推荐第1篇：安装调试工程师岗位职责
1.按照合同约定的时间、质量要求，完成项目的安装调试。2.组织项目技术方案编写、讲解及用户答疑等工作。3.配合销售经理完成与用户的技术交流、技术方案宣讲、应用系统演示等工作。4.配合售后服务人员做好用户沟通、资料共享、技术协调等工作。5.配合做好与项目合作伙伴的技术交流。
推荐第2篇：安装调试维护人员岗位职责
1.日常工程的上门安装、施工、维修工作。2.日常机电设备故障的处理与维护。3.对机电设备的运行情况进行定期巡检和维护。4.办公局域网日常维护工作。
推荐第3篇：中央空调安装调试
1、空调水系统套管分为两管制、四管制和分区两管制水系统。两管制水系统是指有一套供水管路和一套回水管路系统的水系统，夏季供冷水，冬季供热水。在机房内进行夏季供冷冬季供热的工况交换，过度季节不可使用。这种系统结构简单，布置方便，占用的面积小，节省初投资。运行时冷、热水的水量相差极大。该系统不能同时实现同时供冷和供热。三管制系统是指冷水管和热水管分开设置，而回水管公用的系统。冷热量的交换系统很严重，能量损耗大。末端控制和水量控制较为复杂，较高的回水直接进去冷水机组，不利于冷水机组的运行。四管制指 冷热水系统的供回水管分开设置。投资较大，运行管理较为复杂，管路较多，系统复杂。
2、冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低部小于0.6Mpa；当工作压力大于1.0Mpa，为工作压力加0.5Mpa 对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方
法。 分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。 系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低电的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
3、钉贴法:钉贴法是日前经常采用的一种保温方法，首先将保温钉粘在风道外壁上，然后再将保温板紧压在风道上，露出钉尖(图4---56)。保温钉形式较多，有金属、尼龙或在现场用镀锌钢板自制的。保温钉一般要求在矩形风道底面上的问距约2O0mm,侧面约300mm ,顶面30O~400为宜。板缝应整齐严密，板材或卷材要与管壁压实、压平，不得留有缝隙。保温钉穿透保温板后，套好垫片，然后将钉尖扳倒压平即可:粘钉时，宜每排错开1/2间距，在施下中常会出现在矩形风道的顶面少粘钉或不粘钉的现象，这样会使顶面的保温层不能很好地与风道贴实，而造成保温(保冷)效果降低。 保温板不带铝箔时，可外包扎玻璃丝布，再做面层。
4、气密性试验的方法之是打压试验，即用氮气充入制冷系统中观察其压力变化，以鉴别是否有泄漏。打压试验时，要在制冷系统中安装高压压力表和低压压力表（使用复合式压力计也可）。
氮气可由低压侧充入。试验时，高压压力不超过1.6MPa( 16kgf/cm²)，低压压力不超过1.0MPa（10kgf/cm²）。充入氮气后可观察压力表，经8小时未见明显的压力变化即为合格：若压力有所变化，应该用肥皂水进行检漏，以查明漏点。
推荐第4篇：电气设备安装调试方案
电气设备安装调试方案
（一） 机电设备的预埋工程
1、基础槽钢的预埋
该泵站没有控制室，高低压配电室共四条电缆沟上方两侧要埋设基础槽钢。按图纸要求每隔500mm焊接“几”字型铁件以增加强度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，高出地面100mm，并于内侧模版靠紧，用水准仪进行高程的测量和调整，其水平偏差控制在1/1000以内，全长水平度不超过5mm
2、电缆支架基础埋深
按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁铁，用来焊接电缆支架，埋设前先在扁铁下侧每间隔500mm焊一个铁脚φ6L=100，将扁铁顶在模版上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。
2、穿线钢管预埋
3.1埋设与地下或混凝土楼板的配管歪曲半径应大于或等于10D。
3.2一根埋管不超过两个直角弯，歪曲半径符合要求。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置正确牢固。
3.3钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，φ40以下钢管要穿丝，管口应堵封。
3.4在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模版上，用钢筋加固焊牢，不可与模版焊接。
3.5照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒（钢制）与与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接，穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用麻处理。
4、接地预埋
接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求符合施工图纸的要求和GB50169的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且至少有三个棱边焊牢：圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍）：焊接后应将焊件和焊缝清理干净。并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。
（二）、电气设备的验收
电气设备的验收：主要电气设备，包括电气设备，包括高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备，电缆，电容补偿装置：其它配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后，我方将在甲方物资处，监理工程师的主持下与供方共同对设备进行开箱检验，主要对设备的型号、规格、数量、外观、附件、备件、技术文件等进行全面细致的检查，做好各项记录，三方共同签字认可，设备内部质量待安装后进行。
（三）、高低压配电屏安装
1.高压开关柜安装
1.1在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于5毫米。
1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连线，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。
1.3盘柜设备
推荐第5篇：机械设备安装与调试
机械设备安装与调试
（一）安装准备工作
1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
（2）设备开箱检查。
（3）设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过
化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
（二）基础工作
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
2、基础的验收。
（1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。
（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。
（3）地脚螺栓。
①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地脚螺栓的长度（mm）；
D——地脚螺栓的直径（mm）；
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。
③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于1％。④地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一部分，并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长，在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，处理完毕后重新浇灌好混凝土。
地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大，将螺栓从设备基础中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓重新固定。
（4）垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接
触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
①垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。
（三）设备安装
1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高
2、机械装配。
（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。
（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。
（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。
（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
（7）联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。
（四）设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。试运转首先从部件开始，由部件至组件，由组件至单台（套）设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。
推荐第6篇：CPSA安装调试总结报告
CPSA安装调试总结报告
一.安装调试故障及其处理方案
1.圆震活动挡块喷聚酯胺后过紧，不能装入处理方案：锉刀打磨框边
2.料仓震动过大导致称重误差处理方案：料仓和称加装减震胶
3.原料仓感应器无法感应到产品处理方案：调换感应器位置
4.产品出直线导轨后歪斜导致故障处理方案: 挡板上加装限位块
5.挡块活动被金属感应器误感应处理方案: 程序修改
6.气缸运动过快,产品磨损大处理方案:减小进气压力
7.漏斗处产品磨损过大处理方案:加装硅胶垫
8.产品掉落分重盒磨损处理方案:加装泡沫垫
9.显示面板过高,操作不便处理方案:减短支柱长度
10.直线导轨光电感应器无法感应产品处理方案:调换感应器
11.圆震料不足料仓无进料处理方案:减短料仓震动延时
12.圆震与直震接合处产品卡顿处理方案:调整两震接合落差
13.直震导轨孔位偏差处理方案:打磨扩孔
14.挡块金属感应器感应范围不足,时常无法感应产品处理方案:扩孔加大感应范围
15.分料精度过低,产品过于集中处理方案:增加分料精度
16.圆震感应器无法感应小方片处理方案:程序控制料仓
二.安装调试心得
为了尽快的适应培训岗位教学要求,能够承担实习的训练内容,早日成为一名优秀的员工,根据公司的要求进行安装调试实习。本次学习是带着目地学习的，所以工作的时候非常认真专心，做好每次的笔记。在有效的时间内，系统的参加安装调试过程，但是由于知识的不足，以及对实际工作经验的不足，实际操作上碰到不少困难。公司给我制定的周全详尽的培训计划以及考核制度，以帮助我尽快能够适应熟练实际操作，打下坚实的基础。为了能尽快的熟练的参加工作，我会在以后系统的学习相关知识，熟练设备，与相关人员多沟通学习，在团队中发挥出自己应有的力量。
报告人：倪梢梢
2012.2.29
推荐第7篇：换热站安装调试总结
中色（宁夏）东方集团换热站
安装调试总结
建设单位：动力分厂
信息中心
中色（宁夏）东方集团换热站系统包括南线换热站、北线换热站（大小机组）、CB线换热站三个换热系统，采用集中控制的方式，由水汽控制中心监控、操作，专人每天巡视现场，现场安装了摄像头，水汽控制中心的值班人员也可以随时查看现场画面。该工程现已交付使用，现将本工程的工作总结如下。
一、工程概况
1、本工程开工时间为2016年7月，完工时间为2016年10月底。
2、主要内容：
(1)、设计4套换热站图纸，图纸见附录1。
根据控制要求，设计电气图纸，其中南线换热站有循环泵3台，补水泵2台，变频器37KW一个，3KW一个，软启动器一个。要求循环泵变频一拖三，软启一拖三，即使用一个变频器和一个软启动器，使三台循环泵每一台既可以变频启动，又可以软启启动，正常使用时为一台变频，一台软启，另一台备用。补水泵为一拖二，一台变频器带两台补水泵，补水泵能够变频启动，也能直接启动。要求能够采集到每台泵的电流、故障信号、工频变频运行状态，室外温度，室内监测点的温度，出水温度，回水温度，出水压力，回水压力，水箱液位等。配备一套软水机组，由电磁阀控制软水机组的启停，且由于电磁阀安装在软水机组之前，需要在软水机组再生和清洗的时候电动阀打开。温度控制由温控阀控制蒸汽的流量，根据室外温度调节温控阀开度大小。
北线小机组和南线换热站控制要求相同。
2 北线大机组由4台循环泵和2台补水泵组成，要求循环泵变频一拖四，软启一拖四。北线大小机组公用一个水箱，一套软水机组 ，软水机组由北线小机组控制，北线大机组只采集水箱液位作为控制报警用。
CB线换热站有4台循环泵和两台补水泵，变频器30KW一个，3KW一个，软启动器3个。要求循环泵
1、2号泵能够变频运行，
2、
3、4号泵软启启动。
(2)、根据图纸配4套换热站控制柜。
控制柜采用昆仑通态的触摸屏控制，没有安装按钮报警灯等。所有状态信息都显示在触摸屏上。
(3)、制作换热站电脑控制画面，采用组态王6.55。
换热站采用无人职守、集中控制的方式，需要将4个换热机组的控制做到一个组态王程序下，组态王要能够控制循环泵，补水泵，电动阀，温控阀，每一个都要有手动自动状态的切换。组态王要能够显示温度、电流、压力、液位等实时数据，要能够提供报警信息，并且存储报警信息和数据，以备查询。组态程序共建立画面38个，添加变量892个。 (4)、调试程序。
由于我们没有POL编程狗，不能给POL控制器编程，所以我们提供控制要求，程序由济南工达捷能编写，我们负责现场调试。
二、安装调试问题
1、控制柜配线完成后，进行检查，改正接线错误，使用信号发
3 生器及万用表，检测信号采集及输出是否正常，发现触摸屏上回水温度，出水温度没有，室外温度采集错误，重新编程后，将温度信号有4-20ma改为镍1000的电阻信号。
2、控制柜现场安装完成后，进行现场调试。（1）、南线换热站
将南线换热站三台循环泵全打到自动投用，一号主变频，测试循环泵的启动状态，发现一号循环泵变频启动3分钟后三号循环泵软启后工频运行，再过三分钟后三号泵停止，二号泵启动。控制顺序混乱，需要重新更改程序。
将2号循环泵打到禁止后，控制软启动器的中间继电器频繁动作。 采集到的电流信号错误，使用笔记本监测POL的信号采集，发现电流变送器反馈回来的信号就是错误的，不是程序的问题，将所有电流变送器重新发回厂家调0以后，发现循环泵电流正常，但是补水泵由于电流小，还是错误，所以将电机电源线在互感器上加绕两圈，增大电流，并且在组态王上调节量程，使组态王画面显示的电流接近实际电流。
软水机组由于需要再生和清洗时电磁阀打开，查询软水机组说明书，发现软水机组有继电器输出点，模式1为电磁阀模式，模式2为增压泵模式。实际使用模式1后，电磁阀常开不关闭，实际测量后发现，模式2能够正常控制电磁阀开关，随选择模式2。
（2）、CB线换热站
CB线换热站的水箱液位，和实际液位差距太大，由于液位计没
4 有经过校验，不能保证准确性，所以我们通过更改液位计的量程，将显示的液位和实际液位对应上。
CB线的变频器不能启动。变频器是ABB的ACS510，AI1端子为频率给定，AO1端子为频率反馈。DI1为起停，RO3A RO3C为故障反馈，跳线AI1 ON为0-10V，OFF为4-20ma。经检查，频率反馈接到了A02，故障反馈接到了PO1C和RO1B，改正接线，将频率反馈接到A01，故障反馈接到RO3C和RO3A。但是变频器还是不启动，检查参数设置，发现变频器使用的是PID控制宏，将PID控制宏改为ABB标准宏，电机正常启动。
将1号循环泵打到禁用后，2号变频运行，在自动状态下，
3、4号循环泵根据压力不能投入运行，只能手动启动。检查接线没有问题，只能够过更改程序。
（3）、北线换热站
小机组在二号补水泵变频运行状态下，一号补水泵不能工频启动，更改控制逻辑后正常启动。当二号补水泵变频故障后，变频器报错误代码E002，但是变频器不停止工作，而是超符合运行，电机电流3.3A，而额定电流只有2.8A，导致小机组回水压力，出水压力高于正常值，能够达到0.5Mpa，严重威胁采暖系统的安全。后将出水压力高限设置为0.35Mpa，回水压力高限设置为0.25Mpa，超过该值后停止补水，改变控制回路，由变频器的启动信号控制补水泵的接触器吸合，当选择二号补水泵运行，且给出启动信号后，二号补水泵接触器吸合，延时1S后，变频器启动。停止时，变频器启动信号消失，则二号补水
5 泵接触器也同时断开。所以一旦有报警，则能同时切断变频器和接触器，起双保险作用。
大机组循环泵软启和工频接触器下火反相，由软启切换到工频时，出现炸机现象，更换损坏的接触器，检查线路，更正接线后，启动二号循环泵正常，三号循环泵又出现炸机现象，再次检查接线，发现软启动器进线相序错误，更正接线后，软启动全部正常，但是变频启动后，四台泵全都是反转，检查变频器控制信号，接的是FWD，正传/停止命令，更换到REV，反转/停止信号后，电机正传。
大机组2号温控阀不动做，从温控阀处检查信号，发现信号正常，温控阀接受信号后不执行，手动开关温控阀，也不动作，经检查发现，电动执行器的防尘圈卡住了执行机构，将防尘圈拆掉重新安装好后，温控阀动作正常。
温控阀的反馈信号和实际开度差距巨大，温控阀处于关闭状态时，反馈信号为-19%，温控阀开到最大时，反馈信号为50%。且温控阀不能全部关闭，总是有1%-2%的误差。查看POL输出，为4-20ma，信号正确。反馈信号为0.5ma-11ma，反馈信号错误。在温控阀处测量发现，4ma的信号到温控阀后为4.8ma，将信号线从POL处拆除，发现电缆自带0.82ma电流，怀疑变频器干扰导致。重新布线后，重新调0位，北线小机组温控阀正常运行，但是将大机组的两个温控阀也布线后，三条线在一起又产生干扰，信号又错误。最后给温控阀的信号输入端和反馈端，各并联一个1微法的电容后，信号的输入和反馈均正常。
6
三、存在的问题
1、CB线换热站不自动投用。
2、南线补水泵启动低液位限制不起作用。
3、南线存在循环泵自动退出现象。
4、南线补水泵不变频，启动即为50HZ。
5、补水泵运行时间不累计。
6、补水泵恒压和定压不能切换。
7、温控阀最大开度需要限制在60%。
四、效益分析
换热站通过此次改进后，节省人工9人，大量节省蒸汽费用量，一改过去的一个温度一冬天，用室外温度来调节出水温度，保证用户室内温度的同时，减少蒸汽浪费。采用软化水后，减少换热器的结垢，使换热效率由原来的60%-70%提高到97%。
五、总结
此次换热站安装调试，基本满足使用要求，但还是存在许多没有解决的问题，我们将通过继续努力，来完善换热站控制系统。
2016年11月29日
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推荐第8篇：ETC安装、调试总结
ETC安装调试总结
部门：工程一部姓名：张艳峰时间：
2013-11-08 10月23日，根据公司相关领导的安排，在相关领导的带领下，我和同事到了XXX收费站安装ETC。经过近半个月的紧张工作，终于基本上完成了相关的工作。再经过相关厂家的后期软件调试安装，该ETC即将能够完全使用。
ETC（Electronic Toll Collection 缩写）即电子不停车收费系统。是指车辆在通过收费站时，通过车载设备实现车辆识别、信息写入（入口）并自动从预先绑定的IC卡或银行帐户上扣除相应资金（出口），是国际上正在努力开发并推广普及的一种用于道路、大桥、隧道和车场管理的电子收费系统。以前对ETC的概念很是模糊，对其中的工作原理什么的更是知之甚少，经过半个月的安装调试，终于对 ETC已经有了初步的了解，感觉学到了不少的知识，心里比较充实。
这半个月我们的工作步骤大致是：
1.根据相应规定划好地感线圈，入车道和出车道各画三个地感线圈，线圈为一个矩形长度2.5米，宽度1米，在四个角各划一个长度为（根号15平方+15平方）厘米的斜角。线圈距台面的大致距离为50厘米。在第一个线圈的尾部和最后一个线圈的头部画一条长线，。特别注意，线圈的深度一般为四五厘米，公共线槽的宽度应为普通的两倍。用大型切割机将划好的线圈切好以后，把线槽里边的尘土，碎石之类的杂质尽最大可能清理干净。之后将地感线布到线槽里，线圈里布四圈线，公共线槽需要将两根线尽可能的双绞起来，布好线后有调好的树脂胶将线圈固定好封住，一般需要两遍灌胶，直到把线圈铺平，封满。
2.ETC的外部设备从远到近依次为综合显示屏，抓拍主机和高速栏杆机。根据要求及现场实际工作情况，综合显示屏的布线为一根三芯电源线，一根八芯线。抓拍主机的线为一根三芯电源线，一根四芯线，一根视频线和一根双绞线，栏杆机的线为一根三芯电源线，一根十二芯线，两根双绞线。在预先埋好的管子里边通过钢丝穿好线，长度根据现场实际情况确定，线长富余尽量达到3米左右，以便售后维护。
3.布好线后即可安装设备，由远到近一次为综合显示屏，抓拍主机和高速栏杆机。首先要提到的是立杆，尽量做到杆和地面垂直，如果不垂直，可以使用垫片、螺帽稍加调整，直到完全垂直。调整好方位后，使用防火泥将管子口等密封好（防火泥主要是防止虫子、老鼠之类的钻进管子内咬破管子发生事故），然后用螺丝将其固定好。特别提醒，接电源线火线（L）为红色或棕色，零线（N）为蓝色或绿色，地线为黄色或黑色。我们有很多时候不注意地线的作用，认为无所谓，其实地线很重要，关乎设备的安装，一定要将地线接好，完全接地。至于如何接线，不同设备的接线情况各不相同，要根据实际情况实际操作。
4.接好外部设备后，就可以接岗亭内的设备了，岗亭内的设备主要为车道控制器，它相关于外部设备的一个服务器，起到控制外部设备运转的作用。车道控制器内需要安装两台地感主机，两个信号防雷器，两个空气开关，一个车牌识别器，两个开关电源（左边12V，右边24V）。其余设备提供车道控制器的厂家已提供。接线可根据ETC的接线图接线，特别注意，接高速栏杆机的十二芯线，车道控制器底下端子依次为蓝、红、黑、紫绿（并联）、棕（原接线图出现了错误）。接线图中的地感主机底座上方有短“弯线”，实为地感主机底座的部件，不作接线使用。接电源线的原则为左零右棕（虽然不是硬性规定，但是形成规定总比较好）。
5.把车道控制器的设备接好以后，就可以进行调试了。调试的主要目的是要让外部的设备和车道控制器、电脑主机等连接起来，可以使用。调试的主要工具是：工程宝（硬件），抓拍主机的软件、PCL725IO卡软件和综合显示屏调试软件。启动工控机，将软件按规定方法装入电脑后，把PCL725IO卡打开，如果外部设备未启用应为低电平（绿色），使用时为高电平。点击按钮，外部的高速栏杆机，抓拍设备都应有相应的动作。如果不能控制，检查接线是否正确，IO卡及软件是否正常。打开抓拍主机的软件，按厂家提供的使用方法按步骤操作软件，使用过程中画面会出现画面过白或过黑的现象，出现这种情况，手动调试外部的抓拍主机。将工程宝连接好摄像机后，调试焦距和光度，直到调试到最佳画面即可。然后再调试综合显示屏，打开综合显示屏的软件后，把界面上面的文字，数字，速度，吨位数等信息发送，如果综合显示屏收到发送的信息即可认定综合显示屏使用正常。监测地感线圈能够正常使用的方法是：开车各路过进出车道的三个地感线圈，如果抓拍主机的闪光灯闪，抓拍主机的软件能抓到车牌，并识别正确，即认为能够正常使用。如果不出现这个情况，检查双绞线与地感线的接线，与抓拍相关的接线是否正确，统一。
上述是安装、调试ETC的大致步骤，在此过程中，出现了一些问题，也得到了相应的解决，同时亲身实践也有一些的心得体会。遇到问题一定要想各种办法，从最可能出错的地方检查。设备出现了问题，如果现场有同样的设备，可使用调换的方法，即可检验设备是否出现问题，进而推断接线等问题。安装、调试一定要按步骤，按方法一步步的进行，切忌想当然，“我以为“式的进行，这样出现问题，解决仍然需要浪费很大的时间，得不偿失。从公司出发之前，一定要想好现场可能出现的各种情况，备好相应的工具，材料，不要因自己的疏忽费时费力费钱。最后无论干什么工作，一定要注意安全，安全至上，安全才是一个人最大的资本。
推荐第9篇：变电所安装调试方案
机电安装调试方案
电气系统
（1）变配电所设备调试 1）工作范围
变配电所的高压配电柜、电力变压器、低压配电柜、计量柜、母联柜及电力电缆。 2）调试内容
a.变配电所内的继电保护调试工作，耐压试验和电流整定。 b.静电电容器的投入和切除试验。 c.输出回路的电流整定调试。
d.失压欠压保护、过压保护、过流保护、过载保护等调试。 e.空载和负载调试、试运行
f.在部分负载（场馆照明，舞台灯光等）的情况下，进行对供电设备谐波分量的测定和危害分析，制定相应整改措施。
3）调试条件
a.检查变配电所内的设备已结束，无其它专业在施工，建筑结构已经封闭，装修工作已结束，才可进行调试工作。
b.根据当地供电部门提供的继电保护整定数据，进行进线柜数据整定。 c.各项配套项目施工结束。 4）调试方案
a.检查柜排列、安装顺序
必须按照设计图纸进行开关柜的排列，不随意改动。因为柜内、柜顶母线排已排列好，而且还安排好柴油发电机应急电源进线开关同市电联络开关的机械联锁。
b.开关保护性能调试
按照设计所列整定电流值对开关长延时保护、短延时保护、瞬动保护和接地故障保护进行调试。核对每一个开关的整定开关是否已按图纸整定好。今后若遇到负载有变动，届时对变动开关作局部调试。
c.开关失压脱扣调试
按照设计所列具有失压脱扣器的开关进行调试。调试时，使用通电使开关能合闸，失电时开关自动跳闸。 d.开关收到讯号自动跳闸调试
按照设计所列某些回路开关在收到火灾消防讯号时能自动跳闸以切断电源。调试时可在该开关分励脱扣回路中用2.5mm绝缘铜导线将输入节点短接以观察开关是否自动跳闸。
e.两台变压器两段分段母线开关联锁调试
二台变压器有二个进线主开关，二段母线有一个母联开关，这三个开关设有机械联锁和电气联锁以避免二台变压器并联运行。调试时，对机械连锁使用三锁二匙，即把两把钥匙插如相应的开关，该开关应能合闸，而另一个开关则不能合闸。观察是否正确；同理，对电气联锁按照制造厂接线图对开关进行合、跳闸以观察电气联锁是否正确。
f.三台变压器三段分段母线开关联锁调试
三台变压器有三个进线主开关，三段母线有二个母联开关，这五个开关设有机械和电气联锁以避免任二台变压器并联运行。调试时，对机械联锁使用不同匙型的五锁三匙见下图：
三台变压器进线开关分别配置A.B.C种类钥匙，其中A，B钥匙除能打开自身开关（QA和QB）外，且又能打开第一台变压器同第二台变压器的母联开关（QAB）；B、C钥匙除能打开自身开关（QB和QC）外，且又能打开第二台变压器同第三台变压器之间的母联开关（QBC），除此之外不能开锁。观察机械联锁应满足此要求。对电气联锁按照制造厂接线图对开关进行组合式轮流合、跳闸，即A、B、C合，AB、BC跳；A、B、BC合，AB、C跳；B.C.AB合BC、A跳；A、C、AB合，B、BC跳；A、C、BC合，B、AB跳。观察电气联锁应满足此要求。
g.发电机应急电源进线开关同市电联络开关联锁调试
在进行发电机与市电联络开关联锁调试前，应先进行柴油发电机的调试（方案另详），在确保柴油发电机能下常工作的情况下，可进行发电机与市电联络开关联锁的调试。
MSB-
2、MSB-4低压配电房有应急电源进线开关和同市电联络开关，这二个开关设有机械和电气联锁以避免应急电源同市电并联运行。调试时对机械联锁使用钢丝绳牵动，联络开关在合闸位置时，若合闸应急电源开关则通过钢丝绳跳开联络开关；反之，应急电源开关在合闸位置时，若合闸联络开关则通过钢丝绳跳开应急电源开关。观察机械联锁应满足此要求。对电气联锁按照制造厂接线图松开钢丝绳对开关进行如上述的操作，即接通一个开关合闸回
2路时，另一个开关跳闸回路也接通。观察电气联锁应满足此要求。
h.所有的技术要求必须达到设计要求、供电部门要求和设备供应商的技术要求，并记录调试数据。
i.正式送电调试，做好有关记录。
j.开通照明回路，灯光等单体供电回路，带上负载，用专用设备测定供电设备开关的谐波成分，对谐波分量较严重的会影响今后设备运行的，提出整改意见，并做好相应记录，并告知设计院和业主工程部，进行修改。
（2）强电动力调试方案 1）工作范围
从变配电所低压柜输出端开始，经电力电缆送至各动力、照明配电柜，直至各用电点的动力柜、空调柜、风机盘管、变风量机组、各类泵、控制箱和各类机组。
2）工程内容 a.干支线的电气调试
b.各类泵的单机调试及负载运行
c.风机盘管、变风量机的空调系统单机调试及负载运行。 d.消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行。 e.防雷接地电阻的测试 3）调试方案 a.总体要求
●认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。
●认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。
●积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。 b.主干线回路的送电
●按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。 ●进行绝缘值的测试并做好测试记录。 ●送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。 c.各类泵的调试
●进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。 ●电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现电机受潮要及时处理。 ●电机试运转二小时，测量其起动电流及运行电流，确认电动机转向，做好相关试验记录。
d.风机盘管、变风量机等空调系统。 ●主回路校对，检查接线正确性、安全性。 ●线路的绝缘值测试，符合要求并做好测试记录。 ●手动盘转电机，风叶无卡阻现象。
●受电试运行，检查其转向测量起动电流及空载运行电流。 ●电机试运行2小时，风机盘管包括高中低三挡风机试稳。 e.消防系统和给排水系统
●检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。 ●回线的绝缘阻值测试并做好记录。
●积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。 f.防雷接地的测试
●根据规范对防雷接地进行抽样测试接地电阻。 ●使其达到规定的要求，符合规范。 ●记好相应记录。 （3）照明调试方案 1）工作范围
本工程照明系统工程的各类灯具调试和分区照明配电箱的智能化调试。 2）调试方案
a.认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。 b.认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。 c.认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。 d.测量一次、二次回路绝缘电阻。
e.检查电流互感器与电流表变比相匹配与否。
f.检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。
g.在主回路送电到位情况下测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。 h.照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。 3）照明器具保证一次校亮的措施。
a.系统线路支路在并头后实行校灯措施，在安装配管穿线并头结束后，需用临时灯头按图纸回路在支路的未尾，中间和开头各接一临时灯，进行校灯工作。并用绝缘表测试其绝缘值。
b.灯具安装前，需对每个灯具线路进行现场校灯，有故障的灯在排除故障后才可以进行安装。
c.灯具安装前，须测试线路的绝缘电阻，绝缘良好方可进行灯具安装，接线要正确牢固，否则应先排除故障。
4）关于抑制供电系统中高次谐波的措施
a.根据我们的施工经验和测试数据表明，除变频器、逆变器、整流器等会产生高次谐波外，气体放电类型的灯具也会产生高次谐波。在大量使用这类灯具的场合会引起开关的误跳闸，甚至引起低压总开关的误跳闸。
b.高次谐波对弱电系统也会产生干扰，本工程弱电系统工程较多，因此弱电系统的线缆不允许与动力线缆共管共槽敷设，线槽平行敷设要留有适当距离，避免因动力电产生高次谐波干扰弱电信号，影响系统的正常运转。
c.本工程要使用大量气体放电灯具，如卤化灯、高压钠灯等，这类灯具在订货时，除了要求厂家提供通常的技术参数，还要提供采取抑制手段前本工程高次谐波的频率和幅值以及采取抑制措施后高次谐波的频率和幅值数据，超出规定者不用。
d.对于低压开关制造商也要提出相应的技术要求，使得该类负荷的开关只对50HZ时的过电流做出反应，而对高次谐波引起的过电流不予动作。
e.在调试阶段，务必要对供电线路进行谐波分量的测量，当分量超过
额定时，应采取相应的措施来抑制。主要抑制高次谐波产生的电流和电压的叠加而产生负面影响。
推荐第10篇：有线电视放大器安装调试
有线电视放大器安装调试
1 放大器有什么用途？
a、有线电视信号源头信号不好,导致图象有雪花点,不清晰。
b、同一路有线线路分配连接多台电视机,信号强度分配不足。
c、客厅或房间有线电视信号经过多路分配后,信号严重衰减。
d、电脑图文股票信息接收系统用了,可以减少信息误码率和提高接收速度。
e、家庭.楼宇.商场.宾馆.招待所等场所均可使用。
f、专业器件设计.低噪音.宽频带.适合目前有线,增补频道。
2、家用线路与楼栋线路的区别？
一般来说，家用的少量电视的，最合理的布线方式是并联的。而楼栋的是使用串联的。这跟放大器的功率及分支分配器有关。
3、分支器与分配器的区别？
分支器与分配器最大的区别就在于输出到电视的输出口不同，分支器输出到电视的是BR输出口，而分配器是OUT输出口。分支器的OUT输出口是输出给下路需要接分支分配器用的输出口，因为分支器的OUT输出口的衰减很小，所以作为干路的分支设备，使后面串联线路中的电视信号衰减减小，配合干路放大器使整个线路中的信号均衡。分支器可以连接，而分配器则不能连接。放大器后接一个分配器到电视,两个以上才能到电视的,中间请用分支器。
4、什么是斜率、均衡？
有线电视信号通过一定长度电缆的传输后所造成的高低频段电平差，如（45-750ＭＨz高低频段的衰减量相差约4倍，即45ＭＨz频点衰减5ＤＢ时，750ＭＨz频点则衰减 20DB），请调整斜率、均衡钮，使放大器输出信号高低段平坦。电视节目分布在三段低中高(L/H/U),比如L段的节目都很清晰,U段的节目有雪花或条纹，这就是高低频电平差的原因，就可以用调斜率来改善,使它们都一样清晰度,后还可以调整增益。
5、放大器的安装与调试
a、按设备结构图安装连接好放大器（见说明书，在盒子背后），接通电源，放大器的电源指示灯应正常指示。
b、增益调整：过低的输入电平会导致载噪比劣化，过高的输出电平会导致失真加
大，通过调整增益钮，使放大器的输出电平在94-102ＤＢμv之间。
c、均衡调整：为了补偿有线电视信号通过一定长度电缆的传输后所造成的高低频段电平差45-750ＭＨz高低频段的衰减量相差约4倍，即45ＭＨz频点衰减5ＤＢ时，750ＭＨz频点则衰减20ＤＢ），请调整均衡钮，使放大器输出信号高低段平坦。 d、放大器的安装位置在条件允许尽量远离电视机（这里距离指放大器到电视线的长度一般在5M以上远）,靠近有线台分支器安装,尽可能保证信号源有较高的信噪比,在衰减不多的位置安装更好图象更清晰。
e、如果安装后效果不理想,请检查电源是否接通，接头,分配器或分支器是否接触良好。 f、信号通过放大后图像出现斜纹干扰，是因为放大器输出电平过大造成信号互调失真，可以逆时针调整增益纽（针对可调放大器），适当降低放大器输出电平使图像清晰。检查用户端信号电平太弱或信号失真过大时，使用放大器后信号虽能增强但图像效果没有明显改善，此时应检查入户前端的电视信号源，信号源简单检测方法是在有线台信号分支或分配处接入一台彩色电视机，图像清晰说信号信号源没问题，如果图像模糊则表示信号源质量差，可以向广电站反映情况。 g、注意室内型的设备,在室外使用时应做好防水防潮处理。
6、如何保修？
视贝、帝创、厦讯产品通过3C认证，国家广电认证。本产品质保一年。
第11篇：电气设备安装调试工作总结
电气设备安装调试工作总结
自1987年参加工作以来，我一直在建筑行业从事水电方面工作，至今已经有26年了。在这20多年的工作中，自己在政治思想、职业道德、专业技术水平等方面都取得了一定的成绩，个人综合素质得到很大的提高。
在政治思想上，要求积极上进，坚决拥护中国共产党的领导，拥护国家的各项方针政策，严格地遵守国家的各项法律和法规,遵守公司的各项规章制度；有很强的上进心，勇于批评与自我批评，树立了正确的人生观和价值观。
在工作态度和职业道德方面，从参加工作以来，我就喜欢上电气方面的工作，工作态度端正，对工作认真负责、有始有终，敬业爱岗，有强烈的责任感和事业心，有良好的职业道德。
在专业能力方面，从参加工作当学徒至今，我都能坚持不怕苦、不怕累、不怕脏的精神，努力学习各方面的技能及知识，并始终坚持理论与实践相结合，努力提高自己的岗位劳动技能，主动吸收老师傅们的工作经验，虚心向他们请教工作中的技术问题，并通过自己的努力，掌握了丰富的实践经验。从开始的电工学徒，知之甚少；到一名普通电工，再到后来的电气负责人，我参与了公司建设大小工程施工，完成了上千项电气工程的安装、调试、系统启动和维护等工作，个人动手能力和专业技术水平都有了长足的进步。为了更好地提高自己的综合知识，于2009年参加了宁波广播电视大学的建筑施工专业大专学习，并顺利地拿到了毕业证书，进一步提高了我的综合素质与能力。
经过自己的努力学习，我很快适应了所从事的工种，并得到了师傅及公司的赏识，很快担任电气班班长、电气负责人等职务至今。先后从事了杨浦印刷厂、上海漕泾发电厂、龙吴路文新集团印刷厂、宝钢钢带厂、四方新苑、江南新苑、绿洲新苑、张江变电站、宝山供电局、上海银行数据中心等项目的机电安装及调试工作，在这些工作过程中，自己的动手能力及解决问题的能力不断得到了提高，成为了公司的电气行家里手。同时，因工作认真负责，工程质量优良，工程进度快，也多次得到了业主的表扬，为公司赢得了荣誉，给公司后续的项目承接打下了良好的基础。
多年来，我还对公司的多名电工及大中专毕业生进行专业培训和指导，把我多年来的一些经验与心得传授给他们，以便他们更快、更好的做好自己的工作提升自己的技术水平，从而也提高班组的整体专业水平进而促进公司的竞争水平。在今后的工作中，我将更加严格要求自己，更努力地学习各种专业技术知识，提高专业技能水平，提升个人综合素质，更好地在工作中发挥自己的技术专长，为公司、为国家做出更大的贡献。
2012年11月19日
第12篇：安装专业技术员岗位职责及工作内容
安装专业技术员岗位职责及工作内容
一、岗位职责
1、协助机电副总、主管部长完成好矿井采区设备（皮带、溜子等）安装、小型工程的安装工程设计、设备选型、技术改造的各项工作。
2、配合技术主管做好零部件加工、设备修理（含外修设备）质量验收，加大采区设备运行、现场管理，提高设备的利用率、完好率，延长设备的使用寿命。
3、加强采区设备机电技术管理，提高采区设备机电安全管理意识，加强机电设备保障能力，保证采区设备台台完好，为安全生产打好基础。
4、配合部长做好本业务范围内的设备专项资金计划的编制、设备技术要求的编制等工作。
5、负责采掘头胶带输送机、刮板输送机运行管理、现场检查管理、安全管理、技术管理工作，经常深入现象了解矿井采区设备运行情况，发现问题及时组织处理。
6、负责机运大型材料管理、月材料计划的编制与汇总、采区设备安装材料的筹备工作。
7、负责专项资金计划的编制与汇总。
8、完成矿上级领导交办的其它工作。
二、日常工作内容
1、每周对机运大型材料的领用、库存情况进行落实。
2、每两周对井下胶带输送机、刮板输送机设备进行一次全面排查，做到设备运行情况心中有数。
3、每月月底编制与汇总机电运输系统月材料计划。
4、每月月底整理本月安装拆除计划完成情况和下月安装拆除计划，经部长审核后报送总工办。
5、井下有采区设备（皮带、溜子等）安装、小型工程的安装时，每天最少落实1次安装情况，每两天最少去现场了解1次安装情况。
6、每年第四季度编制与汇总机电运输系统专项资金计划。
三、下半年重点工作规划
1、13201工作面设备拆除、回收。
2、21011工作面设备拆除、回收。
3、13181工作面安装；年底工作面结束时，工作面设备拆除、回收。
4、其它小型工程的安装。
5、2013年机电运输系统专项资金计划编制与汇总。
6、2013年机运大型材料计划指标预测。
第13篇：调试工程师岗位职责
1.协助开发部门对新产品、新工艺进行试制和样品制造。2.对加工好的样品进行调试，并填写调试报告。3.分析调试过程中出现的问题，提出合理化建议。4.规范使用各类仪器设备，保持工作场所的整洁。
第14篇：技术员岗位职责
建筑技术员岗位职责
一、技术员是在主管工程师的领导下开展各项技术工作。
二、配合主管工程师编写每月施工进度质量安全的月报表，向主管工程师审报所管领域的资金预算和具体支付，参与开工
前的有关工程与政府部门、设计单位与施工单位的联系、协调。
三、负责初审施工单位报来的施工组织设计，施工过程中配合监理全面负责有关工程的施工检查验收，直到竣工验收合格
交付使用。
四、掌握熟悉施工图纸、施工规范和质量检查验收评定标准，负责工程进度，安全消防等文明施工的检查监督。
五、负责现场协调，设计、土建、安装在进度与质量关系上的矛盾。
六、参加所管理工程范围内的工程、材料、设备的招投标及合同的准备工作，及时对进场材料、设备的供货质量进行监督、
检查、认可。
七、核签有关工程进度、质量、工程量的资料，并报总工程师及部门经理，审核整理工程竣工资料，并报资料员存档备案。
八、及时与现场监理发现不按图纸施工、不按规范施工的行为，若现场纠正无效，配合监理发停工整顿单，并报总工程师。
九、对现场安全保障设施、措施及施工中人员、机械设备的安全状况予以监督，并及时提出整改意见。
第15篇：技术员岗位职责
技术员岗位职责
一、认真熟悉图纸，参加图纸会审并做好记录。
二、及时办理设计变更和技术核定。
三、参加交、竣工验收，绘制竣工图。
四、负责测量、计量和试验的管理工作，建立计量、测量、试验台账。
五、参加技术、生产及其它会议。
六、参与（或负责）单位工程施工方案的编制工作，协助工长向班组进行技术安全交底。
七、及时提出单位工程的机械配件加工计划，特殊材料计划，钢筋、铁件配料单。
八、参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好分部分项工程质量评定工作及隐蔽验收工作。
九、参与安全质量检查工作。
十、做好工程档案资料的收集整理工作，对归档资料进行检查、审核，做到各项资料归档及时、齐全、真实、准确，并与工程同步。
林州建总建筑工程有限公司
第16篇：技术员岗位职责
技术员岗位职责
一、职责范围：技术员是项目部的技术负责人。在项目经理及公司经营技术处的领导下，负责工程施工技术管理。
二、岗位责任
1、负责本项目部的工程施工技术工作及工程质量管理。指导质检员对施工的分部、子分部、分项和检验批工程的检查。对技术资料进行整理和汇总。
2、审查施工图纸和有关施工文件，做出自审记录。参加图纸会审，提出相关意见供设计单位参考。对设计图纸有错误的地方向设计单位提出更改意见，由设计单位负责更改。做好会审记录并由会审方签字，加盖公章备案。
3、及时了解、熟悉设计图纸中设计的新材料、新工艺、新技术的使用性能、施工方法和技术措施，以便进行施工技术交底。
4、根据设计图纸、技术文件、施工合同，现场实际情况等编制单位工程施工组织设计和施工方案，编制总体网络计划和月施工计划。
5、负责向施工员、质检员、测量员、班组长进行技术交底。
6、按设计要求和有关技术标准做好砼、砂浆的试配工作，及时填写砼、砂浆、防水层等施工用料的配合比通知单，于施工前交于施工班组负责人，由施工班组负责签字备案。
7、参加指导隐蔽工程的验收，检查指导分部、子分部、分项和检验批工程施工，参与分部、子分部工程质量检查验收。
8、对技术质量事故负责上报，参加调查、分析，并负责编写一般质量事故的处理方案，报上级审批。
9、工程竣工后，编写施工总结，参与竣工验收。组织签证、收集整理和归档全部工程技术资料，报建设单位备案。
10、参与回访保修工作。
第17篇：技术员岗位职责
技术员职责：
1、认真熟悉施工图纸，提出图纸中存在的问题，搞好图纸的会审工作。
2、编制施工图纸预算，计算出材料分析汇总表。
3、做好向各班组进行技术交底。
4、负责本工程的定位、复线、放线、测平、沉降、观测记录。
5、负责测量用具、仪器的保管及领交，并定期监督校正测量仪器。
6、收集、整理工程施工中的变更签证资料。
7、认真配合好技术负责人的工作。
总工程师岗位职责：
（一）、在项目经理领导下负责项目部技术和质量管理工作。
（二）、贯彻执行国家、地方和行业法规、规章、技术标准规范、强制性标准及企业施工工艺标准和企业质量、环境、职业健康安全管理体系 。
（三）、负责项目部工程质量管理工作，明确质量管理目标，进行质量目标分解，落实质量管理责任，避免质量事故发生。
（四）、组织工程技术人员熟悉设计图纸、参与图纸会审、了解设计意图、解决施工技术难题。
（五）、组织编制施工组织设计、重要施工方案、确保符合规定要求。
（六）、组织有关人员识别与评价环境因素和危险源，编制《重大环境因素及重大危险源目标、指标、管理方案》和《应急预案》。
（七）、编制并进行项目部对施工员的质量、环境、职业健康安全技术交底。
（八）、指导施工员对班组的质量、环境、职业健康安全技术交底。
（九）、指导项目工程技术组单位工程测量定位、抄平和放线工作并复核。
（十）、指导项目工程技术组测量仪器购买、检定、使用和管理工作。
（十一）、组织有关人员进行原材料、购配件、设备质量检验工作，组织分部工程质量验收，参加单位工程质量验收。
（十二）、指导质检员整理检验批和分项工程技术资料，负责整理分部工程、单位工程质量检验评定资料。
（十三）、指导项目部技术、质量、安全、环境资料整理及归档工作。
（十四）、协助项目经理编制项目创优计划。
（十五）、参与项目部月质量、环境、职业健康安全检查，对检查发现的问题提出技术措施。
（十六）、完成项目经理委派的其他工作。
第18篇：技术员岗位职责
技术员岗位职责
1、在生产部经理的领导下，开展各项生产技术工作，做好设计工作，保证数据精准，图纸准确。
2、协助工艺技术主管编制产品工艺规程、产品工艺卡、岗位操作法规等技术性文件。
3、协助工艺编制原辅料等消耗定额，并检查贯彻落实情况。
4、负责对产品度和各种生产记录的，并做好工艺查证记录。
5、负责对生产批记录进行归纳、审核，及时传递给生产部经理
6、参与新产品的工艺审核、工艺改革及试产工作。
7、参与技术攻关活动，推广先进的技术，解决生产现场有关生产技术问题。
8、负责收集整理技术资料，建立工艺技术档案，执行档案管理制度。
9、做好领导安排的其它技术相关工作；完成上级交办的其它任务。
10、对原辅材料的消耗定额进行审查。
11、对违反工艺规程、岗位操作和工艺纪律的行为有制止。12.参与制定、修订并在内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件；
13 负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在内部的组织实施以促进公司产品的技术创新；
14.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作；15.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动； 16.具体指导、处理、协调和解决生产中出现的技术问题、为各项工作提供技术支持；
18.做好技术有关信息的搜集、记录和反馈工作, 19.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作； 20.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理；
21.抓好技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和提高工作；22.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作
第19篇：技术员岗位职责
技术员岗位职责
1、遵守执行工程局有关质量安全管理方针、目标及分局制定的技术管理制度和经理部制定的技术管理实施规则；负责班组施工技术管理工作，认真学习掌握并执行工程施工所需的规程规范；
2、参与施工方案、施工措施的编制工作，编制材料计划表报主任校核，负责本专业施工过程的技术指导、跟踪、监督、检查及验收工作；
3、参加相关工程的设备开箱检查工作，熟悉工程施工所需设备、材料、工具、工装等；
4、完成现场签证工作，按月统计已完工程量；
5、在工程项目的施工中，积极参与和开展科技创新和合理化建议活动，积极建议引进新技术、新工艺、新材料、新设备在工程项目施工中的应用；
6、配合工程测量并承接测量点线，严格按确定的测量点、线的要求指导班组施工；
7、按项目部技术管理实施规则要求，及时收集、整理施工过程中的原始资料；负责本专业所承担工程项目和部位的工程初检和验收工作，协助相关部门完成本工程项目和部位竣工资料的编制工作。
第20篇：技术员岗位职责
内燃技术员岗位职责
1、在车间主任、主管设备主任的带领下，做好技术改造工作方案的制定与实施。
2、协助各作业区解决生产过程中出现的其他问题，保证生产顺利完成。
3、协助车间进行安全、劳纪、现场的监督检查工作。
4、负责设备进行监督性全面检查，督促职工做好车辆安全检查工作。
5、负责润滑五定、点检六定标准的制定和检查。
6、负责设备三大规程的编写和修订以及设备档案的搜集、整理工作。
7、负责本专业知识的职工培训以及所辖设备事故的原因分析和调查。
8、完成上级领导交于的临时性任务。
液压技术员岗位职责
1、在车间主任、主管设备主任的带领下，做好技术改造工作方案的制定与实施。
2、协助各作业区解决生产过程中出现的其他问题，保证生产顺利完成。
3、负责设备进行监督性全面检查，督促职工做好车辆安全检查工作。
4、负责润滑五定、点检六定标准的制定和检查。
5、负责设备三大规程的编写和修订以及设备档案的搜集、整理工作。
6、负责本专业知识的职工培训以及所辖设备事故的原因分析和调查。
7、负责所管辖设备备件的填报、催办、质量验收和使用情况的跟踪。
8、完成上级领导交于的临时性任务。
