推荐第1篇：特种设备管理岗位职责
特种设备管理岗位职责
1、特种设备管理人员职责
1、对公司所有特种设备安全管理具体负责，熟悉有关特种设备法律、法规、安全技术规范，规章管理制度。严格按照特种设备法律、法规、安全技术规范，规章管理制度，对特种设备的使用、检验、维修、报废等实施全过程管理。
2、贯彻执行特种设备法律、法规、安全技术规范，安全监察条例等规章管理制度负责按照特种设备法律、法规、安全技术规范、安全监察条例等编制和完善公司特种设备各项管理制度，并监督执行。
3、熟悉公司特种设备的基本原理、性能、和使用主法，建立、健全公司特种设备安全技术档案。提报特种设备的审验、检测、维修、报废计划。，办理特种设备使用、注册、登记、停用、报废、注销等相关手续。
4、按规定完善特种设备安全技术操作规程，并监督执行。负责上报公司位特种设备作业人员年度培训计划，严格落实持证上岗制度。按时对特种设备进行统计并及时上报。
5、负责监督、检查、验收以及公司特种设备日常维护保养。负责组织公司特种设备一般事故的调查分析，并及时向有关部门报告事故情况。
6、掌握公司特种设备安全运行状况和按规定进行定期自行检查工作并做好记录。制定特种设备应急救救援预案，并组织演练。对上级部门和特种设备安全监督部门及检测检验部门提出的问题及时落实整改。
2、特种设备安全管理人员岗位职责
特种设备安全管理人员应当熟悉特种设备法律法规和标准，掌握相关的安全技术知识，持《特种设备作业人员证》上岗。其职责内容应包括但不限于：
1、传达贯彻上级有关特种设备安全要求以及法律法规、标准。
2、接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查，对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。
3、定期、不定期检查特种设备和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理。情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。
4、收集、管理特种设备安全技术档案。
5、编制日常安全检查计划并组织落实。
6、编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作。
7、提出应急救援演练计划，负责组织救援演练具体工作。
8、组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作，按时参加《特种设备作业人员证》复审。
9、配合特种设备安全监督管理部门和检验检测机构实施安全监督检查、检验检测和作业人员考核。
10、明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训，考核及管理。
11、接到故障报警后，立即赶赴现场，组织作业人员实施救援。
12、实施对特种设备采购、安装、改造、维保工作的监督。
3、特种设备安全管理员岗位职责
特种设备安全管理员指使用单位中，从事特种设备安全管理工作并经石家庄市质量技术监督局考核合格依法取得安全管理类《特种设备作业人员证》的人员，包括使用单位所有在岗特种设备安全管理员。
1、积极宣传安全生产的方针、政策和特种设备有关的法规、规章、标准，督促有关单位贯彻执行。
2、对本单位的特种设备及其操作人员依法进行安全管理并做好各项安全生产管理工作记录。
3、对本单位的特种设备使用违章行为进行调查处理。
4、负责对本单位特种设备作业人员安全教育工作。
5、接受并配合质监部门依法实施的安全监察和监督检验。
6、负责对本单位内列入重点监控范围的特种设备进行监控。
7、负责对本单位特种设备进行事故隐患自查并上报安全管理机构负责人。
8、参加对本单位突发特种设备事故进行应急救援并负责事故隐患的整改落实。
9、履行法律、法规和质监部门规定的其它职责，完成上级交办的其它任务。
推荐第2篇：特种设备管理规定
特种设备安全管理规定
机械二分公司 2006年1月
特种设备安全管理程序
1 目的和适用范围
为加强特种设备的生产（包括制造、安装、使用、改造、维修下同）、使用及其监督检查等方面的管理，防止和减少特种设备事故的发生，特制定本程序。
本程序适用于公司一体化管理体系中特种设备的生产、使用及监督检查方面的管理控制。 2 相关文件和术语 2.1 相关文件
《特种设备安全监督条例》
《关于实施若干问题的意见》 《事故处理程序》 《设备管理程序》 《设备操作规程》 《设备保养有关规定》 2.2 术语
锅炉 是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1Mpa·L（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
压力容器 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶等。
气瓶 包括液化气钢瓶、氧气瓶、溶解乙炔气瓶、氮气瓶、氩气瓶、二氧化碳气瓶等。
压力管道 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
起重机械 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
厂内机动车辆 是指限于企业厂区范围内行驶及作业的机动车辆（含履带类设备、叉车、装载机、轮式挖掘机）。
特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 3 职责
3.1 安全环保部是特种设备（不包括压力管道）安全监督的管理部门。 3.2 技术监督部是压力管道管理控制的归口管理部门。
3.3 设备管理部负责特种设备购买、维修保养、设备操作等方面的管理。 3.4 各单位负责具体实施。 4 工作程序 4.1 总则
4.1.1 气瓶管理遵照公司《气瓶安全管理规定》执行，压力管道管理遵照技术监督部相关规定执行。特种设备维修保养、设备操作等方面的管理遵照《设备管理程序》、《设备操作规程》、《设备保养有关规定》等程序执行。
4.1.2 国家未对厂内机动车辆的监督管理部门做出新的规定以前，仍然按照以往的规定，对厂内机动车辆实施安全监督管理。
4.1.3 特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。
特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
4.1.4 锅炉、压力容器、起重机械的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。除压力容器焊工操作归技术监督部管理外，其余归安全环保部负责管理。
特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。 4.2 特种设备的生产
4.2.1 特种设备生产单位，应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范的要求，进行生产活动。特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能负责。
4.2.2 特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
4.2.3 特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。
4.2.4 锅炉、压力容器、起重机械的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后３０日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
4.2.5 锅炉、压力容器的制造过程和锅炉、压力容器、起重机械的安装、改造、重大维修过程，必须经当地质量技术监督局检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。 4.3 特种设备的使用
4.3.1 特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对其是否附有本规定4.2.2规定的相关文件。
4.3.2 特种设备在投入使用前或者投入使用后３０日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
4.3.3 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。设备部门安全技术档案应当包括以下内容：
a特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
b特种设备的定期自行检查的记录； c特种设备的日常使用状况记录；
d特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
e特种设备运行故障和事故记录。
安全部门应保存好特种设备的定期检验记录？？？？
4.3.4 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
第二十九条 特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
第三十条 特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
第三十一条 特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。
4.4 检验检测
4.4.1 锅炉每年进行一次运行状态下的外部检验，每两年进行一次停炉内部检验，每六年进行一次水压试验，锅炉水质监督每半年进行一次。新蒸汽锅炉运行头两年及实际运行时间超过10年的蒸汽锅炉，每年进行一次内外部检验。
压力容器投入使用后首次检验周期为3年；安全状况等级为
1、2级的，每隔6年至少进行一次；安全状况等级为3级的，每3年至少一次；安全等级为3级以下的，设备必须封停。
厂驾、起重机械每年检验一次。
4.4.2 安全环保部根据年初计划，联系油田技术检测中心及当地技术监督局特种设备检验部门，组织实施定期检验。
厂驾、起重机械、锅炉、压力容器（除三类容器）定期检验归油田技术检测中心，三类压力容器归当地技术监督局特种设备检验部门。
4.4.3 安全环保部将每次检验查出的问题反馈给设备管理部，对检验不合格需复检的设备下达封停令。设备管理部按照整改通知单规定的时间组织进行整改，整改完毕将信息反馈给安全环保部。
4.4.4 被下达封停通知的设备禁止使用，当检验部门复检合格时，封停令解除。
4.4.5 安全附件必须进行检验，水位表、压力表、温度计、流量计等由计量部门负责定期检验，安全阀每年一次由安全部门送检。
4.4.6 特种设备遇到以下情况时应及时申请安全技术检验：
a 停用一年以上重新起用前； b 遇有四级以上地震；
c 露天作业起重机械遇有九级以上风力； d 发生重大设备事故。
4.5 事故管理遵照《事故处理程序》执行。 5 记录
特种设备登记注册表 锅炉登记注册表 压力容器登记注册表 特种设备封停令
设备的使用制度
为了建立健全的设备操作、使用、维护和检修制度，并严格组织落实。提高设备的完好率和使用率，延长设备的使用寿命，特制定本制度。
1、为确保设备的安全运转，设备操作人员应有相应的职责和权利。操作人员的职责：
1）正确使用设备，完成定额指标，努力降低燃料、电力、配件等消耗。 2）严格按规程操作，认真按规定对设备进行巡回检查，保证设备安全运转。
3）掌握设备技术状况，开展设备零件磨损分析活动。
4）认真填写设备运转、保养和交接班记录，做到记录内容齐全、准确、字迹整洁。
5）不断提高技术操作水平，熟练掌握设备操作规程，懂得维护保养技术，接受专业培训，达到“应知”、“应会”的要求。
操作人员的权利：
1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。 2）对需检修或有故障的设备，有权拒绝操作。
3）对违反岗位责任制，操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。
4）对不爱护设备、不遵守操作规程的行为，有权提出批评。
2、单人使用的设备操作者负责，多人使用的设备或机组，由机长（组 长）负责。每一个设备操作岗位都要有考核标准和奖励办法。
3、严格执行持证上岗制度。主要设备的操作者持有经考试合格取得的 设备操作证，才能操作设备。
4、建立设备的检点制度或巡回检查制度。根据不同设备的技术性能， 确定不同的日检点、巡回检查、周检点及活动设备的归场检查等项目内容，由操作者和维修人认真检查，并填写卡片。有二班以上作业的单位应同时建立严格的交接班制度。
5、加强设备日常维护保养，实行强制性
一、二保列、保制度。认真 贯彻执行设备的“十四字”作业：即清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全、整齐。
机械二分公司
2006年1月10日
推荐第3篇：特种设备管理工作总结
四川省××化工有限公司（合成氨） 2018年特种设备管理工作总结
2018年，我们按照上级部门相关文件精神要求，全面推进特种设备安全风险管控和隐患排查治理工作。具体我们主要做了以下工作：
一、成立了以××为组长的安全生产委员会，强公司安全生产管理工作的领导，使安全责任得以真正落实。
二、全面推进特种设备风险管控工作。对全厂126台压力容器，2台锅炉和全厂压力管道进行了风险辨识，上报了安全风险辨识清单，做到“一企一册，一台（套）一档。经认真仔细的评定，我公司风险级别为2级。
三、建立完善全员安全生产责任制，严格落实安全管理机构、安全管理人员、安全管理制度。保证每台设备都有使用证，操作人员都持证特种作业证上岗。
四、根据风险辨识情况，针对安全风险点，制定安全风险管控措施，让所有人员掌握风险辨识情况，对涉及人员掌握风险辨识情况，加强风险教育和技能培训。
五、建立完善安全隐患排查、登记、报告、整改等规章制度，制定符合制定符合自身实际的隐患排查治理项目清单，明确和细化隐患排查的内容和相当要求。每周五公司组织进行综合大检查，及时排查和整改事故隐患，2018年共查出安全隐患
条，并已完成整改工作。
六、2018年5月份，我公司投入近300万元，投用了液氨储罐安全仪表系统（SIS）项目。SIS紧急停车系统是按照安全、独立原则的要求设置，其运行独立于DCS 集散控制系统，安全级别高于DCS。在正常情况下，SIS处于静态，不需要人为干预。作为安全保护系统，SIS的控制在生产过程控制之上，实时在线监测装置的安全性。只有生产装置出现危险和紧急情况时，SIS才直接发出保护联锁信号，不经过DCS，直接对现场设备进行安全保护，避免危险扩散，造成巨大损失。
五、进一步完善和设立安全防护设施设备如监视视频，配齐劳动保护用品和消防应急器材，并确保其完好。
六、2018年4月对即将到期的16台压力容器请成都市特检院进行了进行定期检验，确保每一台压力容器均在检验有效期内运行。避免超期服役，为安全生产和安全充装提供了坚实的基础；
七、对全厂压力表、温度计等计量器具请计量测试所进行了检验，请相关有资质的单位对全厂安全阀进行校验。
八、对液氨充装槽车资质、驾驶员、押运人员的从业资格、槽车的安全技术标准均进行严格审查；同时按规范作好充装记录；
九、对管理人员和作业人员加强安全技术培训和安全法律法规教育，提高安全充装技能，使他们牢固树立“安全第一”的思想，进一步提高安全意识，做到了安全生产，本年度未发生过一起较大事故；
十、进一步完善安全事故应急救援预案和重大危险源应急救援演练。健全分厂、车间、轮班应急救援机构和队伍。2018年5月，组织的危化品液氨泄漏事故应急救援演练，取得了圆满成功，提高了我厂危化品应急救援处置能力。
今后在实际运行中，不断总结经验、完善制度、加强检查，并接受上级部门的业务指导和检查，加强人员培训和提高工作质量，保证设施设备完好并有效运行，确保我公司安全生产，零事故目标实现。
推荐第4篇：特种设备管理工作总结
2012年特种设备管理工作总结
2012年在集团公司领导的正确指导下及分公司全体职工共同努力下，油脂分公司顺利实现食品质量、安全生产双安全，也连续七年实现安全年。分公司始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”安全方针，在生产加工、项目建设等方面严格执行操作规程，贯彻落实安全措施，及时进行设备年检换证，加强特种设备维护保养，经常性开展职工培训，保障设备安全稳定运行。
一、严格执行安全规程，实现安全生产零事故
在生产作业过程中，始终坚持“安全第一”指导生产作业的原则，充分利用班前班后会布置生产、强调安全、规范作业，顺利实现安全生产零事故。生产操作及特种作业人员执行持证上岗，熟知各项操作规程及安全注意事项，正确识别本岗位危害因素，强化安全作业意识，明确安全作业责任。同时，针对现场进行电气焊、登高等作业时，共制定有效安全措施60余份，措施必须经过细致审核，领导批准，才能指导执行作业。同时，周围人积极监督，领导不定时进行安全检查，确保安全稳定生产，无出现一类轻伤及以上安全事故。编制完善锅炉、压力容器、浸出车间等危险源重点项目安全管理制度，落实相应巡查、检查记录，完善储油罐、密闭容器等有限空间作业的规章制度，促进分公司安全管理工作再上台阶。
二、完成导热油炉项目建设，确保生产使用安全稳定
导热油代替间接蒸汽加热是油脂分公司2012年重点科技项目之一，主要是安装一台160万大卡导热油炉、通过改造蒸炒锅、榨油机结构，代替间接蒸汽对花生原料加热，解决原有蒸汽加热温度不足的局面，达到提高产品香味、提升浸出效果、减轻劳动强度、降低煤耗、节能减排等目的。该项目2012年5月底初一次性点火试运行成功。期间，外委专业安装公司进行导热油炉及配套设
施的安装、管道铺设等，完工后严格进行打压试验，压力维持在0.6MPa稳定24小时，并及时办理使用登记证和取得监督检验合格报告。同时，编制了导热油炉工艺流程示意图、设备操作规程及注意事项，及时挂置上墙，针对可能发生的事故详细制订了应急预案，加强管道标识、提示牌等防止误操作。
设备投入使用以来，生产中实现了五个目标：一是导热油代替蒸汽加热项目顺利投入使用，组织指导培训、带领职工深入车间熟悉操作规程以及应急演练救援措施等手段，保证了导热油炉运行安全，生产期间未发生任何安全事故；二是压榨毛油含磷量降低，低温精炼车间滤布过滤油量提高一倍，油渣量有所降低，降低了工人清理滤布的劳动强度；三是通过提高蒸炒温度压榨油的香度明显提高；四是粕残油有所降低；五是油的总得率提高1%。经生产运行检验，自动控制水平较高，可以实现240℃以上的高温高效加热，基本达到了预期设计要求，且生产时单班产量多次突破30吨，日加工花生米达到90.356吨，创造了新加工记录。经生产检验可节约煤耗、油损失、人工费、辅材等费用66.64万/年，新增效益80万元/年，合计146.64万元/年，同时显著降低职工劳动强度，起到了节能环保的效果，油炉运行安全。
三、加强专业维修保养，维护设备稳定运行
为提高4t/h蒸汽锅炉的热效率，延长设备使用寿命，外委锅炉专业维修公司对锅炉炉膛，南北两侧炉墙、炉顶进行了修整加固，保温墙重新用耐火砖、耐火水泥砌筑，锅炉顶部更换外铁皮、护铁加固，采用耐火水泥等填补漏洞、缝隙，确保锅炉使用时不窜出火苗、烟尘冒出等现象，有利于减少热量损失并改善炉体承压性能，维护锅炉安全稳定运行。
在严格按照措施完全消溶并进行点火实验确保无危险的前提下，浸出车间对蒸发器、蒸脱机等设备进行维护改造，对长管蒸发器闪发箱增高400mm，安装
Ф130法兰视境，加装专用疏通的蒸汽管，防止产生液泛造成油沫进入溶剂罐，引起管道堵塞导致事故。
外请专家指导叉车维修保养的知识与操作技能，将叉车送至专业保养机构进行维护保养，坚持经常检查刹车装置、润滑油等，及时更换磨损的轮胎，确保叉车处于安全良好状态。
四、及时进行设备年检换证，例行检查做到持之以恒
按时完成蒸汽锅炉、压力容器、蒸汽管道等16台特种设备、5台安全阀年度检验工作，针对部分特种设备的使用登记证沿用蛋白分公司、植物油厂等名称，与现有公司名称不相符，旧使用登记证已淘汰不再使用，及时对12台特种设备使用登记证进行了更换，做到设备规范合理使用，有效保障安全生产。同时，对各车间近100块设备仪表进行校验，确保生产得到准确控制。香油车间新安装2t电动葫芦，取得检验合格报告并及时增办了使用登记证，低温精炼车间电动葫芦做好了检验申请工作。此外，认真做好每月特种设备检查、自查工作，及时排查隐患，并做好相关的记录。做到及时发现问题，及时处理。事故无大小，防范第一。
五、开展多样化培训学习，提高职工意识和技能
多次组织锅炉、预榨车间全体员工学习新设备导热油炉生产工艺流程，安全操作规程、安全注意事项及事故应急预案等，邀请设备厂家来厂培训指导，从基础管理抓起，强化安全生产意识，确保安全生产。对4名到期特种作业证进行及时更换，增办了2名锅炉工操作证，做到证件有效，规范上岗。并组织办、换证人员参加邢台质监局特种设备操作与管理的考试，进一步提升特种设备操作技能和管理水平。本着理论与实际相结合，开展一次厂区叉车司机技能比武大赛，做好强化实践操练，锻炼提升技术操作水平。以“保安全，提产量”
为活动主题，在各车间开展劳动竞赛，鼓励职工规范操作，安全使用设备。同时，实施青年安全岗监督管理，加强岗位巡查，杜绝违章操作等，让安全意识深入每位职工脑海中。
我们深知特种设备管理工作的严肃性和重要性，只有管理工作有条不紊、稳步推进，才能确保安全生产稳定。我们下一步的工作计划：
1.熟悉并落实特种设备有关的国家法规、规章，安全技术规范。
2.坚持做好制度的贯彻执行，加强监督巡查，及时排除隐患，保障安全生产。
3.加强设备维护保养，结合实际优化设备性能，为节能降耗创造条件。（13年
分公司计划加装导热油炉蒸汽发生器，以进一步降低煤耗。）
4.做好2013年特种设备及附件的年度检验工作，岗位作业人员证件更新工作。
5.进一步提高管理人员和作业人员水平，组织学习各类事故经验。加强技能与
安全意识培训，学习岗位责任制度、设备操作规程和生产注意事项。
6.对新建物理精炼车间新增的特种设备做好办证、资料整理、存档备案等管理
工作。
油脂分公司
2012-12-31
推荐第5篇：特种设备管理总结
特种设备管理总结
一、特种设备管理亮点
1、高度重视特种设备日常管理工作：按照炼化公司要求和新《特种设备目录》完善更新我厂压力容器、压力管道、起重设备等特种设备台账；定期测厚，对现场高温易腐蚀磨损设备和管线建立定点测温测厚台账，定期进行检测，严禁“三超”现象的发生。
2、定期进行全面检验：2017年大检修期间我厂共检验压力管道808条，共计35783米，压力容器534台，安全阀1046台。本次检验设备数量大，涉及范围广，交叉作业多，多家单位联合作业，为了确保此次特种设备检验顺利完成，2017年大检修前我厂提前联系延安市特种设备检验所、架子、保温、打磨公司对待检压力容器和压力管道打磨位置进行对接，各车间提前对打磨方法进行学习，大大缩短了我厂检验时间。其他特种设备检验：1月份完成6台乘客电梯检验，5月份完成我厂防爆货梯1台检验，剩余6台防爆起重机械、1台防爆叉车、15台叉车8月份到期前进行检验，4台锅炉计划于9-12月分批进行检验。
3、我厂被陕西省设备管理协会授予第七届陕西省设备管理“优秀单位”称号：为保障特种设备的长周期运行，我厂严把设备运行、巡检、检修各个环节，严格执行每班八小时巡检机制，形成设备技术员、设备主任、包点厂领导齐抓共管的特护管理机制，开展生产“小四比”劳动竞赛和6S 现场管理活动，定期召开设备长周期运行分析会，在交流设备管理经验的同时，进行技术攻关，有效解决处理设备的运行“顽疾”。
4、起重机械管理：我厂动力车间锅炉顶部电动葫芦（提升高度30米）钢丝绳在吊装过程中和空载经常缠绕，存在安全隐患，多次维修后效果不佳，经分析研究，把普通钢丝绳更换防缠绕型钢丝绳，并对吊钩增加配重，经改造后使用效果良好；大修期间为保证起重机械安全平稳运行，出现故障后快速处理，我厂要求保运单位两名技术人员在检修期间驻厂维保，保证了装置大修顺利进行。
5、加强特种设备培训教育：制定特种设备作业人员和管理人员的教育培训计划（6月14日进行培训），并加以实施，通过培训这一有效形式，提高特种设备安全管理水平，提高操作人员的安全意识、安全操作技能和遵章守纪的自觉性，避免事故发生。
二、存在不足
我厂高度重视特种设备管理，自建厂以来特种设备安全事故为“零”，但同时也存在一些不足之处：
（1）特种设备检查不够全面，存在管理上的薄弱环节，我们下一步将在特种设备专项管理、设备日常维护保养、设备技术管理等方面加强特种设备巡查建设。
（2）因各方面原因导致职工设备操作能力不齐，今后将不断采取新措施，加强技能培训，努力提高职工设备操作能力。
（3）按照TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》要求，使用登记铭牌和检验合格证合并，我厂只有部分特种设备有检验合格证（检验报告中合格）。
三、下半年计划
（1）学习TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》，并按照本规则重新梳理我厂特种设备管理办法。
（2）完成起重机械及叉车定期检验，确保特种设备在有效期内安全平稳运行。
（3）强化职工对特种设备认识，肩负起特种设备使用者职能。必须从思想上高度重视特种设备安全管理工作，切实加强监管。
（4）通过学习取得陕西省特种设备安全管理负责人A1证。 （5）大检修后，安全阀前后手阀铅封缺失，近期将上报计划制作新铅封。
机动设备部 2017年6月3日
推荐第6篇：特种设备管理规定
特种设备管理制度
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批准：________________
特种设备安全管理制度
为了保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的应件设施设备保障，是设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本单位实际，制定本制度。
一、特种设备安全生产责任制
安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导，各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。
本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人，本单位设备部负责本单位的特种设备安全管理工作，各级领导，各部门责任人应明确特种设备安全生产责任制，并予以落实。
二、特种设备安全管理制度
为了保证本单位使用的压力容器、行吊等特种设备安全、正常有效使用，特制定安全管理规定，内容如下: (一)、特种设备购置、安装。凡属特种设备应由使用部门提出购置计划，经部门审核并报公司
领导批准后采购，购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
1 特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续，任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
（二）、对各类特种设备进行注册登记，特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内。向市区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着在特种设备明显的位置。
（
三、）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制订相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
（四）、特种设备档案资料的管理
特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件，各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需要调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格按照章程办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。
特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位，产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等。
特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检
2 查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。
（五）特种设备使用制度
1、特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。
2、各设备使用地点、场所（如：空压机房、行吊场地等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所的其他人员（包括领导检查、外来参观、设备维护、设备检测人员）进入，应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备，其他人员不得进入上述地点、场所。
设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。
3、依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作，严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象，特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作
3 业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全操作知识，培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。
4、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程科根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参照《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。
设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。
设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及运行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。
当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备，若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或者抢修，保证正常经营工作，严禁设备在故障状态下运行。
因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时，应根据故障显示进行相应的故障处理，一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修设备，禁止在故障不清的情况下强行送电运行。
4 当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。
5、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件，安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质监部门备案。
6、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求，各设备使用部门应予以配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求，对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。
7、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（每月不少于一次），发现问题或者异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告管理部门。
8、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由使用部门向市（地、州）特种设备监察科办理注销手续。
9、为了保障特种设备安全运行，本单位制定了详尽的，可靠的、
5 操作性强的应急预案，主要包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障，应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制以及疏导人员，防止引发事故。
应急预案另行公布，单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。
10、本单位公司办理将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给各使用部门。
11、本单位结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或者处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
（六）其他
设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家相关规定，按单位内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续，严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现给予严肃处理外，责任人还应承担由此造成的事故责任。
三、特种设备维护保养制度
6 加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。
（一）根据设备使用规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。
（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修，按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全登记和质量标准。
（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期，依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维护保养计划。
（四）在不影响维护保养质量的前提下，大力提倡修旧利废，增强设备维修人员节支降耗意识，减少和降低维护保养的物料消耗。
（五）维护保养工作切记走过场，敷衍了事，应建立设备维护保养档案记录，将每次维护情况，维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案，做到心中有数，设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维护保养制度化、规范化。
设备维护质量的高低，取决于维修人员的专业技术水平，各部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新
7 技术，才能满足本单位应件设施设备不断更新的技术要求。
（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理，同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其他事故隐患，确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。
如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。
（七）其他特种设备的日常维护保养必须有取得国家相应许可的单位进行，上述安全管理制度请各设备使用部门组织员工认真学习，并根据有关要求贯彻落实。
本制度自下发之日起执行。
XXXX汽车配件有限公司
2018.5.17
推荐第7篇：特种设备管理标准
特种设备管理标准
一、电梯
依据TSG T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—牵引与强制驱动电梯》、TSG T5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》和电梯使用维护说明书的要求，我公司所有的电梯每年必须由特检所对其进行定期检验；还必须与专业的电梯维保公司签订电梯维保协议，由专业电梯维保公司的专业人员对电梯进行日常的维修和保养。设备值班人员只需做好日常的巡视检查和应急处理即可。
（一）、电梯的巡视检查
1、电梯内必须张贴《乘梯须知》（包含相关警示标志）、有效的年度检验合格标识和电梯的维修保养单位名称、管理单位名称、联系人、联系电话等必须的联系方式。
2、采取多渠道向住户宣传电梯使用注意事项以及出现紧急情况的处理。
3、所有电梯必须明确责任人或管理人，电梯运行和专业管理人员必须经培训后持证上岗。必须严格按照服务规程和操作规范对电梯进行操作，严禁违规操作。
4、电梯运行和专业管理人员应熟悉并掌握电梯漏水时的应急措施、发生火灾时的应急措施、当发生地震时的应急措施、电梯操纵盘或其它金属部位有麻（漏）电现象时的应急措施。
5、每天检查并制止有违反电梯《乘梯须知》的行为，必要时上报公司领导。
6、每天检查电梯的运行情况。包括电梯内照明系统是否正常，电梯内是否有异常声响和气味，电梯地坑是否有积水，电梯机房是否有异常声响和气味，电梯机房的配电线路及电气元件运行时有无异常声响、异味、发热等现象，电梯机房环境卫生是否清洁、是否需要通风和开启空调降温（以室温20℃为宜）。
7、发现电梯运行异常，立即上报，并请电梯维护管理人员来处理，严禁擅 自处理。
8、无关人员不得打开电梯轿厢小门及外面开关钥匙，不得随意按动电梯控制小门内按钮，不得破坏或按动消防按钮。
9、电梯机房内应配有气体灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。
（二）、电梯的维护保养
1、维护修理前的安全准备工作：
a.轿厢内或入口的明显处应挂有“维修停用”标牌。
b.让无关人员离开轿厢或其他检修工作场地，关好厅门；不能关闭厅门时，需用合适的护栏挡住入口处。
c.检修电气设备时，一般应切断电源，或采取其他适当安全措施。 d.一个人在轿顶做检修工作时，必须按下轿顶的检修急停按钮，关好厅门，在操作盘上挂的警示牌。
2、检修过程中的安全注意事项：
a.给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况时，必须关闭电梯。 b.人在轿顶上工作时，应站立在牢固的位置，脚下不得有油污，以防滑倒。 c.人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件工作情况时，必须牢牢握住轿厢绳头板、轿顶横梁等机件，不能握住钢丝绳，并注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件碰伤。需由轿内的司机或维修人员开电梯时，要交代和配合好，未经许可不准开动电梯。 b.禁止在井道内和轿顶上吸烟。
c.检修电气部件时，应尽可能避免带电操作或难以在完全切断电源的情况下操作，预防触电，并有主持和助手协同进行，应注意防止电梯突然启动运行。
d.使用的手灯必须具有带护罩的、电压为36V以下安全电压。
e.严禁维修人员站在井道外探身到井道内，以及两只脚分别在轿厢顶与厅门上坎之间或厅门上坎与轿厢板之间进行长时间的检修操作。
进入底坑后，应将底坑检视灯箱上的急停开关或限速涨紧装置的断绳开关断开。
（三）、电梯保养规范（如本规范与电梯说明书等随机技术文件要求不符合，要按照说明书或随机技术文件来执行）
1、周保养基本要求：电梯要求每周保养一次(或者根据电梯具体要求两周保养一次)，时间不少于二小时，要求维护人员做到定人、定时、定梯进行保养。
2、对电梯以下各部位要进行检查，确保其工作正常、清洁、润滑。2.1、电源开关、安全开关。
2.2、控制柜总闸及极限开关各电气元件齐全无损伤，接线牢固。2.
3、检查熔断器、熔丝接触情况，接点牢固，应无打火现象。
2.4、急停、安全窗、井底、限位等安全开关应接触良好，动作正常、可靠。不准跨接。
2.5、曳引机：外观机体应保证清洁光亮。2.
6、减速机
a.运行时应平稳无异常振动。
b.减速箱油面高度应保持在规定的油位线之内。 c.减速箱油温不超过85℃。 2.7、电动机
a.电动机运行中不应有摩擦声、碰撞声或其它杂音，如有异声应停梯检查是否有异物侵入滑动轴承，轴承是否损坏。 b.电动机油位应在油镜中心附近。
d.电动机使用时环境温度不应高于40℃，温升不应高于铭牌规定。 e.电动机轴承窜量不大于4mm。 2.8、制动器
a、动作平稳可靠，不打滑，闸瓦接触面不小于70%。 b、抱闸未打开时，闸瓦应抱合紧密，盘车轮不应用手能盘动。
c、抱闸打开时，两侧间隙应一致，其四角间隙平均值两侧各不应大于0.7mm。 d、抱闸开闭应灵活、自如，线圈温升不超过60℃。 2.9、控制柜
A、柜内各电气元件应工作正常，仪表准确。 B、无发热现象，各接触点接触严密无粘连烧损现象； C、柜内反开关无油污无积尘。 2.10、限速系统
A、限速轮：外观清洁，动作灵活，无明显月期打点，油路通畅，绳钳口处无异物油污、轮槽无异常磨损。
B、涨绳轮及安全钳装置：外观清洁，油路通畅，转动平稳，张紧轮毡垫加油，安全钳各联动机构灵活，钳口与导轨侧工作面间隙在2-3mm间。 2.
11、选层系统
选层器转动及滑动部分清洁及油量充足，接点清洁，压力适当。 2.
12、厅、轿门系统
A、厅、轿门正常关闭后，应能接通门锁网络；锁紧元件的最小啮合长度为7mm，此时外厅门不应能用手扒开。 B、安全触板、光电装置功能可靠。
C、厅门、轿门、转动部位及滑道：转动部件清洁，转动自如，填加润滑油，上、下滑道杂物清除，上滑道加油，吊门轮、门滑块磨损的及时更换。 D、开关门机构：开关门总程清洁，活动及转动部位清洁加油，皮带松紧度适当，不打滑，开门机清除积碳、保洁。 2.
13、层显系统，内选、外呼系统。
A、各元件指示功能正常，按钮活动自如无卡阻。 B、灯光显示正常，清洁无尘。 2.
14、井道系统
A、轿厢，对重导靴间隙均匀、靴衬无严重磨损。 B、油盒、油刷无缺损，轨道润滑良好。 C、钢丝绳张力均匀且无断股。 2.
15、卫生
铁门至机房间的楼道、机房、轿顶、底坑等部位应保持清洁、无垃圾，清除油污及灰尘。
3.月保养是在周保养的基础上主要对电梯的各部件进行清洁、润滑、检查、特别是对安全装置的检查。4.电梯检查部件及保养维护要求 4.1、减速机
a.减速机应无异常响声，清除表面积尘油垢。 b.为蜗轮油的滚动轴承加油，检查联轴节有无损伤。 c.检查曳引轮各绳槽磨损是否一致，紧固曳引轮各部位螺栓。 4.2、电动机、发电机组， a.清除其内外灰尘及油污。
b.测速系统工作正常，传动系统无损伤。 4.3、制动器
a.检查电磁铁心与铜套之间的润滑情况。 b.紧固各连接螺栓。 b.线圈温升不超过60℃。 4.4、限速系统，
a.清除夹绳钳口处异物、油污。 b.旋转销轴部位加油。
c.检查限速器轮和张紧轮的轮槽，有无异常磨损。 c.检查张紧装置及电气开关及动作是否正常。 4.5、控制柜、励磁柜
a.检查各电气元件、仪表，对不灵敏及损坏元件应及时调整更换。 b.检查接触器、继电器触点烧蚀情况，如严重凹凸不平应修复或更换触头。 c.检查机械联锁装置，对动作不可靠的应调整。 4.6、钢丝绳
a.检查钢丝绳锈蚀及磨损情况，绳头螺栓应锁紧，开口销齐备。 b.钢丝绳张力应均匀。
4.7、厅轿门系统 清除各部位灰尘、油污、检查吊门轮，门导轨轴承，涂抹润滑油。 4.
8、选层系统
a.清除各部位灰尘及油污，调整电气、选层器动作间隙或准确度。 b.为钢带轮及涨绳轮轴加油，为活动拖板导轨加注润滑油。 4.9、导轨：对有自动润滑装置的导轨，应加注机械润滑油。 4.
10、安全装置，
a.检查部位：断相保护装置、超速保护装置、机械联锁装置、厅轿门机电联锁装置，急停开关，修检开关、安全窗、限位、极限开关。 b.各安全装置应灵活可靠，无卡阻现象，清除各安全装置的油垢。 c.清扫底坑杂物，清除缓冲器及各部件的灰尘，保持底坑干燥。
5、半年保养
5.1、半年保养主要在月保养基础上对电梯的重点部位检查调整、维护保养。5.
2、各部位检查、维护、保养要求 5.2.1、电动机、发电机组 a.添加轴承润滑油。
b.检查修理碳刷刷架、清理导向器。 5.2.2、曳引钢丝绳
a.调整张力与平均值相差不大于5%。 c.钢丝绳表面油污过多，应清除。
d.检查钢丝绳绳头组合及绳头板是否完好无损。 b.检查钢丝绳断丝与锈蚀的情况 5.2.3、导靴
a.清洗自动润滑装置，轴承处加注金属基润滑脂。 b.紧固导靴螺栓，固定式导靴与导轨正面间隙应符合规定。 c.检查滑动导靴衬垫磨损超过原厚度的1/4时应更换。滚动轮导靴的滚轮应无异常响声，发现开胶、断裂、磨损、轴承损坏的应更换。 5.2.4、开门机
a.检查整个系统，转动部位填充润滑脂。 b.开门电机碳刷磨损超过原长度1/2的应更换。 d.转动系统可靠无损伤。
e.导轨：检查导轨连接板、导轨压板、导轨支架、及焊接部位应无松动无开焊，并紧固各处螺栓。清洗、清除锈蚀部位。 5.2.5、接线盒及电缆。
a.检查各接线盒，紧固各接线端子，清除其灰尘。 b.检查电缆有无挂碰、损伤，紧固电缆架螺栓。 5.2.6、极限、限位开关
a.对极限开关做越程试验，越程距离为150～250mm，销轴部位应加注润滑油。 b.限位开关越程50～150mm，销轴部位应加注润滑油。
（四）、紧急情况处理
1、电梯漏水时的应急措施。
1.1、当楼层发生跑水，水淹而使井道或底坑进水时，应将轿箱停于进水层的上一层，终止运行，切断总电源，以防止轿箱进水。
1.2、当底坑内出现少量水或渗水较多时，应将电梯停在二层以上，终止运行并切断总电源。
1.3、当机房或底坑进水较多时，应立即停梯，切断电源，以防止发生短路触电事故。
1.4、当发生漏水时，应尽快切断水源，以保证电气设备不沾水或少沾水。1.
5、漏水电梯在正常使用前必须进行降湿处理，如采取擦拭热风吹干，自然通风，更新管线及有关部件等方法，确认湿水消除，绝缘电阻经重新测试符合要求并经实验运行无异常后，方可投入运行。
1.6、在对电梯漏水进行处理的同时，主管级以上人员应在各电梯入口处防止其他状况。
1.7、电梯投入运行后应由电梯维修人员或专业人员对漏水电梯进行值机确认无异常后方可撤离。
1.8、电梯恢复运行后，对漏水原因，处理方法，防范措施等做好详细记录并存档备案。
2、发生火灾时的应急措施。
2.1、建筑物或电梯发生火灾后应以立即终止电梯运行为原则。
2.2、发生火灾时，对有消防运行功能的电梯，应立即砸开消防功能玻璃，并按动“消防按钮”使电梯进入消防状态。此消防状态启用后一般人不允许再启动电梯，而只供消防人员及有资格人员使用。
2.3、对于无消防功能电梯应立即将电梯直驶或选层到基站并切断电源或将电梯停于火情尚未蔓延的楼层。
2.4、有关人员组织疏导乘客尽快离开轿箱，通过步行楼梯安全撤离。并将电梯置于“停止运行”状态，用手关闭轿门并切断电源。
2.5、井道内或轿箱发生火灾时，应立即停止运行并疏导乘客尽快撤离，切断电源，用干粉灭火器进行灭火扑救。
2.6、相邻建筑物发生火灾时，也应立即停梯，以免因火灾停梯或停电而造成困人事故。
3、当发生地震时的应急措施 3.1、禁止企图搭乘电梯逃生。
3.2、轿厢内的乘客应设法使电梯就近到达层站尽快撤离，电梯管理人员应立即切断电梯电源。
3.3、地震停止后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。
4、当电梯操纵盘或其它金属部位有麻电现象时处理措施
乘客应设法使轿厢就近到达层站尽快撤离。电梯管理人员应切断电梯电源，呼叫电梯维修人员进行检查。
二、压力容器
压力容器的巡视检查和维护保养
1、依据TSG R3001-2006《压力容器安装改造维修许可规则》、TSG R0004-2009《压力容器安全技术监察规程》和相应设备维修保养规程的要求，压力容器由专业人员岗位负责操作，并持证上岗。
2、依据TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的要求，压力容器设备（包括装的安全阀），需要定期年检（每年一次）。
3、依据JJF 1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》的要求，压力容器设备所安装的仪表（包括温度表和压力表），需要定期年检（每半年一次）。
4、每天检查设备的连接部位应无异常振动，无磨擦、松动现象。
5、每天检查设备附属安装的阀门、管道有无漏水、漏气、松动等现象。
6、每天检查设备压力表指示应灵敏，刻度清晰,并在容许最高压力处标志红线，铅封完整，在检验周期内使用。压力表量程选用容器设计压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超过3倍。蒸汽分气缸和分水器的最高工作压力为1.0Mpa,中央空调冷凝器和蒸发器的最高工作压力小于2100Kpa，禁止超压运行。
7、每天检查设备温度表（计）指示应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温。蒸汽分气缸的最高工作温度为150℃左右,分水器的最高工作温度为90℃左右，中央空调冷凝器最低工作温度为-30℃左右，中央空调蒸发器的最高工作温度小于127℃。
8、每天检查有液位计（油标）的地方，应能清晰显示液位，并有明显的最高和最低安全液位标记。
9、每月检查设备本体、接口部位的焊缝、法兰等部件应无变形、无腐蚀、无裂纹、无过热及泄露等缺陷，油漆应完好。
10、每月检查设备支座支撑应牢固，连接处无松动、移位、沉降、倾斜、开裂等缺陷，注册登记证号应印制在本体上。
11、每月检查安全阀的铅封应完好，动作是否灵活可靠，有无锈蚀、冻结等现象，开启放空阀排出容器内杂物（脏水、杂质等），保证放空阀灵活畅通。介质泄放点安全合理，泄放点应朝向排水沟或避免人员能接近的位置。安全阀与本体之间不应装设截止阀。
12、压力容器内压力超高，安全阀失灵、压力表损坏或混入其他气体、液体，或容器本身出现缺陷，必须及时关闭进气阀或停止设备运行，及时更换维修，并上报相关领导。
13、压力容器设备周围应配有干粉灭火器，每月一次按时检查并填写灭火器养护卡。
推荐第8篇：特种设备管理工作总结
特种设备管理工作总结
郑州铁路装备制造有限公司整合组建一年以来，在路局的殷切关怀和郑州铁路经济开发集团有限公司的正确领导下。装备公司总体部署，成立专门组织，总经理和党委书记为第一责任人，建立了完善的特种设备管理网络，开展了扎实有效、形式多样的特种设备管理工作，严格管理职责和程序，初步形成了特种设备管理体系。特种设备管理工作取得了很大的进步。
公司现有储气罐8台， 双梁起重机13台，单梁起重机23台，叉车8台，共计52台。在公司相关人员的共同努力下，特种设备持证率100，2011年检验完成率100％。
一、完善组织
建立公司特种设备管理组织机构，明确工作职责，实行公司、生产部、事业部三级管理模式。公司生产副总经理是特种设备管理主管领导，为第一层面，负责组织贯彻执行国家、集团公司、本公司特种设备管理的法规和规定；公司下设生产部是本装备公司特种设备管理执行部门，设有专职的特种设备管理人员，为第二层面，负责按照国家、集团公司和公司各项法规、制度要求，具体组织开展本公司的特种设备管理全面工作；公司直属各事业部为管理的第三个层面，负责按照公司和生产部的要求，完成本单位特种设备的现场管理。三个组织层面由公司分管生产副经理直接管理，形成垂直指挥系统。
二、制度建设：
根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》及质检总局颁发的《起重机械安全监察规定》等上级有关规范和规定，重点制定了公司的《安全生产责任制度》、《特种设备维护保养制度管理制度》、《特种设备定期检验申报制度》、《特种设备定期自查及隐患整改制度》、《特种设备事故处理制度》；以装备公司清产核资为契机建立了公司设备台账和逐步完善设备档案；制定了设备的计划检修，并列入生产计划，落实验收制度，控制检修质量，提高设备性能和精度，同时消除设备隐患和降低维修成本，推进故障修向计划检修的进程。
三、现场管理
按照设备管理制度、标准、规范依照工作程序、管理网路开展多种形式的控制、监督和检查工作，认真落实日常检查，把定期检查、季节性检查、专业检查和专项检查结合起来，使设备检查覆盖生产的全过程、全方位、和全体人员。
2011年开展了多种形式的检查。春、秋季设备安全大检查、郑州集团专项检查、活动，局多元专项安全检查，局多元安全评估，局特检所专业检查，装备公司“三个文明”一体化考核，周五设备安全检查、装备公司质量、安全大检查，装备公司质量、安全回头望活动，特种设备专项治理等。
1、按时报验了46台特种设备，对17台未安装限载器及断错相保护的起重机械，现已全部整改完毕；对工务产品在使用中
时常出现错向、错动的6台5吨电动单梁桥式起重机，进行了改造；对轨道车两台双梁起重机不达标的小车栏杆进行了整改。
2、定期检验:在四月份对玻璃产品事业部四个储气罐和新科事业部的1台起重机及工务产品事业部的8台起重机械按照规定进行了定期检验。
3、安全装置：特种设备，重点对使用的起重机械、内燃叉车是否有制动、缓冲等安全保护装置以及相关的限制器，制动器是否有效工作，运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效进行了全面检查。修复了两台30吨桥式起重机勾头防脱装置；生产部在“五一”放假期间，组织人员针对工务产品事业部的起重机械轨道接头间隙过大，轨道面水平超差，轨道夹板经常松动问题进行了集中整改，修复调整了64副轨道接头，更换了384条夹板螺栓和1500余块减震垫；起重事业部对5吨叉车制动器不灵进行了整修，轨道车事业部对 叉车轮胎内胎外漏进行了整改。集装箱事业部对4号叉车底壳漏油问题，立即整修。新科事业部对叉车叉框疲劳开裂进行了补焊。
4、机动车管理：对场（厂）内机动车辆是否有安全检验合格证，是否在有效期内使用，是否取得有效牌照、车辆转向系统是否灵活，车辆及挂车是否有彼此独立的行车、驻车制动系统，车辆的照明系统是否正常进行了全面检查。维护保养：各事业部每月进行一次检查和保养。生产部每季度进行一次定期检查和保养
5、巡视检查：生产部设备专职每周五对设备进行巡视检查，并下发整改通知要求限期整改，事业部根据内容进行整改和培训；并要求事业部如实清晰填写生产部下发的14种设备记录，严格设备管理过程控制。
6、设备管理、维护队伍建设：要求事业部设立设备管理专职或兼职，组建设备维修队伍，为设备管理贯彻落实打好基础。
7、培训、人员持证：对设备操作人分期分批进行培训，确保每个设备操作人持证上岗（详见郑装劳【2011】57号）；除人力资源部培训计划以外，生产部和人力资源部共同根据实际需要不定期对设备管理人员进行各种设备记录填写培训、设备管理员考试等，强化了设备管理人员的素质。
8、强化考核和激励机制：建立健全设备管理考核机制，落实设备管理责任制，明确各级人员在设备管理中的职责、落实设备的三级保养制度，严格操作工的“三好四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。落实设备事故处理制度，对事故严格“四不放过”；同时通过红旗设备的评比激励设备管理工作的积极性。
四、下一步工作
1、通过各种渠道提高设备管理、维修、操作各岗位的业务素质。
2、持续改进设备管理制度，进一步验证设备管理制度、记录的适应性，使之更完善。
生产部
2011-12-14
推荐第9篇：特种设备管理总结
制造分公司2011年特种设备
安全管理工作总结
2011年安检部定期对制造分公司生产车间所使用的门桥式起重机及压力容器、压力管道等特种设备、设施的使用状况、安全隐患进行检查，有力的保证了安全生产的顺利进行。主要工作从以下几个方面展开：
一、坚持特种设备日常检查
安监部安排专人对特殊设备负责特种设备管理工作；维修班负责起重设备的日常检修工作，并对检修情况进行记录汇总。每周组织各协作队伍及班组负责人进行安全生产专项检查。检查过程中发现安全隐患现场进行指正、整改，需要厂家配合的列出清单及时与厂家联系解决。定期召开协作队伍负责人及班组长会议，认真听取采纳合理化建议。有力的保证了厂区67台起重设备安全、正常的运行。
二、加强特种设备操作人员培训工作
坚持对新进场员工进行安全教育工作。定期不定期分批分时段地组织车间生产一线员工和外协队伍作业人员进行特种设备操作教育培训学习，努力做到让每一位作业人员都能掌握基本操作知识，提高自身安全素质、安全意识和安全操作技能。
在上级领导的大力支持下，坚持组织在岗人员进行培训。本年度组织班组及写作队伍人员共13名，参加起重工操作培训，并取得起重工操作证。
三、完成特种设备的年检工作及注册
对厂区需要年检的门桥式起重机及时组织人员进行专项检查，并对发现的问题进行整改。保证厂区18台需要年检的起重设备顺利通过年检。对新进场的特种设备（1台50T龙门吊、1辆叉车）及时报特检院检测，并进行备案。
2012年安检部将继续加强特种设备的管理，使分公司特种设备的使用及设备状态始终处于可控状态，杜绝特种设备事故的发生。
制造分公司安检部
2011年12月9日
推荐第10篇：特种设备管理总结
特种设备
安全管理工作总结
2012年4月10日公司安排我到高新区质监局参加特种设备管理员培训。对于我这样刚刚步入工作岗位年轻人来说这次培训对我来说十分难得。通过这几天培训我对起重机及压力容器、压力管道等特种设备有了深刻的认识，并为今后安全管理工作明确了目标。现在，我将结合我公司实际情况和这几天学习来进行探讨我公司的特种设备管理方面工作主要工作应从以下几个方面展开：
一、坚持特种设备日常检查、维护
设备科安排专人对特殊设备人员负责特种设备管理工作；维修班负责公司设备的日常检修工作，并对检修情况进行记录汇总。每周组织各协作队伍及班组负责人进行设备安全生产专项检查。检查过程中发现安全隐患现场进行指正、整改，需要厂家配合的列出清单及时与厂家联系解决。定期召开协作队伍负责人及班组长会议，认真听取采纳合理化建议。我认为这样有力的保证了厂区设备安全、正常的运行。
二、加强特种设备操作人员培训工作
坚持对新进场员工进行安全教育工作。定期不定期分批分时段地组织车间生产一线员工和外协队伍作业人员进行特种设备操作教育培训学习，努力做到让每一位作业人员都能掌握基本操作知识，提高自身安全素质、安全意识和安全操作技能。
在上级领导的大力支持下，坚持组织在岗人员进行培训。每年组织班组参加设备安全操作培训，并取得相关工作的岗位操作证。1
三、完成特种设备的年检工作及注册
对厂区需要年检的特种设备及时组织人员进行专项检查，并对发现的问题进行整改。保证厂区需要年检的特种设备顺利通过年检。对新进场的特种设备及时报特检院检测，并进行备案。
四、对新建工程严格监察并做好各项工作
对厂区内新建工程严格按照有关标准规定办理相关资料，及施工 作业质量进行监察，并按照有关规定进行测试和试验。保证新建项目符合各项要求，办好各项工作，制定安全管理制度，安全操作规程，检查细则，维修保养等方面工作，并使新建工程顺利投产使用。
第11篇：特种设备管理工作总结
2010年特种设备管理工作总结
2010年中国石化集团南京化学工业有限公司（以下简称南化公司）特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。具体作了以下几方面的工作：
一、2010年特种设备检测情况
南化公司现有锅炉3台，压力容器920台，工业管道135931米，电梯4台，起重设备108台，安全阀786只。2010年锅炉计划检测1台，检验完成1台，压力容器计划509台，检验完成270台，剩余239台由于装臵不能停车，故没能完成检测计划，延期报告一直没有得到批复，工业管道计划9425米，检测完成9425米，电梯计划4台已全部检验合格，起重设备计划56台，已全部检测合格，安全阀校验645只，未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。
二、开展特种设备普查，理清特种设备台账
2010年南化公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，广大设备技术人员克服重重困难，通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理填写，人员变更资料交接，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。
三、加强法规学习，组织特种设备专项检查
贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，公司先后转发了《特种设备安全监察条例》，《中
国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》，《关于公布特种设备目录的通知》，《在用工业管道定期检验规程》，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要，先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等，各生产企业结合管理实际，制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度，当然，我们的制度建设还不尽完善，需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神，在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质，公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准和注册软件，开展了压力管道普查整治工作，组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收；在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。2010年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提高了特种设备的现场管理水平。
四、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作
充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况 ，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备
检验计划，安排专项费用，负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩，杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。
五、特种设备存在的薄弱环节
特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全，我们本着“老设备不能差”的原则，加强容器、管道保温防腐工作，加强特种设备现场巡检和维护管理，及时发现处理安全隐患，做到标识清晰，设备铭牌齐全，保温完好，表面整洁，设备完好。特种设备定期检验检测工作确保特种设备必要手段与技术保证，由于南化公司属于化工企业，连续生产，有时装臵停产时间短，不能满足特种设备的检验要求，需要办理延期，使用单位申请延期手续较复杂，因此存在有个别超期未检的现象，需要进一步加强。
六、2011年特种设备管理目标与思路
为进一步提高南化公司特种设备安全管理工作水平，加强我公司特种设备安全监督管理工作，提出以下几项目标：
1、特种设备安装、改造、维修、报废告知率达到100%，监督检验率达到100%。
2、特种设备使用单位档案齐全，定期检验率达到100%，设备使用登记证在有效期内，安全检验合格标志固定在设备显著位臵。设备有安全注意事项和警示标志且臵于显著位臵。设备安全附件和安全保护装臵符合法规、标准及安全技术规范要求。
3、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。
4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内，有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。
5、特种设备的维修保养有维保单位，并定期维保，有维保记录。
6、有特种设备事故应急救援预案和措施，至少每两年演练一次，有演练记录。
按照《特种设备安全监察条例》的要求，公司将在2011年重点开展压力容器操作人员取证工作，加强压力管道、起重机械的安全监察工作，使该项工作进一步制度化、规范化。
中国石化集团南京化学工业有限公司机动处
二○一一年二月二十二日
第12篇：浅谈特种设备管理
浅谈特种设备管理
起重机械是特种设备中的一种，那何为特种设备呢？特种设备就是极易发生生命安全、财产损坏的事故、危险性较大的施工设备。为保障特种设备的安全运行，也显得尤为重要。在这里结合自身多年的工作经验，谈谈特种设备，从生产、使用、检验监督三个环节如何做好安全管理，如何做好特种设备的安全运行。
新《中华人民共和国特种设备安全法》由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第3次会议于2013年6月29日通过，自2014年1月1日起施行。完善了原来特种设备安全法，规范了特种设备的使用及监督。
安全责任制是新特种设备安全法的一大亮点，各级政府的领导责任、生产和使用单位的主体责任、检验检测机构的技术把关责任以及各级特种设备安全监督管理部门依法监管的责任等各方安全责任，确立了政府统一领导、企业主体负责、部门依法监管、检验技术把关的特种设备安全工作格局，要想管好起重设备，责任必须明确。
实行特种设备使用登记制度，是安全监督管理制度一项重要措施，通过登记，可以防止非法设计、非法制造、非法安装的特种设备投入使用，并且可以建立特种设备信息数据库，使安全监督管理部门了解特种设备使用单位的使用环境，掌握情况，便于履行监督管理职责，其中规定可以在投入使用后30日内办理使用登记是考虑到一些设备在正式运行前需要进行负荷试验等因素。在负荷试验工作中，使用单位应当建立必要的安全措施。这样便确保了资质合格、人员证件满足要求，设备才有人管，有人会管。
特种设备安全、技术档案的管理在日常设备管理是非常重要的，特种设备容易发生事故，要怎么避免日常隐患带来的安全事故呢？特种设备事故往往是在使用时发生，其原因与所有环节都会有关。由于特种设备技术比较复杂，各环节之间相互关联，互相影响。所以在日常的工作中必须综合治理、专项监察相结合、举一反三，全过程的安全监察并建立对应的技术档案是非常行之有效的方法。对于现场的起重机械，我们有每周的周检、每月的月检以及季检、大检查等，在平时的消缺过程中，总结出了许多宝贵的经验。建立平日的技术档案，对于以后的工作有非常好的借鉴意义。比如其中有一台起重机械出现钢丝绳排列紊乱，一般有更换钢丝绳以后和原来的绳槽不一致或者钢丝绳在使用过程中因为扭曲等原因，我们会重新安装铁板覆盖原来的绳槽来达到效果或者设计压绳器来避免钢丝绳排列上的问题。有比较好的解决方案以后，我们会做一个QC或者合理化建议，从而使好的方法能够得到宣传。不仅有这方面的好处，有一个详细的技术档案就会清楚的知道每台吊车的状态，什么时间出现故障，什么时候维护保养等等，对于起重机械在日常管理、安全使用方面将会起到很大的作用，因为我们始终坚信，好记忆不如烂笔头。
走在现场，会经常看到穿红马甲的‘安全卫士’，他们就是我们的专职安全员。作为一个专职安全员，首先有很高的起重机械方面的专业技能，再就是都是工作了几十年的老师傅。这些安全员，是平日那些起重作业人员谈虎色变的角色，因为这些安全卫士在现场主要抓作业人员那些习惯性违章行为、不和标准的作业方法。特种设备就得这样，全过程有人监督。
大家都知道，一名好的飞行员是弥足珍贵的，因为培养一名出色的飞行员是相当困难的。对于我们特种作业人员来说也是一样，不仅要会操作，要学会维修、保养更得懂安全规章制度。站在这个立场，每年公司会下达当年的一个培训计划，按计划培训效果提升了不少，培训内容也多样化，有实际操作培训，视频观看培训以及课程培训。最重要的是培训完以后对其进行考试，做好培训结果的落实。
特种设备必须有一个全过程的管控，每一步都不能麻痹大意。特种设备的安全是篇大文章，严格按照特种设备安全法才能打一个胜仗。
第13篇：特种设备管理工作总结
兴隆县天利海香精香料有限公司2016年特种设备管理工作总结
2016年兴隆县天利海香精香料有限公司的特种设备管理在国家、省、市、县质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。
一、工作情况概况
1、特种设备检验情况
兴隆县天利海香精香料有限公司现有锅炉3台、压力容器88台、压力管道1023米、起重设备1台，安全阀68只。全年锅炉计划检测3台，检验完成3台；压力容器计划检验80台，检验完成80台；压力管道计划检验3条，检验完成3条；起重设备计划1台，已检测合格；安全阀校验68台，已全部检验合格。
根据生产的需要，公司于2016年3月拆除特种设备一台（库区氯甲烷储罐），于2016年8月新增特种设备9台，包括压力容器8台（氯乙烷储罐6台，空气储罐2台），压力管道1条（氯乙烷管道）。
2、开展特种设备普查，理清特种设备台账
公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，生产技术部、设备工程部及各使用单位相关人员克服重重困难，通过查资料、现场检查等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。
3、加强法规学习，组织特种设备专项检查
贯彻实施国家、公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。为了提高特种设备操作人员和管理人员素质，公司先后于5月份和8月份组织了两次大规模的培训课程，认真学习了特种设备的相关法律法规和条例制度。对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准，开展了压力管道普查整治工作。在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。
4、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作
充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况 ，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备检验计划，安排专项费用，负责监督实施。杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、压力管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市特检所和省特种设备检测究等相关专业检验单位进行。
二、2017年特种设备管理目标与思路 为进一步提高公司特种设备安全管理工作水平，加强我公司特种设备安全监督管理工作，对2017年工作提出以下几点思路：
1、对于公司近期新增的4台压力容器报装手续，资料已全部整理齐全，等待上级审批。
2、完善公司内部特种设备的定期与日常检查工作。
3、克服困难、完善各使用部门特种设备技术档案。
4、完成2017年特种设备定期检验工作，制定完善的检验计划。
5、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。
6、规范特种设备的维修保养工作，做到有维保单位，并定期维保，有维保记录。
兴隆县天利海香精香料有限公司
2016.12.27
第14篇：特种设备管理工作总结
2016特种设备管理工作总结
为了认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，我矿领导的管理下，在特种设备管理人员的共同努力下，特种设备管理工作取得了很大的进步，我矿建立了完善的特种设备管理网络，开展了札实有效的管理工作，初步形成了特种设备管理体系。 具体总结如下：
我矿目前有特种设备：空压机2台，锅炉3台，起重行车4台，空气包2个，特种设备作业人员8名，持证及有效率为100%。
一、矿严格要求每位特种设备管理员及操作工都必须持证上岗，并在今年再次参加了娄烦县市场管理局开办的特种设备管理及作业人员的继续教育的课程：学习了《特种设备安全监察条例》《固定式压力容器安全技术监察规定》《压力容器使用管理规则》《压力容器定期检验规则》的通知等国家对特种设备的管理方针，通过学习员工的安全生产意识得到了很大的提升，工作变得规范化和制度化。
二、特种设备运行的资料管理，要求每次在操作特种设备时都必须做台账登记，其它设备的使用期限，及时按要求检验，通过台账登记的资料管理，我矿今年检验（空压机、锅炉）安全阀，压力表等及时检验，办理了行车的使用登记证、行车的检验及行车司机与管理的培训从而杜绝了设备的超期使用。
三、今后的工作思路及目标：
继续加强培训及取证的工作，不断提高特种设备管理人员的水平，按照《特种设备的安全监察管理条例》《气瓶安全监察规程、规定》的要求，加强矿现有特种设备的管理，杜绝违规操作，排除所有不安全隐患，做好安全生产的工作。
第15篇：特种设备管理规定
特种设备管理规定
1.目的
为了规范公司各特种设备的管理，确保特种设备的完好与使用正常，制定本规定。
2.范围
本文件规定了生产系统压力容器及工业管道的管理职责、内容与要求。 本文件适用于公司各特种设备的管理及使用部门。
3.职责
3.1安全质量环保（保卫）部为本规定的归口管理部门，负责按规定内容对各生产单位的特种设备的管理情况设施监督以及按国家的相关要求组织特种设备的检定。
3.2各经营单位负责对所辖各类特种设备实施现场管理，并协助安全质量环保（保卫）部做好检定工作。
4.定义
压力容器：指最高工作压力大于0.1Mpa；内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积(V)大于等于0.025m3；介质为气体、液体或最高工作温度高于、等于标准沸点的液体。
5.文件内容
5.1压力容器及工业管道的使用维护
5.1.1压力容器的维护按《石油化工设备维护检修规程》执行。
5.1.2各使用单位必须建立压力容器及工业管道的技术资料，其内容包括：
5.1.2.1压力容器台帐；
5.1.2.2压力管道防腐记录。
5.1.3压力容器及工业管道的计划性检修按《设备检修管理规定》执行。
5.1.4压力容器、工业管道的维护、维修及定期检验工作由各经营单位负责组织实施。安全质量环保（保卫）部负责组织协调、监督考核，生产运行部负责提供技术支持。
5.1.5经营单位负责组织各生产单位的检定工作，规整保存各类检定证书，并建立健全相关台帐。
5.2压力容器及工业管道的检验
（1）压力容器及工业管道的检验按《在用压力容器检验规程》执行。
（2）检验前使用单位必须作好安全防范措施。
6.相关记录
6.1压力容器检验计划；
6.2压力容器检验合格证；
6.3压力容器及安全附件台帐；
6.4压力管道防腐记录；
第16篇：特种设备管理工作汇报
2014年度特种设备管理总结
2014年，在市、县各级质量技术监督局特设部门和特种设备检验部门的指导、关心、支持下，经公司各职能部门和全体员工的共同努力，按《2014年度特种设备年度工作计划》，特种设备管理各项工作正常进行，实现了特种设备安全使用零事故。现将具体工作总结如下：
一、锅炉
今年R134a车间新装有机热载体锅炉2台，今年5月份进行了安装监督检验，根据节能环保要求和生产需要，于5月份淘汰。 现有2台25t/h锅炉为日常生产供汽；另有2台导热油炉为R134a生产系统供热。7月份1#25t/h锅炉进行了外部检验，同时，其安全阀进行了在线校验；10月份2台导热油炉进行外部检验；12月份2#25t/h锅炉进行内部检验。各台炉的安全附件均按要求进行定期校验。目前，公司的锅炉在安全、环保、节能的状态下运行。
二、压力容器
1、固定式压力容器 我公司在用固定式压力容器共300多台，严格按照特种设备管理的相关规定进行日常管理。先后进行了142b回收工段技改、141b车间生产系统改造和R134a生产线系统的扩建工作，淘汰了141b反应釜6台、142b反应釜1台；新增R134a反应釜2台等主要设备。新增设备严格按特种设备管理要求进行设计、选型、审批、试验、注册检验和验收。目前，在用压力容器运行良好，技术档案、操作规程、运行、维修、检验、检测记录完整。7月份，金华市特种设备检测中心检验人员来公司对275台到检验期限的压力容器进行了定期检测，全部合格。报废两台。
2、移动式压力容器充装站 根据特种设备管理要求，公司将罐式集装箱充装从气瓶*槽车充装站分离，建立移动式压力容器充装站。建站评审的前期准备工作已完成，评审工作正在进行。4月份，组织AHF罐箱管理交流会，与森田化工罐箱管理人员讨论AHF罐箱在充装、运输等使用过程中出现的问题及解决方法。我公司现有各种移动罐式集装箱（下称：集装箱）204台（其中：AHF集装箱64台、141b集装箱1台、R22集装箱17台、R32集装箱12台、R125集装箱17台、R143a集装箱3台，R134a集装箱90台）。在用集装箱检验率为100%，检验合格率为100%。省特种设备检验研究院检验人员来公司对在用集装箱进行了定期检验，5月份检验了43台（其中年度检验39台，全面检验4台）； 11月份检验86台（其中年度检验26台，全面检验60台）；另外，今年将新增各种集装箱75台，已于使用前注册检验。集装箱安全附件检验和外贸用集装箱同BV船级社检验按照相关法规，在海关进行校验。
三、压力管道
四、起重设备
我公司有起重机械12台，今年三月份对新萤石粉仓库，AHF保全室起重机械进行了安装监督检验，另外几台行车没有到期9月份，对公司在用起重设备进行专项检查，对所有行车的轨道进行测量、调整，电气设施进行全面检查；10月份，对3台腐蚀严重的室外行车进行了防腐；结合公司月度安全检查，消除安全隐患，确保起重设备不带病运行。起重设备操作人员持证上岗，严格按规程操作。目前，各行车运行正常。
四、电梯
五、厂（场）内机动车辆
六、安全阀
本年度分5批次送检安全阀134余只，在用安全阀送检率达100%。
七、仪表
仪表是化工生产重要控制仪器设备，定期检验是确保生产控制精确的保证。根据我公司与如东县质量技术监督检测中心的定期检验协议，如东县质量技术监督检测中心于1月份对我公司所有数显温控仪表进行了校验；5月份对所有在用压力表进行了第一次校验；11月份进行了第二次校验。公司在用各种强检仪表检测率达100%。另外，对于特殊用途的仪表，由仪表管理人员定期送检。
总之，今年的特种设备管理工作，根据本年度特种设备工作计划顺利进行，各项管理制度得以落实，人员操作技能和安全意识均有较大提高。
2015年1月5日
第17篇：特种设备管理规定
特种设备安全管理要求
一、特种设备安全管理机构及人员
（一）设臵管理机构
1、管理机构。以企业（法人）内部管理文件形式，明确特种设备安全管理机构，并注明机构人员的职务及联系电话。
2、机构管理结构图。将管理机构的人员用组织结构图表示，注明各管理人员之间的管理关系以及所管理的部门及设备。
（二）明确安全生产负责人及配备特种设备安全管理人员
1、明确安全生产负责人。明确本单位的安全生产负责人，安全生产负责人应对本单位特种设备全面负责（安全生产负责人必须是企业的主要负责人）。若安全生产负责人不是法定代表人，应有加盖公章的企业任命书。
2、特种设备安全管理人员任命。有加盖公章特种设备专职或兼职安全管理人员任命书，任命书应注明安全管理人员的主要职责及任期，任命的管理人员应与本单位建立劳动关系（附劳动关系证明资料）。
3、管理人员持证上岗。特种设备管理人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗管理。管理人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。
二、特种设备安全管理制度
（一）制定特种设备安全责任制
1、各职能部门安全责任制。制定各职能部门的安全责任制。包括：特种设备安全管理部门职责，岗位培训教育部门安全职责和制度等。
2、各岗位安全责任制。制定特种设备各岗位安全责任制。包括：安全生产负责人岗位职责，特种设备专职兼职管理人员岗位职责，特种设备作业人员岗位职责等。
（二）制定特种设备安全规章制度
制定本单位的特种设备安全规章制度。包括：特种设备维护保养管理制度，特种设备事故应急救援制度，特种设备定期自查及隐患整改制度，特种设备报检制度，特种设备安全培训制度等。
（三）制定特种设备操作规程
根据特种设备种类以及法规、安全技术规范的要求，编制各岗位安全操作规程。包括：快开门压力容器操作规程等。
（四）制定应急救援预案
根据本单位特种设备使用情况，制定重大事故应急救援预案；配备相应的抢险装备和救援物资；每年至少组织一次救援演练。
三、特种设备行政许可及定期检验
（一）行政许可
1、特种设备行政许可规定。特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内办理特种设备使用登记。
2、特种设备行政许可变更。特种设备停用、注销、过户、迁移、重新启用应到质监部门办理相关手续。
3、作业人员持证上岗。特种设备作业人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗操作。作业人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。
（二）特种设备定期检验
1、特种设备报检。特种设备使用单位应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求（各特种设备的检验日期可从检验报告、合格标志查看）。
2、特种设备报检要求。起重机械报检时，必须提供保养合同、有效的作业人员证件。
3、特种设备换证。特种设备检验合格后，携带使用证、检验合格标志、检验报告、保养合同、保养单位的保养资质到质监部门办理年审换证手续。
四、安全培训
特种设备使用单位在落实特种设备作业人员（包括管理人员）持证上岗的基础上，必须在本单位内对特种设备作业进行业务培训和安全、节能教育。做到有安全培训计划，有培训记录、有培训考核。
五、特种设相关记录
（一）特种设备日常使用状态记录（特种设备运行记录） 根据特种设备的类别分别印制特种设备日常使用状态记录，将设备的使用状态记录在案。
（二）特种设备维护保养记录（包括安全附件、安全保护装臵、测量调控装臵及有关附属仪器仪表保养记录）
根据特种设备类别分别印制特种设备维修保养记录，每次对设备维护保养做好记录。电梯的日常维护保养必须由有资质的单位负责，维护保养后，维护保养人员和用户应在保养单上签名，保养单至少一式二份，用户和维护保养单位各留一份存档。并且至少15日对电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查，
（三）特种设备检查记录
根据特种设备类别印制特种设备定期自行检查记录（包括日检、月检、年检记录），每月至少进行一次自行检查，并记录在案。
（四）特种设备运行故障和事故记录 印制特种设备运行故障和事故记录，当特种设备出现运行故障和事故时，详细记录故障或事故出现的原因、解决方法等。
（五）定期检验整改记录
将每次定期检验主要存在问题及落实整改情况记录在案。
（六）锅炉房记录。锅炉房要设立六种记录：
1、锅炉及附属设备的运行记录；
2、交接班记录；
3、水处理设备运行及水质化验记录；
4、设备检修保养记录；
5、单位主管领导和锅炉房管理人员检查记录；
6、事故记录。
六、特种设备档案管理
（一）统一档案盒规格
特种设备的档案盒应统一规格。档案盒侧面应注明类别，盒内要附上档案目录。档案可参照下面方法分类：
（二）档案分类
1、文件法规类。将特种设备的法律法规、文件统一存放。
2、综合管理类。将特种设备安全责任制、管理制度、操作规程、特种设备安全管理机构、管理结构图、专职兼职安全管理员任命书、特种设备使用管理安全责任承诺书等统一存放。
3、特种设备总台帐类。
使用帐本或信息化管理系统对特种设备台帐进行管理，帐物相符，能方便索引到相应的档案信息。至少包括如下内容：
1）设备分布情况。最好有本单位的特种设备分布图。
2）特种设备台帐。将本单位特种设备分类登记在册。包括：注册号、使用登记证号、电梯年审情况、定期检验情况等
3）安全附件管理台帐。将本单位特种设备安全附件分类登记在册，并标明安全附件安装所在的设备。
4）特种设备作业人员管理台帐。将特种设备作业人员及相关的管理人员的基本情况登记在册，并注明作业人员所操作的特种设备。
4、特种设备作业人员类。将每年的培训计划、培训情况、考核情况作业人员证或复印件等资料统一存放，特种设备作业人员证件应有使用单位的聘用记录并到质监局备案，证件在有效期内。
5、应急救援类。将特种设备重大事故应急救援预案、演练计划、演练情况资料统一归档。
6、技术档案类。以一台设备一个技术档案为原则（可用多个档
案盒存放），将特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料、特种设备使用证、特种设备使用登记表、定期检验报告、安全附件校验报告统一存放。
7、特种设备相关记录。特种设备记录每月归档整理一次，将设备日常使用状态记录、特种设备维护保养记录、特种设备检查记录、特种设备交接班记录、特种设备运行故障和事故记录统一存放。
七、特种设备现场
（一）现场设备与台帐相符
现场设备与设备台帐以及设备布臵图相一致。
（二）悬挂使用登记证
特种设备使用登记证（可使用复印件）应臵于特种设备旁边。
（三）安全标志、标识的张贴
1、机电类合格标志。电梯、大型游乐设施等特种设备的检验合格标志、应臵于易于为乘客注意的显著位臵；起重机检验合格标志应张贴在该设备的电源控制箱的空白处；叉车的检验合格标志应张贴在叉车的显眼位臵。
2、警示标志、安全注意事项。电梯、大型游乐设施等特种设备的警示标志、安全注意事项应臵于为乘客注意的显著位臵。
3、禁用标志。特种设备停用后，应将设备的电源断开，在设备显眼的地方张贴“禁止使用”的标志。
4、压力管道标志。在压力管道显眼地方，应标明管道的介质名称及介质流向。
5、重点监控特种设备标志。纳入天津市质量技术监督局《关于开展对特种设备实施重点监控工作的意见》范围管理的重点监控特种设备，应在设备明显位臵，标注“重点监控特种设备”。
（四）特种设备管理制度、责任制、操作规程的张贴
将特种设备管理制度、责任制、操作规程张贴到相应的部门、工作岗位、特种设备使用场所。
（五）设备安全运行情况
1、特种设备的安全附件在校验有效期内，并灵敏可靠；特种设备在许可条件下使用，无异常情况出现。
2、特种设备作业人员持有效证件上岗（随身携带副证以备检查），对设备运行情况及时进行记录（查验设备运行记录），无违章作业现象。
（六）设备环境情况
设备环境整洁通畅，符合设备的使用要求。
第18篇：特种设备管理规章制度
丰宁县医院特种设备管理制度和岗位职责
1.主要负责人岗位职责
使用单位是特种设备安全的责任主体。使用单位的主要负责人是特种设备安全的第一责任人，对本单位特种设备的安全全面负责。
2.安全管理负责人岗位职责
安全管理负责人受主要负责人委托，全面负责本单位特种设备的使用安全管理，组织实施单位的使用安全管理制度。了解本单位特种设备的安全状况，持证上岗。
3.特种设备操作人员岗位职责
特种设备操作人员应具备相应的操作技能，严格执行单位特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。
4.特种设备安全档案管理人员岗位职责
特种设备安全档案管理人员应当负责档案材料的收集、归档、借阅及保管工作，确保本单位特种设备安全档案齐全完好。
（一）安全管理制度 1.特种设备定期报检制度
特种设备使用单位安全管理负责人应制定特种设备（含需定期校验的安全附件、及有关附属仪器仪表）定期报检制度.2.劳动防护用品发放使用管理制度
特种设备使用单位应认真贯彻执行国家安全生产方针，结合本单位特种设备作业情况，正确合理地发放、使用和管理劳动防护用品，确保作业人员在工作过程中的安全和健康。
（二）安全操作规程
特种设备使用单位应根据生产工艺、特种设备特点，操作步骤、巡回检查、运行记录、异常处理、安全注意事项等。安全操作规程应悬挂于操作场所。
（三）特种设备使用及管理 1.使用登记
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向市特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记。
锅炉、压力容器、电梯、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
特种设备投入使用前，使用单位应核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文
2.报废
特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应及时予以报废，并向市特种设备安全监督管理部门办理注销。
3.设备状态标志
特种设备登记标志是市特种设备安全监督管理部门依法核发的证明其特种设备合法的证明，如使用登记证、安全检验标志等，该标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置； 4.运行与维护
（1）特种设备操作人员应严格按照操作规程要求进行操作并做好相应记录。
（2）使用单位应严格执行特种设备日常检查制度，并作出记录。 （3）电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。电梯应当至少每15天进行一次清洁和检查；其他特种设备的日常维护保养由使用单位负责组织实施。使用单位无能力进行日常维护保养的，应当委托取得相应许可的单位实施，但必须签订相应的合同，明确法律责任。
5.定期检验
（1）使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在特种设备安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
（2）使用单位应积极配合检验检测工作，提供必要的检验检测工作条件，告知检验检测人员安全注意事项。检验完成后应及时取得特种设备定期检验报告、安全装置校验报告并存入设备安全技术档案。对检验中发现的问题，应采取有效措施及时整改到位。
（3）未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不准投入使用。
（四）特种设备应急管理 1.建立事故应急预案
特种设备使用单位应制定事故应急预案，即按照特种设备使用的实际情况，建立事故应急组织和队伍，储备应急救援资源，制定出现紧急情况时或发生事故时的应对措施、处理办法、程序及部门和人员的职责。
2.应急培训与演练
应对特种设备使用负重要职责岗位的员工进行应急培训，使其熟知岗位上可能遇到紧急情况及应采取的对策。
使用单位应针对特种设备应急预案定期演练，演练前应经过演练策划和批准，必要时对相关人员进行告知，特种设备演练次数一年不得少于一次，以验证应急预案、应急准备工作，以及应急响应规定的有效性、充分性和适宜性。
（五） 特种设备作业人员培训教育
1.安全管理负责人应当制定并实施安全培训教育计划，主要负责人应当提供相应的资源保证，加强作业人员安全、节能培训教育，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全和节能作业知识、作业技能。
2.本单位没有培训能力的，应委托专业机构进行培训。
第19篇：特种设备管理规定
特种设备管理细则
为了加强特种设备管理，防止和减少事故的发生，保障运行人员及特种设备安全运行，根据特种设备安全监察条例（国务院令第373号，2003年）及特种设备质量监督与安全监察规定（国家质量技术监督令第1号，2000年），在认真贯彻执行工程局ISO9001质量体系文件、环境与职业健康安全管理体系文件和特种设备管理管理规定，特制定本细则：
第一条
特种设备的范围是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含氧气瓶）、压力管道、电梯、起重机械等。
第二条
设备管理部门负责对各项目点的特种设备台帐、实物和分布及使用情况实行监督管理，并对特种设备的安装、拆卸、取证等实行监督管理。各单位设备管理部门必须将本单位特种设备单独建立台帐，并有专人管理。
第三条
特种设备验收由设备管理部门组织，安全部门和技术部门参加及当地特种设备安全监督部门参加，共同办理验收手续。特种设备验收时还需具备生产厂家提供的设计图纸、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件，进口设备经销商应提供中文说明书等。
第四条
特种设备的安装、拆卸、改造、维修，必须按照“特种设备安全监察条例”取得安装、改造、维修许可证的单位方可进行相应的作业。施工期间的安全，由施工单位控制管理。操作人员必须持有效证件。特种设备安装、改造、维修情况以书面形式报告当地特种设备安全监察部门，并在当地技术监督部门登记取得使用许可证。
第五条
电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造厂家或者其通过合同委托、同意，并按规定取得许可证的单位进行。
第六条
特种设备安装、改造后必须进行相应的试验，验收合格并到当地技术监督部门取得运行许可证后方可运行。
第七条
特种设备的安装、改造、维修竣工后30日内，施工单位将有关技术资料移交设备管理办公室。由设备管理办公室将其存入该特种设备的安全技术档案。
第八条
特种设备的使用单位对在用的特种设备必须进行经常性的维护保养，设备管理部门至少每月进行一次检查，并对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表进行定期校验、检修并作出记录，发现异常情况应及时处理。
第九条
特种设备使用单位必须按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检查合格有效期满前一个月，向当地安全技术监督部门申请检验，取得合格证和运行许可证，未定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
第十条
特种设备出现故障或发生异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可再投入运行。
第十一条
特种设备操作人员必须按照国家有关规定和工程局的相关规定，经培训、考核合格，取得操作证后方可操作特种设备，严禁无证操作。
第十二条
电梯的日常维护保养必须按照“特种设备安全监察条例”取得许可的安装、改造、维修单位或电梯制造单位进行，不得违反规定。电梯至少15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。
第十三条
特种设备使用单位需制定特种设备的事故应急措施和救援方案。
第十四条
对事故单位及责任人的处罚，按照“设备管理办法”相关条款执行。
第十五条
特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值或超过安全技术规范规定的使用年限，使用单位应及时申请报废。对不再使用的特种设备，必须进行不可恢复的破坏处理后方可对外让售。
第十六条
对已报废的特种设备原则上不准继续使用，确需留用的特种设备，在使用前由使用单位的设备管理、安全、工程技术等部门做好技术性能鉴定，并经当地技术监督部门验收、取证后，方可投入运行。
第十七条
特种设备出厂时，应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
第十八条
特种设备使用单位，应将在当地技术监督部门取得的运行许可证复印件悬挂或者附着于该特种设备的醒目位置。
第十九条
设备管理部门负责特种设备技术档案、资料管理与建立，其内容包括：
1、特种设备台帐的建立：由设备管理部门建立所有使用的特种设备台帐，队（厂）建立本单位使用的特种设备台帐，内容包括：名称、型号、限重吨位、出厂日期、购买日期、生产厂家、使用单位、检验机构、证件有效截止期等；
2、证件的管理：生产厂家的生产许可证复印件、产品质量合格证、安装及使用维修说明书由设备管理部门统一归档管理；
3、检验资料管理：自检资料、政府部门年检年审资料、使用许可证等资料齐全，由设备管理部门进行归档管理；
4、运行资料管理：使用单位必须建立交接班记录，写明当班运行情况、下班需要处理及注意问题，并有交接班人签字；
5、维修资料管理：设备维修应有维修方案[维修部位、完成时间、完成目标、投入资金、主修人、完成情况（评审）及验收人],并经审批人签字后，由设备管理部门存档；
6、操作人员资料管理：建立特种设备作业人员《花名册》，内容按照工程局《环境与职业健康安全管理体系》之《特种作业人员管理控制程序》中的表格填写，备注栏里注明证件的有效日期和复审日期。
第20篇：特种设备管理规定
4.2.3 特种设备管理规定
为了规范管理、合理使用、标准维护园区内特种设备设施，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》与《特种设备安全标准化准则》相关管理条例，结合广交长运冷库特种设备的实际情况，制定本制度。
一、广交长运冷库特种设备种类
1、压力容器
2、压力管道
3、安全阀
4、压力表
二、特种设备管理机构设置与人员配备
根据特种设备的种类，设置特种设备安全管理机构或者配备专（兼）职的安全管理人员。（见附件《特种设备安全管理人员任命书》[附件7.1.4]）
广交长运冷库特种设备安全管理架构
批准人/时间：
三、特种设备作业人员资格要求
配备的特种设备安全管理人员和操作人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应的管理或操作工作。
四、特种设备岗位安全责任制度和安全管理制度
（一）岗位安全责任制度 1．主要负责人岗位职责
（１）特种设备主要负责人是特种设备安全的第一责任人，对库内特种设备的安全全面负责；
（２）制定明确的、公开的、文件化的安全目标，为实现安全目标提供必需的资源保障，并对目标实现情况进行考核。其内容应包括但不限于： ①定期安排、监督管理人员进行特种设备的安全检查，对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。（见附件《压力容器管理安全检查表》[附件4.2.1]）
②严格按照《特种设备安全法》执行特种设备安全管理的有关法规、规范及标准；
③明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。
④组织主管人员、设备管理人员、技术人员参加有关部门组织的特种设备安全教育培训；
⑤组织制定特种设备安全管理的各项制度和操作规程； ⑥负责组织编制应急预案[附件7.1.3]和应急演练；
⑦负责特种设备突发事件或事故的报告和协助事故调查； ⑧组织开展库内特种设备使用安全标准化建设。 2．特种设备管理人员岗位职责
特种设备管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉特种设备法律法规和标准，持证上岗。其内容应包括但不限于：
①接受并配合特种设备安全监督检查，对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除；
②定期、不定期检查特种设备和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告负责人；
③收集、管理特种设备安全技术档案； ④编制日常安全检查计划并组织落实；
⑤编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；
⑥提出应急救援演习计划，负责组织应急救援演习具体工作； ⑦组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作；
⑧配合特种设备安全监督管理部门和检验检测机构实施安全监督检查、检验检测和作业人员考核；
⑨接到故障报警后，立即赶赴现场，组织作业人员实施救援； ⑩实施对特种设备安装、改造、维修和维保工作的监督。 3．特种设备操作人员岗位职责
特种设备操作人员应具备相应的操作技能，严格执行库内特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。其内容应包括但不限于：
① 持证上岗，包括制冷工上岗证、压力容器管理人员证、压力容器操作证、压力管道巡检证，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查、准确分析、判断和处理特种设备的运行中的异常情况，出现紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，并向现场管理人员和主要负责人报告； ②拒绝违章操作；
③自觉接受冷库制度安全管理和分公司的监督检查；
④积极参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全； ⑤按照分公司安排，认真参加应急演练，做好应急反应等工作； ⑥做好工作记录；
⑦按时参加作业人员证件复审。 4．特种设备档案管理人员岗位职责
特种设备档案管理人员应当负责档案材料的收集、归档、借阅及保管工作，确保库内特种设备档案齐全完好。
（二）安全管理制度 1．特种设备日常检查制度
特种设备日常检查制度应包括但不限于以下内容：
①特种设备使用单位安全管理负责人对在用特种设备应至少每月组织一次自行检查；
②特种设备安全管理人员应至少每周进行一次例行安全检查； ③操作人员应做好交接班检查和班中巡回检查；
④以上各项日常检查应做好检查记录，在检查时发现异常情况的，应当及时处理和报告。
2．特种设备维护保养制度
冷库管理部建立特种设备维护保养制度，确定特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维护保养周期、内容和要求；特种设备维护保养分包时，制度应规定相关要求。
3．特种设备定期报检制度
冷库管理部主任应制定特种设备（含需定期校验的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表）定期报检制度。
4．特种设备隐患排查治理制度 应该包括但不限于：
①冷库管理部主任应对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析，制定整改措施及时整改；
②冷库管理部技术员工无力解决的严重事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向分公司主要负责人报告；
③对不具备整改条件的严重事故隐患，必须采取应急防范措施，及时停用； ④对存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备，应当及时予以报废，并到原使用登记机关办理注销手续。
5．特种设备作业人员培训教育制度
特种设备作业人员培训教育制度应明确负责培训的机构或人员，并规定培训的机构或人员的职责。
6．特种设备安全档案管理制度
为了确保园区内特种设备安全档案齐全完好，冷库管理部应建立特种设备安全档案管理制度，明确特种设备安全档案至少包括特种设备台帐、特种设备作业人员台帐、特种设备安全技术档案。
（1）特种设备台帐，内容至少包括设备名称、设备种类、制造单位、购置时间、安装单位、检验情况、使用状态、重大维修情况及其他变更情况；特种设备安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表也应建立台帐。
（2）特种设备作业人员台帐，内容至少包括姓名、作业类别、作业证号、取证时间、换证情况。
（3）安全技术档案
冷库管理部应针对每一台特种设备建立安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容（相关表格及记录表见附件设备标准化管理表格）：
① 《特种设备使用注册登记表》；
②特种设备的设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
③特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录； ④特种设备的日常检查与使用状况记录； ⑤特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
⑥特种设备运行故障和事故及隐患整改记录； ⑦特种设备重大修理改造竣工档案； ⑧应急救援演习记录。
日常检查与使用状况记录、维保记录、定期检验报告、定期自行检查记录、应急救援演习记录，定期检验报告，设备运行故障记录至少保存5年，其他资料应当长期保存。
7．安全操作规程
冷库管理部应根据园区内特种设备生产工艺、技术、特种设备特点，编制岗位安全操作规程，以及非正常状态下的处理措施和步骤，规范操作人员的操作行为，并悬挂于操作场所。
五、特种设备的使用及管理
（一）采购
1．应采购符合安全技术规范和标准的特种设备。 2．不购买国家明令淘汰或报废的特种设备。
（二）特种设备安装、改造和重大维修
特种设备的安装、改造、维修，必须由取得相应资质的单位或技术人才进行安装、改造或维修，督促和协助施工单位在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知安全监督管理部门，应当实行监督检验的，应向特种设备检验检测机构申请监督检验。
（三）场所环境管理
特种设备使用场所，应具备一定的环境条件，符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以确保其安全运行。
（四）报废 特种设备有下列情形之一的应当报废：
1．能效指标超标或者使用安全性能不符合安全技术规范要求，且无改造、维修价值的；
2．超过生产单位规定的有效使用期限的；
3．法律、法规和安全技术规范规定应当报废的其他情形； 4．解体报废易燃有毒介质的压力容器，应当在解体报废前对残留介质进行安全和环保处理。特种设备报废后，不得再作特种设备转让和使用。
（五）设备状态标志
设备状态标志包括特种设备登记标志、管理标志及安全标志三种。
1．特种设备登记标志是市特种设备安全监督管理部门依法核发的证明其特种设备合法的证明，如使用登记证、安全检验标志等，该标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置；
2．特种设备安全标志按GB 2893《安全色》规定，又分为禁止标志、警告标志、命令标志和提示标志四大类型。适用时在特种设备使用、维修等场所使用安全标志。
（六）运行与维护
1．特种设备操作人员应严格按照操作规程要求进行操作并做好相应记录；
2．值班巡查人员应严格执行特种设备日常检查制度，并作出记录；
3．安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表不准随意拆除、挪用或弃置不用，要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人，建立档案，编制设备检修计划，定期检修； 4．特种设备出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除隐患后，方可重新投入使用，并做好相关记录。
5．特种设备在运行或维护时应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。
（七）定期检验
1．按照安全技术规范的定期检验要求，在特种设备安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
冷库管理部应积极配合检验检测工作，提供必要的检验检测工作条件，告知检验检测人员安全注意事项。检验完成后应及时取得特种设备定期检验报告、安全装置校验报告并存入设备安全技术档案。
2．对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
3．未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
（八）隐患排查和治理
1．主要负责人应每月至少召开一次会议，主要研究、检查特种设备使用安全工作，对存在的问题及时解决，督促改进薄弱环节的工作
2．根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。严重事故隐患在治理前应采取控制措施并制定应急预案。
3．治理完成后，应对治理情况进行验证和效果评估并保存相关资料。
4．冷库管理部无力解决的严重事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向主管部门和当地政府报告；对特种设备安全监察机构、检验检测机构及评价机构发现的安全隐患，应及时书面反馈治理结果。
