生产部pmc岗位职责（精选多篇）

推荐第1篇：PMC部各岗位职责

PMC部岗位职责

一、PMC部主管职责

1、负责组织分厂合同评审及排产安排，产成品出货安排；

2、负责民品外协产品的计划安排及实施，做好原材料、半成品、产成品的统计和对帐工作；

3、负责以客户满意为原则，最大化协调产能和需求，保证交付和满足客户要求；

4、负责对生产计划在分厂实施过程中的监督检查及落实；

5、负责制定产能规划方案和生产计划、采购计划，定期组织召开月度生产计划会；

6、负责生产及设计开发所需原材料、辅助材料和低值易耗品、工模具的采购，保障分厂供应，包括内购和外购；

7、负责库房管理，监控库存（原材料、半成品、产成品）呆滞品/不良品/报废品的处理，

以及建立安全库存；

8、负责分厂内物料环保资料的收集和提供；

9、负责改进采购和外协的工作流程，减少库存的单位保存时间和额外成本的发生；

10、负责本部门人员的月度绩效评估；

11、负责本部门费用的预算和执行管理；

12、完成分厂厂长安排的其它工作。

二、PMC部计划员职责

1、负责实施分厂合同评审及排产，生产任务令的下达，组织产成品出货；

2、负责提出生产所需原材料的请购和跟进采购交期；

3、负责提出安全库存备料计划及对应请购需求；

4、负责与市场部进行交期或交期变更的沟通和确认；

5、负责分厂物料、半成品和成品等相关数据的统计和提交；

6、监督检查生产计划的实施和产成品入库及时率；

7、监督检查采购申请的实施和材料交货及时率；

8、完成PMC主管安排的其他工作。

三、PMC部采购员职责

1、依据采购申请下达采购订单，并对材料的采购交期负责；

2、负责实施分厂所需各种物资供应商的开发及组织品质技术对新老供应商的评估和考察；

3、依据供应商评审结果对不合格供应商组织辅导或淘汰；

4、负责供应商材料报价的初步审核和提交；

5、负责不合格材料的处理，包括来料不合格品及进厂后筛选不合格品或客诉材料异常；

6、协助PMC部门文员核对供应商帐目及成本核算报价；

7、负责填写和提交各供应商到期货款的用款申请并负责与供应商协调货款安排；

8、各类物资采购数据的统计和提交；

9、配合相关部门收集所采购物资的各种书面资料或数据；

9、完成PMC主管安排的其他工作；

四、PMC部文员职责

1、负责部门办公用品的请购和分发；

2、负责产成品成本核算；

3、负责各供应商的帐目与发票的核对并提交审批；

4、负责部门各种受控文件的统一管理；

5、完成PMC主管安排的其他工作；

五、PMC部仓库组长职责

1、对管辖范围内库存各种材料数据的准确性负责；

2、负责库存物资数据的统计、分析和提报；

3、负责管理材料入库退库、申请报检、生产领料和退料；

4、负责管理仓库物料分区域码放和仓库环境符合5S要求；

5、负责管理仓库各种设备的保养和记录；

6、负责提交管辖范围内为满足管理所需的设备或低值易耗品的请购需求；

7、负责管理仓库之间各种物资的调拨和配合成品发货；

8、负责本组人员的加班统计与日常工作分配；

9、完成PMC主管安排的其他工作；

六、PMC部仓管员职责

1、负责办理各类物资入库退库、申请报检、生产领料和退料；

2、负责仓库各区域内物资的盘点；

3、负责仓库各类物资的分区域码放并维护仓库环境符合5S要求；

4、负责检查和填写仓库各种设备的日常数据；

5、负责本仓库或本仓库与其他仓库之间的物资存储调拨和搬运；

6、完成PMC主管或仓库组长安排的其他工作。

推荐第2篇：PMC岗位职责

PMC岗位职责与质量目标

一、订单评审：

招集各部门对客户的订单、交期特殊要求进行评审以确保对客户期望得到充分的理解，取得客户的信任。

1、生产部门根据机器设备，人员作了评估；

2、品质部门按客户对产品质量要求进行。

3、其它部门依据公司的生产能力，检验手段对客户的订单进行了平审。

二、生产计划

1、PMC按客户的要求编排生产计划并发放相关部门；

2、各部门按计划安排生产；

3、品质部门按客户的要求抽样，合格后出货；

三、顾客的财产

1、仓库、送货人员进行了培训，在搬运的过程中轻拿轻放；

2、仓管人员做到先进先出帐物卡一致的原则；

3、仓库对客户提供的物料分开摆放并有明显标识，注意防潮以保证客户之品质有效性。

四、质量目标

1、交货准确率95%以上；

2、客户投诉一个月不能超过二次。

推荐第3篇：PMC部仓库管理岗位职责（版）

PMC部仓库管理岗位职责

目的：为明确仓库管理各岗位的职责，提升仓库的管理服务水平和仓管员工作的积

极性，特制定本办法。

适用范围：适用于公司原材料仓相关岗位。

一.仓库管理的基本任务：

1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的EPR系统帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务部对物料采购与生产单位生产成本的控制和监督；

3.与生产单位领料组及采购部采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和发放的物流职能，并及时向PMC部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；

4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向PMC部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

6.确保公司仓库管理制度、相关制度、规定得以贯彻实施。

二.仓库主任的岗位职责：

仓库主任作为仓库管理工作的直接责任人，对PMC部部长直接负责，对内主要负责仓库的日常事务综合管理，对外主要对财务部负责，积极配合公司制度的执行，确保仓库财产的安全和完整；保证物料收发及时；相关信息传递及时、数据准确。具体职责如下；

1.积极贯彻执行公司及财务部的有关制度，定期或不定期组织全体仓管员学习公

司相关文件，加强仓库集体团队建设，提高仓管员的团队意识；

2.严格控制库存，优化库存管理，对现有有关仓库的管理制度提出合理的、具可操作性的建议；

3.负责仓库区域的划分、人员的分工和仓管员日常工作上的指导协调；

4.做好日常的考核工作，并根据月度考核提出仓管员工资的调配及人员岗位的调整方案；

5.负责对新进的员工进行业务培训；

6.公正、严格按仓管员考核制度来对仓管员进行日常考核，具体考核内容为;

(1) 供应商送货到仓库，仓管员是否按订单来接收物料，报检是否及时、单据传递是否及时；

(2) 仓管员的服务质量、态度；

(3)仓管员是否收发物料及时，有无影响生产：是否有多发，少发，漏发等现象发生（发料过程中必须现场确认发放）：

(4)检查仓库现场，库容是否整洁，仓管员是否按区域存放物料：现场的标识是

否明显：物料的防护措施是否到位：

(5)组织各仓管员进行有度盘点，并根据盘点结果，查找差异原因：

(6)要求仓管员按时完成对各自所管物料进行库龄分析，呆滞物料的统计，不良

物料的统计，短缺物料的统计等工作：

(7)负责仓管员的考勤工作；

(8)负责其他考核项目。

7.定期对仓管员所管物料中的呆滞物料(一个月一次).,不合格品及时清理。对于呆滞物料，先填制呆滞物料处理申请，并按公司处理的意见进行处理，不合格应划分责任界限，属于供应商的责任，应及时督促采购部退货：

8.每月盘点前督促打单员完成所以单据的录入结案或清理工作，以便于盘点工作

的顺利进行。

对外的职责

1负责仓库与品保部，总装部，五金厂等部门业务的衔接和协；

2负责将有关仓库数据信息及时报财务部，体报送的有：

（1） 库存物料动态的异常库存物料分析表（每月5日前）

（2） 呆滞物料统计表（每月5日前）

（3） 月度仓管员的内部个人绩效考核表（每月最后一天）；

（4） 其他相关职责。

三．仓管员的岗位职责；

1．负责维护分管物料的系统处理，确保ERP系统账、卡、物三者一致及系统处理的及时性与准确性，严格控制负库存：对除恰时供货以外货物均应挂好存卡，做好物料状态标识，降低错发物料风险，为系统正常运行提供强有力的支持；

2，对分管物料的储存质量，呆滞情况,不合格物料进动态跟踪,按仓库主任的要求及时反应物料积压,呆滞及不合格品情况,并积极处理上述物料;

3严格按要求接收订单物料,坚持原则性又要讲求灵活性,协助相关部门对分管物料库存的控制;

4、负责维护分管物料所辖区域库容的保持、整洁，严格按公司仓库管理制度要求存放物料并采取有效措施确保分管物料的安全性、完整性及各种防护、防尘手段落实到位；确保公司物料存放有序，整齐划一，保养有道；

5、完整、及时传递各种原始单据，并按要求将单据的红联（领料单、入库单等）提交仓库打单员归档转交财务部；仓管员及时将单据的白联（领料单、入库单等）按类分月装订成册，次月统一归档存放，以便事后查询，每年末统一对原始单据进行处理。

6、处理好与相关部门的工作关系，建立良好的工作沟通渠道；树立为总装部、五金厂服务的意识，把好生产物流链的源头关，同时保证物流下游的顺畅。及时将分管

物料短缺、呆滞和过量采购情况向PMC部门反映；

7、必须严格认真办理物料入库，未经IQC检验的物料一律不允许办理入库作业。

8、严格按单收发物料，必须做到按单上的物料编码、数量、物料名称进行收发料，

如无单据有权拒绝收发物料，不得先收发后办手续。

9、严格按照仓库作业流程作业，否则有权拒绝收发作业。

10、严格按照单据作业流程作业，对所记物料卡、EPR系统的准确性和及时性负责。

11、发料时按照先进先出的原则进行发料作业。

12、每日下班前对本日发生进出的物料进行盘点，确保ERP系统帐、物料卡、实物一致。

13、积极协助仓库主任工作，并接受其工作指导、监督与考核；

14其它工作。

拟制：审核：

推荐第4篇：生产副总、生产主管、PMC的岗位职责

生产副总的岗位职责

职务

所谓职务，是指人们在某一职位上所应完成的工作任务和所应具备的任职资格。

1.组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成；2.每周定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施； 3.抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养；

4.负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理；5.负责公司生产系统各产品的生产计划、资源供给计划的审批工作；

6.负责公司生产、技术、工程、品质所需的人、物资、设备、能源等各类资源的综合管理；7.负责组织公司各类新产品新工艺的试产和申报工作；

8.负责抓好安全生产及生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行安全法规、生产操作规程，及时检查监督，确保安全生产，杜绝重大安全事故的发生；9.负责审批公司各类产品的技术标准、工艺规程、工艺技术文件等工作；

10.负责组织制订或修订公司物料消耗定额管理、能耗管理、设备维修费用管理，加强公司生产系统的成本控制。

11.抓好生产技术管理，组织制定和完善生产技术方面的各项管理制度、技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术的管理水平，全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作；12.搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做好安全稳定长周期经济运行，对长期影响的生产薄弱环节和关键问题组织技术公关；

13.抓好设备动力管理，建立健全设备管理技术档案，做好设备的日常维护和保养及维修工作，提高设备的安全使用效率；

14.抓好安全生产工作，确保安全生产无事故，对生产中发生的各类事故，要及时组织相关人员进行分析，查明原因，分清责任，拿出处理意见，定出防范措施；

15.抓好质量和计量工作，严格工艺指标，执行公司质量体系管理标准，提高产品合格率；16.组织开好生产调度会和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间和岗位监督检查工作，抓好车间内部管理，落实好每月生产经营工作计划，抓好车间成本核算和考核工作；

17.制订公司运营计划、产能计划、品质计划、发展计划等。

18.负责组织生产现场管理工作，重视生产环境保护工作，抓好劳动保护管理，和制定环保措施计划；

19.定期进行生产系统分析，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议；20.负责做好生产设备的维护检修工作，结合生产任务，合理的安排生产计划，确保设备良好的运转率； 21.抓好生产管理人员的专业培训工作，负责组织生产人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力进行检查、考核、评比；

22.抓好技改工作，不断改进工艺，改善设备，提高生产效率，降低生产成本；23.组织生产、设备、安全、环保等制度，拟定、检查、监督、控制及执行；

24.负责编制年度、季度、月度和平时作业、设备维修及时组织实施、检查、协调、考核；25.督促、布置、检查生产计划执行情况，定期主持召开生产会，发现并及时解决生产运行中的矛盾和问题，确保均衡生产及生产计划的完成；

26.组织制定、修改生产管理、物资管理、设备管理、技术管理、质量管理等规章制度，并组织实施；27.组织节能降耗工作和安全生产工作，采取有效措施，降低消耗，降低事故发生率，杜绝重大人身事故，减少职业病； 28.组织处理劳动争议；

29.协调处理工厂内部与外部的关系；30.组织制定定岗定员方案，工资分配方案，工时修正方案等，经批准后组织实施； 31.协调内部与其他部门的关系；

32.掌握和了解同行业的技术发展水平，提出公司发展战略建议；

33.参与公司经营发展重大决策和经济活动分析，并就决策事项提出有根据的意见和建议；34.审批下属部门的各阶段的工作计划，并检查、监督完成情况； 35.参与组织质量管理体系的设计、运行和评审。 36.按时完成公司下达的其他任务。

职权

职权是指管理职位所固有的发布命令和希望命令得到执行的一种权力。 37.有依照制度对检查中发现的问题实施考核的权利 38.有生产系统的员工聘用，解雇的建议权

39.有要求相关部门配合相关工作的权利

40.对公司生产系统、技术工作、质量工作有统一领导和指挥权；

41.对下属部门负责人有任免奖惩建议权，在定员范围内对下属部门管理人员有决定权；42.有权审核、修改生产计划、设备维修计划、采购计划等；

43.有权制止违反《公司安全生产管理制度》及《产品质量管理制度》的行为；

44.有权裁决重大质量问题 职责

职责是组织目标对某岗位或职位的功能要求，是某岗位或职位上的员工应该做的工作和必须承担的责任

45.对生产不顺，产品滞后，不出产量而影响交货负责；

46.对由于指挥不当、管理不善而造成的重大设备、安全事故负责；

47.对因管理不善而造成生产成本大幅提高、产品批量不合格、产线产品遗失负责；48.对生产统计、设备统计、质量统计的真实性、准确性负责；

49.对新工艺、新材料、新方法、新技术采用决策失误而造成的重大损失负责；

生产主管的岗位职责

职务

所谓职务，是指人们在某一职位上所应完成的工作任务和所应具备的任职资格。

服从生产副总经理的指挥，认真执行其工作指令；严格执行公司的规章制度，认真履行工作职责；

1.负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务；

2.负责组织生产现场的管理工作；抓好工艺纪律、劳动纪律和生产区的现场管理； 3.生产基层管理人员的调配工作；抓好生产管理人员的专业培训工作；负责做好生产调度管理工作；

4.负责拟定本部门的目标、工作计划、组织实施并检查监督及控制；

5.组织建立和完善生产内部指挥系统，落实并实施生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成；6.根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产部各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料； 7.每天组织召开生产早会例会，落实好每天生产计划，抓好车间成本核算和考核工作，强化生产秩序、强调品质观念、9S等管理，通报头一天生产状况，分析当前生产形势，提出解决问题的办法和措施；深入车间和岗位监督检查工作，抓好车间内部管理，检查督促会议指令的落实情况； 8.负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题马上汇报生产副总；

9.抓好生产技术管理，组织制定和完善生产技术方面的各项管理制度、技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术的管理水平，全面完成生产副总下达的各项生产任务和技术经济指标，每天定时向生产副总汇报工作；10.搞好生产调度指挥，协调平衡好车间的生产，做好安全稳定长周期经济运行，对长期影响的生产薄弱环节和关键问题组织技术公关； 11.负责抓好安全生产及生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行安全法规、生产操作规程，及时检查监督，确保安全生产，杜绝重大安全事故的发生； 12.抓好生产系统分析报告，及时编制年、季度、月度的生产统计报表； 13.负责组织实施公司各类新产品新工艺的试产工作；

14.抓好安全生产工作，确保安全生产无事故，对生产中发生的各类事故，要及时组织相关人员进行分析，查明原因，分清责任，拿出处理意见，定出防范措施；

15.抓好质量和计量工作，严格工艺指标，执行公司质量体系管理标准，提高产品合格率；16.负责组织生产现场管理工作，重视生产环境保护工作，抓好劳动保护管理，和制定环保措施计划； 17.参与生产系统分析，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议；

18.抓好生产管理人员的专业培训工作，负责组织生产人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力进行检查、考核、评比；

19.组织节能降耗工作和安全生产工作，采取有效措施，降低消耗，降低事故发生率，杜绝重大人身事故，减少职业病；

20.协调内部与其他部门的关系；

21.参与组织质量管理体系的设计、运行和评审。

22.组织建立和完善生产指挥系统，检查生产工作，确保生产任务的完成；23.根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作；

24.做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健者康负直接责任；25.按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量； 26.负责所属员工的管理、教育、培训工作；

27.满足公司供应需要，按质、按量、按时完成公司下达的生产任务；28.负责生产部的日常管理工作及正常运作；负责对所属各作业程序的制定及修正； 29.负责生产计划实施与监督，参与质量分析、制定纠正措施和预防措施并组织实施； 30.负责对生产现场全过程及相关因素实施控制； 31.负责定单交货期核定及异常反应的处理；

32.负责检查每月生产绩效、编制相关资料进行追踪、提报；33.按时完成上级交办的其他工作任务。 职权

职权是指管理职位所固有的发布命令和希望命令得到执行的一种权力。 1.有依照制度对检查中发现的问题实施考核的权利； 2.有生产部的员工聘用，解雇的建议权； 3.有要求相关部门配合相关工作的权利；

4.对生产部的工作有统一领导和指挥权；

5.对下属有任免奖惩建议权，在定员范围内对下属管理人员有决定权；

6.有权制止违反《公司安全生产管理制度》及《产品质量管理制度》的行为；

职责

职责是组织目标对某岗位或职位的功能要求，是某岗位或职位上的员工应该做的工作和必须承担的责任

1.对生产不顺，产品滞后，不出产量而影响交货负责；

2.对由于指挥不当、管理不善而造成生产部的重大设备、安全事故负责；

3.对因管理不善而造成生产成本大幅提高、产品批量不合格、产线产品遗失负责；4.对生产统计、质量统计的真实性、准确性负责；

5.对组织实施新产品、新工艺的试产因失误而造成的重大损失负责；

生产物料计划员（PMC）岗位职责

职务

1.在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划提报生产副总获批后下达生产组织实施；

2.进行生产物料状态和进度分析及改善，提高生产效率与物料周转率；3.进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力；

4.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程，减少停工待料的现象；5.分析统计各加工中心的产能负荷； 6.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度； 7.统计各加工中心的生产数据，供各部门查询；

8.召开公司内部生产计划评审会议，下达生产计划并就计划的排程进行分析、说明、协调及安排；

9.负责与客户沟通（样品）新产品新工艺的技术、指标、工艺要求、图纸等一系列资料的核对、确认等工作，确认后计划排单；

10.统计并掌握各物料料况，随时提供给工厂内其它部门调用；

11.进行物料预算，编制《物料需求表》进行申购，并提供给采购部门安排购料。12.定期对物料变动状况进行统计总结，制定物流计划，管制各物料库存； 13.依据制版样品及作业标准书进行产品分析，编制物料使用标准； 14.对物料消耗和损耗定期统计，进行耗费考核；

15.负责制定与审查生产计划，以使公司产能得到最大的利用，确保产、供、销平衡；16.负责物料进度、物料损耗的监控与跟踪；库存量的控制，呆废料的预防、控制及处理； 17.负责对生产计划的各项进度的检查，当生产、物料出现异常时进行协调及处理； 18.协助生产副总负责市场销售订单评审，综合协调生产及销售计划； 19.相关部门的沟通与协调；

20.负责协助上级领导完成总计划和总目标；21.按时完成上级交办的其他工作任务。

职责

1.对因为生产或物料无计划或计划不力，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料负责；2.对因为停工待料而引起的正常交期变短而导致生产时间不足，加班加点赶货，浪费工时负责； 3.对物料计划的不准确或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产的不顺畅等现象负责；

4.对因计划引起的生产紊乱，品质失控而造成得经常性的返工，进而影响其它生产计划的执行，造成恶性循环等现象负责；5.对计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期负责；

6.对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁等现象而影响生产计划的执行负责；7.对生产统计、库存统计的真实性、准确性负责；

8.对客户的（样品）新产品新工艺的技术、指标、工艺要求、图纸等一系列资料的核对、确认等工作落实不到位负责；

9.对已入库的不及时通知送货而耽误送货负责。职权

1.有权针对生产中的浪费现象采取合理措施；

2.有权要求生产部或其他相关各部门按计划执行生产任务；对不按计划执行的有权制止并作出合理的解释；

3.有权根据销售的实际情况修改生产计划；4.有要求相关部门配合相关工作的权利；

工程部组长岗位职责 售后部

负责提供顾客定货时所需相关资料与工程图纸等。（工程）

负责生产所有的设备的管理、调试、维修与保养并定期对设备进行检查。

负责编制各期生产计划、设备检修计划、用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施； 抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养；

负责做好生产设备的维护检修工作，结合生产任务，合理的安排生产计划，确保设备良好的运转率；

抓好技改工作，不断改进工艺，改善设备，提高生产效率，降低生产成本； 采购或PMC：

根据生产需求，编制物资采购计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资；

推荐第5篇：中小企业生产部PMC职责分工

生产计划员

一、每日查看车间生产所需物料的到达情况，对未能及时到达物料进行预警，并协助跟催物料。

二、每日查询销售订单，并据此排定生产计划，对销售紧急订单，及时修正计划，以提高准时交付率。

三、每日车间员工的工资核算和统计工作，并在月底进行汇总，及时公布，上报，保证工资发放的及时；

四、每日将车间内人员、产出、投入物料、工时的录入电脑，将相关数据填写看板，促进员工自我管理；

五、每日将所统计数据按照ERP要求，录入系统。

六、每日汇总生产实际情况，并在上午将每日生产报表，上报相关部门；报表中需对生产过程中的异常问题记录清楚。

七、负责本部门办公用品的领用；车间文具的领用及发放，做好记录；

八、月底做好盘点、对账工作，并完成月产量、成本、损耗等分析报表；每月末的生产月报，应于下月5日前上报公司。

九、车间文件的发放、存档记录，公共性张贴文件的管理；

十、负责车间各项生产数据（产量，生产工时，人数及物料等）的原始记录资料的收集；

十一、将本车间的花名册更新，并统计考勤情况；十

二、完成车间主任布置的其他任务； 生产部调度

1、每日根据销售部订单以及公司库存计划，组织安排生产运行，确保生产计划准确及时。

2、每日对公司生产计划进行各车间分解并监控各车间生产运行情况，发现进度不能达成及时上报。

3、每日对生产过程中所需原材料的核定，按照生产计划制定重点物料采购计划，并对水、电、汽、风等的平衡调度。

4、负责组织编制重点设备大修计划，并制定大修停工方案及组织实施。

5、负责原料进厂、产品出厂的衔接工作，重点关注车间之间计划的衔接，降低库存。

6、对每日各车间生产完成情况，各库库存情况，根据相关报表进行汇总，形成生产日报，上报公司领导就，对过程中出现的异常情况进行记录统计。

7、每日与有关业务部门的进行主动联系、互相协作，促进订单的及时交付。

8、当生产装置出现异常时，立即采取有效措施，主动协助生产装置解决处理问题。

9、每周协助组织生产调度会议，检查监督生产调度会议决议执行实施情况。

10、每月末组织相关单位进行月度盘点，并组织进行盘点差异的分析，保证帐物一致。仓管员岗位职责：

1.每日需认真入库手续，物料或成品进仓时，仓管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货。

2.每日需检查入库的物料和成品摆放情况，堆放整齐，杜绝不安全因素;并每种物料设物料卡，标识清楚。

3 .每种存货入库后应及时入账，准确登记。

4 .对每一次领用物料，都需要要求领用单位开具领料单，若需配套领料时，应配套领用;仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。

5.成品库须按发货单发货，手续不全不与发货;如遇特殊情况，则须获得公司领导同意后方可发货，事后应补方可发货。 6 .车间领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。

7.仓管人员应坚持日清月结，凭单下账，不跨月记账，按时上交报表，做到账、物、卡一致。

8.为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。

9.随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报。

10 .定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理。

11.做好5S，及防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通;12.上下班前应做好门、窗、电、水的开关工作。 13.

仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出厂外。

14.

仓管人员调动或离职前，首先办理账目移交手续，要求逐项核对点收;如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及上级主管人员必须签字确认。

推荐第6篇：PMC PE 生产部工作职责

PE部工作职责：

1、负责制定生产工艺技术标准和生产工艺流程；

2、进行生产工艺参数与技术参数的设计、调整和修改；

3、负责制定或修改工艺、技术规程，编制工艺操作方法，对生产工艺进行培训和指导；

4、协调解决生产过程中出现的工艺与技术问题，保证生产正常进行。

5、根据公司产品有设备实际情况，优化车间布局和设备配置

6、改善和优化生产工艺，提高生产率，对生产标准工时时行测量、修改和更新。

7、负责对新厂房与新生产线的设计布局和规划，对生产线产能进行测算。

8、负责车间需求的工装治具的设计、制作。

9、负责新产品的小批量试产，解决量产过程中的工艺技术问题。

PMC部工作职责：

1、根据销售部门提供的销售计划，对生产作业计划进行策划；

2、负责核算生产能力，统计月、日成品库存量，收集与生产计划相关文件与资料。

3、制定周生产计划，并对生产计划的实施进行检查和监督；

4、根据产品销售情况和生产计划实施情况，对生产计划进行调整和修改，对紧急生产计划进行安排；、

5、对每月生产计划完成情况进行统计、总结、分析和评估，编制总结报告。

6、负责物料定额和消耗的测试、分析、标准审核，根据物料申购、库存情况对物料需求进行预算，制定物料需求计划并监督实施。

7、定期了解原辅材料的库存情况及生产和销售情况，及时调整或修改物料需求计划。

8、负责物料申购的复核、控制存量，物料到位情况的跟催。

9、物料使用过程的监督及指导，物料计划及跟催异常情况的处理及报告。

生产部工作职责：

1、执行生产前的一切准备工作，认真检查机台的运转情况，转换运转方式，试运行设备，并送检产品，保证质量指标；

2、执行PC下达的生产计划，合理调配现场设备、物料，确保生产进度和生产安排。

3、负责根据SOP规定焊接、组装各电子元件及结构件，将零、配件组成产品。

4、按照SOP操作规定，尽可能减少个岗位相关损耗，提高效益，降低成本；

5、认真做好工作记录，每天核实工作记录，检查数据的正确性，及时向领导汇报工作情况，按时上下班，督促辅助工的工作，保证生产的效率；

6、执行公司各项设备操作要求，确保所有的操作均无安全事故隐患；

7、收集、整理生产记录资料，对数据记录、报表等进行分析、处理、归类、归档，对生产成本和费用进行统计，编制生产分析报告。

推荐第7篇：生产部岗位职责

生产部岗位职责

一、生产部经理岗位职责

在总经理的直接领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等工作，生产部岗位职责。具体职责如下：

1、根据销售计划，科学地编制、调整生产计划，满足销售的需要，保证市场供给。

2、加强与部下的沟通、交流，力所能及地解除部下的后顾之忧，激励部下努力向上;悉心听取员工合理化建议，并应积极采纳。

3、组织生产部员工学习领会集团及公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行。

4、深入现场指导工作，定期对员工进行职业道德、思想素质、岗位技能、安全生产、质量控制的培训。定期对员工进行技能考核，培养员工的爱岗敬业精神，提高操作技能，提高劳动生产率。

5、建立健全设备维修保养制度，鼓励并组织机电工对生产工艺及设备进行科学、合理的改进;督促机电人员确保公司全部设备正常运行，保持公司水、电、汽路畅通。提高生产效率。

6、准确测算生产耗用和生产成本，向先进公司看齐，抓好节能降耗，严格控制生产成本。

7、鼓励节约，杜绝跑、冒、滴、漏，制定消耗管理制度及考核办法，层层分解落实。

8、加强本部所属收发货及其它保管人员的职业道德教育，严把成品、原料、包装物等的进出库关，维护集团和公司的利益。

9、努力将集团规范化工作细则和其它管理要求落到实处，不断深化、提高，并将改进建议及时报告总部。

10、积极在本部门培养、选拔后备班干部，并定期将其业务能力、工作表现考核材料报总部主管部门。

11、关注报表数据，及时发现、解决问题;审核由生产部填报的各种报表并签字，确保其准确、及时地报出。

12、加强员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议。有权调整、任免本部门班组长的工作、职务;有权向总经理建议调动或任免车间主任的工作、职务;有权向总经理建议本部门人员的辞退、晋升;有权对本部门的开支费用进行初审;有权对本部门员工处以五十元以内的罚款或三天以内的停工处罚，并对本部门产生的各类罚款情况详细记录，备案待查(罚款一律交财务部)。

13、加强与其它部门的协调关系，协助总经理搞好公司的生产经营管理工作。

14、向公司领导提出工作改进建议。

二、车间主任岗位职责

车间主任直属生产部经理领导，接受生产指令，按照品管部配方生产，指挥所属员工正确使用设备，生产出合格的成品。具体职责如下：

1、每日主持召开班前会，按照生产部下达的生产计划，合理安排、配置生产人员，严密组织，保证生产计划的有效实施，满足销售需要。

2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行。

3、加强与部下沟通，及时将部下的思想工作状况报告经理，并协助经理解除部下的后顾之忧，及时将部下的合理化建议报告生产部经理。

4、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量，做到不合格产品不出车间。

5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产员工合理使用设备。

6、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。

7、每天核定车间各项消耗情况，根据有关规定将消耗和岗位计件工资挂钩考核，并将考核结果报生产部经理，在当月工资计算中兑现。

8、配合生产部经理，定期对生产员工进行理论和操作技能考核，根据考核结果按有关考核方案核定岗位工资，并将考核结果报生产部经理，在当月工资计算中兑现。

9、审核本车间每天出库的原料种类及数量并签字，审核生产记录并签字。

10、定期组织车间班组长、锅炉工、机修工、电工对生产现尝锅炉房、机修车间、配电室进行安全检查;对安全隐患及时组织整改，并做好相关记录。

11、有权调整本车间员工工作岗位;有权制定车间管理制度并报生产部经理批准后实施;有权向生产部经理建议调整、任免生产班组长;有权对本车间员工处以三十元以下罚款或停工一天的处罚(罚款一律交财务部)，事后要报告生产部经理并在生产部备案。

12、向公司领导和生产部经理提出工作改进建议。

13、完成上级交给的其它任务。

三、生产班组长岗位职责

在车间主任领导下工作，按照生产指令，带领本班组员工正确使用设备，生产出合格的成品。对本班组的安全生产、产品质量及现场卫生、产品计量等工作负责。具体职责如下：

1、执行上级下达的任务、指令，合理安排本班组人员的岗位、工种，认真检查各工序的工作质量，及时正确地处理生产过程中出现的问题，有效地组织生产，确保完成任务。

2、提前十五分钟办理***手续，全面了解上一班的工作情况，如实填写交***记录。

3、组织本班组员工认真做好生产车间的机器设备的清理保养工作，随时保持设备处于良好的状态，保持各个生产环节整洁有序。

4、带头遵守集团和公司的各项规章制度，教育本班组员工严格按照作业规程作业，正确使用和保管好本班组的设备、工具，正确使用劳动防护用品，制止违章操作。

5、带领本班组员工积极参加文化、技术学习和培训，激发员工的劳动热情，提高员工的生产积极性。

6、下班后检查班组各责任区卫生，断开电源，锁好门窗，方可离开。

7、真实做好当班的生产记录及班组人员的考勤，并在当班生产结束时，检查本班入库的成品品种及数量，与成品保管员办理成品交接手续，将生产记录与成品交接单一起交给相关人员签字后报生产统计。

8、做好本班组人员的思想教育工作，互助团结，共同搞好生产;节约能源，减少机器零部件的损坏;搞好岗位培训，提高本班组人员的岗位技能，争做多面手。

9、有权调整、安排本班组员工的岗位及工种(微机员和制粒工要征得车间主任或生产部经理的同意);有权给予本班组员工20元以内的罚款处罚(罚款一律上交财务部)，事后将处罚情况报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。

10、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

11、完成上级交给的其它任务。

四、生产统计(内勤)岗位职责

在生产部经理领导下，负责生产部的产量、工资、各种消耗的统计工作。具体职责如下：

1、根据生产班组上报的生产记录和成品交接单，逐日核算工人工资，月终汇总报生产部经理审批;核算每日生产耗用的原料、药品、包装、标签、说明书等，月终汇总，算出损耗率，报生产部经理审批。

2、协助生产部经理处理生产部内部事宜和监督各岗位工作效率和工作质量，发现问题随时向生产部经理汇报，以便得到及时处理。

3、负责整理生产部需要归档的文件、报表、资料，根据生产、销售计划制定原料、编织袋等的采购计划。

4、协助生产部经理处理好各部门之间的关系，热情接待来电、来访，回答有关问题，圆满地处理好外部环境关系。

5、随时同财务部保持联系，汇报生产中出现的与财务部有关的问题，以便得到财务部的指导和帮助，提高自己的工作水平。

6、努力学习与自己工作有关的知识理论，不断提高自己的思想素质和专业知识;学习管理技巧，当好生产部经理的助手，争做多面手。

7、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

8、完成上级交给的其它任务。

五、机电组长岗位职责

在生产部经理和车间主任领导下，带领本班组员工负责所有设备、电气的维修、保养、安装、技改及降低成本等工作。具体职责如下：

1、坚持以维护、保养为主，制订设备维护、保养、检修计划，落实责任人利用生产空余时间对设备进行维护、检修，并严格督促、检查执行情况，减少生产中设备出现故障的可能性。

2、根据维修、改造、安装的轻、重、缓、急情况，安排班组的工作，保证维修、安装质量和生产的正常进行;安排机修、电工每天跟班作业，及时解决生产过程中的机械、电器的故障，保证设备处于良好的运行状态。

3、安排机修、电工每天巡视全厂的线路及设备，发现问题及时解决。

4、加强各种工具和设备、器材的管理工作，尽力修复工具、设备、电器，修旧利废，以旧换新。认真做好各工种安全工作。

5、定期进行设备的调校、维修、保养工作，消除设备的安全及质量隐患，消除跑、冒、滴、漏现象。

6、努力钻研技术，不断提高和创新，经常对机修工、电工进行岗位技术培训，不断提高其工作效率和技能;配合生产部经理或车间主任对生产工人进行设备维护、保养和安全操作方面的培训，提高设备的完好率和正常运转率。

7、制定配电室的管理制度，严格配电室值班制度，确保公司正常、安全用电;带头严格按安全操作规程使用各种设备和工具。

8、坚持：无《动火许可证》，不在重点防火部位动火;重点防火部位消防器材、监护人员不到位，防护措施不落实不动火。

9、制定设备维护保养、润滑计划，建立设备档案。

10、搞好作业现场环境卫生，维修换下的零件及时送到指定地点。

11、配合五金库保管人员对入库材料进行验收，把好材料入库关。

12、有权安排本组员工的工作，有权对本组员工处以20元以下的处罚，事后报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。

13、向公司和生产部提出工作改进建议。

14、完成上级交给的其它任务。

六、收货组长岗位职责

在生产部经理和车间主任领导下，带领本班组员工做好公司生产所需原料的入库把关、保管、结算和做账工作。具体职责如下：

1、严格执行集团规章制度，保守公司秘密，维护公司利益和声誉，不收受贿赂。

2、热情接待原料客户，详细解答客户提出的问题，想客户之所想，树立公司形象;禁止客户在库房和厂区内抽烟。

3、合理安排本组人员的工作，勇挑重担，带领组员严格按《收货员作业规程》工作;急客户之所急，及时办理入库和客户结账手续，提高工作效率。

4、配合品管部严格执行总部原料收货标准，认真做好原料的验质、抽样、计量和进库的堆码、保管等工作;防止霉烂、变质的原料入库(仓)。

5、对进库原料，根据收进的时间、品种按照生产部的定置要求堆码整齐、规范，并挂牌标识，标明时间、品名、库区和保管员等(具有商业秘密的指标如货源、化验结果等可用代号表示)，搞好现场卫生。

6、经常检查、督促组员做好日记账、分类账;督促保管人员每日核对原料账实情况，做到日清月结，账实相符，数字清楚无误。

7、做好库房的管理工作，注意通风，经常检查库内原料，防止原料在保管期间霉烂、变质，发现问题及时报告上级。禁止易燃、易爆物品进入库房。

8、经常组织班组员工认真学习原料收货标准和原料质量标准，不断提高收货水平和辨别原料质量的能力;不断提高自身及组员的思想素质，拒腐蚀，永不沾。

9、加强同生产车间的联系，保证库房原料的先进先用、推陈储新;月底会同财务人员对库存原料进行仔细盘点，做到账清、物清、手续清。

10、监督装卸工按《装卸工作业规程》卸车，防止发生安全事故。

11、有权向生产部经理建议对本组员工的工作进行调整，有权对本组员工处以20元以内的罚款，事后报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。

12、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

13、完成上级交给的其它任务。

七、发货组长岗位职责(指生产部管理的发货组)

在生产部经理和车间主任领导下工作，带领本班组员工负责公司成品的接收、发放、保管、做帐等工作;并对本组员工进行思想素质教育和技术培训工作。具体职责如下：

1、严格执行集团规章制度，维护公司和顾客的利益，不收受贿赂，接受顾客监督，保守公司秘密，提高公司声誉。

2、坚持“顾客满意”的原则，热情接待客户，详细解答客户提出的问题;想客户之所想，急客户之所急，帮助客户解决一些力所能及的问题;树立公司形象，不与顾客发生争吵。

3、合理安排本组员工工作，严格按《发货员作业规程》进行发货。

4、督促成品保管员每天坚持成品交接盘点，核对数量，随时做到账实相符。

5、监督装卸工按照《装卸工作业规程》装车，防止发生安全事故。

6、严格制止站、坐、卧、靠饲料的行为，禁止客户在库房和厂区内抽烟。

7、做好成品库房的防火防盗工作，禁止易燃、易爆物品进入库房;经常保持库房整洁、品种分明、堆码整齐，消除安全隐患，保管好成品;根据需要安排好夜间值班人员，保证客户随时提货。

8、加强同生产车间的联系，保证成品库房先进先出，推陈储新;月底会同财务人员对成品库房进行仔细盘点，做到账清、物清、手续清。

9、班组长有权向生产部经理建议对本组员工的工作进行调整，有权对本组员工进行20元以内的罚款，事后报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。

10、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

11、完成上级交给的其它任务。

八、装卸组长岗位职责

在生产部经理和车间主任领导下，带领本班组员工配合收发货组负责公司原料(含编织袋、药品等)的卸车、堆码和成品的装车工作，具体职责如下：

1、对装卸工合理分工，劳逸结合，积极配合收、发货人员，共同搞好原料和成品的收发、储存、保管工作。

2、坚持“顾客满意”的原则，热情为顾客服务，接受顾客监督，维护公司利益;保守公司秘密，不收受贿赂;禁止客户在库房和厂区内抽烟。

3、监督部下并带头遵守集团和公司的规章制度，坚持“班前不饮酒，饮酒不上班”的规定。

4、严格按《装卸工作业规程》和各项安全规定进行作业，制止部下违规操作。

5、装卸车时，听从收、发货人员的指挥;积极为收发货工作的安全、顺利进行提出合理意见和建议;帮助检查数量、质量情况。

6、带领部下随时保持库房清洁、整齐、安全;维护、保管好装卸车所用设备、工具。

7、班长有权调整本班组的员工工作，有权对本班组员工处以20元以内的罚款，事后报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。

8、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

9、完成上级交给的其它任务。

九、司炉工岗位职责

锅炉工的主要职责是保证公司生产、生活用汽的供应，对锅炉的安全运行负有直接责任。具体职责如下：

1、必须在规定上班时间前30分钟了解和掌握当班生产品种、数量，以及各品种生产安排的先后顺序。

2、认真检查锅炉各有关阀门、水位计、人孔、手孔等的密封情况是否完好。

3、随时与车间微机室或制粒工保持联系，掌握当班生产的进度，以确定何时开始供汽或停止供汽。

4、锅炉运行当中不得离开锅炉房。确需离开时，应作好离岗的准备工作而不得找无司炉证的人员替岗。

5、随时检查压力表、水位计等的工作情况，保证锅炉在安全压力及安全水位下运行，同时要确保供汽压力和蒸汽的饱和度。

6、随时注意风机、水泵等附属设备的运行情况，发现问题及时、合理地采用相关措施进行处理。

7、煤炭燃烧应尽可能充分，要基本做到炉渣中煤渣含量不超过2%;并用水润湿炉渣，倒在指定地点，周围不能有易燃易爆物品。

8、每班检查一次高低水位和汽压自动报警器灵敏度;每班冲洗水位计1-2次;锅炉正常水位应在水位计的最高位和最低位中间;两只水位计的水位高度应基本一致;

9、每班检查一次压力表，每三天对压力表弯管进行内部冲洗一次，确保管路内部畅通。每周手动操作两只安全阀排汽一次，每月升压一次操作两只安全阀自动排汽，防止阀座粘连引发安全事故;保持炉内压力稳定，最高压力不得超过安全阀允许工作压力。

10、做好水处理及水质检验工作，并做好相关记录。

11、严格按《锅炉安全操作规程》进行操作，认真做好锅炉运行记录。

12、下班前按安全操作规程对锅炉进行相关检查，清理工作现场，保持锅炉房清洁、整齐。

13、下班前做相应的交接工作，如有设备故障，必须处理完后方可***，确保***基本无遗留问题。

14、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

15、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

16、完成上级交给的其它任务。

十、机修工岗位职责

机修工的主要职责是负责公司所有设备机械部分的维护、保养、检修，以及适应公司生产及其它管理工作需要的制作、安装等工作。其工作重点是全力保证生产的正常进行。具体职责如下：

1、日常工作：

⑴根据设备的润滑保养要求，定期对所有设备循环进行润滑保养。

⑵至少每小时对车间各工序的设备运转和使用情况进行一次巡查，对运转异常的设备，应立即酌情确定：①立即停机修理;②减负荷运行，完成当班生产任务后修理;③照常使用，对巡查中发现操作工的不当操作行为，及时予以纠正。

⑶根据巡查和设备运转的现状及年限，制订设备的维修计划，并报上级领导审批后逐项落实。如遇生产较紧，应酌情顺延。

⑷必须能够正确、熟练地操作电焊、气割、气焊、砂轮机、切割机、台钻等常用设备。

⑸日常工作严格按照相关的安全操作规程进行操作。

2、现场操作：

⑴严格做到“生产不动火，动火不生产”。

⑵凡需在重点防火部位动火，必须自觉提交《临时动火申请》，并要取得由办公室开具的《动火许可证》，在《动火许可证》上明确的人员、器材全部到位后方可动火。

⑶动火前必须将需动火部位及操作场地的易燃物品全部清除，并在其它人员的监护下开始动火。

⑷登高作业时必须要求生产部派员监护，必要的防护用品必须配戴齐全。需拆卸重物时必须有2人以上参与协助。

⑸各类工作器具不得乱扔乱放，严防伤人或落入机器内部。

⑹在接到生产设备故障通知后，必须在5分钟内带常用工具赶到现常

⑺检修后的设备必须先试机，确认无异常后方可交付操作者使用。

⑻检修结束必须擦净设备上的油污，拆下的零配件必须统一交五金库。

3、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

4、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

5、完成上级交给的其它任务。

十一、电工岗位职责

电工的主要职责是负责公司电气设备的维护、修理、及必要的技改等工作，对电气的安全运行负有重要责任。具体职责如下：

1、日常工作：

⑴每天对公司内电器线路、开关、用电情况进行巡检和日常维护，根据有关要求，定期给电机轴承加油。

⑵每周至少一次清扫配电柜(箱)内电器上的积尘，确保电器，尤其是接头、触点部分的干燥、清洁。

⑶至少每小时对车间各工序的设备运转和使用情况进行一次巡查，对运转异常的设备，应立即酌情确定：①立即停机修理;②减负荷运行，完成当班生产任务后修理;③照常使用，对巡查中发现操作工的不当操作行为，及时予以纠正。

⑷严格按照安全操作规程进行操作。

2、现场操作：

⑴巡视高压设备时，人体与带电导体应大于最小安全距离，高压带电设备的绝缘部分禁止触摸，巡视时禁止越过遮栏，寻找高压设备接地点时应穿绝缘靴。

⑵检修电气设备时必须切断电源，排除设备电气故障时，必须穿戴好防护用品，且应有专人监护。

⑶高处作业时必须配戴好防护用品，且有专人监护。

3、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

4、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

5、完成上级交给的其它任务。

十二、收货员岗位职责

原料收货保管员的主要职责是负责进厂各类原料的外观检验、抽样送检以及原料的保管。

药品收货保管员的主要职责是负责药品(即各类添加剂、预混料)的验收、保管。

编织袋收货保管员的主要职责是负责各种成品包装袋以及废旧编织袋、麻袋的数量验收、保管。具体职责如下：

1、凭收货通知单收货。收货保管员必须在收到由本公司原料部开据的原料(药品、编织袋等)收货通知单(或业务洽谈卡)，并在确认所到原料(药品、编织袋等)的情况与“收货通知单(或业务洽谈卡)”内容相符后，方可对新到货物进行抽样检验。

2、严格足量抽样。抽样比例按品管部要求执行，且抽样面积应尽可能宽、层数尽可能多。

3、把好感官检验关。收货保管员必须首先对所抽样品进行外观检验和口感检测，检验内容包括：

⑴原料的水分、色泽、气味、粒度、生熟度、纯度以及有无含杂和霉变结块情况等。

⑵药品色泽、气味、粒度、纯度以及有无含杂和霉变结块情况等。

⑶(会同品管部)按总部技术部制定的验收标准对新到编织袋进行验收。

4、初检合格，送样化验。外观检验(及口感检测)合格的货物，应填写《抽样单》，随样品一齐送公司品管部进行化验。外观检验或口感检测不合格的，应耐心向原料客户讲明情况，并及时通知原料部。

5、化验合格过磅卸车。

⑴新到货物原则上要待化验合格，并收到由品管部负责人(或委托人)签署的“同意收货”的化验单之后方可过磅卸货(特殊情况需得到总经理同意后方可卸货)。过磅时至少应两人在场，分别负责司磅、监磅;过磅单必须由电脑打樱

⑵公司根据实际情况，也可在外观(及口感检验)合格之后即安排过磅、卸货，但在正式化验结果未出来之前，保管人员必须给该批原料挂上“禁用牌”，并不得提前办理入库手续。

6、卸货现场监督抽检。卸货时验收人员必须在堆码现场，指挥装卸工按定置管理要求，安全地将原料(药品、编织袋等)整齐地堆码在指定地点，并监督堆码质量;原料卸货过程中，验收人员必须随时对该批原料的外观和口感进行抽检，及时剔出不合格原料，抽检比例必须在70%以上。

7、卸车结束清理现常卸货结束后，指挥装卸工将抽检出的不合格货物重新装车拉出库房，过磅除皮(如是车皮，可单独堆放在指定地点并挂牌标志);监督装卸工将卸货现场和垛脚清扫干净，将散洒原料、药品装袋堆码整齐。

8、核算数量办理入库。根据实收数量和检验结果，详实地填写《原料入库单》，然后将《原料入库单》结算联和《原料过磅单》结算联一并交原料客户，并立即将《原料入库单》财务联及由电脑打印的原始过磅单一并送交财务部。

9、上账挂卡，账实相符。原料、药品、编织袋等办理了入库手续之后要立即入账，并在入库后两小时之内对原料填、挂《原料囤位卡》，药品及编织袋等也要按品种挂牌标识。每隔1至3天要对原料、药品、编织袋等进行盘点，随时做到帐实相符。盘点后要在囤位卡或标识上填写相应内容。

10、禁用货物必须挂牌。库房中因各种原因暂时不允许使用的原料、药品、编织袋等，保管员必须给其挂上“禁用牌”，防止误龋

11、坚持先进先出原则。根据“先进先出”原则或生产上的特殊需要(需有总经理、品管部经理的书面通知)及时通知并监督车间取用原料，对不听指挥乱拉乱取原料的人员，有权建议生产部给予处罚。

12、加强检查，防止异常。经常检查仓库原料、药品、编织袋等垛中的温、湿度情况，发现潮湿、发热等异常情况及时报告生产部(或品管部)经理;随时保持库房的清洁、整齐、安全。

13、正确填报有关表单。保管员每日根据实际出库情况开据《领料单》，并根据《领料单》上各品种领出数量填报《原料进耗存日报表》、《添加剂进耗存日报表》、《包装物进耗存日报表》，分别报送生产部、财务部、原料部和总经理，《添加剂进耗存日报表》、《原料进耗存日报表》同时报送品管部。

14、办理退库，完善领料手续。编织袋及药品保管员每天在生产班组下班时必须将未使用的成品编织袋、药品收回库房，并在对应的领料单上注明退库的品种、数量。

15、旧编织袋及麻袋的保管。

⑴分级打捆，入库建账。盛装过原料、药品、饲料的编织袋(不能再使用的)、麻袋等必须由清袋人员按照包装物的种类、大孝质量等级分别打捆，每捆50条，送旧包装库，由编织袋保管员统一保管，并要建账管理。

⑵出售包装，两人发货。保管员必须在收到由财务部开据的发货通知之后方可发售旧包装物，且公司必须同时有两人在场，旧包装物出库后应及时下账。

⑶按时报表。每日向生产部、财务部、原料部、总经理报送旧包装物收支日报表。

⑷保持库房整洁、安全。随时保持库房的整洁、安全，注意防火、防盗、防潮，发现安全隐患及时上报，并协助消除隐患。

16、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

17、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

18、完成上级交给的其它任务。

十三、发货员岗位职责

发货员的主要职责是负责成品的收发及保管。具体职责如下：

1、正确交接，报送“日报”

⑴每天交接，核准数量。每天与生产班组进行一次成品交接，收进生产车间当日(或昨日)的全部产出，并用(昨日早上库存-昨日发出+昨日生产=今日早上库存)对当日收进数进行核对。

⑵数量核准，填单报表。成品交接结束后，所有参与成品交接工作的相关人员必须在《产成品交接单》上签字确认。《产成品交接单》不得有涂改。发货员据此向销售部、生产部、财务部、总经理报送《成品收发日报表》。

2、发货

⑴按序发货。发货员根据客户的发票提货联送到的顺序，写上编号排队，先到先发。

⑵仔细查看提货单据。发货人员在收到客户交来的提货单后，首先应认真逐字查看提货单上各品种的件数、规格、重量是否吻合，如有错误，应立即交还客户，并耐心说明原因，请其找财务部更正后，方可发货。

⑶按提货单逐袋点数。发货员在发货前应首先按照提货单上的品种、件数、逐垛逐袋地点出应发件数，并在结束处做好明显标记。

⑷做好记录，随时核对。对每次所发品种、件数、重量、客户名等应有准确、清楚的记载;在发货过程中应不时地核对已发数量，如有不吻合，应立即停止发货，核查数目。

⑸成品先进先出。发货员应按成品先入库先发的原则发货，严禁将超过保质期的成品发出。

⑹装车结束，锁好库房。发货结束后，发货员提醒并监督装卸工帮助司机盖好蓬布，且发货员必须等装料车辆离开库房后，方可拉闸熄灯，锁好库门。

⑺客户就是上帝。服务热情、周到，文明用语，急客户之所急，是每个发货人员的职责。

3、保管：

⑴严格要求堆码质量。保管员有责任要求生产车间成品转运工按发货或库管需要堆码成品，对堆码不合要求者，应要求成品转运人员重新堆码。

⑵每日盘点，防止差错。每天至少盘点一次，认真核对库存各品种成品数量是否准确。

⑶雨、雪天气，注意防潮。雨、雪天要随时注意成品的防水、防潮，一旦发现成品表面被打湿或认为有此隐患，应立即组织装卸工转移或遮盖该处成品。平时，保持库房通风、干燥，防止成品霉变。

⑷保持库房整洁、安全。经常巡查成品库房，督促装卸人员经常清扫成品库及成品垛，随时保持成品库整洁、安全，注意防火、防盗、防潮，发现安全隐患及时上报，并协助消除隐患。确保成品库安全。

4、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

5、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

6、完成上级交给的其它任务。

十四、五金保管员岗位职责

五金保管员的主要职责是负责五金、备品、配件的验收、保管及请购。具体职责如下;

1、验收、入库

⑴新购材料，票据齐全。对新购回的器材、物资，在查验请购单、发票齐全的情况下，根据发票和请购单所列品种及数量进行清点。

⑵同等质量，注意价差。保管员必须将新购材料价格与以往所购价格进行比较，对价格差异较大的材料，有权要求采购人员做出合理解释，否则不得办理入库，对此类异常情况要及时报告生产部经理。

⑶专人验质，合格入库。请生产部经理指定的人员对所购配件、物资进行验收，验质不合格的不得入库。验收合格后，要及时填制好《材料入库单》，并将验质情况一并填入，相关人员要签字齐备;已入库物品要立即上账。

2、保管

⑴入库物资，“五五摆放”。所有入库物资要整齐摆放于货架上或其它固定地点;货架上物品基本实行“五五摆放”。

⑵入库上账，“四号定位”。库房、货架、货架层及货位必须分别编号;账上各物品统一按其实物所在库房、货架、货架层及货位的编号进行编号，实行“四号定位”管理。

⑶掌握耗用，及时请购。随时掌握库存情况，根据各种物资、材料实际使用情况，确定大致库存周期，及时编制请购计划，报生产部经理。

⑷审查把关，合理请购。严格审查其它各岗位的涉及五金库保管物资范围的各类请购单，本着安全、节约、尽量减少库存的原则，征求有关请购人员的意见，能替代则替代，并在请购单上写明是否购进的书面建议，交生产部经理。

⑸保持库房整洁、安全。经常清扫库房，保持整洁;随时检查库房的安全状况，及时消除安全隐患。

3五金库发料程序

⑴由保管员详实填写《材料领料单》，务必写明用途。

⑵由领料人将领料单交给领料人所在部门负责人签字(生产专用材料必须经生产部经理签字)后方可发料。

⑶发料后及时下账。

4、定期盘点，月终报表。定期盘点，核对账目，做到账实相符;月终根据当月入库及领料情况，填报《五金材料进用存月报表》，报生产部、财务部、总经理

5、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

6、向公司和生产部领导提出工作改进建议。

7、完成上级交给的其它任务。

生产人员作业规程

一、原料转运工作业规程

原料转运工的主要职责是把当班生产所需的原料及时、足量、安全、无误地转运到指定位置。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查、备好转运工具;查清需转运原料的数量、位置、品质等情况。

2、正确拆垛取料。从原料堆垛取料时必须自上而下，自外向里搬取原料，严禁从堆垛中层抽取原料。在已倾斜的高堆垛上搬取原料必须请求生产班长派员监护，将高处已倾斜的原料全推下后再取料装车，以防意外。

3、规范装车计数。转运原料一般要求使用地辊车。单件重在60kg以下的原料每车一般装载200～350kg;单件重60kg及其以上的原料每车一般装载240～400kg。准确计数，装车整齐、重心得当、便于运达目的地时卸车靠立和整齐堆码。

4、安全快速转运。熟悉转运路线及路况，转运时身体略向前倾，肩部及下颚紧靠重车，以上臂至肩膀的部位支撑载重，把稳重心，快步转运;工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。

5、熟练安全卸车。原料地辊车推至目的地(投料口附近或转库堆放处)，瞄准目的位置，利用重车前进的惯性将车立直，同时让车上原料保持直立，防止碰伤他人，然后抽出车辆。

6、转运效率要求。转运的往返距离在50米以内者，每人每小时的转运量应在4.5吨以上;转运的往返距离在50-100米以内者，每人每小时的转运量应在3.5吨以上;转运距离在100米以上者,每小时的转运量比照上述定额酌情确定。

7、妥善处理意外。转运中，遇散包破包时，要先堵扎好再装运，避免在运输途中遍地洒落;遇转运中原料漏洒落地，必须及时清扫，严禁两种原料混在一起;遇霉变、潮湿、发热原料时，必须及时报告生产班长或原料库管员，以便作妥善处理。

8、认真做好记录。转运过程中，要及时统计所转品种及件数;转运结束时，按要求填写有关单据并完善领料手续。

9、下班例行工作。转运结束后，把转运现场的卫生(包括垛脚的散原料)打扫干净并把未转运完的原料垛口堆码整齐。对转运工具、车辆进行必要的维护、保养、放回规定位置。做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交***手续。

10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

二、原料投料工作业规程

原料投料工的主要职责是按微机(控制)室微机员的指令，及时、准确、保质保量地把生产所需原料投入指定设备口。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间提前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投料作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查本岗位所管的全部机器、设备;做好正式投料前的各项准备工作。

2、确认仓号、指令、提升机。投料前必须与微机(控制)室联系，确认开启的原料仓号正确，得到微机室投料指令，待提升机运转正常时即可投料。

3、开袋、验质、投料。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定容器内，严禁随意划破包装物;投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。投料时应抖尽包装袋内的原料，把空袋整齐地放置在投料口侧以便于整理、打捆;随时清理投料现场杂物。严禁乱扔空袋、线绳、杂物。

4、选出可见杂物。投料时，凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让杂物及发霉结块料进入设备内。

5、注意换料清常改投另一种原料前，必须先将投料现场清扫干净，与微机(控制)室取得联系，并得到投料指令后才能开始投入另一种原料。

6、投料效率要求。件重≥70kg的原料，投料量应≥6.0吨/人时;40kg≤件重

7、定期清理相关设备。爱护设备(包括投料口门帘及栅栏);定期清理除尘器布袋及管道，以保持良好的除尘效果;负责粉碎工序永磁筒的清理(每班至少两次);负责定期清除绞龙、粉碎机喂料器内积垢、缠绕物及其它杂物;负责粉碎机筛片、锤片的检查、更换，更换锤片应尽量不占用生产时间。

8、监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况，听见异常声音及时关机，并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况，发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告，不得无故拖延，确保所管理机器设备和各种相关附属设施在工作时处于良好状态。

9、下班例行工作。下班前打扫好投料现场和责任区内的清洁卫生;把原料包装袋和线绳转运到指定地点;把本班取用过的工具、物品放还原处;做好投料现场及责任区的卫生工作;做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交***手续。

10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

三、微机员作业规程

微机员的主要职责是按照当天生产部下达的品种、数量计划和品管部提供的配方正确配料。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会;准确理解并接受本班本人的生产配料任务和配方;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查、调试好本岗位所管的全部机器、设备和仪表。做好正式配料前的各项准备工作。

2、检查和正确输入配方。对照配方单核对微机中当班将生产的所有品种的配方。若有变更及时将新配方录入微机。

3、检查仓中原料。通知投料工检查各原料仓内原料的多少，告知原料转运工先转量少的原料及当班所需原料，以保证配料。

4、正确调整通道。确定了将投的原料品种之后，应及时将与该原料进入其指定仓相关的三通、闸门调整到位，随后依次开启分配绞龙、粉碎机后的粉料提升机、粉碎绞龙、粉碎机及原料提升机，并给投料工发出投料指令。

5、密切联系，完成配料。微机配好一盘料后，必须向投药工发出投药信号(人工或自动)，随后微机员与投药工务必对微机所配盘次与投药盘次进行核对，如有不符，停止配料。

6、加强检查、监督。随时检查投药工所投小料及药品是否正确，计量是否准确。经常检查原料进仓情况，经常通过查看成品感观质量以检查配料及混合质量。

7、认真做好相关记录。配料的同时做好每盘料的配料记录(有打印机的，以打印为准，不再另做记录)，并详细记录好当班主要设备的运行时间。

8、监控设备运行。随时掌握电压及主要设备的电流情况，严防烧坏电机，尽可能防止设备空负荷运行;注意观察设备的运行情况，发现异常必须停机并及时向车间主任、班组长报告，不得无故拖延;并要积极配合机电人员进行维修。

9、微机室日常管理。禁止除生产指挥人员、维修人员(控制室故障期间)、临时检查人员外的其余任何人员进入微机室;除微机员本人外，其他任何人员不得操作微机;爱护微机及其它设备，每天下班前打扫微机室卫生，配合电工定期清扫微机室各种电器的积尘;

10、基本技能要求：熟知微机的操作，能够处理日常工作中遇到的微机的非硬件故障，懂得如何校验配料秤;熟知控制台上的所有按钮、开关的功能;熟知本公司生产机组工艺流程、所有设备的安装位置以及一些可能造成配料质量事故的细节;

11、工作效率要求：保证每盘料重量达到配料秤或混合机设计能力(个别销量小的品种除外);微机每小时配料定额以不造成下道工序待料为原则。

12、下班例行工作。下班前做好责任区的卫生工作，做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交***手续。单班生产的，微机员必须在切断生产车间的电源之后方可离开。

13、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

14、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

四、投药工作业规程

投药工的主要职责是按微机(控制)室微机员指令，准确、及时、保质保量地将当班生产所需的药品、小料、回机料等投入指定设备口。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投放药品、小料、回机料等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查、调试好本岗位所管的全部设备、器械，做好正式投放前的各项准备工作。

2、领药、配小料。到药房和仓库领取当班所需的各种药品、辅料，并填写好相关领料记录。认真校对台秤，严格按照配方计量，提前配制好当班生产所需的各种小料。对配制好的小料必须分盘或按品种堆码整齐，做好标记。

3、解袋要求。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳定点放置，严禁随意划破包装物和乱扔线绳、杂物。

4、接到指令，方可投料。接到投药指令时，从投药口逐样投放完全符合微机配方要求(品种及重量)的小料及药品，填好《小料投放记录》，填写记录时至少投完一盘记录一次。投料时袋中的药品或小料必须抖荆空袋整齐放置在投药口侧(药品袋单独放置)。

5、核对盘次。作业中应随时与微机室核对所投盘次有无差错。清点现场剩余药品及小料盘数是否有错。一旦发现现场药品、小料与盘次不符，应立即停止投放并通知微机室停止配料，查找原因并采取相应措施，必要时通知下道工序停止接料或制粒，并立即将情况报告生产部领导，以便研究对策妥善处理。

6、投药效率要求。投药工必须配合微机员完成配料，不能使下道工序待料;不能影响微机配料;每盘料投药时间一般不得超过1.5分钟。

7、足量投入药品。投药时必须对配药房配制的药品按配方复核，确认无误后，投入当盘所有药品及小料，不能有洒漏;一有洒漏必须立即清扫并随即投入当盘。

8、班中检查清理。定期检查、清理投药口及混合机内的缠绕物;定期清除积垢;添加油脂后应当班检查、清理;工具物品定置摆放。随时观察现场设备和生产动态，发现问题及时解决或报告。

9、下班例行工作。下班前将空袋、线绳运到指定地点;把本班取用过的工具、物品放还原处;彻底打扫投药现场和责任区内的清洁卫生。做一次下班前的例行全面检查。按规定完善交***手续。若为单班生产，下班前必须把剩余的药品运回药房，并办理相关手续。

10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

五、制粒工作业规程

制粒工的主要职责是严格按安全操作规程正确操作制粒机、冷却器、破碎机及相关辅助设备，保质保量生产出符合要求的产品。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的生产任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

2、开机前的准备：检查制粒机各部位，特别是压制室内紧固件是否可靠，并予以确认;清理磁选器内的杂质;检查清理调质器、压制室内的异物及结块料。检查供汽系统，汽压应在0.2-0.4Mpa。

3、正确操作制粒机：

⑴启动主电机;启动冷却仓抽风机。

⑵封严冷却器入口，开动调质电机和喂料电机，将喂料电机调至最低转速先进行机外排料，检查原料色泽及混合是否均匀。

⑶打开蒸汽阀门，微调节喂料电机转速，待压制出粒后，再将喂料电机与蒸汽加入量逐渐调至合适的程度，要求单手握紧一把粒料时料即成团，松手后料团即能散开为宜。

⑷待粒料外观质量合格后，迅速清理冷却器入口处的不合格粒料，严防进入冷却器，打开冷却器入口盖板。

⑸调整切刀，使颗料长度为1.5-3倍粒径。

⑹交替调整喂料器转速和蒸汽量，使主电机工作电流逐渐达到额定电流。

⑺待冷却器内成品达到一定量时，启动提升机、振动筛。

⑻将先压制出的不合格粒料装袋，送投药口投入该品种的下一盘料。

4、集中精力，确保正常。随时观察蒸汽压力、制粒温度、粒料含水情况及色泽，发现异常应立即采取适当措施调整，必要时停止制粒，通知现场指挥人员和相关工序及时协助处理。

随时观察制粒机工作状况，不能放过任何异常，出现异常情况后，及时采取措施，暂停生产，通知机电人员进行检查处理，确认无故障后方可开机。

5、换料前清理余料，检查设备。一个品种制粒结束后，应与各相关工序一道，将待制粒仓、喂料器、调质器、冷却器、粒料提升机、振动筛、成品仓内的上一个品种的余料、结块物等彻底清理干净，以免产生“花料”;检查环模规格是否符合即将生产的品种规格的要求，如不相符，立即更换;检查、清理一遍磁选装置。

6、制粒效率要求：

⑴40型制粒机：

①粒径Ф2.5mm畜禽粒料的产量一般不小于6吨/小时;②粒径Ф3.5mm畜禽粒料产量一般不小于7.5吨/小时;

③畜禽破碎料产量不小于3.5吨/小时;④水产料粒径Ф2.0mm产量一般不小于2吨/小时;

⑤水产料粒径Ф2.0～3.0mm产量：2-6吨/小时;⑥水产料粒径Ф3.0mm以上产量一般不小于6吨/小时;

⑦其它规格产量比照上述定额酌情确定。

⑵在有一人协助的情况下更换环模，并调试好压辊开始生产，时间不得超过20分钟。

7、加强联系，减少浪费。随时与锅炉房保持联系，确保供汽质量，并在适当的时候通知司炉工停止加压，节约用煤。

8、下班前例行工作。下班前清理制粒工序的除铁装置及门盖内壁的结块料，将压辊、喂料器、调质器轴承加满润滑油，给环模喂油料;若有未排除的隐患，***前必须排除;爱护、保养工器具，工器具定置摆放，专用工具锁入工具柜;认真打扫制粒机、制粒工作场地及卫生责任区;做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。

9、其它工作要求：

⑴负责新投入使用的环模冲洗工作，使其在保证制粒质量的前提下，提高出料速度。

⑵负责压辊、环模的更换工作。

⑶定期清理制粒室、喂料器、调质器内的积垢和缠绕物。

10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

六、接料工作业规程

接料工的主要职责是将成品快速、正确地装入相应包装袋，并准确计量。对成品计量的准确性负直接责任。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，接受本班本人接料的品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

2、按规定领取包装物。按当班生产任务要求的品种和数量领取包装物，并办理领用手续;将领取的包装物整齐地放在指定地点。

3、接料前的准备。接料前用标重砝码对接料秤进行仔细、准确的校核;检查成品仓内上一个品种的余料是否排尽，并清理接料现场的异物;检查包装物是否正确。

4、接料当中随时检查。接料过程中随时检查接料秤游码位置以及包装物是否正确;随时检查成品料的粒度、温度、色泽、气味、混合均匀程度、粒料光洁程度等感官指标是否符合要求，发觉异常应停止接料，及时通知生产班长或相关工序，并积极配合处理;

5、保持工作场地整洁，工作总结《生产部岗位职责》。接料过程中随时注意工作场地的清洁、整齐，随时将洒落地面的成品清扫装袋，保持包装物摆放整齐。

6、换料准备工作。生产完一个品种后应将成品仓、冷却器内余料清理干净，将地面的散料清理装袋，更换包装物，通知微机室放料。

7、接料效率要求：努力提高操作速度，不得造成上、下工序工作等待;

⑴5kg包装：2.5-3.0吨/人时;

⑵10kg包装：3.5-5.0吨/人时;

⑶20kg包装：5.5-7.5吨/人时;

⑷40kg包装：8.0-14.0吨/人时。

8、下班前例行工作。下班前负责将剩余包装物等退回库房，办理退库手续;将所用设备、器械清理干净，放回指定地点;彻底清理工作场地和责任区卫生。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。

9、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

10、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

七、热合工作业规程

热合工的主要职责是快速、保质保量地将已称量好成品的塑料袋包装热合封口。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本人本班热合的品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

2、整理花(外)袋，提高速度。将热合操作台放置在合适位置;仔细整理即将使用的花(外)袋，务求袋与袋不粘连，且操作中单手食指和母指即可轻易将袋口搓开;整理好的花袋，整齐摆放于操作台上，袋口朝向操作者。

3、排尽空气，减少破包。封口前，双手轻压膝上成品，并快速自袋底向袋移动，挤出袋内空气，单手压下上压板，完成封口(内外袋均如此)。

4、热合质量要求：热合位置应尽量在热合线上，热合处无被切断现象;热合后成品不得出现破袋或热合不严等情况，成品袋自2.0米高空自由下落至地面后，包装不破裂。

5、关注成品质量。热合过程中，随时检查成品的色泽、气味、粒度、混合均匀程度，发现异常及时通知相关人员;随时检查花袋是否使用错误，尽量找出计量不合要求的成品;出现热合不合格及时返工。

6、换料准备工作。生产完一个品种后，将操作台上的剩余包装物装入指定包装内;将地面上的散料清理干净，再整理下一品种的包装物;

7、热合效率要求：

⑴5kg包装：≥2.5吨/人时;⑵4kg包装：≥2.0吨/人时;

⑶2.5kg包装：≥1.35吨/人时;⑷1kg包装：≥0.7吨/人时。

8、返工率指标：热合不合格的必须返工;当班返工率不得高于1.0%;

注：返工率=(花袋领出数量-退回花袋数量-入库成品所用花袋数量)÷领出花袋数量×100%。

9、下班前例行工作：下班前将剩余花袋点数，并协助接料工将包装物退回库房，办理退库手续，然后规范生产现场物品，彻底清扫生产现场;打扫卫生责任区。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。

10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

八、缝包工作业规程

缝包工的主要职责是迅速、整齐地将已称量好的成品缝合封口。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，接受本班本人缝包的品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

2、检查合格证及说明书。生产前缝包工应负责按当班生产任务要求领娶检查标签和说明书，并办理有关手续;在即将生产的品种的标签上加盖生产日期;认真检查缝包机的运转情况。

3、缝包质量要求：缝合线距端口2.0～3.0厘米;标签居袋口中央位置±3厘米(适合手动缝包机);标签有日期一端朝外，与包装袋口基本平齐;标签正面朝向与包装袋正面朝向一致;缝口结束端缝包尾线长度不得超过3厘米;缝合线平直、严密，中间不得有跳针现象。符合以上条件者，为成功缝合。

4、关注成品质量。缝包过程中随时检查成品的粒度、色泽、混合均匀程度、温度等及包装物、标签等使用是否正确，发现问题应及时通知有关责任人。

5、保持工作场地整洁。缝包过程中随时注意工作场地的清洁、整齐，随时协助接料工将洒落地面的成品清扫装袋，保持地面无说明书、合格证、缝包线，成品包装不得沾染油污。

6、换料准备工作。换料前，缝包工应将上一品种的剩余标签、合格证等统一收集，放在指定地点，而后再准备下一品种的标签、合格证，严防混淆;将工作场地打扫干净，清除异物。

7、爱护、保养设备。经常检查缝包机的工作状况，保持缝包机清洁并润滑良好;工作状况不良的要及时找机电人员维修，必要时更换缝包机。

8、缝包效率要求：

20～40kg包装9秒以内成功缝合一袋，10kg包装7秒以内成功缝合一袋。

9、下班前例行工作。生产结束后将剩余的标签、说明书等退回库房(或品管部)，并办理退库手续;给缝包机除尘、加油，随缝包线一起放入工具柜;规范生产现场物品，彻底清扫生产现场，打扫卫生责任区。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。

10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

九、装袋工作业规程

装袋工的主要职责是将热合好的小包装成品装入成品编织袋。作业流程及基本规定如下：

1、到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解

并接受本班本人需装袋品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。按当班生产的品种和数量领取包装物，并将要使用的成品编织袋整齐摆放在装包处。

2、装袋平整、美观。小心装袋，无抓破、摔破现象;装入成品编织袋内的小包装数量符合规定要求，准确无误;装入小包装后的大包装平整一致，便于装车。

3、关注成品质量：随时检查成品热合质量，发现破损、封口不严等，应及时交付责任人返工;随时抽查称量，发现称量不准，及时提醒责任人，需要返工的立即交付责任人返工;大袋内的小包数量符合规定要求。

4、保持工作场地整洁。装袋过程中随时注意工作场地的清洁、整齐，随时将洒落地面的成品进行清扫装袋，保持地面无散落的说明书、合格证、缝包线等，成品编织袋摆放整齐，不得交叉混放，不得沾染油污。

5、装袋人员应能完成成品转运及缝包工作。

6、换料准备工作。换料前，装袋工应将上一品种的剩余编织袋收集，定置摆放;将工作场地清理干净，把即将生产的品种的编织袋整齐摆放在装袋处。

7、装袋效率要求：40kg包装(内含5kg×8袋或4kg×10袋):5.0-6.0吨/人时;20kg包装:(内含5kg×4袋或4kg×5袋)3.5-4.5吨/人时。

8、下班例行工作：将剩余的包装物退回库房并办理手续;彻底清扫生产现场，打扫卫生责任区。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。

9、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

10、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

十、成品转运工作业规程

成品转运工的主要职责是将缝合好的成品转运至成品库房，并分品种堆码整齐。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人需转运品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

2、团结协作，提高效率。出料前，成品转运工应积极服从临时安排，协助其它岗位做好生产前的准备工作，以缩短准备时间，提高生产效率。

3、独立、规范转运。成品转运一般要求使用地辊车，要求转运工能够独立装车至规定高度;同一批成品，每车数量一致，包装袋口朝向一致，包装袋正面一律朝上。

4、每车载重要求。

⑴颗粒料：

40kg/袋(包括5kg×8包装)，8-10袋/车;

20kg/袋(内无小袋)，14袋/车;

10kg/袋(内无小袋)，18袋/车。

⑵破碎料：

40kg/袋(包括5kg×8包装)，8袋/车;

20kg/袋(内无小袋)，12袋/车;

10kg/袋(内无小袋)，15袋/车;

⑶粉料(全价粉料及浓缩料)：

40kg/袋(包括5kg×8包装)，10-12袋/车;

20kg/袋(包括5kg×4包装)，14-16袋/车;

10kg/袋(内无小袋)，18-20袋/车。

5、转运效率要求(不含上车)。

⑴往返距离在40米以内，1分钟。

⑵往返距离在40-70米，1.5分钟。

⑶往返距离在70-100米，2分钟。

⑷单边距离即超过100米的，视具体情况而定。

6、安全快速转运。熟悉转运路线及路况，转运时身体略向前倾，肩部及下颚紧靠重车，以上臂至肩膀的部位支撑载重，把稳重心，快步转运;工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋;防止刮破包装(一旦刮破，应立即将破袋拉回更换，并清扫漏洒的成品)。

7、熟练安全卸车。到达目的地利用车辆前进的惯性将车立直，并务必保持车上成品直立不倾斜，不倚靠前面的直立成品垛，然后平稳地将车移出。

8、成品堆码要求：每垛直立，不偏不倚;同一规格(包装或粒径)产品堆垛高度基本一致，垛与垛之间不留间隙，但却互相独立，并非相互依靠;每列、每行整齐，成一直线。

9、监督检查成品质量。随时检查包装物、标签是否使用正确;对缝包、称量进行监督，发现问题有权督促责任人立即返工;每隔半小时对成品计量进行一次抽检，并做好相关记录，不合格品立即督促责任人返工。

10、保持工作场地整洁。随时注意工作场地的清洁、整齐，随时将洒落地面的成品清扫装袋，保持地面无散落的说明书、合格证、缝包线等;随时检查工作场地的物品摆放是否符合定置管理要求，随时清理现场杂物。

11、下班前例行工作。准确清点当班成品入库数，并报班组长或车间主任。对转运车辆进行必要的维护、保养，放置在指定地点;彻底清扫生产现场，打扫卫生责任区。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。

12、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

13、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

十一、装卸工作业规程

装卸工的主要职责是负责公司成品、原料等的装卸工作。作业基本规定如下：

1、卸车(船)

总体要求。按照收货(保管)人员的要求，安全、迅速、有序地将原料、药品、编织袋等堆码在指定地点。

⑴必须在接到卸车(船)通知后5分钟到达卸车(船)现常按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。了解货物品种及总件数，确定堆码面积及高度。清扫卸货场地和堆码场地，

⑵“三二”打底，阶梯加高。原料堆码应采用“三二”或“四二”制;原料垛打底时，要求四边均呈直线，四角为直角，并应呈阶梯形逐渐加高，严禁垂直加高。

⑶顶端收拢，袋口向内。每层原料均逐渐向堆垛中心收拢;堆垛不得出现向垛外倾斜，所有原料袋口一律朝向垛内。

⑷基本堆高要求(不用输送设备)：

①粮食类原料及动物蛋白原料(血块除外)：

件重

件重≥80kg，基准高不低于12层。

②预混料及微量添加剂：

希望精预混料，基准高为不低于15层;

其它预混料及微量添加剂(桶装添加剂除外)，基准高不低于10层。

⑸协助检查，保证质量。卸车(船)人员有责任协助收货(保管)人员对所卸原料、药品、编织袋及其它物资的外观质量如温湿度、气味等进行检查，发现问题及时报告收货人员，并协助处理，做到不合格品绝不上垛、入库。

⑹清扫现场，散料装袋。卸车结束后，应将车箱内及地面上的合格原料清扫装袋，并将卸车过程中发现的不合格原料重新装车，将卸车现场清理干净。

2、装车(船)

⑴装车(船)总体要求。服从发货人员的指挥，迅速、安全、准确、有序地将成品装上车(船)。

⑵限时赶到发货地点。在接到成品装车(船)通知后，白天5分钟、晚上15分钟内赶到发货地点。按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

⑶清扫车箱，计算装车。装车(船)前详细了解待装品种及其件数、总吨位，合理地确定装车顺序和装车方式，并将车箱(船舱)清扫干净，必要时找材料铺垫，以防弄脏成品包装。

⑷随时点数，有错必究。协助发货人员随时准确清点各个品种所发件数，发现有误，立即停止装车，待查清问题后方可继续装车。

⑸爱护成品，轻装轻放。爱护成品及其包装，轻装轻放，严禁野蛮装卸，防止损坏包装袋或弄碎袋内成品。

⑹发现破袋，通知更换。发现破袋及开口袋成品，不得装车，应立即通知发货员更换，并将破袋及开口袋成品统一放置在指定地点。

⑺装车结束，协助盖车。装车结束后，必须安排1～2人协助司机将成品用蓬布等盖严、拴好，防止运输途中被淋湿或被盗。

3、爱护设备，定期保养。爱护传送带及其它工作器具，用后放在指定地点;定期给轴承加油，并随时检查各类工器具是否能安全使用。

4、保持库房整洁安全。经常打扫成品、原料库房等卫生责任区，随时保持成品表面及卫生责任区清洁;随时清扫地面的散洒原料及成品;发现安全隐患或原料质量问题，及时向有关人员报告。

5、工作期间，安全第一。工作期间不得喝酒，不得赤背、赤脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋;装、卸过程中不得嬉戏打闹，严格防止发生安全事故。

6、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，应能胜任装卸全过程的工作，并利用空余时间加强学习，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。

7、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

“表象问题”检查与粉尘治理

一、除尘器使用与保养要求

各公司除尘器必须恢复正常使用，坚决搞好除尘器的维护保养，使除尘器长期保持良好的除尘效果。具体事项及要求如下：

1、坚决克服除尘方面的片面认识与糊涂观念。极个别总经理和生产部经理认为生产现场粉尘不直接影响产量，不直接创造经济效益，对治理生产现场粉尘污染极不重视。还有个别人甚至把除尘设备坏了不再修复和换件作为降低电耗和机物料消耗的一种思路。这种不重视生产现场粉尘治理、除尘器坏了弃之不管、不修、不用的认识和行为是片面的、幼稚的、糊涂的，与集团的现代企业管理思想背道而驰!要真正重视生产现场除尘和恢复除尘器长期正常使用，必须首先纠正、破除上述片面认识和糊涂观念。

2、各公司凡有除尘器坏而未用、闲置未用的公司，必须立即安排修复、换件，恢复正常使用功能。在除尘器恢复正常使用后,今后必须长期保证做到坏了即修、即换件，使除尘器随时保持正常使用状态，同时对除尘吸风管路必须定期清理，务必保持通畅，使除尘效果良好。除尘器确实无修复价值的公司，应向总部投资工程部呈送专题报告，只有在得到可不修复使用的书面批准文件后方可不修复使用。否则，一律视作有意违背总部决定的严重违纪违规事件处理。

3、指导帮助、督办与落实分工。集团责成总部投资工程部对恢复除尘器正常使用中的技术及工程难题负责。恢复除尘器正常使用，自身确有技术与工程困难的公司可请求总部技资工程部指导与帮助。集团责成总部生产管理部对各公司恢复除尘器的正常使用工作负督办、检查及处罚责任。各公司总经理为第一责任人;生产部负责人为执行负责人。

4、要求整治“跑冒滴漏”。各公司必须高度重视机器设备的“跑冒滴漏”治理。

二、设备“表象问题”检查及处罚办法

为全面治理生产中的“跑冒滴漏”,使生产设备长期保持“清洁、完整、润滑、安全”的良好状态和提高劳动生产率，各公司应以解决设备“表象问题”为突破口对设备进行维修保养，并把设备维修保养工作坚持长期抓下去。

1、强制解决设备“表象问题”

各公司必须全面解决总部列表要求的设备“表象问题”。要求公司负责人：象抓产量、销量、利税一样，重视并严格要求和检查生产部解决“表象问题”。生产部负责人，必须象抓产量、效率一样抓“表象问题”的解决，并把总部的要求落实和细化到每个工人。

2、“表象问题”项目

经总部研究，现把突出而容易解决的“表象问题”明确列表附后。见《**公司设备“表象问题”检查表》。

3、“表象问题”检查

(1)总部对“表象问题”的严格检查、处罚工作从2000年11月的规范化检查开始，并长期坚持。要求各公司从10月份开始对“表象问题”进行严格检查和处罚，并长期坚持。

(2)总部检查除专项检查活动、职能部门经常性普检和抽检外，总部任何部门或人员在执行公务时均有权按本办法查处。

(3)规范化检查时，对“表象问题”同时按两种方法检查。一是检查评分完全按规范化检查统一的办法处理;二是对本《**公司“表象问题”检查表》中检查出的问题同时按以下“表象问题”处罚标准进行处理。

(4)其他形式的检查一律按本《检查处罚办法》查处。

(5)公司自行检查每月至少一次。

4“表象问题”查处标准

现颁发的《**公司“表象问题”检查表》，既是解决“表象问题”的项目列表，也是作为今后检查操作的长期使用表。

(1)评判办法：“要求标准”即合格;“严禁状态”即不合格，画“×”表示。

(2)公司处罚标准：公司每次检查，不合格项目不超过2项可免予处罚;不合格项目超过2项时，对生产部负责人按合计项每一项罚款叁拾元，如：合计4项罚款120元。公司自行检查时，应按此标准或高于此标准处罚生产部负责人。生产部应参照此标准制定处罚标准，经常检查并处罚失职的机电工或相关工人。

(3)总部处罚标准：若各公司未按以上要求检查或处罚相关责任人，一经由总部查实，总部将按上述标准处罚公司负责人。总部任何部门、任何人因公检查出“表象问题”不合格项目超过2项时，总部对受检公司负责人和生产部负责人二人同时按上述标准等额处罚。

(4)凡有解决“表象问题”不及格的公司，生产部负责人在该次检查后3个月内一律不能提职提薪。不及格的标准是：在一次检查中“严禁状态”项目占整个列表项目的40%及以上。生产部负责人在职级提升3个月后经检查所列“表象问题”项目全部合格后，并补发前三个月的增资。若三个月后检查所列项目仍有不合格，取消晋级。新增职级一律在三个月后，生产部经理在提升职级文件下达三个月后经检查所列项目全部合格后才确认职级并补发前三个月的增资，若在三个月后检查所列项目仍有不合格，取消晋级。

(5)总部生产管理部负责随时对解决“表象问题”项目不及格的公司在全集团通报批评。

(6)总部实施处罚，由总部人力资源部根据检查结果执行。检查结果争议，授权总部投资工程部和生产管理部联合裁定。

附件：《**公司“表象问题”检查表》

**公司“表象问题”检查表

序

号“表项问题”项目要求标准严禁状态(画×)

综合项目：

1绞龙、刮板、投料口等各处麻绳、杂物及时清理麻绳、杂物存积多

2各种机械各处无明显漏油明显漏油

3各种机械各处无明显漏水明显漏水

4各种气(汽)管或连接处各处无明显漏气(汽)明显漏气(汽)

5各机器设备盖板密封完好泄漏

6各种电机风扇安全罩有无

7各电机皮带、链条防护罩有无

8各种电器开关不缺罩壳缺罩壳

9各种轴承各处不缺油、无铁屑末缺油、有铁屑末

10各种密封海绵(垫)无脱落、无泄漏脱落、泄漏

11传动皮带不少不坏少或坏

12减速机联轴器尼龙销无短缺短缺

13各种机械螺丝无短缺短缺

14各种机械各处油孔不缺盖缺盖

15计量正常误差异常误差

除尘系统：

16投料口隔尘门帘有、完整无或缺

17各种(除尘、配料)布袋无破口有破口

18电磁阀正常使用无或未使用

19脉冲控制仪正常使用无或坏

20除尘器门关闭严密不漏风关闭不严，漏风

21风管无堵塞、损坏堵塞、损坏

22油水分离器无堵塞、损坏堵塞、损坏

空压机：

23气压表正常使用坏

24空气过滤器无堵塞、松动堵塞、松动

25空压机进风口空气清洁进风口粉尘严重

制粒机：

26加油泵正常使用坏

27分汽缸及蒸汽管有保温、有安全阀无保温、安全阀

28调质器夹层汽管减压阀正常使用无或坏

粉碎机、初清筛：

29门盖压紧螺帽专用螺帽普通螺帽

30初清筛有盖无盖

其

它

严禁状态画“×”项目合计

检查时间：检查人：

公司负责人：生产部负责人：

三、“设备月”工作

为加强设备管理，对设备进行全面彻底的维护保养和技改，总部将每年3月定为“生产设备重点维护保养及技改月”，简称“设备月”。现将“设备月”工作事项拟定如下：

1、深刻认识问题、高度重视管理。公司设备管理可能存在的现实问题有：未严格对设备进行除尘、去污、保养、维修等常规管理;部分公司的设备存在显而易见、需钱不多、易于整改而未改的问题;个别公司的个别设备闲置未用;个别公司的个别设备功率、功用互不匹配……。设备管理的这些问题已经引起集团领导和相关部门的高度重视，必须在较短时间内得到根本解决。各公司负责人和生产部负责人对设备管理应深刻认识磨刀不误砍柴功的道理。从今年起，集团要求各公司的生产管理工作必须加强设备管理，下决心把设备管理提高到一个较高水平。

2、充分利用“设备月”。各公司在确保销售需要的前提下，利用生产淡季即每年3月的宽松时间厉兵秣马，集中精力进行一次全面、彻底的生产设备维护保养和必要的技改，推动设备管理水平上到一个新台阶，并保持设备处于良好状态,顺利完成全年生产任务。从根本上解决设备管理难以落到实处的问题。

3、“设备月”必须完成的具体工作：

(1)、对生产设备进行一次全面、彻底的除尘、去污、维护保养。

(2)、技改项目：

①集团领导及总部相关部门已明确要求改进并已指明改造方案的技改项目。

②公司已经认定非整改不可的技改项目(若工程或费用较大的项目与总部工程部联系)：

③不花钱或花钱很少就能收到节能降耗、提高效率或改善环境等效果的所有需整改项目。

4、“设备月”工作验收、考核。设备的维护保养和技改工作具体由各公司生产部实施，集团责成总部生产管理部督办、检查和考核，工程部进行技术指导。“设备月”工作由子公司和总部两级验收考核。各公司组织实施责任人为生产部负责人，验收责任人为总经理。各公司必须进行严格的验收考核。总部不定期考察、核实各公司对设备管理的落实情况。总部对未达到要求的公司除责成无条件重做以达标外，还将进行考评扣分和通报批评等处罚。

生产部员工工资、福利及奖惩

一.关于生产人员吨均工资控制线(试行)的通知№2001-07

各公司：

为了更好地调动员工的积极性，更加合理计算生产人员工资，我们对以往生产人员工资控制方案作了修正，2001年5月份和6月份生产人员工资按以下方案执行。

该方案是将生产人员工资根据产品的包装和粒径规格来综合测算其整体工资水平。测算时以集团最大量规格的产品为基础(系数为1.00)，通过其它规格的产品与基础比较(按生产效率等因素)，得出比例系数(见下表)和换算产量，最后测算出吨均工资控制线。具体计算标准及要求如下：

1、按本方案计算工资的生产人员包括：

生产机组员工、装卸工、清袋工、(药房)配药工。其各规格产品系数如下：

基础值规格及系数卸船系数

基础

单价基础系数1-3kg包装系数4-5kg包装系数10kg包装系数>10kg包装破碎料系数(不含水产料)φ

鱼料系数

(含破碎鱼料)虾蟹料系数(含破碎虾蟹料)

11.601.002.151.501.101.101.502.150.2

22、机修、电工、司炉工的工资计算方案：

(1)可按计时工资计算;

(2)可参照其基本工资和以上生产人员的工资水平制定计件工资标准。

3、使用时，生产部按照上表统计各规格产量，将统计结果分别乘以相应的系数，得出换算产量，再把换算产量乘以基础单价，即得当月按本系数计算的生产人员工资。

4、“基础值”栏是指除上述“规格及系数”栏以外的所有成品料的值。

5、因装卸计件单价已经包含在以上系数中，且按照装车量、卸车量(含药品)等同于生产量进行计算，故如果装车量、卸车量超过或少于产量时相应增减差额(增减差额时上车按1.8元/吨、卸车按2.0元/吨(含加高费)计算)

6、根据以上方案计算的生产机组员工、装卸工、清袋工、(药房)配药工吨均工资最高不得超过15.6元/吨。若因装车量、卸车量大大超产量吨位或其它原因而导致生产人员吨均工资超过最高标准15.6元/吨时，报总部审批(注：需总经理签字并盖公司印章)。

7、根据东希字(2000)第071号文件生产人员(平均人数)人均月工资不得超过1400元。

8、新建公司半年内可不按以上方案考核。

9、每种料只能进入一个系数计算，不准重复计算。

10、举例说明：

(1)某公司本月总产量5000吨;装饲料5050吨;卸原料4960吨(含药品)，其中卸船3000吨。产品结构如下：

假设：机修、电工、司炉工的工资总额为5100元，平均人数为6人;生产机组员工、装卸工、清袋工、(药房)配药工的平均人数为72人。那么：

生产人员本月人均工资为：(72742+5100)÷(6+72)=998(元/人·月)

特此通知

**公司人力资源部生产管理部

2001年5月20日

二、关于劳动防护用品采购发放的有关规定

为了加强劳动防护用品的采购、发放管理，保障员工的安全和健康，杜绝浪费，结合本集团的具体情况，特制定本规定。

(一)劳动防护用品的采购

1、采购劳动防护用品，应派三人共同进行市场调查(至少调查三家)，并将调查报告和购物报批表(见附件1)一起报总部生产管理部，经批准后方可执行。

2、市场调查报告包括物品名称、产地、质量、单价、商场名称及电话号码、调查人员的签字。

3、购物报批表应包括采购物品的名称、数量、产地、质量、单价、库存数量和本期应发数量。

4、工作服的采购单价，应控制在50元/件以内。

(二)劳动防护用品的发放

1、办公室必须建立员工的劳动防护用品登记台帐及员工劳保用品领用卡，领用卡包括姓名、工种、员工编号、发放物品名称、发放时间、金额、员工签字、经办人签字。员工劳保用品由办公室核准，总经理签字方可领取(劳保用品领用卡“卡样”附后)。

2、总部规定的使用期限表中，标有“△”符号的防护用品，其使用期限可视实际情况而定。

3、洗涤用品的费用，每人每月不超过5元(肥皂、洗衣粉可交替发放)(该项劳保不上报总部审批)。

4、保安人员的工作服包括冬装、夏装、秋装各一套，皮带一根、帽子一顶，离开公司时须全部交回。

5、安装工程人员和基建人员由所在公司负责上报并发放。发放安装工程人员劳保服及防护鞋时，要先上报投资工程部，核实使用期后执行。

6、防护鞋的发放：电工为绝缘鞋，食品加工车间工人为防水靴，挂面车间工人为拖鞋。基建主管人员为防水靴。

7、必须按**公司劳保防护用品使用期限表发放防护用品，不得擅自扩大发放范围和更改使用期限(见附件2)(但地处东北三省及内蒙古的各饲料公司，其车间生产工人、装卸工、机修工、电工，冬季每人可增发一双保暖鞋(橡胶底)，每双不超过20元)。

8、严禁发放使用期限表中未规定的物品，严禁将防护用品折合现金发给员工。

(三)劳保防护用品的上报、发放时间：按照公司实际在册编制人数，每年三月份集中上报购物报批表，新员工以到岗时间按规定发放。

(四)对采购、发放中的违规行为，按集团有关规定处理。

(五)本规定自二零零一年四月一日执行。希人字(1998)第061号文件同时停止执行。

(六)本规定解释权归口总部生产管理部。

附：相应表格见表格管理部份。

三、生产部员工奖惩条例

(一)奖励

符合下列条件之一者，公司给予精神鼓励和一定经济奖励。

1.全年装卸原料、成品过程中，未发生过人身伤害事故;

2.以生产机组为单位，全年生产过程中未发生过产品质量事故;

3.以生产机组为单位，全年成品包装过程未发生任何差错;

4.以生产机组为单位，全年生产过程中未发生机械、触电、人身伤害和其它事故;

5.以收或发货组为单位，全年未发生过品种、数量差错或其它失误;

6.在所负责的卫生区域内，全年保持清洁卫生，未被罚过款;

7、工作中认真负责，保证产品质量，作出显著成绩;

8、公认全年工作、成绩显著者;

9、开展技术革新，成绩显著者;

10、检举损害公司行为属实，有立功表现;

11、参加抢险活动，事迹突出者;

12、提合理化建议，取得明显实效。

(二)惩罚

13、公司内严禁吸烟，违者一次罚款50元;二次罚款100元;第三次立即辞退;

14、班前不得饮酒、酗酒***，违者每次罚款50-100元，连续三次即行辞退;

15、公司内、外均不得参与赌博，违者每次罚款100元，连续三次即行辞退;

16、任何人不得盗卖公司的商标、配方、技术、包装物及其它物品，违者视其情节轻重，予以追赔、罚款、降薪或开除直至诉诸法律制裁;

17、按时上、下班，不得迟到、早退，迟到10分钟内罚款5-10元，10分钟以上扣罚全天工资。常迟到、早退予以降薪或辞退;

18、旷工半天扣两天工资，旷工一天扣三天工资(计件工按全月日平均工资扣)，连续旷工予以辞退;

19、工作时间经常保持严谨、紧张的工作作风。上班不得看报、看书(业务书除外);不得做私事，不得串岗、离岗;不得围聚聊天，不得打磕睡，不得擅自换班顶岗，违者每次罚款5元，多次违者予以降薪或辞退;

20、工作失职而造成质量或公司信誉严重损害的，除承担损失外，还酌情予以罚款50-500、降薪或辞退;

21、每位员工有责任保持公司内部室内环境和机器设备整洁干净。办公室随时检查，违者每次罚款5-200元;

22、有意歪曲实事，给领导提供虚假情况，造成损失或后果的，罚款50-100元;

23、无理为亲属好友开绿灯，干扰防碍领导的正常工作的，罚款50-100元;

24、不讲原则，做个人人情，不实事求是报考勤，将给予考勤员工处以100-500元罚款;

25、员工违反治安管理条例，所发生的一切费用由自己负责，除不记考勤外，还根据情节轻重处以经济罚款和行政处分;

26、公司员工之间或员工与客户之间发生吵架，一次罚款30元;

27、一切行动听指挥，凡不服从安排者，当日不记考勤，视情节、态度给予批评或降薪直至辞退;

28、对有意损坏公司财产者，视情节轻重处以50-1000元罚款;

29、骑自行车出入公司大门必须下车推行，违者一次罚款5元;

30、私用电炉，违者罚款50-200元，并没收电炉;

31、收货员因工作不负责，造成收货数量不准确或变霉、变质原料未发现造成经济损失，视情况处以50-200元罚款;

32、发货员因工作不负责，造成发货数字不清，差错一次，视造成经济损失大小给予罚款50-1000元。

四、生产人员的奖励办法

1、为加强生产管理，提高生产人员的积极性，确保本公司的产品质量，提高生产效率，特制定本办法。

2、每月由生产部对机组各工序平时的工作情况进行检查、记分。

3、月终评比名次中(以工序为评比名次)，实行质量、安全一次否决权，即当月如发生一次质量事故或人、机安全事故，则取消该工序的当月评比资格。

4、在第“三”条情况下，原则上每机组取前三名工序奖励，随着参加评比组数的减少，可取前两名工序或前一名工序予以一定的经济奖励(原则上每工序在30-100元之间)。

5、进入前三名工序的必要条件是，月终综合成绩必须达到满分的75%以上。

6、每月一评一奖。

7、三个月内，凡连续获得第1名工序者，在第3个月中翻番奖励，连续半年，连续9个月，连续一年中，获得第1名者，均在前一次翻番的基础上，再翻番奖励。

注：机修、电工、收货组每一季度参加评比一次。

五、生产人员违章处理暂行办法

1、抽查生产配方，大配方每盘每个品种的重量允许误差是±1%。小配方±0.5%。超出误差允许范围，一公斤内罚款10-30元。配方时用进霉变原料或原料杂质较多视其情况罚款10-50元。

2、抽查成品重量，超出允许范围每0.1公斤/袋，罚款5-10元。

3、抽查成品质量，如不符合质量标准，对责任人罚款50-100元。

4、上班时间打瞌睡，第一次罚款10元，(一月内)第二次停工一月，第三次予以辞退。

六、取原料的库房，下班未打扫干净，罚款10元。

6、机组卫生，下班未扫干净的，罚款20元。

7、成品袋子破烂，必须立即更换，未及时更换，每条罚款10元。

8、凡在成品饲料上睡觉、打玩、坐踩者每人次罚款10元，用成品袋装衣服或睡觉，一次罚款5元。

9、凡在上班时间打玩者，每人罚款5元。

10、备料员在取料时，必须从上到下，不得半腰搬取，违者罚款20元。

11、生产中搅拌时间提前者，罚款10元，搅拌第二盘饲料时，第一盘饲料未放净，罚款10元。

12、用错编织袋或标签、说明书，一次罚款50-100元。

13、未经生产组长及以上领导同意，私自换岗、顶岗，一天扣发当班岗位人工资30元。

14、因上岗人员的责任，造成产品质量严重不合格，产品全部返工，除返工费全部由有关责任人员负担外，并处以罚款，一包罚款5元。

15、雨天，用好口袋铺地者，用一条罚款5元。

16、配小药、熬骨油和倒小药、用骨油的人，将药物或骨油乱倒，撒落在地上，一次一人罚款5-10元。

17、生产过程中，未按操作规程作业的，视其情节轻重给予相应处罚。

六、节约用电、用水制度

1、操作人员严禁设备不必要的空负荷或半负荷运行。

2、机修人员要勤检精修，合理安装调试，保持设备最高利用效率。

3、照明用电。未生产的车间、码头、场地、过道、不进出的库房及一切不必开灯的地方，白天都要按时关灯，晚上根据生产、工作、安全、保卫的需要开关照明灯。

4、所有照明灯具开关由各部门负责人落实专人负责，其余一切公共场所由门岗负责人负责。

5、在各自的责任范围内，如照明灯具，发现该关的时候未关，一个灯泡罚负责人款5元。

6、宿舍内安装电表、小表，逐步全面实行水电定额，逐步实行水电全部自费的制度。

7、公共水龙头，不用时即时关闭，如发现使用水龙头后不关者，一次罚款10元，不能用长时间冲流方法洗衣、洗菜。

8、每月按时统计电、水用量，根据使用情况，执行收费制度。

安全操作规程

一、锅炉安全操作规程

1、锅炉属于压力容器，司炉工必须熟悉国家颁布的《蒸汽锅炉压力容器试行条例》，严格执行锅炉压力容器的管理规定。

2、锅炉必须专人管理，专人使用，持证上岗，挂牌值日;上班期间，做到有火必有人，人走火熄。

3、运行前应对锅炉全面检查，保证运转部分(如电机、水泵、轴承等)运转灵活，对各运转部位加注润滑油;静止部分(如气压表、水位计、安全阀、手孔等)工作正常;各阀门开启自如，关闭严密。

4、每班检查一次高低水位和汽压自动报警器灵敏度;每班冲洗水位计1-2次;锅炉正常水位应在水位计的最高位和最低位中间;两只水位计的水位高度应基本一致;

5、每班检查一次压力表，每三天对压力表弯管进行内部冲洗一次，确保管路内部畅通。每周手动操作两只安全阀排汽一次，每月升压一次操作两只安全阀自动排汽，防止阀座粘连引发安全事故;保持炉内压力稳定，最高压力不得超过安全阀允许工作压力。

6、定时排污，每班排污一次，排污时应高水位低负荷;并根据锅筒及手孔结垢情况及时除垢。

7、随时检查人孔、手孔、其他受压部件及省煤器、过热器等密闭情况，发现泄露、变形立即整改;检查控制盘上各仪表指示灯是否正常。

8、冷炉生温需要十到十二小时后才能生压。由小火开始，逐渐加大火力;新炉(指炉墙新修和新安装锅炉)生温三天到七天后方可生压。

9、每日进行一次锅炉水质检测;锅炉内碱度应在6—24mmol/L;固形溶解物小于3500mg/L;给水硬度不高于0.03mmol/L。

10、锅炉用水必须进行水处理，水处理应遵循“逆流、再生、正洗、运行”的工作规程。

11、盐泵停用后，应用清水清洗泵中残余盐水，冬季应将内部水放完，同时应做好防冻工作。

二、制粒机安全操作规程

(一)开机前检查、调试

1、调整切刀位置远离环摸，打开制粒机门，(根据需要更换环模)清理压制室内的积垢、铁屑等杂物;检查抱箍螺栓和压辊的固定螺丝等是否拧紧;模辊间隙(约0.1-0.3mm)是否合适，在环模带动下，达到似转非转;刮刀位置是否到位;用手转动各活动部位，保证不被卡祝

2、按润滑图给各润滑部位加注润滑油。

3、检查永磁筒、喂料器、调质器，不得有麻绳、铁屑等杂物;启动喂料器、调质器空运转，确保其运转方向正确，无异常声音;喂料器在低转速状态下停机。

4、排掉分汽缸内的冷凝水，检查压力表显示是否正常。

5、启动主电机(此操作主要适合新安装机器或线路改造后的机器，一般情况下不得开门运转)，确保制粒机中所有运转部件都运转正常，确保环模从前面看按顺时针方向旋转，压辊表面与环模内表面微接触，在环模带动下，达到似转非转。正确后停机。

6、关上机门，调整切刀，使刀模间隙(不小于3mm)满足本班生产产品的需要。

(二)制粒生产

1、启动制粒机后道工序的设备。

2、启动制粒机主电机。

3、启动调质器电机。

4、启动喂料器电机。将电磁调速电机调为低转速，使饲料缓慢地进入调质器、制粒机压制室。

5、当刚开始制粒时，不要加蒸汽，根据主电机电流缓慢增加喂料器送料速度。

6、稍打开蒸汽阀，待主电机电流下降，再适当增加喂料量，使主电机电流接近正常载荷后，再增加蒸汽量使主电机电流下降。如此反复地操作，直至主电机在额定负荷下产量最高，且颗粒质量最好。

7、保证制粒机电流在额定电流内运行，不得超负荷运行。

(三)停机

1、关掉蒸汽和喂料器(两者间隔时间尽可能小)。

2、让制粒机继续运行直至停止形成颗粒为止，再关调质器，如果机器需要停止一段时间才工作，需加入含油粉料至手工喂料口直到形成颗粒为止。若是下班或停机较长，环模内孔应全部填满含油料。

3、关掉主电机。

4、下班后截掉所有电源。

(四)注意事项

1、生产过程中，进入制粒机的料过多，引起电流突然上升时，必须用手动排料机构进行机外排料。

2、需打开制粒机门时，必须先切断电源，待制粒机完全停止运转后，方能打开机门。

3、重新启动制粒机时，必须先手工转动制粒机(一圈)后才能启动制粒机。

4、当机器发生故障时，必须切断电源，停机排除，严禁在运转中用手、脚、木棒、铁器进行硬性排除;严禁硬性启动电机。

5、当第一次使用新环模时，必须使用新压辊，可用油料掺细沙子(全部通过40-20目筛子，配比为料∶油∶沙约为6∶2∶1或6∶1∶1)冲洗环模10到20分钟，即可投入正常生产。

6、协助维修工给主电机轴承每年检查加油1次。

7、协助维修工给制粒机齿轮箱每年更换润滑油1-2次。

8、永磁筒每班至少清理2次以上。

9、进入调质器夹套中的蒸汽压力不高于1kgf/cm2。

10、进入调质器的蒸汽压力范围在1-4kgf/cm2(一般情况不低于2.5kgf/cm2为宜)。

11、每班给压辊加油2-3次。

12、每星期清理喂料器和调质器2-4次(夏季每天清理一次)。

13、切刀和环模的距离一般不小于3mm。

14、正常生产时，严禁主电机电流超过额定电流即超负荷运行。

三、粉碎机安全操作规程

(一)开机前准备

1、打开粉碎机门，按本班生产需要检查、更换筛片;检查销轴左右串动范围是否在锤架保险范围内，若不在，不得开机，并找维修人员处理;检查其它部位，不得有松动、卡、碰、磨擦等现象。

2、检查锤片磨损情况，确定是否需要：①粉碎机反转使用;②将锤片调头使用;③更换新锤片。

3、清理永磁筒、初清筛内的铁屑、杂物。

4、清理粉碎绞龙、粉碎机喂料器内的线绳、铁屑等杂物。

5、锁紧粉碎机门。

(二)开机生产

开启粉碎机后道工序的设备(提升机、粉碎下绞龙、关风器、风机等)且运转正常后，开启粉碎机电机(空运转2-3分钟后方可进料)。手动控制喂料时，应慢慢向粉碎机内喂料，使粉碎机电流平稳地上升，达到额定电流后固定控制手柄;自动喂料时，应正确设定相关参数，并注意电流上升，不得超过额定电流。

(三)停机

1、停止喂料。

20、粉碎机空运转1-2分钟，把机器内部物料粉碎排出后，方能停机。

21、依次关掉风机、关风器、粉碎下绞龙、提升机等。

4、下班后截掉所有电源。

(四)注意事项

1、更换锤片、筛片时，必须切断电源，在控制按钮处挂牌警示，确保安全;每相对的两组锤片必须用小秤称量平衡，两组锤片重量差不得超过5克。

2、用新筛片时，应将有毛刺的一面向里。

3、永磁筒每班至少清理2次以上。

4、初清筛每班至少清理1次以上。

5、协助维修工给粉碎机轴承每年检查加油2-4次;粉碎机电机轴承每年检查加油一次。

6、粉碎机应注意密封，防止粉尘外溢。

7、正常生产时，严禁超负荷运行。

8、当机器发生故障时，必须切断电源，停机排除，严禁在运转中用手、脚、木棒、铁器进行硬性排除;严禁硬性启动电机。

四、电工安全操作规程

1、电气按电压分为高压和低压两种：

⑴高压：设备对地电压在250伏以上。

低压：设备对地电压在250伏以下。

⑵运行中的高压电器设备的瓷绝缘部分应视为带电体，不可触摸;停用的电器设备在未采取封挂地线前应视为带电设备。

⑶凡在坠落高度基准面2米以上有可能坠落的高处进行的作业均视为高处作业。

2、电气工作人员必须拥有国家颁发的电工工作证;应会触电解救法;必须熟悉公司内的电气线路及车间的控制线路和设备;因故中断电气工作三个月以上者，须按国家有关规定重新考试，合格后方能恢复其电气工作。

3、作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，高空作业时必须系好安全带，处理电器故障时要切断电源，并有监护人监护。

4、配电室内必须配备足够的消防器材和消防设备。

5、在运行的配电室使用易燃、易爆物品时，必须制定安全措施后方可使用。

6、严格执行“操作票”制度。

7、电工应加强自我保护意识，自觉遵守操作规程;发现有违反操作规程并危及人身或设备安全者，应立即制止。

生产部管理表格

一、生产部表格管理规定

(一)表格的管理

1、总部生产管理部下发的各种生产用台账、日报表、月报表及各种记录等，凡不要求报总部的，各公司生产部可参考总部样表结合实际自行设计，也可直接使用，但表头必须使用“**公司公司××表”。

2、上报总部的各类报表，各公司不得擅自修改其内容或改变格式、大小，对报表设计有修改意见的，应书面报总部，由报表原设计部门酌情进行统一修订。

3、生产部各种表格的印刷按照各公司规定执行;数量由各公司根据使用情况具体决定，一般以季、半年或一年为一个周期，印刷的表格由公司生产部负责管理。

4、表格的领用必须坚持签字领用制度，注明××本××页、用途等，使用完毕后交生产部统一存档保管;根据交回的旧表格数量领取新表格。旧表格不得有短缺或被乱扔、乱用的现象。

5、公司生产、经营、管理所使用的各类表格，任何个人均不得私自藏匿，不得带出公司，离开公司的员工须交清所有表格。

6、各公司生产部如需要添加新表格时，须将样表传真到总部生产管理部报批，批准后方可实施。

(二)表格的填报

1、各种表格均必须严格按照相应的填制要求如实填写，及时报出。

2、生产人员工资表在每月28日之前传真到总部生产管理部;生产管理综合月报表、生产管理月度工作总结表在每月1日之前传真到总部生产管理部。

3、所有报表要求数据准确，填报完整，字迹清晰、工整，表面整洁，责任人签字齐全;生产部经理必须认真审核各类生产报表，确保无误并签字后方可报出。

4、生产报表填报的时效性、准确性，以及报表所反映出的生产管理情况，将作为考核生产负责人的重要依据。

(三)本规定由总部生产管理部负责解释。

二、生产管理综合月报表填写说明

(一)基本要求

生产管理综合月报表是集团生产管理部收集、了解公司生产管理工作的报表，也是公司精细化、规范化、特例管理的基础工作，表中数据按月填报，以每月26日零时的数据为准(经总部批准的除外)。

(二)术语

1、效率工时：

(1)工时：1个人工作1小时，计为1工时。

(2)机组工时：指机组人员的辅助工时和有效工时的总和(不含小药房配药人员工时)。

(3)机组辅助工时：指机组人员参加班前会、正常生产前的准备、下班前打扫车间卫生所用的工时和机组换料以及设备故障等突发因素而中断生产的工时的总和，它不包括机组因已经满足销售需要而正常安排的休息时间。

(4)机组有效工时：指机组人员正常进行生产作业的工时。

(5)机组工时有效率=机组有效工时÷机组工时×100%

(6)装卸工时：指装卸过程中所耗用的工时。

(7)其他人员工时：指其他人员实际工作的工时。

2、成本中心：

成本中心是对成本或费用负责的责任中心，即只考核所发生的成本和费用，而不形成或不考核其收入的责任单位。它也是在作业分析中用来确定效率、费用的工具。饲料生产企业的成本中心划分方案见附录A。

3、生产指标：

总产量：指上月26日零时至本月26日零时生产入库的数量。

4、耗用指标：

(1)原料消耗量：所有构成产品实体的原料、药品等的消耗量。

(2)生产物料消耗=低值易耗品摊销+机物料消耗+修理费。生产物料消耗的总耗和各分项必须按财务数据填写。

(3)能源消耗=水耗+电耗+煤耗。

(4)水耗：自抽水的公司同样上报。

(5)电费计算：

①“平均电价”的计算方法为：当月总电费÷当月总电量

②当月总电费=基本电费+其它各种附加费+峰期电价×峰期电量+谷期电价×谷期电量+平期电价×平期电量

③基本电费=公司现投入使用的变压器容量×每KVA单价

④“其它各种附加费”分别与当月的总用电量有一个固定的比例关系，请各公司生产负责人按照供电部门的电费发票测算这种比例值。而附加费的数据正好与“当月总用电量×比例值”的数值完全吻合。

(6)电量统计：

①以低压表计量时总耗电量的计算方法：

总耗电量=(本月电表读数—上月电表读数)×倍率+损耗量—其它用电量;

②以高压表计量时总耗电量的计算方法：

总耗电量=(本月电表读数—上月电表读数)×倍率-其它用电量;

③损耗量：指在低压总电表之外加收的铜、铁损，高压线损等的损耗电量，以供电部门核定的损耗量为准。

④其它用电量：指其它产品、基建项目用电和收费的外供电量等。不收费的外供电，不得计入此项内。

⑤电表读数：有两个或两个以上的电表时，其本月电表读数按下列方式计算：

本月电表读数=A表本月读数×倍率+B表本月读数×倍率+C表本月读数×倍率……

(7)煤耗：食堂和开水锅炉用煤为生活用煤，其它计入生产耗煤。煤耗换算成标煤，煤的单价也要换算为每吨标煤的价格。换算办法为：

标煤用量=实际用煤量×煤的发热值/标煤的发热值

标煤价格=购买价格×标煤的发热值/原煤的发热值

具体标准为：1Kg标煤的发热值=29.3076MJ(或7000千卡)

(三)检查与考核

(1)总部将对每月的管理报表、总结和指标分析按照报送时间、工作质量、采纳内容、工作改进情况进行评分。

(2)对在报表中弄虚作假、拖延时间、马虎潦草、不负责任的人员，视其情节和造成后果，给予警告、罚款、降薪、降职等处罚。

推荐第8篇：生产部岗位职责

生产部岗位职责

生产部岗位职责

1、根据业务部下达的排产单拟定各车间生产计划。

2、对生产计划信息进行落实并反馈。

3、负责执行生产计划，保质保量完成生产任务。

4、负责执行生产设备的日常保养、维护和情节，并填写相关记录。

5、有效控制生产人员并提高作业技能。

6、组织安排返工作业生产。

7、提高效益，减少损耗、降低生产成本。

8、采取纠正和预防措施，确保实施持续改进。

9、遵守公司各项管理制度，狠抓安全生产。

一、调模工岗位职责：

1、根据生产计划要求，提前点检模具是否安好。

2、负责模具的装卸、调试。

3、负责模具的日常保养和维护。填写《模具保养记录表》

4、负责机器设备的日常保养和模具维护，并正确填写《设备保养记录表》

5、负责反馈机器设备和模具异常，并跟进维修情况。

6、负责模具区的6S工作。

7、按时完成主管助理交办的其他工作。

8、直接上司为主管助理。

二、物料员（杂工）岗位职责

1、根据生产计划开具《领料单》。查询仓库库存。经车间主管确认后按单领取物料。

2、若欠料的需及时向车间主管、主管助理反馈欠料信息。

3、负责准确无误的领取所需物料，没有标识的不准领入车间。

4、物料领回后需按区域放置在制定位置，并向主管助理汇报物料领用情况。

5、及时组织现场不良品退仓。

6、紧跟物料回复期，清点物料领用数量。并对其负责。

7、负责物料的堆放和运输工具的保管和保养。

8、进行物料的日常盘点

9、协助生产线整理现场。

10、按时完成车间主管、主管助理交办的其他工作。

三、生产线组长岗位职责

1、按照生产计划组织安排本生产线作业，并及时向主管助理反馈生产计划异常情况。

2、指导员工安好正确的操作方法进行作业，并及时纠正员工违规作业情况。

3、对机器设备进行正确使用和清洁。

4、控制物料使用情况，降低损耗。及时向主管助理反馈欠料情况。

5、负责填写生产日报表，并及时反馈不良品情况。

6、负责员工出勤，并上报异常情况。

7、负责生产现场6S、IWAY、ISO现场执行。

8、负责对生产现场成品、半成品、物料、不良品进行标识。

9、生产物料欠料的反馈与确认。

10、本生产线作业员工的动态和劳动纪律的管理。

11、整理、整顿生产现场。

12、按时完成车间主管、主管助理交办的其他工作。

13、直接上司为主管助理。

四、主管助理岗位职责

1、负责生产计划的具体实施，及时向车间主管反馈生产计划异常情况。

2、负责检查并指导公司各项管理制度在本车间的执行。

3、检查车间现场生产情况。并负责生产日报表的填写，反馈生产计划异常情况。

4、具体指导生产线线长开展工作。

5、负责生产现场6S的实施情况。

6、负责生产现场的劳动纪律管理。

7、对生产设备日常保养进行检查。

8、跟进个车间生产进度、监控产品质量，解决生产过程的异常问题。如不能解

决及时向车间主管反馈。

9、每天负责主持本车间的晨会，向各组下达当天生产任务。

10、检查生产现场成品、半成品是否按规定放在指定区域，是否有明显标识。

11、检查生产现场不合格是否清理出生产现场，放在不合格品区。

12、检查生产车间空胶筐、空铁筐是否按要求摆放在制定位置，是否有物流被丢弃在空筐中。

13、检查员工是否按照正确方法操作机器设备。有无安全隐患。

14、处理和协调生产现场临时发生的生产异常状况。

15、有权向车间主管提出生产线组长、杂工、调模工的管理人选，并对其工作进行跟踪评价。

16、直接上司为车间主管。

五、车间主管管理职责

1、主持车间各项管理工作，组织并监督本车间人员完成职责范围内的所有工作。

2、负责生产计划的具体实施，及时向生产部经理反馈生产计划异常情况。并对生产计划部达标负责整改。

3、负责公司各项管理制度在本车间的实行，并对其负责。

4、负责本车间的安全、环保、劳保防护等专项工作。

5、负责ISO质量体系、6S推行、IWAY体系在本车间的具体落实。

6、负责生产设备的日常保养工作，检查并监督调模工有无按要求进行保养。

7、负责审核各车间生产日报表填写的正确性。并对生产计划部达标进行检讨说明。

8、负责本车间主管助理、车间物料员、生产线组长进行业务指导。

9、负责本车间工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。

10、跟进物料回复情况、回货情况和使用使用情况。并及时反馈欠料。

11、跟进各生产线生产进度、监控产品质量，解决生产过程的异常问题。

12、负责产品的标识和确保产品的追溯。

13、负责本车间的不合格的控制和管理。

14、出货、验货的跟进。

15、负责本车间下属人员的培训和考核工作。

16、有权向生产部经理提议下属生产线组长、杂工、调模工的管理人选，并对其工作进行考核评价。

17、按时完成生产部经理交办的其他事项。

18、直接上司为生产部经理。

六、生产计划主管工作职责

1、负责主持订单评审会议，及时与业务部沟通客户出货信息。

2、根据产能符合，负责拟定本公司各车间生产计划，并跟进生产计划完成情况。

3、负责与业务部、采购部、工程部、物流部、生产部各车间沟通生产计划完成相关事宜。

4、负责准确孔氏生产进度，及时与业务部沟通生产计划完成情况。并对加单、插单情况 进行评估。

5、负责物料 情况进行有效控制，及时与采购部、物料不沟通物料回复情况，并要求采购、物料部回复交货日期，并对其日期跟进。

6、、统计各车间实际产能。

7、负责对生产计划于生产进度进行适当调整。

8、负责整理生产异常情况统计，并要求相关责任部分回复异常原因。每月拟定执行报告。

9、分析、报告生产计划的执行结果，不断提高生产计划的合理性和准确性。

10、按时完成生产部经理交办的其他事宜。

11、直接上司为生产部经理。

七、生产部经理管理职责

1、负责主持生产部全面工作。组织并督促本部门人员全面完成本部职责分为内的各项工作任务。

2、负责生产计划的审核与落实，对生产计划中的异常进行有效调整。

3、观测落实生产部岗位责任制和工作标准，密切与业务部、工程部、质检部、物料部等部门的工作联系、加强与有关部门的写作配合工作。

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行。

5、定期组织召开公司生产计划拍忏悔，及时组织实施、检查、协调、考核。

6、负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作。

7、负责ISO质量体系、6S推行、IWAY体系在生产部的落实情况。

8、负责各车间生产日报表的审核，跟进生产计划的完成情况。

9、负责做好生产设备的日常管理工作，合理安排设备检修时间。

10、负责生产调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用，降低生产成本。

11、负责组织车间主管、主管助理、计划员、车间杂工、生产线组长等管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比。

12、负责生产部各车间部门不良品报废管理和审批，并提出纠正和预防措施。

13、负责组织制定本部门工作目标、工作计划，并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。

14、有权向副总、总经理提议生产部下属主管、主管助理人选，并对其工作考核评价。

15、按时完成总经理、副总交办的其他事宜。

16、直接上司为主管生产的副总经理。

推荐第9篇：生产部岗位职责

生产部岗位职责

1、

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13、负责公司生产、安全等管理工作。组织落实公司的生产计划，了解各到工序的进度、掌握生产、供应情况，协调客户和公司的关系。 定期组织生产例会，协调固定组和活动组之间的关系。 在生产过程中始终要很抓质量，严格按技术质量标准组织生产。 负责对各种设备的保养，同时要认真做好设备的定检工作，使各种设备经常出于良好状态。 加强对员工的安全教育，牢固树立安全生产观念，负责检查、监督员工严格执行安全操作规范，定期召开安全生产例会，研究分析安全形势，杜绝不安全因素发生。 控制好成本费用，增收节支工作，不断提高经济效益。 完成公司交办的其他业务。 负责组织编制年、季、月度生产作业，设备维修，安全卫生计划，定期举行公司月度生产会。及时组织，实施，检查，考核。 负责检查生产设备维护工作，合理安排设备检修时间。 建立现场管理制度并指导培训现场管理知识。 控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。 有权向主管，领导提议下属组长人选并对其工作考核、评价。

推荐第10篇：PMC经理岗位职责

1.生产计划的编排与调度，生产物料的跟进与控制，成品出货安排。

2.物料需求计划的编排与调度，库存周转率的提升。

3.b0m常备料和非备料规划及物料变更。

4.监督生产计划和物料需求计划的执行，协调生产，保证生产畅通。

5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。

6.积极配合公司发展，为公司降低成本及严格执行jit。

第11篇：PMC主管岗位职责：

PMC主管岗位职责：

1.主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。

2.对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。

3.统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。

4.审订和修改PMC部工作规范和管理制度。

5.督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催；MC物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制；货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务；成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。

6.负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。

7.检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程， 追踪并进行定期工作绩效评估。

8.解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。

9.规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。

10.培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。

11.签发PMC部各级文件和单据。

生管员工作岗位职责：

1.对生产订单进行分析，分类编排，根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关

部门。

2.督促物料进度。

3.订单的更改和调配；生产异常情况调整；生产进度的跟催。

4.信息的收集、整理和反馈。

5.跟进成品出货的出货安排。

6.对车间现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。

7.根据公司业务部订单审核，对所有订单按优先原则（交货日期、客户等级）进行排序及订单合并。

8.根据技术部提供的各型号产品标准工时，计算出订单的耗用时间，分段把一星期内交货、月交货的订

单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类，按出货时间排序，以利作业计划的统一安排。

9.把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照，如订单耗用时间大于作业时间，需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工，以满足订单完成；无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间，衡量后一星期交货订单，提前安排生产，达到订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划，由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划，并据此制定物料需求计划。

10.根据采购部月计划物料配置回复和总生产能力，协同生产车间根据各生产线特点和瓶颈工序，利用优先安排原则，进行订单任务的分派.

11.新产品投产，生管员提前三天提醒技术部准备作业指导书，以便顺利生产。

12.接到业务部订单取消和更改，要立即对生产现状分析，并由物控员追查物料状况,由部门主管审核后回

复业务部，落实调整计划方案。生管员变更通知单和調整生产计划通知注塑部、装配部并更改物料需求计划通知采购部，发料、退料计划通知货仓、装配部。

13.计划调整：如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、材料配置异常以及生产异常状况影响生产

日程，生管员上报部门主管，知会相关部门（生产、技术、品管、采购）确定解决方案，计划调整方案经部门主管审核后，知会相应部门协同实施。

14.对生产计划的实施进行跟踪，通过车间的生产日报表，了解设备、人员、材料运作状况和生产进度，建立生产进度跟催表；督促物料进度。

第12篇：PMC经理岗位职责

PMC经理岗位职责：

1.主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。

2.对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向制造部经理提供生产计划方案。

3.统筹安排 PMC整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。

4.审订和修改PMC部工作规范和管理制度。

5.督导生产、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与销售部的沟通，生产进度跟催；MC物料需求计划的建立，管理采购部订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制；仓库半成品包装材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务；成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。

6.负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产进度。

7.检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程， 追踪并进行定期工作绩效评估。

8.解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。

9.规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。

10.培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。

11.签发PMC部各级文件和单据。

工程部经理岗位职责

一、对工程部之工作全面负责，组织并监督本部门人员全面完成各自职责范围内之各项任务。

二、贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准，加强与生产、品质、销售、采购等相关部门协作工作。

三、审核和批准产品生产流程，生产工艺、标准、作业指导书、图纸等技术文件。

四、负责新产品之设计、技术标准之制订，并协调和组织新产品试产。

五、负责参与检测设备更新和设备改造方案之审核。

六、负责监督和指导技术文件之领用、更改、发放存档按制度并执行，确保技术文件准确无误。

七、负责制订或修改技术规程，编制工艺操作方法，机器设备及工器具之正确使用，维修和技术安全等有关技术规定。

八、负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题，保证生产工作的正常进行，确保公司生产计划按时按要求完成。

九、负责做好本部门图纸，技术资料之归档管理工作，负责制定严格技术资料保管之制度，合理、充分利用技术资料。

十、汇总客户需求，转化为内部改进措施，并进行跟踪验证。

十一、参与合同评审和售后服务工作，做好技术咨询；参与对供方评定或签订有关技术协议，提供相关的技术文件或采购依据；负责对本部门统计技术应用之选择和培训指导。

十二、负责对本部门人员工作岗位之调动、工作指导、分配、工作的监督、考核、培训。

第13篇：PMC经理岗位职责

PMC经理（计划部经理）

1.负责公司计划管理。协调因外协件、半成品、成品在进货和生产过程中出现的问题，保证生产计划如期完成.2.进行物资过程的质量策划，领导PMC部制订物料采购计划，并组织实施。对保证物资供应，确保完成生产制造任务负责。

3.做好生产物料采购、入库、发放的管理。采取措施，确保物料仓库的贮存条件与合格供方签订物料供货合同

4.根据生产变动情况，及时调整库存和提出采购数量。5.负责按照公司确定的环境/相关工作程序和作业指导书，组织本部门员工开展环境因素和危险源的辨识及持续改进。

6.负责对所属部门的协调、监察、指导和考评，提高所属部门的工作质量和效率。

7.定期检查库存物品，执行库存产品定期检查制度，对超期库存的物品，应督促品管部进行验证。

辅助工

1.及时收取车间生产的产品至周转区，并登记产品名称、规格和数量。2.为车间各生产机台提供托盘。对周转区产品进行打包，分类并入库。

3.根据成品出库单及时准确备货，服从仓管员安排，并保证每天发货及时安全完成。4.每天做好仓库卫生清洁工作。

5.根据车间生产指令及仓管安排为各生产车间提供所需的纸箱、纸片等物料，并做到摆放整齐。对6.成品、半成品摆放要整齐，同一种品类的物品必须要摆放在同一位置上。 7.工资2900+全勤奖+考核奖。

第14篇：PMC经理岗位职责

深圳市欧达信通讯设备有限公司

PMC经理岗位职责

一、岗位职责

1.根据生产状况合理安排工厂生产计划与调控；2.仓库人员工作的协调与监督； 3.管控工厂各部门物料及盘点事务；

二、工作内容

1.做好工厂的对外窗口，建立与公司良好的沟通桥梁；

状况和账务；

2.统筹工厂物料的进、出、退、补工作，要求各部门根据流程运用物料，监督与管控物料的整体3.根据车间的生产能力，制定合理的生产计划；4.跟进生产进度，随时了解生产各种状况； 6.监控工厂物料和生产各项成本； 8.核对加工费对账单；

5.跟进在制产品的出货时间，了解入仓的实际情况，监控产品出货； 7.组织盘点工作，跟进各部门物料管理出现的漏洞； 9.协调仓库日常工作，确保正常运转；

10.监控仓管员做好物料的出、入、退、补工作，保持账、物、卡一一相符；

11.做好仓库的安全防范工作，监督仓库7S工作；

12.做好与各部门之间的沟通协调工作，并给予合理配合；14.完成上级交办的临时工作； 13.监督与检查下属员工工作效率，做好下属员工的培训和考核工作；

三、权力

1.本部门文件的审核权； 3.生产进度知情权； 4.物料管控权；

5.盘点工作调配权；6.仓库人员调配权；

2..生产任务单的编制权；

深圳市欧达信通讯设备有限公司

仓储部

第15篇：PMC各岗位职责

PMC主管

1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。

2、物料计划制定。

3、物料采购审核。

4、物料管理目标达成。

5、相关部门的沟通与协调。

6、订单评审。

7、ISO9000、5S的执行与督导。

8、部门人员的培训。

9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。

PMC跟单员

1、订单审核和编制生产指令单。

2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。

3、建立每月出货统计表。

4、出货交运安排。

5、跟催物料和生产进度。

6、物料计划实施与控制。

7、生产排程。

8、客人投诉的跟进。

9、平衡供与需之间的关系。

PMC采购

1、建立供应商评估资料及价格记录。

2、打办、询价、比价、议价、订购作业。

3、交料进度控制与逾交跟催。

4、进料品质、数量异常处理。

5、协助配合应付款整理、审查。

6、供应商考核提报。 PMC文员

1、部门人员考勤及加班申请。

2、部门文件的分发、整理、分类存放。

3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。

4、文件的签收、分发、传阅。

5、仓库月报表整理。

6、部门人员所需办公用品的申购与存放。

7、完成上级安排的工作。

PMC统计员

1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。

2、统计塑胶部与装配部的生产进度。

3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。

4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。

5、统计原料进出明细。

6、职员工考核的统计。

7、报表、文件的整理及分类存放。

8、服从、完成上级的安排。

PMC仓库主管

1、规划仓库物品摆放区域。

2、负责仓管工作之安排。

3、对每月库存盘点之数据负责。

4、对每日进出帐负责。

5、保持帐、物、卡一致。

PMC成品仓管

1、成品缴库之点收核对。

2、成品出库交运处理。

3、成品保管及帐务处理。

4、成品库位规划、整理与安全维护。

5、提供有关成品库存资料。

6、滞存品库存提报。

7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。

PMC五金、电子、包材仓管

1、进厂材料点收及不合格品退回。

2、材料发放批号管制，余料提报。

3、库位规划、整理与安全维护。

4、滞料及有价值废品之库存提报。

5、提供有关库存动态资料。

6、每月库存重点盘点与帐务核对。

7、服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业。

PMC塑胶仓管

1、进仓胶件、喷油件点收及不合格品退回。

2、货仓依据生产指令单备料、发料、送料到车间交接。

3、当天的单据当天完成登入帐卡工作，并派发当天单证。

4、对货仓胶件进行分区、归类摆放以及防尘保护工作。

5、滞存品库存提报。

6、每月库存重点盘点与帐务核对。

7、必须经常帐务检讨，并保持帐、物、卡一致。

8、每天下班前对货仓进行检查，并做好安全维护工作。

9、服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业。

PMC仓库搬运工

1、负责材料的搬运工作。

2、负责成品出货搬运工作。

3、协助仓库规划与管理。

第16篇：PMC部工作总结

2013年pmc工作总结 pmc:吴金华 2013年即将过去，现将pmc部门本年的工作总结一下，以便更好地制定来年的工作计划。工作总结如下:

一、工作内容: 本部门作为沟通内外、协调各部门工作的枢纽，把日常工作做好，是发挥

此作用的基本保证，主要有以下方面: 1.根据订单及生产状况制定每日的日计划，发放车间并跟踪 2.及时录入生产报表并分析 3.接收并审核业务部订单，并发放车间 4.根据订单及生产能力制定每月的排产计划 5.组织和参加每周生产会议并汇报生产状况，对生产进度及物料进度及时

做出跟进及相关调整

6.根据客户要求安排订单生产跟踪，同时回复业务部生产状况及出货计划 7.参加每月盘点，验证和保证数据准确性 8.做好加工贸易手册的办理、使用及核销

二、相关结果 1.产量

在围绕公司制定的2013年运营计划中”高产量、高品质、控制成本”要求

下，结合车间的人员设备及订单状况，截止2013年11月份共完成成品产量 1.5917亿只，预计本年完成1.7亿只左右。这与制定的年目标产量3.124亿只的目标还有很大差距，主要是因为从今年2月份开始订单就一直处理不足状态，每月产量如下 : 2.质量

在订单不足的情况下，公司及时调整侧重点，抓住产品质量这一控制点。

严格把住质量关，对生产过程进行控制，杜绝问题产品流出。本部门配合质检、仓库及业务部，对各类等级的裸套产品进行登记入账，并结合订单状况，有步骤的消耗产品，使超薄套库存从最高峰的1147万只降到现在的601.5525万只。由于新产品的研发带来的影响，部分产品经过包装后，产品性能降低较大，如贝贝朗朗颗粒产品，经过包装入库后，出货时进行出货检验， 吊水出现14只漏水不良的状况，本部门及时联系业务，取消出货，同时请质检部门帮忙重新再检测，严禁问题产品流出。 3.交货期

交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点，同时这也是对pmc生

产计划是否有效合理的验证。为保证客户交货期情况下，结合生产能力，及时与业务部交流生产状况，把包材需求信息反馈给业务部，在接收到业务部提供的相关包材到货信息后，及时与生产各部门交流，组织生产。使得目前外销订单交货期达到100%，内销订单交货期在包材到位的情况下达到98%(主要是因为目前研发，导致缺少达到内销质量要求的裸套)。 4.包材到位及时性

经过业务部的努力，在今年包材到位及时性上有了很高的提高。本部门及

时把包材需求状况提供给业务部门，以便业务部门及时跟供应商协商，2013年1月至10月没有出现包材延期现象，11月份主要因供应商铝箔质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影响生产，另外即是客户插单top 12只装订单，由于供应

商也需要生产周期，导致铝箔及相关小中盒未能及时配给。 5.库存控制 合理的库存可以保证生产，但过多的库存，反而会造成成本积压，影响资

金流通，从而影响生产。在原材料方面，本部门与采购部、业务部及生产部门联系，从订单需求、成本控制以及生产状况考虑，合理控制胶乳及硅油库存，并做好联系，保证后期用胶及硅油保证。在半成品控制上，对裸套主要是与成型部配合，根据需求生产，同进联系业务部、质检部及包装部门，消耗质问题套;在盒包半成品上，由于目前人员流失，导致盒包半成品积压，在盒包人员自身努力下以及外协负责人主动联系外包人员，组织人员中包的调控下，保证了产品能及时入库。在成品库存控制方面，主要是与生产各部门配合，保证产品的及时生产入库，让销售部门跟客户联系，及时出货来控制库存。使得成品库存由年初的3942.9742万只降到目前的2707.7116万只，成品出库也达到了 1.7156亿只。 6.数据的准确性

通过本部门今年初2月底开始对车间领班等人员的培训及各部门主管领班的努力，在数据准确性控制方面已取得了很大成绩。本部门助理每日及时把生产报表录入电脑表单，并分析汇总，以便制定日、月排产计划和方便相关部门查询。 7.报关核销

在报关方面，本部门及时准备报关资料给货代，保证每单的准确及时通关出口。另外及时办理手册新手册，保证进口货物的及时通关进口;在核销方面，本部门合理安排每本手册的使用，手册量用完后及时准备内销补税资料和核销相关资料，以及保证保证金的退出。2013年共办理15本新手册，目前已退五本手册，有六本即将核销退保证金，还有两本预计12月底核销。这样本年预计退保证金51.2912万元。

总结:2013年在学习中进步，但仍有很多地方需要努力，如缩短内销产品(梦丝、卡邦尼等需要泡油工序)交货期方面。希望这些问题在2014年得到解决。 2014年pmc工作计划 pmc:吴金华 2014年即将到来。为更好地开展新一年的工作。现制定2014年度pmc工作计划，以便更好地实现目标。

本年度目标仍然从产量目标、交货期达成率、库存控制、数据控制管理、报关核销以及本部门建设这几个方面来制定。

一、产量目标

根据出勤天数及目前销售部门提供的订单状况，2014年产能目标如下: 单位(万只)，成品不含裸套

围绕这一目标,pmc主要从下面这几个方面来安排: 1.对目标进行分解,做好每月的月计划 2.保证日计划准确率100% 3.组织好每月生产会议,准确传达生产信息 4.加强与业务部联络,每周提供包材需求信息及订单生产状况,保证充足订 单及材料

5.与生产各部门配合,做好生产监控

二、交货期达成率

努力恪守交货期。在包材等材料充足的情况下。交货期达成率目标100%。

为此pmc计划从下面几个方面着手: 1.组织对订单进行评审。根据不同品种确定裸套、机器包装方式、包材 (烟封膜等)相关型号等进行安排 2.与业务部确认相关包材交货到货日期等相关信息 3.根据生产周期。分排到每日日计划中 4.与生产车间一起合理配制人员。组织对紧急订单或插单的生产 5.与质检部门及生产部门配合。加强对产品生产过程中质量控制

三、库存控制

库存控制计划从下面几个方面来控制: 1.原材料:针对胶乳、硅油这部分原材料主要是从国外进口。需要一定的周期。因此保证一定的安全库存很必要。pmc主要根据销售部门提供的f/c。确认合理库存。同时加大与成型部及采购的联络。确认需求信息及到货日期。对包装需要的材料。主要是结合仓库整理的订单完成后剩余的包材数量。提供给销售部或投入到下一同样订单的生产中。同时对那些已过期无用的包材提交销售部门进行处理。 2.半成品:对裸套部分主要还是以销定产来控制。目前工作重点主要是与销售部门一起把试做产生的问题套进行处理。同时进行合理调配。保证裸套销售订单。 3.成品控制:pmc主要从下面两个方面来控制:

一、合理组织生产。让产品及时入库。从而保证客户的交货期;

二、及时提供给销售部成品库存信息和生产状况。以便销售部安排出货准备。对一些超过两年以上的库存品。提供给销售部处理。

四、数据控制管理 2014年数据管理继续在无缝对接的模式基本上。提高数据的准确性。pmc主要从下面几方面入手: 1.组织对订单的评审。保证订单信息的准确。如打码、硅油型号及用量、铝箔型号、包材的使用等

2.对车间提供的日报表填写信息进行审核。并汇总到生产台账中去。 3.定期组织对车间领班以上人员进行数据方面的培训 4.配合各部门对相关表格信息进行核对 5.做好每月盘点工作

五、报关核销

随着国家相关政策的完善及海关人员业务的熟练。对核销方面的要求也越来越高。为更好的应对新的形势。pmc在这方面的工作内容如下: 1.加强国家相关政策的学习与解读。通过学习提高自已在报关核销业务方面的能力。篇2：pmc部2013年度工作总结报告 2013年年度总结报告

光阴似箭、时光如梭，转眼间，2013年就这样过去了，回想来到公司的这大半年里，有收获、有欢乐，同时也有争吵和不愉快的，这些都是我在公司成长过程中的一部分，但这些终将成为过去！重拾2013年记忆的碎片，将里面有自己不足的地方，在2014年一定要努力学习来完善，将里面有不愉快的事情，就让它随着2013年的过去，永远消失，回望2013，在我来公司做pmc一职的这大半年里，检讨这一年中做得不足和不理想的地方来作为2014年的工作引导，做出以下工作总结：

一:关于公司的生产情况

从起初来公司，因为led这块才刚刚起步，订单量都不是很大，但在刘总的带领下，经过我们销售团队的努力，我们从去年4月截至到今年1月总共下单5513台，总出货数量达3570台，数据虽然不是很理想，但从刚开始每月的几十台到现在每月出货量上百台甚至上千台，从这个数据可以看出我们是在进步的，所以我相信led一定会做得越来越好、越走越远。

二：关于公司的产品方面 led行业是一个未来趋势的发展中行业，再加上我们是做特种照明水族灯的，可以说更是难上加难了，团队差不多是今年才组建完成，大家对产品可以说都还是懵懵懂懂的，都没有这方面的专业技能，但是大家都还是没有放弃，在不断的摸索和实验中，积累了很多宝贵的经验，不断改进、不断创新，才使得我们的产品越来越走向成熟化、国际化，并得到行内人士和客户的认可. 三：关于公司相关部门

1：工程部，资料频繁出错更改，导致后端工作做了很多无用功 2：采购部，采购交期长期不准，交期达成率按订单计算每月都为0，严重影响生产计划和销售出货

3：生产部，生产效率和品质一直得不到有效的提升 4：pmc部，跟踪物料力度不够，工单关闭不及时

五：2014年工作计划 1：严格按照销售出货交期跟进采购物料交期和执行生产任务，确保交期达成率达到95%以上；

2：制定物料管控管理方案，严格控制物料，减少物料的浪费； 3：每月定期做工单结案，尽量做到做一个订单清一个订单； 4：每月定期整理仓库库存呆滞物料和不良品物料的处理，减少仓库物料的积压，合理利用仓库资源；

5：跟进和协助改善提高生产效率和生产品质。 6：pmc部门是走在公司前面的一个团队，是承上启下，沟通内外，协调左右推动公司朝着既定的目标前进的部门，pmc部门管理的好坏，对公司来说起着至关重要的作用，公司生产是否正常，客户订单是否能按时完成，货仓是否堆积物料都掌握在pmc的手里，所以和各部门之间一定要做到团结一致，强化自我工作意识，冷静处理各项事务，力求周全，准确，适度避免疏漏和差错，不断改进pmc部门对其他部门的支持能力，服务水平，力求取得更好的成绩。 2014年1月13日篇3：pmc工作总结报告 pmc部工作总结报告

转眼间2014年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，pmc部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下：

一、目标的达成、生产计划和产量控制： pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在pmc手中。因此，pmc部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，pmc部门清醒地认识到，pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。pmc部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、准确、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细节方面的一些不足的地方。 1.2014年市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，pmc部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，通过不断改善及辛苦工作;pmc部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。 2.pmc针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程，采用拉动式生产计划，所有物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异常，解决问题;09年在试行阶段，有相当大的收获，在2014年pmc还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有保证和上升，pmc的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展! 二。09年的pmc有效的改善工作： 1.制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈! 2.生产物料管制规定：09年生产物料不够流畅，车间交接数量不准确和不按时到位，;12月份pmc针对此问题，在副总的指导下，制定了《生产物料管制规定》。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高采购和车间上工序交货准时率，减少断料;提高产量，取得一定的成效! 3.针对12月份出现仓库物料被偷窃事件， 编制《仓库物料安全管理和通报机制》。以及物控系统改革方案，保证生产物料及时供应和库存的有效管理：仓库由“pmc物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控，以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核，账目修改核对和上报 4.订单首件样板制造单：09年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况，严重影响到生产线的效率和产量;pmc在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》：由pmc按生产需求，用《订单首件样板制造单》安排ie.pe组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异常问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著! 5.货期和物料监控措施：为了保证按时交货，更好地控制物料及时回厂，以不造成仓库呆滞料，减少车间停工待料，提高生产效率，保证按时交货09年。pmc经公司委派外训课程后，在09年10月提出>按颜色目视管理模式管理订单货期，现由业务部改为《生产订单数据表》以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;采购部负责更新物料采购进度，pmc可根据此数据表中的综合信息进行统筹安排生产部门按时完成，及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导!

三、2014年生产产量表：附表 2014年生产达成率表：附表

四、物料控制：

1.清查库存，消化仓库呆滞物料

由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也有发生，导致仓库存在有许多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。为了消化仓库呆滞品好料。，pmc制定生产物料管制规定。 pmc在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按pmc指令优先发不常用物料仓;在09年处理以下呆滞物料：pa13-1齿夹/m5x170u型螺丝，电话天线反射网(313*14.9); φ7小铜套/acy-18四方齿夹/acy-18凸形夹\\φ12铝管/14x14的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账) 2.物料管理：09年pmc将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量管理，达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理，大大的提高了物资周转率，又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存成本! (数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)

六、09年不足之处：

1.细节方面工作还不够细化，有些协调工作还达到预定的目标。 2.仓库物料编号不统

一、书写不规范，物料入库数据出现偏差，出现账不对实物，影响生产的情况，pmc物控暂且未彻底管控! 3.产品检验标准不统一(喷油产品最为突出)，造成生产时不良品增多，物料损耗超标，需补订材料和重开机补料的情况时有发生;使生产滞后，增加成本，pmc暂且没有彻底管控。 5.因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。采购不能及时购买包材等等，令生产周期大大缩短，货期紧迫，打乱生产计划，造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮，踢皮球，未及时的解决问题的情况，pmc目前只能采取通报机制，暂未有有效的管控! pmc部2014年工作计划

光辉灿烂，同时又非常艰难的2014年已过去，充满希望和挑战的2014年悄然来临。pmc为了贯彻执行公司2014年度总体工作计划和产量计划，使2014年度工作计划得到落实，及更好地推进pmc部门在整个公司运作过程中的作用，2014年度pmc部特进行了以下动作：

一、合理生产计划、及时总结 1.1自2014年元月1日起，pmc部按十天一小节的方式制订每周生产计划，并于每天的工作中严格按照所生产计划的内容进行，为了使计划更加有效地配合业务交期要求，生产及出货;改善pmc部门的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都会对本周工 作情况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论，及下周工作安排。并通过iso9001“pdca”方法的合理利用， 1.2 pmc部开始强化，贯彻推行总经理指示“务实、严谨，关注重点和细节。专业创造价值，细节决定成败!”理念。确定pmc部日常作业铁则：每日逐步的提升pmc部的工作效率。 2.物料计划的制订及采购进度控制 采购、mc于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后，发放到相关人员，并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作，实施mc在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。mc进驻仓库工作，及时的掌握物料信息，为pc安排车间生产提供依据，也减少每天生产车间急料的数量及种类，避免了断料情况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防--处理; 3.对仓存物料的控制(针对09年出现失窃现象的措施) 为了很好地控制仓存物料，pmc必须于每十天到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管给予合理的解释并上报上级领导。 4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善; 5.合理控制物料，减少生产线停拉次数

尽管2014年度，生产线有停拉待料现象，然而，分析其原因，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致pmc、采购漏下、错下物料或没有及时返厂，订单首件样板制造未按时完成任务，品质异常等，通过改革方案，在2014年一定会有大大的改善和杜绝。

行动源于思想，2014年度的pmc部将锻造成一个勇于担责、团队合作、能力提升、健康创新、追求卓越的部门，以发展和承载„„集团pmc部2014年以及总经理十年宏伟目标的使命。

(pmc部十年工作计划)

二、组建一支强大有力的pmc队伍和做好pmc部相关规范 2014年为适应社会和公司的发展需求，本部需组建一支强大有力的pmc队伍并对人员进行专业培训，包括pmc专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等，并做好如下规范： 1.部门规范

这个规范就是要说明pmc的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对pmc的一个定性。 2.人员规范

这个规范就是要说明pmc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，是对pmc人员的一个定性。 3.产品规范

这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，是明确pmc要做那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.流程规范

这个规范主要就是说明pmc在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全出货，这个过程中需要那些环节，需要那些部门，在每个环节都扮演什么角色，其中最重要的就是产品制程流程，其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程，对外合作流程等。 5.考评规范

这个规范就是要说明pmc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。 6.安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料; 7.控制生产损耗，降低采购成本，减少资本积压; 8.与相关部门的沟通、协调; 9.货期异常反应、处理及综合协调计划; 10.部门的绩效评估、团队建设、员工培训; 11.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理; 12.保证各仓库数据准确性;篇4：pmc工作总结报告

浙江宝德（中外合资）工艺制品有限公司 zhejiang baode craftproductsco ltd 4月份pmc部工作总结报告

第一、概述：2011年3月公司成立pmc部门，pmc工作分生产计划与物料控制，生产计划要突出计划的可执行性，即对公司人、机、料、品质等多方面信息的整合，物料控制突出物料计划的合理性，物料交货的准确性及时性。

公司刚组建此部门，对pmc工作来说是一个严峻的考验，pmc的工作也是在结合公司的现况，摸索前进！对已往订单信息的掌握，新订单生产的合理安排及所需物料的采购申请，而这些工作都需要数据来配合完成（仓储的物料数据，采购物料的交货数据，生产每日的完成数据），而公司恰恰就是在数据管理上较弱，而每一个环节的数据不准确都会导致pmc工作的失控，pmc的工作就是在这样一个数据不全，bom信息不完善的情况运作！ 第

二、工作总结

一、pmc部人员：部长、主管、文员各1名，跟单、物控各1名，共计5人。

二、pmc部表单运用状况

三、4月各车间生产计划状况

四、交货及时率

五、部门目标值达成情况

月份计划编制合理性统计表 月份订单评审及时率统计表

月份部门(车间）离职人员统计表

五、总结上述订单交货不及时之原因有：

1、采购物料交货的不及时，导致生产计划常常变更，总是不断地在救火。结果是越急越乱，越乱越急。另外采购物料跟踪进度与生产计划不一致，异常情况处理信息不通畅，最终影响交货时间。

2、生产体系物流及生产异常信息传递的不畅通。车间之间沟通、配合不够，缺少主动。结果会

导致很多容易问题变化复杂化。

3、品质异常，此为问题影响交货期也占相当的比例。经常等到装配时才发现很多质量问题。（过程控制不严，标准不统一或缺少标准，品管人员能力不足是重要原因）。最后要去补生产计划或采购计划，从而延误交期。

综上所述，以上只是客观原因，而在pmc部门内部也存在有工作不到位，如：部门多数都有新进人员，对生产过程的了解不足，工作不够主动，深入，数据统计被动，以及仓储没有建立预警机制，而导致生产常规物料的供应脱节，部门现在有人员的工作责任不明确等。

针对4月份的工作不足，pmc部门已加强部门人员对产品生产过程的了解，以及生产数据的统计，并明确个人工作职责。

六、五月份工作计划及目标

七、存在的问题、需要协调解决的问题和工作建议 pmc部：叶月林 2011-5-7篇5：pmc主管工作总结 pmc主管工作总结

一、xx年绩效指标完成情况

1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下，在总员工人数没有增加的情况下，大力提高生产效率和产能，使月平均出货金额比去年提高55.4%，达到170.7万美金。

2、及时出货率。及时出货率达到98%以上，和去年相比有10%的提高。

3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金，实现了控制在1200万美金以内的目标。

4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故，只有2次300元以内的轻微安全事故。

5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉，较好地实现了全年的品质目标。

二、取得的成绩及主要工作事项

1、制度建设

1）对公司原有流程、制度进行修改、完善

先对公司原有的流程、制度进行自检，找出问题点，然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。 2）建立新的流程、制度

根据公司的发展需要，建立了新的流程、制度，完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。

3）完善公司主管级以上人员绩效考核制度

和人力资源部一起，完善公司主管级以上人员绩效考核制度，明确绩效考核内容，加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标，以提高大家的工作积极性。 4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度 和人力资源部一起，建立公司主管级以上人员责任承诺制度，以提高大家的责任心和工作积极性。

2、产品品质不断提升。

通过建立车间audit制度等方式，不断改善产品中存在的问题，大大减少了我公司现在产品中的问题，如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题，提高了直通率，同时没有出现重大质量投诉事件，除mexx移动电源的插头用错外。

3、提高电子电器部生产效率

生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 1） 人员方面 提高员工的士气，降低员工的流失率

（1）提高员工作业的熟练度

新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。

完成时间：新员工到岗时

（2）严格控制加班，保证员工有足够的休息时间

人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，（建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息）作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。

完成时间：建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间，杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。

（3）对员工进行适当的激励

激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。

完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。 2)机器方面 加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率

（1）对波峰焊、回流焊、贴片机等设备，技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。

（2）对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责。

（3）购买100w大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序，以提高生产效率。 3)物料方面 保证物料的及时供应及来料的品质

（1）pmc、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。

（2）提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在iqc处进行全检，以减少电子电器部的额外工作量。现阶段电子电器部非常忙，而其它生产部门相对不忙。 4)方法方面按照“一个流”作业，保证整个电子电器部各拉的生产总平衡

（1）坚持车间audit制度，发现问题点，并进行持续改善。

（2）对拉长进行绩效考核，提高拉长工作积极性。

（3）对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉长进行确认，主管及时跟进完成情况。 （4）要求各拉长严格按照ie制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。

（5）提高员工的作业技能，减少作业不良；减少电镀等来料不良，提高直通率。 （6）通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用ie技术，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量。

（7）加强订单清尾管理，减少在生产线的订单数量，减少管理难度，提高清尾速度。 （8）对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。

（9）要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。 （10）提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝聚力，以降低员工流失率。

（11）增加工单随工单，从贴片开始，一起跟到包装完成，以管控各工序的完成数量。

（12）拉长必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异常消除在萌芽状态。

（13）对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工，并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。

（14）加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。

5）环境方面

（1）做好现场的7s工作

工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。

（2）加强员工的组织纪律性

上班时间不允许员工干与工作无关的事（除开必要的喝水、上洗手间等），不允许交头接耳，不允许随意走动，不允许东张西望，不允许坐姿东倒西歪，不允许打手机等，以保证工作的效率和品质。

3、持续降低生产成本

通过制定合理的生产计划和物料需求计划，加强物料控制，改变以前错误的领料方式，提高生产效率，持续降低生产成本，在工人人数没有增加的情况下，完成的出货金额和以前相比提高了55.4%，足以说明生产效率得到了很大提升，生产成本有了较大程度地下降。

4、提升pmc部工作绩效

从我进入公司以来，主要采取以下对策来提高pmc部门的整体工作绩效及运作水平： 1) 调整组织结构，采购与pmc分开为两个独立的部门，设立交管(跟单员)职位，由pmc主管兼任。

2) 对公司所有物料进行a、b、c分类，对a、b类物料进行重点管控。 3) 从erp系统中导出xx年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据，对公司电子物料及产品确定安全库存量、最高库存量、最低库存量。 4) 要求研发部、财务部及时维护bom资料。发现编码、bom等错误，及时纠正。 5) 对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理，已经整理完毕，错误率大大减少，以减少下错单次数。 6) 派一名实习生作为pmc主管的助理(一年后可有机会成为pmc)，协助处理相关事宜，另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的准确性。 7) 提前做好人员储备工作，顺利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人员变动较大的情况下，保证了工作质量没有下降，反而有进一步地提升，保证了及时交货。 8) 要求所有mc人员都必须建立自己的物料电子账，并每天及时进行维护。 9) 要求mc人员建立外购物料运作反馈表制度，并且将近期急料信息提供给采购部，以及时处理急料。

10) 建立和完善采购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。 11) 要求pc建立完善生产计划，提高计划合理性、均衡性，建立更准确合理的日计划，改变了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况，使整个月的生产更加均衡合理。 12) 处理电池、pcb板、适配器等呆滞物料，降低库存100多万元。 13) 严格控制a类、b类物料及所有电子物料请购，改变以前错误的物料请购和领料方式，及时消耗已有库存物料，以降低公司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。

14) pmc人员培养。对pmc员工从知识、技能、态度三个方面进行培训、教育，教导正确的工作态度、理念和工作方法。现在pmc员工工作热情都比以前有较大提高，培养了一名主管，3名新pmc工作更是非常积极、努力。

5、物料管理

1）提高物料的及时齐套率

通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施，外购物料的及时到货率均有较大的提高。 2）推动提高仓库账卡物一致率。 通过建立仓库物料抽盘制度，pmc、财务部每天对仓库进行抽盘，并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导，以推动提高仓库账卡物一致率，经过1个月的时间，在仓库、pmc、财务部的共同努力下，从抽盘结果来看，仓库账卡物一致率从刚开始的75%左右提高到95%左右。

3）降低存货资金占用金额。

在大家的努力下，存货资金占用金额从8月份1500多万元下降到今年的11月份的971万元左右，降低了35%左右。具体改善对策如下： a) 制定呆滞物料处理计划，逐步处理呆滞物料。 b) 建立日抽盘制度，由财务、pmc、1名实习生组成日抽盘小组，发现仓库问题点，及时改善，提高仓库盘点准确率。 c) 召集品质、pmc、生产等相关部门，花费1个多月时间集中精力处理电池、pcb板、适配器、包材等主要呆滞物料，降低库存100多万元。

第17篇：生产计划部PMC

生产计划部也叫PMC.

PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：

PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

● 产能分析主要针对哪几个方面？

产能的分析主要针对以下几个方面：

1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

● 生产排期应注意什么原则？

生产计划排程的安排应注意以下原则：

1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。● PMC管理做得差，容易造成什么现象？

PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：

1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料

2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。

5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。

7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环 。

目标是什么（全年、半年、每季度、每月、每周）与全公司相协调统一 计划新的产品，出错率，完成产值情况等

生产计划部的职能

1、生产计划部是在厂长的领导下主管生产的职能机构；

2、顺利均衡地组织生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作（即样品生产过程、订单确定过程、生产服务过程、基本生产过程）；

3、为确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，必须对各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决；

4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费；

5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责；

6、配合有关部门，加强劳动力调配，确保生产重点，灵活调节，对设备的正常运转负责；

7、成品、配套件、半成品必须在指定地点存放，以流程卡标志相应内容与相关操作人；

8、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务及单项薪酬后，要集中精力，严格地执行工艺操作规范；

9、每日早上上班前5分钟，生产部各班组主管召开班前会议，布置、协调、解决当天主要的生产任务和遇到的问题，对一些注意事项，预告各班员工，确保生产的顺利进行；

10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全，生产两不误。

生产计划部生产流程

1、订单确定生产后，由前段计算出需采购的原材料报厂长批准后，交仓库核对，仓库确认无库存量或库存不够后报副总经理批复交采购部，并对采购部的采购进度起督促作用；

2、采购入库后，前段领料，按订单数准确下料，可以视材料消耗情况，以不超过1%的损耗率下料，开始生产的一系列工作流程；

3、对于需要改色或修色的皮料，由改色班负责完成；

4、半成品到后段后，按情况由车线班和组装班按流程操作；

5、品检室最终检验过关后，转到包装部。包装部严格按照客户要求的包装资料及形式包装；

6、整个生产流程，由生产厂长全面监督负责，确保每一个订单顺利完成。

各班组主管的岗位职责

1、热爱本职工作，有较强工作责任感，熟悉业务技能，团结带领全班组成员认真完成生产任务；

2、认真落实企业制订的各项规章制度，加强班组管理，严格岗位责任；

3、合理安排工作进度，确保各环节正常运转，提高整体工作质量和效率；

4、严格原材料领用手续，厉行节约，减少消耗，降低成本；

5、对生产流程进行监督管理，严把质量关；

6、对员工任务的安排必须合理，并提前将每个工作流程单价明示给相关操作人，对计时的特殊工种，做好考勤登记；

7、抓好安全卫生，预防各类事故发生；

8、做好本部门成员的思想政治工作，搞好内部团结。

第二个

1、顺利均衡地组织清污机生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作。

2、负责组织完成生产产品的个性化设计。

3、负责按照产品设计方案、设计图纸和生产合同完成清污机械的制作、安装、调试工作，确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，严格各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决。

4、提出材料采购计划，对各班组的材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费。

5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责。

6、建立并管理好生产设备和生产过程中形成的档案。

7、搞好仓库管理工作。

8、做好清污机生产厂区的环境卫生工作。

9、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务，集中精力，严格地执行工艺操作规范。

10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全、生产两不误。

第三

生产计划部工作职责

管理权限：受分管副总经理委托，行使对产品生产过程中的管理权限，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。

管理职能：合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的，对所承担的工作负责。

1、坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责。

2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。

3、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行。

4、负责编制年、季、月度和作业、设备维修计划，及时组织实施、检查、协调、考核。

5、负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调。

6、密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行。

7、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。

8、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。

9、负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划。

10、及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。

11、抓好生产统计分析报告编制。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。

12、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间。

13、负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源。

14、抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

15、负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制。

16、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

生产计划主管岗位职责：

1．根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配作任务；

2．与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量；

3．制定与实施库存计划和生产成本控制计划；

4．协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程

5．主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。

生产计划部岗位职责

一、贯彻公司的各项规章制度和国家相关的法律、法规。

二、负责生产计划之编制，向生产车间下达生产指令。

三、做好生产作业的调度和协调，跟踪生产进度，全面完成生产任务，并保证质量、交货期要求等。

四、负责制定公司的产品各项作业指导书，确保产品的质量，满足顾客的期望和要求。

五、负责生产设施、工装模具、辅助设备日常的维护保养和检查工作。

六、负责指导和督促下属各部门车间对工作环境之控制，保持生产现场之文明、整洁、规范。

七、负责生产过程中产品的搬运和产品防护工作的控制和管理。

八、负责组织生产调度会，做到会议有记录、会后有检查，必要时印发会议记录交相关部门协调。

九、负责按产品标准要求、技术规范，严把工序质量关，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。

十、根据国家有关安全生产和劳动保护规定，认真落实安全生产各项措施，严格要求岗位工人遵守安全操作规程及作业指导书

第18篇：PMC项目施工管理部人员岗位职责

PMC项目施工管理部人员岗位职责

施工总监职责

1) 负责审批承包商的施工组织设计、施工方案、技术措施等指导性文件； 2) 对EPC承包商投入的人力资源计划进行审查和监督，对分包商资质进行审查；

3) 组织编制项目监理规划、监理细则等体系文件，并督促、检查执行情况； 4) 负责项目执行期间直至竣工验收各阶段的施工管理,包括EPC施工程序文件、作业指导书、专项施工方案的审查、报批和组织实施； 5) 负责对EPC进行现场指导、监督和管理,督促EPC严格按照施工规范、设计图纸与承包合同的要求进行施工,配合对施工单位形象进度工程量的审定，为进度款的支付提供依据；

6) 根据项目建设目标，对项目工期、质量、HSE等实施有效控制； 7) 负责工程总体质量的协调管理； 8) 负责EPC质量的监督管理；

9) 组织对重大质量问题、质量事故进行调查，并与有关各方协商处理意见； 10) 负责无损检测管理；

11) 定期及不定期巡视工程现场，及时发现和提出问题并进行处理； 12) 组织和实施专项检查，协调和处理实施过程中存在的问题；

13) 组织定期或不定期的工程协调会议，协助解决工程建设中存在的问题； 14) 负责对重大工程变更、业主提出的变更以及合同外变更的审查； 15) 选择确定施工部人员，并决定他们的任务和职能分工，组织开展施工监理等工作；

16) 负责调派相关专业监理工程师的监理工作。对监理人员的工作进行督导，并根据工程实施的变化进行人员的调配； 17) 参加工程预验收、工程交工和竣工验收工作； 18) 分阶段组织施工监理人员进行工作总结。 19) 负责项目经理交办的其它工作。

监理标段长职责

1) 对进场设备材料进行检验确认，对检验批、分部分项质量成果进行确认； 2) 在PMC项目部的领导下，全权负责监理组人员的组织和管理，以及所辖工程范围内监理工作的具体实施；

3) 执行由PMC项目部制定的各项监理文件和监理工作程序；组织落实项目部的通知、指示、制度或其他任务，定期召开标段工作会议，向施工部沟通、汇报情况；

4) 组织监理组人员对图纸、规范、标准的学习，进行监理技术交底；对现场监理人员进行监督、管理；

5) 根据计划和程序内容，组织现场监理人员开展日常的监理工作，监督、检查承包商的工作；协调本监理组内各单位之间的关系；

6) 定期对承包商的QHSE体系执行情况进行审核，并监督对不符合项进行整改，督促承包商加强对施工人员的教育和管理；

7) 按时向施工部上报各种监理报告和专项报告，及时向施工部报告重大质量、HSE事件；掌握所辖范围的施工质量、进度、签证情况； 8) 不定期对施工现场进行巡视，检查本标段监理人员的日常工作，对其工作质量进行考核，确保监理工作的正常实施；

9) 监督承包商按照已批准的质量保证体系和HSE管理体系进行实施，并定期进行审核；

10) 负责所辖标段内承包商进场设备（包括承包商使用的设备、仪器及用于本工程的设备）和材料的验收（包括甲供材）；

11) 定期检查所辖工程范围内承包商的施工情况，监督承包商严格按照施工合同和批准的施工组织设计进行施工，对于检查中发现的承包商施工不符合规范要求和质量标准的情况，及时向承包商发出监理通知，对于重大质量事故必须当天向项目部报告；

12) 制定培训计划，对本标段内监理人员进行培训；

13) 组织做好监理标段各阶段的工作总结和监理文件、资料的归档工作。 14) 组织对本标段资料的收集汇总及整理参与编写监理月报；

专业监理工程师（焊接、土建、防腐、下沟回填、工艺、电、信、仪、消等）职责

1) 开工前，审查承包单位报送的工程报审表及相关资料，并提出审查意见； 2) 负责审查EPC承包商提交的工程技术文件、施工组织设计、施工方案等管理文件并向施工总监提出审查意见； 3) 参与图纸会审和设计交底，熟悉设计文件要求；

4) 对工程施工中遇到的重大技术问题和事宜提出建议或意见，答复承包商提出的技术建议和意见；

5) 对施工现场巡视检查，发现并处理可能发生或已发生的工程技术问题； 6) 检查施工现场HSE保证措施是否符合施工要求；现场技术人员、质检人员和操作工人是否持证上岗；

7) 对旁站作业按该作业施工标准规范和已批准的施工方案要求检查施工； 8) 根据承包商报验的物资进场材料与实际到场材料进行核对，如发现问题及时上报，并做好相关记录，记录要求真实，完整。

9) 各专业监理工程师在现场丈量和确认工程量变更时，应坚持独立自主的工作原则，做到工程变更数据准确，公平公正。

10) 各专业监理工程师在关键施工地段、控制性工程施工和关键工序施工时应做好影像留存，为工程变更等提供相关影像依据。 11) 做好监理资料，记录要求真实、完整，并与工程进展同步； 12) 参与工程分期交工工程的检查和验收工作； 13) 定期向项目施工总监提交工作报告。

无损检测监理工程师职责

1）在施工总监的领导下，负责开展无损检测管理工作；

2）负责审核批准无损检测承包商的施工组织设计、相关检测方法工艺规程、技术和管理文件，提出审查意见；

3）负责审核批准特殊地段（部位）的无损检测方案；

4）负责各种检测方法工艺规程的监督实施，保证无损检测质量； 5）全面掌握全线焊接机组和检测机组的分布情况，掌握无损检测承包商的质量和进度情况；

6）及时复审确认检测结果，分析射线检测结果，对出现的焊接缺陷进行分析和评价，对焊接质量进行合理的评价和预测，向施工总监汇报；； 7）开展检测底片、数据的抽查（20％）工作，控制性工程和关键工序100%检查；

8）对发现的问题，应及时督促检测承包商整改；对不能解决的问题，应及时向总施工总监汇报；

9）完成项目无损检测管理工作总结；

质量监理工程师职责

1) 编制施工监理质量控制体系文件，并负责组织实施；

2) 对于涉及工程设计中的技术问题，按照安全和优化的原则，提出建议； 3) 建立不符合项信息管理体系及不符合项风险数据库，实现风险数据知识共享；并评审各级上报的不符合项，评审确认后进入风险数据库； 4) 识别、分析和评价工程建设质量风险，制定风险消减措施计划，并监督计划实施；

5) 督促审查EPC总承包商、检测单位质量保证体系的建立及运行情况； 6) 监督检查EPC总承包商及施工单位质量行为；监控管道主体工程、水工保护等附属工程、水土保持工程的施工质量；

7) 监督检查参建单位对质量监督提出的问题进行整改闭合；

8) 对标段质量过程控制及成果确认管理进行监督，并协调不符合项的落实；

9) 根据管理手册、程序文件、作业文件以及图纸、标准和规范对EPC项目部、施工承包商、仓储质量管理实施过程评审，每月开展一次评审活动。 10) 完成项目质量管理工作总结。

HSE监理工程师职责

1) 编制施工部HSE管理文件，并组织实施；

2) 配合施工总监审查EPC承包商编制的“两书一表”及HSE程序文件，提出审查意见，督促EPC 承包商建立HSSE管理体系，检查承包商HSE管理文件执行情况；特别是督促EPC承包商加强对施工人员的教育和管理；

3) 督促检查EPC承包商在整个施工过程中落实各项安全制度，发现问题及时整改，不断完善安全管理制度；对风险进行识别，及时下达安全防范方面的文件；

4) 审查EPC承包商编制的应急预案，确保应急措施的可实施性。 5) 监督、检查和指导监理标段的HSE管理工作；

6) 随机检查施工承包商的营地、现场，及时纠正HSE不符合项，确保施工人员及第三方的安全和身体健康； 7) 主持或参加HSE事件的处理，并向总监汇报

8) 督促检查EPC承包商HSE管理部门的有关规定，做好环境保护工作，特别是山区的水土保持、植被保护、地貌和耕作土的恢复； 9) 收集相关HSE控制文件，编制培训计划，对监理HSE人员及现场监理进行培训；

10) 上报HSE日报、周报、月报，定期提交HSE管理执行情况报告，参加工程HSE专题会，汇报HSE控制和管理情况； 11) 开展本项目的风险预警，进行风险管理工作；

12) 完成项目HSE管理工作总结。

文件控制与竣工资料监理工程师

1) 在施工总监的领导下，开展文控管理工作； 2) 参加编制监理文件管理的体系文件，并组织实施； 3) 负责施工管理部发文的校对、送批、发送和存档工作；

4) 负责工程文件的传递，信息采用对口信息传递，以避免信息传递上的失误、丢失和决策的延迟，发出的文件必须保证对方已确认收到； 5) 管理各类资料和文件，每份文件资料均应登记造册，采取书面和电子版两种形式妥为保存；

6) 按要求对文件资料进行分类，建立信息查询系统，保证文件可方便查阅；

7) 做好工程文件和相关信息的保密工作，严格执行文件借阅规定； 8) 汇总标段的工程日报，按时报送PMT；汇总工程周报，按时报送上级；

9) 根据业主要求，负责编制项目竣工资料管理文件，并组织实施； 10) 负责监督竣工资料采集和竣工资料编制工作；对承包商竣工资料形成过程和整理结果进行检查；

11) 按要求对文件资料进行分类，建立信息查询系统，保证文件可方便查阅；

12) 负责指导、检查和监督项目部及标段竣工资料管理人员开展相关工作；

第19篇：生产部员工岗位职责

生产部员工岗位职责

1.认真执行公司各项规章制度和工作程序，服从上级指挥和有关人员的监督检查，保质保量按时完成工作任务。

2.严格按工艺规程进行操作。

3.严格执行安全规程进行操作。

4.检查上工序和本工序的产品质量。

5.负责所使用设备的日常修护、保养和报修工作。

6.发现问题，按程序处理、上报。

7.负责工作现场的清洁卫生。

8.保守公司秘密。

9.积极参加培训活动，努力钻研本职工作，主动提出合理化建议。

10.完成领导交办的其他工作任务并及时复命。

第20篇：生产部经理岗位职责

篇1：生产部经理岗位职责

生产部经理岗位职责

一、概述

二、工作内容：

（一） 安全作业：

（二） 生产工作：

（三） 生产数据的统计、分析与总结：

（四） 设备管理：

定期检查现有生产设备情况；

（五） 日常工作：

3、根据公司的发展战略规划，对车间生产设备的生产能力和生产工艺进行创新改造，

三、工作绩效标准

（一）生产部安全作业无隐患；

（二）生产计划的制定和生产实施情况；

（三）生产任务的完成程度；

（四）生产数据的统计、分析和应用程度；

（五）设备工作能力；

（六）执行公司各项规章制度情况；

（七）监控生产部员工职责完成情况；

（八）生产设备和工艺改造能力；

（九）培养、选拔优秀员工程度；

（十）与客户、公司其它部门沟通能力；

（十一）服务态度良好，无客户、司机投诉；

（十）公司领导委托交办的其它工作完成情况；

生产部经理

岗位名称：生产部经理

直接上级：分管副总经理

下属岗位：生产科科长

岗位性质：负责全面主持本部的管理工作

管理权限：行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的义务；

管理责任：对其分管的生产管理工作全面负责；

主要职责： 2．贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；

3．负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；

5．负责牵头召开公司每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成；

6．配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；

7．负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作；

9．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间；

11．负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比；

12．负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制；

13．有权向主管领导提议下属科长（副科长）人选，并对其工作考核评价；

岗位要求： 1．具有大专以上文化程度和生产管理专业知识；

2．热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力；

3．虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；

4．坚持原则，廉洁奉公；

参加会议： 1．参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其有关的会议；

2．参加季、月度经济行动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议；

3．参加公司召开的部门业务专题协调会及其他有关会议； 篇2：生产部经理工作职责

生产部经理工作职责

10． 定期组织生产系统的各类会议（生产调度会、班前会、班后会、分析会、落实会、表彰会）。

12． 全面制定和落实生产系统的各项规章制度、管理规定、

篇3：生产部经理岗位职责说明书

岗位职责说明书

篇4：生产部主管工作职责

生产部主管工作职责

10.制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。

16.做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的工资标准，严格执行公司的薪酬制度。

篇5：生产部经理岗位职责

yunnan puer danzhou pharmaceutical co., ltd 云 南 普 洱 丹 州 制 药 股 份 有 限 公 司

文件编号：smp-zz-302-01

生产部经理职责 第1页共1页

3.责任人 生产部经理

4.内 容

4.6.按质按量完成生产任务。

《生产部pmc岗位职责.doc》

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