推荐第1篇:品质部岗位职责
品质部岗位职责:
1.负责制定产品检验规范,逐步完善和改进各种相关产品的检验指导书。
2.负责原材料、半成品和成品检验工作,制定检验目录并及时更新;监督整个生产的全过程作业指导书项目的执行情况,对各种违规现象及时提出整改意见和建议。
3.提高全体员员工质量意识,促进质量管理方法的应用和实施。
4.负责计量和监测仪器的全面管理,建立和完善送检器具目录和台账,及时对到期检验器具进行送检。
5.对不合格品的判定、处置和分析,对纠正和预防措施的监督。
6.参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作。
7.收集产品质量信息,进行数据统计和分析。
8.了解质量事故的真实全过程,出具公平事故处理报告,报请公司批准后对相关人员进行相关处罚。
9.制定相关加工设备的使用规章制度,并监督执行。
潍坊博瑞特智能科技有限公司品质部
2013年3月13日
推荐第2篇:品质部检验员岗位职责
品质部检验员岗位职责
一: 检验组长
1、工作责任区域定为内部(仓库成品)、外部(外协成品)的出货前的品质保证;
2、协助车间完成个别特殊项目检验;
3、完成各工序的质量控制检查工作;
4、及时发现,解决并汇报检验过程中出现的异常情况;
5、协助各外协厂家,共同做好质量管理工作;
6、作好质量记录,认真填写“QA日报表汇总”,并于第二天九时前送交品管主管,月底归类并总结;
7、工作质量对品管主管负责,对产品有要求套改和放行的权利。
8、具体处理现场出现的品质事故,重大事故及时反馈,及时提供相应的有效的数据;
9、现场协调品质与生产之间的工作关系,对责任区域的生产过程控制进行督促;
10、督促检验员履行各自的工作职责,并加强对检验员的管理;
11、落实质量记录的填写,确保其真实性,准确性,可追溯性,并及时反馈到相关部门和个人;
12、负责对检验人员进行关于质量意识、品管流程、检验方法的培训,提高检验员的品质控制能力;
13、协助完成每月有关质量数据的统计分析;
14、对补纠正预防的品质问题点予以跟踪,验正并加以检讨。
二:检验员
1、在品质主管的领导下,负责车间生产从原材料到产品的质量检验工作。检验方法按有关规定执行,并对质检结果负责。
2、负责指导车间个工段质检员的质检工作,对个工段质检结果进行抽查,其结果做为工段质检的考核依据之一。
3、对产成品要认真核查产品名称,质量和标识,准确填写质量单,不允许有漏检或错发事情发生。
4、做好常用质检、试验器具的使用,保管和维护工作,对计量器具要按规定做好检验和标识工作。
5、做好“检验报告”,“检验、试验设备台帐”, “合格证”及检验用“标识”的管理。
6、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;
7、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务;
8、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理,检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称,填写检验记录,并提交质量主管;
9、汇总、存档各项质检记录及相关资料;
10、及时上报批量质量问题;
11、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。
三:各岗位检验员的具体职责
A:IQC
1填写进料检验记录
2根据物料的验收状况分门别类标识或隔离
3合格来料签IQC PASS章
4物料不良的处理、跟踪、送呈各部门会签
5检验器具的保养、保管、自校
6库存品原料或外协件重检
7呆滞料重检
8报废物料确认及制造过程发现的不合格原料确认、退料确认;计算质量损失,供方赔款及罚款数并上报
9不合格评价
10供方提供不合格品异常信息反馈
11填写进货检验日报表,并上报
12完成上级临时交办的任务
B:IPQC
1查看生产计划单
2首件检查确认记录
3督导操作员按程序作业,做好自主检查
4对品质异常的反映、追踪、确认
5检查操作工用的检测工具精度
6填写IPQC日报表,并上报
7督导产线5S
8完成上级临时交办的任务
C:OQC。FQC
1查看检验计划安排及查看生产计划单
2依据零件成品检验规范进行全检、记录
3确认不合格品并隔离、标识
4完成上级临时交办的任务
四:检验员的职责
a)鉴别----按检验文件的要求对产品进行检验,做出合格与否的结论; b)把关----对不合格品进行把关,没有评审放行的手续,不能放行;
c)记录----对检验的结果进行记录;
d)报告----对检验结果进行报告,特别对不合格品,应按规定进行报告。
推荐第3篇:品质管理部岗位职责
品质管理部岗位职责
直接上级:总经理 分管副总经理
下属部门:项目办公室综合
管理权限:受总经理(或副总经理)委托,行使对企业运行过程的质量管理权限承担,执行公司规
章制度、规程、工作指令责任和义务。
管理职能:制定质量管理标准,服务质量检验标准,确定检验与监督管理方式,组织各工作、服务
质量管理培训,对所承担的工作负责。
主要职能:
一、坚决服从总经理(或分管副总经理)的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领
导汇报,同意后方可执行。
二、严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责。
三、负责组织质量管理、工作管理、服务质量检验标准等管理制度的拟定、检查、监督、控制及
执行。
四、负责组织编制年、季、月度工作质量的提高,改进管理,评比管理等工作计划,并组织实施、
检查、协调、考核,及时处理解决各种质量纠纷。
五、负责建立和完善工作质量保证体系,制定并组织实施公司质量工作纲要,健全质量管理网络,
制定和完善各质量管理目标负责制,确保各项目质量的稳定提高。
六、配合人事部抓好全员质量教育工作,定期组织各部门员工、管理人员、各级领导等不同岗位
的教育培训,强化服务质量管理,提高公司全员工作意识和服务质量管理水平,加强对品质部员工培训考核力度,建立完善品质部上岗制度。
七、负责对公司工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理。
八、负责搜索和掌握同行业工作质量管理先进经验,传递工作质量信息。
九、负责公司质量事故的处理,牵头组织调查、分析、仲裁,协调各种工作,服务质量纠纷,并
明确的提出处理意见,一般工作事故由本部全权处理,重大质量事故,本部提出处理意见,报分管副总经理,经总经理签字同意批准后,方可下文执行。
十、负责建立和健全工作、服务质量岗位责任感,明确各岗位职责,权力和义务,及时制定或修
改,并严格贯彻执行各项操作规程,教育员工严格遵守工作服务纪律。负责收集公司工作服务质量资料,定期或不定期的进行市场调查,客户抽查、回访,各社会部门的沟通,及时择写质量市场调查分析报告,提出改进意见和建议,为公司决策提供依据。
十一、负责定期进行工作服务质量工作汇报,定期在年、季、月的工作计划平衡会,用口头或书面
汇报,对于重大质量事故、组织专题分析集中汇报,特殊应急情况向主管领导或总经理及时汇报。
十二、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
推荐第4篇:品质部部长岗位职责
品质部部长岗位职责
1.在总经理的领导下,负责主持本部门的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与生产、财务、销售、人事等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作。
3.负责组织编写公司各类产品、原材料的质量标准,品质管理制度体系的拟定、修改、检查、指导、协调、监督、控制及执行。
4.负责建立和完善产品品质保证体系。制定并组织实施公司品质纲要,健全品质管理网络,制定和完善管理目标负责制,确保产品品质的稳步提高。
5.负责公司的售后管理工作,建立健全售后服务管理程序,及时处理和解决各种品质纠纷。负责组织公司品质事故的处理。参与由于产品出厂引起品质异议、退货、索赔等品质事件的调查处理,及时提出处理意见向总经理汇报。
6.配合管带做好质量体系工作,将公司品质体系与质量体系有机结合,为公司产品提供质量保证。
7.配合人事部门抓好全员品质培训教育工作。有计划的定期组织品质检验员、工艺员、化验员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的品质培训教育工作,加大对品质管理的考核力度,逐步建立和推行品质人员执证上岗的制度。
8.负责对公司的产品、工作、服务等品质进行监督、检查、协调和管理。
9.负责建立健全品质岗位责任制。明确各岗位职责、权利和义务。
10.组织编制年度品质统计报表,建立和规范原始启示、台账、报表核算标准程序,培训专、兼职品质统计人员。
11.负责收集,归档公司产品售后品质服务资料,定期和不定期的进行市场调查、客户抽查,及时择写品质市场调查分析报告,提出改进意见和建议。
12.有权向总经理提议下属人选,并对其工作考核评价。
13.按时完成公司领导交办的其他工作事项。
推荐第5篇:品质部工作岗位职责
品管部工作岗位职责
制程检验与控制IPQC
公司人事行政制度之遵守与执行
品质方针、制度之遵守与推动
执行公司品质制度、程序
制程巡回检验及异常品质事故的原因追查与处理 制程品质控制能力的分析与管制
对现场作业(操作)规程提出修正意见与建议 制程过程问题点的分析与研究,防止再发生 半成品的抽查与判定
品质部相关工作之配合
品质状况之记录
完成上级交办工作
产品出货检验FQC
公司人事行政制度之遵守与执行
品质方针、制度之遵守与推动
执行公司品质制度、程序
出货产品的品质抽查与判定以及合格产品的入库 客户投诉之原因调查及初步改善对策之提出 品质部相关工作之配合
品质状况之记录
完成上级交办工作
编制:审核:批准:宁乡中山佳捷电子有限公司2008年07月15日
推荐第6篇:品质部经理岗位职责
品质经理岗位说明书
北京豪格科技发展有限公司
一、基本信息 任职者签名 所属部门 Ray 品质部 职位编号 直属上级 HR521 董事长 直管人数 晋升方向 12 总监
二、岗位概述 制定品质标准和实施公司品质战略计划;建立和健全公司的品质体系与组织结构;管控好工厂品质、审核新的供应商,新样品;协助研发部研发新产品。
三、职位位置 董事会 总经理
品质经理 职能总监
四、工作关系 联系对象 联系主要内容 贯彻公司品质制度,做好质量相关工作。 总经理 公司内部 协助研发工作,确保新研发产品符合公司品质要求。 研发部 公司外部 协调公司与工厂,确保公司产品品质。 工厂
五、岗位职责
1、制定质量目标,并实施计划完成目标,对公司产品质量负责;推动工厂品质改善,并推动实施,使之不断改善产品质量。
2、审核新供应商品质体系,降低公司品质风险。工作
3、建立检测标准,及公司品质制度。内容
4、
5、出现异常质量问题,及时沟通、分析、判断,处理异常问题,推进公司品质提升,树立良好的品牌形象。
品质经理岗位说明书
北京豪格科技发展有限公司
6、协调研发工作,确保新研发产品符合公司品质要求。
7、重大质量问题,按8D报告执行改善。
8、协助客服部处理投诉问题。
1、审核新供应商品质能力权限,对未达到我司品质相关要求的供应商,拥有否决权;
2、新样品审核权;
3、品质管理方法制定权;权力
4、拥有部门人事任免权;
5、对其它部门拥有品质监督权;
6、公司章程赋予的其他权力。
1、对公司品质管理的重大决策及公司产品品质负主要责任;
2、样品评估失误责任;责任
3、供应商品质评估失误;
4、对品质部门责任。
六、任职要求 30岁以上 性别 年龄 个性特征 细心、有条理 不限 本科以上 学历与专业 专业: 结构专业或电子专业、化学专业 工作经验 2年以上企业品质部主管工作经验,5年以上工作经验。 精通8D报告,品质七大手法 ,熟悉ISO质量管理体系、6西格玛质量管理体系。了应掌握的知识 解机械行业产品工艺流程,了解电子行业产品工艺流程,了解模俱行业产品工艺流程。 工作认真负责,严谨细致,有较强的分析解决问题能力;完全品控产品相关操作规工作技能 程和注意事项。 具备较强的品质8D报告处理能力。 公文处理
七、绩效考核指标 整体良品率99%以上
品质经理岗位说明书 北京豪格科技发展有限公司
(40%) 返修率(30%) 不高于1% 批退率(20%) 低于3% CAR结案率96%以上 (10%) 明确计算公式、数据统计来源、统计周期 整体良品率 = (本年卖出的不良品/本年所有出货数量)* 100% 数据统计来源: 客服部、仓库、售后部、技术部、每季度统计一次, 年底汇总 返修率 = (卖出的产品使用一年内需要维修/年内总出货数量)* 100% 数据统计来源: 客服部、仓库、研发部、每季度统计汇总 批退率 = (本年批退次数/本年所有批次)* 100% 数据统计来源: 工厂、仓库、品质部、客服
每季度统计汇总
CAR结案率 = (本年已解决问题点/本年所有品质问题点)* 100% 数据统计来源: 工厂、品质部
每季度统计,每年统计汇总
推荐第7篇:品质部检验员岗位职责
品质部检验员岗位职责
1、负责车间生产从原材料到产品的质量检验工作。检验方法按有关规定执行,并对质检结果负责。
2、负责指导车间个工段质检员的质检工作,对个工段质检结果进行抽查,其结果做为工段质检的考核依据之一。
3、对产成品要认真核查产品名称,质量和标识,准确填写质量单,不允许有漏检或错发事情发生。
4、做好常用质检、试验器具的使用,保管和维护工作,对计量器具要按规定做好检验和标识工作。
5、做好“检验报告”,“检验、试验设备台帐”, “合格证”及检验用“标识”的管理。
6、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;
7、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务;
8、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理,检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称,填写检验记录,并提交质量主管;
9、汇总、存档各项质检记录及相关资料;
10、及时上报批量质量问题;
11、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。
推荐第8篇:品质部部长岗位职责
品质部部长岗位职责
一、负责公司整个生产过程的质量控制。
二、充分发挥质量检验对产品质量的保证,确保产品出厂能达到质量标准要求。
三、严格要求质检人员做好原材料入厂到产品出厂的全过程检验。
四、负责组织质量检验原始数据的整理,分析质量的控制和月质量分析工作,编写质量动态报告,作为质量信息反应生产中的问题。
五、组织建立质量管理、度量管理、质量检验、质量考核的有关制度、标准和程序。
六、负责培训质量检验人员,不断采纳新的科学检测手段;努力提高检验人员的业务(操作)水平。
七、负责公司有关质量检验的其他工作,组织进行产品的例行检验和实验,并做鉴定产品质量的实验。
八、定期检查各工序质量管理的工作情况,负责检查考核各车间质量责任的报告情况。
九、实行供应商的定期评审工作。审批客户的投诉事宜。
十、组织开展全面质量管理和品质范围内的一切活动。十
一、评估质量有关人员的培训要求,协调进行教育训练。十
二、监督公司所有的质检人员按公司ISO/TS16949:2002质量体系程序运作,确保产品的质量达到客户的要求。十
三、对下属的工作进行检查,对质量问题的纠正措施、预防措施的提出及跟踪、考核和评估。
编审:批准:
推荐第9篇:技术品质部岗位职责
技术品质部岗位职责
1、负责公司质量管理体系的归口管理;
2、参与制定质量目标及管理方案;组织宣贯公司的质量方针和质量目标,依据公司目标建立各职能部门及服务中心目标,对目标的实施情况和服务质量进行督促检查;
3、负责质量管理体系过程的策划,监督指导公司质量管理体系的正常运行,负责质量管理体系文件的完善、修改、发放、保管等控制工作;
4、负责协助公司领导层综合考虑企业经营发展中的风险和机遇,并针对性的策划相应的应对措施,对实施效果进行跟踪、分析,以供领导层作出决策;
5、协助公司领导层识别公司内外部环境及相关方的需求,并将识别结果运用到质量管理实施过程中;
6、负责组织公司内部审核的实施和纠正措施、预防措施效果的验证;对工作质量不合格的处理,及体系运行过程不符合的处理;
7、定期进行市场调查,收集市场信息,拓展经营业务,适时组建新项目筹备小组并制定新项目拓展计划及管理方案;负责组织新开发项目前期物业招投标工作及业务委托合同的签订、组织招投标文件及合同的评审;
8、负责品质服务部内部工作制度的组织编制与实施;
9、负责组织业主和使用人的调查活动,对调查结果进行分析,并确定公司物业管理服务的改进需求;
10、负责处理日常业务及巡视督导各项目情况及服务水平;
11、负责公司安全生产工作
12、完成领导交办的其他任务。
推荐第10篇:品质部文员岗位职责
品质部文员岗位职责
1、负责统计每天的半成品、成品品质检验日报表。
2、负责《品质周报》、《品质月报》的统计、提交、发放工作。
3、做好“5S”管理工作。
4、负责品质部所有资料的管理,做好分类、建档、借阅管理工作。
5、负责内、外部联络单及资料的登记及时发放工作。
6、负责做品质会议记录工作。
7、负责品质部人员的工作服以及办公用品的领用发放工作。
8、保持资料整洁以及资料柜的清洁卫生,认真做好“七防”工作。
9、负责品质部仪器管理台帐,并及时更新入帐。
10、负责电话的接听与记录工作。
11、负责新进人员的资料存入电子档
第11篇:品质部各人员岗位职责
品质部个人员岗位职责
一、品质主管
1、负责日常工作的总体安排,审批本部有关报告及记录;
2、检查本部人员工作情况及品质制度的执行和落实,本部门考核、人员奖罚提出;
3、对本部人员进行培训和教育并实施考核,使其能达到品管人员之要求;
4、负责来料、制程、出货品质问题的处理;
5、对客诉、退货问题的分析处理并制定预防措施,完善客诉回复报告,并对预防措施的有效
性进行效果验证;
6、每月月底统计IQC、IPQC、FQC报告及客诉报告之不良率的汇总,验证品质目标的达成率
并将次统计报告呈报副总。对本月严重不良的问题有责任召集相关部门人员利用瓶罐手法
之特性要因图进行分析并之制定改善措施,并副总改善措施有效性的验证;
7、加强各部门之间的协调性;
8、对重大品质问题及时上报反映,对副总负责;
9、负责全员的培训工作;
10、负责与工程技术人员联合进行各项试验并对做出对试验的单项判定。
二、IQC检查员
1、对本厂来料按作业指导书、图纸进行检验,保证不合格物料不上线生产;
2、检查中发现问题及时向品质主管反映;
3、填写IQC检验报告及检验记录交品质主管审核;
4、负责对所有检验之来料作合格与不合格标识;
5、对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中做出指导并跟进;
6、对生产线退仓之物料进行检验,以确定是入库或退供应商或报废;
7、出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查,以确定是否失效;
8、对于工厂投诉之物料有责任调查原因;
9、对于生产急用物料可先上线生产,但IQC必须从该批物料中取出部分检验或上线检验,如
发现不良及时反映;
10、服从工作安排,对品质主管负责。
三、IPQC检查员
1、对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并做好记录,对有违作业指导书规定要求要及
时对该岗位员工提出纠正,并向生产主管反映;
2、对制程之物料进行抽检,发现问题及时知会IQC;
3、对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位;
4、对必须佩带静电环的工位及其他设备有责任进行检查;
5、当同一问题连续发生多次未得到改善的要发生产异常通知单交品质主管签名确认后交生产
主管改善;
6、对生产做得首件产品进行检查,检查OK后品质主管确认,检查NG交生产主管改善;
7、完成每天的巡检报表交品质主管审核;
8、负责跟进生产线与昂对不良物料、不良半成品的标识及处理;
9、服从工作安排,对品质主管负责。
四、FQC检查员
1、按照出货检验管理程序和作业指导书对待检成品进行抽样检查;
2、填写成品出货检验报告交品质主管审核;
3、对所检成品进行状态标识,如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库;
4、如检查不合格,FQC将开出返工通知单、品质异常联络单交生产、工程并知会PMC及副
总
5、返工过程中,FQC要跟进返工品,返工OK后,FQC按正常程序检查,直到合格为止;
6、存放期超过半年的由仓库开出内部联络单后FQC需复查;
7、倒塌、碰撞导致外箱破损后的成品需复查;
8、形式检验按检查周期与检查项目及形式检验计划进行家检查,并完成形式检验报告交品质
主管审核;
9、服从工作安排,对品质主管负责。
第12篇:品质部检验员岗位职责1
品质部岗位职责
一: 品质部负责人
1、完成各工序的质量控制检查工作;
2、及时发现,解决并汇报检验过程中出现的异常情况;
3、具体处理现场出现的品质事故,重大事故及时反馈,及时提供相应的有效的数据;
4、现场协调品质与生产之间的工作关系,
5、督促检验员履行各自的工作职责,并加强对检验员的管理;
6、组织检验员按检验标准或产品图样的规定对生产过程的各工序进行检验;
7、不合格品管理。组织检验员按《不合格品控制程序》的规定对不合格品进行隔离、记录、报告、处置;
8、会同车间主管监督“三按“生产(按图纸生产、按工艺生产、按技术规范生 产);
9、检验员所有职责。
二:检验员
1、严格按操作规程操作检测设备,确保安全;
2、严格按照检验标准和检验规程以及工艺文件进行检验,做好检验记录;
3、按作业流程对待检产品进行检验、清理,检验前以及检验过程中认真核对元件型号、名称;
4、对所检的产品准确的作出结论,准确填写质检单,不允许有漏检或错检事情发生;
5、做好产品出厂资料(出厂图纸、检验报告、合格证以及元器件说明书);
6、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务;
7、及时上报批量质量问题;
8、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作;
9、不合格评价;
10、做好常用质检、试验器具的使用,保管和维护工作,对计量器具要按规定做好检验和标识工作。
编制:品质部 2012-5-21 审核:批准:
第13篇:品质部部长(副部长)岗位职责
1.在管理者代表的领导下,负责建立、实施和保持质量管理体系,并持续改进其有效性。2.负责公的年度内审计划、管理评审计划、过程审核计划和产品审核计划,并组织实施。3.负责组织完成对进货产品的检验、制造过程的监视和测量、产品的监视和测量工作,并做好记录。4.负责组织确定、收集和分析各种质量数据,并组织相关部门采取适当的措施,改进质量管理体系的有效性。
第14篇:品质管理部岗位职责(7.3)
品质管理部岗位职责
为明确工作职责,强化责任意识,品质管理部制定以下岗位职责:
一、品质管理部经理岗位职责
1)建立、完善公司的品质管理体系;
2)负责品质管理制度的制订、修改、监督、控制及执行;
3)负责建立、健全、明确各岗位职责,合理安排并考核下属工作;
4)负责供应商资质、产品及展厅实物藏品的审核工作;
5)负责网站新上架产品的审核;
6)保证产品的宣传文字符合《广告法》等法规规定,保证产品图片清晰;
7)负责公司质量事故的处理。参与因产品引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理;
8)定期进行本部门品质观念、产品(收藏品)知识的培训工作。
二、品质管理员岗位职责
根据公司业务和部门工作的需要,特制定品质管理员岗位职责。具体如下:
1)负责供应商资质、产品及展厅实物藏品的审核工作;
2)负责网站新上架产品的审核;
3)保证产品的宣传文字符合《广告法》等法规规定,保证产品图片清晰;
4)负责公司质量事故的处理。参与因产品引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理;
5)每月末向上级进行全月的品质工作汇报;
6)按时完成领导交办的其他工作任务。
品质管理部2012.7.3
第15篇:品质部架构及岗位职责
品质部系统架构 和岗位职责
1织组架构
2品质部作业内容
1.2.1 负责公司产品的品质。
1.2.2从进料检验、生产品质管控、产品出货品质检查及公司产品品质保证多角度管控产品品质。1.2.3 督导各部门对产品测试设备、工量具的保养及检查、校验;
督导生产部对生产设备,工、治具定期检查和保养;
督导工场环境的规范化、条理化,保证工场环境干净整洁,在生产过程中不影响产品品质;1.2.4 品质理念的宣导,让公司全体成员都不断提高产品的品质意识。
3部门岗位职责 3.1 品质部主管
3.1.1品质部主管职责:
1)主持品质部的日常工作;
2)负责制订年度质量工作计划,并组织实施; 3)负责设立质量控制点;
4)制定产品质量检验标准及相关表格的完善; 5)指导检验员检验产品;
6)与供应商检讨产品质量问题,并督促供应商提出改善措施,确认改善效果; 7)与相关部门协调解决生产中存在的质量问题;
8)进料质量状况数据统计分析,并与相关部门和供应商沟通确认; 9)召集供应商质量会议,检讨其质量表现及改善对策;
10)建立、维护并持续改善质量管理体系,并确保其有效运行; 11)参与产品设计;
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12)工艺流程的审核工作,以确保其符合品质保证的要求和质量; 13)配合生产部门进行新产品试制及质量控制;
14)对制程产品的品质进行跟踪控制,对生产过程中的质量问题进行妥善处理; 15)组织人员对原材料、半成品、成品进行检验;
16)组织相关人员对产品质量问题和客户意见进行分析,并提出改进措施; 17)撰写质量分析报告并报送相关领导审阅; 18)组织对质量事故进行调查,提出处理报告; 19)负责审核供方的质量保证能力; 20)考评供方的周期供货质量; 21)负责建立公司的质量考核体系; 22)给相关人员做系统专业培训。 3.1.2品质部主管权限:
1)有权对部门的组织架构进行合理调整; 2)有权批示部门员工2日内(含2日)假期; 3)有权对品质异议作出判定;
4)有权对部门所有职工作出奖惩权利; 5)有接受培训的权利; 3.1.3品质部主管体系作用 1)对品质部经理负责
2)领导品质部(品质部经理除外)全体人员的工作。
3.2品质部来料检验员(IQC)
3.2.1品质部来料检验员职责:
1)对本公司来料按作业指导书、图纸进行检验和工程部的检验标准进行抽检,保证不合格物料不入库,不上线生产;
2)填写 物料进料检验报告及检验记录交品质主管审核; 3)检查中发现问题及时向品质主管反映;
4)负责对所有检验之来料作合格与不合格标识;
5)对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中做出指导并跟进;
6)对生产线退仓之物料进行检验,以确定是入库或退供应商或报废;
7)出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查,以确定是否失效;
8)对于工厂投诉之物料有责任调查原因;
9)对于生产急用物料可先上线生产,但 IQC 必须从该批物料中抽取部分物料检验或上线检验,如 发现不良及时反映。
3.2.2品质部来料检验员权限:
1)判定物料收货、拒收,并通知仓库作业;有权对没有提供相应的《出货检验报告》、《质量保证书》、《环境物质管理报告》的供应商拒绝检验;
2)有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施;有权要求供应商对来料件不良原因和纠正预防措施进行回复; 3)有权判定原(辅助)材料外协件、外购件是否合格,并制止不合格品入库或流入下道工序; 4)改善报告追踪中仍然发现有前期反馈的问题,有权对供应商开处罚单据。 3.2.3品质部来料检验员在体系中的作用
对品质部主管负责。
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3.3品质部产线(现场)检验员(IPQC)
3.3.1品质部产线检验员职责: 1)对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并做好记录,对有违作业指导书规定要求要及时对该岗位员工提出纠正,并向生产主管反映;
2)对制程之物料进行抽检,发现问题及时通知 IQC;
3)对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位;
4)对必须佩带静电环的工位及其他设备有责任进行检查;
5)当同一问题连续发生多次未得到改善的要提交《生产异常通知书》交品质主管签名确认后发生产主管改善或开品质异常会议进行处理和跟进具体情况;
6)对产线制作的首件产品进行检查,检查 OK 后品质主管确认,检查 NG 交生产主管改善;
7)完成每天的巡检报表交品质主管审核;
8)负责跟进生产线对不良物料、不良半成品的标识及处理; 3.3.2品质部产线检验员权限:
1)在检验的过程中有权对被检验的产品、岗位做出相应处置的决定,并通知生产主管人员; 2)有权停止一切违规操作,并及时上报主管部门。 3.3.3品质部产线检验员在品质体系中的作作 对品质部主管负责。
3.4品质部出货检验和最终检验员(OQC和FQC)
3.4.1品质部出货检验员职责:
1)按照出货检验管理程序和作业指导书对待检成品进行抽样检查; 2)填写成品出货检验报告交品质主管审核;
3)对所检成品进行状态标识,如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库;
4)如检查不合格,FQC 将开出返工通知单、品质异常联络单交生产、工程并知会 PMC 及副总;返工过程中,FQC 要跟进返工品,返工完成后,FQC 按正常程序检查,直到合格为止;
5)存放期超过3个月的产品由仓库开出内部联络单后 FQC 复查合格后放行;
6)倒塌、碰撞导致外箱破损后的成品需复查;
7)形式检验按检查周期与检查项目及形式检验计划进行检查,并完成形式检验报告交品质主管审核.3.4.2品质部出货检验员权限:
1) 有权对检验不合格产品要求返工,或提出《出货检验品质异常报告》;
2)有权要求技术部门、生产部门和采购部门对出货检验不合格的产品进行处理并寻求对策。 3.4.3品质部出货检验员在体系中的作用
对品质部主管负责。
23015年5月12日
初稿*完成于中山
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第16篇:电子厂岗位职责说明书
制造工厂厂长岗位职责说明书
已有 954 次阅读 2012-4-30 10:49 |个人分类:岗位分析|系统分类:其他所有| 协助厂长实现公司下达的生产、销售目标,保质保量地完成生产任务,确保安全文明生产。 工作内容: 组织实施并监督、检查生产运行;
综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划; 组织新技术、新工艺、新设备的应用; 申购重要生产设备、设施;
根据工作需要进行总体指挥、现场指挥生产; 参与制定企业年度总预算和预算调整;
协调质量控制科、技术研发科与行政科、业务科、财务科的横向联系,并及时对科室间争议提出界定要求;
指导、监督、检查所属下级的工作,掌握工作情况和相关数据; 审阅签发有关生产与质量、技术与研发、设备与设施管理的文件。 任职资格: 教育背景: ◆企业管理或理工类相关专业本科以上学历。 培训经历: ◆受过生产管理、管理学、管理技能开发、财务管理等方面的培训。 经 验: ◆5年以上生产管理工作经验。 技能技巧: ◆具有一定的技术专业知识,熟悉产品工艺流程,了解和掌握生产管理内容; ◆熟悉国家的法律法规、地方的政策规章;
◆掌握行业和市场的发展动态,了解主要竞争对手的状况; ◆熟练操作办公软件。 态度: ◆正直、坦诚、成熟、豁达、自信; ◆高度敬业,良好的团队合作精神;
◆较强的综合协调能力和组织管理能力,较高超的领导艺术。 工作条件: 工作场所:办公室。 环境状况:基本舒适。
危 险 性:基本无危险,无职业病危险。 直接下属 间接下属
晋升方向 轮转岗位篇2:电子公司最全职务说明书 篇3:电子加工厂各岗位说明书
电子加工厂各岗位说明书
为完善工厂的管理体制,明确各岗位的职、权、责、利关系,使每个工作人员都有明确的权限和责任,建立合理高效的生产和工作秩序,杜绝人浮于事、相互扯皮、相互推诿和无人负责的现象,培养工作人员各司其职、各负其责、各展其能的现代企业风尚,体现既有分工,又有协作的团队精神,建立奖罚透明、升降有据的自由、公平的竞争机制,制定本责任制。
一、工厂岗位分配及信息反馈网络图
二、制定岗位责任制的原则
1、因事设岗、职责相称;
2、职权一致、责任分明;
3、任务清楚、要求明确;
4、责任到人、便于考核。
三、岗位责任制
(一)厂长
厂长是工厂的第一责任人,对工厂的生产组织、质量控制、安全管理协调、近期目标实施、市场开拓、远景规划设想等目标任务的完成情况负直接领导责任。 在实际工作中,厂长必须履行如下职责:
1、根据公司的发展目标,结合工厂必需的社会效益和经济效益目标,制定工厂的中长期发展规划。
2、牢固树立“安全第一,预防为主”的工作方针,着重加强全员的安全意识教育,完善特殊工种的安全操作规程,重视安全隐患的查找和整改,把“隐患险于明火,责任重于泰山”的防范意识落到实处。在实际工作中,必须做到“三同时”(布置工作,必须同时布置安全生产工作;检查工作,必须检查安全生产工作;总结工作,必须总结安全生产工作)。
3、把“质量第一,用户至上”的基本质量工作方针贯穿生产组织管理的全过程,切实加强全过程、全员参与的质量管理工作;重视qc小组活动的正确引导,为校办工厂的发展壮大积累经验,为工厂在不远的将来完成iso9000注册积累质量保证体系的基础资料和人才储备。
4、重视设备管理,完善规范、科学的设备维护保养制度。
5、加强订单管理,着眼于未来的发展,制定切实可行的市场开拓规划。
6、建立健全政治思想工作保证体系,牢固树立“以人为本,协调发展”的工作指导思想,加强员工队伍的团队精神培养,增强企业的凝聚力。
7、加强人事管理,重视人才培养。
(二)车间主任或工厂负责人
车间主任或工厂负责人是工厂生产管理的直接责任人,对订单目标的分解、人员和工期的安排、原材料的管理、设备的保养和维修、生产过程的全面控制、产品质量的监控、产品的出厂检验把关、安全隐患的整改、设备故障的排出负直接责任。
在实际工作中,车间主任或工厂负责人必须履行如下职责:
1、根据工厂的订单情况,及时完成订单目标分解,确定流水线的开工计划,及时完成工期规划和人员的组织调整。
2、完善原材料品质的入库检验制度,加强原料库的管理,严格原材料入库、出库的登记管理制度,重视库存情况的统计分析。
3、切实做好设备的维护保养,确保设备的完好率。鉴于流水线作业的特殊性,波峰焊、检测仪、烤箱、贴片机、空压机等设备的完好率必须保证100%。
4、加强生产全过程的监控管理,根据实际生产进度情况,及时调整流水线之间的订单分配,确保生产任务的均衡和协调。
5、加强安全生产工作,严格执行安全操作规程,及时完成安全隐患整改,重视全员的安全意识教育,实现“要我安全”向“我要安全”的转变。
6、建立健全方针目标管理体系,加强全过程的产品质量控制,提高全员参与质量管理的意识,切实做到用工序质量保证产品质量,降低不良品率,提高工厂的综合效益。
7、重视员工的思想政治工作,慎重处理员工提出的各种意见。全面掌握实习学生的工作、学习和生活情况,并经常向同学们阐述学校的办学方针;对于学校在发展过程中存在的暂时性问题,要经常作耐心细致地解释工作,解决同学们思想上的疑虑,激发同学们奋发向上的热情。
(三)流水线线长
线长是流水线生产全过程的第一责任人,对流水线上的人员组织和调整、流水线的正常运行、帮扶新进员工生熟悉操作流程和操作技巧、跟踪流水线各作业点的操作情况、流水线的产品质量的控制和检查负直接责任。
在实际工作中,线长必须履行如下职责:
1、及时掌握工厂的订单情况,合理调整各工序的技术标准和生产目标。
2、配合新员工轮换安排,合理调配本线技术骨干力量,辅导新员工尽快上手开展工作。
3、掌握本线全体员工的基本信息,了解员工的长短优劣和技术技能优势,及时调整各工序的力量配置。
4、加强员工的思想工作,妥善解决员工在生产、生活过程中遇到的困难,增强团队的凝聚力。
5、充分理解工厂的生产激励机制内涵,探索生产组织管理的方式方法,提高工效。
6、严格执行厂规厂纪,创建“团结紧张,严肃活泼”的工作环境,营造“团结进取,奋发向上”的企业文化氛围。
7、积极支持并协助qc和作业组长开展工作,在工作过程中发现并及时解决有点表性的问题,总结生产管理的内在规律,制定相应的管理措施,提高各工序的工作效率。
(四)品质主管
车间品质主管是工厂产品质量控制的第一责任人,对原材料品质检验、各流水线的产品质量控制、各流水线的技术要求执行情况、成型产品包装出厂前进行抽检工作负直接责任。
在实际工作中,品质主管必须履行如下职责:
1、根据工厂的发展规划,制定工厂的方针目标管理措施,完善工厂的质量保证体系。
2、健全工序质量控制标准,建立产品品质的生产控制、常规检查、随机抽查、原因分析、后期处理的工作程序,用工序质量确保产品质量。
3、充分发挥qc的作用,及时协调各流水线之间的关系,妥善处理各流水线的质量管理问题。对于带有普遍性的问题,要及时和线长、qc会商,及时采取有效措施予以防范。
4、对产品入库前的检查,必须严格执行订单要求的品质目标,把“质量第一,用户至上”的质量目标落到实处。
5、切实加强全员的质量意识培养,建立并逐步完善qc小组的登记、注册和活动细则,广泛开展全面质量管理活动,推动工厂向程序化、规范化、科学化发展。
6、加强对各流水线的巡视,重视各流水线qc之间的协调,统一各流水线技术标准和工序操作规范。
7、充分利用工余时间,组织各流水线的qc和技术骨干集中学习,共同探讨产品质量控制方法和生产全过程的质量控制模式,研究对特殊品质问题的解决措施,促进工序质量的提高。
(五)流水线质检员(qc)
流水线质检员(qc)是流水线产品质量控制的第一责任人,对原材料品质检验、各工序(站点)的产品质量控制、各工序(站点)的技术要求执行情况、成型产品包装前进行抽检负直接责任。
在实际工作中,流水线质检员必须履行如下职责:
1、熟练掌握各工序的控制标准和技术要求。并向员工讲解清楚操作规范和注意事项。
2、重视工序之间的衔接,避免工序转过程中出现人为的不良因素。
3、加强对各工序、各站点的巡视和作业指导,把产品订单的品质目标落实到各操作站点中去。
4、重视对工序产品(半成品)的品质检查、检验工作,教育员工牢固树立“杜绝不良品流入下道工序”的质量意识。
5、广泛宣传并积极组织广大员工参与全过程的质量管理工作,组织并参与各工序的qc小组活动,激发全体员工参与质量管理的积极性。
(六)仓储管理员
仓储管理员是工厂原料入库登记储备、发放管理和成品库管理的第一责任人,对原料入库验收、登记造册、发放登记、仓库台帐编制、原料消耗分析和成品入库登记管理和出库的手续办理负直接责任。
在实际工作中,仓储管理员必须履行如下职责:
1、根据现有的仓储条件,完善物品存放的分类规划,做到台帐明晰,类别清楚,摆放整齐。
2、原料入库,必须经过严格的清点验收,并通知工厂iqc对原料品质进行检验,及时登记上账。然后摆放到指定位置,贴上物品类别清单标签。
3、各流水线领用原料,必须由各流水线的线长或者线长指定的专人办理,并办理领用签收手续以后,原料才能出库。设备管理人员领用备件,必须办理领用手续,并交回更换的部件。
4、各流水线在生产过程中形成的不良品,下班后应及时回收入库,并按照线号登记造册。
5、原料库存情况,每天都必须做好统计分析,并向工厂负责人汇报,如有额外损耗,必须以文字材料的方式说明原因。
6、成品入库,必须当面清点数目,并由交货人办理移交手续,双方签字。成品出厂,也必须由经办人签字才能出库。
7、加强仓库内务整理,协助工厂负责人搞好仓库的防潮、防火、防盗工作。
(七)设备管理员
设备管理员是工厂全部设备管理工作的第一责任人,对工厂设备的安装、使用、改造、维护、保养、更新直至报废整个寿命周期的全程管理负直接责任。 在实践工作中,设备管理员必须履行如下职责:
1、根据工厂的发展规划和生产经营目标,运用各种组织、技术和经济措施,对设备的选型、采购、安装、调试、运行提出确实可行的论证方案,并付诸实施。
2、制定并实施各类设备的安全操作规程,严禁违章指挥,违章操作。
3、经常巡视各流水线的设备运行情况,及时收集各流水线对设备运行情况的汇报,针对工厂的生产情况,及时提出改进方案。
4、加强对工厂现有设备的维护保养,提高设备综合经济效率。鉴于流水线作业的特殊性,波峰焊、检测仪、烤箱、贴片机、空压机等设备必须保证100%的完好率。
5、加强备件管理,妥善解决设备故障。对于现场无法解决的重大设备故障,应及时向工厂负责人汇报,并及时和生产厂家联系,取得厂家的技术支持,尽快恢复生产。
6、在订单间歇期,应提请工厂负责人组织专门力量对生产设备进行全面维修保养,消除隐患,防患于未然。
(八)统计分析员
统计分析员是工厂生产统计、考勤统计的第一责任人,对工厂各流水线的产量统计、不良品率统计、原料消耗统计和员工考勤统计工作负直接责任。 在实际工作中,统计分析员必须履行如下职责:
1、制定和实施工厂的统计调查计划,搜集、整理、提供统计资料。
2、做好工厂周、月、季度的统计报表编制工作。每天按照规定程序和规定时间统计各流水线的生产情况、产品质量情况和原料消耗情况,及时、准确地汇总上报各类报表。
3、开展统计分析,弄清不良品的分布规律和波动规律,掌握物资消耗规律,反映物资供应情况,当好领导参谋,配合作好计划工作。
4、建立仪器设备技术档案及其使用情况统计表。配合设备管理员做好仪器设备使用率、完好率及投资效益调查统计工作。
5、管理工厂的统计调查资料,做好原始资料的保存和归档工作。
6、做好工厂考勤统计工作,编制每月出勤情况统计表和工资、实习补贴发放表。接受学校财务科的各项审查。
第17篇:电子厂品质相关英语解释
电子厂品質相关英語解释
QA:Quality Aurance品質保證 CE:Component Engineer零件工程師 QE:Quality Engineer品質工程師
QVL:Qualified Vendor List合格廠商名單 QC:Quality Control品質控制
AQL:Acceptable Quality Level允收品質水準 TQM:Total Quality Management全面品質管理 TQC:Total Quality Control全面品質控制 QCC:Quality Control Circle品管圈
MRB:Material Review Board材料檢討會議 IQC:Incoming Quality Control進料品質控制 IPQC:In Proce Quality Control制程品質控制 FQC:Final Quality Control最終品質控制
CQA:Customer Quality Aurance客戶品質保證 SPC:Statistics Proce Control統計製程控制
第18篇:品质岗位职责
制作: 审核:篇2:品质部部门职责
品质部部门职责
1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案; 2.负责公司产品质量的考核工作; 3.负责产品生产所需物料的进料检验,制程检验,成品检验及出货检验; 4.负责对内,对外质量信息的收集,整理,分析,处理及反馈工作; 5.负责客户投诉,客户抱怨的处理; 6.负责对公司质量事故的调查,分析,跟踪,处理,结果呈报及资料存档; 7.负责对公司品质持续改进工作的发展; 8.负责所有供应商的考核和评估; 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作; 10.负责组织成品,原材料的型式试验,寿命测试工作; 11.负责公司检验,测量和试验设备的控制管理,计量工作; 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作; 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育; 14.负责对生产过程中首件的确认; 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准; 16.负责参与市场部进行订单审查工作; 17.负责公司产品认证之关键件进料管理; 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放; 19.负责公司质量成本的统计,分析以及每月品质例会的召开; 20.进料检验主管工作职责; a.做好下属的劳动纪律管理 b.及时做好来料的质量状态判定与审核工作,组织评审处置意见,及时通告有关损耗的技术规格不符信息;
c.做好供应商考评工作,供应商改善的进度跟踪; d.依计划做好来料的型号测试; e.制定来料检验标准;
f.负责质量信息,质量成本计算以及统计与分析的工作; g.全厂检测仪器的校验与管理工作; h.负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况,统计反馈,做为供应商考评的依据; 21.过程检验主管工作职责; a. 负责ipqc员,oqc员(sb,pfi,hp)的人员管理及工作安排; b.pfi及hp两项目制程质量控制体系运行的监督; c. 协助生产线的品质工作; d.关键工位员工品质管理的培训,能力确认工作; e. sb首件,巡检,终检的执行; f. pfi及hp终检的执行,不良品返工的跟踪; g.sb项目工艺纪律的巡查及纠正; h.质量事故的处理,不良品的判定,质量争议的裁定; i. 质量事故的考核;
j. 验货信息的传递,归口管理; k.过程质量信息报表的统计分析; l. 质量改善的实施及效果的确认; m. 负责客户签版样品管理工作; n.负责品质人员的管理工作; o.负责上级领导临时安排的工作任务;篇3:品质部岗位职责 鹤山市摩迪金属塑胶制品有限公司
文件类别:作业指导书
使用部门: 页码:10/10 文件编号:wi-pz-xxx 版本:a/0 盖受控文件印章 生效日期: 受控文件 复印无效 篇4:品质部各岗位职责
1、目的:
为了进一步明确品质部各岗位工作职责,权限,特制定本程序。
2、范围:
品质部各岗位。包括主管、文员、工程师、技术员、科文、组长、助拉、ipqc、qa、qc、iqc。 3.部门架构: 4.各岗位职责 iqc部 pqc部
品质主管
文员
oqc部
品质工程师
品质部主管工作职责
工作内容:
一、负责部门各项工作及各部门沟通协调,外部联络。
二、检查各项工作状况,下达各项工作任务。
三、负责客户抱怨的分析,督导各部门品质改善事宜,跟踪、反馈,协调相关部门解决品
质问题。
四、负责执行上级下达的各项工作,部门日常工作。
五、品质异常分析,重大事件处理及上报。
六、每日对报表的审核,不定时抽查各工位进度及品质状况。
七、培训员工及5s监督,各班、组长工作。
八、每月品质会议召开,品质作业程序与规范的制定、推行。
九、品质培训计划之执行,所属人员工作督导、评价。
十、品质签定与制定意见签署,日常品质工作检查。
品质部文员工作职责
工作内容:
一、负责品质部各种日报、周报、月报表的制作,整理,保存。
二、对品质部的考勤的记录。
三、部门文具、辅料的申请,领取,发放。
四、对部门各种文件的接收,发放,保存。
五、协助上司,处理日常文职工作。
六、认真完成上司安排的其它任务。
品质部工程师工作职责
工作内容:
一、品质部所有的技术支持。
二、各类检验标准、程序文件的制订,评估。
三、品质异常分析,重大事件处理。
四、负责部门技术性,电子方面的培训及各部门技术的沟通,交流。
五、对客户投述的分析,处理,以及后续工作的安排。
六、相关品质会议的召开,品质程序的审核、评估、跟进。
八、公司品质体系的维护,推行。
九、新机种导入的跟进。
十、纠正措施的填表写,确认及跟进。十
一、测试相关设备、仪器的保养、调试。十
二、认真完成上传下达的各项工作任务。篇5:品质部各岗位工作职责
品质部经理工作职责:
1、品检计划的制定;
2、品检体系的设计及表单程序的拟定;
3、品质鉴定与制定意见的签署;
4、分析研究生产中控制质量的职能;
5、保存工序检验的检验,测试报告;
6、分析工序检验的每日、每周、每月报告;
7、在工序检验中发现的不合格事项得到纠正之前,控制不合格品的转序;
8、所属人员工作的督导、评价;
9、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求;
10、制定《质量手册》,使全公司、全体职员共同参与品质管理。 qe工作职责(品质工程师):
1、新产品开发进度跟进;
2、在制品品质控制能力分析与品质改良;
3、进料在制品、成品,品质检测规范的制定;
4、品管手法与统计技术的设计与督导执行;
5、协力厂的辅导;
6、品质异常的研究;
7、品检样品的制作;
8、客户抱怨的品质原因调查、分析、改善;
9、量规、检验仪器的校正与控制;
10、产品试验报告。
iqc组长职责:
1、对外来五金产品质量标准规格控制;
2、对外来原料、材料检验;
3、外包、外发产品质量之全面控制;
4、外购的彩卡、条码、opp袋、纸箱、纸盒等辅料的质量控制;
5、发现来料异常的处理及跟踪;
6、协助品质部经理处理生产中来料之异常;
7、对属下qc人员进行相关的检验量测手法之培训;
8、对标准样品建立完善(包括五金、塑胶、辅料及色样等等);
9、该组织所涉及的文件、报表之落实、执行;
10、相关的试验试制品与qe共同测试及落实。
qc组长职责:
1、对制程品质的全面控制;
2、对在制品品质异常的处理及产品判定意见签署;
3、每日qc报表审核签署,异常之追踪;
4、各qc工作绩效考评;
5、返工产品的追踪;
6、检验标准文件的执行与落实; 7、标准样品、产品、色板的建立与保管;
8、纠正与预防措施的执行与追溯; 9、持续改善报告的执行与落实。 qc职能介绍 iqc: 对于所有原材料进行来料物理、化学和电化学性能测试,确保不合格材料不投入到生产中。 ipqc: 对于生产全过程进行质量控制,对于关键性工序采用x—r图等质量控制手段控制,每批玩具均有详细的质量记录。确保不合格产品不流入到下道工序。 qe: 玩具最终产品的测试以发现生产过程中隐藏的缺陷,为qa提供数据。 qa: 按照iec标准/企业标准及客户的需求对于玩具的性能进行测试,如每个玩具的容量/开压/内阻全部进行检测,每批玩具抽检其他性能如寿命/自放电/储存性能/温度特性/安全性能等等。
客户服务:对于客户投诉当天回复,一天内提出解决方案,3天内实施方案。
第19篇:最全品质部各职岗位职责
品质部各职岗位职责
QCC QCC:品质管理圈 QCC工作职责: 1.传达集团公司总部的相关要求;
2.组织成立QCC小组,监督、考核每个小组的工作业绩。
3.执行品质管理委员会相关管理规定,以部门为基本单位成立并开展QCC小组活动,记录QCC小组活动的过程及结果。
4.执行品质管理委员会制受权的监督、检查职能,定期跟踪检查各QCC小组的工作计划与结果报告,汇总各QCC数据,定期报告品质管理委员会。
IQC IQC:进料品质检验 IQC工作职责: 1.负责确认产品来料规格、数量及包装等,依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。将检验结果如实填写在《IQC来料检验记录表》、《IQC检验日报》上,确保数据的准确性与真实性。
2.负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认,并按相关标准进行测试。
3.负责原材料符合ROHS等法规
4.负责来料不合格品处理.批退.本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。负责跟进供应商质量改善情况。
品质部各职岗位职责
5.保持各个部门的良性沟通。6.负责检验区域6S管理。 7.承办上级领导交付的工作任务。
IPQC/PQC IPQC/PQC:制程检验 IPQC/PQC岗位职责:
1、了解产品的品质特性。
2、了解产品检测项目及检测方法。。
3、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法。
4、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期。
5、熟悉IPQC流程;
6、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求;
7、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理;
8、了解抽样检验方法标准;。
9、能按照IPQC检验要求和作业指导书要求执行测试。
10、能正确操作测试设备。
11、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备。设置是否正确。
12、能正确判定被测部件功能正常与否。
13、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验。
14、能正确进行包装外观及标识检验。
品质部各职岗位职责
FQC FQC入库检验 FQC岗位职责:
1.负责完成当日成品入库检验。
2.负责确认产品包装的材质、数量及标签的正确性。3.负责对特采成品的确认、区分、标识工作。 4.负责标示检验与测试状况。 5.负责对已完成定单的良率统计工作。 6.成品异常之处理、追踪及结果确认。
7.如实填写出货检验等相关记录,并整理交品质主管审核。
QA QA品质工程师 QA岗位职责:
1.负责ISO管理体系外审和内审相关工作;
2.负责各相关部门作业规范制定、执行状况检查、改善修订工作;3.每日规范填写ISO相关文件、记录并每月存档;
4.负责制定产品质量检验标准,建立公司质量保证体系,并组织其正常运行;
5.负责对公司所有原材料进料进行外观、尺寸、性能测量检测和记录;6.负责对进料的质量异常进行跟踪控制;
7.负责进料质量异常时对供应商发出《异常通知单》或《纠正和预防
品质部各职岗位职责
措施处理单》并督促供应商采取有效解决措施和预防措施; 8.负责配合采购部门对供应商进行现场考察、评审评定基础数据统计;
QE QE品质客诉处理工程师 QE岗位职责:
1.客户投诉处理及供应商品质问题跟踪
2.制程改善之主导,跟进解决品质部各组提出的一些品质问题 3.相关品质检验标准之制订及修订 4.标准样品/限度样品制作
5.可代理主管处理本部门一切正常事务,直接向上司汇报工作情况。上级交办的其他工作事项处理
TQC TQC全面品质管理
TQC:以组织全员参与为基础,代表了质量管理发展的最新阶段,三个特征:1.全面质量的管理;2.全部过程的管理;3.由全体人员参加的管理。这是一种品质管理理念,不是一个岗位。
第20篇:最新品质部各成员岗位职责
品质部各成员岗位职责
一、品质主管
1、负责日常工作的总体安排,审批本部有关报告及记录。
2、检查本部人员工作情况及品质制度的执行和落实,本部门考核、人员奖惩提出。
3、对本部人员进行培训和教育并实施考核,使其能够达到品管人员之要求。
4、负责来料、制程、出货品质问题的处理。
5、对客诉、退货问题的分析处理并制定预防措施,完善客诉回复报告,并对预防措施的有效性进行效果验证。
6、每月月底统计IQC报告、IPQC报告、FQC报告及客诉报告之不良率的汇总,验证品质目标的达成率并将此统计报告呈报副总。对本月严重不良的问题有责任召集相关部门人员利用品管手法之特性要因图进行分析并制订改善措施,并负责改善措施有效性的验证。
7、加强各部之间的协调性。
8、对重大品质问题及时上报反映,对副总负责。
9、负责全员的培训工作。
10、负责与工程技术人员联合进行矿灯型式检验并做出对型式检验的单项判定。
二、IQC检查员
1、对本厂来料按作业指导书、图纸进行检验,保证不合格物料不上生产线。
2、检验中发现问题及时向品质主管反映。
3、填写IQC检验报告及检验记录交品质主管审核。
4、负责对所有检验之来料作合格与不合格的标识。
5、对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中作出指导并跟进。
6、对生产线退仓之物料进行检验,以确定是入库或退供应商或者报废。
7、出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查,以确定是否失效。
8、对于工场投诉之物料有责任调查原因。
9、对于生产急用物料可先上线生产,但IQC必须从该批物料中取出部分检验或上线检验,如发现不良及时反映。
10、服从工作安排,对品质主管负责。
三、IPQC检查员
1、对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并作好记录,对有违作业指导书规定要求要及时对该岗位员工提出纠正,并向生产主管反映。
2、对制程之物料进行抽检,发现问题及时知会IQC。
3、对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位。
4、对必须佩带静电环的工位及电批扭力有责任进行检查。
5、当同一问题连续发生多次未得到改善的要发出生产异常通知单交品质主管签名确认后交生产主管改善。
6、对生产所做的首件产品进行检查,检查OK后交品质主管确认,检查NG交生产主管改善。
7、完成每天的巡检报表交品质主管审核。
8、负责跟进生产线员工对不良物料、不良半成品的标识及处理。
9、服从工作安排,对品质主管负责。
四、FQC检查员
1、按照出货检验管理程序和作业指导书对待检成品进行抽样检查。
2、填写成品出货检查报告交品质主管审核。
3、对所检成品进行状态标识,如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库。
4、如检查不合格FQC将开出返工通知单、品质异常联络单交生产、工程并知会PMC及副总。
5、返工过程中,FQC要跟进返工品,返工OK后FQC按正常程序检查,直到合格为止。
6、存放期超过半年的由仓库开出内部联络单后FQC需复查。
7、倒塌、碰撞导致外箱破损后的成品需复检。
8、型式检验按检查周期与检查项目及型式检验计划进行检查,并完成型式检验报告交品质主管审核。
9、服从工作安排,对品质主管负责。