推荐第1篇：烧成车间培训试题
烧成车间培训试题
岗位 窑现场巡检
一、填空（共40分，每空格2分) 1.回转窑密封装臵的基本型式有 迷宫式 、接触式 、填料式 和气封式 四种。 2.进行冷却机工艺布臵时，应使篦床中心线与回转窑中心线有一定的偏离，其目的是 防止熟料偏落 。
3.在旋风预热器的各级管道和旋风筒中，气流和物料热交换作用相对运动方向 相同 ，但如果从整体来看，则运动方向 相反 。
4.回转窑由胴体、轮带、支承装臵、传动装臵、窑头罩、窑尾密封装臵、换热装臵、燃烧器和喂料设备等九部份组成。
5.回转窑的主要参数为斜度、转速、产量和功率。
二、判断题（共10分，每空格2分) 1.在煤粉燃烧过程中，气体扩散速度决定了燃烧过程的整个速率。（ Y ） 2.急速冷却出窑熟料能防止或减少γ-C2S转化为β-C2S。 （ N ） 3.煅烧温度越高，熟料早期强度发挥越好 （ N ） 4.某风机电机突然跳停，再次启动后仍跳停，为了完成生产任务，要求电工将保护退出，继续启动。（ N ）
5.电收尘入口温度越低其收尘效果越好。( N )
三、问答题（共30分，每题10分)
1、在正常生产中掉了篦板，该如何处理？（10分）（背面答题）
2、篦冷机的基本功能是什么？（10分）（背面答题）107页
3、熟料斜拉链输送机停机后应检查哪些内容？（10分）（背面答题）239页
四、简述题 (20分) （背面答题）
1、煤粉制备系统中放爆阀的作用及材质是什么？请说出煤粉制备岗位放爆阀的布臵点有几个？并说明其原因？
烧成车间培训试题 岗位 煤磨巡检
一、填空题（共40分，每空2分）
1、皮带机一般有的保护有：拉绳开关、速度开关、跑偏开关。
2、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷口环面积、研磨压 力、磨通风量等因素有关。
3、立磨在减速机推力瓦采用的静压润滑，管磨的中控轴承是动压润滑。
4、热交换主要有传导、对流和辐射三种，立磨磨内主要以对流为主。
5、立磨操作中要求（通风、喂料、研磨压力）之间平衡。
6、造成煤磨袋收尘着火的主要原因是开磨时不正常操作或灰斗集灰。
二、问答题（40分）
1、吐渣量过大现象时吐渣量超过正常值两倍以上的原因有那些？（10分） 答：
1、入磨风管积料堵塞
2、入磨风量过小
3、入磨喂料过多
4、入磨物料粒度过大
5、入磨风温过低
6、磨辊衬板或喷口环磨损过大
7、系统漏风过大
8、分离器速度过大
9、张紧压力过小
10、入物料易磨情况变化
2、煤磨运转中的检查项目有哪些？（10分）
答：
1、主轴瓦温度高
2、磨出口气体温度太高
3、袋收尘出口气体温度太高
4、煤磨出口气体负压太高
5、煤磨出口气体负压太低
6、粗粉分离器出口负压太高
7、袋收尘进出口差压大
8、袋收尘灰斗温度太高。
3、磨机中空轴正常运转中出现轴瓦温度过高的原因？（10分） 答：
1、润滑油不足；
2、冷却不足；
3、轴瓦与轴之间进入异物，轴承座密封进入灰尘等其他异物。
4、润滑油变质。
5、入磨物料温度高或通风不畅。
6、中空轴内衬隔热不好。
4、煤磨的基本功能是什么？（10分）
烧成车间培训试题
岗位 生料均化及入窑
一、填空题（每空2分，共40分） 1.回转卸料阀操作时，注意检查紧固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否充足，安全销是否完好，叶片与腔体内壁是否磨擦；当回转阀发生卡塞、堵塞时，切除电源，进行处理；回转阀内严禁有铁器进入。
2.离心通风机运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等；对风机定期进行清灰，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂警告牌指示。
二、简答题（共40分）
1、均化库安全操作注意事项有那些？（共15分）
答：1.保证均化库卸料斜槽各处密封完好，非检修期间严禁打开斜槽检查盖。如对斜槽进行检查和检修，必须事先确认气动开关阀处于关闭状态，关闭气缸高压气源，并将上部螺旋闸板关死；2.由于均化库、混合料仓等充满物料，库或仓内粉尘浓度大，空气流动不畅，进库或仓内检查前，应极时排空物料，切断上游物料通道，各料位计断电，并保证库（仓）内通风，系好安全绳，并有专人看护；3.作业前一定要严格按照从上向下清理料仓物料的原则。
2、空气输送斜槽安全操作要注意那些事项？（共15分）
答：1.确认机内无工器具或异物，下属设备无故障方可开机；2.开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；3.检修时，应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内，掉在帆布层上；4.禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。
3、罗茨风机安全操作注意事项（共10分） 答：1.开机前应确认机罩内无人、无杂物，正常开机时应注意出口挡板是否按程序打开；2.及时清洗滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部；3.要及时补充罗茨风机所消耗的油量；4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象；5.隔音板的门要关闭好。
4、斗式提升机安全操作注意事项（共10分）
答：
1、开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭后，方可开机；
2、运转过程中，严禁打开人孔门进行检查其运行状态；
3、运转时，应仔细听其运转声，发现刮壳、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修；
4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位置；
5、检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机。
四、简述题(20分)
1、煤粉制备系统中放爆阀的作用及材质是什么？请说出煤粉制备岗位放爆阀的布置点有几个？并说明其原因？
推荐第2篇：烧成车间1月份工作总结
烧成车间1月份工作总结
一、本月完成的主要工作
2010年1月份烧成车间重点完成了一二线窑的年底大修工作，具体工作如下：
1、二线大修自2009年12月25日起，2010年元月17日结束，共计检修24天。共完成53项检修项目本次检修无未完成项，主要检修项目如下：
1）协助外委处理入窑斗提输送带表面起泡38个。
2）协助外委将窑头档轮带垫片改到垫板下方，并更换轮带垫板5mm垫片24片及挡块24块。
3）更换二档1#托轮瓦密封。
4）窑大小齿轮磨损情况检查，拆除损坏的挡油圈3节，小齿轮两侧轴承拆检清洗换油测量油隙。
5）液压挡轮拆检，轴承清洗换油。
6）调整部分篦冷机风机闸板，处理闸板活动不灵活。
7）更换篦冷机2#、5#弧形阀，补焊漏料壳体。
8)部分篦冷机风机轴承拆检更换油脂，并找正。
9）篦冷机液压站三台液压泵电机拆检，更换损坏的对轮梅花垫；篦冷机液循环泵电机拆检，更换轴承两盘及对轮梅花垫。
10）更换三段东西两侧液压缸。
11）更换斜拉链损坏的滚轮71个、挡板5个。
12）窑头拉链机更换全部损坏的销套、轨道、导轨及改造的链条。
13）更换入窑、均化库底计量及库底各区斜槽磨损的斜槽透气布。
14）补焊煤立磨磨损严重的静环及磨辊护板。
15）煤磨高温风机及排风机拆检，测量游隙。
16）更换窑尾煤粉秤转子、上下密封板，调整转子间隙。
17）更换煤立磨给煤机清扫链，主动链轮，从动链轮，托架链轮，胶圈及前后轴承。
18）煤磨大袋收尘检查，更换损坏的滤袋及骨架。
2、一线大修自元月13日开始截止到本月23号共完成了以下检修项目：
1）更换原修复备用的液压挡轮。
2）更换窑尾密封损坏的石墨块。
3）处理窑部分托轮瓦漏油，更换密封。
4）检查、更换篦冷机
一、二段损坏传动轴套、衬套，更换一二段传动链条调整涨紧。
5）篦冷机各室风机轴承拆检清洗换油，对轮销子及弹性垫磨损情况检查，更换磨损的风机对轮。
6）协助外委更换斜拉链头轮轮毂、齿圈，拆检更换头轮两轴承。
7）检查、更换窑头电收尘下绞刀磨损严重的吊瓦、轴。
8）更换入窑、出库及各区斜槽磨损的透气布。
9）更换窑尾两台燃烧器。
10）煤磨更换损坏的扬料板、粗磨仓篦板、细磨仓小波纹衬板、挡球圈、篦板、烘干仓衬板及固定螺栓。研磨体挑拣。
3、利用大修对车间范围内的水管路、阀门、管接件进行了排查，对损坏的管接件进行更换，上冻的管路进行烘烤并保温。
4、组织车间管理人员和部分技术骨干制订了二月份材料计划，并根据检修项目有依据的联系供应部确定配件的到货时间。
5、利用大修时间对配件型号不确定的设备进行拆检，如一线煤磨高温风机，并记录相关数据，完善了设备台帐、润滑台帐，进一步补充了设备台帐及润滑台帐的各项数据。
二、存在问题
1、二线生料均化库出现下料不畅现象。
三、下月工作打算
1、紧抓2月份处于春节期间的特殊时期，针对春节前后的工作特殊性，加强员工安全和思想动态教育，以稳定为目的，抓好员工的思想稳定，确保春节前后的安全与稳定。
2、根据一二线元月份检修情况及收集数据，进一步完善基础技术管理工作，健全润滑、设备维修、配件管理等台帐；
3、做好一线点火准备工作，对一线检修项目及检修设备进行仔细排查，确保无遗漏，确保顺利点火及投料。
4、保证二线系统的正常运行，抓好二线岗位人员的日常巡检工作，以安全长期运行为目标，争取二线2月份安全运行无停机。
烧成车间
2010年1月24日
推荐第3篇：烧成车间安操
烧成车间安全操作规程
煤磨巡检岗位工安全操作规程
1、要树立安全第一的生产意识，凡上岗员工都要遵守安全操作规程，认真执行安全制度。
2、班前8小时、当班期间严禁饮酒。
3、进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。
4、煤及煤粉是否外漏外逸。
5、车间内是否有明火。
6、车间内的清洁情况，有无煤粉堆积现象。
7、是否有因为轴承摩擦，螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等原因而引起设备发热；
8、为防止设备发热而需要的润滑油量。
9、防爆阀阀片是否破裂。
10、各溜子是否堵塞。
11、CO2装置使用环境温度为0~49℃,并保持干燥和通风良好。
12、空气中不应含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则应加以保护，且不得受到震动和冲击。
13、CO2装置瓶站应设在人员接近出入方便，且不易引起火灾的房间。
14、CO2装置瓶组框架必须用地脚螺栓固定。
15、现场巡检人员应束紧工作服，以免机件转动部分绞住衣角、衣袖，造成人身事故。
16、任何检修工作必须在设备停机后进行，并将现场开关锁在“0”位。
17、在设备运转过程中，不能用手或其它东西探入轴承、减速机或齿轮罩内部进行任何维修、检查或清洗工作，不能拆除安全防护设施。
18、回转机件附近，不准用抹布擦拭机器外表，并注意不要将擦抹材料缠绕到回转机件上。
19、检修工具及零件不得放在回转机件上。
煤磨系统安全操作规程
1、由于煤粉有易燃易爆性，易产生CO有害气体等特性，所以要求岗位人员有较高的岗位操作技能和安全知识，为此要求所有煤粉制备岗位工作人员在上岗前进行培训，培训合格后方可上岗。
2、煤粉制备区域内，严禁有明火，严禁在区域内吸烟。防火设备（消防设施）要配备齐全摆放整齐，便于取放。并经常检查使之完好、灵敏、安全可靠。
3、煤粉制备区域内，要保持充足的照明。照明设施要采用防爆器具。发现有损坏的要及时更换和修复。
4、煤粉制备区域内，设备及室内卫生要保持洁净，不得有各种堆积物。要保持巡检路线安全、明亮、畅通。
5、检修煤磨系统设备时，必须事先做好防火清理，指派安全负责人到现场监护。
6、停磨检修时，煤粉仓须清空，若煤粉仓存有煤粉，要注意监控煤粉仓温度，定时做好记录，观察温度变化和CO浓度变化，一旦温度超过70℃时要及时采取措施。（在煤粉仓里加入生料粉或干冰覆盖）
7、停磨检修时，要注意对灰斗进行清理，观察袋收尘的灰斗温度，以防灰斗存有煤粉造成燃烧。
8、进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。
9、进入磨内检修或检查前，须办理磨机停电工作票，挂好标志牌，并确认磨内C0含量为零值。
10、进入磨内和设备内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。
11、作业人员进磨时穿戴好劳动用品，禁止非工作人员入内。
12、进磨检修或检查完成后，确认磨内无人，清理好工器具，方可关闭磨门。
13、设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。
14、定时检查液压系统、润滑系统是否运行正常。
15、中控操作人员控制好入磨温度和出磨温度，所有安全阀处于良好状态，并做好系统密封工作。
煤磨袋收尘器安全操作规程
1、收尘器设备系统所有设备检修时，都要将设备的电源保险拨出，并在开关上挂上“有人检修，严禁开机”牌子。
2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩。
3、日常巡回检查或处理故障时，必须小心衣物被传动装置绞进去。
4、进集灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必须穿戴：防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。
5、煤磨袋收尘器应该经常清除内部积灰，要防止火种入内，以防爆炸或燃烧。在设备运行时，严禁用电焊、氧焊对管道或壳体焊补。
6、脉冲收尘器使用高压空气管道应按防爆阀，并定期清理气包中的油泥污垢，以防爆炸。
7、对在高温下作业的收尘器进行抢修时，除注意工作人员的个人穿戴外，还必须几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。
8、收尘器系统中各机械的工作情况应在收尘器岗位明显地位用指示灯表示出来，以便一旦出现故障，及时处理防止造成重大事故。
9、每当检修结束后，应仔细检查，清扫，保证安全设施齐全。
10、收尘设备开停车，必须与上下岗位联系同意后方能按规程开停。
煤粉仓安全操作规程
1、开停机安全操作。
2、运行期间，煤粉仓料位尽可能保持在80%左右，并且最好保持稳定负荷，减少自由空间，注意跟踪煤粉仓温度和仓顶部温度比；
3、长期停磨前要排空仓内煤粉；
4、短期停磨，仓内尚存煤粉，要严密监视CO含量及仓上下温度
5、变化；
6、在袋收尘器、煤粉输送绞刀内着火时严禁向仓内输送带有火种 的煤粉；
7、一旦发现煤粉仓着火，应沉着、冷静，迅速做好灭火准备工作；
A：停止向仓内进煤粉；
B：关闭仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀。（保护袋收尘器）
C：关闭仓底助流空气系统；
D：向仓内注入CO2直至所需的量为止（根据空间而定），观察其温度、压力变化，若需继续喷入CO2气体，直至恢复正常为止； E：待熄火后，应进行全面检查。如有必要将仓内排空，然后进仓 清扫，处理后投入运行，方可进煤粉；
8、进煤粉仓安全操作
A：煤粉系统运行期间，严禁进入煤粉仓作业； B：确认仓内无煤粉方可入内；
C：进煤粉仓前应通知公司安全员、分厂领导、安全员、分厂值班长，其中公司安全员、分厂安全员及值班长必须到现场进行安全监督和指导；
D：进煤粉仓作业应有三人以上配合，仓外应留有专人进行安全监 护；
E：进煤粉仓前正确穿戴劳保用品，配戴防尘口罩，身系安全带，备好安全绳和软梯，并携带对讲机及必要的工器具；
F：进仓前开启袋收尘器抽风一小时以上，保证仓内CO气体充分排出；
G：进仓前应先掌握煤粉仓中温度和CO上升情况，如停机时底部温度超过80℃或者仓顶壳体温度达到75℃，并且顶部温度持续上升时，表明煤粉已在仓内自然，此时应禁止进入仓内；
H：进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭，电动阀断电，袋收尘回转阀断电，仓料位计断电，仓底搅拌器断电，关闭仓底助流空气系统气源、关闭煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源，并挂警示牌；
I：作业前检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠，进仓使用36V安全电压照明灯；
J：在仓内清料作业时，严格执行从上向下清料原则； K：同一个人在煤粉仓不可久留，要轮换作业，如出现不适，立即回到仓外，仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系，防止出现意外； L：在开启仓底下料装置外排煤粉时，作业人员不应在仓中停留；
M：作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。
煤粉CO2管道灭火系统安全操作规程
1、巡检人员和操作人员必须熟悉煤粉仓和袋收尘煤粉的自燃着火的判定方法。当煤粉仓底部温度异常（开机时超过85℃，停机时超过80℃），或者仓顶壳壁温度达到75℃，表明煤粉已经在仓内自燃，当灰斗温度达到80℃以上，表明袋收尘器内煤粉已自燃；
2、当系统处于停机状态，发现煤粉在仓内、袋收尘器内自燃时，立即向有关领导汇报作相应处理（如不能及时联系到调度，可先行处理，事后把情况向有关领导汇报）。经领导指令释放CO2管道灭火系统后，如果是煤粉仓着火，则应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门，开启CO2管道灭火系统进行灭火；如果袋收尘内着火，则应关死袋收尘进出口挡板和人孔门，避免O2进入，开启CO2管道灭火系统进行灭火；
3、当系统处于运行状态，发现煤粉在仓内或袋收尘器内自燃着火时，立即向有关领导汇报作相应处理（如不能及时联系到调度，可先行处理，事后把情况向有关领导汇报）。经领导指令释放CO2管道灭火系统后，如果是煤粉仓着火，则应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门，开启CO2管道灭火系统进行灭火；如果袋收尘内着火，则应关死袋收尘进出口挡板和人孔门，避免O2进入，开启CO2管道灭火系统进行灭火；
4、为了减少煤粉自燃的可能性，每次袋收尘停机后，应注意让振打系统和粉尘输送系统继续工作一段时间，减少煤粉在袋收尘器内黏附滞留。系统停机后及时将煤粉仓的进料管道闸阀、通袋收尘器的排气阀门、袋收尘器进出口挡板关严；转子称停止工作时，应立即将滑阀和喷吹松动气源关闭。长时间停窑应尽量把煤粉仓拉空，如仓中还有煤粉（停窑时间超过48小时），应覆盖一层生料粉；
5、严格按CO2释放程序进行操作。首先打开进入着火部位的CO2管道阀门，然后打开CO2气瓶阀门。在释放过程中，应确认通往其他部位的阀门是否关严，以防CO2外溢；
6、在向着火的煤粉仓或收尘器内释放CO2时，一定要适量，不能过急过量以免爆炸。最好由有操作经验的人指导和操作。
7、当温度降下来，停止灭火，关闭进入着火部位的CO2管道阀门，检查CO2阀门是否关严；
8、要定期（停窑检修时）用高压空气清吹CO2管道，保持管道畅通；
9、巡检人员要每班检查CO2瓶的阀门安全帽是否拧紧、完好，气瓶有无漏气及其他异常情况。每次使用后，要做好使用情况记录；
10、检修时，如释放CO2，一定要确认仓内或袋收尘器内是否有人在工作，如果有人在仓内作业，不得释放CO2，在检修处的CO2管道阀门上挂上“有人作业，禁止释放CO2”的警示牌；
11、要做好CO2气瓶和管道的巡检维护工作，不得随意乱动CO2气瓶阀门和管道阀门，巡检人员必须注意检查。CO2房内严禁火种，隔绝热源，防止日光曝晒；
12、本系统由公司指定一名专人具体负责，务必做好督促检查，使该系统处于良好的备用状态；
申克称安全操作规程
1、在下料盘卡死造成闷车时，要立即关闭电动机电源，打开观察孔用工具清理下料口，不得用手清理，以免受伤。
2、不得向观察口内吹风处理，以免空气进入煤粉系统，造成爆燃。
3、清理完后要用手盘车，切忌开动电机以免损伤设备和伤及人身。
4、在设备正常运行时，打开观察口不得将手伸入下料盘处以免受伤。
5、关闭观察口时，要将下料盘清理干净避免工具及杂物遗落在设备中。
热风炉安全操作规程
1、燃油热风炉点炉时，先确认油压、油量是否正常。
2、根据所需入磨温度调整好油的流量和风量。
3、根据需要控制好热风炉出口温度，最高不超过300℃，以防引起煤磨内燃烧。
螺旋输送机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
2、开机前要对设备进行全面检查，螺旋输送机上面不允许站人，螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物。
3、中控开机前必须通知岗位人员确定现场允许开机后方可开机。
4、岗位人员要经常检查好润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。
5、螺旋输送机出现故障和过负荷跳停时，岗位在处理前必须通知中控，并办理停电手续，挂好标志牌， 然后将机旁开关打到机旁位置，清料和维修不允许将脚站到螺旋输送机里。
6、处理好设备后，必须细心检查现场，以免将工器具丢落到设备里，然后将螺旋输送机上盖密封盖好，上好螺丝。
煤磨巡检岗位交接班制度
1、交接班必须在工作岗位，并按要求认真填写交接班记录。
2、交接班前准备工作
3、检查本岗位设备的运转情况，发生的故障必须及时处理，不可以留给下一班，特殊情况须经值班主管同意，并说明原因。
4、原煤仓中原煤贮备必须达到总贮量的75％以上。
5、打扫本岗位设备及所辖区域的卫生，作好记录。
6、接班人在接班前的工作。
7、对本岗位设备进行全面检查。
8、检查及询问物料使用，库存量情况，上班设备运转情况。
9、检查工具。
10、交接班内容
11、本班煤粉及原煤存量。
12、本岗位设备的运行情况以及设备、人身事故原因、事故处理经过、存在的问题，注意事项。
13、检修时要交清检修进度、内容、质量要求。
14、需要下班继续执行的通知，应详细交待清楚。
回转窑安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心，以免被高温设备烫伤。
2、现场开设备时，注意附机设备运行状态，是否具备开车条件。
3、现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁开关置于现场位置。
4、发生紧急事故时，严禁停稀油站，当窑跳停时岗位工应立即将窑辅传开启，并与中控联系确定开机时间，同时查找跳停原因。
5、进入回转窑检修时，先将窑主电机断电，挂好标志牌。辅传电机置于现场位置（现场翻窑用），再接好照明灯，搭好跳板并确认牢固后，方可入内。
6、进入回转窑时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压(小于36V)。进窑后注意观察窑皮情况，发现窑皮松动及时处理。打窑皮时工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。
7、需要转窑时必须注意窑内无人方可转窑。检修完成，检查好窑内无其它杂物，通知中控操作员，办理送电手续。
8、与中控操作员联系好，关闭预热器所有空气炮，锁住
四、五级翻板阀，并办理有关工作手续，确认其它岗位符合要求。
9、看护好托轮润滑油位和托轮轴温及冷却水。注意窑的限位开关是否良好，以防窑偏离运行位置。
10、定时检查胴体温度，特别是轮带内部的胴体温度，当胴体温度大于380℃或出现红窑时，及时报告，并跟踪胴体温度，与中控室保持密切联系。
11、定时检查轮带垫板附着状态和挡铁附着状态，轮带填塞石墨块的润滑状态，保证石墨块无间隙。及窑大小齿轮传动声音及润滑情况。
12、切勿在窑转动期间操作离合器。离合器的接合必须全部无间隙地进入啮合位置，如斜齿位置不相符，可盘动辅助传动电动机旁的联轴器来对准。脱开离合器必须经人工搬拨，且斜齿必须全部脱开接触。
13、长时间停窑检修时，气温低于0℃应检查各部分冷却水是否完全排净，以免冰冻造成胀裂（尤其要注意托轮的球面瓦）。
燃烧器安全操作规程
1、当窑系统在运行过程中突然跳停，喷煤管的一次风机必须立即开启，以防喷煤管变形。
2、喷煤管耐火材料塌落时，要及时汇报有关领导，并落实处理意见。
3、喷煤管的内外风调节必须经主管技术负责人同意，方可进行调整。
4、注意观察火焰形状，发现火焰形状发生变化及时通知主管领导。
5、注意观察一次风风压，保证内外风量，避免损坏燃烧器端部及外套管。
6、油燃烧不充分或突然熄火，未燃烧的油连续不断地进入窑中，必须立即进行处理，否则应停火进行检查。
7、定期检查调节装置和安全部件（释放阀、防爆阀、放气阀、止回阀、压力表等）的运转情况。
8、停窑止火时，喷煤管不得立即拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运转不得小于8小时。
风机安全操作规程
1、风机开机前，入口阀门必须关死，保证风机在轻载下启动。
2、风机要定期检查风叶的磨损情况和挂料情况，挂料严重的要清除。
3、巡检设备时要注意设备的震动情况、轴承温度。当超设定值时，立即报告中控操作员及通知专用维修人员。
4、定期检查联轴器及防护罩地脚螺丝有无松动，否则要及时紧固。
5、检查冷却水是否通畅有无渗漏。
罗茨风机安全操作规程
1、开机前应确认机罩内无杂物，正常开机时应注意出口挡板是否按程序打开，如有调速装置，应当设定速度为零；
2、及时清洗滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部；
3、要及时补充罗茨风机所消耗的油量；
4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象；
窑巡检岗位交接班制度
1、要按时进行交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。
2、交接班必须在工作岗位，并按要求认真填写交接班记录。
3、交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。
4、接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、工器具、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障及处理结果等，进行仔细的检查和了解。并和交班人员进行交接。
5、需要交接的工器具、记录以及其他材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、记录等丢失、损坏或记录不全的，在哪个班发现，就是哪个班的责任，除非有当时的详细记录为证。
6、各班要保持整个车间和设备的卫生，如本班发现严重跑、冒、滴、漏事件，应及时组织人员清理，如果交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意时，方可下班，否则必须处理完，方可下班。
7、各班要加强设备检查和巡检，对发生的问题和故障以及处理经过要详细记录并认真交班。
8、交班人员必须将本班设备运行记录、设备润滑记录、班中安全情况交待清楚。不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题，给接班者工作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。
9、交班者既要责任清晰，又要相互理解，搞好合作。
篦冷机巡检岗位工安全操作规程
1、要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工必须遵守安全操作规程，认真执行安全制度。
2、班前8小时、当班期间严禁饮酒，严禁在工作区域打闹。
3、进入工作场所，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
4、巡检设备上下楼梯时，要扶好扶手，慢上、慢下、防止滑倒。
5、所有的通道和设备必须保持清洁，无油、无水、无尘、无杂物，保证畅通。
6、进入篦冷机、袋收尘器内必须要有人监护，并切断电源。
7、处理大块窑皮及料球时，特别注意，不能在破碎机开动时打大块，以防被热熟料块击伤、烫伤，并穿戴好防护面罩。并随时与操作员保持联系。
8、在检修系统设备时，要通知中控室操作员，同时，切断电源，锁上ICV开关，检修完毕，要通知操作员，取下挂锁，将ICV开关打回中控室控制。
9、禁止跨越运行设备，禁止触摸转动着的设备。
10、未经中控室同意，严禁在现场启动任何设备。
11、任何时候，都要保持现场设备的安全防护装置完整有效。统一号令，做到不伤害自己，不伤害他人和不被他人伤害。
篦冷机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心，以免被高温物料烫伤。
2、篦冷机上的安全护罩和开孔盖板没有安装妥善时，不要启动设备。维修后启动设备前要确认所有安全护罩和开孔盖板已重新盖好，特别是破碎机运转时，其各部分壳体绝对不允许打开。
3、现场开设备时，注意辅机设备运行状态，是否具备开车条件。
4、现场处理设备故障时，必须先与中控联系，并将机旁开关置于机旁位置。
5、当篦床跳停时岗位工应立即与中控联系，查找跳停原因，待修理后，确定开机时间及时通知有关人员。
6、进入篦冷机检修时，必须与中控操作员联系，并办理停电工作票，先将破碎机、篦床、风机电机断电，挂好标志牌，严禁转窑，再接好照明灯。
A：与中控操作员联系好，关闭预热器所有空气炮，锁住
四、五级翻板阀，预热器处于正常的负压状态，确认其它岗位符合要求。
B：确保篦冷机内通风，现场根据实际情况与中控联系，调整窑头引风机阀门位置。
C：打开篦冷机门后，注意观察篦冷机内部温度及料层情况，确认无危险后，方可入内。
D：进入篦冷机时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压（36V以下）。 E：进入篦冷机内部时，应遵循由破碎机处往前查，一步步探明前面的情况，如温度、浇注料跨落情况和料层及篦板情况。
F：检查篦冷机内正常后，确认内部无人方可关闭人孔门。 G：及时检查篦冷机润滑情况，确保润滑系统运行正常，各润滑点润滑良好。
H：篦冷机 堆“雪人”的处理：
I：窑止料、将窑内熟料尽量转空，将篦冷机内熟料送空。 J：与中控操作员联系好，关闭预热器所有空气炮，锁住
四、五级翻板阀，预热器处于正常的负压状态。
K：必须关掉篦冷机空气炮电源，穿戴好隔热、防燃劳保服及其它劳保用品，做好安全防护措施。
L：准备好工具，用风镐、铁钎、大锤等将雪人破碎，防止被高温熟料烫伤。
M：进入篦冷机时必须两人以上，不允许多人交叉作业。 N：处理完毕，清点工器具，禁止把工器具留在篦冷机内或破碎机内。
O：定时检查篦冷机下料口有无大块窑皮及大蛋，有无堆“雪人”现象，料层厚度，耐火砖有无损坏，熟料冷却情况。
P：风机运转时不允许打开篦下隔室的人孔门，因为篦下是正压操作。
Q：篦冷机正常运转时不经允许任何人不得打开上壳体人孔门，如果要进入篦上区或打开人孔门，要让篦床上的熟料充分冷却，以免烧伤，同时要控制料层到一定厚度。
R：打开看火平台观察孔时，要戴面罩和防护镜，以防喷出热的气体和粉尘造成伤害，观察孔不用时要盖好。
S：观察破碎机运转情况时要通过观察孔防护玻璃板进行。观察孔只有在盖住安全罩时才允许打开。
风机安全操作规程
1、风机开机前，入口阀门必须关死，保证风机在轻载下启动。
2、风机要定期检查风叶的磨损情况和挂料情况，挂料严重的要清除。
3、巡检设备时要注意设备的震动情况、轴承温度。当超设定值时，立即报告中控操作员及通知专用维修人员。
4、定期检查联轴器及防护罩有无松动、地脚螺丝有无松动，否则要及时紧固。
5、检查冷却水是否通畅有无渗漏。
槽式熟料输送机操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。
2、开机前必须对设备进行全面检查，清除障碍物，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。
3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、下料斗的情况和地脚螺丝是否紧固。
4、检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，链槽是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。
5、巡检时要注意观察链槽不跑偏、不掉料、链槽滚不下轨道。
6、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。
7、停机检修时，必须断掉电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。
8、逆止器一定要检查确认其旋向与槽式输送机一致，每次电机接线必须正确。
9、巡检时要注意观察物料温度。
电收尘器安全操作规程
1、进入电收尘前，穿戴好劳动保护用品。
2、关断控制柜电源，挂好“禁止合闸”警示牌，将高压隔离开关打到接地位置，并进行放电，不得低于半小时。
3、进入电收尘时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压（36V）。
4、岗位人员与中控联系好，严禁开篦冷机风机，停止电收尘所有振打设备。
5、电收尘引风机处于运行状态，引风机入口电动阀门调整到适当位置。
6、处理好电收尘内部设备后，封闭人孔门时一定要确认电收尘内部无人，方可封闭人孔门。
7、清理灰斗下料口时，选择安全落脚点，不得接触设备的运转部位。
8、当电收尘入口温度超过170℃时，打开冷风阀，保证电收尘入口温度低于170℃，以防电收尘极板变形。
9、电收尘内部检修完毕后确认收尘器内无杂物（工器具等）、无人后，关闭各人孔门。
袋式收尘器安全操作规程
1、收尘器设备系统所有设备检修时，都要将设备的电源保险拨出，并在开关上挂上“有人检修，严禁开机”牌子。
2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩。
3、日常巡回检查或处理故障时，必须小心衣物被传动装置绞进去。
4、进集灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必须穿戴：防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。
5、对在高温下作业的收尘器进行抢修时，除注意工作人员的个人穿戴外，还必须几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。
6、收尘器系统中各工作部位情况应在收尘器岗位明显地位用指示灯表示出来，以便一旦出现故障，及时处理防止造成重大事故。
7、每当检修结束后，应仔细检查，清扫，保证安全设施齐全。
8、收尘设备开停车，必须与中控操作员联系同意后方能按规程开停。
空气炮安全操作规程
1、巡检人员和其他工作人员不得随意手动操作空气炮。
2、处理篦冷机雪人时，必须到现场关闭相应部位所有空气炮控制器电源，挂好标志牌，打开所有空气炮气包内的高压气体，并予以确认。
3、停窑检修时，关闭所有空气炮控制器电源，打开所有空气炮气包内的高压气体，严禁释放空气炮。
4、空气炮必须在窑系统正常运转下料后，方可投入使用，并检查空气炮是否恢复正常工作。
篦冷机巡检岗位交接班制度
1、要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。
2、交接班必须在工作岗位，并按要求认真填写交接班记录、设备运行记录、设备润滑记录。
3、交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，但尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。
4、接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障等，进行仔细的检查和了解。并和接班人员进行确认。
5、需要交接的物品和工具、记录以及其他材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的，在那个班发现，就是那个班的责任，除非有当时的详细记录为证。
6、各班要保持整个车间和设备的卫生，如本班发现严重跑、冒、滴、漏事件，应及时组织人员清理，如果交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意和理解，方可下班，否则必须处理完，方可下班。
7、任何时候发现卫生不符合要求都属当班者的责任，而与上一班无关。
8、各班要加强设备检测和巡检，对发生的问题和故障以及处理经过要详细记录并认真交班。
9、交班者不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题，给接班者工作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。
10、交班者既要责任清晰，又要相互理解，搞好合作，因为我们的目标都是一致的。
斗式提升机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。
2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。
3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、料斗、齿面的情况和地脚螺丝是否紧固。
4、检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，头尾轮磨损是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。
5、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。
6、停机检修时，必须断掉电源，挂好标志牌，并将开关打到机旁位置。
7、定期检查料斗与传动带的连接紧固情况，确保提升机安全运行。
8、当提升机被物料压死时，必须把物料清除，不允许带载开车，以防液力偶合器被损坏。
9、逆止器一定要检查确认其旋向与提升机一致，每次电机接线必须正确。
罗茨风机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。
2、严禁带负荷启动设备。
3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀，确保安全阀、逆止阀工作正常。
4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动，各部位联接和地脚螺丝是否松动，否则要及时紧固。
5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音，出现异常及时通知有关人员进行检查。
6、定期检查进风口的过滤网情况，及时进行清洗。
袋式收尘器安全操作规程
1、收尘器设备系统所有设备检修时，都要将设备的电源保险拨出，并在开关上挂上“有人检修，严禁开机”牌子。
2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩。
3、日常巡回检查或处理故障时，必须小心衣物被传动装置绞进去。
4、进灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必须穿戴：防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。
5、对在高温下作业的收尘器进行抢修时，除注意工作人员的个人穿戴外，还必须几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。
6、在检修收尘器系统各机械的工况时，应在收尘器岗位明显地位置用明显标示表示出来，以便一旦出现故障，及时处理防止造成重大事故。
7、每当检修结束后，应仔细检查，清扫，保证安全设施齐全。
8、收尘设备开停车，必须与中控操作员联系同意后方能按规程开停。
回转下料器安全操作规程
1、注意检查紧固螺栓有无，安全销是否完好，叶片与内腔是否摩擦；
2、当回转下料器发生卡塞、堵塞时，切断电源，进行处理；
3、回转下料器内严禁有铁件进入。
空气输送斜槽安全操作规程
1、确认机内无工器具，下属设备无故障方可开机；
2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；
3、检修设备时，注意不能让固体颗粒及电焊渣掉入槽内，落到帆布层上；
4、禁止用铁器或锋利的工具敲打帆布层。
空气炮安全操作规程
1、巡检人员和其他工作人员不得随意手动操作空气炮。
2、停窑检修时，关闭所有空气炮控制器电源，打开所有空气炮气包内的高压气体，严禁释放空气炮。
3、空气炮必须在窑系统正常运转下料后，方可投入使用，并检查空气炮是否恢复正常工作。
预热器检修安全操作规程
1、必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心，并做好安全保护措施。
2、与中控联系，确保系统处于负压状态。
3、现场关闭所有空气炮电源，并释放储气罐内部压缩空气。
4、进预热器前，做好劳动保护工作，系好安全带，准备好照明灯。
5、进入预热器时，外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压（36V以下）。
6、冷窑前对预热器进行清理，确认无积料、结皮。
7、更换耐火材料时，必须指定专人负责安全，制定好检修方案，做好安全保护措施。
8、检修完成后，做好系统检查工作，确保系统无堵塞现象。
9、做好系统密封工作。
10、定期检查预热器耐火材料是否有塌落现象，发现旋风筒、下料管、风管等有过热现象，要及时采取措施，同时上报主管领导。
预热器清堵安全操作规程
1、在清堵预热器时，必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心，并做好安全保护措施。
2、与中控联系，确保系统处于负压状态。
3、清堵前应对堵塞情况进行检查，了解堵塞状况，制定既安全又合理的清堵方案以及紧急状态下的安全撤退路线。到现场关闭所有空气炮电源，并释放储气罐内部压缩空气。
4、在清堵过程中，所有参加清堵人员必须具备高度的安全意识，坚持安全第一的指导思想，在保证人员安全的前提下进行操作。
5、所有参加清堵的本岗位和其他岗位人员必须经过预热器清堵安全知识培训，熟悉安全操作规程。
6、在打开捅料孔或观察孔之前应切断空气炮控制箱电源，关闭空气炮压缩空气进口阀，并手动喷爆空气炮，排出压缩气体。
7、进行清堵时，窑头及冷却机附近可能溢出物料的范围都必须视为安全禁区，任何人不得靠近，以防塌料喷出伤人。
8、清堵作业必须有两人以上在场，预热器巡检工在发现堵塞后必须首先报告窑操作员，不得擅自进行清堵。
9、不得上下同时进行清堵。
10、清堵时人应站在上风口处，打开捅料孔时应侧身面对捅料孔，预防物料突然喷出。
11、如需开气清堵，必须两人配合，人处于安全区域后方可开气，而且两人必须保持联系。
12、如果预热器有正压现象，绝对禁止进行清堵；此时必须和窑操作员联系，调整高温风机转速，保证预热器内有足够的负压。
13、正在进行清堵作业时，无关人员不得进入和经过预热器塔架范围；如因工作需要进入清堵现场，必须首先和清堵指挥人员取得联系，得到明确的许可后方可进入。
14、清堵作业由值班主管（窑操作员）或值班经理负责指挥，其他人不得干预。
预热器系统岗位交接班制度
1、上班人员必须提前一刻钟签到，开完班前会后立即上岗。
2、要按时进行交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。
3、在岗人员必须按照作业规范完成本班工作任务。
4、交接班必须在工作岗位，并按要求认真填写交接班记录。
5、接班人员到岗后，立即对设备进行一次全面仔细的巡检，经巡检确认运行设备与上班所填写的点检表相符，再填写接班人员姓名。
6、交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。
7、接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、工器具、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障及处理结果等，进行仔细的检查和了解。并和交班人员进行交接。
8、岗位人员按照设备点检表进行交接，交接时填写好交接人员姓名。
9、需要交接的物品和工器具、记录以及其他材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全的，在哪个班发现，就是哪个班的责任，除非有当时的详细记录为证。
10、各班要保持整个车间和设备的卫生，如本班发现严重跑、冒、滴、漏事件，应及时组织人员清理，如果交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意时，方可下班，否则必须处理完，方可下班。
11、各班要加强设备检查和巡检，对发生的问题和故障以及处理经过要详细记录并认真交班。交班者不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题，给接班者工作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。交班者既要责任清晰，又要相互理解，搞好合作。
12、本班设备故障没有处理完交班人员不得下班，直至设备故障处理完为止。
推荐第4篇：烧成车间党支部工作总结
烧成车间党支部工作总结
2010年以来，烧成车间党支部在公司党委的正确领导下，按照上级党组织2010年度工作要点及发展思路，学习贯彻邓小平理论“三个代表”重要思想和党的十七届四中、五中全会精神，以党的执政能力建设和先进性建设为主线，以开展深入学习实践科学发展观活动为重点，贯彻落实科学发展观和执行党的路线方针政策，坚持民主集中制原则和领导班子团结协作精神，紧紧围绕企业的生产经营目标，深化绩效考核，不断开创党的工作新局面，为烧成车间争创优秀党支部提供坚强有力的思想政治的组织保证。具体总结以下几个方面：
一、加强思想建设，夯实服务基础
扎实开展深入学习实践科学发展观活动。党的十七大确立了科学发展观作为我国经济社会发展的重要指导方针，并提出了在全党开展深入学习实践科学发展观活动，这是一项重大的政治任务，对于全面建设小康社会和构建社会主义和谐社会，具有重大的现实意义和深远的历史意义。
加强党员干部理论学习，丰富学习内容。支部组织党员学习了《七个怎么看》、《划清“四个重大界限”学习读本》，从而了解到党的十七届四中全会提出的，要自觉划清马克思主义同反马克思主义的界限；社会主义公有制为主体、多种
1
所有制经济共同发展的基本经济制度同么有化和单一公有制的界限；中国特色社会主义民主同西方资本主义的界限；社会主义思想文化同封建主义、资本主义腐朽思想文化的界限。为深入贯彻党的十七届四中全会精神，大力推进马克思主义学习型政党建设，帮助干部群众自觉划清“四个重大界限”提供了理论基础。通过集中学习和自学、交流讨论、教育培训、理论研讨等形式，营造浓厚的学习氛围，不断提高党员干部理论水平和思想素质，以理论武装的新成效引领科学发展，使党员干部始终保持共产党人的政治本色，树立和坚持正确的事业观、工作观、政绩观，以党风廉政建设和反腐败斗争的新成效取信于民，以优良作风带领群众迎难而上、锐意改革，共克时艰，切实使改革创新成为党支部和党员干部的价值取向和自觉行动。
二、强化廉政教育，提升职业修养
加强党风廉政建设和预防反腐败体系建设。今年我支部全体党员均签订了“公开承诺书”，全面落实党风廉政建设责任制。开展了以“热爱伟大祖，建设美好家园”为主题的一系列道德宣传教育活动，组织党员干部职工学习关于党风廉政建设和反腐败各种文件精神和廉政教育材料。领导干部进行警示教育活动，观看党风党纪方面的影片，并且写了观后感及心得体会，使党员干部从心理认识到了反腐败及廉政教育的重要性。
2
三、抓好日常党建工作活动
加强党的组织建设，明确部门领导是党建的第一责任人，切实提高领导干部党的意识。开展民主评议党员活动，不定期地与党员进行思想交流，及时了解掌握党员的思想情况。做好党员发展和培养工作，在严格把好党员入口关的前提下，争取优秀干部向党组织靠拢，建立党员和非党人员的结对帮扶关系，发展和壮大党员队伍。做好党费收缴工作，并及时上交。
以上是我支部围绕公司党委所作的一些工作，在总结回顾的同时，我们也清醒地认识到在各方面还有许多不足。在今后的工作中，我们要全面贯彻党的十七大关于党的建设总体部署，按照党章要求，继续解放思想，坚持改革开放，推动科学发展，促进社会和谐，加强支部建设，加强党员的学习和教育，把支部工作做得更好。
烧成车间党支部
2010年12月8日
推荐第5篇：烧成车间机修口总结
2008年度烧成车间工作总结（机修口）
2008年烧成车间机修方面的工作，在党委、董事会及各级领导的正确领导和大力支持下，在车间机修工的辛勤劳动和不懈努力下，克服了人员少、工作量增大等困难，着手大力开展维修保养和挖潜技术改造工作，积极主动地解决设备设施存在的各种问题，兢兢业业、任劳任怨，比较圆满地完成了公司领导布置的各项任务。 现将一年来的工作总结汇报如下：
一、安全工作
由于我们车间在全厂的安全生产中占有重要的位置，任何一次的人为责任事故都会给公司带来巨大的经济损失。因此安全对我们一线职工来讲尤为重要，为此我们每次都及时地了组织全体机修职工认真学习事故通报及安全文件，总结经验，吸取教训。一年来，我车间机修人员在车间领导下，认真贯彻执行公司有关规定和决策，紧紧围绕“严格管理、确保运转”的宗旨。由于车间大部分存在高温、高压、高电、高爆、高空，任何一点疏忽大意就可能造成严重的生产事故发生。特别是在维修设备中，我们长期坚持宣传“要对自己负责，对家人负责，脑子里要始终有安全这跟弦”的思想以杜绝违章作业的现象。
二、培训工作
培训是一个企业长盛不衰的根本，目的就是为了提高职工的业务素质，为企业的发展提供大批德才兼备的人才。为此我车间通过安培中心，对员工培训做了大量细致和耐心的工作。在培训制度全面执行的这一年，我们的企业对职工进行提高、筛选，重新对每一位职工进行定位，在培训中塑造人才、发现人才是我们车间执行培训工作的根本。同时在进行班组建设中，首先是加强班队长的专业知识的培训，让班队长不仅会打仗，还要会带兵。其次，在班组中的一日一题中，多数偏在车间设备和机修基本知识中，让职工不仅注意了安全问题，还加强了专业知识的学习。
三、检修工作
烧成车间设备的运转直接关系到公司的效益，因此保证设备的运转率是车间机修职工重大的责任。在平日里，机修人员每天都要到生产线进行设备的巡检，详细了解设备的运转情况并进行记录，为设备的检修早做准备，做到心中有数，不乱脚。特别在大修之前，都要详细了解设备近期修理的状况及存在的不正常情况，严密制定检修计划，在有序进行检修的同时，保证检修的质量。
今年，两线进行了11次检修，其中
一、二线各进行了一次大修，检修中主要进行了预热器更换挂片，窑中更换托轮，篦冷机更换篦板、传动装置、锤头、下料溜槽等，槽式输送机更换机头齿块、液力耦合器和逆止器，煤磨更换叶片、衬板、磨滚滚皮等，罗茨风机的维护以及其它设备的维护。
在检修中我们严格执行公司的各项规定，做到检修有计划、技术有措施、安全有预防，每次都能按质按量的完成检修任务，并且还积极配合工艺方面的检修，多次受到公司及车间领导的表扬。
四、备件和材料的管理工作
在备件和材料管理方面，进行统一管理，有专人负责。作到不缺料，小的备件和材料全部上架，并标有码牌;大型备件和材料堆放在指定的地点，保证检修中随时可以使用。在月底对所剩备件及材料进行汇总，只补缺少的物品，以避免造成不必要的浪费。
五、修旧利废工作
在现在节约型社会中，我们积极响应，加大修旧利废的力度，利用检修和巡检空余时间对换下的损坏设备进行维修。总结一年，主要修复的设备有：槽式输送机滚轮、篦冷机传动大臂和轨道及滚轮、煤磨转子称套管等，价值达到数万元，为公司创造了极大的价值。 虽然在2008年的工作中，我们比较圆满地完成了设备的维修保养工作和领导布置的各项任务，取得了一定的成绩，但是也暴露出不少问题和不尽如人意的地方。具体表现为：①职工的节约意识不强，检修过程浪费现象严重；②技术水平参差不齐；③工作还存在着不完全到位的地方。如在更换一线窑中拖轮时，花费了大量时间，虽然详细周密的制定了技术措施，但没有想到一旦措施失效，下一部怎么办，也就是没有做好备用措施，是我们以后工作特别需要注意的地方。④虽然在安全方面做了大量的工作，但违章行为还未杜绝，在今年五月份发生机修人员违章作业造成停窑事故，教训深刻。 2009工作安排：
1.加强队伍建设，进一步提高检修的快速反应能力，落实检修质量责任人负责制，严格执行责任追究制度，坚决杜绝因工作不力、玩忽职守而造成严重后果的人为责任事故。
2.建立健全机械维护及维修队伍，修订完善检修计划、技术措施，保证设备的运转率。
3.加强车间设备的安全检查，及时消除隐患，确保各项巡检制度落实到实处。4.加强沟通，积极和现场巡检工及中控室联系，保证生产的顺利进行。
5、学习先进经验，完善预防性维修保养制度，使设备始终处于高效的工作状态，降低消耗，延长设备的使用寿命，从而节省开支。
新的一年意味新的起点，新的机遇，新的挑战，烧成车间机修人员一定在新的一年中改正以往的不足和缺点，完善自身的思想意识和知识技能以及人际关系。在新的一年里用心去对待每一件事，相信下一年度中，在公司领导和车间的带领下，我们一定再创辉煌，顺利完成公司制定的各个目标。
推荐第6篇：烧成车间实习总结汇报
车间的一周实习让我对工作和生活又有了一些新的认识和理解；工作真的没有想象的那么容易，生活真的比想象的还要困难，只有做好了每一件该做的小事，才能成就大事，才有可能会拥有理想的生活。
第一、二天
第一天实习我被分到了烧成车间，刚到车间里时什么也不知道，感到非常的迷茫，袁主任带领我们三个在车间里转了一圈，给我们大概介绍了一下车间的设备和产品，可是记住的特别少。可能主任也看出来了，于是他给了我们几本书让我们抽时间看看先增加点理论知识。随后把我们安排在了干燥器旁帮忙推干燥车，第一天我们就一直在帮忙推车，下班后我浏览了一下主任给的书重点看了干燥器的这章：干燥器里的温度大概在90到120度之间，它的作用是通过传导、对流等的传热方式将成型后的半成品砖坯里的水分排除掉，达到干燥的目的。
第二天也在干燥器这个岗位帮忙，不过有了第一天的理论知识终于知道了它的作用和原理，理论联系实际终于知道了这个岗位的作用和意义。
第三、四天
第三天我在半检岗位帮忙检验半成品砖是否符合图纸尺寸要求，在主任和同事的细心讲解下我明白了这个岗位主要是检查半成品砖的偏心、层裂、裂纹、扭曲、缺棱少角等。目的是控制成品有较高的合格率，减少成本及提高产量。通过一天的实践及书本上的理论我也初步学会了怎么用工具检砖了，可是速度效率都很低。不过还是感觉很有成就感，加油！！！
第四天上午我熟悉了一下检验砖的方法技巧、了解了一下检验员这个岗位需要填写统计的一些数据。下午由于天气太热工人师傅们两点就下班了，我在办公室看了一下码砖的理论知识。
第五、
六、七天
第五天我在码砖的岗位帮忙码砖，码砖对于烧成是非常重要的一道工序，合理的装砖方法是保证隧道窑正常操作，提高制品合格率的前提。早上八点我刚到车间工友们就已经开始了工作，看着码砖的几个师傅衣服都湿了，汗水顺着脸往下流，突然我的心里有些难过和感伤！我很快的带上了手套上前去帮忙，师傅很友好的给我笑了笑攀谈了几句，随后给我讲了讲码砖的一些技巧和方法，然后我就开始摸索着工作了，不一会身上开始冒汗，衣服湿了，汗水也随着身上往下，很快一天就这样过去了，很累，不过很有收获——生活真的很不容易！
第六天我继续帮忙码砖，确实感觉到了码转也并不是完全体力活，有好几次师傅都给我指出了一些错误。第七天虽然重复了第六天的工作，但始终觉得要学的东西还有很多。
一周的时间过的很快可学到的东西始终觉得太少，下一周的实习我会更加努力——为自己加油！！！我相信实习的这三个月一定是我人生中最重要也最值得回忆的日子。
时间过的很快，转眼间到公司已经半个多月了，又到了该写实习报告的时候，手按着键盘，眼盯着屏幕，想了很久却不知道该写些什么，其实并不是没有内容可写，而是思绪很乱，什么都想说，可又觉得什么都说不清楚。
我不想再像上次一样简单的记叙自己都做了什么，然后恍然大悟的觉得明白了很多也学到了很多。有时候自己看了都觉得可笑，感觉就像小学时侯为了应付老师写的流水账差不多。
我突然间感觉自己太渺小，仿佛以前的理想和目标都太遥远，是永远也不会实现的，第一次对自己感到了怀疑。以前一直以为自己是一个很自信的人，可最近是怎么了？我想的太多？压力太重？期望过高？思想在过渡？
每天在车间实习学习，确实也学到了很多以前不会的东西，很快车间的所有岗位都过了一遍，时间不到半个月，接下来的这几天没有了以前的那种新鲜感了，真的和主任说的一样，感觉时间突然慢了下来似的，其实我觉得要坚持三个月我决对没问题，不过这三个月对于我来说太重要了，它可能是我整个人生的最重要的转折点之一，我想这样说一点都不过分吧（它可能决定我将来从事什么工作）。所以我对这段时间的期望和要求特别高，可又有点迷茫，有时甚至不知道自己该做些什么。无论自己怎么做都感到不满意。心里总是有一些抱怨，不管是对自己还是别人。
写了这么多其实我也不知道我想表达什么！也许只是在和主任谈谈心吧。真的我现在发现有很多以前自己觉得可以改变的一些事和物其实也并不是自己想象的那么简单，生活和工作很有意思但也很复杂，有时侯去适应它可能比改变它的效果更好，也许这就是适者生存的道理吧！这段时间为了让我们几个能尽快的适应这里的生活主任和公司给了我们很多照顾和帮助，这些我都感受到了，有时候觉得心里暖暖的！
半个月了，心里感慨很多，我想不只我一个人，大家都一样吧！我觉得有的感受无法用笔写出来，我建议主任召集我们几个开个小会，好好的聊聊（最好以后的报告改成开会总结）！前提是如果主任有空的话，希望开会前最好提前给大家说一声，让大家都想想自己有什么想表达的提前准备一下。
这周我随窑实习，就帮忙推推窑车，做做记录、看看火、了解一下窑内控制及工作原理等，工作量不大，也不累，就是熬时间让人感觉很乏味无聊。我真的很佩服这个岗位上的几位员工，感觉他们好像都无欲无求，颇有既来之则安之的架势。可随着和他们接触的深入了解才知道，其实他们的心里也并不是像我想想的那么平静，他们有时也感觉很无聊（不管是上班还是下班），也想改变自己目前的生活，可是现在还无能为力。
虽然这个岗位的工作很枯燥，但是他们的工作态度都非常的端正，通过一些细节我可以看出他们很有责任心，工作中也非常的小心谨慎。不管是大小事情该做该记得他们从来都是按要求完成，这一点很值得我佩服和学习，让我想到了一句话，不管工作怎么样，只要做了就一定要做好，这才是做人的真谛，成功的前提。
通过这段时间在烧成车间的实习，我发觉我们车间有很多员工都很有耐力，也很有责任心，同时很大一部分人也不缺少学习的能力。如果公司能给他们学习和培训的机会和一些努力工作的希望，使他们的技能知识水平以及待遇，都能随着公司的发展而发展。而不是让员工始终都毫无追求的工作下去，不知道自己的工资待遇或者是职位，是否会因为自己的工作做的好和技能的提高而得到提高，让他们只会安于现状，只会做自己工作岗位的事，并且有时候只知道这样做却不知道为什么这样做，不会去想换个方法做会不会效果更好，让他们失去了对各岗位融汇贯通、创新的能力。如果情况真的像后者一样我认为这不只是员工个人的损失，同样也是我们公司的损失。
虽然公司很需要一部安分守纪、只为每月工资而工作的工人，但是车间里还是能发掘出对公司很有用的人才，如果加以培养说不定他还会为公司做出更大的贡献。并且也不是每个工人都会只满足于现在的工作，他们也希望自己能有所作为，公司能给与他们机会，否则时间一长这部分人肯定会失去信心，最后一有更好的工作机会，他们就会选择离开，而往往这部分人也较有能力，他们的离开对公司多而不少也有一定得影响。所以我认为公司应该时不时的给与他们一些希望和肯定，哪怕这希望的要求他短时间内根本无法达到，甚至只有很少一部分人能符合要求，但是这样让他们始终有了一个奋斗的目标和继续留下的诱惑，如果他们没有满足这个希望或公司对他们许下的诺言的要求，那对于公司来说毫无损失和什么也没做一样，但收获却不一样。如果工人达到了条件则说明这个工人很优秀，给与奖励和提升那对于工人来说是一个鼓励和对他的肯定，我相信他还会继续为公司作出更多更大的贡献，对公司来说也没有什么坏处，何乐而不为啊！
当然我这样说并不是说我们公司不注重员工的个人发展，也不是说公司在这某写方面做的不好，因为我实习的时间还不长，可能看到和了解到的都很片面，并且经验不足有的时候想法太理想化了，其实可能有的方案在实践中实施起来很有困难，甚至有时候根本不无法实现。
可能因为我们公司刚建立，好多制度和规定都还没健全，但是我觉得越是刚建立越要注意一些问题，发现问题就应该马上去做，想尽一切办法去解决问题，哪怕不能解决也应该尽快给与答复。这样公司的制度才能不断的完善，才能便于以后的发展壮大，这样不断的积累、不断的发现问题、解决问题。我相信很快我们的公司就会上一个新台阶。
时间飞逝，烧成车间的实习已接近尾声，经过一个月的实习我了解了很多现场的实际情况，也学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了碱性耐火砖在烧成车间生产的工艺过程。熟悉了烧成车间各个岗位的工作范围和安全操作技术。同时也了解了我公司的一些基本情况。下面我从几个方面简单总结一下我的实习经历：
1.第一周烧成车间干燥器岗位。首先听取了车间主任的讲解，介绍了干燥器里的温度大概在90到120度之间，干燥在整个生产过程中的作用是通过传导、对流等的传热方式将成型后的半成品砖坯里的水分排除掉，达到干燥的目的。这个岗位的主要职责就是负责把成型车间打好的砖，按要求分类推进干燥窑安不同的时间要求进行干燥，并且填写流动卡片，记录一些基本信息，方便下一个岗位工作。
2.第二周半检岗位实习，在主任和同事的细心讲解下我明白了这个岗位的目的是控制成品有较高的合格率，减少成本及提高产品质量。主要工作是：检验半成品砖是否符合图纸尺寸要求以及半成品砖是否有偏心、层裂、裂纹、扭曲、缺棱少角和统计产量，填写流动表格为下一个岗位的统计工作提供方便等。
3.第三周码砖装窑车岗位实习我觉得这里是全车间最辛苦的岗位，这里的工人师傅要在高达四十多度甚至更高温度的条件下工作数小时。是体力活但一点也不能马虎，因为码砖对于烧成是非常重要的一道工序，合理的装砖方法是保证隧道窑正常操作，提高制品合格率的前提。在这个岗位我感触良多。
第四周隧道窑进出车及热工制度控制岗位实习。这是烧成车间也是耐火材料产品最最重要的一道工艺工序。工作内容：严格按工艺要求的时间进出窑车，温度和压力的
推荐第7篇：烧成车间安全工作总结[1]
目
录
烧成车间2011年安全工作总结 ································································································· 0 溶出车间2011年12月15日保温缺损隐患报告 ······································································ 3 溶出车间2011年安全工作总结 ································································································· 4 检修车间2011年安全环保工作总结 ························································································· 8
烧成车间2011年安全工作总结
2011年即将过去，新的一年将要到来，在这即将过去的一年里，我们烧成车间全体员工在车间的正确领导下、在分厂的大力支持及安全科的指导下安全工作取得了一些成绩，较圆满地完成了分厂下达的各项指令性整改任务、基本实现了各类事故为零的目标。为下年度怎样抓好安全工作总结出了经验，更为我们怎样更好的、更有效的、更加切合实际的抓好安全工作，提供了有力的经验保证。
一、政治思想方面 烧成车间是一个人多、大型设备多、环境条件复杂的生产车间，多年来临抢修、突击性清理、检修任务多、外围施工单位多，给我们的安全管理带来了很大的难度。尽管有足多不利因素，车间始终坚持一个理念：安全工作无小事、小问题不过夜、大隐患不等待，安全工作必须小题大做、揪住不放的理念严抓安全工作。车间全体在思想上高度一致，工作中互相关心、相互监督，及时召开阶段性讨论总结会，大家积极发言、提合理化建议，且通过过程中的不安全行为与各类事故案例制定下步安全措施。正因为车间全体思想上的高度一致，才是我们取得各类事故为零的有力保证。
二、工作方面
1、成立领导组，制定详细检查实施方案。
烧成车间成立了由车间主任为组长，支部书记、副主任为副组长，车间安全员、作业长、区域负责人为主要成员的领导组，
2、大力宣传，全员发动。
车间利用黑板报和班前会，向员工宣传安全的重要性及必要性，使得员工从根本上提高岗位的安全意识。
3、遵照计划，有计划、有步骤推进。
在安全检查方面，车间以三条线并行、一点集中的步骤进行。即车间一级的检查、作业区的检查和区域负责人的检查，检查出的问题集中汇总到车间。车间一级的检查采取日常检查和定期检查相结合的方式。日常检查主要由安全员负责，每天都要到现场检查，定期检查由车间主任组织，每周至少组织两次大检查。作业区的检查以员工为主，各岗位针对自己的区域发现运行隐患。区域负责人以日常检查为主，围绕自己所管辖的区域每天检查。通过三条线的共同检查，将检查出的隐患及时汇总到车间，以整改的方式联系相关单位进行处理。
4、重点突出，力求实效。
根据分厂提出的几项重点工作，在堆放油品的喂料泵站，车间安全员每天检查一次，主要检查是否有积油现象，是否有起火源，消防设施是否完善。对于清理检修的现场，在每次车间组织的清理过程中，安全员全过程参与，主要检查清理过程中的各种不安全因素，督
1 促参与人员的安全作业规范的实施，在检修过程中，车间组织专项检查，指出施工现场的不安全因素，并及时与相关部门沟通进行整改。 除此之外，车间还定期对消防器材、消防设施，起重设施进行检查，发现问题及时汇报处理；加强员工的培训，及认真做好转岗、新工、重新上岗人员的培训工作；按照分厂的按排积极组织员工进行了体检工作。
即将过去的一年，我们做了不少的工作、取得了一些成绩，但还有不少差距，如：培训工作有待进一步加强，过程中的经验主义必须彻底克服，特别是收尘的达标排放差距较大，安全工作永远没有句号，只有一个节段性的分节线，在下年的工作中我们要总结好的经验、克服不足，严格按照分厂提出的要以人为夲、有责任、有自我保护意识，加强自身学习、提高素质、提高能力，要寻找规律、完善制度、加强管理、直至一行的指示精神。在分厂的领导下，发扬成绩总结不足，使我车间的安全工作更上台阶。
烧成车间
2011-12-15
溶出车间2011年12月15日保温缺损隐患报告
报 告
装备科：
车间2011年12月15日需装备科配合处理以下问题： 保温悬浮、层缺损隐患： Ra117缺5平米 Ra120缺4平米 Ra113缺8米 Ra112缺5平米 Ra111缺4平米 Ra106缺4平米 Ra107缺2平米 Td104缺20平米
（以上问题同时以电子版形式报安环科贺科长。）
溶出车间 2011-12-15
溶出车间2011年安全工作总结
2011年溶出车间在上级安全部门的正确领导下，通过车间广大干部职工的共同努力，车间安全文明生产取得一定成绩，各级员工在日常工作中不断提高自身的安全意识，尽心尽职，及时贯彻落实安全管理制度措施，确保全年安全零事故目标顺利实现。现将2011年全年车间安全工作总结如下：
一、健全车间安全组织机构，制定落实安全管理制度。2011年，车间成立了以主任为组长的安全工作领导小组，确定了三级安全管理组织机构，按照分工各司其职，确保实现安全事故为零的目标任务。积极响应上级号召，一方面加大基础管理力度，另一方面加强安全教育，认真学习和深刻贯彻领会分公司、分厂安全工作精神，积极落实分厂各项安全管理制度，从制度上为强化安全责任、杜绝各类事故发生打下了坚实的基础。
二、强化职工技能培训，提高安全防范意识。车间按照计划进行安全培训，内容包括岗位安全细则、安全生产规章制度、安全设施器材使用、日常安全常识以及健康安全环境认证知识等等。车间组织员工70人次、转岗职工26人次，认真学习背诵安全规程，熟练掌握安全规程，做到有规必依、执规必严、违规必究；学习职业安全健康和安全生产标准化达标的相关知识，不断提高自身的安全素质，促进车间安全管理稳步提高，有力地保证了生产设备安全运行。车间结合投产十几年来所发生的各类生产安全事故教训，在全体员工中进行广泛的反思和总结，深刻认真分析事故前后经过和反思事故原因，并制度上强化安全责任，杜绝各类事故发生。
三、规范班组安全学习，开展丰富安全活动。为进一步促进班组安全活动深入开展，车间对口领导与班组挂钩，每月参加、引导和监督班组的安全活动，通过引导教育，使进班组安全活动逐渐步入规范。日常对任何未遂小事故，严格依照“四不放过”原则认真分析及时处理。精心组织职工进行反习惯违规违章活动，教育职工作到彻底根除习惯违规违章的思想意识。针对部分职工作业前后不安全确认、作业
4 中不严格按安规进行，个人劳保穿戴不齐全、安全帽不系带、劳保镜耷拉在一边等不良习惯，对症下药，持之以恒地对其进行安全教育，想方设法转变他们的思想认识；在安全月里车间除了积极参与分厂各项安全活动之外，由职工自己动手，绘画制作了安全漫画展览；针对特殊工种，车间及时上报，按要求进行定期培训考试，做到持证上岗。通过一系列丰富多彩的安全活动，提高了全员的安全素质。为贯彻落实好上级安全管理的制度和措施，确保进料量和生产技术指标顺利实现打好坚实基础。
四、完善事故应急预案，组织事故演练。高压溶出为“三高”环境，全年车间为预防和减轻各类事故灾害，保护职工生命和财产安全，保障生产顺利进行，制定完善了各类事故应急预案，同时精心组织了一次爆炸模拟事故进行的预演。夏季来临，车间积极作好各类事故防暑降温和防汛工作，先后克服困难，给溶出清理班、一系列稀释岗位、自动灭火系统岗位配备调试了空调。讯期到来，车间制定了节假日和夜间值班人员，备齐防汛编制袋、潜水泵、铁锹等物品，对一些重点地点重点设备指定专人24小时防守。入冬以来，车间加强冬季“5防”安全特别是消防管理工作，认真检查消防器材配臵、使用、管理情况，作好入冬的安全防护工作；同时严格要求骑摩托的职工限速并戴好安全帽，尽量减少交通安全事故；对弹性生产期间现场的重点设备、重点岗位、重点区域、重点环节和“五管要害”部位的管理，车间安排了专人进行防盗。
五、加强安全监督，整改治理环境。2011年，车间在加强安全四联单执行和现场检修清理监督力度的同时，针对多年来因高压管道刺料、检修更换频繁而导致的现场安全保护设施损坏严重，各地坪卫生死角多的实际情况，一方面作好日常检修清理和生产运行的安全监督，另一方面系统全面地检查车间所有平台护栏、各类盖板、运转设备传动防护罩、各类电源控制厢体、所有废弃不用的管道及支座等安全防护设施，一一登记，一一核实，全年分类、归纳、统计和总结安全隐患320余起，车间定制度抓落实，下狠心化力气彻底整改治理现场环境诸多安全隐患。进入第四季度，在创建安全生产标准化达标活动中，车间干部职工团结一心、埋下头去，克服高压溶出高温艰苦的作业条件，认真治理和整改现场环境各类隐患、卫生死角等。
六、加大安全投入，完善设备安全设施。2011年，车间在组织安全生产方面做出了很大的努力。车间检查、统计和上报平台护栏、
5 走台缺口、短缺地沟盖板、走梯开焊、护笼变形、皮带罩对轮罩短缺、检修电源隐患、单管厂房形变严重、稀释槽顶废旧管道、电缆盒松脱、平管走台晃动、进料管支撑断、电葫芦控制柄盒盖、天车控制室、溶出厂房房墙天棚缺损、操作室房顶渗水、电源控制箱门坏、现场照明等17项50多处专项重大安全隐患。车间全年对隐患处理在材料投入上花费了2多万元，为生产经营任务提供了坚强有力的安全保障。
2011年，车间安全工作注重实效，全体职工上下一心共同努力，圆满的完成了各个时期的生产目标任务，杜绝了各类人身安全事故和重大生产设备事故。但是安全形势仍然严峻，个别职工的安全思想意识并未完全转变，现场各类安全隐患还时有发生，安全未遂事故还未完全杜绝。总结归纳以下几点：
1.个别班组安全活动不能及时深入开展，开展班组安全活动不与班组实际生产、检修相结合，部分班组安全活动走了过程甚至弄虚作假，做记录仅为应付检查，使许多安全精神指示不能及时落实。
2.个别职工无视安全教训，习惯违规违章屡教不改，个人劳保穿戴常不齐全，安全帽不系带、劳保镜耷拉在一边从也不以为然，交接班不认真，没有培养文明规范作业习惯。
3.个别清理检修作业仅凭工作经验，如果清理检修工具不到位或不进行安全改造，重大安全隐患仍然存在。（压煮器底孔开封）
4.外委检修施工单位管理较为困难，外委检修施工单位为了方便随意破坏现场环境安全设施，检修施工完后现场平台、护栏、各类盖板、设备防护罩、电源控制厢体、管道支坐等安全防护设施，经常不予于恢复。
因此，今后车间在安全方面还要加大检查力度、加大资金投入、加强引导教育，继续加强班组安全活动建设，减少各类未遂安全事故，提高全员的安全素质。采取如下措施：
1.提高员工安全防护意识，促进班组安全活动深入开展，车间对口领导与班组挂钩，及时参加、引导和监督班组安全活动，通过引导教育，使进班组安全活动逐渐步入规范；
2.车间组织全员认真学习、背诵并熟练掌握安全规程，做到有规必依、依规必严、违规必究，不断提高自身的安全素质，
6 精心组织职工进行反习惯违规违章活动，教育职工彻底根除习惯违规违章的思想意识；
3.针对部分职工作业前后不安全确认、作业中不严格按安规进行，个人劳保穿戴不齐全、安全帽不系带、劳保镜耷拉在一边等不良习惯，车间要对症下药，持之以恒地进行教育，想方设法转变他们的思想认识；
溶出车间
二〇一一年十二月二十日
检修车间2011年安全环保工作总结
二零一一年的安全环保工作，在厂领导的正确领导下，在相关科室的大力配合下，在各生产车间的大力支持下，在全体员工的共同努力下，实现了重大安全事故为零的目标。现将2011年的安全工作做一简要总结。
一、安全环保基础管理工作
1、每月按照分厂的要求，按时参加分厂安全环保例会，结合车间实际，及时传达分公司及分厂例会精神，对车间的安全工作作出阶段性的安排部署。
2、对车间2011年的安全管理记录、电子报表等软件进行归档，并建立、完善2011年的安全记录报表档案。
3、签订了2011年安全生产目标风险抵押责任书和消防 安全责任书。
4、对照《氧化铝企业安全生产标准化评
定标准》进行了安全标准化自评，并上报了车间的自评报告。
5、制定下发了《车间汛期安全生产工作安排》及《应急预案》。
二、深入开展“违章行为综合治理年”活动和反习惯性
8 违章活动
1、根据分公司要求，每月组织一次车间范围的安全综 合大检查，并及时下发检查通报，督促各队积极整改。
2、逐月对班前会安全员必讲和安全“五同时”情况进行了抽查。
3、对在车间范围内的所有清理检修项目进行了全面现场检查，对存在的问题及时给于纠正，并及时通报相关班组。
4、根据中铝公司“违章行为综合治理年”活动安排，加大日常现场安全检查力度。
8、迎接中铝公司安全综合大检查，对检查出的问题及时进行了整改反馈。
三、安全知识学习培训工作
1、组织各班组学习了分公司1#文件、厂1#文件、总部2010年39号文件和省安委办92#文件、96#文件。
2、组织各班组学习中央企业安全生产禁令及张德江副总理的讲话精神。
3、组织电气春检安规考试工作。
五、积极开展“安全生产月”活动
1、在醒目位置悬挂了安全宣传教育幅。
2、各队紧紧围绕“安全生产月”活动主题和“6•5” 世界环境日活动主题，以黑板报形式进行安全知识宣传教育。
检修车间
2011年12月21日
推荐第8篇：烧成二车间6S总结
烧成二车间6S总结
在公司活动领导小组的领导、督促下，烧成二车间现将元月取得的主要成效和存在的主要问题总结如下：
一、主要成效
元月份烧成二车间3#窑大修，正常生产时，发电量一直不是很理想，在公司领导的带领下，针对发电量上不来的问题车间多次组织人员研究讨论，大修期间把篦冷机壁板改造，从点火投料运行看，发电量较为理想；期间还对分解炉缩口改造，窑台时产量较大修前有所提高等等，从而到达了节能降耗的效果。
二、主要问题
大修过后现场环境卫生较差，车间组织职工对现场安全设施进行安全确认，对安全隐患整改，但细节方面还没做到位。
三、下一步打算
1、对现场的检修垃圾进行了集中治理，针对检修后出现的问题，车间加强管理，车间出台规定在当班期间，各岗位人员不准在值班室停留，必须在现场进行巡检和卫生治理。
2、不搞空架子，不搞应付。认真地做一些有利于安全生产，有利于改善职工操作环境的实事。
3、6S管理的核心，重在素质的提升，良好习惯的养成。
素养是在一点一滴中形成的，我们要通过6S的有效推行，规范行为习惯，养成良好的素养，提升每位职工的精神面貌和整体素质。
推荐第9篇：烧成车间工人先锋号申报材料
烧成车间申报工人先锋队材料
中条山新型建材公司烧成车间现有职工65名，负责新型建材公司熟料生产及全公司生产控制，车间主任王坚，党支部副书记王智利，是水泥生产战线上一支以特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献而著称的工人先锋队。
烧成车间自2007年成立以来，结合车间职工年轻化、学历高、朝气蓬勃有活力的特点，始终把安全生产作为全体工作的核心，积极贯彻落实公司的各项会议精神，秉承“团结、创新、敬业、奉献”的工作理念，做到从我做起，从细节入手，树立零违章理念，坚持团结与协作相结合，分工明确，责任到人，人人都以控制差错为切入点。2010年在车间主任王坚的带领下，烧成车间零工伤，零投诉，为公司的安全生产工作做出了榜样。另外，烧成车间始终把创建“工人先锋队”活动作为凝聚青年、团结青年、带领青年建功立业的有效形式，紧密结合窑系统工艺生产特点，以倡导团队爱岗敬业为核心，学习集团公司理念为基准，规范团队行为，确立了建设“学习型”、“复合型”、“奉献型”工人先锋队的创建思路，出色地完成了打窑圈、预热器更换挂片、更换窑口护板、篦冷机更换篦板等任务，并完成车间现场治安、消防、文明生产工作以及防洪救灾工作。
一、始终坚持安全教育，不断深化员工安全责任意识。 烧成车间有着良好的班组安全管理基础，完善的安全管理体系，在车间的领导下，认真学习各类安全文件和有关通报，认真吸取教训，
总结经验，避免类似问题的发生。烧成车间的员工深知，要提高安全意识，确保企业的安全生产，关键在于成员要具备较高的安全技术素质、安全管理水平和安全责任心。因此，在车间主任王坚的带领下，车间的成员积极参加公司的各项安全培训，并积极落实到位，坚定不移地贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
二、不怕苦，不怕累，夯实安全生产基础。
烧成车间在新型干法生产线上的责任属重中之重，在以窑为核心的运行生产中，务必要保证设备的良好运行为前提。烧成车间设备多，平时需巡检、点检，打扫设备卫生。爱岗敬业、无私奉献、吃苦耐劳，这些浅显的字眼在该车间员工的身上得到了充分的体现。每天面对重复、单调的工作，烧成车间成员不言苦、不言累、不言脏，凭着对工作的一份热爱，他们干一行，爱一行，用自己的行动证实了自身的价值。
烧成车间充分利用停窑和计划检修期进行了检查、自查，对工作中存在的问题及时更正、不断改进。在每次停窑检修中，他们更是以积极的态度投入检修工作中，昼夜奋战、密切合作，以身作则，一如既往的工作在第一线，深得公司领导及同事的信任。
在2011年每月公司组织的安全大检查中烧成车间共查处隐患32项，已整改32项，整改率达100%。在年计划检修工作中，按时、保量圆满的完成了更换预热器挂片、更换窑口护板、生料均化库卸料器改造、煤磨大布袋收尘顶部修复等多项检修任务，为全年生产计划任
务的完成奠定了基础。
三、工作认真负责，注重实效，狠抓细节。
由于烧成车间的工作任务直接影响公司的年计划生产任务额，当班人员须仔细巡检设备，及时发现和处理问题，保证窑的正常运行。烧成车间为了杜绝各类事故发生、尽可能的保证生产工作顺利进行，各岗位巡检人员注重每一天的工作习惯，始终保持认真、仔细、严密的工作状态。自九月份开始，新型建材公司开展了“6S”管理活动，在公司党政的领导和带领下，烧成车间利用班班前会和班后会向广大职工宣传和组织学习推广“6S”管理，使广大员工转变了思想、提高认识、树立坚定的信念、增进了团结凝聚力，没有一名职工产生抵触情绪，为“6S”管理的顺利实施和生产稳定运行做出了不懈的努力。
烧成车间主任王坚是一位工作责任心至上的领导。他担任车间主任以来，工作突出，兢兢业业地做好每一项工作。他要求下属人员要时刻坚持“在岗一分钟，操心六十秒”的工作理念，坚持“四不伤害”原则，做精做细每一件事情。2011年，在他的带领下，烧成车间的共有如回转窑三档平台改造、燃烧器使用小车改造等创新性“小改小革”十余项。
车间是企业最基础的构成，罗马帝国的建立也是靠一砖一瓦盖起来的，麻雀虽小，五脏俱全。有着烧成车间这样兢兢业业的先进集体，有着王坚这样脚踏实地的工作作风，新型建材公司的事业将会蒸蒸日上。天道酬勤，务实进取的烧成车间在企业快速发展、做优做精做强
的征程上一定会越走越远。他们将激励着中条建材全体员工在今后的工作中继续发扬“自强不息，追求卓越”的企业精神，立足岗位、开拓创新，充分体现新时期工人阶级的优秀品质、高尚精神和时代风貌。
烧成车间
2011-12-19
推荐第10篇：烧成车间电器工段半年总结
述职报告
公司领导及同事们，大家好：
2011年即将过去，回顾这一年来工作。在各级党委的正确领导下，全体员工的共同努力下，我们顽强奋斗，努力拼搏，出色的完成了2011年公司下达的各项任务指标。
一 设备管理
2011年是公司“节能降耗，达标达产”的一年，我紧紧围绕公司制定的终极目标努力工作。确保电气设备正常运行。对电器设备的大 中 小修做了详细的计划。细化了人员的分工，明确了员工的责任和权限。对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台账，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查，切实把设备管理工作做到实处。基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对设备运行当中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，及时跟操作人员沟通，了解设备在使用当中的运行情况。
二 技术改造与创新
在工作当中技改和创新稳步推进。为迎接高温高热气候的到来，确保电气设备的正常运行，对总降（16000KVA）主变压器室加装轴流风机，加强室内空气流动，起到降温效果。针对电机绕组温升高我们采用防晒网遮挡，避免太阳直射造成温升过高影
响设备正常运行。另外对车间部分不合理的设备布局以及存在安全隐患的动力线路进行了必要的整改。篦冷机旁由于高温炙烤线路老化严重，利用停机检修的间隙更换了0811 0815 0814等风机的动力电缆，确保了生产正常进行。协助车间完成了2#破碎的安装调试，使其投入正常使用。对窑尾电力室，原料废气电力室地基塌陷，配电柜倾斜我们采用道链垂吊稳定柜体，配合基建队修复地基。对生料立磨主电机瓦温高不能正常运行，煤磨通风机滑环发热严重，我们积极联系电机厂家售后服务技术人员协助解决，最终取得了满意的效果。窑头罗茨风机供煤不稳影响窑煅烧效果，为此我们把软起换成了变频器，提高了可操作性。窑头电收尘一直处于半瘫痪状态，除尘效果差，为此我们联系厂家技术人员，对电收尘进行多次技改取得了很好的效果，现在投入正常使用。一年来电气设备运行比较正常，没有出现大的事故，保持了比较高的运转率。
三 员工的培训
电工是一高危行业，技术性很强，需要较高的文化和电工基础知识，因此技术的提高和经验的积累是一个循序渐进长期积累的过程。加强技术培训，尽快提高技术水平，使之能够及时准确的排除突发故障，恢复设备正常生产。是我努力追求的目标。这一年来我们对电工加强了理论学习和技术培训。邀请企管部有关领导给电工授课，对安全用电及电力拖动的基础知识进行培训，取得了很好的效果。同时我们搜集有关维修电工的相关视频资
料，加强学习，提高规范操作的能力。降低违章操作的几率。
四 加强沟通学习培养员工的忠诚度
我们的员工普遍缺乏归属感，忠诚度不够，从而造成员工流动性过大，影响企业的正常生产。因此我们要正真走到员工当中去，了解他们的思想动态，关心他们的学习生活，对他们提出的疑问要给与明确的答复，他们遇到的困难要帮助解决。为他们创造好的学习坏境和工作条件。同时给那些好学，勤学，能吃苦耐劳的同志创造学习深造，提拔重用的机会。使他们真正感受到企业对他的重用，从而产生强烈的归属感，提高对企业的忠诚度。为此我们要制定出相对公平，公正的竞争激励机制。使真正的有能力，有魄力的员工脱颖而出，发挥作用。
五 加强安全培训 杜绝事故发生
我在车间兼职安全员的工作，协助车间主任搞好安全工作。“5．13”严重烧伤事故再一次给我们敲响了警钟，这说明我们的安全教育还不到位，安全培训有待进一步加强。下半年对安全隐患的排查加强考核力度，对违规操作，违章指挥，安全隐患处理不及时，排查不彻底进行了严格考核，严格执行“四不放过”原则。对新入厂工人必须做到三级安全教育，厂级教育，车间教育，班组教育。使每一个人都能把安全放在心上，挂在嘴上，用在行动上。同时我们加强了安全培训的力度和密度。严格按公司要求每个月进行两次安全教育，使安全教育常态化。多次组织员
工观看安全教育警示片，并要求写出心得体会。通过多种方式教育，使大家的安全意识有了很大的提高。
六 存在的问题及今后的打算
技术工人的培训要常抓不懈不能放松，同时也希望能够给他们创造深造的机会，体现以人为本的理念，培养员工的忠诚度和归属感。面对来年严峻的市场竞争压力，我们不仅要全方位的保障设备的正常运行，提高设备运转率。同时要进一步积极参与车间组织的技改和创新，使我们的设备运行在最佳状态，发挥最大效益。
在逆境中寻求变革，在变革中获得发展。明年是我们公司的困境之年，我们所有员工有责任、有义务携手奋进，挖掘潜力，降低成本，扭转逆境。
烧成车间
2011年11月13日
述
职
报
告
烧成车间丁吉成
2011年11月13日
第11篇：9月份烧成车间工作总结与下月计划
9月份烧成车间工作总结与下月计划
本月窑运转时间702.97小时，生产熟料78029.6吨,完成计划的111.5%。运转率为94.5%。受停电影响停机22.75小时。设备故障影响停机12.66小时。清理窑尾烟室及缩口结皮停机5.26小时。从整体情况看，本月生产运行都比较好，但回转窑台时产量较低，每小时只有111吨。
一主要完成工作
1 处理篦冷机第三风室漏红料现象，更换盲板一块。
2 分解炉及窑头罩多次外补浇注料。
3 清水池管道装流量计。
4 斜拉链更换料斗3只，滚轮6只。
5 更换煤管一次。
6 更换高温风机液偶散热器一次，并清洗备用散热器。
7 3#空压机清洗油冷却器并更换气冷却器内芯。
8 各主机安装巡检牌。
二 不足的方面
1停电次数多。
2上旬窑尾结皮严重，影响产质量。
3卫生工作一般。特别是窑头这块，经常性出现正压状况，造成较多灰沙外跑。无形中也增加了工人劳动强度。
三 目前存在的设备隐患
1 回转窑
二、三挡机座基础振动较大。
2 窑头罩顶部浇注料易脱落。（本月已多次补修）
2 斜拉链链条销套的外表磨损严重，有部分已开裂、脱落。由于槽子挡板变形，夹料漏料较多,增加工人劳动强度。
3 冷却水回水管道结垢严重。水的循环量减少，部分水只有外排到水沟。
四 下月计划及工作安排
1 针对回转窑目前状况，要增加巡检力度,预防重大设备事故发生。 2 加强设备保养。
3 加强对员工的教育，提高个人责任心及工作积极性。
4 加强对员工的培训，提高个人技能与安全意识。
5 继续对新员工进行技能培训，使之尽快熟悉流程，适应工作。
烧成车间
2009-9-29
第12篇：8月份烧成车间工作总结与下月计划
8月份烧成车间工作总结与下月计划
本月窑运转时间533.88小时，生产熟料61635吨,完成计划的88%。运转率为71.75%。受熟料库满库影响停机190小时。停电及设备故障影响停机20.12小时。
一
主要完成工作
1更换板式散热器，清洗风机油站冷却器。三台大风机风叶检查。更换煤管。
2熟料破碎机补漏，斜拉链料斗整形，滚轮加油，更换头轮齿圈。 3入窑提升机检查，接头螺栓、料斗螺栓紧固。 4窑各托轮轴承座油池清理，换油。 5均化库出料组检修。
6 煤磨一仓更换衬板2块。煤磨袋收尘器1—2风室更换滤袋90个。 7窑头罩，烟室及C4锥部补浇注料。 8 利用停电机会，多次清理缩口结皮。 9 对4台空压机进行保养维护。
二 不足的方面
1由于煤的原因，月中开始，窑尾结皮大量增加，增加了工人劳动强度，影响窑的产质量。
2 员工自觉性及积极性有放松趋势。需加强管理，改变考核方法。 3 卫生工作一般。
三 目前存在的设备隐患
1 回转窑
二、三挡机座基础振动较大。由于窑传动齿轮啮合不均匀，窑电流波动范围大。
2 斜拉链链条销套的外表磨损严重，有部分已开裂、脱落。 3 冷却水回水管道结垢严重。水的循环量减少，部分水只有外排到水沟。
四 下月计划及工作安排
1 针对回转窑目前状况，要增加巡检力度,预防重大设备事故发生。 2 加强设备保养。
3 加强对员工的教育，提高个人责任心及工作积极性。 4 加强对员工的培训，提高个人技能与安全意识。 5 加强对新员工培养，使之尽快熟悉流程，适应工作。
烧成车间 2009-8-29
第13篇：烧成一车间副主任安全生产责任书
安 全 生 产 责 任 书
（烧成车间主任与烧成一车间副主任）
为认真贯彻落实国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，进一步提高公司安全管理水平，有效控制各类生产不安全情况的发生，减少人身伤亡和经济损失，实现安全生产，根据集团2013年工作大纲要求，层层落实安全生产责任，确保公司2013年度安全总体目标的实现，结合水泥公司实际情况，烧成车间主任与烧成一车间副主任特签订2013年度安全生产责任书如下：
一烧成一车间安全生产目标： 确保实现四个零，两个控制，即：
1、员工工亡事故为零；
2、重大生产设备事故为零；
3、交通事故为零；
4、职业病发病率为零；
5、控制重伤事故低于0.3%，轻伤事故低于3.2%。确保实现三个百分百，即：
1、员工安全培训教育合格率百分百；
2、特殊工种持证上岗率百分百；
3、重大隐患排查整治率百分百。确保实现两个无失误，即：
1、管理指挥无失误；
2、岗位操作无失误。
二、为实现以上安全目标，烧成一车间副主任必须做到以下职责：
1、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本车间各岗位全面实施，并自觉服 从公司安委会的监督和管理，为车间主任负责；
2、以身作则，不违章指挥、不违章操作，遵守公司的劳动纪律，在工作中起一 定的模范带头作用，为他人树立榜样；
3、必须按时并坚持召开班前安全会议，强调和安排工作并做好记录；
4、必须与下属班长签订安全生产责任书，层层落实安全生产责任制，明确安全工作的重点，做到事事有人管，在安全生产工作中不留空白；
5、在维护和检修设备时，必须先组织人员办理停电工作票手续，并落实各项安全措施后方可进行维护和检修；
6、在每班班中至少对上班岗位人员情况巡检两遍，对违纪人员及时教育；
7、组织和带领车间人员积极参加公司和车间组织的各项安全培训活动；
8、发生事故时，应立即报告车间主任和公司安全负责人，并协助安全部门进行事故分析调查；
9、坚持文明生产，安全生产，保证本车间所辖区域干净、整洁，设备、机台、场所、操作室卫生符合要求；
10、工作中严格按操作规程操作，并时时监督员工执行，杜绝“三违”现象；
11、上班期间负责排查本车间各种安全隐患，发现问题及时解决和处理；
12、入车间新员工必须进行安全教育，未进行安全教育者不得进入现场从事工作。
三、安全问责与奖罚（参考智海集团【2011】第40号文件）
1、若不能完成第一项安全管理目标和不能有效履行安全管理职责，必须接受集团相关文件规定进行处罚，具体处罚措施详见2013年《安全生产责任状》；
2、若自身原因造成重特大事故发生的，必须承担相关领导责任；
3、若生产期间严格按照公司规定的各项安全操作规程操作，并完成领导下达的各项生产任务，给予奖励，具体奖励措施详见2013年《安全生产责任状》。
四、本责任书一式三份，烧成车间主任、烧成一车间副主任各执一份，公司安全生产办公室存档一份。
五、本责任书自签字之日起执行，至2013年12月31日止。
备注：责任书签字人如有工作变动，接任者为自然签字人。
烧成车间主任：
烧成一车间副主任：
2013年___月___日
2013年___月___日
第14篇：车间岗位职责
仪表车间主任岗位职责
1、在生产运行部的领导下，全面负责本车间的日常管理工作，制定本车间的各项工作制度、标准，组织检查落实并进行考核。
2、按照热电公司的年工作计划、目标，负责全热电公司各装置的自动化仪表设备和标准仪器及仪表备件管理、物资管理和计量管理等设备的管理工作。
3、按时参加生产调度会，及时向生产运行部长汇报工作，并负责向 本车间人员传达有关会议精神。
4、抓好本车间的现场管理和劳动纪律管理，掌握职工的思想动态，及时纠正错误思想，不断提高职工素质。
5、组织领导车间员工进行设备维护、检修计划、项目制定、质量检查等工作，并全面指挥设备检修，做好检修工作的组织、落实、检查和验收标准的制定工作，并符合上级规定的要求。
6、主持召开车间设备工作会议，分析设备运行状况，安排更新改造及整改计划，并定期组织人员对设备进行检查。
7、组织做好设备资料、设备档案台帐以及点检特护设备记录和设备报废等的管理工作，确保真实、齐全、有效。
8、组织各仪表备品备件计划、材料计划、检修计划的编制上报工作，做好物资、材料、设备的验收、入库、保管等领导工作。
9、负责本车间重大技术问题的组织落实、方案编制、处理等事宜，确保资料齐全、程序适当、人员配备适中。
10、组织领导车间的技术档案管理工作，对仪表的技术资料、图纸、仪表设备数据库、DCS、PLC等系统软件和应用软件妥善保存、保管、备份，及时更新，确保其齐全、真实有效。
11、对生产过程中出现的自动控制系统问题进行整改，根据装置仪表故障情况，及时安排和向班组下达任务进行处理。
12、根据生产情况和人员的技术水平，安排车间日常生产值班和节假
日的值班，做到人员合理搭配。
13、深入现场，了解仪表设备的运行、维护情况，定期检查值班人员的交接班记录、仪表运行故障处理台帐并提出整改意见；有问题及时组织解决和处理。
14、负责车间职工的技术培训、技术考核、技术练兵的组织领导工作，努力提高职工的技术水平。
15、负责制定并组织实施车间安全技术操作规程和安全技术措施计划，确保各项技术工作的安全可靠性。
16、监督指导班组严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
17、认真组织开展车间内部的现场管理等各项检查和安全自查自改的活动。
18、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
19、对本车间的安全和环保工作全面负责，杜绝一切不安全因素和环保事故的发生。
20、认真完成上级领导交办的各项临时性工作任务。
仪表班班长岗位职责
1、在车间主任的领导下，全面负责本班组安全生产工作，组织完成仪表维护班职责范围内的各项任务。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，确保装置的仪表设备运行正常。
3、每天组织班前会，听取上一班仪表设备运行情况，安排当天工作。
4、及时组织处理仪表运行中出现的问题。疑难问题须及时向车间反映, 并在其指导下积极进行处理。发现重大问题应及时、如实汇报车间领导。
5、凡属装置生产中采取重大行动, 必须坚守岗位, 采取措施, 组织班组成员处理问题。
6、根据装置工艺生产的特点和要求，把装置内仪表的巡检以及定期维护保养分片承包，责任到人，并监督检查执行情况。
7、认真学好专业技术，提高技术水平，开展岗位培训和技术练兵活
动，提高技术水平。
8、对班组内的工具、仪器的完好情况做好监督检查；对班组内的备品备件的管理负全面责任。
9、严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
10、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
11、认真完成上级领导和车间主任交办的各项临时性工作任务。
仪表维修工岗位职责
1、在车间主任和班长的领导下，完成本班组的安全生产工作及各项日常工作，确保本装置及管辖区域内的仪表设备运行正常。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，杜绝违章、违纪现象的发生，确保仪表设备运行正常。
3、对所辖装置、区域的仪表设备的安全、经济合理运行全面负责，认真巡检，并做好记录。
4、随时掌握装置生产情况，接受和执行车间主任和班长命令，处理事故时要判断准确，处理果断，恢复迅速，汇报准确。
5、认真、及时地处理运行中出现的问题。重大问题须及时向班长或车间主任反映。
6、凡属装置生产中采取重大行动，必须坚守岗位。
7、认真学好专业技术，提高技术水平。
8、严格遵守交接班制，要做到当班工作处理清，遗留工作交代清，设备变动记录清，设备环境卫生清，工具、仪表保管清。
9、严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
10、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
11、认真完成车间主任和班长交办的各项临时性工作任务。
仪表车间职责
1、负责热电公司仪表设备的运行检查、故障排除，维护保养管理，保证设备的运行正常运转，保障生产安全平稳进行。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，杜
绝违章、违纪现象的发生，确保仪表设备运行正常。
3、对所辖装置、区域的仪表设备安全、经济合理运行全面负责，认真巡检，并做好记录。
3、负责热电公司仪表设备的年度大小修计划的制定并组织实施。
4、负责仪表设备资料、仪表档案、仪表台帐以及点检特护设备记录和设备流转表等的管理。
5、负责仪表设备备品备件的申报、领取、存储工作。
6、参与生产用仪表设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、报废等管理工作。
7、参与技改计划的实施工作。
8、负责设备技术资料的收集、整理并参与设备维修规程的制定工作。
9、指导操作工完成仪表设备的正确使用工作。
10、认真完成公司领导交办的其它临时性工作任务。
热电仪表车间
2011-6-30
第15篇：车间岗位职责
主管岗位职责
一、装配主管职责
二、监督车间依据公司即定的程序实施执行。
（违者视事情轻重扣3-10分）
三、协同配合跨部门事务及工作。
（违者视事情轻重扣3-10分）
四、统筹车间人力，工夹具及设备的配备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
五、严格控制及维护公司财产，减少损耗。
（物料损耗，包括产品、配件、日损耗品用量。设备维护监督。）（违者视事情轻重扣3-10分）
六、依据PMC生产指标，制定车间生产计划，确保计划按质，按量，按时完成。（违者视事情轻重扣3-10分）
七、监督车间各岗位日常工作职责。（违者视事情轻重扣3-10分）
八、协调部门各项生产管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
九、持续改善现场管理、品质、效益等，实时进行绩效考核。（违者视事情轻重扣3-10分）
十、督导车间管理做好现场5S管理工作，确保良好的秩序和环境。（违者视事情轻重扣3-10分）
线长职责
1.按照主管所制定的生产计划组织生产，每天落实生产进度。（违者视事情轻重扣3-10分）
2.配合品质严格控制工件质量，培训员工操作及制定合理的工检位。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.按计划提前安排物料及工夹具的准备，加快转线速度（持续创新改善）。（违者视事情轻重扣3-10分） 4.跟据秒表法合理安排生产线人手配备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
5.严格管理线上员工纪律。（违者视事情轻重扣3-10分） 6.解决生产中日常异常情况。
（违者视事情轻重扣3-10分）
7.每天安排成品/半成品进库，不良品的清折报废,严格控制及维护公司财产，减少损耗。
（违者视事情轻重扣3-10分）
8.督导辅工主动协助PMC月度重点工作计划数据还原与仓存物料的盘点。
（违者视事情轻重扣3-10分） 9.维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分） 10 协助车间统计工作。执行主管指令落实。
（违者视事情轻重扣3-10分）
工艺员工作职责
一、跟据生产任务编排，提前1天检查工夹具与设备调试，并准备。（违者视事情轻重扣3-10分）
二、培训及监督员工正常操作工夹具及设备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
三、维护及管理工夹具及设备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
四、日常损耗件的管理及预防，协助生产任务正常完成。
（违者视事情轻重扣3-10分）
五、协助线长分晰解决线上工件及工艺问题。
（违者视事情轻重扣3-10分）
六、协助线长对日常不良品的返修处理方案。
（违者视事情轻重扣3-10分）
七、协助日常样板组装与试验。
（违者视事情轻重扣3-10分）
八、负责工艺参数的记录，编制工艺手册。
（违者视事情轻重扣3-10分）
九、持续创新工夹具的效益。（违者视事情轻重扣3-10分）
十维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
物料员/线拉辅工职责
1.协助线长落实职责管理。（违者视事情轻重扣3-10分） 2.严格执行领、退、入、补的程序（长单按每天实际生产分批次领用）。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.各类日常报表上报，协助车间跟单员/物控完善数据还原报表。（违者视事情轻重扣3-10分）
4.负责领料进度的控制，配套和限量的控制，物料收发的控制，物料损耗的控制。（违者视事情轻重扣3-10分） 5.定期物料盘点（两天一次）当物料损耗超标及时填写（物料超领单）补料。（违者视事情轻重扣3-10分） 6.负责物料区域的整理，整顿，确保按规定区域排放整齐有序，分类标识清楚。（违者视事情轻重扣3-10分） 7．主动协助车间月度重点工作计划数据还原与车间仓存物料的盘点。（违者视事情轻重扣3-10分）
8．监督线上员工言行纪律，工作状态，维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
车间统计/生产跟单员职责 1.原始生产数据记录，统计报表等统计资料的管理与上报。（违者视事情轻重扣3-10分）
2.生产月报表，日工时工资表明细记录与核实。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.部门内勤事项的管理，部门表格，文件，会议通知，会议记要等资料的编制及收发存。（违者视事情轻重扣3-10分）
4.车间员工出勤及加班情况的统筹管理及上报。（违者视事情轻重扣3-10分）
5.办公用品及劳保用品的领用及发放。（违者视事情轻重扣3-10分）
6.5S检查及劳动纪律的监督考察。（违者视事情轻重扣3-10分）
7.对车间施工订单生产安排，生产进度进行跟踪，按期完成生产订单。（违者视事情轻重扣3-10分）
8.寻找生产盲点，杜绝生产安排的盲点并给予及时纠正。（违者视事情轻重扣3-10分）
9.传达生产信息，将公司及生产部门主管生产指令及时转达给生产车间相关人员。（违者视事情轻重扣3-10分） 10.负责车间生产日报表，生产进度表的核实记录，生产线生产进度跟踪。（违者视事情轻重扣3-10分）
第16篇：陶瓷烧成
烧成：陶瓷坯体通过高温热处理，发生一系列物理化学变化，矿物组成、显微结构发生变化，最终得到具有某种特定要求的陶瓷制品的工艺过程。
一次烧成：成形、干燥或施釉后的生坯，在陶瓷窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。
二次烧成：即先素烧后施釉，再釉烧的工艺路线。分为低温素烧高温釉烧和高温素烧低温釉烧。 坯体加热过程中的物理化学变化: （1） 低温阶段——常温～300℃
排除干燥残余水分和吸附水,少量收缩或不收缩，气孔率、强度略有增加；基本无化学变化。 （2） 氧化分解阶段——300～950℃ 1 化学变化
（1）氧化反应：碳素和有机物氧化,黄铁矿（FeS2）等有害物质氧化 （2）分解反应：结构水排除;碳酸盐、硫酸盐分解 （3）石英晶型转变 2 物理变化：（1）重量减轻，气孔率提高，有一定的收缩；（2）有少量液相产生，后期强度有一定提高。 （3） 高温阶段——950℃～烧成温度 一 化学反应
1在1050℃以前，继续上述的氧化分解反应并排除结构水；
2硫酸盐的分解和高价铁的还原与分解（在还原气氛下）；
3形成大量液相和莫来石；→大量液相+一次莫来石生成+二次莫来石 4新相的重结晶和坯体的烧结； 晶粒长大，晶界移动，致密烧结。 二 物理变化 ：气孔率降低，坯体收缩较大，强度提高，颜色变化。 （4）冷却阶段——烧成温度～室温 烧成制度包括：
温度制度（包括各阶段的升温速率、降温速率、最高烧成温度和保温时间） 气氛制度（升温的高温阶段的气氛要求）（氧化、中性、还原） 压力制度（对窑内压力的调节）
注意：1坯体出现剧烈膨胀/收缩、化学反应、相变的温度区域——应缓慢升降温或适当保温 2坯体形状复杂，厚度大，规格尺寸大，入窑水分高——应缓慢升降温或适当保温 3低铁高钛坯料（北方）常用氧化气氛烧成； 4高铁低钛坯料（南方）常用还原气氛烧成 5对于普通陶瓷产品冷却制度一般为：高温阶段应当快速冷却，低温阶段相对缓慢，晶型转变温度附近最慢。 陶瓷胎体的显微结构：晶相、玻璃相、气相。
长石质瓷显微结构中各相：1 莫来石（10-30%）2 玻璃相（40-65%）3 石英（10-25%）4.气孔 工艺因素对显微结构的影响：
（一）陶瓷原料及配比；
（二）原料粉末的特征
1、颗粒大小影响成瓷后晶粒尺寸：
一般规律：细颗粒粉料制成的陶瓷晶粒小，且均匀。2粒度分布粒度分布范围窄；密度高
3、颗粒形状及团聚程度：粉体的团聚程度越高，则产品的结构越不均匀
（三）外加剂
1、掺杂增加晶格缺陷，促进扩散，使坯体致密，气孔少；
2、外加剂与某些组分形成第二相促进烧结
（四）烧成制度
1、烧成温度：影响瓷坯的密度、晶粒大小及各相的比例。
2、升降温速率 影响坯体密度，晶粒大小，相的分布。
控制速率煅烧，中间温度下维持较长时间－促进坯体致密。
快速烧成时高温下维持较短时间－抑制晶粒粗化。
冷却速度对显微结构影响表现在各相分布。
a、快速冷却：越过第二相的析出温度，第二相形成数量少 b、缓慢冷却：不同温度会析出不同的第二相 3 烧成气氛：影响气孔率、晶粒尺寸、缺位形成、阳离子价态、矿物组成。
第17篇：烧成车间班长与员工安全生产责任书
烧成一车间班长与组员安全生产责任书
为认真贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，结合集团2012年工作大纲，进一步强化公司安全管理，避免和减少各类安全事故的发生，层层落实安全生产责任，确保公司2012年度安全总体目标的实现，结合水泥公司的实际情况，烧成一车间班长与各组员特签订2012年度安全生产责任书如下：
一、烧成一车间员工安全生产目标：
确保实现五个零，即
1、员工工亡事故为零；
2、重大生产设备事故为零；
3、个人上下班交通事故为零（按照交通法定性）；
4、公共灾害事故为零；
5、职业病发病率为零；
5、控制重伤事故低于0.3‰，轻伤事故低于3.2‰
确保实现三个百分百，即
1、全员安全培训教育合格率百分百；
2、特殊工种持证上岗百分百；
3、重大隐患排查整治率百分百。
确保实现两个无失误，即
1、管理指挥无失误；
2、岗位操作无失误。
二、为实现以上安全目标，员工必须做到以下工作职责：
1、自觉服从公司安委会的监督和管理，遵守车间、班组的规章制度，为班长负责。
2、必须按时参加本班班前安全会及周五安全例会增强安全意识。
3、上岗前必须穿戴好劳保用品，否则不准上岗操作。
4、在维护和检修设备时，必须先办理停电工作票，安全措施确保后方可进行维护和检修。
5、岗位工在生产中要严格按《安全操作规程》和《作业指导书》进行设备巡检和作业，以预防事故的发生。
6、积极参加公司和车间及班组组织的安全培训活动。
7、发生事故应立即报告班长、车间和公司安全负责人，并协助安委会进行事故分析调查。
8、坚持文明生产，安全生产，保证本岗位区域干净、整洁，设备、机台、场所、操作室
- 1 -
卫生符合卫生标准要求。
9、在工作中做到“三不伤害”，即，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
10、新员工入厂必须进行三级安全教育，未进行安全教育不准进入生产现场从事工作。
三、安全问责与处罚。
1、发生事故的处罚：
严格按集团【2011】第40号文件即《安全管理制度》《安全问责制度》《安全生产奖罚制度》《事故报告及事故处理实施细则》执行。
2、未发生事故的处罚：
凡发生下列违章违纪行为，未造成事故者，班长要对员工进行教育，并按公司规定处罚款100-200元，重复发生违章、违纪行为的，从第二次起加倍处罚，一年度内三次违章的，给予开除处分。
（一）高空作业不系安全带，进入生产现场未戴安全帽者；
（二）擅自挪用、损坏消防器材和其他安全防护设施者；
（三）擅离职守、睡岗、脱岗者、岗位记录不全、巡检不到位；
（四）由于检修质量不到位留有设备事故隐患者；
（五）日常巡检、维护不力（如：缺油、螺丝松动等）设备存在着重大安全隐患；
（六）岗上饮酒或酒后上岗者，除对其进行罚款外，对饮酒者予以辞退处理；
（七）其他违反法律、法规、操作规程以及不正确履行《安全生产责任制度》者。
(八)不按规定参加本班班前安全会及周五安全例会者；
（九）不积极参加公司和车间及班组组织的安全培训着。
四、本责任书一式肆份，车间、班组、本人各执一份，安委会办公室存档一份。
五、本责任书自签字之日起执行，至2012年12月31日止。
班长：签字日期：2012年月日
组员：签字日期：2012年月日
岗位名称 ：
- 2 -
第18篇：烧成一车间机修岗位安全操作规程（推荐）
机修岗位安全操作规程
1、工作前应熟知作业区有关规定和标准，并仔细检查现场实际情况，发现问题及时处理。
2、现场作业时，用的器材、机具、工具必须齐全完好，可靠，否则不许从事作业。
3、进入施工现场，必须按规定穿戴好合乎要求的防护用品，并掌握防护用品的正确使用方法。
4、维修安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有可靠的保证措施，在醒目的地方悬挂警告标志。
5、检修易燃、易爆和有害介质的容器及机器设备时，必须严格遵守有关清洗安全规则，确认无害时方可作业。
6、清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体，用过的破布、棉纱等物不得乱扔。
7、紧固、拆卸螺栓，不要用力过猛，在高处、分层交叉作业时应将零部件工具放置稳定，必要时要拴好系牢。
8、在拆卸侧面机件时，应先卸下面螺栓，装配时，应先坚固上部螺栓，拆卸弹簧时，应防止弹出伤人。
9、进入高大设备检修时，必须采取安全措施，升降工具或脚手架必须安全可靠并要有监护人进行联络，监护人不得擅自离开岗位。
10、剔除工件时前面要有挡隔板式铁丝网，并戴好防护镜，注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出伤人，锉刀、刮刀木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。
11、从事其他作业时，应遵守各专业工种有关安全操作规程。
12、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并备有消防器材。
13、工作前应佩戴好劳动防护用品，绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品。水源、气源及接地线必须处于良好状态。
14、工作时电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃易爆等危险品上，也不准接在管线和电力、仪表保护套管、安全围栏、梯子以及设备上。
15、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配合。
16、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。
17、在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。
18、吊运物件时必须由持有起重证的人操作，并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。
19、下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物的地方，注意防止触电。
20、设备发生故障应先停机，切断电源然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修。焊工不得擅自修理。
21、高处焊接，切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，戴好安全帽，并设专人监护，焊接处下面不准有人或易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切割物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。
烧成一车间
二00六年十月一日
第19篇：车间检验员岗位职责
车间检验员岗位职责
1．检验员应熟悉兵理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，负责制订检验规程。
2．按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识，要求并监督生产员工采取有效措施认真管理，防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。
3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码，名称，填写检验记录，并并提交质量主管。 4．严格批量产品的首批首件检验，巡回抽检工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见，有权拒检严重违反技术要求，不负责任粗制滥造的产品，以避免不良品的出现！
5．汇总、存档各项检验记录及相关资料。
6．向有关部门领导及车间员工提供质量方面的检查与反馈数据。根据产品或零部件存在的质量问题，分析原因:向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。 7．根据各班检验员提供的部品数据，负责鉴定、分析不良品产生的原因，并写出处理意见。
8．参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。 9．正确使用各种检验设备、工具，做好检验设备、工具的保养工作。 10．配合车间确认批量生产产品的首批首件产品质量.11．签发产成品或零部件合格与否的质量证明，及时上报批量质量问题，对检验结果负责。
12．协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作，完成领导交办的其他工作。
第20篇：仪表车间岗位职责
仪表岗位职责
1、负责仪表的维护和维修，全厂的仪表检测、调节的几百个点进行巡回检查；注油、排污、校验,维护工作，对故障仪表维修、调校并投运；
2、负责对新增加仪表的安装调试.安装调试要严格按照图纸以及说明书要求操作.
3、对维修的仪表及时进行记录，包括维修过程进行的记录。记录要尽量详细。
4、使用标准仪器要严格遵守技术操作规程，标准仪器、仪表每年需要上报计量部门鉴定一次。
5、负责提出备品、备件的需求计划以及材料计划；
6、负责仪表的防冻、防潮、防雷、防雨等工作；
7、完成上级交给的其它任务。
仪表车间
2010-6-30
仪表班长岗位职责
1、负责仪表班组的全面工作，落实和完成主任下达的各项任务。
2、负责安全生产和安全教育，组织好安全活动，落实好安全措施。
3、负责安排计划检修，安排检修任务。
4、搞好班中的管理工作，落实各项规章制度的实施。搞好版中的文明卫生，做到文明生产，设备清洁。
仪表车间
2010-6-30
仪表段长岗位职责
1、努力学习技术，加强本班组的生产管理，保证电气设备或仪表的正常运行，全面完成车间交给的各项任务。
2、负责仪表检修工作，有权对有关班组人员发布命令。
3、深入现场在检修工作中起带头作用，并且督促班组人员检查设备，执行检修任务，保证检修质量，加强安全管理。
4、完成车间交给的其他任务。
仪表车间
2010-6-30
仪表技术员岗位职责
1、协助班长实施各项管理制度，制定安全技术措施。
2、负责班组全面技术工作，积累技术资料及图纸，编制设备检修计划及备品备件计划，制定检修质量标准并贯彻实施。
3、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案；
4、对DCS系统和PLC系统的定期清扫，对系统本身或系统与仪表的连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定；
5、及时处理设备缺陷，建立缺陷设备隐患台帐
5、积极进行技术改造，学习新产品、新技术，解决生产中的难题，努力提高技术素质。
6、及时处理检修中的技术问题，并做好检修记录。
7、搞好职工技术培训，提高职工技术素质。
8、努力学习技术知识，不断提高自身素质。
仪表车间
2010-6-30
仪表副主任岗位职责
1、认真学习业务知识，加强生产检修管理，保证仪表的正常运行，全面完成领导交给的各项任务。
2、负责仪表的全面工作，有权对技术员，班段长，班组成员发布命令和指示。主持编写车间大修计划，年、季检修计划，制定保证完成检修计划的措施，编写年、季、月工作总结，向主任提出报告，提出整改意见。
3、坚持安全生产，督促缺陷设备的检修完成。
4、主持仪表检修人员的反事故演习及技术培训、安全学习。不断提高检修人员的技术素质。
5、负责仪表检修班组的管理工作，确保岗位人员的正确操作。督促班组对检修计划执行的保质保量，以及各项工作的完成。
6、深入生产现场，了解仪表运行情况，消除事故隐患，对于出现的紧急情况，有处理权，事后向主任报告。
7、负责制订本岗位的安全操作规程、技术操作规程等，并对员工进行技术指导；
8、完成车间交给其他各项任务。
仪表车间
2010-6-30
