《关于制衣行业的调查报告》
调查课题：通过对制衣行业的调查，我们了解到了更多的现实问题，更好的树立
了正确的成才观。
调查地点：天羽制衣厂
调查成员：李晨冉、田欣欣
调查时间：2010年2月25日到3月2日
现将此次实践活动的有关情况报告如下：
一、该活动的调查目的：
作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会；同时实践也是大学生学习知识，锻查，我们可以了解到更多的现实问题，更好的树立正确的成才观。所以为了同一个目标，同炼才干的有效途径，更是大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。通过对此次活动的调一种信念，我们加入了此次寒假社会实践活动。
二、该活动的调查过程：
（1）制衣行业的特点
（2）该制衣厂的生产车间以及辅助车间的情况
（3）该制衣厂的生产运作流程
（4）该制衣厂的生产作业
（5）该制衣厂主要出现的问题
三、该活动的调查结果：
（1）制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普通特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源，而且晟佳的生产是贴牌的生产，外商来样，企业按样版生产。
（2）该制衣厂的生产车间给人一种舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开了必定的间隔，并装有“简易空调”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。在生产车间中，缝纫机是最必要也是最主要的设备，经调查缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包含150种机。缝纫机主要根据不同的衣服样式和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序，这里用到的设备主要有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、剪布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服或使用者）。
（3）该厂的生产运作流程，呈一个环形状，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边的生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交叉，而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必须停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见该厂以混合组织方式进行生产。
具体的介绍一下生产流程，首先是接订单，然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣服，用料才最少），试制一件，根据试制过程中得出地方法结论，指出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客户满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着将根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，在对这些“细块”进行“查片”，即是“前q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后q，合格的就进仓库，等待客人派人到厂进行最后验货，验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系，相互牵连。qc品质(quality)检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位，这样做是十分现实也是十分可行的，由于该厂做oem，不必担心供应链（制衣厂已经成熟，有充足的供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其它问题了。
（4）根据调查，该厂的生产作业属于小流水作业，生产工人分为八个小组，每个小组由一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大公众的编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次qc，检验合格后，直接进入下一个工序。每个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不必定可以完成，通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、大流水方式去完成，所以小流水方式比较适合。
（5）经调查，该厂主要出现的问题有：
1、人手不足。晟佳的最理想状态（要达到最大生产力）应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300，该厂的生产量为每月八万件，但据了解，同规模的成熟的厂地总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。
2、排班问题，即是书本所说的mrp问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，整烫工人就没有上班，本来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天就没有工作。该厂的排班有问题，工序和工序之间衔接的不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。
3、qc导致鉴定成本提高。
四、改正措施：
（1）对于人手不足的问题，我认为除了继续招聘员工，还应该对在厂的缝纫工人进行培训，提高技能。从专业技校招聘必定量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围的利用。
（2）对于qc导致鉴定成本提高的问题，我认为应当培养员工的“质量为本”
的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救，迅速发现问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复qc带来的成本。
五、心得体会：
在短短的六天的实践中，尽管是疲惫受累但更多的是欣慰，因为我感觉到了自己的成长，用现实行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解了更多的现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻的感触，这不仅仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。
总之，这个寒假的社会实践是丰富而又有意义的，一些心得体会让人感到兴奋，但决不仅仅用兴奋就能描述的，因为这是一种实实在在的收获，是对“有经验者优先”的感悟······
