推荐第1篇：喷砂工工作总结
篇1：喷砂工岗位职责 四川首富曼石油装备有限公司 喷砂工岗位职责
岗位职责
职责一： 工作前的准备 1 2 3 提前到场，保证交接班工作的顺利进行 检查空气压缩机等工作设备是否能正常运行 穿戴劳保用品
职责二：喷砂工作
1 按照工作规程对组件进行喷砂工作 职责三： 负责日常的清理、整洁工作 1 2 打扫现场卫生 进行现场的设备维护和清理 职责四：完成上级安排的其他任务篇2：喷砂系统工作原理 喷砂系统工作原理
全自动机械回收式喷砂房是根据产品加工工艺流程及产品本身特性而设计的，适用于大型铸件锻件、焊接钢结构、工程机械、工业锅炉、化工机械、船舶修造等表面去氧化皮、除锈、强化，提高涂料的附着力等。其结构及配套设备主要由喷砂室、喷砂系统、磨料回收系统、通风和除尘系统、照明和电气控制系统六大部分组成
一、喷砂室
喷砂室是喷砂工人面对工件进行喷砂清理的地方。
喷砂室采用砖墙结构，防水性能好，且具有很好的防震效果。
室内采用耐磨橡胶皮保护，能有效保护室内设施。喷砂室地面铺设钢格栅，防止磨料在操作平台上积聚，对喷喷砂工人的安全造成威胁。磨料回收斗铺设钢板网,防止杂物进入喷丸系统。 为了喷砂工人的安全，喷砂室的两侧均设计有安全门，这是喷砂工人在遭遇危险时能及时逃生的需要。喷砂室两侧布置有观察窗，方便随时了解喷砂工人的作业情况。
该喷砂室建在室外，因此一定要注意做好防风挡雨的工作，防止雨水进入喷砂室，防止被雨淋湿的工件进入喷砂室。
二、喷砂系统
喷砂系统由喷砂机和喷砂工人的专用防护用具组成。 喷砂作业的工作效率和作业安全都与喷砂
作业机具有着密不可分的关系。该喷砂系统采用双腔连续工作型喷砂机为喷砂清理机具。
1、设备结构： (1)桶体
由二级料仓组成，上仓与下仓，以保证连续加砂。 (2)自动加砂：
由上仓料位感应器、下仓料位感应器及加料阀等组成。 (3喷砂部分
由进气阀、磨料阀、喷砂管、喷嘴等组成。 (4)控制部分
由电控箱及电缆线、气动遥控开关等组成。
2、设备工作原理 ；
该机为自动添料可供两人连续工作的喷砂机。
连续工作型喷砂机在上下两仓分别配有满仓料位仪和空仓料位仪。当下仓内的磨料料位下降到空仓料位仪的感应杆以下时，料位仪发出空仓信号，使上仓升压，控制上仓内的磨料流入下腔。在设定时间内，上仓进气阀自动关闭，上仓排气阀自动打开，上仓排气卸压，上仓加料阀打开（气缸控制），上仓添料备用。
连续工作型喷砂机与磨料储砂箱配套使用，当上仓料位升高到满仓料位仪感应杆的高度时，料位仪发出满仓信号，将加料阀关闭，停止加料。
3、设备性能特点
(1)该设备采用双仓结构，因此，可达到连续作业的要求，喷砂工作可连续作业，不需一般喷砂机的停机加砂，大大提高了喷砂效率。
(3)该系统的气动遥控阀件都采用了汤姆森磨料阀，动作灵活、反应灵敏、耐磨性强，特别是气动遥控磨料阀采用超耐磨复合材料，寿命长、流量调节方便，磨料阀采用斜体45°结构。 (4)磨料阀出口后的连接，全部采用外套式快速接头，通径全部为φ25mm，阻损少、效率高。 (5)当其中一支枪发生故障时，通过关闭进气阀上的球阀和手动控制磨料阀，即可进行检修，而不影响其他喷枪的工作。
三、磨料回收系统
半自动回收式喷砂房的磨料回收方法是采用螺旋输送机与斗式提升机来实现的，这种方法系统紧凑，横截面尺寸小，密封性好，使用安全方便，运行费用低。在使用金属磨料的喷砂室中，这种回收方法是最有效的方法。
四、通风和除尘系统
喷砂室的通风是为了及时地将喷砂清理过程中产生的粉尘吸走，降低清理室内的粉尘浓度，提高室内能见度，改善喷砂工人的作业环境，有利于喷砂工人控制喷砂清理的质量，提高生产效率针对需喷砂的工件及选用的磨料所产生的粉尘量，该系统采用水平通风方式。该系统采用旋风除尘器作为预处理装置，先将含尘气体中的大颗粒粉尘从气流中分离出来，以防止大颗粒粉尘对二级除尘设备中滤筒的冲刷，从而延长滤筒使用寿命。经初级净化的气体进入滤筒式除尘器主体，含尘气体经滤筒过滤后经净气室排出，排放灰尘达到环保要求，保证了生产工作环境。
五、照明和电气控制系统 (一)照明
喷砂室的照明是保证喷砂作业安全和清理质量的必要条件。
防尘防爆灯是喷砂室照明的常用的灯具,照明灯具的布置是根据工件特征而设计的,采用侧面照明的方法，整室八盏。 (二)电气控制
喷砂室的电气控制采用plc集中控制的方式。磨料回收系统和喷砂系统的电气装置采用联锁控制，一旦磨料回收系统中一台设备出现故障，其它设备立即按动作要求停机，喷砂系统停止喷射篇3：工作总结
安保设备科2009年工作总结
2009年，我们按照陈总“抓管理，练内功”的要求，树立“监督与服务并重”的工作理念，坚持“安全第一，预防为主”的方针，在加强制度建设的同时，坚持现场监督和管理，完善各类台帐和档案记录。一定程度地提高了公司安全生产管理水平和设备管理水平。现将2009年安全生产工作和设备管理工作总结如下：
一、取得的成绩
1、安全生产管理制度建设
一个企业的安全生产要做到长治久安，制度管理才是长久的理性管理。09年我们继续坚持把制度的建设作为首要工作来抓。按照《中华人民共和国安全生产法》和《江苏省安全生产条例》有关要求，参照其他企业在安全生产方面的一些经验并结合本单位实际情况，09年又制定了《安全生产教育和培训制度》、《安全生产检查制度》、《危险化学品安全管理规定》、《特种作业人员安全管理规定》、《特种作业人员安全管理规定》、《工伤事故应急预案》、《安全生产会议制度》、《厂区交通安全管理规定》、《吊具、索具安全使用规定》等安全生产管理制度，使公司安全生产管理制度已初步形成体系。
2、完善安全操作规程
为了规范岗位操作人员行为，防止生产过程中，操作人员出现的违章操作或误操作给生产安全带来的危害，09年我们根据生产工艺要求，又编制、修订了电焊工、钳工、喷砂工、轮胎式起重机司机、酸洗和磷化工、卧式带锯床操作工等6个工种的安全操作规程和叉车、空气压缩机、剪板机、折弯机、桥式起重机、轮胎式抓料机、切割机、滤油机、卧式铣镗床等9种设备、工具的安全操作规程。现有的安全操作规程已基本涵盖了公司所有工种和设备。
3、职工培训
今年以来，我们对55名新进厂员工进行了安全教育和考试。对职教中心23名学员进行了公司发展简史、中外安全管理制度发展史、劳动纪律规定、消防安全制度、员工安全职责，以及如何正确使用常用手工工具的教育和考试。
为了节能减排，加强废旧液压油的再生和利用，我们挑选了两位素质较好的员工进行滤油机的操作培训，使得该项工作得以正常开展。
另外，我们协助人力资源部对公司特种作业人员进行了安全资质的申报，其中电焊工21人、轮胎式起重机安装维修工20人，司索3人，指挥和叉车驾驶员各1人，经本市或徐州市有关部门专业培训，都已顺利通过考核，取得了特种作业人员资格证书。
4、安全生产宣传
今年以来，我们采用多种形式进行安全生产宣传教育活动。大力宣传国家有关安全生产的法律法规、公司的安全生产规章制度和事故案例。制作了安全操作规程看板28块，出版了12期安全简报。
我们针对今年7月12日致使盖总死亡的重大交通事故，在市交警队的协助下，布臵了1期交通安全宣传专栏，出版了两期以宣传交通法规为主要内容的安全简报。并按照董事长的指示对公司员工65辆摩托车登记建档，对部分无证驾驶的员工组织了集中办理驾驶证。
5、认真进行安全检查，积极整改事故隐患
今年以来，我们采取定期检查与抽查的方法，每月对公司生产现场、安全重点管理部位、电气设施等开展安全事故隐患排查。全年共检查出各种事故隐患大小共76起。对于检查出的事故隐患，我们都要求责任单位进行现场整改或限期整改，要求能整改的必须在规定时限内整改，短期难以整改的，须并报我处备案，以便跟踪，待条件成熟立即整改。
6、加强安全设施管理
今年我们为各车间制作安装了各类警示牌、标志牌82快。为结构车间的配备了12具灭火器。对使用和降压后的灭火器及时进行了充装。对冻裂的消防栓进行了更换，对泄漏的消防栓进行了维修。对围墙报警器探头、线路进行了修复、增加和调试。对试车场损坏的警示牌下达了整修通知，为试车场入口制作了安全移栏。对厂区道路进行了交通热融标线划线。
7、完成了北厂设备的搬迁安装
今年由于新沂八达撤并，我们组织实施了对北厂车床、摇臂钻、数控切割机、剪板机、折弯机等十余台机床的拆移、吊运、安装、调试，安全及时地完成了任务。
8、设备维修改造今年在做好日常设备维修的基础上，重点保证了关键设备的维修改造： 全年两次对桥式起重机进行了一级保养，多次进行了故障排查，消除了设备事故和人身事故隐患。
wy67-80折弯机已是30年前的老设备，为了继续发挥其作用，我们请来原折弯机生产厂的技术人员对设备进行了局部小改革，从而大大减少了该处的故障率。 配合吊臂专用镗床改造，组织负责了对t619镗床的项目修理，与修理工共同设计制造了镗床主动光杠和从动光杠间的电控离合齿轮箱，保留了因拆除回转工作台和上下滑座后丧失的主轴箱和后立柱镗杆支架自动同步升降功能。
9、职业卫生管理
2009年，我们将企业职业卫生管理纳入职责范围。我们分批分期组织了公司全体喷漆工和喷砂工进行了《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《尘肺病有哪些危害》、《油漆涂料中常见的有毒化合物》等法规和有关知识的学习，进行了考试。组织全体喷漆工和喷砂工到市职业病防控中心进行了岗前体检或岗中体检。
10、保卫工作
09年在公司周年庆典暨总结表彰大会、博士后工作站授牌仪式，领导视察、嘉宾来访、外商莅临等重大活动中，能够及时、合理调配保安力量，确保活动安全、有序。 认真按照《保安服务操作规程》要求进行巡逻、值守，全年共抓获偷盗分子6名送交派出所。
11、其他
为了通过9000评审，在有关设备档案、设备台帐较多缺失的情况下，我们能自觉加班加点收集、索要、整理设备档案，编制、修改、增补设备台帐，甚至在办公室打地铺、干通宵，最终基本上按照9000要求完成了任务。
在行吊、叉车等特种设备的初检、年检工作中，我们也能积极配合，反复整改，多方协调。 2009年在董事长、总经理的信任和支持下，我们的工作取得了一定的成绩，在上级有关部门的多次检查中受到好评。公司被开发区管委会授予“安全生产工作先进企业”光荣称号，科长本人被上级主管部门评为“安全生产工作先进个人”，在“安康杯”有关文艺活动中也取得了第二名的较好名次。
二、存在的问题和不足
09年在各级领导的大力支持和全体员工的积极努力下，安全工作虽然取得了一定的成绩，但是还存在着严重的问题和较大的不足，主要表现在以下几个方面：
1、工伤事故仍未杜绝
据初步统计，今年南北厂共发生工伤事故7起：
2月3日，调试科孙光涛违章操作，右手手掌内侧被水箱散热器风扇割伤；
4月22日，新沂八达员工刘磊，在操作千斤顶矫正工件时，被崩出的千斤顶顶杆击中嘴部，上唇击穿、掉一牙；
5月3日，新沂八达员工陈念念操作机床未戴眼镜，右眼角膜被车屑击伤；
6月16日，组装车间钣金班何培绪工作时疏忽大意，造成角磨机开关误动作，砂轮片损坏，右脸颊被砂轮片击伤；
7月25日，结构车间转台班刘军搬运工件时疏忽大意，工件脱手砸伤右脚，造成右脚大足趾骨折；
11月4日，结构车间落料班杨威搬运工件时疏忽大意，砸伤右手，造成中指二节骨折； 11月9日，组装车间4班马苏州工作时疏忽大意，戴着手套握铜棒下轴，导致铜棒砸偏，造成左手拇指指端挤压伤。
上述事故中，不仅受伤员工身心遭受痛苦，公司也因此遭受经济损失，迄今已支付医药费总共近3600元。
2、尚未得到整改的事故隐患：
各种油料、漆料等化学危险品的安全存放问题，仍未得到妥善解决。
3、“三违行为”依然相当普遍：
违反劳动纪律，违章操作，违章指挥行为仍然时有发生。主要表现在不按规定使用劳动防护用品，甚至有个别车间主任、班组长，对“三违”姑息放任，甚至带头违章；
09年制造部发生的几起工伤事故，无一按照公司规定提交事故报告。虽多次催促，车间和部门仍推托不办。 没有操作资质的员工任意操作特种设备也是较为普遍的现象； 随处吸烟，乱丢烟头的行为仍有发生；
有些员工干了一两年，居然不清楚自己是什么工种，不知道按照什么工种的操作规程来规范自己的操作行为。其他方面，如各车间分管安全和设备的主任尚未明确，三级安全管理和设备管理网络尚未形成；车间和班组的各种安全管理台帐仍未建立；车间和班组两级的设备管理台帐仍由公司设备科“包办”；车间和班组两级对新员工的安全教育，基本上是走过场，甚至连痕迹也没有；还有新设备的申购、领用流程，闲臵设备的利用等问题，这些都是急待解决的问题。
三、问题产生和存在的原因
1、干部因素 有句话说，“只有落后的干部，没有落后的群众。”
我们公司就有少数管理人员并没有真正建立“安全第一”的意识；并没有真正建立“安全比天大”的理念；并没有真正履行自己应该履行的职责和义务；不清楚“严是爱，松是害。”的道理。仗着关系或资格，对违章行为视而不见，甚至为违章责任人说情、开脱，公开袒护。
2、群众因素
公司的人员构成比较复杂，一部分较早进入公司的原个体金属制品从业者和社会青年，本来就缺乏遵章守纪的系统教育和长期熏陶。长期养成的自由散漫的不良习气，得不到有效的遏制和约束。久而久之，资格愈老，对企业逐步健全的规章制度，就愈难认同和遵从。而且还会对下属和新员工产生负面影响。
3、文化因素
八达公司的各项规章制度不可谓不健全，大部分干部和员工也都是恪尽职守、兢兢业业的。但是，各类事故仍然时有发生，这就应该从企业文化的某些缺失寻找原因。要使员工把遵章守纪作为自己的使命和自觉行为，就必须打造与公司远大目标和公司不断完善的各项管理制度相适应的先进的企业文化。这需要长期的不懈努力和潜移默化。
四、2010年的工作目标和努力方向
在新的一年里，在正常履行安全管理和设备管理的基本职责外，我们打算着重做好以下几方面的工作：
1、继续建立和完善各项设备管理制度
2010年在制度建设工作中，打算重点健全和完善各项设备管理制度。因为公司现有的设备管理制度，大多体现在9000文件中，一是稍嫌简单，二是略有缺失，三是随着管理的提升和机构的变动，有关管理制度内容的修改也就势在必然了。
推荐第2篇：铸造厂工作总结
铸造厂2010年工作总结
刚刚过去的2010年，我们铸造厂在董事长的正确决策下，在XXX、XXX两位厂长的正确领导下，高炉车间、烧结车间相继投产后，我们先后战胜了一系列困难，从投产后的上半年亏损，到下半年的盈利，取得了较好的成绩，年生产生铁4.8万余吨，实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年，我们铸造厂主要抓以下几方面工作。
一、改变观念，以盈利为出发点，走冶炼钢铁的路子。2010年3月份，烧结车间、高炉车间相继投产，当时公司领导的思路是炼球铁，满足公司总部铸造生产，由于投入成本高、技术不过关，产出少，一直亏损，上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气，大部分炼铁厂停产、减产，我们铸造厂也被迫停下来进行检修。XXX厂长走马上任后，建议走冶炼钢铁的路子，被公司领导采纳后第二次开炉生产，我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产，产销对路，仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨，实现扭亏为盈。
二、坚持发展是硬道理，在困难中找信心，逆境中找突破，在公司的帮助下，战胜重重困难。2010年3月，烧结、高炉两车间相继投产，当时缺少人员，调度主任XXX先后从韩集周围村庄找来大批工人。2010年7月29日1#炉第二次开炉后，由于人员新、天气热，高炉车间一片混乱，炉前缺人，有时一个班只有3人干活，铸铁机三个班，走了两个班，形式十分严峻。在公司总部的大力支持下，从总部调来大批管理人员和工人支援，加上我们铸造厂自身反思调整，通过炉前工、铸铁机工工资调整，更换铁模，加强了喷浆管理，实行了小指标竞赛，扭转了被动局面，同时对管理不善的烧结承包者XXX进行收回承包权，先后由XXX、XXX组织招工生产，招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的XXX进烧结，11月份在烧结主任XXX、机长XXX领导下，烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。
三、全厂抓设备，重点看烧结，向设备管理要产量、要效益。7月份，烧结车间自收回承包权以来，设备管理没有得到很好的完善，一个月只能生产20天，停机率相当高。8月份，我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话：那就是全厂抓设备，重点看烧结。在XXX副总的亲自帮助下，建立车间点检员，制定了设备项目修理工时定额，完善监督办法，加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育，使设备管理工作上了一个台阶，使原来的被动检修变成了有目的的计划检修，设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余，高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。
四、积极学习外地先进经验，开阔自己眼界，丰富自身经验，努力推动整体管理水平上档次。刚刚过去的2010年，我们铸造厂由于是新建单位，管理人员的经验不足，为使大家尽快适应自身工作岗位，提升管理水平，铸造厂先后四次派员赴XX金华钢铁公司进行参观学习，先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习，并结合自己铸造厂实际，有针对性的进行改进和完善。2010年12月底，铸造厂结合金华钢厂量化做法，针对铸造厂实际，制定了符合企业实际的量化考核办法，有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。
五、着眼企业未来发展，搞好人才培养，大胆启用人才，逐步建立一支高素质的技术管理队伍。2010年7月中旬末，我们铸造厂计划第二次开炉，当时高炉第二次高炉十几名员工（值班工长、炉前工、看水工）都是从一个地方来的，后因某件小事一块离厂，使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训，XXX厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。
8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名，烧结值班实习工长3名，到12月份中旬开始坐守值班室，即将成为独立一面的新工长。为了企业发展，我们铸造厂还不拘一格选拔人才，XXX原是一名卷扬操作工，我们大胆启用，让其干生产调度，在8月份最困难的时候，哪里有困难，哪里有他的身影，先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。2010年8月底，公司上马精粉生产线，原烧结车间主任XXX调往新项目，当烧结车间缺少主任时，我们将其派往。目前，他成绩突出、工作扎实，从下至上都对其竖大拇指。
总结我们铸造厂2010年工作，我们有成绩也有不足，主要不足之处有两点：一是高炉车间炉子不顺利，时好时坏，还没有找到一条合适的炉子操作制度；二是焦炭供应质量差，在炉内起不到骨架作用，透气性差，造成炉况不顺。
面对即将开始的2011年，我们铸造厂在公司的领导下，进一步团结一心，解放思想，放开手脚，大干快上，多创效益。2011年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神，结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见，2011年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨，2#炉计划生产生铁7万吨，精粉生产线计划40万吨精粉，力争实现产值8亿元。 2011年，公司领导信心勃勃，制定的目标宏伟远大，我们铸造厂要实现全年计划目标，主要采取以下几个方面措施来保证。
一、解放思想，放开手脚，抓住市场机遇，大干快上。2010年下半年以来，由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大，加上国家节能减排的开展，多地拉闸限电，治钢铁市场一直看好，面对即将到来的2011年，抢抓市场机遇是关键，我们铸造厂提出“高炉顺行，烧结稳产”八字方针，通过群策群力，完善焦炭质量，开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度，努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。
二、推行量化考核、规范有效管理，推动整体管理水平上台阶。2010年12月底，我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法，通过了3月份试运行，完善好考核竞争机制，规范好现有工作，使之有计划、有针对性、有效果的发展，让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。2011年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并，组建机电设备科，减少工作扯皮环节，提高工作效率，把全厂设备管理向深处、细处有效推进。
三、坚持依法治厂，按律行政，建立制度下的和谐工厂。2010年12月底，我们铸造厂专门对2010年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后，铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条，汇编的出台下发，减少了领导者处罚的随意性，规范了各级管理人员的处罚行为，按汇编规定的办，按制度上写的处理。2011年第一季度，我们铸造厂将开展专项教育活动，让每一位员工都清楚汇编的规定，都注意规范不良行为，积极开展好团结互助思想教育，处理好上下级同事关系，营造良好的企业发展氛围，建立好制度下的和谐工厂。
四、贯彻多奖少罚的原则，内部挖潜，抓好人才培养，搞好班组建设，树立企业新风貌。充分调动员工积极性，向内部管理要效益，是我们铸造厂2011年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则，树立正气、正劲，唱响发展主旋律，同时在2011年里，抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作，努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设，创建优秀班组、文明班组、安全生产班组，同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。
推荐第3篇：喷砂培训讲稿
砂
讲 义
2013-2-28
喷
表面清理的方法主要有：A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。（了解）
在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是：
A、喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底最佳。
B、没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。
喷砂定义：采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂原理由来（了解）
喷砂原理由来与现于1870年一个美国人看自然现象:强风吹起沙粒，冲击物体表面磨削物体表自然现象；从而根据此原理以高压喷射装置而研发得到的专利技术。
喷砂与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比的优点（了解）
1) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂按喷射介质分为：喷砂和喷丸。按所使用的动力分为：喷砂（喷砂和喷丸）和抛丸（重点） 1,丸与砂
丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸等; 砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。 2，喷与抛
喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。 抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。
1.喷丸（了解）是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。
2.喷砂（了解）也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。随着国家对环境保护和工业卫生的重视，由于喷砂过程有大量粉尘产生不仅严重污染环境，还及易导致操作者的职业病(矽肺)，已大量将喷丸来代替喷砂。
3.抛丸（了解）是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，效率高，污染小。 喷丸与抛丸的区别（了解）
喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。 两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细，容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工.两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率.喷丸与喷砂的区别（了解）
喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同.
喷砂与喷丸对比
喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度.经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面.喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破坏,表面积有所增加.由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化.经过喷砂处理的工件表面也为金属本色,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果.
喷砂清理的特点：（了解）
1、可以任意使用金属或非金属弹丸，以适应清理工件表面的不同要求；
2、清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地限制，可将设备安置在特大型工件附近；
3、设备结构较简单，整机投资少，易损件少，维修费用低；
4、必须配备大功率的空压站，在清理效果相同的条件下，消耗的能量较大；
5、清理表面易有湿气，容易再生锈；
6、清理效率低，操作人员多，劳动强度大。
喷砂对环境的要求 （重点）
当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。 喷砂工艺控制（重点）
喷嘴到基体钢材表面距离以 50-150mm，（100-300mm）为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。 喷砂完成后的质量控制（重点）
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２m2表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。 清理等级（重点）
公司图纸及标准汇总要求：Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
见 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》.doc
喷砂安全操作规程（重点）
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
惠博普公司喷砂房工作原理：（重点）
采用高压风机作为动力还回收磨料；将蜂窝斗内的砂料回收到旋风分离器内进行分离，砂料在重力的作用下，自由下落到储料箱上；在旋风分离器的除尘管道上，装有除尘控制阀，储料箱上也设有磨料控制阀，当喷砂机上需要加料时，磨料控制阀打开，同时除尘控制阀将除尘风管切断，使高压风机的动力暂停回砂。从而储料箱上的磨料能够快速下到加压机上。喷砂机不需要加料时，磨料控制阀关闭，除尘控制阀将除尘风管接通，高压风机的动力继续回砂。
喷砂房主要由房体、双喷嘴气控加压机、除尘系统、回砂系统、连接管道、电气控制系统、防护系统组成。（了解）
1.喷砂房体由彩钢板及钢结构建造，房体顶部开数个滤网式进气口。2.加压机主要结构参照（CJ-P900-2R双喷嘴气控加压机使用说明书）。 3.除尘系统：在除尘风机的吸力下，含尘气体通过吸风口、除尘管道进入筒式除尘器进行过滤。将粉尘掉入灰桶内，通过滤芯后的清洁空气从风机上排出，粘贴在滤芯上及其它的粉尘经过反吹后也掉入灰桶内。
4.回砂系统：磨料从回砂斗自由落到回砂管上，然后高压风机将磨料快速吸走，进入分离器，把粉尘去掉，完好的磨料落到储料箱上；当喷砂机没有磨料时，磨料控制阀将自动打开喷砂机加料。
操作程序（重点）
工人操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由工人手动完成。 加工程序如下：
1.打开喷砂房门，合上电源开关，照明灯亮、风机运行；
2.工件由台车或其它方式输送到喷砂房内，通常将台车停放在房体中间。然后关上喷砂房门；
3.工人穿上防护衣帽；
4.手持喷枪对工件进行喷砂加工；
5.加工完毕，可关闭砂阀，喷气将工件吹净；6.打开喷砂房门，将工件退出喷砂房外。
运行时的维护、保养
1． 运行时，应按照规定的要求操作喷砂机，严禁违章操作。
2． 在操作过程中，严禁将喷砂枪对向人及喷砂房内的非工作部件进行喷射。 3． 严禁将过重的工件放入喷砂房内。
4． 在操作过程中，若需翻动工件，应轻翻慢放，避免过大的冲击；或将工件退出机舱外进行翻动工件。 注意事项：
1.气源要保持干燥。2.气源压力和流量要稳定。 3.磨料要经过筛选。
4.建议一次加入喷砂房内的磨料不要太多，只要能保持一次吸砂罐装砂量就行了，添加磨料按照倒掉灰尘的重量与之相同来确定对喷砂房添加磨料。
5.发现故障，首先是停止喷砂，如喷砂故障停不了，马上关掉喷砂机总气源开关，然后才可以关闭气源或空压机（保护空压机），喷砂机卸压，此时才可维修。
维护保养
1.滤芯要定期拆下来清洗。
2.检查管路有无破损或渗漏现象，若有应立即更换或排除。3.检查磨料是否已经破损，必要时进行更换。
4.检查喷嘴磨损情况，若磨损严重或发现喷砂加工效率明显降低时，应立即更换。5.喷砂房门密封坏了要修补。
6.检查观察窗玻璃是否磨花，必要时更换。（外面的工人要经常观察内部工作的工作人员）
7.时间较长可拆下风管堵板清扫余尘。
8.滤筒除尘器与旋风除尘器的灰斗要经常将灰倒掉。9.消音箱时间较长发现消音效果太差时，要更换音棉。
10.各风管发现震动要将风管支架撑垫好，各连接螺栓是否松动，如有松动就紧固或更换连接件。
11.风机声音不正常要检修。
12.检查过滤器存水杯中是否集水，若集水较多应立即排放。
13.磨练的纯洁关系重大，各滤网一定要盖好，磨料里不能有杂质，特别是焊渣、钢丝、软性物质、粘性物质等，都不能混入磨料内。并且需经常的去观察，如有发现杂质需及时清理。
14.离开前需将回沙斗及回沙管内的磨料抽干净，然后关闭机器的电源和气源。15.需定期打开储料箱上的检修门，将里面的杂质清理干净。（建议每星期至少清理一次）、16.除尘器下的灰筒需定期清理，间隔时间由含尘量的大小来定。
喷砂用喷枪和滤芯的常规检修周期分别是48小时 和 240小时 （喷砂设备要求）
喷砂应用（了解）
（一）工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
推荐第4篇：喷砂除锈装置
自制喷砂除锈装置说明
矿井提升系统对于煤矿来说是重中之重，而罐笼作为整个系统的终端，在提升人员以及物料方面发挥着重要的作用，因此对于罐笼来说，维修保养是必不可少的，这对于延长罐笼使用寿命，保证提升安全等方面有着重要的意义。我矿井筒深度为500米，下过井的人都知道，井筒内的水大，虽然有导水槽，罐笼也难免被水侵蚀，所以如果不对其进行喷漆防腐防锈，罐笼的锈蚀会相当严重。 （1）除锈方法
传统的除锈方法为手工除锈，手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。我们在进行了一天的除锈工作后发现，劳动强度大，除锈效率低，一般0.2～0.5m2/h，环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳，难以达到规定的清洁度和粗糙度。手工除锈方法已逐步被机械方法和化学方法所替代。在查阅资料后，发现化学方法除锈实现起来较难，成本高，而且对罐笼有很大的腐蚀性，如果清洗不干净，还会对提升人员的身体造成危害。 （2）机械除锈
机械除锈方法有很多种，其工具和工艺较多，其中主要如下：
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1～2m/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。
2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4～5m/h，机械程度高，除锈质量好。
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
2
22（3）自制喷砂除锈装置
针对我矿的具体情况，虽然现代化的除锈方法很多，但是在井口进行作业，电气设备绝对不能使用，高压水除锈也达不到制造条件，于是在矿上现有资源的基础上，利用井口的风管风能作为动力，以及各种经常使用的零件进行组装焊接完成了喷砂除锈装置的制作，在三天的除锈过程中，达到了预期效果，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
不仅节约了大量的人力物力，而且大大缩短了罐笼防腐的工作任务周期，在2014年底圆满完成了任务。 （4）工作原理
本装置是以压缩空气为动力，吹入储砂罐内，带动罐内砂体高速流动，通过输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的的加工目的。
本装置主要由三个部分组成，即管路部分（包括Φ19进风出风软管，出砂硬管），储沙装置（两端封闭长约800mm的6寸管），球阀直通以及U型卡等连接装置。图示如下：
（5）注意事项
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作，工作时不得少于两人。
2、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa（我矿风压为0.6MPa）。
3、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
4、喷砂机工作时，禁止无关人员接近，任何阀门包括喷嘴禁止对人时开启。
5、在需要加砂，或者遇到特殊情况需要停止工作时应将罐内残余气体排出后再进行操作。
6.、工作结束后，将现场清理干净
推荐第5篇：喷砂房设计技术指标
简易喷砂设施设计技术指标和方案
1、工作负荷能力：可连续喷砂2小时。
2、喷砂房安装场地尺寸：
长：16米
宽：8米
高：行车吊钓最大离地高度4.5米（实测）
3、喷砂房实际使用空间：尺寸
长：11.5米
宽：4米
高：2.8米（不含回收料斗0.8米）
4、喷砂房顶采用中间开槽式，槽宽2米，长10米。采用活动式盖板密封房顶。
5、喷砂回收复用方式：人工清扫加转动桶接砂和吊运。
6、喷砂机：选用WB-YD700型双枪高压式。
7、除尘方式：采用从底部抽风方式，滤筒式除尘器除尘。
工艺所
2014-6-12
推荐第6篇：喷砂除锈施工方案
喷砂除锈施工方案
工 程 名 称：建 设 单 位：施 工 单 位：项目技术负责人：编 制 人：
编 制 日 期：
1.1编制原则：
我公司在认真勘察了钢板仓防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工方案。
我公司将在本施工方案作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1.2编制依据：
1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91 1.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2.4公司的质量体系文件
第二部分:工程概况
1、工程名称：钢板仓内外壁喷砂除锈防腐
2、工程地点：
第三部分：施工部署
3.1技术准备
组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工方案，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。
3.2.2工程材料准备
自购材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。
3.2.3生产准备 施工用电
施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。
3.2.4机械设备准备
根据施工方案，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。
3.2.5劳动力准备
根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
3.3施工顺序及施工流向安排 3.3.1施工过程的基本划分
根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。 3.3.2施工工艺 3.3.2.1钢板仓外壁
喷砂除锈→检查合格后
涂S-Ⅱ弹性聚氨酯底漆第一遍→检查合格后 涂S-Ⅱ弹性聚氨酯底漆第二遍→检验合格后
涂S-Ⅱ弹性聚氨酯面漆第一遍
→检查合格后
涂S-Ⅱ弹性聚氨酯面漆第二遍→检查及最终验收
第四部分：主要施工方法
4.1脚手架
4.1.1钢板仓外部用满堂红和双排脚手架。4.1.2脚手架采用木杆搭设。
4.1.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。
4.1.4脚手架必须按结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个 4.1.5脚手架操作面满铺架板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立面挂安全网。
4.1.6脚手架高度在20m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45～60度，高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。
4.1.7脚手架派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进行。4.1.8钢板仓外壁无法搭设脚手架在进行高处作业时应采取吊板施工。 4.2喷砂除锈
技术要求：基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。
喷砂的主要参数应注意以下几点：
（1）喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。 （2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。 （3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3～0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5～0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。
（4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。
（5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。
喷砂质量要求与控制:
喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求，确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。 （1）表面净化和活化程度：喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材，应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。 （2）表面粗糙度：30-80微米。
（3）喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的，不应出现所谓的“花斑”现象。
磨料硬度要达到要求，且含水率不得大于1%，压缩空气要干燥。 (4)表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。 4.3油漆涂装
4.3.1涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。
4.3.2防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。
4.3.3使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。
4.3.4使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4杯测定粘度后使用。
4.3.5施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
4.3.6涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。
4.3.7所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。
4.3.8每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
4.3.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。
4.3.10施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。
4.3.11外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。4.3.12小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。 4.4质量检查
4.3.1外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。
4.4.2涂层厚度检查：采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下：
A：采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。 B：检查点为设备上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。
C：涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许偏差为±5% 。 5.4.3涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。
第五部分：确保工程质量的技术组织措施
我们的质量目标是：创优质工程。
为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸造精品工程。
5.1建立以项目经理为首的质量保证体系
我公司是通过国家质量认证的可信可靠单位，对本工程我公司将严格按照GB/T19001-2000标准要求建立质量管理体系。在履行过程中，我公司将全面贯彻ISO9001:2000《质量管理体系》内容，建立建全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控，确保各项质量目标的实现。
5.1.1质量保证组织制度： （1）材料进场检验制度：
本工程的各类防腐材料必须具有出厂合格证，并根据国家夫范要求分批量进行抽检，抽验不合格的一律不准使用，因使用不合格材料造成的质量事故要追究验收人员的责任。
（2）质量一票否决制度：
对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工，有关责任人员对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
（3）质量文件记录制度：
质量记录是质量责任追溯的依据，以求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
（4）工程质量等级评定、核定制度：
竣工工程按国家有关标准，规范进行质量等级评定，未经质量检验不合格的工程不得交工。
（5）竣工服务承诺制度：
工程竣工后，公司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。 （6）质量保证措施制度：
原材料的材质证明、合格证、复检报告、各种试验的分析报告。 5.1.2组织措施 （1）检查督促
项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作，每日进行两次项目质量目标大检查，按优质标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成日期，在施工中严格控制关键工序，确保质量。
建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施，在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标实行分解，明确其基本要求和控制优良标准的实施，抓预防进行超前质量意识教育，组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准，进行技术交底和质量通病的防治教育，掌握施工要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干中求质量。
（2）工作质量
质量保证的核心是人的工作质量，凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施，学习施工方案，施工方案和有关的规程、规范。
项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人。项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转，各部门明确职责，形成良性循环。
（3）在施工中做好下列七项工作：
（3.1）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。
（3.2）编制好分部分项工程施工措施和雨季施工措施。 （3.3）配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。
（3.4）配备专职实验人员，加强原材料的实验工作。 （3.5）配备专职技术人员收集整理技术资料。
（3.6）施工时由专业施工人员现场操作，确保施工质量。 5.2质量保证措施
（1）加强原材料的验收工作，不合格的产品不得用于本工程。 （2）对特殊工序对施施工人员进行技术交底。
（3）每道工序实行三检制，经甲方和监理部门验收签字后再进行下道工序的施工。
（4）施工材料严格按照配比进行调配。
（5）挂牌施工，把质量负责分摊到各个施工人员。
第六部分：确保安全施工的技术组织措施
6.1安全生产责任制
为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障生产者在施工作业的安全和健康，建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制，形成职责分明的安全网。
6.2安全教育制度
做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育，如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。坚持先培训后上岗的原则，以不断提高职工的自我保护能力。 6.3安全技术措施交底制度
分部分项工程施工前，由施工员对班组进行安全技术措施进行交底，施工员还要按工程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结合。
6.4安全生产巡检制度
加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每季度一次，分公司每月一次，项目部每周一次，工地安全员、施工员、各班组日巡检一次，每级巡检均要记录，各级巡检人员在现场发现较大部题，下达《整改通知》，认真整改做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患立即处理，直至采取停机停产查封措施。
6.3技术措施 6.3.1脚手架工程
（1）脚手架采用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。
（2）结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，装修脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。
（3）脚手架必须按楼层结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双股8#铅丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个。风雨、雪后要检查架子变形情况，发现问题及时加固处理。 （4）脚手架操作面满铺架板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立面挂安全网。
（5）脚手架高度在20m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45～60度，高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。
（6）脚手架设置避雷及接地装置，并派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进行。
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铸造厂实习报告
一、生产实习的目的
生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。验证巩固和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后继专业课程的学习打下
坚实的基础。同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。
二、生产实习内容
1.了解现代大型国有企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，国有企业在管理体制改革方面有何措施。
2.了解新产品的设计、开发过程及应用情况，尤其是CAD/CAM，CIMS（计算机集成制造系统）等应用情况。
3.了解新产品的设计，工厂主要生产线的组成，流程，产品柔性，生产率等。
4.了解常用的普通机械制造机床的分类，结构传动形成工艺范围及常用工具。
5.了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。
6.了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。
7.了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、
8.了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。
9.了解典型零件所用的热处理工序的作用，热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响，减少热处理变形的方法。
三生产注意事项
四、实习小结
转眼间大半年的生产实习即将结束，在二铸的生产实习，让我有许多的收获。
首先，在长城须崎股份有限公司这样大型的企业中，了解到现代大型企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中，大型企业在改革方面的新举措。
第二，了解了产品的设计，开发过程，虽然与自己所学的专业不相符。第四，了解各种机械制造机床的分类，结构、常用工具，及中频电炉结构、分类。并做出比较。
这次实习，是却是我们接触社会和工厂的一次难得的机会，在实习中，我们巩固、丰富了已学过的专业知识，提高了观察问题、分析问题、解
决问题的能力，为以后的学习打下坚实的基础。更重要的是学习了工人阶级的优秀品质，扩大了知识面。
最后，我要向带领我们实习的各位老师表示衷心的感谢，谢谢您们对我在学习中的指导和生活中的照顾。
推荐第8篇：铸造厂的生产管理
铸造厂的生产管理
所谓铸造厂的生产管理，其首要的目标不外乎是不要有废品，不要有待品，成品出来能够马上出货，转成应收帐款，账面上没有库存品，如此则周转金最少，成本也会是最低；如果加上质量好、售价高，利润高，那应该就是最棒的管理了。如何创造上述最佳状况呢？
1.产品质量很稳定，没有不良，生产安排按订单数量，无须多做备品。
2.技术部们生产前的规划要细致周全，仿真分析、工艺卡、作业标准书，样样俱全
3.生产部各个工岗人员，技术经过训练之后，皆是一流水平
4.每个人都有做一流产品的决心与能力
5.就是有任何瑕疵，大家共同诚心学习、研讨，谋求解决之道
6.整个车间，每件砂模、半成品随时都在动，今日事、今日毕，绝对没有待料。工厂内最怕的就是「等」。
7.生产在线绝对是「零库存」，各工岗人力自行调整，以达成「零库存」为目标。
8.设备组保证设备能正常运转，不影响生产为目标。
9.车间内随时保持整洁，无论产量多少总是干干净净。员工、客人在车间走动，心情都是非常愉快。
10.员工时时做教育训练，生产愈多、工厂愈干净。当有一天客人感到怀疑时：怎么可能？月产5000T，工厂这么干净、宽敞？这时生管就成功了！
11.此时的生管也就是类似丰田「零库存」管理，JIT(Just In Time)。是经营的最顶级，一方面须要技术的支持，另一方面也需要全体员工的配合，最重要的还是老板要有那种理念与野心。事在人为；最近中国人在世界各地表现不凡：篮球的林书豪、高尔夫球的曾雅妮、棒球的王建民、、他们都是抱着雄心壮志，设定目标，勇往直前，屡败屡战，直至非常成功，绝不终止。假如工厂的员工，人人都如此，那心想事成的铸造厂真的是指日可待的，您说是不是？
推荐第9篇：铸造厂见习报告
见习报告
一见习时间
2014年3月21日
二见习公司
银峰铸造（芜湖）有限公司
三见习公司基本情况简介
银峰铸造芜湖有限公司是西班牙银峰集团（INFUN GROUP）在华独资公司。银峰铸造（芜湖）有限公司，该公司在2011年正式开工投产，是银峰集团在华独资企业。公司位于安徽新芜经济开发区，占地150000平方米，项目总投资1亿美元，总生产能力超过9万吨/年。在生产装备和工艺技术水平上，已引进目前世界上最新、最先进的自动化铸造生产线和工艺检测技术，实现高效、节能、节材、环保的“绿色铸造”之路。主要产品是汽车零部件，重量在1-100千克之间。有灰铁、球墨铸铁、特殊铸造（硅墨铸铁、蠕墨铸铁、耐蚀高镍铸铁等）和其他材料的零件，总生产能力超过30万吨/年。
四见习内容
（1）入厂前安全教育首先，参观前领导都给我们开了一个会议，主要是一些安全教育和公司的当前情况。如走安全通道；不随便动开关；注意警示标志及来回车辆，例如经常在车间里行驶的叉车；按照老师讲的路线和区域行走、注意判断周围环境变化，互相提示。以及场内员工的安全生产及操作规范。 （2）入厂参观
在领导的带领下我们首先参观造型线，造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。公司的造型机是德国西门子的一个全自动机器，自动化程度非常高，生产过程中的故障全部在电脑显示屏上显示，造型线总共又2245个探测器，每当出现故障时，故障原因都会在电脑频幕上显示。造型线上有一个试砂实验室，负责测试型砂的强度 透气性 流动性 湿度 硬度 韧性 耐火性 等物理参数，公司规定一个小时取样六次，每小时做六次实验，每一次都要记录下来，因为型砂的物理参数直接影响铸造的质量，比如湿度太低型砂容易从砂型中拖落，影响铸件质量。然后领导带我们参观了浇注过程，生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此，在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度首先，参观了浇铸如何炼铁水，先在浇煲中最底下加入稀土镁硅铁合金和孕育剂，接着加入碎铁块，当电炉中的铁水达到规定温度时，倒入浇煲中，同时在浇煲中伴随着反应的发生，当浇煲倒满之后，在浇煲最上面加入除渣剂，把表面的渣滓弄出来，然后倒出一小勺铁水检测，待检测通过时，开始浇铸。然后开始浇注，注意观察，防止跑火，当浇煲中的铁水快倒完时，浇注一个试块，做成试棒，做拉伸试验。在浇注的同时还给我们讲解了如何放置型芯，通过现场的指导，使我们对铸造有了深入的了解。浇注过后，领导带我们参观了后道处理，包括了切边，打磨，质检。产品质检，首先领导讲解一下质检的几大要求，一是外观尺寸检验通过尺寸线检验；二是材质检验，
通过金相实验和光谱分析；根据物质的光谱来鉴别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法叫光谱分析，通过光谱分析可以测试材料的成分比例三是铸件内部检验，通过初检和终检来完成。还可以通过化学成分检验成分缺陷，超声波检验内部缺陷。超声波探伤是应用超声能透入金属资料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发作反射的特点来反省零件缺陷的一种办法，当超声波束自零件外表由探头通至金属内部，碰到缺陷与零件底面时就辨别发作反射波来，在荧光屏上构成脉冲波形，依据这些脉冲波形来判别缺陷地位和巨细。通过超声波探伤我们可以探测出铸件内部的缺陷，而且是内部看不到的缺陷，这在实际中是非常重要的，因为一个微小缺陷可以导致零件失效。领导带领我们到现场一一讲解。
三 实习体会 虽然这次实习时期不长，但是通过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与 人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。
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文章标题：记某铸造厂个熔炼工的事迹
超越自我---记某铸造厂一个熔炼工XXX的事迹如果说是学习让XXX改变了命运，那么勇于进取的拼搏精神则让他实现了人生的又一个转折点。去年年底，四车间改制合并之后，百废待兴，在新的领导班子最困难的时刻，XXX毛遂自荐出任熔化工段工段长。得到的只是一个小小“芝
麻官”，肩起的却是一个沉重的“担子”。用事实说话----不服不行XXX的到来有人不服气，也有人一心想看看笑话。搞熔化靠的就是炉子。一个礼拜两次漏炉，炉子平均寿命还不到半个月，车间生产陷入“无米之炊”的境地，车间领导着急，XXX接手后更着急。在分析炉子问题时，XXX认为漏炉完全是责任心不强造成的。“你能耐，你来试试，看你打的炉子能用多长时间”。有人不服气。“试试就试试，我就不信这个邪”。XXX非常自信。原来打炉子都是十几人一哄而上，XXX则不然，他只带了
5、6个人，从拆炉、清炉、铺炉、埋设报警线，一直到烘炉，都是亲自动手，环环把关。打好炉衬是筑炉的关键，任何杂质都有可能造成炉衬形成气孔和砂眼，给炉子运行带来隐患，导致漏炉。“先摇后振”是他在试制时积累的成功经验，这些做法似乎令人不屑一顾。但XXX心里明白，无论是小炉子还是大炉子，道理都是一样的，只要认真去做，没有做不好的。从白班一直干到晚班，XXX没有离开过炉台。正是初春时节，夜晚寒气袭人，XXX披件棉大衣就守在炉台上，察看烘炉情况，直到投入生产，化出第一炉铁水。炉子打了一台又一台，每次都是亲自上阵，严格把关。按照他的要求打出来的炉子运行良好，平均炉龄都达到了两个月以上，既使在炉子长期超负荷使用的情况下，一年来也没有一台炉子发生漏炉事故。不仅保障了车间高效生产，同时，每年所节省的筑炉费用高达50多万元。XXX不仅筑炉技术过硬，在遇到一些技术难题时也敢做敢为，今年3月的一个凌晨，3#炉出现报警，尽管生产任务非常繁重,但是为了保障安全生产，技术人员和车间领导还是决定停炉，XXX经过反复观察建议采取炉底热补措施，先保证车间生产。方案实施之后，炉子运行状况稳定，而且又运行了一个多月，从而缓解了生产的压力。严格执行工艺----不折不扣如果说熔化工不懂生铁牌号，不会配料调成份，那是天大的笑话。仅仅是业务技术能力差也情有可原，如果失去了学习上的进取心工作上的责任心，还总是自以为是的话，那么其结果是可想而知的。“不增强责任心就不可能扭转这种局面，干好事必须先管好人”。这是车间主任周歧新在开展“四个整顿”时提出的要求。“其实大部分大炉工都特别能吃苦，只是缺乏有效的管理。”XXX如是说。抓管理没有制度不行，抓技术没有标准也不行。时值新春佳节，全厂都放假，XXX将老婆孩子打发回了娘家，自己一门心思的开始制定各种管理制度，考核标准，并把多年来积累的经验，编制出了大炉工筑炉、烘炉、使用保养规范，以及配料、熔化、检测、出炉、浇注操作标准，并在工作中认真贯彻执行。在他的带领下，熔化工段从现场整理整顿入手，进行了全面的彻底改善，按照工艺规范和定置管理要求完善了各种标志标识，严格按工艺作业指导书对熔化炉料进行配比、称量和检测，组织岗位技术培训和现场指导。通过推行严格的管理，实施重奖重罚的考核制度，并严肃处理了一名责任心不强的大炉工和一名劳动纪律松懈的控制员，熔化工段发生了显著的变化，劳动纪律、工艺纪律、责任心都有所增强，同时在业务技能上也有了较大提高，在今年9月份全厂熔化工技能竞赛中荣获团体总分第一名，同时夺得个人竞赛前两名桂冠。严格质量控制，降低废损是车间重中之重，不控制住材质废品，就不会有出路。经过认真分析，他发现，出现材质废品的主要原因在于操作过程中的随意性。发现问题往往比解决问题更重要，一旦找到了突破口，很多问题都会迎刃而解。首先是在配料上随意性大，各种材质的回炉料混放混加，添加合金凭经验，铁水出炉无检测。除此之外，在铁水出炉时孕育剂都是直接倒在过渡包里，铸件材质无法保证，因此XXX强制推行缓慢随流法，累是累了些，但是却能保证铸件材质质量。有人不理解：“我们长期都是这么干的，也没有违反工艺”。对此，XXX态度坚决：“过去怎么干的我不管，从现在开始必然按我的要求来干”。无论采取什么方法，只要能保证铸件质量就是好方法。工作中，XXX死死盯住过程控制这个难点，每道工序，每个环节亲自把关,使材质废品率得到了有效的控制，主要铸件产品材质废品率全线下降，其中6CT凸轮轴和862联接管材质废品率分别由过去的
15、50直接下降到1.5、0，创造了历史最好纪录，达到了国际铸造业先进水平。6种主要生产品种每年可减少废损达636万多元。降低生产成本----不
谋不精铸件质量的大幅提高，从很大程度上促进了生产能力的提高，确保了生产成本的稳步下降。仅凸轮轴为例，过去每月产量为5000-6000件，还经常不能完成生产任务，现在由于质量控制水平提高之后，每月生产突破了2万件；XXX勤于动手动脑，熔化是车间降成本的大头，动能控制、原材料消耗是直接关系到车间KPI指标能否完成的关键。
对此XXX在用足用好低谷电的同时，对炉子的运行控制和时间衔接上也力争做到精打细算，从而减少铁水过热烧损和保温时间，不仅有助于控制铁水材质，而且也是一项控制能耗的有效措施。今年以来，生产等铁水而造成的停工损失几乎为零。过去生铁使用量每月500-600吨，通过改进炉料配比，多吃废钢和回炉料，现在每月只用生铁100-200吨，比过去减少了70以上，每月可降低生产成本30多万元。作为一名标兵，熔化工种带头人，在成绩面前谦虚谨慎，在工作上精益求精是做人的准则，学习永无止境，时常挑战自我超越自我，才能不断创新。日前，XXX已研究总结出了一套新的熔化材质控制方法----“七步稳定法”，据悉这是一种从原材料进入到铁水出炉全过程的控制方法，不仅实用有效，而且极具推广价值，相信这种方法将为改善铸件材质，降低废品率发挥作用。
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第11篇：锅炉工岗位职责
锅炉工岗位职责
1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第一的思想，精心操作，确保锅炉安全、经济运行。
2、严格执行安全操作规程，严格遵守劳动纪律，不做与本职工作无关的事。
3、严禁在锅炉房内及其附近存放易燃易爆物品，严禁存放私人物品、洗晒衣物。
4、工作中应及时检查有无燃气泄露以及漏电现象，发现问题及时解决并上报，确保锅炉安全运行。
5、做好锅炉日常维修保养及供暖设备检修工作，严禁锅炉及附属设备带故障运行。
6、加强对锅炉各项参数和水位的调整，按时冲洗水位表，运行中根据仪器显示的数值，煤种和燃烧工况的变化，及时进行燃烧调节，使锅炉满足用热需求，降低燃料消耗。
7、锅炉及附属设备要清洁，室内环境干净、整洁。
8、注意防火、防盗、防腐蚀、防人为破坏。制止无关人员进入锅炉房或动用各项设施，保证锅炉正常运行，以免发生事故。
黄甫项目部
2016/4/16
第12篇：锅炉工岗位职责
锅炉工岗位责任制
1.司炉工应对锅炉的结构、性能和操作方法有深刻的了解并持司炉操作证，才能进行独立操作。
2.当班锅炉工不得随便离开岗位，如果要离开时，应有合格司炉工代替。
3.在工作时间内，司炉工应集中思想，注意仪表，不得看书及做私活。
4.非本部门工作人员，未经当班司炉人员同意，不得任意进入锅炉房，如有外来参观人员 入锅炉间，必须由有关人员陪同并做好记录。
5.当班司炉工应该阻止非锅炉人员触及锅炉上各种阀门和一切附件。
6.锅炉房一切仪器仪表，应有足够的照明和保持完整，一旦发现损坏应及时调换。
7.为了确保锅炉能正常工作，锅炉上面和四周不得堆置任何易燃杂物，严禁在锅炉上烘烤 衣服、食品等，以防意外事故发生。
8.生火前，必须根据操作规程做好安全检查，长期停炉必须做好一切安全保养工作。
9.司炉工必须配合大修理人员做好每年锅炉保养年检工作。
10.司炉工空余时间必须认真学习业务知识，为做好安全节煤，保障供热、节省开支而努力工作，遇到突发情况应及时向上级管理人员汇报。
11.建立操作运行制度，当班人员应认真填写机械运行，水质化验，处理结果等情况记录，确保锅炉正常运行。
如违反岗位职责，按相应管理制度进行处罚：
（1）不按要求，未定期检查和维护锅炉本体、电器仪表、锅炉辅机和辅助设备；
（2）当班人员不认真填写机械运行等情况记录。
（3）不能坚守工作岗位，出现问题，未能采取相应的应急措施，
（4）不能妥善保管锅炉配备的各种配件工具，造成丢失。
（5）不能按时完成主管领导安排的其他工作。锅炉正常运行
第13篇：监控工岗位职责
监控工职责
主控职责： 1.建章立制
贯彻执行法律法规、上级部门及公司颁布的各项规章制度。 根据上级部门、公司安排和实际工作需要，对公司各项规章制度、操作规程提出修订建议。 2.安全管理
每天对气井的生产情况进行核查，并对出现异常情况的气井及时向站长反映以便整改，防止气井安全隐患的发生。 每天对各类设备运行情况进行检查和核实，对存在的设备安全隐患及时向站长反映以便整改；同时，对设备的操作要严格遵守安全操作规程操作。
对外来人员要进行入场安全教育以及安全培训才能进入场站，做好外来人员的询问登记工作。
对作业环境的有害因素及其危害程度要进行检测、分析评定，确保人员操作安全方能作业。
积极参与作业区及班组开展的安全知识培训及活动，能按照应急预案进行突发事故的应急处理。 3.生产管理
每天每半个小时密切监控各项生产数据:压力、流量、温度、液位、自用气量、三甘醇温度等参数。
密切监视场站正常及设备的运行情况，如发现异常，立即汇报给各站站长。
了解各站生产井的开关情况，掌握每口井的生产数据。 与地质技术员做好本作业区气井开关井工作。 每天认真核实各站开关井前后的压力、流量等参数。 做好气田的日常监控工作，记录好各项生产数据。 每天交接班时，认真负责做好交接班工作，做到“五交五不交”。
及时、准确做好生产信息传达交流工作。
根据地质技术员传达的开关井通知，进行对气井的远程开关井操作。 4.资料管理
按时填写各类生产台账、监控资料等，并进行及时更新，确保资料的真实性和可靠性。
认真填写各集气站生产报表，每天早上十点准确录入各站的生产数据：节流后的压力、温度、三甘醇的压力、温度、自用气量等数据。
认真规范填写各类资料，包括：每四个小时填写一次采气工日常巡回检查表、生产指令台账、每两个小时填写一次监控台账、交接班记录表、每天下班之前填写设备运转记录等。 5.办公环境管理
清洁监控室、工具间及配电室的区域卫生。 本岗位工作要求： 交接班
（1） 区域控制中心（监控室） ① 核对现场数据与电脑数据；
② 资料填写要用仿宋体、无涂改、漏、错；
③ 微机工作正常，RTU机柜运行正常，ups电源走直线。 ④ 事故、消防应急预案、资料齐全；
⑤ 办公桌椅、检漏仪、防爆手电、计算器、对讲机等通讯设备完好；
⑥ 室内卫生清洁，无杂物； ⑦ 采暖系统无渗漏，供暖正常； ⑧ 打印机处于正常工作状态；
⑨ 视频监视系统正常工作，画面清晰，操作流畅； ⑩ 照明开关紧固、电路正常。 （2） 工具间
① 工具与帐卡相符，无损坏，符合工具管理要求； ② 照明开关紧固、电路正常；
③ 采暖系统（壁挂炉）无渗漏，压力充足，供暖正常； ④ 拖布、扫帚、簸箕摆放整齐，室内卫生清洁，门角处不得丢弃废棉纱、废弃手套等杂物； ⑤ 安全帽等物品按标准摆放，横平竖直。 (3) 配电室
① 接线牢固、规范、横平竖直，无裸线头； ② 各信号灯显示正常； ③ 室内清洁，无杂物；
④ 消防器材压力正常，零部件无破损，且在有效期内。
监视系统操作
每半小时通过视频监视系统对各站的生产设备及生产情况仔细观察一遍，并做好观察记录；
通过红外线防盗、监视报警装置，对场站无关人员和车辆进行排查并通知站长处理。
配合工程师和各站值班人员做好开关井工作，并做好开关井记录。
配合各站做好倒井工作，并做好倒井记录（注：倒井前务必对计量分离器进行排污）。
配合工程师和各站值班人员做好新井的试采工作，认真填写试采报表。
配合工程师和各站值班人员做好部分井的井下气嘴实验，同时做好记录。
监控人员应掌握的参数
(1) 各站开井数目； (2) 特殊井的油、套压； (3) 特殊井的产能情况；
(4) 各站外输及总外输的流量情况； (5) 各站外输及总外输压力、温度； (6) 各分离器排污的时间间隔情况； (7) 场站设备的运转情况。
巡回检查内容
（1） 监控岗每天按照《巡回检查表》对值班室、工具房及配电室进行一次巡回检查；
（2） 巡回检查时对值班室、工具房及配电室卫生以及监控设备运行情况，发现问题通知班站长及时整改。
第14篇：面点工岗位职责
篇1：面点岗位职责
面点岗位职责
1、服从面点组长的领导，负责各式点心、小吃的制作，专业知识丰富，技术娴熟。
2、严格执行((食品卫生法》，防止食品污染，注意食品卫生。
3、懂得各种原料及成品的储存保管方法。
4、合理使用各种原材料，减少浪费，以控制成本。
5、参加店内组织的有关培训，提高自身工作技能。
6、参加部门及班组例会。
7、完成上级交待的其他临时性工作。篇2：面点房岗位职责
面点房岗位职责
1、
2、熟悉掌握制作点心的技能，能制作各项中点和部分西点。懂得并掌握好所使用的蒸制炉灶的性能和蒸制各类点心的火
候（气量）与时间要求，能熟练的蒸制出符合质量要求的各种面包、糕点和蒸制各种半制成品。
3、
4、懂得切配、拌制各式陷料的制作过程。经常更换花色品种，除常年供应的食品外，，供应各种煎、炸
食品要火色均匀，美味可口。
5、在生产过程中要注意物尽其用，节约原材料和费用开支，避免
造成浪费。
6、根据产品在职工餐厅中的销售情况，进行花样和风味的销售分
析，销售产品多生产，滞销产品少制作，保持点心的独特风味和实用率。
7、掌握半成品和成品的搭配和运用，制作和掌握好面点的质量标
准和斤两规格。
8、努力学好面点制作的理论知识，研究本行业的状态和发展前
景，不断提高生产技术和业务能力。
9、熟悉和掌握本岗的设备、工具的使用。
10、搞好个人和本岗卫生。
11、下班前注意水、电、气是否关好，做到用时开、不用时关，节
约能源，保证安全生产。
篇3：合格面点师的岗位职责要求
合格面点师的岗位职责要求
一岗位技能
1全面掌握各种面点的工作流程和制作方法有熟练的操作技术能正确 使用各种设备。
2能够按照不同宴会类型和不同重大节日制作各种糕点。 3具有良好的语言表达能力亲和力强善于处理各种关系。 4善于钻研业务知识不断提高工作效率节约成本。
5具有工作责任心勤劳朴实、爱岗敬业。
6能够同前厅工作人员协调配合满足客人需要。
二岗位职责
1掌握食品成本核算协助厨师长制定供应的面点及售价。
2根据货源、客源及酒店特色协助厨师长制定食品原材料的采购计划。 3根据季节的变化、重大节庆日及客人口味特点不断推出特色点心及小。
4根据营业情况的要求和客源量填写每日提货单交厨师长审批。 5根据实际需要认真填写原料申购单对原料要做到心中有数不积压、不短缺。
6熟练掌握各种面点的制作工艺发酵、蒸制时间严格执行质量标准 保
证面点质量和及时供应。
7做好技术交流面点师傅要对蒸锅、徒工进行技术传授和指导。 8积极参加各种技术培训活动不断钻研技术增加面点品种推出新的 花样食品提高面点质量。原则上每月提出一至二个新创意。
9有较强的安全生产意识严格按操作规程使用设备下班前要认真检查 水、电、气是否关闭。
三标准与要求 1按照餐厅面点质量标准执行。
2根据面点的经营要求按用途、规格区别品种对所需出加工原料进行分档、切割处理。
3根据点心和经营要求按用途、品种和配料标准对米、面等粮食原料进行处理加工。
4将构成面点的各种配料按规格、配置标准分品种分别放置。
5运用厨房既定标准的调味品按既定味型标准对馅料等准确调味并避免菜品相互交叉污染。
6根据面点的质感要求准确选择烹制方法运用火力掌握时间保证面食的成品火侯。
7对面食的单位大小、数量准确计量确保规格质量统一。
8清点、加工过程中使用的原料、餐具确保以上原料及卫生用品清洁卫 生。
9须在经营前制备的面点必须提前完成。接受顾客订单后要及时烹制、装盘出品。
10掌握面食出品时间调整好同一就餐位面食出品的时间间隔。 11经营后剩余面食要妥善保管。
四工作流程 开市前
1清点冷藏、冷冻箱检查所用设备的卫生及安全情况备好待烹制加工的原料。准备好用具和盛器。
2合理利用砧板分档、切割、归类的原料进行馅料的切割加工。 3按面食的具体要求区别品种按照馅料的切割加工。
4按面食的质量要求配齐相关原料加工种类面团在内操作规程加工成各式皮胚。
5按面食的质量要求配齐相关原料准确调味控制好火侯制作成馅料等。
6按面食的质量要求及操作规程准确利用包、裹、卷等手法制成半成品或成品合理放置。
7根据面点的质量要求选择合适的熟制手段对半成品进行煎、煮、蒸等方式的熟制处理备足待用合理放置。 8好装饰物如纸、垫、搂、糖粉等。清点必须的餐具、用具并将其清洁、整理、归位。 9清理、清洁工作区域清运垃圾。
开市中
1接受顾客订单后根据走菜的节奏或顾客需要将待烹制的点心及时制熟装盘、装饰出品。并严格按订单数量发货。确保成品的咸度适宜。 2接受顾客订单后根据热菜走菜节奏或客人需要将已烹制好的面点装盘、装饰出品。制熟手段要按点心质量标准选择。严格按订单数量发货。 3经营中随时清点所备面食及饰物以便及时准备或告知传菜员估清面点品种。
4开餐结束后将剩余面点、馅料、皮胚、面团等妥善保管保证质量以备利用。
5清运垃圾清洁工具、设备清理工作区域清点冷藏、冷冻柜。 篇4：面点师岗位职责
面点师岗位职责
1、
2、
3、每天检查蒸箱、煤气及其它设备完好情况，并保持清洁卫生。确保面点的成品与质量并根据不同客人的要求经常变换品种。 出现质量问题和食品里有异物，查明原因罚款20---50元。 篇5：面点主管岗位职责工作流程及规范标准
岗位名称：面点主管
直属上级：行政总厨
管理范围：面点厨师
岗位素质要求
1、具有初中以上学历或同等学历。
2、具有良好的思想品质，作风正派，严于律己，有较强的事业心和高度的责任感，热爱本职
工作。对业务精益求精，工作认真，一丝不苟。
3、接受过餐饮业的专业培训，具备一级以上厨师资格证书，熟知餐饮业各种原材料的产地和
季节特点，善于鉴别菜品的品质和口味。
4、精通各种面点的制作方法，熟练的掌握各种面食技巧，广泛的面点制度知识
5、掌握食品原料学，烹饪学、食品营养卫生等方面的知识。
6、熟悉餐饮生产的全过程，掌握管辖区域内各岗位的岗位职责和工作程序，善于安排各个环
节的工作。
7、熟悉指导和激励下属员工工作和评估员工工作表现，有效编制本岗位员工的培训计划。
岗位职责
1、行政总厨完成酒店下达的各项经营指标、费用指标。
2、对酒店面点食品供应和面点食品质量负有直接责任，并负责与前厅的协调工作。
3、按时完成总厨师长下达的各项工作任务，并定期汇报。
4、对厨房采购的食品原材料、调料和所有使用物料的验收工作。
5、负责收集顾客对菜点的反馈信息，汇总并制定整改措施，不断地研制、创新菜式，保持特色不变的基础上推陈出新。
6、负责竞争对手的商业调查。
7、负责厨房的定岗、定员、定编、定薪，核准厨师的考勤、工资分配，根据工作需要可随时进行合理调配。
8、负责对厨师的思想教育。
9、负责对厨房全体员工的培训、督导、考核、晋升。
10、负责制定厨房各档口的工作职责、工作程序和工作标准。
11、协调行政总厨制定厨房的相关管理制度和奖惩细则。
13、负责对大型或重要宴会菜单的策划、现场督导和检查。
14、负责厨房卫生区域的划分、卫生标准和考核奖惩标准的制定。
15、按酒店统一规定管好厨房的设备设施。
16、按酒店统一规定作好厨房的安全管理工作，严格执行消防*作规程，预防事故发生。
17、负责和总经理一起制定《菜品价格核算标准》，以便掌握良好的毛利率。
18、严格执行《食品卫生法》，抓好厨房卫生工作。
19、负责厨房标准菜谱的制定，按《菜品价格核算标准》制定菜品价格，并执行《新菜品开发程序》和《新菜品奖惩规定》。
20、控制厨房食品原材料、调料、物料等的出入库，负责厨房水、电等费用的控制，参加每月厨房财、物的盘点，达到酒店规定的费用指标。
21、负责填写明日采购计划，协调行政总厨解决临时发生出现的问题，始终保持原料的新鲜度，做好各种原料净料率的核算。
22、负责下属员工的仪容仪表和行为规范的管理。
工作流程及规范标准
（上午）营业前：
1、9：00—9：25 分到岗，换工装，整理仪容仪表，9：30分准时点名。（值班日早晨6：00上岗）
2、9：25—9：30 检查仪容仪表
3、9：30—9：40 参加每日早例会，接受当日工作任务。
4、处理昨日遗留的问题，研究上一餐客人对菜品的反馈信息。
5、9：00—11：30 （1）检查昨晚晚班剩余物品的整理情况以及卫生清洁工作，准备当日当餐用料工作
（2）做好餐前准备工作
营业中：
11：30—13：30
1、包饺子、包子、手擀面等制作工作。
营业后：
1、13：00—13：30做好收档后检查及卫生清洁工作。
2、13：30—15：50 吃饭、休息。
（晚上）营业前
1、15：50—16：00 到岗，换工装，整理仪表仪容，点名。
2、16：00—16：10 研究上一餐客人对菜品的反馈信息及岗位存在的问题，接受当餐具体工作任务。
3、16：10—16：30 补充物料、调料及所需物品。
4、16：30—17：00 检查本班组餐前准备工作及当餐预定情况。
营业中
1、19：30—20：30 做好收档后检查及卫生清洁工作。
2、20：30 点名，总结当日工作。
一、岗位名称：面点厨师
二、直属上级：面点主管
三、管理范围：无
四、岗位素质要求
1、具有初中以上学历或同等学历
2、具有良好的思想品质，作风正派，严于律己，有较强的事业心和高度的责任感，热爱本职工作，认真负责，一丝不苟。
3、接受过餐饮业的专业培训及面点知识的培训。
4、有两年以上工作经验，熟悉一般面点的制作方法。
五、岗位职责：
1、服从主管的工作安排，出色地完成各种接待任务。
2、根据不同时期客人需求情况，协助主管修订面点菜单，在保证特殊不变的情况下，经常更换花色品种。
3、按照操作规程、质量标准制作各式面点。
4、综合利用食品原料，定量、定质、减少损耗，降低成本。
5、严格执行食品卫生法规，做到面点产品质量好，出品快。
6、严格按《标准菜谱》执行，做到面点产品质量好，出品快。
7、节省能源，水、电、气等要及时关闭。
8、负责本岗位范围内的环境卫生，特别是钻板、刀具、各种设备的卫生及时清洗。
9、负责本岗位范围内设备、设施的维护保养，发现问题及时上报。
10、按酒店规定做好本岗位范围内的安全工作，严格按规定程序操作，预防各种是事故发生。
11、完成主管交派的其他工作。
第15篇：锅炉工岗位职责
锅炉工岗位职责
职责：
一、严格执行《锅炉安全技术规章规程》的有关规定。
二、工作时间不得擅自离开岗位和做本岗无关的事。
三、树立服务、责任、效率、安全意识。
四、经常保持场地、机具整洁。
五、认真监视水位气压。发现锅炉异常应立即采取紧急措
施。
标准：
1、供暖期间要对设施及管道做到及时检查处理。
2、供暖结束后，要认真维修保养，对跑气、漏水应及
时修理，并及时上报。
3、节约用水、用电、用煤，管理好取暖用煤。
4、认真完成领导布置得每一项工作。
第16篇：锅炉工岗位职责
锅炉工岗位职责
1、锅炉工既是专职的技术工种，同时又是水电复合工，首先
从操作、维修和技术上保证锅炉的正常运行和安全，对该专业和设备负主要责任。
2、必须熟悉所操作炉型的技术性能，正确掌握操作方法，做
到会使用、会维护、会保养，能发现问题并正确处理，会排除本炉型出现的一切故障。
3、必须持劳动部门颁发的“司炉操作证”上岗，无证不得独
立操作。
4、上班以后首先检查排污阀、蒸汽阀、分气阀、水位计、安
全阀、引风机，鼓风机是否处于正常状态，检查多泵、盐水槽、软水储存罐、水处理罐及其管路、阀门是否处于完好状态。
5、及时检查设备运行状况，密切监视和调整压力、温度、水
位及燃烧状况等情况，做好设备、辅机、附件及仪表的日常维护保养，按水质化验人员的要求进行排污。如实、认真填写记录及和各项记录，并签字。
6、锅炉正常运行后，司炉人员应密切监视水位（保持低水位
之间）压力（保持正常工作压力0.05MPA之间）。正确调节参数。在运行过程中经常检查锅炉车间各个管路阀门、压力表、水位计是否漏水、漏气。
7、每天必须排污2次。
8、按规定做好日常工作，冲洗水位表，做好记录：适当排污
一、二次。手动校验安全阀，每班至少一次，并做好记录，校验时锅筒上的压力庆小于安全阀开启压力的75%，安全自动排汽试验，每周至少一次并做好记录。
9、随时检查受压部件有无泄漏变形等情况，随时掌握蒸汽的
使用情况，密切注意锅炉各种保护及报警设备的动作情况，报警设备报警时应做好记录。
10、每天必须保证锅炉压力2.5—3.0公斤/立方，保证有蒸汽供
应给车间正常运作。
11、保持设备及设施处于安全状态，发现异常情况或紧急情况
时，应及时采取正确措施努力排除，并及时报告领导。
12、保持锅炉房卫生区域范围及设备的清洁卫生，搞好文明生
产。
13、除管理人员外、质量技术监督局，锅检院的检查人员以外，
坚决禁止未经许可和登记的外来人员进入锅炉房。
14、服从领导安排，包括班次调动、时间安排，完成上级交待
的其它任务。
15、因违反操作程序造成公司经济损失，发生安全事故，责任
全部由锅炉工承担。
16、因锅炉工违反操作程序，工作不严谨等原因造成的自身伤
害，责任完全由锅炉工负责。
17、上班时间是早上6:00—下午16：00，共10个小时。
18、工作期间，不得离开工作岗位。合理安排吃饭时间。
19、本公司拥有一切解释权。签名即日起生效。
湛江市四方食品公司2011年10月23日
第17篇：工班长岗位职责
生产班长岗位职责
一、班长岗位认知 班长为公司基层负责人，是生产一线的指挥者和生产者，其班组工作的好坏直接关系到企业的成败，所以班长应认识到自己的职责重要性。
二、班长的工作职责
劳务管理，包括人员调换、考勤、安全、福利、团队建设等；
生产管理，包括安全生产、现场操作、工作质量、材料管理、设备使用、保养等； 辅助上司，班长应及时地向生产厂长、生产经理反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上司的参谋与助手。
三、班长的岗位职责
（一）严格遵守公司各项规章制度，及时纠正或阻止下属各种违规行为；
（二）在生产经理直接领导下进行工作，积极完成生产部下达的各项生产任务。对本班生产的产品质量、安全、卫生、计量等项工作负责；根据公司生产管理相关规定，对生产过程全程监控，随时把握车间各项工作的进度情况，检查本班组任务的完成状况、质量状况，并进行记录、汇总、上报；严把产品质量关，不出不合格产品；
（三）合理安排本班人员的岗位和生产任务：按生产订单的各项要求，及时协调生产过程中的各项工作，确保生产工作顺利进行。
（四）严格执行生产安全管理制度，及时安排处理各类突发事件，组织对车间生产安全事故进行紧急处理，负责处理当班生产过程中日常事务；检查、监督操作工按照工艺标准和质量标准生产。对影响产品质量的助剂加入、成品检验、取样分析等均严格按要求执行；
（五）带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备；负责对本班组各工序设备、工具等的使用保管进行监督管理；执行本班组材料物资的领取及监督合理使用；
（六）负责要求本组员工按规定填写操作生产记录，检查各岗位员工是否按时认真填写，确保记录的准确、及时、完整；
（七）安排本班组员工对设备与车辆进行日常清理及保养工作，保障设备与车辆的正常运转；负责收集本组员工提出的有关工艺、设备以及其他方面的合理化建议，并及时上报公司；
（八）对本班组各工序现场文明生产进行监督，组织员工搞好生产各现场卫生、个人卫生，督促员工严格执行车间日常卫生管理制度；保持生产现场有序、清洁、整齐；
（九）监督本班员工的工作行为准则为及劳动纪律遵守情况，做到文明生产，严格按规范操作；
（十）严格服从生产经理的领导，并有力地组织安排本班的生产；
（十一）组织开好班前、班后会，指挥班组做好各岗位自检；做好生产、设备、车辆、卫生等交接班的相应工作，为下一班的生产打下良好的基础。
（十二）对员工要进行车间规章制度、岗位专业知识技能、安全环保知识、心理素质与人格魅力、竞争意识等方面的培训，落实对班组成员的技术指导与操作监督确保生产期间当班人员安全及设备正常运转；篇2：工班长岗位职责
工班长岗位职责
1、带领工班全体劳务人员完成架子队下达的施工生产任务；协助队长、领工员对工班施工质量、安全、进度、环保、劳务作业人员和文明施工进行管理。
2、负责规范填写班组日志，详实记录原始数据。
3、负责按施工图纸和安全技术交底组织施工，对不执行施工工艺和操作规范而造成的质量事故和不合格产品负责。
4、跟班作业，及时纠正班组人员施工中影响安全、质量的作业行为。
5、负责工点的劳动用工统计和计时工确认工作。
6、完成队长、领工员交办的各项工作。篇3：值班长岗位职责
值班长岗位职责
第一条 值班长是本班安全生产第一责任人，对本班人员在工作过程中的安全和健康负责，对风厂设备的安全运行负责。
第二条 认真贯彻落实《电业安全工作规程》、《运行规程》和公司制定的规章制度，严格执行两票三制。
第三条 值班长在调整运行方式上受调度直接指挥，业务上接受厂长、专工的指导，安全上接受安监部监督。
第四条 运维班长必须按有关规定发布生产指令，并对所发布指令的正确性负责，不得与上级调度命令及运行规程、安全规程、公司各项规定相抵触。
第五条 对班组人员进行安全教育，传授岗位安全知识、操作技能，做好班组安全培训，认真开展安全活动，控制班组异常和未遂。
第六条 针对大风、雨、雪、雾、高寒、酷暑等特殊天气，做好危险点分析、制定好安全措施，落实反事故措施。
第七条 妥善安排好设备缺陷处理工作，安排好运行设备参数调整和设备异常状况下的重点检查、监视工作。
第八条 组织召开班前、班后会。根据生产任务、设备状况、人员思想动态和精神状态、技术水平等特点合理分配工作。
第九条 对各种安全工器具、仪表等按规程要求定期检查、试验、校核，严禁使用不合格的工器具。
第十条 有权拒绝任何人的违章指挥，有权制止任何人的违章作业。工作中要敢抓、敢管，做到认真负责。篇4：施工班组长岗位职责
施工班组长岗位职责
1、施工班组长要认真熟悉图纸、熟悉施工现场、对施工工作要有一定的预见性，搞好与其他专业的配合工作，施工过程中发现问题及时向工长汇报解决。
2、施工班组长每天进行班前安全讲话，做好安全讲话记录，内容包括安全教育，当天的工作任务安排。
3、要带领工人认真学习安全和技术交底，使工人在未进行各项施工工作之前做到对此项工作心中有数。
4、班组长要有近期的工作安排，并在每天下午下班之前向工长汇报今天的工作完成情况、及明天或以后几天的工作计划。
5、施工班组长要及时上报材料计划（使用日期提前十天），规格型号及数量要准确，符合图纸要求。
6、施工班组长要爱护工人，对工人的安全负责，时刻监督提醒工人安全帽、安全带、登高、临边、搬运、特殊作业时的安全防护措施。
7、施工班组长要教育工人爱护自己和他人的劳动成果，做好成品保护。
8、施工班组长要教育工人对自己的本职工作负责，施工中实行小组专人负责制，提高工人工作的的责任心和积极性。
9、施工班组长要对自己的岗位负责，每天按时上、下班，上班时间无特殊情况不得擅自离开施工现场，管理人员每次对施工现场检查班组长必须在现场。
10、必须认真执行工长分配的每项工作任务，工长对各项工作下的任务书，由工长、施工班组长签字，不能按时完成者，直接对班组长进行罚款，施工班组长有权对其领导的工人进行奖惩。
11、施工中要做到每天工完料净脚下清，剩料、废料要及时分配工人收回库房、废料堆，不得扔在施工现场，废料堆内不得发现除工程废料以外的其他物品。
12、对本工种的材料、机具、设备要严加管理，及时派人整理归类、看护维修，不得让其他工种私自使用。
13、要严格控制材料、机具及设备的使用，严禁大材小用，长料短用和违规使用机具设备。
14、施工中存在的质量问题，施工班组长进行检查和指导，工长发现问题第一次口头
通知，第二次发限时整改通知单，同样问题出现三次进行罚款处理。
远洋国际建设有限公司
2012-3-6篇5：班组长岗位职责
岗位职责
班组长岗位职责
1、班组长在工段长的领导下，负责本组的全面工作。
2、负责做好本组的正当思想工作，安全教育工作。
3、带领全班组人员认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，避免安全、质量、设备事故的发生。
4、负责检查本班组个岗位所有人员执行各项制度和规程的情况，对违规违制行为要及时制止，并给以批评教育。
5、按照设备管理规定搞好设备的点、巡检工作，发现设备故障及时处理。
操作规程
一 维修钳工操作规程
1、所有工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符安全要求的工具。
2、必须熟悉了解所辖区域设备机械工作原理、内部结构、润滑保养等要求，每天对设备进行巡检、点检，掌握运行情况，发现问题及时处理解决。放钢时，到现场协助解决生产中突发故障。
3、经常检查吊夹具、链条或钢丝绳等起吊工具完好状况，并监督好装卸操作人员正确使用起吊工具，严禁野蛮操作和设备带病运行。每次出钢前都必须对重要部位再次进行认真检查。
4、设备点检、维修、抢修时，应主动与操作工呼应，以防误操作伤人，设备检修必须切断电源，并与电工联系，严格执行警告牌制度。
5、设备上的电气线路和器件，以及电动工具发生故障，应交电工修理，不得自行拆卸，不准自行敷设线路和安装临时电源。
6、工作中必须注意周围人员及自身的安全防护，正确使用工具，防止因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅造成伤害，使用电动工具必须戴好绝缘手套，两人以上一起工作要注意协调配合。
7、登高作业必须先办理审批手续，应检查梯子、脚手架是否坚固牢靠，工具必须放在工具袋里，不得随意散放，安全带必须系扎紧固，并在牢固的结构件上系牢；不能使用安全带时，必须铺好2m2以上安全板。
8、采用梯子登高要有防滑措施，人字梯中部要有结实的 牵绳拉住，必要时设人监扩，高空作业平台不得置在带电母线下。
9、工作中不得用手抚摸工件转轴，不得用手直接在齿轮的轮齿上盘动，不得将手指伸向吻合错动面或有危险的地方；拆装带有弹簧或压力的机件时，一定要有防止零件蹦出的措施。修理传动设备时，应将皮带卸下。
10、严禁用沾有油污的手去动用割刀及触摸氧气瓶、乙炔气瓶，使用割具焊具时，必须遵守焊割工安全操作规程。
11、清洗零件时，严禁明火作业，不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面，废油必须倒入指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
12、拆装或吊运大型设备部件、多人操作时，必须有一人指挥，同行车工、挂钩工要密切配合协调，不许有大型零部件吊、悬空中或放置在可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。
13、在油库、煤气区等危险区域动用明火作业，必须办理好审批手续，且必须有两人以上方可操作，并携带好煤气报警器等防护工具。
14、检修后试车前，必须将各防护、保险装置安装牢固，并检查设备内外是否有遗留物；安全防护装置未安装好的设备，不准试车，不准移交生产。
15、工作场所保持清洁，油液、污水不得流在地上；工作
完毕或因故离开工作现场，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场所，工具和零件必须整齐摆放在指定位置。
16、按照规定要求,定期对减速箱,导轮,铰链,轴承等注油润滑,凡漏油严重的须及时补油,并尽可能解决跑冒滴漏等现象。
17、在修理水冷炉壁、烧咀板、碳氧枪、结晶器后应严格按标准要求进行试压，在确保正常不漏水后方可交付生产班使用。
18、生产通电运行前,对所有机械设备应全面检查,先检查紧固件、运动件、减速箱、传动带等空载运行是否正常,再检验各种介质管道接头、阀门是否畅通无阻以及流量压力是否符合要求,确认无误后方可通知通电。
二 电焊工操作规程
1、电焊学徒工在工作不到半年时间和未取得合格证以前，不得单独操作；电焊必须懂得安全用电常识和一般触电急救法，经考试合格后，发给安全操作证后，方可单独操作。
2、为了防止触电，必须遵守： 1）电焊设备的外壳及配电盘和构架的金属外壳，均要有可靠的接地线。 2）所有的导线，必须根据电流强度的大小来选择，并须
有良好的绝缘；工作地点的导线应有防止机械损伤和高温的措施。 3）所有的电源线及电焊软线均不得横越马路，必要时设立防护措施，不得与氧气瓶、乙炔气瓶接触；如已破皮，应请电工及时更换修理。 4）移动电焊机时，必须切断电源。 5）在焊接过程中，如发现电焊机外导电部分有漏电情况，应立即拉下闸刀开关，通知电工检修。
6）焊工工作台和焊件均应接地。 7）禁止两人并联线路使用一台电焊机工作。 8）在金属容器、锅炉内进行焊接时，应注意：一是要有助手；二是使用的手提灯电压不得超过36v（潮湿地方不得超过12v）；三是根据工作情况，每隔一定的时间，到外面换吸新鲜空气；四是穿好防护用品或备好绝缘垫等。 9）雨天禁止在没有顶棚的场所进行焊接工作。防止电焊钳受湿发生危险。 10）在潮湿地上工作时，要用绝缘垫或站在干燥木板上。 11）工作前要检查所有设备、焊接用具的情况是否良好，工作完毕要立即关掉电源。
3、为防止眼睛及外露皮肤烧伤，必须遵守： 1）严禁不佩带防护面罩进行操作。 2）必须正确地使用好防护用具，戴好手套、扎好鞋盖等。
第18篇：厨工岗位职责
厨工岗位职责
1、员工必须按时上班，履行签到手续。
2、进入厨房必须按规定着装，佩戴工作帽，保持
仪表、仪容整洁，洗手后上岗工作。
3、服从领班或组长安排，按规定完成各项工作。
4、工作时间内不的擅自离岗、窜岗、看书报等，
不做与工作无关的事。
5、认真学习专业技术，不做有碍厨房生产和厨房
卫生的事。
6、自觉维护保养厨房设备及用具，合理使用机械
设备，主意安全。
7、自觉养成卫生习惯，随时保持工作岗位及卫生
包干区域的卫生整洁。
8、完成领班交给的其他工作。
砧板：负责兼管水台工作，切肉、腌制及盘边装饰，冰箱及冷库卫生管理。
上什：负责炖汤、配调料、蒸货、发货等。 打荷：要求快速配合前厅营业，出品恰当及时。
第19篇：建筑安装工岗位职责
1 为贯彻执行“安全第
一、预防为主”的方针，进一步规范建筑工程工人安全操作规程，消除和控制劳动过程中的不安全行为，预防伤亡事故，确保作业人员的安全健康，特制定本规程。
2 本规程适用于局各施工生产单位所有建筑工程施工、设备安装的一切作业人员。
3 本规程制定依据为《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条理》、《建筑安装工人安全技术操作规程》【（80）建工劳字第24号】、《建筑机械使用安全技 术规程》（JGJ33-2001）等现行法律、法规、标准、规范。 本规程由局安全工程部（安全管理部）负责解释。
4 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
5 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
6 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
7 生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。
8 作业面安全防护设施不到位或指挥者违章指挥，作业人员有权拒绝施工。如作业人员强行冒险作业导致事故发生，指挥者和作业者负有相应事故责任。
9 生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，班组有权拒绝接受任务，并提出意见。10 进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
11 服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
12 垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。严禁无证作业。
13 从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
14 建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
15 不满18周岁的未成年人，不得从事建筑工程施工工作。
16 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进人施工现场要戴安全帽，系好下额带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上（含2m）]悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。高出作业不得穿硬底和带钉易滑鞋
第20篇：洗碗工岗位职责
洗碗工岗位职责
洗碗工由后勤主管负责管理，负责餐具的清洗工作。
岗位职责
1、负责洗刷间的环境卫生。
2、负责洗刷间各类设备、用具、用品的使用，保管工作。
3、清洗时各类餐具要注意轻拿轻放，保证不被意外破损。
4、上岗期间随时保持洗刷间的卫生整洁，不得干私活。
5、完成领导交派的各项工作。工作内容
1、按时着装上岗，注意个人卫生。
2、认真清理洗刷间、下水道。保证水池无污物、油腻、茶垢、无异味。
3、餐具及时清洗，空干洗刷用品，如水盆、拖布、洗碗布等，以便随时投入再次使用。
4、洗刷中注意餐具的破损率，用具的保养等。洗刷完毕，方可下班。
5、了解厨具的性质，责任心强，动作敏捷，利落。
