推荐第1篇：钣喷车间主管任岗职责
钣喷车间主管任岗职责
1、负责厂内的安全。包括：安全教育、安全预防。负责厂内设备的维护，使用，确保其正常工作。
2、负责厂内存放及维修车辆的安全及防护。
3、任何工作不得违背企业利益，不得延误生产任务，不得破坏企业发展建设。
4、所接车辆合理制定工期。详尽完成各种车辆的一切合理维修及美容。检验每台车的维修质量，组织和安排厂内所接修车辆保质保量按时完工交车。
5、负责厂内维修成本的控制，达到降低损耗，节约用料。负责厂内人员管理工作，厂内人员的岗位的设定，岗位定员，人员分配及作好人员考勤，绩效考核系数，加班及奖罚分配工作。
6、负责向上级汇报有关厂内的维修辆次，工作进度，成本节约情况，员工工作情况等。
7、上述职责如无正当原因未能履行，应接受公司规定的处分。
钣喷车间主任的权限
1、有权按车辆维修计划安排、组织、指挥，协调车辆维修工作。
2、在不影响正常维修任务的情况下，有权安排设备检修，设备维护和保养。
3、有权对厂内人员进行安排，调配和任用。
4、有辞退，开除本厂内员工的建议权。
5、有请假权，在保证正常维修任务前提下， 的权限在1天内，月累计请假在2天内，除外应请上级批准。
6、有权对厂内不服从工作分配安排，长期不能胜任本职工作，劳动纪律差等的工人有降职降薪，超出此权限报请上级批准。奖罚和建议辞退。
以上做为钣喷主任的职责和权限，其目的是为了搞好钣喷全面工作提高维修率，保障维修生产的安全性；提高客户满意度等。
望：钣喷负责人（）按规定条款遵照执行。
年月日
推荐第2篇：钣喷车间管理制度
钣喷车间管理制度
1、服从安特长安铃木维修站领导，严格执行企业的各项规章制度。
2、贯彻实施安全生产责任制，做好安全、文明生产的管理。如发
生安全事故，责任由钣喷组负责人承担。
3、搞好现场管理，推进“5S”管理进程。
4、严格执行维修站日常行为规范及处罚条例。共17条另附
5、无论何种原因，均不得发生待修车辆无人负责现象，要求及时
有效地调整和处理生产过程中的异常情况，保证全面完成生产任务。
6、所有进场钣金车辆必须由前台接待来下派工单，以后方可维修：
（如无派工单进行维修者，发现一辆按该维修内容的2倍处罚）
7、车辆维修后先由钣喷组人员自行检查，检查完工后由专人把钥
匙交于车间主管进行质检，质检合格后由车间主管把钥匙交于财务进行结算（如发现有无质检就交车者，发现一次该维修车辆不计提成;如发生重大责任事故，所产生的费用除由钣喷组全部承担外还要扣除钣喷负责人现金200元）
8、喷漆车辆必须保证所维修部位一年的保修期，一年之内发现非
人为造成的退色，落漆，颜色不一致者要无条件免费负责维修。
9、维修过程中任何人不准动客户车辆的收放机以及车辆内的物
品，如有发现扣钣金负责人现金50元/次。
为保证钣喷车间正常生产的进行特制定本责任制
山西安特长安铃木维修站
推荐第3篇：钣喷车间过程检验
1钣喷车间过程检验 2钣喷车间互检 3钣喷车间交车检验
以下我分类给大家介绍一下 1钣金喷漆车间过程检验
一、钣金喷漆车间过程检验内容：
1、工单审阅及填写（标准详见“钣金喷漆车间工单审阅、填写及交接规定”）
2、车辆保护（标准详见“钣金喷漆车间车辆管理”）
3、人员防护（标准详见“钣金喷漆车间劳动保护用品使用规定”）
4、各工序竣工检验
二、单个工序过程竣工检验标准： 钣 金
1、拆装件装回原车要按原来连接方式安装在原位置。铆、螺钉应紧固，原来用螺丝连接的不可用卡扣或焊接方法连接。
2、撞击严重钣金需拆蒙皮整形的，施工完毕后恢复时，必须进行焊接，且要求焊点均匀（距离10cm左右），如原车有焊点必选原车焊点焊接。
3、所有动火部位必须对内侧进行打磨后做防锈处理。
4、需拆装内饰板进行钣金施工的，必须对门锁机构、升降机、天窗等附件进行润滑、安装调试，润滑油须适量均匀涂抹。与拆装相关的电器部件、开关等要一一检查其有效性。
5、所有整形部位必须平整无凹凸，曲面线条圆顺均匀，整形部位无异常延展，用手触摸表面光滑。
6、更换叶子板侧围或底板边要求对接焊，焊接之前必须由检验检查。焊接口不能超过2mm，焊接处不能用气焊切割，必须使用锯，焊接处平整牢固。
7、车身骨架整形或更换新配件后连接处应牢固，各加强板和覆盖件无裂纹和脱焊现象，车身骨架及钣金件外形等各部分尺寸和工作性能应基本达到原厂要求。
8、钣金施工完交漆工之前，要用整形后配件或新配件进行装车调试，必须达到车辆两侧同一位置缝隙一致，方可进入下道工序。如：灯与叶子板、灯与机盖和保险杠间隙、机盖与叶子板间隙等都必须符合上述要求。
9、拆装件不管有无钣金项目，装复原位不仅注意部件之间的装配关系，还要做到边安装边调试，施工过程中若发现配合不当或不易装配的情况，应认真观察分析，确保装配质量。漆 工
漆工施工操作要求
1、在进行车身喷涂或补漆前，在需要喷涂的部位进行打磨清洁，刷环氧底漆。
2、刮腻子
2.1刮第一道腻子：用腻子将车身作业面所有凹坑、孔洞、低洼处填平并用刮刀刮平。
2.2刮第二道腻子：主要填平低洼不平处，厚度不超过0.5毫米。2.3刮第三道腻子：将腻层表面不平处刮平整，消除刮痕。 2.4填眼：用腻子将表面的砂眼、麻眼等缺陷逐一找平。
3、打磨 刮涂好腻子后，室温下（20℃）通常需要干燥15-20分钟，气温较低或环境温度较大时，干燥时间应适当延长至半干后，即可对其进行打磨。
3.1打磨旧漆皮：用0#砂布或180#水砂纸打磨作业面，使之成鱼鳞状。
3.2打磨第一道腻子：用180#水砂纸，可以有一定的粗糙度，不平处用腻子刀铲平。
3.3打磨第
二、第三道腻子：分别使用240#和400#水砂纸，打磨作业面至平整光滑后，用水清洗后干燥。
4、遮护作业面
实施喷涂前，需对未拆除的非喷涂部位进行遮护，以免这些部位在喷涂过程中被污染，影响质量。遮护前，应先刷洗并吹干车辆，再用专用遮护纸胶带进行遮护，如需要遮护的面积较大，可用塑料薄膜将车身罩盖。
5、喷涂面漆
5.1喷涂底漆：对车身进行清洁干燥并遮护非喷涂部位后进行喷涂。
5.2喷色漆：喷涂时保持合理距力、速度和喷枪压力，并根据实际情况进行调节，注意每道色漆喷涂的时间间隔（5-15分钟）。
5.3喷涂亮油：与喷涂色漆基本相同，但注意每道之间的间隔时间，应适当延长，确保稀释剂充分挥发。亮油应至少喷涂两遍，保证光亮度和饱满度。 5.4烤漆：喷涂后，静置15-20分钟，保持涂料的流平性后可烘干（60℃、不少于20分钟）。 6.喷涂质量标准
6.1凡经过钣金施工漏铁部位必须喷涂还氧底漆处理。
6.2底漆：眼、手感觉不到有凹凸隐坑、棱线弧度，目测、手感应与原车一致。
6.3面漆：饱满、光亮均匀，无针眼、虚漆、油眼、乌光、麻眼及流痕等现象。
三、钣喷车间喷漆过程检验的执行
1、单个工序过程检验后维修合格的在维修记录中签字。
2、检验不合格的需开具“钣金喷漆车间维修操作过程过失记录单”或“钣金喷漆车间维修操作过程质量事故记录单”。
⑴“钣金喷漆车间维修操作过程过失记录单”开具标准：违反“钣金喷漆车间工单审阅、填写及交接规定”、“钣金喷漆车间车辆管理”、“钣金喷漆车间劳动保护用品使用规定”中任一条款的。
⑵“钣金喷漆车间维修操作过程质量事故记录单”开具标准：不符合上述“单个工序过程竣工检验标准”任一条款的。
喷工车间喷漆自检及组检（互检）标准
4S（P）C/（修漆）WD-技08-A 总则
1、工单：工单整洁，填写规范。
2、底处理：底面否平整，棱角线、边角沿是否一致平整、到位。
3、漆面：漆面是否饱满，光亮度是否均匀，无流挂，无污点，无花枪，无露底现象。
细则
1、工单的整洁：要求工单干净无污染，主修人必须认真审阅工单，对照工单标注绕车检查，如有不详实的需在维修记录上注明并通知业务。
2、底的平整度：眼、手感觉不到有凹凸隐坑、棱角线弧度，目测、手感应与原车一致，边角沿是否整洁，无残留原子灰。
3、面漆要求：饱满、光亮均匀，无针眼、流挂、污点、花枪、虚漆、油眼、无光、麻眼等现象。
4、操作过程：无违反维修工艺流程，按步就班，同时保护好车辆及车身的防护。
钣喷车间交车检验标准
4S（P）C/（修漆）WD-技09-A 总则
格按照公司质量检验标准执行。l l 喷漆施工，漆面颜色要一致，油漆表面要光滑、平整、饱满无流痕。 l 钣金整形各部位要平整，线条、弧度一致，应按装螺丝必须齐全，符合扭矩要求。一切附件要按装齐全，功能完好。
l 要严格按照工单施工，检查是否漏项，施工项目与工单要求填写完整一致、正确。
l 车辆内外清洁，无遗留物品（参照洗车标准） 细则
（1） 前保险杠喷完漆后、按装前杠时要检查雾灯是否按装牢固，中网是否按装到位，如有换大灯的检查大灯各个插头是否插好，并检查调整灯光，检查与大灯、机盖、叶子板、轮眉（只限赛欧）间隙合适。
（2） 前机盖喷漆、整形、拆装要检查与左右叶子板、前保险杠间隙，喷水嘴是否畅通，喷水高度，内衬板等按装合适，开启、关闭顺畅。凯越车机盖整形要注意有一个报警开关。复位合适。
（3） 车门的整形、拆装（及更换玻璃）应检查间隙合适，饰条牢固，玻璃升降（主副控制）、防夹、中控锁（左右门）音响喇叭，反光镜、门控灯等功能齐全，有效。门内不得有工具等遗留物。
（4） 前后叶子板的整形、拆装应检查与机盖、门、后备箱盖、前后保险杠、大灯、尾灯之间的间隙，挡泥板、边灯要按装齐全。
（5） 后备箱盖整形、拆装应检查与叶子板、后保险杠间隙，开启、关闭顺畅。字标、插头、灯光齐全、有效。
1、后保险杠整形、拆装应检查与后叶子板、后备箱盖间隙，倒车雷达、挡泥板、灯光齐全有效。
2、反光镜拆装应检查安装牢固，接线良好。上下左右调节有效。
3、更换前后风挡玻璃要检查玻璃表面是否有伤，胶条应平整、顺直。玻璃四周漆面不能有损伤，内饰要干净，无碎玻璃，无胶痕。雨刷外饰板、电热丝插头安装到位。应保留的字标要齐全。
4、车顶整形，饰条、前后风挡玻璃胶条平整，车顶及天窗边沿光滑平整，内饰顶衬清洁干净。
推荐第4篇：汽车4S 店钣喷车间维修质量管理制度
汽车4S 店钣喷车间维修质量管理制度
一、目的:加强厂内维修工作纪律和维修工作质量管理,增强质量检验的标准性和权威性,提 高一次性修复率,减少站外返修,以维护公司和员工利益,增加用户满意度。
二、制定各工种的维修质量检验标准:(一)《钣金维修质量检验标准》、(二)《喷漆维修质量检验标准》、(三)《站内工作流程质量不良及站内返修管理规定》、(四)《站外返修管理规定》、(一)钣金维修质量检验标准
1、平整性 (1)修复后的平面最高凸点不允许高出原平面。 (2)修复后凹处最低点不允许低于原平面3mm,每个凹处最大面积不大于10mm*10mm。 (3)作业面内原子灰层大于3mm 时,必须清除后进行修复。
2、圆弧性 (1)修复后的弧面应与原弧面相吻合。大面积修复后应与整体弧面相吻合。 (2)修复后的弧面不允许有高出原弧面的凸点。 (3)修复后的弧面上每个凹处最大面积不大于10mm*10mm。最低点不允许低于原弧面3mm。
3、表面硬度 (1)修复面任意一点施压5kg 时,下陷不应超过5cm.。 (2)修复面不应存在膨胀反弹。
4、线条质量 (1)修复后线条最高凸点不允许高出原平面。 (2)修复后线条凹处长度应小于5mm,最低处不允许低于原平面3mm。 (3)修复后线条最大弯曲点不应偏离基准线1mm.。
5、边条质量 (1)修复后边条与平面垂直方向上要平整,最大变形量小于1mm.。 (2)修复后与平面平行的外缘不能出现明显的弯曲,最大变形量小于2mm.。 (3)修复后外缘厚度应均匀一致,最大相差小于1.5mm。
6、缝隙质量 (1)缝隙宽度要与原车相同，误差不大于1mm。 (2)同条缝隙宽度应一致,最宽与最窄相差小于1mm。 (3)缝隙两边要平整,最大高度相差小于1mm。
7、密封性 (1)搭接铁皮接口处应上钣金接口胶。 (2)翻新车及修复后的门、窗不允许出现漏水、漏风现象。 (3)各类饰件、密封条、粘接件装配后不应出现结合面缝隙。
8、稳固性 (1)各类零件装配后必须稳固,不允许出现松动现象。 (2)各类螺丝、胶扣必须安装完整,不允许出现漏装。
9、非作业面保护 (1)非作业面油漆及喷漆完成面不允许被划伤、檫伤。 (2)玻璃及非作业油漆面不允许被焊渣烫伤。 (3)黏结后的多余胶质必须清理干净。
10、防腐质量 (1)修复非喷漆作业面后应喷涂防锈漆。
(2)拆卸修复后的钣金件作业面内侧必须喷涂防锈漆后在装配。 (二)喷漆维修质量检验标准
1、平整性 (1)喷漆面手感要平滑,正面观察不应发现凹凸不平处。户外任何角度观察都不应发现凹凸不平处。 (2)线条应平直、圆滑。不允许出现波浪型和高低不平。
2、漆面质量 (1)漆面要光滑,不允许出现流痕、鱼眼、起泡等缺陷。 (2)一米外观察不应看到尘点、针孔等缺陷。
3、颜色质量 (1)全车翻新时各处颜色必须一致,不能有任何差别。 (2)补漆以主要相邻部分颜色为准,一米内观察颜色一致。远距离、多角度观察时颜色不能有 明显差别。
4、光洁度 (1)漆面光洁度要饱满,反光要一致,不允许出现雾面现象。 (2)普通漆漆面除特殊要求外,不允许出现明显的橘皮现象。 共12 页 第3 页
5、漆底质量 (1)金属漆颗粒大小、密度、反光性必须与原漆面相同。 (2)漆底不允许出现砂纸打磨痕。
6、里、内侧喷漆质量 (1)钣金装配前可观察到的内侧加工过的表面必须喷涂与原色一致的油漆。 (2)室内、箱内未覆盖的表面喷漆与外表相同。 (3)室内、箱内板覆盖面应涂灰打磨加工,漆面要求可稍低于外表面标准。 (4)翻新车辆，胎铃盖、雨刷臂、喷水嘴、门拉手等一律要喷漆。底盘内外应喷漆。
7、彩条质量 (1)彩条粘贴位置要正确,偏差不允许超过2mm。 (2)彩条线条要平直,不允许出现波浪现象。 (3)彩条内不允许有明显的气泡,气泡直径不大于1mm。每幅彩条内不超过3 个气泡。
8、非加工面保护 (1)电镀及玻璃表面不允许有砂纸打磨痕。 (2)非喷漆面不允许出现磨花、漆雾等现象。 (3)排气管、饰板、胶条不允许被喷上油漆。
9、卫生质量 (1)交钣金装配前,车辆内部泥沙、积水必须清理干净。 (2)工序检验时,喷漆面必须清洁。不能有灰尘、水珠、残腊等存在。 (3)完工检验时,全车内外必须清洁。 (三)站内工作质量不良及站内返修管理规定
1、站内工作质量不良及站内返修处理流程
开始
维修过程监控 完工自检，组长签字 事故专员、质检员判定是否合格 车间主管、站长等抽检是否合格 制作站内返修管理表 不合格 同当事人、班组长现场确认 车间主管签字 每周将表汇总到站长并作考核 结 束 2: 站内工作质量不良及站内返修处理流程说明: (1) 维修过程:班组长作好有效监控,事故专员、车间主管进行过程检验,车间主管工单抽查, 正常抽查率达80%,售后站长、服务经理随时进行了解过程、抽查工单。
(2) 车辆完工,经主修人、班组长检验,进行完工预交车,事故专员进行全面检验。
(3) 在维修过程或完工检验中发现与“标准”不符,检验不合格,事故专员开具《站内质量不良返修管理表》,同责任人确认,责任人签字，如有争议,事故专员保留证 据同车间主管、售后站长确认,责任人、组长未签字,一经确认所述事实成立,可加重处 理。 (4) 《管理表》交主管整理,并作公布,每周交站长进行绩效考核依据。 (5)经事故专员确认合格的车辆,售后站长、车间主管.技术部等抽查检验发现明显不合格,同样进行返修,事故专员也将承担相应的责任。
3、站内工作流程质量不良及返修判定A.B.F 类: A、B、类主要由事故专员、车间主管判定。 F 类任何员工可监督并揭发,接待员、班组长、为第一监控人。 售后站长、服务经理.车间主管、事故专员为流动抽查人。
4、站内工作质量不良及站内返修分类及判断标准(分A 类、B 类、F 类) A 类:站内工作流程质量不良
1) 车辆维修时未安装三件套(前台未使用的由前台负责,车间直接维修班组须立即反馈)。
2) 维修工具.新旧件.物料遗留在车上。 3) 维修时需移开车主物品的,移开车上物品后未作还原。 4) 主修工.班组长未自检互检,工单、报价单、责任进度等单据未按规定签名的。
5) 非维修音响、空调车辆在施工中使用音响和空调的。 6) 维修后,内饰、座椅、方向盘、门拉手等有油污未作处理，车内有残留铁屑未清理。
7) 质检交车后,车门、灯光未关。(由最后交车人负责) 8) 收买质检、事故专员，质检、事故专员被收买的。 B 类:站内返修
(1) 漏报漏做维修项目。 (2)班组作业前未对车身破损登记和检验造成争执的(接车员未登记的接车员负责, 车间直 接维修班组须立即反馈)。
(3) 少装、漏装螺丝,螺丝未按规定力度紧固。 (4) 换件或修复部位校正不准,固定不牢(偏差超标)。
(5) 沙板焊缝不严,漏焊、脱焊,安装缝隙不对称,超标。
(6) 更换挡风玻璃漏水，密封胶条安装不到位。 (7) 更换挡风玻璃,A 柱处有玻璃胶外现。
(8) 更换四门玻璃之后,升降器异响或不畅,门皮安装不良。 (9) 更换破裂的玻璃之后,碎玻璃未清除干净。
(10) 后挡板、尾箱盖、后翼子板作业后,引起尾箱漏水。
(11) 更换灯具后灯光不亮或未按接待要求保留原灯泡。
(12) 油漆作业后色差过大,表面流泪、橘皮、麻点、起泡,底漆有灰印。 (13)油漆覆盖面不够,出现漏喷现象。
(14) 油漆作业,油漆飞溅到其他未作业部位,未作有效清理。 (15) 油漆施工后,抛光不全,经检验有部分位置效果明显不良。 (16) 喷漆后漆面凹凸不平。 (17) 抛光打蜡后,车辆未做清洁(蜡粉飞溅到其他缝隙部位)。
(18) 喷漆打蜡后,雨刮喷水嘴、大灯清洗喷嘴不导通。 (19)发动机头盖未盖好交车的。(最后交车人为责任人).(20) 施工中又造成新的部件损坏。
(21) 质量检查,抽查中,发现其质量有问题,经判断为须内返修的。
(22) 不接受合理的判罚同质检争吵的。
(23) 更换车门后,四门润滑不良。 F 类:舞弊行为 经售后站长,车间主管,质检 (1) 已领零部件但未为用户更换的。评审确定为舞弊行为。 (2) 未开工单私自为车辆维修其他项目的。 (3) 未开工单,接受用户自带配件进行安装或修理的。 (4) 私自带工具、配件、技术出公司的。
(5) 消极怠工,不准时交车、故意拖延交车时间引起客户多次投诉.(6) 故意报大价促使用户流失。
5、:处理的基本尺度 (1)A、B、类当事组员承担70%责任,班组长组长承担30%责任。 (2)A、B、类为班组长作业的,班组长承担100%责任。
6、:处理规定
(1)分类处理:(违反A、B、F 任何一条) A 类:每月第1 次早会通报;第2 次扣20 元;第3 次扣40 元;4 次以上每次在上一次的基术 上乘2。如:第4 次扣80 元、第5 次扣160 元 B 类:每月第1 次早会通报,第2 次计20、第3 次计40、每多增加一次按上一次的基术*2 计 算;事故专员，质检,车间主管负责A.B 类的管控,技术主管,车间主管,站长不定期抽检。
F 类:违反F 类任何一条,处当事人严重罚款或并降级处理。本处理适用于公司任何人。 (2)综合处理: (a)、事故专员、质检员质检合格后，经技术主管、车间主管、服务经理、站长等抽查发现不合格，则事故专员、质 检员承担同责任人责任的30%，其他责任人同样处理。 (b)、经查实，有人员串通共同违反F 类的，则一起处理。 (c)、造成其他经济损失先进行赔偿再作处理。 (四)站外返修管理规定
1、站外返修处理流程图 投诉到客服部，转用 户 交前台预约回站 前台初步判断是否属于返工 前台主管、技师协助判断 开外返工单给原施工班组 安排其他班组协原班组维修??务接待跟进是否可解决问题 助会诊或施工 完工，质检员、前台接待验车 前台接待将接到的返工车辆纪录，交给车间主管处理及签字 车间主管根据纪录统计厂外返工的周报、月报 处理及预防 结 束
2、站外返工控制流程说明
(1)用户向客户部反映、投诉维修质量问题,用户投诉到客服部,客服投诉处理单交到服务经 理,服务经理进行跟进或安排跟进.(2) 用户直接向前台接待投诉,接待判断是否属于站外返修,如不能确认,则要求质检与车间 主管,技术主管确认。 (3) 用户来站抱怨上次维修的项目又出现质量问题,前台接待查看系统纪录并判断是否属于返工,如不能确认,则要求质检与车间主管,技术主管确认。
(4) 由前台直接确认后,前台接待将《站外返修管理表》交车间主管、车间主管交责任班组、事故专员、质检员签字后统计,月底交站长作当事人及班组的考核依据. (5) 接待开《任务委托书》给原维修班组,并在返工项目和因返工需要更换的零配件的工时及配件价格注明。
(6) 原施工班组进行返工维修,接待进行跟进,维修班组有不能解决问题,请求根据实际情况 召集其他维修班组技术人员进行会诊或请求技术支持。
(7) 维修完工，质检员进行检验后交接给接待，接待再次确认项目、零部件，确认问题已完全解决。
(8) 接待员将返修免单或免部分单的结算单交车间主管及站长签字确认。
(9) 早会或周例会，车间主管在会上对返工情况进行总结??出通报，防止以后发生。
3、站外返修判定标准，根据公司制度的外返标准规定及实际情况。(1)、作过喷漆维修，三个月内发生变色、开裂、脱皮等问题视为返修。 (2)、漏装配件，包括螺丝、螺帽??紧固不合要求、焊接不牢等视为返修。 (3)、在上次报价后，用户没有维修的关联部位不视为返修。 (4)说明：以上处理办法组长、责任人，对事故专员、质检员进行相应合理处理不签字可追加50%以上处理，前台接待及事故专员接到返修不报告、不开工单进行私下处理，该接待、事故专员和主修人承担费用的2倍
4、当事人申诉 (1)申诉范围：当事人对不能判断为站外返修的可以进行申诉，即：是、否为站外返修，对未超过本规定判罚尺度标准申诉，一般不予受理。 (2)申诉证据：提供证据和手续，上次维修工单、本次返修工单、填写申诉表；现场鉴定：在拆检之前邀请评审组裁定； (3)申诉处理规定：申诉被否定，每级可追加20%处理，用以补偿评审的时间损失。 4:外返处理尺度 (1)A/B 类当事组员承担70%责任，班组长组长承担30%责任。
(3)A/B 班组长作业的，班组长承担100%责任。
6、:处理规定 (1)维修班组第一次外返早会通报并处扣50 元，二次100 元，三次200 元，每多增加一次按上一次的基术*2 计算。 (2)由返修所造成的客户赔偿.配件及辅料成本由当事人.班组长按处理尺度承担. (3) 扣款从责任人当月工资中体现. (4) 所扣款用于售后活动经费及嘉奖资金.表1《售后服务部返修管理表（站内）》 表2《售后服务部返修管理表（站外）》
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钣喷车间人员工作总结汇总
经过2011年一整年的工作进程考验，在钣喷车间人员流动性大的前提下，现钣喷团队班组配置基本成形，通过各位员工的年终总结来看，发现以下几点：
1、在过去的2011年里，钣喷车间全体人员在工作技能、经验、和团队配合都有了一定的提升。
2、现有钣喷人员，对现有公司整体的大环境还是表示满意。
3、钣喷车间人员在工作中表现出，对2011年的工作憧憬，积极备战，力求完善自我。为自己和公司，创造更多的产值和利润。
4、车间人员在总结中积极开展批评与自我批评，从自身角度挖掘在日常工作中的欠缺与不足，并表示在明年的工作中急时更正不足，发扬团队精神，互相学习沟通，争取认真圆满的完成下一年的工作任务。
5、由于钣喷车间人员相对较少，车间员工也希望钣喷人员尽快配备完整，减轻现有工作压力。在工作压力大的时候，能够以最快的速度完成工作任务。
6、同时员工希望公司能够有罚有奖，建立奖罚制度，激励员工用更好的心态，更高的效率去完成自己的本职工作。
7、相对住寝员工，不住公司寝室需要回家的员工，加班后需要自己打车回家，申请公司能否制定加班制度，把员工加班回家打车费用报销。
推荐第6篇：车间主管岗位职责
车间主管岗位职责
直接上级：厂长、副厂长
直接下级：所属车间全体员工
一、工作职责
1、坚决服从上级领导，遵守公司、工厂各项规章制度，爱岗
敬业
2、负责执行各车间的操作流程，科学合理安排各工序员工的
生产。随时监控订单及各生产任务的进度、质量。对车间所有异常情况要进行分析并及时处理，确保生产顺畅。
3、督查各车间统计，确保每位员工生产任务完成数据的准确
性。
4、依据工厂下达的生产指令单，公平、公正地安排到各个工
序生产。排产单要求信息详细，包括：工艺、规格、用料、完成时间等。并每天检查完成情况，确保完成生产任务。
5、对各工序生产的产品质量负责监督，及时发现问题并整改，
迅速向上级汇报。
6、每天召开车间生产早会，总结前一天存在的问题，布置当
天的生产任务。
7、负责做好员工的思想工作，随时掌握员工的思想动态，引
导员工爱岗敬业，视厂如家。做好员工稳定工作，确保员工流失率低于8%。
8、做好安全防范工作，及时发现安全隐患，并及时整改和上
报，确保安全生产。
9、管理中做到公开、公平、公正，合理安排好每位员工的工
作，确保每位员工都能满负荷工作。防止造成因安排不合理使员工工作不饱和而挣不到相应的工资。
10、严格执行工厂薪资激励制度，做到奖罚分明，责任到人。
做好公平、准确计算员工工资的管理工作，确保员工稳定。
11、完成上级临时安排的其他工作。
二、相关权力
1、对所管理的车间员工有直接领导权和人事去留建议权。
2、对所管理的车间员工的工作任务、劳动纪律有直接奖罚权。
3、对工厂安排的生产任务的保质保量按时完成有绝对管理
权。
以上职责请认真履行，如若管理或执行不到位，视情节给予个人工资500元（含500元）以内作为浮动工资。出现下列情况除扣除浮动工资外并立即给予50~100元处罚。
1、由于管理不到位，导致不能按期交货的；
2、由于疏于督查，造成质量不合格的；
3、由于管理不到位，导致员工罢工、停产的；
4、不服从管理，不按工作流程工作的。
锯木厂
2011-10-03
推荐第7篇：车间主管岗位职责
车间主管岗位职责
一、参加生产例会，并汇报本车间的生产状况及生产状况及生产中存在的问题。对生产部经理负责。全面负责本车间的劳动纪律、场地卫生、安全文明生产、物料堆放、材料领用控制、机器设备维护保养等管理工作。
二、组织及主持本车间的各种生产会议，研讨本车间的生产问题。全面负责该车间人员调动、生产安排、质量检验进度跟踪、工序交接、工艺要求、操作规程等管理工作。
三、接受生产部下达的生产订单命令，根据订单数量及时准确无误申购各种原材料，合理计划、组织、协调与控制生产中的各个环节，保证按时、按质交货。严格执行公司的各项规章制度，合理安排员工休假、加班及按《厂规》规定权限处理员工请假，并向上级领导提出员工的辞退、高薪、奖励、处罚等事宜。
四、搞好与其他部门的产品交接手续，并对交接过程中出现的问题进行处理。在日常管理中要做到大公无私，严禁循私舞弊，正确处理在生产过程中的各种矛盾，及时解决生产过程中所出现的各种问题，协调好各班组、各工序之间的关系。
五、对员工的计件工资进行列表，保证其数据的准确性，并能提供完整的原始依据。做好日报、周报、月报表，将报表及时交给生产经历。（本月的月报表在第二个月2号上交）严格控制生产成本，并把员工的劳动纪律考评和工时计件工资审
核、车间每月生产总结准确给生产部经理汇报。
六、组织和安排本车间安全操作和生产技术的培训，协助生产部、质检部抓好生产搞好质量，并对发现的问题予以追踪和处理。对产品的生产图纸和工艺提出改进和建议，进行全面协调，保质、保量按时完成公司下达的各项生产任务。
七、合理利用原材料，仔细检查核对生产料单，经常研究生产工艺的合理性，随时对生产工艺进行改进和汇报，节能降耗，最大限度的降低生产成本，提高生产效率。
八、落实公司的各项规章制度，做好安全生产等一切预防措施，经常巡视车间，对各项工作予以督促、检查，并对违规事件及时处理。
九、经常了解及掌握员工的思想动态，对本部门员工进行合理的引导和解释，对不能处理的问题及时上报生产部经理。
十、经常检查本车间半成品的拜访，清洁卫生、标识、设备保养、电源及消防设施，消除安全隐患，做好5S及安全生产工作。
推荐第8篇：车间主管岗位职责
车间主管岗位职责
1、贯彻经营目标，管理监督日常维修工作。
2、控制维修质量，提高一次修复率，降低返工返修率。
3、评价技工能力，统计技工效率、生产力。
4、协调相关部门建立完善的客户维修档案。
5、负责车间安全生产及车间环境的现场管理。
6、组织维修机师定期检查维修机具，保证设备、工具的安全运行及技工遵守安全操作规则。
7、定期盘点维修技师的工具盈亏，以提高工作效率。
8、通过工作效率分析改善车间维修流程。
9、负责服务顾问与维修人员之间的联系。
10、按需合理分配维修技师的工作内容。
11、掌控维修进度，认真填写维修进度表。
12、完成上级领导交办的其他临时性工作。
推荐第9篇：车间主管岗位职责
车间主管岗位职责
一、服从总经理的指挥，认真执行工作指令一切管理行为向总经理负责。
二、严格执行公司规章制度，认真履行工作职责。
三、协助总经理编制公司中长期发展规划，提出工厂季度奋斗目标和重大措施方案。
四、密切配合商务部，确保合同、订单的顺利履行。
五、拟定车间设备，安全、卫生、纪律等制度，并做好检查监督。
六、有权向总经理提出车间管理人选，并对其工作考核评价。有权向总经理提出不称职下
属人员辞退工作。
七、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程。
八、规划车间设备及工序布局，使车间工序流程合理高效。
九、组织、计划车间月周生产安排，做好实施、监督、协调等各项工作。
十、做好质量管理统计，发现问题及时解决并预防再发生，使产品质量稳定、上升。十
一、平衡综合生产能力。做好成本核算，不断改进生产工艺降低生产成本。 十
一、负责抓好安全生产教育，做好安全培训纪律检查，督导工作。确保安全生产杜绝重
大火灾，设备、人身伤亡事故的发生。
十二、负责车间物料管理。做好物料计划采购和实物控制，做到账、物相符和合理库存，
严格进出仓的审核检验。
十三、检查督导车间设备负责人做好设备管理维护工作，确保设备正常运行。十
四、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
帮会驿马包装公司生产部王磊2012-10-29
推荐第10篇：车间主管岗位职责
车间主管岗位职责
一、带头遵守公司各项规章制度，带头完成生产任务。
二、对车间的管理、生产、产品质量、安全等负责。组织、安排、监督车间生产活动，对产品质量按相关奖惩制度承担相应责任。
三、木工班、雕刻班、电工班统属木工车间主管管理，油漆班属油漆车间主管管理。
四、加强车间各部门的协作，以身作则，尽力营造一种团结向上、和谐高效的工作环境。
五、认真检查生产细节和环节，发现问题，及时解决，确保不合格产品不出车间。
六、对各班组每月外出安装情况、生产质量等情况作详实记录，次月初定时上交行政部，以便统计奖惩，不报或迟迟不报的，每次罚款50元。
七、带头推行公司各项制度，监督《安装反馈单》、《售后服务卡》等外出携带、回厂上交，将其作为回厂签工的重要依据，员工没有遵守规定，主管予以签工的，每次罚款50元。
七、参与行政部的员工转正、工资调整、评先评优等工作；参加公司有关会议，对生产部及本车间的工作提出合理化的建议与意见；向行政部提请班长的任命和免职。
八、正常上、下班，正常打卡，每天坚持不间断车间巡逻，发现问题及时纠正，不能解决的及时上报公司领导。
九、因违章或重大失误而辞退员工要报请行政部，经行政部批准后方
可。
十、督查员工出勤情况、请销假情况，发现问题及时反映。
十一、审核并批准员工一周以内的请假，统一保管请假条，每月初及时送交上月假条至行政部。
十二、参加每二周一次的周一上午九点的公司例会，向公司领导汇报前一周工作内容、部署安排本周工作、传达工作中暴露出的问题及员工意见建议。
十三、完成公司领导交办的其它工作。
第11篇：车间主管岗位职责
车间主管岗位职责
一、积极完成厂部下达的各项任务，模范遵守厂部各项规章制度。
二、抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，作到均衡生产。
三、切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。
四、抓好车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。
五、负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。
六、抓好车辆维修工期管理，落实到点。积极组织好检测诊断、剖检，配件部等有关部门的关系。
七、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。
八、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。
九、有权对车间员工提出表扬，批评和权限范围内的奖励和处分。
第12篇：车间主管岗位职责
1,组织实施生产部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务.
2,贯彻,执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量, 保证质量的前提下不断降低生产成本.
3,根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;培训员工,带好队伍,积 极深入了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定.
4,拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;按照公司制度和车间管理制度对 车间员工进行奖励,惩罚.
5,根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识, 抓好车间的质量管理工作;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;领导车间做 好 5s 管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工的素养.
6,处理车间的突发事件.一旦发生突发事件,车间主任必须挺身而出,担当责任,动用各种资源,领导和组织员工战胜困难,并随时向公司领导汇报事件处理进展情况,对于无法 处理的事件要及时请示.
7,配合公司其他部门开展工作,主动做好横向沟通.
车间主任的工作任务和职责:
具体任务:
1,计划安排工厂车间的生产任务,监督各组长合理安排生产,明确产品的质量要求和执行标准,要认识到产前会的重要性,不能光注重在形式上,要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去.
2,根据车间的生产计划,主动提前了解各项准备工作(面,辅料,工艺,设备,仓库, 等)的情况,确保车间生产时流水的畅通.
3,随时跟踪车间的生产进度,每天必须要有详细的生产报表交生产部.
4,及时解决车间生产过程中出现的问题,要做到问题早发现早解决,杜绝因把问题悬着 而造成成品大批量的返工,针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析,吸取教训, 总结经验.
5,要协调车间与各部门之间的工作,互相配合,协商解决存在的问题.
6,审核车间流水工序工价的合理性,协助人资行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作.
责任:
1,对公司各项制度在车间得以实施负责.
2,对车间的生产任务负责.
3,对车间生产产品的品质负责.
4,对车间流水生产是否畅通负责.
5,对车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责.
6,对车间员工的稳定负责.
7,对车间的生产次序和和谐的工作环境负责.
第13篇：车间主管岗位职责
车间主管岗位职责
1． 车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整。
2． 开展并控制车间5S具体实施。
3． 负责重大质量事故的处理。
4． 维修车间的安全生产和环境保护。
5． 负责车间专用工具的使用及保管。
6． 负责同SGM售后服务部的联系，以得到技术援助。
7． 控制维修质量及生产成本。
8． 协调车间与业务接待间的关系，保证车辆维修的按时按质量完成。
9． 对车间管理人员和维修工进行考核。
10． 负责所辖员工的半年培训需求及计划。
11． 负责车间工作流程的不断优化。
第14篇：钣金生产主管岗位职责
钣金主管岗位职责
一、工作内容: 1.受分公司经理领导直接对上一级领导负责,及时传达上级有关文件规定,带头执行公司各项规章制度; 2.根据生产计划通知单监督和指导车间班组人员配置,确保生产计划及时完成,按生产计划向仓库限额领用原辅材料; 3.每天对车间各道工序的生产过程、原辅材料消耗进行有效控制,并做好各项记录; 4.严格实施5s现场管理,定编、定岗、定设备,做到安全生产,文明生产,做到车间生产条理清楚,井然有序; 5.监督班组员工、质检员如实记录,准确填写生产质量数据和各种统计表格,交接班完成时,及时上报有关部门; 6.及时掌握设备运行情况,发现问题及时处理,准确填写停机或修理时间,并挂牌操作; 7.及时处理生产运行中的各种问题,确保生产的正常运行; 8.确保完成生产任务,最大限度发挥设备能力,围绕降低生产成本、提高产品质量进行一切工作; 9.加强对员工操作技能的培训,不违章操作; 10.加强对生产成本控制,严防跑、冒、滴、漏;` 11.认真领料单及任务单制度,对属于车间应填的票据保证监督准确及时的填写清楚; 12.积极完成上级领导下达的市场任务,提高员工的工作积极性。
二、责任制范围: 1.对上级下达的生产计划按时完成负有直接责任; 2.及时准确填写上报各种数据,如不详实负有直接责任; 3.对班组员工因操作问题影响生产量负有直接责任; 4.对设备在运行中存在的问题要及时反映到设备人员和上一级领导手中,反映不及时,对生产造成影响, 负有直接责任; 5.最大限度发挥设备效率,对设备额定生产能力负责; 6.对月均质量指标负责; 7.对原材料消耗指标负责; 8.严格按5S标准对生产现场进行管理,加强劳动纪律检查; 9.严格执行“安全为了生产,生产必须安全”的方针,时刻掌握安全动态并加强管理,及时发现并消除隐患; 10.加强对员工进行操作技能的培训,严防违规操作、野蛮操作,因违章操作造成设备损坏负直接领导责任; 11.准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据,及时上报; 12.对员工进行行为规范的考核,上班人员不得睡觉、赤膊、离岗、吸烟等,有事请假,做到安全生产；
13.当班时加强对生产设备的检查和保养工作的监督;14.对生产成本控制负直接管理责任。
第15篇：喷油车间主管工作职责
喷油车间主管工作职责
1、执行生产计划，并落实到每一个开机人员，并对生产过程中出现的异常问题分析解决，
保障订单生产的顺畅。
2、一定要灵活运用人、机、料、法开展工作。
1；根据人员变动情况进行适当工种调整。
2；每天检查是否有员工需要进行工作指导，及时跟进或进行现场技术指导工作。
对操作工发现的进行检查，并追踪原因和指定措施改进。
3；建立起适合任何人操作的工作流程和工序要求。
4；保证机器的清洁维护，保证工具，包装袋的周转正常，保证各种物料的摆放整齐，
规范，摆正生产环境畅通。如何搞好车间的现场管理是任何一名车间管理人员的基本功。
3、按规格型号，计算出每台喷油机器日生产数据，根据订单需求准确的计算出整个车间的
生产数据。没有每台机器每天生产的数据，主管如何去做计划生产，也根本做不出计划来，盲目的安排生产造成的后果就是混乱。
4、每天下班前思考一下明天的工作安排《人员安排，原材料准备，工作方法，改善工作，
订单要求》
5、车间主管必须对每位员工每人每天至少五次以上的监督工作，每次时间最少两分钟，不
分新老员工。对做的不到位的员工提出意见并在例会或工作黑板上指出，以便改正。
结语：没有标准流程的生产就是在浪费自己的时间，浪费公司的材料和金钱。没有责任感，没有吃苦耐劳的管理根本就是一个车间高级杂工。
养成计划是工作的前提，质量是工作的结果，过程是能力的体现。只有做好计划，安排顺畅，一切工作形式都能以书面和报表的形式记录清楚并能让上级看清楚。保证质量的情况下才是一名合格的管理人员。
第16篇：钣金车间各岗位职责
钣金车间各岗位人员职责
一、激光操作员
1、生产前需提前准备各项工作： A、检查机器是否正常运作
B、了解需要加工订单要注意事项，（包括：要切割材料是否跟程序一致） C、是否提前准备材料。
D、检查材料是否平整、生锈和划花等等情况。
2、加工过程中注意事项：
A、核对要生产订单程序跟激光机传送出来程序是否一致，如有不符合的要及时处理。 B、切割过程中要注意机床的跑位情况，有异常情况的要及时调整过来。
C、把要加工的相关图纸分给下料人员，把生产过程中要注意的事项提前告知下料人员。 D、加工过程中注意材料厚度及尺寸跟程序是否一致。 E、已完成的生产程序必须进行标注和登记。 F、随时留意激光机需要用的各种气体是否充足。
3、机器日常维护：包括：各部件机油是否要添加、机床的清洁等等。
二、激光上下料辅助人员
1、切割前要做好上料准备工作，告知激光操作员本次操作上的是什么材料。
2、切割完成后产品注意事项：
A、切割出来的产品有毛刺的要及时处理。
B、注意看看产品是否有异常（包括：划花、尺寸不对及材料变型等等。）
3、产品切割后分类：
A、同一个卡板内有条件的必须要摆放同一个订单的货。 B、卡板内同一样的材质，要按尺寸大小分别摆放。 C、工序不同的产品要分开摆放。
D、切割完成的产品，必须按照图纸要求清点数量是否正确。 E、切割后不用再加工的产品应马上进行打包入库处理。 F、如产品材料切割边需做防锈的必须及时处理。
4、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。
5、切割后余料要按照材料、厚度进行入架摆放好，客户要求带走的余料要另外放出来摆放好，以便客户提取。
6、定期清理激光切割出来的废料，进行分类回收。
三、折弯人员
1、折弯前注意事项： A、检查机器是否正常运作
B、看清图纸，检查上一道工序是否完成，（包括：是否有拉丝、攻牙及表面处理等等。） C、检查产品开料尺寸是否正确。 D、检查产品数量是否正确。
E、部分材料（冷板）要把产品信息进行标记（包括：订单号、件数等等）。 F、折弯好的产品和相对应的图纸要放在同一个卡板上。
2、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。
3、对机器日常维护。
四、钳工（攻牙、组装、焊接等等）
1、加工前需注意事项：
A、认真检查上一道工序是否完成到位。 B、清点产品数量。
C、认真看清楚生产图纸的生产工序要求。
D、产品完工后要检查是否遗漏工序或工序是否正确。
2、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。
五、仓管人员
1、根据订单进行收发货工作。
2、负责完成产品清点及打包工作。
3、负责加工订单所需材料的发料工作。
4、负责车间材料的维护及摆放。
5、对产品库存大批量过剩或缺货等相关问题要及时反映报告
6、负责划分来料的入仓区。
7、负责配合好财务进行盘点相关工作。
8、统计和回收处理废料和余料。
9、跟踪和处理来料产品存在的问题。
第17篇：钣喷技师总结
售后喷漆技师年末总结
时间慢慢的过去了，转眼间又将跨过一个年度，回首望去，虽然没有轰轰烈烈的战果，对我们来说也是一种不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断学习，不断地成长，慢慢融合成英菲尼迪这个大家庭。在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢。
今后努力的方向，在2018年随着公司各项制度的实行，我们要更加学习公司的文华，勤奋的工作，努力提高文化素质和各种工作技能为公司做出贡献，在新的一年我们要与公司及各位领导同事重于公司的经营方针和目标而奋斗。
第18篇：织造车间主管岗位职责
织造车间主管岗位职责
前言：织造车间主管负责车间全面管理工作：安全生产管理、质量管理、进度计划管理、损耗控制管理、机器维护管理、工艺技术管理、现场5S管理、员工考勤日常管理、员工思想教育管理、企业文化制度执行培训管理、员工操作技能培训管理、以及上级临时安排交代工作。
1、提前15分钟上班，检查夜班生产 情况，机台运行、产品质量、数据转移、员工纪律等工作。
2、听取班长工作汇报，并检查汇报情况，核实质量、进度情况并指导操作规则制度，合理安排计划生产与执行。
3、根据产量、质量、消耗、机器运转、员工技能等 情况进行生产安排。
4、根据生产部计划执行计划生产，根据目前生产 情况进行平衡调整车间生产。
5、检查车间每日原料消耗情况，根据生产计划开领料单，抽查机器生产产品质量，检查统计数据，避免出现混乱产品，减低误差与不合格品损失。
6、新产品投产、更改工艺、原料更换等生产异常，立即召开生产会议，检查落实工作。
7、检查袜机运行情况，检查产品 质量情况，机台制成率，检查组长、机修工作情况，检查车间安全情况，检查车间现场5S管理情况。
8、根据生产工艺质量要求，合理组织员工技能培训工作。执行上级规定的生产会议落实工作。
9、组织机修工机器保养工作，检查机器机器维修记录情况，机器配件消耗情况，执行对机修工的工作考核落实工作。
10、坚守工作岗位、服从上级安排、维护车间形象、协调部门工作、遵守公司制度，维护公司利益、员工的 合法权益。
11、认真学习企业 文化，掌握工作技能，提升工作标准、提高 管理水平。
第19篇：电气车间车间主管岗位职责
电气车间车间主管岗位职责
备检修工作以及技术改造工作，完成各项经济技术指标，监督核查各项规章制度的贯彻执行； 1.协助部门主管工作，负责分管工作范围内变电站的运行和电气设2.负责监督车间现场工人工作进度、工作状态，考察工作成绩并详细记录在派工单上，作为员工工资福利发放的主要依据； 3.妥善保管办公用品，办公区域卫生保持清洁，通风，美观。 4.根据公司的生产任务，核定物料出库数据，协助生产助理统计物料用量，做好物料的出库记录工作；
5.组织制订和整理重要检修（施工、操作）项目的技术措施，按规定报批后组织实施；贯彻执行《生产车间安全管理制度》及各项检修技术标准，全面完成公司下达检修任务；
6.负责公司安排的安全大检查，严格执行工艺规程，开展全面质量管理，保证检修质量，提高设备安全运行水平，减少临检；对查出的问题，分轻、重、缓、急在大、小修中予以消除； 7.参加车间新建、技改、大修工程后的验收启动投运工作；参加设备鉴定评级工作，掌握设备健康状况；
8.配合部门领导做好车间5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养；9.完成领导交办的其他工作。
编制人：张贝贝 审核人：李艳峰
河南恒宇电气设备公司生技部
2014年3月7日
第20篇：四车间主管岗位职责
四车间主管岗位职责
1.按照生管订单制定周/月生产计划目标。确保计划目标如期达成。如有异常时需及时主导解决并与跟单沟通协调。
2.发生品质异常时,需及时作品质不良原因分析及检讨,力求改善。
3.总结分析生产日报表和生产月报表，寻求针对性的改善，提高生产效率，提升品质统计分析车间的消耗，制定实施可操作性的成本控制措施。
4.当品质不良发生客诉时,参与客诉案件分析与改善。
5.為本车间安全工作最高負責人不定時檢查現場安全環境及安全操作状况，对有异常时,及时纠正处理。
6.對发生安全事故时,采取必要的改善措施和培訓計劃並督導人員執行。
7.負責本车间所有资源利用及整體工作協調,人员調配管理。
8.負責對各班组績效實施情況的監督。
9.負責本部門人員的出勤/晉升/異動/開除/辭職/請假的审查工作。
现场管理岗位职责 1.根據生產計划進行督導並進行生產進度跟進,有異常或發現偏差時及時調整。
2.上班前召开早会，传达昨日目标完成状况及当日计划目标。在過程中不斷激厲和督導部屬完成生產任務3.每日对员工的出勤状况、纪律、7S、技能情况作出考核评分。4.
5.
6.
7.
8.對生產需求人員的合理安排。對制程不良超標時及時糾正作業方法及治工具改善。對生產數量的控制,对补料现象作及时的提出。對生產產量的制定和過程中產量的提升。 负责生产现场工艺控制过程、产品质量控制、作业文件的执行、安全生产.物料控制、生产纪律、员工操作方法、生产现场环境等进行监督和检查。
班长岗位职责
1.2.3.4.5.6.
7.
8.八点准时开线，确认首件。开线十分钟后确认相关点检表及作业指导书是否已到位。 控制各时段的产能状况，对产能异常进行追踪确认。随时检查人员穿戴是否整齐，管控人员纪律。确认工作台是否干净，物料摆放是否整齐，5S是否到位班长逕行檢查。生产出现异常时及时知会上级，并作简单的异常报告。及时完成生产日报等相关报表。 明确自已的工作职责，服从安排，清楚每月品质目标、工作目标并努力达成。下班后确认电源是否关闭，物料是否做好防尘措施，车间里照明灯的电源是否
都关闭。
