活动式脚手架施工方案（精选多篇）

推荐第1篇：活动式脚手架专项施工方案

中辰滨湖CBD-D楼及附属地库工程

门式移动脚手架 专项施工方案

安徽湖滨建设集团有限公司

2018年06月05日

门式移动脚手架专项施工方案

一、编制依据

1、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010中国建筑工业出版社；

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。

二、工程概况

本工程由安徽中辰投资控股有限公司投资兴建，合肥市工程建设监理有限公司监理，安徽湖滨建设集团有限公司承建。本工程为一栋商业综合办公楼，地下2层，地上19层，总建筑面积约47000㎡。工程建设地点位于安徽省合肥市包河大道与大连路交口，属于钢筋混凝土框架剪力墙结构。

三、脚手架方案选择

本移动架体用于室内装饰工程，所用移动架搭设高度为3.5m，因此架体必须牢固，稳定性能满足货载要求。

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

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5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求；

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门式移动脚手架。

四、脚手架的材质要求

1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。

3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》中的有关规定执行。

五、脚手架的搭设流程及要求

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

以下为门架的构造要求：

1、地基

本移动门式脚手架地基部位必须全部在已浇筑完成的地面上移动。

2、门架

（1）门架步距、跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3、配件

3 (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 (2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 (6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 (7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

4、拉接件

(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。 (3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。 (4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 (5)剪刀撑设置应符合下列规定： a.剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； b.剪刀撑按照脚手架外围宽度设置； c.剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，

d.剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：

1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆； 2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；

3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；

4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。 5．窄挑梁

(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；

4 (2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。 6．扣件

加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定： (1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。 (3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

六、脚手架计算书

1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图 1.脚手架参数

脚手架搭设高度为3.5m，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。 扣件连接方式:单扣件；

搭设尺寸为：门架的宽度b = 1.2米，门架的高度 h0 = 1.930米，步距1.90米，跨距l = 1.8米。

门架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。

门架立杆采用 Φ48.0×3.5mm钢管，立杆加强杆采用 Φ26.8×2.5 mm钢管， 脚手架搭设高度3.5m。

5 2.荷载参数

本工程地处合肥市，基本风压为0.50KN/㎡，风荷载高度变化系数μz为1.04，风荷载体型系数μs为0.8；

施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：1层。 3.地基参数

地基类型:砼地面

4、荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 4．

1、静荷载计算

静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m) 门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为： MF1219 1榀 0.224kN 交叉支撑 2副 2×0.040=0.080 kN 横杆 1步1设 0.08×4/2=0.16kN 连接棒 2个 2×0.006=0.012 kN 合计 0.476 kN 经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1 = 0.238kN/m (2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m) 剪刀撑采用 Φ26.8×2.5 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算： tgα = ( 1×1.950 ) / ( 1×1.830 ) = 1.066 2 ×0.015× ( 1×1.830)/cosα/(1×1.950 ) = 0.041 kN/m； 水平拉接杆采用 Φ42.0×2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为： 0.024× ( 1×1.830 ) / ( 1×1.950 ) = 0.023 kN/m； 每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：

6 ( 1×0.0135+2×0.0145 ) / 1.950 = 0.022 kN/m； 每米高的附件重量为0.020 kN/m；

经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计 NGk2 = 0.106 kN/m； 脚手板0.35kN/m2；

静荷载标准值总计为 NG =0.344kN/m×11.5m+0.35kN/m2×2.7m2 =4.901kN； 4.2、活荷载计算

活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和； 装饰工程荷载查规范取 NQ = 2.0 kN/m2；

4、3 风荷载计算

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo= 0.500；

Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用Uz = 1.04；

Us— 风荷载体型系数：敞开式为Us =1.2； 经计算得到，风荷载标准值： Wk = 0.312 kN/m2。

5、立杆的稳定性计算: 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)

其中 NG -- 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.426kN/m；

NQ — 脚手架的活荷载标准值，NQ = 2.0kN/m；

H -- 脚手架的搭设高度，H = 11.5m。

7 经计算得到，N =8.68kN。

因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑； 门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算

其中 N — 作用于一榀门架的轴向力设计值；

Nd -- 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)； 一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算

其中Φ-- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到，

k -- 调整系数，k=1.13；

i — 门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；

I -- 门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12 cm4；

h0 — 门架的高度，h0=1.9m；

I40 -- 门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42 cm；

A1 — 门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2；

h1 -- 门架加强杆的高度，h1=1.54m；

I1 -- 门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19 cm4；

A — 一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2；

f -- 门架钢材的强度设计值，f=205.00 N/mm2。 经计算得到，Nd= 123.5kN >8.68kN。 立杆的稳定性计算 N

6、最大搭设高度的计算: 组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：

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Φ =0.308；

经计算得到Hd=20.52m >3.5m 满足要求。

七、脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5人。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

八、脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成的施工组织设计文件；

(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (2)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位； (3)垂直度及水平度是否合格。

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九、脚手架搭设安全技术措施

1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、等混用。

5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。

9、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

十、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方

10 可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

十一、预防高空坠落及责任的领导小组架构

领导小组设在项目部，发生高坠事故时，应急救援小组迅速到达指定岗位，成立高坠应急救援指挥部，以项目经理为总指挥，现场负责人副指挥，负责高坠事故的应急救援工作的组织指挥。

1.组织机构及联系电话： 组 长：胡春燕 （13805512613） 副组长：王 新 （15055157836） 组 员：许德虎、吴刚、高学友、各班组长 2.事故报告程序

1) 发生事故应及时向公司报告；

2) 救援小组在接到事故的报告后，即按事故应急救援方案组织救援。 3) 事故发生时，应迅速将信息传递给项目部领导，并由应急小组副组长刘卫刚负责向上级及有关部门报告。

4) 事故应急小组负责将受伤者送医院或通知医院赶赴现场进行抢救，同时采取措施控制事故扩大，必要时，负责与公安消防部门、医疗单位紧急联系。 5) 应急救援小组负责组织现场指挥、救护、车辆的使用调度等工作。 6) 事故发生后，项目部组织进行事故原因分析，填写事故调查报告。

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推荐第2篇：门式脚手架施工方案

门式脚手架施工方案

一、门式脚手架的组成

门式脚手架是以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物猪蹄结构相连接的一种标准化钢管脚手架。

二、搭设准备工作

1.脚手架搭设前，工程技术负责人应向架设和使用人员作技术交底。

2.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

3.对脚手架的搭设场地进行清理、平整。

三、搭设技术要求

（一） 地基处理

1.当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块。

2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

（二） 门式脚手架搭设程序

1.脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。

2.脚手架搭设的顺序：

铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3.脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步

或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

（三） 架设门架及配件安装注意事项

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。

5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6.挡脚板应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

（四） 水平加固杆、剪刀的撑安装

1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。

2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

（五） 连墙件的安装

1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。

2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

（六） 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N•m～60N•m，并不得小于40N•m。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.四、验收

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1）进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1） 安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；

2） 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3） 基础是否平整坚实；

4） 连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；

5） 垂直度及水平度是否合格。

（2） 脚手架搭设尺寸允许偏差：

1） 脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2） 脚手架的水平度：

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。

五、拆除

工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下

列规定：

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。

2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

（1） 从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

（2） 自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。

（3） 继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

（4） 连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

（5） 拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

（6） 拆除基座，运走垫板和垫块。

4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1） 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

（2） 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

（3） 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4） 拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

推荐第3篇：活动脚手架施工方案

苏州市轨道交通 4 号线工程

车站机电安装及装修施工SRT4-12-12项目

脚 手 架 施 工 方 案

编制人： 审核人： 编制日期：

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中建安装工程有限公司及无锡东方新格环境设计装饰工程有限公司联合体

一、工程概况

1． 项目名称：苏州市轨道交通 4 号线工程车站机电安装及装修施工（SRT4-12-12标）

2． 建设单位：苏州轨道交通集团有限公司

3． 设计单位：上海同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司 4． 监理单位：郑州中兴工程监理有限公司

5.施工单位：中建安装工程有限公司/无锡东方新格环境设计装饰工程有限公司联合体

二、编制依据

1、建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

三、脚手架方案选择

1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

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中建安装工程有限公司及无锡东方新格环境设计装饰工程有限公司联合体

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。

四、脚手架的材质要求

1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。

3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。

五、脚手架的搭设流程及要求

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

以下为门架的构造要求：

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中建安装工程有限公司及无锡东方新格环境设计装饰工程有限公司联合体

1、地基

本工程脚手架地基础部位是混凝土地面和硬土面，脚手架搭设时立杆垫脚部位直接放在地面，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。

2、门架

（1）门架步距\\跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3、配件

(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 (2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。 (4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 (5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 (6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 (7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

4、拉接件

(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

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(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。 (4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 5)剪刀撑设置应符合下列规定： 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置； 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧， 4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。 (6)水平拉接杆设置应符合以下规定：

1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆； 2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈； 3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆； 4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

6．扣件

加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定： (1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。 (3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

六、脚手架示意图及参数

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1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图

脚手架搭设高度为3.2米，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。 扣件连接方式:单扣件；

搭设尺寸为：门架的宽度 b = 0.8米，门架的高度 h0 = 1.60米，步距1.90米，跨距 l = 1.8米。

门架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。

门架立杆采用 Φ48.0×3.5 mm钢管，立杆加强杆采用 Φ26.8×2.5 mm钢管， 脚手架搭设高度3.2m。

七、脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要3～6人，操作人员均接受过操作规程培训。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方

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可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

八、脚手架的检查与验收

脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位； (3)垂直度及水平度是否合格。

九、脚手架搭设安全技术措施

1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护。；

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

5、脚手架搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

8、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

十、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作

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业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

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推荐第4篇：门式脚手架施工搭设方案

门式脚手架施工搭设方案

来源：全球五金网 日期：2009-6-14 点击：11

2作者：宁波脚手架 公司产品 公司商机 公司招商 公司新闻

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门式脚手架施工搭设方案

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一、搭设准备工作

1.编制脚手架工程施工组织设计，要求及计算内容同扣件式脚手架，见第4章4.7.1。2.脚手架大赦前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。

3.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

4.对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

二、搭设技术要求

（一） 地基处理

1.为保证明地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足5.4.1规定和施工组织设计的要求；当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。

2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

（二） 门式脚手架搭设程序

1.脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。

2.脚手架搭设的顺序：

铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3.

脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

（三） 架设门架及配件安装注意事项

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。

5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7.挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

（四） 水平加固杆、剪刀的撑安装

1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。

2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

（五） 连墙件的安装

1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。

2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

（六） 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.三、验收

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1） 验收时应具备下列文件：

1） 必要的施工设计文件及组装图；

2） 脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志；

3） 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4） 脚手架搭设的重大问题及处理记录；

5） 脚手架工程的施工验收报告、

（2）

脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1） 安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；

2） 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3） 基础是否平整坚实；

4） 连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；

5） 垂直度及水平度是否合格。

（3） 脚手架搭设尺寸允许偏差：

1）

脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2） 脚手架的水平度：

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。

四、拆除

工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列规定：

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。

2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

（1）

从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

（2） 自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。

（3）

继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

（4）

连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

（5） 拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

（6） 拆除基座，运走垫板和垫块。

4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1） 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

（2）

拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

（3）

拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4） 拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

5.7.2模板支撑与满堂脚手架

门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，应根据荷载，搭设奥度、使用面积作出结构、构造设计，并列入施工组织设计中。在施工中应满足下列要求：

一、搭设

1.安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线，并进行抄平。基础德处理要求与外脚手架相同，即符合5.7.1二的有关规定。

2.脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中5.7.1二相应的规定。

3.可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥桨等污物填塞罗纹。

4.满堂脚手架顶部施工操作层应采满铺脚手板，并采取可靠连接方式与门架横梁固定。

5.模板支撑高度超过宽度5倍时，应设揽风绳拉牢。

二、验收

模板支撑及满堂脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内容应包括：

1.门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。

2.扣件紧固状态是否合格。

3.基础是否平整坚实，可调底座、垫木安放是否符合要求。

4.脚手架垂直度是否合格。

5.安全网及栏杆等设置是否符合要求。

三、使用

1.脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可推在输送道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

2.水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。

3.模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。

四、拆除

拆除时应采取先搭后拆的顺序拆除。拆除时应采用可靠的安全措施，门架及配件除后应尽量采用机械吊运，严禁高空抛掷。

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推荐第5篇：落地门式脚手架施工方案

渤海御苑外墙仿砖门式脚手架

施

工

方

案

山东秦恒建筑节能有限公司

落地门式脚手架施工方案

一、基础的搭设

搭设落地式门式脚手架的场地应平整、监视、排水良好。当脚手架架设在回填土地面上时，地面应分层回填，逐层行市。落地式门式脚手架的地基基础做法可根据场地土质情况和搭设高度处理。

立杆下垫木的铺设方式有垂直于墙面方向横铺和平行于墙面方向顺铺两种。当垫木长度为1.6~2.0m时，垫木宜采用横向铺设；当垫木长度为4.0m左右时，垫木宜采用横向铺设。

二、分段搭设的门式脚手架支承结构

门式钢管脚手架采取分段搭设、分段卸荷的支承结构的做法。

三、门式脚手架搭设构造要求1．门架

门架的选型应根据建筑物的形状、尺寸、高度和施工荷载、作业情况等条件确定。不同规格的门架由于尺寸、高度不同，不得混用。上、下门架立杆应在同一轴线位置上，以使门架传力均匀，明确。当门架立杆与连接棒配合过松、间隙较大时，应使连接棒居中安装。门架内侧立杆距离墙面净距宜≤取相应的安全防护措施。2．交叉支撑

门式脚手架内外侧均应设置交叉支撑，并于门架立杆上的锁销锁牢。由于施工操作要求，需要拆除内侧交叉支撑时操作完毕后，立即恢复安装交叉支撑；或采用在交叉支撑拆除单元上、下设置水平加固杆的方法，用扣件将水平加固杆与门架连接牢固。3．挂扣式脚手架、水平架（1）施工操作作业层应连续铺挂扣式脚手架。脚手板搭钩应与门架横杆扣紧，用滑动

挡板锁牢。当采用非挂扣式钢、木脚手板时，应将脚手板与脚手板、脚手板与门架横杆用铅丝绑架牢固，严禁出现探头板现象。（2）水平架设置应满足如下要求：1）水平架在脚手架与建筑物的连墙件设置层及承托架、防护棚、悬挑水平等承受偏心荷载的位置处，在层面上连续设置，以增加层面刚度和整体性。2）当脚手架高度≤水平架应每步门架设置一道。水平架可由挂扣式脚手板替代，或两侧设置水平加固杆替代。 4．连接棒、锁臂（1）连接棒采用表面油漆涂层时，搭设时应表面涂油，以防使用期间锈蚀，难以拔出。

连接棒应居中安置，以使套环均匀传递荷载。（2）门式脚手架高度超过置锁臂；但采用自琐式、弹销式或连接棒时，可不设锁臂。5．可调底座、固定底座可调底座或固定底座应在第一步门架下端设置。门式脚手架使用期超过用铁钉或垫木钉牢。当地基承载力较低时，宜采用可调底座，以调整门式脚手架不均匀沉降。门式脚手架分段搭设时，可采用固定底座。

45m时，水平架应每两步门架设置一道；当脚手架高度＞10m，或模板支撑，满堂脚手架承受较大偏心荷载时，应设

,应在该门架单元上、下设置水平架或脚手板。施工

，如﹥ 时，应采45m时，3个月时，应150mm150mm

6．剪刀撑

（1）门式钢管脚手架搭设高度超过20m时，应在脚手架外侧连接设施剪刀撑。剪刀撑与地面倾角为45°-60°，水平跨距为5-9m。

（2）剪刀撑应采用旋转扣件与门架立杆扣牢。杆件宜采用搭接接长，搭接长度不小于

500mm，搭接接头处扣件数量不少于2个。 7．加固杆：

门式钢管脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧，每隔3-5步架高设置一道水平加固杆。水平加固杆应连续设置，形成水平封闭圈，以增强脚手架的整体性。水平加固杆均应与门架、立杆连接牢固。 8．连墙件;

应按下列要求设置连墙件：

（2）在下列部位应增设连墙件

1）因设防护棚或承托架时，对脚手架产生水平力作用，在基层面内增设连墙件，连墙件的水平间距不宜大于4.0m。 2）脚手架的转角处及一字形或非封闭的脚手架两端应增设连墙件，其数项艰巨不应大于4.0m。

3）连墙件宜靠近门架的横梁设置，距门架横杆不宜大于200mm。 4）门式脚手架中应采用刚性连墙件，不宜采用柔性连墙件。 9．转角处构造：

在建筑物转角处，应在脚手架内、外立杆每步设置水平加固杆，使脚手架在转角处形成闭合结构。

10．门式钢管脚手架的通道口宽度不宜大于个门架架距，高度不宜大于2个门架高度。

当通道洞口为一个架距时，应在脚手架内、外侧、洞口上、下设置水平加固杆，并在洞口两上角设置斜撑杆，当洞口宽度为两个或两个以上架距时，应在洞口部位设置专用架梁，移动活动平台的活动洞口应进行殊设计。

四、门式脚手架搭设与拆除

（一）搭设准备工作

2．脚手架搭设前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》的要求向架设和使用人员作技术交底。

3．对门架配件，加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。 4．对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

（二）搭设技术要求 1．基础处理

（1）为保证地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足要求；当脚手架搭设在结

构露面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块。 （2）在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。 2．门式脚手架搭设程序

（1）脚手架的组装，应自一端延伸到另一端，自上而下按步架设，并逐步改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难以连接。

（2）脚手架搭设的顺序

铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或（3）脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过最上层连墙体三层或自

3．搭设门架及配件安装注意事项（1）交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。（2）不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。（3）交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。（4）各部件的锁臂、大沟必须出于锁住状态。（5）水平架或脚手板应在同一步内连续设置。（6）钢梯的位置应符合组装布置的要求。（7）挡脚板应在脚手架施工层两侧设置，栏板应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡4．水平加固杆、剪刀撑的安装（1）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。（2）水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外

5．连墙件的安装（1）连墙件的安装必须同脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。（2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连

（3）连墙件必须牢固可靠，连墙件必须垂至于墙面，不允许向上倾斜。（4）连墙件应连于上、下门架的接头附近。（5）当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于6．加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。（2）（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于

（三）验收1．脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可使用。

脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→安装连墙杆→按上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。 由高低小于6m，以保证脚手架稳定。

脚板应在门架立杆的内侧设制。

侧连牢。

墙件搭设完毕后方可拆除。

45N·m～65 N·m，并不得小于100mm。

400mm。 ·m。．扣件螺栓拧紧扭力矩值为40 N

2．高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各

项，并记入施工验收报告。 1）安全设施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格； 3）基础是否平整坚实；

4）连墙杆的设置有否遗漏，是否齐全并符合要求； 5）垂直度和水平度是否合格。 （2）脚手架搭设尺寸允许偏差：1）脚手架的垂直度：脚手架沿纵向的垂直偏差应≤脚手架的横向垂直偏差应≤h0/600。

2）脚手架的水平度：底部脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤

（四）拆除工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可

拆除。拆除脚手架应符合下列规定：1．拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。2．拆除脚手架时，应设置警戒区，设置警戒标志，并由专人负责警戒。3．脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆除手板与扶梯段，再卸下水平加固杆和

剪刀撑。 （2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。（3）继续向下拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应

加设临时拉接。

（4）连续同步往下拆除。对于连墙杆、长水平杆剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关

跨门架后，方可拆除。（5）拆除扫地杆、地层门架及封口杆。（6）拆除基座，运走垫板和垫块。4．脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：（1）工人必须站在临时设制的脚手板上进行拆除作业。（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始

拆卸，不准硬拉，严禁敲击。（4）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严

禁抛掷。

H/600及50mm

H/400及50mm（H为脚手架高度）；L/600（L位脚手架的长度）。

2008年3月23日

，每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤

推荐第6篇：门式脚手架施工方案1

第三节 门架式脚手架

本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。

一、施工准备

1、材料

⑴门架:承受上部传递来的荷载。

⑵交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。

⑶扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。

⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。

⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。

⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。

⑺联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。

⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。

⑾上落梯:上落脚手架用。

⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

2、作业条件

⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等，做好施

工方案设计，并向施工人员详细交底。

⑵进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。

⑶搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。

⑷有关的墨线已放好。

二、搭设工艺

1、门架式脚手架的搭设

⑴脚手架的搭设顺序: 安放底座首步架装在底座上装剪力撑

铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯安装上一步门架装上锁臂。

⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定 。

⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。

⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。

⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连

接时无法就位安装。

⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

⑻首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。

⑼在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

⑽对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

⑾在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。

2、门架式脚手架节点处理

⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期连成整体。连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。

⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。

⑶对于建筑物的出入口，施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用钢管加固的办法处理，并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。

⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时，宜将脚手架设于钢挑梁上，并专门制定相应的施工方案。

3、脚手架的拆除

⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。

⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。

⑶从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。

⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。

⑸拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。

⑹拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。

三、质量标准

1、保证项目

⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。

⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。

四、注意事项

1、质量安全措施要点

⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、损伤和锈蚀的门架及附件。

⑵必须严格按图搭设，搭设高度超过45m时需进行验算，并采取相应的加固措施。

⑶应在结构的外边缘楼面上弹线，以保证脚手架与建筑物的距离一致。

⑷要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动。

⑸门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。

⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。

⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆，不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时，脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。

⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道，以保证门架底部的间距和防止滑移。从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆，其间设交叉杆，以保证整片脚手架的稳定性。

⑼门架式脚手架的搭设和拆除，严禁硬装拆，或用物体重击和用撬棍橇，要避免使门架及附件造成损伤和变形。

⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:

40～50m时，允许2步同时操作；

19～40m时，允许3步同时操作；

18m以下时，允许4步同时操作。

2、产品保护

⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。

⑵脚手架安装前，所有配件均要涂上防锈漆。

⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。

⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放，堆放场地应平整，设有垫木且有良好的排水，上面设有遮雨设备。

⑸为了在拆除门架式脚手架时，不因使用过久连结处锈蚀而咬死，故在连接销插入门架前宜涂上黄油。

推荐第7篇：扣件式钢管脚手架施工方案

扣件式钢管脚手架施工方案

一、工程概况

本工程为芜湖丰裕工贸有限公司4#厂房工程，建设单位为芜湖丰裕工贸有限公司。

芜湖丰裕工贸有限公司4#厂房占地面积为730.83㎡，建筑面积为2923.36㎡，地上4层，建筑高度11.70m。结构类型为框架。±0.00米相当于绝对高度7.5米。

二、编制依据及方案

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求，贯彻执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，结合本工程特点，特编制该工程落地式双排钢管脚手架。

三、脚手架基础及排水

采用双排为落地式钢管脚手架，脚手架基础硬化过程为：室外回填土分层夯实，垫150厚毛石，50厚碎石找平层，150厚C15素砼，脚手架根部采用10#槽钢垫底。砼浇筑时，沿墙边向外侧做3%的排水坡度，以利于排水，并在四周脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟，采用砖砌明沟。

四、搭设基本要求

1、材料要求 1）采用Φ48*3.5。

2）每根钢管最大重量小于或等于25kg。

3）立杆、大横杆和斜杆长度：4-6.5M，小横杆长度：1.0-2.1M。 4）在钢管上严禁打孔。

2、钢管脚手架的构造要求及技术措施

1）立杆：本工程脚手架采用双排落地式立杆，立杆顶端高出结构檐口1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 2）大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

3）小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，上、下层小横杆应在立杆外错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

4）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5）剪刀撑：采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度～60度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

在同节内、由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

6）脚手板：脚手板采用松木，厚5cm、宽35cm～45cm，长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

7）连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m，水平间距为5.4m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。

8）防护设施

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网要有生产厂家的合格证及质量保证书，规格为1.8m×6.0m，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

3、卸料平台

卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用Φ48×3.5的钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根Φ

19、Φ20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。

4、脚手架出入口的构造

挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高），出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞1～2步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距离时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

五、脚手架的搭设及拆除施工工艺

1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础毛石及砼施工、材料配备→定位、设置基础垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

2、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆，立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙相杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑固，后拆连墙件。

六、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3）钢管在严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5）严禁将外经48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施 1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉降，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证，每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7）外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

3）结构施工时不允许多层同时作业，装饰施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，并进行技术交底后才准工作。 2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电缆线，以防触电事故。

8）所有杆件和扣件在拆除时要分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9）所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾舞从高处坠落伤人。

10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

七、安全防护措施

1、电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启防护门，用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

2、结构临边防护措施

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用

48*3.5钢管。其高度不低于1.2m立杆间距不大于2.5m竖向每隔0.6m设一道长大横杆。 沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

3、楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

4、防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所用最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用-40×4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

八、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册，程序文件，要求按如下规定进行施工：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压，贫血病，心脏病及其他不合适高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不的随意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得随意拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、缆风线、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

12、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

13、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

九、落地式脚手架计算

1、已知条件

立杆横向间距lb=1.20m，纵向间距la=1.50m，内立杆与墙体间距a=250mm，高度H=36.2m，步距h=1.80 m，同时存在的作业层数n1=11，同时施工的作业层数n2=2。

2、计算 1）荷载计算

a、验算脚手架的整体稳定性时，一般可以不考虑作业层施工荷载分布的不均匀性，即按平均分配作用于其两侧的立柱（杆）上。但当局部的荷载显著增大或构件尺寸显著改变而需要验算单肢杆件的稳定性时，则必须采用其实际分布的荷载值。

b、恒荷载标准值GK的计算

c、验算脚手架整体或单肢稳定性时各项荷载均按脚手架立杆的承担值进行计算。恒荷载标准值GK由构架基本结构杆部件的自重GK

1、作业层表面材料的自重GK2和外立面整体拉接杆件和防护材料的GK3组成，即：

GK= GK1 +GK2 +GK3

（2—1） 且

GK=Hig K1+ n1la g K2+ Hig K3

（2—2） 则

GK=Hi（g K1+ g K3）+ n1la g K2

（2—3） GK=36.2×（0.1089+0.0768）+6×1.5×0.4112 =5.80kN 式中：Hi—— 立杆计算截面以上的架高（m）；

g K1—— 以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数； g K2——以每米立杆纵距(la)计的作业层材料的自重计算基础；

g K3——以每米架高计的外立面整体拉接杆件和防护材料的自重计算基数；

n1——同时存在的作业层设置数。 d、脚手架施工荷载标准值QK的计算 QK= n2la qK

（2—4） QK=2×1.5×1.8 =5.4 kN 式中：n2——同时施工的作业层数，结构施工时取2，装修施工时取3；

qK——按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数。 e、扣件式钢管脚手架的计算基数表

扣件式钢管脚手架的g K1值

表2—1 布距

立杆横距

g K1(KN/m)，当立杆横距la (m)为

h(m)

lb(m)

0.6

0.9

1.2

1.5

1.8

2.1 0.9

0.0851

0.0920

0.0989

0.1058

0.1127

0.1196 1.8

1.2

0.0883

0.0951

0.1020

0.1089

0.1158

0.1227 1.5

0.0914

0.0983

0.1052

0.1121

0.1189

0.1258 1.8

0.0945

0.1014

0.1083

0.1152

0.1221

0.1290

作业层面材料自重计算基数g K2值

表2—2 脚手架类别

脚手架种类

板底支撑间 拦护设置

g K2(KN/m),当立杆横距lb (m)为

距（m）

0.9

1.2

1.5

1.8 扣件式钢

竹串片

0.75

有

0.3587

0.4112

0.4637

0.5162 管脚手架

整体拉结和防护材料自重计算基数g K3值

表2—3 脚手架

整体拉结杆件设置

围护材料

封闭

g K3(KN/m),当立杆横距la (m)为 类别

情况

类型

1.2

1.5

1.8

2.1 扣件式

剪刀撑，增加一道横 安全网、塑料

全

0.0614

0.0768

0.0922

0.1075 钢管脚

杆固定封闭材料

编制布手架

*注：g K3 计算按满高连续设置于脚手架外立面上的整体拉结杆件（剪刀撑、斜杆、水平加强杆）和封闭杆件、材料的自重。

作业层施工荷载计算基数qK值

表2—4 序

实用施工荷载标准值

qK

(KN/m),当立杆横距lb (m)为 次

(KN/m)

0.9

1.2

1.5

1.8

1.35

1.8

2.25

2.7 2

0.9

1.2

1.5

1.8 3

0.45

0.6

0.75

0.9 4

q0

0.45 q0

0.6 q0

0.75 q0

0.9 q0 2）荷载组合

P=1.2GK+1.4QK

（2—5） P=1.2×5.8+1.4×5.4 =14.52kN 3)立杆稳定计算

对于封闭式脚手架，有横向风荷载作用在立柱上，其稳定性按下式计算： P≤φA（fc-σw）

（2—6） P≤0.235×489.3×（205-40.2）=18950N=18.95 K N 立杆满足稳定要求。

φ——轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的长细比λ=μh/I=1.53×1.8/15.3×10-3=174，查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18—87）附表3.1—1；

μ——双排脚手架立柱的计算长度系数，应按表2—6采用；

A——立柱钢管截面积；

计算长度系数μ 表2—5 fc——钢材抗压强度设计值；

立柱排矩

连墙件布置 σw——风荷载对所计算立柱段产生的

（m）

2步3跨

3步3跨

弯矩压应力，σw =Mw/W； 式中：P——所计算立柱段范围内的轴心压力设计值。

1.05

1.50

1.70 w—— 立柱钢管截面的抗扭矩；

1.30

1.55

1.75 h——所计算立杆段脚手架步距；

1.55

1.60

1.80 Mw ——所计算立柱段风荷载产生的弯矩；Mw =1.4qwkh2/10 qwk——风线荷载标准值，qwk=ωw•l； l——脚手架柱距。

推荐第8篇：整体爬升式脚手架施工方案

整体爬升式脚手架施工方案

本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。

节11.1爬升外脚手架的设计构想

脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。

节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程

1、安装工艺流程：

搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。

2、提升工艺流程：

检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。

在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。

架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。 节11.3整体爬升脚手架的设计计算

1、承力桁架内力计算：

承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。

（1）荷载P计算：

P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。

查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。

架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。

查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。 NCK2=3.33KN 查《手册》表4-4-6，用插入法算得由施工荷载（取3KN/M2）产生的轴力。 NQR=5.88KN 故N=1.2(5.044+3.33)+1.4*5.88=18.28KN(式1) 因N是作用在双排架子上的，故单片桁架一个立杆纵距上的荷载P=N/2=9.14KN （2）杆件的内力计算：

支座反力YA=3*9.14=27.42KN, YB =27.42KN 用节点平衡法计算出: 受拉力最大的杆为下弦杆GI N1=27.42KN 受压力最大的杆为上弦杆FH N2 =27.42KN 斜腹杆中压力最大的为杆BJ N3 =2*9.14*1.414=25.85KN （3）杆件强度及稳定计算：

下弦杆强度验算：σN1/A=27420÷489=56.07N/MM2＜f=205N/MM2 上弦杆稳定计算: I0 =140 λ=140÷1.578=88.7 φ=0.523.f=27420÷(0.523*489)=107.22N/MM2＜205N/MM2 腹杆计算: I0 =198 λ=198÷1.578=125.5 φ=0.358.f=25850÷(0.358*489)=147.7N/MM2＜205N/MM2 （4）承力托斜拉杆及连接螺栓的强度计算：

砂力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力。计算简图（如下图）所示，AB为双排架子的宽度，BC为里排杆距建筑物的宽度，P′为由承力桁架架传来的荷载，N′为斜拉杆内力，YC为螺栓承受的剪力。

每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。

故P′=6P=9.14*6=54.84KN 由平衡方程求得N′=97.62KN,YC=33.75KN 选用2根φ25A3钢为斜拉杆,选用两根φ25的普通螺栓. 斜拉杆σ= P′/A=97620÷(2*490.62)=99.49＜210N/MM2 螺栓σYC/A=33750÷(2*3.14*12.52)=34.4＜130N/MM2 （5）电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算：

电动葫芦挂在挑梁下，拉于双排架子中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，计算简图（如下图所示）。N′为斜拉杆内力，W为一单元架体的荷载，Y′为连接螺栓的剪力。

由平衡方程算得：

W=2 P′=2*54.84=109.68KN N′=112.17KN, Y′=0 斜拉杆及螺栓的规格同承力托

斜拉杆σ= N′/A=112170÷(2*490.62)=114.31＜210N/MM2 （6）电动葫芦起重量确定：

由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到W=10.97t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载，即式1中N的前两项。 NW=1.2(5.044+3.33)=10.05KN(一个立杆纵距的荷载) W′= NW 即用W′=10.05KN确定电动葫芦的起重量即可。

节11.4爬升脚手架的技术、安全措施

1、架子安装好后，必须经过安全部门检查合格后才能使用。

2、架体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上，砌外墙时外脚架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。

3、进行脚手架设计时，施工荷载取每平方米投影面积3KN，使用过程中严禁超载，且应为均布荷载。

4、架子外围和底全部使用密目安全网封严，每个层高满铺一层板。

5、由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，其他人不能随意改动架子。

6、每次提升前先检查架子与建筑物是否已无连接，确定无误后再开始提升。

7、提升过程中随时观察架子提升的同步情况，如发现不同步应暂停，开动单个葫芦进行调整。

8、安全员要经常检查承重架、挑梁等处的连接，发现异常情况随时修整。

推荐第9篇：盘扣式脚手架施工方案

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满堂脚手架搭拆专项方案

浙江黄龙体育中心游泳跳水馆

装修装饰工程

满 堂 脚 手 架 搭 拆 专 项 方 案

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二○一六年十月 杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司

满堂脚手架搭拆专项方案

目

录

一、工程概况 ............................................................................................................................................................1

二、编制依据和说明 ................................................................................................................................................1

1、编制说明 ......................................................................................................................................................1

2、编制依据 ......................................................................................................................................................1

三、脚手架方案选择 ................................................................................................................................................1

四、脚手架材料选择 ................................................................................................................................................2 l、钢管 ..............................................................................................................................................................3

2、脚手板 ..........................................................................................................................................................3

3、扣件 ..............................................................................................................................................................3

4、机具 ..............................................................................................................................................................3

五、主要技术措施 ....................................................................................................................................................3

1、施工准备 ......................................................................................................................................................3

2、搭设要求 ......................................................................................................................................................3

3、脚手拆除要点 ..............................................................................................................................................4

4、脚手架搭设其它要求 ..................................................................................................................................4

六、脚手架施工安全措施 ........................................................................................................................................4

七、质量验收要求 ....................................................................................................................................................5

八、文明施工要求 ....................................................................................................................................................6

九、脚手架计算书 ....................................................................................................................................................7 1．脚手架荷载标准值: ....................................................................................................................................9 3.立杆的稳定性计算: ..................................................................................................................................10

十、高空作业安全措施 ........................................................................................................................................13

1、高空施工坠落事故多发的原因分析：.....................................................................................................13

2、预防高空施工坠落事故发生的措施 ........................................................................................................13

3、高空坠落事故的预防 ................................................................................................................................15

4、触电事故应急准备与响应预案 ....................................................................................................................十

一、安全应急预案 ..............................................................................................................................................17

1、应急成员小组。........................................................................................................................................17 杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司

满堂脚手架搭拆专项方案

2、应急物资 ....................................................................................................................................................19

3、架子倒塌应急措施 ....................................................................................................................................19

4、高处坠落事故时应急措施 ........................................................................................................................19

附件：

附件

1、盘扣式外墙脚手架图片 附件

2、检测报告

附件

3、施工操作指南

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满堂脚手架搭拆专项方案

一、工程概况

项目名称：浙江黄龙体育中心游泳跳水馆--装修装饰工程 建设单位：浙江省黄龙体育中心

施工单位：杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司 项目地点：黄龙体育中心4号地块

因本工程需要对浙江黄龙体育中心游泳跳水馆项目进行室内装修，故需搭设满堂脚手架以便施工。脚手架搭设前，施工现场需清理障碍物；工程建筑物楼板底面最高处20m、长度58m、宽度25.2m。选用一种新型盘扣式钢管脚手架。

二、编制依据和说明

1、编制说明

1) 脚手架搭设要求：脚手架搭设的架子工必须具有操作证，按照劳动力组合实行一技二普的组织，技工必须有操作证书，对架子搭设规范熟悉，程序清楚，并对普工的配合作出交底。

2) 对脚手架所使用的材料进行检查和外观评价工作，特别是钢管的壁厚作出鉴定，必须保证所使用的构件满足使用功能和安全的要求，不合格品应及时组织退场。 3) 脚手架搭设的质量保证措施，安全技术措施和文明施工要求规范。

2、编制依据

《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1992 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）-2011 《建筑施工脚手架实用手册》

三、脚手架方案选择

满堂脚手架选用一种新型盘扣式钢管脚手架

本项目建筑物轮廓线较为平整，立面自±0.00至结构顶无较大变化，搭建脚手架现场场地为混凝土地面。选用一种由捷超生产的新型盘扣式钢管脚手架见附图1。

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附图1（盘扣式脚手架节点图）

脚手架搭设在混凝土地面上。整体搭设平台高度约为18.2米（11步），为满足现场需求采用多种横距和纵距，但不大于1.8米，脚手架立杆横距1.8米、1.2米、0.9米、0.6米、0.3米，纵距1.2米、0.9米、0.6米、0.3米，步距1.8米。扫地杆离地不大于0.4米。满堂架架外侧设挡脚板和高1.2米护栏（设两档横杆）。满堂脚手架最顶层满铺设一层钢脚手板（操作平台），四周设挡脚板和高1.2米护栏。立杆下安装可调底座。

四、脚手架材料选择

脚手架主要构件型材规格及材质

立杆：采用φ48*3.5焊管；扣盘为冲压件。 水平杆：采用φ48*3.5焊管；卡钳为冲压件。 竖向斜杆：采用φ42*2.5焊管；斜卡钳为冲压件。 钢脚手板：采用专用型材。 钢梯：采用专用型材、钢板网。 以上构配件材质均为Q235

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本项目脚手架工程所使用的以上构件均由脚手架工程专业承包提供。

l、钢管

脚手架主要钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。

钢管进场时应有生产厂家的生产许可证、产品质量证明书及质量检验报告等质量证明材料。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等质量缺陷。钢管外径与壁厚允许偏差为-0.5mm，钢管锈蚀度及弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定。

本项目脚手架工程所使用的钢管均由脚手架工程专业承包提供。

2、脚手板

为了提高脚手架体系的防火性能，脚手板采用钢脚手板。

3、扣件

钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－2006）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供。

扣件进场时应有生产厂家的生产许可证、产品质量证明书及质量检验报告等质量证明材料。 扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干净平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N•m时不得破坏，出现滑丝的螺栓必须更换。

本项目脚手架工程所使用的扣件均由脚手架工程专业承包提供。

4、机具

本工程脚手搭设工具主要采用梅花板手、水平仪、铁锤、钢卷尺、安全带、安全帽、劳保鞋、长袖工作服、手套等。

五、主要技术措施

1、施工准备

脚手架搭设施工前，清除障碍物，以保证落地脚手架的安全搭设。 脚手架基础为混凝土地面（根据现场勘察）。

经检验合格的构配件，应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

2、搭设要求

2.1搭设顺序

可调底座→立杆→横向横杆（水平杆）→纵向横杆（水平杆）→铺设钢脚手板→外

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侧栏杆→剪刀撑（斜杆）→挡脚板。

2.2立杆搭设要求

2.2.1本脚手架外侧立杆离外墙装饰距离一般为0.40米，立杆横距为1.8米、1.2米0.9米、0.6米，立杆纵距为1.8米、1.2米0.9米、0.6米，立杆步距为1.8米。

2.2.2立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。扫地杆离开地面距离不大于0.4米。 2.3剪刀撑搭设要求

为保证整体架体稳定性，拐角处纵向和横向满设一排斜杆，斜杆应与脚手架同步搭设，采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准。

2.4栏杆、挡脚板搭设要求

2.5.1作业层的栏杆和挡脚板均应搭设在脚手架外侧；上栏杆高度为1.2m，中栏杆0.6m布置，挡脚板高度为180mm。

2.5.2脚手架操作面的内侧（靠建筑物面），在每步设置一道防护栏杆，栏杆高度为600mm。

3、脚手拆除要点

3.1拆除顺序与搭设顺序相反。

3.2拆除脚手架前应全面检查脚手架的构件连接是否符合要求；并确认建筑物已施工收尾，质量验收合格有隐患处须整改落实和修复后，再实施拆除工程。

3.3拆除脚手架前，应由脚手架施工负责人进行拆除安全技术交底工作，并且清除脚手架上杂物和地面障碍物。

3.4拆除作业必须由上而下逐层进行。严禁错层拆脚手架，分段拆除高差不得大于２步。 3.5拆除脚手架时，严禁向下抛掷物配件。应安全吊运至地面或向下传递至地面，运至地面的物配件应按规格、品种堆放整齐。

4、脚手架搭设其它要求

4.1严禁在脚手架上堆物以及在脚手架上附加附属结构。4.2严禁在脚手架上拉缆风和支撑物。

六、脚手架施工安全措施

1、搭设前严格筛选所用材料。各构件的质量均应符合规范要求。不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的杆件。

2、脚手架搭设施工人员必须通过现行国标《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血

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压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架操作。

3、脚手架搭拆施工人员应严格遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）有关规定，作业人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，高处作业一律系好安全带。

4、脚手架搭设前，脚手架施工负责人应对搭设人员进行安全技术交底工作，并履行书面签证记录。搭设完毕后，相关人员，必须参加验收，确认符合设计要求并签署意见后方可投入使用；并办理验收和移交手续，归档备案。

5、脚手架验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌及安全操作规程牌。

6、脚手架登高扶梯在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，严禁在脚手架内外侧处攀登上下。

7、脚手架作业层施工荷载取2KN/m2。不得在脚手架上集中堆放物料，严格控制施工荷载，严禁悬挂起重设备、提升货物等。严禁在脚手架上拉缆风。

8、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵横水平杆或纵横扫地杆。确实影响施工的，应征得施工负责人、技术负责人同意，落实脚手架操作人员拆除、更换拉结位置，以确保脚手架的稳定性。

9、夜间照明昏暗条件下，应停止脚手架搭拆施工作业。

10、脚手架的消防管理，必须按安全施工有关规定，设置消防器材，并有效进行管理。不准在操作层上吸烟。

11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非施工人员入内，严禁搭拆时操作人员向上或向下抛掷物件及材料，以防坠物伤人。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、施工操作人员应及时做好脚手架上落手清工作，清理脚手架上建筑垃圾及杂物，并落实专人经常性地做好脚手架维护保养工作，保持脚手架的清洁和安全。

13、搭（拆）过程中不得中途停止未完工序。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

七、质量验收要求

1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：  脚手架搭设前；

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 作业层上施加荷载前；  每搭设完10-13m高度后；  达到设计高度后；  遇有六级大风与大雨后；  停用超过一个月。

2、脚手架使用中，应定期检查下列项目：

 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架的构造是否符合要求；  地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；  扣件螺栓是否松动；

 立杆沉降与垂直度偏差是否符合规范要求；  安全防护措施是否符合要求；  是否超载。

八、文明施工要求

一、安全管理目标

1.杜绝死亡和重伤责任事故。

2.杜绝火灾、设备、管线及较大食物中毒责任事故。3.施工现场安全生产标准化达标率100% 。

4.无业主、社会相关方和员工的重大投诉，在政府及上级检查中不被通报批评。5.确保达到省建筑安全文明施工标准工地。

二、根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：

1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁穿硬底鞋或拖鞋上架。

2.进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。

3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

5.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形

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严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。确保架体稳固，架面整洁。

6.脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。7.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

8.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

九、脚手架计算书

盘扣式钢管脚手架的计算参照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 9.1计算参数: 此架为装修装饰满堂脚手架，需搭建区域长度92米，宽度58米，最高点20米，平面区域划分可分为

1、水池区域（跳水池区域和游泳池区域），

2、地面区域，

3、看台区域，根据现场施工条件要求，满堂架分四段搭设，先搭建 杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司

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满堂架立面图

单段脚手架搭建长度25.2米，宽度56.4米，最高平台高度18.2米，总重量110吨，单段脚手架搭设平面图（见下图）

满堂架平面图

施工活荷载：2.0kN/m。

脚手架最大自重标准值：13kg/m3。 脚手板自重标准值：0.20kN/m2。

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杭州基本风压0.3kN/m2，高度变化系数0.62，体型系数0.115。 9.2 受力分析：

脚手架直接受力为操作平台，由操作平台传力给横向横杆，横杆传力给立杆，立杆传力给底座，最后到地面，有桁架的位置是：操作平台传力给桁架，桁架传力给立杆，立杆传力给底座，最后到地面，这样一个简单到受力过程，接下来对其进行受力分析。 9.2.1脚手架荷载标准值：

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值为其自重底层单根立杆的受力：

经计算得到，静荷载标准值 NG =18.2m*1.8 m *0.9 m *0.13kg/m= 3.833kN。 活荷载为施工荷载标准值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2KN/m2×3.6m×1.8m=12.96kN 风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.3 Uz ——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 0.62 Us ——风荷载体型系数：Us = 0.115 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.3×0.62×0.115 = 0.022kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.833+0.9×1.4×12.96=20.93kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.833+1.4×12.96=22.75kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10 其中 Wk ——风荷载标准值(kN/m2)； la ——立杆的纵距 (m)；

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h ——立杆的步距 (m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.9×1.4×0.022×1.8×1.8×1.8/10=0.02kN.m 9.2.2.横向横杆的受力计算：

从受力分布看，界于集中力和均布力之间，但偏向于均布力，从受力支点看，由于横杆两端卡钳与立杆扣盘的连接比较紧密，刚度较好，所以横杆的受力情况可视为介于简支梁和固定梁之间，受力简图见下图：可按下式计算：

横杆受力简图

按强度(挠度)计算：

按钢度计算：

两者取小值 q=3.75kg/cm， 得：1.8米横杆最大承载力为

单根横杆受力面积1.8m×1.8m/2=1.62m2，自身重量为2只钢脚手板重量和1根横杆重量。

计算得出脚手架最大施工荷载2.79KN/m2，大于平台荷载标准值2KN/m2 满足要求。

9.2.3.立杆的稳定性计算: 立杆轴向受力简图（见下图）：

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立杆受力简图

9.2.3.1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N=22.75kN；

i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

η——立杆计算长度修正系数，η=1.2

l0——计算长度 (m),由公式 l0 =ηh 确定，l0=1.2×1.8=2.16m

A ——立杆净截面面积，A=4.890cm2；

W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； ——由长细比，为2160/15.8=137 ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.362 ——钢管立杆受压强度计算值 (N/mm)；经计算得到

2=22750/(0.362×489)=128N/m

2[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

9.2.3.2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

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其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N=18.8kN；

i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

η——计算长度系数，由脚手架的高度确定，η=1.2

l0——计算长度 (m),由公式 l0 =ηh 确定，l0=1.2×1.8=2.16m,

A ——立杆净截面面积，A=4.890cm2；

W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； ——由长细比，为2160/15.8=137 ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.362；

MW ——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.020kN.m；

——钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到

=22750(0.362×489)+20000/5080=132N/mm2；

[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

9.2.4.1、脚手架长度56.4米，宽度25.2米，高度18.2米，高宽比符合规范要求。通过前面我们对各构件的受力验算均能满足要求，接下来我们对脚手架整体抗倾覆验算，满堂脚手架的倾覆力主要来自风对其产生的倾覆力，对于无安全网的满堂架来说，要比外挂安全网的外墙架受风力要小的多，更何况还是在室内用，接下来我们就对其进行简单计算一下。 验算应满足以下公式： 稳定力矩＞倾覆力矩 稳定力矩（整体抵抗力矩）应按下式计算： 式中： Q—满堂架总重量（kN） b—脚手架宽度（m）

风荷载产生倾覆力矩应按下式计算： 式中： Wp—风荷载（kN） h—脚手架高度（m） 风荷载应按下式计算：Wp=Wk×A1 式中： Wk—风荷载标准值（kN/m²）

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A1—净档风面积,取迎风面积20%（m²)

得： 满足要求，安全

十、高空作业安全措施

1、高空施工坠落事故多发的原因分析：

a.各级管理者和每个职工的安全生产岗位责任制不明确。

b.对广大职工进行预防高处坠落事故发生的技术知识教育不够，职工不熟悉高处作业的操作方法，不熟悉高处作业时必须使用的工具和防护用具。

c.没有坚持对从事高处作业的职工进行健康检查，致使患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血病的人员从事高处作业。

d.防护措施不落实，如未按要求设置护栏、立网、铺满架板、盖好洞口，未按规程规定架设安全平网。

e.个人防护用品使用差，有的施工企业未按规定给作业人员发放合格的安全带、安全帽，有的职工未按规定正确使用或根本不使用安全带、安全帽等必备的防护用品。

f.职工素质低，建筑业作业人员大多数是临时工、农民工，文化程度多为初中以下，大部分工人未经专业培训考试考核合格，专业技术素质低，安全意识差，违章冒险蛮干现象相当普遍。

2、预防高空施工坠落事故发生的措施

1) 领导重视、落实责任

施工企业领导要高度重视安全工作，要结合实际，制定适合工程施工项目相安全生产责任制，明确各级管理人员、各工种工人的安全职责，并通过教育培训、签订目标责任书，签订施工安全合同等方式加以明确，真正层层落实安全责任。 2) 严把技术措施关 a.落实“三宝”防护措施

安全帽、安全带、安全网是建筑行业广大职工公认的安全“三宝”，挽救过千万职工的生命，必须正确使用。

① 进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准：二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使用在高处坠落或物体打击时起到保护作用。

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② 悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。 b.落实“四口”防护措施

① 凡楼梯口、电梯口、预留洞口必须设围栏或盖板和架网。

② 正在施工的建筑物所有出入口，必须搭设板棚或网席棚。棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高度，分别为5至10m为宜。 c.落实“五临边”防护措施

在施工过程中，尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（钭道）两侧边、卸料台的外侧边等，必须设置1m高的双层围栏或搭设安全网。 d.把住架子十道关

脚手架在施工中，是不能少的重要工具，一旦脚手架发生故障，极易造成重大伤亡事故。因此，对各种脚手架必须认真把好九道关口。

① 材质关。严格按规程规定的质量、规格选择材料，如钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边，钢管面层必须涂防锈漆。

② 尺寸关。必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、栏杆等。 ③ 铺设关。加班必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁平整。

④ 栏护关。脚手架外侧必须设1.2m高的栏杆和立网。

⑤ 连结关。必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子，必须与建筑物刚性连结，达到架子不摇晃。

⑥ 承重关。一般脚手架均布荷载，不得超过270kg/m2，特殊用途的架必须经计算和试验确定承重荷载。

⑦ 上下关。必须为工人上下架子搭设楼梯，严禁作业人员从架子爬上爬下，造成坠落事故。 ⑧ 挑梁关。悬吊式吊篮脚手架，除吊篮按规定加工，设篮护和立网外，挑梁架设要平坦和牢固。

⑨ 检验关。各种架子塔好后，安全员必须组织架工和使用架子的工种负责人共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。

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3、高空坠落事故的预防

a.控制人的因素

减少人的不安全行为经常对从事高处作业人员进行健康检查，一旦发现有不安全行为，技术进行心理疏导，消除心理压力，或调离岗位；定期给从事高处作禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员从事高处作业；应当从业人员进行体格检查，发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位。

除应当加强对高处作业人员安全态度教育和安全法制教育，提高他们的安全意识和自身防护能力，减少作业风险。

运用行为科学理论对违章行为进行纠正，对遵章守纪为进行强化，从而提高他们遵章守纪的自觉性。

项目经理应主动多关心职工的生活、工作思想情况，及时了解他们各自的需要，排除干扰安全生产的生理疲劳及心理疲劳因素，特别要做好五种人（不懂技术的粗鲁人、盲目蛮干的野蛮人、结合前后的幸福人、探亲归来的疲劳人、家庭纠纷的烦恼人）的安全防范措施。

组织从事高处作业人员对有关规程、标准进行学习。

寻找事故发生规律，做好高处作业人员二重或三重临界日或情绪临界日的安全防护工作或将其调离岗位。

b.控制物的因素、减少物的不安全状态

把好材料关，施工中所搭设的脚手架必须坚固、可靠，满足有关规定的要求。根据不同的施工条件设置安全网，安全网必须经过试验。以100kg重的沙袋从10m高处抛下，沙袋落网后安全网的网绳、边绳和系绳均不断，方为合格。

坚持“四口五临边”防护措施。

悬空作业人员或具有危险性的高处作业应挂好安全带。安全三宝必须三证齐全。 c.控制操作方法因素，防止违章行为

为预防坠落事故，首先应尽量避免采用高处作业的方式，其次对不属于高处作业的工程，也应注意采取相应的措施。

加强对脚手架搭设方案的审核、审批工作与脚手架搭设后检查验收工作。 从事高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。

从事高处作业人员应注意身体重心，注意用力方法，防止身体重心超出支撑面而发生事故。 d.控制组织管理因素，避免违章指挥

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严格高处作业检查、教育制度，坚持“四勤”即勤教育、勤检查、勤深入作业现场进行指导、勤发动群众提合理化建议；查身边事故隐患，实现“三不伤害”即我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害的目的。控制有妨碍高处作业的疾病或生理缺陷的人员进行高处作业。应当及时根据季节变化，调整作息时间，防止高处作业人员产生过度生理疲劳。

强化安全责任制落实，对安全生产工作业绩与年终分配考核结果联系在一起，提高他们对安全生产重要性的认识。 e.控制环境因素，改良作业环境

禁止在大雨及六级以上强风天等恶劣天气从事露天高空作业，应当对脚手架进行认真检查和清理。在脚手架上进行撬、拨、推拉、冲击等危险性较大的作业，应当采取可靠的安全技术措施。

夜间施工，照明光线不足，不得从事高空作业。 十

一、监测监控要求

（1）监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。

（2）监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。

（3）监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

（4）仪器设备配置：经纬仪及水准仪。 （5）监测说明

① 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查； ② 日常检查、巡查重点部位如下：

杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求； 连墙件是否松动；

架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 施工过程中是否有超载现象； 安全防护措施是否符合规范要求； 架体与杆件是否有变形现象；

场地是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；

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（6）监测频率

① 架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。

② 架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。 ③ 监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。 十

二、施工安排

1.施工平面布置图

2.施工计划（开/竣工时间）：2016年11月9日 / 2017年3月30日 十

一、安全应急预案

1、应急通信联络。

组长：赵 媛（项目经理13505854648）

成员：沈海燕（项目生产经理13867131708 ）、汪利民（技术负责人13858180892 ）、童惠卿（安全员13858087685）、蔡建勇（消防员13858145344）、王太钱（技术员18668096158）

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安全员证

架子工特种作业操作资格证

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2、应急物资

消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、应急用车等。

3、架子倒塌应急措施

（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度，人员伤亡情况等，以根据不同的情况进行处置。

（2）划出事故特定区域，非援救人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤员的杆件，并将伤员移除。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除措施，以上行动均需由有经验的安全员及架子工长统一安排。

4、高处坠落事故时应急措施

（1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。

（2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开

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伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等有效止血，包扎伤口。 （4）视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。 （5）伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。

（6）若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。

（7）预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。

（8）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等 杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司

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3、触电事故应急措施

（1）现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。 （2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。

（3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。

（4）立即拨打120 向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。

（5）立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。 （6）维护现场秩序，严密保护事故现场。

4、应急物资

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。

5、通讯联络

医院急救中心 120 火警119 匪警110

6、注意事项

（1）在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。

（2）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120 急救电话和马上通知有关负责人。 （3）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

（4）心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。

附：

急救电话：120；火警：119；匪警：110 ；电话查询：114； 本项目部员工伤害急送医院为杭州市中医院 急救电话：85827502； 公司所属地：三里亭路88号4楼 电话：85146355

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附件1（盘扣式外墙脚手架图片）

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附件

2、检测报告

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附件

3、施工操作指南

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推荐第10篇：门式脚手架施工搭设方案

门式脚手架施工搭设方案

一、搭设准备工作

1.编制脚手架工程施工组织设计，要求及计算内容同扣件式脚手架，见第4章4.7.1。

2.脚手架大赦前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。

3.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

4.对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

二、搭设技术要求

（一） 地基处理

1.为保证明地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足5.4.1规定和施工组织设计的要求；当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。

2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

（二） 门式脚手架搭设程序

1.脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。

2.脚手架搭设的顺序：

铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3.脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

（三） 架设门架及配件安装注意事项

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。

5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7.挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

（四） 水平加固杆、剪刀的撑安装

1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。

2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

（五） 连墙件的安装

1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。

2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

（六） 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N•m～60N•m，并不得小于40N•m。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.

三、验收

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1） 验收时应具备下列文件：

1） 必要的施工设计文件及组装图；

2） 脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志；

3） 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4） 脚手架搭设的重大问题及处理记录；

5） 脚手架工程的施工验收报告、

（2） 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1） 安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；

2） 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3） 基础是否平整坚实；

4） 连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；

5） 垂直度及水平度是否合格。

（3） 脚手架搭设尺寸允许偏差：

1） 脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.

2） 脚手架的水平度：

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。

四、拆除

工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列规定：

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。

2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

（1） 从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

（2） 自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。

（3） 继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

（4） 连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

（5） 拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

（6） 拆除基座，运走垫板和垫块。

4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1） 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

（2） 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

（3） 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4） 拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

5.7.2模板支撑与满堂脚手架

门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，应根据荷载，搭设奥度、使用面积作出结构、构造设计，并列入施工组织设计中。在施工中应满足下列要求：

一、搭设

1.安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线，并进行抄平。基础德处理要求与外脚手架相同，即符合5.7.1二的有关规定。

2.脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中5.7.1二相应的规定。

3.可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥桨等污物填塞罗纹。

4.满堂脚手架顶部施工操作层应采满铺脚手板，并采取可靠连接方式与门架横梁固定。

5.模板支撑高度超过宽度5倍时，应设揽风绳拉牢。

二、验收

模板支撑及满堂脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内容应包括：

1.门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。

2.扣件紧固状态是否合格。

3.基础是否平整坚实，可调底座、垫木安放是否符合要求。

4.脚手架垂直度是否合格。

5.安全网及栏杆等设置是否符合要求。

三、使用

1.脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可推在输送道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

2.水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。

3.模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。

四、拆除

拆除时应采取先搭后拆的顺序拆除。拆除时应采用可靠的安全措施，门架及配件除后应尽量采用机械吊运，严禁高空抛掷。

第11篇：碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案

一、编制依据

1、施工图纸 亿达庙岭桥梁工程施工图

2、国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）

3、行业标准 《公路桥涵施工技术规范》 （JTG/T F50-2011） 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》 （JGJ166-2008） 《建筑工程安全操作规程》 （DBJ01-62-2002） 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）

二、工程概况 2.1 设计概况

三、施工准备工作 3.1 技术准备工作

3.1.1 组织全部施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范，编写专题施 工方案。

3.1.2 确定模板施工方法， 采用多层板模板、碗扣支撑等资料收集工作， 熟悉、掌握使用要点。

3.1.3 根据施组及专题施工方案， 制定详细的有针对性和操作性的技术 交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制详细的大样图。

3.1.4 施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质 检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底， 明确模板支设、支撑体系的搭设及拆除等标准及要求，使每位管理人员都 能掌握施工的重点、难点，在施工中能正确操作。3.1.5 做好测量放线、标高引测工作，保证测量放线的精度，为模板安 装位置提供准确定位线。

3.2 人员准备 专职安全生产管理人员、特种作业人员等 3.3 机具准备

3.3.1 模板用相关材料运输采用现场配置吊车， 水平及垂直运输采用人 工配合吊车进行。

3.3.2 模板加工机械：模板施工机械按现场原有配置,具体模板加工机 械品种及数量详见附表。模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进 行检查、维护与保养，确保机械满足施工需要。 3.3.3 主要机具及数量 序号 1 2 3 4 名称 压刨平刨 圆盘锯 砂轮切断机 数量 1台 1台 2台 1台 序号 5 6 7 名称 电焊机 手提锯 手枪钻 数量 2台 5 1 3.4 材料准备 序号 1 2 3 材料名称 多层板 木 方 可调 U 托 使用部位 顶板 支模龙骨（l=4m） 支 模 规 格 15mm 厚 60×80mm 60×80mm L=0.5m L=0.6m 4 φ48×3.5 碗扣架 板模板 支撑体系 L=0.9m L=1.5m L=1.8m 5 塑料套管 穿墙套管 φ20数 量 6 7

四、施工安排

4.1 模板及支撑体系总体设计（120mm 厚板） 模 板 设 计 简 图 模板：15mm 厚多层板 设 计 参 数 次龙骨:60×80 木方，间距 150 主龙骨：60×80 木方，间距 250 立杆：横向间距 600、纵向间距 900，底部铺 50 厚木垫板 水平杆：步距按 1200，双方向设置水平杆

4.2 人员要求

(1)从事脚手架作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员， 应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。 (2)配备木工 40 人，进行模板的加工及支撑体系的支设。

五、施工要求 5.1 支撑体系安装

(1)碗扣架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制 线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层房间立杆应在设置在同一竖向 位置上。使用碗扣架时，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应 小于或等于 350mm。

(2)立杆下设置 50 厚木垫板， 高度不符模数处在垫板上放置可调底座， 以调整立杆高度。顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧如有间隙，必须 楔紧， 其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm， 立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于 0.7m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。 (3)碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆 120mm，按步距 1.2m 安装水平横杆，横杆如下碗扣内，四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方 向水平拉杆按步距 1.2m 设置，不得遗漏。

(4)顶板底支撑及其他使用钢管立柱时，立柱的接长严禁搭接，必须采 用对接扣件进行连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头 沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。

(5)严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。 5.2 模板安装

(1)支模前自 50 水平线向上量出顶板标高并弹出标高控制线，控制顶 板标高准确。 (2)碗口架立杆顶部油托应控制油托及底托丝杠伸出长度， 丝杠伸出长 度应控制在 250mm 以下，碗扣架顶部横杆距龙骨距离在 600 以内。 大龙骨 ≯250 油托 丝扣调节手把 顶板 U 型托安装示意图 支撑杆

(3)立杆支设后铺设主次龙骨，木方提前过压刨，保证尺寸一致，主龙 顶托安装大样 骨间距 0.9 米沿房间短向布置，且主龙骨木方搭接长度不小于 1 米；铺设 后检查平整度，偏差应控制在 2mm 以内，然后铺设 50×100 木方次龙骨， 次龙骨间距 300mm(净距 250mm)，木方搭接处搭接长度不小于 1 米，次龙骨 安装就位后，即可铺设面板。

(4)顶板跨度按规范要求起拱，起拱时应在跨度方向均匀对称起拱，顶 板底起拱不得成折线。

(5)顶板模板整张使用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯口刨平直，且 裁切口侧面应及时做封闭处理，模板与墙体接触位置粘贴海绵条，确保接 缝严密、不留缝隙，模板面板间采用硬拼，缝隙不得大于 1.5mm，模板拼缝 部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固，钉间距 300mm。

(6)为确保顶板截面尺寸，沿顶板高范围内应加设对拉螺栓及顶模棍。 顶模棍应在对拉螺栓附近设置，间距为对拉螺栓间距的两倍，即对拉螺栓 隔一设一顶模棍，顶模棍与顶板筋绑扎牢固，顶模棍采用无齿锯下料，长 度较顶板宽小 2mm，断面刷防锈漆。 (7)接缝处粘贴海棉条防止漏浆。 5.3 模板拆除 5.3.1 模板拆除顺序 (1)楼板模板先拆小间后拆大开间， 先拆外侧房间模板后拆内侧房间模 板，先拆入口模板后拆内侧模板。拆除时必须遵循先支后拆,后支先拆的原 则。

(2)模板拆除应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业， 模板拆除前 必须对工人进行安全交底，拆除区域必须设警戒线且设专人看护。 (3)模板拆除履行审批制度，未经审批不得拆除，拆模申请由木工工长 提出申请，由技术负责人根据同条件试块试验结果情况酌情对拆模申请进 行审批。

(4)墙、板模板应先拆墙侧模，再拆板底模，并分段分片进行，严禁成 片撬落或成片拉拆。

5.3.2 模板拆除要求 模板拆除应依据设计和规范强度要求 ,现场按施工段留设拆模同条件 试块，作为拆模强度依据，顶板、侧墙模板拆除时，混凝土强度要求应符 合下表要求；且拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰、受到损 坏。 拆模前由工长填写《混凝土拆模申请单》 ，质量员根据拆模试块强度值 签字后报技术负责人进行审核，同意后方可进行楼板模板拆模。拆模（承重底模）强度要求一览表 构件类型 构件跨度（m） ≤2 板 ＞

2、≤8 ＞8 梁 悬臂构件 ≤8 ＞8 —— 达到混凝土抗压设计值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 5.3.3 模板拆除后的要求 顶板模板拆除必须保证强度，拆除后仍需在顶板跨中加设立杆支撑， 以保证顶板能够承受上部荷载。

六、检查与验收 6.1 材料进场检验与验收

6.1.1 施工所用的钢管（包括碗扣式钢管）、扣件、拉杆等全部用有产 品标识及产品质量合格证。 6.1.2 所有进场材料供应商必须提供配套的管材，零件、铸铁、冲压件 等材质、产品性能检验报告。

6.1.3 重点检查钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调丝托的丝杆 长度、直径、扣件的外观质量、螺丝与螺母的间隙和配套。 6.2 支撑体系搭设过程检查

6.2.1 搭设时每 6m 进行一次检查与验收。

6.2.2 架体随施工进度定期进行检查， 到达方案搭设要求的高度后进行 全面检查与验收。

6.2.3 过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶 托螺杆伸出长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆、剪刀 撑及安全网等各种安全措施等的设置情况是否满足方案及相关规范规定， 不合格的不得使用。

6.2.4 模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监督。 6.3 支撑体系验收内容

6.3.1 保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，连墙 件、剪刀撑等设置是否完整。 6.3.2 立杆上的碗扣是否上紧牢固。

6.3.3 立杆拉杆是否安装牢固， 钢管连接、扣件拧紧程度是否符合要求。

6.3.4 本工程支撑体系搭设高度为 9m，根据规范规定搭设高度在 20m 以下的模板支撑体系由项目部技术负责人组织技术、安全、生产及监理人 员进行验收并填写验收记录表。 6.4 模板安装与验收 6.4.1 支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线， 支顶板后质检员 应检查标高，确保准确无误。

6.4.2 支模立杆根部要铺垫 50 厚木垫板，垫板放置方向要一致，长度 不得小于 500mm。

6.4.3 杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量， 模板与模板间拼缝、模板与阴 角拼缝方法为硬拼并做成企口形式，注意切割质量，毛边要用手刨刨平。

6.4.4 为保证接头模板接缝严密， 顶板模必须由两头向中部配模， 保证 端与墙贴实严密。

6.4.5 模板支搭完毕后， 要进行预检并办理项目部内工长的交接检手续 经监理公司签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，设木工专门负 责看管模板。

6.4.6 安装允许偏差和检查方法： 序号 1 2 3 轴线位移 项目名称 墙、梁 允许偏差(mm) 3 ±3 ±5 尺 墙、梁 不大于 5 m 4 层高垂直度 大于 5 m 5 ±3 3 经纬仪或吊线、尺量 量 检查方法 尺 量 底模上表面标高 基础 截面模内尺寸 水准仪或拉线尺量 5 6 7 8 9 相邻两板表面高低差 表面平整度 方正 阴阳角 顺直 预埋铁件中心线位移 中心线位移 预埋管、螺栓 螺栓外露长度 中心线位移 2 2 2 2 2 - 尺 量 靠尺，塞尺 方尺，塞尺 线 尺 拉线、尺量 拉线、尺量 +5，0 5 拉线、尺量 +5，0 3 ±5 6 5 尺 量 拉线，尺量 10 预留孔洞 尺寸 中心线位移 11 门窗洞口 宽、高 对角线 12 插筋 中心线位移

七、成品保护及安全措施 7.1 成品保护

7.1.1 模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。 7.1.2 顶板模板拆除时，要从门口向里逐步拆除，龙骨和模板拆除时， 操作人员必须站在安全的地方，防止事故发生。拆除的竹胶板和木枋要及 时起掉钉子，防止扎脚。

7.1.3 梁拼装模板在使用过程中加强管理， 在模板区码放要注明使用的 轴线、部位，并编号。

7.1.4 注意在进行各层的顶板立杆布置时必须按照设计图纸放线定位、布杆，保证上下层立杆在同一点位受力传力，为防止出现位置误差导致受 力不均匀，立杆底部要垫 5cm 厚脚手板。

7.1.5 作业面已安装完毕的底板、反梁模板， 不准在其它模板就位前作 为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。

7.1.6 混凝土浇筑后及时进行养护，混凝土达到初凝后立即进行浇水， 柱四周缠裹塑料薄膜，并连续养护不少于 14 昼夜，保持混凝土表面湿润。 7.2 安全措施

7.2.1 模板及其支撑系统开始安装作业前,必须先进行相关技术与安全 交底,明确相关技术、质量与安全要求。

7.2.2 安装和拆除模板时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑 鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格的严禁使用。 7.2.3 模板支架及模板表面不得集中堆载，顶板部位堆载不得超过 12.5kN/m，板部位堆载不得超过 4kN/m。

7.2.4 楼层框架顶板支撑体系支搭完成后应履行检查验收， 合格后方可 进行模板安装。 7.2.5，为确保顶板板模板支设人员施工安全，防止高空坠落，作业面 部位支撑体系距模板安装作业面下方设计水平方向安全网，安全网距作业 面不大于 2m，操作人员禁止在顶板模上行走。

7.2.6 拆模时间应按规定执行并经技术人员同意。拆模应按工艺执行， 严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。严禁站在已拆或松动的模板上进行 拆除作业。

7.2.7 模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效， 并应 先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。

7.2.8 雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条， 当风力 5 级时，应停止吊装。遇 6 级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应 停止脚手架的搭设及拆除作业。

7.2.9 混凝土输送管、布料杆、揽风绳等不得固定在脚手架上。 7.2.10 脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体机构杆件；如需拆除必须 经修改施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施。

7.2.11 脚手架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架 设及脚手架接地防雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技 术规范》JGJ46 的有关规定执行。

八、支撑体系坍塌应急预案

8.1 施工现场外防护及模板支撑系统失稳坍塌事故发生后， 项目经理部应急处置指挥小组立即按照应急组织机构人员分工，展开抢险自救和事故 报告及待援工作。 采取控制措施： 8.1.1 立即措施危险区域内施工人员防止事故扩大。 8.1.2 封闭危险区域，严禁无关人员进入造成二次伤害和影响救援工 作。

8.1.3 立即清点施工现场作业人员的数量， 掌握坍塌事故现场内是否有 施工作业人员被埋压。

8.1.4 立即组织用于抢险的大型机械设备进入施工现场备用。 8.2 工程承包总部应急事故处置与善后指挥小组接到报告后， 立即到场 展开救援指挥工作，针对造成防护体系事故的各种因素，进行分析并制定 相应的应急措施。

8.2.1 立即组织专家对现场险情做出评估与处置方案。

8.2.2 依据专家组制定的险情处置方案组织人员进行下一步抢险与加 固工作。

8.2.3 项目技术负责人根据专家制定的险情处置方案， 负责对抢险人员 进行技术交底。

8.2.4 项目安全负责人监督抢险现场的安全工作。

第12篇：碗扣式钢管脚手架施工方案

欣隆〃湖滨半岛工程

编制单位：新七建设集团有限公司编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：

碗 扣 式 钢 管 脚 手 架 施 工 方 案

二零一零年十一月

新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

欣隆〃湖滨半岛一期 碗扣式钢管脚手架施工方案

一、编制依据

1、武汉开来建筑设计有限公司提供的欣隆〃湖滨半岛工程施工图纸

2、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

6、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)

7、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

4、其他施工及验收规范和相关技术文献，如《建筑施工手册》等。

二、适用范围

本方案适用于欣隆〃湖滨半岛一期工程，其中包含1~11#楼及营销中心、商业楼及商业中心内脚手架搭设与现浇板模板支撑。

三、搭设参数及材料、荷载取值 （1）基本搭设参数

本工程高层住宅4#、6#、9#楼，小高层住宅1#、2#、3#、5#、8#楼为框架剪力墙结构，7#楼为剪力墙结构，公寓10#楼，商业楼11#楼，商业中心12#楼，商铺裙楼均为框架结构。因部分楼栋裙楼及营销中心标准层以下层高较高，为确保施工安全，故采用碗扣式钢管脚手架作为现浇板模板支架。

模板支架高H为3.5m（部分楼栋不同，以图纸为准），立杆步距h（上

2 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

下水平杆轴线间的距离）取1.5m，立杆纵距la取0.9m，横距lb取0.9m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.1m。整个支架的简图如下所示。

（2）材料及荷载取值说明

本支撑架使用Φ48×3.5mm钢管，钢管壁厚不得小于3mm，钢管上严禁打孔；采用的扣件，不得发生破坏。

模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。

四、支架搭设、验收及拆除

1、支架搭设

（1）支架搭设前须在硬化面上用墨斗弹线，先把中线弹出来，再往两边分，以防支架搭偏。

3 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

（2）支架搭设必须遵循自下而上的原则，第一道立杆底下必须设置底托，不得将立杆直接落在砼基础上。

（3）每个节点必须嵌紧、锁扣必须旋紧，同时除边立杆外，所有立杆必须设置四根横杆，不得缺少，否则将降低支架整体稳定性。

（4）剪刀撑应于支架搭设同步进行，竖向剪刀撑除支架外侧需搭设外，支架内部同样需要搭设，按每隔4~5m设置一道，竖向剪刀撑的设置应下到地面、上到支架顶，杆与地面的夹角以45度~60度为宜。 （5）支架底部离地面约30cm处必须设置纵横向水平扫地杆。

（6）箱梁翼板外侧须设置钢管围栏，高度以1.2m为宜，在围栏上部和中部设置两道通长水平杆，并悬挂安全密目网。

（7）支架搭设时，项目部应加强现场管理，严格按照方案进行施工。 （8）顶托伸出长度不大于30cm，立杆总伸出长度不大于50cm。

2、支架验收

支架搭设好后，技术人员和安全人员通知专业监理按照相关规范对支架进行验收，验收的要点如下：

（1）检查底托是否旋紧，与地面接触是否紧密。 （2）检查横杆扣入碗口是否到位，扣锁是否旋紧。 （3）检查架体是否设置扫地杆。

（4）检查剪刀撑是否设置正确，间距及数量是否符合要求。 （5）检查顶托是否旋紧，顶托伸出长度是否符合规范要求。 （6）检查支架立杆间距是否按照方案执行。

对于不符合要求的地方，应责令施工队立即整改，整改到位经监理工

4 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

程师验收合格后方可进行下步工序。

（7）支架拆除必须遵循自上而下，从跨中向两侧的原则。

3、支架拆除

支架拆除需注意以下几点：

（1）支架拆除应遵循自上而下的原则。 （2）严禁将架体整体推倒，否则将予以重罚。 （3）支架拆除时，应从跨中向两端方向依次拆除。

4、安全措施

（1）支架搭设与拆除工作必须由专业架子工担任，持证上岗。 （2）搭拆支架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋子。

（3）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

（4）拆除脚手架时应设置警戒区和警戒标志并由专职人员负责警戒。 （5）在拆除过程中脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时应加设临时拉结。

（6）在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

（7）脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

（8）沿脚手架外侧严禁任意攀登。

（9）对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作，对高层脚手架应定

5 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。

（10）拆除支架时，必须遵循自上而下的原则，严禁将支架整体推倒。 （11）拆除支架时，应先清除脚手架上所有的材料、工具、杂物。 （12）六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

五、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算

荷载首先作用在板底模板上，按照\"底模→底模方木/钢管→横向水平钢管→可调托座→立杆→基础\"的传力顺序，分别进行强度、刚度和稳定性验算。其中，取与底模方木平行的方向为纵向。

（一）板底模板的强度和刚度验算

模板按三跨连续梁计算，如图所示:

（1）荷载计算，按单位宽度折算为线荷载。此时， 模板的截面抵抗矩为：w＝1000×182/6=5.40×104mm3； 模板自重标准值：x1＝0.3×1 =0.3kN/m；

新浇混凝土自重标准值：x2＝0.5×24×1 =12kN/m； 板中钢筋自重标准值：x3＝0.5×1.1×1 =0.55kN/m；

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施工人员及设备活荷载标准值：x4＝1×1 =1kN/m； 振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5＝2×1=2kN/m。

以上

1、

2、3项为恒载，取分项系数1.35，

4、5项为活载，取分项系数1.4，则底模的荷载设计值为：

g1 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.3+12+0.55)×1.35=17.348kN/m； q1 =(x4+x5)×1.4=(1+2)×1.4 =4.2kN/m；

对荷载分布进行最不利布置，最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值。

跨中最大弯矩计算简图 跨中最大弯矩计算公式如下: M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.08×17.348×0.32+0.1×4.2×0.32=0.163kN〃m

支座最大弯矩计算简图 支座最大弯矩计算公式如下：

M2max= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.1×17.348×0.32-0.117×4.2×0.32=

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-0.2kN〃m；

经比较可知，荷载按照图2进行组合，产生的支座弯矩最大。Mmax=0.2kN〃m；

（2）底模抗弯强度验算

取Max(M1max，M2max)进行底模抗弯验算，即

σ =0.2×106 /(5.40×104)=3.71N/mm2

底模面板的受弯强度计算值σ =3.71N/mm2 小于抗弯强度设计值 fm =15N/mm2，满足要求。

（3）底模抗剪强度计算。

荷载对模板产生的剪力为Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×17.348×0.3+0.617×4.2×0.3=3.9kN；

按照下面的公式对底模进行抗剪强度验算：

τ =3×3899.97/(2×1000×18)=0.325N/mm2；

所以，底模的抗剪强度τ =0.325N/mm2小于 抗剪强度设计值fv =1.4N/mm2满足要求。

（4）底模挠度验算

模板弹性模量E=6000 N/mm2；

模板惯性矩 I=1000×183/12=4.86×105 mm4；

根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准

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值计算，不乘分项系数，因此，底模的总的变形按照下面的公式计算：

ν =0.324mm；

底模面板的挠度计算值ν =0.324mm小于挠度设计值[v] =Min(300/150，10)mm ，满足要求。

（二）底模方木的强度和刚度验算

（1）荷载计算

模板自重标准值：x1=0.3×0.3=0.09kN/m；

新浇混凝土自重标准值：x2=0.5×24×0.3=3.6kN/m； 板中钢筋自重标准值：x3=0.5×1.1×0.3=0.165kN/m； 施工人员及设备活荷载标准值：x4=1×0.3=0.3kN/m； 振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5=2×0.3=0.6kN/m；

以上

1、

2、3项为恒载，取分项系数1.35，

4、5项为活载，取分项系数1.4，则底模的荷载设计值为：

g2 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.09+3.6+0.165)×1.35=5.204kN/m； q2 =(x4+x5)×1.4=(0.3+0.6)×1.4=1.26kN/m；

支座最大弯矩计算简图 支座最大弯矩计算公式如下:

9 新七建设集团有限公司 碗扣式钢管脚手架施工方案

Mmax= -0.1×g2×la2-0.117×q2×la2= -0.1×5.204×0.92-0.117×1.26×0.92=-0.541kN〃m；

（2）方木抗弯强度验算

方木截面抵抗矩 W=bh2/6=200×1002/6=33.333×104 mm3；

σ =0.541×106/(33.333×104)=1.623N/mm2；

底模方木的受弯强度计算值σ =1.623N/mm2 小于抗弯强度设计值fm =13N/mm2 ，满足要求。

（3）底模方木抗剪强度计算

荷载对方木产生的剪力为Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×5.204×0.9+0.617×1.26×0.9=3.51kN；

按照下面的公式对底模方木进行抗剪强度验算：

τ =0.263N/mm2；

所以，底模方木的抗剪强度τ =0.263N/mm2小于抗剪强度设计值fv=1.3N/mm2满足要求。

（4）底模方木挠度验算 方木弹性模量 E=9000 N/mm2；

方木惯性矩 I=200×1003/12=16.667×106 mm4；

根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘分项系数，因此，方木的总的变形按照下面的公式计算：

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ν =0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.095 mm；

底模方木的挠度计算值ν =0.095mm 小于 挠度设计值[v] =Min(900/150，10)mm ，满足要求

（三）立杆稳定性验算

立杆计算简图

1、不组合风荷载时，立杆稳定性计算

（1）立杆荷载。根据《规程》，支架立杆的轴向力设计值N应按下式计算：

N = 1.35∑NGK + 1.4∑NQK

其中NGK为模板及支架自重，显然，最底部立杆所受的轴压力最大。将其分成模板（通过顶托）传来的荷载和下部钢管自重两部分，分别计算后相加而得。模板所传荷载就是顶部可调托座传力，根据3.1.4节，此值为F1=21.314kN。

除此之外，根据《规程》条文说明4.2.1条，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷载可取为

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F2=0.15×3.5=0.525kN； 立杆受压荷载总设计值为：

Nut=F1+F2×1.35=21.314+0.525×1.35=22.023kN；

其中1.35为下部钢管自重荷载的分项系数，F1因为已经是设计值，不再乘分项系数。

（2）立杆稳定性验算。按下式验算

φ --轴心受压立杆的稳定系数，根据长细比λ按《规程》附录C采用；

A --立杆的截面面积，取4.24×102mm2；

KH --高度调整系数，建筑物层高超过4m时，按《规程》5.3.4采用；

计算长度l0按下式计算的结果取大值： l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；

l0=kμh=1.167×1.427×1.5=2.498m； 式中：h-支架立杆的步距，取1.5m；

a --模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，取0.1m；

μ--模板支架等效计算长度系数，参照《规程》附表D－1,取1.427； k --计算长度附加系数，按《规程》附表D－2取值为1.167； 故l0取2.498m；

λ=l0/i=2.498×103 /15.9=158；

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查《规程》附录C得 φ= 0.281； KH=1；

σ =1.05×N/(φAKH)=1.05×22.023×103 /(0.281×4.24×102×1)=194.086N/mm2；

立杆的受压强度计算值σ =194.086N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f =205 N/mm2 ，满足要求。

2、组合风荷载时，立杆稳定性计算

（1）立杆荷载。根据《规程》，支架立杆的轴向力设计值Nut取不组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算。由前面的计算可知: Nut＝22.023kN；

风荷载标准值按下式计算：

Wk=0.7μzμsWo=0.7×0.74×0.273×0.9=0.127kN/m2； 其中 w0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：w0 = 0.9 kN/m2；

μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 0.74 ；

μs -- 风荷载体型系数：取值为0.273；

Mw=0.85×1.4×Mwk=0.85×1.4×Wk×la×h2/10=0.85×1.4×0.127×0.9×1.52/10=0.031kN〃m；

（2）立杆稳定性验算

σ =1.05×N/(φAKH)+Mw/W=1.05×22.023×103/(0.281×4.24×102×

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1)+0.031×106 /(4.49×103)=200.917N/mm2；

立杆的受压强度计算值σ =200.917N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 f =205 N/mm2 ，满足要求。

（四）立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 300×0.4=120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 300 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ；

立杆基础底面的平均压力：p = 1.05N/A =1.05×22.023/0.2=115.621 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 23.124 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。

p=115.621kPa ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！

新七建设集团有限公司 2010年11月12日

第13篇：现浇箱梁门式脚手架施工方案

2008年度优秀科技论文（技术总结）现浇箱梁门式脚手架施工方案

现浇箱梁门式脚手架施工方案

内容提要：现浇梁门式脚手架的主要施工方法，安全技术措施、质量保证措施等。

关键词：现浇梁门式脚手架施工方案

1.工程概况

权河互通立交工程的现浇箱梁段均为多跨单孔连续箱梁，我处施工的C

2、D桥均为曲线桥，最大纵坡4.3%，桥面宽度为8.5m。

施工程序：每段为一联，每联为一次连续浇筑，不留横向施工缝，水平施工缝设置于翼板根部，先浇筑“U”型槽，然后再浇筑面板和翼板，浇筑顺序立面严格按下至上方向进行，平面腹板左右对称均匀进行。

2.主要施工方法

2.1支顶架施工

首先必须平整地面，平整后的地面经检平后进行地基土的密实度检测，检测要求为每跨墩柱边、跨中为检测断面，每个断面在中心线及中心线两侧4.5m处进行检测，并出具试验资料，其压实密度达到90%后方可进行支顶架搭设，对于原地面为由建筑垃圾构成扔杂填土，其表面应铺一层含水量适中的粘性土，以填充空隙，原地面有淤泥的，必须彻底清除。

本工程的现浇段支顶架搭设采用标准门式架MF1219进行搭设，门式脚手架搭设必须用花杆对中，而且沿平曲线变化，以确保搭设整齐、规范。立杆垫脚用24# 以上槽钢或30x30cm4cm厚松木板，边搭设边检查其垂直度，并随时设置水平加固杆和剪刀撑。水平加固杆及剪刀撑必须按设计图设置，不得随意减少。钢管需连接时，搭设长度不少于50cm，且设一道扣件扣死。水平加固杆必须通长设置，并伸出支顶架投影边线每边不少于20cm，剪刀撑必须与纵横向水平加固杆连接。

支顶架搭设完成后铺设方木，纵向双层方木之间以及横向方木与纵向方木之间应可靠地用钉钉紧。铺设顶部横方时沿跨度方向设置施工预拱度，每跨跨中增设施工预拱度为2cm，呈抛物线布置。不预压，墩顶不设预拱度。

2.2模板施工

箱梁底板用2.5cm松木板铺上5mm夹板，底模宽度比结构宽度每边宽20cm左右，夹板拼装时纵向拼接应是桥梁中线（指由桥中线向两边拼装），横向拼装缝沿径向设置，底模施工应注意桥梁横坡变化。

腹板外模用1.8cm厚酚醛板施工，并置于底模上，翼板用2.5cm松木板铺上5mm夹板（夹板应在浇筑完第一次砼后才铺设）其纵向拼装应尽量考虑两边翼板对称，横向拼装亦应沿径向设置。

2.3砼浇筑

箱梁砼分两次浇筑，第一次砼浇筑至翼板根部，第二次浇筑顶、翼板，每次砼均应一联箱梁整体完成。箱梁砼浇筑采用泵送砼，坍落度10~12cm，施工顺序纵向由低向高，横向先高后低，先腹板后底板连续浇筑，底腹板砼浇筑位置差不宜超过5m，以防砼供应不顺利时施工缝无法处理。

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砼浇筑前应检查泄水管理体制否固定好（宜用φ5cm~φ8cm硬塑料管设置于最低点），浇筑过程中随时检查其是否有松动。

第一次砼浇筑过程中应及时清理钢筋骨架顶部的残留砼，第二次砼浇筑后应及时清除砼泌出的多余水份和灰浆，并进行拉毛处理。

在浇筑第一次砼后，其强度必须达到80%方可浇筑第二次砼。 砼养护过程中应注意不得造成箱内满水的现象。 2.4安全技术措施

现浇箱梁除应按施工组织设计和现浇筑连续箱梁施工方案施工外，还应按下述安全措施进行操作。 上落梯必须与门架同步逐层搭设，每隔一层上落梯设置一道水平加固杆与现浇跨支顶架可靠连接（底部、顶部必须设置）。

水平加固杆、剪刀撑安装:水平加固杆应置于立杆内侧并与门架立杆用扣件扣紧，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧扣牢;纵向水平加固杆每隔一个架距与门架立杆扣紧，横向水平加固杆应与侧边每个门架的至要一个立杆用扣件扣紧，剪刀撑每隔一个架距用扣件与门架立杆扣紧。上下托插入立杆的长度不小于15cm;翼板至底板高度范围内的支架用方木搭设，必须设置足够的纵横向连接和交叉连接。

钢筋安装:钢筋安装应注意骨架吊装时不得在翼板上产生过大的堆积荷载，骨架堆叠高度不超过箱梁一侧腹板的设计骨架排数，且应尽量少堆放,其他钢筋亦应尽量减少在模板上的集中堆放。

砼浇筑:砼浇筑应注意不得在泵送管道口产生堆积荷载，做到随浇、随捣、随平整,施工人员不得经常进入满堂支顶架的投影区内,砼泵输送管应尽量避免与支顶架固定，如需固定应采用有效的加固措施。

支顶架拆除:横向由外向里，纵向由跨中向两边先调整支顶架，上托卸载，然后将模板、方木全部拆除后再拆除支顶架;模板、方木、门架及其他配件、加固杆拆除时，不得向下抛掷；拆除支顶架或模板时，必须设置警戒区，设立警戒标志，并由专人警戒；拆除顺序由上而下，一步一清，不得上下同时作业，对于水平加固杆及剪刀撑、缆风绳必须在支顶架卸到相关跨门架后方可板拆除,上落梯的拆除亦应与支顶架同步拆除。

其他安全措施应按有关安全技术规程做好常规安全措施。 2.5技术交底。

各项目部技术负责人应按有关规范和本施工方案的要求向施工人员下达技术交底。 2.6注意事项

地基要求:除按方案要求施工外，还应注意交叉施工时，在支顶架外至少10m范围内不得进行基坑开挖工作。

支架搭设要求:门架搭设应由一端延伸向另一端（可每跨进行），自下而上逐层搭设，并逐层改变搭设方向，减少累积误差，不宜两端相向或相间搭设，以免结合处错位，难以连接;门架搭设应逐层搭设，逐步安装水平加固杆，逐层安装上落梯，按规定位置设置剪刀撑。安全护栏分两级搭设，第一级以箱梁底板上1.0m高设置，第二级以翼板顶上1.0m高设置。上落梯两侧应设置扶手。缆风绳应在搭设至相应位

置时及时设置。

门架及配件质量要求:对门架及其配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构件。要求钢管表面无裂纹、凹陷、锈蚀、穿孔，焊缝饱满、锁销齐全、无损坏;尺寸要求立杆：Φ42mm，壁厚2.3mm，允许误差±1mm,立杆加强杆：Φ26.8mm，壁厚2.3mm，允许误差±1mm,连接棒：壁厚2.3mm，允许误差±1mm,门架平面度不超过6mm;搭设尺寸要求搭设成型后的支架垂直偏差不超过5cm。

其他需明确的问题:为安全起见，对原施工组织设计中的现浇箱梁支顶架进行加密处理，以本方案进行施工。

本方案其余未明确的施工工艺参见原施工组织设计和有关施工技术规范。 2.7质量保证措施

材料控制:水泥采用珠江牌普通硅酸盐水泥，其标号、细度及安全性必须合乎要求；砼采用的中砂为洁净的干砂，含泥量不超过5%，砂的平均粒径0.5~0.35，细度模数2.3~3.0；碎石采用机制花岗岩碎石，最大粒径不超过30cm，含泥量不超过1%；搅拌用水为干净的自来水；砼的配合比根据现场砂、石的含水量进行调整，务必保持砼的稳定性及均匀性。

设备保证:为使砼能顺利连续进行，配置泵送性能良好的泵车及足够的砼运输车，同时配置一台20t吊车备用，设备用量见附表。

机械设备需用量表

2.8施工过程控制

施工前必须进行详细的技术交底，对浇注顺序、振捣方法、振点布置等，务必使每个人心中有数。 成立砼浇注指挥部，下设各专项小组，并明确其职责。 总 指 挥：全面指挥各小组工作

施工小组：负责组织人员的安排及指挥砼的施工

质安小组：负责砼质量的检查，配合施工小组指挥砼的施工

技术小组：负责施工过程中的技术处理及观测浇注过程中听模板、支顶架变形情况，做好浇注记录 材料小组：负责现场材料的收发工作

设备小组：负责各种设备的调度，现场电路、灯光布置布置、监时机械维修

浇注过程控制:泵送过程采用软管导落，砼的塌落度严格控制，防止导管的堵塞引起浇注的中断，

万一堵管采用吊车代替；注意观察模板及其支撑系统，发现问题及时进行加固处理；砼终凝后即进行淋水养护，淋水养护时间为28天;在进行箱梁顶板现浇层浇筑时，为保证表面纵横坡，顶板分四块板纵向浇筑。（事先用短钢筋和角钢确定板位和板面标高，保证其平整度。）

应急措施:现场使用一台泵车，为防止堵管或其它故障发生，预备一台泵车备用，同时，安排一台25t吊车配合浇注，以保证浇注的连续性；现场使用4台振动马达，同时安排4备用；现场安排一台70kw发电机备用；与泵站联系，准备多二台砼运输车备用，防止砼运输车运输过程中发生故障。 3.现浇连续梁支顶架计算书

本工程现浇梁采用标准门式架MF1219搭设支顶架，对于MF1219门式架（立杆外径Φ42mm，壁厚2.3mm，加强立杆外径Φ26.8m，壁厚2.3mm）在搭设高度小于10m时，其一根立杆的承载力为Nd=25KN，计算支顶架时只需计算荷载N，然后满足N≤Nd即可。 支顶架设计荷载计算

立杆：Φ42mm，壁厚2.3mm，允许误差±1mm；

3.1砼自重：

箱梁砼分两次浇筑，第一次浇至腹板与翼板相交之根部，截面面积为：A=0.26x3.2+0.68x1.2x2=2.464m

箱梁底部两个架距(90cm)砼自重：Gk1=2.464x0.9x2.5=5.54(t) 3.2两个架距内模板及方木自重： 模板：

底模板为2.5cm厚松板，上铺5mm厚夹板，侧模为1.8cm厚酚醛板。 模板自重为：3.2x(0.025+0.005)x0.9x0.8+2x0.018x0.9x0.8 =0.1(t) 方木自重：

纵向方木：10x0.9x0.1x0.1x2x0.8=0.14(t)(双层) 横向方木：3.3x2x0.1x0.1x0.8=0.05(t) 侧模板方木及支撑：

2x1.2x0.9x0.025+2.5x0.1x0.1x2+0.9x0.1x0.1x4+0.9x0.1x0.1x0.8+2x3x0.9x0.1x0.1x0.8+1.0x2x0.9x0.025=0.24(t)

合计方木自重：0.14+0.05+0.24=0.43 (t)则模板方木自重：Gk2=0.1+0.43=0.53 (t) 3.3施工人员及机具运输，材料堆放荷载，取1.0Kpa

则两个架距内的荷载为：Gk3=0.9x3.3x1.0x0.1=0.3 (t) 3.4振捣砼产生的荷载，取2.0Kpa

则两个架距内的荷载为：Gk4=0.9x3.3x2.0x0.1=0.6 (t ) 3.5门式架及配件自重：

门式架共4层高,将上面3层计算为自重荷载 (含配件、加固杆、扣件等)，一根立杆自重荷载为：

N=1.2GQ+1.4x(Gk1+Gk2+Gk3+Gk4)／10=1.2x0.054+1.4x(5.54+0.53+0.3+0.6)／10=1.04 (t)

N=1.04t

砼截面面积：A=2.464+3.8x0.2+2x1/2 (0.35+0.15)x2.7=4.574 m砼荷载：Gk1=4.574x0.9x2.5=10.3 t

模板、方木荷载：

底模板：2.7x2x0.025x0.9x0.8=0.1(t) 横方：16x0.1x0.1x2x0.8=0.26 (t) 纵方：0.1x0.1x0.9x16x0.8=0.12 (t)

则模板及方木荷载：Gk2=0.1+0.26+0.12=0.48 (t) 施工人员及振捣荷载：Gk3=9.2x1.0x0.9x0.1=0.83 (t) 振捣砼产生荷载取2.0，则GK4=9.2x0.9x2.0x0.1=1.65 (t) 门式架自重：GQ=3x0.018=0.054 则设计荷载：

N=1.2GQ+1.4x(Gk1+Gk2+Gk3+Gk4)／18

=1.2x0.054+1.4x(10.3+0.48+0.83+1.65)／18 =1.1 (t)

满足N＜Nd=2.5t稳定承载力满足要求。 纵方、横方计算（略） 地基载力计算：

f=N/A=1.1t/A=150Kpa

A=1.1t/(15t/m2) =0.073m

每个立杆垫脚取0.3x0.3=0.09 m

现场地基一般粘性土经压路机碾压密实度达到90%，其地基承载力均超过150Kpa。

参考文献：1.交通部。2000。公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2.万德臣。2007。结构力学。人民交通出版社

第14篇：脚手架施工方案

南通三建公司名都城脚手架方案

脚手架工程方案

一.工程概况：

名都城工程位于青岛市江西路东端南侧，漳州路和闽江一路之间，总建筑面积73280 M。地上五栋建筑，1楼为24层，

2、

4、5楼为16层，3楼为14层。各楼座

一、二层均为商业网点，地下室均为一层，其中

1、

2、

4、5楼地下室为连体结构，作停车场用，3#楼地下室为设备用房。其中

1、

2、3楼由我公司中标。1楼建筑面积为21300M，建筑檐高为73.3M；2楼建筑面积为14600 M，建筑檐高为50.0M；3楼建筑面积为8900 M，建筑檐高为44.4M。本方案为

1、

2、3楼施工脚手架的设计和搭设方案。

本工程的1楼室内设计±0.00标高相当于绝对标高11.60m，2楼相当于绝对标高11.20m，3楼相当于绝对标高10.70m。本工程设计建筑抗震等级为：主楼部分1楼9.3m以下钢筋混凝土框架为二级，剪力墙为三级，9.3m以上剪力墙为三级；

2、3楼14.9m以下钢筋混凝土框架为二级，剪力墙为三级，14.9m以上剪力墙为四级；单层地下车库及网点钢筋混凝土框架均为三级。

本工程基础持力层为强风化花岗岩，地基承载力特征值为1000kpa。主楼基础为筏板基础，裙房和地下室部分采用墙下条基和独立柱基。本工程设置两条后浇带，宽度为800mm，后浇带处的钢筋必须贯通，后浇带用比结构混凝土高一个强度等级的膨胀混凝土浇注。后浇带的浇注时间按设计要求即：后浇带A在后 1 #########2#2#2###########2##

浇带两侧的主楼主体结构完成后浇注，后浇带B在两侧混凝土浇注完毕后两个月浇注。

地下室底板、地梁及基础砼标号为C40；单层地下车库及纯网点、板、柱混凝土为C40；后浇钢筋混凝土栏板、圈过梁、构造柱等为C20。

二.脚手架选型

本工程的特点是

一、二层为裙房，裙房以上为标准层，标准层结构平面和裙房结构并不相同。因此脚手架的搭设方法和选用形式应根据本工程的特点进行。本工程的脚手架分以下几个部分：

地下室部分：由于本工程施工场地十分狭小，因此将地下室部分的脚手架和上部结构的脚手架分开搭设，以便在地下室±0.00封顶裙房一层和二层挑架搭设后迅速将地下室部分的脚手架拆除，进行防水和室外回填土施工（后浇带部位进行临时隔断，在后浇带封闭浇筑后做防水和回填土）。

裙房部分：本工程裙房共两层，一层层高为4.5M，二层层高为4.8M。裙房部分作为一个脚手架段层，本脚手架层搭设高度至住宅的两层顶，即裙房

一、二层和住宅

一、二层共四层为一个脚手段层。

住宅部分：本工程住宅部分为标准层，层高均为

2.8M，1#楼住宅部分共22层，2#楼共14层，3#楼共1

2层。住宅部分采用悬挑梁式双排钢管脚手架，每18米（十步架高）作为一个悬挑脚手架层。住宅层3层至10层（高度19.6M）为一段；10层至17层（高度19.6M）为一段；17至25层（高度为）为一层。

以上三个部分的脚手架均搭设双排钢管扣件式脚手架，地下室采用落地式；裙房部分采用局部落地于车库顶部砼平台上，局部采用钢管挑架相结合的方法搭设。

三.落地式双排钢管扣件式脚手架搭设方案

3.1本工程落地式双排钢管脚手架用于地下室、裙房脚手段层外脚手架，由于在主体施工阶段，地下室因施工工艺间隙还来不及回填土，所以脚手架必须搭设在基坑地基土上。本工程基坑开挖后施工现场场地特别狭小，需在基坑周围搭设操作平台和人员通行通道，为施工提供场地的方便。根据施工现场的特点，本工程地下室脚手架的搭设方法见示意图。地下室脚手架的搭设高度为8.00M，裙房脚手架层搭设高度为16.4M，均未超出规范许可的双排脚手架的搭设高度限制要求，因此脚手架的本身整体稳定性不需要验算。基坑周围的操作平台应场地狭小须考虑堆载一定的材料荷载，因此须进行操作平台的受力验算。

3.2双排钢管脚手架由大小横杆、竖向立杆、安全护身栏杆、连墙杆、挡脚板、剪刀撑等组成。搭设的钢管均采

用φ48×3.5脚手钢管，立杆纵向间距1.5M,立杆横向间距1.05M,脚手架步高1.8M。四层以上用外挑梁式钢管脚手架，挑起高度为18M。外脚手架作业层上满铺一层钢板脚手板，脚手架外排内侧挂绿色密目安全网进行全封闭围挡，建筑物的首层和建筑物的中间部位设置两道安全挑网，安全挑网外挑6米，与水平方向成30度以上夹角，铺密目网和大眼网个一层，脚手架沿建筑物四周通长全部封闭布置。

3.3脚手架材料选择和质量规定

① 钢管选用φ48×3.5的焊接钢管，材质选用力学性能适

中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4-6米，用于小横杆的钢管长度为1.2m，以适应脚手架宽度的需要。

② 禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管，应内

外涂刷防锈漆，并保持完好。

③ 使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻

铸铁扣件，严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。扣件进场应按规范要求的质量要求进行检验。

④ 脚手板：脚手板采用2-3mm厚一级钢制冲压脚手板。

长3-4m，自重不超过0.3KN，且表面应具防滑防积水构造。

⑤ 安全网必须使用符合质量要求并有青岛市建设委员会

颁发使用许可证的产品。

3.4落地式脚手架结构形式

① 将脚手架内立杆搭设在地下室外侧底板的砖模墙顶

上，顶部铺设木跳板。外立杆下垫木跳板坐落与地基土上，结构尺寸为排距1050，柱距1500，步距1000，搭设总高分段进行，均为双排脚手架。

② 立杆6m、4.5m或3m钢管交错使用。使内外、左右立

杆的接头错开，分别处于不同的脚手架层内。

③ 大横杆采用4m和6m钢管，双排立杆均加设扫地杆，

内外、上下大横杆用4m钢管调节，使其接头错开，不在同一跨间。

④ 小横杆采用1200mm钢管，用十字扣件与大横杆连接，

靠近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200mm，操作间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板。

四.四层以上挑梁式脚手架

① 结构施工到四层平台砼浇注时，

一、二单元的脚手架

应预埋挑梁预埋件，以便四层以上外脚手架搭设时设置外挑钢梁，钢梁的形式和结构内力计算见附页。 ② 剪刀撑，剪刀撑应取3-4根立杆，斜杆与地面夹角为

0045-60，剪力撑应沿架高连续布置剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横相扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。

③ 连墙杆，每层都要设置连墙杆，连墙杆间距为两步三

跨，连墙杆应设置在楼板附近，具有较好抗水平力作用的结构部位。

4.1挑架构架形式

根据本工程的特点和设计要求，挑架的悬挑梁采用Ⅰ16号工字钢，长度为3.0m。在外墙上每隔1500mm预留180×180洞口，并在洞口位置和洞口内侧方向1500处预埋φ16钢筋固定件，以备固定工字钢，工字钢由预留洞口挑出，悬挑工字钢和楼屋面上的预埋件相焊接，悬挑端点上一层楼板或梁内预埋φ16钢吊环，用于斜拉钢丝绳。挑架设计计算见附件。

在槽钢上侧外端焊2根Φ22*75的钢筋，间距为1050mm，方便钢管的插入，为了增强挑架的稳定性，在挑梁下部的墙或柱上预埋Φ25*75钢筋，并与水平面呈60度角，方便斜撑钢管插入，斜撑杆与脚手架外侧大横杆连接，间距为1500mm。当柱距较大时，可搭设支撑架，外架与墙连接采用刚性连接，按二步三跨设置。在每挑架两端的两跨设置剪力撑，中间隔12-15m设置剪力撑。脚手架步距1.8m，间距1.5m，立杆横距1.05m，纵距1.5m，十步架为一挑排。假设脚手架操作层为三步架，非操作层架为七步架。为将脚手架偏心，荷载转为轴心荷载，相邻步架的大横杆交替在立杆内外侧。操作层的外侧必

须设置护栏，中距900mm，另外加设挡脚板，高度为200-250mm，外架的外侧立杆要高出层顶操作面1200mm高度，底部满铺脚手板一层，并用密目平网兜底包住，外侧挂好密目安全网。

五.防护架的搭设

在施工升降机的入口，及主楼北侧搭设防护架。防护架与结构脚手架分开搭设，所用材料与脚手架相同，防护架高4m，人行道宽4m，立杆间距1.5m，每排四根立杆，步距1.8m，每排架设剪力撑，外排架设扫地杆和斜支撑，防护架上满铺双层木脚手板，每排架立挂密目安全网。

六.脚手架拆除

脚手架的拆除作业应按审定的拆除程序进行，连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后，才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件应以安全的方式运置指定地点并及时运置地面，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

内脚手架：内脚手架为砌筑及装饰使用，严格按青岛市装饰用脚手架有关要求搭设以满足施工要求。

第15篇：脚手架施工方案

脚手架施工方案

一、工程概况

旅顺瑞鑫购物中心，位于旅顺口区区中心建筑面积8860㎡，共四层框架结构，全部工程将在2004年6月末施工完，质量等级为优良。

二、脚手架种类的选择

根据工程的特点与工程施工的需要，在该项工程中采用木质双排多立杆式脚手架。

双排多立杆式脚手架在主体砌筑中，只做为外侧设置二道平网进行防护，在外墙抹灰期间脚手架内侧铺设跳板，进行外墙装饰工人工作台使用。

双排多立杆式脚手架的承载量2000N/㎡

三、双排多立杆外脚手架的间距与基础作法

间距，脚手架里皮立杆距墙距离不小于50㎝，不大于60㎝，外皮杆离墙距离不小于1.7m不大于2m,立杆间距不大于1.5m，横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m。

基础作法，立杆基础必须平整并 实，立杆与基础要实接触，埋地不小于30㎝或加绑扫地杆。注意，如遇基础土质转为松软的地段，立杆下端要设垫板，垫板规格在30×30×5㎝，以上为宜。

四、架体拉结

1、拉结，双排多立杆脚手架采取柔性拉结法（俗称软拉法）。

2、脚手架用双股8#铁丝，δ6工级钢筋预埋环或用钢管与建筑物结构里外别抱牢固。

3、拉顶点必须满足架子的稳定要求，水平距离宜小于6m设一个拉顶点，垂直距离不

大于4m或每层一个。

4、拉结点必须设在立杆与大横杆的结点上详细见后页附图。

双排多立杆脚手架的搭设顺序为：先下后上，先里后外，先立杆后横杆的操作顺序，其操作的具体程序按下图执行。

立杆基础——立杆——大横杆——小横杆——脚手板——十字盖——立网——平网——拉结——验收——使用。脚手架荷载的传递路线是

脚手架——小横杆——大横杆——立杆基础

五、保护措施

1、在塔设前要制定方案，作业人员要接收专门的安全技术交底，并按方案与交底进行

作业。

2、作业人员在施工过程中要按规定佩置与使用安全防护用品。

3、脚手架的施工过程中要按规定遵守有关的施工规范与作业程序进行，杜绝“三违”

现象的发生。

4、护栏，安全网、挡脚板、拉结点、十字盖及立杆与横杆的搭接要符合国家有关规定，

规范的要求，严禁私自改动。

5、脚手架每步搭设完成后，要由项目经理组织有关人员验收合格后，方可使用。

6、架工班要由专人负责，定期对已经投入的脚手架和防护设施进行检查，发现问题及

时整改记录。

7、脚手架严禁超负荷使用，因为该工程在主体施工期间使用塔机，其建筑材料直接送

到作业面，而后期装饰工程将采用门式架，故不需要专门料台，所以料平台的计算与搭设要求暂不考虑。

8、脚手架搭设完成后，任何人员没经有关人员允许，不得私自改动，拆除脚手架的拉

结点，防护设施等，如工作需要确须改动，经项目经理批准同意后，由专职架工进行施工。

第16篇：脚手架施工方案

4.6脚手架工程

4.6.1本工程支撑体系均采用钢管扣件式满堂脚手架；外侧防护架采用全封闭钢管双排外架。室内装修及隔墙采用双排钢管脚手架，外装修采用标准吊篮架。脚手架搭设前，要按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求，编制施工方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力，在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。

钢管材料的要求：要求进场钢管顺直、整齐，使用前全部刷底防锈漆一道，面漆全部刷成黄黑相间色，小横杆必须保证长短一致，密目网必须尺寸准确，大小一致，安全性能符合规范要求。

主要尺寸：外架的尺寸在满足安全的前提下，主要按密目网的尺寸来确定。密目网的尺寸为6000×1800mm，所以设定立杆的纵距为1500mm，横杆步距为1800mm，立杆横距为1200mm，小横杆的间距为2000 mm，全部将网的接缝设到杆件处。

在架体拐角边缘及端部必须设置剪刀撑，中间可均匀间隔布置。剪刀撑的设置与斜杆的设置相配合，沿脚手架外侧以及全高方向连续设置，每道剪刀撑跨5～7根立杆。并应每隔3～5步架设一层连续的闭合纵向水平剪刀撑。设剪刀撑的跨内不再设置斜杆。

连墙撑的布置：连墙撑四跨三步设一个。采用梅花形布置方式。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。连墙撑同脚手架、墙体保持垂直，并随建筑物及架体的升高及时设置。设置时要注意调整间隔，使脚手架竖向保持垂直。连墙件用刚性拉结，即在墙体结构中设置预埋件，与装有花篮螺栓的拉杆连接，用花篮螺栓调节拉结间距和脚手架的垂直度。连墙点的设置方法是：在每层平台上面预留置螺纹22的钢筋环，连接架体时应在所有钢筋环的位置，设置水平钢管一道，将架体的小横杆穿在环里和其连接。

4.6.2室内装修及内隔墙脚手架：

室内墙面装修及隔墙施工采用双排内架：架体应平稳牢固，离开墙面及墙角150-300mm，脚手板跨度不得大于2m，脚手板不得少于两块，且不得留有探头板。

4.6.3脚手架的拆除

①拆除脚手架应自上而下进行；

②连墙杆只能在拆除到该层时才允许拆除，严禁拆架前先拆连墙杆；

第17篇：脚手架施工方案

脚手架施工方案

脚手架搭设专项施工方案

一、工程概况

本工程脚手架属满堂脚手架，脚手架高度大，面积大，地形复杂，全长68m，宽度为25m，脚手架需满足人力车拉混凝土，施工人员的通行满足桥墩施工，桥墩的模板的安装与支撑要求，脚手架的牢固、安全尤为重要，架子工操作工必须认真注意安全，必须按此方案进行搭设。

二、脚手架搭设要求和标准

1、脚手架搭设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核规则》(GB5806-85)要求的条件，经培训考核，取得《特殊作业人员安全操作证》后，才能进行脚手架的搭设和拆除。

2、脚手架搭设标准，横平竖直、连接牢固、底层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。

3、施工现场必须建立严格的脚手架分段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收，不准搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档，使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。

三、选材：

1、必须健全脚手架材料选购、进场和搭设前的检查验收制度，落实责任制，不符合质量要求的材料不准进场，未经检查修复的杆件，不准上架。

2、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件。

3、螺栓式连接的钢管，应检查钢管制作质量、螺栓孔位置和螺栓规格，螺栓质量符合GB5-66和GB11-66的要求。

4、扣件式联结宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象的禁止使用。

5、材料部门定货螺栓等零配件，必须规格统一，材-质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。

四、搭设：

1、架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、脚手架的地基必须平整夯实有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。

3、钢管脚手架底基础采用C20、200毫米深、300毫米宽的砼基础，并在立杆距地200毫米处设一道扫地杆，防止地基不均匀沉降。

4、扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差

布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性，扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳，底部都应用牵杠、横楞想互连接。

5、脚手架立杆间距，纵向间距为0.8m，横向间距为

1.2m，剪刀撑隔排设置连接，在有桥墩处立杆间距要满足桥墩及作业区的距离，间距应为1.8m×1.8m。

6、脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杆→搁栅→剪力撑→脚手板→栏杆→踢脚杆，除搁栅与横楞可用双股18铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓均要拧紧，脚手架搭设应横平竖直。

7、脚手架每步搁栅上应满铺脚手板，脚手板四角应用18铅丝同牵杠扎牢，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠搁置处应用铅丝将脚手搁置点绑牢。

8、脚手架的顶端通道两侧设1.5m高的防护栏杆，且设围护网，顶端通道面满铺竹排，上面铺木板并绑扎牢固。

9、脚手架的剪力撑，是保证脚手架安全搭设的重要因素，严格按规程设置。

11、在铁路通道口两侧必须设置斜杆用长钢管与地面夹角为60度，最下面的斜杆与立杆的连接点，距地面不大于50厘米。剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结

在横楞上，应用扣件扣牢，剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不少于100厘米，并采用两只转向扣件锁紧。

12、铁路通道口的安全防护尤为重要，上面作业人员不得随意丢杂物，顶部必须满铺脚手板加以防护，两侧设安全网围护。通道口高度为7m，宽度为3米，保证火车的安全正常通行。

13、脚手架搭设完工，应由有关部门负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。

14、脚手架的施工荷载：梁脚手架均布荷载不得超过270公斤/平方米。

15、脚手架应有专人定期沉降观测，发现问题应及时报告领导并立即采取措施。

第18篇：脚手架施工方案

脚手架施工方案（变更）申请

致：大连昕晔工程监理有限公司公租房监理部

由我公司承建的，瓦房店市人民政府香洲田园城公租房项目，3#～5#楼外墙脚手架工程。考虑到工期和成本等原因，项目部报公司批准同意，对脚手架施工方案作出变更；由原设计方案在六层悬挑，变更为双排落地式，第一段搭设高度39m。从十三层屋面开始悬挑。

望批复！（后附变更后的脚手架施工方案）

大连亿广建设工程有限公司公租房项目部

2102年3月17日

第19篇：脚手架施工方案

脚手架安拆施工方案

一、总体规划

根据施工需求，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行，为本工程脚手架编制如下方案。又因整个建筑物的高度不是太高。故采取落地式脚手架的搭设施工方法

二、材料要求

1、钢管材料：

钢管材质采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）中规定的3号普通钢管，其质量符合《碳素结构钢》标准，外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为

3.84千克的钢管。无裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。

2、扣件材质：

扣件材质按GB15831《钢管脚手架扣件》。使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。扣件的紧固力距为40~60N·M。本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执行。

三、搭设施工方法

1、沿外墙在地下室底板及基坑底部铺设4000mmX200mmX50mm的木板或机制木板，作为架体立杆的垫板,搭设四步高的落地脚手架。满足地下室至一层结构的施工需求。

2、里立杆距墙面为300mm，立杆横距为l000mm，纵距为1600左右，步高1800mm，扫地杆上皮至地面200mm。

3、每步水平杆四支，防护栏杆二支，分别为水平杆以上600mm和1200mm。架体搭至顶部时，防护栏三支，分别为600mm、1200mm和1800mm三道，形成屏风。并做好与建筑物的拉结。

4、硬拉接采用直径14mm左右的钢筋在结构砼浇制中予埋，外端焊制短钢管，与脚手架连墙件连接。硬拉接采取二步三跨的设置，拉接点的上下排应采取交叉布置。

5、架体外侧剪刀撑全罩，绿网全封闭。剪刀撑每隔小于9M设置一道，也可根据建筑物的纵、横向平均设置。剪刀撑必须沿架体外侧连续设置至顶部，剪刀撑斜杆与水平夹角为45～60度之间，并与立杆用转向扣件联结。

6、在架体搭设过程中，剪刀撑应及时跟上架体，不得滞后架体的两步高度，剪刀撑交叉点应控制在同一水平线上和同一垂直线上。

7、剪刀撑的杆件连接统一采用搭接的方法，其搭接长度应大于1000mm，并且每一个搭接接头不得少于二个转向扣件作连接，接头部位必须与立杆有效连接。设置第一道拉接前，必须每隔9M设置抛撑，以确保己有架体的横向稳定和架体上施工人员的安全。

8、架体内侧实施四步一隔离，或根据工程具体情况实施每层隔离。

9、脚手架搭至顶部即架体的最上三步必须设置黄黑挡脚板，黄黑挡脚板的高度为180mm，并用18号铁丝双股与立杆绑扎牢固。

10、根据现场施工需求，在办公区域搭设双层跳板防护棚。

11、当施工需要移动杆件时，必须立刻通知项目部有关技术和安全人员，并得到项目部的书面通知，否则任何人不得以任何理由拆除或移动杆件。

12、安全防护和防护棚的搭设：

A）、基坑周边必须设置围护栏杆，在基础牢靠的地点插入立杆或打膨胀螺丝进行固定立杆。

B）、阶梯临边防护栏端头不能超出小平台，避免施工人员上下楼梯时撞伤身体和钩拉衣物等。

C）、主楼临边、洞口及其建筑物的所有临边、洞口、都应搭设防护拦杆。

D）、在建筑工程区域的临舍、食堂、水泥库、钢筋棚、木工间、搅拌机棚、机具料具间、临时配电间、施工通道及塔吊吊臂施工最大半径内、都应搭设双层防护棚。

13、安全密目网的设置

A）、在整个建筑物的脚手架外侧，必须张挂安全网。为美观起见，应采用统一颜色的网。

B）、张挂安全密目网必须绷紧，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。

四、拆除要求

1、拆除作业必须按先搭后拆后搭先拆原则，由上而下逐层拆除，严禁上下同是作业。

2、连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。

3、拆除至下部最后一根立柱高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。

4、拆除时各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛掷至地面。

5、拆除作业时应设置警戒区且设专人监护。

五、安全、文明施工

本公司将选择具有丰富施工经验的施工人员，并做好各项安全技术交底，管理人员必须

做好对施工人员的安全教育，遵章守纪，服从项目部的各项规章制度，要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。施工人员必须备齐各类有效证件，必须持特殊工种操作证上岗，戴好安全帽，系好帽带，系好安全带，在整个施工中搞好施工区域内以及宿舍、食堂内的环境卫生。

六、安全监控

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。

七、垂直运输

架体的搭设材料主要靠人工传递和部分吊机运输，为确保施工所有材料的输送，施工人员应安全小心配合吊机吊运。人工传递时，要做好自我保护，系好安全带，相呼应，先接后送。严防管件和扣件坠地伤人。

八、管件防坠

本工程脚手架施工时，为防止材料坠地伤人，架体内不得留有孔洞，跳板必须实施满铺，并且不得用有严重霉、闷、蛀的跳板，并用18号铁丝双股四点绑扎，不得有松软现象。所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。

九、产品保护

脚手架搭设和拆除应对产品实施保护，严禁损坏墙体和窗户、玻璃及设施。材料进场应堆放在指定地点，每日应做好落手清工作。

十、安全宣传

施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准，遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。认真接收业主、监理的安全检查，并积极认真地接受整改。

十一、架体验收

施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准，遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。认真接收业主、监理的安全检查，并积极认真地接受整改。

十二、使用保养

脚手架交付使用后，直至拆除前，架子施工班组将留有若干名施工人员，对脚手架在使用中进行保养，非施工人员不得擅自更换移动杆件。

十三、质量控制

本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、用、管、

拆的全过程中。

1、搭：按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具体搭、拆，施工前项目技术负人应对施工人员进行交底，并通过安全员实施监控，经公司安全部门和现场安全员会同项目负责人遂项进行检查和验收。

2、用：脚手搭设完毕交付使用时，项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手使用人员正确使用脚手架，严禁非脚手施工人员变更脚手

3、管：项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。

4、拆：装饰施工完毕，脚手架拆除时，必须实施搭设前相同的警戒封闭。拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控，脚手架拆除以搭设的反顺序进行。按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。沿四周统圈向下拆除，拆除过程中传递材料应先接后松的原则。直至地面。杆件和扣件、跳板运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和指定地点。

十四、验收标准及技术依据

脚手架工程将参照中华人民共和国行业标准。建设部《JGJ59—99》文件为准。本脚手架还将参照中华人民共和国行业标准。建设部2001年6月1曰所颁布的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的文件，如有违背，依以上述文件为准。 本

十五、高层双排钢管外脚手架受力计算

一）、立杆纵距为1.6m，横距为1m，高度按20高计算，步高1.8m,现按12步计算，立杆、横杆、纵杆、斜杆、扣件、竹笆、绿网等按1.6m长，合计自重P1＝1930㎏，施工荷载按270㎏/㎡，按二层计。

P2＝1.6×1.0×270×2＝864㎏/㎡

P＝1.2×P1＋1.4×P2＝1.2×1930＋1.4×864＝3526㎏

按内外二根承受压力，每根受力3526/2＝1763㎏/根

二）、钢管排架采用Φ48×3.5㎜钢材Q235（3号）

Φ48钢立管计算（单根受力）

立杆Φ48钢管：自重3.84㎏/m，断面积A＝4.89/㎝2

惯性矩I＝12.19㎝4，抵抗矩W＝5.08㎝3

回转半径r＝1.58㎝，钢材抗压强度σ＝1700㎏/cm2

立杆长度H＝180㎝，立杆两端按铰接

立杆长度系数采用μ＝1.5

立杆长细比λ＝μH/r=1.5×180/1.58＝170.9

查看杆轴心受压稳定系数Φ＝0.243

故每一根Φ48×3.5㎜立杆可承载2020㎏＞1763㎏/根（安全）

以上按不组合风荷载计算。

三）、立杆稳定性按组合风荷载计算

计算公式：N/ΦA＋MW/W≤σ 容许应力σ＝1700㎏/㎝2

由风荷载设计值产生立杆弯矩MW

MW＝0.85×1.4MWK＝0.85×1.4WK×Lah2/10

水平风荷载计算风荷载标准值WK＝0.7μZμSWO

WO—长春基本风压值为45㎏/㎡

μZ—风压高度变化系数查得1.46

μS—脚手架风荷载体形系数1.3Φ

查脚手架的挡风系数Φ值，查A-3表，得Φ＝0.087

μS1.3Φ＝1.3×0.087＝0.1131

步高h＝1.8m，纵距La＝1.6m，抵抗矩W＝5.08㎝3

WK＝0.7×1.46×0.1131×45=5.2㎏/m2

MW＝0.85×1.4×5.2×1.6×1.82/10＝3.2㎏/m2

验算立杆稳定性：

N/ΦA＋MW/W＝1763/0.243×4.89＋3.2×102/5.08＝1547㎏/㎝2

＜1700㎏/㎝2

立杆稳定性满足要求。

四）、连墙件计算（按二步三跨设置）

拉墙筋采用墙体砼中预埋Φ14圆钢，用Φ48×3.5短钢管与Φ14圆钢管电焊，焊缝高度h＝5㎜，焊缝长度大于等于40㎜。

强度计算：

Φ14圆钢受拉受压标准强度Rg＝2400㎏/㎝

连墙件轴向力计算：

N1＝N1W＋NO

N1W＝1.4×WK×AW＝1.4×5.2×1.8×2×1.6×3＝126㎏

NO—连墙件约束脚手架平面处变形所产生的轴线力，双排脚手架取500㎏。

N1＝126＋500＝616㎏

焊缝强度的计算：0.5×4×1700＝3400㎏

钢管按扣件承载力计算，直角扣件（抗滑）800㎏。

焊缝和扣件的承载力均大于616㎏，满足强度要求。

五）、立杆地基承载力计算

长春地区地基承载力（实土）8T/㎡

计算立杆承载力为1763㎏

地基如回填土应采用道渣间隔土分层回填夯压实，地基稳定，然后立管底铺设［10＃槽钢 或厚木板，如做砼地坪更佳，地基能满足立杆承载要求

第20篇：脚手架施工方案

瑞景02号项目（15号地）经济适用房工程

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脚 手 架 工 程

施 工 方 案

天津市龙祥建材建设工程有限公司

2005年2月

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1

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一、工程概况：

本工程坐落于红桥区晨昌路与龙门道交口，为瑞景工程15号地经济适用房，本项目部负责工程9号、10号、11号、13号四栋楼施工任务，9号、10号最高15层，11号、13号最高18层，地下一层为框架结构，建筑面积41524.6m2，造型美观、风格典雅是市政府解决市民住房的民心工程。

二、设计依据：

2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30―2001―2002版。

2.2建筑施工安全检查标准JGJ59－99。2.3筒时施工计算手册。

三、脚手架用途：

脚手架初期做为主体施工安全防护，为加快工期保证各工种主体交叉施工作业，外保温施工和局部抹灰好使用，特采用双排双立管落地式脚手架。

四、脚手架设计

脚手架采用双排架，全高大约45m，立杆纵距1.5m，横距1－1.2m，步距1.5m，距地面21m为双排双立杆，21m以上为双排单立杆。

五、材料及构配件：

5.1架子管采用现行国家标准《无缝电焊钢管》规格，为48×3.5mm，钢管上严禁打眼，有孔或严重锈蚀、弯曲、开焊等。

5.2扣件采用可锻鉄制作的扣件、产品必须符合国家标准，要使用前

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并设专人挑选对有切丝、断裂、变形、严重锈蚀的禁止使用。

5.3脚手板采用松木，厚50mm，脚手板不得有劈裂和较大木结、弯曲、腐烂等。

六、脚手架搭设：

6.1.1施工前必须做好施工方案，经公司安保科批准后，施工人员必须熟知方案内容，做好安全技术交底，按方案技术要求施工。

6.1.2脚手架基础部位要平整、夯实处理并浇筑一层，200×200砼地梁，上铺一层厚5cm的板再反铺槽钢（槽钢规格按施工现场现有材料）在槽钢上再焊Φ20－25钢筋，立管插在钢筋上，确保立杆不移位，基础外30cm外设排水沟，基础不能存积水，基础高于自然地坪50mm。

6.1.3按搭设设计方案规定放线定位。6.2搭设方案

6.2.1立杆搭设，立杆纵距1.5m，双排横距1－1.2m里排立杆距墙350mm。

6.2.2脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上设大于200mm处立杆上横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方向立杆上。当立杆基础不再同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方向立杆轴线到边坡距离不小于500mm。

6.2.3脚手架低层步距不得大于2m。

6.2.4立杆接长除顶层歪，其余各层、各步接头。必须采用对接，扣件连接，立杆顶端高出屋顶1m。

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6.2.5为保证架体稳定，经计算和规范要求，下步双立管高度为21m，以上为单立管。

6.2.6立管接头部位，不得在相邻立杆一条水平线应错开，最少一个间距。

6.2.7立杆必须保持垂直，最大偏差不大于1/300，保证立杆稳定性。6.3水平杆搭设

6.3.1纵向水平杆设在立杆内侧，每根管长度不大于3跨，水平偏差最大不大于1/400，纵向水平杆接头采用对接、扣件连接或搭接方式。

6.3.2纵向水平杆连接应交错布置，两根相邻水平杆接头，不能设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头，在水平方向错开距离应不少于一个间距，各节点中心与主节点的距离不大于纵距与立杆的1/3,当采用搭接时搭接长度不少于1m，等间距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件至管头边缘不少于100mm。

6.3.3立杆接头扣件，不得在与纵向大横杆的交接部位。

纵向大横杆对接扣件不得与立杆交接部位。不同间距不同跨两个相邻接头错开距离不小于500mm。

6.4横向水平杆应符合以下规定：

6.4.1凡是立杆与大横杆的节点都应设置一根横向水平杆用直角扣件与纵向水平杆连接两端距立杆最大不超出100mm，保证横向水平杆与里外架连接稳定性。

6.4.2作业层上非主节点处横向水平杆，要根据支撑脚手板的需要等间距离设置，最大间距不大于纵向距的三分之一。

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6.4.3连墙件间距为两步三跨，且每个节点必须保证连接牢固。采用花排方式。

6.4.4连墙件必须与砼墙、柱、梁有可靠的连接，严禁与填充墙连接。6.4.5连墙件可选择在墙、柱预留空调孔上、内处，侧面用直角扣件与钢管支架锁牢，当墙、柱无空调孔时，可利用支模时的穿墙孔连接，方法如图示：

6.4连墙件的构造，应符合下列规定： 6.4.1连墙件当中的连接杆应水平设置。

6.4.2连墙件应水平设置，如不能满足时，与架体连接的一端应下斜连接（在特殊不好处理情况下做好）

6.4.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.4.4连墙件应与双排架刚性拉接，应严格遵照执行。

6.4.5连墙件应靠主节点设置，偏离主节点最大距离不超过200mm。6.4.6连墙件必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定。

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6.4.7架体与外用电梯结合部，脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高。

6.5剪刀撑及斜撑设置。

6.5.1剪刀撑在架体外侧、立面、整个长度和高度上连续设置。6.5.2剪刀撑应连续搭设不可间断或搭设不到顶。

6.5.3剪刀撑搭设角度与地面夹角为45－60度之间，每道剪刀撑跨越立杆根数宜5－7根之间为一组，每道剪刀撑宽度应不小于4跨且不少于6m。

6.5.4剪刀撑斜杆连接采用搭设方法，搭接长度不得少于1m，并用3个转轴扣件，端部扣件盖板，边缘至杆端的距离不应小于100mm。

6.5.5剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至立节点的距离不大于150mm。

6.5.6横向斜撑（之字撑）设在拐角及中间每隔6跨设一道。6.6门洞设置：门洞在通道口出设置，留设方法如图：

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6.7脚手板铺设：

6.7.1在施工作业层上铺设一道平网，再在上面铺设一道脚手板，每块脚手板必须有三块横向水平杆，脚手架采用对接平铺，接头处两侧设两根横向水平杆（横向水平杆两端必须用扣件锁牢）脚手板外伸130－150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm，如采用搭接铺设，接头必须在横向水平杆上搭接长度脚手板搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm。

6.7.2作业层端部脚手板、探头、长度为150mm，两端与支撑杆有可靠固定。

6.8围护与防护

6.8.1施工层应设置防护栏杆，高0.6m和1.2m两道并按6.7要求铺设脚手板，在外排架内侧立示低于18mm的高挡脚板。

6.8.2每10米设一道平网，每作业面设一道平网。6.8.3脚手架外排内侧高1.5m密目网。

6.8.4所有平网、立网必须铺挂整齐、牢固，无孔洞及松动不牢和不严密。

七、脚手架搭设注意事项：

7.1脚手架搭设每一扣件必须安装牢固、可靠，不可松动。7.2脚手架各种管件外部端头必须与扣件、扣板相距100mm保证整齐、规范。

7.3脚手架搭设不得与外用电梯卸料台连接。

7.4脚手架纵距、步距、横距尺寸必须统一，不得随意改变，纵距

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1.5m，横距1m－1.2m。

7.5剪刀撑搭设必须随架体同时搭设，不得架体高度完成再补剪刀撑。

7.6架体拉接必须按要求拉接，不得随意改动或减少数量。7.7剪刀撑与地面必须靠牢，不得悬空。

八、脚手架的拆除：

8.1脚手架拆除前必须做好下列工作：

8.1.1全面检查脚手架扣件、连接件、支撑体系等，是否符合构造要求。

8.1.2根据检查结果，补充施工组织设计中拆除部位的顺序和措施，经主管部门批准后方可拆除。

8.1.3由单位工长对脚手架方案，作施工人员安全技术交底工作和班组的安全教育。

8.1.4清楚脚手架上的杂物和地面上障碍物。8.2脚手架拆除时应做好下列工作：

8.2.1脚手板拆除部位做好区域划分并做隔离措施，设专人监护。8.2.2拆除作业必须由上而下逐层进行，遵守先搭后拆、后搭先拆的要求，严禁先拆除连接件和上下同时作业。

8.2.3连墙件必须随脚手架逐层最后拆除分段拆除时，连墙件高差不应大于两步，如高差大于两步应在适当位置，增加连接件加固。

8.2.4当脚手架拆至下部，最后一根立杆应先在适当位置设临时抛撑加固，再拆除连墙件。

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8.2.5当脚手架采取分段、分立面，拆除时，对不拆除脚手架两端，应按规定每步设好连墙件和模向斜支撑加固可靠后，方可拆除。

九、搭拆时应注意事项：

9.1各种杆、构件、扣件严禁抛投。

9.2作业人员必须专业特工种考核，持证上岗人员，作业时必须穿戴好个人安全防护用品。

9.3无论搭拆作业必须有专人指挥，并采取局部封闭措施专人监护。9.4作业人员作业中严禁打斗、嬉笑，不服从指挥和管理，严禁酒后作业。

9.5脚手架搭设和拆除时严格控制架子管撞击的环境噪音污染。9.6所有搭拆材料应按规范及时检查整理与保养，并按品种、规格，随时堆放码好，运到指定位置，严禁乱丢乱扔。

十、使用阶段要求

10.1操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、钢筋及泵送铜管等按放在架体上，严禁任意悬挂超重设备。

10.2六级以上风，雨，雾天气应停止脚手架作业。

10.3应设专人对脚手架进行检查和维修，尤其对墙拉接，要仔细检查，特别在装修阶段，墙拉接经常会被拆除。

10.4检查基础是否积水、底座有否松动立杆是否符合要求。10.5脚手架使用期间严禁任意拆除，下列杆件。 10.5.1主节点上的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。 10.5.2连墙件。

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10.5.3支撑、护栏、挡板、安全平网、立网。

10.5.4严禁任意在脚手架基础及临边进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

10.5.5脚手架上电气焊作业时必须有严格防火措施和专人监护看守。

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《活动式脚手架施工方案.doc》

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