掘进三队掘进工培训 教 案
课程名称：
掘进工复训班
培训地点：
队会议室
培训时间：2011年8月1日---8月3日
课程名称：
掘进工复训班
本次课课题：掘进工安全知识和基本技能
课时数：22学时
教学目的及要求：
一般工种复训
学员认真听课及出勤正常
教学重点：
打眼、爆破、支护、喷浆
教学方法：
全脱产
集中培训
教学用具：
黑板
授课时间：8月1日第一节
（1课时）
授课内容：煤矿安全生产方针
一、煤矿安全生产方针的含义及意义
煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一，预防为主”。
安全第一，是强调安全、突出安全、安全优先，把安全放在一切工作的首位，要求各级政府和煤矿领导及职工把安全生产当作头等大事来抓，切实处理好安全与效益，安全与生产的关系；预防为主，是实现安全生产的前提条件，要实现安全第一，必须以预防为主。要不断地查找隐患，谋事在先，尊重科学，探索规律，采取有效的事前控制措施，防微杜渐，防患于未然，把事故、隐患消灭在萌芽之中。安全第一，预防为主，是目标原则和手段措施的关系，不坚持安全第一，预防为主很难落实；坚持安全第一，才能自觉地或科学地预防，达到预期目的；反之，只有坚持预防为主，才能消灭隐患，减少事故，才能做到安全生产。
二、煤矿安全生产方针的贯彻落实
贯彻落实煤矿安全生产方针应做到以下三点：
教学难点：
凿岩机使用及维护
（1） 坚持管理、装备、培训并重的原则
（2） 坚持煤矿安全生产方针标准
（3） 坚持各项行之有效的措施，
为了深入贯彻安全生产方针，必须坚持以下各项措施：
（4） 强化安全法律观念。
（5） 建立健全安全生产责任制。
（6） 建立安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。 （7） 认真组织安全生产检查。
（8） 加大煤矿安全监察力度。
（9） 加强安全技术教育培训工作。
（10） 关口前移，做好事故预防工作。
（12） 加大对事故责任人处罚力度。
（11） 做好事故调查和处理工作。
授课时间：8月1日第二节
（1课时）
一、煤矿安全生产法律法规体系，煤矿体系主要内容有： （1）法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。
（2）行政法规有《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《安全生产许可证条件》、《乡镇煤矿管理条例》、《矿山生产法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告与处理规定》等。
（3）地方性法规有《***省矿山安全法实施办法》、《***省煤炭法实施办法》等。（4）部门规章和地方政府规章有《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》、《特种作业人员安全技术培训与考核管理办法》等。
二、主要安全生产法律法规
（一）《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过，于2002年11月1日起施行，共有七章97条。
（二）《矿山安全法》于1992年11月7日由第七届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，自1993年5月1日起施行，共有八章50条。
（三）《煤炭法》于1996年8月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第21次会议通过，自1996年12月1日起施行，是授课内容：煤矿安全生产法律法规
中国第一部煤炭法，该法共有八章81条。
（四）《煤炭安全监察条例》于2000年11月7日以国务院第296号命令颁布，于2000年12月1日起施行。共有五章50条。
（五）《煤矿安全规程》于2001年9月28日由国家煤矿煤矿监察局发布，自2001年11月1日起施行。共有四章751条。
授课时间：8月1日 第三节 （1课时）
授课内容：煤矿地质基础知识
一、煤层埋藏特征
（一）煤层顶板、底板
1、顶板：煤层的顶板按相对位置不同可分为：伪顶、直接顶和老顶。
2、底板：煤层的底板为分直接底和老底。
（二）煤层的形态与结构
1、煤层的形态；有层状、似层状、和非层状三类。
2、煤层的结构：分为简单结构煤层和复杂结构煤层。
（三）煤层厚度：小于1.3米的煤层称为薄煤层；厚度为1.3-3.5米的煤层称为中厚煤层；厚度大于3.5米的煤层称为厚煤层。
（四）煤层产状包括煤层的走向、倾向、倾角。
二、地质构造
（一）褶皱构造是煤层受地壳运动产生的地应力作用被挤得弯弯曲曲，但仍然保持其连续性的构造形态。
（三）地质构造对煤矿安全生产的影响
（一）井田开拓
1．煤田划分为井田
在同一地质发展过程中形成的具有连续发育的含煤岩系，其分布
（二）断裂构造：
1、节理，
2、断层。
三、井田开拓
有规律可循、基本连成一片的地区称为煤田。在煤层赋存条件中，对煤田开发影响较大的是煤层的厚度和倾角。因此，常把煤层按厚度和倾角进行分类。
煤田具有较大的范围和丰富的储量，有的面积达数百平方公里，储量达数百亿吨，所含煤层达十几层，甚至几十层。因此，必须把煤田划分为若干部分，每一部分由一个矿井开采。划分为一个矿井开采的那部分煤田，称为井田。
2．井田的开拓方式
煤田划分成井田后，井田的范围一般还是很大的，走向长度可达数千米到万余米；倾斜长度亦可达数千米。对这样大范围的井田，在目前的技术条件下，必须再划分成适于开采的较小部分，有计划、按顺序地进行回采，达到技术上和经济上都比较合理的要求。
授课时间：8月1日第四节
（1课时）
根据进入煤层的井硐形式不同，矿井开拓方式分为斜井开拓、立井开拓、平硐开拓和综合开拓4种。
(二)井筒
井筒是从地表开掘进入地下的工程，通常作运输煤炭的主井、辅助运输(运输人员、材料、设备、矸石等)的副井或通风井使用。井筒主要有立井、斜井和平硐。
(三)主要开拓巷道
主要开拓巷道指为井田开拓而开掘的基本巷道，其中包括井筒、井底车场、运输大巷、石门、总回风巷等。
(四)井巷断面形状、尺寸的确定原则
井巷断面的形状，主要由围岩性质、井巷服务年限和支护材料来决定。
1．井筒断面形状、尺寸的确定原则
立井井筒断面形状一般为圆形，早期开凿的立井井筒断面采用矩形、椭圆形(目前已很少采用)；斜井井筒断面有拱形、梯形等。
井筒断面尺寸的确定原则与其功能有关。布置生产需要的提升设备、满足人员通行的要求、满足通风风量的要求、满足敷设管线的要求、符合《煤矿安全规程》的要求。
2．巷道断面形状及选用原则
我国煤矿井下使用的巷道断面形状有矩形、梯形、多角形、拱形、
授课内容：矿井的开拓方式
圆形、马蹄形、椭圆形等。
巷道断面形状选用的原则：巷道围岩的地压大小和方向，也就是巷道所穿过围岩的性质；巷道的用途和服务年限；巷道选用的材3．巷道尺寸的确定原则
巷道断面越小稳定性相对越好，最终确定合理的断面大小要兼顾施工技术、巷道的用途和断面利用率。煤矿中巷道的净断面，应满足行人、运输、通风，设备安装检修以及施工的需要。设计巷道断面尺寸，应首先确定巷道的净断面尺寸，并进行风速和优化验算。最后，根据支架参数，道床参数，计算出巷道的设计掘进断面尺寸，并按允许加大值(超控值)，计算出巷道的计算掘进断面尺寸。对于软岩巷道，深厚表土层以及受采动影响的井筒，其断面形状与尺寸要特殊研究确定。
(五)井巷施工程序和基本原则
井巷工程包括井筒、井底车场巷道及硐室、主要石门、运输大巷、采区巷道及回风巷道等全部工程。这些工程中有一些工程构成连锁工程项目，也可以称为矿井建设关键线路或主要矛盾线，也就是决定矿井建设最短总工期的，只能按顺序施工的路线。该线路上的各单位工程统称关键工程。其中包括井筒、井底车场重车线、主要石门、运输大巷、采区车场、采区上山、最后一个采区切割巷道或与风井贯通巷道、风井等。
料和支护方式；巷道的掘进方式及岩层埋藏情况。
授课时间： 8月1日第五节
（1课时）
授课内容：矿井通风
矿井通风任务
矿井通风的任务是：用安全、经济的方法源源不断地向井下用风场所供给新的空气；冲淡和排除井下各种有害气体和矿尘；创造良好的气候条件；增强矿井的抗灾能力，保证矿工的安全健康和矿内空气有害气体：主要有害气体有一氧化碳、二氧化硫、
硫化氢和二氧化碳、甲烷等。
正常生产。
第二节
矿井瓦斯防治
（一）瓦斯的性质：瓦斯具有燃烧和爆炸性。
（二）矿井瓦斯的危害：
1、瓦斯窒息；
2、瓦斯的燃烧和爆炸。
一、瓦斯的性质及危害
二、矿井瓦斯的赋存、涌出及矿井等级的划分
（一）瓦斯的赋存状态：为为游离状态和吸附状态。
（三）矿井按其等级划分：低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
三、矿井瓦斯爆炸与预防措施：
（一）瓦斯爆炸的条件：一是瓦斯浓度在5%-16%爆炸界限内；二是有一定温度的热源，在650度-750度之间；三是有足够的氧气，不低于12%的氧气含量。
（二）矿井瓦斯涌出
（二）瓦斯爆炸的危害
（三）瓦斯爆炸的预防措施：一是消灭瓦斯超限和瓦斯积聚；二是消灭引燃瓦斯的火源。
四、煤与瓦斯突出及防治措施
（一）煤（岩）与瓦斯突出及其危害
（二）煤与瓦斯突出的预兆
（三）防止突出的措施
授课时间： 8月1日第六节
（1课时）
一、矿尘的产生与危害
（一）矿尘的产生及存在状态
矿尘是煤矿生产过程中产生的各种矿物质微粒的总称，一般分为煤尘和岩尘两种。
（二）矿尘的危害有三个方面：（1）污染劳动环境，降低工作场所的可见度，影响劳动效率和操作安全。（2）工人长期在矿尘环境中工作，吸入大量矿尘后，轻者会引起呼吸道炎症、重者可导致尘肺病，严重影响人体健康。（3）矿尘中的煤尘具有可燃性，遇有外界火源，很容易引起火灾，而有的煤尘还会发生爆炸，造成人员伤亡和巨大的财产损失。
二、煤矿尘肺病及其预防
（二）煤矿尘肺病的预防措施：
1、定期体检，
2、建立档案，
三、煤尘爆炸及其预防措施
（一）煤尘爆炸的条件
（二）煤尘爆炸的危害：煤尘爆炸后可产生高温、高压、形成冲击波和火焰，并产生大量有害气体等。
（三）防止煤尘爆炸的措施：
1、降尘措施：（1）煤层注水，（2）喷雾洒水，（3）水封爆破和授课内容：矿井粉尘防治
（一）煤矿尘肺病分为矽肺、煤矽肺、煤肺三类。
3、治疗、疗养，
4、综合防尘。
水炮泥，（4）湿式凿岩，（5）控制风速。（6）清扫积尘。
2、防止煤尘引燃的措施：引燃煤尘的火源有明火、放炮、电火及机械摩擦火花四种。
3、限制煤尘爆炸范围的扩大
授课时间：8月1日 第七节（1课时）
井巷施工期间常见的事故有：顶板冒落事故、主井施工的悬吊与提升事故、水灾事故、火灾事故、瓦斯煤尘等事故。
一、立井的悬吊与提升事故
(1)立井提升事故。建井过程曾发生过提升吊桶上提时井盖门未打开而相撞以及吊桶下放到工作面未减速的蹲罐事故，吊桶底部粘结杂物坠物入井筒事故，吊桶翻转使人员坠井事故等。这些事故均可造成重大人身事故，特别是提升机及其减速器的主轴断轴事故更是要注意。提升设备的操作系统及保护装置如不进行定期检修运行时超载，均可发生提升事故。因而要求完善提升机的各项保护装置及信号装置；完善井口设施，加强对吊桶与罐笼的检修，对提升钢丝绳要验收、检查、定期维护。
(2)立井悬吊事故。立井悬吊事故中比较危险的是吊盘翻盘事故，其发生的原因可能是稳车提升不同步，也可能是提升罐笼或吊桶与喇叭口的碰撞。吊盘翻转对吊盘与掘进工作面的人和设备伤害极大。悬吊钢丝绳断裂，悬吊物品超载而造成跑车，悬吊的各种盘该封闭处未严格管理而造成人员从封口盘、固定盘等处坠落也均可能发生人身事故。因此，各种悬吊设备设计时必须符合“矿山井巷工程施工与验收规范”，平时要定期检查加强管理。
二、顶板冒落事故
顶板事故是指在井下开采过程中，因顶板意外冒落而造成的人中授课内容：矿井井巷施工期间常见的事故
（一）
伤亡、设备损坏、停止生产等事故。巷道冒顶事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通处、大断面硐室、破碎带等。
顶板事故有以下类型：
1、按其发生的规模分类：
（1）局部冒顶；（2）大面积冒顶。
2、按其发生的力学原理分类：
（1）压垮型冒顶； （2）漏垮型冒顶；
3）扒垮型冒顶
（
授课内容：矿井井巷施工期间常见的事故
（二）
顶板事故的预防措施
（一）掘进工作面顶板事故的预兆及预防措施
预兆：
（1）、响声
（2）、掉渣
（3）、片帮
（4）、裂缝
（5）、离层
（6）、漏顶 （7）、瓦斯涌出量突然增大
（8）、顶板的预防措施：
（1）掘进工作面严禁空顶作业。
（2）在松软的煤岩层或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，（3）在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须
授课时间：8月1日第八节 （1课时）
淋水明显增加 。
为了确保巷道掘进和支护的安全，预防的主要措施有：
必须采用前探支护或其他措施。
制定安全措施。
（5）严格执行敲帮问顶制，顶帮必须背严背实。
三、水灾事故
井巷施工时，岩层中的地下水和与井下相通的地表水突然大量涌入井下空间，均可能发生水灾事故。
（4）支架间应设牢固的撑木或拉杆。
水灾事故的危害：
1、顶板淋水；
2、增加矿井并排水工作；
3、腐蚀金属设备、设施；
4、淹没井巷。
矿井透水预兆：
1、挂汗
2、挂红
3、水的气味和颜色有变化
4、空气变冷
5、煤层变潮、变暗、无光彩
6、发生雾气
7、水叫。
井巷施工期间的火灾事故根据火源不同可以分为外因火灾和内因火灾。违章使用明火、电气着火或机械摩擦产生电火花、瓦斯和煤尘爆炸均可能引发外因火灾；煤炭在常温下氧化而产生热
五、瓦斯煤尘事故
井巷施工的瓦斯煤尘事故一般可能在井筒揭开煤层时或掘进采区巷道时发生。为防止揭开煤层时的煤与瓦斯突出事故，应首先
四、火灾事故
量，可能导致煤炭自然发火，形成内因火灾。
确认所建矿井是否存在这种危险，以便采取预防措施 。
授课内容：煤层的顶板、底板、顶底板含义
煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离的岩层，按照沉积顺序，在下常情况下，位于煤层之下，先于煤层生成的岩层是底板；位于煤层之上，在煤层形成之后的岩层叫顶板。由于沉积物质和沉积环境的差异，顶底板岩层性和厚度各不相同，在开采过程中破碎，冒落的情况也就不同，了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度，强度及含水性等，对确定顶板管理和巷道支护方式均有重要意义。
根据顶底板岩层相对煤层的位置和垮落性能，强度等特征的不同，从上至下顶板划分为基本顶（老顶）、直接顶、伪顶三个部分；底板分为伪底、直接底及老底三个部分。不过，对于某个特定的煤层来说，其顶底板的这六个组成部分不一定发育俱全。可能缺失某一个或几个组成部分的岩层。
（一）煤层的顶板
1、伪顶：是紧贴煤层之上的，极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层，厚度一般为0.3m～0.5m,多由页岩，炭质页岩等组成。
2、直接顶：是直接位于伪顶或煤层（如无伪顶）之上岩层，常随着回撤支架而垮落，厚度一般在1m～2m,多由泥岩、而岩、
3、基本顶：又叫老顶，是位于直按顶之上或直接位于煤层这上（此时无直接顶和伪顶）的厚而坚硬的岩层。常在采空区上方悬授课时间：8月2日第一节
（1课时）
粉砂岩等较易垮落的岩石组成。
露一段时间，直到达到相当面积之后才能垮落一次，通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石的组成。
（二）煤层底板
1、伪底：直接位于煤层之下的薄层软弱岩层，多为炭质页岩或
2、直接底：直接位于煤层之下硬度较低的岩层，厚度一般由几十厘米到1米左右，通常由泥岩、页岩或粘土岩。若直接底为粘土岩，则遇水后易膨胀，可能造成巷道底鼓与支架插底现象，轻者影响巷道运输与工作面支护，重者可使巷道遭爱严重破坏。
3、老底：指位于直接底之下，比较坚硬的岩层，多为砂层，石灰岩等。
泥岩，厚度一般为0.2m～0.3m。
授课内容：井巷支护及维护
井巷支护的目的是为了防止围岩破坏，因此，一般井巷掘进出空间后，都要进行临时支护或永久支护。
1．锚杆支护与锚喷支护
(一)锚杆支护。掘进后即向巷道围岩钻孔，然后向孔中安装锚杆，单独采用锚杆的支护。必要时也可安装锚索(如在大断面巷道或硐室支护时)，目的是使锚杆和锚索与围岩共同作用起支护作用。锚杆支护的作用机理有多种：悬吊作用、组合梁作用、挤压连接和加固拱作用、松动圈支护理论等。
锚杆支护及其分类
锚杆支护实质上是把锚杆安装在巷道的围岩中，使层状的、软质的岩体以不同的形态得 到加固，形成完整的支护结构，提供一定的支护抗力，共同阻抗其外部围岩的位移和变形。
(1)木锚杆。我国使用的木锚杆有两种，即普通木锚杆和压缩木锚杆。
(2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。以水泥砂桨作为锚杆与围岩的粘结剂。
(3)倒楔式金属锚杆。这种锚杆曾经是使用最为广泛的锚杆形式之一。由于它加工简单，安装方便，具有一定的锚固力，因此这(4)管缝式锚杆。是一种全长摩擦锚固式锚杆。这种锚杆具有安授课时间：8月2日第二节
（1课时）
种锚杆在一定范围内至今还在使用。
装简单、锚固可靠、初锚力 大、长时锚固力随围岩移动而增长(5)树脂锚杆。用树脂作为锚杆的粘结剂，成本较高。
(6)快硬膨胀水泥锚杆。采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成，具有速凝、早强、减水、膨胀等特点。
(7)双快水泥锚杆。是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混(二)锚喷支护。指联合使用锚杆和喷射混凝土或喷浆的支护，从广义上讲可以将除锚杆支护以外的其他与锚杆联合的支护都纳入此范围。如喷浆支护、喷混凝土支护、锚网支护、锚喷网支护、锚梁网(喷)支护以及锚索支护等。
2．混凝土及钢筋混凝土支护
混凝土支护是用预制混凝土块或浇注混凝土砌筑的支架所进行的支护。钢筋混凝土支护是用预制的钢筋混凝土构件或浇注的钢筋混凝土砌筑的支架所进行的支护，是立井井筒及运输大巷及井底车场主要支护方式。
3.棚状支架
等特点。
合而成的。具有快硬快凝、早强的特点。
棚状支架根据材质不同可以分为木支架和金属支架。
授课时间：8月2日第三节
（1课时）
瓦斯突出概况
煤与瓦斯突出是矿井开采中危险性最大的灾害，是世界各主要产煤国突出矿井共同面临的技术难题。
1834年3月22日，法国鲁阿煤田，伊萨克矿井（世界上第一次授课内容：瓦斯突出及其防治
（一）
有记录的突出）。
最大的突出：前苏联（1969.7.19）：加加林矿，石门揭煤，1400t,250万m3瓦斯 。
中国（1975.8.8） ：三汇坝一井， 12780t,140万m3瓦斯 。
危害：
1、产生的高压瓦斯流，能摧毁巷道，造成风流逆转、破坏矿井通风系统。
2、井巷充满瓦斯，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸。
4、猛烈的动力效应可能导致冒顶和火灾事故的发生。
到1992年底全国已有282个突出矿井，截止1995年共发生了16000多次突出。
定义：在很短时间内（数分钟），从煤（岩）壁内部向采掘工作面空间突然喷出煤（岩）和瓦斯的现象。
特点：伴有声响和猛烈的力能效应（摧毁井巷设施、破坏矿井通1950年，辽源富国西二井（我国第一次有记录的突出）。
3、喷出的煤岩，造成煤流埋人。
风系统），窒息、煤流埋人，可能引起瓦斯燃烧和爆炸。
①瓦斯爆炸多为大事故;②事故地点多发生在采煤与掘进工作面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;④多为火花引爆;⑤高瓦斯
矿井、低瓦斯矿井均有发生;⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;⑦基瓦斯爆炸的主要原因分析
煤矿发生瓦斯爆炸事故是由很多原因造成的，但总的来说分为客观原因和主观原因两种。主观原因就是瓦斯积聚和引爆火源的存在；客观原因与自然条件、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往就是以上原因相互作用所导致的。
煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通风系统不合理，存在风流短路、多次串联和循环风，造成供风地点风量不足而引起瓦斯积聚；有9起主要是因局部通风机安装位置不当，风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量不足而造成瓦斯积聚；有2起事故主要是因停电停风而引起瓦斯积聚；有1起是盲巷积聚的瓦斯被引爆。
⑵引爆火源的存在
煤矿井下引爆瓦斯的火源有爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有16起是由放炮产生的火花引爆的；有15起事故是由电器设备及建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故多发。
⑴瓦斯积聚的存在
电源线电火花引爆的。
⑶煤矿开采条件差
我国煤矿井下开采条件普遍较差，特别是南方煤矿。据统计，2000年全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯等级鉴定，其中高瓦斯矿井160处，低瓦斯矿井298处，煤与瓦斯突出矿井122处，有自然发火矿井372处，占64%，有煤尘爆炸危险矿井427处，占73.6% 。
⑷装备不足、管理不落实
矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。如2005年发生的41起特大瓦斯事故中，有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常，有的矿井虽安装了瓦斯监控系统，但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题，不能有效发挥其应有的作用。此外乡镇煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。如内蒙古乌海市乌达区巴音赛煤焦有限责任公司某矿井虽安装了瓦斯监控系统，但在其实际开采区域却并没有瓦斯传感器，造成了特大瓦斯事故的发生，死亡16人。
⑸管理水平低
许多事故分析发现，违章操作或管理不当而造成了一些本可避免的事故，但未引起重视，最终酿成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长期安全生产起到了举足轻重的作用。
⑹企业技术管理薄弱
一些煤矿企业由于采煤方法落后，矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，此外，作业规程编制不符合实际，针对性不强，给安全生产带来了严重隐患。
授课内容：瓦斯突出及其防治
（二）
瓦斯爆炸事故的防治
瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。
1.瓦斯爆炸事故的预防措施
⑴煤矿瓦斯抽放技术
①我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占矿井总数的46%。瓦斯
抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。如皖北煤电集团公司祁东煤矿利用抽放瓦斯进行发电,并取得了可观的经济效益和社会效益。
②为提高瓦斯抽放率，目前主要需解决长钻孔定向钻进技术，包括测斜、纠偏技术；提高单一低透气性煤层的抽放率;研制钻进能力更强的钻机具；完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术；开发新的瓦斯抽放技术及设备。
③瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等；抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷授课时间：8月2日第四节
（1课时）
道钻孔等。并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具，如MK型长钻孔钻机和ZSM顺层强力钻机等。此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全环境得到进一步改善。
④利用多分支羽状适用技术，解决低渗煤层瓦斯治理问题，以提高抽采率。
⑵矿井瓦斯浓度及火源监测技术
矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了KJ90、KJ9
2、KJ9
4、KJ9
5、KJ7
3、KJ66等型号的矿井安全监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。已有多个矿井安装了矿井安全综合监控系统，并具有如下功能：①矿井环境和工况参数实时监控；②主要通风机在线监测；③巷道火灾实时监测；④矿井瓦斯抽放实时监测；⑤冲击地压实时监测；⑥煤与瓦斯突出实时监测；⑦煤层自然发火实时监测；⑧瓦斯爆炸或燃烧实时监测；⑨矿井电网监测等多种功能。监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平，防止了许多事故的发生。
⑶井下火源防治
对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火的管理，严格用火制度，消除引爆瓦斯的火源。
⑤煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密结合起来。
⑷优化通风网络及通风系统
合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。
2.隔爆措施
矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。
①被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装方便，因而得到了广泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最为广泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚，具有适应性强，安装、拆卸和移动方便的特点。
②自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，及时将预先放置的水、岩粉、N
2、CO2等喷洒到巷道中，从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。如ZGB-Y型自动隔爆装置采用高压氮气引射消焰剂，能将爆炸限制在距爆源40-60m之内；YBW-1型无电源触发式抑爆装置，适合安装在距爆源20-45m的巷道中；ZYB-S型自动产气式抑爆装置采用实时产气原理，当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时，触发气体发生器快速同时还要采取的手段有;
(1)强化培训,加强领导,落实责任。煤矿企业要牢固树立“以人为本”的理念,提高防治瓦斯工作的认识。必须对所有入井员工进行“一通三防、防突”专项知识培训和教育,并认真组织考核,不合格不准上岗。确保每一位入井人员都能掌握防治瓦斯事故知识,增强自主保安和业务保安能力,使瓦斯治理工作成为职工的自觉行产生的高压气体喷洒消焰剂，抑制火焰的传播。
动。另外,煤矿各级领导要认真落实“一通三防”齐抓共管责任制,做到责任明确,管理到位。各企业法人是本单位安全生产的第一责任者,要建立健全“一通三防”管理工作机构,保证“一通三防”工作所需的人、财、物的投入。矿总工程师负责组织“一通三防”技术措施的制订,各分管副职要认真落实好防治瓦斯各项技术措施。
(2)加强技术装备,改善矿井通风,防止瓦斯积聚,提高矿井防灾能力。依靠技术进步,不断提高瓦斯治理科技水平,各煤矿企业要在现有装备基础上,积极推广应用防治瓦斯新技术、新装备,并确保发挥作用。建立合理、稳定、可靠、高效的通风系统,对风量不足和系统不合理的矿井要进行技术改造,提高风量,保证系统有较强的抗灾能力。统计表明:有60%以上的瓦斯爆炸发生在掘进工作面,因此,必须抓好掘进工作面瓦斯专项治理措施的落实,特别要加强局部通风管理,减少停电停风事故的发生。同时,认真抓好采面上隅角瓦斯治理工作,加强瓦斯监测监控,发现问题及时处理。
(3)坚持正规采煤作业,控制非正规采煤工作面的瓦斯事故。因为非正规采煤工作面一般都用局部通风机通风,很难保证工作面配风,同时也很难解决采空区瓦斯积聚问题。因此,要对煤矿非正规采煤法进行技术改造,形成正规开采,保证通风系统稳定畅通。突出矿井、瓦斯地质条件复杂矿井严禁进行非正规开采,严控串联通风。确需串联通风的应制定切实可靠的安全技术措施。对残采、回收煤柱等只能采用非正规法开采的,必须制定专项安全技术措施,并报主管部门审批。
授课内容：井巷爆破
井巷爆破一般采用钻眼爆破法破岩。在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在其中装入炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的，这种方法就叫做钻眼爆破法。它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠、可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状，不同深度的井筒或巷道。
1、爆破方法。根据炮眼深度与直径将钻爆法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直径小于50 mm，深度小于2 m时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50mm，深度2-4m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼直径大于50mm、深度大于5 m则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室的掘进以及露天开采的台阶爆破。
2、爆破设计。爆破是用炸药破碎岩体的作业，为达到预期的爆破效果及作业安全应对爆破所用的炸药及岩体以及爆破方式进
3、炸药和雷管。炸药一般有硝铵炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药和乳胶炸药。其中硝酸铵类炸药是我国煤矿最广泛使用的工业炸药。经硝酸铵为主加有可燃剂或再加敏化剂(硝化甘油除外)，可用雷管起爆的称为混合炸药。该炸药的特点是氧平衡接近于零，有毒气体产生量受到严格限制。硝铵炸药为粉状，用纸包装授课时间：8月2日第五节
（1课时）
行认真的设计。
加工成圆柱形药卷，外涂一层石蜡防水。硝铵炸药的贮存期为4～6个月。
水胶炸药是20世纪70年代研制成功的新型炸药，是硝酸甲胺的微小液滴分散在含有多孔物质、以硝酸盐为主的氧化剂水溶液中，经调化、交联制成的凝胶状含水炸药。水胶炸药具有抗水性，密度高，威力大，安全性好，生产工艺简单，使用方便，改变了硝铵炸药的主要缺点。硝化甘油炸药是硝化甘油被可燃剂和(或)氧化剂等吸收后组成的混合炸药。通称为胶质炸药。其优点是威力高、耐水(可在水下爆破)、密度大、具有可塑性、爆炸稳定性高。缺点是会“老化”、“渗油”、机械敏度高、生产和使用安全度较差、价格昂贵，现已经很少使用。
乳化炸药是通过乳化剂的作用，使以硝酸盐为主的氧化剂水溶液微滴均匀地分散在含有气泡或多孔性物质的油相连续介质中而形成的油包水型膏状含水炸药。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准、符合《煤矿安全规程》规定的煤矿许用炸药。
雷管是爆破工程的主要起爆材料，它由外界能激发，能可靠地引起其后的起爆材料或各种工业炸药爆炸。雷管有火雷管与电雷管两种。由于煤矿井下存在易爆炸的瓦斯和煤尘，因此，煤矿井下禁止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。电雷管可以分成如下几种：激发后瞬时爆炸的称瞬发电雷管，隔一定时间爆炸的称延期电雷管，按延期间隔时间不同，又可以分成秒延期雷管和毫秒延期雷管。延期电雷管是为了提高爆破效果，加大自由面，使工作面各种炮眼的爆炸有一定的先后顺序。此外，还有抗静电性能的雷管，称抗静电电雷管。
授课内容：掘进工应知应会
（一）
1、什么是最小抵杭线?
2、煤、岩层中爆破最小抵抗线是如何规定的？
在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m ,浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
3、炮眼的种类有哪些?
4、浅眼爆破应符合哪些要术?
(1)孔装药量不得超过150g
(2)炮孔必须封满炮泥。
(3)爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%不准爆破。
(4)检查并加固爆破地点附近支架。
(5)爆破前，班组长必须布置好警戒并在现场指挥。
5、如何实现光面爆破?
(2)最小抵抗线（光爆层厚度）一般应大于或等于周边眼的间距。 (3)炮眼密集系数常取0.8～1.0。
授课时间：8月2日第六节
（1课时）
从装药重心到自由面的最短距离称为最小抵抗线。
掘进工作面的炮眼可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼3类。
(1)眼间距。炮眼间距一般为炮眼直径的10~20倍。
(4)装药密度。软岩中一般装药密度为70～I20g/m，中硬岩中为100～150g/m，硬岩中为150g～250g/m。
(5)炮眼质量：周边眼要在一个轮廓线上，眼底也应在一个轮廓
6、熟悉警戒点位置和数量
按施工地点的《作业规程》或措施执行
7、如何处理拒爆？
(1)由于联线不良造成的拒爆，可重新联线起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管二不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深;严禁用钻眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电畜管。
(5)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
8、多台凿岩机作业时安全措施是什么?
(1)合理布置工作面风、水管路。
(2)建立钻工岗位责任制，合理分区作业。
9、上山巷道掘进施工钻眼工作安全注意事项有哪些?
(1)打眼过程中要时时注意顶帮的变化，及时敲帮问顶和处理浮石。
(2)工作面的支架、临时支护等必须打紧，防止手攀脚蹬，支架(3)打眼时人不要对准眼口，以免钎杆折断滑下伤人。
线上。
倾倒伤人。
(4)在倾角超过25上的巷道打眼时，其后方要设挡板，防止人员下滑，发生人身事故。
(5)要准确掌握周边眼的角度，防止角度不够，造成“顶低”
(6)为防止放炮崩倒棚子，多采用底部掏槽，并要掌握好炮眼的深度和角度上方掏槽眼应沿轴线方向稍向下倾斜。
授课时间：8月2日第七节
（1课时）
授课内容：掘进工应知应会
（二）
1．井下各种有毒有害气体的允许浓度各是多少？
答：规程规定，一氧化碳的浓度不得超过0.0024%；二氧化氮浓度不得超过0.00025%；二氧化硫浓度不得超过0.0005%；硫化氢浓度不得超过0.00066%；氨气不得超过0.004%。
2．什么叫串联通风？串联通风的主要危害有那些？
答：串联通风是指风流经过用风地点或区域后，不排入回风系统而进入另一用风地点的通风方式。
危害：（1）前一个工作面的沼气、二氧化碳、炮烟、粉尘及其有毒有害气体被带入下一个工作面，故使被串联工作面的空气质量下降；（2）串联通风风路比并联要长，风阻大，影响采区供风量；（3）一旦发生火灾、瓦斯（煤尘）爆炸或煤与瓦斯突出事故，会扩大灾害范围，因此必须对使用串联通风的条件加以限制。
3.什么叫循环风？循环风有哪些危害？怎样检查循环风？
答：局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中，叫循环风。
其危害是：⑴使掘进工作面的风流更加污浊，温度升高，损害工作人员的身体健康。⑵由于风流不断进行循环，使瓦斯、煤尘的检查方法是：可用粉笔灰或拍打身上的尘土进行检查，如果粉笔浓度不断增高，形成瓦斯、煤尘爆炸事故的隐患。
灰或尘土沿风流方向流动，则无循环风，反之则证明有循环风。 4．什么叫扩散通风？其适用条件是什么？
答：扩散通风是：利用矿井空气分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。
扩散通风适用于进风流中，入口宽度大于1.5米，深度不超过6米的硐室。
5．矿井通风的主要任务是什么？
答：⑴供给井下人员足够的新鲜空气；⑵冲淡和排除有害气体及浮游矿尘，使之符合《煤矿安全规程》的要求；⑶提供良好的气候条件，创造良好的生产环境。
6．局扇停止运转和恢复通风时，各需要采取哪些安全措施？ 答：局扇停止运转时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，禁止人员入内。
恢复送风前，必须检查瓦斯，在局扇和开关地点附近10m内风流中沼气浓度不超过0.5%，在停风区中沼气和二氧化碳分别不超过1%和1.5%的情况下，方可人工开动局扇恢复通风。否则必须制定排放瓦斯的安全措施排放瓦斯。
7．矿内空气中的主要有害气体有哪些？
答：有甲烷、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨和氢等。
授课时间：8月2日第八节
（1课时）
授课内容：掘进工应知应会
（三）
答：⑴ 加强通风，将各种有害气体冲淡到《规程》规定的浓度
8．防止有毒有害气体的主要措施有哪些？
以下，并将其排出矿井外，同时保证一定的氧气含量。
⑶ 对井下通风不良的区域或不通风的旧巷要及时封闭，严禁人员入内。启封密闭必须由救护队员首先检查有害气体浓度和氧气浓度，当确认对人体无害时，方可进入。
答：人体最适宜的温度是15—20℃。
人体最适宜的相对湿度一般为50—60%。
10．什么叫自然通风？什么叫机械通风？
自然通风：利用井筒之间的位置高差和地面温度变化作动力的通风方式，叫自然通风。
机械通风：利用通风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道中流动的通风方法，叫机械通风。
11．什么叫盲巷？
答：独头无风或通风不良，深度大于6米的巷道为盲巷。
12.矿井有毒有害气体中，一氧化碳的成分、危害及来源有哪些？
⑵ 加强检测与检查，掌握其涌出规律，防止其危害。
9．人体最适宜的温度和相对湿度分别是多少？
答：一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；它可燃烧，当含量在13—75%时，遇火能引起爆炸；一氧化碳极毒，当含量达0.4%时，人在短时间内就可中毒死亡。
其来源是：井下火灾；瓦斯、煤尘爆炸；爆破工作。
13．什么叫矿井瓦斯？
答：矿井瓦斯就是在煤矿生产过程中从煤层、岩层、采空区中放出及产生的各种有害气体的总称。
答：⑴游离状态。⑵吸附状态。
15．什么叫游离状态瓦斯？
答：瓦斯以完全自由的气体状态存在于煤体或周围的较大裂缝、16.瓦斯有哪些物理、化学性质？
答：⑴瓦斯又名沼气、化学名称甲烷，是一种无色、无味、无嗅的气体，比空气轻，易积聚在巷道的顶部。⑵瓦斯难溶于水。⑶瓦斯能燃烧爆炸。⑷瓦斯虽无毒，但是矿井内空气中的瓦斯浓度如果超过50%，能使人因缺氧而窒息死亡。
17.瓦斯危害性主要有哪些？
答：⑴窒息性，能使人因缺氧而窒息死亡。⑵爆炸性，爆炸浓度一般为5—16%。
14．瓦斯在煤体中的存在状态有哪几种？
孔隙或空洞之中，叫游离状态瓦斯。
授课时间：8月3日第一节
（1课时）
18.什么叫瓦斯涌出？
答：由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。
答：瓦斯压力是指瓦斯在煤层中所呈现的压力。
20．瓦斯的来源有哪些？
21.瓦斯爆炸的条件是什么？
答：⑴瓦斯浓度在爆炸范围5——16%。
⑵高温热源（一般650——750℃以上）存在的时间大于瓦斯爆炸的感应期。
⑶空气中氧气浓度大于12%。
22．什么叫瓦斯爆炸感应期？
答：瓦斯遇火延迟一段很短时间才爆炸，这段引火延迟的时间称为瓦斯爆炸感应期。
23．瓦斯爆炸的危害有哪些？
24.引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些？
授课内容：掘进工应知应会
（四）
19．什么叫瓦斯压力？
答：⑴掘进区。⑵回采区。⑶已采区。
答：⑴产生高温。⑵产生高压。⑶产生大量有害气体。
答：主要有明火、电火花、放炮火花及机械摩擦火花。
25．防止瓦斯引燃的措施有哪些？
答：⑴严禁携带烟草和点火物下井，井口房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。井下禁止使用电炉，禁止打开矿灯。严格电焊的审批手续。
⑵严格执行装放炮制度，不准使用不合格或变质的火药。
⑶井下使用的机械和电气设备以及供电网路都必须符合《煤矿安全规程》的要求。经常检查维修，杜绝失爆。
26．引起瓦斯积聚的主要原因有哪些？
答：引起瓦斯积聚的主要原因：风筒口距迎头过远；风筒破口漏风量大以致风量不足；有效风量少，不足以将瓦斯稀释到规定范围；巷道中风速低；瓦斯突出和涌出。
答：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米以内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，必须在瓦
⑷尽量减少机械摩擦火花，使摩擦火花不能引燃瓦斯。
27．《规程》对采掘工作面风流中的瓦斯浓度有何规定？
斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
授课内容：掘进工应知应会
（五）
在巷道的顶部空间，盲巷、独头巷道以及风流达不到的其它地点，出现瓦斯浓度在2.0%或以上，体积在0.5立方米以上的现象，29．处理局部瓦斯积聚的常用方法有哪些？
答：⑴导风法：引导风流排出。⑵充填法：将高冒区的瓦斯用物料充填排出。⑶隔离法：将盲巷等地点的瓦斯封闭隔离。⑷抽放30．瓦斯易积聚在哪些地点？
答：回采工作面的回风隅角；顶板冒落的空洞；低风速巷道的顶板附近；停风的盲巷；回采工作面接近采空区边界以及采掘机械附近。
31．《规程》对井下电气焊工作地点的风流中的瓦斯浓度有何规定？
答：井下电气焊工作地点的风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚时，方可作业。
32．《规程》对串联通风的瓦斯浓度有何规定？
答：规程规定：串联通风的次数不得超过1次。在采用串联通风
授课时间：8月3日第二节
（1课时）
28．什么叫局部瓦斯积聚？
叫做局部瓦斯积聚。
法。
时，必须在进入被串工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。
33．《规程》对井下氢气浓度有何规定？
答：井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%。
34．矿井瓦斯等级是怎样划分的？
答：根据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式， 将矿井划分为：低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对涌出量小于或等于40m3/min，为低瓦斯矿井。
高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对涌出量大于40m3/min，为高瓦斯矿井。
35．设在回风流中的机电设备硐室，其进风流中的瓦斯浓度不得超过多少？
答：不得超过0.5%。
36．什么叫高瓦斯区？
答：低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域为高瓦斯区。
37．采区回风巷、采掘工作面回风巷中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须采取什么措施？
答：必须立即停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
38．采掘工作面回风流中瓦斯浓度或二氧化碳浓度分别超过多少时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理？
答：采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
授课内容：掘进工应知应会
（六）
39．临时停工地点有何规定？
答：临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并想矿调度室汇报；停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他气体超过规程第100条规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭。
答：发生窒息的主要原因是缺氧。当氧气浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。产生缺氧的原因：一是高瓦斯矿井中产生大量沼气或二氧化碳积聚，引起氧气相对减少；二是低瓦斯矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加，使氧气含量相对下降；三是在封闭的火区中氧气含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相对增加。
41．在有自燃发火危险的矿井，除进行正常的瓦斯检查外，还必须定期检查什么？
授课时间：8月3日第三节
（1课时）
40．井下窒息的主要原因是什么？
答：还必须定期检查一氧化碳、气体温度等的变化。
42．控制风流的设施主要有哪些？
43．“一炮三检”的内容是什么？
答：“一炮三检”是指装药前、爆破前、爆破后检查放炮地点附近答：主要有风门、风桥、风墙、风窗等。
20米范围内风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限严禁装药爆破。
44．局部通风机的安装有哪些要求？
答：⑴必须安装在进风流中，距回风口不小于10米。⑵安装在专用台架上或进行吊挂，离地高度不小于0.3米。⑶要挂牌管理。 45．井下窒息的主要原因是什么？
答：发生窒息的主要原因是缺氧。当氧气浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。产生缺氧的原因：一是高瓦斯矿井中产生大量沼气或二氧化碳积聚，引起氧气相对减少；二是低瓦斯矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加，使氧气含量相对下降；三是在封闭的火区中氧气含量下降，氮、一46．“一通三防”的主要内容是什么？
答：通风、防尘、防火、防瓦斯。
47．同时敞开一组风门的危害性是什么？
答：造成风流短路，不仅影响本地点风量，还影响其它地点风量。 48．采煤工作面两瓦斯探头应分别设在何处？
答：里探头设在距工作面小于10米处，外探头设在距回风口10——15米处。
49．瓦斯传感器的悬挂位置有何要求？
答：瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶不大于300，距帮不小于200毫米。
氧化碳、二氧化碳相对增加。
授课时间：8月3日 第四节 （1课时）
1、自救、互救的要求是什么？
答：（1）沉着冷静，不要惊惶失措；
（2）熟悉井下巷道，安全出口，避难硐室和避灾路线；
（3）必须随身携带自救器，并学会使用自救器。
2、井下发生瓦斯、煤尘爆炸的自救、互救方法是什么？
答：（1）不能惊慌，乱喊乱跑；
（2）背方向、脸朝下、头放低、闭上眼、盖全身；
（3）戴好自救器，从进风巷按避灾践线尽快撤离灾区。
3、井下发生火灾的自救、互救方法是什么？
答：（1）向现场领导汇报，立即组织附近所有工作人员，准备避灾抢救；
（2）迅速汇报矿调度室，如火势严重，请求救护队救援； （3）及时切断灾区电源；
（4）撤退时，戴好自救器，顺进风巷进入避灾路线。
4、井下发生冒顶时的自救、互救方法是什么？
答：（1）由外向里进行临时支护，防止顶板继续冒落，再组织人员迅速抢救被埋在煤、矸下面的遇难者；
（2）小心谨慎地把遇难者身上的煤、矸搬开，千万不要盲目用镐刨，锤打、拉扯等方法，以免加重伤势；
授课内容：自救互救基础知识
（一）
（3）救出伤员要及时止血、包扎、骨折固定，发生休克时，迅速送往医院急救。
5、井下透水时的自救、互救方法是什么？
答：（1）服从命令，不可慌乱，往高处撤退，沿避灾路线撤退； （2）如水势很凶猛，借住管道，巷道支护，奋力闯过水头，撤到安全地点；
（3）若透水来自老空，老窑积水，会有大量有毒有害气体涌出，应迅速戴好自救器，以防中毒或窒息；
（4）如撤退道路被水阻隔，无法撤退，应选择至高点暂时躲避，同时发扬团结互助，共同克服困难，有规律的敲打管道、铁轨，发出求救信号，等待求援。
授课时间：8月3日 第五节 （1课时）
一、过滤式自救器使用注意事项：
1）当在井下发现有火灾或瓦斯煤尘爆炸征兆时，必须立即正确佩戴自救器，马上撤离现场，不要等看到烟雾再佩戴。2）自救器必须佩戴到安全地方方可取下，切不可因感觉干热而取下。3）佩戴自救器脱险时，不要说话，必要时可用手势联系；而且不要跑，要匀速行走，保持呼吸均匀。4）防止途中碰掉鼻夹。万一碰掉鼻夹，要控制住不要用鼻孔呼吸，并迅速夹好鼻夹。5）佩戴自救器要操作迅速、准确到位。6）过滤式自救器只可做逃生使用，不能佩戴做其他工作。
二、发生灾害事故现场作业人员应急自救互救基本原则：
1）及时报告灾情：在灾害事故发生初期，现场作业人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度，在积极、安全地消除或控制事故的同时，要及时向矿调度室报告灾情，并迅速向事故可能波及区域人员发出警报。2）积极消除灾害：利用现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的措施和方法，及时投入现场抢救，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围内，最大限度减少事故造成的损失抢救人员时要做到“三先三后”（即“先抢救生还者，后抢救已死亡者；先抢救伤势较重者，后抢救伤势较轻者；对于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤工，先授课内容：自救互救基础知识
（二）
复舒、止血和固定，然后搬运”）。3）迅速撤离灾区：当发生重大灾害事故时，灾区不具备事故抢险的条件，或者在抢救事故时可能危及营救人员自身安全时，应迅速撤离现场，躲避到安全地点或撤到井上。4）妥善安全避灾：当灾害事故发生后，避灾路线因冒顶、积水、火灾或有害气体等原因造成阻塞，现场作业人员无法撤退时，或自救器有效工作时间内不能达到安全地点时，应迅速进入避难硐室和灾区较安全地点，或者就进快速构造临时避难硐室，进行自救互救，妥善安全避灾，努力维持和改善自身生存条件，等待营救。
三、工作面或其他地点透水预兆：
1）挂红挂汗；2）空气变冷，出现雾气；3）裂缝出水，发出“嘶嘶”的叫声；4）淋水加大；5）顶板来压，底板鼓起；6）水色发浑；7）出现臭味。积水区的有害气体主要有硫化氢、二氧化碳
和瓦斯。硫化氢的气味类似臭鸡蛋味。
授课时间：8月3日 第六节 （1课时）
一、有害气体中毒或窒息伤工的现场急救：
井下发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故后，会产生大量一氧化碳，使人中毒；有时煤与瓦斯突出造成高浓度瓦斯充满巷道；或者在冒顶、透水后，采空区的有害气体涌入巷道，也会造成人员中毒或窒息。1）迅速把中毒或窒息伤工抬运到有新鲜风流和周围支架完好的地方。在搬运途中，如仍受到有害气体威胁，急救者一定要佩戴好自救器，伤工也应佩戴自救器；2）尽量将伤工口鼻内的粘液、血块、碎煤矸石等杂物除去，并将其上衣、腰带解开，脱掉胶鞋，同时对其进行适当保暖，防止受寒；3）对中毒或窒息的伤工，如果呼吸微弱或已经停止，应采取人工呼吸，如果心脏停止跳动应采取胸外心脏按压或者两种方法同时进行，以恢复其呼吸和心跳。4）急救者在现场急救中，一定要沉着，动作要迅速，在进行急救的同时，可请求矿上派医生来救治。
二、处理冒顶的一般原则：
1）先外后里：先检查冒顶区边缘以外5米范围内支架的完整性，若有问题必须提前处理好，然后才能处理冒落范围里面的支架；2）先支后拆：更换或扶正支架时，必须先打临时支护或假设新支架，然后再拆除原有损坏、歪倒支架；3）先上后下：处理斜巷冒顶时，应该由冒顶区上端开始，然后逐渐往下进行，防止冒授课内容：自救互救基础知识
（三）
落矸石、物料滚落和支架歪倒砸伤下面的营救人员；4）先近后远：若同一条巷道发生多处冒顶，必须坚持先处理安全出口较近的一处，然后再处理离安全出口较远的其他处，。严禁两处或两处以上冒顶同时处理，确保万一发生二次冒顶时有畅通的后撤路线撤退到安全地点。
三、在高温烟雾巷道撤退要点：
矿井发生火灾事故后，会产生大量的高温烟雾，其主要成分是一氧化碳，人吸入后会中毒窒息甚至死亡；烟雾会阻挡人的视线，在撤退时易迷失方向。同时高温烟雾能使人中暑、灼伤。撤退时应做到：1)在一般情况下不要逆烟雾方向撤退。在特殊情况下，如在附近有脱离灾区的通道口又有把握脱险时，或者只有逆烟撤退才有求生希望时，才采取逆烟方向撤退；2）在高温烟雾巷道里撤退时，不要直立奔跑。在烟雾不严重时，应尽量躬身弯腰，低着头迅速前进；而在烟雾大，视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道地板及一侧，摸着铁道、管道或棚腿等急速爬出。3）在高温烟雾巷道撤退时，还应利用水沟水、顶板和巷道淋水或底板积水浸湿毛巾、工作服，或者向身上洒水等方法降温，减小体力消耗；同时，还应注意利用随身物件或巷道中的风帘布等遮挡
四、掘进工作面发生爆炸时现场作业人员应急自救互救要点：
掘进巷道发生爆炸后，除造成人员伤亡外，还会造成灾区影响范围内巷道塌冒、通风设施和通风设备损坏、供电中止、引燃局部风机导风筒等情况。这时，应急自救互救应注意以下几点：1）为了抢救人员，排除爆炸产生的有害气体，要在查明无火源的情况下，尽量恢复局部通风机通风；如不能确认灾区有无火源，应慎重考虑是否启用通风机，以免再次爆炸；2）当独头巷道较长，头部，以防高温烟气的刺激和伤害。
有害气体较多、支架损坏较严重时，如果确认灾区内无火源和幸存者，严禁冒险进入，强行救人。要在恢复通风、维护好支架后，方可进入灾区内营救人员。3）若灾区因爆炸引起冒顶堵塞巷道时，要立即退出，寻找其他巷道进入灾区。若遇独头巷道，应及时维护好巷道，清理堵塞物。若巷道堵塞严重，短时间内不能清除时，应恢复通风再进入。4）当爆炸发生后，灾区内存有明火或阴火时，应同时救人灭火，并派专人严密监测瓦斯浓度，防止瓦斯积聚，造成再次爆炸。5）发生爆炸事故时，会大量消耗井下空气中的氧气，导致氧气浓度降低。现场作业人员在撤离时一定要佩戴自救器。若没有佩戴有效的个人防护设备，则不能随便进入灾区，否则将导致救援人员的自身伤亡，扩大事故。
