推荐第1篇：机修工工作总结
机械工一定要保持一颗学习的心态，不断加强自己的业务水平，多和老师傅交流沟通，难么，今天小编就给大家整理了五篇优秀的机修工工作总结，希望对大家的工作和学习有所帮助，欢迎阅读!
机修工工作总结篇一
机修车间自十一月份成立以来，我们在各级领导的亲切关怀大力帮助下，在车间全体职工的共同努力下现已初步完成培训的理论学习到公司的实际操作的蜕变过程，雏行基本形式，现
把12月份的工作总结如下：
1.制定完善车间内部管理制度及其考核办法。
12月份，我们建立了固定资产台帐，个人工具台帐，轮休加班换休制度及实施办法，劳动管理制度及考核办法等。
2、协助吊车卸货：
在卸货期间，我们着重卸货的安全问题与保护货物不变损坏，安全管理人员亲临现伤检查监督、真正做到‘安全第一’。卸货做到随随叫随到，优质服务。
2.脱盐水采暖的维修：
11月薪安装的脱盐水采暖冻烂之后，我们机修车间在今冬最冷的天气，不分昼夜、加班加点奋战三天，才得以修复，并投入运行。
4、装备自身力量，为往后的检修扩好基础：
12月份，我们制作完成了工具箱10个，氧气瓶手推车1辆，拉货小平车1辆，同时装备了电焊机2台气割、气焊工具2套，以及各种检修用工具等。
5、车间厂房内部，6160车床已经到货，场地准备就绪，基础的放线，电缆沟的开挖已能进行。
总之，12月份是本年度的最后一个月，我们虽然取得了一些成绩，但距公司要求相差甚远，工作中还存在一定偏差，我们一定虚心学习，不断校正。
20XX我们将以更高涨的激情，投身公司的建设当中，继续完善各项管理制度，努力提高自身素质，不断提高服务质量，与服务水平，端正态度，接受各方面监督，以安全第一，质量第一位宗旨，做到随叫随到，招之即来，来之能战，战之能胜 ，为公司的早日投产作出更大的贡献。
机修工工作总结篇二
20XX束了，回首这一年，我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展，我们也在不停的进步;特别是在公司领导的指导和帮助下，我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持，我们车间攻坚克难，全年工作顺利，下面就本车间全年的工作，做如下总结：
1.设备管理方面
1.1.我们的人员每天对设备的维修作业进行记录，每周收集各班组设备巡查记录，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件工作，同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如：炉内翻渣堵料管现象，在各领导的指导下，我们对料管进一步技术改造，成功解决了这一老大难问题，避免每个月都停炉打料管，造成不必要的停电，为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高，易漏电打弧，影响了正常生产，也损坏了设备，我们根据电炉工况，在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘，现在电炉打弧现象明显减少。
2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障)，部门协调，人员调度，组织抢修，同时分析原因，总结经验，目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。
2.设备维修方面
2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。
2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者提供样品，共3页 1
配合外协单位按质按时完成。
2.3.20XX年我们维修的项目有很多，小项目(请您支持wwW.haowOrd.COM)无数，大项目：如：1#、2#炉的几次炉盖坍塌，我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板，经轮翻上阵，每次都提早完工，为炉盖浇筑争取时间，使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故，造成两辆钢包车烧坏，被卡在轨道上，经全体机修人员无日无夜的奋战下，拉出了钢包车，修复了轨道，等一系列工作。
3.各班组风采
今年三月，机修车间“合二为一”，有效的利用了人力资源，在厂长和主管厂长的直接领导下，有针对性的对全场设备做了测评，成立了七个精英班组。
3.1上配料维修班：他们在默默的耕耘者我们的上配料系统，在这一年里，根据设备运转情况改进不合理之处，使我们的上配料系统顺畅的运转，;面临长期破损维护的加湿机，在领导的指导下，最终把要投入10万多的设备，改成了只投入2万多，而且生产效率比旧设备翻了一翻，人员的操作减少了一倍，实现了大跃进。
3.2 大窑维修班：他们精心的呵护着我们世纪青山的八条青龙，也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑，全年无大故障，运转顺利，为电炉源源不断的提供炉料，无一差错。
3.3电炉维修班：他们每次在电炉大小检修都冲锋在前，无惧高温酷暑，炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣;平时配合炉前工作，电炉的正常生产，他们功不可没。
3.4液压气动班：他们每天在“奔波”，维护着我们的液压气动设备，电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路，接气管。矿热炉、回转干燥窑、配料，全场都是他们的身影。
3.5焊工班：他们是一个焊接手法高超的团队，在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下，又在高温、高空、高粉尘的条件下，完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接;他们争分夺秒，每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。
3.6综合班：他们兢兢业业，维护着立磨和布袋除尘，使煤粉能
正常供应;在没有经验的情况下，很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。
3.7电极壳班：他们默默的守候在28.5米，完成加糊工作，无论电极消耗如何，他们总能准确有序的完成工作。
4.学习提升
我们车间以“人”为本，以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。这一年里，在领导们的精心安排下，给了我们车间员工很多的学习机会。如：安全技术培训，关于润滑的讲座，焊工、钳工培训，金牌班组长培训，电极自动升降的宣讲会等。这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解，为以后的维修能得心应手。
5.安全工作
回顾20XX我们厂相对其他同类型厂，发生的安全事故是较少的，我们车秉承公司6s管理制度，积极开展工作，把安全放在第一位，在几个月的酷热条件下，我们及时预防中暑，也因此没有高温引起的事故。我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内，方便班组学习，预防事故。在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩，但我们会戒骄戒躁，继续把安全生产放在首位，真正做到“安全生产，预防为主，综合治理”。
总结全年，我们机修车间上下同心同德，在各方面都取得了一定的成绩，也得到了上级领导的充分肯定。我们会继续加倍努力，保障设备正常有序的运行，顺利生产。寒冷的冬季不会扑灭我们工作的热情，我们会继续发扬优点，弥补不足，不断终结，不断进步。把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍，为世纪青山的不断发展做贡献。
机修工工作总结篇三
20XX将过去，这一年是公司发展壮大，也是实施技造的一年，我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下，克服种种困难，完成了公司交给的各项任务，保障了设备的正常运行，为公司的试生产和生产奠定了基础，同时也使我们自身素质得到了很大的提高，但是车间有些方面依然存在着不足之处，现将这一年的工作总结如下：
一、基础管理方面
1、车间健全并实施了各项管理制度，包括《车间考核制度》、《交接班制度》、《库房管理制度》、《检维修管理制度》、《安全管理制度》等，完善了各岗位职责。
2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会，及时了解员工动态，及时解决工作中的问题，进一步加强车间的劳动纪律，提高车间的凝聚力。
3、车间更继续进一步推进“六型班组”建设和“比、学、赶、帮、超”活动，使班组员工端正学习态度，树立终身学习理念，主动学习新业务，新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去，使工作质量和工作效率得到提高。
4、全面实行“6s”管理，制订并落实了实施方案，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。
5、将技能培训和“学习圈”活动落到实处，切实有效的对每位员工进行技能培训，营造了良好的学习氛围，创造了有利的学习条件，使
每位员工自觉主动的学习，使车间整体维修水平有了很大的提高。
6、库房管理基本进入正规化，对物资进行了分类存放，并对保管员进行培训，库房管理严格按照各项库房制度。
二、党建方面
1、建立健全了学习制度，落实了“三会一课”，通过集中学习和自学等方式完成理论学习，认真落实建设学习型组织的目标要求。
2、每月召开一次民主生活会，认真组织批评与自我批评，提高了党员自身素质，提升了支部形象，加大了党员影响力。
3、认真执行公司党委的各项决定，积极组织各项活动，保持党员先进性，并获得了2014年先进基层党支部。
4、积极做好新党员的发展工作，今年车间群众共递交入党申请书13份，支部发展新党员3名。
5、认真组织开展党的群众路线教育实践活动，按照上级要求，通过制订方案，逐步实施，切切实实进行查摆问题和整改落实，支部和车间取得了一定的成绩。
三、安全管理方面
1、严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强检维修作业安全管理工作，强化强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。
2、认真组织各项安全活动，认真开展“自检自查”，杜绝安全事故，积极检查和完善安全管理制度，并严格实施。
3、对车间兼职安全员、群众安全员和员工进行每周一次安全培训，
包括安全操作规程、习惯性违章、反三违、各类票据办理等的学习，使每位员工切实提高安全意识，杜绝违章作业。
4、完善我车间安全标准化，积极推进安全标准化作业，明确个人岗位职责，掌握安全操作规程。对动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票的办理，加大监管力度和培训力度，使员工票据的规范办理程序和注意事项。
四、设备仪表检维修方面
1、每天对设备、仪表维修和巡检做好记录，并建立台账，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件计划工作，做好技改、维修和保养工作。
2、今年各施工单位陆续撤走，所以全厂的各类塑料管、板焊接，钛材焊接等以前由施工单位处理的工作都由我车间自己进行处理。
3、正确处理设备突发事件，及时协调组织人员抢修，并分析原因总结经验，及时消除设备隐患，把设备故障停机时间缩短在最小范围。
4、实行“工分制”，极大的提高了员工的积极性和保证了维修质量。严格把握各设备的维修质量，降低维修率，极大地减少了因设备停车而影响生产。
5、节约成本，降低消耗。提高效益不仅要保证质量还要节能降耗，车间严格遵循“能修不换，修必修好”的原则，倡导大家节约材料，并且执行成本核算。
五、主要完成的设备仪表检维修工作
1、技改各类泵、风机，主要包括：
1)、烧碱车间二盐岗位：盐酸泵：cqb65-50-160b和2/1.5b-ah共2台。
2)、烧碱车间一盐岗位：滤液泵：2/1.5b-ah共1台。
3)、动力车间35kv整流变：管道离心泵1台。
4)、动力车间锅炉房：管道离心泵1台。
5)、水合肼车间次钠岗位：次钠循环泵：100zj-i-a42渣浆泵5台。
6)、水合肼车间次钠岗位：更换风机3台。
7)、adc车间硫酸泵房：硫酸泵：100fsb-40l型氟塑料化工泵2台。
8)、adc车间联二脲岗位：打浆泵：65zj-i-a42共2台。
9)、adc车间1#、2#无酸adc和氧化岗位：废酸泵：uhb-zk50-32/40共5台;带机上料泵：uhb-zk65-50/40共2台
2、其他维修作业，主要包括：维修安装泵类2500余次;维修风机类50余次;维护维修缩合釜100余次;拆装人孔盖500余次;维护维修尾气塔10余次;维修带式过滤机100余次;维修换热器类30余次;安装焊接及调试皮带30余次;进行焊接作业2014余次;配制技改管线(包括pe、pvc管线等)3000余米，更换安装暖气200余次。
3、本年度对仪表更换和维修作业合计3000余次，特别是对气动调节阀、纠偏开关和压力表的维修和更换较多。
4、按照年初制定计划，校验工作一直持续进行，包括各类仪表和安全阀校验。基本能保证各类仪表鉴定工作。
5、完成公司各项仪表技改计划。
六、车间存在的问题
1、基础管理方面还存在不足，对员工思想动态了解不够。
2、对员工的技能培训还需加强，继续提高员工技能水平和思想素质。
3、员工的安全意识还不是很高，自我保护能力还不是很强。
4、少部分员工缺少工作热情和责任心，需加以引导和教育。
5、继续增进员工之间的感情，提高车间凝聚力。
七、下一步改进的措施和目标
1、认真发挥各人员岗位职责，特别是管理岗，对车间暴露出来的各种违反劳动纪律和违章情况的问题严肃认真处理。
2、要随时掌握员工的思想动态及特长优势，让每一位员工能在舒心的环境中工作，给每一位员工能发挥自己优势的空间，积极引导大家树立正确的人生观和价值观。
3、继续加强员工的安全培训，着力提高员工的安全意识与自我保护能力。
4、督促各工段、各岗位严格执行车间各项管理制度。
5、人员素质和水平参差不齐，要进一步加大力度进行培训。
6、多开展一些有意义的活动，增进员工之间的相互信任、相互帮助，增进大家的集体荣誉感。
20XX我们公司寻求稳定生产之路的一年，随着各项技改项目的实施，我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加，对车间管理和维修人员的技术水平的要求也随之提高。维修人员不能只是一个单纯工程技术人员，而应该通过学习提高自身素质，将自己培养成为全面复合型人才，以便运用自己的知识为企业创造更大的利润。
在新的一年里，车间的工作重心是构筑五道防线，实现四化管理。五道防线指全员维护、预防检修、快速抢修、确保安全、持续创新。四化管理就是做到生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。努力做到让每一位机修工成为设备管理者。
车间的日常管理需要从点滴做起，谨小慎微，精心组织，合理计划，着眼全局，责任重于泰山!在公司领导的正确带领下，我们相信，20XX间各项工作会迈入一个新的台阶。
机修工工作总结篇四
20XX机修车间在化工事业部经理层正确领导下，在各个分厂和车间全体员工的协调配合下,紧紧围绕公司奋斗目标，抓机遇、求发展，在过去的一年里，机修车间为了保障生产设备长周期稳定运行，统一思想、凝聚力量、克服困难﹑创造条件，努力抓好各项工作注重发挥车间各层骨干作用，做了大量工作，现总结如下：
一、狠抓安全不放松，规范管理求发展。
安全生产是公司得以生存发展的基础。在全年的工作中，我们坚持为公司负责，为家人负责，为自己负责的理念 做到人员落实，制度落实，机构落实，责任落实，坚持加强现场安全管理，及时发现、消除隐患;坚持制止各种违章行为;坚持加强员工安全、化工知识培训，开展“安全生产月”活动和《事故应急救援预案》演习，提高员工们的安全意识;坚持每周五、节假日前的大检查以及日常巡查工作，及时整改安全隐患，加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作，全年未发生轻伤、重伤和死亡事故。
二.生产设备维护工作
1.设备日常巡检管理工作我车间在年初根据各分厂设备比较分散，点多面广特点，日常巡检工作，制定了严格巡检制度对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效奖惩制度就能够使车间人员对设备运行情况了如
指掌在设备检修时，能够对有问题设备进行重点处理不仅能够节省检修时间，而且能有针对性解决问题，确保检修质量磷铵厂高压供热风机就在巡检时电动机震动异常，进行及时检修消除了隐患。硫酸厂锅炉给水泵a泵在巡检时配电控制系统电接点过热产生电火花及时处理，避免了一起较大的电器事故。
2.集中技术骨干解决技术难题硫酸厂脱盐水系统多级泵在运行数分钟后停止又自启动，故障反复循环，立刻安排车间技术人员到现场解决问题最后是多级泵管道出口压力继电器动作控制plc中断输出，将这些问题解决后，脱盐水系统运行正常。
三、生产设备技术改造项目工作为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造在这些技术改造中，车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工这些技术改造电气部分设计、安装都很成功具体如下：
1硫酸厂两台变压器及其配套高压开关柜.高压电缆制作安装.安全检测.保护设定投入运行。
2硫酸厂软启动器增加综合保护器
3复合肥厂自动配料系统电子皮带秤断料报警装置电气控制设计及安装
4复合肥厂五号皮带输送机.斗式提升机.振动筛电气设计安装 5复合肥厂低压配电室电缆沟自动排水装置电气设计安装 6复合肥厂除尘风机.烘干风机安装变频器
7磷铵厂1效.双2效系统软启动器线路设计安装
8磷铵厂两套浓密机加装二级过载保护装置
9磷铵厂硫酸输送泵安装变频器
10磷铵厂氨站水蒸发器电气安装调试
11东西泉渣场污水处理站1号电气控制柜重装.现场调试
四、年度大检修工作为了提高每一位职工责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚大大增强了检修人员责任心，确保检修质量电气检修，安全个大问题由于牵扯到岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求在停送电时，按规程操作，确保了检修人员安全经过采取以上措施，经过我车间检修人员共同努力，终于保质保量圆满完成这次检修任务，为检修工作顺利完成做出了应有贡献这次大检修共完成了：1各分厂生活区及总降共计10台变压器全部检修除尘
2各分厂各类变频器33台.软启动器19台全部检修除尘参数复查 3各分厂各类电动机228台及其配套电气控制设备现场启动柜检修保养加油
4磷铵厂复合肥厂两条自动包装生产线检修保养
5各分厂起吊装置共计4套检修保养
五、车间设备台帐管理工作根据公司管理要求，我车间对全公司电气设备进行了详细统计，具体如下：
1.备品备件储备定额统计
2公司全部电动机.变频器.软启动器及其附件规格数量统计
3.2014年月度检修.年度大修计划编制.材料计划编制
4.设备安全操作标准化编制五、车间检修、维护人员培训工作车间制定了详细员工岗位培训制度，并有相应考核细则车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平组织班组进行模拟操作装配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工实际操作水平
六、车间在设备管理维护还存在许多问题：
1.现场控制柜设备名称不清楚.设备状态指示灯不明确.电流表不准
2部分电动机未加防护罩
3各低压配电室配电柜门关闭不严或未关闭.电气线路不规范.室内卫生差
4配电线路部分电力桥架未加盖
5现场临时线管理还存在隐患如：现场检修时要求安装照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员拆除，而电气人员也不知道现场检修否结束，临时线一直带电放在现场，形成隐患
20xx年我们虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在我们的工作中仍然存在一定的差距。其一，部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。其二，个别员工综合素质还有待提高，公司专业技术人才青黄不接。其三.员工培训虽多，但仍存在流于形式的现象。其四，部门与部门之间沟通协调配合欠佳，以致于出现工作脱接、效率低、质量差的现象。其五，管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。存在的上述差距，有待于我们在工作中不断总结、改进和完善。
机修工工作总结篇五
xx年机修车间克服了人员少、工作量大等困难，全体员工在厂领导的正确指挥下，发挥特别能战斗的团队精神，以良好的工作态度，克服重重困难，圆满完成了上级下达的各项 生产任务，年终向公司交了一份满意的答卷。
一年来不论工作任务怎么重，始终把安全放在第一位。逢8开会，雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机 打交道，有时检修还要进入煤气区域，危险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手，一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上，并有专人监护，做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故，对公司安全工作没有造成经济损失，做出了实实在在的贡献。
xx年6月18日高线一次点火成功。8月6日 顺利过钢并投产，给北钢集团带来了可观的经济效益，同时也给机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中，机修和其他车间都做了大量的工作，检修调整了全部设备，改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产 。跟班钳工在班长的带领下，克服种种困难，为高线生产付出了辛勤的汗水。
一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作：对主要大冷床3条爬坡处进行了改造，减少了停车率，提高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修，提高了出材率。 对24米跨机组进行有效保养，保证了正常运行。拆装了天井1#风机和精轧1#风机。多次拆装旋流井1#2#泵，和其他泵，包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井4台自吸泵加上压板，成倍提高使用周期，减少了检修次数，节省了很多人工。对沉淀池启动流程重新进行编排，减少了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。并配合检修各型号吊车，保证了生产吊装需求。检修粗轧电动辊道，检修502人字齿轮座，拆装减速机大联轴器。3次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉3个煤气眼镜阀。
修旧利废无处不在，修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复30多件，每件进阶7千多元。各种零部件翻新修复使用弥补了公司备件供应不及时带来的影响生产的不便。给公司节约了几十万元的材料资金。对升降台台面辊道技术改造，5#出炉辊道大 修时改造，都提高了生产能力。
10月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广大员工在正副主任的带领下，起早贪晚，克服各种困难，不叫苦和累，在公司规定的检修工期内，安全、圆满的完成了任务。
在生产线跟班的钳工、焊工，顶污染，战高温，在班长的带领下，一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。
各辅助工种的女工，在班长带领下，克服上三班倒等各种困难，出色完成了各项保障工作，为一线生产做出了积极贡献，轧钢厂不能忘了她们。
今年又解决了加热炉20个炉门的漏气问题。并有专人拉运氧气、乙炔，保证了全厂安全使用。年初扒旧加热炉，扩大了厂房使用面积。在干好本职工作的同时，干了很多厂内零活：如多次装卸仓库物资、给高线设备加油保养。安装大部分高线暖气。换水泵房阀门方向。改建浴池、焊水箱、解决了职工洗澡大难题。
在抓好生产的同时，狠抓劳动纪律，每天3次考勤，使每个员工都保持最佳的工作状态。
在新的一年即将开始之际，我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验，在20XX工作中再创辉煌。
推荐第2篇：机修工试题
机修工试题
一、填空题
1、按照不同的用途和受力情况，轴分为（心轴）、（传动轴）和（转轴）。
2、.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：（计量器具）的误差、（测量方法）的误差、（环境条件）引起的误差。
3、过盈连接的装配方法有（压入套合法）、（热胀法）、（冷缩配合法）、（液压套合法）、（爆炸压合法）等。
4、常用电器在控制系统中按职能不同可分为 （控制电器)和（保护电器） 两类。
5、砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮表面 （ 脱落的难易 ）程度。
6、压力控制阀按其性能和用途的不同，分 （溢流阀 ）、（减压阀 ）、（ 顺序阀 ）和压力继电器等。
7、管接头主要有 （ 焊接 ） 式、（ 卡套 ）式、（ 薄壁扩口 ）式和软管接头。
8、设备拆卸方法主要有(击卸法)、(拉拨法)、( 顶压法)、( 温差法) (破坏法)。
9、销连接的主要作用是( 定位 )、( 连接 )、( 保险 )。
10、焊接时常见的焊缝内部缺陷有（气孔）、（加渣）、（裂纹）、（未溶合）、（未焊透）、（加钨）等。
11、有限空间场所焊接作业的主要危险是（缺氧窒息）、（有毒有害气体）、（易爆易燃）、（易于触电）。
12、焊接残余变形可分为(角变形)、(弯曲变形)、(波浪变形)、(纵向缩短)、(横向缩短)。
13、螺旋机构是 ( 丝杠 ) 与 (螺母 ) 配合将旋转运动变为直线运动的机构。
14、设备修理的类别可按修理工作量的大小分为：( 小修 ）、（ 中修 ）和 （大修 ） 。
15、滚动轴承的装配方法有： （ 敲入 ） 法、（ 压入 ） 法、（ 温差 ） 法。
16、划线分 （平面 ）划线和（ 立体 ） 划线两种。
17、链传动的类型为 （ 传动 ） 链传动、（ 起重 ） 链传动、（牵引 ） 链传动。
17、千斤顶按其结构可分为三大类( 螺旋千斤顶 )、( 齿条千斤顶 )、( 液压千斤顶 )。
18、台虎钳按其结构可分为 （ 固定式 ） 和 （ 旋转式 ） 两种。
19、机械制图常见的三种剖视是 （ 全剖视 ）、( 局部剖视 )、( 半剖视 ) 。 20、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 （ 磨损 ）。
21、灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：（手提式)和(推车式）；按驱动灭火剂的动力来源可分为：(储气瓶式)、(储压式)、(化学反应式)。
22、按所充装的灭火剂则又可分为：( 泡沫)、( 干粉 )、( 卤代烷 )、( 二氧化碳 )、( 酸碱 )、( 清水 )等。
二、选择题
1、合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（ B）的关键。
A旋转速度
B.旋转精度 C. 表面粗糙度
2、焊接时，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为（B )。
A、焊瘤 B、烧穿 C、未焊透 D、未溶合
3、泄露故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多种方法。 A、升温检查 B、加压检查 C、性能试验 D、超速试验
4、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形，矫正时应先矫正（B） A、弯曲变形 B、扭曲变形
5、堆焊可用来修复零件磨损表面，还可用来改善零件（C），使其比新零件更耐磨、耐热、耐腐
蚀。
A、力学性能 B、物理性能 C、表面性能 D、磨损性能
6、锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的（C ）相等。 A.推力 B.压力 C.力矩 D.锉削速度
7、锉刀的规格指锉刀的（C ）。
A、尺寸规格 B、粗细规格 C、尺寸规格和粗细规格
8、造成已加工表面粗糙的主要原因是（A ）。
A.残留面积 B.积屑瘤 C.鳞刺 D.振动波纹
9、使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超过（A ）标志。
A.千斤顶极限高度 B.千斤顶额定载荷 C.物体的起升高度 D.物体的载荷
10、在轴上空套或滑移的齿轮一般与轴为（A ）。
A.间隙配合 B.过渡配合 C.过盈配合 D.间隙或过渡配合
11、V带轮上的包角不能小于（D ），以保证传递足够的功率。 A.45度 B.60度 C.90度 D.120度
12、采用双螺母连接的目的是为了（C ）。
A.加强螺母的强度 B.提高螺纹连接的刚度 C.防止螺纹副松动
13、手用丝锥M10表示（A ）单支中锥手用丝锥。
A.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。 B.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。 C.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。
D.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。
14、钢材的( D )决定了钢材的性能。
A、组织和表面积
B、化学成分和长度
C、形状和组织
D、化学成分和组织
15、电流对人体的伤害形式有电击、电伤及( D )。
A、弧光辐射 B、噪声
C、射线
D、电磁场生理伤害
16、( D )是焊接过程中污染环境的化学有害因素。
A、热辐射
B、噪声
C、焊接弧光
D、焊接烟尘
17、焊前应将( A )范围内的各类可燃易爆物品清理干净。
A、10m
B、12m
C、15m
D、20m
18、由于铁水在重力作用下产生下垂，因此钢板对接仰焊时，极易( D ）
A、在焊缝背面产生烧穿，焊缝正面产生下凹
B、在焊缝正面产生烧穿，焊缝背面产生下凹
C、在焊缝背面产生焊瘤，焊缝正面产生下凹
D、在焊缝正面产生焊瘤，焊缝背面产生下凹
19、锅炉压力容器与其他设备相比容易( D )，因此容易发生事故。
A、操作失误 B、超过使用期限 C、产生磨损 D、超负荷 20、( D )是锅炉的主要参数之一。
A、流量 B、介质 C、直径 D、温度
21、容器的设计压力为1.6MPa≤P＜10MPa的压力容器
为( D )。
A、高压容器 B、超高压容器 C、低压容器 D、中压容器
21、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用( C
)
A、圆柱销 B、圆锥销
C、槽销
22、在要求不高的液压系统可使用( A
)
A、普通润滑油
B、乳化油
C、柴油
D、水、润滑油、柴油均可
23、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用( C
)
A、锤击
B、冷装
C、热装
24、安全生产管理涉及到企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、信息等各种管理对象，其管理的基本对象是( D )。
A．重大危险源
B．事故隐患
C．企业负责人
D．企业员工
25、事故发生的原因可分为直接原因和间接原因。在进行事故原因分析时，下述情况中，应确定为间接原闳的是( D )。
A．操作工操作不当
B．储存设施不安全
C．作业场所过于狭窄
D．劳动组织不合理
26、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，将生产安全事故分为( B )四个等级。
A．特大事故、重大事故、一般事故和轻微事故
B．特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故
C．重大事故、大事故、一般事故和小事故
D．特别重夫事故、特大伤亡事故、重大伤亡事故和死亡事故
27、有产生职业病危害项目的用人单位，应该依法进行职业病危害项目的申报。下列情况中，不属于职业病危害项目申报内容的是( D )。
A．用人单位的基本情况
B．作业场所职业病危害因素的种类、浓度或强度
C，工人的职业接触史
D．职业防护教育培训情况
28、工作场所的职业病危害因素可分为物理因素、化学因素和生物因素。下列危害因素，不属于作业场所物理性职业病危害因素的是( B )。
A．由气体排放产生的噪音
B．生产过程释放的有毒物质
C．炉前工接触的红外线
D．电焊时产生的电弧光
29、根据毒害作用机理不同，职业性有害气体可分为窒息性气体和刺激性气体。下列气体中，属于刺激性气体的是( D )。
A．一氧化碳
B．二氧化碳
C．硫化氢
D．氮氧化物
30、气象条件不良是作业场所存在的一类物理性职业病危害因素。下列职业病中，属于由异常气象条件引起的职业病是( D )。
A．尘肺B．苯中毒C．噪声性耳聋D．高原病
31、正确选用劳动防护用品是保证企业员工劳动过程中安全和健康的重要措施之一。企业选用劳动防护用品的前提是( A )。
A．符合标准
B．穿戴舒适
C．外形美观
D．便于更新
32、安全生产监督管理部门在生产经营单位现场检查时，发现现场作业人员有未按照要求佩戴、使用劳动防护用品的情况，应当( D )。
A．责令立即排除
B．依法给予行政拘留
C．责令停止生产作业
D．当场予以纠正
33、特种设备专指涉及生命安全、危险较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐 设施等。国家对特种设备实行( A )监察体制。
A．专项安全
B．定期
C．不定期
D．国家和地方分级
34、根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度通常由( C )决定。
A．事故发生的可能性和事故的类别
B．事故严重性和影响范围
C．事故发生的可能性和事故后果的严重性
D．事故的严重性和事故发生后的应急救援能力
35、我国安全生产方针中的“预防为主”，是指按照事故发生的规律和特点，千方百计地防止事故的发生。下列措施中，最能体现“预防为主”的是( D )。
A．追究事故责任，加大事故处罚力度
B．筹备应急资源，提高救援能力
C．提高事故的经济赔偿金额
D．建设项目“三同时”
36、在高速运转的机械飞轮外部安装防护罩，属于( B )的安全技术措施。
A．限制能量
B．隔离
C．故障设计
D．设置薄弱环节
37、特种作业风险较高，为保证作业人员和他人的安全，特种作业人员必须持证上岗。特种作业人员操作证的复审每（ B )年进行一次。
A．1
B．2
C．3
D．4
三、判断题
1、焊接压力容器的焊工，必须经过考试，取得高级焊工证后，才能在有效期间内担任焊接工作。（ X ）
2、国家标准规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应先采用基轴制。（ X）
3、滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。（×）
4、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）
5、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（√）
6、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行操作。（√）、
7、安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。（√）
8、高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。（×）
9、拆卸、修理高压容器时，需打开所有的放泄阀，以使容器内无介质。（×）、
10、塞尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。（×）
11、、装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品（如密封圈等零件），一定要用汽油清洗。（×）
12、要提高润滑油的抗磨性，一般在低温低压时选用油性添加剂，在高温高压时可选用极压性添加剂。（√）
13、能够提供一定流量、压力的液压能源泵，称为液压泵。（√）
14、顺序阀动作的可靠性，决定于系统压力的大小。（×）
15、在禁火区域内施工时，可能产生撞击、摩擦和静电火花的作业不属于动火管理范围。（×）
16、凡在坠落高度距基准高度3m以上（含3m），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。（×）
17、套螺纹时，板牙端面与圆杆直径不垂直，切出的螺纹会一面深、一面浅，严重时会产生烂牙。（∨）
18、如果滤油器堵塞而造成液压泵吸油不足一般应换新滤油器。（ × ）
19、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。( √ ) 20、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。( √ )
21、干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由远而近并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。( × )
22、
四、简答题
1、常用的游标卡尺有哪几种？各有什么作用？
答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。一般的游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。
2、游标卡尺的读数方法是什么? 答：先读游标零刻线左边尺身上的整毫米数，再看游标的游标尺从零线开始第几条刻线与尺寸刻线对齐。其刻线数与精度的乘积为不足1毫米的小数部分，最后整毫米数与小数相加就是测的实际尺寸。
3、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？、
答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母进行加热。
4、阀门的主要作用是什么？
答：①启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；②调节作用：调节管内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。
5、钻小孔易折断钻头是什么原因？
答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头的螺旋槽比较窄，不易排屑，钻前一般多用手动进给，进给力不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在钻孔中。
6、深孔钻削需要注意哪些问题？
答：①深孔钻头刚性较差，钻削时侯，容易弯曲或折断。
②排屑困难容易折断钻头，切屑尚会擦伤孔壁。
③冷却困难，由于孔深，又有切屑阻碍，切削液不易注入切削刃处使钻头磨损加剧。
④钻头导向性差，孔径容易钻偏。
7、机械设备的修理一般包括哪些内容？
答：机械设备修理的工作过程一般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调正和试运转、验收等步骤。
8、管道连接的装配要求有哪些？
答：（1）管道装配后必须具有高度的密封性。（2）通过流体时，应保证最小的压力损失。（3）带有法兰盘连接的管道，为了保证管道轴线不发生倾斜，两法兰盘端面必须与管子轴线垂直。（4）管接头必须符合结构简单、连接方便、工作可靠等要求。
9、什么叫摩擦和磨损？对机器有何危害？
答：相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称磨损。摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90％以上是由磨损造成的。
10、齿轮传动有什么优点和缺点？
答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。
齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动。
11、皮带传动有什么特点？
答：皮带传动的特点是：⑴结构简单，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。
12、润滑油在设备中的作用有哪些？
答：润滑油的作用有：
（1）降低摩擦，减少磨损 （2）冷却作用
（3）防锈密封作用 （4）清洁作用
（5）传递动力 （6）减震作用
13、手提式于粉灭火器的使用方法是什么？
答：灭火时如在室外，应选择站在上风方向喷射。
使用的干粉灭火器若是储气瓶式，操作者应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干粉喷山后，迅速对准火焰的根部左右扫射灭火。使用的于粉灭火器若是储压式，操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。灭火器在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。
推荐第3篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
一．目的：制定车间机修工岗位职责，规定机修工职责、权限、工作内容与要求。 二．范围：适用于生产车间维修工。 三．岗位名称：机修工。
四．直接上级：运行保障部部长。
五．岗位性质：负责维护、保养生产设备，优化设备性能，保障设备的正常运行，并按照要求填写维修记录。
六．工作权限：车间内所有设备、设施及相关的水、电、汽（气）、空调等辅助 系统的维护和修理。
七．岗位责任：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排 除隐患，确保设备正常使用，保障设备的正常运行。
八．岗位要求：
1.身体素质：身体健康，能坚持正常工作。2.专业知识：
2.1.掌握机修钳工常用工具安全使用知识；
2.2.掌握设备维护保养和日常检查、设备拆卸和装配基本知识；
2.3.熟悉车间设备的工作原理、结构特性、机械传动系统和相关的专业知识；2.4.掌握车间设备常见故障的排除方法。 3.工作能力
3.1.能够完成部门安排的检修任务；
3.2.能对设备进行比较复杂的维护保养和定期检查；
3.3能够判断出设备是否运转正常，并且能分析故障产生原因， 独立处理较复杂的设备故障； 九．职责内容：
1.遵守公司各项规章制度, 认真履行其工作职责。上班时不脱岗、串岗.不从 事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹、闲聊，至规定场所休息。
2.机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产制度：
2.1严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设
备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任；
2.2熟悉掌握本工种所用工具、用具、设备等使用方法、用途、工作原理及
安全注意事项，做到安全生产；
2.3上班时须穿着整洁工作服和使用必要的劳防用品；2.4拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止； 2.5设备故障检修时，要停机、断电、挂牌，遵循谁停谁开的原则； 2.6维修时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置； 2.7设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。 3.机修工对车间的设备全天负责，设备随时发生故障，设备操作人员报修 后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。
4.把“预防为主”作为维修工作的指导思想，维修人员应积极开展预防维修：
4.1制定维修作业计划，制定月、年预防维修计划，制定点检计划；4.2定期或不定期做好对设备的检查工作，发现问题及时处理，保证车间生
产不受影响；
4.2主要设备的检查和修理应尽可能安排在生产以外的时间进行，保证生产
不受影响；
5.按公司设备润滑及维护保养规定，完成设备润滑和设备维护工作：
5.1按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业；5.2检查操作工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进 行部分机构的拆检，并清除发现的故障；
5.3对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检，检查运行及时处理；5.4在对实施维修和维护过程中发现影响安全运行或存在重大缺陷和隐患 时，应当在12小时之内向上级报告。
6.努力学习，积极参加培训,提高维修和调机技术水平：
6.1技术要全面，一专多能，全方面发展；
6.2提高维修技能和维修质量，不断提高一次维修合格率和操作工满意度；6.3熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程，掌握设备的运行情况，
技术状况和缺陷情况；
6.4耐心服务，维修后及时回访；
6.5努力加强设备保养水平，提高设备的有效利用率；6.6协助技术、生产部门依据现有设备进行工艺改进；
6.7工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事，判断能力要强，能手到病
除，不出现故障反弹的现象；
6.8积极配合完成公司的设备改造和新设备安装、调试工作；
6.9机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、
传动原理、易损零配件规格型号；
6.10建立主要设备技术资料，内容应包括：主机、辅机型号，易损件规格
型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、辅助工器具型号等；
6.11钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使
用年限，提高企业经济效益，尊重设备操作人员，共同协作，做好车间 设备的维修、保养和使用工作。
7.强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做 到的则一人进行；在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，不能独立完成的，请其他机修人员现场指导及协助。 8.勤俭节约，降低维修费用：
8.1维修中应以修为主、不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可
利用设备旧件的修复利用，节约资金；
8.2严格零配件领用制度，零配件领用必须由机修班长确定是否更换并在领
料单上签字方可；
8.3在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事
人负责赔偿；
8.4注意节约原材料消耗和修旧利废，不断降低设备维修费用：
8.4.1拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安装；8.4.2现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理； 8.4.3无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件；
8.4.4设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理；8.4.5更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上； 8.5妥善保管、正确使用维修工具。
9.以“5S”要求为标准，做好安全、卫生、文明生产工作：
9.1保持工作场地及卫生包干区整洁明快, 物品摆放定位合理； 9.2设备状况清洁完好, 有使用维护记录；
9.3维修后及时清洁维修现场，必须保证遗漏在地面的油、水等污物应清理
干净，保证工作区域的整洁规范，杜绝脏污；
9.4检修现场物品按定置管理规定规范放置，无杂物和随意摆放行为。10.负责在设备方面对员工的安全操作、安全知识的教育和培训工作：
10.1与员工沟通，传授其使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备；10.2对车间管理人员进行相关设备正确使用的培训；
10.3负责生产车间的电路检查、维修，督促员工正确使用电器、工具，确
保用电安全。
11.遵循团队至上原则，发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处 理完毕，人手欠缺时不得下班。
12.维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员人为造成，应向车 间主任报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
13．根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件之提交， 交由机修主管审核。
14.爱护公司桌.椅.工具及水电设施等财物, 节约用电用水, 树立良好的职 业道德和行为规范, 维护公司的良好形象。
15.认真填写设备报表，做到数据及时、准确、真实。16.完成领导临时交办的其他工作。
推荐第4篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
机修车间机修人员工作范围：车间内所有包机设备、设施及相关的系统的维护和修理，24小时全天负责，随坏随修。
一、努力学习，提高维修技术水平：钻研业务，积极提出合理化建议。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从公司领导和车间主任的工作安排。
二、机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和规章制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
三、机修工应熟悉承包设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零件配件规格型号，并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备号、易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
四、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视承包设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
五、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。
六、在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺零部件必须配齐，在必须使用代用件时，需得到技术部同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
七、机修工对所在车间的设备24小时全天负责，设备随时发生故障，设备操作人员报修后，机修工应及时赶到现场抢修设备。
八、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主，不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
九、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员认为造成，应向车间主任，待进行技术鉴定，做出处理决定后，在进行维修。
十、设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告技术部及公司领导共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上交公司办存档备查。 十
一、强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的则一人进行，在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，；不能独立完成的，请机修班长或机修主任现场指导及协助。 十
二、遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。 十
三、根据库存情况提交备件采购申购表。
十四、遵守公司各项规章制度，认真做好本职工作，持证上岗，上班时不脱岗不串岗，不做私事，不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。 任职资格:
1、工作认真负责、严谨细致,有良好的团队精神和沟通能力;很好的学习能力。听从领导安排，执行力强。
2、机械制造、机电一体化、数控专业专科及以上学历;
3、2年以上操作工工作经历;
4、会操作多种品牌及系统的加工中心；会操作多种品牌及系统的车床。
5、能承担一般设备的保养工作；
6、在他人指导下，能承担机械设备的检修、安装；
7、能够阅读一般设备说明书及图纸；
8、能够配合操作工进行设备日常保养；
9、招聘机电维修人员2名。
10、填写报名申请表一份，一寸照片一张，文凭学历复印件一份 ，交车间统计。
11、申请地点：车间办公室统计处
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机修工岗位责任制
1、设备维护、检修
（1） 负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。
（2） 及时处理设备运行过程中发生的各类问题，排除故障，确保生产正常运行。
2、设备巡检
定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。
3、修旧利废
负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。
4、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
焊工岗位责任制
1、设备维护、检修
（1） 负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。 （2） 处理设备运行过程中出现的焊接问题，及时排除故障。
2、设备巡检
定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。
3、修旧利废
负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。
4、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
交接班制度
1、连续轮班作业的生产岗位必须认真交接班，交接班在生产岗位进行。
2、接班者在接班前按岗位操作规程规定的巡检路线、内容进行巡检，全面搞清生产、设备、安全情况。
3、接班者如在巡检中发现问题，应向交班者提出，由交班者立即如是做出处理。
4、一般情况下，交班者应在8：00、20：00整点交接班完毕。
5、交班者应做到“七交”“七不变” （1） 交生产任务；任务不明确不交。
（2） 交设备运行情况；设备部维护不好不交。 （3） 交指标控制情况；技术指标不调整好不交。 （4） 交安全生产；安全隐患不处理好不交。 （5） 交区域环境卫生；环境卫生不打扫好不交。 （6） 交原始记录；记录不填写完整不交。 （7） 交工器具；工器具不清点好不交。
6、交接班中双方如有争议，由双方工段长（班长）协商解决。
7、双方交接清楚，在交接班记录上签字，交接班完毕。
8、接班者不到，不进行面对面交接班，交班者不得离岗，离岗者按早退处理。
安全员安全职责
1、在厂长、生产副厂长及公司安环科领导下开展安全生产管理工作。
2、贯彻执行公司、厂安全生产与职业病防治的方针、目标、规定、标准和任务。
3、负责监督检查对新入厂员工的厂绒安全教育和健康教育、培训、考核工作；组织开展各种安全健康宣传、教育、培训活动。负责全厂的安全教育和安全考试工作。
4、组织制定、修订本厂安全管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。
5、组织安全大检查，协调和督促有关车间对查出的隐患制定防范措施和整改计划，并监督检查隐患整改工作的完成情况。深入现场进行安全监督，检查安全管理制度执行情况，纠正违章。
6、负责各类事故汇总、统计上报工作，参加基层上报的各类事故的调查、处理。及时向公司安环科上报月工作总结及下月工作计划。
7、综合分析安全生产中的突出问题，及时向厂领导、公司安环科汇报，并会同有关部门提出改进意见。
8、监督检查有关车间搞好安全技术设备的维护保养和管理工作。
9、负责对动火、设备内、高处、动土、抽堵盲板等安全作业证的权限范围内的审批。
10、
11、
12、做好检修现场的安全监督检查和监护工作。
负责对全厂的职业健康安全管理体系的运行情况进行监督检查。 按时参加安全技术部组织的安全例会，汇报安全工作，并组织传达公司安全例会精神。
岗位人员安全职责
1、参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。
2、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
3、精心操作，严格执行工艺规程，操作规程，做好记录清晰、真实、整洁。
4、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
5、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
6、正确使用，妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。
气密阀安全操作规程
1、开车
a) 检查变速器的润滑油。 b) 检查两端轴承的润滑情况。
c) 检查链条的松紧度，垂度为距离的4%。 d) 装好安全罩。
e) 点动电机，观察有无异响。 f) 启动电机，正常运转。
2、停车
3、日常维护及注意事项
a) 注意轴承温度，最高不超过75℃。 b) 注意密封泄漏，随时紧固填料压盖。 c) 定期检查和更换筛网。 d) 注意链条润滑。
湿法造粒岗位操作规程Ⅱ 排气袋滤器螺旋输送机。
c)在回转干燥机出口温度TIA-200达到160℃后，依次启动造粒机，供料输送机，粉状贮罐的搅拌机，在投操作回路5分钟后启动粉状贮罐气密阀。
注意：在造粒前粉状贮罐气密阀转速应调为0。
d)待供料输送机下料后，打开水枪手阀，通知中控室打开FV-208（手动）。 e)造粒机下料5～10分钟后，逐步打开排气风机进口碟阀，将TI-211调至200～230℃，将排气风机入口压力PIC-210调至10-20mmH20.f)造粒系统正常后，挂自控联琐、电气联琐。
3、造粒系统的停车顺序
a)接到值班班长或中控室人员通知后，将粉罐中的炭黑处理完。 b)打开粘结剂泵回流阀。
c)与尾气燃烧炉岗位联系好后，关闭供料输送机入口，停供料输送机，排气袋滤器气密阀、排气袋滤器螺旋输送机。
d)停造粒机，抽出造粒机水枪。在造粒机电气联琐作用下，停供料输送机、粉状贮罐炭黑下料泵和粉状贮罐搅拌器。 e)停粘结剂泵，关粘结剂罐出口阀门。 f)在风送风机停后，停止回流风机。
注：湿法造粒初期和湿法造粒过程按照湿法造粒岗位特点应有专人负责。
4、岗位注意事项
a) 在启动造粒机前，造粒机要先预热，将造粒机夹套蒸汽阀打开，调节蒸汽减压阀，将蒸汽压力控制在0.1MPa以下，控制TI-209温度在80℃左右，然后启动造粒机。
b) 供料螺旋输送机和粉罐搅拌装置应后于造粒机启动，但粉罐炭黑下料泵不要启动。粉罐炭黑下料泵只有当粉罐中料位达到一定重量时（一般是投操作回路5～10分钟以后）才能启动，以保证一定的料位，下
磁选机安全操作规程
1、开车
a) 查减速电机的润滑。 b) 检查传动部件。
c) 检查磁铁是否有脱落，磁系位置是否正确。
d) 点动电机，注意有无异响。并确认运转方向与设备转向标示一致。 e) 启动电机，正常运转。
2、停车 按停车按钮。
a) 注意异常振动和异响。 b) 注意减速器的温度。
c) 若突然卡住，应考虑到是否从提升机中掉异物。 d) 严禁打击外壳。
e) 检修时，请注意把工具放远一点，防止被磁铁吸入。注意防磁化。 f) 请不要擅自拆卸磁性部件。
炭黑包装组长岗位责任制
1、小组管理
（1） 负责班组例会的组织，合理调配员工和安排工作任务，并做好考勤管理。 （2） 负责组织班组员工安全学习教育和安全检修规程的贯彻以及专业技术学习和培训。
2、生产操作
（1） 负责炭黑产品的包装、过磅，严格掌握重量误差。 （2） 合理使用包装袋，做到缝包美观、外表干净、堆放整齐。
3、设备维护
定时检查、保养包装机和缝包机，保证设备运转正常。
4、质量控制
严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，保证产品不含杂质，把好质量关。
5、操作记录
及时做好生产记录，保证产品指标合格。
6、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
炭黑包装工岗位责任制
1、生产操作
（1） 负责炭黑产品的包装、过磅，严格掌握重量误差。 （2） 合理使用包装袋，做到缝包美观、外表干净、堆放整齐。
2、设备维护
定时检查、保养包装机和缝包机，保证设备运转正常。
3、质量控制
严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，保证产品不含杂质，把好质量关。
4、操作记录
及时做好生产记录，保证产品指标合格。
5、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
炭黑生产故障及处理Ⅰ
1、原料油泵自停
●处理：尽快启动备用泵，恢复供油。如果原料油泵在短时间内无法恢复供应，则应按停操作回路处理。停操作回路后，为防止原料油管路中油结焦或冷凝，应用蒸汽将管道中原料油吹净。
2、原料油泵掉压
处理：只要不是突然掉压，一般可先分析原因，可能的原因有： a) 油温太高，导致油品汽化，泵打不上压。 b) 泵吸入管口径太小，造成抽空。 c) 泵吸入管上的阀门被关闭或开度不够。 d) 泵回流管线打开。
e) PIC-101设定值太低或调节回路旁路打开。 f) 吸入管中气体未排净等。
分析出原因后，可采取相应的措施进行处理。也可以启动备用泵。如果还是不行，则按停操作回路处理。
3、原料油泵突然掉压
●处理：紧急启动备用泵，短时间内无法启动备用泵或一时找不出应对措施时，按停操作回路处理（此时，为了尽快将操作回路停下，可先按下停操作回路按钮，再将TIC-104设定值修改为710℃，以防措施不及时，少量的原料油进入炉内变成燃料油燃烧，烧坏炉子）。
4、停电（突然停电）
●处理：因为DCS及储气罐（压缩空气储气罐）都考虑了突然停电时，短时间可以进行一些操作处理的。此时，可按停操作回路处理。如果停电时间长一时无法确认，可按紧急停预热回路处理（预热回路中控室设置有按钮，通知中控室停预热回路，中控室按下按钮，瞬间即可将入炉原料油、燃料油、风、添加剂完全切断），以后，再按正常停车处理。注意原料油管线要进行吹扫。
5、原料油泵压力突然升高，超过泵的扬程
●处理：如果超过不是太多，一般可先分析原因，有可能是： a)原料油嘴结焦。
b)PIC-101设定值太高或其两端手阀被误关死。 c)原料油回流管道上的手阀被误关死。
d)泵出口管道中有堵塞物（比如管道过滤器堵塞等）。
分析出原因后，找出相应的措施进行处理。也可以启动备用泵，如果还是不行，则按停操作回路处理。
6、急冷水泵自停
维修车间主任安全职责
1、在厂长、设备副厂长的领导下，负责对设备、动力、装置及工业建筑物、构筑物的安全管理。
2、制定或审定有关设备制造、改造方案，根据检修间隔期及设备实际存在的问题，编制设备大、中、小修计划，并组织实施、检查落实。
3、组织和指导本厂各车间依据系统设备运转情况，编制系统停车检修计划。施工前做好“五定三落”工作，确保检修质量、工期与安全。
4、在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全与环保工作。
5、负责组织本专业安全检查，按时完成安全技术措施和隐患整改计划。
6、定期组织本厂各车间设备评级检查，掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷与隐患，确保设备安全运行。
7、参与各车间设备事故和故障调查分析，并尽快抢修恢复生产。事故处理中严格执行“四不放过”原则，及时督促车间副写出事故报告，报有关单位。
干燥、包装岗位操作规程Ⅰ
1、开车前的准备工作
（1） 干燥、包装岗位职责范围内的全部管线设备检查、确认。
检查确认干燥岗位全部设备已具备运行条件，开车前操作人员应穿戴好劳动保护用品，准备好备品备件，对本岗位范围内的所有设备、管线、阀门、仪表及公用工程进行检查，如发现问题应报告班长或值班人员及时处理。具体准备工作如下：
a) 检查回转干燥机及出口气密阀、不合格品罐气密阀、筛选机、磁选机、尾气炉供风机、再处理风机、吸尘风机、包装机鼓风机、湿过程提升机、产品螺旋输送机，贮存提升机、产品分配螺旋、包装机等各转动设备的润滑油情况。包装机具备运行条件。
b) 检查各蒸汽管线的冷凝水阀门打开。
c) 检查成品罐和不合格品罐的料位，确定炭黑走向，并通知包装人员，关好相应下料口碟阀。 d) 准备好尾气炉液化气枪。
e) 通知中控室，关闭FV-201，全开HV-222； f) 打开各设备的吸尘口碟阀。
（2） 干燥、包装岗位生产过程所需备品备件准备工作。
备用金属软管、喷嘴、包装袋、橡胶管、扳手、管钳、劳动保护、消防以及安全防护用品等均已准备就绪到位。
（3） 检查确认干燥、包装岗位生产用液化气、冷却水、压缩空气、蒸汽等达到工艺要求。如果任何一项未达到工艺要求，应报告当班班长或值班人员预以解决。
2、开车顺序
a) 接到值班班长或中控室人员的开车通知后，根据预先确定的炭黑走向，按从后往前的启动顺序，顺次启动设备各设备启动后挂包装系统电气联锁。至此，成品输送包装部分正式进入工作状态，可以接受造粒、干燥工序送来的半成品。
注：若固工艺需要开车时三通阔（×0501）开始阀位是使炭黑进入不合格品储罐，则当产品已确认合格后及时使手动三通闭改变走向，使产品导
提升机安全操作规程
1、开车
a) 检查变速箱是否到位。 b) 检查各种螺栓是否紧固。 c) 检查传动链是否润滑。
d) 点动电机，注意有无摩擦声和松动。并确认运转方向与设备转向标示一致。 e) 启动电机，进入工作状态。
2、停车 按停车按钮。
3、日常维护及注意事项 a) 注意机内异响。 b) 定期清理瓷板上的杂质。
c) 注意轴承的温度、运转情况是否正常。
d) 注意填料密封的工作状态，若泄露炭黑，紧固填料压盖至不漏为止，否则更换填料。
e) 注意变速箱的油位和链条的润滑。
干燥、包装岗位操作规程ⅤI j)如果炉前岗位因其他原因要停操作回路，必须首先通知干燥岗位预先将尾气切换成燃料油后，才可停操作回路。切换时，首先通知中控室解除尾气燃烧炉停炉联锁，再将HV-203适当打开，然后通知中控室打开FIC-202及入炉手阀将燃料油点燃，逐步关闭FV-201和FV-203，同时将HV-203开度加大，观察燃料油燃烧情况。最后全部切断尾气（关闭FV-201），确认燃料油正常稳定燃烧。 k)干燥岗位人员要定时与中控室联系，询问TI-213温度。此温度太低，可能是下料管有堵塞，应用木锤敲击下料管。当用手摸感到下料管发烫时，即证明炭黑已经在下料。
l)检查筛选机是否堵料，防止细网被炭黑堵死。定期检查筛选机筛网是否有破损，以便及时更换。
m)不合格品炭黑回流处理只有当生产正常时才能进行，回流前，先启动再处理风机，然后启动不合格罐气密阀，并将转速调至适当转速，回流炭黑量要以不影响质量为原则，一般开半个小时停一个小时，也可直接开再处理风机。根据实际情况，由班长决定用哪种方式。
n)尾气燃烧炉的正常停炉，应先将尾气切换成燃料气（油），确定燃料气（油）已燃烧后，才切断尾气。待系统中的炭黑处理完毕停止造粒后，再逐渐减少燃料油和空气量（FIC-203），直到最后切断燃料气（油）和风，此时，方可停止尾气炉供风机，但干燥机一直不能停，直到干燥机内腔温度（TIA-200）降为常温时方可停止干燥机运转。
o)由于湿法岗位造粒效果不好或干燥岗位湿度控制不好，有可能造成炭黑水分不合格，这样的炭黑可能堵塞后部下料管，因此，干燥岗位人员要加强巡查，定时检查炭黑后部输送设备，检查方法是摸、听、看、敲。摸是用手摸下料处。如果是凉的，说明管道或设备已堵死；听是听管道中的流动声音；看是直接打开设备入孔或检查孔看；敲是用木锤敲打管道发出的声音，听是空响还是实响，空响说明管子未堵，反之则是堵了。
p)在包装工进行包装前，应按要求启动包装吸尘风机，将包装时的炭黑细粉吸走，避免包装厂房被炭黑污染。
中控副操作工岗位责任制
1、生产监控
（1） 负责对生产过程的监控，密切注视相关数据的变化。
（2） 根据情况变化，随时调整产品指标和工艺参数，稳定控制各项指标。
2、与各岗位的沟通
随时与各操作岗位保持联系，发现问题及时通知处理，保证设备的正常运转和生产工艺的稳定。
3、质量控制
严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，把好质量关。
4、操作记录
及时做好生产运行记录，保证产品指标合格。
5、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
回流气密阀安全操作规程
1、开车
a) 检查变速器的油位。 b) 检查各部安装是否可靠。 c) 安全罩安装牢固。 确认后部设备已正常运转。 a) 将调速器调零。
b) 按启动按钮，启动电机，观察电机是否有异音。
c) 若电机正常，则缓慢调整调速器旋钮，同样注意电机、变速箱内及阀体内是否有异音。
d) 按工艺要求调整转速。
2、停车
a) 将调速器调零。 b) 按停车键。
3、日常维护及注意事项 a) 检查油位是否合适。 b) 注意变速箱温升级轴承温度。 c) 注意异常震动和噪音。 d) 与工艺要求相配合确定转速。 e) 注意链条润滑。
f) 注意填料密封的工作状态，若泄露炭黑，紧固填料压盖至不漏为止，否则更换填料。
干燥、包装岗位操作规程Ⅳ 机操作规程） e) f) g)
6、a) 按要求启动包装机（详见包装机操作规程）。 打开成品储罐底部下料碟阀，开始下料。 对产品进行包装。 其它
在尾气炉烘炉和燃料气（油）、尾气切换时一定要小心火焰被吹灭，如果火焰熄火，要切断入炉燃料，开大风量（3500Nm3/h左右）吹5分钟以上才能重新点火。 b) 时刻注意尾气炉燃烧状况和TIA-207的温度，保证正常工作状况时TIA-207在900℃以上。
7、a) b) 岗位注意事项
尾气燃烧炉要在反应炉升温的同时进行升温。
尾气燃烧炉升温时，先启动干燥机，再将FIC-203调整为3500N m3/h左右，以大量的空气吹净尾气燃烧炉和干燥机火箱内的一切可燃物质，吹净时间不少于5分钟。吹净前，控制室将HV-222全开。吹净后，通知中控室将FI-203控制在300Nm3/h左右，此时的风应主要通过轴向配风管进入炉内。 c) 尾气炉烘炉初期液化气枪点燃后，插入炉内，观察炉内燃烧情况，如果没有点燃应立即切断液化气，将液化气枪拔出，并将FIC-203控制为3500N m3/h重新吹净炉子后，并再次将FIC-203调整为300N m3/h后，方可重新点火。切记严禁在未点燃的情况下，马上重新点火并插入炉内。这样容易引起爆炸。如此反复这样几次都未点燃，应考虑：
●风量是否合适。 ●烟囱抽力是否过大。 ●煤气枪插入位置是否合适。 ●煤气量是否太小。
d)煤气点燃后，应定时观察炉子的燃烧情况，如果熄火应严格按第3条执行。煤气燃烧稳定后，干燥岗位人员应按尾气燃烧升温曲线逐步加大液化气量和空气量，在每次调整液化气和空气量时，都要结合观察
设备润滑管理制度
1、目的
为了减缓设备磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，特制定本制度。
2、适用范围
适用于炭黑厂的各部门、车间的设备管理工作。
3、
4、术语、定义、职责
（1） 车间必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，推广先进润滑技术，组织操作学习润滑知识，定期对设备的润滑情况进行检查，并配合有关部门搞好废油回收。
（2） 操作工要严格执行设备润滑制度，建立设备润滑记录及台账，管理好润滑器具。
（3） 维修工在巡检中对设备润滑情况要重点检查，对查出的问题及时与操作工提出建议。
5、管理内容及要求
（1） 首次交付使用或轴承检修重新使用的机泵，在运转72小时后应重新换油。 （2） 投入正常使用后，一般3～6个月换一次油，特殊情况下，润滑油变质或进水后要进行换油。
（3） 注油一般在视油窗1/3～2/3处，发现油位下降后要立即补充润滑油。 （4） 自动注油装置要经常检查油位、油压、注油量，发现不正常时及时处理。 （5） 设备润滑“五定”则如下： ① ② ③ 定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
定人：设备日常加油部位，由操作工负责由维修工负责。
定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种不能任意滥用或混用。定期加油部位质量要合格。 ④ 定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间进行加油、清洗或更换新油。 ⑤ 定量：按设备标定的油位和数量，加够所选定的润滑油（脂）。
⑥设备润滑“三级过滤”如下： ① 领用大桶到固定贮油箱用60目过滤网过滤。
② ③ ④
6、贮油箱到油壶用80目的过滤网过滤。油壶到润滑部位用100目的过滤网过滤。 特殊油品按特殊规定执行。 附录
设备润滑记录
焊工岗位责任制
1、设备维护、检修
（1）负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。 （2）处理设备运行中出现的焊接问题，及时排除故障。
2、设备巡检
定时对设备过行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。
3、修旧得废
负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。
4、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
机修工岗位责任制
1、设备维护、检修
（1）负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。
（2）及时处理设备运行过程中发生的各类问题，排除故障，确保生产正常行。
2、设备巡检
定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。
3、修旧利废
负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。
4、清洁卫生
负责分管区域的立生清洁工作。
交接班制度
1、连续轮班作烽的生产岗位必须认真交接班，交接班在生产岗位进行。
2、接班者在接班前按岗位操作规程规定的巡检路线、内容进行巡检，全面搞清生产、设备、安全情况。
3、接班者如在巡检中发现问题，应向交班者提出，由交班者立即如是做出处理。
4、一般情况下，交班者应在8：00、20：00整点交接班完毕。
5、交班者应做到“七交”“七不交” （1）交生产任务；任务不明确不交。
（2）交设备运行情况；设备部维护不好不交。 （3）交指标控制情况；技术指标不调整好不交。 （4）交安全生产；安全隐患不处理好不交。 （5）交区域环境卫生；环境卫生不打扫干净不交。 （6）交原始记录；记录不填写完整不交。 （7）交工器具；工器具不清点好不交。
6、交换班中双方如有争议，由双方工段长（班长）协商解决。
7、双方交换清楚，在交接班记录上签字，交换班完毕。
8、接班者不到，不进行面对面交接班，交班者不得离岗，离岗者按早退处理。
安全员安全职责
1、在厂长、生产副厂长及公司安环科领导下开展安全生产管理工作。
2、贯彻执行公司、厂安全生产与职业病防治的方针、目标、规定、标准和任务。
3、负责监督检查对新入厂员工的厂级安全教育和健康教育、培训、考核工作；组织开 展各种安全健康宣传、教育、培训活动。负责全厂的安全教育和安全考试工作。
4、组织制定、修订本厂安全管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。
5、组织安全大检查，协调和督促有关车间对查出的隐患制定防范措施和整改计划，并监督检查隐患整改工作的完成情况 。深入现场进行安全监督，检查安全管理制度执行情况，纠正违章。
6、负责各类事故汇总、统计上报工作，参加基层上报的各类事故的调查、处理。及时向公司安环科上报月工作总结及下月工作计划。
7、综合分析安全生产中的突出问题，及时向厂领导、公司安环科汇报，并会同有关部门提出改进意见。
8、监督检查有关车间搞好安全技术装备的维护保养和管理工作。
9、负责对动火、设备内、高处、动土、抽堵盲板等安全作业证的权限范围内的审批。
10、做好检修现场的安全监督检查和监护工作。
11、负责对全厂的职业健康安全管理体系的运行情况进行监督检查。
12、按时参加安全技术部组织的安全例会，汇报安全工作，并组织传达公司安全例会精神。
设备维护保养制度
1、目的
为了保证设备经常处于起好的运行状态，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，特制定本制度。
2、适用范围
适用于炭黑厂各部门、车间的设备管理工作。
3、术语、定义
4、职责
（1）车间应设忖人对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，注意设备的防尘、防潮、防冻、防腐蚀。
（2）操作工要正确使用和精心维护保养好设备，定时对设备进行巡回检查，发现问题及时上报，并作出书登记。
（3）维修工每天要对设备进行巡回检查，主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不立即消除的作好记录。
5、管理内容及要求
（1）操作工应经过考试合格才能单独操作设备。
（2）操作工必须按操作规程进行设备的启动、运行与停车，认真填写运行记录；严格执行交接班制度；做好设备润滑工作；保持设备清洁。
（3）操作工通过岗位练兵和培训，对所使用的设备做到“四懂、三会” （4）“四懂”、“三会”内容如下：
①“四懂”：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途。 ②“三会”：会使用、会维护保养、会排出故障。
6、相关/支持性文件
（1）《文件和资料管理规定》 （2）设备润滑管理制度
7、附录/附表 设备维护检修记录
安全生产四十条禁令
一九八二年七月三十日原化学工业部颁发了化工系统有关安全生产的若干禁令，属于化工生产的炭黑行业的每个职工，都要遵守。
1、生产区内十四个不准
a)、加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
b)、生产区内，不准带进小孩c、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。d、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。e、在班前、班上不准喝酒。f、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。g、不按工厂规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入生产岗位。h、安全装置不齐全的设备不准使用。i、不是自己分管的设备、工具不准动用。j、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。k、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。l、不戴安全带，不准登高作业。m、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。n、石棉瓦不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
2、防止违章动火六大禁令
a、没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火。b、与生产系统隔绝，严格禁止动火。c、不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。d、不把周围易燃物消除，严格禁止动火。e、不按时作动火分析，严格禁止动火。f、没有消防措施，无人监护，严禁禁止动火。
3、操作工的六严格
（a）严格进行交接班。（b）严格进行巡回检查。（c）严格控制工艺指标。（d）严格执行操作票。（e）严格遵守劳动纪律。（f）严格执行有关安全规定。
4、机动车辆七大禁令
（a）严禁无证开车和无令开车（调度令）。（b）严禁洒后开车。（c）严禁超速开车。（d）严禁空档溜车。（e）严禁设备带病行车。（f）严禁人货混装行车。
5、进入容器、设备的八个必须
（a）必须申请，并得到批准。（b）必须进行安全隔绝。（c）必须进行置换、通风。（d）必须按时间要求，进行安全分析。（e）必须配戴规定的防护用具。（f）必须在器外有人监护。（g）必须有抢救后备措施。（h）监护人员必须坚守岗位。
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机修工岗位责任制
1、
2、在工段长的领导下负责全厂机械设备的检查、维护、保养工作。按时对设备进行巡检，发现问题及时处理，保证设备正常运转，达到完好并做好记录。
3、严格执行设备检修规程，保证检修质量，杜绝质量事故。禁止违章作业，保证人身安全和设备安全。
4、
5、遵守本厂各项规章制度，不脱岗、睡岗、串岗。
爱护公物，保管好所用设备、仪表、工具、材料、备件。不无故损坏，节约用料。
6、搞好团结合作，搞好岗位环境卫生，检修完毕要清理干净现场，做到文明作业。
7、
8、开工前认真检查氧气瓶，乙炔瓶、枪、表，气带是否安全可靠。负责保护、维护好电焊机。开工前检查电焊机，线路、焊钳是否良好，下班及时拉闸停电，工程完毕电焊机拉回、妥善保管。
9、对设备要勤查、勤修，要熟悉设备性能结构及易损件的基本尺寸，做到心中有数，保证正常运行。
10、严格按图纸要求进行安装施工。开工前要熟悉图纸，确定工艺，要有具体的安全措施施工方案。
11、要按时检查主厂房弧形筛、高频筛、离心机筛筛篮筛分的大小是否符合
要求、及螺丝有无松动情况，保证设备正常运行。
12、要按时检查渣浆泵的盘根是否漏料，轴承及转动部分有无异常、油温、油位、油质是否正常，有无漏油现象。
13、要按时检查全厂液压站、液压阀体、油缸、压力表有无漏油现象，油温、油质是否正常，滤网是否安好。
14、按时检查全厂带式输送机，机头、机尾的机架是否平整、缓冲托辊、平行托辊、槽型托辊是否运转灵活及清扫器有无损坏。
15、按时检查全厂减速器油位、油质、油温是否正常，减速箱声音有无异常，是否有漏油现象。
16、遵守以上制度是作为一名好机修工应有的责任。
推荐第7篇：机修工岗位职责
车间机修工岗位职责
一.遵守公司各项规章制度,认真做好本职工作,上班时不脱岗串岗.吃零食.做私事,不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，至规定场所休息。
二.树立全局观念,，服从番禺车间主任工作按排,不挑精拣肥损公肥私,以良好的心态和技能做好工作.。
三、板护罩的使用工作，以及竣工车辆的车内吸尘清洁工作。不得在客户车内吸烟.听音乐和翻动物品。
四.以“5s”要求为标准，做好安全.卫生.文明生产工作,保持工作场地及卫生包干区整洁明快,物品摆放定位合理,设备状况清洁完好,有使用维护记录。
五.上班时须穿着整洁工作服和使用必要的劳防用品，注意行车和工作时的安全状况，未经批准人员严禁驾驶车辆,避免各种工伤及生产事故发生。
六.努力学习技术,积极参加培训,提高维修技能和维修质量,优质按时完成车辆维修工作,不断提高一次维修合格率和客户满意度。
七.爱护公司桌.椅.工具及水电设施等财物,节约用电用水,树立良好的职业道德和行为规范,维护公司的良好形象。
推荐第8篇：机修工工作总结
个人年终工作总结
在过去的一年中，在领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，作为设备维修工的我顺利的完成了自己的本职作。我就一年以来的工作做一下认真的总结。以下便是我对自己今年的工作总结：
一．工作态度，思想工作。
我热衷于本职工作，严以律己，遵守 工厂的各项规章制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己，积极向上”的工作态度，在领导的关心 指导和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责，不断加强学习，牢固自己的工作技术！
二.做好自己的本职工作
做一个机修工，应对自己的工作认识清晰，熟悉和熟练自己的工作。要有对所有机器设备的了解，也要有对发生故障的应变能力， 处理好 随时可能发生的设备故障。 以适应生产的进度需要，我们单位的设备故障也经常出现，我多年的经验，在维修中，凡是搞不明白的，我都要尽力去钻研，一旦明白了，就恍然大悟，看起来复杂的，只要明白了，就会简单，我不但负担了设备维修的工作，还完成了很多工装的制作，我感到心里很荣幸，感谢领导给我这样一个平台，也感到自己的劳动成果发挥了作用而兴奋，也为我们在制造的发展感到骄傲，
但这些会让我更加努力的工作，谦虚谨慎的向别人学习，尽可能提高自己的工作能力，使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用，更快更有 效率的完成自己的本职工作，也能使我们单位获得最大的效益，这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡，使我更加有动力，更有自信的工作。
和其他同事的人际关系也很重要，因为一个人的能力有限，每件事的成功都是靠集体的智慧，所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提，这一点不仅仅是工作，平时的生活中也事如此，所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务！ 在工作中，互相协作，是效率提高了不少，我们集体作业，互相协作，积极主动，使任务完成得非常快，这就是团结的力量，发挥大家的力量才能使工作进展得更快。我深有体会。
三.回顾过去，展望未来
对于过去的得与失，我会汲取有利的因素强化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，一年的工作让我在 为再制造不断前进的道路上做出了一定的成绩，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的 能力，也感谢领导给我这一个合适的工作位置，让我能为社会做出自己该有的贡献。
一年来，我做的已经尽力了，我相信在今后的工作中，为再制造的发展，为提高职工收入，我还是会继续不断的努力下去。虽然一年以来，我的工作还 有不尽人意的地方， 不过我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己最大的努力，将自己所有的精力和能力用在工作上，相信自己一定能够做好！保障公司正常生产、运作。
机修 郑淑斌2011,12,20
推荐第9篇：机修工工作总结
工作总结
在过去的工作中，在领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，作为设备维修工的我顺利的完成了自己的本职作。我就多年以来的工作做一下认真的总结。以下便是我对自己的工作总结：
一．工作态度，思想工作。
我热衷于本职工作，严以律己，遵守 工厂的各项规章制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己，积极向上”的工作态度，在领导的关心 指导和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责，不断加强学习，牢固自己的工作技术！
二.做好自己的本职工作
做一个机修工，应对自己的工作认识清晰，熟悉和熟练自己的工作。要有对所有机器设备的了解，也要有对发生故障的应变能力， 处理好 随时可能发生的设备故障。 以适应生产的进度需要，我们单位的设备故障也经常出现，我多年的经验，在维修中，凡是搞不明白的，我都要尽力去钻研，一旦明白了，就恍然大悟，看起来复杂的，只要明白了，就会简单，我不但负担了设备维修的工作，还完成了很多工装的制作，我感到心里很荣幸，感谢领导给我这样一个平台，也感到自己的劳动成果发挥了作用而兴奋，也为我们在制造的发展感到骄傲，但这些会让我更加努力的工作，谦虚谨慎的向别人学习，尽可能提高自己的工作能力，使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用，更快更有 效率的完成自己的本职工
作，也能使我们单位获得最大的效益，这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡，使我更加有动力，更有自信的工作。
和其他同事的人际关系也很重要，因为一个人的能力有限，每件事的成功都是靠集体的智慧，所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提，这一点不仅仅是工作，平时的生活中也事如此，所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务！ 在工作中，互相协作，是效率提高了不少，我们集体作业，互相协作，积极主动，使任务完成得非常快，这就是团结的力量，发挥大家的力量才能使工作进展得更快。我深有体会。
三.回顾过去，展望未来
对于过去的得与失，我会汲取有利的因素强化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，多年的工作让我在为再制造不断前进的道路上做出了一定的成绩，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的 能力，也感谢领导给我这一个合适的工作位置，让我能为社会做出自己该有的贡献。
多年来，我做的已经尽力了，我相信在今后的工作中，为再制造的发展，为提高职工收入，我还是会继续不断的努力下去。虽然我的工作还有不尽人意的地方， 不过我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己最大的努力，将自己所有的精力和能力用在工作上，相信自己一定能够做好！保障公司正常生产、运作。
总结人：仲乐乐
推荐第10篇：机修工工作制度
机修工工作制度（试行）
为加强企业管理，明确维修人员工作职责，提高机修管理水平，保证设备正常运行，保障生产顺利进行，特制定本制度。
一、机修人员的工作范围：在机修车间主任（副主任）的领导下，负责对责任机台的日常维修、保养与计划检修工作，完成交办的临时性工作任务。
二、工作要求：（机台责任到人）
1、根据公司下达的设备周期保养计划、每周检修计划、当日检修计划、对责任机台进行巡回检查、检修和维护，杜绝跑、冒、滴、漏的发生，努力提高机台利用率，降低能源消耗。
2、当班突发机械故障，接到检修通知后，立即赶到现场抢修，检修结束试机正常运转后离开检修机台；当班不能检修的，由生产车间主任报生产厂长在调度会上安排机修车间限时检修，并转入企管部纳入周计划考核。
3、配件白天由机修人员到五金库领取，夜间由夜班机修人员在交接班前到五金库领取。夜间特殊情况无备件时电话联系五金库仓管员领取。
4、锅炉房、污水处理等车间外设备需维修，白班报生产厂长通知机修车间主任，由责任维修工维修，夜间直接通知当班机修人员维修，未接到通知，机修人员不得随便出车间，否则按脱岗、串岗处理。
5、检修、保养工作完毕，剩余配件和废件及时送回五金库或废料库；现场垃圾及污物立即清理，做到工完场净。
三、绩效工作考核：
机修工的工资有岗位产量考核工资和工作质量考核工资两部分组成
（一）岗位产量考核工资：考核出勤天数与月产量。
按公司考勤管理制度出满勤,当月生产车间完成公司下达生产计划170万米，得全岗位工资。每多（少）出勤一天，加（减）当月每日应得工资;产量每加（减）一万米奖（罚）2元。
（二）工作质量考核工资：考核检修保养计划、节能降耗、停车时间。未按工作要求开展工作受到的罚款一并在工作质量考核工资中扣出。 周期保养计划由公司统一制定，每周（日）检修计划，由生产车间主任编制，定于每周日早八点前（调度会）报生产厂长审核，由机修车间主任组织实施。计划一式5份，报总经理、生产厂长、机修车间、生产车间、企管部各一份，（缺少配件每周一报主管设备厂长和企管部，以便及时采购配件和考核）。
1、设备检修、保养责任到人，检修计划每周考核一次，保养计划每月考核一次，当月全面完成工作任务，责任小组每人奖励 200元 。检修计划与保养计划项目中，考核时有一项完不成每处罚责任机修工20元。
2、当月责任机台跑、冒、滴、漏自查及时整改，对出现的限期整改按时完成，对责任小组每人奖励100元。机台跑、冒、滴、漏（包括空压机汽管）未及时处理与接到限期整改计划未按时完成，，每次每处罚款10从奖金中扣出。
3、设备故障停机考核：责任小组每人奖金为1００元。责任机修工充分利用停机和刷车时间对设备进行维修和保养。因设备检修、保养不充分致使机台生产期间停机按每小时罚责任机修工20元从奖金中扣出。（扣除操作工因操作不当而造成的停机时间）
4、设备出现故障，机修人员接到通知后未能及时到位检修，每次罚责任人30元。（考核部门：生产车间主任、值班主任、挡车工）
5、各机台维修保养小组除完成责任机台的维护保养工作外，还要按时完成由机修车间主任统一安排的工作。不服从工作调动，每次罚款10-50元。
6、设备检修、保养完毕，剩余配件和废件未及时送回五金库或废料堆，现场垃圾未清理到垃圾桶，每项每次罚10元。设备保养后油污未擦干净，每处罚2元。
7、因设备原因造成的产品质量问题（试机除外），每次罚责任机修工20-100元：
8、设备检修记录表、交接班记录与夜班机修记事本未填写，交接事项交代不清楚，每项每次罚5元。
备注：考核时间以设备检修保养计划的最后一个工作日为考核时间。缺少配件与外协加工未返回，机修人员申请停机检修，但生产厂长本周未安排停机的机台，周计划考核汇总时不作未完成任务处理。
四、本规定由生产厂长负责执行，机修主任（副主任）具体安排执行。企管主任、机修主任与各生产车间主任共同负责考核，考核结果由企管部负责汇总统计，经总经理、生产厂长审核确认，作计发奖金依据。
2013年1月1日
第11篇：机修工工作总结
机修工个人工作总结 时间一晃而过，弹指之间， 作为公司的一名机修工进公司已经快9个月了， 回顾9个月来的工作，既有收获也有不足， 下面对自己这9个月来的工作进行总结: 年前进入公司做好1号和4号厂房的照明以及维修工具的申报、购买。2月份3月份对3号4号厂房的所有的大门进行维修，并做好了食堂的水电安装工作以及维修了所有员工宿舍的门窗和锁的更换，完成了各个老总交办的各项工作任务。4月份以后对高压配电房进行接地安装，对水塔的钢筋进行切割以及单晶炉、冷却水塔、高压配电房、低压配电房的预埋件进行切割制作，对高压配电房以及水泵房进行电力安装，对低压配电房进行吊顶，配合对单晶炉的安装以及平台的制作，对配套机械以及电力进行安装，配合基建科做好公司各项工作，在单晶炉安装好后配合**的工程师做好炉子的各项调试。在试生产期间积极对机械设备进行检查。 经过近9个月的工作自己深深地体会到已撑握专业技术是那样的肤浅，为适应这份工作应不断提高自己的理论功底和业务素质。继续的学习特别是水、气、电、焊、机械等专业知识，因此，我经常阅读相关书籍、网站，不断的汲取知识，掌握和完善各项操作技巧。我对做好这份工作非常有信心和决心，我自信经过这9个月的锻炼和余董事长对工作的指导和要求及各位副总的支持我相信，能适应工作，能为公司的发展献上我的一份力。
第12篇：机修工工作总结
个人年终工作总结
在过去的工作中，在领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，作为维修工的我顺利的完成了自己的本职作。我就一年以来的工作做一下认真的总结。以下便是我对自己今年的工作总结：
我热衷于本职工作，严以律己，遵守 工厂的各项规章制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己，积极向上”的工作态度，在领导的关心 指导和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责，不断加强学习，牢固自己的工作技术！
做一个机修工，应对自己的工作认识清晰，熟悉和熟练自己的工作。要有对发生故障的应变能力在维修中，凡是搞不明白的，我都要尽力去钻研，一旦明白了，就恍然大悟，看起来复杂的，只要明白了，就会简单，这些会让我更加努力的工作，谦虚谨慎的向别人学习，尽可能提高自己的工作能力，使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用，更快更有 效率的完成自己的本职工作，也能使我们单位获得最大的效益，这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡，使我更加有动力，更有自信的工作。
和其他同事的人际关系也很重要，因为一个人的能力有限，每件事的成功都是靠集体的智慧，所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提，这一点不仅仅是工作，平时的生活中也事如此，所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务！ 在工作中，互相协作，是效率提高了不少，我们集体作业，互相协作，积极主动，使任务完成得非常快，这就是团结的力量，发挥大家的力量才能使工作进展得更快。我深有体会。
对于过去的得与失，我会汲取有利的因素强化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，一年的工作让我在 为再制造不断前进的道路上做出了一定的成绩，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的 能力，也感谢领导给我这一个合适的工作位置，让我能为社会做出自己该有的贡献。
李云飞
2013.12.31
第13篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
车间机修工工作安排、业绩考核、工资和奖励由机修主任管理；专业技术由工程设备部指导和考核。
车间机修人员工作范围：车间内所有设备、设施及相关的水、电、汽（气）、空调系统的辅助系统的维护和修理，24小时全天负责，全权包干。
机修人员工作职责
一、努力学习，提高维修技术水平；钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使用年限，提高企业经济效益。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从车间主任和机修主任的工作安排。
二、机修工应该遵守国家、系统、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
三、机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零配件规格型号；并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备型号，易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
四、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视车间设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
五、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。并做好设备维修记录，（记录要求详细，要有可查性）。并与设备操作人员办理设备交接手续。
六、在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺的零部件须配齐，在必须使用代用件时，需得到工程设备部同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
七、机修工对所在车间的设备24小时负责，中、夜班设备发生故障，设备操作人员报修后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。夜班抢修每人每月以5次为正常维修，超过5次按加班的两倍计算。
八、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主、不乱换件，在确保 设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，零配件领用必须由机修班长确定是否更换并在领料单上签字方可。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
九、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属操作人员人为造成，应向车间主任，工程设备部报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
十、设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告工程设备部共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上交工程设备部存档备查。
十一、强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的则一人进行；在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急;不能独立完成的，请机修班长或机修主任现场指导及协助。
十二、遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。
十三、根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件
之提交，交由机修主任审核。
十四、遵守公司各项规章制度, 认真做好本职工作, 上班时不脱岗串岗, 不做私事, 不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。
第14篇：机修工岗位职责
宝丰县麟星汽车销售有限公司
机修工岗位职责
职责：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录以及仪器、仪表效验工作。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8、负责日常生产设备的维修及零件的申购工作，技术要全面（指设备维修、焊接等方面）。
9、协助做好有关设备方面的工作事项；
10、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
11、与员工沟通，传授员工使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
12、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；
13、负责设备大中修计划的检修和实施；
14、对新设备的安装、调试协助工作；
15、工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事；判断能力要强，
能做到手到病除，不能出现故障反弹的现象，维修后及时清洁 现场。
16、严格服从公司领导的统一指挥，执行其工作指令，一切管理行
为向公司负责；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处 理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走 灯灭、设备停。
17、完成领导临时交办的其他工作；
第15篇：机修工规章制度
张家港市永大汽车贸易有限公司
机修工规章制度
目的：为了确保公司的秩序性和纪律性，维护员工的合法权益，保障公司的业务能够正常运作，特制以下规定：
1、部门主管必须以身作则，树立好形象
维修部门主管要积极维护公司规章制度，带领本部门员工切实遵照执行以下各项规定，积极营造公司良好的服务工作氛围。
2、团队合作精神
以部门为整体，部门员工之间团结协作，工作时不保留，热情帮助新员工，为新员工解决技术难题。提高本部门的整体素质和工作效益。
3、维修班长要以身作则
维修班长对每辆车的出厂应及时检查和复查，确保每辆车都能安全行驶。并且要能够主动帮助其他班组提高维修效率和质量，起到一个带头的好榜样。
4、一切以公司利益为前提
与各部门其他员工相互配合，相互帮助，相互沟通，有益信息共享。不说不做有损其他部门利益的事，维修确有配件方面困难，可与主管明说，由主管与其他部门沟通、协商。
5、安全作业
维修作业操作时必须确保安全第一。杜绝违规操作，有违规现象的将严重处罚。
6、上下班时间
严格遵守公司上班制度，早上7：40上班，晚上5：30下班，不迟到，不早退。凡迟到早退者每次扣10元。
7、中午作息
中午休息时间为11：00-12：30之间，休息地点在公司规定的机修工休息室休息，其他任何地方休息一经发现将扣款，每次20-50元不等。
8、调休请假
任何请假以不影响公司经营为前提，并提前一天提交书面申请，由所在部门负责人批准，得到公司批准后方可休假，不可强行休假。公司实行单休制度，每月4
天，可调休，有事请假不得超过3天（特殊情况除外），且不得有超2人以上同时调休或请假，如若违反规定，则按每天扣100元计算，超三天扣200元。请相互协调好。
9、服务行业，客户至上
客户有需求范围内的临时加班要自觉安排并加班加点，若因未加班给客户或公司造成损失则按情况进行每人50-300元的扣款。
10、提高工作质量跟工作效率
尽量减少返工，若因个人情绪问题和失误导致维修误工误时，则追究个人责任，对于初犯可进行沟通教育，屡教不改者按情节轻重进行200-800元扣款。
11、与客户和睦相处
为避免机修工跟客户发生矛盾和误会，所有维修项目，时间顺序安排都必须遵照维修主管的分配，维修过程中有任何问题直接与主管沟通，由主管出面与客户协商，不得与客户发生冲突，如违反规定，情节严重者一切后果由个人承担。
12、不断完善自我
为公司提高效益，为客户节省时间，员工要不断的提升自己的专业技能和自身素质。要维护好公司形象，不做做损坏公司利益的事。一旦发现有损公司利益的情况严重处罚。
13、公共卫生
从星期一到星期五按每人一天负责，自觉打扫，星期六和星期天集体打扫。地点是机修工休息室，整个内外维修区域，如请假调休，当事人与其他员工协商，若没打扫或者打扫不干净则扣款20元每次。
14、辞职报告
如因自身原因需要请辞离职，应提前一个月递交书面辞呈，若未按规定提前出具辞职报告给领导，而擅自离岗，则扣一个月工资。
第16篇：机修工年终总结
机修工年终总结
尊敬的各位领导，同志们：
您们好！
回顾这一年来，襄北车间修配所在段、车间的正确领导下，认真贯彻执行段及车间下达的各项生产经营目标，通过大家的不懈努力，共维修和养护冲击镐200余次、内燃扳手60余次、发电机30余次、锯轨机20余次。其中针对站场设备大整治活动的开展，加工曲尖轨加强板20余套。我们始终以为段、车间做好各项服务后勤为已任,保障了车间机械设备的正常运行。我在此将襄北车间修配所这一年来的主要工作总结如下：
（一）强化安全管理，确保安全生产有规可循
“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，襄北车间修配所现有专职人员4人，主要担负着车间各类工件制作加工和机械设备的维修和养护工作，同时还要兼顾现场的锯轨、配轨、钻眼工作，安全生产对我们显得尤为重要。为此，我们不断学习各种规章制度，牢固树立“安全第一”的思想理念，让每一名职工深刻认识到安全生产的重要性，时刻提醒和督促自己必须重视安全，使安全警钟长鸣，并结合实际制定了相应的措施和管理办法。今年5月在车间的领导下，车间修配所参加了联合消防演习，我们都积极参与到此次演习中来。通过此次演习进一步加强了我们的消防安全责任意识，同时增强了面对火灾等突发事件同各工区的配合协作及应变能力。车间还多次组织机修工进行安全知识培训和安全事故案例学习。鼓励大家通过学习，积极结合自身的实际情况，仔细查摆找身边的安全隐患，将其扼杀在萌芽状态中，从而杜绝安全事故的发生。把安全生产真正落实到实处。
（二）攻克难关，重视科技进步，促进生产任务的全面完成。襄北站场由于车流量大、调车作业频繁，导致线路状态高低不良、路基下沉等线路病害问题。如何利用和发挥好机械设备的作用就显得尤为突出。我们不等不靠，根据实际情况制定相应措施，针对如何延长机械使用寿命狠下功夫。为不耽误车间各项生产任务的顺利开展，我们经常深入到工地上，现场解决问题、处理设备故障，受到了同志们的普遍好评。自11月上旬车间开展站场设备大整治活动以来，如何防止尖轨断裂和错牙成为攻关课题。我们积极开动脑筋，利用手中
现有材料，通过加工并安装曲尖轨加强板的方法解决了这一难题。共计加工20余套。为段、车间节约了成本，为确保站场行车安全提供了强有力的保障。
（三）以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作。
培养一支德才兼备的机修工队伍一直是机修工作的重点之一。为此，段、车间始终将机修工培训工作放在首位，长抓不懈。为提高机修工的技术水平，增强机修工的实际操作能力，按照段相关要求，车间多次地让我们参加段组织的机修工业务培训。车间结合自身实际，组织管内各工区专（兼）职机修工进行培训。为确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工区日常生产任务繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误。通过二个星期的理论与实际培训，大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。
二、2010年工作规划
1、我们将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行段、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的各项生产计划。
2、积极推行“5S”管理，实现清洁生产。加强美化车间修配所内部工作环境，使职工上班有一个整洁的氛围。
3、继续发挥好后勤保障职能，维修和养护好车间的所有机械设备，使它们随时都能保持一种高效的运转能力。
4、不断开拓创新，积思广益，增强驾驭新设备的技术能力。
机修工杨定贵
2010年12月22日
第17篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
1.负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修，保养，排除隐患，确保设置正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
2.严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
3.熟悉设备的结构性能 ，技术规范和有关操作规程。 4.掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况， 5.按时准确地做好检修，保养记录以及仪器、仪表的检查工作。
6.拒绝违章操作的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7.负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8.负责日常生产设备的维修。
9.负责公司机械设备管理及设备故障的维修、10.完成领导临时交办的工作。11.解决交接班遗留问题。
电工岗位职责
1.负责本公司的高、低线路和所有电机、电气设备的安装、修理与保养。
2.严格按照电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
3.巡查所有电气的状况及其安全防护。检查好所有线路是否有腐化现象。
4.工作前必须检查工具是否良好。
5.在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。
6.电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。
锅炉工岗位职责
1.按时交接班，了解上班生产情况， 2.管理好锅炉配备的各种工具，
3.按要求定期检查维护锅炉主机，电器仪表，锅炉辅助机
4.认真填写机械运行等情况记录。5.妥善保管锅炉配备的各种配件工具 6.完成领导临时交办的工作。 7.解决交接班遗留问题。
制冷工岗位职责
1.了解上班设备运行记录，检查设备运行情况。2.保障用冷部门的正常供冷。 3.维护、保养制冷车间各设备。 4.负责制冷车间所有设备的安全运行。 5.设备出现故障及时排除及上报。 6.负责制冷车间环境的干净。整洁。 7.正确详细的填写各报表。 8.解决交接班遗留问题。
第18篇：机修工岗位责任制
机修工岗位责任制
1、机修工负责对各岗位员工进行选矿厂设备维护和保养检查指导工作，承担岗
位工在岗位上不能胜任的维修，钳、电焊、管道、起重等工作，要求是多面手，并具有上岗证。
2、做好点检巡视工作，确保开机率达到公司要求，检查各传动部位是否有油，
根据不同季节，提前做好换油准备，按时指导各岗位工进行换油；根据不同设备不同加油点按要求指定品种的润滑油。
3、与技术人员、现场操作工人一起对现场设备、管道的跑、冒、滴、漏等问题
提出改进意见。
4、对当班的维修保养工作做好原始记录，应记清日期、设备名称、更换零件、
零件型号、更换润滑（脂）日期、油（脂）品种。
5、机修工的工具较多，应保管好自己的工具，借给本公司内其他人使用时及时
讨还，外借出公司须经公司领导同意；检修后，应及时收好工具和更换下的零配件。
6、做好自身辅助设备的维护工作，电焊机保证随时可以使用，氧气、乙炔用完
之前及时向有关人员提出申请，维护好行车、电动葫芦、手拉葫芦，及时更换钢丝绳。
7、机修工日常维护选矿厂设备，必要时，由公司或选厂领导安排，矿山需要协
助，应服从安排，在矿山、尾矿库、回水泵作业时，完工后及时收回焊机、氧气、乙炔和其它工具。
8、做好维修间和作业场地的卫生工作。
第19篇：机修工岗位职责（优秀）
机修工岗位职责
职责：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录以及仪器、仪表效验工作。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8、负责日常生产设备的维修及零件的申购工作，技术要全面（指设备维修、焊接等方面）。
9、协助做好有关设备方面的工作事项；
10、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
11、与员工沟通，传授员工使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
12、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；
13、负责设备大中修计划的检修和实施；
14、对新设备的安装、调试协助工作；
15、工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事；判断能力要强，能做到手到病除，不能出现故障反弹的现象，维修后及时清洁维修现场。
16、严格服从公司领导的统一指挥，执行其工作指令，一切管理行为向公司负责；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走灯灭、设备停。
17、完成领导临时交办的其他工作；
第20篇：十月份机修工试题
十月份机修工试题
一、填空题
1、.液压缸常用的密封方法有（间隙）密封和（密封元件）密封。
2、液压系统的基本回路有（压力）控制回路、（速度）控制回路、（方向）控制回路、（同步）回路、（顺序动作）回路。
3、按照不同的用途和受力情况，常把轴分为（心轴）、（传动轴）和（转轴）。
4、.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：（计量器具）的误差、（测量方法）的误差、（环境条件）引起的误差。
5、过盈连接的装配方法有（压入套合法）、（热涨配合法）、（冷缩配合法）、（液压套合法）、（爆炸压合法）等。
6、常用电器在控制系统中按职能不同可分为（控制电器)和（保护电器） 两类。
7、砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮表面 （ 脱落的难易 ）程度。
8、压力控制阀按其性能和用途的不同，分 （溢流阀）、（减压阀）、（顺序阀）和压力继电器等。
9、管接头主要有 （ 焊接 ） 式、（卡套）式、（ 薄壁扩口）式和软管接头。
10、设备拆卸方法主要有(击卸法)、(拉拨法)、( 顶压法)、( 温差法)(破坏法)。
11、销连接的主要作用是( 定位 )、( 连接 )、( 保险 )。
二、选择题
1、合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（ B）的关键。
A.旋转速度B.旋转精度 C.表面粗糙度
2、焊接时，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为（B )。
A、焊瘤B、烧穿C、未焊透D、未溶合
3、鏨削时，鏨子前刀面与基面之间的夹角是（ B ）。
A、楔角B、前角C、后角
4、泄露故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多种方法。
A、升温检查B、加压检查C、性能试验D、超速试验
5、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形，矫正时应先矫正（B）
A、弯曲变形B、扭曲变形
6、堆焊可用来修复零件磨损表面，还可用来改善零件（C），使其比新零件更耐磨、耐热、耐腐蚀。
A、力学性能B、物理性能C、表面性能D、磨损性能
7、“淬黄火”的錾子（ A）。
A.硬度高，韧性差B.硬度低，韧性差C.硬度高韧性好D.硬度较低，韧性好
8、锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的（C ）相等。
A.推力B.压力C.力矩D.锉削速度
9、锉刀的规格指锉刀的（C ）。
A、尺寸规格B、粗细规格C、尺寸规格和粗细规格
10、造成已加工表面粗糙的主要原因是（A ）。
A.残留面积B.积屑瘤C.鳞刺D.振动波纹
11、使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超过（A ）标志。
A.千斤顶极限高度B.千斤顶额定载荷C.物体的起升高度D.物体的载荷
12、在轴上空套或滑移的齿轮一般与轴为（A ）。
A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.间隙或过渡配合
13、V带轮上的包角不能小于（D ），以保证传递足够的功率。
A.45度B.60度C.90度D.120度
14、采用双螺母连接的目的是为了（C ）。
A.加强螺母的强度B.提高螺纹连接的刚度C.防止螺纹副松动
15、手用丝锥中锥M10表示（A ）单支中锥手用丝锥。
A.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。
B.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。
C.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。
D.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。
三、简答题
1、常用的游标卡尺有哪几种？各有什么作用？
答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。一般的游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。
2、油泵不上油的原因一般有哪几类？
答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。
3、游标卡尺的读数方法?
答：先读游标零刻线左边尺身上的整毫米数，再看游标游标尺从零线开始第几条刻线与尺身
刻线对齐。其刻线数与精度的乘积为不足1毫米的小数部分，最后整毫米数与小数相加就是测的实际尺寸。
4、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？、
答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母进行加热。
5、阀门的主要作用是什么？
答：①启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；②调节作用：调节管内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。
6、试述液压系统传动的特点及功能。
答：液压传动具有以下特点及功能：①易于获得很大的力或力矩。②易于在较大范围内实现无级变速且在变速时不需停车。③传动平稳，便于实现频繁换向。④机件在油液中工作，润滑好，寿命长。
7、钻小孔易折断钻头是什么原因？、
答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头的螺旋槽比较窄，不易排屑，钻前一般多用手动进给，进给力量不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在钻孔中。
8、液压传动系统由哪几部分组成？各起什么作用？
答：液压系统由四部分组成。
①动力部分：将电动机的机械能转换成油液的压力能。
②执行部分：将液压泵输来的液压能转换为带动工作机构的机械能。
③控制部分：用来控制和调节油液和方向、流量和压力以满足液压传动的动作和性能要求。
④辅助部分：将前三个部分，连成一个系统，起联接、储油、过滤和测量等作用。
9、深孔钻削需注意哪些问题？
答：①深孔钻头刚性较差，钻削时，容易弯曲或折断。
②排屑困难容易折断钻头，切屑尚会擦伤孔壁。
③冷却困难，由于孔深，又有切屑阻碍，切削液不易注入切削刃处使钻头磨损加剧。④钻头导向性差，孔容易钻偏。
