渗漏承诺书（精选多篇）

推荐第1篇：屋面渗漏

屋面渗漏

7.2.2卷材防水层裂缝

1.现象

防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。 2.原因分析

盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。

3.防治措施

(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图7-3和图7-4，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。

图7-3 板缝缓冲层 图7-4 板缝处理

1—密封材料；2—干铺卷材； 1—上风一侧点贴固定；2—干铺卷材条；

3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥；4—φ20浸油草绳；

5—C20细石混凝土

在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。 7.2.3女儿墙根部漏水

1.现象

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。

2.原因分析

找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。

3.防治措施

施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图 7-5，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图7-6。

图7-5 女儿墙卷材泛水收头 图7-6 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽；2—密封材料； 1—压顶；2—附加层；3—防水层

3—附加层；4—防水层

屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。 7.2.4天沟、檐沟漏水

1.现象

沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。

2.原因分析

天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。

3.防治措施

沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图7-7。

图7-7 檐沟

1—防水层；2—附加层；3—密封材料；4—干铺卷材

天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。

7.2.5变形缝漏水

1.现象

沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。 2.原因分析

变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。

3.防治措施 检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图7-8所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。

图7-8 变形缝防水构造

1—衬垫材料；2—卷材封盖；3—防水层； 4—附加层；5—沥青麻丝；5—水泥砂浆；

7—混凝土盖板

变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。 7.2.6水落口漏水

1.现象

沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。 2.原因分析

水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。

3.防治措施

现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图7-9。

水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。

横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图7-10。

图7-9 水落口 图7-10 横式水落口

1—密封材料；2—防水层；3—附加层； 1—防水层；2—附加层；

4—找平层；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口

当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。

3.1.3变形缝漏水 变形缝处出现脱开、拉裂、泛水、渗水等情况。

原因分析:1)屋面变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有按规定附加干铺卷材，或铁皮凸棱安反，铁 皮向中间泛水，造成变形缝漏水。(2)变形缝、缝隙塞灰不严，铁皮没有泛水。 (3)铁皮未顺水流方向搭接，或未安装牢固，被风掀起。 (4)变形缝在屋檐部位未断开，卷材直铺过去，变形缝变形时，将卷材拉裂、漏雨。

防治措施： 变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，作好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密；变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形缝伸 缩需要。

治理方法：变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材，安 好铁皮顶罩（或泛水），卷材开裂按“开裂”处理。

3.1.4尿墙 女儿墙、山墙、檐口、天窗、烟囱根等处渗水漏雨。

原因分析:1)女儿墙、山墙、檐口、天窗、烟囱根等处细部处理不当，卷材与立面未固定牢或未 作铁皮泛水。(2)女儿墙或山墙与屋面板未牢固拉结，温度变形将卷材拉裂，转角处未作成钝角，垂 直面卷材与屋面卷材未分层搭接，或未作加强层；或卷材卷起高度过小或过高，粘贴不牢， 或未用木条压紧。(3)山檐抹灰未做滴水线或鹰嘴或卷材出檐太少。(4)天沟未找平，雨水口的短管未紧贴基层，水斗四周卷材粘贴不严实，或卷材层数不够；缺乏维护，雨水管积灰堵塞，天沟积水。 (5)转角墙面未做找平层，卷材直接贴在墙上，粘结不牢，或施工粗糙，基层不平，造成卷材翘边、翘角、漏雨。

防治措施：女儿墙、山墙、檐口天沟以及屋面伸出管道等细部处理，做到结构合理、严密；女儿 墙、山墙与屋面板拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面之间的卷材应设 加强层并分层搭槎，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、绿豆砂保护层； 出檐抹灰做滴水线或鹰嘴；天沟严格按设计要求找坡；雨水口要比周围低20mm，短管要紧 贴在基层上；雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数（包括加强层）应符合要求；转角墙面 作好找平层，使其平整；对防水层定期维护。

治理方法：将开裂或脱开卷材割开，重铺卷材，其他可针对原因进行处理。

卫生间渗漏 4.5楼地面渗漏 4.5.1穿楼板管根部渗漏

1.现象

楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。 2.原因分析

穿管周围混凝土不密实，楼板混凝土的变形，蒸汽管的热胀冷缩，穿管根部未设密封槽，使管边产生缝隙。

3.防治措施

穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实，预留10mm×10mm(深×宽)的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填(见图4-12)。

图4-12 楼板穿管构造 在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管根周边凿槽 25mm×25mm(深×宽)，用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm，表面再用聚合物砂浆抹平。

蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管，套管应高出楼地面 100mm，套管外侧根部也应设槽嵌填密封材料。 4.5.2地面渗漏

1.现象

厨房、卫生间地面的楼板，在板下或板端承载墙面出现渗漏水。地面是钢筋混凝土现浇板时，也会出现渗漏水现象。

2.原因分析

(1)预制板面有孔、缝隙，预制板收缩，板缝增大。

(2)现浇板浇捣不密实，出现蜂窝、孔、缝，饰面层铺贴不密实，有空鼓，未做防水层。

3.防治措施

厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板，在板边同时浇筑上翻不小于60mm的挡水板。浇筑混凝土时应用乎板振动器振实。见图4-13。

图4-13 现浇板与墙交接处构造

门窗渗漏 5.2.4渗水，密封质量不好

1.现象

窗下口或窗立面出现渗漏现象。 2.原因分析

(1)密封不好，构造处理不妥，未按设计要求选择密封材料。 (2)窗框与饰面交接处勾缝不密实，窗框四周与结构间有缝隙。 (3)窗台泛水坡度反坡，窗框内积水。 (4)施工中橡胶条脱落。 3.防治措施

(1)在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位，应注上硅酮密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶；按设计要求选择密封材料。

(2)窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时，窗框与结构间的间隙应填塞密实。

(3)窗台泛水坡度反坡应重新修理。为使窗框内积水尽快排除，可在封边及轨道的端部50mm处钻3mm×8mm的隋圆形小孔，通过小孔将水排向室外。

(4)施工中脱落的橡胶条应及时补上，用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶，使其粘结，窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。

5.3.4雨水渗漏

1.现象 使用中门窗出现渗漏。 2.原因分析

(1)密封条质量差，安装质量不符合要求。 (2)玻璃薄，造成密封条镶嵌不密实。 (3)窗扇上未设排水孔，窗台倒泛水。 (4)框与墙体缝隙未处理好。 3.防治措施

(1)密封条质量应符合《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定，密封条的装配用小压轮直接嵌入槽中，使用无“抗回缩”的密封条应放宽尺寸，以保证不缩回。

(2)玻璃进场应加强检查，不合格者不得使用。

(3)窗框上设有排水孔，同时窗扇上也应设排水孔，窗台处应留有50mm空隙，向外作排水坡。

(4)产品进场必须检查抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项性能指标，合格后方可安装。

(5)框与墙体缝隙应用聚氨脂发泡剂嵌填，以形成弹性连接并嵌填密实。

推荐第2篇：建筑物渗漏解决办法

创“无渗漏小区”实施细则方案

渗漏是影响建筑使用功能，用户反映最大的一个质量通病。建筑物渗漏主要表现在地下室、外墙体、屋面、门窗洞口、管道洞口、厕浴间等部位。针对上述容易产生渗漏的地方，制定有效的防治措施十分必要。为此特从土建、安装、组织三方面制定防渗漏实施细则。

第一部分： 土建工程

一。地下室防渗漏

1.钢筋的绑扎与安装应按设计规定留保护层，保护层垫块要用防水砂浆做。

2.钢筋及铁丝均不得接触模板，底板钢筋采用铁马凳要有止水措施。

3.模板要确保平整、拼缝严密，以确保不涨模、不漏浆、不变形。模板内顶撑。要有防水措施。

4.地下室外墙板支模用的穿墙螺栓应焊止水片，外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块，拆模后凿除木垫块，割掉螺栓用防水砂浆封口。

5.混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，浇水湿润模板并做到模板内无积水。

6.混凝土浇捣特别是大体积混凝土浇筑应制定合理的浇捣方案，方案要综合考虑搅拌站混凝土供应能力、混凝土浇捣流向、浇灌流程、人员组织、机具配备、后勤服务等要素，做好技术交底工作以确保混凝土连续浇捣。振捣密实做到无蜂窝麻面，严防出现人为施工缝。

7.要做好混凝土养护、测温工作，特别是对大体积混凝土，必须制定养护、测温方案严防混凝土产生温差裂缝。

8.施工缝设臵、止水带安装、后浇带施工应符合设计与规范要求。施工缝设臵位臵、型式、尺寸要准确，止水带安装应做到位臵准确、固定牢固、外壁四周闭合。后浇带施工要做到留设位臵、尺寸准确，后浇带浇捣前应将两侧混凝土表面浮浆凿清形成毛面，清除带中垃圾并隔夜浇水润湿。

9.地下室防水材料选用应符合设计要求，质保资料齐全并经复试合格后才能使用。

10.防水层施工基层应平整、坚固、清洁干燥。

11.防水材料施工时必须确保设计要求的厚度与遍数。

二。外墙体防渗漏

A.砖砌体部分

1.砌筑用砖应符合设计要求应有质保资料，并经复试合格方能使用，技监员、监理要做好见证取样工作，对砖的外观质量、几何尺寸进行检查。

2.砌筑用砖应提早1 ～2天浇透水，气候干燥、气温高的时候砌筑前还应再次洒水湿砖。

3.砌筑砂浆水泥应有质保资料并经复试合格，水泥安定性要保证。石灰膏闷灰时间应在一个月以上。

4.砌筑砂浆配合比应通过试配确定，拌制砂浆应采用重量比、机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆稠度控制在70～90mm间。

5.砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80％，并不得出现透明缝、瞎缝。具体操作上水平铺浆长度应控制在500～750间，头缝要采用满刀灰砌筑。

6.外墙填充墙砌筑至近梁底或底板时，应空留3皮，3天后方可用立砖60度侧砌挤紧。

7.窗台处砖砌体上应浇筑厚度≮60mm的现浇密实混凝土，两端伸入墙内长度不宜小于60mm. B.混凝土墙部分

1.外墙混凝土的浇捣质量应严格控制，模板拼缝应平整严密，模板安装要牢固，确保混凝土分层浇捣密实不漏浆少漏浆，杜绝蜂窝麻面现象。

2.外墙混凝土浇捣完毕应做好浇水养护工作，促进混凝土中水泥的水化作用，提高混凝土墙体的密实度。

3.严格控制混凝土墙板、暗柱对撬螺栓、脚手洞等堵实质量。操作上外墙穿墙螺栓孔修补应派专人负责，修补前应将塑料套管两端凿掉至进墙20mm，修补采用1﹕2水泥砂浆分2～3次内外堵严。其它洞修补可参照此法，用细石混凝土或水泥砂浆内外堵实。

C.抹灰部分

1.框架、短肢剪力墙的后砌填充墙与混凝土结合部的处理，应在该处内外两侧敷设宽度不小于200mm的钢板网片，绷紧后固定于混凝土与砌体结合处。

2.外墙抹灰前必须铲除垃圾清洁表面，隔夜浇水湿润。

3.混凝土墙面抹灰前用1﹕1水泥砂浆7％801胶隔日抹2～3mm厚并拉毛。抹灰一般分三层，每层抹灰应有足够的表干时间，第一层抹灰应刮隔夜糙，面层抹灰要抹压平整但不宜收光。抹灰用砂应采用中砂偏粗。

4.阳台、挑檐、遮阳板、雨篷、腰线、空调洞隔板等应在上口做好圆档和注水，下口做好滴水线或老虎嘴。

三。屋面防渗漏

1.审查屋面天沟、泛水、变形缝和出屋|考试大|面管道口等节点的构造是否符合《屋面工程技术规范》要求，本工程平屋面，泛水坡度必须≥2％。 2.严格做好材料质量关，选用经市建材认可的耐久性能达10年以上的防水材料，在正式使用之前，要求施工单位进行材料报审，并按规定由监理见证抽样送至指定的检测单位检测合格后才能使用。

3.督促施工单位制定专门的屋面施工方案，重点审查防漏技术措施。

4.屋面施工过程中，严格按照设计图纸规定的|考试大|构造做法，按工序分层次进行检查验收，严禁|考试大一级建造师|上道工序未监理验收就转入下道工序施工。

5.防水材料施工前必须保证找平层和保温层保持干燥，且基层清洁无杂物，严防 出现空鼓，起泡。

6.三元乙丙防水层施工中要采用满贴法施工，短边搭接长度不得小于120mm，搭接缝 要错开，长边搭接长度不得小于80mm.施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直与搭接宽度。

7.屋面施工过程中应严格控制屋面坡度，严防积水而产|考试大一级建造师|生渗漏，并重点检查落水管，出屋面雨水管道口与屋面间隙地是否嵌填密实。屋面防水层施工完后，必须对天沟进行蓄水试验，检验屋面严密性。

四。铝合金门窗窗框防渗漏

1.施工图应注明铝合金型材规格。（壁厚与断面尺寸）型材应留存封样。

2.铝合金门窗必须两证齐全，并由监理见证取样至检测单位进行检测，严禁不合格材料用于本工程。

3.铝合金门窗框装入洞口应横平竖直，连接件应伸出铝框与墙体内，外锚固，连接件固定完毕，应做好隐蔽工程验收。

4.窗框与墙体结合处用发泡剂填嵌，填充的缝隙宽度必须控制在20～30mm允许范围内，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封胶在窗框两侧内外填嵌密实，密封胶质量很重要，必须符合要求。

5.铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放臵弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不少于6mm.6.镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。

7.框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶或填嵌密封胶条。

8.框下冒头要设泄水槽，数量不得少于2个。

9.门窗安装完毕后，按规定抽取数樘进行喷淋试验。

五。厕、厨间防渗漏

1.厕浴间地面结构层四周除门洞外，均应设臵向上翻的砼边梁，施工中该边梁的宽度、高度可根椐砖的模数与墙的厚度设臵，但其高度不应小于120mm，宽度不应小于80mm，该砼边梁应浇捣密实。

2.厕、厨间PVC管道，烟道等补洞施工应采用撑模，不得使用铅丝吊模。

3.所有管道补洞前应将洞口凿成倒锥形，洞边疏松砼要清理干净，浇水并进行接浆处理。所有管补洞前均必须保证管道距洞边不小于25mm的空隙。

4.管道补洞必须分二步进行，第一步先用不底于现浇楼面混凝土标号的细石混凝土浇到楼板厚度的2／3，隔日在洞中及管道周边浇一层厚度2mm左右的防水材料（可采用“851”涂膜）然后进行24小时蓄水实验，不渗不漏再用细石混凝土浇平楼面板。

5.卫生间与阳台地面要根据设计与规范要求做好落低与泛水坡向地漏口工作。 第二部分：安装工程

一。PVC管埋入墙板中采取的措施

1.PVC管埋入楼板中只能两根重叠，不准三根重叠在一起。

2.管和管之间不能拼拢要留有浇注砼的空隙及保护层。

3.加强砼塌落度的控制及质保资料的核查，确保砼质量。

4.管道密集处要更加控制砼浇捣的密实度。

5.对已浇砼楼板面砼要加强养护如低温应进行覆盖，高温要浇水养护。

二。塑料管（排水、雨水、空调、给水）穿越楼板、屋面、墙体、基础等防渗漏措施。

1.排水管道

1.1埋地管穿越地下室基础墙时，必须按设计要求采取严格的防水措施，预埋钢制防水套管，管道穿越墙体后，应将缝隙用油麻丝嵌紧，然后再用石棉水泥嵌打结实。

1.2立管安装完毕后，应由土建支模，浇筑不低于楼板标号的细石砼堵洞，底板应设吊模，采用无收缩快硬硅酸盐水泥拌制C20干硬性细石砼一次浇捣密实，或用C20细石砼分两次窝捣，第一次为缝隙高度的2/3，第二次在第一次强度达到1.2Mpa以后再进行窝捣. 1.3穿墙板管安装一般先用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，待固化后再安装，并紧固支承件，拆除临时铁丝再支模，浇筑细石砼封堵孔洞。 1.4管道穿越楼板的孔洞，土建补洞应严密|考试大|捣实，立管周围应做高出地坪10∽20mm的阻水圈，严禁结合部位发生渗水，漏水现象。

1.5管径大于或等于110mm，室内明设的生活、排水和雨水立管在穿越搂层处必须设臵防火套管，套管长度应不小于500mm，

1.6防火套管应在每层立管施工前预先套臵，且在楼板面上方或下方做临时固定，窝嵌在找平层内，或缝隙修补时部分窝嵌在楼板内，套管外壁按规定浇筑阻水圈。

1.7硬PVC管穿越屋面和地下室墙板，应采用可靠的防渗漏措施. 1.8施工完毕后的管道系统必须进行通水通球试验。

2.雨水管道雨水管穿越阳台、遮阳板、雨|考试大一级建造师|棚板的位臵，对板、管间的缝隙进行修补，修补应按以下程序进行：

2.1在楼板应设吊模，用C20细石砼分两次窝捣，第一次一般为缝隙的2/3，第二次在第一次强度达1.2Mpa以后再进行窝捣。

2.2窝捣结束后，结合找平层或面层施工在管道周围筑高20∽25mm. 3.空调管道

3.1 空调立管穿越楼板防漏水，渗水办法参照雨水立管安装。

3.2穿越剪力墙的空调预留孔，应有一定的坡度，即内墙高，外墙低，以防止外墙雨水倒灌至室内现象。

4.给水管道

4.1塑料管道穿过楼板时，必须设臵|考试大|套管，套管可采用塑料管，穿屋面时，必须采用金属套管，套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。

4.2塑料管在穿基础墙时，应设臵金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净高度若设计无规定时，不应小于100mm. 4.3给水管道安装完毕后进行严格的水压试验，并观察接头部位是否有漏水现象。

4.4暗装管道经严格水压试验合格，确认无渗漏后方可封堵。高层住宅工程防渗漏主要技术措施

建筑 2009-01-14 19:19:22 阅读124 评论0 字号：大中小 订阅

1、前言

深圳处南亚热带地区，紧靠海岸。深圳地区的高层建筑，每当雨水季节及热带风暴来临时，都程度不同或多或少的于建筑物的不同部位有渗水的影响，破坏建筑物的完整性及管道设备的完好性，给物业管理、专业维修带来了极大的麻烦，更给业主和住户带来物质和精神的巨大损失，也给施工单位的企业形象造成了一定的影响，为此，在施工过程中必须予以高度重视，分类明确易产生渗水的部位和施工薄弱环节，采取因地制宜的措施，检测落实，给住户有“居者有其屋，住者无漏忧”的完美答卷。作者根据参与施工的高层住宅实际情况和工程特点分四个部分对防渗漏技术措施进行初步探讨。

2、工程概况

梅林一村八区住宅48-50栋位于深圳市福田区，共三十二层，两层地下室，框架剪力墙结构。本工程抗渗防水的各种技术指标：

2.1、总建筑面积共：85874.66 M2，住户总计：672套；其中地下室车库、地下设备房：15966.00M2，顶板架空活动空间：1363.00 M2。标准层面积880 M2。

2.2、住户总数；672套 2.

3、厨房总数：672套。其中穿墙洞口3360个。 2.4、卫生间：744套其中穿墙、穿板洞口3720个。

2.5、其它功能不同的空洞、穿屋面洞口、穿阳台管道洞口共：2430个。2.

6、地下室落地高压电缆井：2个。2.7、潜污泵人防集水坑：26个。 2.

8、穿侧混凝土刚性管道：32个 2.9、塔吊穿地下室楼板：35 M2 2.

10、外墙铝合金窗：4719个

2.

11、外墙混凝土体与砖墙接合处：1096处 2.

12、屋面：2500 M2

3、外墙面抗渗防水技术措施

深圳地区风压为70kg/ M2，当降雨量超过10cm/h时，墙面构成整批水幕，水对墙面的净水压同样为70kg/ M2，这是外墙渗漏最主要的外部原因。外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、对拉螺杆孔洞、穿墙钢管孔洞、爬架预留孔洞。以及外墙配电箱薄弱部位。外墙防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。 3.1、主体施工阶段的重点控制措施

A、保证混凝土结构的设计标号，钢筋的保护层厚度，混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。施工中保证混凝土本身结构振捣密实，避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护，均按时间挂麻带养护，确保混凝土表面无裂缝。

B、不在外围竖向结构（如栏板）上留臵施工缝。竖向结构施工前，必须将底部残渣清扫干净。 C、在外墙混凝土结构上预留的孔洞，要求按施工组织设计留臵，且要求外高内低，高差尽量大于10mm。 3.2、外墙砖砌体控制措施

A、外墙砌筑粘土砖分二次完成，砌筑至梁或底板时，砌体充分沉降后用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆应饱满、密实。

B、砖砌体要求双面勾缝，水平及竖上缝控制在15mm，不形成盲缝，隔断渗水通道。

C、2-32层9轴构造柱做法及施工措施。各层构造柱位臵的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在浇注构造柱混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。 3.3、装修阶段控制措施 A、外墙面装修做法 外墙面釉面砖构造做法 ü

找平层：12厚1:3水泥砂浆 ü

底层：8厚1:3水泥砂浆 ü

防水涂层：聚合物水泥基防水涂膜 ü

粘贴层：聚合物水泥砂浆7厚 ü 漆釉面砖：聚合物水泥砂浆勾缝 外墙涂料做法 ü

找平层：非增水性防水砂浆12厚 ü

底层：非增水性防水砂浆8厚 ü

防水涂层：聚合物水泥基防水涂膜10厚 ü

外墙涂料：防水、通气、耐候

B、在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉300mm宽、网眼10-12 mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150 mm射钉射紧。

C、混凝土体墙面清洗干净后，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）机械喷浆作为结合层。

3.4、墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。

找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。 完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。

釉面砖的粘贴，除块件应保证浸水满透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面紧密牢固外，重点是处理勾缝上，本工程采用聚合物水泥砂浆勾缝。面砖牢固后应处理纵横分格缝隙，二次填缝用0.5cm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑，检查后，表面擦抹整洁，并及时清水养护。

3.5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。

3.6、外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以１：２防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹防水涂膜。

3.7、对于露出墙面的铁件、预埋件，割平后靠外墙面位臵用１：１的水泥砂浆掺入金王牌防水粉抹平。

3.8、外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环。主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂，迎水中位臵用大黑豹涂料抹密实。

3.9、外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因采取措施及时处理

4、外铝合金窗防渗漏措施

4.1、外墙铝合金窗，铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。 4.

2、窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。

4.3、外窗台比内窗台低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20 mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。

5、厨房、卫生间防渗漏措施

5.1、厨卫地面度低于客厅卧室地面50 mm，在结构施工时应做出高差，并按规定起坡（1%），地漏口低于相邻地平面不少于10 mm。 5.

2、厨卫墙体1.8m以下内抹灰加入适量防水粉。

5.3、烟道及穿楼板管道封堵均采用细石混凝土加微膨胀剂，周边先凿毛并清洗干净，再支撑模板，用细石混凝土封堵，管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。

5.4、厨卫地面防水施工前应对结构进行试水，如有渗漏须找出源头，进行处理。直至不渗水才可进行下道工序。

5.5、按设计要求精心施工防水涂膜。厨房在墙根部上翻300 mm，楼板卫生间上翻到顶。

5.6、厨卫完工后再做闭水试验。

6、屋面防渗漏措施

6.1、屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土强度，钢筋间距，保护层厚度，混凝土整体浇注不留施工缝，加强养护。ü

板面纵模各刷水泥一道 ü

面捣C20细混凝土，找坡2%，最薄处25 mm，提浆压光 ü

高级防水涂料 ü

1：2水泥砂浆保护层20 mm ü

砌砖墩120×120，中距500 mm，高180。上铺40 mm厚490×490。C20预制混凝土板，1：2水泥砂浆灌缝及批面25 mm厚。

6.2、对完成浇筑后的屋面，做闭水试验，如发现渗漏、自约束裂缝等现象，必须认真处理至不渗漏为止。

6.3、天面防水层翻500 mm，并在该处做滴水线，女儿墙与屋面之间交角按规范做成圆弧形。

6.4、屋面排气管、烟道等根部也做成圆弧角，防水层上翻500 mm， 6.

5、女儿墙压顶做向内排水坡，坡度≥6%

6.6、水落口周围直径500 mm范围内坡度不小于5%。水落口与基层接触处应每宽20 mm，深50 mm的凹槽，嵌填密封材料。

7.结语

建筑抗渗防水工程量巨大，范围广，环节多，技术要求高，涉及各个方面，要求施工过程控制落实到施工部位的每个细微处，其中的使用材料，工艺要求，检查落实，测试到位是保证质量的基本要素。

因此现场施工必须按施工组织设计的要求及本方案内所列各项措施，严格把关，坚持落实从班组自检、工长例检、质安部复检，项目部审检的四级检查制度，采取一票否决，质量不及格者坚决返工，班组样板审评后达不到优良即令退场，以高精度全方位质量管理为工作宗旨，力争全面控制渗漏水现象。

推荐第3篇：防渗漏方案

防渗漏施工方案

一、铝合金门窗防渗漏处理

（一）施工部署

1、上框料要有滴水线条或批水板，下方框料要有排水槽。平开窗框料必须为高低脚形式，方便塞缝，从而保证塞缝要求。

2、玻璃与框料之间一律采用硅酮系列密封胶密封，不得用胶条。

3、采用切实有效的塞缝方法：

（1）镶窗盘不得用砖块，固定门窗框的木楔在粉刷前要全部取出。 （2）严格控制外墙门窗洞口粉刷层厚度。

（3）门窗框与墙体固定须用射钉或者膨胀螺栓固定于砼预制块上，严禁直接固定与砌块墙体上，以防止砌块墙体打裂而引起渗水。

（4）窗框与墙体间缝填塞均采用防水砂浆填塞，室外框四周与外粉缝隙须留5mm厚的槽口，用密封胶填嵌。

（5）采用1：2干硬性水泥砂浆塞缝，以用力才能捏成团为干湿度标准，减少砂浆收裂缝，一般采用手指分两次进行塞填。

（6）粉刷封口后，预留8X5mm打胶槽，采用优质防水耐候嵌缝胶进行密封处理，打胶宽度为12mm，嵌注的防水嵌缝胶应连续、饱满、光滑、密封，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。

（7）窗洞下口浇筑混凝土窗台，窗台面为外坡的楔型。窗台粉刷成型后外侧应有不小于30mm的高差以利于泄水。

（8）窗边处理：所有窗边及窗台四周涂刷两遍“水不沾”，以确保窗边及窗台位置防水的可靠性。

（二）注意事项

铝合金门窗框周边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。铝合金门窗型材拼接处，紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。

（三）门窗淋水试验：

铝合金门窗安装好后，应按规范要求进行喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。 大雨后应逐个房间检查门窗渗漏情况，形成质量检查记录，下发分包队组进行整改。

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根据万科《关于上海区域在建项目门窗工程必须进行喷水、淋水渗漏检验的通知》要求，所有门窗必须进行100%淋水试验，淋水试验为每层设置一个横向淋水带，淋水试验时间不少于6小时。

（四）外墙窗框渗水修复施工组织

对淋水试验后发现的渗漏问题，项目部应会同有关人员查找渗漏原因，并组织专人负责，指派有经验的专业队组对渗漏部位进行处理，以保证工程质量。

二、外墙防渗漏处理

（1）对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处可用聚合物水泥净浆抹刷2—3遍，以增强砂浆与基面的粘结性能。

（2） 严格控制砂浆的标号和质量，打底找平层建议用微纤维加减水剂的水泥砂浆，既可作找平层也可作防水层；外墙找平抹灰层遇不同材料交接处宜加挂金属网，找平抹灰层应全部加挂金属网。

（3） 饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫1遍聚合物水泥素浆。如打底层平整，可用聚合物水泥基复合涂料的乳液加水泥直接粘贴面层，把粘结层和防水层合二为一。外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，建议用聚合物水泥砂浆（抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂），保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。

（4） 加强细部构造处理的质量控制，内窗台要高于外窗台2cm左右；外窗台向外坡度应≥20%；窗檐、鹰嘴坡度≥20%；滴水槽宽、深应≥1cm；屋面天沟与女儿墙阴角处应做R=100mm圆弧角；屋面女儿墙要做泛水处理。

（5） 应加强事后控制，外墙防水效果验收可用连续淋水法，即用水管开

20--25mm的2mm@100mm的小孔，选取30%的外墙面积，在最高处连续淋水6h（其效果相当于连续24h暴雨）观察内墙面和窗边，如发现渗漏，并跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。

三、厨房卫生间防渗漏处理

卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙须先用干硬性细石砼填2/3楼板厚并捣实，待其凝固后再填其余1/3楼板厚度，细石砼与管道壁接触留10×10凹槽，凹槽内用

PVC防水油膏填封。

JS防水涂料层在墙角、竖管处上翻300高。 卫生间四周连系梁上作200高C20细石砼挡水墙。

卫生间盛水试验：在下列阶段须做48小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工：

1）现浇钢筋砼楼板完成后； 2）JS防水涂料层完成后； 3）卫生间地坪全部完成后。

四、屋面防渗漏措施

1、屋面结构施工采用防渗砼，结构出屋面的留洞、管道封堵等要采用膨胀砼分层封堵严密，做防水层前要对结构层做渗水试验，合格后方可进行下道工序。

2、设计图纸必须经过会审；应编制防水工程施工方案，并经过监理审核；必须由具有防水施工资质证书的专业施工队伍进行施工，操作者持证上岗；采用新型防水材料，防水材料要核查的内容有：产品准用证、出厂合格证及使用说明书、检查产品防伪标志，防水材料运抵现场应按规定取样，送质监站复试，复试合格后方能使用；禁止使用纸胎油毡、焦油型防水涂料、石棉类防水材料。

3、进行多层作法，均应进行数道工艺，逐层隐蔽，逐层经监理验收。

4、屋面板管道孔四周，应用C20细石砼周边浇灌捣密实，并筑高于屋面5cm左右馒头形状砼层后再做防水层。

5、必须保证防水卷材搭楼宽度、铺贴顺序、黏结的强度满足设计与规范要求；突出屋面结构要采用无锈蚀、不易变形铝合金等压条收口，并用密封胶作密封处理。

6、注意屋面泛水并做灰饼进行控制，严防积水（平屋面坡度须确保：不小于1%一3％）。

7、防水层施工前基层一定要求清理干净，并保持干燥、清洁、平整、

牢固，阴阳角处抹成圆弧或钝角。施工完工后，应作全面质量检查，有渗胶、脱胶、翘边、起泡等粘结不良要及时作修补。

8、屋面防水层完工后，检查有无渗漏和积水，可灌水作48小时试验，

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两次试验均无渗漏表明施工质量合格

五、地下室渗水的防治措施

混凝土浇筑前要严格控制砼配合比中水泥用量，合理使用外加剂和外掺剂；混凝土浇筑时要严格控制向砼中掺水的现象；凝土浇筑好后要加强砼的养护，外墙板的模板要在3天后方可拆除；在做防水前要对外墙仔细检查，如发现有裂缝，要对裂缝处的防水层采取加强措施。

在结构施工时，要对外墙板根部施工缝的施工质量加强检查，严格控制，二次砼浇筑前要将施工缝处清理干净，再用水泥浆进行接浆后方可浇筑砼，施工缝处的防水要采取加强措施。

钢筋帮扎时要严格控制保护层厚度，不得出现钢筋接触到保护层的现向。

外墙螺杆全部要焊好止水片，并按规范要求放好两公分的木垫片，浇好砼后再凿去木垫片，用防水水泥砂浆做好封口。

六、楼地面、阳台地面落水口和立管洞处渗水防治措施

凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。

洒水湿润洞壁和管壁，对粘接面一度水泥砂浆，先灌10-15mm厚1:2水泥砂浆，再灌C20细石砼，用铁棒捣实刮平。第二天再刷嵌一层防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1:2水泥砂浆。

待洞口修补料硬化后进行蓄水检验，无漏水现象后再做地坪。

落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂浆粉出“馒头”状。

七、防渗漏工程的组织措施

针对以上的各种渗漏原因和采取的措施，在每个可能产生渗漏的工序施工时，均设专人操作、专人负责施工、和专人监督检查，建立明确的奖罚制度，以增强其工作的积极性和责任心，确保施工质量。

（一）组织技术交底

在以上防渗漏工程施工前，均要组织操作工人和专门的管理人员进行技术交底， 技术交底要详细，要具体说明防水材料的质量要求，基层的处理方法，防水的具体做法，验收程序和验收的质量标准等。技术交底要根据防水的施工时间和人员的变化分项进行，不同的部位和时间有不同的防水要求。

（二）加强防水施工人员的管理

防水施工人员进场后，要对其专业技能进行考核，所有操作人员必须持证上岗，施工过程中，其操作程序要规范，在施工中，除了由主管工长专门负责施工管理外，项目质量员和技术员还要进行不定时的质量检查和质量控制，确保施工质量。

（三）建立质量验收一次通过的浆罚制度

制定防水工程质量验收一次通过的浆罚制度，并严格执行，以提高操作人员的责任心。

（四）建立完善的成品保护措施

防水工程的成品保护尤其重要，在防水做好后未进行覆盖前，每道工序完工后都要派专人进行保护。成品保护要制定专门的措施，落实到人，落实到班组。

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目 录

一、铝合金门窗防渗漏处理 ....................................................................................................1

（一）施工部署 ....................................................................................................................1

（二）注意事项 ....................................................................................................................1

（三）门窗淋水试验： ........................................................................................................1

（四）外墙窗框渗水修复施工组织 ....................................................................................2

二、外墙防渗漏处理 ................................................................................................................2

三、厨房卫生间防渗漏处理 ....................................................................................................2

四、屋面防渗漏措施 ................................................................................................................3

五、地下室渗水的防治措施 ....................................................................................................4

六、楼地面、阳台地面落水口和立管洞处渗水防治措施 ...................................................4

七、防渗漏工程的组织措施 ....................................................................................................4

（一）组织技术交底 ............................................................................................................4

（二）加强防水施工人员的管理 ........................................................................................5

（三）建立质量验收一次通过的浆罚制度 ........................................................................5

（四）建立完善的成品保护措施 ........................................................................................5

推荐第4篇：屋面渗漏原因

渗漏原因

一.产生原因

1.屋面板安装质量差，安装前不找平、不座浆，造成空心板因搁置点不实，减弱了铰支作用，增大了砼刚性防水层出现裂缝的机率；

2.灌缝工艺控制不严，嵌缝不饱满，振捣不密实，构造措施不得力，养护不及时，造成板间出现通长性裂缝，削弱了屋面的防水效果；

3.砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现渗漏；

4.分格缝设置不合理，嵌缝材料质量较差，基层处理不当，造成粘结不牢，致使分格缝处防水薄弱；

5.砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施工中随意加水及收光时随意在其表面撒干水泥面，致使砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足；

6.防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝；

7.防水层中没有按要求配置钢筋网片，或其位置不准，造成钢筋出现锈蚀，从而影响了防水层的耐久性；

8.节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，致使这些部位防水功能严重降低；

9.基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘结不牢，从而因其空裂造成渗漏；

10.地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝而渗漏。

二.预防措施

1.地基土质不匀易发生不均匀沉降的、建筑物存在高温及有较大振动的或屋面保温层采用松散材料的，均不得采用刚性防水屋面；

2.防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力；

3.屋面板安全前应找平，核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书，及时剔除不合格品，板孔堵塞密实，安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆，保证空心板与支承面的铰支作用及支承端部的强度；

4.加强对灌缝质量的检查工作，为保证灌缝密实，空心板的下口宽度不得小于40mm,防止出现上实下空现象，板缝内应配置 4或者 6的构造钢筋，灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆，应用C20砼灌缝且下面应支模，砼中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实，及时浇水养护，以板缝不出现严重漏水为准，发现问题及时处理；

5.砼的水灰比不得大于0.55,试验表明，在其它条件相同时，水灰比每增加0.05,砼的强度则降低5MPa左右；砼的坍落度以3-5cm为宜，每立方米砼水泥用量不应小于330kg,含砂率宜为35-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5,水泥应选用收缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号，严禁使用火山灰质水泥，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,其含泥量不应大于1%，细骨料应用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%,拌合用水应采用生活用水或不含有害物质的洁净水；

6.当采用普通砼时，应掺加一定量防水剂或减水剂，其掺量应通过试验确定；笔者建议：屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼（其掺量一般为10-15%的水泥重量）。因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石，不仅可以使砼内部产生约0.3-0.5MPa的预加应力，抵消砼大部分收缩，避免或减少砼的开裂，而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用，从而增大砼的密实性，且还防止其内部的钢筋的腐蚀；

7.砼内应配置 4的双向冷拔钢丝网片，间距为100-200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力，防止砼开裂，所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置，理论上讲越靠近上面越好，但是，为防止钢丝锈蚀，应设在砼的中间，保证至少有15mm左右的保护层，钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道，设置保护层垫块，保证其位置准确；

8.正确设置分格缝。砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏，就可适应温度变形，从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位：屋面板的支承端；屋面转折处；防水层与突出屋面的交接处；现浇整体结构的支承处；且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15mm高为防水层厚度的木条隔开，砼初凝后取出，并整修其边缘疏松部分。实践表明：不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因；

9.砼浇筑厚度不得小于40mm，每个分格应一次浇完，不得留施工缝，第一次压光应在初凝前进行，第二次则应在终凝前完成，抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合设计要求，浇筑后12-24h应进行覆盖浇水养护，时间不得少于14d,浇水次数以其表面保持湿润状态为准；

10.在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其的不利影响；

11.加强泛水落水口等细部质量的检查。做泛水前应将女儿墙洇透，阴角要做成半径为100-150mm的圆弧形，由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工，因此应认真拍打密实，养护不得少于是14d,泛水和屋面应一次浇成，不得留施工缝，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位应增设卷材防水，上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内，并用水泥砂浆封严，下面跨过屋面长度应不少于250mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通畅；

12在穿过屋面的管道等易渗处，应加铺一层卷材缓冲层，加强防水功能；

13.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种，基层必须干净、干燥。基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节，施工时可采用在其上铺塑料薄膜的办法，2-3h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致。雾天及空气湿度过大时不得嵌缝！施工时环境温度应在5-35度之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽度为100-150mm；

14.屋面增设架空隔热层，隔热板可采用加气砼板，其隔热效果比普通砼板好，架空隔热板不得出现断裂缺损现象，架设应平稳，相邻两板高低差不应大于3mm,架空层内的杂物必须清理干净，保证排水通畅。

一、钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏

（一）屋面做法：框架结构的屋顶主要做法为12厘米厚钢筋砼现浇屋顶结构层，6～10厘米厚珍珠岩保温层，2厘米找平层及4厘米厚细石砼刚性防水层，周边为砖砌女儿墙，屋面落水为PVC管有组织内排水。

（二）渗漏现象：屋面多处渗漏，特别是埋入现浇板的吊灯接线盒，半数以上向室内渗水，雨水管口周围渗水。

（三）渗漏原因分析及处理方法：

1.现浇板渗漏原因有两点：现浇板内预埋接线盒上浮，使雨水直接从接线盒渗下；现浇板内穿线管上浮，造成板顶局部裂纹，雨水顺管壁外侧流向接线盒。

防治方法：用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的砼层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。

2.刚性屋面开裂渗漏的原因及防治：产生原因：钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下1厘米处，由于施工人员的疏忽，使细石砼内钢筋网落在了砼的下部，致使刚性防水层的上部成为素砼层，从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。

防治方法：浇砼时，应有专人负责将钢筋网片达到设计高度，再覆盖顶部砼，最后用平板振动器振实，压光养护。

3.雨水管口渗漏的原因及防治：产生原因：由于屋面为内落水，管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5厘米处。为保证这个尺寸，却疏忽了管盖与管口间的结合关系，从而使雨水从管口直接渗进保温层，顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。

防治方法：预埋雨水管时，应适当预埋高一些，然后根据刚性防水的充筋高度截去多余管头，使管盖与管口连为一体。这样既满足了管口的美观，又使雨水直接流入雨水管内，从而避免了从管口渗进屋面的现象。

推荐第5篇：渗漏处理方案

别墅区域渗漏处理方案

一、概况

现正值雨季，我司发现别墅区域局部部位出现渗漏情况。主要有以下几种情况：

1、水电穿楼板管洞漏水。

2、露台（阳台、小屋面）出现渗漏。

3、小屋面侧墙有渗漏现象，天井墙面有渗漏。

4、室外楼梯与墙交接处有渗漏（仅一处）。

5、双拼架空层楼梯后补结构板出现渗漏。

二、原因分析

1、水电穿楼板洞口吊洞不密实。

2、露台（阳台）找坡不正确或露台侧排过高，存在积水现象；板面防水未施工到位。

3、露台（阳台）防水墙角处上翻高度设计为300。但露台在做完保温层、找平层、保护层后防水上翻高度仅比完成面高150，泛水高度不够。再加上露台有积水，无法及时排出，使得水通过加砌块墙面渗进室内。

4、室外楼梯与墙面交接处未封堵密实。

5、后补结构板不密实。

三、

处理措施

经过现场查看，根据实际现场情况，提出如下处理措施：

1、将漏水的管洞全部打开，重新吊洞。先将洞口四周凿毛，采用细石混凝土浇筑一层（浇筑前先刷素水泥浆）。并蓄水，如无渗漏，再将洞口用细石混凝土浇筑满。管道四周刷911防水涂膜，防水层上翻300高。

2、①露台找坡如未按图纸施工造成积水的全部进行返工，保证找坡最低点及坡度与图纸一致。

②由于部分露台原有建筑找坡层及装饰层未施工（由小业主施工），造成露台侧排比现有完成面高10多公分，下雨后雨水无法及时排出造成渗漏。我司建议由设计单位出具具体处理措施。

3、小屋面（墙面与屋面接触处）、露台、阳台处由于图纸设计露台防水层上翻高度不满足规范要求，出现泛水高度过低，雨水通过加气块渗入内墙。我司建议将渗漏处凿毛，先用水不漏处理后再施工一道911防水层。防水层在露台四周上翻450mm。

4、将楼梯踏步与墙交接处凿开采用细石混凝土灌缝。完成后采用911做一道2mm厚防水层。防水层宽度600，在踏步及墙面分别搭接300。

5、双拼室外楼梯后补结构板不密实的，全部凿掉重新浇筑。浇筑完后施工一道911防水层。

四、整改组织

1、水电穿楼板洞口整改。

整改负责人：高工。整改劳动力：水电施工队。

2、露台找坡层返工。

整改负责人：张鹏、陈光。整改劳动力：施工一队、施工二队。

3、墙面泛水返工。

整改负责人：张鹏、陈光。整改劳动力：防水施工队、施工一队、施工二队。

4、楼梯踏步渗漏整改。

整改责任人：张鹏、陈光；整改劳动力：防水班组、施工一队、施工二队

五、其它

1、部分露台上脚手架未拆除。露台防水未施工。我司建议待架体拆除、材料清理干净后再处理。处理程序如下：蓄水试验→堵漏→找平层施工→防水施工→保护层施工。

2、楼板面或踢部板面如因结构裂缝原因出现渗漏，采用高压注浆处理。有防水班组负责处理。先找出渗漏部位在渗漏裂缝处打钉，高压注射防水的发泡聚氨酯。待聚氨酯凝固后，将钉取掉。如裂缝过大，将裂缝处周围200混凝土凿掉，采用细石混凝土灌缝处理，并在混凝土面上施工一道2mm厚聚氨酯防水层。

3、其它不属于上述情况的渗漏，甲方、监理、施工单位检查分析原因后再确定处理方案。

推荐第6篇：防渗漏方案

编制目的

随着人民生活水平的提高，室内装潢的高档化，因渗漏所造成的损失及后果也越来越严重。由于渗漏水，促使结构材料的损坏，墙体开裂，给房屋建筑带来隐患。因此为不断提高产品质量，加大工程管理力度，树立质量意识，有效降低质量事故风险，提高产品的市场竞争力，提升公司品牌，对客户负责，制定本措施。

编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规。

2、《地下防水工程质量验收标准》（GB50208-2002）

3、《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008

4、《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004）

5、《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）

6、《住宅装饰装修工作施工规范》GB50327－200

17、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ 46—88)

8、《建筑工程质量检验评定标准》 (GBJ301—88)

9、相关防水材料国家和行业标准

10、《铝合金门窗》 GB/T 8478-2008

11、本工程特点、现场实际条件、自然环境。

12、顺义区站前西街1#~12#楼住宅工程及地下车库工程施工图纸 适用范围

顺义区站前西街1#~12#楼住宅工程及地下车库工程中的防水工程部分

1、渗漏的主要部位

1.1屋面渗漏

管道伸出屋面处，女儿墙、天沟、补洞及防水处理不当漏水。 1.2外墙渗漏

外墙窗框四周，尤其是窗台以下渗漏。由于季风的影响，北京地区建筑物的南、东两侧多于其他立面。

1.3厨卫间渗漏

穿越楼板管道四周，厨卫间沿墙根部，给排水管接头处及配件渗漏。 1.5地下室渗漏

混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂层因延伸率不够，而被拉裂，或脱离粘结面。

1.4渗漏的主要原因

设计上考虑不周，施工中变更多，个别开发商片面追求低造价高效益，选用劣质建材，造成渗漏。

施工工艺方法不当，没有按设计和操作规程施工，选用建材不符合要求。 大自然及环境的影响

一年四季的温度变化，白天晚上的较大温差，由于不同材料的膨胀系数不同引起墙体产生裂缝而导致渗漏。

大气污染日趋严重，紫外线、酸雨、臭气使外墙材料、屋面防水材料的抗老化耐腐蚀能力明显下降，导致抗渗漏能力降低，随着时间的推移，渗漏现象日趋严重。

用户二次装修不当，使用不当以及物业管理不到位，也易造成渗漏现象的发生。

2、外墙渗漏的原因

2.1、门窗口渗漏

目前的外墙窗大多上是铝合金窗和塑钢窗，框架采用的材料厚度薄，刚度不够，加之搬运和安装时框体受撞击产生变形，造成窗与墙体胶结界面产生应力集中现象，易发生温度变形裂缝，造成渗漏。

安装锚固铁脚间距过大，锚固方法不正确，锚固铁脚采用的材料厚度过薄，造成窗框松动。

窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆嵌缝，且堵塞不严。 渗水部位及原因 窗台渗水

其中尤以窗角部位及拼管处严重，渗水的主要原因为：（1）塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓；（2）密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢；（3）窗台里低外高。

窗框渗水

窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。

窗扇渗水

窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。另外，由于有些密封条选型不好、密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理而形成缝隙，导致渗水。

窗侧面渗水

主要是塞缝不实、密封膏密封性差而引起渗漏。 2.2、外墙有孔隙引起渗漏 砌体外墙灰缝饱满度不够，尤其是竖缝孔隙多，外粉刷层开裂进水后，即渗入墙内，多孔砖墙体由于孔洞串联，渗漏后很难找到渗漏点。

外墙上脚手洞，钢筋砼墙浇筑砼时的对拉螺栓孔，以及各种管道穿越外墙的洞口，没有堵塞严密。

外墙粉刷层开裂，分格缝处理不当，造成雨水渗入墙体，沿孔隙渗入室内。

3、屋面渗漏原因

3.1、设计考虑不周，对不同面积、不同坡度的排水设计简化，对排水面积排水量及排水系统的设计考虑欠缺，缺少相应的处理方法。

3.2缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道，排气道位臵不妥，高度不够，以致影响防水层，施工困难。

3.3、关键节点部位施工马虎

水落口防水层伸入洞口长度不够，附加层方法不对，水落口面高于防水层。

女儿墙等根部阴脚没有按规定作成圆弧或或圆弧太小，卷材端边收头密封不严，上口白铁皮变形，固定点稀少加之密封材料封口不好。

伸出屋面的管道，根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够。

保温层施工遇雨，排气槽堵塞，排气孔设臵不合理，造成保温层长期浸水。 刚性屋面产生裂缝，分格缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢渗水。

4、厨卫间楼地面渗漏，给排水管道渗漏的原因

4.1、穿越楼面的管道洞口用砼堵洞方法不对，砼配合比不妥，没有做盛水试验。4.

2、地面坡度不妥，地漏口偏高。

4.3、管道安装前未清理管内杂物，选用劣质配件。

4.4、管道支架间距过大或少设，支架固定不牢引起管道变形，接头松动漏水。4.

5、没有认真地对所有给水管做压力试验，对排水管没有做通球试验。

5、防渗漏措施

5.1、外墙防渗漏措施 5.1.

1、改善砂浆的和易性，改进操作方法，确保砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝内要填满砂浆，严禁干砖上墙，冬季施工时应将砖面适当湿润后再砌筑。

5.1.2、外墙多孔砖窗台处浇筑厚度不少于60mm的C20砼，两端伸入墙内部少于100mm，内配构造筋，同时要有10mm-20mm向外坡度。

5.1.3、设专人负责嵌缝、补洞、并做检查记录，脚手洞补塞应用半砖从内外两个方向塞挤砂浆。

5.1.4、钢砼外墙螺栓穿墙洞，要在两端凿开扩大洞口后用1：2水泥石棉泥嵌实。5.1.

5、外墙填充墙与砼面结合处，粉刷底层中加不小于200mm宽的钢丝网片，固定于粉刷层内，防止墙体与砼的收缩裂缝的产生。

5.1.6、加强外墙凸出部位的排水

外墙的雨蓬、阳台、腰线、窗套等凸出部位粉刷时要有足够的排水坡度，设臵滴水线，以免排水不积水，尤其是在容易产生裂缝和渗漏处更要保证排水畅通。

5.1.7、提高砂浆抗微裂缝性能

在抹灰砂浆中掺入纤维类物质杜拉纤维和少量减水剂，可有效地控制抹灰层的开裂，尤其是南立面和东立面使用效果更为明显。

5.1.8、选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料，增强墙体粉刷层产生细微裂缝的抗渗能力。

5.1.9、有面砖饰面的外墙，面砖的粘贴和勾缝采用聚合物水泥砂浆，聚合物乳液粒子通过渗透作用可扩散到基层的多孔表面，达到防水和粘结为一体的双重功效。

5.1.10、设臵合理的分格缝，并做好密封。

外墙粉刷设计上有的分格太大，有的没有设计分格缝，而墙面粉刷层产生裂缝是难免的。为此，必须设臵合理的分格缝，每块的面积控制在10㎡左右，目前通常分格缝采用塑料条不取出，塑料条很光滑和水泥砂浆粘不牢，形成了一条渗水缝。塑料分格条应该取出，再油膏勾缝，效果很好。

5.1.

11、外墙窗框与墙体安装缝隙的处理是窗口渗漏的关键。

安装时的防治措施

a外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45°角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙。门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。

b充填聚胺脂发泡剂，应在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室内向室外注入，直至槽内饱满密实，外口基本平整，待发泡剂干固后，取走木条。在室外发泡剂表面涂上2mm厚防水胶。外墙面粉刷或贴面砖时，在窗框留5～8mm槽口，在安窗扇时，用防水胶将槽口封闭。为排出框中的雨水，在框上冒头处应开一宽10～20mm 的泄水槽；相应部位的密封条亦应开槽。

c门窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结性和密封性的重要措施，施工时必须保证。填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。

d为防止水从窗框周边、砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔。

安装后的整改

铝合金门窗安装后因渗漏而整改时，须以试水作为主要的检测手段，检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙和门窗洞的渗漏性。铝合金门窗堵漏以密封膏封堵为主，门窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。

5.2、屋面防渗漏措施 5.2.

1、绘制大样图

在屋面砼浇筑前，应对伸出屋面的管道、突屋面的构件、屋面管道的支设与保温、屋面隔热层的厚度、屋脊处女儿墙的高度、防水层的做法，排气槽、排气孔的设臵及构造节点搞清楚，并绘成大样图，保证泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要与设计商订后施工。

5.2.2、穿越屋面管道洞口补洞砼的浇筑

必须遵循的工艺过程：管道安装固定→洞口四周清理凿毛→支模→刷界面剂→浇C25细石砼（1/2板厚）→第二次浇筑C25细石砼→养护→盛水试验→合格后施工上部构造层

5.2.3、突出屋面的管道，周围做半径大于150mm的圆弧形找平层，管道四周的找平层与管道相接处留凹槽填密封材料，然后做防水附加层、防水层，泛水高度应大于250mm，上口用密封胶封严，收头处加金属箍。

5.2.4、女儿墙根部及其他突出屋面构件的根部，在做找平层时根部做半径不小于150mm的圆弧，以使防水层粘贴平服。

5.2.5、保温层要设排气槽和排气孔，间距不大于6m，严格按大样图施工，槽内杂物要清楚干净。

5.2.6、平屋面找坡时要先做塌并，确保屋面各部位排水畅通，尤其是水落口水平面，一定要低于基层防水才层，两个防水附加才层要先贴，第一层伸入水落口内100mm，第二层附加层要大于水落口内径300mm，居中按水落口内径剪成米字形，涂胶粘牢，将米字条向口内下插粘贴。

5.3、厨卫间防漏措施 5.3.

1、主体施工时，要绘大样图核对楼板顶标高，保证地面找坡贴地砖后，厨卫间门内地面标高低于室内相邻房间的地面标高，防止厨卫间地面水流向室内木地板底。

5.3.2、穿越楼面管道洞口补洞砼的浇筑，方法同5.2.2，并在管道周围筑坝，做24小时盛水实验。

5.3.3、厨卫间四周墙体如是砌体，底部要浇筑同墙宽，高度不少于150mm的C25砼导墙、5.3.

4、严格控制地面泛水，在做垫层时以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，贴地面砖时注意不留洼坑。

5.3.5、所有的给排水管道配件和粘结胶均应符合有关质量要求，严禁使用劣质产品，确保管道安装后不渗漏。

6、地下室漏水的原因分析：

从发现的地下室漏水局部看，水均由地下室结构的混凝土薄弱部分漏渗出来，它说明二个方面的问题，一是地下室结构的刚性自防水局部失效。二是由防水材料构成的整体柔性防水层也已破坏。从经验判断刚性结构自防水局部失效与柔性防水层局部破坏有的是在同一部位，但多数情况不会在同一部位，这是由于柔性防水层局部破坏后地下水会穿过柔性防水层，进入结构层的外壁，在地下水压力的作用下，水会在柔性防水层与结构混凝土外表面之间，劈开通道，当遇到结构混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土进入地下室产生漏渗。因此当人们发现地下室漏水时，其地下室的结构自防水和柔性防水层均有局部的失效和破坏。

7、地下室漏水防范

渗漏措施变形缝处止水带的规格，型号，材质必须符合设臵要求，止水带安装前应认真检查确保完好无损，固定要牢固，埋设位臵准确，浇筑混凝土严禁挤压止水带，防止偏漏变形，浇筑混凝土时，要仔细操作，在钢筋过密的区域应有用细料混凝土浇筑，以在止水带周围推骨料集中，而导致混凝土松散，防水性差。止水带两翼的混凝土要严密牢固，特别是底板部位的止水带下面，混凝土振捣必须密实。埋底板止水带时，止水带下部的混凝土振实后，将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部混凝土。

合理选择水泥标号，使水泥标号与混凝土设计强度等级之间控制在 1.3~2.0之间，防水混凝土侵蚀性介质中，混凝土抗渗等级不应小于P8，结构厚度不应小于250毫米，钢筋保护层厚度迎水面不应小于50毫米。混凝土拌和须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，掺合外加剂时应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间，混凝土宜采用机械振捣密实，振捣时间宜为10~30S，以混凝土不冒泡为准。混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。对厚避混凝土应采用低热或中性水泥配制，或者在配制混凝土时掺入适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量。

已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的昔料及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。在浇筑前，施工缝处宜先铺与混凝土强度等级相同的水泥砂浆一层。底板混凝土应连续浇筑，禁留施工缝，如底板与墙体之间必须留施工缝时，应在墙体上，并要高出底面不少于300毫米；拱墙结合的水平施工缝，宜留在起拱线以下150~300毫米处，墙体上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300毫米。防水混凝土进入终凝时立即进行养护，浇筑后3天内每天浇水3~6次，养护天数不少于14天

8、良好的质量管理保证体系，是创无渗漏

8.1、任何好的措施、方法是靠人去执行的，是靠良好的质量体系去完成的，每一个工程项目都必须有一个健全的质量管理体系，相关人员必须到位，职责必须明确。

8.2、合格的材料是无渗漏的前提，把好材料的采购、验收、试验三个关口是基本保证，对个别开发商要使用劣质材料要进行据理抵制。

8.3、做好技术交底工作，让施工班组长和工人都明确正确的操作方法和验收标准，是创无渗漏工程的关键。

8.4、做好检查、督促、验收工作，认真及时做好隐蔽验收记录和试验、检验各种质量记录，内容一定要真实，一定要克服补资料的坏习惯。

推荐第7篇：防渗漏措施

防治渗漏施工技术措施

一、外墙防渗漏

外墙防渗漏要点：

外墙防渗漏，主要有三道防线，一是外墙涂料和腻子，二是抹灰砂浆，三是结构墙体或砌体墙体。有时要加强防水会增加一层防水层，通常是涂刷一层水泥基防水涂料。

混凝土墙体的渗漏点常常是因为拉杆洞封堵不密实和预留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用专门的封堵材料，同时要凿喇叭和清孔，封堵要双面封堵而不是只进行单面封堵。

混凝土本身的一些质量缺陷也会引起渗漏。因此在抹灰前要对混凝土墙体本身的一些缺陷如开裂、露筋、蜂窝、麻面等要先按规范进行修补。

砌体墙面会因为砌块破裂、灰浆不饱满，墙体开裂，顶砖缝隙，砌体墙与混凝土墙体之间的粘接不实等原因而引起渗漏。为防止砌体墙出现开裂现象，需搞图纸和规范设置拉结筋、构造柱、圈梁、过梁、卧梁等构造，按规范严格保证砌体的技术间歇不急着砌高和顶砌。

抹灰前要满挂网，减少抹灰裂缝。分层抹灰，抹灰搓压和表面收光，增加抹灰的密实度。使抹灰层成为一层防渗漏的壳。为了提高抹灰层的防渗效果，在砂浆中适量加入防水剂和杜拉纤维。

外墙涂料与腻子，选用弹性好憎水性强的产品，保证不漏刮不漏刷，并满足最低涂抹厚度标准要求。

外墙防渗漏做法：

1、外墙螺栓孔洞防漏

外墙（剪力墙）采用三段式止水螺杆，工艺流程：砼墙面扩孔——割除螺杆——浇水湿润——水泥砂浆堵塞——外侧JS防水施工——饰面施工

2、外墙孔洞防渗漏

（1）混凝土外墙（有保温）。如外墙脚手架拉杆、悬挑架型钢穿墙等孔洞的封堵。 工艺流程：穿墙钢管或悬挑架型钢取出——基层凿毛湿润——两侧支模——浇注混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼——外侧刷JS 防水——外墙保温及装饰面层施工。

（2）砌体结构外墙（有保温）

工艺流程：基层清理——屋面保温层——找坡层——管口防水附加层——屋面防水层——抹灰——打密封胶——刚性保护层。

3、穿外墙管道防渗漏

工艺流程：定位——固定——浇筑混凝土——U-PVC管接长——外饰面（保温）施工。

混凝土外墙穿管道节点做法

砌体外墙穿管道节点做法

4、外墙空调洞口防渗漏

工艺流程：定位——固定——浇筑混凝土——U-PVC管接长——外饰面（保温）施工。

5、外墙线条防渗漏

工艺流程：钢筋混凝土结构板——保温层——水泥砂浆找坡——饰面层。

凸出外墙飘窗、雨罩、线条、阳台防渗漏

6、外墙变形缝防渗漏

工艺流程：缝口处理——填入填充料——抹底层灰——粘贴防水卷材——外保温施工——安装定型成品挡水板——打密封胶——外饰面层施工。

二、楼地面防渗漏

楼地面防渗漏要点：

1、厨房、卫生间、阳台等分隔墙或外墙如是砌体墙，墙底做200高的混凝土坎。

2、下沉式卫生间设侧排地漏，便于排回填陶粒内的集水；楼地面侧排水管的补洞措施：凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，由里向外做成楔形，在外侧用模板支承，充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一遍掺108胶的水泥浆，然后分两次用1：2干硬性水泥砂浆（掺3.8％防水粉）塞满、压实，表面抽平、打毛。补洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。

3、结构找坡：按地漏高度确定找坡坡度及方向，并在阴阳角处抹成100mm半径圆弧。

4、防水涂膜墙地面一次性完成，在涂刷之前要对基层进行清理与修补。

5、渗漏试验：在侧排水管、地漏固定补洞、找平层完成后，养护3－4天，进行满灌水试验24小时（第一次）。不渗漏后再进行下道工序。“911”防水层施工完成后养护1－2天，然后做24小时盛水试验（第二次），经监理及甲方认可后，方可进行下道工序施工。

楼地面防渗漏做法：

1、厨房地面防渗漏做法（厨房无地漏时可不做防水）

工艺流程：基层清理——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

2、卫生间地面防渗漏做法

（1）降板式卫生间

工艺流程：基层处理——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。 （2）沉箱式卫生间

工艺流程：基层处理——侧排口、管周等部位封堵——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——沉箱内管道安装——侧排口裹无纺布保护——室内立管周浇细石混凝土——陶粒混凝土层——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

3、阳台地面防渗漏做法

工艺流程：基层清理——找平找坡层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

4、管道穿楼板防渗漏做法

工艺流程：安装管道——支模——浇注混凝土——闭水试验——打密封膏——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

5、地漏节点防渗漏做法

厨卫阳台地面向地漏处找坡不小于2%，地漏周围250mm范围内找坡不小于5％，且地漏口比楼地面完成面低10mm。

工艺流程：安装地漏——支模——浇注混凝土——闭水试验——打密封膏——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

6、烟风道穿楼板防渗漏做法

工艺流程：检查洞口——基层处理——安装烟风道——堵塞孔洞——闭水试验——打密封膏——找平找坡——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

7、管道井防渗漏做法

工艺流程：安装管道——封堵孔洞——闭水试验——打密封膏——浇筑反坎——施工管井墙——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层——饰面层——闭水试验。

屋面防渗漏要点：

1、屋面混凝土采用抗渗混凝土（添加有防水或抗渗剂的混凝土），出屋面板的管线加带翼板的刚性套管并高出屋面250mm以上，支模与绑扎钢筋、垫混凝土保护层垫块、垫马凳保证不得有穿透屋面结构板的铁丝、钢筋、木条等，浇筑混凝土不得留施工缝或产生施工冷缝，不漏振且振捣密实，并人工对全板进行压实、收面等。

屋面砼必须一次浇筑完成，女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面砼接触处的砼必须高出屋面板100～200mm，并与屋面板同时浇灌，阻止水从该处渗漏。找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm半径圆弧，然后二次收光。屋面砼浇筑完成后即时浇护并养护14天以上。

2、找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm半径圆弧，然后二次收光。找平层完成后养护5天，然后进行灌水试验24小时，无渗漏点出现方可进行防水层施工。

3、屋面落水口应比防水层低20mm，且要做成喇叭口，对立管洞口要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一道108胶水泥浆，先灌10－15mm厚1：2水泥砂浆，再灌砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层“911”防水涂膜，再补10－15mm厚1：2水泥砂浆，凹10mm左右。待修补终凝后进行蓄水试验。

4、防水涂膜施工前，应对屋面阴阳角、天沟、檐口、水落口、变形缝、分割缝、出屋面设施底部、上人口等节点处进行附加增强处理（增加一层2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防渗漏做法

1、平屋面防渗漏做法

工艺流程：钢筋混凝土结构层——找坡层——防水层——闭水试验——保温层——隔离层——刚性保护层

上人屋面/露台防渗漏做法

不上人屋面/露台防渗漏做法

2、出屋面烟风道防渗漏做法

出屋面烟风道壁的混凝土必须与屋面结构板同时浇筑，烟道壁墙体采用砼浇筑，出屋面烟风道混凝土反坎的浇筑高度H≥600㎜。

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

3、女儿墙防渗漏做法

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

4、屋面变形缝防渗漏做法

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

5、屋面地漏防渗漏做法

工艺流程：基层清理——阴角加强层——涂刷基层处理剂——防水层——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保温和饰面——打密封胶。

6、出屋面管道防渗漏做法

工艺流程：基层清理——管周附加防水层——屋面防水层——保温层和刚性保护层——沥青麻丝塞缝——抹灰保护层——打密封油膏。

7、出屋面反坎防渗漏做法

工艺流程：基层清理——防水附加层——找坡层——屋面防水层——屋面保温层和刚性保护层——抹灰——打密封胶。

四、铝合金窗防渗漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水线，成品滴水线应嵌贴密实、顺直，在窗台上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸预留要准确（一般每边预留25mm塞缝），当预留尺寸大于45mm时必须用细石砼灌密实。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂浆（掺3.8％防水粉）将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实。

3、淋水试验：塞缝完成后，养护2－3天，在窗框周边做24小时淋水试验

4、淋水试验后在塞缝砂浆外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂浆收边，最后在外侧窗框与外墙交接处用Φ8钢筋条勾缝，门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封，其宽度及深度不得小于6mm。

5、铝合金外门窗型材上的每个孔洞，必须先注胶，再安装螺丝，型材每个接缝处必须先打胶，打胶要饱满不透光。

五、地下室防渗漏措施

地下室渗漏部位主要在砼本身裂缝、施工缝、止水带、后浇带、预埋件和管道穿墙或底板处。

1、大体积砼：地下室承台底板大都是大体积砼，防渗漏的关键是控制温度收缩裂缝，通过掺加高效混凝土泵送剂及活性混合材料、采用抗渗混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通过延缓混凝土的凝结时间，推迟混凝土水化热峰值，使砼在开始降温时，其抗拉强度得到足够的增长，具体措施见《混凝土结构裂缝控制的技术措施》。

2、施工缝处理

（1）施工缝留置的位置必须正确，严禁在砼底板上和在墙上垂直留施工缝，底板与墙体间需要留设水平施工缝时，应将施工缝留设于墙上，高出底板上表面约500mm处。

（2）施工缝不得留平口缝，一定要采用企口施工缝，施工缝处可设置二道抗渗防线，即为采用刚性和柔性相结合的方式处理，以提高施工缝处的抗渗性能。

（3）应加强对施工缝和后浇带的处理，要认真清除施工缝处的浮粒和杂物并应将原砼表面凿毛，用清水将施工缝冲洗洁净然后浇筑新砼。

（4）在浇筑新砼之前，应先铺一层水泥浆或同强度等级的水泥砂浆，再浇筑砼，并应加强振捣，确保砼的密实。

3、变形缝止水带处理：变形缝漏水比较普遍，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇筑混凝土时经常跑位，有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实，常形成沟洞、蜂窝、麻面等。因此，施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上，待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。严禁在止水带上穿孔。

4、预埋件的表面应进行认真除锈处理，预埋件的安装必须牢固，对预埋件周围的砼应加强振捣，确保预埋件周边的砼密实性。

5、管道穿墙处理

（1）管道和电缆穿墙（或底板）的部位，必须认真做好防水处理，管道穿墙处必须设置止水片，也可在管道四周焊锚固筋，以便使管道与结构形成整体。

（2）热力管道穿越外墙部位应采用橡胶止水套处理。 （3）电缆穿墙部位的电缆与套管之间应用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密实，再用素灰嵌实封闭。

6、墙根与底板交界处：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因，是由于振捣下一步底板混凝土时，前一步已振捣完的底板和墙根20～30厘米高混凝土受牵连振动，使砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉，而底板混凝土受振动下沉，则在墙根处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此，在振捣下部底板混凝土时，不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处，要离开一定距离，且应大于振捣棒振幅距离，避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣；浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑，同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。

7、穿墙支模螺栓处理：外墙穿墙螺栓止水板焊接应严密；拆模后穿墙螺栓在外墙面切割时不留头，外部抹砂浆时应将钢筋头盖严，以防穿墙螺栓在地下水作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。

8、外墙防水层施工：外墙做涂料防水层前，必须先抹水泥砂浆找平层，并且赶平压光。因为拆模之后混凝土表面存在较多水眼，若直接做涂料防水层，涂料表面同样会形成许多孔眼，这是造成地下室漏水的根源。另外若虽抹找平层，但不赶平压光，做涂料防水层后会造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石时，因基础很深必须用串筒，不能直接用车往槽坑翻倒，以免砂石砸坏保护层及防水层。

六、防开裂空鼓技术做法

1.砌体裂缝解决主要方法

与混凝土墙拉结筋拉结可靠；上下各两层外墙设置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌体材料采用干法施工工艺；严格砌体流程，每施工之间有间歇时间，让砌体逐步完成收缩。

2.不同材料交接处裂缝解决主要方法

抹灰层内采用增加钢丝网，其他材料采用粘贴绷带加强或打胶封闭。

3.楼板屋面结构裂缝

屋面及外挑结构要进行抗裂验算复核；加强楼板混凝土浇注旁站监督，防治钢筋严重移位。

4.外墙涂料面龟裂

严禁在砂浆抹灰面直接采用平涂工艺，应采用质感涂料 5.抹灰层开裂

大的裂缝主要处理好与混凝土结合部位，小裂缝通过涂料解决 6.抹灰层空鼓

抹灰基层处理是关键，合适的配合比；一线公司正在研究改进抹灰层空鼓开裂试验：如深圳区域的机械抹灰、上海区域的石膏砂浆应用等，结果有待观察，目前抹灰杜绝空鼓还有难度。集团内棚顶全部采用不抹灰工艺，抹灰空鼓坠落事件极少；根本的解决方案还是采用大钢模及PC预制内墙板施工工艺，不抹灰，就不会有空鼓。

7.瓷砖空鼓

采用专用粘结材料，做到空鼓也不会坠落；改进工人操作工艺，减少空鼓，如深圳区域推广薄贴法工艺；限制吸水率低的玻化砖上墙，已经取消新C标装修的玻化砖上墙；研究干挂工艺。

推荐第8篇：水池渗漏处理

清 水 池 渗 漏 处 理

施

工

方

案

编制单位：威县第一建筑安装工程有限公司

临西县地表水厂工程项目部

编制日期：2015年3月5日

目

录

1．编制依据................................................................................2 2．工程概述...................................................................................2 3．病害分析...................................................................................2 4.治理目标....................................................................................2

5、选用材料...................................................................................2

6、防水机理....................................................................................3

7、产品特性及使用方法................................................................3

8、施工方案....................................................................................5

9、成品保护及注意事项................................................................8

10、闭水试验………………………………………………………8

混凝土面渗漏施工方案

一．编制依据

《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001 《聚合物水泥防水涂料》JC/T804-2001 《施工规范---安全生产许可证条例》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《中华人民共和国安全生产法》

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92 甲方有关技术质量及施工要求

二、工程概况：

临西县地表水厂项目清水池为现浇混凝土水池，长 m，宽 m深 m，集水坑部分深 m，容积约为 方，供临西县城的生活、生产和消防用水。

三、病害分析：

1、该工程的主要病害表现为：1）出现连续渗点；2）套管处出现渗漏；

2、经分析病害的成因主要是：因混凝土振捣不到位造成局部渗点；

四、治理目标： 1、修补结构缺损；

2、封堵渗漏水，不影响净水池正常使用；

五、选用材料：

1、纳米环保渗透型有机硅防水剂；

2 2、JS聚合物防水涂料；

六、防水机理

作为混凝土防水结构领域创新思维的领导企业水泥基渗透结晶型防水外加剂技的化学混凝土外加剂制造企业。

水泥基渗透结晶是一项革新的、能使多孔的混凝土变的密不透水的结晶技术。这种智能的、具备裂缝自愈合功能的防水系统，将混凝土转变成强大的整体防水屏障，使建筑结构减少开裂，自愈合裂缝从而抵御漏水和钢筋锈蚀对建筑物的损害。因此不论是新建筑，还是翻新现有建筑或修复裂缝，水泥基渗透结晶技术都会帮助您构筑高质、可靠、经济的混凝土结构。其作用机理为：通过掺入混凝土内，该材料中的活性成分与混凝土中未发生水化反应的水泥颗粒发生化学反应，生成不溶于水的针状晶体，从而堵塞混凝土中的毛细孔，阻止水分子的通过，达到防水目的。该材料的活性成分在无水的情况下处于休眠状态，一旦遇到水，休眠被激活，立即与水发生反应，结晶继续进行。该种材料在混凝土内部，与混凝土可以同寿命，是其他一些柔性材料所无法替代的。

七、产品特性及使用方法 主要特性

（一）水泥基渗透结晶

1.高抗渗性：可以抵御150 米压头的直接水压而不渗漏； 2.晶体生长能力强：在有水状态下每周可以在毛细孔和裂缝里生长至少2 毫米；

3 3.裂缝自愈和性：0.6 毫米以下的裂缝都可以自愈，无需进行二次补漏。在使用过程中因为振动或其他原因产生新的细微裂缝时，一有水渗漏，又会产生新的结晶体把水堵住。

4.高度环保：防紫外线，抗冻融，耐高温低温，无毒、无公害、防化学腐蚀、防氯离子和碱骨料对混凝土的破坏。可以用于饮用水结构，获得国际认证可用于饮用水结构

5.用量小：外加剂用量为胶凝材料用量的2% ；涂刷材料0.8-1 公斤/平方米

6.无害性：不含可导致混凝土长期受损的硬脂酸盐、硅酸盐或氯化钠

7.抗冻融：具备良好的引气性，保证混凝土具备抗300 次快速冻融破坏的能力

8.填充混凝土内部的孔隙和细微裂缝，阻止水分、CO2氯离子、硫酸盐在混凝土内部的迁移，延缓混凝土碳化，增强表面混凝土强度。9.不影响混凝土呼吸，同其他材质的涂层相容。

（二）JS防水涂料：

1.本产品适用于多种新旧建筑物的屋面 地下室、隧道、桥梁、地铁、游泳池水库、卫生间及其他储水建筑，能在多种砖石、砂浆、混凝土、金属、玻璃、木材、塑料、石膏板、泡沫板及橡胶、沥青、聚氨酯、PVC、APP卷材、SBS卷材等各种防水层上直接施工。 2.产品特点：环保型产品，无毒、无污染、使用安全。产品能在干燥或潮湿的多种材质基面上直接施工。涂层高强、高弹、耐水耐候

4 性优异，与多种基层粘结牢固。在立面、平面、斜面可直接施工，不流淌，操作简单，可直接增加颜料形成彩色涂层

3.施工机具：施工机具：搅拌器、角向磨光机、电锤、凿子、钢丝刷、硬毛刷、计量水和材料工具、橡胶棒等。4.施工流程

4.1清理基面：基面要求坚实平整，具有强度，不得有空鼓疏松、起砂等现象，阴阳角应抹成小圆弧；

4.2涂料的配置：严格按规定比例配料，用搅拌器搅拌均匀（搅拌时间不小于十分钟）。

4.3涂膜施工：基层处理—>底涂—>附加层施工—>面涂—>保护层。 4.4采用板刷或滚刷将涂料均匀涂刷在基层上，涂刷应横竖交叉进 行，间隔时间为四小时以上。一般底涂两道，面涂两道； 5.注意事项：

1.1配料要准确计量，搅拌均匀，使用时不得随意加水。1.2 施工温度应在0℃以上，负温下施工应采取必要的防冻措施。 1.3 防水涂料现用现配，配好的料四小时内用完， 1.4贮存与包装

应在0℃以上干燥、阴凉的地方贮存，液料在密闭条件下可贮半年，粉料贮存期为一年；每个包装为50公斤，亦可根据用户要求而定。

八、施工方法：

（一）基层处理：

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1、渗点处理：

1.1除去基层表面上的防水砂浆层（剔除尺寸见附图），并将基底水泥浮浆、返霜、油垢等物，并用水冲洗干净。

1.2对于基层表面上的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位，应将其铲除，并用水冲洗干净。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除。旧混凝土凿毛，喷砂(或用钢刷) 清除原来的表面放腐材料和污物。

1.3用清水冲洗混凝土表面，做到无浮灰，无松动。

1.4若混凝土表面较光滑，宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨粗糙后，再用水洗净。

1.5必须用水充分浸透基层混凝土，而不能仅仅是表面润湿。1.6表面预处理时，不得使用酸洗。

2、套管渗漏部位：

2.1除去套管周围的防水砂浆层剔凿深度不小于3cm，剔凿宽度不小于5cm，（剔除详细尺寸见附图），并将基底水泥浮浆、返霜、油垢等物，并用水冲洗干净。

2.2对于基层表面上的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位，应将其铲除，并用水冲洗干净。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除。旧混凝土凿毛，喷砂(或用钢刷) 清除原来的表面放腐材料和污物。

2.3用清水冲洗防水槽表面，做到无浮灰，无松动。

2.4若混凝土表面较光滑，宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨

6 粗糙后，再用水洗净。

2.5必须用水充分浸透基层混凝土，而不能仅仅是表面润湿。2.6表面预处理时，不得使用酸洗。

综述，基层混凝土表面预处理要求做到毛、潮、净。

（二）、防水方案设计在满足以上清理基面要求的情况下：

1、渗点处理：

第一步：找一25公斤空桶

第二步：用3 份42.5#水泥和1 份纳米环保型有机硅防水剂充分将粉料混合（体积比）

第三步：将已经充分混合好的材料，添加1.5 份的水（体积比） 第四步：刮涂于潮湿的基面上（每平米1 公斤）观察两小时，让材料充分与基面咬合，涂刷两遍，涂层厚度不小于2mm 第五步：用1：1.5防水砂浆抹面并与原抹灰面平，

第六步：待防水砂浆凝固48小时后（必要时用乌灯加温），进行表面处理

第七步：表面做JS防水涂料涂层，涂四遍，每遍间隔时间2小时，并宽出处理面层宽度不小于0.5m， 2、清水池套管渗漏处理 第一步：找一25 公斤空桶

第二步：用3 份42.5#水泥和1 份纳米环保型有机硅防水剂充分将粉料混合 （体积比）

第三步：将已经充分混合好的材料，添加1.5 份的水（体积比）

7 第四步：刮涂于潮湿的基面上（每平米1 公斤）观察两小时，让材料充分与基面咬合，涂刷四遍，涂层厚度不小于4mm 第五步：用1：1.5防水砂浆抹面并与原抹灰面平，

第六步：待防水砂浆凝固48小时后（必要时用乌灯加温）进行表面处理

第七步：表面做聚氨酯防水涂料涂层，涂两遍，每遍间隔时间2小时，并宽出处理面层宽度不小于0.2m

九、在施工注意事项与成品保护

1、施工工具和容器要清洁，不得有油污和污染物，用后要及时清洗干净。

2、做好成品保护，防止碰撞，踩踏造成防水层的损坏

3、施工时的环境温度不宜低于5℃。

十、闭水试验

重新进行水池闭水试验，

8

推荐第9篇：防渗漏措施

防渗漏监理控制措施

近几年，市住宅局通过创建示范居住区、“四高”小区、完整街坊和优秀住宅评选等措施，有力推动了住宅建设整体水平的提高，作为一个住宅小区，如何从源头抓起，提高工程质量，尤其抓新建住宅创建“无渗漏”工作，是提高住宅质量的一个重要环节，而砌筑工程、屋面工程、内外装饰工程及门窗工程等分项工程，无一不和质量通病中的渗漏有关，因此，我们监理的工作重点之一将围绕创“无渗漏”作为一个系统工程来落实，同时采取针对性的技术措施和组织措施，强化管理，对容易产生渗漏的环节严格把关，以严密的工作消除每一个渗漏因素。 一．组织管理

为确保工程质量，必须坚持以“开发为主体，设计为先导，施工为基础，监理为保证”的组织管理方针，因此，作为监理是搞好项目工程质量的保证，应对工程质量承担相应的监理责任：

1． 严格贯彻ISO9000质量贯标认证要求，加强过程控制，切实做好施工监理工作。根据设计和施工规范要求，针对施工过程中容易产生的渗漏“通病”和“多发病”，专题编制防渗漏的预控措施，做到组织落实、技术落实、责任落实。

2． 审查施工单位的施工组织设计和创建“无渗漏”工程的技术措施，协助施工单位完善创建工作的质量保证体系。针对建筑工程中容易产生渗漏的部位、节点，事先提出有关施工工艺方面的具体要求，设立防渗漏的质量监控点。

3． 明确监理人员分工，做到每个单位工程有专人负责，加强和落实旁站和跟踪监理，建立隐蔽工程报验制度，并做好各项监理工作的详细记录，并及时反馈到业主、设计、施工等单位。

4． 组织、协调、解决施工过程中出现的各种质量问题和矛盾，发现渗漏隐患时，应立即通知施工单位整改、复查，做好监理整改记录。对经复查，施工单位整改不合格的，应及时向业主汇报，采取强制措施。

2 5． 进行施工工艺过程的质量控制，制定并明确每个具体工程项目的质量控制要点和相应的控制手段。对工序交接进行检查，坚持上道工序未经检查不得进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位自检、专职检，合格后再由监理到现场会同施工方检验。由监理签署合格后方可进入下道工序施工。隐蔽工程完成后，先由施工方自检、专职检，初验合格后填报隐蔽工程验收通知单，报告现场监理工程师检查验收。

6． 对工程所需的原材料进行质量控制，把好材料的选择、审核、检验和使用关，做好材料的质量监理工作。

7． 总监理工程师须检查督促各分管监理工程师的工作，对不称职的要及时撤换，确保监理到位。 二．技术措施 (一) 屋面防水工程

1.屋面防水工程须由专业防水施工队伍或防水工施工，且应编制防水工程的施工方案或技术措施。

屋面工程所采用的防水材料须具备《上海市建筑材料和建设机械产品准用证》和产品合格证，严禁使用不合格的防水、保温隔热材料，禁止使用纸胎沥青油毡、焦油型防水涂料、石棉类防水材料。

2.屋面找平层厚度及排水坡度应符合设计要求，表面应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层须留分格缝，分格缝一般以承重墙间距为界，间距不宜大于6m，当采用沥青水泥砂浆找平时，间距不宜大于4m。找平层水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，留设的分格缝应嵌填密封材料。

3.当采用水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩保温层时，应做排气道，纵横贯通，应有防止堵塞措施，并应与大气连通的排气孔相通。排气出口应埋设排气管，排气管自身应做好防水处理。当采用架空隔热屋面时，应先将屋面清扫干净，并在支

3 座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施。

4.卷材防水层的层数和厚度应满足设计屋面防水等级的要求。铺贴卷材前基层必须干燥，铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接，上下层卷材不得相互垂直铺贴。立面或大坡面铺贴防水卷材时，应采用满贴法施工。当采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材施工时，接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。当采用沥青防水卷材进行天沟、檐沟施工时，纵向搭接也应用密封材料填嵌。铺贴卷材应平整顺直，符合排水要求，无明显积水现象，粘贴牢固，无滑移、翘边等缺陷。 (二) 砌筑工程

1.砌体施工应设置皮数杆。砌筑时内外墙应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。

2.砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。

3.不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：宽度小于1m的窗间墙、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内、梁或梁垫下及其左右各500mm范围内、设计不允许设置脚手眼的部位。

4.临时施工洞口顶部宜设置过梁。

5.住宅工程的砌体施工质量控制等级应选用B级以上，其中高、中级技工的比例不少于70%，应采用挂牌等形式注明操作人员、质量实测数据。

6.屋面女儿墙为防止渗漏，不应采用多孔砖、空心砖、砼小型空心砌块等孔洞率大的材料砌筑。

7.填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满。

8.封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体

4 两侧封堵密实。

9.砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值；当现浇楼板尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载，以免板底产生裂缝。

10.框架、短肢剪力墙结构的后砌填充墙与砼结合部的处理，应按设计要求进行；若设计无要求的，宜在该处内外两侧敷设宽度不小于200mm的钢丝网片应绷紧后分别固定于砼与砌体的粉刷层内，要保证网片粘结牢固。

11.为防止外墙面渗漏水，伸出墙面的雨篷、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，应采取切实有效的止水措施（如做砼反口等）。

12.砌体竖向的灰缝砂浆要饱满，严禁采用“装头缝”的做法。

13.砌筑砂浆的配合比应事先由试验室通过试配决定，砂浆拌和应保证足够的拌和时间，并应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3~4小时内用完，若气温超过30℃，则分别在2~3小时内用完。

14.墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。15.埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。 16.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，外墙应做到满刀灰；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现空头缝。

17.砖砌体应提前浇水湿润，小砌块在厂内的养护期不应小于28天。

18.常温条件下，小砌块墙体的砌筑高度，宜控制在1.5m，顶层所有墙体必须用C20轻集料混凝土灌实。

(三) 预防外墙渗漏的质量控制要点

外墙墙体渗漏主要表现在女儿墙渗漏、外墙裂缝渗水、墙洞渗水、外墙砼墙与砖墙交接处渗水、框架结构填充墙渗水等。 1.预防女儿墙渗漏的质量控制要点

5 现浇钢筋砼女儿墙与屋面如不同时整体浇筑，施工缝应留在屋面结构以上100mm位置，并认真处理施工缝，坚持先清理垃圾，再浇水湿润、接浆，然后浇混凝土、振捣密实。

2.预防外墙裂缝渗水的施工要点

把好材料质量关，不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的表面。严格控制砖、砌块砌筑时的含水率，砖应提前1~2天浇水湿润，严禁砌筑前浇水，砼小型空心砌块和加气砌块应有防止雨淋的措施。砌筑应上下错缝，内外搭砌，竖缝要求满刀砌筑，水平、竖向灰头缝饱满度达80%以上，每砌完一步架砖都应进行紧缝、刮缝，以减少外墙渗漏点。 3.预防墙洞渗水的质量控制要点  砼外墙穿墙螺杆洞在粉刷前，设专人用1：2水泥砂浆将洞嵌密实，并作全数检查，合格后才可进行粉刷。   脚手洞镶砌时应分内、外两次，以半砖嵌砌。

对外脚手拉结铅丝洞、避雷铁脚洞及落水管骑马钉洞产生的裂缝需及时进行整修，杜绝渗水。

4.预防外墙的砼墙与砖墙交接处渗水的质量控制要点   在混凝土墙与砖墙交接处的内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片。 框架柱与砖墙相接处应留2×φ6＠500拉结筋，锚入砖墙至少1m，端头设弯钩，砌筑时平放入灰缝内。  填充墙砌至接近梁、板底时，应留下一定时间后在抹灰前采用侧实心砖斜砌挤紧，倾斜度为60度左右。 (四) 外墙饰面和抹灰工程

1.抹灰工程应分层操作，每层厚度水泥砂浆宜为5~7mm，混合砂浆和石灰砂浆宜为7~9mm，光滑的基层应斩毛或涂刷界面剂，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必

6 须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝，尤其对东山墙粉刷要引起高度重视。

2.外墙砖面勾缝应采用具有防水性能的材料，应先勾横缝后压竖缝，使竖缝形成一个连续的自槽流淌，使雨水不会滞留在外墙面，以至形成渗漏。

3.挑檐、雨棚、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。

4.细部构造的下口应做滴水线或挂落线。

(五) 厕浴间等有防水要求的楼地面防水工程

1.地面坡度要求距排水点最远距离处控制在2‰，且不大于30mm，坡向准确。2.严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面5mm。在地漏四周补缺混凝土时，应分数次浇捣，每次浇捣后应做24小时盛水试验，有防水层时，应将防水层做至地漏口。

3.厕浴间、厨房等有防水要求的楼地面必须设置防水层，防水层和防潮层要与地漏、墙体、管道、门口等处结合严密。

4.导墙浇捣时，与楼板结合处要进行施工缝处理，最好与现浇楼板同时浇捣。5.预留洞补缺混凝土时要求分层浇捣，每次浇捣后做24小时盛水试验。 6.穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。 7.穿越楼板的套管应设止水环，套管和立管周边应用微膨胀细石砼填塞严密，套管和立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实，套管高度高出设计地面80mm，套管周边应做同高度的细石砼混凝土防水护墩。

8.地面基层完工后应做蓄水试验，24小时内无渗漏为合格。

9.阳台地面必须组织排水，排水坡向要正确，要做泼水试验，无积水现象。

(六) 门窗工程

1.墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求，固定要牢固，严禁距离过大和预埋松动或在砖墙上射钉。

7 2.门窗框与墙面交接处要清理干净，墙面浇水湿透，保持基体湿润。

3.对门窗框身外墙连接部位的间隙，自上而下分层嵌塞密实，达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

4.门窗框与墙体的缝隙填塞应采用柔性材料分层填塞，缝隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。以弹性材料为填嵌时，应全部填嵌饱满，打发泡剂时要采取临时堵挡措施，防止发泡剂随流随涨而产生进出不一和不密实的现象。

5.填充墙的窗台在浇捣细石砼时，要确保外口砼的厚度不小于60mm，并伸进窗间墙60mm，捣成内高外低的形状。

6.外墙饰面的天盘应做足滴水要求，窗台面应保证有20mm向外泛水，禁止采取粉缝和揩缝的方法，勾缝工作应分数次进行，逐段抽实压光。

7.门窗产品应具备出厂合格证和门窗的三性检测报告。

8.玻璃密封条应顺直、平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲等现象，门窗框周边所嵌注的防水缝膏应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。

9.工程项目有代表性的各种类型外门窗安装后应进行喷淋试验，并经监理工程师签证，每种类型不少于三樘。

推荐第10篇：水库堤防渗漏

水库堤防渗漏（Seepage of Reservior and levee）通常是指水体向围护区（库盆、堤防保护区），以外渗流而产生水量漏失的现象[1]。如其渗漏量较大，将显著降低水库效益；降低软弱结构面强度，使某些岩土或断裂带充填物产生渗透变形；造成相邻低谷、洼地或坝基扬压力增加；下游地下水位抬升、建筑物地基浸没、失稳；引起坝肩、坝体滑动等环境地质问题，造成下游农田浸没和盐渍化等，但由于这种渗漏现象通常是徐变渐进的，一般不会立即造成水库堤防溃决、垮坝等灾难性后果。

本文主要论述水库、堤防、非常溢洪道等永久性或半永久性挡水建筑物的渗漏问题，同时结合工程实践，提出相应的应急措施和处理方法。

1、渗漏的主要表现形式

土质堤坝的渗漏，常见的有坝基渗漏（Seepage through dam foundation），坝体渗漏（Seepage dam）、涵闸渗漏（Seepage conduit and lock）、接触渗漏（Seepage contact）、绕坝渗漏（Seepage through dam abutment）和溢洪道渗漏（Seepage Spillway）等，现分述如下：

[坝基渗漏] 通常是指水体沿坝基和坝肩透水岩土带渗流而发生漏失水量的现象。由于土石坝对地基强度的要求不高，因此基础的防渗处理好坏直接关系到土石坝的运行安全。有些水库地基基础复盖层很深，或其基岩为透水岩土带，如：未胶结或胶结不好的砂砾石层，砂砾岩、砂岩、岩体风化带或裂隙透水带；岩浆岩，非岩溶化沉积岩和变质岩中的断层、裂隙密集带；玄武岩、安山岩等喷出岩的柱状节理，层间裂隙和岩熔洞穴；还有一类为岩溶透水带，如石灰岩、白云岩、大理岩、页岩、泥质页岩等。建设时由于经费或其它种种原因对地质情况未予探明或探知后未得到妥善处理，结果在运行多年后，隐患逐步暴露并造成坝基、坝肩严重漏水。如我市安吉县老石坎水库（大

（二）型），其非常溢洪道的三级自溃坝就位于厚度2~10m，透水性较强（>33LU）的钙质页岩的风化破碎带上，由于原工程施工时，原坝基未进行彻底处理，部分坝基未挖至基岩，两岸山坡及中间分隔墩的墩体均为厚度1~15m的强风化岩，而隔墩周边的挡水墙又是采用整体性和防渗性能相对较差的浆砌块石和地产的325＃水泥砌护，结果在“99.6.30”洪水期间出现了全坝段、大面积的集中渗漏；湖州市区妙西乡的盛坞、利山水库，91年市区旄儿港腊山段施工围堰等均存在着上述情况。

[坝体渗漏] 主要是指水体透过坝身渗流而造成水量流失的现象，由于土质堤坝是由土料构筑的，而土料具有一定程度的透水性，在持续高水位下，如果填筑的土料选择不当或夯压不实，渗透到坝体内部的水分即会相应增加，浸润线和出逸点也会明显抬高，如不及时处理，就可能发生滑坡、漏洞、塌坑等，因而对土质堤坝的安全和稳定危害很大，其演变过程通常是从润湿 散浸 集中渗漏 流土、管涌 溃决。如湖州市区南埠乡库容2万m3的银家坞山塘曾在91年洪灾中发生溃决，事后勘查，发现该山塘溃决的主要原因是坝型不合理（反拱型）、加上坝身单薄，白蚁洞穿土坝拱端，发生持续高水位时，蚁道贯通坝体并形成集中渗漏和流土，最后导致溃决。99.6.30洪水期间，长兴、安吉二县有十几只发生溃决，也是由于堤身单薄，背水坡堤脚有塘，加上白蚁危害。洞穿堤身，最后在高水位时发生漏水、塌坑、流土而最终溃决。

[涵闸渗漏] 是指水体通过涵闸破损断裂部位或因周边止水失效，或因闸身不均匀沉陷导致闸体变形并在其周边接触处发生的水体流失现象。如：我市导流西大堤埭溪老翻水站一侧就有一闲置不用的5m大闸，因基础沉陷、闸身变形，造成闸身周边漏水，93年洪水期间，该闸的漏水量高达2.0m3／s。至于水库涵闸漏水的情况更是屡见不鲜，如：1996年春，我市最早兴建的一座西羊山水库，就因大坝不均匀沉降造成分级卧管断裂和底孔闸门严重漏水；安吉县大河口水库1998年则因高水位时涵洞高压水流洞穿顶部上缘一处废弃的放水涵管的封口闸板，造成出水段背水坡一侧大面积渗流，其渗流最高达50L/S。

[接触渗漏] 主要是水体沿坝体与山体结合部或风化岩层处向下游地区渗流的现象，最典型的为位于长兴煤矿的东风水库，该水库右坝头与山体结合部位为强风化带，由于建库时未做防渗处理而且岩层又倾向下游，从而形成集中渗漏，91年洪水期间，其渗流最高达10~12L/S。市区的盛坞、革命等水库也有类似情况。

[溢洪道渗漏] 如加以归类也可列入接触渗漏，最常见的有三种。一是水库大坝加高时，对原遗留的临时溢洪道部位未作妥善处理，结果在结合层面上发生渗水，如80年代初市区乔溪乡红旗水库的左坝头发生的渗水就属于这种类型；二是溢洪道位于土基或风化岩基上而基础又未作很好处理，结果在高水位时造成库水沿溢洪道基部向下游渗流，如：安吉县椅子塔、杨树坞，长兴县顾渚、牛角冲水库、市区石桥坞、三涧头等十多座小

（二）型水库和山塘就属于这种情况；三是对溢洪道与坝体导水墙和底板结合部，未作有效的防渗处理，导致高水位泄洪时，水流向坝体一侧渗流，如：市区妙西乡霞幕山水库的渗漏就是由上述

二、三种原因合并产生的。

2、渗漏成因分析

造成土质水库堤坝渗漏的原因错综复杂[2]，但概括起来，无非有以下几种原因：

2.1 设计上的缺陷

五、六十年代群众性水利运动时，我国和各省市曾成功地修建了一大批水利工程，其丰功伟绩也是有目共睹的，但囿于当时的技术和认识水平，加上片面地追求高速度和“土法上马”，许多小型水利工程采取“边勘测、边设计、边施工”的方法，致使许多工程缺乏规范的图纸，即仓促上马；在设计思想上则片面追求“多快好省”，并盲目照搬苏联经验，大量采用了坝下涵管、经济管径和经济边坡而未认真考虑放水、检修、泄洪和电站扩容等需求，致使溢洪道和放水涵管尺寸偏小，坝身过于单薄或坝坡偏陡，部分水库防渗体断面偏小；少数小

（二）型水库甚至未在坝后设置反滤措施，从而导致出逸点偏高和大面积散浸及漏水。

2.2 施工上的缺陷

主要是五六十年年代开展的群众性水利运动中，缺少必要的质量监测和控制手段，致使辗压强度不够；或填筑土料多杂质并有较大土块（猪肝土等）未予充分粉碎夯实；或每层填筑厚度过大（≧40cm），分段施工接头处又未能作有效搭接；另一种常见的通病是大坝经多次加高时，新老土结合部往往未作有效处理，从而出现结合层面上的分层现象并导致水平向渗水；三是大坝加高时，防渗体（心墙、斜墙等）与坝体和两侧山坡结合部未筑嵌槽或作妥善处理；四是溢洪道与坝体、山体的连接部分以及导水墙等，未作有效的防渗或截渗处理；坝后排水反滤体质量差或失效，从而造成浸润线和出逸点抬高，渗水从坡面上逸出。如：安吉县天子岗水库、长兴县宿子岭水库（中型）的渗漏就是这种情况；五是坝下涵管未设截水环或设置过少，加上基础软硬不一，导致涵管变形折断和漏水等。

2.3 地质上的缺陷

由于受经费和开工期限制约，绝大部分小

（二）型水库及重要山塘在营建前均未作地质勘探，部分水库由于建于溶岩或复盖层很深的地区，施工时又未很好开挖或无法挖到新鲜基岩；发现问题后也未修筑防渗铺盖或实施帷幕灌浆，最后导致坝基渗漏和坝后沼泽化，如：安吉县姚坞水库、市区陆家庄水库就是这种情况。还有些水库堤防为了减少填筑方量和节约投资，常将严重风化或节理发育破碎的部分山包、岗垅未作处理或略作处理后，即作为坝体的一部分，从而造成坝体渗漏，如：湖州市梅峰乡的三八水库，其主副坝和连接的山包在水库满蓄或库区下大雨、暴雨时，其山体坡脚处就有

二、三处集中的渗水漏洞，渗流量可达5~6L／s。

2.4 材料上的缺陷

在五六十年代兴建水库时，由于“三材”十分匮乏，为赶进度部分圬工建筑物被迫采用地产“土水泥”和石灰作胶结材料，如丽水地区缙云县在*前后大搞冬修水利运动时，就曾“土法上马”采用陶、木、素混凝土或用凝灰岩凿成外方内圆的涵管作为放水建筑物，由于这些涵管强度低，抗腐蚀能力差，结果留下了漏水和剥蚀的隐患；部分水库由于缺乏优质土料，甚至采用含水量及腐植质极多的水稻土、淤泥质粘土、腐质土或砂壤土作为坝体填筑材料，从而造成坝体不均匀沉陷和漏水，如：市区南埠乡陆家庄水库坝体坝基漏水十分严重，8

1、82年进行套井回填处理时发现：用冲抓抓取的土样中有不少为黑色发臭并带有稻根的水稻土，干容重r≤1.2g／m3。

2.5 运行管理上的缺陷

实行联产承包责任制后，不少小

（二）型水库和山塘长期处于无人管理的状态，致使启闭设施、涵闸、拉杆严重失修和锈蚀，如：市区青山乡的六十亩、梅峰乡的三

八、五四等水库即是如此，结果在汛期或干旱季节无法正常启闭，从而造成无益弃水或大量漏水。

2.6 蚁害、兽害

早在2300多年前，韩非子就提出了“千里金堤，溃于蚁穴”的著名论断。1998年长江洪水，荆江大堤，以及“99630”洪水杭州、德清的西险大塘均曾发生数十处漏水、跌窝等险情后，经查明其绝大多数均为黑翅土栖白蚁危害所致。根据我市1975年5至6月对全市96座水库山塘普查的结果，有白蚁的达78座，蚁害率高达81.25％。历史上我市对河口、老石坎、天子岗、石冲、五丰等一批大中型水库均曾发生过严重的白蚁危害。如安吉县良朋乡的石冲水库在八十年代即发现白蚁危害，后采取局部毒土灌浆和毒饵杀灭后仍未奏效，1996年4月防汛检查时，发现水库大坝有十多处被白蚁洞穿，并在中端一处老山包上挖出一直径2×1.2×1m的特大型蚁巢；又如：市区南埠乡95年一座新建的福坞水库，在开挖齿槽两侧时，就在开挖的上缘部分发现2个直径为0.5×0.5×0.5m的黑翅土栖白蚁的大型蚁巢，由于土栖白蚁具有广布性、隐蔽性、渐进性和再生性，从其入侵、滋生、繁衍、扩展并产生危害一般需8－9年，因而常常会被人们忽视，如果不及时加以杀灭、挖除或采取灌浆充填和毒土处理，就有可能在持续高水位时发生漏水、跌窝和溃决。

3、紧急状态时的主要对策

“上堵（截）下排”，是水库堤防防渗抢险时必须遵循的一个基本原则，即在迎水面迅速查明漏水部位，并及时截断漏水来源，同时在背水坡渗漏部位，采用反滤导渗和压渗，以防止流土和险情进一步扩大[3]。切忌在背水坡渗水处用不透水材料进行强堵，以免酿成更大的险情。一切抢险方案和预案均需按照这个原则进行制定。根据我市“8

3、8

4、9

1、92”和“99.6.30”洪水期间一批水库堤防的抢险实践经验表明，如遇险情，必须迅速抽调1至数名富有实践经验，有一定权威和能相互协调的技术人员以及一名头脑冷静并能果断决策的领导到现场指挥，在查明原因并制定切实可行的抢险方案后，为防止险情扩大，必须立即调集劳力、抢险物资，统一指挥抢险，切忌群龙无首，众说纷纭和犹豫不决，以免贻误战机。

根据多次实战经验来看，堤防抢险堵漏的主要手段是：“临水截渗，稳定坝坡”。即在迎水面离堤脚2－3米处抛石以加固堤脚、消杀水势，同时可采用土工膜（布）、彩条布贴面截渗或用有内衬塑料薄膜的编织袋加土封堵；如库水深，风浪不大，附近又有丰富的粘性土料时，也可在迎水坡一侧或利用船排，由上而下，由里而外慢慢倒土，使其在漏水一侧沉积固结，以达到封堵闭气的目的；如库水位较浅也可在水面以下用松木椿和土袋筑一围堰，然后在围堰内倒土夯实并做好标识。如发现渗水漏洞时，也可用棉絮或铁锅覆罩，然后用土袋封堵，必要时也可采取沉船封堵。在背水面渗水处则可用有反滤导渗能力的土工布、编织袋（布）摊铺贴护并加压块石或砂石料进行压渗，本办法能最大限度地调配和使用劳力，并可避免窝工，同时还可避免背水坡修筑的燕子窝（月堤）在持续高水位或迎背水坡水位差过大时产生的土体松软、坍塌和渗水面积进一步扩大的危险。如果一时调集不到土工织物和砂石料时，也可利用各地盛产的芦竹、芦苇、柳条、松枝、稻草、麦杆等梢料用绳索扎紧后，分层贴铺在渗水部位，以防土体被水流带出。“99.6.30”洪水期间，我们在导流东大堤抢险时，即采用上述办法并取得较好的效果。

对于水体较深的水库特别是涵管严重漏水、启闭机又无法正常启闭的情况下，可采用双层编织袋，中间衬以旧棉絮，再用尼龙线或聚乙烯线缝缀成米字形，并在四角各系长绳，底纲上则悬吊块石作为沉子，然后在岸边和用船排1—2只将衬有棉絮的编织袋缓缓投入渗漏部位，利用负压和牵引绳索使编织袋紧贴漏水部位，再抛置土袋贴坡加固，如：我市城区南埠乡的陆家庄水库、菱湖区青山乡的六十亩水库、梅峰乡的“三八”水库均曾采用此法进行抢险并取得较好的效果。当水库堤坝发生持续高水位时，由于渗透流速加大，渗透坡降变陡，如渗透坡降大于地基表面弱透水层或坝体防渗层允许的渗透坡降时，会在背水坡坝脚附近发生渗流破坏并形成管涌和流土，这时的抢护原则为“反滤导渗，控制涌水，留足渗路”，这样可使粉细砂层不再破坏，又可降低渗水压力，从而使险情得以稳定。其常用的抢险办法为为：反滤压盖，即用土工织物，砂石、梢料反滤压盖，并以制止涌水带出细沙和使浑水变清，稳定险情为原则；也可在管涌流土处抢筑反滤圈井或减压滤井，前者适用于管涌流土数目不多，面积不大的情况，后者适用临背水头差较小，高水位持续时间短，管涌或流土周围地表坚实、完整、渗透性较小且未遭破坏和出险处较少的地段，常用的有无滤层圈井或用无底木桶、铁桶紧套在出水口上面，四周再用袋围筑；当背水坡脚出现分布范围较大的管涌群时，也可抢筑月堤，截蓄涌水直到制止涌水带沙和险情稳定；也可修筑透水压渗台或水下抛填反滤层等。对流土抢护（俗名“牛皮胀”），则可在隆起部位铺垫稻草、芦竹、柳枝等梢料，然后上压土袋或块石。

4、水库堤坝渗漏抢险后的治理

水库堤坝渗漏经紧急抢险并转危为安后，应进一步查明病因，并对症下药彻底根治。对于坝基渗漏通常可用垂直截渗（混凝土防渗墙、帷幕灌浆）、设置水平或斜坡式铺盖，排水减压；岩溶地区通常采用混凝土堵塞和隔离，以便将渗透比降、扬压力和渗透压力控制在允许范围内；对于坝体和堤防的渗漏，常见的处理方法有压力灌浆，劈裂灌浆，套井回填，加做粘土或混凝土连锁截水墙；在迎水面采用土工膜防渗处理；下游面采取导渗沟或采取贴坡排水、褥垫排水或加做反滤层以降低出逸点高度；对于涵管漏水通常可采取环氧树脂补漏、钢丝网水泥喷浆加固、化学灌浆或另打隧洞；对于抗渗性较差的断层破碎带，通常是在断层破碎带与建筑物基岩防渗帷幕轴线的相交处，沿断层的倾向开挖竖井、斜井或平洞，同时清除软弱破碎物质再回填混凝土，对于混凝土与断层上下盘基岩的接触面则应进行灌浆处理；对于接触渗漏处的风化岩层则可采取水泥灌浆；对于白蚁巢穴可采取0.2％克蚁星或伊维菌等生物农药进行毒土冲填灌浆和药物防治，其处理办法，在一般技术书刊中均有详细介绍，故本文不再详述。

5、讨论与小结

（1）渗漏是土质堤坝的常见病、多发病，也是水工程管理单位的心腹之患。通常情况下，有一个从局部散浸 渗水 集中渗漏流土塌方溃决和量变到质变的过程；对此，务必不能掉以轻心，俗话说：“千里金堤，溃于蚁穴”，因此，必须治早、治好、抓早、抓了。湖州市1998年起，先后对全市500多座山座水库150多公里重点堤防进行了普查和防治工作，在摸清情况、查明病因后，制订相应的除险加固方案，并建立和健全工程的资料档案，然后结合标准化水库和标准堤建设，根据轻重缓急，分期分批进行治理。由于处理得力，91年以来，全市未发生库塘溃决的情况，白蚁对土质堤坝的危害率也从1991年的88.9％降低到1999年的7.14％。

（2）防治渗漏的基本原则是“上堵下排，临背并举”，这在抢险和汛后处理时都必须严格遵循。

（3）土质堤坝渗漏的原因是错综复杂的，必须通过“查、辨、问、切”，才能对症下药，药到病除，如91年汛期市区南埠乡麦坞水库发生了大面积散浸和集中漏水，为确保水库安全，曾有人建议用炸药将溢洪道炸低，以利泄洪和降低库水位，后笔者到现场查勘后，发现该水库渗水均处在溢洪道底部以下1米处，经查阅文献资料，并询问原施工人员，才知大坝加高时，顶部4米填土均采用透水性较强的砂性土和砂壤土，由于水库长期处于高水位，再加上连续暴雨，致使水库出现大面积散浸和十多处小股渗水，但水质十分清沏，后采取降低水位，空库度汛，汛期结束后，立即组织力量采取套井回填处理，套井回填深度也确定为溢洪道底部以下2米，实际处理深度仅6米，经处理后防渗效果良好，至今未再发现渗漏。

（4）为彻底根除坝下涵管的渗漏，有条件的工程管理单位，最好另打隧洞，以策安全。如：我市市区的陆家庄、利山、照山等3座库通过另开隧洞后，大大减轻了水库坝身渗漏的隐患并提高了水库的腾空和调洪能力。

（5）土栖白蚁危害具有广布性、渐进性、长期性、重复性、再生性、隐蔽性等特点，对水库堤防的安全威胁极大，“99.6.30”特大洪水期间杭州至德清段就曾多次发现因蚁害造成的流土、坍方、渗漏等威胁，因此必须做到长防长治，警钟长鸣，才能保持土质堤防的长治久安。

（6）土工织物和砂石料是水库堤坝除险治漏的理想材料，今后应列入防汛抢险的必备物资。

参考文献：

1、崔宗培等，中国水利百科全书，北京：水利电力出版社，1991.

31、1655

2、牛运光，土坝安全与加固，北京：水利电力出版社，1998.319-322

3、水利部水利管理司等。防汛与抢险，北京：水利电力出版社，1995.32-83,125-131

4、张俊华等，河道整治及堤防管理，郑州：黄河水利出版社，1998.130-156

第11篇：煤油渗漏法

煤油试漏法

在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝，都要涂上煤油进行严密性检查。

焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液。等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。

如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求； 如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。

焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用10.1MPa压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好。

液体渗透法基本只有二种：着色法或荧光法。也有三种的叫法，增加一个荧光着色法，但国内相当少见。煤油渗漏、有氨检漏、卤素检漏、氦检漏等应属泄漏检测，虽然与渗透检测的有些原理是相通的，但不属液体渗透检测。

就是在焊道一面表面刷石垩粉，待干透后再在背面焊道表面刷煤油，如果有渗漏，会在正面出现油的痕迹。

1、这是针对要求密封焊的焊缝，

2、用于无法进行充水试漏的管道以及炉子壁板、炉子烟风道、钢烟囱等，

3、GB150已不再列入煤油检漏试验，是因为本方法不是压力容器检验的一种方法，而是密封焊缝检验方法。

见JB/T4735-97钢制焊接常压容器P115页15.2.5.7煤油渗漏试验：将焊接接头能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后，在焊接接头另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，经半小时后以白粉上没有油渍为合格。我们在实际制作中感觉厚度＜4mm情况下，半小时的检验时间，灵敏程度够了；一般在≥10mm时，我们采用下午下班前刷煤油，第二天早晨上班后检查。

油罐检漏

离线检测

一.油罐底板试漏方法

油罐底板在建成和维修以后必须进行检漏。常用的方法有：真空箱试漏法、漏磁扫描探伤、气体检漏和充水试压等方法。

1.真空试漏法

用薄板做成无底的长方形盒子（图），盒顶部严密地镶嵌一块厚玻璃，盒底四周边沿包有不透气的海绵橡胶，使盒子严密地扣在底板上。盒内用反光的白漆涂刷。盒子上装抽气短管和进气阀。试验焊缝时，先在焊缝上涂肥皂水，再将真空盒扣上，用真空泵将盒内抽成55kPa的真空度，观察盒内有无气泡出现，如有气泡，应作出标志加以焊补。

常被用来检查焊缝，特别是圆周焊接部分，不常用于整个罐底。

2.气体检测方法

氦检漏仪也被用于埋地管线和罐底的检漏，它检测埋地管线时，不用清扫油品。罐底的检测步骤为，首先将氦气注入到罐底以下，然后在罐内侧检测是否存在氦气。这种办法被证明在泄漏点定位十分有效。但是它需要在罐底钻孔以注入气体。最重要的问题是气体必须能够扩散到罐底的所有区域，但是由于阻碍和渗透的不均匀性，这是不可能的。气体的扩散会遇到两个难题：①罐壁的重量会使气体往罐边缘部分的扩散很困难，②当一种粘性产品曾经在罐底渗漏，它会阻止气体的运动。气体扩散的难题会导致不能检测出所有的泄漏点。 3.氨气渗漏法

①沿罐底板周围用粘土将底板与基础间的间隙堵死，但应对称地留出4～6个孔，以检查氨气的分布情况。②在底板中心及周围应均匀地开出3～5个直径18～20mm的孔，焊上直径20～25mm的钢管，用胶管接至氨气瓶的分气缸。③在底板焊缝上涂以酚酞—酒精溶液。其成分（质量比）为：酚酞4%，工业酒精40%，水56%。天气寒冷时，应适当提高酒精浓度。④向底板下通入氨气，用试纸在粘土圈上的孔洞处检查，验证氨气在底板下已分布均匀后即开始检查焊缝表面，此时在焊缝上刷酚酞—酒精溶液，如呈现红色，即表示有氨气漏出，用铅油标出漏处。⑤底板通氨气时，附近严禁动火。底板补焊前，须用压缩空气将氨气吹净，并经检查合格后方可进行补焊。

4.水压试验中的泄漏检测

水压试验是一种结构试验，仅仅是在靠近罐壁的地方进行了大维修时才用。染料可以用来帮助人们定位泄漏点。但是即使在水里添加了染料，也不能当作检漏。大部分罐底的泄漏渗透不到罐壁以外，而是渗透到罐底土壤下面，在罐外根本看不出来。在水压试验中进行质量测量使其变成一种有效的检漏方法。用2～3天的时间，就可以确定油罐是否存在泄漏。水压试验中可仅用6～10英尺的水。

5.漏磁扫描探伤

金属储罐底板的腐蚀状况，可用专用的检测仪器——磁涡流扫描仪，其原理是漏磁法，仪器上装有强磁铁，磁铁之间装有磁场强渡传感器，当底板有缺陷时，磁场分布就会发生变化，传感器就能检测到这种磁场变化。该仪器能够准确测定腐蚀的深度、面积以及裂纹的长度。

磁涡流扫描仪能够检测罐底的绝大部分，但可能漏掉靠近罐壁和一些障碍物的区域。它测厚不如超声波准确。缺点是都不可能毫无遗漏地检测整个罐底，漏磁和超声波技术都要求罐底保持干燥，无尘土以及腐蚀产物。

罐底检漏顺序：首先用漏磁扫描仪检测整个罐底，然后用超声波检测可疑区域，随后用真空箱检测底板焊缝，用磁粉或液体渗透剂检测底板与罐壁间的焊缝。 二.油罐罐壁严密性试验

1.煤油试漏法

在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧，要把脏物和铁锈去掉，并涂上白粉乳液或白土乳液，等干燥后，在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油，每次要间隔10min。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h，在涂白色焊缝的表面没有出现斑点，焊缝就符合要求；如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验，通过用10.1MPa压力，经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后，将钻孔喷吹干净并重新焊好。 2.充水试验法

油罐建成或大修后应进行充水试验。在充水过程中，逐节对壁板和逐条对焊缝进行外观检查。充水到最高操作液位瘊，持压48h,如无异常渗漏或变形，罐壁的严密性即为合格。 3.对罐体壁厚的检测

地面油罐主要采用磁涡流法或超声波进行检测。新一代的油罐罐壁检测以日本生产的罐壁检测机器人为代表，特将超声波探伤传感器安装在爬壁机器人上，由操作人员遥控完成检测，比人工效率提高一倍，而且适宜在球罐的检测。

在线检测

一.在线检漏方法分类

在线检漏方法可以分成两类：一类是罐内介质的检测，如盘库、人工检尺、油罐完整性测试、自动计量，声发射等；另一类是罐外环境检测，如土壤检测、蒸汽检测、地下水检测、间隙检测等。罐内检测方法灵敏度有限，且不能给出泄漏位置和泄漏物的分布；罐外检测方法更是一个挑战性的任务，在罐底及其周围埋设化学品传感器是昂贵的，甚至需要数百个传感器才能确保可靠探测。 1.声发射检漏

声发射检漏不用清罐，在罐壁临时对称地安装一些声波传感器，由计算机将发声点直观地显示出来，能检出的最小泄漏孔为2.5mm。 2.油罐完整性测试

通过一支麦克风来听取罐壁上的声音，此时，油罐被抽至1psi的真空度下，油罐液面以上部分会出现明显的“嘶嘶”声，液面以下则出现“起泡”声。 二.在线检漏方法

以前，唯一的检漏方法就是靠盘库，发现库存量减少表明泄漏发生后，进行严密性试验，确定油罐是否确实发生了泄漏。直到80年代以来，严格的环保法规使得检漏测技术得到爆炸性的发展，在当时5年中开发的技术比过去50年都多。一系列的油罐自动测量技术得到研究与发展，通常是首先测量液位，然后计算得到体积。 目前，油罐的渗漏检测方法根据传感器在油罐内外位置的不同而分成两种：一是罐内检漏法，典型的就是油罐内体积或质量完整性检测系统；二是罐外检漏方法，如罐区设置的观察井，采用油品检测元件监测环境中变化。油罐内体积或质量完整性检测系统都有缺陷，前者由于油罐的尺寸太大及测量的精度有限，要发现微小的渗漏是相当困难的，也不能定位；后者只有当石油渗到探头处才能发现，难以找出渗漏源。 （1）罐内检漏法 1.质量完整性方法

质量完整性方法是通过检测装在罐底的压力数据计算罐内介质重量而实现的。对于圆柱状的油罐来说，其质量近似等于罐底面积乘以底部压力。由于油罐底面积是恒定的，质量的任何变化都会引起罐底压力数据的变化。因此，通过测量罐底压力就能检测油罐泄漏。如果质量持续减少，则表明发生了泄漏。质量完整性检漏方法已被证明能够发现5 gph的泄漏，是最准确的检漏方法。 罐底压力的采集

一种方法是在罐外往管底吹气（氮气），将氮气从罐顶垂下管道到罐底，由计算机采集压力传感器测定惰性气体背压，同时测量空气作为参考压力。这种方法能够检测小于0.025mm（0.001inch）的液位变化。也可在罐底部开孔安装一台ROSEMOUNT 3001C(3051P)高精度的智能压力变送器，将罐顶压力引至罐底压力变送器负压接口，测出总的压差，从而获得较高精度的储液质量。

另一种方法就是检测实际液位。因为液体的体积会热胀冷缩，所以使用液位法时必须补偿热胀冷缩而引起的体积变化，这就给精确计量带来了难度。温度补偿的难度在于油罐内随高度变化温度并不一样。解决的方法是在罐内的不同高度上装设多支温度传感器以获得平均温度。 2.体积完整性方法

传统的方法是储罐灌满油后，暂停发油作业，应用5～10个热敏电阻测量罐内油料温度的分布，同时测量油罐液位的变化，通过检测罐内介质体积的变化实现检漏。

通过测量油罐内原油体积总量（或质量）的变化，或在油罐收发作业时比较实际进出量的差值来检测泄漏情况。目前，一般由计算机自动完成油罐液位的扫描监测。收发油时，可每3min检测一次；静止时可每20min检测一次。如果静止时两次液位差值超过10mm，就报警。

在油罐质量或体积法泄漏检测期间，应该将进出罐的管线与罐隔离，通常为2～3天，并且只分析晚上的数据。

液位检测技术

通过检测油罐液位，可以掌握生产动态，准确计算库存，调控指挥生产，避免出现冒顶、抽空等事故。以泄漏检测为目的，需要高精度。油罐液位、油水界面的检测方法，直到今天还靠“人工上罐检尺”，油位使用量油尺，水位的检测则采用试水膏，涂抹在量尺上，一旦遇水即变色。近年来，油罐液位、油水界面的自动检测技术得到迅速发展，人们研制出了各种各样的检测技术与产品，一系列的技术被应用到液位测量上来。目前，在大量程液位计中, 用于泄漏检测的液位仪表可达到1mm精度的有伺服型浮子液位计、磁致伸缩式液位计和雷达液位计。

油罐液位自动检测方法根据测量方式的不同可分为接触式和非接触式两种类型。接触式是指测量使用的传感器直接与油罐内介质接触。非接触式液位计的测量手段是依靠微波、超声波、激光等的传播反射特性。 接触式检测

1.浮子钢带式

这是目前使用最多的一种仪表。它由浮筒、钢带、编码机构等组成，浮筒随着油罐液面上下浮动，编码机构把浮筒所处位置转换成电信号、或者光信号，传送到值班室。使用光编码方式的，就是光导电子液位仪。这类仪表的主要缺点是机械摩擦影响计量精度，精度一般在±3mm。

2.伺服式液位计

伺服式液位计因其使用了1台伺服电机而得名。伺服马达的使用消除了机械摩擦引起的误差，不存在滑轮、齿轮的摩擦力，提高了灵敏度和复现性，精度达到±1mm，可以用作计量。几乎没有传动部件，可靠性很高，故障率比较低。它的工作原理是：当浮子所在的液位发生变化时，浮子所受的浮力也发生变化，该变化被力敏元件测出后，驱动可逆马达，放松或者收紧吊浮子的钢丝，使力重新达到平衡。也有的将浮子换为电磁波谐振或放射性原油含水传感器，跟踪整个液面高度内剖面原油含水的变化。 3.磁致伸缩液位计

磁致伸缩液位计是将磁致伸缩线性位移传感器引用来测量液位的，能同时测量液位和界面。被誉为油罐计量最有效的测量方法，精度高（±0.5mm）、可靠性高，但价格较高。磁致伸缩传感元件由一根测杆和套在测杆上可滑动的浮子组成，两个不同比重的浮子（浮子内也有一组永久磁铁），分别浮在液面和油水界面，测杆由保护外管、波导管及铜导线组成，它可靠耐用，耐高温高压，不受介质密度影响和压力变化影响 4..静压质量法

这是上世纪70年代问世的一种静压法储罐计量系统，它与传统储罐计量系统的本质区别在于直接测量储罐介质的质量，而不是液位。该系统能广泛应用的基础是智能、高精度压力变送器的精度、稳定性和性能价格比的稳步提高。将测得的静压力乘以油罐的横截面积，就直接得到了质量值，不需要液位、密度和温度的测量。如果要想知道液位的话，就再由油品的密度计算出液位高度。 非接触式检测 雷达

其技术原理类似军事上用的雷达，就是从油罐顶部向下发射电磁波，靠检测反射波得到液位高度。

第12篇：维修屋顶渗漏合同

馨月花园一期屋顶渗水维修合同书

甲方： 乙方：

兹有馨月花园小区屋顶渗水，需维修做防水处理，经甲乙双方协商，由乙方对馨月花园屋顶做防水维修处理；为了维护甲、乙双方的权利与义务，根据中华人民共和国《合同法》相关规定，本着公开、公平、公正的原则，经甲乙双方共同协商，达成以下协议：

1、甲方要求乙方对馨月花园小区屋顶的维修必须在

年

月

日前完成。

2、甲方要求乙方对馨月花园屋顶所有渗漏的漏点查出根源，并先维修堵漏，然后对所有屋面裂口用3mm厚SBS弹性体沥青防水卷材统一做一遍防水处理；乙方在维修中要注意劳动安全，如出现安全事故一切责任及费用由乙方全部承担，甲方概不负责。

3、乙方对甲方屋顶防水层多处裂缝、渗水进行维修做防水处理后，保证5年内屋顶不渗水，质保期内如有渗水发生，乙方必须无条件对甲方办公楼屋顶进行免费维修。

4、维修费用为：人工费等合计费用

元。

5、结帐方式：乙方维修完工后，经甲方进行全面检查验收合格后即付清工程款。

6、本合同一式两份，甲乙双方各执一份、签字生效，不准违约，未尽事宜由双方协商解决。

甲方：（盖章）

乙方：（签字）

日期：

年

月

日

日期：

年 月

日

第13篇：地下室渗漏修缮工程

５ 地下室渗漏修缮工程

５．１一般规定

５．１．１ 本章适用于地下室室内地面、墙体渗漏水的堵漏和修补工程。 ５．１．２ 查清渗漏原因，找出水源和渗漏部位，根据漏水点的位置制定堵修方案。

５．１．３ 检查渗漏水可采用下列方法：

５．１．３．１ 漏水量较大或比较明显的渗漏水部位，可直接观察确定。 ５．１．３．２ 慢渗或不明显的渗漏水，可将潮湿表面擦干，均匀撒一薄层干水泥粉，出现湿痕处，即为渗漏水孔眼或缝隙。

５．１．３．３ 出现湿一片的现象时，可用速凝水泥胶浆（水泥∶促凝剂＝１∶１）在漏水处表面均匀涂抹一薄层，再撒一层干水泥粉，表面出现湿点或湿线处，即为渗漏水部位。

５．１．４ 堵修施工应避免破坏结构和完好的防水层。对结构性裂缝的渗漏水，应在结构处于稳定、裂缝不再继续扩展的情况下进行堵修施工。

５．１．５ 堵漏的原则是先把大漏变小漏，缝漏变点漏，片漏变孔漏，逐步缩小渗漏水范围，最后堵住漏水。 堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏；先高处、后低处；先墙身、后底板。

５．１．６ 防水材料的选用应符合下列规定：

５．１．６．１ 防水混凝土，其配合比应通过试验确定，抗渗标号应高于原防水设计要求。掺用的外加剂宜采用防水剂、减水剂、加气剂及膨胀剂等。水泥砂浆宜掺外加剂或使用膨胀水泥的水泥砂浆，其配合比应就材料组成按有关规定执行。

５．１．６．２ 防水卷材、防水涂料及密封材料，应具有良好的弹塑性、粘结性、抗渗透性、耐腐蚀性及施工性能。

５．１．６．３ 注浆材料应具有抗渗性高、粘合力强、耐久性好及良好的可灌性。

５．１．７ 渗漏墙面、地面堵修部位的松散石子、浮浆等应清除，堵修部位的基层必须牢固，应用水冲刷干净。阴阳角处应做成半径为５０ｍｍ的圆角，严禁在阴阳角处留槎。

５．２ 防水混凝土结构 ５．２．１ 混凝土裂缝渗漏水的堵修应符合下列规定：

５．２．１．１ 水压较小的裂缝可采用速凝材料直接堵漏。堵修时，应沿裂缝剔出深度不小于３０ｍｍ、宽度不小于１５ｍｍ的Ｕ形沟槽。用水冲刷干净，应用水泥胶浆等速凝材料填塞，挤压密实，使速凝材料与槽壁紧密粘结，其表面且低于板面不应小于１５ｍｍ。经检查无渗漏后，用素浆、砂浆沿沟槽抹平、扫毛，并用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压做防水层。（图５．２．１－１）。 ５．２．１．２ 水压较大裂缝，可在剔出的沟槽底部沿裂缝放置线绳，用水泥胶浆等速凝材料填塞并挤压密实。抽出线绳，使漏水顺线绳流出后进行堵修。裂缝较长时，可分段堵塞，段间留２０ｍｍ空隙，每段用胶浆等速凝材料压紧，空隙用包有胶浆钉子塞住，待胶浆快要凝固时，将钉子转动拔

出，钉孔采用孔洞漏水直接堵塞的方法堵住。堵漏完毕，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压，做好防水层（图５．２．１-２）。

５．２．１．３ 水压较大的裂缝急流漏水，可在剔出的沟槽底部每隔５００～１０００ｍｍ扣一个带有圆孔的半圆铁片，把胶管插入圆孔内，按裂缝渗漏水直接堵塞法分段堵塞。漏水顺胶管流出后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压，拔管堵眼，抹好防水层（图５．２．１-３）。

５．２．１．４ 局部较深的裂缝且水压较大的急流漏水，可采用注浆堵漏，并应符合下列规定：

（１）裂缝处理：沿裂缝剔成Ｖ形边坡沟槽，用水冲刷，清理干净；

（２）布置注浆孔：注浆孔位置宜选择在漏水旺盛处及裂缝交叉处，其间距视漏水压力、漏水量、缝隙大小及所选用的注浆材料而定，间距宜５００～１０００ｍｍ。注浆孔应交错布置，注浆嘴用速凝材料稳牢于孔洞内；

（３）封闭漏水部位：混凝土裂缝表面及注浆嘴周边应用速凝材料封闭，各孔应畅通，应试注检查封闭情况；

（４）灌注浆液：确定注浆压力后（注浆压力应大于地下水压力），注浆应按水平缝自一端向另一端、垂直缝先下后上的顺序进行。当浆液注到不再进浆、且邻近灌浆嘴冒浆时，应立即封闭，停止压浆，按此依次灌注直至全部注完； （５）封孔：注浆完毕，经检查无渗漏现象后，剔除注浆嘴堵塞注浆孔，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压防水面层。

５．２．２ 混凝土表面蜂窝、麻面渗漏水，应先将酥松、起壳部分剔除，堵住漏水，排除地面积水，清除污物，其维修方法宜符合下列要求：

５．２．２．１ 混凝土表面凹凸不平处深度大于１０ｍｍ，剔成慢坡形，表面凿毛，用水冲刷干净。面层涂刷混凝土界面剂后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面齐平。

５．２．２．２ 混凝土蜂窝孔洞，维修时应剔除松散石子，将蜂窝孔洞周边剔成斜坡并凿毛，用水冲刷干净。表面涂刷混凝土界面剂后，用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补捣实，养护后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面找平，抹压密实。 ５．２．２．３ 混凝土表面蜂窝麻面，剔凿深度不应小于１５ｍｍ，清理并用水冲刷干净。表面涂刷混凝土界面剂后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面齐平。

５．２．３ 混凝土孔洞漏水的堵修应符合下列规定：

５．２．３．１ 水压较小（水位在２ｍ左右）、孔洞不大时，采用速凝材料堵漏。漏水孔洞应剔成圆槽，用水冲刷干净，面层涂刷混凝土界面剂后，应用速凝材料按本规程第５．２．１．１款的要求堵塞。经检查无渗漏后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面齐平。

５．２．３．２ 水压较高（水位在２～４ｍ）、孔洞较大时，采用下管引水堵漏。将引水管穿透卷材层至碎石内引走孔洞漏水，用速凝材料灌满孔洞，挤压密实，表面应低于结构面不小于１５ｍｍ。堵塞完毕，经检查无渗漏水后，拔管堵眼，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面齐平（图５．２．３）。 ５．２．３．３ 孔洞漏水水压很大时（水位在４ｍ以上），宜采用木楔等堵塞孔眼。将水止住，用速凝材料封堵。经检查无渗漏水后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压密实至板面齐平。

５．３ 水泥砂浆防水层

５．３．１ 防水层局部洇渗漏水，应剔除洇渗部分并查出漏水点，按本规程第５．２节的有关规定堵漏。经检查无渗漏水后，重新铺抹防水层补平。 ５．３．２ 防水层空鼓、裂缝渗漏水，应剔除空鼓处水泥砂浆，沿裂缝剔成凹槽。混凝土裂缝应按本规程第５．２．１条规定堵漏。砖砌体结构应剔除酥松部分并清除污物，采用下管引水的方法堵漏。 经检查无渗漏后，重新抹防水层补平。

５．３．３ 防水层阴阳角处渗漏水，可按本规程第５．２．１．１款或第５．２．１．２款的规定堵修，阴阳角的防水层应抹成圆角，抹压应密实。

５．４ 特殊部位

５．４．１ 变形缝渗漏水的堵修应符合下列规定：

５．４．１．１ 埋入式止水带变形缝渗漏水，宜按本规程第５．２．１条的规定堵漏。变形缝两侧基面应洁净、干燥，重新埋入止水带。

５．４．１．２ 后埋式止水带（片）变形缝渗漏水，应全部剔除覆盖层混凝土及止水带（片），按本规程第５．２．１条的规定堵漏，更换止水带。 ５．４．１．３ 粘贴式胶片变形缝渗漏水，应将混凝土或水泥砂浆覆盖层及粘贴的胶片全部剔除，按本规程第５．２．１条的规定堵漏。 重新粘贴胶片时，基面应平整、干燥。涂刷胶粘剂应均匀，待胶粘剂不粘手时方可粘贴胶片。胶层溶剂挥发后，应用细石混凝土或抹水泥砂浆覆盖，覆盖层中间应用隔离材料隔开。 ５．４．１．４ 涂刷式胶片变形缝渗漏水，可按本规程第５．４．３条的要求处理，重新作涂刷式胶片。

５．４．２ 施工缝出现渗漏水，应按本规程第５．２．１条或第５．２．３条的规定堵修。 防水层的施工缝应留成阶梯形槎。接槎处施工时，应先在原槎面上涂刷一道防水剂或水泥净浆，再分层按槎，最后一层应抹实压光。 ５．４．３ 预埋件周边渗漏水，应将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，清洗干净并用水冲刷沟槽后，堵修应采用嵌填密封材料、填塞速凝材料或灌注浆液等方法。 对于因受振而造成预埋件周边出现的渗漏水，宜拆除预埋件，将预埋位置剔成凹槽，在替换的混凝土预制块表面抹防水层后稳牢于凹槽内，周边应用速凝材料堵塞嵌实，分层铺抹防水层补平（图５．４．３）。 ５．４．４ 管道穿墙（地）部位渗漏水的堵修应符合下列规定：

５．４．４．１ 常温管道穿墙（地）部位渗漏水，应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净，宜用速凝材料堵塞严实，经检查无渗漏后，表面分层抹压掺外加剂水泥砂浆与基面嵌平；亦可用密封材料嵌缝，管道外２５０ｍｍ范围涂刷涂膜防水层。

５．４．４．２ 热力管道穿透内墙部位渗漏水，可采用埋设预制半圆套管的方法，将穿管孔剔凿扩大，在管道与套管的空隙处用石灰麻刀或石棉水泥等填充料嵌填，套管外的空隙处应用速凝材料堵塞（图５．４．４－１）。

５．４．４．３ 热力管道穿透外墙部位渗漏水，应先将地下水位降至管道标高以下，宜采用设置橡胶止水套的方法，并做好嵌缝、密封处理（图５．４．４-２）。

５．５ 质量要求

５．５．１ 地下室堵漏修补后不得有渗漏或洇湿现象，出现渗漏应重做。 ５．５．２ 堵漏修补部位必须清理干净，用水冲刷，基面应凿毛、牢固，不得酥松不牢及有污物。

５．５．３ 构造转角处应做成圆角，并有附加层。

５．５．４ 施工缝、变形缝、管件、穿墙（地）预埋件等渗漏部位，应封堵严密。

５．５．５ 铺抹水泥砂浆防水层应密实，表面不得起砂，各层间结合应牢固、无空鼓。

第14篇：楼地面渗漏控制措施

楼、地面渗漏部位、原因、控制措施

一、地下室工程

1、常见地下室开裂渗水部位

（1）底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位 （2）地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置 （3）局部严重渗水

（4）后浇带两边接口开裂渗水

（5）地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水 （6）电梯井、集水井内渗水

（7）后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水 （8）出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水 （9）地下室顶板天窗、通风井周边渗水 （10）地下室外墙止水螺杆位置渗水

2、开裂、渗水主要原因

（1）砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。

（2）砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。 （3）局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。

（4）后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净；砼水灰比过大、膨胀补偿不够等。 （5）外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。

（6）电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。

（7）后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。

（8）出入地下室的给排水管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实、或管与导管间没按相关规范要求堵塞严实等。

（9）顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够，施工缝渗水。

（10）外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。 （11）地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。

3、施工控制重点

（1）地下室防水，以结构自防水为主。要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28 天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。

（2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。

（3）砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为500—700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。

（4）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。采用覆盖保湿养护7 天，不间断养护14 天。（北方地区必须采用覆盖塑料薄膜自养方案）

（5）后浇带内砼应在60 天后进行浇筑，采用微膨胀防水砼，强度等级高于两侧原砼一级；养护时间28天以上。

（6）所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3 mm厚止水钢板、宽度不小于300 mm、折边30-50 mm，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带。 （7）电梯井、集水井结构砼浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。 （8）地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。

（9）出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。 （10）出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于7 天。

（11）地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1mm；环宽30mm，焊缝饱满。 （12）对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。

（13）地下室顶板砼未达到100%强度，严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。

（14）地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。

二、楼面砼结构工程

1、常见开裂、渗水部位

（1）客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。 （2）卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。 （3）排水立管穿板预埋管周边渗水。

（4）北方地区：地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。

2、开裂、渗水主要原因

（1）砼强度达不到设计要求，或水灰比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气候干燥，失水过早；

（2）板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。

（3）板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位；板转角钢筋未按设计要求布置。

（4）支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗砼输送泵的水平推力。支模方式不合理。 （5）过早拆模或过早增加板面施工荷载。

（6）每天养护时间太短、次数少，或养护天数不够。

（7）卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板底所致。 （8）排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。 （9）预埋管线的管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。 （10）地热砼面积过大，未留伸缩缝。

3、施工控制重点

（1）严格控制砼的坍落度和标号。楼面砼浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度；严格控制不同标高板面的板厚。

（2）砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。 （3）现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于1/3h，并≥30mm，同一位置线管不宜三层或三层以上交叉。在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于1/3 板厚，但此时管子外皮的保护层厚度a≥25mm。并按结构及电气设计施工图要求设置钢筋加强网片。

（4）内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时水平推力）要求；梁板支撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。严禁采用圆木（丁丁猫）做梁板支撑体系。严格按照施工组织设计中的内模架（专家已评审通过的高支模架）搭设方案施工。 （5）卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑。严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。

（6）严格控制拆模时间：跨度较大（＞8 米）的梁板，及＞2 米的悬臂构件，必须保证其砼强度达到100%方可拆除；≤8 米梁板及≤2 米悬臂构件砼强度必须达到设计强度的75%以上，方可拆模。砼强度与拆模时间与昼夜平均温度间的关系（参考） 5 10 15 20 25 30 温度

≤8m 梁板；≤2m 悬臂构件75%强度 28 20 15 12 10 9 天数 ＞8m 梁板；＞2m 悬臂构件100%强度 40 35 30 28 20 10 天数

（7）严格控制过早增加施工荷载：现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa 时，不得进行后续施工。当砼强度小于10Mpa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝； （8）板面振捣及收面：板面砼现浇时，宜采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。

（9）板面养护：住宅标准层柱、墙、梁、板砼，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于14 天。北方地区板面必须采用塑料薄膜覆盖自养方案。

（10）穿板管均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或人工开孔。

（11）沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。宜先浇沉箱底板，初凝后再浇沉箱边梁砼。 （12）不宜在结构板面压槽安装给水管。设计已考虑板面布管构造空间。 （13）卫生间砼楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预埋好。__ （14）北方地区：地暖楼地面施工中，与内外墙、柱及过门等交接处，应留不间断的伸缩缝，缝内嵌填聚苯乙烯板，当地面面积超过30㎡或边长超过6m 时，应按不大于6m 设置伸缩缝，缝宽不小于8mm。胀缝沿内墙周边留设，并与房间内增设的胀缝圈通，门洞阴角、阳角，阳台门坎等部位不得漏设、假设。

第15篇：墙体渗漏及维修

外墙防水维修 施工方案

编制单位：武汉市正华劳务分包有限公司 编制日期：2014年6月18日

一、编制依据

1、JGJ/T 53-2011 《房屋渗漏修缮技术规程》

2、JGJ/T 235-2011《建筑外墙防水技术规程》

3、其他和本工程有关的国家现行建筑工程施工及验收规范

二、工程概况及其特点

该裂缝修补项目位于湖北省黄冈市，建于2006年，采用砖混结构，外墙采用丙烯酸系复层涂料饰面。在房屋外墙特别是山墙、女儿墙、外纵墙、窗下墙和窗间墙等部位有不同程度的裂缝，出现渗漏。 外墙渗漏原因分析：

1、墙体本体原因

办公宿舍楼墙体采用灰砂砖，该砌筑材料本身是吸水材料，存在大量的空隙结构，利用该材料自然形成了许多渗漏通道。

2、温差变化造成墙体变形出现裂缝

墙体采用的灰砂砖的线膨胀系数与混凝土的线膨胀系数有较大差异，导致在使用过程中经过冷热循环或雨后天晴经太阳强烈照射，在温差骤变的作用下，墙体产生毛细裂缝拉裂面层，形成渗水通道。

3、基础沉降使墙体出现裂缝

房屋由于地基不均匀沉降造成变形，产生相对位移，在墙体中产生剪力和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时，就会产生裂缝。这种裂缝一般出现在建筑物下部，由下往上发展，呈“八”字、倒“八”字、水平及竖缝等。主要表现为窗间墙水平裂缝一般在窗间墙的上下对角处成对出现；底层窗台下的竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起到反梁作用，因反向变形过大而开裂。

4、设计原因

该办公宿舍楼外墙未进行防水层设计，外墙结构为直接在砖砌墙上涂抹界面砂浆，然后抹30mm厚保温层后，直接采用丙烯酸系复层涂料进行饰面。随着房屋使用年限推移和温差变化产生的裂缝，保温层材料耐久性出现问题，导致外墙出现渗漏。

三、外墙裂缝具体施工方法

根据现场情况，将外墙的裂缝按其成因和宽度进行处理，分为墙体缝、伸缩缝和沉降缝。 （1）墙体缝

开槽嵌入柔性防水砂浆法：搭设施工平台→划定修补范围→骑裂缝开凿V形槽→裂缝砖砌墙表面清理→配制防水砂浆→涂抹防水砂浆→养护→表面复原

①搭设施工平台：用脚手架等搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用； ②骑裂缝开凿V形槽：骑缝凿出一道宽20-30mm，深20-30mm的V形槽，将保温层清理干净；

③裂缝砖砌墙表面清理：使用钢刷清洁V形槽，范围需超出裂缝周边各20-30mm左右；然后毛刷清洁V形槽及周边混凝土表面的杂物、浮尘，并用涂刷蘸酒精或水擦拭以进一步清洁V型槽及周边混凝土，保持V型槽湿润及周边混凝土但不得有明水；

④配制防水砂浆：按照既定配合比，采用电动搅拌机配制柔性聚合物水泥防水砂浆；

⑤涂抹防水砂浆：将配制好的柔性聚合物防水砂浆分层涂抹于槽内，快涂抹至于面层齐平时收浆；

⑥养护：在防水砂浆表面采用薄膜覆盖养护，直至防水砂浆终凝；

⑦表面复原：待柔性防水砂浆终凝后，配出与混凝土面相近的水泥砂浆涂抹于表面，需二次抹压收光。 （2）沉降缝

对于沉降差不大，且已不再发展的一般性细小裂缝，若不影响结构的安全和使用，则可采取砂浆堵抹即可或低压灌浆进行处理。 （3）伸缩缝

由于裂缝存在伸缩变化，因此要选用柔性材料进行修复。修补方法采用沉降缝修补方案。

四、外墙涂料施工方法

（1）对于进行了裂缝维修的墙面，先批外墙腻子，然后打砂纸，除灰，喷涂底漆及饰面涂料。

（2）对于大面外墙涂料的施工，先清除掉墙上的污物、油渍及浮灰，然后滚涂外墙涂料。

五、施工注意事项

1、现场施工时必须选择良好的施工天气，尽量避开雨天及高温等不利天气。

2、因外墙维修施工为高空作业，所有施工人员必须穿戴好安全防护用具，并搭设好安全通道，防止对部队人员造成伤害。

3、施工现场不准贮存易燃、易爆材料，工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。

4、每道裂缝处理完毕后，应及时把清理处理后的裂缝基本达到原板面效果。

5、施工时做到工完场清，保持施工现场的整体环境整洁，不对其他成品造成二次污染。

武汉正华劳务分包有限公司

二〇一四年六月十八日

第16篇：房屋渗漏修缮技术规程

房屋渗漏修缮技术规程

1总则

1.0.1 为提高房屋渗漏修缮工程技术水平,保证修缮质量,有效地治理房屋渗漏,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于屋面、墙体、厕浴间及地下室渗漏修缮工程。

1.0.3 治理房屋渗漏的修缮措施应做到安全可靠,技术先进,经济合理。

1.0.4 选用防水材料必须符合国家现行标准的规定； 进场材料应有试验报告,经检验合格,方可使用。

1.0.5 房屋渗漏修缮施工除应符合本规程要求外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

2 屋面渗漏修缮工程

2.1 一般规定

2.1.1 本章适用于卷材防水屋面、涂膜防水屋面和刚性防水屋面渗漏修缮工程。

2.1.2 屋面渗漏修缮工程应根据房屋防水等级、使用要求、渗漏现象及部位,查清渗漏原因,找准漏点,制定修缮方案。

2.1.3 渗漏修缮工程基层处理应符合下列规定: 2.1.3.1 清除基层酥松、起砂及凸起物,表面平整、牢固、密实,基层干燥。

2.1.3.2 基层与伸出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝、天窗壁、烟囱、管道等）的连接处，以及基层的转角处（檐口、天沟、水落口等），均应做成圆弧。内排水的水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，呈凹坑。

2.1.3.3 刚性防水屋面结构层的装配式钢筋混凝土板板端应修整、清理，应用水泥砂浆或细石混凝土灌缝，缝内设置背衬材料并嵌填密封材料进行密封处理。

2.1.4 修缮屋面保温层宜采用自然晾晒或加热烘烤干燥。原保温层需铲除重做时，基层应清理干净、平整、干燥。铺设保温层应平整，留出排水坡度。

2.1.5 选用的防水材料，其材性应与原防水层相容，耐用年限应相匹配，可采用多种防水材料复合使用。

2.1.6 雨期修缮施工应做好防雨遮盖和排水措施，冬期施工应采取防冻保温措施。 2.1.7 修缮工程施工应严格按工艺程序进行,每道工序完成后，必须经检验合格方可进入下道工序。

2．2卷材防水屋面

2.2.1 卷材屋面渗漏修缮施工，应先检查并确定防水层平面、立面卷材面产生的·裂缝、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的范围；检查并找准檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、伸出屋面管道 等防水层泛水构造渗漏的现象、原因和位置。

2.2.2 选用材料应依据屋面防水设防要求、建筑结构特点、渗漏部位及施工条件，宜按附录A的要求采用相适应的、具有良好材质的材料。

2.2.3 修缮工程施工过程中，应对完好及已完成部位防水层采取保护措施，严禁损伤防水层。 2.2.4 卷材防水层开裂维修应符合下列规定：

2.2.4.1 有规则裂缝，宜在缝内嵌填密封材料，缝上单边点粘宽度不应小于100mm卷材隔离层，面层应用宽度大于300mm卷材铺贴覆盖，其与原防水层有效粘结宽度不应小于100mm。嵌填密封材料前，应先清除缝内杂物及裂缝两侧面层浮灰，并喷、涂基层处理剂。 采用密封材料维修裂缝，应清除裂缝宽50mm范围卷材，沿缝剔成宽20～40mm,深为宽度的0.5～0.7倍的缝槽，清理干净后喷、涂基层处理剂并设置背衬材料，缝内嵌填密封材料且超出缝两侧不应小于30mm，高出屋面不应小于3mm,表面应呈弧形。

采用防水涂料维修裂缝,应沿裂缝清理面层浮灰、杂物,铺设两层带有胎体增强材料的涂膜防水层，其宽度不应小于300mm，宜在裂缝与防水层之间设置宽度为100mm隔离层，接缝处应用涂料多遍涂刷封严。 2.2.4.2 无规则裂缝，宜沿裂缝铺贴宽度不应小于250mm卷材或铺设带有胎体增强材料的涂膜防水层。维修前，应将裂缝处面层浮灰和杂物清除干净，满粘满涂，贴实封严。 2.2.5 卷材防水层起鼓维修应符合下列规定：

2.2.5.1 直径小于或等于300nm的鼓泡维修，可采用割破鼓泡或钻眼的方法，排出泡内气体，使卷材复平。在鼓泡范围面层上部铺贴一层卷材或铺设带有胎体增强材料涂膜防水层，其外露边缘应封严。

2.2.5.2 直径在30mm以上的鼓泡维修，可按斜十字形将鼓泡切割，翻开凉干，清除原有胶粘材料，将切割翻开部分的防水层卷材重新分片按屋面流水方向粘贴，并在面上增铺贴一层卷材（其边长应比开刀范围大 100mm），将切割翻开部分卷材的上片压贴，粘牢封严。 如采取割除起鼓部位卷材重新铺贴卷材时，应分片与周边搭接密实，并在面上增铺贴一层卷材（大于割除范围四边100mm），粘牢贴实。 2.2.6 防水层流淌维修应符合下列规定：

2.2.6.1 防水层出现大面积的折皱、卷材拉开脱空、搭接错动，应将折皱、脱空卷材切除，修整找平层，用耐热性相适应的卷材维修。卷材铺贴宜垂直屋脊，避免卷材短边搭接。 2.2.6.2 卷材脱空、耸肩部位，应切开脱空卷材,清除原有胶粘材料及杂物、将切开的下部卷材重新粘贴，增铺一层卷材压盖下部卷材，将上部卷材覆盖，与新铺卷材搭接不应小于150mm，压实封严。

2.2.6.3 卷材折皱、成团部位，应切除折皱、成团卷材，清除原有胶粘材料及基层污物。应用卷材重新铺贴并压人原防水层卷材150mm，搭接处应压实封严。

2.2.7 防水层出现龟裂、收缩、腐烂、发脆等现象，应铲除破损部分卷材，、清理面层后，用卷材补贴治理。卷材搭接外露边缘应用胶粘剂或密封材料抹成斜面，压实封严。

2.2.8 天沟、檐沟、泛水部位卷材开裂维修，应清除破损卷材及胶结材料,在裂缝内嵌填密封材料，缝上铺设卷材附加层或带有胎体增强材料的涂膜附加层，面层贴盖的卷材应封严。 2.2.9 女儿墙、山墙等高出屋面结构与屋面基层的连接处卷材开裂，应将裂缝处清理干净，缝内嵌填密封材料，上面铺贴卷材或铺设带有胎体增强材料涂膜防水层并压人立面卷材下面，封严搭接缝。

2.2.9.1 砖墙泛水处收头卷材张口、脱落，应清除原有胶粘材料及密封材料，重新贴实卷材，卷材收头压人凹槽内固定，上部覆盖一层卷材并将卷材收头压人凹糟内固定密封。 压顶砂浆开裂、剥落，应剔除后铺设1：2.5水泥砂浆或C20细石混凝土，重做防水处理； 采用预制混凝土压顶时,应将收头卷材铺设在压顶下，并做好防水处理。

2.2.9.2 混凝土墙体泛水处收头卷材张口、脱落，应将卷材收头端部裁齐，用压条钉压固定，密封材料封严。

2.2.10 水落口防水构造渗漏维修应符合下列规定: 2.2.10.1 水落口上部墙体卷材收头处张口、脱落，应按本规程第2.2.9.2款规定处理。

2.2.10.2 水落口与基层接触处出现渗漏,应将接触处凹槽清除干净,重新嵌填密封材料，上面增铺一层卷材或铺设带有胎体增强材料的涂膜防水层，将原防水层卷材覆盖封严。

2.2.11 伸出屋面管道根部渗漏，应将管道周围的卷材、胶粘材料及密封材料清除干净，管道与找平层间剔成凹槽并修整找平层。槽内嵌填密封材料，增设附加层，用面层卷材覆盖。 卷材收头应用金属箍箍紧或缠麻封固,并用密封材料或胶粘剂封严。

2.2.12 屋面大面积渗漏，防水层丧失防水功能进行翻修时，应符合下列规定：

2.2.12.1 防水层大面积老化、破损，应全部铲除，修整找平层及保温层。找平层应平整、牢固，找出泛水坡度，表面应无起砂、脱皮及裂缝等现象。

2.2.12.2 防水层大面积老化、局部破损，在屋面荷载允许的条件下，宜保留原防水层，增做面层防水层。

防水层卷材破损部分应铲除,清理面层，必要时应用水冲刷干净，局部修补、增强处理后,铺设面层防水层，其卷材铺贴应符合国家现行《屋面工程技术规范》的规定。 2.3 涂膜防水屋面

2.3.1 涂膜防水屋面渗漏查勘应包括下列内容：

2.3.1.1 暴露式防水层应检查平面、立面、阴阳角及收头部位涂膜的剥离、开裂、起鼓、老化及积水现象；

2.3.1.2 有保护层的防水层应检查保护层开裂、分格缝嵌填材料剥离、断裂现象； 2.3.1.3 女儿墙压顶部位应检查压顶部位开裂、脱落及缺损等现象；

2.3.1.4 水落口及天沟、檐沟应检查该部位破损、封堵、排水不畅等现象。

2.3.2 涂膜防水层局部裂缝、空鼓、脱落等引起渗漏,应进行局部渗漏维修。涂膜防水层大面积老化、损坏、严重渗漏，应进行翻修。

2.3.3 涂膜防水材料选用应根据气温条件、屋面坡度、使用条件及渗漏部位，采用不同材性的防水涂料。

2.3.4 涂膜修缮施工应符合下列规定：

2.3.4.1 涂膜防水层的最小厚度：沥青基防水涂膜厚度不应小于8mm；高聚物改性沥青防水涂膜厚度不应小于3mm；合成高分子防水涂膜厚度不应小于2mm。 2.3.4.2 涂膜施工，两遍涂层相隔时间，应达到实干为准。

2.3.4.3 雨天、雪天严禁施工，五级风以上不得施工。沥青基防水涂膜在气温低于5ºC或高于35ºC时不宜施工。高聚物改性沥青防水涂膜和合成高分子防水涂膜施工环境气温宜为：溶剂型涂料一5～35ºC；水乳型涂料5～35ºC。

2.3.4.4 涂膜防水层维修或翻修时,应先做涂膜附加层，附加层宜加铺胎体增强材料。 2.3.5 防水层规则裂缝的维修应符合下列规定：

2.3.5.1 清除裂缝部位的防水涂膜，应将裂缝剔凿扩宽，清理干净,用密封材料嵌填,干燥后，缝上干铺或单边点粘宽度为200mm-300mm的隔离层。

2.3.5.2 面层铺设带有胎体增强材料的涂膜防水层，其与原防水层有效粘结宽度 不应小于100mm。涂料涂刷应均匀，不得露胎，新旧防水层搭接应严密。

2.3.6 防水层无规则裂缝维修，应铲除损坏的涂膜防水层，清除裂缝周围浮灰及杂物，沿裂缝涂刷基层处理剂，待其干燥后，铺设涂膜防水层。防水涂膜应由两层以上涂层组成。新铺设的防水层应与原防水层粘结牢固并封严。 2.3.7 防水层起鼓的维修应符合下列规定：

2.3.7.1 将起鼓部位的防水层，用刀呈斜十字切割，排出泡内气体,翻开切割的防水层,清除杂物并晾干。将切割翻开部分的防水层重新粘贴牢固，上面铺设带有胎体增强材料的涂膜防水层，周边应大于原防水层切割部位，搭接宽度不应小于100mm，外露边缘应用涂料多遍涂刷封严。

2.3.7.2 防水层已起鼓、老化、腐烂，应铲除防水层并修整或重做找平层。水泥砂浆找平层应抹平压光。再做防水层。

2.3.8 防水层老化的维修应符合下列规定: 2.3.8.1 将剥落、露胎、腐烂、严重失油部分的涂膜防水层清除干净，修整或重做找平层。 2.3.8.2 重做带胎体增强材料的涂膜防水层，新旧防水层搭接宽度不应小于100mm，外露边缘应用涂料多遍涂刷封严。

2.3.9 屋面泛水部位渗漏的维修应符合下列规定：

2.3.9.1 清理泛水部位的涂膜防水层，面层应干燥、洁净。

2.3.9.2 泛水部位应增设有胎体增强材料的附加层，涂膜防水层泛水高度不应小于250mm。 2.3.10 天沟、水落口维修，应清理防水层及基层，天沟应无积水且干燥，水落口杯应与基层锚固。施工时先做水落口的增强附加层，其直径应比水落口大100mm,铺设涂膜防水层应加铺胎体增强材料。

2.3.11 涂膜防水层翻修应符合下列规定：

2.3.11.1 保留原防水层时，应将其起鼓、腐烂、开裂及剥落部位防水涂膜清除。局部维修后，铺设涂膜防水面层，施工应符合国家现行《屋面工程技术规范》的规定。

2.3.11.2 全部铲除原防水层时，应修整或重做找平层，水泥砂浆找平层应顺坡抹平压光，面层牢固。铺设涂膜防水面层，施工应符合国家现行《屋面工程技术规范》的规定。

对天沟、水落口、泛水等节点部位，应先做处理,其做法应符合本规程第2.3.9条及第2.3.10。 屋面板缝中灌细石混凝上应密实，设置背衬材料后，嵌填密封材料并封闭严密；

抹找平层时，分格缝应与板缝对齐、均匀顺直，缝内设置背衬材料后嵌填密封材料。 涂层施工时，板端缝部位应空铺附加层，每边距板边缘不得小于100mm。 2.4 刚性防水屋面

2.4.1 修缮前应对屋面渗漏进行查勘，确定渗漏部位及渗漏原因。查找裂缝宜用浇水法检查。 2.4.2 刚性防水层裂缝及节点部位渗漏修缮宜采用密封材料、防水卷材或防水涂料等柔性防水材料，亦可采用掺无机材料或有机材料外加剂的刚性防水材料。

2.4.3 防水层裂缝维修，宜针对不同部位的裂缝变异状况，采取相应的治理措施，并应符合下列规定：

2.4.3.1 采用涂膜防水层贴缝维修，宜选用高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料，涂膜防水层宜加铺胎体增强材料，贴缝防水层宽度不应小于350mm，其厚度为：高聚物改性沥青防水涂料不应小于3mm；合成高分子防水涂料不应小于2mm。沿缝设置宽度不应小于100mm的隔离层，贴缝防水涂料周边与防水层混凝土的有效粘结宽度不应小于 100mm。

2.4.3.2 采用防水卷材贴缝维修，应将高出板面的原有板缝嵌缝材料及板缝两侧板面的浮灰或杂物清理干净。

铺贴卷材宽度不应小于300mm，沿缝设置宽度不应小于100mm隔离层，面层贴缝卷材周边与防水层混凝土有效粘结宽度应大于100mm，卷材搭接长度不应小于100mm，卷材粘贴应严实密封。

2.4.3.3 采用密封材料嵌缝维修，缝宽应剔凿调整为20～40mm，深度为宽度的0.5～0.7倍。嵌缝前应先清除裂缝中嵌填材料及缝两侧表面的浮灰、杂物，喷、涂基层处理剂，

干燥后，缝槽底部设置背衬材料，上部嵌填密封材料。密封材料覆盖宽度应超出板缝两边不得小于30mm并略高出缝口，与缝壁粘牢封严。

2.4.4 分格缝维修应符合本规程第2.4.3.3款的规定。

采用密封材料嵌缝时，缝槽底部应先设置背衬材料。密封材料覆盖宽度应超出分格缝每边50mm以上。

采用卷材或涂膜保护层贴缝时、应清除高出分格缝的密封材料。面层贴缝卷材或涂膜保护层应与板面贴牢封严。

2.4.5 刚性防水层泛水部位渗漏的维修应符合下列规定：

2.4.5.1 有翻口泛水部位的维修应用密封材料嵌缝，在泛水处铺设与嵌缝密封材料项相容的带胎体增强材料涂膜附加层。密封材料嵌缝应符合本规程第2.4.3.3款的规定,涂膜附加层的厚度应符合本规程第2.4.3.1款的规定。

2.4.5.2 无翻口泛水渗漏的维修应用密封材料嵌缝,在泛水处铺设与嵌缝密封材料相容的卷材或带胎体增强材料的涂膜附加层。密封材料嵌缝应符合本规程第2.4.3.3款的规定。

当泛水处采用卷材附加层时,卷材粘贴后,应将卷材上端用经防锈处理的薄钢板固定在墙内预埋木砖上,薄钢板与墙之间的缝隙应用密封材料封严并将钉帽盖没。当原墙内无预埋木砖时,应钻出直径未12mm,深度为60mm,间距不大于300mm的孔,内埋防腐木砖,将卷材上端和压缝薄钢板用钉固定在墙内木砖上,铺贴卷材附加层应符合本规程第2.4.l3.2。 当泛水处采用涂膜附加层时，涂膜附加层上端外露边缘应用涂料多遍涂刷封固，涂膜的厚度应符合本规程2.4.3.1款的规定。

2.4.6 刚性防水层与天沟、檐沟及伸出屋面管道交接处渗漏的维修，均应在裂缝处按本规程第2.4.3.3款的规定用密封材料嵌缝，面层涂膜附加层的厚度应符合本规程第2.4.3.1款的规定。

2.4.7 混凝土防水层表面局部损坏的维修应符合下列规定：

2.4.7.1 混凝土防水层表面风化、起砂及酥松、起壳等损坏部分应凿除，表面凿毛并清理干净。

2.4.7.2 浇水湿润基层，涂刷基层处理剂后，应用聚合物水泥砂浆等分层抹平压实至原混凝土防水层标高。

2.4.8 刚性防水屋面翻修应符合下列规定：

2.4.8.1 当屋面结构具有足够的承载能力时，宜采用在原防水层上增设一道刚性防水层的方法进行屋面翻修。翻修时应先清除原防水层表面损坏部分，按本规程的有关嫉对渗漏的节点等部位进行维修后,再新增设一道刚性防水层,刚性防水材料宜采用补偿收缩混凝土,其做法应符合国家«屋面工程技术规范»的规定。

2.4.8.2 再原刚性防水层上增设柔性防水层进行翻修时，应先清除原防水层表面损坏部分,按本规程的有关规定对渗漏的节点等部位进行维修后，再铺设柔性防水层，其做法应符合国家现行《屋面工程技术规范》的规定。

2.4.8.3 原刚性防水层全部铲除重做刚性防水层时，应将屋面基层清理干净，并宜在屋面预制板缝等屋页节点及裂缝部位按本规程第2.4.3、第2.4.

4、第2.4.5和第2.4.6条的规定进行防水处理后，再按国家现行《屋面工程技术规范》的规定重做刚性防水层。2.5 质量裹求

2.5.1 屋面防水层修缮完成后应平整，不得积水、渗漏。

2.5.2 天沟、檐沟、水落口等防水层构造治理措施应合理，封固严密，无翘边、空鼓、折皱，排水畅通。

2.5.3 泛水处裂缝应用密封材料嵌缝封严，并做好增强处理。

2.5.4 选用材料应与原防水层相容，与基层应结合牢固。

2.5.5 卷材的铺贴应顺屋面流水方向，卷材的搭接顺序应符合规范要求，接缝严密，无折皱、翘边、空鼓，卷材收头应采取固定措施并封严。

2.5.6 涂膜防水层厚度应符合规范要求，涂料应浸透胎体，涂膜防水犀覆盖完全，表面平整，无流淌、堆积、皱皮、鼓泡、露胎现象，防水层收头应贴牢封严。

2.5.7 刚性防水层与伸出屋面结构的交接处密封处理应密实，粘结牢固；防水层表面及接缝处应抹平压光，无裂缝、起壳、起砂。

2.5.8 铺设保护层应与屋面原保护层一致，覆盖均匀；粘结牢固,多余保护层材料应清除。 3 墙体渗漏修缮工程

3.1 一般规定

3.1.1 本章适用于砖砌体和混凝土墙体渗漏的修缮工程。

3.1.2 修缮前应对渗漏墙体的墙面、外粉刷分格缝、门窗框周围、窗台、穿墙管道根部、阳台和雨篷与墙体的连接处、变形缝等渗漏部位进行现场查勘。宜采取雨天观察和对墙体淋水等检查方法，确定渗漏部位，查明渗漏原因，制定修缮方案。

3.1.3 因房屋结构损坏造成的墙体渗漏，应先加固修补结构，再进行修缮施工。 3.1.4 渗漏修缮选用的材料应符合下列规定：

3.1．4.1 外墙渗漏修缮选用材料的色泽、外观应与原房屋的外墙粉刷装饰材料基本一致，不得因修缮造成外墙面污染和影响房屋观瞻。

3.1.4.2 嵌缝材料宜选用粘结强度高、延伸率大、下垂值低和耐久性好的冷施工密封材。 3.1.4.3 抹面材料宜选用聚合物水泥砂浆或掺防水剂的水泥砂浆。

3.1.4.4 防水涂料宜选用粘结性好、憎水性强和耐久性好的合成高分子防水涂料。 3.2 砖砌墙体

3.2.1 外墙面裂缝渗漏维修应符合下列规定：

3.2.1.1 维修前应对墙面的粉刷装饰层进行检查、修补和清理。墙面粉刷装饰层起壳、剥落和酥松等部分应凿除重新修补,墙面修补、清理后应坚实、平整、无浮渣、积垢和油渍。 3.2.1.2 小于0.5mm裂缝,可直接在外墙面喷涂无色或与墙面相似色的防水剂或合成高分子防水涂料二遍，其宽度应大于或等于300mm，涂膜厚度不应小于2mm。 3.2.1.3 大于0· 5mm、且小于3mm裂缝，应清除内浮灰、杂物，嵌填无色或与外墙面相似色密封材料后，喷涂二遍防水剂。

3.2.1.4 大于3mm裂缝,宜凿缝处理,缝内的浮渣和灰尘等杂物应清除干净。分层嵌填密封材料，将缝密封严实后，面上喷涂二遍防水剂。 3.2.2 墙体变形缝渗漏维修应符合下列规定：

3.2.2.1 原采用弹性材料嵌填的变形缝，应清除缝内已失效的嵌缝材料及浮尘、杂物，缝壁干燥后设置背衬材料，分层嵌填密封材料。密封材料与缝壁应粘牢封严。

3.2.2.2 原采用金属折板盖缝的变形缝，应更换已锈蚀损坏的金属折板，折板应顺水流方向搭接，搭接长度不应小于40mm。金属折板应做好防锈处理后锚固在砖墙上，螺钉眼宜用与金属折板颜色相近的密封材料嵌填、密封。

3.2.3 外粉刷分格缝渗漏维修，应清除缝内的浮灰、杂物，满涂基层处理剂干燥后，嵌填密封材料。密封材料与缝壁应粘牢封严，表面刮平。

3.2.4 穿墙管道根部渗漏维修，应用C20细石混凝土或1：2水泥砂浆固定穿墙管的位置，穿墙管与外墙面交接处应设置背衬材料，分层嵌填密封材料。

3.2.5 门窗框与墙体连接处缝隙渗漏维修，应沿缝隙凿缝并用密封材料嵌缝，在窗框周围的外墙面上喷涂二遍防水剂。

3.2.6 阳台、雨篷根部墙体渗漏维修应符合下列规定：

3.2.6.1 阳台、雨篷倒泛水，应在结构允许条件下，可凿除原有找平层，用细石混凝土或水泥砂浆重做找平层调整排水坡度。

3.2.6.2 阳台、雨篷的滴水线（滴水槽）损坏，应重做或修补,其深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

3.2.6.3 阳台、雨篷与墙面交接处裂缝渗漏，应在板与墙连接处沿上、下板面及侧立面的墙上剔凿成20mm*2Qmm沟槽，清理干净，嵌填密封材料，压实刮平。

3.2.7 女儿墙外侧墙面渗漏维修应符合下列规定：

3.2.7.1 女儿墙局部开裂，按本规程第3.2.1条规定执行。

3.2.7.2 女儿墙根部水平贯通的裂缝，应先在女儿墙与屋面连接阴角处剔凿出宽度20mm～40mm，深度不应小于30mm的阴角缝，清除缝内浮灰、杂物，按本规程第3.2.1条维修墙面裂缝。

必要时亦可拆除、重砌女儿墙并恢复构造防水。 3.2.8 墙面大面积渗漏维修应符合下列规定: 3.2.8.1 清水墙面灰缝渗漏，应剔除并清理渗漏部位的灰缝，剔除深度为15～20mm，浇水湿润后，用聚合物水泥砂浆勾缝，·沟缝应密实，不留孔隙，接搓平整，渗漏部位外墙应喷涂无色或与墙面相似色防水剂二遍。

3.2.8.2 当墙面（或饰面层）坚实完好，防水层起皮、脱落、粉化时，应清除墙面污垢、浮灰，用水冲刷，干燥后，在损坏部位及其周围150mm范围喷涂无色或与墙面相似色防水剂或防水涂料二遍。损坏面积较大时，可整片墙面喷涂防水涂料，喷涂应符合本规程第3.2.1.2款的规定。

3.2.8.3 面层风化、减蚀、局部损坏时，应剔除风化、碱蚀、损坏部分及其周围100～200mm的面层，清理干净，浇水湿润，刷基层处理剂，用1：2.5聚合物水泥砂浆抹面二遍，粉刷层应平整、牢固。

3.3 混凝土墙体

3.3.1 混凝土墙体渗漏的维修应先查清墙体板缝、板面、节点的渗漏部位，分析渗漏原因，制定修缮方案。

3.3.2 预制混凝上墙板结构墙体渗漏维修应符合下列规定：

3.3.2.1 墙板接缝处的排水槽、滴水线、挡水台、披水坡等部位渗漏，应将损坏及周围酥松部分剔除，用钢丝刷清理，冲水洗刷干净，基层干燥后，涂刷基层处理剂一道，用聚合物水泥砂浆补修粘牢。防水砂浆勾抹缝隙，新旧缝隙接头处应粘结牢固，横平竖直，厚薄均匀，不得有空、漏。

3.3.2.2 墙板垂直、水平、十字缝恢复空腔构造防水时，应将勾缝砂浆剔除、疏通、排除空腔内堵塞物，冲水洗刷清理干净。缝内移位的塑料条、油毡条应调整恢复至设计位置，损坏、老化部分应更换，板缝护面砂浆应分2-3次勾缝，用力适度，避免塑料条、砂浆挤入空腔内。十字缝的四方必须保持痛畅，勾缝时，缝的下方应留出与空腔连通的排水孔。

3.3.2.3 墙板垂直、水平、十字缝空腔构造防水改为密封材料防水时，应剔除原勾缝砂浆，清除空腔内填塞的塑料条、油毡条、砂浆、杂物，用钢丝刷冲水洗刷干净。缝隙处用

1:2～1:2.5水泥砂浆填实找平，缝槽应平直，宽窄、深浅一致。对于双槽双腔构造缝宜采用压送设备，灌注水泥砂浆嵌填找平，填背衬材料后，应用基层处理剂涂刷缝两侧，待干燥后分二次嵌入密封材料，嵌入深度为缝宽的0.5～0.7倍，操作方向宜由左至右，由下至上，接头呈斜搓。

封贴保护层应按外墙装饰要求镶嵌各类面砖或砂浆着色勾缝，保护层可直接用涂膜层作粘结层，亦可在涂膜固化干燥后进行，应符合本规程第3.3.2.5款的规定。

3.3.2.4 墙板垂直、水平、十字缝防水材料损坏,应凿除接缝处松动、脱落、老化的嵌缝材料,清理并冲水刷洗。待基层干燥后,用与原嵌缝材料相同或相容的密封材料补填嵌缝,厚薄均匀一致,粘贴牢固,新旧接槎平直,无空、漏。封贴保护层应符合本规程第3.3.2.5款的规。 3.3.2.5 墙板板面渗漏,板面风化、起酥部分应剔除,冲水清理干净,用聚合物水泥砂浆分层抹补,压实收光,表面应采用无色或与原墙面相似色防水剂喷涂二遍。板面蜂窝、孔洞周围松动的混凝土应剔除,清理干净,冲水湿透,灌注C20细石混凝土,用钢钎插入捣实养护,待干硬后用1:2水泥砂浆压实找平,嵌填密封材料及封贴保护层应符合本规程第3.3.2.3款的规定。 高层建筑或外墙为高级装饰的混凝土墙板渗漏宜采用外墙内侧堵水维修,其做法应符合下列规定: (1)清理基层:铲除墙面渗漏部位的粉刷层,裸露出混凝土墙板板面,清理平整、干净,铲除范围应大于渗漏周边300mm；

(2)找平层:墙面浇水湿透,用水泥拌合聚合物制成的腻子嵌补,应平整、干燥；

(3)防水层:冷涂基层处理剂一道,干燥后涂刮二道密封材料。第一道厚度为1.5～1.8mm,待涂膜固化干燥后，涂刮第二道，厚度为1.0～1.2mm,二道涂层操作应相互垂直,涂刮范围应大于渗漏周边150mm；

(4)粘结过渡层：第二道涂膜完成后，应在涂层表面均匀铺撒中粗砂粘，用铁板轻压，使砂粘既粘结牢固，又不能穿破涂膜层。

(5)保护、装饰层：待涂膜完全干燥固化后，选择与原内墙相同或相近的材料与色泽，用1：2水泥砂浆作粘结层，补修装饰面层。

3.3.2.6 上、下墙板连接处，楼板与墙板连接处座浆灰不密实、风化、酥松引起的渗漏，宜采用内堵水维修，应剔除松散座浆灰，清理干净，浇水湿透。防水砂浆分次嵌缝压平，空隙部位较深、人工操作困难时宜采用压力灌浆，灰浆应密实，填满空隙，最后应用密封材料分二次嵌缝。

3.3.3 现浇混凝土墙体渗漏维修应符合下列规定：

3.3.3.1 现浇混凝土墙体施工缝渗漏，可采用在外墙面喷涂无色透明或墙面相似色防水剂或防水涂料，厚度不应小于1mm。

3.3.3.2 现浇混凝土墙体外挂摸板穿墙套管孔渗漏，宜采用外墙外侧的维修方法，亦可采用外墙内侧的维修方法。

维修时原孔洞中嵌填的砂浆及浮灰、杂物等应清除干净，重新嵌填的密封材料与孔壁应粘牢封严。外墙内侧维修应在混凝土内墙面上涂刷防水涂料，涂刷直径应比套管孔大400mm，涂膜厚度不应小于2mm。

3.4 质量要求

3.4.1 墙体修缮后不得出现渗漏水现象，应在完工3d后进行检验。墙面冲水或雨淋2h无渗漏水。

3.4.2 抹面、嵌填应粘结牢固，表面平整，不得有皱折、孔鼓、气泡、流淌、脱皮和开裂。 3.4.3 缝隙、孔洞应嵌填密实，表面平整，接槎牢固，嵌填深度应为缝宽的0.5-0.7倍。 3.4.4 伸缩缝、分格缝的宽度、深度应均匀、平整、整齐，横平竖直畅通。 3.4.5 修缮后，墙面颜色和外观与 原墙面应协调。

4 厕浴间渗漏修缮工程

4.1一般规定

4.1.1 本章适用于房屋厕浴间的楼地面、前面及与设备交接部位的渗漏修缮工程。 4.1.2 修缮前，应对厕浴间进行现场查勘，确定漏水点，针对渗漏原因和部位，制定修缮方案。

4.1.3 检查管道与楼面或墙面的交接部位，卫生洁具等设施与楼地面交接部位,地漏部位。楼面、墙面及其交接部位，所产生的渗漏现象。

4.1.4 维修防水层时，先做附力层,管根应嵌填密封材料封严。 4.1.5 修缮选用的防水材料，其性能应与原防水层材料相容。 4.1.6 在防水层上铺设面层时不应损伤防水层。

4.2 楼地面

4.2.1 裂缝维修应符合下列规定：

4.2.1.1 大于2mm的裂缝，应沿裂缝局部清除面层和防水层，沿裂缝剔凿宽度和深度均不应小于10mm的沟槽，清除浮灰、杂物，沟槽内嵌填密封材料，铺设带胎体增强材料涂膜防水层并与原防水层捂接封严,经蓄水检查无渗漏再修复面层。 4.2.1.2 小于2mm的裂缝,可沿裂缝剔除4mm宽面层，暴露裂缝部位，清除裂缝浮灰、杂物，铺设涂膜防水层,经蓄水检查无渗漏,再修复面层。

对于小于0.5mm裂缝，可不铲除地面面层,清理裂缝表面后，沿裂缝走向涂刷二遍宽度不小于100mm的无色或浅色合成高分子涂膜防水层。

4.2.2 地面倒泛水和地漏安装过高造成地面积水时,应凿除相应部位的面层，修复防水层，再铺设面层并重新安装地漏。地漏接口和翻口外沿嵌填密封材料时，应堵严。 4.2.3 管道穿过楼地面部位渗漏维修应符合下列规定: 4.2.3.1 穿过楼地面管道的根部积水渗漏，应沿管根部轻剔凿出宽度和深度均不应小于10mm的沟槽,清理浮灰、杂物后，槽内嵌填密封材料，并在管道与地面交接部位涂刷管道高度及地面水平宽度均不小于100mm、厚度不应小于1mm无色或浅色合成高分子防水涂料。 4.2.3.2 管道与楼地面间裂缝小于1mm，应将裂缝部位清理干净，绕管道及管道根部地面涂刷两遍合成高分子防水涂料，其涂刷管道高度及地面水平宽度均不应小于100mm，涂膜厚度不应小于1mm。

4.2.3.3 因穿过楼地面的套管损坏而引起的渗漏水，应更换套管,对所设套管要封口，并高出楼地面20mm以上，套管根部要密封,如仍渗漏可按本规程第4.2.3.1款或第4.2.3.2款的规定进行修缮。

4.2.4 楼地面与墙面交接部位渗漏维修应符合下列规定：

4.2.4.1 楼地面与墙面交接缝渗漏，应将裂缝部位清理干净，涂刷带胎体增强材料的涂膜防水层，其厚度不应小于1.5mm，平面及立面涂刷范围均应大于100mm。

4.2.4.2 楼地面与墙面交接部位酥松等损坏，应凿除损坏部位，用1:2水泥砂浆修补基层，涂刷带胎体增强材料的涂膜防水层，其厚度不应小于1.5mm，平面及立面涂刷范围应大于100mm。新旧防水层搭接宽度（压槎宽度）不应小于50-80mm；压槎顺序要注意流水方向。按本规程第款的规定铺设带有胎体增强材料涂膜防水层，封严贴实。

4.2.5 楼地面防水层翻修应符合下列规定：

4.2.5.1 采用聚合物水泥砂浆翻修时，应将面层及原防水层全部凿除，清理干净后，在裂缝及节点等部位按本规程第4.2.1条至第4.2.4条的规定进行防水处理，涂刷基层处理剂并用聚合物水泥砂浆重做防水层，防水层经检验合格后方可做面层。

4.2.5.2 采用防水涂膜翻修时,面层清理后，基层应牢固、坚实、平整、干燥。平面与立面相交及转角部位均应做成圆角或弧形。卫生洁具、设备、管道、（件）应安装牢固并处理好固定预埋件的防腐、防锈、防水和接口及节点的密封。铺设防水层前，应先做附加层。做防水层时，四周墙面涂刷高度不应小于100mm。在做二层以上涂层施工时，涂层间相隔时间，应以上一道涂层达到实干为宜。

4.3 墙面

4.3.1 墙面粉刷起壳、剥落、酥松等损坏部位应凿除并清理干净后，用1：2防水砂浆修补。 4.3.2 墙面裂缝渗漏的维修应符合本规程第3.2.1条的规定。

4.3.3 涂膜防水层局部损坏，应清除损坏部位，修整基层,补做涂膜防水层，涂厢范围应大于剔除周边50～80mm。裂缝大于2mm时，必须批嵌裂缝，然后再制懒水涂料。

4.3.4 穿过墙面管道根部渗漏，宜在管道根部用合成高分子防水涂料涂刷二遍。管道根部空隙较大且渗漏水较为严重时，应按本规程第4.2.3.1款规定处理。 4.3.5 墙面防水层高度不够引起的惨漏，维修时应符合下列规定： 4.3.5.1 维修后的防水层高度应为： 淋浴间防水高度不应小于1800mm； 浴盆临墙防水高度不应小于800mm；

蹲坑部位防水高度应超过蹲台地面400mm。

4.3.5.2 在增加防水层高度时，应先处理加高部位的基层，新旧防水层之间搭接宽度不应小于80mm。

4.3.6 浴盆、洗脸盆与墙面交接处渗漏水，应用密封材料嵌缝密封处理。 4.4 给排水设施

4.4.1 设备功能性渗漏维修及给排水管道节点维修应符合下列规定：

4.4.1.1 设备必须完好,安装牢固。所有固定管件、预埋件均应做防水、防锈处理。 4.4.1.2 设备堵塞应疏通，管道节点渗漏应予以排除。

4.4.1.3 设备、管道维修时应注意保护已有防水层。维修工程结束后，必须检查与设备、管道接合部位的防水，如有损伤，应按本规程第4.2节和4.3节有关规定处理。 4.4.2 卫生洁具与给排水管连接处渗漏维修应符合下列规定：

4.4.2.1 便器与排水管连接处漏水引起楼地面渗漏时，宜凿开地面，拆下便器。重新安装便器前应用防水砂浆或防水涂料做好便池底部的防水层。

4.4.2.2 便器进水口漏水，宜凿开便器进水口处地面进行检查。皮碗损坏应更换，更换的皮碗，应用14号铜丝分两道错开绑扎牢固。

4.4.2.3 卫生洁具更换、安装、修理完成、经检查无渗漏水后，方可进行其他修复工序。 4.5 质量要求

4.5.1 修缮施工完成后，楼地面、墙面及给排水设施不得有渗漏水现象。

4.5.2 楼地面排水坡度应符合设计要求,排水畅通,不得有积水现象。

4.5.3 涂膜防水层应无裂缝、脱皮、流淌、起鼓、折皱等现象，涂膜厚度应符合本规程的规定。

4.5.4 给排水设施安装应牢固，连接处应封闭严密 5 地下室渗漏修缮工程

5.1 一般规定

5.1.1 本章适用于地下室室内地面、墙体渗漏水的堵漏和修补工程。

5.1.2 查清渗漏原因，找出水源和渗漏部位，根据漏水点的位置制定堵修方案。 5.1.3 检查渗漏水可采用下列方法: 5.1.3.1 漏水量较大或比较明显的渗漏水部位，可直接观察确定。

5.1.3.2 慢渗或不明显的渗漏水，可将潮湿表面擦干,均匀撒一薄层干水泥粉，出现湿痕处，即为渗漏水孔眼或缝隙。

5.1.3.3 出现湿一片的现象时，可用速凝水泥胶浆（水泥：促凝剂=1:1)在漏永处表面均匀涂抹一薄层，再撒一层干水泥粉，表面出现湿点或湿线处,即为渗漏水部位。

5.1.4 堵修施工应避免破坏结构和完好的防水层。对结构性裂缝的渗漏水，应在结构处于稳定、裂缝不再继续扩展的情况下进行堵修施工。

5.1.5 堵漏的原则是先把大漏变小漏，缝漏变点漏,片漏变孔漏，逐步缩小渗漏水范围，最后堵住漏水。

堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏；先高处、后低处；先墙身、后底板。

5.1.6 防水材料的选用应符合下列规定: 5.1.6.1 防水混凝土，其配合比应通过试验确定，抗渗标号应高于原防水设计要求。掺用的外加剂宜采用防水剂、减水剂、加气剂及膨胀剂等。

水泥砂浆宜掺外加剂或使用膨胀水泥的水泥砂浆，其配合比应就材料组成按有关规定执行。 5.1.6.2 防水卷材、防水涂料及密封材料，应具有良好的弹塑性、粘结性、抗渗透性、耐腐蚀性及施工性能。

5.1.6.3 注浆材料应具有抗渗性高、粘合力强、耐久性好及良好的可灌性。

5.1.7 渗漏墙面、地面堵修部位的松散石子、浮浆等应清除，堵修部位的基层必须牢固，应用水冲刷干净。阴阳角处应做成半径为50mm的圆角，严禁在阴阳角处留搓。 5.2 防水混凝土结构

5.2.1 混凝土裂缝渗漏水的堵修应符合下列规定: 5.2.1.1 水压较小的裂缝可采用速凝材料直接堵漏。堵修时，应沿裂缝剔出深度不小于30mm、宽度不小于15mm的U形沟槽。用水冲刷干净，应用水泥胶浆等速凝材料填塞，挤压密实，使速凝材料与槽壁紧密粘结，其表面且低于板面不应小于15mm。经检查无渗漏后，用素浆、砂浆沿沟槽抹平、扫毛，并用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压做防水层。

5.2.1.2 水压较大裂缝，可在剔出的沟槽底部沿裂缝放置线绳，用水泥胶浆等速凝材料填塞并挤压密实。抽出线绳，使漏水顺线绳流出后进行堵修。裂缝较长时，可分段堵塞，段间留20mm空隙，每段用胶浆等速凝材料压紧，空隙用包有胶浆钉于塞住，待胶浆快要凝固时，将钉子转动拔出，钉孔采用孔洞漏水直接堵塞的方法堵住。堵漏完毕，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压，做好防水层。

5.2.1.3 水压较大的裂缝急流漏水，可在剔出的沟槽底部每隔500～1000mm扣一个带有圆孔的半圆铁片,把胶管插入圆孔内，按裂缝渗漏水直接堵塞法分段堵塞。漏水顺胶管流出后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压，拔管堵眼，抹好防水层。

5.2.1.4 局部较深的裂缝且水压较大的急流漏水，可采用注浆堵漏，并应符合下列规定： （1）裂缝处理:沿裂缝剔成V形边坡沟槽，用水冲刷，清理干净；

（2）布置注浆孔：注浆孔位置宜选择在漏水旺盛处及裂缝交叉处，其间距视漏水压力、漏水量、缝隙大小及所选用的注浆材料而定，间距宜500～10001mm。注浆孔应交错布置，注浆嘴用速凝材料稳牢于孔洞内。

（3）封闭漏水部位：混凝土裂缝表面及注浆嘴周边应用速凝材料封闭，各孔应畅通，应试注检查封闭情况；

（4）灌注浆液：确定注浆压力后（注浆压力应大于地下水压力），注浆应按水平缝自一端向另一端、垂直缝先下后上的顺序进行。当浆液注到不再进浆、且邻近灌浆嘴冒浆时，应立即封闭，停止压浆，按此依次灌注直至全部注完；

（5）封孔：注浆完毕，经检查无渗漏现象后，剔除注浆嘴堵塞注浆孔，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压防水面层。

5.2.2 混凝上表面蜂窝、麻面渗漏水，应先将酥松、起壳部分剔除，堵住漏水，排除地面积水，清除污物,其维修方法宜符合下列要求：

5.2.2.1 混凝土表面凹凸不平处深度大于10mm，剔成慢坡形，表面凿毛,用水冲刷干净。面层涂刷混凝土界面剂后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面齐平。

5.2.2.2 混凝土蜂窝孔洞，维修时应剔除松散石子,将蜂窝孔洞周边剔成斜坡并凿毛，用水冲刷干净。表面涂刷混凝土界面剂后，用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补捣实，养护后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面找平，抹压密实。

5.2.2.3 混凝土表面蜂窝麻面，剔凿深度不应小于15mm，清理并用水冲刷干净。表面涂刷混凝土界面剂后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面齐平。

5.2.3 混凝土孔洞漏水的堵修应符合下列规定：

5.2.3.1 水压较小（水位在2～4mm)、孔洞较大时，采用速凝材料堵漏。漏水孔洞应剔成圆槽，用水冲刷干净，面层涂刷混凝土界面剂后，应用速凝材料按本规程第5.2.1.1款的要求堵塞。经检查无渗漏后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面齐平。

5.2.3.2 水压较高（水位在2～4mm)、孔洞较大时，采用管引水堵漏。将引水管穿透卷材层至碎石内引走孔洞漏水，用速凝材料灌满孔洞，挤压密实，表面应低于结构面不小于15mm。堵塞完毕，经检查无渗漏水后，拔管堵眼，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压至板面齐平。 5.2.3.3 孔洞漏水水压很大时（水位在4m以上），采用木楔等堵塞孔眼。将水止住，用速凝材料封堵，经检查无渗漏水后，应用掺外加剂的水泥砂浆分层抹压密实至板面齐平。 5.3 水泥砂浆防水层

5.3.1 防水层局部泅渗漏水，应剔除泅渗部分并查出漏水点，按本规程第5．2节的有关规定堵漏，经检查无渗漏水后。重新铺抹防水层补平。

5.3.2 防水层空鼓、裂缝渗漏水，应剔除空鼓处水泥砂浆，沿裂缝剔成凹槽。混凝土裂缝应按本规程第5.2.1条规定堵漏。砖砌体结构应剔除酥松部分并清除污物，采用下管引水的方法堵漏。经检查无渗漏后，重新抹防水层补平。

5.3.3 防水层阴阳角处渗漏水，可按本规程第5.2.1.1款或第5.2.1.2款的规定堵修，阴阳角的防水层应抹成圆角，抹压应密实。

5.4 特殊部位

5.4.1 变形缝渗漏水的堵修应符合下列规定：

5.4.1.1 埋人式止水带变形缝渗漏水，宜按本规程第5.2.1条的规定堵漏。 变形缝两侧基面应洁净、干燥，重新埋人止水带。

5.4.1.2 后埋式止水带（片）变形缝渗漏水,应全部剔除覆盖层混凝土及止水带（片），按本规程第5.2.1条的规定堵漏，更换止水带。

5.4.1.3 粘贴式胶片变形缝渗漏水，应将混凝土或水泥砂浆覆盖层及粘贴的胶片全部剔除，按本规程第5.2.4条的规定堵漏。 重新粘贴胶片时，基面应平整、干燥。涂刷胶粘剂应均匀，待胶粘剂不粘手时方可粘贴胶片。胶层溶剂挥发后，应用细石混凝土或抹水泥砂浆覆盖，覆盖层中间应用隔离材料隔开。 5.4.1.4 涂刷式胶片变形缝渗漏水，可按本规程第5.4.3条的要求处理，重新作涂刷式胶片。 5.4.2 施工缝出现渗漏水，应按本规程第5.2.1条或第5.2.3条的规定堵修。 防水层的施工缝应留成阶梯形搓。接搓处施工时，应先在原搓面上涂刷一道防水剂或水泥净浆,再分层接槎,最后一层应抹实压光。

5.4.3 预埋件周边渗漏水，应将其周边剔成环行沟槽，清除预埋件锈蚀，清洗干净并用水冲刷沟槽后，堵修应采用嵌填密封材料、填塞速凝材料或灌注浆液等方法。

对于因受振而造成预埋件周边出现的渗漏水，宜拆除预埋件，将预埋位置剔成凹槽，在替换的混凝土预制块表面抹防水层后稳牢于凹槽内，周边应用速凝材料堵塞嵌实，分层铺抹防水层补平。

5.4.4 管道穿墙（地）部位渗漏水的堵修应符合下列规定：

5.4.4.1 常温管道穿墙（地）部位渗漏水，应沿管道周边剔成环行沟槽，用水冲刷干净，宜用速凝材料堵塞严实，经检查无渗漏后，表面分层抹压掺外加剂水泥砂浆与基面嵌平；亦可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷涂膜防水层。

5.4.4.2 热力管道穿透内墙部位渗漏水，可采用埋设预制半圆套管的方法，将穿管孔剔凿扩大，在管道与套管的空隙处用石灰麻刀或石棉水泥等填充料嵌填，套管外的空隙处应用速凝材料堵塞。

5.4.4.3 热力管道穿透外墙部位渗漏水，应先将地下水位降至管道标高以下，宜采用设置橡胶止水套的方法，并做好嵌缝、密封处理。 5.5 质量要求

5.5.1 地下室堵漏修补后不得有渗漏泅湿现象，出现渗漏应重做。

5.5.2 堵漏修补部位必须清理干净，用水冲刷，基面应凿毛、牢固，不得酥松不牢及有污物。 5.5.3 构造转角处应作成圆角，并有附加层。 5.5.4 施工缝、变形缝、套管、穿墙（地）预埋件等渗漏部位，应封堵严密。 5.5.5 铺抹水泥砂浆防水层应紧密，表面不得起砂，各层间结合应牢固、无空鼓。

第17篇：屋面渗漏修补方案

中城建设有限责任公司

屋 面 渗 漏 修 补 方 案

施工单位：

中城建设有限责任公司

日

期：

二零一八年三月

中城建设有限责任公司

长泰县横路三期C1地块 5#~14#楼屋面现浇板裂缝修补方案

业主、监理、施工单位对5#~14#楼楼进行了日常检查，在检查过程发现顶层现浇板面渗漏现象并且要求整改修补，具体修补方案如下：

一、基面处理

1、基面要求牢固、干净、表面杂物、尘土必须清理干净，用清水冲洗干净，晾干。

2、用JS防水材料在板面涂刷二遍，但第二遍必须在第一遍固化后，沿着第一遍相垂直方向涂刷，但不能漏刷。

二、基底处理

1、在裂缝的两侧板面须拉毛，用抗拉强度较好碳纤维布铺贴，宽度约100mm，用低黏度改性环氧树脂涂刷，待自然晾干后封闭。

2、对于裂缝较大时，应沿裂缝凿成V字型，用水冲洗干净后，用1:2水泥砂浆抹平或用环氧树脂砂浆嵌补，修补后再用抗裂玻纤布铺贴，然后封闭。

屋面找平完成后对整体，屋面大面做淋水检验，持续淋水时间不小于2小时，对屋面水落口、穿过屋面板管道周边、突出屋面结构与屋面交接处等细部节点必须作局部蓄水检验，蓄水高度为

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10mm，蓄水时间不小于24小时。确认无渗漏后方可进行下一道工序。

找平后局部有渗漏采取高压灌浆

3.裂缝表面处理

清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥 3.埋设注浆孔 ①灌浆孔的设计和布孔

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际的情况和需要加以选择，必要时两者并用。

1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并算在漏水量最大处。

2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，根据不同漏水情况进行合理的安排，以到处漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。②打孔

可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。 ③.埋设灌浆嘴

在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。埋设距离：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。埋设时，先在注浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。 4.封缝

用结构胶封缝，沿裂缝（在裂缝两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，保

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证封闭可靠。

第18篇：防渗漏专项方案

防渗漏专项方案

防渗漏施工方案

第一章、工程概况

一、参建单位

建设单位：上海同茗置业有限公司

监理单位：上海同济管理咨询监理有限公司 设计单位：同济大学建筑设计研究院有限公司 施工单位：舜元建设（集团）有限公司

本项目建设地点位于上海市松江区，环城路与方塔北路交叉口，主要由多层住宅楼、高层商住楼及地下汽车库组成。建筑面积约59353平方米。

第二章 控制措施及管理办法

本工程把防渗漏作为控制重点，总结以往在防渗漏方面的经验与教训，在业主和监理的参与下，共同解决在防渗漏方面的一些通病。

所有的防渗薄弱环节，均列为关键工序及控制要点。在施工过程中重点监控，并进行隐蔽工程验收。

1.地下部分控制点包括：后浇带、通道止水节点、地下室防水以及地下部分砼的浇筑质量。

2.地上部分包括：外墙防渗（厨卫间、穿墙螺杆及穿墙管、外门窗、施工缝等）。3.屋面主要问题：防水构造、出屋面管、排水等。

在施工过程中在预防和过程控制上下工夫，从材料的选择、合理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中的交接验收和隐蔽验收，有保证措施和管理措施跟上。

首先各个控制工序的实施都必须落实到专人负责，验收必须落实到专人，整改落实到专人，整个过程的观测落实到专人。其中方案的编制落实到技术部，实施落实到施工员、验收落实到质量员，整改落实到施工员，明确谁施工谁整改。

技术部对在整个监视过程中发现的问题和隐患及时解决。施工员在实施过程中，应分级向下传达工序控制要求和正确做法，使每个操作工人都参与到通病的预防中来。并将施工过程中发现方案不合理的地方，应及时反馈到技术部，及时

1 防渗漏专项方案

更改。质量员应把防渗漏问题作为日常检查的重点，及时统计，以便确定本工程的渗漏发生的情况。

第三章 防渗漏技术措施

一、地下室防渗漏的技术措施

1) 地下室结构砼采用防水混凝土，级配为C35，抗渗等级为P6。

2) 底板钢筋双层双向支撑设置在垫块上，不得直接接触垫层砼上，以防水沿钢筋向上渗。砼浇筑时选用高频插入式振捣器振捣密实，并应一次浇筑完毕。严格控制振捣时间，一个部位的振捣时间应根据下列现象进行判断：粗骨料不再下沉，水泥浆已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的气泡不在冒出来。基础混凝土浇筑应随时关注天气情况时应避免在雨天施工。 3) 墙板同底板施工缝留设在距底板面250的墙板上，施工缝按根据设计要求布置钢板止水带。止水钢板接口处双面满焊，浇筑前将附在钢板上的焊渣敲掉，并清理干净。

4) 地下室迎水墙面钢筋保护层厚度不应小于50mm，并应在保护层内配ø4R@150网片。

5) 地下室外墙使用止水螺栓，直径14mm，螺栓中部满焊50×50×4止水片，两头设钢限位距墙侧边20mm，拆模后割除外露螺栓后用l：3水泥砂浆分两次粉平。

6) 地下室外墙做4mm厚 改APP改性沥青防水卷材，并采用50MM厚聚苯板保护层。单层地下车库顶板采取4 mm厚APP改性沥青防水卷材，同时均采用水泥砂浆保护。卷材与基层粘贴面积需为100％，不应有空鼓、打皱、翘曲等现象。防水层完成后，要做好成品保护，24小时内不应有人员走动及破坏。 7) 防水砼养护：在常温条件下和暴露在空气中的防水混凝土均应覆盖塑料薄膜或草袋子进行潮湿保水养护7天以上。因为在潮湿条件下可使用充分水化，水化生成物可将毛细孔堵塞，切断水的通道，从而提高了水泥石的致密性和防水渗漏功能。

8) 地下室底板后浇带采用早强，补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级，具体为地下室底板后浇带混凝土采用C35，P6。

2 防渗漏专项方案

9) 底板后浇带处钢筋全部连通，后浇带宽度800MM，用Φ20＠150钢筋作为两侧支架与底板上下层主筋焊接，绑扎镀锌钢丝网。后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋50%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm。 10) 通道口止水防水做法按设计及地下防水规范要求施工，角钢压板机橡胶止水带的预留孔位置严格对准，并预装一次，浇筑混凝土时防止预埋件移动，铁件涂防锈漆，上面拼缝做2道防水并采用水泥砂浆保护。 11) 防水砼质量的检查及验收

 各种原材料应有质量证明文件、试验报告或检验记录  应有防水混凝土的强度、抗渗性能等试验报告  应有分项工程及隐蔽工程的验收记录资料

 对防水混凝土的外观应认真检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密、整个防水层是否形成一个整体，全部地下室结构有无渗漏水的现象。若发现有局部的渗漏水现象时，应找准漏水点，采用打眼和压力灌注氰凝的方法进行修补至无渗漏水现象为止。

二、外墙渗漏防治的技术措施

1、施工工艺注意点：外墙大面防渗漏主要包括穿墙螺栓孔封堵、脚手架连墙件预留洞的封堵、排气道的封堵、外墙面的裂缝、外墙保温板固定钻洞、外墙填充墙等。

1) 穿墙螺栓孔及连墙件预留洞封堵做法详见第三点（外墙洞口封堵做法），其中穿墙螺栓孔封堵应随着脚手架的上升而进行封堵。

2) 对于局部外墙砌体与砼墙体接缝处，以及与外墙门窗接缝处，是外墙防水的重点。对于与门窗部位的防水详见外墙门窗防水措施。

3) 填充墙与混凝土严格按照规范留设拉结筋、在粉刷时剪力墙与填充墙间、梁底与填充墙之间用30厘米宽钢丝网片连接，每边长度为15厘米，以保证粉刷后出现裂缝。如墙出现的宽度大于0.3MM的裂缝，也采用此方法处理。 4) 对于外墙抹灰 ①应按照配合比严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意加水②分层抹灰，后层抹灰应在前层抹灰砂浆具有一定的强度后方可进行③抹灰前应对基层进行湿润。

3 防渗漏专项方案

5) 外墙粉刷混凝土基层应采用砼专用界面剂进行毛化处理，基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用水泥砂浆进行修补；外墙粉刷基层应消除墙面污物，并提前1d浇水湿润。本工程外墙为涂料，施工时认真处理被涂基层，基础应平整，污染应清理掉，同时应控制基层强度，砂浆基层龄期必须大于7天。同时正确掌握温度和湿度，雨天、高温、低温都不宜施工，掌握正确的滚涂方法，控制适宜的稠度。 6) 墙面抹灰应在门窗框边固定并嵌固密实后进行。

7) 外墙窗台、窗、雨蓬、压顶和突出腰线等俯面做流水坡度，仰面做滴水线，其宽度及深度不小于10mm。

8) 工程竣工前外墙面应选择代表性部位做淋水试验，淋水时间要大于2h，合格后才能组织竣工验收。

三、外墙洞口封堵做法

1) 地上部分外墙穿墙螺杆洞：外墙穿墙螺栓洞应按要求用1：2水泥砂浆从内外两侧进行封堵，为保证孔洞填嵌密实，首先将螺杆洞口剔凿成30 mm×30mm、深30mm的喇叭口，将端部塑料管剔凿掉，然后用1：2水泥砂浆从内外两侧进行封堵，与墙面平。

4 防渗漏专项方案

室内室外1:2水泥填嵌砂浆30≥100说明;

1、外墙螺栓孔封堵采用1：2水泥砂浆。

2、封堵从外面用φ6钢筋或细木条将砂浆填嵌进螺栓孔。

3、构造柱螺栓孔先将孔凿大，直径30mm，深30mm的喇叭口，然后填入砂浆，深度不小于100mm，外表面抹平。

4、外墙螺栓孔必须全数进行填补，不得遗漏。

5、对螺栓孔进行灌注砂浆前应先对螺栓孔部位用水湿润。240 2) 穿墙管部位：穿墙管部位待穿管完成后根据管外壁到预留洞侧壁缝隙的大小采用1：2.5水泥砂浆或C20细石砼进行封堵，其中加入少量防水剂。 3) 悬挑脚手架穿墙洞口及爬架预留管洞口：待悬挑脚手架拆除后（爬架降下后），将预留洞口清理干净，在洞壁部位刷纯水泥浆一道，然后用微膨胀C20细石砼分两次进行封堵。

4) 所有洞口嵌缝都必须嵌实压光，以防止水从水泥砂浆毛细缝隙中渗入。

四、门窗渗漏防治的技术措施

1) 窗侧外墙为砼墙，其窗台一次性到位，并做到内高外低。

2) 窗框固定好后，应及时对窗框四周进行封堵，门窗框与结构面左、右、上三侧先用发泡剂进行嵌缝，待强度达到后，将发泡剂凹切进去2CM，然后用1∶2水泥砂浆（掺入适量微膨胀剂）嵌缝封堵严实，嵌缝完成后，必须使用铁条将所填嵌缝嵌实压光；下侧用C20细石混凝土封堵严实，分层捣实，粉刷平整，然后窗框内外侧分层粉刷。

30防渗漏专项方案

3) 突出外墙的水平构件必须做好坡度和滴水线，以免造成倒坡和积水，具体质量控制如下：内窗台要高于外窗台2cm左右；外窗台向外坡3CM；窗檐、鹰嘴坡度均为10%；作为滴水槽的塑料条槽宽、深均≥1。 4) 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。

5) 窗台伸入墙体尺寸严格按照设计及施工规范要求，窗台混凝土振捣密实，严禁有蜂窝、麻面等现象产生。

6) 门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用水泥砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 7) 门窗框出水口规范设置。

五、楼地面渗漏防治的技术措施

5.1防止楼面、阳台地面落水口和立管洞口处渗水措施 1) 在所有内外墙砌筑时厨房卫生间墙下施工200高C20素砼。

2) 为进一步控制结构裂缝和渗漏水的产生，在楼板外墙阳角处楼板设置放射钢筋。

3) 施工预留洞口时，凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。

4) 预留洞口处理：套管洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验，无漏水现象后再作地坪。

5.2防止厕所和阳台地面倒泛水和漏水的措施

5) 卫生间及有渗水问题的厨房间在地面上先施工1.5mm聚胺脂防水涂料，在卫生间、厨房间地面与墙接触处墙面防水上翻250MM宽防水层。在做1:2.5水泥砂浆找坡层。

6) 厨房、卫生间、隔墙蒸压加气混凝土砌块墙下做200高C20素砼。 7) 在厕所和阳台四周墙上弹出+500mm标高墨线，按规定的泛水要求用水平尺从该墨线引测到地面，再进行出塌饼、冲筋、摊铺细石混凝土等作业。 8) 用水平尺和泼水方法检验厕所和阳台地面的泛水。

6 防渗漏专项方案

9) 防水层全做完后，厨卫间、卫生间应先进行盛水试验，发现渗漏点后，重点部位设防水附加层。再进行蓄水试验48小时不渗漏为合格，由现场监理、质量员参加验收，然后填隐蔽工程。 5.3排水立管渗漏现象的预防措施

1)

土建、安装在立体交叉施工中砖体结构尚未及时砌筑，各种垂直管道已开始施工安装，但是固定支架无处可安装，往往使底下几层的排水管在连接处承重压力，产生渗漏。所以，在工程的施工中必须注意协调安装与土建的交叉施工，管道施工时支架应有安装固定的位置。同时，在排水管道的施工中，立管固定支架可用角钢u字螺栓暗设于楼层地坪中，也可在管井做公用支架固定各种管道，并及时做好隐蔽验收记录。

2)

塑料排水管在连接施工时操作马虎，粘接不密实或用于连接塑料管的胶水不符合要求，造成渗漏现象。在工程的施工中，机电项目部必须加强排水管及其配件在进场时的材料验收管理，并在连接施工时认真仔细检查管道连接处配件是否有缺陷。并在技术交底时加强对施工人员的技术培训和职业培训，提高其质量意识。 5.4排水管道堵塞现象的预防措施

1) 对留出的管口进行严密封堵，避免杂物掉入管道。 2) 卫生洁具安装前认真检查并及时清理管道内的杂物。 3) 卫生洁具安装后及时对产品进行保护。

4) 排水立管在埋地转弯处采用2个45度弯头或弯头半径不小于4倍管径的90度弯头，以增大弯曲弧度，保证排水畅地。

5) 在竣工核验前，严格按规范对排水管道进行通球试验，确保管道通畅。 5.5给水(消防)管道连接处渗漏现场的预防措施

1) 管道螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，减少断丝或缺丝，螺纹连接处应紧密牢固。

2) 对不符合要求的管配件应及时进行掉换。

3) 钢管螺纹连接的填料选用要恰当，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。 4) 管通安装完毕后应及时按照设计或规范的要求进行压力试验，合格后方可进可进入下道工序施工。

7 防渗漏专项方案

5) 加强对焊工的技术培训和考核，持证上岗。在焊接时，应根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按照规范要求进行坡口。

六、屋面渗漏防治的技术措施

1) 屋面工程必须按照设计要求施工，施工中应严格遵循有关标准规范的规定，并对屋面细部构造（天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造）重点管理，施工时不得擅自改变防水构造设计。 2) 本工程屋面具体做法为：

1、不上人屋面：20mm厚RS20商品砂浆保护层—40mm厚挤塑苯板保温层—3+3厚SBS改性沥青防水卷材—基层处理剂—20mm厚RS20商品砂浆找平层—最薄处30mm厚轻集料混凝土找坡层2%找坡—钢筋混凝土屋面板；

2、上人屋面：10厚防滑地砖—20厚RP20商品砂浆结合层—40mm厚C20细石混凝土内配Ф4@200双向钢筋网—40mm厚挤塑板保温层—3+3厚SBS改性沥青防水卷材—基层处理剂—20mm厚1：3干粉砂浆找平层—最薄处30mm厚1:8水泥轻集料混凝土碎块找坡层2%找坡—钢筋混凝土屋面板。

3) 屋面工程的防水层由施工资质经审查合格的专业单位进行施工。

4) 当下道工序或相邻工程施工时，应对已完成施工的部分采取相应的保护措施。

5) 屋面保温层和防水层严禁在雨天、雪天和风力达五级以上时进行施工，不得在超过材料使用允许温度范围的情况下施工，并注意防火。

6) 施工时应按设计要求在基层标记，做好灰饼。确保排水坡度和找平层厚度符合要求。

7) 现浇钢筋混凝土屋面板施工时，振捣密实，收水后二次压光。

8) 防水剂、防水卷材等材料进场需抽样检验，做拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。

9) 防水涂料涂膜前，需对混凝土基层清理清楚。保证防水率，对细部构造局部加强。涂膜防水涂料不得一次涂成，应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷。涂膜防水层施工完毕经检验合格后，应做好成品保护。 10) 卷材防水层应施工至女儿墙压顶下，卷材的每边粘贴宽度不应小于100mm，

8 防渗漏专项方案

顺水方向粘贴。泛水与屋面相交处基层应做成钝角或圆弧，防水层向垂直面的上卷高度不宜小于250mm。卷材的收口应严实，以防收口处渗水。 11) 屋面突出物、女儿墙转角、管道穿屋面、排水口、管子根等易开裂渗水处均在原材料基础上增设防水卷材，使形成一层增强层，以防伸缩漏水。突出屋面的结构、设施与找坡层连接处或找坡层转角处（水落口、天沟、檐沟等），均应做成圆弧形，且整齐平顺。

12) 注意对防水卷材的保护，有损坏时，立即通知专业防水施工人员修补。 13) 基层为整体混凝土时，设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以至于当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。缝宽为20mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6m。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。

14) 屋面有组织排水，平屋面排水坡度为2％，天沟排水坡度为1％。 15) 屋面防水层施工完毕后，应进行24h蓄水或2h淋水试验，平屋面应作蓄水试验。

9 防渗漏专项方案

第四章 防渗漏组织措施

一、成立防渗漏领导小组

从施工的第一道工序开始，成立防渗漏责任小组，责任到人。

防渗漏专项工作小组

组

长：陈江辉 副组长：舒成奎

组

员：刘峰、陈静弟、蔡冬全、朱军、李志彬、任江茂、单明、李建华、郑奇、陈森木。

二、管理实施办法

1、在开始施工前，对施工中关系到渗漏问题的分部分项工程，在技术交底时，应着重提到防渗漏施工技术要领及施工要求，并签字确认。

2、广泛开展技术交底工作，班组长必须交底到人。

3、严格执行自检、互检工作。

4、项目部相关人员加强监督检查，对不符合要求的部位要求立即整改；对情况严重者，要求返工。

5、对监理人员提出的问题、整改意见必须贯彻落实。

第五章 渗漏水维修方案

一、地下砼结构

1) 防水砼：根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况，查明渗漏水的部位，然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深，可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的，可采用水泥压浆和砼浇筑方法。

2) 防水砼施工缝：根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。不渗漏的施工裂缝，可沿缝剔成八字形凹槽，松散石子剔除，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。

3) 防水砼裂缝：采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。对不渗漏的裂缝，可用灰浆或

10 防渗漏专项方案

用水泥压浆法处理。对于结构所出现的环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片等方法。

4) 预埋件：先将周边剔成环形缝，后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。 严重的需将预埋件拆除，制成预制块，其表面抹好防水层，并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆，再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后，周边用胶浆堵塞，并用素浆嵌实，然后分层抹防水层补平。

5) 穿墙管件处：热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时，可剔大穿管孔眼，采用预制半园砼套管设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内，两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的，在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时，需将地下水位降低至管道标高以下，用设置橡胶止水套的方法处理。 6) 水泥砂浆防水层：空鼓裂缝，先剔除后找出漏水点，并将该此剔成凹槽，清洗干净。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏，并重新抹上防水层。对于渗漏水的裂缝，先堵漏，经查无漏水后按防水层作法分层补平。对于结构开裂的防水层裂缝，应先进行结构补强，征得设计同意，可采用水泥压浆法处理，再抹防水层。

7) 埋入式止水带：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，将其清洗干净，用水泥胶浆搓成条形，等胶浆开始凝固时，迅速嵌入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后，用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛，待其有一定强度后，再做防水层。

二、窗渗漏

1) 现象：反边及窗下角出现渗漏。

出现的原因：一般在窗边下角及转角处出现渗漏现象。通过对有代表性的部位进行凿出，发现转角处水从窗边渗出，主要拼缝不严密，以及下口砂浆嵌不密实。窗边与墙边部位与外墙面砖硅胶宽度不够，饱和度较差，下口部位不是用水泥嵌填，而是采用发泡剂。

处理方案：用切割机将反边砂浆面层切除（如反边砼不密实，应将砼切除），

11 防渗漏专项方案

然后用人工打凿，窗下口将其清理干净，应充分湿润，涂刷素水泥浆，然后用水不漏抹5mm厚，最后采用1：2的水泥砂浆进行修补填实，应分二遍或三遍完成，但要求砂浆必须饱满密实，然后按照正常抹灰进行施工。 2) 现象：窗边出现渗漏。

原因：窗边下口10cm，一般在窗边下口出现渗漏现象，通过对有代表性的部位进行凿除，发现窗边下10cm处采用发泡剂而不是水泥砂浆，所嵌水泥砂浆不密实，窗边与墙边部位与外墙面砖硅胶宽度，饱满度较差，窗的玻璃压条硅胶打得不理想，大部分压条与窗框接触部位未有密封胶。

处理方案：用切割机将反边砂浆面层切除（距离窗框10cm），然后用人工打凿砂浆面层，窗框里的砂浆将其清理干净，应充分湿润，涂刷素水泥浆，然后用水不漏抹5mm厚，最后采用1：2的水泥砂浆进行修补填实，应分二遍或三遍完成，但要求砂浆必须饱满密实，然后按照正常抹灰进行施工。 3) 现象：窗台有渗漏的现象。

原因：由于部分窗的大小修改，原窗台砼高度不够，不够部位采用标准砖砌窗台，发现窗台下口处出现渗漏现象，以及下口砂浆嵌不密实，窗边与墙边部位与外墙面砖硅胶宽度，饱满度较差，下口部位不是用水泥嵌填，而是采用发泡剂，发现有的。

处理方案：用切割机将窗台砂浆面层切除，然后用人工打凿，窗下口将其清理干净，应充分湿润，涂刷素水泥浆，然后用水不漏抹5mm厚，最后采用1：2的水泥砂浆进行修补填实，应分二遍或三遍完成，但要求砂浆必须饱满密实，然后按照正常抹灰进行施工。

三、墙体部分渗漏

现象：主要在柱与墙体结合部位及墙角处出现渗漏。

原因：由于本工程填充墙体为砂加砌块砖，在砌筑时垂直灰缝未处理好，外边墙体砌筑时第一皮（与楼板交接部位），灰缝不饱满，造成此现象发生。

处理方案：柱与墙体结合部位用切割机将窗台砂浆面层，然后用人工打凿砂浆面层，宽度不得小于20cm，将灰缝凿除，深度10cm，然后用水不漏嵌进缝内20mm，再用1：2的水泥砂浆进行修补填实，应分多次嵌填，面层按照抹灰要求进行施工。。

12 防渗漏专项方案

四、屋面

结构存在裂缝，应在裂缝处将砼凿开，形成分开缝，然后按规定嵌填防水油膏，防止渗漏水。防水层表面若出现一般裂缝，首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽，并将表面松动的石子、砂浆、浮灰等清理干净，然后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再嵌填防水油膏，上面用防水卷材覆盖。分格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧油膏剔除干净，然后按操作规程重新嵌填油膏。对于女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交部位的渗漏，治理方法是将分格缝沿泛水部分打通。当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时,应将该处卷材撕开,灌入玛锑脂,用喷灯烘烤后,逐层补好。

第19篇：门窗渗漏防治技术措施

门窗渗漏防治技术措施

1．1 设计

1.设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

2.组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。 3.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，门的主受力型材壁厚不得小于2mm，镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。

4.塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且钢衬厚度≥（窗）1.5mm，钢衬厚度（门）≥2.0mm。

5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。 1.2 施工

1 安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

2.门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，整改处理后，再实施外框或副框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。当缝隙宽度大于35mm时，应在刮糙层内增设热镀锌钢丝网或采取其它加强措施。

3.门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角150～200mm处开始设置，中间间距不大于600mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预埋实心砖或混凝土块，以便固定连接片。

4.门窗洞口应干净干燥后，施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。严禁水泥砂浆直接接触铝合金框料。

5.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴T型塑料条做槽口。

6.基层应清理干净并干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在饰面层上。

7.安装玻璃用橡胶密封条或毛毡密封条应符合国家现行产品质量标准，具有良好的耐候性、弹性和抗剪强度，不得采用再生橡胶产品。

8.门窗下框槽口应钻4×30㎜平底泄水孔，其间距应大于600㎜。

9.窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm。上窗楣做成鹰嘴形或做20㎜的滴水线。

10.外墙、窗台四周各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

门窗渗漏防治技术措施条文释义

1．1 设计

1 由于过去多数设计图上只确定门窗的品种、规格和种类，而未明确外门窗的三项技术性能（抗风压、气密性、水密性）指标，检测后无法判断其是否符合设计要求、是否合格。为此，本条要求门窗选型时，设计单位一定要明确外门窗的三项技术性能指标。同时按节能计算要求，明确规定其传热系数。

2 由于目前工程中组合门窗越来越多，越做越大，但不少门窗安装企业只注重门窗的组合形状，而忽视拼樘料的断面形式与尺寸，造成组合门窗的三项技术性能无法达到使用要求，引起渗漏。因此，本条规定了门窗拼樘料和大块玻璃都必须按JGJ 113的规定，进行抗风压变形验算。门窗横向和竖向组合时，应采取套插，插接深度宜大于10mm，并用密封膏密封。拼樘料还应上下或左右贯通，每端应比门窗框外边缘加长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内。 3 门窗副框对控制门窗安装质量、解决洞口外保温构造、协调门窗安装和土建抹灰工序关系，都有很好作用，它是门窗框和主体结构连接的重要部件。为要控制副框质量，特提出其防腐和壁厚标准。

1.2 施工

4．现场施打的聚氨脂类发泡剂空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。因此，发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口缝隙内的污物、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与基体有效粘接。发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂，应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。

第20篇：维修屋顶渗漏合同

古浪县畜牧兽医局办公楼屋顶渗水维修协议书 甲方：

乙方：

兹有古浪县农牧局办公楼屋顶渗水，需维修做防水处理，经甲乙双方协商，由乙方对古浪县农牧局办公楼屋顶做防水维修处理；为了维护甲、乙双方的权利与义务，根据中华人民共和国《合同法》相关规定，本着公开、公平、公正的原则，经甲乙双方共同协商，达成以下协议：

1、甲方要求乙方对古浪县农牧局办公楼屋顶的维修必须在2013年11月30日前完成。

2、甲方要求乙方对古浪县农牧局办公室屋顶所有渗漏的漏点进行破开查出根源，并先维修堵漏，然后对所有屋面裂口用3mm厚SBS弹性体沥青防水卷材统一做一遍防水处理；乙方在维修中要注意劳动安全，如出现安全事故一切责任及费用由乙方全部承担，甲方慨不负责。

3、乙方对甲方办公楼屋顶防水层多处裂缝、渗水进行维修做防水处理后，保证5年内屋顶不渗水，质保期内如有渗水发生，乙方必须无条件对甲方办公楼屋顶进行免费维修。

4、维修费用为：人工、材料费等合计费用5000元。

5、结帐方式：乙方维修完工后，经甲方进行全面检查验收合格后即付清工程款。

6、本协议一式两份，甲乙双方各执一份、签字生效，不准违约，未尽事宜由双方协商解决。

甲方：（盖章）乙方：（签字）

日期：年 月日日期：年 月日

《渗漏承诺书.doc》

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