质量管理体系在我司推行已经快半年的时间了，在实施过程中，通过技术部的全体人员的共同努力，使得质量体系基本已经步入正轨，主要表面为以下几个方面：
1.程序文件中规定的设计开发，基本规范了技术部门的工作流程，使技术人员在作业的过程中更加明确与之相联系的上下工序，与上下工序的沟通也更为顺畅，更加明确了技术部人员的岗位职责及权限。技术部是公司的核心部门，基本各部门都与技术部都有工作上的联系。产品设计、开发都是从技术部开始，由技术部的结构工程师跟据项目申请表的要求负责绘制产品图纸、编制成品图、BOM、工艺文件、作业指导书等关技术件的输出，配合物控部进行外购件、特殊刀具、工装的采购，协助生产部解决生产过程中的问题点等等。
2.加强新产品开过过程的控制
通过对新产品开发过程的管控，明确了整个设计开发过程中各部门各权责人员的具体任务分工及职责，具体的计划落实到个具体的负责人，使整个新产品开发过程更为顺畅。
3.技术部的相关质量目标有：工艺文件、技术资料文件差错率0%；样品的一次通过率90%两个目标。根据2014年7月3日的统计的6月质量目标结果表明，技术部的质量目标达成的较好，工艺文件、技术资料文件差错率3%；样品的一次通过率80%。
4.工艺的确定实施基本符合生产要求，工艺方案这一块还需要与工艺所涉及的相关部门多加关注，验证工艺方案是否合理可行，以便得到及时的解决，优化。
2014年下半年度工作计划;
1.人员方面：公司进行ISO9001-2008质量管理体系认证，相关三级技术文件需要加紧完成，技术部人员需要增加，关于人事方面的招聘申请已经提交人事行政部门；
2.加强产品设计图纸的审核力度，人员工作需要合理安排，做到分工明确；
3.加强学习，深刻理解质量管理体系的内容和思想，特别是新品开发合格后转量产需提供的工艺卡片、设备选型、刀量具、工装夹具等的含义。
需公司支持处：
1.凡事都得按公司程序进行，销售员接到的新产品信息尽可能完善明确：如产品名称，型号，使用处，数量及后续预测量产生产量等。
编制：技术部 池绍燕审核：日期：2014-7-25
