金工实训报告
----苏XX 2017年11月8日，在我人生中注定是一个不平常的日子，因为在这天我的金工实训课程圆满结束了。回想起这四周的实训过程，短暂而又充实！实训老师讲解了钳、车、铣、刨、铸等几十种工序，带领我们学习数控机床和热处理的基本知识，指导我们完成了各项实习课程。最让我激动而又有成就感是在老师的现场指挥下，我做出了一颗精美的子弹头，这是我学习数控专业两年来第一个作品，也是我人生中的第一个作品，可能它的外观不是多么美观，工艺不是多么的精细，但在我内心它是我人生奋斗的又一个起点，也是我人生前进的基石。每每看到精美的机械零件，感叹精细和精美之余，我都会专心的查看，全方位的揣摩，相信有一天，经过我的双手制造的机械零件也会遍布五湖四海。
金工实训是一门实践性的技术课程，集机械制造、技术应用、实际操作于一体，在实际操作中它使我们既切身感受到机械零件制造工序中的复杂性，又需我们保持清醒头脑、精确的计算，既提高了学员的动手能力，也使我们对安全生产多了一份新的认识。
安全生产 实训的第一天是安全生产知识教育，在生产活动中，安全是第一位的，也是至关重要的，这是老师的第一个忠告，我们多数人并没有警醒的认识。当老师把安全生产中各种因操作失误引发的事故呈现给我们时，轻者住院治疗，重者伤残。不但影响工作，而且对每一个从事数据机床操作的人员来讲，因操作失误可能永远离开这个岗位，不单单是工程企业的生产事故，对个人可能是人生的转折点，想想都后怕。所以安全是这个工作的生命力，我们要时时刻刻警醒。
数控车床知识 这是最能体现技术性和知识性的课程，也是我最感兴趣的学习部门之一，我们不仅仅要会操作数字设备、看的懂数字符号的含义，更要会编写数控车床的程序，控制车刀的走向和速度，通过变换代码来改变车床的控制。任何一点的错误，哪怕是一个符号不正确，车床都运行不了。扎实的理论功底、一丝不苟的态度是该项工作的必备条件。在实训老师的谆谆教导下，我们完成了切割尺寸要求的深度和长度，加工出了人生的第一个作品，没有计算机模拟数控车床程序，也没有这颗“精美”的子弹头。在编写完成车床控制程序，敲击执行键的一刹那，我切身的感受到了人类的智慧、科技的力量和我人生更上一层楼的方向。
车工知识 对动手操作能力的要求较高，实训老师为我们讲解了车刀的种类、常用的刀具材料、刀具材料的基本性能、车刀的组成和主要几何角度、车床的功能和构造等知识。特别给出了“三个严禁”在车床运转时，1）严禁用手去摸工件表面；2）严禁用面纱擦抹转动的加工元件；3）严禁用手去刹住转动的卡盘。并强调加工当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全结合，不能用破损或歪的顶尖；后尾座顶尖要顶牢；用砂布打磨元件时，应将刀具移动安全位置；不要让衣服和手接触加工件表面；加工内孔不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不应太快；工作时必须注意力集中。最后给我们讲解车床的操作方法并示范加工了元件。此后，我们开始了实际操作，动作虽不熟练，经过几天的实际操作学习，锻炼了动手能力，完成了实训任务。
拆装 在金工实习中，拆装可能是最脏的工作了，两手沾满油污，但这个过程是我们熟悉各种器件内部构造和工作原理的做好机会，不怕脏不怕累是我们工作的座右铭。
在本次金工实训中，我们了解了机械制造工业中机械生产的过程和方式，熟悉了工程材料主要成型的方法、机械加工方法和所用设备的工作原理、典型结构、工具的使用及安全操作技术，了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。培养和提高了我们机械制造工作的实际操作能力，重要的是使我们了解并意识到创新意识和创新能力在机械制作工业就是生命力的延续。
“书到用时方恨少”，我们不但要掌握车床加工工艺的方法，制造出各行各业需要的继续机械元件，努力学习各种车床的工作原理，提升自身的车床控制程序编写能力，更要提升自身的创新意识和创新能力，为我国的机械制造和加工业做出自己的一点奉献。
