推荐第1篇：IE工程师岗位职责
IE工程师岗位职责
1、负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。
2、根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。
3、工艺人员要深入生产现场，掌握生产情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。
4、承担工艺技术的起草和修订工作，监督执行工艺纪律。
5、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
二、职权
1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。
5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。
三、职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。
7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。
推荐第2篇：IE工业工程师面试基本知识
IE工业工程师面试基本知识
一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解
决用低成本与高质量的实现矛盾问题。
二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运
设计
三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectivene）、高效（Efficiency）、
适应性（Adaptability）、响应性（Responsivene）、高质量（High Quality）、持续改进（Continuous
Improvement)、经济可承受行（Economic Affordability）。
四、工业工程八大意识：
1、以人为中心意识
2、问题改革意识
3、全局意识
4、简化意识
5、成本效益意识
6、快速响应意识
7、持续改进意识
8、创新意识。
五、工业工程七大手法：动改法、防错法、五五法、人机法、双手法、流程法、抽查法
六、工业工程九大浪费：库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费、缺陷浪费、缺货浪费、积
压浪费、管理浪费
七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率）take time[color=#000000] (生产节拍，这个非常重要，笔者
在初入职场面试时数次被人问到这个问题)[/color]
八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数） （其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time） 简称：CT）
九、NPI (New Product Introduction) 新产品导入步骤：
1.产品信息的收集（BOM，Gerber及客户品质要求）；
2.Team work(新产品可行性评估);
3.PM会议分配工作（各部门执行责任本职工作）;
4.PE建立BOM表，工治具的申购，及编写作业流程，SOP作业文件；
5.量产（问题反馈及跟踪改善）；
6.正式投入生产.十、QC七大手法：
一、关系图法，
二、归类合并图法（KJ法），
三、系统图法，
四、矩阵图法，
五、矩阵数
据分析法，
六、过程决定程序图（PDPC法），
七、矢线图法。
十一、精益生产的12条原则：
一、消除八大浪费，
二、关注流程，提高总体效益，
三、建立无间断流程以快
速应变，
四、降低库存，
五、全过程的高质量，一次做对，
六、基于顾客需求的拉动生产，
七、标准化与工
作创新，
八、尊重员工，给员工授权，
九、团队工作，
十、满足顾客需要，十
一、精益供应链，十
二、“自我
反省”和“现地现物”。
十二、6西格玛系统改善步骤（DMAIC）：定义、测量、分析、改善、控制。
十三、6S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
十四、现场管理七大理论与方法：约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、并行理论（CE）、柔性制造（FMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）
十五、目标管理SMART原则：目标必须是具体的（Specific）、可测量的（Measurable）、可达到的（Attainable）、现实的（Realistic）、有时限的（Time-Based）。
十六、动改法ECRS原则：必要性原则（Eliminate）、可行性原则（Combine）、重新排列原则（Rearrange）、
化简原则（Simple）
十七、管理四大基本职能：计划、组织、领导、控制。
十八：七种最主要的管理原则：分权原则、漫步原则、结果原则、目标原则、例外原则、参与原则、系统原
则。
十九、管理学十大定律：彼得原理、酒与污水原理、木桶定律、马太效应、零和游戏原理、华盛顿合作定律、手表定律、不值得定律、蘑菇原理、奥卡姆剃刀定律。
二
十、JIT四个成功实施原则：消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理
二十一、质量波动六因素5M1E：人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环（Environment）、测（Measurement）
二十二、生产异常是造成生产停工或进度延迟的情形,包括计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常等。
二十三、解决生产异常的步骤：
1处理生产线上异常，并对异常进行分析,与工程师讨论找出最佳解决方法,并已报告形式汇报领导；
2、对检测区域作业人员显检能力的的基本培训并在实际工作中进行考核.3、及时与生产（包括作业人员）部门进行沟通，制造相关问题推进，将生产上的问题带回部门内与其他成员
讨论解决制造提出的问题点,做出相应对策，追踪实施情况,效果确认,最终将对策标准化；
4、生产线品质状况的追踪，并对一些课题进行推进，努力减低生产线不良率；
5、部门内返工率及IN-LINE SPC达标率的汇总，并以报告形式汇报领导；
6、负责部门内员工的考勤和其他相关辅助性工作。并做好部门间的协调工作；
7、负责部门内员工的信息整合及编辑工作，协助公司编辑部完成月刊。
二十四、管理者的十五项管理能力：
1、计划（战略制定、目标设定、规划安排、时间管理）；
2、组织（任务分配、授权协调、团队管理）；
3、领导（决策判断、激励推动、培养下属、沟通协调、人际关系）；
4、控制（监查反馈、应变调控、绩效管理）。
工业工程八大浪费：
1、过量生产的浪费；
2、库存的浪费；
3、等待的浪费；
4、搬送的浪费；
5、加工的浪费；
6、动作的浪费；
7、产品缺陷的浪费；
8、管理的浪费。
二、什么是5W2H： What：工作的内容和达成的目标Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具
体人员，以及负责人When：在什么时间、什么时间段进行工作Where：工作发生的地点How：用什么方
法进行Howmuch：需要多少成本
三、工业工程七大手法：
1、作业分析；2程序分析（运用ECRS技巧）；3动作分析（动作经济原则）；4时
间分析；5搬运分析；6布置分析；7生产线平衡
四、价值工程的公式及公式中每个字母代表的意思：V=F/CV:价值 F：功能 C：成本
五、工业工程的定义：美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人、物料、设备、能
源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学
的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
六、工业工程（IE）的主要范围：现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是： 工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析 （V.A）、工厂布置、搬运设计等。
七、工业工程专业词汇（英汉）：
OEE ：Overall Equipment Effectivene（全局设备效率）IE：Industrial Engineering（工业工程）人类工效学：Ergonomics 人因工程学：Human Factors Engineering物流：logisticsLP：lean production（精益生产） LB： Line Balancing（生产线平衡）CT：Cycle time（节拍） Bottleneck（瓶颈） idle time（空闲时间） Cell production
（小单元生产）Pitch time（最长工序时间） TQM: Total Quality Management(全面质量管理)JIT：Just In Time
（准时生产方式） SCM：Supply chain management（供应链管理） ERP：Enterprise Resource Planning（企业
资源计划） MRP：Material Requirement Planning（物料需求计划）BOM：Bill of Material（物料清单）AM: Agile Manufacturing(敏捷制造) AHP：The Analytical Hierarchy Proce（层次分析法）
八、生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（人数*CT））*100=（∑ti/（人数*CT））*100平
衡损失率=1-平衡率
九、ECRS四大原则：Eliminate（取消）、Combine（合并）、Rearrange（重排）、Simple（简化）
十、6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
增加节约就形成了“7S”
十一、6S的八零作用：
亏损为零――6S是最佳的推销员；
不良为零――6S是品质零缺陷的护航者；
浪费为零――6S是节约能手；
故障为零――6S是交货期的保证；
切换产品时间为零――6S是高效率的前提；
事故为零――6S是安全的软设备；
投诉为零――6S是标准化的推动者；
缺勤为零――6S可以创造出快乐的工作岗位。
十二、全员设备管理TPM：
TPM设备管理的指导思想是“三全”，即：全员、全系统、全效率。
全员：当代企业管理的普遍理念，是指凡是涉及到设备的规划、研究、设计、制造、使用、维修、供应等所
有部门的有关人员，从企业管理者直到第一线操作工人，都参与设备管理，分别承担相应的职责。
全系统：TPM全系统生产维修体系，由生产维修和基础保养两部分构成，其中基础保养是对常规生产维修的
补充和支持。
全效率：又称设备综合效率OEE，设备综合效率由设备时间开动率、性能开动率和合格品率相乘而得，其中
性能开动率又是净开动率与速度开动率相乘而得设备的综合效率反映了设备在计划开动时间，即负荷时间内
有价值的利用。
十三、看板管理:
常作“Kanban管理,是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生
产过程中的物料流动顺畅。 准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生
产、搬运”。 看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地
点、零件外观等。及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板。
十四、目视管理：目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提
高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和
视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
十五、供应链：围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,
最后由销售网络把产品送到消费者手中.它是将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的
功能网链模式
十六、5M1E分析法：造成产品质量的波动的原因主要有6个因素：
a) 人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；
b) 机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；
c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；
d) 方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；
e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；
f) 环境（Environment）: 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；
十七、系统工程（systems engineering）：系统工程则是按照各个目标进行权衡，全面求得最优解的方法，并
使各组成部分能够最大限度地相互协调。
十八、专家调查法：专家调查法或称专家评估法，是以专家作为索取信息的对象，依靠专家的知识和经验，
由专家通过调查研究对问题作出判断、评估和预测的一种方法。
十九、6σ质量管理
6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场
占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。“σ”是希腊文的
一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着
诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。6σ是一个目标，这个质量水平意
味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺
陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值
的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间
周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失
误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果
做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。
推荐第3篇：IE工程师
IE的工作职责1/3
1、评估及优化负责区域的资源
2、规划负责区域的布局及物流
3、评估及提升负责区域的生产效率
4、评估及降低负责区域的加班率
5、评估及降低负责区域的生产成本
6、评估及提升负责区域的交期达成率
7、评估及提升负责区域的产品品质
8、评估及降低负责区域的人员流失率
9、评估及提升负责区域的员工技能
10、评估及提升各款式产品的产能
11、评估及改善负责区域的机器维护与保养情况
12、执行5S管理巡查，改善生产环境
13、监督中查工作，保证品质问题及时发现与解决
14、确保产前准备充分，保证生产顺畅，均衡产出
15、研究资源共享在生产中的运用，提升整体生产力《《《《IE工作职责工作职责工作职责工作职责》》》》一.目的:为明确IE人员之工作职掌,规范工业改善事务流程及权责特定之.二.适用范围:信隆实业车手事业部三.权责:IE属服务于生产现场及各间接单位,主要从事3.1产品标准工时建立与管理.3.2产品工艺流程合理化改善.3.3车间平面规划布置.3.4经济效益分析评估及事务流程合理化研讨.3.5新生产技术进行全方面评估并导入.四.工作内容:4.1运用IE手法提高工作效率,使所有生产要素之效率都能发挥到最佳状态.4.2标准工时的测定,提供公司人力成本及生产效率的评估数据,并依此平衡线别工序间产能,充份利用人力资源,发挥团体效率,落实流线化生产.4.3汇总作业中问题点并进行分析、检讨,提出建设性改善方案并督导现场改善活动的推动,提供技术援助.4.4培养优秀管理人员进行工作研究及作业要素分析及周边环境(模治具工具,设备,用工条件,工艺流程)的改善,以达提升生产能力之目的.4.5新生产技术重大工程项目变更进行全方面评估,并对导入后成果进行经济效益分析与评估.对产品工艺流程,车间平面规划合理布置,以达到各种资源充分利用.4.6对公司事务流程繁索现象予以评估,并提出合理化改善建议,加快公司事务办理效率.4.7辅导生产单位落实流线化生产,解决面临的疑难问题.严禁生产单位组、课长对IE人员工作研究之改善事项敷衍了事.4.8IE人员负责追踪查核改善后之作业方法、工艺流程、作业标准化等执行落实状况,并制订相应的奖惩措施.五.本规定呈总经理核准后分发实施,修改时亦同据我所知，他们的总经理办公室还另有IE人员，属于项目管理及流程优化管理人员，同时负责较大案子的督导，策划和评估.其工作职掌弹性很强。以上只是现场IE人员的基本职掌，在工作上属于工程部门，同时参考总经理办公室IE的建议工作。 Where there is a will, there is a way.请问请问请问请问 IE工程师主要负责什么工作工程师主要负责什么工作工程师主要负责什么工作工程师主要负责什么工作？？？？ IE:Industry Engineer 工业工程工业工程工业工程工业工程师 IE:有两种,一种是系统方面的,对全厂的物流设计,依据产量作人力估算,机台,设备,手工具的估算等,一种是配合产能的提升,作制程的改善,以及 SOP(Standard Operation Procedure:作业指导书,有的公司亦称其为 MOI:Manufacturing Operation Instuction),以及PMP (Proce Management Plan:制程管制计划),等制造文件方面的制作与修订.
E的工作职责2/3 工业工程在国内真正应用的企业相对比较少，因此，这个专业的学生毕业找工作时会产生无所适从的感觉：招聘广告上好象很少有明确提出招聘IE工程师的。其实，结合我们所学的知识，以及工业工程在中国的现状来说，除了IE工程师以外，我们还能应聘制造工程师、品管工程师、生管工程师、系统分析师、生产系统规划师、企业资源规划/
供应链管理师、服务管理师等职位，当然此前我们得有针对得具备与上述某一职位相关的能力。IE的现状如果说管理和技术是两个车轮，那工业工程（IE）就是他们之间的那根轴。目前国内对工业工程认识和需求最多的还限于外资企业、港台企业和沿海一些发展迅速的民营企业，这是因为他们已经经历了所在地工业发展的几个必然阶段并对工业工程的作用有深刻的体会。但在人才市场上，他们却招聘不到能真正实践IE计划的人才。目前绝大多数企业，对IE的定位不是很高，但在这个位置依然可以作出很大的贡献，比如ST（标准工时），通过它起码可以进行准确的以下工作：1.产能预算，合理计划调配人手.有效控制人工成本；2.提高生产效率，是生产线的line balance的基础，并通过动作分析,删除无效动作,使操作简化，降低制造成本；3.确定产品的制造成本,给产品的保价提供参考；4.评估作业者的工作表现；5.评估设备的使用效率。再说SOP或者叫WI的制作，我一直以为制作SOP/WI的工作应该由技术背景比较丰富在IE的协作下进行。但很多公司却单一的交给IE来承担，而使IE的最重要的改善属性丢失。人才供应方面。到2005年，工业工程本科毕业生（含名为机械工程等而实为工业工程的本科毕业生）将近10万人；在管理科学与工程学科下的工业工程专业硕士研究生每年达 2000人，工业工程相关专业硕士每年将近10000人。 培训：选择符合自己职业定位的具体、系统的IE工程师在国内好象还没有出现，但有些企业举办的关于IE某方面的培训也做的挺不错，缺点是价格过于昂贵，不太适合学生。不过，我们还有选择——关于ISO系列内审员、6西格玛应用、项目管理、机械模具、制图、ERP实施、物流管理甚至土木方面的工程预算资格等等培训。在选择培训机构的时候，最好能注意一下他们的师资是否为有实践经验的老师。他们懂得各项管理手段在实践中的应用流程和效果。如果都和学校老师一样只懂得理论，那还花钱去参加培训做什么？自己在图书馆看书也一样。千万别忽视了表格制作（例如EXCEL）。用一个漂亮的表格把现状描述出来和以后的改善进行比较是体现你的工作成绩的好方法，并且通过它你可以对现场非常了解，比如人力分布情况、面积使用情况、产能情况、良品率等等。 实习实习实习实习：：：：有机会一定要争取有机会一定要争取有机会一定要争取有机会一定要争取我有个同事曾经告诉我，他在学校学10年也比不上毕业后去工厂做2年学的东西多。这话有些夸张，却也能反映学校教育的缺陷：缺少与实践结合的机会，所学的理论无法被印证是否可行，如何付诸实践。实习中，你能得到关于流程规划和成本控制分析以及如何提高效率的最初印象。这是一个IE工程师贯穿职业生命的基因。到一个实习岗位，我们能谦虚的学习，了解新环境，它的组织结构，人员组成，它的流程运作（当然你会发现有时候根本就没有流程，杂货铺式的一团糟）。在这样的基础上，我们就可以寻找到改善的视角。假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码。。。。试想，如果在面试时，你能将你曾参与实施的项目从头到尾介绍给考官听，他对你的能力的了解是否会更全面，更直观？寻找实习机会有三条途径：第一，通过寻找企业发布在各种媒体上的信息。第二，通过社会关系（主要是家长、老师和老乡，还有一条很重要的信息，就是千万别错过和已经毕业的师兄姐联系的机会，他们能提供实习机会的可能是最大的。）第三，主动上门推荐自己，这需要
勇气和耐心，但成功的可能也很大，退一步说，即使不成，也锻炼了自己的交际能力啊。IE的合理知识结构的合理知识结构的合理知识结构的合理知识结构IE 本身就是管理、技术、质量三门学科的交叉点，掌握 IE 就意味着这三门学科都得了解，不说你会多少，最起码的条件是：你最少懂得整个企业各个环节的运行模式，相关环节的互动影响，能看懂设计部门的零部件、装配等工艺用图，能体会到工艺部门在各道工艺上规定操作内容的用意，懂得整个质量控制的相关内容等。另外，由于涉及到管理，因此我们还得具备相当的沟通能力。 工程知识：别试图去做通才
IE的工作职责3/3在学校里本来只能让你去认识IE，机械方面也是很重要，因为IE不仅仅是一门管理学科又是一门技术科学，在工厂如果你不了解机械，电子做IE会很费力，比例说，工厂内有机器设备，例如自动机、治具、模具等。当存在问题时，如果不会机械，你就看不懂，更不能发现问题，从何处下手解决。因此学IE不仅要视野开阔，还要懂一些基本技术。只有两方面结合，你才能在公司企业内将IE做好。在学校研习求学期间，应把握每一个机会，加强充实自己的学识，无论在传统工业技术，如时间研究、动作研究、工作分析、工厂布置等。另外，对现代工业工程技术如作业研究、线性规划、数里统计分析等更要努力钻研。更由于将来的工作可能涉及电机、化工、机械、土木、计算机等范围，所以对这些知识也要有相当的了解。在这里会涉及到一个问题，我们在工程知识学习方面会觉得要学的东西太多而无所适从，看得太多可能导致“不专”，看得太少则会“不广”，两种情况都会让人担心在以后的工作中寻找对策、解决问题时感到不顺遂。所谓“术业有专攻”。我认为我们在大学里应该尽早确立主攻方向，然后据此将相关专业课程读通，读精，其他的工程知识就只要做到“了解”，如果以后职业需要再深入钻研。确立方向的依据是人才市场的需求状况，例如当下在IE实施比较普遍的多为港台和外资企业，而这些企业又多分布在制造行业，特别是纺织、机械、电子等企业。因此，根据上述判断，我们可以选择机械，包括制图、工艺和流程作为“专攻”方向。当然，物流、IT等行业也是不错的选择。 管理知识：质量管理和项目管理是重头初期的IE，制定标准化，做做现场方面的准标和改善，须深入了解机电，塑胶，五金方面的知识，这时的IE工作者局限在某一领域或某一行业，表现多是一些战术方面的思想。最明显的特征是靠标准和改善来达到一定的产出率和良品率。另一种是规划型的，它的本身不能创造价值，不像前一种可以看到效益，它是规划整个系统，如ERP，沟通，品质异常处理系统等，相当于在ISO9000中的二阶文件，它明显的特殊在于优化各个部门的沟通和物流，信息等方面。最后一种是战略IE，表现在公司的系统与外面的联系上，为公司运营出谋划策，如现在的一些高级顾问公司等。所以，仅仅掌握技术很难成为一名优秀IE工程师。从方针目标管理到现场管理；从质量到成本、生产组织、物流管理；从设计到量产、市场品质情报处置等等，使用了大量的工具，导入了许多的标准。每一个项目都是从策划开始，都有目标的分解，都有评价的指标和评价的标准，都有具体的手法和技巧，每一个步骤都是细致入微的去做。这些都属于管理学的范畴。老实说，仅仅依靠书本，很难获得工作必需的知识和技能。但我们可以在这里打下坚实的理论基础。目标管理、项目管理、质量管理甚至人力资源管理、财务管理都是我们要广泛接触的知识，其中以
质量和项目管理、财务（成本）管理尤为重要。另外，还可以有选择的去了解物流管理以及市场销方面的一些理论。沟通能力沟通能力沟通能力沟通能力：：：：IE工程师的必修课工程师的必修课工程师的必修课工程师的必修课工业工程师想要达成仸务目标，除了专精广博，需要创新力以外，对于人际关系要注意培养，非要具有高超的说服力不可。良好的人际关系是积极向上的，而不是乡愿讨好。工业工程师是为达到整体最高利益来替大家服务，并不是讹传的“当恶人，得罪员工”或“剥削劳力”，乃是为了健全企业体质，为了长远利益，以“菩萨心、霹雳手”，求得真正之整体性效果。依我个人的经验，不论从事公民营企业、政府行政工作或个人事业，一定要得民心，才能成功。因为今天你不能争取、获得你的上司、老板的信赖，纵然具有天大的本领，也只落得怀才不遇罢了。所以心理学、行为科学也是必要专心研习的课目。人际交往能力是值得花工夫去培养。因为不管以后你从事什么职业，这项能力都将使你受益。说起来简单，做起来复杂，很多同学明白自己不善与人沟通却难以克服这个问题。我觉得关键还是是否能勇敢走出第一步，例如在学校第一次演讲，第一次去组织完成一项活动……有了这些第一次以后，你将在害羞、做错事说错话、紧张中总结经验，吸取教训，慢慢的你就会发现自己原来还是满善于沟通的。评论(2)┆引用┆阅读(218)┆圈子┆打印┆有奖举报文章评论以下网友留言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场[匿名] 李佛2007-03-10 20:36:14好文章！2007speaker2007-04-21 21:24:55我发现你一直在工作上挣扎。
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IE工程师（intusdrial engineer)就是从事工业工程的人 ,工厂里面负责人员调配，模具制作，作业指导书编制，统管生产安排
IE工程师（intusdrial engineer)就是从事工业工程的人 ,工厂里面负责人员调配，模具制作，作业指导书编制，统管生产安排。
ME工程师更偏重于机电一体化。具体工作职责主要是：负责生产线的维护，仪器设备的维修与保养等等。
PE工程师：
Proce Engineer (即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）。前者主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、MPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改善等；后者主要负责产品设计、新产品的导入、试产、现场问题解决等。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。
PQA工程师（ Proce Quality Aurance ）质量保证工程师，工作流程是这样的：发现问题=====要求生产改善=====生产要求生产技术改善===生产技术改善====PQA检查后发报告（避免重大损失。很可能有奖励，而且提升的很快，可怜的一线干活的生产技术的员工）
MFG工程师（manufacturing） 制造工程师
SW工程师（Software Engineer）软件工程师
ME工程师更偏重于机电一体化。 具体工作职责主要是：
负责生产线的维护，仪器设备的维修与保养等等。
说白了就是管产线设备的所有问题
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IE工作职责/工业工程师的工作职责
1.标准工时制定 2.生产流程制定
3.生产绩效评核及追踪
4.规划生产线，制作生产线配置图
5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6.制作MPI（作业指导书）
7.制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8.依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线
9.依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程 变更要求
10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改
11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正
12.规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之
13.随时掌握生产设备之状况，并要求FE/FM/PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14.进行方法改善，降低工时使生产更顺利 15.推动成本降低行动（COSTDOWN） 16.仲裁生产与品管间之争执 17.工厂布置设计与执行 18.生产线与品管人员训练
19.负责提供申请进口批文所需之数据 20.参与协力厂商之评鉴工作 21.主导样品机，提供作业 22.协助寻找第二货源
23.担任业务与工厂间之沟通桥梁 24.主导厂内未来生产技术之走向
25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 26.不良材料报告书之会签及决策
27.对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核 28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立
29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR 30.成本估算
31.新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催 32.主导旧产品结束生产之动作 33.协助物管、采购跟催材料 34.主导量产前试产行动 35.召开试产会议及检讨会议
36.跟催α、B或CTEST所发生之问题反应与解决
37.担任OEM产品之PROJECTLEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行 38.控制主机板的版本、采购量及下单时间 39主导工程变更要求之签核与执行 40.协助安规及EMI证书之申请 41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单 42.协助新产品之技术转移事宜
1、产能评估，资源优化，持续改善生产效率，协助生产线解决问题；
2、制订标准工时，人员定额，作为厂区效率改善，成本评估之依据；
3、规划工厂布置，优化物流，增加空间利用率，优化流水线物流，合理安排流水线，发挥最大效能；
4、动作研究（MOD法），改善作业方式及线平衡，提升作业效率，减少材料报废；
5、标准化分析研究(操作分析，流程分析)，确定标准化流程，提高管理效率；
6、制造成本分析，降低报废成本，制造成本；
❶一流管理者：自己不干，下属快乐的干；
❷二流管理者：自己不干，下属拼命的干；
❸三流管理者：自己不干，下属主动的干；
❹四流管理者：自己干，下属跟着干；
❺五流管理者：自己干，下属没事干；
❻末流管理者：自己干，下属对着干。
2.【九段管理者修炼】
一段：以身作则，堪为榜样。
二段：帮助下属，无私奉献。
三段：教化下属，为人师表。
四段：建立规则，打造团队。
五段：高效激励，领导思维。
六段：全面统筹，科学管理。
七段：运筹帷幄，决胜千里。
八段：机制励人，文化凝人。
九段：组织制胜，天长地久。 3.【怎么样留住人才？】
必须给员工4个机会：做事的机会，赚钱的机会，成长的机会，发展的机会！
必须经营员工4个感觉：目标感，安全感，归属感，成就感！
4․【 什么是培养人才？】
敢于给员工做事的机会，也能给员工犯错的机会，这才是培养人才！
1.人最宝贵的东西是生命
生命属于人只有一次
一个人的生命是应该这样度过的
当他回首往事的时候
他不会因虚度年华而悔恨
也不会因碌碌无为而羞耻
这样在临死的时候
他才能够说:\'我的生命和全部的经历
都献给世界上最壮丽的事业----为人类的解放而斗争\'\".2.钢是在烈火里燃烧、高度冷却中炼成的，因此它很坚固。我们这一代人也是在斗争中和艰苦考验中锻炼出来的，并且学会了在生活中从不灰心丧气。
3.任何一个傻瓜在任何时候都能结束自己！这是最怯弱也是最容易的出路。
4.收起枪，别跟任何人说。哪怕，生活无法忍受也要坚持下去，这样的生活才有可能变得有价值。
5.领袖的逝世没有引起党的队伍涣散。就像一棵大树一样，强有力的将根深深地扎入土壤中，即使削掉树梢，也绝不会因此而凋零。
6.他已经失去了最宝贵的东西——战斗的能力，活着还有什么用呢？在今天，在凄凉的明天，他用什么来证明自己生活得有价值呢？又有什么来充实自己的生活呢？光是吃、喝、呼吸吗？当一名力不从心的旁观者，看着战友们向前冲杀吗？
《钢铁是怎样炼成的》中的好段：
人最宝贵的是生命.生命属于人只有一次人.人的一生应当这样度过:当他回首往事的时候,不会因为碌碌无为,虚度年华而悔恨,也不会因为为人卑劣,生活庸俗而愧疚.这样,在临终的时候,他能够说:\"我已把自己的整个的生命和全部的精力献给了世界上最壮丽的事业---为人类的解放而斗争\".
人的一生应当这样度过:当回首往事的时候,他不会因为虚度年华而悔恨,也不会因为碌碌无为而羞愧;临死的时候,他能够说,我把一生都献给了世界上最壮丽的事业——为人类的解放而斗争
突然想起这段致理的名言，人的一生是多么漫长，也许我曾无知的或有知的犯过许多错误。有过悔恨，有过羞耻，但一切都已发生过了。也许我更应该向前看，在未来的生活中应该努力的做到有追求，有目标。
推荐第6篇：IE工程师个人简历
姓
名： 孟先生 性
别： 男 婚姻状况： 未婚 民
族： 汉族 户
籍： 湖北-荆州 年
龄： 25 现所在地： 广东-深圳 身
高： 170cm 希望地区： 广东 希望岗位： 模具类-模具设计师模具类-注塑成型工程师艺术设计(产品、包装)类-工业产品设计 寻求职位： 产品设计、模具设计
教育经历 2006-09 ～ 2010-06 武汉工程大学 材料成型及控制工程 本科
培训经历 2010-03 ～ 2010-06平凡模具 CAD/UG **公司 （2011-01 ～ 2011-12） 公司性质： 民营企业 行业类别： 电子、微电子技术、集成电路 担任职位： IE工程师 岗位类别： IE/工业工程师 工作描述：
1、根据对产线的分析及产品要求制作相关文件。
2、调整/修复/设计夹具，以提高生产效率。
3、对生产出现的问题提出解决方案。**公司 （2010-06 ～ 2010-12） 公司性质： 股份制企业 行业类别： 机械制造、机电设备、重工业 担任职位： 质量工程师 岗位类别： 储备干部 工作描述：
1、根据产线问题分析及质量报告制作相关.2、对每个工位进行分析，发现并预防可能出现的问题。
项目经验 IGHE （2011-05 ～ 2011-07） 担任职位： IE工程师 项目描述： 该项目的主要客户是飞利浦公司，产品是一款电动牙刷，经过各部门之间的协调配合，我们需要将产品从设计到装配的一整套生产流程进行规划，使产品能够正常的批量生产。我所属的部门主要是负责产线上PCB的电子元件的组装正常进行，经过部门小组的密切配合，使产品从试产到量产顺利完成。 责任描述： 我的职责主要是以下几点：
1、初次试产中，需对产品可生产性进行评估，如产品的设计是否符合产线生产的要求，不符合则需要对PCB的设计进行改良。
2、确定产品设计无问题后，需对产品量产进行流程、治具的安排，主要有以下几点：a、进行生产流程安排，根据试产阶段中工位时间以及拉平衡的计算对工位进行排布。b、对生产中可能出的失效模式进行风险评估。c、制定控制计划，根据生产流程找出解决阻碍生产进度的方法，以提高生产效率。d，制作夹具，以达到防呆及提高生产效率。e、制作工作指引，指导员工进行正确规范的操作，规范物料的合理运用。
3、对员工进行产品及工位培训。
4、产品大量生产后，根据产线需要，配合相关部门对产线进行跟进，对突发问题（如物料坏、元件脱落等）进行分析并加以解决。IGME （2011-05 ～ 2011-07） 担任职位： IE工程师 项目描述： 该项目的主要客户是飞利浦公司，产品是一款电动牙刷，经过各部门之间的协调配合，我们需要将产品从设计到装配的一整套生产流程进行规划，使产品能够正常的批量生产。我所属的部门主要是负责产线上PCB的电子元件的组装正常进行，经过部门小组的密切配合，使产品从试产到量产顺利完成。 责任描述： 我的职责主要是以下几点：
1、初次试产中，需对产品可生产性进行评估，如产品的设计是否符合产线生产的要求，不符合则需要对PCB的设计进行改良。
2、确定产品设计无问题后，需对产品量产进行流程、治具的安排，主要有以下几点：a、进行生产流程安排，根据试产阶段中工位时间以及拉平衡的计算对工位进行排布。b、对生产中可能出的失效模式进行风险评估。c、制定控制计划，根据生产流程找出解决阻碍生产进度的方法，以提高生产效率。d，制作夹具，以达到防呆及提高生产效率。e、制作工作指引，指导员工进行正确规范的操作，规范物料的合理运用。
3、对员工进行产品及工位培训。
4、产品大量生产后，根据产线需要，配合相关部门对产线进行跟进，对突发问题（如物料坏、元件脱落等）进行分析并加以解决。
技能专长 专业职称： 计算机水平： 中级 计算机详细技能： 熟练运用Word、Excel等办公软件；熟悉AutoCAD、ＵＧ绘图软件 技能专长：
1、了解塑料挤出成型的原理。
2、熟悉钢铁成型的原理和相关的工艺流程。
3、对如何设计夹具以及调整矫正夹具很有心得。
语言能力 普通话： 流利 粤语： 差 英语水平： CET-4 口语一般 英语： 一般 求职意向 发展方向： 模具、产品设计 其他要求：
自身情况 自我评价： 自认为本人比较能够吃苦耐劳，生活中总是保持着积极乐观的心态，工作上我是一个比较严谨的人，凡事都要经过仔细斟酌。能够很好的融入团队，把团队的荣誉摆在首位。我的专业主要偏向于模具设计方向，曾独立完成本专业的毕业设计，并通过相关老师的认可。在校时，曾去过多家塑料厂进行实习，了解塑料挤出成型的原理。毕业后，在铸造部门工作半年，熟悉了钢铁成型的原理和相关的工艺流程，了解到钢铁的一些特性以及形成产品需要的条件。曾在工业工程领域工作一年，期间我需要主导夹具的制作，对如何设计夹具以及调整矫正夹具很有心得。
推荐第7篇：什么是IE工程师
IE的工作职责1/3
1、评估及优化负责区域的资源
2、规划负责区域的布局及物流
3、评估及提升负责区域的生产效率
4、评估及降低负责区域的加班率
5、评估及降低负责区域的生产成本
6、评估及提升负责区域的交期达成率
7、评估及提升负责区域的产品品质
8、评估及降低负责区域的人员流失率
9、评估及提升负责区域的员工技能
10、评估及提升各款式产品的产能
11、评估及改善负责区域的机器维护与保养情况
12、执行5S管理巡查，改善生产环境
13、监督中查工作，保证品质问题及时发现与解决
14、确保产前准备充分，保证生产顺畅，均衡产出
15、研究资源共享在生产中的运用，提升整体生产力
《IE工作职责》
一.目的:为明确IE人员之工作职掌,规范工业改善事务流程及权责特定之.
二.适用范围:信隆实业车手事业部
三.权责:IE属服务于生产现场及各间接单位,主要从事
3.1产品标准工时建立与管理.
3.2产品工艺流程合理化改善.
3.3车间平面规划布置.3.4经济效益分析评估及事务流程合理化研讨.
3.5新生产技术进行全方面评估并导入.
四.工作内容:
4.1运用IE手法提高工作效率,使所有生产要素之效率都能发挥到最佳状态.
4.2标准工时的测定,提供公司人力成本及生产效率的评估数据,并依此平衡线别工序间产能,充份利用人力资源,发挥团体效率,落实流线化生产.
4.3汇总作业中问题点并进行分析、检讨,提出建设性改善方案并督导现场改善活动的推动,提供技术援助.
4.4培养优秀管理人员进行工作研究及作业要素分析及周边环境(模治具工具,设备,用工条件,工艺流程)的改善,以达提升生产能力之目的.
4.5新生产技术重大工程项目变更进行全方面评估,并对导入后成果进行经济效益分析与评估.对产品工艺流程,车间平面规划合理布置,以达到各种资源充分利用.
4.6对公司事务流程繁索现象予以评估,并提出合理化改善建议,加快公司事务办理效率.
4.7辅导生产单位落实流线化生产,解决面临的疑难问题.严禁生产单位组、课长对IE人员工作研究之改善事项敷衍了事.
4.8IE人员负责追踪查核改善后之作业方法、工艺流程、作业标准化等执行落实状况,并制订相应的奖惩措施.
五.本规定呈总经理核准后分发实施,修改时亦同
据我所知，他们的总经理办公室还另有IE人员，属于项目管理及流程优化管理人员，同时负责较大案子的督导，策划和评估.其工作职掌弹性很强。以上只是现场IE人员的基本职掌，在工作上属于工程部门，同时参考总经理办公室IE的建议工作。 Where there is a will, there is a way.请问 IE工程师主要负责什么工作？
IE:Industry Engineer 工业工程师
IE:有两种,一种是系统方面的,对全厂的物流设计,依据产量作人力估算,机台,设备,手工具的估算等,一种是配合产能的提升,作制程的改善,以及 SOP(Standard Operation Procedure:作业指导书,有的公司亦称其为 MOI:Manufacturing Operation Instuction),以及PMP (Proce Management Plan:制程管制计划),等制造文件方面的制作与修订.
工业工程在国内真正应用的企业相对比较少，因此，这个专业的学生毕业找工作时会产生无所
适从的感觉：招聘广告上好象很少有明确提出招聘IE工程师的。其实，结合我们所学的知识，以及工业工程在中国的现状来说，除了IE工程师以外，我们还能应聘制造工程师、品管工程师、生管工程师、系统分析师、生产系统规划师、企业资源规划/供应链管理师、服务管理师等职位，当然此前我们得有针对得具备与上述某一职位相关的能力。
IE的现状
如果说管理和技术是两个车轮，那工业工程（IE）就是他们之间的那根轴。目前国内对工业工程认识和需求最多的还限于外资企业、港台企业和沿海一些发展迅速的民营企业，这是因为他们已经经历了所在地工业发展的几个必然阶段并对工业工程的作用有深刻的体会。但在人才市场上，他们却招聘不到能真正实践IE计划的人才。
目前绝大多数企业，对IE的定位不是很高，但在这个位置依然可以作出很大的贡献，比如ST（标准工时），通过它起码可以进行准确的以下工作：1.产能预算，合理计划调配人手.有效控制人工成本；2.提高生产效率，是生产线的line balance的基础，并通过动作分析,删除无效动作,使操作简化，降低制造成本；3.确定产品的制造成本,给产品的保价提供参考；4.评估作业者的工作表现；5.评估设备的使用效率。再说SOP或者叫WI的制作，我一直以为制作SOP/WI的工作应该由技术背景比较丰富在IE的协作下进行。但很多公司却单一的交给IE来承担，而使IE的最重要的改善属性丢失。
人才供应方面。到2005年，工业工程本科毕业生（含名为机械工程等而实为工业工程的本科毕业生）将近10万人；在管理科学与工程学科下的工业工程专业硕士研究生每年达 2000人，工业工程相关专业硕士每年将近10000人。
培训：选择符合自己职业定位的
具体、系统的IE工程师在国内好象还没有出现，但有些企业举办的关于IE某方面的培训也做的挺不错，缺点是价格过于昂贵，不太适合学生。
不过，我们还有选择——关于ISO系列内审员、6西格玛应用、项目管理、机械模具、制图、ERP实施、物流管理甚至土木方面的工程预算资格等等培训。在选择培训机构的时候，最好能注意一下他们的师资是否为有实践经验的老师。他们懂得各项管理手段在实践中的应用流程和效果。如果都和学校老师一样只懂得理论，那还花钱去参加培训做什么？自己在图书馆看书也一样。
千万别忽视了表格制作（例如EXCEL）。用一个漂亮的表格把现状描述出来和以后的改善进行比较是体现你的工作成绩的好方法，并且通过它你可以对现场非常了解，比如人力分布情况、面积使用情况、产能情况、良品率等等。
实习：有机会一定要争取
我有个同事曾经告诉我，他在学校学10年也比不上毕业后去工厂做2年学的东西多。这话有些夸张，却也能反映学校教育的缺陷：缺少与实践结合的机会，所学的理论无法被印证是否可行，如何付诸实践。实习中，你能得到关于流程规划和成本控制分析以及如何提高效率的最初印象。这是一个IE工程师贯穿职业生命的基因。到一个实习岗位，我们能谦虚的学习，了解新环境，它的组织结构，人员组成，它的流程运作（当然你会发现有时候根本就没有流程，杂货铺式的一团糟）。在这样的基础上，我们就可以寻找到改善的视角。
假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码。试想，如果在面试时，你能将你曾参与实施的项目从头到尾介绍给考官听，他对你的能力的了解是否会更全面，更直观？
寻找实习机会有三条途径：第一，通过寻找企业发布在各种媒体上的信息。第二，通过社会关系（主要是家长、老师和老乡，还有一条很重要的信息，就是千万别错过和已经毕业的师兄姐联系的机会，他们能提供实习机会的可能是最大的。）第三，主动上门推荐自己，这需要勇气和耐心，但成功的可能也很大，退一步说，即使不成，也锻炼了自己的交际能力啊。
IE的合理知识结构
IE 本身就是管理、技术、质量三门学科的交叉点，掌握 IE 就意味着这三门学科都得了解，不说你会多少，最起码的条件是：你最少懂得整个企业各个环节的运行模式，相关环节的互动影响，能看懂设计部门的零部件、装配等工艺用图，能体会到工艺部门在各道工艺上规定操作内容的用意，懂得整个质量控制的相关内容等。另外，由于涉及到管理，因此我们还得具备相当的沟通能力。
工程知识：别试图去做通才
在学校里本来只能让你去认识IE，机械方面也是很重要，因为IE不仅仅是一门管理学科又是一门技术科学，在工厂如果你不了解机械，电子做IE会很费力，比例说，工厂内有机器设备，例如自动机、治具、模具等。当存在问题时，如果不会机械，你就看不懂，更不能发现问题，从何处下手解决。因此学IE不仅要视野开阔，还要懂一些基本技术。只有两方面结合，你才能在公司企业内将IE做好。
在学校研习求学期间，应把握每一个机会，加强充实自己的学识，无论在传统工业技术，如时间研究、动作研究、工作分析、工厂布置等。另外，对现代工业工程技术如作业研究、线性规划、数里统计分析等更要努力钻研。更由于将来的工作可能涉及电机、化工、机械、土木、计算机等范围，所以对这些知识也要有相当的了解。
在这里会涉及到一个问题，我们在工程知识学习方面会觉得要学的东西太多而无所适从，看得太多可能导致“不专”，看得太少则会“不广”，两种情况都会让人担心在以后的工作中寻找对策、解决问题时感到不顺遂。
所谓“术业有专攻”。我认为我们在大学里应该尽早确立主攻方向，然后据此将相关专业课程读通，读精，其他的工程知识就只要做到“了解”，如果以后职业需要再深入钻研。确立方向的依据是人才市场的需求状况，例如当下在IE实施比较普遍的多为港台和外资企业，而这些企业又多分布在制造行业，特别是纺织、机械、电子等企业。因此，根据上述判断，我们可以选择机械，包括制图、工艺和流程作为“专攻”方向。当然，物流、IT等行业也是不错的选择。
管理知识：质量管理和项目管理是重头
初期的IE，制定标准化，做做现场方面的准标和改善，须深入了解机电，塑胶，五金方面的知识，这时的IE工作者局限在某一领域或某一行业，表现多是一些战术方面的思想。最明显的特征是靠标准和改善来达到一定的产出率和良品率。另一种是规划型的，它的本身不能创造价值，不像前一种可以看到效益，它是规划整个系统，如ERP，沟通，品质异常处理系统等，相当于在ISO9000中的二阶文件，它明显的特殊在于优化各个部门的沟通和物流，信息等方面。最后一种是战略IE，表现在公司的系统与外面的联系上，为公司运营出谋划策，如现在的一些高级顾问公司等。
所以，仅仅掌握技术很难成为一名优秀IE工程师。从方针目标管理到现场管理；从质量到成本、生产组织、物流管理；从设计到量产、市场品质情报处置等等，使用了大量的工具，导入了许多的标准。每一个项目都是从策划开始，都有目标的分解，都有评价的指标和评价的标准，都有具体的手法和技巧，每一个步骤都是细致入微的去做。这些都属于管理学的范畴。
老实说，仅仅依靠书本，很难获得工作必需的知识和技能。但我们可以在这里打下坚实的理论基础。目标管理、项目管理、质量管理甚至人力资源管理、财务管理都是我们要广泛接触的知识，其中以质量和项目管理、财务（成本）管理尤为重要。另外，还可以有选择的去了解物流管理以及市场销方面的一些理论。
沟通能力：IE工程师的必修课
工业工程师想要达成任务目标，除了专精广博，需要创新力以外，对于人际关系要注意培养，非要具有高超的说服力不可。良好的人际关系是积极向上的，而不是乡愿讨好。工业工程师是为达到整体最高利益来替大家服务，并不是讹传的“当恶人，得罪员工”或“剥削劳力”，乃是为了健全企业体质，为了长远利益，以“菩萨心、霹雳手”，求得真正之整体性效果。依我个人的经验，不论从事公民营企业、政府行政工作或个人事业，一定要得民心，才能成功。因为今天你不能争取、获得你的上司、老板的信赖，纵然具有天大的本领，也只落得怀才不遇罢了。所以心理学、行为科学也是必要专心研习的课目。
人际交往能力是值得花工夫去培养。因为不管以后你从事什么职业，这项能力都将使你受益。说起来简单，做起来复杂，很多同学明白自己不善与人沟通却难以克服这个问题。我觉得关键还是是否能勇敢走出第一步，例如在学校第一次演讲，第一次去组织完成一项活动……有了这些第一次以后，你将在害羞、做错事说错话、紧张中总结经验，吸取教训，慢慢的你就会发现自己原来还是满善于沟通的。评论
(2)┆引用┆阅读(218)┆圈子┆打印┆有奖举报文章评论以下网友留言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场[匿名] 李佛2007-03-10 20:36:14好文章！2007speaker2007-04-21 21:24:55我发现你一直在工作上挣扎.
推荐第8篇：个人简历之IE工程师
个 人 简 历
姓名：郭江霞性别：男
民族：汉婚姻状况：未婚
政治面貌：团员出身年月日：1986年11月22日
户口所在地：湖南郴州目前所在地：东莞清溪
最高学历：中专联系电话：13712397198
教育背景：
郴州光明电脑学校中专2002年9月1日—2005年7月1日
桂东二中初中1999年9月1日—2002年7月1日
等级证：
外语：一级国语水平：二乙计算机：省二级
求职意向
人才类型：全职工作年限：5年底薪要求：3000元
应聘职位：工厂班组长、拉长/IE工程师
个人工作经历：
1.2005年9月—2007年5月清溪升荣（BTC）电子厂
拉长：
●SMT分析房、测试房、包装组各环节的调配，确保产品保质保量出货。
●对各环节组长分配任务、监督教导，生产报表审核、数据管控。
●各部门之间的沟通合作，现场异常处理与反馈。
●每天的报表审核，物料、品质、出货追踪，产线的人员调配，员工的培训、5S、作业规范监督。 ●利用本身的两种技巧（教导技巧、沟通技巧）和人、机、料、法、环等更好管理现场。
2.2007年7月—2010年1月东莞清溪翊凯集团上盈光电有限公司
IE工程师：
●生产流程制定,生产绩效评核及追踪.
●规划生产线，制作生产线配置图.
●教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作.
●制作MPI（作业指导书）.
●制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据.
●对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正.●规划并提供生产线应有之生产设备，并进行方法改善，降低工时使生产更顺利.
●随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况.
其它技能：
熟悉品管七大手法（检查表、层别法、柏拉图、鱼骨图、散布图、直方图、管制图）和IE七大手法（动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽样法）、SPC（统计制程管制）、PDCA（计划、实施、检查、处理）等方法来对现场管理解决问题，熟练ISO9000品质管理体系、ISO14000环境管理体系、ISO18001.职业安全评估系统。
评估自传：
具有良好的专业技能，丰富的工作经验、具备良好的团队精神良好的心理素质，有优秀的表达能力，能处理复杂的关系工作及适应能力强，吃苦耐劳，踏实勤奋、认真负责并乐于助人，不断更新充实自我，善于学习，以适应多变的信息化时代我期望；有一个全新的平台，用我的所有热情和智慧全力去开拓、耕耘；我坚信：只要不断地在社会这个大熔炉中学习，用心去面对一切，必然能不断战胜自已、超越自已，逐步走向成功。
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简历
基本资料
姓名：
性别：
出生日期：
学历：
工作经验：
目前年薪：
期望年薪：
移动电话：
E-mail:
自我评价
6年工作经验：3年国有企业技术主管经验；1年私有企业项目管理经验； １年跨国外商独资企业工业工程师经验；１年生产主管管理经验； 机械加工及材料深加工的优异理工科理论知识；
专业IE资格；
工业设备工装经验及项目管理；
SAP Key User；
优秀的英语听说读写能力及口译能力；
工艺改进和提高经验，到国外专业培训；
先进模式的生产管理经验；
良好的领导及团队合作精神，有独创力和前瞻性，细心周到，可信任。 工作经历
2005年3至今：XXXX（青岛）有限公司生产主管
公司简介：
汇报对象：下属员工：
主要职责：
监视和执行生产计划；
工艺控制和改进提高；
监视产品发货和发货率；
设备利用率；
５Ｓ；
产品质量；
安全；
培训教育。
主要工作业绩：
优化工艺及改造设备，年生产能力提高30%；
全面实施ABS系统，建立看板和拉式系统，合理生产，缩短生产周期，降低库存； 组建功能团队（5S，安全，工艺，设备），开展团队生活；
原一期加工中心工艺分析和工艺改进，设备改进和备件国产化，降低生产成本； 全面参与扩建二期工程项目，包括工艺修订，生产布置，车间布置，物流分析，生产
线平衡以及流程分析和改善，目前已经正常投产运行。
离职原因:
2004年7月至2005年6月：山东潍坊光华陶瓷有限公司项目经理
汇报对象：下属员工：
主要职责：
工艺流程设计；
设备采购；
设备和工艺调试；
产品质量控制程序；
人员安排和岗位设定；
标准化工作程序；
销售策略。
主要工作业绩：成功按计划使整个项目投产。
离职原因：
1999年8月至2002年6月：山东兖州矿业集团技术主管
公司介绍：
汇报对象：下属员工：
主要职责：
编制质量体系文件；
负责工艺技术及技术改进项目；
处理所有在生产过程中产生的问题，例如技术、质量；
设备改造和安装。
主要工作业绩：
完成质量体系文件；
原有污泥水处理系统改造，提高产能，降低成本；
与国外技术支持完成新工程项目动筛工程投产调试；
新动态控制系统调试及编程控制。
离职原因：
教育经历
2002.7~2005.6中国矿业大学(北京)材料机械加工硕士学位
1995.7~1999.6中国矿业大学矿物机械加工学士学位
毕业论文：《年处理300万吨的选煤厂设计》
英语水平考试： 大学英语六级
培训经历
2006.9
地点：上海华山路
培训机构： 上海慧澳企业管理咨询有限公司
培训内容：工业工程应用
2006.9
地点：海丰大酒店会议室
培训机构： AchieveGlobal
培训内容：个人领导力（领导力基本原则，聆听技巧，如何提高说服力，个人改变提高策略）
2006.7
地点：公司一楼会议室
培训机构：挪威级船社
培训内容：ISO内审员
2005.8~2005.10
地点：德国和荷兰公司工厂
培训内容： 新扩建项目的工艺流程，关键设备操作原理，检验控制流程，生产系统 2005.4~2005.5
地点：横河西仪（西安）有限公司
培训内容： DCS工程师
2002.4~2002.5
地点：山东济南思科培训中心
培训内容：Cisco certified Network Aociate
2000.6~2000.12
地点： 山东科技大学外事处
培训内容：全国出国人员备选考试BFT
English Resume Name：
English Name：
Date of Birth：
Education：
Years of Working：
Current Salary：
Expect Salary ：
Mobile ：
E-mail ： Six years working experience：3 years workshop Technical supervisor in
government stated company；1 year project management in private company; 1 years manufacturing engineer experience international foreign invest company; 1 year production supervisor；
excellent mechanical proceing and material application theory；
Special IE qualification；
Industry equipment aembly experience；
SAP Key User；
Very good English skills；
Proce improve experience, trained abroad；
Advanced production management experience ；
Well leadership and team work, inventive, mindful, accountable。 2005.03– PresentXXXXXQingdao Ltd.
Company brief introduce:
Title： Production supervisor
Main responsibilities
Supervise and execute production plan；
Proce control and improvement ；
Monitor finished goods delivery；
Equipment utilization ；
Cost saving；
5 S；
Quality control；
EHS；
Training and education。
Outstanding achievement:
Optimize proce and equipment alteration, products capacity increase 30%；
Overall pushing ABS system, establish Kanban and pull system, utilization resource,
reduce replenishing time, lower inventory；
Build function team (5S, safety, proce, equipment), develop team life；
Phase 1 proce analysis and optimize, equipment improve and spare parts localize,
cost saving；
Totally involved new expansion phase 2 project, including proce revise, layout, the
basic style of workshop layout, inner logistic, production line balance, proce
analysis, improvement, standardization。
The reason for leaving:
2004.07 to 2005.06Shandong Weifang Huaguang Ceramic Ltd.
Company brief introduce:
Title ： Project manager
Main responsibilities
Proce flow design；
Equipment purchasing；
Equipment and proce commiion；
Goods quality control procedure；
Human recourses；
Standard working instruction；
Sales strategy。
Outstanding achievement:
Achieving the whole project within schedule。
The reason for leaving:
1999.08 to 2002.06Shandong Yanzhou Miner Company Ltd.
Company brief introduce:
Title ：Technical supervisor
Main responsibilities ：
Develop quality system document；
With responsibility for proce and improvement projects；
Deal with all the iues in production, such as technical and quality； New aembly procees apply；
Outstanding achievement:
Accomplishing ISO quality system；
Improving old polluted water system, capacity enhance, cost saving； Startup commiion new project with global technical support；
New control system soft debugging。
The reason for leaving: 2002.7~2005.6China University of Miner Technology (Beijing)
Major: Mechanical proceingMaster degree1995.7~1999.6China University of Miner Technology
Major： Mineral proceingBachelor degree
Thesis：《Design of Miner proceing plant 300 MT/year》
English： CET 6
2006.11
Place: Shanghai
Training organization: Heal-All consulting Inc.
Content: Industry engineering to improve on-site production
2006.9
Place：Harvest hotel meeting room
Training organization： AchieveGlobal
Content：Personal leadership (Principles, listening, improve persuasion, personal aviation）
2006.7
Place：Conference room in administration building
Training organization：Norway
Content： ISO member
2005.8~2005.10
Place：Plant in Germany and Holland
Content： New proce，Critical equipment operation, quality control, production system
2005.4~2005.5
Place：Yokojawa Xi’an
Content： DCS Engineer
2002.4~2002.5
Place：Cisco Training center in Jinan
Content：Cisco certified Network Aociate
2000.6~2000.12
Place： Shandong University of Technology foreign affairs
Content：Busine foreign testBFT
推荐第10篇：IE工程师的个人简历
IE工程师的个人简历模板
姓名：王先生性别：男
婚姻状况：已婚民族：汉族
户籍：广东-佛山年龄：32
现所在地：广东-东莞身高：172cm
希望地区：广东-东莞
希望岗位：工业/工厂类-IE/工业工程师
寻求职位：IE高级工程师、IE主管、IE副理
待遇要求：8000元/月可面议要求提供住宿
最快到岗：随时到岗
教育经历
2001-09 ～ 2005-07 西安理工大学 工业工程（IE） 本科
1998-09 ～ 2001-07 青海省互助一中 工业工程 高中
工作经验至今7年1月工作经验，曾在4家公司工作
**公司 （2010-10 ～ 2012-08）
公司性质：私营企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：1.Make annual investment base on PMC forecast and control overall resource to meet it.
2.Make annual layout planning according to IE investment planning.
3.Control and adjust investment planning upon PMC monthly shipping requirement.
4.Calculate IE monthly planning and weekly planning to control overall resource(tooling/equipment/space) to meet PMC requirement.
5.Design and optimize cell layout to make material flow smoothly and operation convenience.
6.Optimize operation to improve efficiency and cost down.
7.On-ling monitor and maintenance for line productivity improvement.
8.Act as trainer of Education Department: a).Take part in TTT course to improve train skill.b).Lecture Lean Manufacture and Total productivity management for ED
9.Deal with daily work.
离职原因：寻求发展
**公司 （2008-09 ～ 2010-06）
公司性质：外资企业 行业类别：其他
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：1.全面推行细胞生产
(1).主导整个生产部的细胞生产工作.(讲解细胞生产、单件流、快速换线、线平衡、七大浪费、七大手法、目视管理)；简历模板 http://
(2).通过ECRS原则,设计合理的细胞单元和生产线(U型、L型、H型), 编制合理的排拉表.
(3).负责生产现场细胞生产的推行,协助生产组织细胞单元快速换线,缩短转款周期.
(4).根据生产线实际状况协助车间管理调整人员、工序分配,使生产达到最佳平衡.
(5).降低生产线的在制品,用7S、目视管理对在制品进行管控.
(6).制定标准工时,编制SOP作业指导书.
(7).设计合理的工装夹具,降低劳动强度,缩短工位周期.
2.统筹IE部门事务,安排部门日常工作，与其它部门沟通以及IE知识的培训。
3.新产品导入测定，数据分析，个人计件和集体计件产品单价的审核。
4.编制新产品工艺流程，统计其SPT标准作业时间，提供给PMC进行产能预算和制定排期；运作部用其进行人力需求分析；工程部用其进行产品报价，财务用其进行成本利润核算;
5.推行各项WIT改善项目.
**公司 （2006-06 ～ 2008-09）
公司性质：外资企业 行业类别：其它生产、制造、加工
担任职位：岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：1.推行计件工资,面对于普工.
(1).各车间标准工时的测定,IE计薪标准的建立；
(2).各车间员工底薪的制定；
(3).工资计算公式的确定及计薪文档的建立.
2.推行绩效工资,面对于职员.
(1).各部门绩效指标的建立；
(2).各部门绩效工资计算公式的确定.
3.推行小组生产
(1).分析产品结构及现场工时测定,把原来一整条的流水线生产拆分为组装和包装两个小组生产.
(2).面向于小组生产,编制小组生产排拉表,并指导现场排拉.
(3).面向于小组生产,编制SOP.
离职原因：工作调动
**公司 （2005-03 ～ 2006-03）
公司性质：民营企业 行业类别：机械制造、机电设备、重工业
担任职位：IE工助理程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：在科达机电所从事的工作中，主要从事工业工程基础工作：
1.设计车间物流，缩短物流路程以及寻找物料时间。
2.规划车间设施，设计合理的工段位置。
3.研究分析生产方法，设计合理的加工程序。
4测定工作效率以及制定标准工时，以提高时间利用率。
离职原因：寻求发展
技能专长
专业职称：
计算机水平：高校非计算机专业二级
计算机详细技能：
技能专长：1.IE专业知识扎实,能结合实际生产且灵活应用。
2.电脑基础知识巩固，能熟练应用office办公软件, 精于AutoCAD进行工厂产线布局和物流设计,了解solidworks,Adobe illustrator软件。
3.管理经验及项目改善经验丰富。
4.较好的协商沟通能力及学习理解能力 。
语言能力
普通话：流利粤语：较差
英语水平：CET-4
英语：良好
求职意向
发展方向：不断提高工业工程专业技能，不断提高自己管理水平，谋求更高职位的发展。
其他要求：
自身情况
自我评价：1.有较丰富的管理经验及沟通协调能力,熟悉工厂内各部门的流程。
2.能够组织带领项目团队,对突出问题进行深入研究,找出其根本原因,提出并彻底推行改善方案,达到杜决问题的目的。
3.有推广精益和革新工程工作经验。
4.有领导管理能力，管理下属有工程师、助工、技术员。
5.能出色指导及培训下属，能指导和培训相关部门工作。
6.优良的职业道德，敬业精神和对工作认真负责的态度， 能够承受较大工作压力。
第11篇：IE工程师工作职责
M-201209-01
IE工程师工作职责
1.生产线标准工时制定
2.编制各岗位标准作业指导书，并负责培训和作业观察
3.对工长、员工进行操作指导、培训并对动作、方法进行分析、优化
4.负责生产线规范作业的检查和考核
5.负责生产线工序平衡、流程优化、效率和质量保证能力提升的改善
6.结合所在单位实际进行快速换模（SMED）研究和改善，以缩短产品切换时间，同时负责所在单位的防呆/防错改善
7.协助生产主管推动并组织实施车间各项持续改善计划
8.对生产现场的工装夹具、仪器、设备进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出改正要求并跟进，必要时提供相应支持
9.改善资料的整理/展示/归档，过往改善措施执行情况的检查/通报
10.参与所在单位新投入的设备设施的操作培训和验收工作
11.协助项目组跟进新产品在本单位的试制工作，并负责新产品量产时本单位工艺及装备的确认、产能的评估和操作指导工作，必要时提出产能扩充和装备升级需求
12.主导老产品停产时本单位所需开展的工作
13.上级临时安排的其他工作
制 造 部
2012-9-11
第12篇：IE工程师的职责
职位描述
1、新产品工艺设计评估与改善；
2、参与新产品试产及工艺问题点的确认;
3、在产品量产后协助技术员制作相应产品的标准工时并建立工时数据库;
4、督导技术员完成各个产品的line balance,确保达到目标值;
5、制定生产工艺流程，且对生产流程进行不断优化，以提高生产效率、降低生产成本；
6、主导各个产品的PMP制作;并审核相应产品的SOP;
7、对治工具进行合理化评估、设计并改善；
8、协助技术员完成产品加工成本评估
9、监督和控制生产线所出现的各种浪费现象并及时改善;
10、对异常工时进行评估分析及追踪处理，
11、对生产线员工及管理人员进行教育训练，推行标准化作业；
12、对生产线,工作场所进行layout;；
13、现场改善并提升生产效率；
14、完成KPI指标中Cost down目标
15、参与客制化CS的NPI验证及问题点确认
专业背景及业务能力要求：
1、熟练使用办公各类软件及Auto CAD绘图软件。
2、扎实的IE专业基础以及熟悉精益生产、较强的分析问题的能力。
3、较强的沟通、组织、协调能力。
4、良好的团队合作精神及现场改善经验。
第13篇：IE工程师工作职责
IE工程师工作职责
1.标准工时制定
2.生产流程制定
3.生产绩效评核及追踪
4.规划生产线，制作生产线配置图
5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6.制作MPI（作业指导书）
7.制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8.依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线 9.依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求
10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改
11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正
12.规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之
13.随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14.进行方法改善，降低工时使生产更顺利 15.推动成本降低行动（COST DOWN） 16.仲裁生产与品管间之争执 17.工厂布置设计与执行 18.生产线与品管人员训练 19.20.21.22.负责提供申请进口批文所需之数据 参与协力厂商之评鉴工作 主导样品机，提供作业 协助寻找第二货源
23.担任业务与工厂间之沟通桥梁 24.主导厂内未来生产技术之走向
25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 26.不良材料报告书之会签及决策
27.对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核 28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立
29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR 30.成本估算
31.新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催 32.主导旧产品结束生产之动作 33.协助物管、采购跟催材料 34.主导量产前试产行动
35.召开试产会议及检讨会议
36.跟催α、B或C TEST所发生之问题反应与解决
37.担任OEM产品之PROJECT LEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行 38.控制主机板的版本、采购量及下单时间
39.主导工程变更要求之签核与执行 40.协助安规及EMI证书之申请
41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单 42.协助新产品之技术转移事宜 IE/ME-工业工程师/制造工程师的工作精神
一.定义
IE：Industrial Engineering 工业工程 ME：Mechanical Engineering 机械工程 二.分类
IE：古典（传统）I.E.：偏向动作研究 现代I.E.：偏向方法改善 M.E./ I.E.：适合于任何一个行业 三.如何扮演工程师的角色？ 1.工程师应具备的质量：
自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。 2.工程师完全明白该做些什么及如何做？（工作职掌的深入了解） 3.自己要有能力去做并让人信服
动手能力
消除对立，把产量、质量的提升、追踪看作自己的一部分
清楚了解每一个设备
找到原因谈极限，碰到极限怎么办？
4.建立工程单位的权威
认清自己的目标，别太理会别人的目标
很多事情可能只需要想“需不需如此做”，少一些“太麻烦了，不要那么做”，多一些“不如这样，
这样做可简单些”来达到等效或超效的目的 5.日检讨，时间的合理分配，工作目标 6.生产线的益师益友 7.专业的权威 8.沟通协调能力 9.如何show performance 10.如何面对过失
IE工作執掌 一.新机种導入 BOM的對比與修改 工程圖面的協助确認 新机种生產流程的制定(FLOW CHART) MPI制作 工時初定及其不斷完善 新机种物料的辨識與确認 生產協助
DVT \\PVT階段制程缺陷的反饋 新舊机种的功能 外觀的差异狀況 新机种對生產線的特殊要求
--------------設備的准備
---------------工夾具的准備
--------------操作人員的准備 人力的确定與考量 新机种的成本考量
新机种相關資料的建檔,以備查核 二.工時制定 制程改善 1.工時制定依据
合理完整的動作分析(MTM) 工時資料
產量 制程
工時平衡排定
工時寬放標准的制定(寬放率的合理制定) 2.工時分析
動作時間分析 MTM資料 其他工時資料 3.制程改善
制程平衡,產量提升
工時平衡,動作簡化
產量匹配
治具化
瓶頸改善
增加設備,提高自動化
4.制程改善的效果評价 三.作業動作分析 工法改善 1.作業動作分析 MTM工時的分析 料件的擺放分析 人員操作的姿勢分析 動作經濟性原則(21點) 專一体
人机工程(動作分析中作業者的選擇) 動作分析的細微化
2.工法改善
工時考量:工時冗余 工時瓶頸
作業性考量:作業時間 作業難易程度 工治具的使用狀況 成本考量:原有成本 改善成本 改善后效益 四.人力評估 改善 生產線LAYOUT 操作員作業難易度 作業量及安全性考量 成本考量 生產績效考量 標准產量考量
以制程分析為依据的生產流程改善 以出貨需求量和標准時間為標准考量 產能(最大標准產量)考量 人力改善成本評估 五.成本評估 改善 1.成本評估 生產成本評估 品質成本評估 環境成本評估 能源成本評估 材料成本評估
生產設備成本評估 測試治具成本評估 生產線人力成本評估 生產線所用消耗品成本評估
版權成本評估
其他成本評估
2.成本改善
直接人力工時的減少
管理費用的減少
減少材料的損耗
提高机器設備的稼動率
減少不良品的數量
產能提升 六.物流規划
生產線物料類型 大小 种類 生產物料貴重區分
生產物料在生產過程中的移動路線 生產物料備存 生產物料消耗統計
生產物料的空間大小 環境狀況
工厂平面LAYOUT 物料區與生產線位置擺放 路徑最近原則 路徑暢通原則
以制程為依据 物流產能分析
物料區規划:產量需求 周轉周期 七.厂區LAYOUT
考慮產能,從而确定生產線空間 考慮所需物料區的大小位置 考慮WIP區大小和位置 考慮維修區的大小和位置
OQA檢驗區的大小和位置
物流順暢與最近原則
厂區大小,面積,高度,防火等環境狀況
生產類型(系統加工線 前加工線) 生產類型的匹配
辦公區規划
通道規划
線內和線外人力的排布
設備排布
LAYOUT成本考量
新增區域 設備維護 八.生產設備需求規划 生產設備工具需求統計 日常設備工具耗損統計
生產設備工具明細表(已有 未有 在購) 生產設備改善方案的提出與實施
生產設備的申請采購和及時補缺
對新產品依据MPI所規定數量,下單並負責追蹤 對所需生產設備的功能和价格進行統計 生產線的擴充
設備增加成本考量
設備增加效益考量
產能與設備匹配規划
設備報廢處理 九.品質改善 制程改善
物料品質改善 工法改善 設備改善 工治具改善 作業意識提高 作業技能提高 防呆導入
MN的發行與控制 十一.机种資料的建立
ECO/ECR歸檔
MPI /歸檔
机种CHECK LIST 及机种差异對照表
MANUFACTURING FLOW CHART&PMP歸檔 相關的零件圖,爆炸圖和線路圖
基本資料核對-BOM的核對
控制資料的建立
工時資料的建立
資料的發行及其維護
机种對應MN的建檔
机种對應CONTROL RUN 的建檔 十二.BOM的維護
ECO/ECR變更時,CHECK BOM並修改
CHECK生產線與BOM的物料是否一致
提高生產效率,填寫BOM CHANGE SHEET 修改BOM 根据生產需求對BOM進行維護
物料的維護與修訂:料號維護和階層維護
物料的非正常消耗引起BOM維護 十三.生產效率的提升
消除瓶頸,平衡生產線
制作工治具,保証生產速度和品質
消除多余和重复之動作(簡化,合并,刪除,重組) 創造良好的工作環境
減少不良產品的產生
物料物流的改善
管理技能的提升
現狀的產能分析,核算,目標制定 十四.工治具的制作
提高生產效率,保証改善作業品質
制造設計的可行性
成本考量
使用效果評价
簡單工治具的設計制作
工治具對操作者的影響 十五.日常作業
MPI的書寫與修正
CHECK OP的動作是否與MPI一致
計算生產績效
協助生產線解決問題
測量每一机种時間,並制定出詳細的MTM表格
首台機簽核
返工作業流程指導書
生產各部分的協調
當日工作進度
CONTROL RUN 的控制
ECO的切入主導
生產品質報告和不良反饋
工程改善案執行 CHECK ECO/ECR/MN的執行情況
指導練習生正确的作業方法
第14篇：高级IE工程师工作职责
高級IE工程師工作內容（職責）
1.協肋經理整理產品的各種技術文件資料。
2.組織工程師對責任范圍內產品生產過程的跟蹤，並分析生產過程中出現的各 種具體問題。
3.負責組織工程師對老產品的結構改良，生產方法、檢測方法、品質不良等的 改善和工裝的改良。
4.指導工程師對產品生產過程中各階段工藝流程、標準工時定額、物料消耗定 額等工藝文件的編制和審核。
5.據性能規格書，制訂產品的技術性能測試方案，並在生產工藝中預以實施。
6.組織工程師進行次品的統計、分析，並寫出改善方案預以實施。
7.組織對生產效率的評估、分析，改善、探求提高生產效率的方法，並預以實驗。
8.生產工場機器設備的布局、規劃以及生產線、生產環境改造等的規劃提出，和批準後的實施跟進。
9.參與組織新產品試產，並就試產缺陷提出改善方案，並組織實施。
10.生產工裝（夾具/檢具/輔具/專用模）的設計/制造/改良的指導。
11.技術工作中其它技術文件的審核。
12.新材料試用、測試、定的跟進，及採用的初步確認。
13.對工程師及肋理工程師的技術培訓和考核。
14.本工作范疇的工作總結。
第15篇：IE工程师的个人简历（整理）
IE工程师的个人简历模板
姓名：李先生性别：男
婚姻状况：未婚民族：汉族
户籍：广东-深圳年龄：30
现所在地：广东-东莞身高：173cm
希望地区：广东-深圳
希望岗位：工业/工厂类-IE/工业工程师
工业/工厂类-PE/产品工程师
工业/工厂类-新产品导入工程师
工业/工厂类-其他相关职位
寻求职位：IE经理(主管)、IE高级工程师、其它相关职位
教育经历
2004-09 ～ 2008-06 陕西科技大学 工业工程 本科
2001-08 ～ 2004-06 河南省泌阳县第一高级中学 N/A 高中
培训经历
2008-07 ～ 2008-09 富士康IE学院 企业金牌管理-自我发展管理
2007-02 ～ 2007-05 方圆标志认证中心 ISO9000质量管理体系 ISO9000内审员资格证**公司 （2012-03 ～ 至今）
公司性质：外资企业 行业类别：电子、微电子技术、集成电路
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：HGA(硬盘部件) IE规划:
1.产能规划；个人简历 http://
2.车间布局规划，工厂长期规划，设拉;
3.成本核算及控制;
4.投资评估及效益分析;
5.设备及夹具等资源的规划;
6.持续改善及IE其它面的工作．
离职原因：个人职业规划
**公司 （2008-07 ～ 2012-03）
公司性质：外资企业 行业类别：通讯、电信、网络设备
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：智能手机现场IE工作:
1.标准工时，作业指导书,生产流程,标准人力配置及车间Layout布局规划的制订及实时更新；
2.产线线平衡分析，评估并规划出UPH及UPPH提升方案,推动责任单位全面导入可行方案；
3.生产现场异常问题处理,确保生产顺利进行;
4.不良品FA:找出Root cause,给出并导入相应的改善方案,提升良率;
5.新产品导入:收集XVT阶段MIL,分析改善;预估工时并制作出对应的Proce,SOP等文件.
6.不良品reuse重工：方案评估、效益分析、流程制定及线体排布.
7.新设备&夹具&耗材等评估验证导入及效果跟进.
8.生产线架线改线指导;
9.内部员工专业培训及IE其它方面工作．
离职原因：公司将搬迁至内地/个人职业规划
技能专长
专业职称：
计算机水平：高级
计算机详细技能：熟练使用Office及Lotus办公软件；熟练使用Auto CAD；计算机常见故障处理与修复。
技能专长：1.熟练使用英文进行日常工作沟通;
2.熟练使用Office及Lotus办公软件;
3.熟练使用Auto CAD;
4.熟练电脑应用知识.
语言能力
普通话：流利粤语：较差
英语水平：CET-6口语一般
英语：熟练
求职意向
发展方向：IE经理(主管)，IE高级工程师，新产品导入，精益生产，项目管理等相关工作。
其他要求：通过大量现场及规划IE的实际操作与锻炼，不断丰富和完善自身的专业知识，进一步提升IE的实际操作及高效处理问题的能力，努力成为既具备扎实的专业理论知识又具有丰富实战经验的全面的IE人，能够在为公司节约成本提升效率的同时，也能在职业道路上不断地成长与进步．
自身情况
自我评价：稳重踏实，乐观向上，做人做事认真负责，善于创新，学习能力强，为人随和，能很好地与团队合作。
第16篇：IE工程师主要工作内容
IE工程师
负责车间产品标准工时的制定，车间生产效率和品质的不断提升，优化产品制造流程及车间物流，实现生产现场的持续改善；工装夹具的设计，成本的计算与分析、产能计划与分析、产线/工厂布置等。
工艺文件
1．新品小量试产后，根据产品工程师设计的工艺流程及研发下发的工艺指导编写工艺指导书，并在中量试产前完成并下发。
2．在中量试产中，跟踪工艺指导书执行效果，并根据实际状况完善修改，确定产品量产工艺。
3．在技术更改、品质要求提升、市场需求变化时，修改产品工艺使生产工艺符合要求；
4．线平衡分析，作业改善，新生产方式改变要求使作业工位与内容发生变化时，修改产品工艺使生产工艺符合要求
工时定额
1.新品小批试产时要评估该产品的额定工时，中量试产时需要测定产品额定工时，并在量产前发布。
2.量产的产品的效率需跟踪其额定工时，定期测量并更正额定工时。人力需求及产能分析
1.每月根据生产计划，合理分析该月人力需求情况。
2.每个月末制作一分“产能分析报告”，从产能趋势图中，以便于发现每月生产中的问题，及在下月需注意、避免某些方面影响重复发生。
3.产能分析报告中，需分析内容：月度异常工时分析、返工工时分析、试产分析、生产线产能分析、车间产能与前期对比、车间效率分析等。
车间现场改善
1.线平衡分析
1) 线平衡分析，前期数据统计并分析结果，发现问题所在并提出解决方案。
2) 解决方案包含制作工装夹具、修改生产工艺、更改作业方式等方式，以实现提高线平衡，提高产能。
3)跟踪线平衡分析改善后效果，并制定推广计划。
2.现场改善
1) 需在现场长期观察、测量、统计，得到可靠有效的信息，并对其进行分析，从中发现问题，以次制定解决方案。
2) 现场改善包含：5s改善、员工作业改善（减轻作业疲劳度）、作业流程工序改善、物流改善、设施改善等；
3) 现场改善要求：运用ie各中手法，以求达到提高产品质量、效率，减轻作业疲劳，省人力，省作业空间，减少在制品等结果。
4) 改善效果跟踪与推广：
其他工作
1.公司层面下达的工作任务或项目，如：精益生产项目等。
2.生产流程优化：在发现生产流程出现呆滞，不畅等情况下，对流程进行优化，减少信息时间浪费、失真等现象出现。
3.设施规划和生产线布局和layout的改善，以及物流的优化
4.成本分析和控制，管控重点产品、设备、物料
第17篇：IE工程师的工作职掌
先行解释一下制造和工程方面的专有名词：
R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师 PE: Production Engineer 产品工程师.ME :Mechanical Engineer 机构工程师 TE: Test Engineer 测试工程师. IE: Industry Engineer 工业工程师.AE: Automatic Engineer 自动化工程师.QE: Quality Engineer 品保工程师
PM: PLAN MARKET 市場規劃(調研
QA :Quality Aurance 品质保证 QC
quality control 品质管理人员
TQA: Total Quality Aurance全面质量保 PQA: Product Quality Aurance, 产品质量保证 DQA: Design Quality Aurance，设计质量保 IQC :Incoming Quality Control 来料品质管制 IPQC :In Proce Quality Control 制程品质管制 OQC :Output Quality Control 出货质量管制 FQC: Final Quality Control最终质量控制
SQA: Supplier Quality Aurance，供应商质量保证
VQA:Vender Quality Aurance 厂商品质管理
RMA: Return Material Authorization 销货不良回厂修理的产品 poor proceing 制程不良
MIS :Management Information System 管理信息系统 SPC: Statistic Proce Control.统计制程控制 Pilot Run: 试量产
R&D: Research & Development 研发 MFG: Manufacturing.制造部
ECO: ENGINEER CHANGE ORDER 工程變更通知單.ECR: ENGINEER CHANGE REQAIR 工程變更要求
Stamping painting molding
die repair模修
FA
final audit 最後一次稽核
CAR corrective action request 改正行动要求 corrective action report 改正行动报告 CAR Correction Action Report 改善报告 QCC Quality Control Circle 品质圈
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组 PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Specification In Proce 制程检验规格
SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
PS Package Specification 包装规范
MQA
Manufacture Quality Aurance 制造品质保证
SSQA
Sales and service Quality Aurance 销售及服务品质保证 SQA
Strategy Quality Aurance 策略品质保证
DQA
Desigh Quality Aurance 设计品质保证
PPM Parts Per Million 百万分之一 flow chart流程表單 difference quantity差異量 cause analysis原因分析
工程师的工作职掌: IE:有两种,一种是系统方面的,对全厂的物流设计,依据产量作人力估算,机台,设备,手工具的估算等,一种是配合产能的提升,作制程的改善,以及 SOP(Standard Operation Procedure:作业指导书,有的公司亦称其为 MOI:Manufacturing Operation Instuction),以及PMP (Proce Management Plan:制程管制计划),等制造文件方面的制作与修订.
PE有着双重意思,产品工程师(production engineer)和制程工程师(proce engineer)集于一身,不但要了解产品的特性还要对制程有着深入的管控: 1.工作权责: 负责主导,新规格产品导入量产整个作程的规划.联络各相关单位对新机种导入量产.进行生产条件确认,验收,完善产品之可生产性.协力解决在试量产中的异常状况,深入生产改善制程减少不必要的品质成本浪费,以期达到顺利出货.2.范围: 2.1 应客户要求或业务之需对新规格产品,导入量产进行确认.2.2 新产品开发后,需导入量产进行确认.3.新机种试量产作业细则: *主管工作细则:指派工程师负责执行新机种试量产,并制出当月新机种需PILOT RUN一览表,展出试量产日期和研发之R&D,需求数量以及出货日期.协力SUPPORT(协助)工程师作试量产的准备,量产日程之推动.3.1 MVT SCHEDULE.3.1.1 PE 接到业管部依据客户之要求,和产能之需求,告知研发部,R&D工程人员,和生管, 由其指派专人执行,新机种转移至试量产的INFORMATION.(讯息) 后,要求其指派工程师准备所需机种文件,测试治,夹具,和模具,以及特殊材料等,转移至各相关单位.3.1.3 并要求R&D 工程人员协助,准备转移,试量产所需机种之文件,测试治,夹具,SAMPLE(样机), 模具以及特殊材料等.3.1.4 PE亦要求R&D,生管或R&D 工程人员,同时将要转移,试量产的新机种,于试量产前一周, 以 E_MAIL或电话的方式,告知产品工程部,制造部,品管等相关部门.
4.Pilot Run Schedule(试量产排程) 说明.4.1 PE 接到生管,或业务,或R&D工程人员需转移,试量产新机种之通知后,知会相关单位,主导成立\"新机种承接小组\",并跟催各相关部门接收状况,并将接收状况记录在【新机种转移,接收&准备一览表】上.4.2 PE 主导召开\"新机种Pilot Run Schedule Meeting\",各相关单位提报相关事项的完成日期,如: IE: MOI,PMP,加工B/M; AE: 各类治,夹具; TE: 测试治具及程序; QE: Check List(点检表),SIP(检验标准); A/I: A/I程序; PE: Sample,Master File(主要文件).等.5.Pilot Run Open Meeting.5.1 PE 于试量产前召集各相关单位召开\"新机种产前说明会\",由R&D,或PE 依据机种文件作简介,对重要部分提出说明,并作好会议记录,以确认各相关单位是否作好产前准备.5.2 新机种产前会议中,IE 针对工法进行说明,QE 针对品质要求作说明,MFG,QE和PE针对机种SAMPLE进行制程预估性问题点讨论,并作预防对策.5.3 \"新机种产前会议\"中,PE要求物控针对所转移,试量产之新机种备料,料况作报告.针对BOM(物料清单)漏列和多列以及错列由 PE联络 R&D,澄清后,以便函维护批次单,且后续发ECO(工程变更命令).PE 须对 E/C 之物料作 DOUBLE CHECK(再次确认).6.PILOT RUN(试量产进行).6.1 PE 检查各相关单位准备OK后,通知生管,以决定试产日期,并发行【试量产问题联络单】至各相关单位,将试产时的主要问题点记录,并检讨改善之.6.2 PE主导新机种承接小组推动新机种试量产工作,依\"公司之 QP(Quality Procedure:品质程序)\"进行作业.6.3 PE PUSH(跟催)新机种承接小组人员须都到生产线指导作业,以确保作业员依照规划的制程作业,并且正确地使用治,夹,工具,仪器设备等.如有品质问题发生时,须及时提出临时对策,并汇集各相关单位寻求长期有效对策,以确保生产顺利进行,使之能依既定日程完成量试.6.4 PE 须收集电气性能之 SPC 以利进行分析,相关单位协助收集各站 Yield Rate(制程良率), 和生产中的问题点,汇总于PE处,以便检讨,改善后记录之.6.5 PE SUPPORT 品管人员依据《品质手册》和客户之品质要求进行制程稽核,并及时将发现之问题反馈至各相关单位,以便及时检讨,改善之.7.Close Meeting.(检讨会议) 7.1 由PE主导产后检讨会议,会议成员由各相关单位指派专人参加,或主管参加.7.2 检讨转移,试量产机种之Yield Rate,针对制程中发生的问题点和品管人员稽核之问题点,检讨的内容有:机种文件的正确性,各生产段别和测试站别的问题点,和PCB焊锡之PPM等.指定责任单位,预计完成日期,并跟催,直到对策实施,且作好会议记录.8.能否量产.8.1 PE统计YIELD RATE后,新机种能否决定量产,须合符以下标准:(PS:每家公司有所不同) 8.1.1 SERVER 系列机种其Yield Rate须达90%以上. 8.1.2 PC 系列机种其 Yield Rate 须达 96% 以上. 8.1.3 ADAPTER 和 Open Frame 系列机种其Yield Rate 须达 98% 以上.8.2 新机种试产后,PE 须填写好【新机种试量产结果报告】,并附\"产前会议记录\"\"产后会议录\"\"SPC(Cpk)\"和\"锡面检验报告\"发至各相关单位主管签核,以决定是否可量产.否则按\"5项 MVT\"进行循序作业.9.导入量产.9.1 新机种量产后之结果符合\"8.1项\"之标准,且【新机种试量产结果报告】经相关单位主管签核后,则可导入量产.9.2 如新机种属于已量产机种之延伸类机种则无需填写【新机种试量产结果报告】, PE 通知
相关单位直接导入量产.10.生产线问题处理作业细则: *主管工作细则: 建立解决生产线问题反应的管道及问题对策之跟催体系,界定各单位之品质问题责任,使工程单位解决生产线的材料,工法,制程,设计等问题,提高生产效率及产品品质.10.1 PE 在PILOT RUN中或量产制程中,收到制造部【问题反应联络单】时须立即指派工程师负责解决, 并赴现场了解问题,从各生产段别,和测试站别的分布状况,分析根本原因并提出有效对策.10.2 如造成生产品质异常的原因是设计等上游单位时: 10.2.1 依据机种SPECIFICATION(技术规范),通过在实验室BENCH(实验桌测试设备)上做实验,并联络R&D确认.由PE 先提出临时对策,以便函的形式发至相关单位立即执行.10.2.2 针对问题经过实验分析后提出之对策能作长期改善的,则提出ECR(工程变更请求) 由主管签核后传至资料中心,传至R&D由R&D等相关部门REVIEW(审核)后,转成ECO回传资料中心发行至相关单位,具体作业详见”EC作业细则”
10.3 如造成生产品质异常的原因是来料问题时: 10.3.1 首先对照零件SCD(Source Control Drawing:零件规格说明书,有的公司也称其为:材料承书)看是否符合规格.如确实为来料不良,PE 将先行电话通知IQC(Incoming Quality Control:来料品管)上线处理, 由VQA(Vender Quality Aurance:厂商品管)协力与PE提出临时对策, 以防止停线
10.3.2 IQC 依《进料检验程序》和《不合格品管制程序》作业.并联络厂商检讨,改善.并将回馈之对策发至相关单位,以备查阅.10.4 PE将临时和长期有效对策填写在【问题反映联络单】上,由部门主管签核后回馈于生产单位, 由生产线将其编号填写在【P-Chart】的对应点位.10.5 生产线依责任单位所提供临时和长期对策执行,依《产品标示与追溯管制程序》和《制程管制程序》作业, 并随时回馈问题改善后的的状况及效果.10.6 PE依据生产单位反馈的信息,确认其对策的有效性,如问题未有改善,或效果不佳时,须由责任单位重新分析, 并提有效对策直至问题解决.10.7 生产线问题解决后, 其【问题反映联络单】一份由生产线存盘, 一份由责任单位存盘.并由相关工程师将【问题反映联络单】上的内容填写在\"机种病历表\"上.10.Rework Instruction(重工作业细则): *主管工作细则:使产品重工流程有计划性,推动相关单位执行加以管制,以确保产品品质.10.1 如产品在生产过中出现品质异常,或应客户要求,R&D进行工程变更时,需重工时: 10.1.1 由PE发出”REWORK ORDER”,并写出重工项目,和责任归属单位,并发出重工数量调查表于生管,依据生管提供之数量填写好重工需用材料明细表,由助理以签收的方式传至下游单位IE处.10.1.2 IE依据Rework Items及相关要求作详细之作业指导.QE针对重工项目提列品质管制项目.TE依据重工项目要求设置测试站别及项次.10.1.3 生管确认重工日期后,召集相关单位召开重工会议,由PE主导讲解,并针对重工之要项作重点CHECK确认及说明.10.1.4 重工结束后,如重工属R&D设计不当或工程变更所造成报废材料,以及差异工时, 由PE确认后处理,并要求责任单位检讨改善之.11.E/C(Engineering Change:工程变更)作业细则: *主管工作细则:以期有效地管制工程变理执行的正确性,时效性,推行工程变更工作的全面导入,依据各相关单位执行E/C中反馈的问题,加以分析协力解决,以确保产品品质.
11.1 资料中心在收到E/C文件后,以工程联络书为正式文件,由PE先行CHECK E/C内容确认无误或可执行性后签章回传,送工程部主官核准发行.11.2 PE收到资料中心发行的或R&D临时发行(在签核过程中)的E/C文件后,按E/C要求主导变更的确实执行工作.11.3 PE依据E/C的要求和实际生产之需要,召集相关单位召开\"工程变更会议\"讲解变更的原因及理由,并定义出切入之时机,立即实施或RUNNING CHANGE(边生产边变更),都与会生物管按工令切入实施.11.4 IE须依据变更之内容及时Update(修订) SOP/MOI.TE依据变更之内容变更测试治具或测试程序及方法.QE将变更之内容作重点稽核项目,由IPQC进行制程稽核.10.5 PE 追踪各单位执行变更状况,并解决变更中遇到的问题,确认变更落实执行后,将变更内容填写于”机种病历表”上.12.Traning Plan新进人员的训练: *主管工作细则:针对新进人员进行工作指导,适时,时地地带领其上线巡线, 深入生产了解制程,使其早日导入工作正轨.并制作\"机种CHECK LIST\",于每日巡线时逐项 CHECK列入日程管制,以达到品质预防性效果.12.1 加工段: 散热片有未作绝缘阻抗测试?条件是多少?成形治具是否合理化? 12.2 插件段: SOP/MOI(作业指导书)上有极性之零件标示否?PCB上零件位置标示与实插物是否一致? 是否有E/C 物料,并切入否? PCB 料号是多少? 12.3 补焊段: PCB 过锡炉后吃锡是否良好? 烙铁的温度是否在规定范围内?所有外围组件超出板边否? 有未作\"Golden Sample\"(标准样品)测试,并记录? INI 测试程序设定是否与负载一览表相符合?零件出脚长度为多少? 12.4 组装段: 电动起子的刻度是否与SOP/MOI(作业指导书)规定相符合? 机壳带电测试有未切实测试.成品控制版本为多少? 12.5 烘烤段: 上台车前有未作开机测试?烘烤温度及时间是多少?.B/I LOAD(烘烤负载) 是否合符\"负载一览表\"?台车带电否? 烘烤中有无不良品? 11.6 FUN段: H/P(Hi-pot:高压) 测试条件是多少? 温,湿度为多少? H/P\"敏感度测试SAMPLE\"测试FUNCTION(功能)测试程序共测试多少项, 且测试一台单体需要多长时间? Golden Sample 各否各站测试是否PASS?并记录.风扇转速设定为多少? 有未作接地电阻测试?值是多少?等
12.7 包装段: 出货时选择开关置于哪个位置? I/O LABEL(大标签) 料号是多少? BARCODE LABEL.(条码标签) 料号是多少? 有未作读取条形码测试? 一个栈板装多少台单体?
第18篇：IE工程师实习转正报告
实习转正报告
岁月如梭，转眼之间已来到***公司工作3个多月，试用期很快就过去了，让我对公司的文化、产品、生产流程等有了深入的了解。回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺，同时也充分让我看到了机遇。 首先对试用期的工作总结如下：
1、自动化项目：
a.电缆组装自动化案：通过对电缆班各工位工时及工艺流程详细分析，布局各工艺流程中各工位作业内容建议，设计电缆组装流水方案。
b.自动立体仓库规划案：分析各仓库货物基础参数，为建立立体仓库进出口数，堆垛机数等重要参考依据；分析各供应商提供立体仓库建设方案优缺点，协助主管再结合公司生产工艺、场地等实际情况综合分析设计3套方案并提出建议方案。 c.电缆CCD检测仪：分析作业动作及内容，提出优化生产周期方案;调研设备评估实施可能性，预计节省工时3611H.
2、提案改善：
累计提出生产改善建议4件，其中3件被审核通过，累计可实现节省工时3897 H 。
3、精益生产推动：
a.截止11月份已开展“精益生产概述”、“八大浪费”等主要课程，有效提升生产人员精益生产和成本意识，转变原有思想观念。
b.分析总结2016年精益生产状况及问题并规划2017年推行规划。
除以上主要工作外涉及生产精益成本的改善提议、代工核价、5S管理、工时数据建立&完善、更新车间实际Layout等。
自我分析总结：
进入一家新的公司需面对的是全新的公司文化，而我可以能较好的适应公司文化并融入其中；做事积极主动，服从公司领导的管理；对IE岗位具体工作有较好的认识并能积极努力完成相应工作这是我的优点。
但对于一个从劳动密集型的单品种大批量企业出来的我虽然有一定的经验，但那主要是面对劳动密集型手工作业企业。 当实际置身于我们公司这种多品种小批量甚至微批量企业（中国企业发展的趋势：小、精、尖）在开展相应工作时，深刻体会到开展工作时的压力与挑战，同时发现自己的不足和经验的缺乏，主要体现在：1.专业知识的不足，尤其是在我们这类小、精、尖公司推行精益生产的不足，因为他没法完全套用富士康类大型企业的推行模式。 2.IE涉及的其他专业类知识（自动化、制造软件等）的不足：主要体现在我在试用期涉及的自动化项目，这类专业知识可以有效辅助方案的设计与提升工作效率和方案的可行性。 另外还有我自身的一些不足，例如：沟通能力不足，缺乏相应的沟通技巧。
努力方向：
1.在以后的工作中不断学习新知识提高工作效率和能力.2.提高自己实际解决问题的能力，加强对多品种小批量企业推行专案能力。3.积极克服自身性格弱点提高沟通效率。
总之，三个月来虽然取得了一点成绩，但离领导的要求尚有一定的距离，在今后的工作中，我会严格要求自己、虚心向各领导&同事学习；同时也将进一步加强学习、扎实工作，努力提高自身的综合素质，充分发挥个人所长、不遗余力的为公司作出应有的贡献。
申请人：
二〇一六年十二月二日
审核人： 批准人：
第19篇：工程师岗位职责
高级驻地监理工程师 （项目总监）岗位职责
1、负责本监理合同段的全面监理工作，向总公司及业主负责。
2、主持编制本监理合同段的《监理规划》，制定详细工作计划。
3、组织审核施工图纸，组织监理人员熟悉合同文件和设计文件。
4、主持第一次工地会议及每月的工作例会、现场协调会议。
5、审查并批准承包商的分项工程开工报告，审查其施工组织设计、总施工计划。
6、审查承包商的材料来源、施工人员、装备进场情况，对其施工技术水平进行评估。
7、审查变更设计方案，提出审查意见后报业主。
8、明确质量标准，确定质量公差，经常巡视工地，解决施工中的重大技术问题，处理影响工程质量的问题，确定试验路段、试验项目，审查承包商提出的特殊工艺与技术措施，向承包商发出质量控制的指示。
9、签发《中间交工证书》及《中间计量表》，组织合同管理。
10、主持编报监理月报及其它监理文件。
11完成合同规定的或总公司及业主交办的其它工作。
测 量 工 程 师 岗 位 职 责
1、负责本监理合同段的测量工作，对高级驻地监理工程师（项目总 监）负责。
2、审查承包人对基准控制点的复测及加密控制点的布设、测量结果，
并主持监理复测工作；督促承包人定期对控制点进行复测。
3、主持对承包人恢复定线及重大构造物或控制工程施工放样的抽检测量工作；指导驻地监理人员对承包人一般性工程施工放样的抽检测量工作。
4、按时检定测量仪器，对承包人测量仪器的精度，测量人员的工作能力进行控制。
5、审查承包人对原地形、地貌的复测结果，组织监理复测工作，检查认定原地面线、路基填前地面线、路基填挖分界线和挖方工程中土石分界线。
6、组织检测承包人工程施工的位置、中线、高程、宽度、坡度和几
何尺寸，审查承包人检测记录。
7、配合合同工程师复核因工程变更引起工程数量变动所需进行的测量工作。
8、组织对承包人中间交工工程验收中的测量工作，配合计量工程师做好交工工程的计量工作，检查认定承包人实际完成的变更工程的数量。
9、承担工程交工验收中的测量工作，审查承包人交工测量报告，组织复核测量。
10、做好测量有关资料的归档工作。
11、完成高级驻地监理工程师（项目总监）布置的其它工作。
合 同 工 程 师 岗 位 职 责
1、全面熟悉所有合同文件，负责本监理合同合段的管理工作，对高级驻地监理工程师（项目总监）负责。
2、根据合同条款，制定工程分包、工程变更及索赔等事项的管理程序，使合同管理工作科学化、规范化。
3、审查承包人进驻工地的主要人员的数量、构成、资质及主权要机械、设备的数量、规格、型号是否与投标承诺相符，是否满足工程需要，并向高级驻地监理工程师（项目总监）提交审查建议。
4、当承包人提出工程变更申请时，会同结构、路基、计量等专业工程师审查其变更理由是否充分，变更方案是否合理，审查变更费用构成是否符合合同条款规定，是否符合实际情况，单价及金额计算是否准确、合理，提出审查意见报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
5、当承包人提出工期或费用索赔时，会同驻地监理工程师（监理组长）审查其申述的理由是否充分，根据合同条款对延长的工期或索赔的款项、金额提出审查意见，报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
6、当承包人提出分包申请时，审查分包人的资格及分包工程的类型、数量是否符合合同要求，提出审查意见报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
7、按照合同条款规定，对价格调整、罚金、违约处理等其它合同管理事项，提出建议供高级驻地监理工程师（项目总监）审查。
8、建立合同管理文件档案，作好有关资料的归档工作。
9、完成高级驻地监理工程师（项目总监）交办的其它工作。
计量支付工程师
岗位职责
1、全面熟悉合同条款、工程量清单及工程清单说明的内容，了解合同规范、设计图纸，负责本监理合同段计量、支付的审核工作，对高级驻地监理工程师（项目总监）负责。
2、根据合同条款，制定工程计量与支付程序，使计量支付工作科学化、规范化。
3、组织对工程量清单项目和数量的核实工作及由于工程变更等原因引起的工程量清单的修订工作。
4、审查并核对监理工程师（监理组长）签认上报的中间计量表，确保所报项目符合工程量清单的要求，所报数量为实际完成的合格工程量。
5、审查支付报表，确保数量及费用计算准确，支付项目符合合同文件要求，原始凭证齐全，审查无误后报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
6、分标段建立计量及支付台帐，并作好计量、支付有关资料的归档工作。
7、参加工程最终的结算工作，审查终期支付报表，确认无误后报高级驻地监理工程师（项目总监）审签。
8、完成高级驻地监理工程师（项目总监）交办的其它工作。
监 理 员 岗 位 职 责
1、在驻地工程师的领导下工作，以工地现场为工作岗位，对重点工序和重要部位实施全方位、全环节、全过程旁站，监督承包商按施工规范和施工程序施工。
2、协助驻地工程师和监理工程师检查验收施工放线，检查各项实体工程的几何尺寸和强度指标。
3、协助驻地工程师和专业监理工程师对施工项目进行检查签认。
4、监督材料的取样、试验和使用情况。
5、监督承包商执行监理工作指令情况，并及时向上级汇报。
6、认真收集各类原始资料、工程照片和各种报告单、通知单、报表
等文件资料。
7、认真记好《监理日志》，掌握最真实可靠的施工资料。
试验检测人员 岗位职责
1、由试验工程师及其领导下的高级驻地试验室负责试验检测工作，对高级驻地监理工程师及其助理负责。
2、负责监督检查承包商的工地试验室和流动试验室的设备、人员、操作情况。
3、负责按合同规定对承包商进场材料的监督检查。
4、负责对各个工程项目的原材料、半成品、结构物实体及土壤等项目进行试验检测，实施有效控制。
5、负责对承包商的试验结果进行鉴定，并对其试验过程进行现场监督。
6、认真填写各种试验资料，所有资料完整齐全。
7、管理好高驻办试验室的所有仪器设备，做好定期检查和日常维修工作。
8、完成高级驻地监理工程师交办的其它工作。
山西省交通建设工程监理总公司“十不准”
1、不准在工作时间内酗酒或借酒闹事；
2、不准让施工单位或用公款到营业性的歌厅、桑拿、保龄球馆等高消费娱乐场所活动；
3、不准观看黄色录像，利用各种形式赌博或参加色情活动；
4、不准和所监理的施工单位发生任何不正当的经济往来；更
不准利用职权吃拿卡要，刁难施工单位或与施工单位串通一气坑害业主的利益；
5、不准在所监理的施工单位推销建筑材料，介绍施工队和兼职；
6、不准利用采购、维修车辆、仪器和设备等收取回扣，弄虚作
假，多报冒领或以次充好，损害企业利益；
7、不准无驾驶证私自开车或未经领导批准的非专职司机开车；
8、不准在监理工作中弄虚作假，擅自脱离岗位，不负责任，马
虎了事；
9、不准在工作中闹不团结，团团伙伙，说三道四，犯自由主义；
10、不准利用职权或企业的车辆、设备、姿质、技术资料搞第二职业，损公肥私。
专业工程师 岗位职责
1、负责本监理合同段专业项目的监理工作，对高级驻地监理工
程师及其助理负责。
2、负责编制本专业项目的《监理实施细则》，制定工序检验流程及质量控制程序。
3、解决专业项目的技术问题，及时处理工程质量问题。
4、审查承包商自检合格文件，签署审查意见报高级驻地工程师。
5、审查承包商的施工方案，施工计划，资金流向，审查分包、延期、索赔等情况，签署审查意见报高级驻地工程师。
6、每月向高级驻地监理工程师提交本专业的监理工作报告。
7、完成高级驻地监理工程师交办的其它工作。
第20篇：工程师岗位职责
研究员级工程师及高级工程师职责
1、高级工程师为本专业学科带头人，在科主任领导下负责本专业的各项管理工作及科研、教学工作、不断总结并定期向科主任汇报。
2、全面掌握国内外医疗器械发展动态和前沿技术，协助科主任制定学科发展规划，承担并实施规划的具体工作。
3、配合科主任承担大型医用设备的调研和技术论证工作，为引进设备技术把关。
4、负责大型医用设备的安装、调试及验收工作，包括提出环境设计要求，监督施工进程与质量：组织有关专家会同临床科室对新设备进行性能测试与验收，并填写验收报告，签章存档。
5、协助使用部门制定大型医用设备操作规程，知道临床正确使用并不断开发功能。
6、制定大型医用设备保养计划，包括设备内部清洁、润滑、更换滤网、电器安全测试、技术指标及性能测试及必要的参数调整：组织并知道有关技术人员实施，做到定期检查，定期提出工作报告。
7、全面掌握专业技术，解决本专业复杂疑难故障问题；协调组织科内会诊或有关公司联系。
8、负责指导下级工程技术人员业务学习，对下级工程技术人员的理论水平、业务能力、工作实绩提出评定意见。
9、负责安排本专业进修、实习人员的带教工作及技术考核评定工作。
10、负责大型医用设备的报废技术鉴定和审核工作。
工程师及助理工程师职责
1、在科主任和高级工程师领导下，负责完成本科室一定范围内的管理、教学、科研任务。
2、掌握国内外医疗器械发展动态和先进技术，承担常规医疗器械或大型医用设备调研和技术论证工作，为引进设备技术把关。
3、负责医疗设备安装、调试、验收工作，包括提出环境设计要求，监督施工进程与质量，开箱清点等工作；在高级工程师带领下会同临床科室对新设备进行性能测试与验收，填写验收报告并签章存档。
4、协助使用部门制定常规医疗器械或大型医用设备操作规程，配合临床正确使用新设备。
5、负责完成本专业医疗器械保养工作，包括设备内部清洁、润滑，更换滤网，电气安全测试等；在高级工程师指导下完成技术指标性能测试及必要的参数调整工作。填写工作报告交上级审核。
6、熟练掌握本专业各项技术，具有一定的对复杂疑难故障的分析和处理能力；负责医疗器械维修后技术参数的复原和性能测试工作。填写工作报告，交上级审核。
7、完成高级工程师布置的教学任务，负责进修、实习人员的日常管理和具体的业务培训。
8、负责常规医疗器械报废技术鉴定，交高级工程师审核。
