铣床实习报告（精选多篇）

发布时间：2020-04-18 23:41:11 来源：实习报告收藏本文下载本文手机版

推荐第1篇：数控铣床实习报告

数控铣床实习报告

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床—数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。

一、实习目的

(1) 强化数控代码的理解

(2) 掌握数控系统常用指令的编程技巧

(3) 通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理 (4) 了解典型零件的数控铣削加工工艺

(5) 懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工 (6) 懂得工件零件的尺寸精度检验和控制

二、实习要求

(1) 对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程 (2) 对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试 (3) 能正确处理加工和操作中出现的相关问题

(4) 实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、

苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力 (5) 本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施

三、实习过程

1.1数控铣床操作与编程训练

(1) 操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2) 坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。 (3) 基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。 (4) 轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。 1.2数控仿真软件的学习

(1) 操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。 (2) 坐标系的建立，工件和刀具的装夹。 (3) 毛胚设置、刀具设置、刀补设置。 (4) 手工编程与画图自动生成程序训练。

四、实习总结

一周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统，实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教，老师对提出的问题总是耐心的解答，即使犯了错误，有的也只是鼓励。数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制，并很快编好了要加工的零件程序。此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，

加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。

实习期间我们通过仿真学、铣床的操作和编程的熟悉操作，从而在数控铣床上加工出图纸上相应的配合零件，在其中我们首先要读懂零件图，根据零件图作出相应的加工工序，选用合适的刀具，然后能够把老师给你的零件在机床上加工出来。在了解、熟悉个掌握一定工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实践中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就是不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，国内经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学习其他知识，不断从各个方面武装自己，才能在竞争中突出自己，表现自己。经过这次实习，我们熟悉的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要形成方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、装夹量具的使用以及安全操作技术。量具机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的运用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收

获，使这次实习达到了他的真正目的。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足，比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平，我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值.为实现自我的理想和光明的前程努力。

推荐第2篇：数控铣床实习报告

数控机床机床实训报告

第一章数控机床机床仿真部分

第一节数控铣床仿真部分

一、数控铣床的对刀过程和坐标系的确定过程

加工零件时的坐标原点的确定。是这样确定的：⑴先将所用的铣刀装到主轴上并使主轴旋转；⑵用手动的方式移动铣刀沿Ｘ方向靠近被测边，直到铣刀轻微接触工件表面，将铣刀沿Ｚ轴方向移动退离工件；⑶按“区域转换”键使其回到主菜单，按“参数”对应的“软菜单”键，然后按其与“零点偏移”对应的“软菜单”键进入零点偏值窗口，把光标移动到Ｘ轴对应的待修改区域，按“测量”软键，进入选刀具窗口；⑷按“数字键”选择刀具号，按“确认”键，进入测量零点偏值窗口；⑸按“轴﹢”软键，将光标移到“半径”选择区，按“选择/转换”键，选择计算半径补偿的符号“＋”、“－”，不考虑补偿值时选择“无”；⑹将光标移到“零偏”输入区，输入试刀位置距工件原点的距离，按“计算”软键；⑺按“确认”软键，完成Ｘ轴对刀；⑻按“轴﹢”软键选择Ｙ轴，重复步骤⑵至步骤⑺，完成Ｙ轴的对刀；⑼按“轴﹢”软键选择Ｚ轴，沿Ｚ轴的方向靠近工件的上表面，直到铣刀轻微接触工件，重复步骤⑶至步骤⑺，完成Ｚ轴对刀。此时工件坐标系建立完成，这时在加工操作菜单中按“ＭＤＩ”在加工显示面板中输入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03后，在工件坐标系中的各坐标值为０，同时应注意对比检查在机床坐标系和工件坐标系中的各值是否一致。在对刀的过程中，我们要做到在刀具接近工件的时候要慢点使刀具靠近工件直到有轻微的接触，方可停止进刀。

第二节数控铣床的实际操作

一、实训目的与要求

（1）强化数控编程代码的理解。

（2）掌握数控系统常用指令的编程技巧。

（3）通过对零件的加工，了解数控铣床的工作原理。

（4）了解典型零件的数控铣削加工工艺。

（5）懂得产品零件的质量检验和控制。

（6）学生自己动手编制零件程序，独立进行零件生产加工。

二、实训仪器与设备

（1）配HK-21铣床数控系统的HK240数控铣床。

（2）配seimens802s/c铣床数控系统的XK0824数铣床。

（3） PVC毛坯（100×100×15mm）。

（4）游标卡尺（0-125）一把。

（5） Ф6HSS立铣刀一把，Ф6HSS钻头一把。

三、实训方法

（1）工艺分析

1) 技术要求

通过调用循环指令进行加工，每次背吃刀深度为1.5mm（半径值）。

2) 加工工艺的确定。

① 装夹定位的确定：三抓卡盘夹紧定位，工件前端面距卡抓端面距离60mm。

② 刀具加工起点及工艺路线的确定。刀具加工起点位置的确定原则是，该处方便拆卸工件，不发生碰撞，空行程不长等。故将刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距轴心线36mm的位置。通过调用增量编辑的子程序，并使每次调用后的终点位置相对起点位置向X轴负

向移动1.5mm，从而实现循环加工，使轮廓向轴线平一，最后满足工件尺寸。

③ 加工刀具的确定：外圆端面车刀（刀具主偏角93°，刀具为焊接式车刀YT15）切断刀 ④ 切削用量：主轴转速560r/rain，进给速度150mm/min。

（2）数学计算

① 假设程序原点，建立工件坐标系（以工件后端面与轴线的焦点为程序原点）。

② 计算各交点相对位置的坐标值。

MN01.MPF

N01 G54

N02 G0 G90 Z30.S500 M3

N04 X52.5 Y-50.

N06 Z10.

N08 G1 Z-5.F150.

N10 X32.5

N12 X-32.5

N14 G2 X-50.5 Y-32.5 CR=18.

N16 G1 Y32.5

N18 G2 X-32.5 Y50.5 CR=18.

N20 G1 X32.5

N22 G2 X50.5 Y32.5 CR=18.

N24 G1Y-32.5

N26 G2 X32.5 Y-50.5 CR=18.

N28 G0 Z30.

N30 X52.5 Y-46.

N32 Z10.

N34 G1 Z-5.

N36 X32.5

N38 X-32.5

N40 G2 X-46.Y-32.5 CR=13.5

N42 G1 Y32.5

N44 G2 X-32.5 Y46.CR=13.5

N46 G1 X32.5

N48 G2 X46.Y32.5 CR=13.5

N50 G1 Y-32.5

N52 G2 X32.5 Y-46.CR=13.5

N54 G0 Z30.

N56 S500 M3

N58 X52.5 Y-42.5

N60 Z10.

N62 G1 Z-5.

N64 G41 D1 X32.5 F100

N66 X-32.5

N68 G2 X-42.5 Y-32.5 CR=10.

N70 G1 Y32.

5N72 G2 X-32.5 Y42.5 CR=10.

N74 G1 X32.5

N76 G2 X42.5 Y32.5 CR=10.

N78 G1 Y-32.5

N80 G2 X32.5 Y-42.5 CR=10.

N82 G0 Z30.

N84 X0 Y0

N86 Z5

N88 G01 Z-5 F150

N90 Y4.5

N92 G03 I0 J-4.5 X0 Y4.5

N94 G01 Y9

N96 G03 I0 J-9 X0 Y9

N98 G01 Y-11.5

N20 G03 I0 J-11.5 X0 Y11.5

N22 G01 G41 Y15 D01 F100

N24 G03 I0 J-15 X0 Y15

N26 G01 G40 X0 Y0

N28 G00 Z30

N21 M02

第三章零件工艺分析及编程

第一节工艺分析

一、工件装夹定位的确定

根据零件外型可以看出是直接装夹零件左端用通用夹具

二、加工起点及刀具路线

车外部轮廓---加工退刀槽---切断---调头---车端面

三、加工刀具

01号:车外圆(93°合金)、02号:3mm切断刀(合金)

四、切削用量的选择

① 车外圆及圆弧:转速粗车500 r/min,进给速度100mm/min

②切槽:转速500r/min,进给100mm/min

③切断：转速500r/min,进给100mm/min

第二节数控车床程序的编制

一、主程序：

MN02.MPF

N01 G54

N02 G00 G90 G94 X60

N03 Z100

N04 T01

N05 S500 M03

N06 G00 X36 Z

2_CNAME=“MN03”

R105=9R106=0.4

R108=1.5 R109=0

R110=1R111=300

R112=200

LCYC95

lwfree.cn

N09 G00 X38 Z-42

N10 G01 X18.4 F100

N11 G00 X38

N12 Z-52

N13 G01 X0 F100

N14 G00X100

N15 Z100

N16 M05

N17 M02

二、子程序：

MN03.SPF

N1 G01 X0 F200

N2 Z0

N3 X6

N4 G03 X14 Z-4 CR=4

N5 G01 Z-13.5

lwfree.cn

N10 Z-42

N11 X26

N12 G03 X32 Z-45 CR=3

N13 G01 Z-50

N14 X36

N15 M3

51数控机床实习报告-数控机床机床实训报告数控系统故障检查与分析方法

第一节常规检查

一、外观检查

故障系统发生故障后，首先进行电器是否有跳闸现象，每个熔断器是否有熔断现象，每块印制电路板上是否有元器件破损、断裂整体外观检查，查找明显的故障现象。先针对有关元器件，注意断路器、热继、过热现象，连接线是否有断线，插接线是否有脱落。然后注意检查是否有焦糊味、异常现象，冷却风扇旋转是否正常等。要详细问操作人员有关当时的操作状况且伴随什么现象。

1、检查连接电缆与连接线

针对故障有关部分，用常用的仪表或工具检查连接线是否正常，电线、电缆是否断裂，导线

电阻值是否增大。尤其请注意经常活动的电缆或电线，由于拐角处受力或摩擦有可能导致断线或绝缘层损坏。

2、检查连接端子及接插件

针对故障有关部分，检查有关的接线端子、单元接插件。这些部件松动、发热、氧化、电化学腐蚀而容易造成断线或者接触不良。

3、检查在恶劣条件下工作的元件

某些高热、潮湿、振动、粘灰尘或油污处，容易出现器件老化或失效，对于这些地方要认真检查。如通风道，外面干净，里面积存大量粉尘、铁粉末，一旦落入伺服模块就能造成了整个伺服模块的烧毁。

5、检查应定期保养的部件及器件

有些部件应按照规定及时进行清洗与润滑，如不保养容易出现故障。如直流伺服电动机电枢与测速发电机电枢的换向器、电刷都易磨损，容易出现问题；电动机转子由于电刷粉的吹入会造成放电，这是没有及时维护造成的；冷却风扇长期不转，导致通风道堵塞；风扇电动机不动，造成电动机烧毁；转子轴承由于缺少润滑油，造成上下端盖过热，最后可能会使电动机抱住，甚至烧损。

第二节指示灯与CRT显示分析法

面板指示灯或印制电路板上的指示灯能大致提供出一些故障的范围，根据提示找出故障，并分析故障，并查资料等工具解决它。

第三节信号追踪法

追踪相关关联故障信号能找到故障单元。

1、硬接线系统（继电器——接触器系统）信号追踪法

硬接线系统具有可见的接线、接线端子、测试点。故障状态可以用试电笔、万用表、示波器等测试工具测量电压、电流的大小、性质变化状态、电路的短路、断路、电阻值的变化等，从而判断出故障的原因。

2、NC、PLC系统状态显示法

NC、PLC程序是软件结构，有些机床面板、编程器可以进行状态显示，显示其输入、输出及中间环节标志位等状态，用于故障的位置判断。

3、硬接线的强制

在追踪中可以在信号线路上加上正常情况的信号来测试后继电路，但这样做是危险的，因为这时忽略了许多连琐环节，因此特别注意：

1）把涉及到的前级线断开，避免所加的电源对前级造成损害。

2）尽量地移动机床可能移动的部分，使可以较长时间移动而不致于碰上限位，以免碰撞。

3）弄清楚所加信号是什么类型，究竟是直流还是脉冲，是恒流源还是恒压源提供的。

4）设定要尽可能的小一些（因为有有时运动方式与速度与设定关系很难确定）。

5）密切注意已经忽略的连锁可能导致的后果。

6）密切观察运动的情况，勿使超程。

4、CNC、PLC控制变量的强制

在PLC中可以强制输出1，可以强制使某一位为1，虽然程序中不可能为1，这种强制得到的瞬间效果。若想对标志位或输出长期强制，最好是在程序中清除它的定义程序段或使程序段不被执行。在诊断出故障单元后，亦可利用系统分析法和信号追踪法把故障范围缩小到单元内部某一个部件、某一块集成电路、或某一个元件。当然，还可以用各种检测仪器对某一插件的故障定位。

数控机床实习报告-数控机床机床实训报告

第四章总结

时间过的真快，一个多月的毕业实训很快就结束了！但是在这短短的一个多月的时间中我学得了很多的知识。学到了很多做人的道理，对我们来说受益非浅，在老师和同学们的帮助下，我很快融入了这个新环境，这对我们今后踏人新的工作岗位是有利的，实习是每一个大学毕业生必须经历的一段，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上没法学到的知识，也开拓了视野，增长了见识，为我们以后的工作打下了坚实的基础。在老师细心讲授和我们的积极配合下，基本达到预期的实习要求，圆满地完成了一个多月的实习，实现期间我们通过防真车、铣床的操作和编程的熟悉操作，从而在机床上加工出相应的零件，在其中我们首先要读懂零件图，根据零件图作出相应的工艺卡片、工序卡片等等，然后能够把老师给你的零件在机床上加工出来。我们拿到工件对其分析后装夹到机床上，装上要用到的刀具，打开机床后，首先回参考点，不然机床没办法操作，在手动情况下按下+X、+Y、+Z，即可回相应坐标轴参考点，接着就要对工件进行对刀，在对X、Y轴部分时要分别对坐标的两端，当刀具快要接近工件时，可用增量减慢移动速度，从而增加零件的加工精度，经过对刀，测量，计算得到X、Y轴的工件坐标原点。在了解、熟悉和掌握一定工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

培养和锻炼了我们的劳动观念，质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质，又加强了实践动手能力的训练，并具有运用所学知识，初步分析解决工艺问题的能力。

在实训中使自己的眼界开阔了，实践水平得到了提高，在实际零件加工之前要将程序进行仿真加工。把理论与实践相结合，使自己的各个方面得到提高，为以后的工作打下了坚实的实践基础，为自己的将来发展提供有利的支持。在这次课程设计中自己学到了很多东西。我要衷心的感谢老师的教导和帮助让我不再无知不再迷惘不再困惑，对将来也充满了信心。

推荐第3篇：数控铣床及加工中心实习报告

工程实训报告（数控铣）

一、填空：

1.数控加工中心机床与数控铣床的主要区别在于加工中心有自动换刀的刀库。

2.通常数控铣床都具有插补功能。

3.通常数控铣床检查程序的方式有检查。4.用于数控铣床准备功能的指令代码是辅助功能的指令代码是刀具编号的指令代码是T，刀具补偿号的指令代码是D。

5.数控铣床对刀的过程，实质上是确定_工件坐标系_的过程。

6.数控铣床刀具半径补偿的准备功能字指令有__G40 _、_G41__、_G42__。

7.数控铣床常用的工件坐标系指令有。

8.数控铣床采用绝对坐标编程时指令为，采用相对坐标编程时指令为。

9.通常数控铣床要进行刀具半径补偿时需要选择坐标平面，其指令是、。

10.数控铣床圆弧插补用半径编程时，要求当圆弧对应的圆心角大于180°时，CR赋值为；当圆弧对应的圆心角小于等于180°时，CR赋值为__正数_。

二、单项选择：

1.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（A）轴。

A.Z轴；

B.X轴；

C.Y轴；

D.A轴；

2.通常数控铣床冷却液自动打开的M指令是（B）。

A.M03；

B.M08；

C.M09；

D.M05；

3.数控铣床主轴停止的M指令是（C）。

A.M03；

B.M04；

C.M05；

D.M30；

4.数控铣床的基本控制坐标轴数是（D）个轴。

A.六；

B.五；

C.四；

D.三；

5.数控铣床的F功能常用（A）为单位。

A.mm/min；

B.m/min；

C.mm/r；

D.m/r；

6.数控铣床的S功能常用（B）为单位。

A.r/s；

B.r/min；

C.mm/min；

D.m/min；

7.当加工程序结束返回到程序开头时，应当采用（C）指令。

A.G00；

B.M02；

C.M30；

D.M05；

8.数控铣床与移动无关的准备功能字指令是（D）。

A.G01；

B.G02；

C.G03；

D.G04；

9.要求主轴以700转/分钟作顺时针运转时，其程序指令为（A）。

A.M03 S700；

B.M04 S700；

C.M08 F700；

D.M09 F700；

10.立式数控铣床的默认坐标平面是（B）。

A.G01；

B.G17；

C.G18；

D.G19；

N11 G02 X10 Y15 CR=5 LF

N12 G01 G40 X-10 Y-10 LF

N13 G00 Z10 LF

N14 M30 LF

推荐第4篇：金工实习总结报告(铣床跟钳工)

金工实习报告

3月18号，大学开学的第三周星期一。从这天开始，我们这个专业的同学将进行为期两周的“金工实习”的学习生活。这天早晨，当天空的第一缕阳光射进宿舍的时候。我早早就起床了，穿好整套“装备”，等待室友，一同和他们整装待发。班长通知说金工中心实习基地在第二饭堂旁边，所以我们可以先去吃早餐，然后再过去实习基地。由于上个学期没有接触过实习这门课程，所以我怀着一颗好奇心出发了。

早餐过后，我们抵达基地。基地设立在校内，尽管基地不大，却能容纳下我们这个专业的150人；首先，我们三个班被分成两个大组，第一组的同学进行钳工的实习，而我被分到第二组就进行车工的实习。我们这批的同学在中间的那个机房前门站成几列横队，听取老师所说的要求和注意事项以及听从老师的安排。然后走进车间，开始这两周的实习旅程。我这个小组为两人一组一台车床，我和我的partner来到被安排到的车床前做好准备工作……听到老师说“集合”，我们七十几号人又被分成三个组分别由三位老师带领进行下一步的实习学习。我这组由柯文强老师执教。第一眼看到柯老师的感觉是和蔼可亲。可能是因为他年纪也比较大了，都搞得上我们的一些同学的祖辈了，可是看他那操作动作是那么的干脆利索，不愧是老前辈啊！他介绍他自己说是他是前年已经退休了，由于车间人手有限，所以就留下来继续教育工作。还有令我们吃惊的是柯老师已经有44年的教学经验了。我想柯老师可能对这份工作产生了感情了吧。最后才是关键。柯老师在操作之前郑重地跟我们说——安全操作是最重要的；由于这些机器大部分都是上世纪80年代的老机器了，比我们都老，已经逐渐退出“潮流”了，所以不需要给我们作很深一步的解释说明，只需要我们懂得基本操作就可能。柯老师给我们示范第一个工件“螺钉”。他边给我们讲解示范边操作。果然是有几十年工作经验的老师傅呀！不到5分钟就搞定了…….为了做出这个工件，我可费了不少功夫，用了差不多两天的时间才找到比较熟练地操作车床的感觉，和我的partner合作终于做出了几个比较满意的作品，然后选出最满意的两个上交，但这跟标准一比好像还差远呢。接下来的几天中，第一天就是做另一个需评分的作业，这个做起来困难度更高，而评分度更苛刻。虽然第一个不用评分，但是做第一的过程让我们得到了许多宝贵的操作经验，这个才是重要的。在做第二个作业的时候，许多问题也随之出现了，我们明明是按照老师做工件的步骤操作，可是就是出问题了。先用粗加工刀加工，这步没问题，后来用精加工刀加工时，加工出来的面就是不光滑，还有毛刺，我找了许多原因还是这样，最后只能换刀了，去换了一把精加工刀，下午用了一个半小时做出了自己的地第二个半成品作业，精确度和光滑度还是不行，这已经是算好了，毕竟有了上一次的经验，还会做出第二第三第四个的，还有两天时间，加油！星期四的早上。8点我们准时到了金工中心，这天上午是到铣床和刨床的车间上课实习，在书上也看到铣床跟刨床，这下子我们就能接触到到更多有关专业的机械了，我们这一组人来到另一个车间，里面放着几台大机器，听老师说这还不算大，再大的比这里的要大几倍。哇！大几倍的话那不是比这个车间还大，应该差不多吧，我想：“以后能见到吗？”先不管了，还是听老师说操作吧。这个车间的两位老师我已经不记得名字了，但我记得他们讲的第一个问题也是关于安全操作的。

第一位老师向我们展示了铣床，这个车间有三种铣床——卧式，立式和万能多用铣床。老师以卧式铣床作示范，绿色按钮启动，红色按钮停车，还有向前后，左右，上下移动是应注意的问题等等，要求我们牢记心上；然后到另一位老师介绍刨床了，而车间里好像只有牛头刨了，跟前面的老师一样，这位老师给我们讲解了操作要领和注意事项，我们在一边听着，其实在铣床的老师示范结束后，我已经“蠢蠢欲动”了。时间飞逝，不知不觉间11点多了，示范也完毕了，接下来到我们实操了。老师要求我们用铣床或者刨床做出一个长方体状就可以，没有想车床那边有尺寸大小的要求。由于人数比较多，老师说了2~3人一组，自由组合，组合完后还是多呀！没办法，机器少只有等到下午了，我先让他们做了。下午，当我回到这里的时候，这里只剩下几个人了，原来跟我组队的同学他们已经在上午做好了。我加入到这几人中，还好没有尺寸的要求，很快，工件完成。由于我们几个是最后操作机器，做完后打扫卫生的事就由我们搞定了。打扫完毕后是下午3点，时间还早，回车床那边继续干了。

星期四下午这天下午回车床的车间，我先逛了几圈，和班上的同学交流了一下经验。我才发现精加工不好可能是因为车速太快或没有一直加冷却液冷却，知道了这些，我回到自己的车床，等待我伙伴操作完成。有了上一次的经验，我的操作技能也有了一定的提升，这都归功于前些天的操作练习啊！开始操作：第一步：用钢尺量取长度，留出足够的余量来加工。我量取55mm，工件要求长度40mm，这样足够了；第二步：粗加工。用粗加工刀削好平面和三个圆曲面，流出0.2~0.4的余量；第三步：加工锥面。用精加工刀加工，将转盘拧6度，调车速到105，然后一边加冷却液，一边手动转动盘前进。锥面加工出来，光滑度还算可以。修正角度后继续挖槽，后再对园曲面精加工。经过了1个多小时左右的奋战，终于第二个成品螺钉“出炉”了。目测一下还不错，用螺旋测微器一测，又出问题了，误差很大，看来加工时不能用游标卡尺代替螺旋测微器。接下来还有一个小时左右就下班了，换我的队员操作了，我从旁协助，很快地，他也完成了。这一天又渐渐地过去了。星期五，车工实习的最后一天，我重复着前几天的工序，不同的是，我们的加工速度变快了。为了保持准确度我们俩人这个上午只做了两个，中途也有几个失败品。下午4点前是交作业的时间，我趁还有时间赶紧做了一个；一共四个，挑了一个去交，91分，不是我理想中的分数。4点以后，考核时间已过，最高分97分。我别人差了一截呢，而且有很多人都是90分以上，看来大部分同学都掌握的很好。最后，给我们评分的老师给我们做了总结，点了下人数然后解散，这也是这一周的车工实习的结束，我们学到的东西不算很多，这只是专业中的九牛一毛，以后的路还很长，好好努力吧！

这周的星期六，日回想起这一周的实习生活，有付出也有收获，偶尔翻了翻《金工实习》，阅读相关的信息，很快地，钳工的实习到来了，时间也是一周内，听上一批钳工实习的同学说钳工很辛苦很累，事实也证明是如此。

金工实习的第二周星期一，我们8点准时聚集在金工中心门前，老师清点完人数后先让我们观看一段关于钳工的视频，视频里介绍了钳工的大部分内容，还拿正确操作和错误操作做对比，让我们清楚地认识到认识到正确操作的重要性，有一点要强调的是严禁戴手套操作钻床。历时一个小时左右，视频也播放完毕了，该我们亲身体验了，一进入车间找到自己的工作台，清点工具完毕，老师说集中，要求我们退到3张工作台之外的范围……然后开始第一个钳工作业——六角螺母；用锉刀锉出一个平面，留出足够的余量，用钢锯锯掉多余部分。这步工序需先划线，打样冲，后再锯；这锯铁还真够累人的，怪不得做过钳工的同学说又辛苦又累。然后再锉另外一个平面，找出圆心划线确定正六边形再锯除多余部分，接着再锉六边形的六个平面。做出一个正六棱柱耗时2天，钳工真不容易。这还多的老师在一旁指点，使我们少走了许多弯路。还差钻孔，第三天早上我照常来到金工中心而且提前来的同学还挺多的，他们也差钻孔了。昨天下午另一位老师给我们演示了钻孔操作，还是强调安全问题，严禁带手套操作等等。我照着老师操作的顺序钻孔，然后再倒钝，最后攻丝；我发现这个攻丝还挺好玩的，先用头攻，后用二攻修正由于钻孔人数较多，磨完圆角直到下午我才宣告完成。这一天又悄悄地过去了。钳工第四天，上午继续修正六角螺母，接着听老师说第二个作业——考核件的做法，首先是读图……直到10点半考核时间开始。这个考核件看起来比六角螺母简单，可是做起来不简单，有两个角度和一个钻孔，而且还有比较严格的精度要求，考核时间截止于第五天星期五下午4点半，我们陆续做完考核件，老师们准确地清点好工具，最后集中，宣布这两周的金工实习圆满结束。

回想起这两周内一共十天的实习生活，我获益良多。金工实习时机械类个专业学生必修的实践性很强的技术基础课。我们在金工实习过程中通过独立的实践操作，将有关基础知识，方法和实践技能相结合，是自己的工程实践综合能力及思想品德和素质得到培训和锻炼。除此之外，我们还从老师们那里学习到以后到工作岗位上上班应遵守纪律和相关规章制度，譬如不能迟到，不能早退和不能穿拖鞋（因为在钳工实习期间，这些问题度出现了，有同学还让老师好好地教育了一番，也深深地认识到这个纪律的重要性）。还有在实习期间，老师他们尽职尽责地教导我们，虽然不要求我们做到最好，但也要求我们做到更好，就拿可修正的工件来说，要求我们做到尽量精确。老师们工作时相当认真和负责，也很热情地帮助我们，老师，你们棒极了！这是我对老师们的评价。

十天之中，我学到了很多，不论是工作经验方面，还是工作的纪律和生活方面，真的感谢老师们的悉心教导！

推荐第5篇：数控铣床机械本体的设计开题报告

学院

自动化学院

本科毕业设计（论文）开题报告

题目：数控铣床机械本体的设计

专业：自动化（数控技术）

班级：学号：

学生姓名：

指导教师：

2011年3月

说明

1．根据南京工程学院《毕业设计(论文)工作管理规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》，由指导教师签署意见、教研室审查，系教学主任批准后实施。

2．开题报告是毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。学生应当在毕业设计（论文）工作前期内完成，开题报告不合格者不得参加答辩。

3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词，须注出全称。

4．本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述，应不少于2000字，没有经过整理归纳，缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。

5．开题报告检查原则上在第2～4周完成，各系完成毕业设计开题检查后，应写一份开题情况总结报告。

本科毕业设计(论文)开题报告

推荐第6篇：数控铣床外文翻译(汉语)

视觉辅助数控铣削加工轨迹的生成

随着计算机技术的高速发展,从根本上改变传统制造业,工业发达国家花了大笔的钱在现代制造技术的研究与开发,创建一个新的模型。在现代制造系统,数控技术的关键技术,结合微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制,比如集成先进的、高精度、高效率、灵活的自动化等特点,制造业灵活的自动化、集成、智能起着关键性的作用。目前,数控技术正在经历一个根本性的改变,从一个特殊的闭环控制模式为通用的实时动态打开所有的闭环控制模式。在综合的基础上,CNC系统的超薄、超轻;聪明的基础上,综合计算机、多媒体、模糊控制、神经网络和其他技术的学科,数控系统以实现高速、高精度、高效率控制、自动处理可以修改调节补偿和参数进行在线智能故障诊断和治疗的网络基于CAD / CAM和数控系统集成为一台计算机网络,使中央政府集中控制该集团的控制过程。

长期以来，数控系统为传统封闭式体系结构，但只能作为非智能数控机床控制器。基于经验的过程变量是预先固定参数的形式。处理前是由专人或通过CAD / CAM及自动编程系统编写实际的处理程序。CAD / CAM与数控系统没有反馈控制环节，整个制造过程是一个封闭的数控开环执行机构。在一个复杂的和环境变化的情况下的加工过程中，加工刀具的构成，工件材料，主轴转速，进给速度，刀具路径，切削深度，走刀次数和粗糙度等其它工艺参数，并不是在外部干扰和实时动态随机因素的环境情况下得到的。不能通过随机修正反馈控制系统的CAD / CAM的设置数量。这反而影响到数控加工效率和产品的质量。显然，传统的固定数控系统的控制模式和封闭式体系结构，限制了数控到更智能化的控制变量的发展，已经不能满足日益复杂的制造过程。因此，数控技术的潜在的变革是不可避免的。

CAD/CAM软件是一种网状交互型的计算机编程系统，它用来检测、处理和控制数据流的制造。在今天现代技术广泛的依靠于像具有初始图形交换规范标准与自动化路径规划模块（IGES）的整合。这种集成的目的是尽可能保持系统的通用性。对制造系统的各个方面的整合提供了系统的整体自动化。

机器视觉系统是用来生成数控代码，以帮助解决铣削任何平面多边形的一部分。视觉系统有助于捕捉一个多边形对象的图像。通过基于简单的图像处理规则的软件执行计算图像被解码成边和顶点。然后软件把控制信息传递到路径规划模块。此模块选择最有效的刀具路径，生成零件程序来铣削零件。本文介绍了该算法的详细描述及其应用开发环境。

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视觉辅助数控铣削加工轨迹的生成

实体存储数据。这个数据被分割成不同的部分。例如，一个多面体是通过捕捉这个多面体的表面形状来形成的。这些表面形状的数据是通过把它们分割成边存储起来。这些边是通过形成它们的点来进一步定义的。顶点是根据它在坐标轴上相应的位置和方向存储的。因此，一个完整实体的数据是根据它在空间的几何规范来存储的。因此，IGES涉及到以计算机为导向的产品的定义，并且处理CAD和CAM。

以IGES格式存储的数据可以形成许多CAD / CAM应用的输入。现代技术广泛的依靠于这个标准和自动生成程序的路径的结合。现在有许多刀具路径生成机器对象方案。这些CAM软件套件主要是离线工作的，主要用于生成数控机床所加工的物体的部分程序。路径规划模块提供给用户一个高效率的路径规划工具来产生高效率的数控代码。路径规划模块所需要的唯一信息是被加工零件的几何特征。

这些路径规划模块应该是尽可能通用而且必须灵活。因此，路径规划模块应该遵守优化加工策略的相关规则。面铣刀，有两种类型的路径生成策略：楼梯铣床和窗口，如图1所示，这两种技术在工业中都得到了相应的应用。虽然有效的路径规划是可行的，最优路径规划在文献中并不是那么明显。

硬件/软件结构

图像采集与处理，一个在这项研究中使用的视频采集系统，用它可以获得表面是平的铸件表面上的多边形的图像。视频采集系统如图2所示。视频采集系统包含3个主要的部分：一个摄像机摄像头，图像采集卡，和一个视频接口板。视频采集系统是基于个人电脑眼系统的IBM个人电脑的一部分。

图像是二元阀值的（在一个白色背景上的黑色图像）。使用已知维度的条纹估计换算系数来完成前定标。该对象的边界像素被鉴定为检测对象的边缘。一个二维的边界走技术被用来编码对象的边界。霍夫变换技术被应用于识别该对象的边缘。这些边交叉口通过使用Cramer规则而获得，因此，对象的顶点就被破译了。边界框是用来确定有效的边缘交叉（在同一时间采取两个，按顺序）。该图像采集和处理本身是一个独立的主题，，并解释了文献中其它地方。在这里只提出了一个总结以便于了解这篇文章的内容。

数据的组织。根据零件的面、边和顶点获得了零件的几何信息之后，这些数据信息被组织在一个ＩＧＥＳ格式类型的文件之下。通过视觉系统获得输入工作，路径规划模块就产生了。实体的一个面上的数据在同一时间获得，这个面被

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视觉辅助数控铣削加工轨迹的生成

交流伺服系统，是同时提高机器的动态和静态特性的有效措施，高速度高精密机床已大大提高机床的工作效率。

柔性包括两个方面：数控系统本身的灵活性，数控系统采用模块化方式设计，功能覆盖广，可切割性强，易于满足不同用户的需求；群控系统的灵活性，随着根据控制系统满足不同生产工艺的要求，材料流和信息流的自动动态调整，以最大限度地发挥群控系统的性能。

复合材料和多轴加工，以减少对配套的复合加工为主要目的的处理时间，，并朝着多轴，多功能的系列产品的开发方向发展。数控机床复合刀具技术是指在一台机器上的工件在一次装夹的过程中，通过自动换刀，旋转主轴头或转台等措施，完成多工序，多面加工的复合。

功能方向的发展

用户接口是图示的用户界面，是数控系统和用户接口之间的用来对话窗口。由于不同的用户界面的要求不同，从而大用户界面的开发的工作量很大，这是用户界面软件发展到最困难的一部分。目前互联网，虚拟现实，科学计算和多媒体技术，对用户界面的可视化提出了更高的要求。图形用户界面大大方便了非专业用户使用，它可以进行窗口和菜单操作，易于编程和快速编程，三维动态三维彩色图像，图形，仿真，图形蓝图，动态跟踪和仿真，不同方向的视图和局部显示比例缩放功能均可以实现。

可视化科学计算可用于高效的数据处理和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语言，并且可以直接在图形，图像，动画，视频和其他信息之间使用。可视化技术与虚拟环境技术的进一步扩大，如图纸设计，虚拟样机技术，在缩短产品设计周期，提高产品质量，降低生产成本等应用领域具有重要意义。数控技术在可视化领域的技术可用在CAD / CAM领域，例如自动编程、设计参数的自动设定，刀具补偿和刀具的动态数据处理和显示，以及可视化仿真加工，以及其它方面。

推荐第7篇：数控铣床实训教学计划

数控铣床实训教学计划

一、实训时间

实训时间为十周（50天）

二、实训目的

让学生熟悉数控铣床加工流程，掌握数铣的操作方法，掌握零件的加工工艺分析方法，掌握数控程序的手工编程，并能自主完成零件的加工，最终通过数铣中级证的考试。

三、实训内容

1、实训中心的规章制度、纪录和处罚制度（2天）要求：了解规章制度、纪录和处罚制度、卫生责任区

2、5S的学习（1天）

要求：了解5S的概念和目的，并能在现场中应用

3、数控铣床维护与保养（1天）

要求：了解数控铣床基本维护与保养方法；

掌握数控铣削加工操作规程；

4、数学知识的复习（1天）

5、机械制图知识的复习（0.5天）

6、读图等知识的学习（0.5天）

7、数控课程的学习（4天）

8、机床认识：面板练习、坐标系的认识；（5天）

9、对刀、手工编程、坐标系及其机床的操作等（4天）要求：掌握数控铣削基本编程指令；

掌握数控铣削基本编程方法；掌握数控铣床孔的编程及加工方法；了解数控铣床的基本操作；学习数控系统的基本操作方法；

10、学习编制加工工艺（1天）

要求：了解数控铣削加工工艺基本内容；

掌握数控铣削加工方法的选择；掌握切削用量的选择；

11、工件的定位与夹紧（1天）

12、数控常用夹具使用、刀具使用等技能培训（2天）要求：掌握刀具装、卸刀具的方法

13、尺寸测量等知识练习（1天）

要求：掌握游标卡尺，内、外径千分尺，深度卡尺等测量工具的使用

14、平面加工（5天）

主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习；

要求：掌握平面类零件的加工方法。

学习数控加工编程中的数值计算方法。了解数控铣削加工的基本操作步骤。

编程中注意用两种方法编程（相对坐标和绝对坐标编程）

15、孔类件加工练习（5天）

主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习；

要求：掌握中心钻、钻孔、绞孔等应用

掌握平面类零件的加工方法。学习数控加工中的半径补偿功能。学习数控加工编程中的数值计算方法。掌握尺寸精度控制方法。

掌握数控铣削加工的基本操作步骤。

16、外轮廓台阶加工（5天）

主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入、加工工件及尺寸检测等步骤的练习；

要求：综合平面加工及孔加工，学习子程序的使用

学习数控加工中的半径补偿功能。掌握尺寸精度控制方法。

学习数控加工编程中的数值计算方法。掌握尺寸精度控制方法。

掌握数控铣削加工的基本操作步骤。

17、内槽类零件加工（5天）

主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入加工工件及尺寸检测等步骤的练习；

要求：综合外轮廓台阶加工及孔加工，强化子程序的使用掌握数控加工中的半径补偿功能。掌握数控加工编程中的数值计算方法。掌握尺寸精度控制方法。

掌握数控铣削加工的基本操作步骤。

18、综合件强化练习（5天）

通过较复杂零件轮廓的加工，进一步熟悉和掌握数控系统常用指令的编程与加工工艺，掌握数控铣床的加工步骤及方法。

以上内容为实训基本内容，在实训过程中，理论知识将在实训中充分讲解，并根据实际情况加以调整。

推荐第8篇：数控铣床加工中心理论试题

数控铣床/加工中心理论试题

一、判断题(将判断结果填入括号中。正确填“√”，错误填“×”)

1．与上一程序段相同的指令字可以省略不写。-------------（）

2．在轮廓所在平面上,逆时针圆弧插补用G03。------------（）

3．辅助功能字M08表示切削液打开。------------------------（）

4．数控铣床加工,一般在切入工件处同时进行刀具半径补偿。------------------------（）

5．G04 P8 表示暂停8分钟。----（）

6．高速走丝机床的电极丝是快速往复运动的，电极丝在加工过程中反复使用。----（）

7．单片机成本高、集成度底、控制功能多、可组装成各种智能控制装置。----（）

8．产品的寿命周期是指该产品从投入市场开始，到停止销售全过程所能持续的总时间。（）

9．三维实体建模是快速成型技术的第一步。----（）

10．柔性制造系统FMS是适应柔性自动化向刚性自动化方向发展而研制出来的。 ----（）

11．分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出表面粗糙度。----（）

12．TiN涂层处理层厚度为11μm。----（）

13．组合夹具由于是由各种元件组装而成，因此可以多次重复使用。----（）

14．成组夹具是为单件工件生产定制的。----（）

15．接触传感器是具有五维测量功能的测头。----（）

16、控制部分(CNC装置)是数控铣床的控制核心，一般是一台机床专用计算机，包括印刷电

路板，各种电器原件，屏幕显示器(监视器)和键盘、纸带、磁带等组成。----（）

17、各种程序的格式和内容不可能完全相同。但是，一个完整的程序，准备程序段和结束程

序段必须相同，只是加工程序段各有不同。----（）

18、数控铣开机时，必须先确定机床参考点，即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确

定以后，刀具移动就有依据。否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞事故。----（）

19、一般情况下，G92只能与G57或G58同时使用。不能与G54或G55同时使用。----（）

20、浮动测量工具主要由固定轴与浮动轴等组成。中间用拉簧依靠肖钉及拉簧盖将固定轴与

浮动轴刚性连接。----（）

二、选择题：（以下各题均有A、B、C和D四个答案，其中只有一个是正确，请将其字母代

号填进括号内）

1、钻精密孔时，钻头切削部分的刃倾角一般为_____。

A、0度；B、3度至-5度； C、-10度至-15度；D、10度至15度。

2、液压系统中，油液流动时会引起能量损失，这主要表现为_____损失。

A、流量；B、压力；C、流速；D、油量

3、具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是_____。

A、水溶液；B、切削油；C、乳化液；D、碱液

4、凡是工作在额定电压交流1200V或直流_____，及以下的电路中，起保护、控制、调节、转换和通断作用的电气设备统称为低压电器。

A、1200V；B、1300V；C、1400V；D、1500V。

5、平面四杆机构中，若某杆件可绕其一端的固定点作周期转动，称为_____机构。

A、摇杆B、曲柄C、双曲柄D、曲柄摇杆。

6、毛坯件通过找正后划线，可使加工面与不加工面之间保持_____。

A、尺寸的均匀；B、形状变化；C、位置偏移；D、相互垂直。

7、做定位元件用的V形架上两斜面间的夹角，一般选用，以_____应用最多。

A、60°；B、90°；C、120°；D、45°。

8、螺柱、压扳、偏心件和其他元件组合而实现夹紧工件的机构称_____夹紧机构。

A、螺旋；B、偏心；C、联动；D、自动。

9、计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是_____。

A、工艺尺寸链计算；B、极限尺寸验算；C、公差计算；D、尺寸测量

10、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_____。

A、90％B、60％C、80％D、40％

1l、气动量仪将被测尺寸转为气体物理量来实现长度测量。在_____使用。

A、单件生产B、小批生产C、成批生产D、中批生产。

12、两个模数相同、齿数不同的蜗轮，蜗轮的_____。

A、齿数多的齿顶高大B、齿数少的齿顶高大

C、齿顶高相等；D、无法判断齿顶高谁大谁小。

13、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高_____。

A、生产效率；B、窜动频率；C、导轨精度；D、反向传动精度。

14、铣床上用的平口钳属于_____。

A、组合夹具；B、专用夹具；C、成组夹具；D、通用夹具。

15、安装直柄立铣刀是通过_____进行的。

A、弹簧夹头套简；B、过渡套筒；C、钻夹头；D、三爪卡盘。

16、当铣削_____材料工件时，铣销速度可适当取得高一些。

A、高锰奥氏体；B、高温合金；C、紫铜；D、不锈钢。

17、起吊重物时，钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不得_____。

A、大于60°；B、大于了5°； C、小于30°；D、大于10°。

18、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_____。

A、90％；B、80％；C、60％；D、40％。

19、机电一体化系统五大要素：机械本体部分、_____部分、控制器、执行部分、动力装置。

A、反馈；B、检测；C、主要；D、构造。

20、传感器被测量包括_____量、几何量、生物量、化学量等。

A、变化；B、数学；C、相对；D、物理。

21、HSLA类型钢是______。

A、低合金高强度钢；B、高合金钢；

C、模具钢；D、粉末冶金。

22、硬质合金中的______类主要用于加工铸铁、有色合金及非金属材料。

A、P；B、K；C、M；D、N。

23、塑成型工艺过程中，在注射阶段，喷嘴是______的。

A、常开；B、常闭；C、打开；D、关闭。

24、下列硬件中，______设备是输出设备。

A、扫描仪；B、键盘；C、打印机；D、鼠标。

25、数控车床的坐标系，不包含______。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴。

26、线切割机床型号为DK7725中25为基本参数，表示工作台横向行程为______。

A、25mm；B、250mm；C、77cm；D、770mm。

27、传感器包括以下三个功能部件：敏感元件、传感元件、______元件。

A、辅助；B、控制；C、执行；D、测量。

28、生产某零件的时间定额为15分／件，那么一个工作日，该零件的产量定额_____。

A、40件／班；B、45件／班；C、35件／班；D、32件／班。

29、机械工程图的国际标准代号是______。

A、IOS；B、SIO；C、ISO。

30、CIMS指的是：______。

A、全面质量管理； B、无人化工厂； C、计算机集成制造系统。

31、YW类硬质合金中硬质点为______。

A、WC+ Co；B、WC+TiC+TaC；C、WC+TiC；D、WC+ TiN

32、金属熔体在冷却过程中，以______的冷却速度冷却就可得到非晶。

A、大于10℃/S；B、大于10℃/S； C、相当于钢淬火时的冷却速度。

33、注塑成型工艺过程中，保压压力一般______注射压力。

A、大于；B、等于；C、小于；D、无关与。

34、PLC梯形图中的编程元件的元件号是采用______进制。

A、十进制；B、二进制；C、八进制；D、十六进制。

35、数控车床，______刀具中是成型车刀。

A、螺纹车刀；B、左偏刀；C、切断刀；D、右偏刀。

36、线切割3B语言编程时，对于圆弧，应以圆弧______为原点建立坐标系。

A、圆心；B、起点；C、终点；D、切点。

37、单片机是指将构成计算机基本功能和中央处理器CPU、存储器、I／O口等功能部件集成

在一块芯片上的______。

A、计算器；B、计算机系统；C、微型计算机； D、计算机应用系统。

38、仓库管理中，发放物资的一般原则是______。

A、先进后出；B、后进先出；C、先进先出；D、多进少出

39、数控设备中，精度最高的控制系统是______系统。

A、半闭环控制系统；B、开环控制系统；C、闭环控制系统。

40、含油轴承是用______方法制成的。

A、激光加工；B、粉末冶金；C、离子束加工。

41、钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金和____。

A、高碳钢；B、高速钢；C、中碳钢；D、低碳钢

42、采用长柱孔定位可以消除工件______自由度。

A、两个平动； B、两个平动两个转动； C、三个平动一个转动； D、两个平动一个转动

43、磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可便磨削工件产生______超差。

A、圆度；B、同轴度；C、圆柱度；D、粗精度

44、含碳量在0.25~0.6%的钢，称为______。

A、低碳钢；B、中碳钢；C、高碳钢；D、合金钢

45、纯锡在室温（20℃）下进行压力加工为_____加工。（注：锡的熔点232℃）

A、冷；B、切削；C、铸造；D、热

46、自准直仪的测量范围是______。

A、0—10’；B、0—12’；C、0—15’；D、0—20’

47、干式油底壳润滑系统主要用于______。

A、船用柴油机；B、汽车内燃机；C、拖拉机内燃机；D、机车内燃机

48、操作者润滑机床、清理切屑、收拾工具等所费时间属于______。

A、基本时间；B、辅助时间； C、其它时间；D、准备与终结时间

49、手势信号中，双手举起握拳表示______。

A、停止B、紧急停止； C、吊钩下降；D、吊钩上升

50、在斜面上钻孔可选用______钻头直接钻出。

A、圆弧刃多能；B、顶角2Φ＝90°；C、自制扁；D、顶角2Φ＝120°

51、_____是指在机床上设置的一个固定的点，它在机床装配、调试时就已确定下来，它是数

控机床进行加工运动的基准参考点。

A、工件坐标原点B、程序原点C、组合机床原点D、数控机床原点

52、_____是指根据加工零件图选定的编制加工程序的原点，它应尽量选择在零件的工艺基

准或设计基准上。

A、工件坐标原点B、组合机床原点C、数控机床原点D、编程原点

53、G92 X_Y_Z_是正确的_____的程序格式。

A、组合机床B、数控机床C、可编程控制器D、汇编语言

54、利用刀具_____补偿功能，可使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，编程人员可按

工件实际轮廓尺寸编程，从而简化了编程工作。

A、长度B、角度C、半径D、直径

55、_____在加工圆弧时，由于X轴、Z轴正方向的规定，使得进行圆弧插补时，顺、逆圆的

方向与操作者的直觉相反，应引起注意。

A、组合机床B、专用机床C、加工中心D、数控车床

56、_____机床的种类很多，结构、功能各不相同。常见的有简易式普遍型数控机床、_____

型加工中心和特种数控机床等多种。

A、单功能B、简易C、普遍D、多功能

57、数控机床的分类方式有四种，一般可按工艺用途、控制运动、伺服系统、数控装置控制

的_____进行分类。

A、机构B、运动C、系统D、坐标轴

58、逐点比较法直线插补的判别式函数为______。

A、F= Xi- Xe；B、F= Ye+Yi；C、F=XeYi-XiYe；D、F= Xe- Yi

59、直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的______。

A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍

60、为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转______。

A、8min以内B、15min以上C、3min以内D、10min

61、刀具位置偏置指令G45：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值______。

A、伸长1H；B、缩短1H；C、伸长2倍H；D、缩短2倍H。

62、刀具位置偏置指令G48：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值______。

A、伸长1H；B、缩短1H；C、伸长2倍H；D、缩短2倍H。

63、在______指令中，当指定刀具位置移动量为0时，虽然该程序段同时指定了偏置量，机

床仍然不移动。

A、增量值；B、绝对值；C、直径模式；D、半径模式。

64、______刀补在工件轮廓的拐角处用圆弧过渡。

A、A型；B、B型；C、C型；D、D型。

65、半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行，使用平面选择指令G18可______为补偿平面。

A、选择XY平面； B、选择ZX平面；C、选择YZ平面；D、选择任何平面。

66、主轴功能用于指定主轴______。

A、转速；B、线速度；C、切削速度；D、进给速度。

67、自动换刀的动作由______指令执行，用T功能来选择所需的刀具。

A、T22；B、T0202；C、T0203；D、M06。

68、在刀库刀具排满时，主轴上无刀具，此时主轴上刀号是T00，换刀后，刀库内无刀的刀

套上的刀号为______。

A、T00；B、T01；C、T10；D、T11。

69、进给功能用于指定______。

A、进刀深度；B、进给速度；C、进给转速；D、进给方向。

70、F150表示进给速度为150______（公制）。

A、mm/s；B、m/m；C、mm/min；D、in/s。

71、第二辅助功能又称______功能。

A、F；B、M；C、B；D、T。

72、不同的加工中心，其换刀程序是不同的，通常选刀和换刀______进行。

A、一起；B、同时；C、同步；D、分开。

73、在程序的最后必须标明程序结束代码______。

A、M06B、M20C、M02D、G0

274、_____是用来确定工件坐标系的基本坐标系, 其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定。

A、机床坐标系B、世界坐标系C、局部坐标系D、浮动坐标系

75、当接通电源时，数控机床执行存储于计算机中的______指令，机床主轴不会自动旋转。

A、M05B、M04C、M03；D、M90

76、避免刀具直接对刀法损伤工件表面的方法有两种：可在将切去的表面上对刀；在工件与

刀具端面之间垫一片箔纸片，避免_______与工件直接接触。

A、主轴；B、工作台；C、浮动测量工具； D、刀具

77、绝对值编程与增量值编程混合起来进行编程的方法称______编程。_______编程亦必须先

设定编程零点。

A、绝对、绝对；B、相对、相对；C、混合、混合；D、相对，绝对。

78、一般卧式加工中心规定换刀点的位置在机床______处。

A、X轴零点；B、Y轴零点；C、Z轴零点；D、坐标零点。

79、______只有走到换刀点位置，机械手才能松开执行换刀的动作。

A、主轴；B、工作台；C、工件；D、机械手。

80、数控加工还可避免工人的_____，一批加工零件的尺寸同一性特别好(包括工件的主要尺

寸和倒角等尺寸的同一性)，大大提高了产品质量。

A、设计误差；B、操作误差；C、装配误差；D、系统误差

推荐第9篇：兰州石化职业技术学院数控铣床编程实训报告

实训报告

实训项目:数控加工

实训时间：8月22-9月11

实训任务： 1车削加工及程序编程

2 铣削加工及程序编程

3加工中心及程序编程

4利用斯沃加工及程序编程

实训内容：利用数控车床铣床及加工中心来模拟加工零件，学会对数控车床，铣床及加工中心的操作，学会对刀，确定工件坐标系，输入道具补偿值，注意对刀数据的准确性及精确性，需认真核对刀补号，步偿值，小数点等。对装夹的工件进行试加工，最好单段运行，以便检查程序，工件夹装，刀具安装，对刀等操作的正确性，试切时一定要注意观察机床的运行情况，一旦有问题，立即停车，确保安全。

实训老师：丁彦胡相斌倪春杰汪红

车床加工

%2011 T0101 M03 S450 G90 G00 X32 Z46 G73 U8.7 W0 R5 P10 Q20 X0.3 Z0.3 F150 S450

G00 X80 Z150 T0202 G00 X32 Z46 N10 G42 G00 X12 S500

G01 Z36.798 F100 G02 X18 W14 R3 G01 X20 Z19.798

G03 X28 Z10 R14 G01 Z-2

N20 G40 G00 X31 G00 X80 Z120 M05

%2255 T0101 M03S600 G00X52Z2 G71U2R1P10Q20X0.3Z0.1F100S500 N10G00X0 G01Z0F80 G03X20Z-10R10 G01X24 X28W-2 W-16 X30 W-13 G02X32W-1R1 G01X40 W-6 X46 G02X50W-2R2 G01W-6 N20G00X200 Z200 T0202 G00X52Z2 G00Z-28 G01X23F50 G04P3 G00X30 W2 G01X28 X24W-2 G00X100 Z100 T0303 G00X52Z2

G82X26Z-26F1.5

G82X24.2Z-26F1.5

G82X23.8Z-26F1.5

G00X100 Z100 T0202 G00X52

Z-64

G01X46F80 G04P2 G00X52 W2 X50

G03X46W-2R2

G01X1F50 G04P2 G00X100 Z100 M05M30

%2012 T0101 M03 S400 G00X107 Z1.5 G71U1.5R1P10Q20X0.4Z0.1F100 N10G00 G42 X71.2 G01X80 Z-15F100 W-5 G02 X90 W-5 R5

G03 X100 W-5 R5 G01 W-10 N20 G40 X107 G00 X110 Z100 T0202 G00X25Z2

G71U1.5R1P02Q08X-0.4Z0.1F100

N02 G00G41 X66 G01X60 Z-1F80 Z-18

G03 X56 W-2 R2 G01 X46 W-4 W-4

G03 X38 W-4 R4 G02 X30 W-4 R4 G01 W-4 N08G40X25 G00X110 Z100 M05 M30

%2011 T0101 M03 S800 G90 G00 X26 Z2 M07 X82 G01 X65 Z0 F80 X50 Z-30 W-14 G03 X34 Z-50 R6 G01 X30 W-2 Z-70 X20 Z2 G00 X90 Z100 M09 M05 M30

%5566 T0101 M03S600 G00X28Z2 G80X20Z-24I0F100 G00X28Z2 G01X12F50 X20Z-2 G00X50Z100 T0202 G00X28Z2 Z-24 G01X16F80 G04P3 G00X24 Z-20

G01X16Z-24 G00X50 Z100 T0303 G00X28Z2

G82X18Z-22F1.5 G82X17.6Z-22F1.5 G82X17Z-22F1.5 G00X100Z100 T0202

G00X28Z-38 G01X1 G04P2 G00X50 Z100 M05M30

2211 T0101 M03 S450 G00 X82 Z2 G72 W2R1P10Q20X0.8Z0.1F100S600 G00 X100 Z100

T0202

G00 X82 Z2

N10 G00 G42 Z-42 G01 X80 F80 Z-30

G03 X70 Z-25 R5 G02 X60 Z-20 R5 G01 Z-15

X14 Z-5 Z2

N20 G00 G40 X90 Z100 M05 M30

%9966 G54X0Y0Z100 M03S600 M98P2222 G00X0Y0Z100 G24X0 M98P2222 G25X0 G00X0Y0Z100 M98P4444 G00X0Y0Z100 M05M30 %5555 M98P1111D01 M98P1111D02 M98P1111D03 M98P1111D04 M98P1111D05 M98P1111D06 M99 %2222 G68 P-20

M98P5555G69 M99 %4444

G51X60Y0Z0P0.7 M98P2222 G50 M99 %1111

G00X110Y-70 G41Y-40

G01Z-10F100 G01X50

G02X40Y-30R10

G01Y30

G02X50Y40R10

G01X70

G02X80Y30R10

G01Y-30

G02X70Y-40R10 G01X30

G00Z10 G40G00X110Y-70 M99 %1122 T0101 M03S600 G00X36Z2 G71U1.5R1P10Q20X-0.3Z0.1F80 N10G00X48 G01Z0F40 X45.4Z-1.3 Z-25 X40 Z-35 N20X36 G00Z2 X100Z100 T0202 G00X36Z2

Z-25

G01X50F20 G04P4 G00X36 Z2

X100Z100 T0303 G00X44Z2

G82X46.3Z-22F2 G82X46.9Z-22F2 G82X47.5Z-22F2 G82X47.9Z-22F2 G82X48Z-22F2 G82X48Z-22F2 G00X100Z100 M05M30

%5588 T0101 M03S500 G00X30Z0 M98P2L2 G00X100 Z100 T0202 G00X30Z-54 G01X1F50 G00X100 Z100

M05M30 %2

G90W-13 G01X20F50 G04P3 X30 W-9 X20 G04P3 G00X30 W0 M99

%1000 T0101 M03 S500 G90 G00 X41 Z2 G71U2R1P5Q6X0.8Z0.3F150S450 N5 G00 X0 F120 S600 G01 Z0 X15 Z-15 Z-25

G02 X23 Z-29 R4 G01 X28 Z-55 G03 X38 Z-60 R5 N6 G01 Z-72

G00 X80 Z120 M05 M30

%1001 T0101 M03 S600 G90 G00 X42 Z2 X0 G03 X20 Z-10 R10 G01 Z-26.404

G03 X34 Z-59.964 R22 G01 Z-80

G02 X38 Z-82 R2 G01 Z-92

G00 X60 Z120 M05 M30

%1000 T0101 M03 S500 G90 G00 X42 Z77 G73 U8 W2 R4 P10 Q20 X0.8 Z0.3 F150 S450

G00 X80 Z150 T0202 G00 X42 Z77 N10 G42 G00 X4.3 Z75.7 S600 G01 X10 Z73 Z55

G02 X20 Z50 R5 G01 X28 Z23 Z15

G02 X32 Z13 R2 G03 X38 Z10 R3 G01 Z-2

N20 G40 G00 X41 G00 X80 Z120 M05 M30

%1000 T0101 M03 S500 G90 G00 X32 Z47 G73 U8 W2 R4 P10 Q20 X0.8 Z0.3 F150 S450

G00 X80 Z150 T0202 G00 X32 Z47 N10 G42 G00 X12 S600

G01 Z36.798 F100 G02 X18 Z33.798 R3 G01 X20 Z19.798

G03 X28 Z10 R14 G01 Z-2

N20 G40 G00 X31 G00 X80 Z120 M05 M30

%1004 T0101 M03S600 G00X36Z2 G71U1.5R1P10Q20X-0.3Z0.1F80 N10G00X48 G01Z0F40 X45.4Z-1.3 Z-25 X40 Z-35 N20X36 G00Z2 X100Z100 T0202 G00X36Z2 Z-25

G01X50F20 G04P4 G00X36 Z2

X100Z100 T0404 G00X44Z2 G82X46.3Z-22F2

G82X46.9Z-22F2

G82X47.5Z-22F2 G82X47.9Z-22F2

G82X48Z-22F2

G00X100Z100 M05 M30

%1004 T0101 M03S450 G00X38Z2 G71U1.5R1P10Q20X0.3Z0.1F150 N10G00X19 G01X30Z-30 Z-43 X36 Z-53 N20X42 G00X100Z100 T0202 G00X32Z3 G82X29.2Z-30R-2E1.5I-5.5F1.5 G82X28.6Z-30R-2E1.5I-5.5F1.5

G82X28.2Z-30R-2E1.5I-5.5F1.5

G82X28.04Z-30R-2E1.5I-5.5F1.5 G00X100Z100 T0303

G00X45Z-56S300 G01X1F20

G00X45 X100Z100 M05 M30

铣床

%6622 G54G90X0Y0Z50 M03S600 G00Z10F80 M98P1133D01 M98P1133D02 M98P1133D03 S1000F50 M98P1133D04 G00X0Y0 Z50 M05M30 %1133 G41Y-14

G01Z-5 X28

G03Y14R14 G02X14Y28R14 G03X-14R14 G02X-28Y14R14 G03Y-14R14

G02X-14Y-28R14 G03X14R14

G02X28Y-14R14 G03X38Y-4R10 G00Z10 G40X0Y0 M99

%2266 G54G00X0Y0Z50 X-52Y-52 G00Z10 M03S600F80 M98P2211D01 M98P2211D02 M98P2211D03 S1000F50 M98P2211D04 G00X0Y0Z50 Y-14Z10 G01Z-5 Z10 G00X0Y0Z50 M05M30

%2211 G42Y-14 G01Z-5 X-28

G02X-14Y-28R14 G03X14R14 G02X28Y-14R14 G03Y14R14 G02X14Y28R14 G03X-14R14 G02X-28Y14R14 G03Y-14R14

G02X-24Y-18R10 G00Z10

G40X-52Y-52 M99 4477 G54G90G00X0Y0Z50 M03S600 X15Y20Z10 M98P7744L2 G00G90X36Y62 G01Z-5F50 X61

Y87 X36 Y62 G00Z15 X0Y0Z50 M05M30 %7744

G91G01Z-15F50

G01X25 Y25 X-25 Y-25 G00Z15 X47 M99

%8888 G54G90X0Y0 Z0 M03S600 M98P4444 G90G00Z50 G00G90X-60Y0 Z0 M98P4444 G90G00Z50 G00G90X60Y0 Z0

M98P4444 G90G00Z50 M05M30 %4444 G43M98P2222H01 G49

G43M98P2222H02 G49 G43M98P2222H03 G49 M99 %2222

M98P1111D01 M98P1111D02 F1000F80 M98P1111D03 M99 %1111 G41G01G91Y20 G90Z0 G91G03X-20Y-20R20 G01X0Y-30 G03X10Y-10R10 G01X20 G03X10Y10R10

G01Y60

G03X-10Y10R10

G01X-20 G03X-10Y-10R10 G01Y-30

G03X20Y-20R20

G40G01Y20 G90Z10 M99

%0906

M03 S800 F80 M08 G54 G90 G00 Z15 G01 Z-5

D01 M98 P1116 D02 M98 P1116 D03 M98 P1116 D04 M98 P1116 D05 M98 P1116 G00 Z100

M09 M05 M30 %1116

G42 G54 G90 G00 X60 Y-15 G01X45 Y-15 F80 #1=0

WHILE#1LE360

#2=40*COS[#1*PI/180] #3=30*SIN[#1*PI/180] G01X[#2]Y[#3] #1=#1+1 ENDW

G90X45 Y15 G40 G00 X45 M99

%6011 T0101 M03S600 G00X34Z2 M08

G71U2R1P10Q20E0.5F100 N10 G00X0 G01Z0F50 #10=0 #11=0

WHILE #10 LE 32

G90 G64 G01 X[#10] Z[#11] F100 #10= #10+0.32 #9= #10/2 #11=-[#9*#9/8] ENDW N20 X34 G00 X100 Z100 M05 M09 M30

数控NC代码

%2223 T0101 M03S800 G00X52Z2

G71U2R1P10Q20E0.5F100 N10G00X48S1000 G01Z-17.525F80 #1=30

WHILE#1GE-26.4575

#2=24*SQRT[40*40-#1*#1]/40 G01X[84-2*#2]Z[#1-44] #1=#1-0.5 ENDW

G01X48Z-58 G01X48Z-92 N20X50 G00Z100 M05 M30

%1007 G54G90G00X0Y0Z10 M03S600 X-8.507Y-28.768 Z-10 G02X-30Y0R30 G02X-8.507Y28.768R30 G01X94.328Y59.179 G02X109.162Y22.222R20 G03X109.162Y-22.222R25 G02X94.328Y-59.179R20 G02X-8.507Y-28.768 Z10 G00Z100 X0Y0 M05 M30

%1004 G54G90G00X0Y0Z100 M03S600 X-45Y-45 Z10 G01Z-10F100 Y-15 G03Y15R15 G01Y45 X-15 G03X15R15 G01X45 Y15 G03Y-15R15 G01Y-45 X15 G03X-15R15 G01X-45 Z10 G00Z100 X0Y0 M05 M30

%1006 G54G90X0Y0Z10 M03S600 X-14Y-10 Z10 G01Z-10F100 G03Y10R10 G02X-10Y14R4 G03X10R10 G02X14Y10R4 G03Y-10R10 G02X10Y-14R4 G03X-10R10 G02X-14Y-10R4 G01Z10 G00Z100 X0Y0 M05 M30

%1006 G54G90X0Y0Z10 M03S600 X-14Y-10 Z10 G01Z-10F100 G02Y10R10 G03X-10Y14R4 G02X10R10 G03X14Y10R4 G02Y-10R10 G03X10Y-14R4 G02X-10R10 G03X-14Y-10R4 G01Z10 G00Z100 X0Y0 M05 M30

推荐第10篇：数控加工夹具简介数控车床、铣床、加工中心夹具

数控加工夹具简介数控车床、铣床、加工中心夹具

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数控加工夹具简介数控车床、铣床、加工中心夹具

图3-37三爪自定心卡盘的构造

现代自动化生产中，数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床夹具必须适应数控机床

的高精度、高效率、多方向同时加工、数字程序控制及单件小批生产的特点。为此，对数控

机床夹具提出了一系列新的要求。

(1) 推行标准化、系列化和通用化；

(2) 发展组合夹具和拼装夹具，降低生产成本；

(3) 提高精度；

(4) 提高夹具的高效自动化水平。

根据所使用的机床不同，用于数控机床的通用夹具通常可分为以下几种：

1．数控车床夹具

数控车床夹具主要有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘等。三爪自定心卡盘如图3-37所示，可自动定心，装夹方便，应用较广，但它夹紧力较小，

不便于夹持外形不规则的工件。

四爪单动卡盘如图3-38所示，其四个爪都可单独移动，安装工件时需找正，夹紧

力大，适用于装夹毛坯及截面形状不规则和不对称的较重、较大的工件。

通常用花盘装夹不对称和形状复杂的工件，装夹工件时需反复校正和平衡。

2．数控铣床夹具

数控铣床常用夹具是平口钳，先把平口钳固定在工作台上，找正钳口，再把工件装夹

在平口钳上，这种方式装夹方便，应用广泛，适于装夹形状规则的小型工件。如图3-39所示。

图3-38四爪单动卡盘

1-卡盘体2-卡爪3-丝杆图3-39平口钳

1-底座2-固定钳口3-活动钳口4-螺杆

3．加工中心夹具

数控回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件，有立式工作台、卧式工

作台和立卧两用回转工作台等不同类型产品。立卧回转工作台在使用过程中可分别以立式和

水平两种方式安装于主机工作台上。工作台工作时，利用主机的控制系统或专门配套的控制

系统，完成与主机相协调的各种必须的分度回转运动。

为了扩大加工范围，提高生产效率，加工中心除了沿X、Y、Z三个坐标轴的直线进给

运动之外；往往还带有A、B、C三个回转坐标轴的圆周进给运动。数控回转工作台作为机床

的一个旋转坐标轴由数控装置控制，并且可以与其他坐标联动，使主轴上的刀具能加工到工

件除安装面及顶面以外的周边。回转工作台除了用来进行各种圆弧加工或与直线坐标进给联

动进行曲面加工以外，还可以实现精确的自动分度。因此回转工作台已成为加工中心一个不可缺少的部件。

除以上通用夹具外，数控机床夹具主要采用拼装夹具、组合夹具、可调夹具和数控夹具。

第11篇：数控铣床和加工中心个人工作总结

数控铣床和加工中心个人工作总结

工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得

1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到

了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。工作教训:经过这一年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好：

1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急；

在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉；

在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活，但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。

3.工作不够精细化；

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。

4.缺乏工作经验，尤其是现场经验；

今年的现场经验有了很大的提高，对整个工作有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。

5.缺少平时工作的知识总结；

在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考

一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

6.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象；

拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。

五、工作计划其中，以下几点是我下年重点要提高的地方：

1、要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水；

2、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成；

3、要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺；

4、把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作；

5、精细化工作方式的思考和实践。在将要到来的一年里，我不会有任何的松懈，我只会更加努力的工作，将自己的在过去一年的不足之处和优点之处认真总结，做出在新的一年中怎么样去工作的方法，才能更好的工作下去，我能够做好。

数控铁床的最大特点是高柔性，即灵活、通用、万能，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。

2.加工精度离

现在，数控装置的脉冲当量通常是0.001 mm，高精度的数控系统能达到0.1μm，通常情况下都能保证工件精度。另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了产品质量。因为数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。

3.生产效率高

数控铣床上通常是不使用专用夹具等专用工艺软备。在更换工件时，只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、铣床和铣床的功能，使工序高度集中.大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。数控铣床具有快进、快退、快速定位功能，可大大减少机动时间。据统计，数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍，对于复杂的成形面加工，生产效率可提高十几倍，甚至几十倍。

此外，采用数控铣床还能改善工人的劳动条件，大大减轻劳动强度。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自

动化机床。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。

多工序集中加工的形式扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。

加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

与数控铣床相同的是，加工中心同样是由计算机数控系统(cnc)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。但加工中心又不等同于数控铣床，加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。

3.通常数控铣床检查程序的方式有检查。 4.用于数控铣床准备功能的指令代码是辅助功能的指令代码是刀具编号的指令代码是t，刀具补偿号的指令代码是d。

5.数控铣床对刀的过程，实质上是确定_工件坐标系_的过程。

6.数控铣床刀具半径补偿的准备功能字指令有__g40 _、_g41__、_g42__。 7.数控铣床常用的工件坐标系指令有。

8.数控铣床采用绝对坐标编程时指令为，采用相对坐标编程时指令为。9.通常数控铣床要进行刀具半径补偿时需要选择坐标平面，其指令是、。 10.数控铣床圆弧插补用半径编程时，要求当圆弧对应的圆心角大于180°时，cr赋值为；当圆弧对应的圆心角小于等于180°时，cr赋值为__正数_。

二、单项选择：

1.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（a）轴。a.z轴； b.x轴； c.y轴； d.a轴；

2.通常数控铣床冷却液自动打开的m指令是（b）。a.m03； b.m08； c.m09； d.m05；

3.数控铣床主轴停止的m指令是（c）。a.m03；

b.m04； c.m05； d.m30；

4.数控铣床的基本控制坐标轴数是（d）个轴。a.六； b.五； c.四； d.三；

5.数控铣床的f功能常用（a）为单位。a.mm/min； b.m/min； c.mm/r； d.m/r；

6.数控铣床的s功能常用（b）为单位。a.r/s； b.r/min； c.mm/min； d.m/min；

7.当加工程序结束返回到程序开头时，应当采用（a.g00；b.m02； c.m30； d.m05；

c）指令。 8.数控铣床与移动无关的准备功能字指令是（d）。 a.g01； b.g02； c.g03； d.g04；

9.要求主轴以700转/分钟作顺时针运转时，其程序指令为（a）。a.m03 s700； b.m04 s700； c.m08 f700； d.m09 f700；

10.立式数控铣床的默认坐标平面是（b）。a.g01； b.g17； c.g18； d.g19；

n11 g02 x10 y15 cr5 lf n12 g01 g40 x-10 y-10 lf n13 g00 z10 lf n14 m30 lf -------------（）

2．在轮廓所在平面上,逆时针圆弧插补用g03。------------（）

3．辅助功能字m08表示切削液打开。------------------------（）

4．数控铣床加工,一般在切入工件处同时进行刀具半径补偿。------------------------（）

5．g04 p8 表示暂停8分钟。----（）

6．高速走丝机床的电极丝是快速往复运动的，电极丝在加工过程中反复使用。----（）

7．单片机成本高、集成度底、控制功能多、可组装成各种智能控制装置。----（）

8．产品的寿命周期是指该产品从投入市场开始，到停止销售全过程所能持续的总时间。（）

9．三维实体建模是快速成型技术的

16、控制部分(cnc装置)是数控铣床的控制核心，一般是一台机床专用计算机，包括印刷电

路板，各种电器原件，屏幕显示器(监视器)和键盘、纸带、磁带等组成。----（）

17、各种程序的格式和内容不可能完全相同。但是，一个完整的程序，准备程序段和结束程

序段必须相同，只是加工程序段各有不同。----（）

18、数控铣开机时，必须先确定机床参考点，即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确

定以后，刀具移动就有依据。否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞事故。----（）

19、一般情况下，g92只能与g57或g58同时使用。不能与g54或g55同时使用。----（）

20、浮动测量工具主要由固定轴与浮动轴等组成。中间用拉簧依靠肖钉及拉簧盖将固定轴与

浮动轴刚性连接。----（）

二、选择题：（以下各题均有a、b、c和d四个答案，其中只有一个是正确，请将其字母代

号填进括号内）

1、钻精密孔时，钻头切削部分的刃倾角一般为_____。

a、0度；b、3度至-5度； c、-10度至-15度；d、10度至15度。

2、液压系统中，油液流动时会引起能量损失，这主要表现为_____损失。a、流量；b、压力；c、流速；d、油量

3、具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是_____。a、水溶液；b、切削油；c、乳化液；d、碱液

4、凡是工作在额定电压交流1200v或直流_____，及以下的电路中，起保护、控制、调节、转换和通断作用的电气设备统称为低压电器。

a、1200v；b、1300v；c、1400v；d、1500v。

5、平面四杆机构中，若某杆件可绕其一端的固定点作周期转动，称为_____机构。

a、摇杆b、曲柄c、双曲柄d、曲柄摇杆。

6、毛坯件通过找正后划线，可使加工面与不加工面之间保持_____。a、尺寸的均匀；b、形状变化；c、位置偏移；d、相互垂直。

7、做定位元件用的v形架上两斜面间的夹角，一般选用，以_____应用最多。a、60°；b、90°；c、120°；d、45°。

8、螺柱、压扳、偏心件和其他元件组合而实现夹紧工件的机构称_____夹紧机构。

a、螺旋；b、偏心；c、联动；d、自动。

9、计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是_____。a、工艺尺寸链计算；b、极限尺寸验算；c、公差计算；d、尺寸测量

10、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_____。a、90％b、60％c、80％d、40％

1l、气动量仪将被测尺寸转为气体物理量来实现长度测量。在_____使用。 a、单件生产b、小批生产c、成批生产d、中批生产。

12、两个模数相同、齿数不同的蜗轮，蜗轮的_____。a、齿数多的齿顶高大b、齿数少的齿顶高大

c、齿顶高相等；d、无法判断齿顶高谁大谁小。

13、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高_____。a、生产效率；b、窜动频率；c、导轨精度；d、反向传动精度。

14、铣床上用的平口钳属于_____。

a、组合夹具；b、专用夹具；c、成组夹具；d、通用夹具。

15、安装直柄立铣刀是通过_____进行的。

a、弹簧夹头套简；b、过渡套筒；c、钻夹头；d、三爪卡盘。

16、当铣削_____材料工件时，铣销速度可适当取得高一些。a、高锰奥氏体；b、高温合金；c、紫铜；d、不锈钢。

17、起吊重物时，钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不得_____。a、大于60°；b、大于了5°； c、小于30°；d、大于10°。

18、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_____。a、90％；b、80％；c、60％；d、40％。

19、机电一体化系统五大要素：机械本体部分、_____部分、控制器、执行部分、动力装置。

a、反馈；b、检测；c、主要；d、构造。

20、传感器被测量包括_____量、几何量、生物量、化学量等。a、变化；b、数学；c、相对；d、物理。

21、hsla类型钢是______。

a、低合金高强度钢；b、高合金钢； c、模具钢；d、粉末冶金。

22、硬质合金中的______类主要用于加工铸铁、有色合金及非金属材料。a、p；b、k；c、m；d、n。

23、塑成型工艺过程中，在注射阶段，喷嘴是______的。a、常开；b、常闭；c、打开；d、关闭。

24、下列硬件中，______设备是输出设备。a、扫描仪；b、键盘；c、打印机；d、鼠标。

25、数控车床的坐标系，不包含______。a、x轴；b、y轴；c、z轴。

26、线切割机床型号为dk7725中25为基本参数，表示工作台横向行程为______。

a、25mm；b、250mm；c、77cm；d、770mm。

27、传感器包括以下三个功能部件：敏感元件、传感元件、______元件。a、辅助；b、控制；c、执行；d、测量。

28、生产某零件的时间定额为15分／件，那么一个工作日，该零件的产量定额_____。

a、40件／班；b、45件／班；c、35件／班；d、32件／班。

29、机械工程图的国际标准代号是______。a、ios；b、sio；c、iso。 30、cims指的是：______。

a、全面质量管理； b、无人化工厂； c、计算机集成制造系统。

31、yw类硬质合金中硬质点为______。

a、wc+ co；b、wc+tic+tac；c、wc+tic；d、wc+ tin

32、金属熔体在冷却过程中，以______的冷却速度冷却就可得到非晶。a、大于10℃/s；b、大于10℃/s； c、相当于钢淬火时的冷却速度。

33、注塑成型工艺过程中，保压压力一般______注射压力。

a、大于；b、等于；c、小于；d、无关与。

34、plc梯形图中的编程元件的元件号是采用______进制。a、十进制；b、二进制；c、八进制；d、十六进制。

35、数控车床，______刀具中是成型车刀。a、螺纹车刀；b、左偏刀；c、切断刀；d、右偏刀。

36、线切割3b语言编程时，对于圆弧，应以圆弧______为原点建立坐标系。a、圆心；b、起点；c、终点；d、切点。

37、单片机是指将构成计算机基本功能和中央处理器cpu、存储器、i／o口等功能部件集成

在一块芯片上的______。

a、计算器；b、计算机系统；c、微型计算机； d、计算机应用系统。

38、仓库管理中，发放物资的一般原则是______。a、先进后出；b、后进先出；c、先进先出；d、多进少出

39、数控设备中，精度最高的控制系统是______系统。a、半闭环控制系统；b、开环控制系统；c、闭环控制系统。 40、含油轴承是用______方法制成的。 a、激光加工；b、粉末冶金；c、离子束加工。

41、钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金和____。a、高碳钢；b、高速钢；c、中碳钢；d、低碳钢

42、采用长柱孔定位可以消除工件______自由度。

a、两个平动； b、两个平动两个转动； c、三个平动一个转动； d、两个平动一个转动

43、磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可便磨削工件产生______超差。

a、圆度；b、同轴度；c、圆柱度；d、粗精度

44、含碳量在0.25~0.6%的钢，称为______。a、低碳钢；b、中碳钢；c、高碳钢；d、合金钢

45、纯锡在室温（20℃）下进行压力加工为_____加工。（注：锡的熔点232℃） a、冷；b、切削；c、铸造；d、热 46

46、自准直仪的测量范围是______。

a、0—10’；b、0—12’；c、0—15’；d、0—20’

47、干式油底壳润滑系统主要用于______。

a、船用柴油机；b、汽车内燃机；c、拖拉机内燃机；d、机车内燃机

48、操作者润滑机床、清理切屑、收拾工具等所费时间属于______。a、基本时间；b、辅助时间； c、其它时间；d、准备与终结时间

49、手势信号中，双手举起握拳表示______。a、停止b、紧急停止； c、吊钩下降；d、吊钩上升 50、在斜面上钻孔可选用______钻头直接钻出。

a、圆弧刃多能；b、顶角2φ＝90°；c、自制扁；d、顶角2φ＝120°

51、_____是指在机床上设置的一个固定的点，它在机床装配、调试时就已确定下来，它是数

控机床进行加工运动的基准参考点。

a、工件坐标原点b、程序原点c、组合机床原点d、数控机床原点

52、_____是指根据加工零件图选定的编制加工程序的原点，它应尽量选择在零件的工艺基

准或设计基准上。

a、工件坐标原点b、组合机床原点c、数控机床原点d、编程原点

53、g92 x_y_z_是正确的_____的程序格式。

a、组合机床b、数控机床c、可编程控制器d、汇编语言

54、利用刀具_____补偿功能，可使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，编程人员可按

工件实际轮廓尺寸编程，从而简化了编程工作。 a、长度b、角度c、半径d、直径

55、_____在加工圆弧时，由于x轴、z轴正方向的规定，使得进行圆弧插补时，顺、逆圆的

方向与操作者的直觉相反，应引起注意。

a、组合机床b、专用机床c、加工中心d、数控车床

56、_____机床的种类很多，结构、功能各不相同。常见的有简易式普遍型数控机床、_____ 型加工中心和特种数控机床等多种。 a、单功能b、简易c、普遍d、多功能

57、数控机床的分类方式有四种，一般可按工艺用途、控制运动、伺服系统、数控装置控制

的_____进行分类。

a、机构b、运动c、系统d、坐标轴

58、逐点比较法直线插补的判别式函数为______。a、f xi- xe；b、f ye+yi；c、fxeyi-xiye；d、f xe- yi

59、直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的______。a、1倍b、3倍c、2/3d、10倍

60、为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转______。 a、8min以内b、15min以上c、3min以内d、10min 6

1、刀具位置偏置指令g45：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值______。

a、伸长1h；b、缩短1h；c、伸长2倍h；d、缩短2倍h。

62、刀具位置偏置指令g48：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值______。

a、伸长1h；b、缩短1h；c、伸长2倍h；d、缩短2倍h。

63、在______指令中，当指定刀具位置(来源说明好范文网：)移动量为0时，虽然该程序段同时指定了偏置量，机

床仍然不移动。

a、增量值；b、绝对值；c、直径模式；d、半径模式。 6

4、______刀补在工件轮廓的拐角处用圆弧过渡。a、a型；b、b型；c、c型；d、d型。

65、半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行，使用平面选择指令g18可______为补偿平面。

a、选择xy平面； b、选择zx平面；c、选择yz平面；d、选择任何平面。 6

6、主轴功能用于指定主轴______。

a、转速；b、线速度；c、切削速度；d、进给速度。

67、自动换刀的动作由______指令执行，用t功能来选择所需的刀具。a、t22；b、t0202；c、t0203；d、m06。

68、在刀库刀具排满时，主轴上无刀具，此时主轴上刀号是t00，换刀后，刀库内无刀的刀

套上的刀号为______。

a、t00；b、t01；c、t10；d、t11。 6

9、进给功能用于指定______。

a、进刀深度；b、进给速度；c、进给转速；d、进给方向。 70、f150表示进给速度为150______（公制）。 a、mm/s；b、m/m；c、mm/min；d、in/s。 7

1、_______编程亦必须先

设定编程零点。

a、绝对、绝对；b、相对、相对；c、混合、混合；d、相对，绝对。 7

8、一般卧式加工中心规定换刀点的位置在机床______处。a、x轴零点；b、y轴零点；c、z轴零点；d、坐标零点。

79、______只有走到换刀点位置，机械手才能松开执行换刀的动作。a、主轴；b、工作台；c、工件；d、机械手。

80、数控加工还可避免工人的_____，一批加工零件的尺寸同一性特别好(包括工件的主要尺

寸和倒角等尺寸的同一性)，大大提高了产品质量。 a、设计误差；b、操作误差；c、装配误差；d、系统误差

数码产品市场调查报告

大学生使用数码产品市场调查报告调查问卷作者：李重阳娄珊珊冯露漪日期：XX年5月28日调查背景：

随着科技的进步和发展，计算机的出现及发展带动了一批以数字为记载标识的产品。作为高科技的产物，数码产品已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分，大到相机电脑，小到u盘手机，我们几乎每时每刻都在和数码产品打交道。作为大学生，我们理应关心自己对数码产品的消费情况以及数码产品的品牌偏好。本次市场调查主要以大学生消费人群为中心来进行。

调查方法：开始时间：XX-10-19 结束时间：XX-5-28 样本总数：46 份 b.手机 c.数码相机/dv d.mp3/mp4 e.pad f.其他

c.对于各卖场情况不熟悉

d.其他（劳驾您将购买时遇到的其它因素注明，谢谢!） b.学习办公 c.游戏 d.收集资料 e.其他

的占28％。受教育程度：本科生占52.8％；大专生占22％

（二）消费者使用数码产品和数码配件产品的基本情况

数码产品的使用情况：目前使用台式电脑的调查对象占86.9％；使用笔记本电脑的占30.1％；使用数码相机的占43.4％；使用数码随身听（mp3）的占55.1％。而数码视屏播放器和掌上电脑的使用者较少。

数码配件产品的使用情况：大部分的人都选择了数据线、u盘、鼠标、键盘、鼠标垫，比例分别为69.2％、73.2％和100％。

（三）消费习惯

购买产品前收集信息的渠道：大部分人选择了上网查询和询问朋友，分别占68.8％和57.5％。

上一次购买数码配件产品的方式：大部分的调查对象（70.9％）上一次都是自己购买数码配件产品的，其中18.3％的人让这方面的专家帮助购买，还有6.8％的人是让亲友代买的。上一次购买地点选择：大多数（71.6％的调查对象上一次是在电脑城购买的数码配件产

品，还有13.7％的人上一次是在家电连锁超市购买的。

产品颜色的选择：有35.1％的调查对象最喜欢的颜色是黑色，42.1％的人最喜欢银色，还有12.6％的人选择白色。大部分（77.2％）人喜欢的颜色集中于黑色和银色。

对售货员的观点：有43.7％的人没有购买售货员推荐的数码配件，但是对售货员不反感。购买了售货员推荐的产品的人占25.8％。

（四）影响消费者决策的因素

购买地点的重要因素：在对购买数码配件产品地点的重要因素选择中，58.9％的调查对象认为产品质量是最重要的因素，远远高于其它因素。相对较多（27％）的人选择了产品价格。征。为了更清晰回答决策问题和研究问题，我们对数据分析的结果分两个方面总的来说：

1.消费者的购买决策特征

数据分析的结果表明：具有不同人口统计特征（包括性别、年龄、职业、不同受教育程度、月均收入）的消费者在数码配件产品上的购买决策特征具有惊人的相似性！令人惊讶的是，即使在产品颜色和信息收集等个人偏好方面，不同人群的差异仍然不大。

因为数码配件的消费者大多对产品不熟悉，所以在购买之前会通过一些途径来了解产品的信息，比如上网查询，询问这方面的专家等；当信息不可得或信息不充分时消费者只能通过产品的价格、品牌和外观等因素来判断产品是否符合自己的要求，所以不同人群在购买数码配件产品的行为上差异不大。

当然我们也看到，学历在本科及以上，收入在3000元以上的高端消费者都具有注重品牌和质量，对价格不敏感的特征；他们工作繁忙，希望节省购买时间，对家电连锁及超市的方便性感兴趣；因此这部分消费者才是目标消费群。

2.消费者的渠道满意度

从数据的分析结果来看：大部分的消费者对于上次购买数码配件产品的渠道总体打分都在4－5分之间，即满意度处于一般或略高。

对于电脑城来说，产品质量，产品价格和服务态度是依次影响消费者满意度的三个主要因素。而产品质量、产品价格和服务态度也正是大多数消费者认为电脑城做得较好的三个方面，是电脑城的优势所在。

国美、苏宁等大型家电连锁店的店面多，而且有专业的售后服务队伍，一直以优质优价的形象留于消费者心目中。因此，方便到达、售后服务、销售商的信誉等就是家电连锁的突出优势。大型超市的购物环境是让消费者高度评价的一个

最主要的影响因素，因此只将成为大型超市的最大优势！

在“购买数码配件产品，您认为下面哪些场所较为理想？”这一问题中，我们可以很明显看出，收入和受教育程度较高的消费者选择的大多是家电连锁和大型超市；换一句话说高收入的消费者十分注重良好的购物环境和价格的透明度。而这恰恰是电脑城的最大劣势。

消费者对百货商场友好的服务态度给予了极高的评价，在百货商场购买的消费者大部分是因为它的服务态度。

（二）营销建议 1.新产品的选择

对数码配件新产品的选择，从小组座谈和问卷调查的结果来看，数码配件产品系列应该以中低档为主。原因如下：

（1）大部分的消费者认为超市的数码配件产品质量不高，专业性不强，而且价格偏高，对在超市购买数码配件产品觉得承担的风险比较大。中低档产品价格便宜，可以减少消费者的风险感知。

（2）与一些出名的数码产品制造商如国外的ibm、国内的联想等相比，知名度较低，将高端产品放在超市难以获得消费者的信任，而且会形成不良的产品联想。

因此应该通过顔色、外包装来提高产品的形象。如同一类型的产品既有黑色也有银色，以满足不同偏好的消费者。

2.渠道改进

以家电连锁，大型超市和百货商场为主要销售渠道，而目前这些渠道在大多数消费者心目中都不是最理想的购买地点，因此，有必要提高消费者对这些渠道的感知质量等。

（1）专业性是这三种销售渠道普遍令消费者最质疑的地方。应该通过持之以恒的培训，使售货员掌握有效的销售技巧，然后通过(请收藏网：)在销售点产品陈列上给人以专业性的感觉。来提升在消费者心目中的专业形象。

（2）多样化的选择。对于每一种类的产品都提供类别内的各种不同选择，如数据线的不同长度等，以满足消费者多样化的需求。

（3）制定合理的产品价格。由于这些渠道的销售价格在消费者的感知中都是比较高的。事实上，这些渠道由于需要较高的运作成本等方面的原因，定价一般也较高。作为制造商，要与商家做多方面的沟通制定一个合理的消费者愿意接受的价格。

（4）不难看到，缺乏专业性的渠道必然也会存在着售后服务的问题。在这方面可以协助这些渠道建立售后服务的队伍，可以培训商场的员工，或者在广州建立一支售后服务队伍以便及时地提供服务。

3.销售促进

（1）赠品。在初期的一些最为低端的产品可以随店中的大型数码产品作为赠品，以增加试用者的数量建立初期的品牌知名度；或者，对于购买一定数量的产品可以赠送一些价格较为便宜的、可以配套使用的产品。

（2）通过举行一些消费者竞赛（如电子游戏之类的）或者抽奖等活动吸引消费者的目光，以提高品牌知名度。

（3）提供优良的售前服务，即专柜旁的售货员以专业的态度，以消费者的立场为消费者提供推荐等服务。

（4）提供开架服务，以方便消费者选择与比较。 4.产品定位

数码配件产品宣传上应既强调产品优良的质量又突出合理的价格。要做到

此，在家电连锁和大型超市，百货商场建立的专柜一定要与其定位和风格特征相符。在家电连锁和大型超市，百货商场要通过醒目的标志来引导人们找到专柜，或者引起消费者的一些冲动性购买。在对产品的宣传中要突出三点：

（1）一站式购物的便利性：你可以在专柜找到所有的你所需要的数码配件产品，而不需要在电脑城数量繁多的店铺中寻找你所需要的配件。

（2）可以在一个非常舒适的环境中购买产品：你可以在宽敞明亮的超市等地方购买而不需要在拥挤的电脑城挤来挤去的寻找。

（3）方便到达：你可以在你家的附近或工作地点的附近找到家电连锁、大型超市或者百货商场，而不需要大老远的打的或者挤公交车花费大半天只为了买个小小数码配件！

5.您是通过哪些途径了解数码产品的？

a.网络b.电视c.报纸/杂志d.商场e.朋友介绍f.其他途径 6.您现在自己拥有哪些数码产品？（可多选）

a.手机b.台式电脑c.笔记本电脑d.u盘e.mp3或mp4或mp5f.dv机或数码相机g.电子词典h.pspi.数码摄影机j.其它（请写上具体名称）_________ 7.其中您最常用的数码产品是？（可多选）

a 电脑（笔记本）b.手机c.dv机或数码相机d.mp3或mp4或mp5e.u盘f.电子词典g.psph.数码摄影机i.其它（请写上具体名称）_________ 8.您购买数码产品的主要用途更倾向于？

a.有助于学习b.满足日常休闲娱乐c.赶潮流d.因为同学们都有，我也要有e.其他

9.您目前是否有想添置新的一款数码产品的想法? a.有b.没有c.无所谓

10.若是您想购买数码产品，您会考虑哪些方面的问题

a.性能和质量b.品牌c.价格d.功能e.外形设计及时尚元素f.售后服务g.明星代言h.其它

11.您在购买时更喜欢国内品牌还是国外品牌？ a.国内b.国外c.无所谓

12.您觉得进入大学后自己用在拥有或更新这些数码产品上的钱多吗？ a.非常多b.较多c.一般d.较少e.基本没有

13.您会接受数码产品的价位是（）a．500-800元b.800-1500 元c.1500-XX元d.XX-3000元e.3000元以上

14.您购买数码产品的资金来源？

a.父母支付b.日常储蓄c.打工兼职所得 15.您在购买数码产品时选择什么场所？

a.综合家电市场b.商场数码专柜c.厂商专卖店d.其他

16.如果您打算购买数码产品，下列市场上哪些促销手段对你购买最有影响力？

a.优惠打折活动b.提供免费体验c.抽奖送礼活动d.广告宣传e.赠送礼品f.其他手段

17.您会考虑因节省数码产品的花费而购买能一机多用的数码产品吗？ a.会，最好能把所有功能都集中到一种产品上 b.不会，各有专精，各有所长才是最好的

18.现今数码产品各种各样、五花八门，您是如何看待的？ a.很好，这样可以更多选择，满足不同消费者的需求 b.不好，太多的话会买到假货 c.还可以，只要价格便宜

19.当今社会市场上的数码产品更新非常快，您认为在哪些方面还需要改进？（多选）

a.产品质量b.功能的实用性和耐用性c.外观的时尚度d.操作便捷性e.售后服务f.宣传g.其它（请具体说明）

20.请您分别写下您所拥有的数码产品的品牌，使用情况和满意程度？拥有的品牌（2~3个）：

使用情况：好用（）还可以（）不好用（）满意程度：很满意（）较满意（）不满意（） 21.您在使用您的数码产品时遇到过哪些问题？

22.您希望未来的数码产品还需要有哪些新的功能？本次调查的已工作对象中，基层管理和一般职员的15.7%对有效像素比较关注。学生中14.9%对功能比较感兴趣。中层管理人员的

8.8%对手动功能感兴趣，文科教人员的6.9%对价格感兴趣。

五、数据分析

通过调查数据表明，在消费市场越来越成熟的今天，消费者的消费行为变得越来越理性，他们一般都会在综合权衡成像质量、功能、价格对比后作出决策。从调查数据来看，作为数码相机最本质的属性，成像功能已经成为制约消费的最大因素。技术的也发展使数码相机的功能呈多向发展，全面开花，功能和价格的重视程度分别能占的比重较高。数码相机品牌繁多，质量良莠不齐，消费者对质量的要求也在提高。

包装材料和公开信息提出了要求。

数码相机国家标准的发布。长期以来，中国一直没有自己的数码相机国家标准，严重制约了中国数码相机市场的发展。最终数码相机产品归属于工信部管理，标准问题最终得到落实，数码相机最新行业标准《jb/t10362-XX数码照相机》得以发布。标准中含9项检测项目，视觉分辨率、色彩还原、成像均匀度、畸变、取景视场率、白平衡、曝光量误差、内藏闪光灯闪光性能（闪光指数或闪光距离）及闪光灯照射均匀度，为我国生产数码相机制定统一标准，规范了市场。我国的数码相机行业标准与国家适应现在数码相机的技术水平，具有良好的可行性和适用性，能在今后一段时间内健康我国数码相机市场的质量，并推动数码相机事业的发展。

（2）经济环境

在美国经济减速、日本经济下滑等全球经济增长速度明显放慢的大环境下，我国经济形势仍保持了良好的运行态势。经济运行质量继续提高， gdp稳定增长，外需依赖度减弱，市场物价平稳，企业效益明显，国际收支状况良好，货币供应量增长适当，国内市场销售比较活跃，固定资产投资增长加快，城乡居民收入继续增长。国务院关于今年经济工作的总体指标部署基本能得到落实，国家宏观调控的作用日益显现，尤其是积极财政政策所带来的经济效益明显增强。

（3）社会环境

随着人们生活水平的提高，消费者对摄影的迷恋以及廉价电脑、软件和网络社区的普及，使高端摄影前所未有的平民化了。近年来，中国数码相机发展势头异常迅猛，进出口总金额呈现跳跃式发展。尽管数码相机的普及率近几年得到很大增长，但如今的销售情况仍然喜人，这是消费电子行业蓬勃发展的一个缩影。据行业观察人士预计，未来几年这一情况还将继续存在。

（4）技术环境

数码相机生产标准提高。在不降低信噪比质量前提下，感光度iso指标已从常规的400提高到6400，实现了在室内不用闪光灯就能拍摄出十分清晰锐利的照片。如今，高端数码相机拍摄的中等尺寸的图像质量已与传统胶片相差无几，却具有传统相机难以比拟的优点，如大容量、低成本的图像拍摄、存储、传输和后期剪裁处理等功能。在信息技术长足进步的今天，即使是业余摄影爱好者也能借助数字图像处理软件和技术，制作出丝毫不逊色于专业水平的高品质图像，供人欣赏和永久保存。

为了了解中国数码相机市场消费者的消费倾向，把握中国数码相机市场消费者的消费特征和需求，了解消费者购机时主要考虑的因素，我们专门对有数码相机购买计划的消费者进行了全面的调查。

二、数码相机行业分析

随着国内经济的发展和人们生活水平的不断提高，国内数码相机的市场为所有数码相

机生产厂家展现了无限的发展空间和商机。对于一个具有13亿人口并且正在发展中的国家，对于任何数码相机生产厂家而言，不得不是巨大的、无法抗拒的诱惑。中国市场是公司的主要发展领域。中国数码相机市场中、美、日、韩四国品牌关注比例的走势对比显示，日本品牌逐渐牢固掌握中国数码相机市场主导权，其领先地位暂时无人可以撼动。佳能、索尼和尼康掌握数码相机核心技术，在消费数码相机和单反数码相机市场拥有全方位优势中国数码相机市场日本品牌以佳能、索尼、尼康为首，包括松下、富士、奥林巴斯、理光、宾得、卡西欧、三洋和爱普生。美国品牌以柯达为首，包括惠普和通用电气。韩国品牌以三星为首，包括尼柯。中国品牌主要包括爱国者、明基、tcl和联想。在消费者购买数

码相机品牌方面，排前十位的品牌中日本品牌占据7位，是数码相机市场的绝对领袖，而非日本品牌中仅有三星、柯达两个品牌排位较高，以上结果显示了日本品牌在光学领域不可撼动的霸主地位，韩国三星和美国柯达均占有一席之地，而本土品牌由于进入市场时间较短，技术水平相对较低和品牌影响力小，因此排名均比较靠后XX年我公司对华东地区部分消费者投放了500份数码相机市场调查问卷，通过将数码相机市场消费者这个群体进行细分，分为各个细分市场进行调查，主要根据年龄，性别，收入，学历，职业职位，来进行某类特征消费者对数码相机某属性的偏好的调查，调查结果如下：

（一）性别

在参加此次调查的500名消费者中，53%的男性对数码相机的成像质量好要求较高。21%的女性对数码相机的功能要求较高。数据表明女性与男性所关注的数码相机的属性是不同，因此在进行生产时，应对不同的性别生产满足消费者的需求。

（二）收入

本次调查中被调查者的个人月收入在XX-3000元中20%的人对相机的手动功能比较看重，月收入在3001-4000的人中18%的人比较在意有效像素，月收入4001-5000的消费者中有16%的人对相机的光学变焦倍数比较关注，月薪5000-6000的人又6%关注可更换镜头，6000元以上的仅2%的人关注相机的大小。

（三）工作职位

基层管理及一般职员中15.7%对手动功能有偏好，14.9%的学生对成像质量比较关注，12%的离退休人员对ccd的尺寸比较看重，11.7%的个体户则对有效像素相对关注一些，

8.8%的中层管理人员对配件可扩充性有要求，文/教科研人员中6.9%对光学变焦倍数比较在意，其他职业的29.1%的人则更看重可更换镜头。

（四）学历

通过我们公司的调查问卷中可以看到， 41.9%的高中/中专/技校等在校学生对ccd尺寸比较关注。大专生对配件可扩充性有所要求，仅有5.9%的本科及以上

学历对光学变焦倍数比较看重。

四、市场调查数据分析

通过调查数据表明，在消费市场越来越成熟的今天，消费者的消费行为变得越来越理性，他们一般都会在综合权衡成像质量、功能、价格对比后作出决策。本公司从现在市场现状出发，调查了各种消费者对当下数码相机的产品属性的关注方面。

从调查数据来看，对成像质量比较关注的消费者相对较多，其中53%的是男性，以及14.9%的学生。

其次，就是对ccd尺寸的关注人数，其中有41.9%的高中/中专/技校学历的消费者，以及12%的离退休人员。

同时，对数码相机手机功能、可更换镜头、配件可扩充性、有效像素，光学变焦倍数等属性的关注相对较少一些。

对数码相机的大小比较在意的人最少，只有2%的6000元以上收入的人比较关注数码相机这个属性。

从这一调查结果来看，我们认为数码相机的衡量标准正在逐步发生变化，并且不同的消费者对数码相机也有不同的选择标准。而不同技术对潜在用户的影响分布状况悬殊不大，这反映了产品的综合性能将成为数码相机产品衡量的标准。

第12篇：数控铣床、加工中心选拔理论试题

数控铣床选拔理论试题

一、判断题 50分（正确的打√，错误的打×）

1、用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削称为周铣，用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为端铣。

2、铣削加工的切削力较大，而且大多是多刀刃断续切削，切削力的大小和方向是变化的，加工时容易产生振动。所以铣床夹具必须具有良好的抗震性能，以保证工件的加工精度和表面粗糙度要求。

3、更换刀具时，一般应取消原来的补偿量。已进入刀具半径补偿后再改变补偿量可在需要的程序段内写上新的补偿号，在该程序段内就失去了对该补偿号对应的补偿量的变化。

4、确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后再确定Y轴，再根据右手定则法确定Z轴。

5、数控系统操作面板上的复位键的功能是解除报警和数控系统的复位。

6、返回机床参考点操作时与机床运动部件所处的位置无关。

7、铣削键槽时，若铣刀宽度或直径选择错误，则会使键槽宽度和对称度超差。

8、在程序编制前，程序员应了解所用机床的规格、性能和CNC系统所具备的功能及编程指令格式等。

9、主视图所在的投影面称为正投影面,简称正面,用字母V表示.俯视图所在的投影面称为水平投影面,简称水平面,用字母H表示.左视图所在的投影面称为侧投影面,简称侧面,用字母W表示.10、目前,机床数控装置主要采用小型计算机.

11、在循环加工时,当执行有M00指令的程序段后,如果要继续下面的程序,必须按进给保持按钮.12、在画半剖视图时，习惯上人们往往将左右对称图形的左半边画成剖视图。

13、为提高生产率，采用大进给切削要比采用大背吃刀量省力。

14、数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。

15、为保证千分尺不生锈，使用完毕后，应将其浸泡在机油或柴油里。

16、若一台微机感染了病毒，只要删除所有带毒文件，就能消除所有病毒。

17、孔加工循环加工通孔时一般刀具还要伸长超过工件底平面一段距离，主要是保证全部孔深都加工到尺寸，钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。

18、开环控制系统中，工作台位移量与进给指令脉冲的数量成反比。

19、造成铣削时振动大的主要原因，从铣床的角度来看主要是主轴松动和工作台松动。20、刚开始投入使用的新机器磨损速度相对较慢。

21、工艺基准包括定位基准，测量基准和装配基准三种

22、根据工件的结构特点和对生产率的要求，可按先后加工，平面加工或平面-曲面加工等方式设计铣床夹具

23、粗基准既为零件粗加工中所用基准，精基准既为精加工中所用基准

24、使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被侧件保持同温，这样可以减少温度对侧量结果的影响

25、电动机出现不正常现象设计应及时切断电源，排除故障。

26、机床电器或线路着火，可用泡沫灭火器扑救。

27、铸造碳钢ZG270-500的抗拉强度为500N/mm2。

28、数控铣床可以进行铣，镗，钻，扩，铰等多工序加工。

29、当数控系统启动之后，使用G28指令就能使轴自动返回到参考点。30、液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。

31、几种不同类型的典型探测器在编制工程量清单时只需设置一个项目编码即可。

32、数控机床普通机床在加工零件时的根本区别再与数控机床是按照事先编制好的加工程序自动的完成对件的加工

33、在斜视图上，不需要表达的部分，可以省略不画，与需要表达的部分之间用波浪线断开。

34、孔轴公差带号由基本偏差标准公差数值组成。

35、不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较大的切削厚度切入，又以较小的切削厚度切出。

36、金属切削主运动可由工件完成，也可由刀具完成。

37、在普通铣床上加工时，可采用划线，找正和借料等方法解决毛坯加工余量的问题。

38、为了保证工具被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确位置，在使用夹具的的情况下，就要使机床，刀具和工件之间保持正确的位置。

39、安装夹具时，应使用定键（或定向键）靠向T形槽一侧，以避免间隙对加工精度的影响。对定向精度要求较高的夹具，常在加紧的侧面加工出一窄长平面作夹具安装时的找正基面，通过找正获得较高的定向精度。

40、当用杠杆卡规测量工件，其指针指向“正”时，表示测量值比标准量规值小。

41、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。

42、在数控铣床上，铣刀中心的轨迹与工件的实际尺寸之间似的距离多用半径补偿的方式来设定，补偿量为刀具的半径值。

43、刀具半径补偿功能主要是针对刀位点在圆心位置上的刀具而设定的，它根据实际尺寸进行自动补偿。

44、工件以外圆定位，配车数控车床液压卡盘卡爪时，应在空载状态下进行。

45、组合夹具是一种标准化，系列化，通用化程度较高的工艺装备。

46、在数控车床中，G02 是指顺圆插补，而在数控铣床中相反。

47、采用过定位时,应设法减小过定位的有害影响.由于过定位的干涉是相关定位基准和定位元件的误差所制,故采取必要的工艺措施提高相关部位的尺寸.形状和位置精度.即可把定位的影响减小到最低限度.48、在机械制图中，六个基本视图分别是主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图

49、基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同 50、装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所采用的基准,称为定位基准.二、选择题（请将正确答案的字母代号填入括号中）

51、国标中对图样中尺寸的标注已统一以（）为单位

（A）厘米（B）英寸（C）毫米（D）米

52、带传动是利用（）作为中间挠性件，依靠带与带之间的摩擦力或捏合来传递运动和动力。

（A）从动轮（B）主动轮（C）带（D）带轮

53、切削铸铁、青铜等材料时，容易得到（）

（A）带状切屑（B）节状切屑（C）崩碎切屑（D）不确定

54、游标卡尺上端有两个爪是用来测量（）。

（A）内孔（B）沟槽（C）齿轮公法线长度（D）外径

55、刀具补偿功能代码H后的两位数为存放刀具补偿量的寄存器（），如H08表示刀具补偿量用第八号。

（A）指令（B）指令字（C）地址（D）地址字

56、循环G81，G85的区别是G81，G85分别以（）返回。

（A）F速度，快速（B）F速度，F速度（C）快速，F速度（D）快速，快速

57、（）是靠测量压痕的深度来测量金属硬度来金属硬度值高低的。

(A)布氏硬度(B)洛氏硬度(C)维氏硬度(D)莫氏硬度

58、数控机床是在（）诞生的。

(A)日本(B)美国 (C)英国 (D)法国

59、对于连续铣销轮廓。特别是加工（）

（A）直线（B）圆弧（C）直线或圆弧（D）平面

60、外圆形状简单，内圆形状复杂的工件，应选择（）作刀位基准。

（A）外圆（B）内孔（C）外圆或内孔均可（D）其他

61、在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，有程序设置行程为（）。（A）硬极限（B）软极限（C）安全行程（D）极限行程

62、（）灭火器在使用时，使用人员要注意，避免冻伤。（A）化学泡沫（B）机械泡沫（C）二氧化碳（D）干粉式 6

3、GCr15SiMn是（）。

（A）高速钢（B）轴承钢（C）不锈钢 6

4、金属的抗拉强度用（）符号表示。

(A)σs(B)σe(C)σb(D)σo

65、带传动是利用带作为中间挠性件，依靠带与带之间的（）或啮合来传递运动和动力。（A）结合（B）摩擦力（C）压力（D）相互作用 6

6、对切削抗力影响最大的是（）。

（A）工件材料（B）切削深度（C）刀具角度（D）切削速度 6

7、F150 表示进给速度为150（）（公制）。

（A）mm/s( B ) m/m(C ) mm/min(D ) in/s

68、加工一般金属材料用的高速钢，常用牌号W18Cr4V和（）。

（A）GrMn(B)9Sicr(C)w12Cr4VMo(D)W6Mo5Cr4V

269、标准麻花钻的锋角为（）

(A)118度(B)35～40度(C)50～55度(D)100度 70、热继电器在控制电路中起的作用是（）

（A）短路保护（B）过载保护（C）失压保护（D）过电压保护 7

1、调整铣床工作台镶条的目的是为了调整（）

(A) 工作台与导轨(B) 工作台丝杆螺母(C) 工作台紧固装置 7

2、对于数控铣床最具机床工作特征的一项指标是（）

（Ａ）机床的运动精度（Ｂ）机床的传动精度（Ｃ）机床的定位精度（Ｄ）机床的几何精度

73、（）与数控系统的插补功能及某些参数有关。

（A）刀具误差(B)逼近误差(C)插补误差(D)机床误差

74、机床各坐标轴终端设置有极限开关，由极限开关设置的行程为（）

(A)极限行程(B)行程保护(C)软极限(D)硬极限

75、对设备进行局部解体和检查，有操作者每周进行一次的保养是（）

(A)例行保养(B)日常保养(C)一级保养(D)二级保养

76、在标注尺寸时，应在尺寸链中取一个（）的环不标注，使尺寸链成为开环。

（Ａ）重要（Ｂ）不重要（Ｃ）尺寸大（Ｄ）尺寸小

77、孔的精度主要有（）和同轴度。

（Ａ）垂直度（Ｂ）圆度（Ｃ）平行度（Ｄ）圆柱度

78、铣削方式按铣刀与工件的相对旋转方向可分为顺铣和（）

（A）端铣（B）周铣（C）逆铣（D）反铣

79、一般切削（）材料时，容易形成节状切屑。

（A）塑性（B）中等硬度（C）脆性（D）高硬度

80、用固定销作为定位元件的圆柱孔端面圆周接触的定位，可以限制工件的（）个自由度

（A）1（B）2（C）3（D）

481、刀具直径可用（）直接测出，刀具伸出长度可用刀具直接对刀求出。

（A）百分表（B）千分表（C）千分尺（D）游标卡尺 8

2、钢直尺的测量精度一般能达到（）。

（A）0.2mm～0.5mm （B）0.5mm～0.8mm （C）0.1mm～0.2mm （D）1mm～2mm 8

3、合金工具钢刀具材料的热处理硬度是（）

（A）40-45HRC （B）60-65HR （C）70-80HRC （D）90-100HRC 8

4、刀具容易产生积屑的切削速度大致是在（）范围内。

（A）低速（B）中速（C）减速（D）高速 8

5、孔加工时，返回点平面选择指令（）。

（A）G41.G42（B）G43.G44（C）G90.G91（D）G98.G99

86、具有“坐标定位、快进、工进、孔底暂停、快速返回”动作循环的钻孔指令为（）

（A）G73（B）G80（C）G81（D）G85 8

7、具有自保持功能的指令称（）指令。

（A）模态（B）非模态（C）初始态（D）临时 8

8、程序是由多条指令组成，每一条指令都称为（）。

（A）程序字（B）地址字（C）子程序（D）程序段 8

9、程序段G70 P10 Q20 中，Ｐ１０的含义是（）。

（A）Ｘ轴移动１０mm （B）Z轴移动１０mm （C）精加工循环的最后一个程序段的程序

号（D）精加工循环的第一个程序段的程序号 90、位移速度与指令脉冲的频率成（）。

（A）相等（B）相反（C）成正比（D）成反比 9

1、用来表示机床全部运动关系的示意图称为机床的（）。

（A）传动系统图（B）平面展开图（C）传动示意图（D）传动简图 9

2、在（）指令中，当指定量为０时，若指定了偏置量，则机床移动。

（A）增量值（B）绝对值（C）直径模式（D）半径模式

93、在连续切削方式下工作，刀具在运动到指令的终点后（）而继续执行下一个程序段。

（A）停一次（B）停止（C）减缓（D）不减速 9

4、数控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是（）。

（A）对准键槽（B）擦干净连接锥柄（C）调整好拉杆（D）不要拿错刀具 9

5、属于形状公差的是 ()。

（A）面轮廓度（B）圆跳动（C）同轴度（D）平行度 9

6、工件材料相同，车削时温升基本相等，其热变形伸长量取决（）（A）工件长度（B）材料热膨胀系数（C）刀具磨损程度（D）工件直径 9

7、切削用量中，切削速度是指主运动的（）

（A）转速（B）走刀量（C）线速度（D）角速度

98、某一表面在一道工序中所切除的金属深度为（）

（A）加工余量（B）切削深度（C）工序余量（D）总余量

99、在精加工和半精加工时一般要留加工余量，你认为下列哪种半精加工余量相对合理

（）

（A）５mm (B)0.5mm (C)0.01mm(D)0.005mm

100、根据工件的加工要求，可允许进行（）

（A）欠定位（B）过定位（C）不完全定位（D）不定位

1、台钳，压板等夹具属于（）

（Ａ）通用夹具（Ｂ）专用夹具（Ｃ）组合夹具（Ｄ）可调夹具 10

2、箱体类工件常一面两孔定位，相应的定位元件应是（）

（Ａ）一个平面，两个短圆柱销（Ｂ）一个平面，两个长圆柱销

（Ｃ）一个平面，一个短圆柱销，一个短削边销（Ｄ）一个平面，两个短圆柱销，一个长圆柱销 10

3、下列测量中属于间接测量的是（）

（Ａ）用千分表测外径（Ｂ）用光学比较仪测外径

（Ｃ）用内径百分表测内径（Ｄ）用游标卡尺测两孔中心距 10

4、对于配合精度要求较高的圆锥加工，在工厂一般采用（）检验。

（Ａ）圆锥量规涂色（Ｂ）游标量角器（Ｃ）角度样板（Ｄ）通止规

5、在用立铣刀加工曲线外形时，立铣刀的半径必须( ）工件的凹圆弧半径。（A）等于或小于（B）等于（C）等于或大于（D）大于

6、应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，则刀具轨迹是（）

（Ａ）左补（Ｂ）右补（Ｃ）不能补偿（Ｄ）左补变右补，右补变左补 10

7、程序中指定了（）时，刀具半径补偿被撤消。（Ａ）Ｇ４０（Ｂ）Ｇ４１（Ｃ）Ｇ４２

8、存储系统中的ＰＲＯＭ是指（）

（Ａ）可编程读写存储器（Ｂ）可编程只存储器

（Ｃ）静态只读存储器（Ｄ）动态随机存储器

9、数控系统准备功能中，正方向刀具长度偏移的指令是（）（ A ）G27（ B ）G28（ C ）G43（ D ）G4

4110、数控系统准备功能中，在固定循环中返回初始平面的指令是（）

（ A ）G98（ B ）G99（ C ）G43（ D ）G44 1

11、N10 G01XYF；后面程序段中使用（）指令才能取代它

（A）G92 （B）G10（C）G04（D）G0

12、数控系统准备功能又称G 功能，它是建立机床或控制系统工作方式的一种命令，它由

地址符及其后的（）数字组成

（A）四位（B）三位（C）两位（D）一位 1

13、逆时针圆弧插补表示（）

（A）G00（B ）G01（C）G02（D）G0

14、数控机床的Z轴方向（）

（A）平行于工件装夹方向（B）垂直于工件装夹方向（C）与主轴回转中心平行（D）不确定

15、（）系统包括驱动装置和执行机构两大部分

（A）控制（B）伺服（C）反馈（D）装夹

16、数控机床由输入装置、（）伺服系统和机床本体四部分组成

（A）输出装置（B）数控装置（C）反馈装置（D）润滑装置 1

17、闭环进给伺服系统与半闭环伺服系统主要区别在于（）（A）位置控制器（B）检测单元（C）伺服单元（D）控制对象 1

18、数控铣床的（）上有ＣＲＴ／ＭＤＩ操作板和机床操作面板

（C）机床的定位精度（D）机床的几何精度

32、室外消火栓的安装方式有地上式、（）

（A）地下式（B）明装（C）暗装（D）墙壁式

33、当零件所有表面具有相同特征时，可在图形（）统一标注。（A）左上角（B）右上角（C）左下角（D）右下角 1

34、六个基本视图中，最常用的是（）三个视图。

（A）主，右，仰（B）主，俯，左（C）主，左，右

（Ａ）伺服电动（Ｂ）操纵台（Ｃ）强电柜（Ｄ）数控柜 1

19、（）不适合将复杂加工程序输入到数控装置

（A）纸带（B）磁盘（C）电脑（D）键盘

120、（）由编程者确定。编程时，可根据编程方便原则，确定在工件的任何位置

（A）工件零点（B）刀具零点（C）机床零点（D）对刀零点 1

21、在（）指令中，当指定刀具位置移动量为0时，虽然该程序段同时指定拉偏置量，

机床仍然不移动。

（A）增量值（B）绝对值（C）直径模式（D）半径模式

22、程序编制中首件试切的作用是（）

（Ａ）检验零件图样设计的正确性（Ｂ）检验零件工艺方案的正确性

（Ｃ）检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求

（Ｄ）测试数控程序的效率

23、当NC故障排除后，按（）键消除报警

（A）RESET（B）GRAPH（C）PAPAM（D）MACRO

24、数控机床（）时，要使用解除模式

（A）自动状态（B）手动数据输入（C）回零（D）X、Z超程量

25、不属于切削液作用的是（）

（Ａ）冷却（Ｂ）润滑（Ｃ）提高切削速度（Ｄ）清洗

26、工作台导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于（）mm为宜。

（Ａ）0.01（Ｂ）0.04（Ｃ）0.10（Ｄ）0.30 1

27、当铣削（）材料工件时，铣削速度可适当取的高一些

（A）高锰奥氏体（B）高温合金（C）紫铜（D）不锈钢

28、为改善低碳钢的切削加工性能，一般采用（）热处理

（A）退火（B）正火（C）调质（D）回火

29、必须在主轴（）个位置上检验铣床主轴孔中心线的径向圆跳动

（A）1（B）2（C）3（D）

4130、数控机床轴线的重复定位误差为各测点重复定位误差中的（）

（A）平均值（B）最大值（C）最大上值与最小值之差（D）0最大值和最小值之和

31、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是（）

（A）机床的运动精度（B）机床的传动精度

35、镗孔时,为了保证镗杆和刀体有足够的刚性,孔径在30~120mm范围内,镗杆直径一般为

孔的()倍较为合适.1

36、在孔加工时,往往需要快速接近工件,工进速度进行孔加工及加工完后() 退回三个

固定动作.快速(B)工进速度(C)旋转速度(D)线速度 1

37、进给功能用于指定()

进刀深度(B) 进给速度(C) 进给转速(D) 进给方向

38、按照功能的不同,工艺基准可分为定位基准测量基准和 ()基准三种.粗基准(B)精基准(C)设计基准(D)装配基准 1

39、基准是（）（A）用来确定生产对象上几何要素关系的点，线，面

（B）在工件上特意设计的测量点（C）工件上与机床接触的点（D）工件的运动中心140、微型计算机的出现是由于（）的出现

（A）中小规模集成电路（B）大规模集成电路（C）晶体管电路（D）集成电路 1

41、编程中设定定位速度F1=5000MM%MIN，切削速度F2=100，如果参数中设定进给速度倍

率为80%则实际速度是（） (A) F=4000，F2=-80(B)1=5000，F2=100(C) I=5000，F2=80 (D) 上都不对

42、G01为直线插补指令，程序段中F规定的速度为（）

(A) 单轴的直线移动速度(B) 合成速度(C) 曲线进给切向速度 1

43、具有坐标定位快进工进孔底暂停快速返回动作循环的钻孔指令为（）

(A) 73(B) 80(C)80(D) 8

44、半闭环系统的反馈装置一般装在（）

（A）导轨上（B）伺服电机上（C）工作台上（D）刀架上

45、数控程序编制功能中常用的删除键是（）

(A)TNSRT(B)ALTER(C)DELET(D)POS

46、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是（）

(Ａ)ＰＡＧＡ(Ｂ)ＣＵＲＳＯＲ(Ｃ)ＥＯＢ(Ｄ)ＰＯＳ

47、在使用Ｇ５３—Ｇ５９工件坐标系时，就不用（）指令

(Ａ) Ｇ９０(Ｂ) Ｇ１７(Ｃ) Ｇ４９(Ｄ) Ｇ９２

(A) 1(B)0.8(C)0.5(D)0.

3(A)(A)(A)

48、再数控铣床上加工封闭轮廓时，一般沿着（）进刀。

(Ａ) 法向(Ｂ) 切向(Ｃ) 轴向(Ｄ) 任意方向

49、再机床执行自动方式下按进给暂停键时，（）立即停止，一般在编程出错或将碰壮

时按此键。

(Ａ) 计算机(Ｂ) 控制系统(Ｃ) 主轴转动(Ｄ) 进给运动

150、经常停滞不用的机床，过了梅雨天后，一开机易发生机器故障，主要是由于（）

作用，导致器件损坏。

(Ａ) 物理(Ｂ) 光合(Ｃ) 化学(Ｄ) 生物

51、数控机床发生的故障性质分类有（）和系统故障。

(Ａ) 随机性故障(Ｂ)伺服性故障(Ｃ)控制器故障(Ｄ)部件故障

52、液压传动是利用（）作为工作介质来进行能量传送的一种工作方式。

(Ａ) 油类(Ｂ) 水(Ｃ) 液体(Ｄ) 空气 1

53、热继电器再控制电路中起的作用是（）

(Ａ) 短路保护(Ｂ) 过载保护(Ｃ) 失压保护(Ｄ) 过电压保护

54、数控机床几何精度检查时首先应该进行（）。

（A）连续空运行试验（ B ）安装水平的检查与调整（ C ）数控系统功能试验 1

55、数控加工夹具具有较高的（）精度。

（A）粗糙度（B）尺寸（C）定位（D）以上都不是 1

56、数控机床一种行程极限是由机床行程范围决定的最大行程范围，用户（）改变，该范围由参数决定，也是数控机床的软件超程保护范围。

（A）可以（B）能够（C）自行（D）不得

57、电路起火用（）灭火。

（A）水（B）油（C）干粉灭火器（D）泡沫灭火器

58、报警联动一体机。总线制“点”是指报警联动一体机所带的（）的数量。（A）报警器件（B）有地址编码的报警器件（C）控制模块（D）有地址编码的报警器件与控制模块

59、工作前必须穿戴好劳动保护品，操作时（），女工穿戴好工作帽，不准围围巾。

（A）穿好凉鞋（B）戴好眼镜（C）戴好手套（D）铁削用手拿开

160、识读装配图的步骤是先（）

（A）识读标题栏（Ｂ）看试图配置（C）看标注尺寸（D）看技术要求

1、用剖切平面将机件局部剖开，并用（）线表示剖切范围，所得剖视图称为局部剖视图。

（A）波浪线（Ｂ）虚线（C）点画线（D）细实线 16

2、无论外螺纹或内螺纹，在剖视图或断面图中的剖面线都应划到（）

（A）细实线（Ｂ）牙底线（C）粗实线

3、形位公差的基准代号不管处于什么方向，圈内的字母应（）书写。（A）水平（Ｂ）垂直（C） 45度倾斜（D）任意

4、端铣和周铣相比较，正确的说法是（）

（A）端铣加工多样性好（B）周铣产生率较高

（C）端铣加工质量较高（D)大批量加工平面，多用周铣加工

5、如果选择了YZ平面，孔加工将在（）上定位，并在Z轴方向上进行孔加工。

（A）XZ平面（Ｂ）YZ平面（C）XY平面（D）初始平面 16

6、加工零件时，将其尺寸控制到（）最为合理。

（A）基本尺寸（Ｂ）最大极限尺寸（C）最小极限尺寸（D）平均尺寸

7、微处理器（CPU）主要由（）组成

（A）存储器和运算器（B）存储器和控制器（C）运算器和控制器(D）总线和控制器

8、孔加工循环加工通孔时一般刀具还要伸长超过（）一段距离，主要是保证全部孔深

都加工到尺寸，钻削时还应考虑钻头对孔深的影响。

（Ａ）初始平面（Ｂ）Ｒ点平面（Ｃ）零件表面（Ｄ）工件底表面 16

9、数控机床手动进给时，模式选择开关应放在（）。

（A）JOG FEED（B）RELEASE（C）ZERO RETURN（D）HANDLE FEED 170、MDI方式是指（）。（A）执行手动的功能（B）执行一个加工程序段

（C）执行某一G功能（D）执行经操作面板输入的一段指令

1、工作台的导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于（）mm为宜.(A)0.01(B)0.04(C)0.10(D)0.30

2、为改善低碳刚的切削加工性能，一般采用（）热处理.

(A)退火(B)正火(C)调质(D)回火

3、识识读装配图的要求是了解装配的名称,用途,性能,结构和()(A)工作原理(B)工作性质(C)配合性质(D)零件公差

4、金属材料的剖面符号,应画成与水平成()互相平行,间隔均匀的细实线 (A)15度(B)45度(C)75度(D)90度

5、在表面粗糙度的评定参数中,属于轮廓算术平均偏差的是()

(A) Ra （B)Rz （(C)Ry 17

6、几何形状误差包括宏观几何形状误差,微观形状误差和()

(A)表面波度(B)表面粗糙度(C)表面不平度 17

7、不属于链传动类型的有（）

(A)传动链（B)运动链（B)起重链（D）牵引链

8、如果选择了XY平面，孔加工将在（）上定位，并在Z轴方向上进行孔加工。

(A)XY平面（B)YZ平面(C)XZ平面（D）初始平面

9、切削用量中,切削速度是主运动的().(A)转速(B)走刀量(C)线速度(D)角速度

180、编排数控机床加工工序时，为提高加工精度,采用( )

（Ａ）精密专用夹具（Ｂ）一次装夹多工序集中

（Ｃ）流水线作业法（Ｄ）工序分散加工法

1、在数控机床上使用的夹具最重要的是()

(Ａ)夹具的刚性好(Ｂ)夹具的精度高(Ｃ)夹具上有对刀基准(D)夹具装夹方便

2、作定位元件用的Ｖ形架上两斜面的夹角，一般选用一定的角度，其中以（）应用最

多。

(Ａ)30°(B)60°(C)90°(D)120°

3、测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（）．

(Ａ)定位基准(Ｂ)测量基准(Ｃ)装配基准(D)工艺基准

4、当实际刀具与编程长度不符时，用（）来进行修正，可不必改变所编程序。

（B）完整的执行当前程序号和程序段（C）按手动键操作机床

6、对于连续铣削轮廓，特别是加工（）时，要注意安排好刀具的切入、切出，要尽量避免交接处重要加

工，否则会出现明显的界限痕迹。

（A）直线（B）圆弧（ C）直线或圆弧（D）平面 19

7、过流警报是属于何种类型的警报（）。

（A）系统报警（B）机床报警（C）伺服单元报警（D）电机报警 19

8、机床个坐标轴终端设置有极限开关，由极限开关设置的行程称为（）。

（A）极限行程（B）行程保护（C）软极限（D）硬极限

9、为了避免程序错误造成刀具与机床不见或其他附近相撞，数控机床有（）行程极限。

（A）一种（B）两种（C）三种

（A）左补偿（B）调用子程序（C）半径补偿（D）长度补偿 200、在质量检验中，要坚持“三检”制度，即（）。

5、刀具长度补偿指令（）是将H代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终（A）自检、互检、专职检（B）首检、中间检、尾检

点坐标去。

（A）G48（B）G49（C）G44（D）G

4318

6、存储系统中的PROM是指（）

（A）可编程读写存储器（B）可编程只读存储器（C）静态只读存储器（D）动态随机存储器

7、CAD系统中，滚筒式绘图是一种（）

（A）输入设备（B）存储设备（C）绘图设备（D）显示设备

8、数控铣床的刀具补偿平面，均设定在主要平面内，一般为（）平面

（A）VW（B）UW（C）XZ（D）XY

9、使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（）（A）G40（B）G41（C）G42（D）G

43190、FANUC系统中，（）指令是主程序结束指令。（A）M02（B） M00（C）M03（D）M30 19

1、轮廓数倥系统确定刀具运动轨迹的过程成为（）

（A）拟合（B）逼近（C）插值（D）插补

2、逐点比较圆弧插补时，若偏差逐渐等于零，说明刀具在（）。

（A）圆内（B）圆上（C）圆外（D）圆心

3、在数控机床的操作面板上“ON”表示（）。

（A）手动（B）自动

（C）开（D）关

4、G92 X20 Y50 Z30M03表示点（20，50，30）为（）。

（A）点（20，50，30）为刀具的起点（B）程序起点（C）点（20，50，30）为机床参考（D）程序终点

5、MDI运转可以（）。

（A）作面板输入一段指令并执行该程序段

6（C）自检、巡回检、专职检（D）首检、巡回检、尾检

一判断题

第13篇：数控加工夹具简介数控车床、铣床、加工中心夹具

数控加工夹具简介数控车床、铣床、加工中心夹具

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图3-37三爪自定心卡盘的构造

现代自动化生产中，数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床夹具必须适应数控机床

的高精度、高效率、多方向同时加工、数字程序控制及单件小批生产的特点。为此，对数控

机床夹具提出了一系列新的要求。

(1) 推行标准化、系列化和通用化；

(2) 发展组合夹具和拼装夹具，降低生产成本；

(3) 提高精度；

(4) 提高夹具的高效自动化水平。

根据所使用的机床不同，用于数控机床的通用夹具通常可分为以下几种：

1．数控车床夹具

数控车床夹具主要有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘等。三爪自定心卡盘如图3-37所示，可自动定心，装夹方便，应用较广，但它夹紧力较小，

不便于夹持外形不规则的工件。

四爪单动卡盘如图3-38所示，其四个爪都可单独移动，安装工件时需找正，夹紧

力大，适用于装夹毛坯及截面形状不规则和不对称的较重、较大的工件。

通常用花盘装夹不对称和形状复杂的工件，装夹工件时需反复校正和平衡。

2．数控铣床夹具

数控铣床常用夹具是平口钳，先把平口钳固定在工作台上，找正钳口，再把工件装夹

在平口钳上，这种方式装夹方便，应用广泛，适于装夹形状规则的小型工件。如图3-39所示。

图3-38四爪单动卡盘

1-卡盘体2-卡爪3-丝杆图3-39平口钳

1-底座2-固定钳口3-活动钳口4-螺杆

3．加工中心夹具

数控回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件，有立式工作台、卧式工

作台和立卧两用回转工作台等不同类型产品。立卧回转工作台在使用过程中可分别以立式和

水平两种方式安装于主机工作台上。工作台工作时，利用主机的控制系统或专门配套的控制

系统，完成与主机相协调的各种必须的分度回转运动。

为了扩大加工范围，提高生产效率，加工中心除了沿X、Y、Z三个坐标轴的直线进给

运动之外；往往还带有A、B、C三个回转坐标轴的圆周进给运动。数控回转工作台作为机床

的一个旋转坐标轴由数控装置控制，并且可以与其他坐标联动，使主轴上的刀具能加工到工

件除安装面及顶面以外的周边。回转工作台除了用来进行各种圆弧加工或与直线坐标进给联

动进行曲面加工以外，还可以实现精确的自动分度。因此回转工作台已成为加工中心一个不可缺少的部件。

除以上通用夹具外，数控机床夹具主要采用拼装夹具、组合夹具、可调夹具和数控夹具。

第14篇：实习报告

材料科学与工程学院

生产实习报告

学号 20112273 姓名李锋专业材料科学与工程班级材1104 评定

材料科学与工程学院 2014 年 7 月

石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

一、实习目的 ...........................................................................1

二、实习时间、地点 ...............................................................1

三、实习步骤 ...........................................................................1

四、实习公司及简介 ...............................................................2

五、实习内容 ...........................................................................5

六、实习心得体会 .................................................................20

七、总结 .................................................................................21

石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

一、实习目的

1.了解太阳能电池制备的仪器设备、制备工艺及详细流程。

2.了解晶龙集团的发展历史及发展状况，对光伏行业有一定的了解，为以后就业增加筹码。

二、实习时间、地点

时间：2014.6.23—2014.7.10 地点：邢台市宁晋县晶龙集团

三、实习步骤

（一）前期准备工作

1.实习动员：06.23早上。由王老师介绍实习过程中需注意的事项，充分做好前期准备工作。

2.准备工作：06.24--07.2查阅与晶硅太阳能电池生产的相关资料（发展现状，晶硅的制备、电池片及组件的生产工艺流程及提高效率降低成本的新工艺，撰写预习报告。

3.了解晶龙集团的发展历史与现状，公司规模，主要产品，管理模式及企业文化。

（二）开展实习活动

07.3号上午参观晶龙集团的下属公司：阳光设备公司了解晶硅设备（提拉单晶设备、铸锭准单晶设备）的制造流程。

07.3下午参观松宮电子公司，了解了单晶硅棒的检测、切方、打磨等环节，之后在展厅参观了西门子法制得的晶体硅料，提拉出来不同尺寸的单晶硅棒，线切割出来的硅片，以及通过多种工艺制备出来的太阳能电池片,太阳能电池组件，石英坩埚，石墨加热圈套以及最大的提拉单晶硅车间，拥有80多台单晶炉设备，属中国最大的单晶硅棒制备车间。

07.4上午参观松宫电子公司的粘棒，切片，以及清洗制绒，检测分选的环节，了解相关的检测分选原理。

07.04下午参观了晶澳公司，公司主要对原始硅片制绒清洗，刻蚀，镀减反

1 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

膜，印刷电路包装，之后进行正面焊接背面串接，EL测试，145摄氏度层压300s，去A、B胶，25摄氏度固化4h,绝缘耐压测试4小时，清洗，I-V测试，EL检测，外观检测，包装入库。

（三）后期总结工作

撰写生产实习报告及实习日志。

四、实习公司及简介

河北晶龙集团位于邢台市宁晋县西城管理区内，占地200亩，包括中日合资宁晋松宫半导体有限公司、赛美港龙电子材料有限公司、晶兴电子有限公司等。目前，拥有单晶炉188台，是世界上规模最大的太阳能单晶硅生产基地。晶龙集团始建于1996年，主要生产太阳能光伏系列产品。是中国企业500强、世界最大的晶体硅生产基地、世界最大的单晶硅太阳能电池制造商、国家火炬计划太阳能硅材料产业基地，拥有30多家控股和全资子公司，员工2万余名，总部位于河北省宁晋县，在廊坊燕郊、石家庄、邢台、上海、江苏等地设有生产和研发基地，在德国和美国设有研发机构。旗下晶澳太阳能有限公司于2007年2月在美国纳斯达克证券交易所成功挂牌上市。18年来，晶龙集团产业链条纵横双向延伸，形成了光伏业界独具特色的产业链条。一是纵向延伸，形成了“晶体生长—切方—切片—太阳能电池片—太阳能电池组件”这样一条完整的光伏产业链条。二是横向延伸，旗下阳光设备公司生产单晶炉、准单晶炉，另外建立了石墨热系统、石英坩埚、切削液和光伏产品系列包装等辅助耗材生产单位，打造了一个高科技产业集群。在做大光伏主业的同时，晶龙集团积极实施多元化发展战略，已涉足金融、酒店、旅游、化工、电力器材等领域。集团拥有总资产230亿，已形成年产单晶硅6000吨、硅片5亿片、太阳能电池2500兆瓦的

2 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

产业规模，产品远销德国、西班牙、日本、美国、意大利、韩国、法国等10多个国家和地区。2010年，晶龙集团实现销售收入267亿元，利税41.7亿元。

晶龙集团是宁晋县电力局与河北工业大学联合创建的产、学、研基地。主要研制生产光电子材料——大直径、低氧碳、高寿命太阳能单晶硅和微电子材料IC级单晶硅，是发展绿色能源——太阳能发电、造福人类的洁净能源项目。1996年，宁晋县电力局与河北工业大学以技术转让和产学研相结合的形式创办宁晋晶隆半导体厂，成为当地一个新的经济增长点。1998年，被国家经贸委列为全国产学研成功案例100例之一。1997年，与世界上最大的太阳能硅片供应商——日本松宫半导体技术株式会社实现了合资经营，成立中日合资宁晋松宫半导体有限公司，在此基础上，宁晋县电力局又继续寻求并扩大合作，与香港合资成立了赛美港龙电子材料有限公司和宁晋昌隆石英制品有限公司，2003年对晶龙半导体厂、赛美港龙公司、昌隆公司等多家企业实施了全股份制改造，创立了河北晶龙实业集团有限公司。2004年，河北晶龙集团与香港其昌公司共同投资成立河北晶兴电子有限公司，形成了太阳能单晶硅为主产品的生产系列，具备科研、生产、维修、贸易、服务等多功能、一体化的产业链，一跃成为河北省半导体材料基地之一。

河北晶龙集团抢抓机遇，围绕单晶硅这一主导产品进行项目扩能和延伸，创办产业链。自行研制出的单刀方棒机、双刀方棒机填补了国内空白，研制开发成功了重掺硅单晶、16英寸石英坩埚、高纯石墨热系统等三项省级新产品,并被评为河北省高科技产品。晶龙集团去年完成“缩短单炉拉晶有效运行周期”、硅片加工中心磨片工段改善TTV、准备车间切断工序3英寸、5.5英寸单晶夹子等16项攻关课题，为企业创造直接经济效益180多万元。

河北晶龙阳光设备有限公司,属中澳合资的高科技企业，注册资金8800万元，投资总额1.5亿元,职工320人，拥有各类机加工设备、仪表共350余台套。主要生产单晶炉、硅料水爆机等十多种光伏相关产品，年产晶体生长设备（单晶炉）300台套，其中所产CZ-80A晶体生长设备被河北省科技厅认定为高新技术产品。公司在河北宁晋晶龙集团第三工业园区内，位于308国道北侧，距省会石家庄60公里，北临青银高速宁晋出口，交通便利。产品突出技术特点是采用了PLC自动控制系统、自主创新的热系统、磁性流体密封、功率因数补偿、谐波抑制等

3 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

技术，实现热场的恒温控制，满足了稳定、连续、高效、自动控制Φ6〞～Φ12〞无位错低氧碳单晶的要求,产品具有高效、节能、环保、自动化等优点。其中PLC自控系统和谐波抑制系统均达到国际先进水平，产品市场前景广阔。

河北宁晋松宫半导体有限公司以生产太阳能级单晶硅棒、单晶硅片为主，多晶硅锭，籽晶为辅，拥有拉晶专用生产设备300多台（套），先进多线切割机130多台（套），以及相应配套检测设备，年产单晶硅棒3500吨，硅片1.5亿片，拥有从单晶拉制到硅片切割完整的产业链。

经过近20年的发展，公司始终以“开发太阳能，造福全人类”为使命，从8台单晶炉起步、已成为世界较大规模单晶硅生产企业。公司先后被授予全国信息产业先进集体、河北省明星企业、河北省质量效益型先进单位，为当地经济和河北省信息产业发展做出了突出贡献。董事长靳保芳被授予全国劳动模范、全国五一劳动奖章、邢台市开放功臣等殊荣，是第十届、第十一届、第十二届全国人大代表。

晶澳太阳能有限公司成立于2005年5月18日，主要从事高性能太阳能产品的设计、开发、生产和销售。2007年2月7日，晶澳太阳能在美国纳斯达克证券交易所挂牌上市晶澳太阳能化、规模化、国际化发展之路，引进具有国际先进水平的太阳能电池生产设备，聘请世界各地行业内的资深科学家和工程师实现我们战略性的目标。一批拥有丰富经验的国际专业人才组成了晶澳管理团队，他们正积极推动公司进入全球平台，着力于在国际太阳能产业的长远发展，使晶澳产品广泛应用于世界范围。

晶澳太阳能在河北宁晋、江苏扬州拥有两大电池生产基地，合计电池产能超过3GW；在安徽合肥、上海奉贤拥有两大组件生产基地，组件产能超过1.7GW，在河北廊坊、江苏东海拥有多晶硅片生产基地，硅片产能超过1GW。位于江苏扬州的研究中心致力于开发新一代高效太阳能电池技术。通过不懈的努力，已经研发出转换效率超过19%的电池片。2011年，晶澳太阳能销售额近107亿元人民币，全年组件和电池片出货量为1.69GW，位列全球太阳能光伏制造商销售量前三，中国电池片制造商第一，是全球最大的太阳能电池制造商。

获得荣誉：晶龙集团连年蝉联中国电子信息企业百强、中国民营企业500强、中国制造业500强，荣获全国五一劳动奖状、中国十大慈善企业等多项荣誉称号。

4 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

五、实习内容

（要求画出实习单位的工厂布局图、生产车间布局图、生产工艺流程图；写出每一工艺步骤详细的生产工艺及生产条件）

阳光设备公司机加工车间

阳光设备公司钣金车间

松宫电子有限公司硅棒加工车间

5 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

松宫硅片切割车间

晶澳太阳池片生产

能电车间

石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

晶澳太阳能电池组件生产车间

改良西门子法制备多晶硅原料

7 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

提拉单晶炉

由原料到产品的工艺流程图：

8 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

电池组件结构

生产流程总括：

一、砂子还原成治金级硅

二、治金级硅提纯为半导体级硅

三、半导体级硅转变为硅片

9 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

四、硅片制成太阳电池

五、太阳电池封装成电池组件

具体的生产流程：

1.西门子法制备较纯的硅原料 2.利用水爆机破碎多晶硅原料 3.掺入硼配料

形成N型掺杂。 4.穿戴好工作服

进入工作室必须穿戴好工作服、工作帽，拆炉前带好口罩，准备好拆炉用品，如：无尘布等。

5.拆炉清理干净安装好炉体

首先，放气将炉内放入空气或通入氩气，使炉内的真空降低至常压。升起副炉室，缓慢旋转至炉体右侧，降下晶体，将晶体小心降入运送车内，并加装绑链，然后用钳子在缩颈的最细部位将籽晶剪断，晶体就取下来了，其次，取出热屏、保温罩、热屏支撑环置于不锈钢台车上。取出石英坩埚和锅底料放入底料收集箱里，并表明炉次，取出加热器、石墨电极、石英护套、炉底护盘、坩埚轴护套等置于车台上，然后用毛巾沾无水乙醇擦干净炉壁，按清洗抽气管道、换真空泵油及清洗真空泵。 6.装炉

装炉是只装入石英坩埚等所有拉晶必须的原辅材料，为拉制单晶做准备，原辅材料都经过严格烘干的，要带上无尘纯净手套，将清理干净的石墨器件装回单晶炉内，检查高纯石英坩埚内的质量，未发现异常，可装入石墨坩埚内，石英坩埚要装正，对中，如果太紧太松更换石英坩埚，装入掺杂剂，装入硅料。硅料放在坩埚内要稳定，不滚动，大小搭配，互相之间既不过紧，又不松散，各得其所。装入大半以后，上面的硅料注意不得紧贴锅壁，最好点接触，留有小间隙，避免熔化时发生挂边。 7.装子晶

将定向、腐蚀、清洗、烘干好的籽晶装入籽晶夹头，籽晶一定要装正，装牢，否则，晶体生长方向偏离要求晶面，可能拉晶时籽晶脱落，发生事故。 8.抽真空 9.熔硅料

10 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

按规定时间和流量通入高纯氩气后，转动坩埚轴0.5-2转/分，开启加热功率按钮，使加热功率分3-4次升到熔硅的最高温度1500℃，炉内微红时，通过窥视孔注意观察是否打火或其他不正常的现象，熔硅的整个过程都要细致观察，是否挂边，搭桥、蛙跳等异常现象，当大部分固体硅熔化、液面余一块直径约50毫米硅块时，降温到引晶温度，升坩埚至工艺规定的引晶温度，升坩埚至工艺规定的引晶位置，降籽晶轴，使籽晶头离熔硅面约10毫米，再检查氩气流量、坩埚初始位置、引晶功率、将坩埚转至8转/分或规定值，将籽晶轴转至15转/分或规定值。 10.熔接

多晶硅会全部熔完后，将籽晶轴使籽晶与熔硅接触，籽晶周围逐渐出现光圈，最后光圈变圆。若籽晶是方形，籽晶和熔硅接触的四条棱变成针状，面上呈圆弧形，当光圈变圆且圆弧直径略小于籽晶断面直径时，说明熔接良好，可拉籽晶，引晶结束后，引晶的籽晶相当于在硅熔体中加入一定定向晶核，使晶体按晶核方向定向生长，制的所需要晶向的单晶，同时晶核使晶体能在过冷度小的熔体中生长。 11.缩颈

引出单晶后，开始缩颈过程，缩颈是为了排除熔接时产生位错，熔接时，由于籽晶和熔硅温差大，高温的熔硅对籽晶造成强烈的热冲击，籽晶头部产生大量的位错，通过缩颈，使晶体在生长中将位错“缩掉”，成为无位错单晶，慢缩颈生长速度为0.8-2毫米/分，温度较高，快缩颈生长速度为2-8毫米/分，温度较低。

12.放肩和转肩

细颈达到150毫米或规定长度后，晶棱完整不断，可逐渐降拉速至0.5毫米/分，使细颈逐渐长大到规定的直径，称为放肩，为了转肩后晶体不会缩小，可以预先降温；等放肩完，温度差不多反应过来，就不会缩小了，光圈由开到闭合的过程就是转肩。 13.等颈生长和收尾

硅单晶等直径生长中，随单晶长度的不断增加，单晶的散热表面积也越大，散热速度也越快，单晶长度的不断增加，熔硅则逐渐减少，坩埚内熔硅液面也逐渐下降，熔硅液面越来越近，加热器的高温区，单晶生长界面温度越来越高，使

11 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

单晶变细，要保持单晶的等径生长，加热功率的增加或减少，在单晶等直径生长过程中，为了减少降温幅度或不降温，逐渐降低拉速，连续升高坩埚；单晶拉完后，由于热应力作用，尾部会产生大量位错，沿着单晶向上延伸，延伸的长度约等于单晶尾部的直径，单晶尾部直径大，位错向上延伸的长，单晶成品率会降低，因此缩小尾部的直径。 14.停炉

15.硅棒检测（少子寿命、扫描、氧碳含量、晶向偏差）。16.辊圆 17.切方

用钢线切割SiN砂浆。 18.倒角

用特种刷子沾砂浆。 19.收料 20.粘接硅棒

用胶将硅棒侧面粘在钢板上。 21.单晶装卡

将硅棒装卡在线切割机床上。 22.机床检查

检查机床的运行状况，之后输入程序。 23.切割

12 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

硅片线切割设备

厚度：200±10um 速度：0.3mm/min。在设置好程序后，由硅棒向下运动，直到切割丝线，从硅棒另一侧面开始切片。 24.单晶卸去 25.脱胶

用特种溶剂将胶清洗掉。 26.插栏

将硅片放在插栏里，方便后续处理及硅片安全性。 27.清洗

清洗掉砂浆及表面油污，腐蚀金属粒子。 28.表面腐蚀（绒面，腐蚀阳离子） 29.清洗 30.离心甩干 31.收片

32.硅片检测分类

分选出合格片，有孔片，油污片，隐裂片，薄厚片等。

原因：硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低。检测表面不平整度、少子寿命、电阻率、微裂纹、P/N型等。在进行少子寿命和电阻率检测之前，首先对硅片的对角线、微裂纹等进行监测，并自动剔除破损片。

13 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

全自动硅片检测分选机

人力再次检测

33.包装 34.硅片领取

35.制绒（H2O

2、NaOH、酒精、异丙醇）

硅片清洗制绒的目的——表面处理：清除表面油污和金属杂质；去除硅片表面的切割损坏层；在硅片表面制作绒面，形成减反射织构，降低表面反射率；利用Si在稀NaOH溶液中的各向异性腐蚀，在硅片表面形成3-6 微米的金字塔结构，这样光照在硅片表面便会经过多次反射和折射，增加了对光的吸收；提高了电池的短路电流和转换效率。

由于硅片用P型（100）硅片，可利用氢氧化钠溶液对单晶硅片进行各向异性腐蚀的特点来制备绒面。当各向异性因子>10时（所谓各向异性因子就是（100）面与（111）面单晶硅腐蚀速率之比），可以得到整齐均匀的金字塔形的角锥体组

14 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

成的绒面。绒面具有受光面积大，反射率低的特点。可提高单晶硅太阳电池的短路电流，从而提高太阳电池的光电转换效率。金字塔形角锥体的表面积S0等于四个边长为a正三角形S之和由此可见有绒面的受光面积比光面提高到1.732倍。

硅的各向异性腐蚀液通常用热的碱性溶液，可用的碱有氢氧化钠，氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为1%的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅，腐蚀温度为70-85℃。为了获得均匀的绒面，还应在溶液中酌量添加醇类如乙醇和异丙醇等作为络合剂，以加快硅的腐蚀。制备绒面前，硅片须先进行初步表面腐蚀，用碱性或酸性腐蚀液蚀去约20～25μm，在腐蚀绒面后，进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存，以防沾污，应尽快扩散制结。

36.清洗甩干 37.扩散制结

扩散/制结：硅片的单/双面液态源磷扩散，制作N型发射极区，以形成光电转换的基本结构：PN结。 POCl3 液态分子在N2 载气的携带下进入炉管，在高温下经过一系列化学反应磷原子被置换，并扩散进入硅片表面，激活形成N型掺杂，与P型衬底形成PN结。

双片靠在一起双面扩散，温度：800~900oC 主要的化学反应式如下： POCl3 + O2 → P2O5 + Cl2； P2O5 + Si → SiO2 + P 38.去鳞硅玻璃

用HF酸去除硅片表面氧化层及扩散时形成的磷硅玻璃（磷硅玻璃是指掺有P2O5的SiO2层）。把磷硅玻璃放在HF溶液中浸泡，生成可溶性的络合物六氟硅酸。

39.等离子刻蚀

等离子刻边：低压，CF4，射频形成等离子体，活性反应基团与SiO2表面被刻蚀材料发生化学反应，生成挥发性生成物脱离被刻蚀表面，并被真空系统抽出腔体。

15 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

等离子体化学气象沉积SiN减反膜

40.镀减反膜

抛光硅表面的反射率为35%，需镀减反射膜PECVD即等离子体增强化学气相淀积设备，Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition；制作减少硅片表面反射的SiN 薄膜（70～80nm）；反应气体为SIH4和NH3。 41.丝网印刷

用丝网印刷的方法，完成背场、背电极、正栅线电极的制作，以便引出产生的光生电流。

工艺原理：

给硅片表面印刷一定图形的银浆或铝浆，通过烧结后形成欧姆接触，使电流有效输出。

正面电极用Ag金属浆料，通常印成栅线状，在实现良好接触的同时使光线有较高的透过率；背面通常用Al金属浆料印满整个背面，一是为了克服由于电池串联而引起的电阻，二是减少背面的复合；背电极印刷及烘干（银浆或铝浆）；背电场印刷及烘干（铝浆）；正面电极印刷（银浆）。该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。

16 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

42.烧结

烘干金属浆料，并将其中的添加料挥发（前3个区）；在背面形成铝硅合金和银铝合金，以制作良好的背接触（中间3个区）；铝硅合金过程实际上是一个对硅进行P掺杂的过程，需加热到铝硅共熔点（577℃）以上。经过合金化后，随着温度的下降，液相中的硅将重新凝固出来，形成含有少量铝的结晶层，它补偿了N层中的施主杂质，从而得到以铝为受主杂质的P层，达到了消除背结的目的。

在正面形成银硅合金，形成良好的接触和遮光率；Ag浆料中的玻璃添加料在高温（~700度）下烧穿SiN膜，使得Ag金属接触硅片表面，在银硅共熔点（760度）以上进行合金化。提高电池片的开路电压和填充因子两个关键参数，使其具有电阻特性，以提高电池片的转换效率。 43.电池检测

检测栅线是否完整，由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 44.分类包装

便于同批产品的分类组装。 45.正面焊接

将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。 46.背面串接

背面焊接是将72片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺

17 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

是手动的，电池的定位主要靠一个模具板，上面有72个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将72片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 47.EL测试

目的：为了使组件产品质量满足质量要求，查出组件中电池片的

1、隐裂

2、黑芯片

3、暗片

4、断栅

5、破片

6、低效片

7、污垢片

8、过刻

9、正负极接反等。

原理：EL-电致发光（electroluminescent）是指电流通过物质时或物质处于强电场下发光的现象。 48.叠层

敷设层次：由下向上依次为：钢化玻璃、EVA、电池、EVA、背板TPT。正面焊接和背面串接好且经过检验合格后，将组件串、钢化玻璃和切割好的EVA、背板（TPT）按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。

EVA: 晶体硅太阳电池囊封材料，乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，化学式结构如下（CH2—CH2）—（CH—CH2）-O — O — CH2,EVA树脂与聚乙烯（PE）相比，由于分子链上引入乙酸乙烯单体（VA），从而降低了结晶度，提高了透明性、柔韧性、耐冲击性，并改善了其热密特性。

EVA是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明。

未经改性的EVA透明、柔软，有热熔粘接性、熔融温度低（小于80℃）、熔融流动性好。这些特征符合太阳电池封装要求，但其耐热性差，易延伸而弹性低，内聚强度低，易产生热收缩而致使太阳电池碎裂，使粘接脱层。

太阳电池组件作为一种长期在EVA膜户外使用的产品，EVA胶膜是否能经受住户外的紫外光老化和热老化也是十分重要的问题。未改性的EVA如长时间受紫外光和热的影响，易龟裂、变色，易从玻璃、TPT上脱落，从而大大地降低太阳电池的效率，缩短其使用寿命，最终增加了太阳电池的使用成本。因此，需要对EVA进行改性。

TPT：太阳能电池组件封装的背板，一般又被称为TPT 聚氟乙烯复合膜，TPT一般常用三层结构（PVF/PET/PVF），外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为PET聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处理和EVA具有

18 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

良好的粘接性能。

PVF: 聚乙烯醇缩甲醛,英文名称:Poly(vinyl formal),分子式:C3H6O2。 49.中道检测即过程检测

层压前检验人员负责对层叠好后待压组件进行100%目检检验范围在观察架区域。要求在观察架上无组件检验时可在层叠区域观察层叠员工是否按标准操作（存在过程检验）发现问题时，请在“中检工序检查记录表”上清楚记录。如有异常问题，请及时反馈,并使相关人员进行返工处理保质保量的完成赋予的生产任务（检验）。 50.层压机层压

将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。

参数及工艺：

① 固化条件快速型，加热135℃，恒温15～20min；慢速型，加热至145℃，恒温30～40min。

② 厚度0.3～0.8mm；宽度1100mm，800mm，600mm等多种规格

③ 太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求透光率大于90％；交联度大于65％；剥离强度（N/cm），玻璃/胶膜大于30；TPT/胶膜大于15；耐温性：高温80℃，低温-40℃，尺寸稳定性较好；具有较好的耐紫外光老化性能。 51.去边上AB胶

层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

19 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

52.装框

类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂（1527硅胶）填充。 53.焊接线盒

在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。焊接面积大于总面积的80%，接线盒用1521(A、B) 硅胶一定比例填充。 1521硅胶配对比例A ：B=6 ：1（质量）/A ：B=3 ：1（体积） 54.25摄氏度固化4h 55.绝缘耐压测试

测试组件机械强度。 56.清洁

好的产品不仅有好的质量和好的性能，而且要有好的外观，所以次工序保证组件清洁度，铝边框边上的毛刺要去掉，确保组件在使用减少对人体的损伤。 57.I-V测试

测试的目的是对电池的输出功率等参数进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。 58.E-L测试

目的：为了使组件产品质量满足质量要求，查出组件中电池片的

1、隐裂

2、黑芯片

3、暗片

4、断栅

5、破片

6、低效片

7、污垢片

8、过刻

9、正负极接反等。

原理：EL-电致发光（electroluminescent）是指电流通过物质时或物质处于强电场下发光的现象。 59.外观检验

为了使组件产品质量满足相关要求，使组件的最终检验操作过程规范化，主要对组件成品的全面检验：型号、类别、清洁度、各种电性能的参数的确认，以及对组件优劣等级的判定和区分。 60.包装

对产品信息的记录和归纳，便于使用和今后查找和数据调用。

六、实习心得体会

通过这次实习我感觉收获颇丰：不仅锻炼了自己专业知识的迁移能力，而且真正见证了国际企业的大气与壮观。能在这样高大上的公司实习是我们人生难得

20 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

的经历。也许我们的选择不是它，但我们依然满怀崇敬之情并未对我们的专业感到自豪。

晶龙的发展像是一个朝气蓬勃的青年，它的存在与发展历程预示着清洁能源良好的发展势头。在晶龙让我受益最深的是其深厚的文化底蕴，在参观实习期间，我们能感受到工人们的兢兢业业，认真踏实，以及领导的认真负责，热情洋溢。在太阳能电池片的生产车间，我们处处可见大幅标语，如“认真第一聪明第二”、“创新就是超越自己的过程”、“一丝之差优劣分家”、“没有完美的个人，只有完美的团队”„。我想正是因为晶龙的深厚文化底蕴才能吸引和发展人才；正是因为公司先进的管理模式让人得其所，各尽其力，使公司的不断发展与壮大。

七、总结

通过这次实习，我们不仅经历了而且锻炼了，一个班级集体的外出实习的机会是难得的。在工厂的实习没有在学校专注学习书本知识那么枯燥，反而更多的是直观的印象，我们见识了各种高精尖的加工制造设备和分选检测设备。在晶龙我们见识了从原料到太阳能电池组件的全过程，同时将书本上所学的理论联系到实际中去：如硅料破碎原理利用高温骤冷，产生内应力，将硅料破碎，而在之前做实验时，我们曾需要碎冰块，于是我偶尔有一次用自来水冲冰块时发现冰块碎裂。在这次实习过程中，我终于明白了它的原理。水在4℃时密度最小，4℃以下温度越低体积越大，在水冲它是，冰块外表面温度升高，体积减小，从而产生内应力，使冰块碎裂；切硅片时现将硅棒一面用胶沾上，然后切割，最后用特种有机溶剂溶掉胶质，从而使硅片保持完整性，边缘碎裂减少；薄厚问题片的检测是靠电容传感来检测的，其它问题片大多是靠光波传感的；电池组件的背板TPT主要功能是密封和防紫外线辐射，延缓EVA密封胶的老化，其次是满足机械强度要求。

通过实习我们对晶龙集团也有了一定的了解，晶龙集团的未来，也就是我们的未来，我想对于我们主修太阳能及其他新能源的专业来说，我们可以走技术路线，更深入的学习研究太阳光伏效应，不断创新，争取在新兴行业中做出自己的贡献。

感谢王老师和杨老师不辞辛劳，带领我们圆满完成了这次实习活动，在这样的公司，拥有一次实习机会，对我们偏向新能源方向的学生来说意义重大，公司让我们参观这样对环境有较高要求的车间我已经心满意足，同时感谢公司接待人员的热情接待与讲解。

21 石家庄铁道大学材料科学与工程学院生产实习报告

提拉单晶硅炉子主要部件

第15篇：实习报告

实习报告

时光荏苒，转眼已来四天。在这四天的学习过程中，我逐渐深入了解公司的核心产品，逐渐从公司网站公布信息的浅显了解到深入车间的认真学习，使我受益匪浅。

任何学习，理论都离不开实践，因此下车间实习对我的锻炼是尤为重要的。我也逐渐熟悉了锂电池的整个生产路线及工艺，这是在大学理论学习中所缺乏的实践过程，也深知自己一定要认真对待车间实习，对以后开展工作奠下扎实基础。

经过几天实习，熟悉了工艺流程，其过程如下：接收原材料原材料烘烤涂布封压R角分容

油性配料过程中，选用NMP（N-甲基吡咯烷酮）和PVDF代替水性配方中去离子水和水性胶。也看到油性配方中的活性物质选用的是三元电池材料镍钴锰酸锂，呈黑色固体粉末状。其具有循环性能好，寿命长，容量高等优良性能。负极配料选用的活性物质是石墨。在见习负极配料过程中，发现料会附着于搅拌器，原因尚待分析确定。这个过程需在接下来深入车间进一步加强学习，针对可能会出现的状况，会有深入的分析判断能力。

在涂布工艺学习过程中，明白涂布过程是锂电池生产工艺的核心。尤其油性配方要控制好空气湿度，避免有水分。涂布过程，就是将配制好的浆料涂成固定尺寸和重量的样品。在双面涂布过程中，需控制好涂布层的间隙和涂层面密度。要记录涂宽，涂长，头厚，尾厚及腹厚。辊压工艺过程中，对于油性配方的正极卷料，辊压前，需要经过导辊，更有利于后续精确模切，这也是由于油性配方的正极涂布层会有拖尾现象。

包膜叠片工艺的见习过程中,且负极极片要比正极极片大些，经了解后，知是由于锂电池充电过程中，锂离子经电解液运动到负极，因此要使负极片有足够的空间嵌入负极。更使我记忆犹新的是，电解液六氟磷酸锂被注入裸电芯后，经化成就带电了，然后经分容就可入库。还有其他工艺过程需进一步加强实践学习。

这几天只是初步的车间见习过程，还需接下来一个月深入车间，认真弯下腰，低下头去实践整个工艺流程，为后续工作奠定良好基础。这是我这四天的实习报告，望领导批评指正！

第16篇：实习报告

毕业实习报告

实习时间：2011.3.1-2011.3.18 实习单位：飞美达科技有限公司佳木斯分公司实习岗位：财务会计

实习目的：社会实践是学校根据专业教学的要求，对学生已学部分理论知识进行综合运用的培训，其目的在于让学生接触社会，加强学生对社会的了解，培养和训练学生认识、观察社会以及分析解决问题的能力，提高学生的专业技能，使之很快的融入到工作当中去。通过财务会计实习，可以提高我们的实际应用水平.在实训过程中，通过做分录，填制凭证到制作账本来巩固我们的技能。通过财务会计实习，使得我们系统地练习企业会计核算的基本程序和具体方法，加强对所学专业理论知识的理解、实际操作的动手能力，提高运用会计基本技能的水平，也是对所学专业知识的一个检验。通过实际操作，不仅使得我们每个人掌握填制和审核原始凭证与记账凭证，登记账薄的会计工作技能和方法，而且对所学理论有一个较系统、完整的认识，最终达到会计理论，会计实践相结合的目的。

一、实习单位简介

（一）公司的基本情况介绍

飞美达科技有限公司是集化工涂料生产，节能技术开发，工程施工为一体的高新技术企业。长期以来，公司在注重产品质量的同时，也在不断的加强施工队伍的素质管理。目前，公司现有各类工程技术人员30多名，在编技术工人400多名，所属员工均接受过专业的培训和考核。另外公司还长期聘用国内外有关专家作为技术顾问。经过多年努力，公司已完全打造出了一支技艺精湛，作风过硬的工程施工队伍，可承接不同领域的各种涂装施工及外墙保温工程。目前，飞美达公司已在全国20多个省市完成外墙涂装200多万平方米。在北京、上海、南京、广州、长沙、武汉、成都﹑福建等国内大中型城市相继建立了数十个营销网点。公司以其科学的管理、卓越的品质、骄人的业绩、优质的服务，赢得的业内人士及用户的好评和肯定。

（二）公司的管理结构

公司采用"扁平化"管理。"扁平化"管理是相对于"等级式"管理构架的一种管理模式。它较好的解决了等级式管理的"层次重叠、冗员多、组织机构运转效率低下"等的弊端，加快了信息流的速率，提高决策效率。扁平化管理模式的特点，是精炼了管理层次。但是由决策者直接面对职能部门和基层生产单位的"一对多"的组织构架，这只是物理意义上的扁平化管理。由于实施"面对面"的管理，大量的数据和管理信息的交流只能在决策者和所面对的管理部门之间进行，而部门与部门之间的信息资源的交流及相互调用亦只能通过决策者来进行。此时的决策者在扁平化管理平台上的主要"功能"只起到一个"数据库"（存储和交换信息资源）的作用，无法集中有限的精力去研究企业的市场对策和企业发展的战略问题。面对企业内部各种管理信息流（资金流、物资流、计划流„„）的迅速汇集，决策者如何把握时效，有序整合相关的数据，合理配置企业资源，提高决策效率，这是实施扁平化难点所在。但实施"扁平化"管理可以使企业管理层次可以大大减少,控制幅度大大扩展；使企业适应市场变化的能力大大提高；使分权管理成为一种流行趋势；优秀的人才资源更容易成长；有利于节约管理费用的开支。

（三）公司财务机构人员设置和主要职责

公司财务机构由一个会计主管，一个出纳，两个会计人员组成。

会计师主要是负责公司的主要账目和按月编制会计报表（资产负债表、损益表等），并进行分析汇总，报公司领导备案决策同时负责监督公司财务运作情况。

出纳的工作就是办理银行存款转账和现金的保管；负责支票、发票、收据的管理；登记银行日记账和现金日记账，并及时与银行对账。出纳工作细则包括工作事项及审核等程序，失误防范及纠正程序和现金收付：现金收付的，要当面点清金额；现金多付或少付金额，由责任人负责；每日做好日常的现金日记账及盘存工作，做到账实相符，防止现金盈亏，下班后现金与等价物交还总经理处；一般不办理大面额现金的支付业务，支付用转账手续，特殊情况需审批；员工外出借款无论金额多少，都须总经理签字，批准并用借支单借款,若无批准借款，引起纠纷，由责任人自负。

会计的工作主要是负责编制公司会计凭证，审核、装订及保管各类会计凭证，登记及保管各类账簿。并及时与出纳核对现金、应收（付）款凭证、应收（付）票据，做到账款、票据数目清楚。而我还是在学习的阶段，所以一般比较简单的工作都是由我负责，比如用原始凭证做记账凭证，以记账凭证来做银行日记账和现金日记账等。

二、实习内容

作为一名没有实战经验的实习生，我在大多数时候是跟随前辈，从旁协作。我实习的主要内容有： 1.原始凭证审核、整理

原始凭证是在经济业务发生或完成时取得或填制的，用于记录或证明经济业务的发生或完成情况的原始凭证。它是会计核算的原始资料和重要依据。原始凭证的真实性和可靠性。

尽管原始凭证的格式和内容千差万别，但是其一般应具备以下基本内容：原始凭证的名称和编号；填制原始凭证的日期；接受凭证的单位；经济业务内容；填制单位签章；有关人员签章；凭证附件。

我的工作是审核整理原始凭证。主要是对凭证的真实性、完整性、正确性、真实性进行审核。首先审核原始凭证的真实性。外来原始凭证，必须审核其是否具有填制单位公章和填制人员签章；自制原始凭证必须审核其是否有经办部门和经办人员的签名或盖章。接下来，对于真实的原始凭证，必须看原始凭证的各项基本要素是否齐全，是否有漏项情况，日期是否完整，数字是否清晰，文字是否工整。凭证各项金额的计算及填写的审核必须注意阿拉伯数字的分位填写，不得连写；小写金额前是否有标明“￥”，大写金额前是否有“人民币”字样等，大小写金额要相符合。对于凭证中有书写错误的，必须确定其没有涂改、刮檫、挖补，而是采用正确的方法更正。审核支票、银行汇票、银行本票等时效性较强的原始凭证时，特别仔细验证了其签发日期。审核后，对于真实、合法、合理但内容不够完整、填写有错误的原始凭证应及时退回有关经办人员，由其负责将有关凭证补充完整、更正错误或从开后，再办理正式会计手续。

审核后的原始凭证，必须按照一定的原则将凭证进行归类，以方便记账。根据个开户行的不同，我把原始凭证进行了分类，这样原始凭证的工作就告一段落了。 2.凭证录入原始凭证审核、整理完之后，接下来就是录入凭证了。大多数企业今天都已实现了会计电算化，所以凭证的录入我就开始在用电脑操作。记账凭证可以根据每一张原始凭证填制，或者根据若干张同类原始凭证汇总编制，也可以根据原始凭证汇总表编制。但不得将不同内容和类别的原始凭证汇总填制在一张记账凭证上。记账凭证分为收款凭证、付款凭证、转账凭证。收款凭证的左上角的“借方科目”按收款的性质填写“现金”或“银行存款”；日期填写的是编制本凭证的日期；右上角填写编制收款凭证的顺序号；“摘要”填写对所记录的经济业务的简要说明。付款凭证的编制方法与收款凭证基本相同，只是借贷方相反。转账凭证的填制与收、付款凭证略有不同，它的应借、应贷会计科目全部收入记账凭证之内。转账凭证将经济业务事项中所涉及全部会计科目，按照先借后贷的顺序记入“会计科目”，并按应借应贷方向分别记入“借方金额”或“贷方金额”栏。由于大多数企业都实现了会计电算化，在录入凭证的同时，账簿同时也就自动生成了。

3.增值税发票的使用

在单位实习期间，我还学习了增值税专用发票的使用及具体规定。专用发票的基本联次为四联，第一联为存根联，由销货方留存备查；第二联为发票联，由购货方作付款的记账凭证；第三联为税款抵扣联，购货方作扣税凭证；第四联为记账联，销货方作销售的记账凭证。专用发票仅限于增值税一般纳税人领购使用。公司不得私自印专用发票，也不得借用他人专用发票，必须按照规定从税务方购得。增值税应纳税额的计算公式：应纳税额=当期销项税额一当期进项税额。因当期销项税额小于当期进项税额而不足以抵扣时，其不足部分可以结转下期继续抵扣。其中，销售额为纳税人销售货物或者应税劳务而向购买方收取的全部价款和价外费用，但是不包括收取的销项税额。纳税人销售货物或者应税劳务的价格明显偏低并无正当理由的，由主管税务机关核定其销售额。

三、实习单位存在的问题及建议

（一）实习单位存在的问题 1.缺乏到位的服务培训

该企业由于规模不大，人员不多，没有设置专门组织培训的部门。虽然定期出资请专家进行专门的培训，但对培训考核力度很不足。

2.电算化基础管理工作十分薄弱

会计基础工作包括会计制度，核算规程，基础数据等。没有良好的基础工作，电算化会计信息系统无法处理无规律、不规范的会计数据，电算化工作的开展将遇到重重困难。因为计算机处理会计业务，必须是事先设置好的处理方法，因而要求会计数据输入、业务处理及有关制度都必须规范化、标准化，才能使电算化会计信息系统顺利进行。

3.缺乏明确的职责分工

财务部门人员相对不足，致使有些员工身兼数项工作。既要对外衔接各有关主管部门，还要管理内务及后勤，甚至还兼打字员、复印员、档案保管员等等，在很大程度上制约了办公室工作效率及水平的发挥，不能起到理想的作用。

（二）对实习单位存在问题的建议

针对该企业所存在的一些问题,我认为可以从以下几个方面加以完善： 1.重视服务培训，提高服务水平

一方面必须为执业人员建立知识更新机制,以适应市场对执业人员执业水平的要求。另一方面，要通过测试等相关途径对服务培训的效果进行考核。

2.实行轮岗制度。要保证出纳和会计严格分开；经办人员和审核人员严格分开；系统开发人员同操作人员严格分开；还应尽量将操作岗位同系统维护岗位隔离开来。岗位轮换要考虑各位会计人员的知识水平和工作能力，根据各岗位的工作性质，确定轮换周期，规范会计人员岗位轮换的程序。

3.规范执业程序,确保执业质量

执业质量是事务所的生存之本。近年来行业诚信低下、社会形象受损,很大程度上是因为执业质量出了问题。要设立一套包括控制环境、风险评估、控制系统等在内的风险防范体系,加强内部控制制度的建设,最大限度地防范和规避执业风险。

4.必须加强电算化会计基础管理工作

要遵循以下原则：不兼容权限必须分离原则；相互制约原则；安全、保密原则建立健全一整套电算化模式下的规章制度包括会计电算化岗位责任制度、电算化系统操作管理制度、计算机硬件和软件管理制度、电算化系统会计资料和档案管理制度等，形成良好的内控环境。对会计工作内容，报送时间，作业标准等也必须明确规定。

5.对电算化管理人员进行培训

对电算化管理人员的培训工作要经常性进行，并结合经验交流，使培训收到实效。只有普及型的速成人才培训，是难以提高会计电算化的水平。

四、实习心得

课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。实习也就是学习，只有不断的学习，才能更好的适应社会.一，作为一个会计人员，工作中一定要就具有良好的专业素质，职业操守以及敬业态度。会计部门作为现代企业管理的核心机构，对其从业人员，一定要有很高的素质要求。

从知识上讲，会计工作是一门专业性很强的工作，从业人员只有不断地学习才能跟上企业发展的步伐，要不断地充实自己，掌握最新的会计准则，税法细则，法律知识及攻关经济动态。这样才能精通自己的工作内容，对企业的发展方向作出正确的判断，为企业和社会创造更多的财富。

从道德素质讲，会计工作的特殊性使其可接触到大量的共有财产，所以作为会计人员一定要把握好自己办事的尺度，首先自己要做到安分守己，其次对于他人的威胁，诱惑，和指使要做到坚决不从。如何挽救道德的缺失，将个人素质提高到一个新的层面上来，是我们每一个会计人员都要努力思考的问题。只有会计人员自身的道德素质提高，才能够走好职业生涯的每一步，只有会计人员全体道德素质提高，会计行业才能够得到更深的发展，市场经济的优势才能够发挥得更好。

二，作为一个会计人员要有严谨的工作态度。会计工作是一门很精准的工作，要求会计人员要准确的核算每一项指标，牢记每一条税法，正确使用每一个公式。会计不是一件具有创新意识的工作，它是靠一个又一个精准的数字来反映问题的。所以我们一定要加强自己对数字的敏感度，及时发现问题解决问题弥补漏洞。

三，作为一名会计人员要具备良好的人际交往能力。会计部门是企业管理的核心部门，对下要收集会计信息，对上要汇报会计信息，对内要相互配合整理会计信息，对外要与社会公众和政府部门搞好关系。在于各个部门各种人员打交道时一定要注意沟通方法，协调好相互间的工作关系。工作重要具备正确的心态和良好的心理素质。

四，作为一个即将工作或刚迈入社会的新人，也要注意以下几点： 1有吃苦的决心，平和的心态和不耻下问的精神。作为一个新人，平和的心态很重要，做事不要太过急功近利，表现得好别人都看得到，当然表现得不好别人眼里也不会融进沙子。

2工作中要多看，多观察，多听，少讲，不要说与工作无关的内容，多学习别人的艺术语言，和办事方法。

3除努力工作具有责任心外，要善于经常做工作。每天坚持写工作日记，每周做一次工作。主要是记录不足和错误。工作中坚决不犯同样的错误，对于工作要未雨绸缪，努力做到更好。

4善于把握机会。如果上级把一件超出自己能力范围或工作范围的事情交给自己做，一定不要抱怨并努力完成，因为这也许是上级对自己的能力考验或是一次展示自己工作能力的机会。

5坚持学习。不要只学习和会计有关的知识，还要学习与经济相关的知识。因为现代企业的发展不仅在于内部的运作，还要靠外部的推动。要按经济规律和法律规定办事。有一位学家说过，当我们把学过的知识忘得一干二净时，最后剩下来的就是的本质了。这里我把“”改成“知识”，我们在大学里学习的知识也许会被淘汰，但那些最基本的学习方法永远是我们掌握最新知识的法宝。

这一次的实习虽然时间短暂，虽然接触到的工作很浅，但是依然让我学到了许多知识和经验，这些都是书本上无法得来的。通过实习，我们能够更好的了解自己的不足，了解会计工作的本质，了解这个社会的方方面面，能够让我更早的为自己做好职业规划，设定人生目标，向成功迈进一大步。短短三周的实习时间，虽然有些仓促，但学习到了不少知识，能够对会计工作有一个全面整体的概念，纠正了学习当中存在的误区以及迷惑的地方，从中获益匪浅。

第17篇：实习报告

柳州市实习报告

班别：09地理科学2班姓名：李雪娇

学号：0914010207

广西师范学院

资源与环境科学学院

柳州实习报告

——柳州市工业发展及工业区位

一、实习目的：

1.通过实习，巩固和提高课堂所学知识，理论与实践相结合，进一步培养独立工作与与人合作的能力；

2.学习如何分析和总结地区的经济发展状况、经济区位等，达到提高分析和综合的能力。

3.掌握经济地理学的专业知识，为今后的学习和研究打下初步的基础； 4.走出课堂，感受社会，体验企业生产过程等，达到感性认识与理性认识相结合，激发学习热情。

二、实习意义：

1.通过实习，可以复习和巩固课堂所学的理论知识，实践检验理论，以达到知识的升华。

2.培养实践和动手的能力，提高我们各方面的技能，达到教与学的统一。 3.通过实习培养学生吃苦耐劳和团结协作的精神，体会合作达到成功所带来的乐趣。

4.利用实习可以很好地让同学们感受到祖国山河的壮丽，培养实践能力。激发学生积极探索地理学界的奥秘的兴趣。

三、实习地点及路线：

柳州市。马鞍山——柳州化肥厂——柳州市规划局——柳州工程机械厂——上汽通用五菱公司——柳州市第二棉纺织厂——大龙潭公园——柳州工业展览馆

四、实习时间：2012年5月28日——2012年6月1日

五、实习参与人员：2009级地理科学专业全体学生及带队老师们

六、正文

（一）柳州的概况

柳州，又称龙城，是广西重要的区域中心城市，广西工业名城、历史名城、文化名城、旅游名城。全市辖6县4区，总面积1.8万平方公里，总人口372万。作为广西最大的工业城市，柳州工业总量约占广西的三分之一。柳州是一座底蕴浓厚的历史名城和文化名城，也是一座充满风情的旅游名城。柳州的民族风情独具神韵，壮族的歌、瑶族的舞、苗族的节和侗族的楼，堪称柳州“民族风情四绝”。

地理位置与气候背景：柳州市位于广西壮族自治区中北部，地处北纬23°54′—26°03′，东经108°32′—110°28′。东与桂林市的龙胜、永福和荔浦为邻，西接河池市的环江毛南族自治县、罗城仫佬族自治县和宜州市，南界新设立的来宾市金秀瑶族自治县、象州县、兴宾区和忻城县，北部和西北部分别与湖南省通道侗族自治县，贵州省黎平县、从江县相毗邻。

柳州市地处桂中北部，属中亚热带季风气候，影响柳州市的大气环流主要是季风环流，夏半年盛行偏南风，高温、高湿、多雨，冬半年盛行偏北风，寒冷、干燥、少雨。夏长冬短、雨热同季，光、温、水气候资源丰富，但地区差异较大，北部各县具有较明显的山地气候特征。河流与水资源：

柳州市总体上属珠江水系西江流域的柳江流域。柳江为境内最大河流，发源于贵州省独山县更顶村。其上游为都柳江、寻江和融江。融江在柳城县凤山与来自贵州的龙江汇合后称为柳江。柳江流经柳城县、柳江县、城区、鹿寨县，到象州县石龙附近的三江口，全长272公里。集雨面积58398平方公里。柳江自露塘进入城区。其穿越城中的一段，将柳州城北部半岛绕成壶形，蜿蜒曲折，犹如蛟龙盘踞，故柳州城另有“龙城”的别称。土地资源：

全市土地总面积186.86万公顷，占广西土地总面积的7.89%（其中市城区6.58万公顷）。市内土壤大多数厚度适中，质地较好，适合开垦耕作，但土壤中有机质含量低，肥力较低。耕作型土壤大致可分为水稻土、红壤、石灰土和冲积土4种类型。矿产资源：

城区并柳江、柳城两县已发现矿产12种，多为非金属矿，其中已探明储量8种，有大中小矿床26处，以水泥、冶金、化工用石灰岩和白云矿分布较广。两县还发现大理石矿。融安、融水、三江和鹿寨四县的矿藏主要有黑色金属、有色金属、贵金属、稀有分散放射性元素、煤、冶金辅助非金属、化工原料非金属、建筑材料非金属共7类。交通区位：

作为华南地区重要城市之一，柳州为西南，中南，华南及东南亚之间的交通枢纽，素有“桂中商埠”的称号。柳州是中国45个公路主枢纽城市之一，境内有多条国道和高速公路交汇。湘桂铁路、黔桂铁路和焦柳铁路交汇于此，并有城际列车开行于南宁、柳州与桂林之间。城区被北环高速，桂柳高速－柳南高速，柳宜高速环绕，现有高速公路至宜州、南宁、北海、桂林等地。柳州是国家一类口岸，柳江航运可直达香港、澳门。柳州白莲机场已达到国家4D级标准，已开通至北京、上海虹桥、上海浦东、广州、成都、重庆等多条航线。经济概述

柳州，是中国西部的工业重镇，是广西最大的工业城市。全市工业涵盖30多个行业，其中不乏国家大型企业，柳州钢铁(集团)公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、柳工集团、东风柳州汽车有限公司、柳州五菱汽车有限责任公司等5户企业跻身工业企业全国500强。已形成以汽车、机械、冶金为支柱产业。制药、化工、造纸、制糖、建材、纺织等传统产业并存的现代工业体系，拥有一批在国内外市场上具有较强竞争力和较高市场占有率的优势企业和名牌产品。工业立柳，强市富民。

（二）柳州经济的主要发展方向现阶段，汽车、钢铁、机械三大支柱产业的总产值占柳州市工业总产值的70%，在未来的很长一段时间内，支柱产业在柳州市工业经济中仍将保持主体地位，对工业经济的发展也将起到最直接的推动作用。

坚持实施“工业主导”战略，以实施一批重大项目和重点开发一批新产品为突破口，运用高新技术和先进适应技术改造提升三大支柱和传统优势产业，推进技术升级和产品更新换代，努力实现产品智能化、装备自动化、管理现代化目标，形成强大的规模效益与带动效应，带动上下游产业的发展，延伸产业链，提升集群的产业能级。以柳钢为核心，拓展钢铁项目的上下游建设；发挥三大汽车主机厂的规模效应，优化产业结构，努力提高产品附加值，提升柳州市汽车产业的整体水平；鼓励和支持柳工通过战略扩张等形式，建设成为具有国际竞争力的大型集团公司，打造国内民族品牌工程机械的策源地；培育甘蔗等农产品的副产品深加工行业，重点探索蔗渣制备燃料乙醇产业化的可行性，延长制糖行业产业链等。培育形成新的支柱产业，努力拓展支柱产业的成长空间，通过产品、技术、资本的扩张，壮大支柱产业的规模总量，培育更多的强优企业向进入全国性或全球性产业分工体系，进一步赢得在国际分工和竞争中的有利地位。（1）、三大支柱产业的发展汽车产业

汽车工业是广西的支柱产业，柳州市是广西汽车工业的主要基地，汽车工业销售收入占全区汽车工业销售收入的77.34％，在全国12个超过10万辆产能的城市中列第五位。微型汽车市场占有率为40.43%，全国同行业第一位，中重载货车综合排位第三。具有基本完整的零部件与整车产业链。

柳州市与东盟各国水陆相联，交通极为便利。随着中国-东盟自由贸易区的建成，区域经济安排和双边贸易安排有利于中国汽车零部件出口，以柳州为基地向东盟地区出口汽车及其配件的前景极为看好。

以钢铁为主的冶金行业

我国目前处于工业化的中期阶段，国民经济处于高速增长期，自1996年我国的钢产量首次突破1亿吨以来，钢材消费平均每年增加1500万吨以上。从现在起到2010年，预计国内生产总值年平均增长率仍将高于7%，钢材的消费还有很大的增长空间，据初步预测，我国钢材需求量2010年将达到3.1亿吨左右。广西及周边各省一直以来都是柳州钢铁产品传统的销售市场，尤其是广东省从2001年以来每年均购买柳钢30%以上的产品。除广东省外，2005年广西及周边各省工业增加值比重都不超过35%，大大低于全国46%的平均水平，人均钢拥有量也较低，说明在这些省份钢材的消费潜力很大，为柳钢的稳步发展提供了有利的市场条件。

新建钢铁基地的城市都具有港口优势，且地理位置接近，新形成的钢铁产能必将对柳钢进一步扩大规模形成巨大的压力。因此柳钢的发展必须把握好近几年的时间优势，迅速淘汰落后产能，结合区内与周边市场发展钢铁的中高端产品，以产品与市场优势弥补物流的劣势，保持自身的竞争能力。

机械行业

近年来，以工程和通用机械为主的柳州机械制造业取得了较快发展，拥有“柳工”装载机、“OVM”预应力锚具等一批在国内外市场上具有较强竞争力和较高市场占有率的知名产品。广西柳工集团有限公司是中国工程机械行业骨干企业之一，被誉为“中国装载机行业排头兵”，是国内生产装载机系列产品最全、生产能力最强的企业。柳州欧维姆机械股份有限公司是国家建设部定点生产预应力锚具的最大生产企业，集科研、设计、生产以及预应力施工于一体，已获专利授权180多项。

经过多年的发展，柳州机械制造业已经具有了相当的总量和规模，在广西行业内具有举足轻重的地位。柳州是广西工程机械、预应力锚具、压缩机等产品的主要生产基地。

近年内国内主要市场将保持平稳上升。铁路、公路、水利、水电、新农村等基础设施建设投入的不断加大将为我市工程机械、预应力、压缩机产品的发展提供广阔的空间。从国际市场看，随着国际经济环境的好转，基础建设工程不断兴起，凭借我市工程机械、预应力产品性价比优势，国际市场也将大有可为。

（二）五个传统产业的发展

通用化工、制糖工业、造纸工业、建材工业、日用化工等五个产业是柳州的传统产业，对柳州工业经济的稳定和发展起着重要的作用。在“十一五”期乃至“十二五”将按照可持续发展的要求，巩固提升以龙头企业为主体、以结构调整升级为主线、以技术创新系统、产业链系统、信息化系统和高素质人力资源为支撑的五大传统产业。通用化工

在广西，柳州化学工业的基础较好，技术装备能力和技术创新都比较强，可依托柳化的基础，把握广西区内重大化工项目的上下游建设机遇，重点发展重化工业，努力将化工产业打造成为柳州乃至广西工业的又一支柱产业。

发展煤化工：以柳化所掌握的当今世界最先进的壳牌粉煤气化技术为基础，打造华南地区最大的化工化肥生产基地。造纸工业

依托国家重点发展林纸一体化的政策，充分发挥广西丰富的木材、竹材资源优势，实施“肥—林—竹—浆—化—纸”的循环经济纵向一体战略。

柳江纸紧紧围绕“竹子制浆造纸”主题，利用竹子制浆造纸核心技术和成本优势，走竹浆纸一体化的可持续发展道路。积极寻求与具有雄厚资金实力的企业合作，促进企业生产规模向大型化、产品品种向多样化发展，全面提升市场竞争力。

（三）柳州的经济地位

柳州是广西的重要中心城市，也是西部著名的老工业基地，在我国社会主义建设和发展过程中始终发挥着重要的作用。

柳州是广西最大的工业中心和第二大中心城市，是西南重要的交通枢纽和工业重镇，具有综合性的城市功能。在“干”字型工业布局中柳州位于“南宁－来宾－柳州－桂林”南北纵向工业经济带和“梧州－贺州－玉林－贵港－河池－百色”东西横向工业经济带的交汇点，是连接南北纵向工业经济带和东西横向工业经济带的枢纽城市，是东西部交汇的过渡带和沿海地区向内陆发展的战略联接带及开发大西南的战略通道，区位优势明显，工业的辐射和拉动力较强。柳州工业基础扎实、总量突出，三大支柱和五大传统产业的比较优势明显，重点企业具备了较强的扩张能力，与“北海－钦州－防城港－崇左”沿海沿边横向工业经济带的产业互补性高。突出的地理位置与在区内绝对领先的工业总量使得柳州工业对广西工业的发展有着显著的推动与辐射作用，不仅为南北纵向工业经济带、东西横向工业经济带的发展提供了有力支撑，同时也为沿海工业经济带的发展提供了更加突出的可拓展性。柳州工业的迅速发展必将有效的带动相关经济带的发展，使柳州成为广西工业经济的枢纽城市。

建设中国——东盟自由贸易区，以广西为出口将中国的工业经济向东盟延伸是这一战略的重点发展方向之一。柳州工业与东盟各国存在很大程度的互补性，汽车、钢铁、有色、化工等一批柳州的主要工业产业在东盟各国有着广阔的市场。保持柳州工业的高速发展、发挥柳州工业的辐射与支撑作用、承东起西，在充分承接东部产业转移的同时向东盟各国实施工业拓展，对于进一步开拓东盟市场、发挥广西的双向沟通作用有着重要战略意义。

经过40多年的发展，柳州形成了以微型汽车和中吨位汽车为主的汽车及零配件工业（上汽通用五菱、东风柳汽、柳特）、以工程机械及通用机械为主的机械工业（柳工）、以钢铁和有色金属深加工为主的冶金工业（柳钢、华锡）三大产业为支柱的工业体系。此外，还有两面针、金嗓子、柳化、鱼峰水泥、柳烟、花红药业、柳江造纸、立宇集团及凤山糖业等大型企业，已初步形成了一个拥有汽车、机械、冶金、造纸、电力、轻纺、日化、食品、建材、塑料加工、制糖、制药等门类较齐全、生产能力较强的工业体系，拥有一批在国内外市场上具有较强竞争力和较高市场占有率的优势企业和名牌产品，并正在生成一些新的产业。

（四）小结

在当前泛北部湾经济战略全面实施的发展机遇和大背景下，柳州工业的发展面临着来自内部的强大动力和外部的竞争压力。作为广西工业化程度最高的城市，保持柳州工业快速发展是柳州成为广西率先实现工业化示范城市、不断提高自身政治经济地位的需要。

在广西未来的经济发展格局中，南宁作为首府，桂林作为国际知名的旅游城市，北、钦、防作为自治区重点发展的沿海重化工业基地，其经济发展拥有很多柳州不可比拟的优势。与之相比，柳州最明显的优势就是拥有雄厚的工业基础，在目前广西工业经济中占据着明显的领先地位。柳州要完成率先实现工业化的任务，在未来的区域经济格局中成为重要的一极，不断提高城市的社会经济发展水平，实现全面建设小康社会的战略目标，就必须按照“工业强市，富民兴柳”的总体发展思路，加快工业的发展，保持工业经济在广西的领先地位，扩大经济总量，努力提高柳州在区域经济中的影响力和关注度，谋求更多的政策支持和发展机遇，吸引更多的资金和技术进入柳州，使柳州成为产业转移和集聚的中心，推动工业经济更快、更好地发展，带动社会经济各项事业全面发展。

通过对柳州市工业经济现状及发展方向的分析，工业的主要发展方向有：汽车、冶金、机械三大支柱产业将快速稳定增长，争取汽车向多车型高档次发展、汽车配件向高技术、高附加值方向发展，提高本地配套率和本地配套的科技含量；鼓励机械产业迅速扩张，提高机械工业在三大支柱产业中的份额，努力将柳州建设成为国内民族品牌工程机械的策源地；大力发展重化工业，夯实基础，将重化工业培育成为新的支柱产业；发挥有色金属优势，做大有色产业，掌握先进技术，延长产业链；培育以茧丝绸为主的轻纺工业、以竹浆纸一体化的造纸行业，发展日化行业，延长甘蔗榨糖的产业链发展燃料乙醇行业。通过以上产业的发展与调整，为柳州工业快速健康发展奠定坚实的基础，并为承接区内重大项目的上下游建设和进一步承接东部产业转移提供必要的产业条件。

五、实习报告总结

这一路上我们参观过很多地方，看到了很柳州的风土人情，也学习到了很多各方面的知识。这次柳州市的实习能够圆满完成,有赖于老师们、同学们事先充分准备,而且令我们从课堂外的这另一个角度去认识我们的地理学知识。走这一圈下来,我受益匪浅，深深的感受到以往书本上没有生气的文字和图片里的经济社会,活生生的呈现在我们的面前,巩固了我知识的同时,让我从另一个角度去加深对专业知识的体会和理解。

总的来说,这一次的实习是一次美好的经历和一次有意义的学习过程,同时也是一次思维模式的转换。因为学以致用才是学习的捷径，让理论与实际相结合，才能对知识更深刻的掌握，能更好的运用知识。与其阔阔而谈还不如一次的亲身行动去体验，希望再有机会去进行课程实习。

第18篇：实习报告

XX 大学实习报告

学

院

法学院

学生姓名 XXX

专

业

学

号 2010xxxxxx

年

级 2010级指导教师实习时间

2011年11月1日——2012年1月15日

实习单位

二Ο一二年一月十五日

一、实习目的、要求：

了解法律在现实中的运作，理论联系之际，将所学的知识运用到实际中；

了解案件进入诉讼后的流程，从立案到结案的全过程；巩固法律知识，培养发现问题、分析问题和解决问题的能力；

培养社会适应能力和人际交往能力；学会用法律思维看待问题，解决问题。

二、实习主要内容：

熟悉法院各部门的设置和职能及其工作流程；掌握法律文书的格式、要求和写作技巧；不断充实专业知识，加强理论修养。

三、实习总结：

法律的价值最终存在于现实社会中。我们平时所学的理论知识最终是要运用到实践中去，才能体现其价值，所以就要求我们不能脱离实践而只盲目的进行理论学习。实习是将理论与实践相结合的一个过程，也是法学教育所必备的课程,是我们在校学生了解审判实践的重要途径。

我的实习生活是在山西省高级人民法院立案庭度过的。实习开始的几天，我做着相对平淡乏味的工作如：拖地、打水、倒水、整理桌面、复印材料、送资料、取案卷等。立案庭的工作是法院工作中相对比较琐碎的，在指导老师的带领

下，我也很快融入到这份工作当中去。

首先，我想向所有为我的实习提供帮助和指导的山西省高级人民法院的法官们及我的老师致谢,感谢你们为我的顺利实习所作出的帮助和努力。

通过实习，我在我的专业领域获得了实际的工作经验，巩固并检验了自己的专业知识。实习期间，我了解了大量的书本上学不到的东西,比如传票的写法、送达以及起诉书、判决书、调解书、诉讼保全书等诉讼文书的写法。在一些案件的立案过程中我还担任了具体的案卷整理工作,并且对部分参与案件提出了自己的想法。在此期间，我进一步学习了相关法律知识,对立案的程序有了更深的理解,同时注意在此过程中将自己所学理论与实习实践有机结合起来。实习结束时，我的工作得到了实习单位充分的肯定和较高的评价。

在立案庭实习的一个月里，我的具体工作如下:

一、法律文书的送达工作

送达是指人民法院依法定方式，把诉讼文书交给当事人、其他诉讼参与人和有关单位或个人的一种诉讼行为。送达的方式有直接送达, 留置送达, 委托送达, 邮寄送达等。

送达诉讼文书是诉讼活动中一项非常重要的工作，是诉讼的必经程序。诉讼文书的及时送达对保障当事人或其他诉讼参与人的诉讼权利，保障诉讼程序的顺利进行，保障案件的正确解决，有重要的作用。忽视送达或不按法律规定的方

式送达，都会给审判工作造成被动，甚至还可能造成不可弥补的损失和严重后果。

其次，退卷也是我此次实习的工作之一。退卷是将下级法院一审和二审的案件卷宗材料退回原审法院的一项工作。看似简单的工作，实际上蕴含着很多程序性的问题。每次拿到庭里需要退回下级法院的案件，我都必须先对案件进行详细登记，然后打包成机要文件，最后送于机要室发走。在这个过程中，登记是最重要的一个环节。登记的内容包括，案件的案号，双方当事人，事由，以及经手法官和发往单位。登记的目的是备案，以备后续查询之用。

二、旁听案件

在法院实习的这段时间，我有很多机会去旁听庭审。大部分民事案件中，双方当事人有夫妻、兄弟、姐妹以及甚至父母子女，当看到他们为了财产利益吵得不可开交的时候；看着亲兄弟姐妹在父母留下的遗产面前大打出手，拳脚相加的时候，让我心里不免也有一些悲伤。这一切，都让我觉得我们应该有真诚的态度对待生活。大生活让我们无处不学习，有些事情没有亲临过现场，没有亲身经历过，是没有人会感同身受的。在法庭上见到的这些是我们在生活中并不常见的，所以，我们更应该珍惜生活！

但在审判中，法官必须保持中立，是国家和权威的象征。在听了双方当事人的陈述之后，法官会依据自己的理智找出

矛盾的焦点，并且将我国程序法的程序正义落实到每一个审判的步骤中，只有在实践中，我们才能发现程序正义是多么的重要。

通过旁听案件，对民事的审判特点和程序有了详细的了解，懂得了审理民事案件关键在于化解当事人的矛盾，和刑事案件着重体现国家强制力惩罚犯罪不同，民事案件理想状态应是让双方当事人共赢而又不失法律的尊严，这一点就对法官的个人素质要求很高，这个素质不仅仅是法律方面的知识渊博，更重要的是懂得替当事人着想，尽量减少当事人的诉讼成本，更不能摆架子，人为的拉大法官和群众的距离。

在法院进行判决以后，从当事人来讲总有一方不会满意，判决达不到他所期望的结果，所以内心无法平息就会一直进行诉讼，无疑这也会导致司法资源的浪费。那么被西方人称为“东方之瑰宝”的调解结案则发挥了很大的作用，而且确实现实中通过调解结案的案件很多，这样可以起到定纷止争的作用，因为调解是基于当事人自愿进行，没有强求，而且也是比较迅速结案的一种方式。这样的方式也符合当代社会之构建和谐社会的理念。例如，商事审判中双方当事人一般都是友好合作的关系，因为一些纠纷双方关系恶化。通过调解结案，缓和双方剑拔弩张的关系，使双方恢复到之前的的友好关系。另外，基层人民法院的一些民事案件案情清晰、事实清楚、证据充分、争议不大，符合简易程序的条件

都适用简易程序，通过跟进几起适用简易程序的民事案的审理，我看到虽然审理期限短，必备的程序却很完备，有时为了维护当事人的权益，一些程序还很严格。

但是通过本次实习，我也发现一些存在于实践当中的问题。我们在学校所学到的理论知识和实际中的操作还有一定的差距。例如，管辖权异议应该由当事人提出，但在实践中，法官所面对的当事人绝大部分是不知道这样程序性的规定的，如此一来，法官就要实行释明权。这样就会出现一种情况，某些法官将一些复杂或想逃避的案件通过告知当事人有此权利而将其转移。现实生活中，公民的法律意识有待提高，不知如何有效的运用法律手段来保护自己的合法权益不受侵害。因此，我认为在群众中，普及必要的程序法以及实体法规范，是我国目前法治建设的一大基础任务，而不是在特定的几天里进行形式化的宣传。

两个多月短暂而又充实的实习，在高院老师们的指导和帮助下，我把在课堂上学习到的知识与实际工作相结合，并取得了长足的进步，同时，我也看到了自己的不足，促使我在今后的学习生活中不断突破自我。我会珍惜这次机会所带给我的收获，巩固并检验了自己几年来本科学习的知识水平，而最主要的是，在这两个多月的实习中，让我体会到了人情冷暖，世态炎凉，这也在时刻提醒我做事先做人。作为一名年轻人，我们需要学习的东西还很多。作为一名准法律

人，更应该感到肩上责任的重大。

最后，再次感谢学院给我们提供的这次机会以及高院每位领导对于我的谆谆教导，在指导我理论学习的同时，也给我上了迈向社会的第一课。让我在即将开启的人生道路上走的更加精彩！

第19篇：实习报告

一、实习目的：

通过在邹平浦发村镇银行工作实习，使自己习进一步了解和巩固在学校期间所学的金融学课程的基本理论和基础知识，学会理论联系实际，增强自我解决实际问题的能力；在单位指导老师的指导、帮助和教育下，熟悉商业银行的主要经济业务活动，较为系统地学习银行信贷业务的风险管理工作；学会更好的适应新的工作环境以及端正自我的学习及工作态度，为更好的走入社会打下坚定地基础。

二、实习时间：

2010-2011学年暑期

三、实习地点：

邹平浦发村镇银行

邹平浦发村镇银行，由上海浦东发展银行作为主发起人，与部分省属企业和邹平县重点企业集团共同出资成立。是山东省首家由全囯性股份制商业银行牵头发起的村镇银行，秉承浦发银行先进的经营服务理念，坚持“面向三农、服务三农”的宗旨，坚持“立足县域、服务三农”的定位，积极探索支持“三农”经济和中小企业发展的途径和措施，充分发挥在资金、管理和人才方面的优势，为滨州市和邹平县社会主义新农村建设和中小企业发展提供强了有力的金融支持。

四、实习岗位：营业部风险管理部

五、实习内容：

在邹平浦发村镇银行实习期间，先后在营业部与风险管理部进行工作实践。实践期间虚心学习，认真总结，在老师的指导和带领下，熟悉和掌握了商业银行主要工作的业务流程和相关理论知识，并能够将学校中所学的金融学理论知识与实际工作相结合，取得了理想的实习效果。

（一）营业部实习内容：实习老师：大堂经理张艺贞张默然

在营业部实习期间，主要实习任务为担任大堂经理助理，协助大堂经理相关工作，以及学习基本业务能力，锻炼相关技能。

大堂经理是连接客户、高柜柜员、客户经理的纽带，因此首先需要学习柜面相关知识，才能更好的解答客户问题，引导客户办理相关业务，维持大堂秩序，减轻柜员的工作量，提高整体服务效率。大堂经理工作主要：解答客户问题、营业中分流客户、维护大堂秩序。在此段时间我学会了如何跟顾客进行沟通交流，如何使顾客对我们的服务感到满意。此外，我还了解到了几种主要业务的填单程序和相关要求。如企业开户/贷款所需的相关资料有：

1、营业执照

2、组织机构代码证

3、税务登记证

4、开户许可证

5、法人、经办人身份证件以上材料需要正本原件

此外，客户还需要填写的银行资料：《开立单位银行结算户申请书》《单位客户身份信息补充登记表》

《开立、变更、撤销银行结算账户的补充登记表》《开立账户申请》《授权委托书》

《账户管理协议》以及印鉴卡

此外，我还学习和练习商业银行营业部人员基本技能，包括点钞技能和翻打票据。虽然要想达到银行柜员的标准水平，我还需要更多时间的历练，但从中我感悟到，有些时候自己确实眼高手低，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，而且要想达到更高层次的水平，需要日复一日坚持不懈的努力。

在营业部实习在让我熟悉基本业务之外，还锻炼了我吃苦耐劳，爱岗敬业的品质，更磨练了性格，学会了如何更好地与人沟通，如何真正地做到“新思维，心服务”。

（二）风险管理部实习内容实习老师：风险管理部孙蕾

在风险管理部实习期间，主要学习银行信贷业务的风险控制，学习银行相关会计报表的主要内容和传达。在实习老师的指导和帮助下，学会如何审核申请流动资金贷款的企业优劣，如何用自己所学的金融财会知识运用到实际的分析企业报表中去。风险管理部是对银行信贷风险可能性及损失进行识别、计量、控制和化解的管理部门。在银行中处于十分重要的位置。

在进入风险管理部实习的第一天，部门负责人孙国栋经理跟我详细介绍了银行风险管理部门的主要工作内容，包括信贷的贷前审核，贷中、贷后管理，银行报表汇总传达几项主要任务，他还尤为强调，“做信贷行业，一定不能单纯。”

因为风险管理部是银行信贷业务风险的主要防控部门，起着相当于计算机防火墙的作用，而且随着企业经营业务的增多和复杂化，从事风险管理需要涉猎多方面的知识，积累经验，并具备自己的思维和判断能力。

在实习期间，我学习到了企业信贷的风险管理相关知识及信贷审核工作流程。如企业贷款需要提交的完整资料包括：

1、法人营业执照（副本）经年检复印件

2、法人代码证书（副本）经年检复印件

3、税务登记证书复印件 4.开户许可证复印件 5.贷款卡信息

6、法人代表身份证明、签字样本以及身份证复印件

7、公司章程和公司简介

8、近期和去年同期审计报告书和财务报表

9、用电用水证明

10、验资报告或资本来源证明复印件

11、完税证明及纳税申报表

12、企业中层管理以上人员简历

13、主要生产设备的名称及型号规格

14、土地租赁合同

15、销售商、销售产品明细（包括品名、出厂单价、结算价格、结算利润等）

16、原材料供应商名单

我还了解到，对于流动资金贷款调查报告主要内容包括四大部分：第一部分，申请人评价。包含授信业务申请情况，申请人银行征信情况（银行贷款、银行承兑汇票、银行贷款增减情况、对外担保情况、法定代表人父亲双方个人征信系统有无不良记录），申请人经营状况（所属行业的政策背景、技术水平、市场竞争力及成长性，企业固定资产情况，业务结构及业务占比，主要供应商和主要采购商，原材料价格变动情况、产成品价格变化情况），此外还要考察申请人的财务状况。包括审核企业提供的资产负债表、现金流量表和利润表并进行相关财务因素分析（净资产收益率、资产负债率、应收账款周转率、现金比率以及流动比率、速动比率等）

第二部分为对担保人的评价。第三部分要考核企业的风险因素。第四部分给出调查结论。对于企业贷款的审核，我学习到应从以下几个方面进行考察。（1）基本状况：

企业的信用记录、大额固定资产的投入情况、企业管理状况调查等，其目的是调查企业的潜在风险和潜在债务。（2）物流及相应现金流调查

（3）根据企业自身特点进行其他相关问题的调查

（4）审查企业贷款的用途及需求量是否合法、是否合理、是否真实。（5）对企业财务披露进行真实性的判断和财务分析

（6）考察企业以什么作为还款来源，经营项目市场竞争力如何，即考核企业还款能力是否充足。

有些时候，对于存在风险的企业和并不十分了解的企业，不仅仅要考核所报上来的材料，还需要亲身前往企业进行实地考察。这就需要对企业生产经营的相关了解和对企业优劣好坏自己的判断维度。

除此之外，我还了解到了银行报表的主页内容和编制方法，很有效的补充了学校只接触企业财务报表的不足。

六、实习总结

通过这次在邹平浦发村镇银行的实习，使我对商业银行有了一次比较全面和相对深入的认识，更好地理解了课堂上的金融财会知识，使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的金融业特别是商业银行得到了迅猛的发展，并且其需求也越来越大，这对于从事金融工作来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为将要走出学校的学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，加强实践和处事能力，这样会更有利于将来的发展，使自己在未来的工作实践中取得成绩。

二零一一年七月二十五日

第20篇：实习报告

镇地籍调查实习报告

08GIS袁阳兵一：实习时间：2011年11月1号至2012年3月1号

二：实习名称：绥阳县城镇地籍调查报告

三：实习内容：主要根据我国所实行的土地登记制度，城镇地籍调查的内容主要有 1：调查每宗土地的权利人状况。包括权属单位名称或个人姓名、地址、单位法人代表、个人身份证明等。

2：调查宗地的界址、面积、坐落、用途、等级等。

3：调查土地权利限制情况。即土地及其上的建筑物、构筑物的其他权利的限制。城镇地籍调查的内容主要反映宗地的权属界线，有助于土地争议的裁决、处理，保护土地所有者和使用者的合法权益，也利于国家对土地使用的管理和监督。

四：城镇地籍调查调查的成果资料

初始城镇地籍调查成果资料如下；

1：地籍调查技术设计书。

2：地籍调查表。

3：地籍平面控制测量原始记录、控制点网图、平差计算资料图等。 4：地籍堪丈原始记录。

5：解析界址点成果表。

6：分幅地籍图、宗地图及地籍图分幅结合表。

7：面积计算及原始记录。

8：宗地面积汇总表、土地分类面积统计表。

9：技术报告及检查验收报告等。

五：城镇地籍调查方法与步骤

地籍调查时一项综性的系统工程，必须充分准备、计划周密的基础上进行。一般结合当地具体情况、提出任务、确定调查范围、方法、经费、人员安排、时间及实施步骤。初始地籍调查的实施大体有四个阶段。

1：准备工作

1）组织准备

开展地籍调查主要以绥阳县国土局为首的地籍调查、土地登记领导小组。领导小组负责人领导地籍调查、登记工作，研究处理地籍调查、土地登记中的重大问题，特别是研究、确定、仲裁土地权属问题。同时在国土局设立专门的办公室，负责组织实施。

2）收集资料

收集齐全当事人原有资料，进行分析、整理。收集的资料主要有：原有的地籍资料；测控点资料，大比例尺地形图、航摄资料；土地利用现状调查资料；房屋普查及工艺普查中有关土地的资料；土地征用、划拨、出让等档案资料；申请登记申请书及其权属证明材料；其他相关资料。

3）确定调查范围

城镇、村庄地籍调查范围要与土地利用现状调查范围相互衔接，不重不漏，因此调查范围应以明显的地物为界，并在1:2000/1:10000比例尺地形图上会出来.若有较大比例尺航片，也可在航片上勾画调查范围。

4）地籍调查技术设计

技术人员根据已有资料和实地调查的情况进行地籍调查项目设计。主要内容包括：调查地区的地理位置和用地特点；地籍调查工作程序集组织实施方案；地籍控制点的布设和施测方发，以及坐标系统的选择；地籍图的规格、比例尺和分幅方法的选定；地籍测量方法的选用；地籍调查成果的质量标准、精度要求和依据的确定。

5）表册、仪器、工具的准备

主要包括所需表格及簿册（如地籍调查表、野外测量手簿等）的准备。仪器和用品取决与所采用的地籍测量方法。在无图或图已陈旧的情况下，需准备采用精度较高的地籍测量方法、则需要高精度的经纬仪、光电测距仪级全站仪等。

6）人员培训

培训内容主要是：组织地籍调查人员学习有关地籍的政策、法规、技术规程，明确调查认为，学习调查方法、要求、操作要领。这是确保地籍调查的关键之一。

同时进行地籍调查之前，先进行小面积试点。通过试点，发现问题，总结经验。

2：外业权属调查、测量与地籍勘丈

外业调查主要是根据土地申请人的申请和对申请材料初审的结果而进行的权属调查，即对土地的位置、界址、用途等进行核定、调查、测量。外业调查结果的记录，须近土地登记申请人的认定。

外业测量时根据地籍平面控制测量的精度要求，测定控制点的坐标

地籍勘丈的目的是勘丈每宗地土地权属界址点、线。确定每宗地的形状、位置、数量等的基本情况。

地籍勘丈一般在地籍平面控制测量的基础上进行的。

3：内业工作

在外业工作的基础上，进行室内工作，主要包括：面积量算；绘制地籍图和宗地图；补充地籍调查表；编写技术报告和工作报告；整理地籍档案资料等。

4：成果验收、归档

通过地籍调查获得大量成果资料须按照有关规定整理成卷，归档保存并按照成果验收办法及评定标准进行验收。不符合要求的及时返工。变更地籍调查时根据变更登记申请的变更项目进行的权属吊车地籍测量。两者有各自的特征，单程序和方法于初始地籍调查基本相同。

六：实习总结

通过本次实习，巩固、扩大和加深我们从课堂上所学的理论知识，首先，我明白了地籍测量与工程测量的不同。既然是要测量就离不开实践。实践是对测量学知识的最好检验，只凭在课堂上的听，我并没有掌握很多具体知识，尤其是对仪器的使用，对课堂知识的实际应用更是一塌糊涂。当第一天开始测量的时候，我的心里还一阵的发愁：该如何把任务进行下去。当动手的时候，发现其实并不难，听别人一说或者翻阅一下课本，然后自己动手操作一遍，就基本掌握了方法。要想提高效率和测量精度，还要经常练习，这样才能做到举一反

三。这些知识是十分重要、十分基础的知识。从而积累了许多经验，使我学到了很多实践知

识。

团结就是力量，纪律才是保证。一次测量实习要完整的做完，单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量实习培养了我们小组的分工协作的能力，增进了同学之间的感情。我们完成这次实习的原则也是让每个组员都学到知识而且会实际操作，而不是抢时间，赶进度，草草了事收工。所以，我们每个组员都分别独立的观察，记录每一站，并准确进行计算。做到步步有“检核”，这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度，错了就返工，决不马虎。直至符合测量要求为止。我们深知搞工程这一行，需要的就是细心，做事严谨。经过每个组员的团结工作，我们完成了侧图的工作。

在外面测完后，还要回来在电脑上画出来，并且画出其宗地图。我们还要将图幅号、街道号、界止点等。在电脑上画起来不是很熟练，以后还需多练练。

测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，对以前零零碎碎学的测量知识有了综合应用的机会，很好的巩固了理论教学知识，提高实际操作能力，同时也拓展了与同学之间的交际合作的能力。当然其中不乏老师的教诲和同学的帮助。一周中我们也体会了不少酸甜苦辣，有的测量很顺利甚至零误差，有时测量处处碰壁，但也算过去了，完成了测量还是很高兴的。虽然测量中大家也有懒的时候不想测了。

我很珍惜学校为我们安排实习这理论与现实连接的重要环节，通过实习，不仅理解了基本测绘工作的全过程，系统的掌握测量仪器操作、实测、计算、地图绘制等基本技能，而且为以后的工作打下基础。还使实际工作能力得到锻炼。在实习中培养了踏时求是的工作作风、吃苦耐劳的献身精神、团结协作的集体精神。

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