支架工培训教案
一、采煤知识
（1）综合机械化采煤的概念
综合机械化采煤是指采煤的全部生产过程，包括落煤、运煤、支护、顶板控制以及工作面运输等全部实现机械化，简称综采。
（2）综合机械化采煤设备的配套使用简述
综合机械化采煤设备包括采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、破碎机、伸缩带式输送机、以及电气列车（装有多个组合开关的集中控制台、乳化液泵站、喷雾泵站等）以及各种辅助设备。
一般综采工作面的采煤机是骑跨在刮板输送机中部槽或在底板上沿中部槽移动采煤，刮板输送机将采煤机采下的煤运到桥式转载机。桥式转载机与工作面刮板输送机搭接，用来将工作面运来的煤转到伸缩带式输送机上运出。有的转载机上还设有破碎机，将通过转载机的大块煤破碎成小块。工作面液压支架支护控制顶板，降架时牵引输送机进行自移。端头支架用来推移输送机机头、机尾并支护端头空间。乳化液泵站用来为液压支架提供压力液。喷雾泵站用来为采煤机等设备提供喷雾冷却用的压力水。集中控制台用来控制工作面输送机、桥式转载机、带式输送机及通讯装置等。
（3）综合机械化采煤方法与工艺
我矿采用的采煤方法：倾斜长臂后退式综合机械化低位放顶煤一次采全高全部跨落采煤法。
我矿采用的采煤工艺：采煤机割煤、装煤——移架——推前溜——放煤——拉后溜——后方顶板自行跨落——进入下一个循环。
（4）放顶煤综合机械化采煤的概念
在开采煤层的底部（沿底板或在煤层中某一高度范围的底部）布置综采工作面，除用采煤机、刮板输送机及液压支架采煤外，还利用矿山压力或辅以人工松动方法使工作面上方的顶煤破碎，并随工作面推进而在前方或后方放出并回收，这样的采煤方法称为放顶煤综合机械化采煤。
二、基本知识 （1）液压支架型式按架型结构及围岩关系分为掩护式、支撑掩护式、支撑式支架。按在工作面中的布置分为放顶煤支架、过渡支架（排头支架）。我公司综采所用支架型式是支撑掩护式支架，放顶煤支架型号为ZFS6000/17/33，排头支架型号为FG6500/17/33。
ZFS6000/17/33支架主要金属结构件、液压元件两大部分组成
金属结构件有：顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前后连杆、底座、推移杆以及侧护板等。
液压元件有：立柱、各种千斤顶、液压控制元件（主控阀、单向阀|、安全阀等）、液压辅助元件（胶管、弯头、三通）以及喷雾降尘装置等。
（2）熟练掌握支架上各个操作手把的功能和用途。 （3）液压支架所用压力液是由乳化液泵提供的。
液压传动系统由液压动力源（液压泵、液压马达等）、液压执行元件（液压缸等）、液压控制元件（各种液压阀）、液压辅助元件（油箱、管道、接头、密封元件、滤油器、蓄能器、冷却器等）、工作液体。
液压传动常用密封件主要有O形圈、Y形圈、油封、鼓形密封圈、山形密封圈、蕾形密封圈等。
（4）乳化液泵站是由乳化液泵和乳化液箱组成的成套装置，是整个综采工作面液压系统的动力源，为液压支架、单体柱支护等提供压力液。
喷雾灭尘装置包括两部分：一是能提供一定压力水的喷雾泵站，另一部分是采煤机所必备的具有较高灭尘效果的喷雾系统。
喷雾泵站是产生压力水的装置。是以清水为介质，由喷雾泵和提供清洁水的装置（如过滤器组或水箱）两大部分组成。
（5）综采常用的起重设备主要是手动链式起重机（简称“吊链”）
综采检修常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、内六角扳手、套筒扳手等。 （6）移架的一般操作：本支架操作方式为手动操作，实行追机作业，顺序移架。操作顺序为：收防片帮板、侧护板——落后柱——落前柱——落前梁，然后以前部输送机为支点，向前移架。移架后，立即升紧前、后立柱、前梁，最后打出防片帮、侧护板。
移架滞后采煤机后滚筒5m进行，移架步距0.8m。 （7）推溜的操作：手动操作，推前溜在移架后进行，滞后采煤机15m，拉后溜滞后放顶煤20m。
推溜必须单方向进行，严禁从两端头同时向中间拉。推溜时，要求相邻五组支架（推）拉千斤顶顺序逐步动作，溜不能出现急弯，必须保证溜平、直、稳，弯曲长度不小于30m。推拉完毕，手把归零，必须保证前后溜成直线。严禁停机时作业，防止卡、漂链事故发生。
推拉机头、机尾时必须停机作业。
（8）放煤的步骤：移过支架，工作面后溜正常运转后，方可进行放煤作业。一旦后溜停机，立即停止放煤。
放煤工艺为双人顺序放煤；步距为0.8m，即一采一放。
放煤操作：手动操作，收回插板，操作尾梁千斤顶，使尾梁收到适当位置（保证放出的顶煤落入后部输送机中）。可多次反复伸收尾梁和插板，使大炭破碎。放煤结束后收起尾梁，伸出插板，对后部输送机进行遮掩，防止大块矸石落入后部输送机。支架反复支撑等综合作用松动顶煤，通过摆动尾梁和伸缩插板机构实现控制放煤块度和挡矸作用。第一放煤工首轮放出的煤量不少于顶煤的1/3~1/2；相隔10~20架，（每名放煤工要逐架顺序放煤）第二名放煤工进行第二轮放煤，见矸停放。一般情况下，两轮放完，特殊情况下放第三轮。
三、支架工作业标准
1、移架工、推溜工、放煤工作业标准
（1）接班前询问上班支架工并检查各组支架的顶板维护状况和支撑情况，支架的完好情况，推溜的工作情况和底板平整情况，放煤情况和放煤喷雾设施完好情况。
（2）做好作业准备，人员应站在前后立柱间，准确操作手把，正常移架、推溜、放煤。
（3）遇到特殊情况时要进行特殊处理。
2、支架检修工作业标准
（1）接班前要仔细询问支架工作情况和故障处理及遗留问题。 （2）逐一对支架进行全面检查，并做好作业准备。
（3）检修液压管路、灭尘系统、操作手把、立柱和千斤顶、连接装置。 （4）特殊问题要特殊处理，处理不了的及时汇报，不可蛮干。
四、支架工作业时注意的安全事项
（1）移架前及过程中，严禁非工作人员在前移支架前行走及在前移支架左右工作或停留。
（2）禁止支架在不卸载情况下，强行移架，以防大溜错口、坏件。 （3）移端头架时，除移架外其余人员必须撤到安全地点。 （4）严禁设备带病作业。
（5）推溜时至少五组支架同时动作。 （6）放煤时防止尾梁插板拌卡后溜。 （7）检修时，不得随意停泵。
（8）拆管前要关闭支架来液方向的截止阀，并操作手把，将系统内高压释放，防止高压液喷出及高压管弹起伤人。
（9）打销时，要注意更换件的倾倒和甩动。
五、支架工质量标准化验收标准
（1）移架工序质量要求：支架成直线、仰角不得大于7°，支架错差不超过侧护板2/3，接顶良好，初撑力达规定要求。
（2）放煤工序质量要求：放煤时，必须两个专职放煤工操作。放煤时，时刻掌握后部输送机煤量大小，防止压溜事故产生。随时注意煤流中矸石涌出情况，见矸停止放煤，确保煤炭回收率，严格控制含矸率。放煤完毕，及时伸出插板控制矸石。
（3）液压管路排列整齐一致，无漏串液及自落现象，支架达到初撑力，接顶严密，防片帮板打紧煤帮。
（4）拉后溜千斤顶进、出液口弯头、丝扣处无漏夜现象，单双耳链还压板及固定螺栓齐全。
（5）支架前后喷雾灭尘系统完善，操作灵活可靠，堵头无堵塞和损坏现象。 （6）支架成直线，拉线30米内误差不超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm，相邻支架无台阶，与前后溜垂直偏差不超±50 mm。
（7）各连接部位的销、销卡、螺栓齐全紧固，压力表齐全完好。 （8）支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角＜7°。 （9）操作阀连接可靠，手把齐全、完好、密封良好。 （10）各千斤顶电镀层无划痕。
（11）支架编号挂牌管理，支架内无网丝、浮煤（矸）等杂物。 （12）支架就位后与前后溜连接符合规程要求。
