机组小修总结
半年时间转眼过去，感觉在现场学到的东西越多，感觉不会
的越多，
现在依稀记得，八月初来到仪电公司报道，仪电公司的领导向我们介绍了公司概况、员工职业规划介绍以及学到了厂级安全培训、劳动防护用品的正确使用等。八月中旬，我参加了江苏华电公司2016年新进大学生的培训班，从中了解到了江苏华电公司的企业文化、深改方案和管控模式、发电企业生产管理、市场营销、员工职业生涯规划、参观句容电厂、拓展训练等。从培训班回来后，公司莫总经理在办公室召集新老员工开年中会议：凝聚心力，提质增效，全面推动企业稳定健康发展。这是我第一次参加正式会议，心里有种说不出来的感觉。接下来的这几天，我被分配到运行部实习，学习了联合循环制度、天然气调压站。在学习过程中，王师傅上午讲完课，下午便带我们去现场参观，然后王师傅把上午的东西再次细致的讲解一遍，这让我看到了电力人对工作认真的态度。由于我是学的专业是测控技术与仪器，对于这些理论知识一无所知，感觉像是听天书一样，但我会尽全力学习，不会的、不懂的拿笔记下来，回去翻看王工给我们的PPT，慢慢学习，慢慢进步。
在这个月，我学习了公司热机方面的系统图，月初几天，王工向我们介绍公司的联合循环制度，看到这些系统图时，我的第一感觉是迷乱的，因为在大学中从未接触，也从未学过的系统图，图中的各个符号代表什么含义，完全不知道，我在大学的主修专业是测控技术与仪器，我完全是一个合格的门外汉。在这个循环制度中，有许多的名词都没有听过，“燃气轮机”、“余热锅炉”·····这都是什么？是干什么的？这些概念是完全没有接触过的。对于不懂的名词概念，我一一记在本子上，还有画在公司发的规程书上，但是对于这些概念有些生涩难懂，很难记下来。王工在讲完循环制度后询问我们听得怎么样，当时就有许多人说不明白、听不懂，毕竟讲的这些系统图在大学都没有接触过，只靠讲还有PPT很难记住和理解，很有可能今天讲完了，把系统图记了下来，然后自己去现场也找不到系统图中对应的各个阀门和各个设备。第二天，王工讲燃机的时候，上午把理论讲解完，下午便带我们去现场，到了现场，王工把上午讲的知识点又一次给我们讲解，又一次给我们讲解主要的设备以及功能。现场的设备比想象中的还要大很多，而且设备之间的管道更是密错复杂。接下来剩下的日子同样是上午讲完课，下午去现场，慢慢地系统化学习，学习过后，难免会有考核，第一次的考核，王工说我们学的很好，答得很不错，都是九十多分，但是接下来的几次的考核就不如第一次，很一般，在这里面还有很多要学习，需要更多地努力。
十一月在设备部的这些天，天天和现场设备打交道，从进场的了解公司设备的皮毛，到现在对公司设备的熟悉，现在厂内的设备在大脑里已经有了大致的轮廓。但是在工作中，师傅以及师兄经常提醒我在现场工作一定要稳重，切记莫心急，一定要走程序，按照步骤一步一步进行，铭记安规中的“安全第一”。其次就是在工作时要有端正确的工作态度，对于工作，要认真的处理。第三，现场出现滴油、漏油、漏水……问题，要向师傅、师兄汇报。经过了在设备部整顿7S的洗礼，让我对于现场的清洁更加珍惜，还有就是物品整齐的摆放，看上去给人一种舒适感，现在觉得公司“7S”的结果还是很明显的。
在小修期间，学习到了很多现场方面的东西，对于现场的设备有了进一步的认识与了解，通过看图纸并现场操作，掌握了一些现场的基本操作，知道了操作重点，正所谓话听百遍不如手做一遍，亲身实践操作才能了解更多，真是应了那句“实践是检验真理的唯一标准”，在现场要时刻记住零违纪、零盲区、零事故、零错误，四个“零”来保障零伤亡、机组零非停。但是还是存在以下不足：
第一，看了几遍图纸上的阀门，自己无法独立去现场找到相对应的阀门，还是需要师兄们的指引下才能找到。 第二，阀门的类型依旧分不清功能与作用，对于开关的开度角度不是很了解，今后还需要在这方面多下功夫。
第三，对于某些设备的内部结构不是很了解，导致在某些概念有一些理论上的误区。
在现场通过与师傅们的对话，对于设备的了解，我真的还需要下很多功夫才能把这些搞懂，弄明白，尤其做技术的更是要确定，不能模棱两可，也不能抱着差不多的心理，这种思想很可怕，尤其是对于设备的运行与保养，更不能是差不多和模棱两可，对现场不懂的地方、设备的问题，要及时询问与汇报，在岗的时候一定认真工作，不能因为个人的马虎，对公司造成损失。
