针织实习报告（精选多篇）

推荐第1篇：针织保全实习报告

针织保全实习报告

一、实习目的和任务

针织保全实习是高等学校纺织专业（针织方向）本科生必修的一个实践环节。通过保全实习，可使学生对课堂所学知识有一个系统的直观的了解，可以提高学生的动手能力，在教师的指导下，学会一些必要的保全、保养知识，加强对常见纬编针织设备构造的认识，提高其综合运用知识的能力，同时掌握一些常用和专用工具的使用方法。

二、实习总结

Ⅰ、Z211型棉毛机

㈠设备的结构组成及技术特征

Z211型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征：

1、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。

2、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般20~35转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好程度做适当的调整。

3、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1路/英寸。

4、机号与纱支：一般使用的机号有

15、

16、

18、

19、20、

21、

22、22.5等，实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。

5、机器的外形尺寸：机台长为1232~1526毫米，高度约为3100毫米，机器重约400~520公斤。

6、每台机器所需的动力，单机传动时，约0.6千瓦。

㈡编织机构的安装与调整

1、编织机构的构造

Z211型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、毛刷、导纱器、针筒、针盘、弹子盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。

2、编织机件

在编织机构中主要编织件有：织针（包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针）、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。

3、编织机件的安装与调整

机器在运转一定的时间后必须拆卸，检修或更换不合格的零件并重新进行安装和调整，以保证产品质量和机器的正常运转，这些通常称为机器的保全工作。①编织机构的拆卸顺序：

⑴滑掉传动皮带⑵拉断纱线⑶落下坯布⑷拆除所有织针⑸卸下电灯及电线⑹卸下绷布圈及扩布器⑺卸下导纱线⑻卸下弹子盘⑼拆去上三角座及针盘⑽拆除下传动轮（下葫芦）⑾卸下针筒⑿拆除下三角座

拆卸完毕后，要注意不要碰坏机器零件，把所有机器零件擦洗干净。摘除过程中要注意以下几点：⑴拆卸织针时，先卸上针、后卸下针，先卸高踵针、后卸低踵针，且上、下针，高、低踵针要分开放置。⑵拆卸弹子盘时，先松开上三角座的无心支头螺丝，再松开三角架中心的定位螺丝，然后慢慢转动梅花螺帽，使针盘及上三角座一起平稳的合在针筒上。⑶取出上针盘和下针筒时要十分小心，筒口

不能与其他物体碰撞，以免碰坏筒口⑷卸下的零件要记牢原来的安装位置及方向，拧在原来的丝孔中，或按长短、规格分类，妥善保管。

②编织机构的安装与调整：

⑴安装大圆锥齿轮：先擦干净大圆锥齿轮放在台面上，再用百分表检查大圆锥齿轮压板，每块压板的松紧程度要均匀一致，使大圆锥齿轮在转动时既轻松平稳，又无跳动。

⑵安装下三角座与针筒：将下三角座放在台面上，与台面之间的接触面要求紧密，注意下三角座上针门的位置，放在本头左侧，然后拧上四只角螺丝（不要上紧），再将针筒放在大圆锥齿轮上，对准两者之间的记号，并拧紧针筒上的六个螺丝最后检查和调整下三角座的安装位置，使其与针筒的间隙各处均匀一致。

⑶安装下传动轮：带下三角座安装完毕后，按记号把下传动轮装在大圆锥齿轮上，以保证织物在上下传动轮之间受到的牵拉力均匀一致，使机器运转过程中各轮受力均匀。

⑷安装针盘上三角座和弹子盘：先将针盘轻轻合在针筒上，注意对准针盘与针筒间的记号，然后将三角座合在针盘上，最后将弹子盘连同无心轴一起从针筒下方穿进上三角座及三角架的轴孔中，并拧上梅花螺帽，拧紧三角架上的三个螺丝，并调整三角架的高低和中心位置，以保证针盘的不平度和针盘针筒的同心度。

3、检查疵点：检查布面有无漏针、洞眼、花针、坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。

最后试车，当坯布质量符合要求时，试车完毕后棉毛机便可投入生产。ⅡZ214型棉毛机

㈠设备的结构组成及技术特征

Z214型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征：

1、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。

2、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般20~35转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好程度做适当的调整。

3、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1.8路/英寸。

4、机号与纱支：实习所使用的机器机号为21。实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。

㈡编织机构的安装与调整

1编织机构的构造

Z214型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、导纱器、针筒、针盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。

2、编织机件

在编织机构中主要编织件有：织针（包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针）、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。

㈢给纱机构的结构及安装与调整

1、给纱机构的结构

Z211型棉毛机采用消极式给纱，纱架位于机器上方，主要由竖架、托纱架、中心、支撑伞架、托纱盘、油布圈、导纱圈、导纱器、毛刷等组成。

2、给纱机构的安装与调整

①纱架与托纱盘：纱架与托纱盘是用来安放筒子的，纱架固定在三根立柱上，安装时必须保证纱架中心柱垂直，并检查上架上各托盘的中心垂线与对应的导纱位置是否对准。

②伞架和导纱钩：主要起导纱的作用。导纱钩距筒子的高度直接影响筒子上纱线的退绕情况，距离太大对生产不利，同时考虑厂房高度，安装导纱钩时注意开口方向，对准托纱盘中心。

③油布圈和导纱圈：主要作用是对纱线给油、使针舌润滑及调整纱线张力，油布圈安装在两个导纱圈之间，高度根据纱线张力要求确定，一般情况下导纱圈距针筒筒口230毫米，油布圈距针筒筒口300毫米，上导纱圈距针筒筒口400毫米。㈣牵拉卷取机构的结构及安装与调整

实习所用机器采用偏心拉杆是卷取机构

1、偏心拉杆式牵拉卷取机构的结构：墙板、撑板、偏心轮、调节架锯齿轮、撑牙、牵拉辊、齿轮、连杆、梅花螺帽、手轮螺杆等

2、牵拉卷取机构的安装与调整

①横轴部分：将圆锥齿轮装上齿轮底盘，然后安装横轴和横轴上的零件，其中心必须垂直于齿轮底盘，水平横轴要转动灵活。

②安装墙板、牵拉辊、撑档圆和活络圆：注意牵拉辊两端轴承的油眼要与墙板上油眼对准，两牵拉辊之间的间隙要各处均匀一致。

③安装调节架和偏心轮：把调节架固定在墙板上，然后安装偏心轮和拉杆，要求调节架摆动偏心轮转动必须灵活。

④安装锯齿轮、撑牙撑牙架：安装在牵拉辊轴头上，要注意锯齿轮和撑牙方向。⑤安装卷布辊：将其装入墙板，装上皮带盘和皮带。

㈤传动机构的结构及安装与调整

1、传动机构的结构：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有四个传动轮推动针盘上的四个传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。

2、传动机构的安装与调整：安装传动主轴时要求保持水平，否则影响大小圆锥齿轮的啮合，并保证其啮合间隙为1毫米为宜。

㈥试车机运转操作

1、穿纱、套布：先将筒子逐只放在托盘上，用引纱杆按纱线工艺行程穿纱，然后取约一米门幅与针筒直径相适应的一块棉毛布，剪齐一端，套过牵拉辊、套布器并开始套布。套布是人站在针门处用一枚去掉针舌的指针在筒口处将布钩上，并将布边隔几针，套几针尽量多的依次套入上针针钩。套好一周后，一手拉住针筒在下面的坯布，给其一定张力，另一手转动机器。套布起点应选择在转动轮之间，套入针钩内的不禁量少些，以免堵塞筒口、影响成圈、损坏织针。纱线不能过在垫入针钩，要在已经套上布的针转到再垫入纱线转动机器，必须使织物具有一定的张力，牵拉力太小，坯布容易上浮，影响正常成圈。

2、校正坯布密度：开车前要使各路进纱量基本一致，当织出一米左右时可检查坯布密度是否合格，如不合格可通过以下方法调整：①升降针盘高低位置，以改变筒口间距离②垫高或放低下三角座，以调整压针三角高低位置③调节牵拉卷取

量。当密度差异大时，可将几种方法结合使用。

㈢给纱机构的结构及安装与调整

1、给纱机构的结构

Z214型棉毛机采用积极式给纱，落地纱架位于机器两侧，主要由罗拉、断纱自停装置、导纱器等组成。

2、给纱机构的安装与调整

纱架与托纱盘：纱架与托纱盘是用来安放筒子的，考虑到预备筒子，托纱架应为进纱路数的两倍。

㈣牵拉卷取机构的结构及安装与调整

实习所用机器采用偏心拉杆是卷取机构，与Z211型棉毛机基本相同。㈤传动机构的结构及安装与调整

1、传动机构的结构：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有传动轮推动针盘上的传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。

2、传动机构的安装与调整：安装传动主轴时要求保持水平，否则影响大小圆锥齿轮的啮合，并保证其啮合间隙为1毫米为宜。

㈥试车机运转操作

1、穿纱、套布：先将筒子逐只放在纱架上，用引纱杆按纱线工艺行程穿纱，然后取约一米门幅与针筒直径相适应的一块棉毛布，剪齐一端，套过牵拉辊、套布器并开始套布。套布是人站在针门处用一枚去掉针舌的指针在筒口处将布钩上，并将布边隔几针，套几针尽量多的依次套入上针针钩。套好一周后，一手拉住针筒在下面的坯布，给其一定张力，另一手转动机器。套布起点应选择在针门处，套入针钩内的布尽量少些，以免堵塞筒口、影响成圈、损坏织针。纱线不能过在垫入针钩，要在已经套上布的针转到再垫入纱线转动机器，必须使织物具有一定的张力，牵拉力太小，坯布容易上浮，影响正常成圈。

2、校正坯布密度：开车前要使各路进纱量基本一致，当织出一米左右时可检查坯布密度是否合格，如不合格可通过以下方法调整：①升降针盘高低位置，以改变筒口间距离②垫高或放低下三角座，以调整压针三角高低位置③调节牵拉卷取量。当密度差异大时，可将几种方法结合使用。

3、检查疵点：检查布面有无漏针、洞眼、花针、坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。

最后试车，当坯布质量符合要求时，试车完毕后棉毛机便可投入生产。

三、实习收获与体会

通过保全实习加深了我对学习的知识的理解，特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位，三角的形状等细节。通过在老师的指导下自己动手拆卸、清洗、安装机器，提高了动手实践能力。现在可以比较熟练的使用各种工具，同时学到了很多保全实际操作中应该知道和遵守的规则、方法和技巧。这次实习也让我看到了自己学习中的不足之处。学过的知识不能与看到的实际情况相结合，也有混淆的情况。在以后的学习中，不仅要更加细致的学好课本上的知识，同时还有多留心所学知识与实际生产的联系，增强自己的能力。

推荐第2篇：针织实习报告[推荐]

上海工程技术大学实习报告纺织生产实习

针 织 生 产 实习

姓名：何 翼学号：091309

11．大致实习过程：

在纺纱实习和机织实习的结束后，接着是我们最后的针织实习。针织是有何老师带领我们的。何老师首先给我们介绍了机织的理论知识，再带领我们去实地参观学习。机织在纺织工程中占有重要地位，与机织是鼎足而立的。针织物具有良好的延伸性和弹性，这是机织物没有的特性。在服用产品中，大部分的贴身衣物都是针织物，适合用于保暖，运动和内衣等产品，因为其有很好的弹性和延伸性。在织造过程中，织针主要工序：退圈垫纱闭口套圈脱圈弯纱成圈牵拉。机织物有经编和纬编两类。后来我们到

2．针织物的内容

针织是利用织针将纱线弯曲成圈，并相互穿套连接而形成织物的工艺过程。所形成的织物就叫针织物，因此线圈是构成针织物的基本单元。

根据编织的方法不同，针织物可以分为两大类：经编针织物和纬编针织物。

根据编织时采用的针床数可分为单面针织物和双面针织布。

1）纬编针织物，如通常的运动衣、内衣、袜子及手织的毛衣等织物，都是以纬纱顺次横向编织形成线圈的。而经编是所有织针同时垫纱成。1

2）经编针织物与纬编织物相比，一般延伸性比较小。大多数纬编织物横向具有显著的延伸性。经编织物的延伸性与梳栉数及组织有关。经编针织物可以利 用不同的组织，减少象纬编针织物的那种因断纱、破洞而引起的线圈脱散疵点。另外，经编针织物由于能使用不同粗细的纱线，进行不同的衬纬编织，能形成不同形式的网眼组织以及花纹变换简单等等。

3．手摇横机的介绍

手摇横机的编织机构主要包括：针床、织针、三角座及三角。前后针床固装在机座上，前后三角座的导轨和导纱器安装在机座上，织针并排排列在前后针床的针槽内。机头由连在一起前后三角座组成，可以沿着针床反复移动，同时可通过导纱变换器带动导纱器一起移动。机头横移时前后针床上的指针 在三角的作用下完成圈过程。

1）三角座及三角 三角座上装有压针三角调节装置、导纱变换器、起针三角开关、起针三角半动程开关、拉手、手柄和毛刷；底板上装有起针三角、挺针三角、压针三角和导向三角。起针三角工作时（开），其外侧面可将舌针抬高，使针钩内的线圈退到针舌勺上（称第一退圈高度），内侧面可使舌针自由通过并不升针；前后针床对应的挺针三角继起针后继承上升，使旧线圈从针舌上退到针杆上，完成退圈；导向三角将退圈后的舌针压低，在垫纱后完成闭口、套圈。弯纱成圈三角可以使舌针完成脱圈、弯纱及成圈。假如将弯纱成圈三角中的某一块或对角两块三角调节到不脱圈高度时，则与高位三角对应的舌针处于不脱圈（无弯纱）的集圈状态。牵拉过程由弯纱成圈三角下表面与牵拉装置配合完成。

2）横机的给纱机构 横机的给纱机构除了可以将具有一定张力的纱线送到编制区域外，还可以在机头换向停止编织是挑起多余的纱线，是纱线处于紧张状态，保证正常编织；同时能够根据编织需要变换导纱器，变换纱线。

3）衣片起头：横机上可以在空针上进行起始横列编织；

4）落片：完成一片衣片或衣坯后，使最后编织的一列线圈与织针脱离。

4．经编工艺简介

1、经编工艺简介

经编的生产工艺流程：原料进厂、原料的检验、整经、编织成毛坯布、毛坯布检验、入毛坯布库、染整、净坯布。

2整经机：主要是根据织物组织要求将一定量的纱线卷绕到经轴上，并且在整经时需要在依据定长法或定重法计算出的一匹布的纱线长度处作上标记，以便挡车工在下布时准确操作。其中定重法一般指按照工艺要求设定将一匹布的重量定为5公斤、10公斤或20公斤，再计算出所需经沙长度的方法。

3经编机的分类：按针床数分为单针床经编机和双针床经编机；按是用针型可以分为舌针机、钩针机和槽针机三类。

经编机的主要机构简介：

编织机构包括普通沉降片床、毛全沉降片床、针身床和针芯床。其中针身床和针芯床分别有两个连杆传动机构连接到同一个动力杆上，针身床的控制位置较针芯床的控制位置高，以满意成圈过程中对针身和针芯的运动轨迹的要求。纱线的行程是：有盘头引出的纱线经过一调整进纱角度的横杆后穿过分纱筘，再经过张力补偿装置后，穿过梳栉上的导纱针，最后进入编织区域进行编织。

1）牵拉卷曲机构 通过三根牵拉辊的运动配合将织物从编织区域牵引出来。由于经编机编织的毛圈织物易出现卷边现象，为保证织物的平整，故在靠近针床的牵拉辊上方安装了卷边器。通过卷边器的齿轮上的钢针与坯布接触压住布边，是坯布保持平整状态。

2）送经机构 在机器的左侧每一根经轴都配有定长调节装置、比较调整装置、无级变速器和感应装置。比较调整装置要预先设定义参数，即主轴与经轴的传动比，并与定长装置配合以满意送沙量的要求。编制过程中通过感应装置的星系反馈，比较调整装置自动调整其传动比，以保持送纱量的平稳。

3）梳栉横移机构 该经编机的梳栉横移机构在机器的左侧。前三把梳栉L

1、L

2、L3由花文链条控制其横移，梳栉L4则由凸轮式横移机构控制。该经编机为三行程的梳栉横移机构，花纹链条共有48块链块组成。当要求的织物的完全组织花高不是上述数值时，可以通过添加飞轮，加长链条的方法来实现编织的要求。

5、穿纱

确定穿纱位置要考虑长辊与盘头能否准确接触。可以将车摇到转子与第一个线圈的第一块花纹链块接触时，大约相称于针头与沉降片齐平位置。观看前后梳栉相对齐的导纱针，作为穿纱的开始。

穿纱工必须随叫随到，要清除机台的原料与穿纱方式、穿纱位置，保证轴上所上盘头表面无质量问题，检查盘头根数、个数、原料与机台相符后方能进行分纱、穿纱，做到人离厂地清。

6、参数调节：

1）按照选定的组织排列花纹链块，然后上机；

2）按照确定的线圈长度或腊克送经比来选择送经比齿轮，调节定长变速器速比；

3）按照确定的纵向密度选用相应的坯布密度变换齿轮；

4）根据盘投掷经调节送经变速器速比；

5）整经机按照规定的根数上丝管，按规定的整经长度、匹数整经

7、下布

在没有计数装置的经编机上编织时，要根据织物的设计要求（线圈长度、匹长、幅宽、穿纱规律以及成品要求等工艺参数）利用定长法或定重法计算整经长度，并在整经过程中再要求的整经长度处 作上标记。

8、经编坯布质量检验

经编坯布质量检验中疵点的认定：

一般疵点：漏纱、紧纱、坏针、毛丝、修车痕；

大疵点：破洞、集中漏针、断纱、坏针、油污、紧纱、毛丝； 责任疵点：断纱、坏针、破洞。

9.小结：经过参观实习，我们对经编厂的整个生产流程有了直观深入的了解。在生产实习中将理论知识与生产实际相结合，使我充分认识到了理论知识的局限性。同时学到了许多课堂上无法接触到的。学会了在实际生产中要灵活运用课上所学的知识。从实习中，也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的工作和学习中，加强锻炼，为走向社会、服务社会做好准备，在实践中不断去创新，不断发展，为自己的明天奋斗！

推荐第3篇：针织认识实习报告

针织认识实习报告

一、参观学习实习工厂

由老师介绍针织设备的基本构造和工作方法。

(教育整理)

1、台车

台车使用钩针进行编织的单针筒圆纬机。因针筒放置在台面上而得名。记号一般为20~44。针筒直径在356~787mm。成圈系统数与针筒直径有关，在4~12路范围内。目前，台车在国外已经较少采用，主要是因其成全系统少，生产效率低且难以编织出高质量的织物。但台车造价便宜，操作维修简单，在我国仍在使用。

台车主要编织汗布。因其织针结构简单可以制作的非常细薄，使用高支数的纱线，生产出的织物轻薄柔软，十分适合制作夏季服装。通过变换部分成圈机件也可以编织集圈和衬垫组织。

①编织机构：台车所使用的钩针每2~4枚用针蜡铸在一起，安装在针筒外侧。编织时，织针随针筒一起转动，依次与退圈圆盘、辅助退圈圆盘、导纱器、弯纱轮、压针钢板、套圈轮、成圈轮作用，完成编织。

②送纱机构：采用消极式送纱，即编织需要多少就从筒子上退绕多少。这种送纱机构结构简单，但是影响送纱量的因素较多，不能保证各枚织针得到的纱线的量均匀一致，所以各线圈的长度不能得到有效控制，影响织物质量。

③卷取机构：位于机台的上方，与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域，否则将影响正常编织。

2、罗纹机

罗纹机是双针床圆纬机。它的针筒直径范围很大，从89mm到762mm。成圈系统一般为每25.4mm筒径1~3.2路。

罗纹织物有较好的弹性，多用来制作内衣和袖口、裤口等。

①编织机构：罗纹机采用舌针进行编织。舌针下端有针踵，三角通过针踵来控制织针的上升和下降，通过调节三角来可以完成编织、集圈和不编织。罗纹机上下针床成90度配置。上针床成圆盘形称为针盘。上下针床的针槽呈交错对位，排上织针后，织针也呈交错对位。筒径较小的用于生产袖口裤口的罗纹机多是针床不动，成圈机件和送纱机构转动完成编织。大筒径的罗纹机则是成圈机件和送纱机构不动，针床转动完成编织。

②送纱机构：小筒径罗纹机的纱架位于其上方，消极式送纱，以便随编织机件一同回转。大筒近罗纹机采用放置在机器周边的落地纱架可以放置较多的筒子，积极式送纱应用较多，消极式送纱也有应用。积极式送纱虽然机构较为复杂，但是可以保证各处送纱量相同，使织物线圈均匀，提高织物质量。

③卷取机构：位于机台的下方，与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域，否则织物可能从针筒口冒出，影响正常编织。

3、棉毛机

棉毛机是双针床圆纬机。针筒直径356mm~864mm。成圈系统一般为每25.4mm筒径1.5~3路。学校实习工厂的Z211型棉毛机每25.4mm筒径1路，Z214型棉毛机每25.4mm筒径1.8路。

棉毛机用来生产双罗纹织物即棉毛布。这种织物质地厚实，多用于生产秋冬季内衣和运动衣裤。

①编织机构：棉毛机采用舌针进行编织，上下针分别有高踵针和低踵针，共四种织针。高踵针和低踵针交错排列由各自的三角控制。棉毛机上下针床成90度配置。上下针床的针槽呈相对对位，排上织针后，织针也呈相对对位。编织时，成圈机件和送纱机构不动，针床回转完成编织。

②送纱机构：Z211型棉毛机纱架位于机器上方，消极式送纱。Z214型棉毛机落地纱架放置在机器两侧，积极式送纱。

③卷取机构：与罗纹机基本相同，位于机台的下方，与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域，否则织物可能从针筒口冒出，影响正常编织。

④传动机构：电动机通过V带带动主轴转动，针筒和针盘通过一系列齿轮与主轴啮合，同步回转。

二、参观工厂

工人师傅和技术人员带领参观并介绍生产情况。

1、参观纬编生产车间

工人师傅和技术人员介绍了设备的工作情况和车间实际生产中的一些实际问题。例如换纱筒、接纱头、排除机器报警以及车间内温湿度对生产的影响等。我们根据前面两天中老师讲授的知识观察了车间中纬编机的编织机构、送纱机构、卷取机构并与学校实习工厂中的设备进行比较。例如车间中使用的纬编机全部是积极式送纱，同时配有储纱装置，即使出现断纱衣可以在纱线进入编织去以前处理，对产品质量的影响比较小。

2、参观染整车间

将织物从卷装松开根据织物的不同质地和用途进行染色，再经定型等整理，最后包装成一定的形式。有的织物经过拉绒处理后形成柔软、厚实、保暖性好的绒面织物。

3、参观针织服装生产车间：了解针织服装制作的基本过程。

三、参观商场

老师带领参观并介绍针织产品应用，结合销售人员介绍。

1、毛衫、针织衫

毛衫和针织衫是针织服装的重要组成部分。毛衫多是由直接加工成型的衣片缝合而成的，质地服装色种类繁多。男式毛衫以颜色和纹路的变化为主。女式毛衫上绣花、提花、镂空花纹都可以见到。

针织衫多是以针织面料经过剪裁缝合制成的。特别是在女装中经常使用，穿

(教育整理)

2、内衣

传统的秋衣秋裤多使用棉毛布制作的。近年来新兴的保暖内衣和功能性内衣也是以棉毛布为基础开发的。也有通过多种编织方法的组合形成独特的花纹效果和收腰、紧口等功能的。

背心内裤多是用蛋面织物制作，在传统的棉质基础上加入莱卡、莫代尔等新型材料提高其舒适性和贴身塑型程度。

另外，一次成型针织内衣也越来越受到消费者的关注。 

推荐第4篇：光明针织内衣厂实习报告

2010年暑假社会实践报告

--XX县光明针织内衣厂

XXXX大学XXX学院XXX

摘要：

2010年暑假是我进入大学的第二个暑假，暑假对于我们大学生来讲是个难得的假期，利用暑假充沛的时间好好学习书本外的知识是很有必要的。

正文：

实践目的：

大学生进行社会实践，主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际中去，同时加强与社会的接触，认识社会，争取学到更多的东西。不同知识的学习有助于我们扩展知识面，开阔视野，不局限于自身所学的专业。而且可以从社会实践中学到很多书本上学不到的东西，汲取丰富的营养，为今后走出校门、踏进社会创造良好的条件。 实践时间：2010.7.14-2010.8.12

实践地点：海安县光明针织内衣厂

实践感受：

从开始放暑假开始，我就不断地在找单位或者企业进行实践实习，经过了一段时间的筛选和各种渠道的调查后，找到了一份比较满意的工作是在海安县光明针织内衣厂纺纱部做一名职员。很高兴能利用暑假时间到光明针织内衣厂实习，对于即将升入大三的我来说，这是一次不可多得的实践活动。

来到针织厂的第一感觉就是每个员工带给我的热情，不管是在工作方面还是生活方面对我都是那么的热情让我们觉得虽然身处不同的地方却有着同样的感觉。

第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂，织厂再到染厂。针织厂是一个一条龙的生产线，各个厂部占地布局合理，每个厂部都是经过精心的设计，使各个厂部联系方便快捷。这里除了有良 1

好的工作环境外，还有较齐备的娱乐设施。可以使员工在紧张的工作之余可以享受轻松的业余时间。

公司把我分配到纺纱厂实习，在这里的一个月体会很深，感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，这里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加注意的。

每个实习当然要有一定的实习计划，主任在为我做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划，具体到几号在哪个部门干嘛？都是经过精心安排的，使我对自己这一个月的努力指明了方向。

第一部分：进行的运转操作实习，

7月14号至7月20号：生产部前纺\\运转，

实习内容：生产流程；运转操作，生产管理；

7月21号至7月27号：生产部后纺/运转，

实习内容：生产流程；运转操作；生产管理。

第二部分：

7月28号至7月30号：生产部/工艺原棉，

实习内容：了解何为工艺，何为工艺上车的简单概念；

7月31号至8月3号：机电部：

实习内容：认识电气控制；机电一体化得概念；纺织厂空调的作用；调节基本原理；

8月4号至8月6号：生产部前纺/保全，

实习内容：设备工艺流程；清钢联，并粗设备基本认识，维修保养概念；

8月7号至8月9号：生产部后纺/保全，

实习内容：设备工艺流程；细纱，络筒设备基本认识，维修保养概念；

8月10至8月12号：生产部/实验中心，

实习内容：各种仪器名称，作用；统计分析的基本作用。

主任对我的实习进行了详细的计划，内容具体时间合理，能在有限的时间内对各个部门有个初步的了解，脑海中有大概连贯的概念，对各个工序有个大致的了解以及不同机器设备的名称作用有所了解。

在实习过程中，能有少数的动手操作机会，这是一个很好的学习机会，因为在动手操作中，我们可以发现很多我们无法预料的问题情况。在操作中发现问题，并且可以通过请教教练或师傅帮忙解决和解答，对我来说是个难得学习机会。纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题，这样不仅可以很好的锻炼我们的动手操作能力，而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。

在车间的实际生产操作中可以发现许多我们不曾见过的问题，锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里？可以不断地增强自己的处理问题的能力，为自己积累不同的经验。纺织这一行业更多的是来自自身经验的积累。

不仅在工作方面我们了解很多，在生活方面也为我们提供了很好的食宿，我们在这里也开了不少眼界，外表看似平常的员工，一个个却深藏不漏。公司为员工提供各式各样的娱乐设施，为他们在紧张的工作之余提供轻松愉快的娱乐活动，他们的表演实在很精彩。

公司在注重企业发展的同时，也很注重企业文化的发展，综合能力的不断提高。是我明白，在现在的环境中，不仅局限于专业知识的学习，更多的是融入集体的活中，知识是无限量的，我们学习不仅仅在课本上，更多的来在于自己的周围，自己的生活因为我们将来面对是外界而不是面对课本。

实践是检验真理的唯一标准，这次实习真的让我受益匪浅，感触很深，很多事情不是想象的那么简单，我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向，也为自己在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。

对于接触社会方面，我个人的认识是，如同常说的一样，大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间，对社会的直接接触机会是非常少的，不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识，就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践，就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会，给我们提供了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺，我们才能够在成长中成熟、完善自我。

在报告的结尾，我要再一次感谢为我的实习提供帮助的内衣厂工作人员，谢谢你们！

推荐第5篇：针织实习日记

针织实习日记

2012年6月25号 星期一

上午，我们在纺织楼B104认真聆听了纬编工艺原理的专题讲座，老师先是讲了针织及其发展，线圈与针织物，针织生产流程，再介绍纬编针织物的形成过程，纬编机的一般结构与分类，以及纬编机的主要技术参数等。由于时间仓促，老师讲的简单浅显，但我们听得认真。

针织物（knitted fabric)是采用针织工艺加工而成的织物，其特征是线圈，而线圈也正是组成针织物的基本结构单元。纬编一般采用舌针编织而成织物，当舌针沿三角轨迹通过时，会顺三级轨迹上下运动，由于针舌的开闭运动而形成线圈。纬编机的分类方式有三种，按针筒不同可分为单筒纬编机、双筒纬编机，按针床形式可分为平型纬编机、圆型纬编机，按织针类型可分为舌针机、复合针机、钩针机等。纬编机的结构由给纱机构、成圈机构、选针机构、牵拉卷取机构、传动机构、辅助装置及控制系统等组成。机号表示1英寸（25.4mm）中的针数，圆机大小可由筒径即针筒直径的英寸数来表示。成圈系统数是能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元，一般来说，成圈系统数越多，生产效率越高。

下午我们去了南区（至善楼西面）针织车间和北区（纺

服楼C102-C104）针织中心车间参观，尽管天气闷热，长途步行有些累，不过联系上午的讲座内容，也收获匪浅。 2012年6月26号 星期二

今天上午仍是在纺织楼B104，我们聆听了另一位老师关于经编工艺原理的专题讲座。第一部分是经编基本概念，第二部分是经编针织物的分类与用途，第三部分是经编针织物的结构与分类。此外，老师还补充了经编针织物的特点，举了现实生活中的许多例子，贴近实际，图文并茂。

今天下午我们乘车去现场参观，虽然路途遥远，天气不好，但这却丝毫没有影响到同学们的好心情。因为今天我们要去无锡市协联针织有限公司认知实习，去感受满是服装的氛围。

无锡协联针织有限责任公司是一家服装的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营棉针织类服装，公司位于中国江苏无锡市北塘区无锡市惠钱路56号。 公司常年做外贸出口订单，主要生产棉针织类的童装，女装，男装等，面料有各类汗布，棉毛布，人棉/氨纶布，莫代尔/氨纶布，以及毛圈布，摇粒绒，天鹅绒布，等等针棉制品。公司有自主经营出口权，是一个全能型工厂，有织造，染色，成衣 3大经营实体，共有职工400多人。 无锡协联针织有限责任公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。

2012年6月27号 星期三

这是我们认知实习的第三天，今天早上起得有点迟，不过总算没错过去常州申达经编有限公司的大巴车。天气很潮，时而阵雨淋漓，漫长的车上等待，终于到了目的地。

常州申达经编有限公司是一家创办于1988年的专业从事经编织物生产的企业，致力于蕾丝面料的设计、生产及销售。公司地处长江三角洲，坐落于江苏省常州市钟楼开发区内，占地面积35余亩，建筑面积22800平方米。公司拥有先进的德国卡尔迈耶公司生产的RJPC4F型全电脑自动花边机；MRES78SU型电脑花边机；MRGSJ73/1SG型和MRSK43/1型等各种经编机50台，年生产能力800吨，公司生产的蕾丝面料和花边被广泛用于女装服饰，童装，内衣，睡衣，袜子等行业。公司凭借先进的生产设备，精湛的生产技术、独树一帜的设计理念，精益求精的质量意识和已经通过ISO9001-2000质量体系认证，使产品畅销国内市场以及欧美和香港等国家和地区。公司产品以其独特的风格。时尚的花型。稳定的质量而备受国内外客商的青睐。公司具有雄厚的技术力量和新产品的开发能力，质量符合国际环保要求。“以质量求生存，以信誉求发展”，是公司的一贯宗旨。诚信、互利是公司的经营原则，这也使我辈纺织学子心生向往。

下午我们被安排完成针织部分的实习报告和思考题，通过查阅服装工艺流程文献，上网浏览关于协联针织有限责任

公司和申达经编有限公司的具体情况，包括公司制度，人员安排以及该企业的市场营销情况等，进一步加强对我们所学专业的分析。

，

推荐第6篇：针织服装设计与制作实习报告

上海工程技术大学

服装工艺实习

针织服装设计与制作实习报告

一、实习目的

针织服装设计与制作课程是服装设计与工程专业针织服装设计与工艺课程的实践教学环节。通过教学，我们将学到的针织服装设计与工艺的基本理论和基本知识付诸实施,通过实践操作,学会采用横机或手工编织针织服装及其后整理,为今后从事相关工作打好基础。

本课程应做好与针织服装设计与工艺课程的配合。

二、实习工作内容

这次实习内容相当艰巨，我们要自行完成一件既富有创意，又具有实穿性的针织服装。在放寒假前我们已经完成了课程设计的工作，即确立主题、服装效果图的创作和小样制作。

我的主题是梵花芷水梦。平和与经典，源于内心深处的渴望。似水与鱼，又如星星坠入璀璨的星河。她可以是信仰、文字、音乐、画笔„„仿佛是对灵魂的考验。生活，不是支配什么更不是占有与操控什么。追求心灵的平和，镌写出生活的幸福与快乐，心灵的美丽花朵随之悄然绽放。

关键词：原生态、经典、大气、平和、舒适。

主题色：大地生灵的纯真本色，带我们回归生命最初的质朴，寻找心灵的平和。

上海工程技术大学

服装工艺实习

廓形：对称合体、平衡。

同时，我从中设定了小主题——银河。以下是我的主题封面以及主题灵感版。

服装效果图以及小样编织图片如下：

上海工程技术大学

服装工艺实习

于是我们要在寒假里完成这样一件针织服装。在进行的过程中，我将设计进行了一定的改动。具体制作过程如下。

成品尺寸：胸围38cm,背肩宽38cm,衣长70cm,袖长45cm 工具：9号棒针四枚 材料：中粗线（黑白杂色） 密度：32针*35行=10cm2 正背面款式图：

首先，该毛衣的结构是由一个前片、三个后片、领子、袖子组成。

上海工程技术大学

服装工艺实习

前片制作过程：起针95针，左右两边分别为11组鱼骨针花样，中间7针为镂空针花样（花样编织图如下）。全身直行而上，不加针不减针。到了一尺三处开领口，中间预留13针，两边分别每行减2针、减6次，因此总共减24针，到肩处还剩每边29针，织到一尺六寸处收针。

其中中间的花样编织为：

其余全身的花样编织为（鱼骨针）：

上海工程技术大学

服装工艺实习

（开始收针） （前片结束）

后上片制作过程：这片从下往上织，首先起5针，然后在正面的两边分别开始加针，每行加两针，共85次。等加到95针时不再加针，继续往上织，直到与前片等长为一尺六寸。

（加针结束）

上海工程技术大学

服装工艺实习

拼肩、制作领子制作过程：将前后片正正相对，从反面开始拼合肩部。两边分别由外而内数出29针，用棒针进行收针。再翻到正面，从领口挑出105针进行花样编织来织领片，总共织六寸长再收针。这时候由于不是正反面编织，要一行三针下、一针上，再一行三针上、一针下来进行鱼骨针的编织。

(后上片完成)

（织领子1） （织领子2） （领子完成）

袖片制作过程：袖子在衣身上编织，适当加针减针，符合造型设计。首先挑出64针，然后在每行编织的时候都再挑出两边的辫子股加针，总共加8次，等到总共80针的时候加针结束。然后开始减针，每边每10行减1针，减5次，然后再每8行减1针，减5次，到袖口为58针时收针。两边袖子同样织法。

上海工程技术大学

服装工艺实习

(编织袖片)

后左（右）片编织过程：全为鱼骨针编织。起95针，一直织到一尺七寸长。两片相同，之后将与前后片分别拼起来。再将这两边也拼起来，留出小半边不拼合，使其产生燕尾的感觉。这时候发现问题，由于后上的角度非常小，待与后左（右）片拼合的时候会产生一个角，这样给视觉上造成不适，于是我将这个角再与后片缝住，形成了最后的效果。

上海工程技术大学

服装工艺实习

后左(右)片编织完成

(拼合后正面) （拼合后反面）

上海工程技术大学

服装工艺实习

最后的成衣效果如下：

（正面） (四分之一侧面)

(侧面) （背面）

上海工程技术大学

服装工艺实习

三、实习总结

这次实习花了很久的时间，每片衣片我都亲力亲为。开始的时候本来用8号针起了121针，织了一段之后发现太宽了，然后拆掉重来，重新用9号针起95针。从中我学到了针织服装要根据毛线和棒针的粗细来确定服装的宽窄。

服装工艺实习课程注重技能的实践操作，更能提高我们学生的职业技能。服装缝制工艺课的教学具有很强的实践性、操作性，最终要求的也是锻炼我们的实践能力、操作能力。对于以前学过的内容更加以巩固与精炼。

虽然一开始在老师说我们要自己完成针织衫的时候，我感到十分担心。但是在我咨询了毛线店阿姨，确定好我自己要做的款式，并研究好制作方法之后，相信我还是可以将这件富有创意与特色的针织服装做出来的。在课堂上，我们已经学会了基本的织法，螺纹、元宝、双元宝、浮线、绞花等等已经掌握。这次我的编织花样为鱼骨针和镂

上海工程技术大学

服装工艺实习

空花样，在熟练之后我对于针织感到很顺手。一些小难点也在我与毛线店阿姨的探讨以及研究之下一一破解。在这次的制作过程中，我学到了一些工艺上的技巧。比如加针减针，怎样织出一条好看的边等等。

这次的服装缝制工艺课有着它独特的趣味性，因为我的针织衫款式是由自己设计的，并不是老师规定的样式，这样大大激发了我的兴趣，我要发挥想象力、创造力并结合实用性，将这件衣服很好的完成。

在这种工艺实习的课程中，我觉得我们不只是在学习，还将学到的内容变成了自己的东西。一旦印刻在自己的脑子里，这才是真正的吃透了，以后随时可以拿得出手了。学习的最终目标，不就是要善于运用书面知识并进行创新，创造出新的东西。唯有这样，才能使书面知识变成每个人自己的知识，从而得到质的升华。在服装专业中，所谓“创新”就是设计出代表自己风格的服装。这是学习服装专业的根本目的。经过一段时间的实践操作，我们对于一般的服装设计有了一定的基础，那么，我们就可以自己多方面查询资料，自己研究出如何做一些款式新颖、时尚帅气的衣服了。我们要相信自己，发挥个人智慧和才能，大胆地构思实践，增强我们对外界的认识能力和设计才能，使自己更融入这个千变万化的时尚圈中，走在流行的尖端，甚至让我们自己来引领潮流！

经过这次对针织工艺的加强，我能看到一件毛衣就研究出它的构造、所用的针法。通过不断地练习就能达到较好的手艺，这样才能将设计与制作融会贯通，两者达到和谐。

推荐第7篇：针织服装车间生产实习报告（版）

实习时间：XX.7.23---8.

31实习部门：面纱仓库------织布车间------印染车间--------裁衣车间-------研发中心

实习目的：通过在车间的实习，熟悉服装生产流程和工艺，了解针织服装的结构和制作特点，认识针织布料的分类和特点，为以后工作做好基础知识的准备和储备。

进入车间之前，自己还是个刚刚迈出大学的毕业生。对服装行业，对针织制品和服装生产过程都一无所知，也不之如何去做好自己的工作。然而，公司为我提供了到车间实习的机会。在车间，我人生中第一次了解服装生产的工艺，尤其是针织服装的生产流程和工艺。第一次从服装的生产原料—面纱开始学习服装，了解服装行业，为以后的工作做好充足的准备。

因为我的工作职能，因此在实习过程中，我把重点放在了针织品的布料和做工，质检的学习上。

进入实习，我首先到了面纱仓库。面纱以前，在农村的老家见过。不过，从未这样就过，那时只知道了那就做棉线。面纱应该是我接触的第一个针织服装专业用语吧。我想以后还会学到很多专业针织服装用语。我的知识也会越来越专业吧。在面纱仓库虽然仅仅待了短短的2天，我却在温老师和严老师的帮助下学习了面纱的纱制以及不同纱制之间的换算，另外也了解了面纱的不同成分。最重要的是通过他们的介绍，我对整个针织服装的生产过程有了充分的了解。我再也不是那个对针织服装一无所知的大学毕业生了。

实习的第二战是织布，织布的流程大概是：络纱----织布-----查布-------质检------出货。织布现在都是机械化生产，很容易就弄明白。以前没进过织布厂，不知道织布还有如此多的学问。首先，织布的种类分为：针织和梭织。我们是针织厂，理所当然我们的织布机都是针织机。第一次，认识了针织机的工作原理和针织布的特点。每开始织新一捆的布时，工人们总是在布匹上剪个大口子，我很不明白。问了之后才明白，那是要检查一下里面的布匹请况。布胚织好后，最重要的一个环节就是胚布检查了，这关系着出货的质量。有时候，要更具客户要求对不合格的布胚进行处理。在织布车间学习了一下纱的产地和公司。像精欲，华孚等公司。另外，也掌握了我要学习的重点知识，针织布的种类，如平纹布，罗纹布，卫衣布，单面布，双面布，拉架平纹等。离开织布车间的时候，发现在即真的越来越专业了。这要感谢公司给了我来车间学习的机会啊。

实习的第3个星期，我去了印花车间。这里要比织布车间学到的东西多了。以前，只会辨别印花的质量。这一次，我有机会从整个印花过程好好学习印花了，其中还有很多科技手段，然我很感兴趣。印花过程从接单开始，然后是一系列的工序,电脑描图，晒网版，调色，打样板，制定工艺，调浆，印大货，固色，到质检告一段落。看上去简单的过程，里面却有很大的学问。

晒版这个工艺就是借助照相机底片的原理，这是一个师傅后来告诉我的。刚接触印花时，我一直再想这么细微的花样差别究竟是怎样印的像打印机打的一样呢。最后，师傅的一句话让我明白了。这就像刷照片啊，底片时什么样的，印出来就是什么样。幸运的是我还目睹了晒版的全过程，心中的迷雾一下在烟硝云散了。印花之前都要打小样，这就是要检查印花效果是否和客户要求一致。这是很关键的一步，避免了印出大货后，因不和客户要求而造成巨接大货。印花车间也待了1个星期，学会了如何检查印花效果，也了解了印花这一工艺，更懂得了如何更具客户要求进行工作。

实习的第4个星期，我被安排到了裁衣这里。裁衣车间流程为领布料、生产工作单、纸样，排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。以前总以为裁衣都是用剪刀。在这里，第一次看到了这样一个情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一样，一下子可以裁几十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的纸样进行排版，最大限度的节约布匹。在这里跟着师傅检查了3天布，在查布过程中对布匹的种类和产出问题进行了巩固。查片的过程中学习了如何把好质检关和质检的标准，这些对以后我的工作会有很大的帮助。

第5个星期，我被安排到了研发中心------样板房。这里贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣领和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。在板房半个月的时间里，从这一整套的服装生产流程中，我再一次学习了裁衣，缝制，熨烫和包装，质检。另外，在师傅的帮助教导下，我学会了如何看工艺，如何根据工艺进行成品衣服的质检，如外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等)；查出问题的服装要返工，没有问题的服装才会进行包装。我还认识了很多布料，像拉架平纹，加弹罗纹。还有种类繁多的辅料，包括拉链、绳、扣、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。在板房的质检更加严格，这一关是由板房主管亲自进行的。

板房实习的结束也宣告了我整个车间实习的结束。在车间的这些日子，对针织服装的生产制作过程有了一个系统的认识。我也学习到了很多以前从未接触过的知识，想查布，质检，工艺等专业知识，这对我以后的工作都是不可缺少了。有了车间实习的知识积累，我一定能够更好的胜任自己的工作。

当然，我还要继续学习，不断提高自己的专业知识和专业能力。在这里感谢车间里指导过我的师傅们以及帮过我的同事们，也非常感谢人力资源部的关怀和支持。

推荐第8篇：针织服装厂社会实践实习总结

20xx年x月xx日，怀着激动的心情来到了上海一家针织服装公司进行为期一个月整的挂职锻炼。第一天的工作任务非常简单，主要目的是为了让我们熟悉公司的环境!接下来的一个月中，我分别在该公司的剪裁车间尝试了多种工作，该工作考验的是我们的毅力和细心度。没见衣服都要求严格的检查，裁剪也是不允许一丝一毫的差错!我们必须从上午8点一直站到下午5点，为了能够锻炼自己的意志力，我主动要求加班加点，几乎每天加班到晚上10点。虽然站的很累，工作也大都是靠体力劳动，但是我依然每天能面带微笑的去完成自己的任务。在这一个月的锻炼中，让我充分体会到了生活的不易和工作者的艰辛!也知道了自己的些许不足之处，更是激励着我努力学习。

实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生活、工作当中去，成为对别人对社会有用的人才?我们怎样才能适应当今飞速发展的社会，怎样才能确定自己的人生坐标，实现自己的人生价值呢? 抱着这种想法，我走进了山东省奥绒服装有限公司。在那里，我接受了更为有用的服装工程知识，而每天看打板师和车间的工作以及自己的实践活动，增强了我的实战能力，使我迈出了对服装工程的更深的认识。

公司的工作流程大体如下：

接单--合同签订--技术打样--客户确认--材料采购--进厂检验--裁剪--验片-- 缝纫--半成品检验--后整理--成品检验--包装--抽箱检验--客人验货--出运--交单收汇

我感觉，在公司里 ，我学到的知识很多。在此，我感谢给我这次实习机会的张经理、董厂长和技术科的全体老师，让我学到了很多、懂得了许多……

通过这次社会实践，我们发现，大学生和非大学生最主要的区别绝对不在于是否掌握了一门专业技能……一个经历过独立思考而坚持错误的观点的人比一个不假思索而接受正确观点的人更值得肯定。我更加清晰的认识了自己实力，并及时弥补了自身的不足，这种不足不仅是能力上的不足，而且是心理和思想上的不足。同时，增强了自己的工作经验。“暑期挂职锻炼”是我们大学生受教育、长才干、做贡献的重要途径，它让我们成为了中国特色社会主义理论体系的信仰者，科学发展观的执行者，社会主义荣辱观的实践者和社会和谐的促进者。社会既是施展才华的舞台，又是励练人生的学校，我相信大学生挂职锻炼的经验，将会成为我受益终身的精神财富。

推荐第9篇：针织生产实习报告(小郁的BLOG)

针织生产实习报告(小郁的BLOG)

针织生产实习报告(小郁的BLOG)

一、实习目的与要求： 针织生产实习（纬编生产部分）是实践环节的一项重要内容。通过上机操作和坯布检验，达到对纬编生产工艺的基本认识，获得初步解决生产实际问题的能力。

1、了解纬编生产的工艺流程。

2、初步掌握大圆机棉毛机挡车工的各项基本草噢作技术。

3、初步掌握坯布检验的操作要求。

二、实习报告 ㈠学校工程中心生产实习部分（Z

211、Z214型棉毛机）

1、了解设备的主要性能及技术参数 Z211型棉毛机筒径20，1路/英寸 Z214型棉毛机筒径20，1.8路/英寸，机号21

2、了解加工产品的名称、原料和工艺 Z

211、Z214型棉毛机都是使用本色棉纱加工生产双罗纹（棉毛）织物。其工艺过程也基本相同：纱线从放置在纱架上的筒子上退绕，经过一系列导纱钩和导纱眼进入编织区域，织针退圈后，由导纱器将纱线喂入针钩内，针钩在旧线圈的作用下闭口，完成套圈、弯纱、脱全、成圈、牵拉等过程形成织物。织物再有牵拉卷取机构卷装成一定的形式。

3、掌握编织机构成圈机件的结构和作用 Z

211、Z214型棉毛机编织机构成圈原理和机件基本相同，都包括以下内容： ①织针：分为上针和下针，又可分为高踵针和低踵针，上下针均为高低踵针一隔一排列，其对位为上高踵针对下低踵针，上低踵针对下高踵针。 ②针筒和针盘：成90度配置，上下针槽相对配置。 ③各种三角：控制织针运动完成编织过程，其对位为上高踵针三角对下高踵针三角，上低踵针三角对下低踵针三角。 ④导纱器：按要求垫入纱线同时具有防止针舌反拨的作用。

4、了解传动机构和给纱机构的结构和工作原理 Z

211、Z214型棉毛机传动机构结构和工作原理基本相同：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有传动轮推动针盘上的传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。Z211型棉毛机采用消极式给纱，纱线靠编织时所产生的张力输送到编织区域。纱架位于机器上方，送纱机构主要由竖架、托纱架、中心、支撑伞架、托纱盘、油布圈、导纱圈、导纱器、毛刷等组成。 Z214型棉毛机采用积极式给纱，传动机构通过齿轮传动带动罗拉，靠罗拉将定量的纱线输送到编织区域。落地纱架位于机器两侧，送纱机构主要由罗拉、断纱自停装置、导纱器等组成。中]国教育资源网

⑦坯布质量检验标准、疵点类别、产生原因及对下一工序的影响 ⑧机器维护方法、油眼位置及加油要求 ⑨针织一般用纱知识 ⑩本工种有关电器使用方法 除以上几点外，提花纬编机挡车工还应知：张力装置的作用，所看管机器的提花原理，花板、花纹排列及花型组织结构 应会： ①看台达到额定要求，完成产量、品质计划指标 ②正确执行岗位操作，操作技术达到规定要求 ③检验、鉴别、提出上工序次品，预防、消除本工序次品，防止质量事故发生 ④运转机台有异常现象能及时发现，即时停车，并排出非机械性故障 ⑤识别坯布各种类型疵点，并对本岗位范围内的织疵及时处理 ⑥按规定要求加油，做清理工作 ⑦正确使用本工种各种附属设备及电器装置 ⑧严格执行安全操作规程，正确使用消防器材

8、学习坯布检验、疵点修复及定重下布的操作要求 ⑪坯布检验：验布前需清理照布机台及周围坏境，并准备好相关标记物，核对货号、车号、尺寸、重量。检验人员应熟悉各种疵点性质，力求正确分辨。每批布必须两面照验，并完成规定日产量。坯布检验的质量指标为漏验率=（漏验匹书/抽验匹数）*100% ⑫疵点修复：精修细补，争取做到修后无痕，提高坯布质量。

⑬定重下布：当坯布达到一定重量时应予落布。落布前要做好准备工作，按照坯布标准重量落布。落布时不宜将布放得过长或过短，一般卷布机下70cm左右，用剪刀剪平齐，不投歪斜不超过1cm。检查剪断布的两头的里外面是否有疵点，防止疵点跨匹。并注意不要被卷布架上的油迹沾污。

本文教育资源‘网

9、了解产品的工艺流程，根据产品能确定其加工工艺流程 分析产品样品的质地、花色及拆散情况，结合所掌握的纬编原理知识和机器结构性能，确定原料、所用机器型号以及相应工艺参数。 ㈡正定纬编厂参观生产实习

1、提花轮圆纬机：针盘为2针道，由三角控制织针。下针通过提花轮选针。 一部分机器编织衬纬织物，生产中，4路唯一循环，第

1、2路上下针有各自三角控制分别编织单面组织；第3路垫入化纤衬纬纱；第4路通过提花轮选针隔几针编织一次棉毛组织，是两层织物连接起来，并在织物表面形成规则的花纹图案。 另一部分机器以不同颜色的涤纶纱编织胖花组织。提花轮按照花型要求选择下针，控制其编织或不编织；上针依靠三角控制隔几路编织一次，是反面线圈长度大于正面线圈，织物下机后，反面线圈收缩使正面部分线圈隆起，出现凹凸质感同时体现一定的花纹。 还有一部分机器编织双色提花织物，以双罗纹组织为基础，使用不同颜色的涤纶纱表现花纹，反面为小芝麻点

2、2+4多针道变换三角圆纬机：通过调解下三角形成集圈，用涤纶纱编织带有细小网眼的织物。也有部分机器通过使用特殊形状的沉降片，以涤纶纱为地纱，棉纱为毛圈纱，编制单面毛圈织物。

3、滚筒式提花圆纬机：机器20世纪50年代由德国进口，现在仍可正常运转。针盘为二针道多三角控制，下针可选择使用二针道多三角选针或滚筒选针。滚筒上有多级，每一级为一排小孔，依据花型需要可安插钢米，有钢米处不编织，无钢米处正常编织。滚筒每次转动一级或不转动。这种机器可以编织较大的花型。

三、思考题∶大圆机和棉毛机上如何改变线圈长度和坯布密度？ 大圆机和棉毛机上主要是通过调解对应成全系统的三角调节弯纱深度来改变线圈长度。 坯布密度可通过以下方法调整： ①升降针盘高低位置，以改变筒口间距离 ②垫高或放低下三角座，以调整压针三角高低位置 ③调节牵拉卷取量。当密度差异大时，可将几种方法结合使用。

5、了解辅助机构的作用 辅助装置主要包括检测自停装置、自动加油装置和除尘清洁装置。 ⑪检测自停装置的作用是保证编织的正常进行和织物质量，减轻操作者劳动强度。当故障发生时，接通故障信号灯，并向电器控制箱发出停机信号，机器迅速停止运转。包括以下几种： ①漏针与坏针自停装置：探针安装在针筒或针床口，当遇到漏针（即针舌关闭）、坏针等障碍物时，接通触点开关，发出自停信号。 ②粗纱节自停装置：薄板间隙可使一定细度的纱线通过，当遇到粗纱节、大结头时，沙线张力变大，改变杠杆位置，接通触点开关，发出自停信号。 ③断纱自停装置：正常送纱时，纱线通过线摆架孔，将摆架压下；当出现断纱时，摆架在重力作用下上摆，接通触点开关，发出自停信号。 ④张力自停装置：纱线张力过大或过小时，纱摆杆改变位置，接通触点开关，发出自停信号。 ⑫自动加油装置：通常以压缩空气为动力，具有喷雾、冲洗、吹气和加油四个功能。喷雾是把气流雾化后的润滑油输送到织针和三角道等润滑点。冲洗是利用压力油定期将各润滑点凝结的污垢杂质冲洗干净。吹气是利用压缩空气的高速气流将各润滑点的飞花杂物吹掉。加油是利用空气压力将润滑油输送到齿轮、轴承等润滑点。 ⑬除尘清洁装置：常用的有风扇除尘和压缩空气除尘。风扇一般装在机器顶部，机器运转时风扇一同回转，可以吹掉机器上的一些飞花尘屑。压缩空气吹风除尘装置分别安装在机器的顶部和中部。顶部的装置可吹去筒子架等机件上的飞花。中部装置常与喷雾加油装置联合使用，通过管道在编织区域吹风，防止飞花进入编织区，保证织物质量。

6、了解传动机构和给纱机构的结构和工作原理 Z

211、Z214型棉毛机传动机构结构和工作原理基本相同：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有传动轮推动针盘上的传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。

7、掌握大圆机操作工的应知应会知识 应知：

①本岗位操作法及质量责任制、交接班制度、清洁制度、本工种安全操作规程及消防知识 ②所使用机器的型号、路数、针数及转速 ③所使用机器的结构、传动原理、机针型号、主要机件名称及作用 ④产量、质量、消耗指标、看车定额以及车间温湿度对产品质量的影响 ⑤看管品种的名称、规格、用纱类别和标志、坯布密度及下机重量 ⑥本工种生产坯布编织原理和花纹组织

推荐第10篇：针织围巾

1.围巾的各种织法——平针/低针/下针

2.围巾的各种织法——左加针

3.围巾的各种织法——左起2针一起

4.围巾的各种织法——右起2针一起

5.围巾的各种织法——挂针

1.围巾的各种织法图解——元宝针编织

第一行:第一针上针，第二针下针。第三针上针，第四针下针，一针上一针下，反复织一行;

第二行第一针下针，第二针上针。第三针下针，第四针上针，一针下一针上，反复织一行;

第三行:第一针上针，第二针下针。第三针上针，第四针下针，一针上一针下，反复织一行;

第四行第一针下针，第二针上针。第三针下针，第四针上针，一针下一针上，反复织一行;

2.围巾的各种织法图解——斜纹编织法

第一行;3上，3下，3上，3下

第二行;3上，3下，3上，3下 (第二行;3下，3上，3下，3上， 是反面上针就织成下针)

第三行;1下，3上，3下，3上，2下

第四行;1下，3上，3下，3上，2下 同第二行一样是反面上针就织成下针

第五行;2下，3上，3下，3上，1下

第六行;2下，3上，3下，3上，1下同第二行一样是反面上针就织成下针

第七行;3下，3上，3下，3上，

第八行;3下，3上，3下，3上， 同第二行一样是反面上针就织成下针

第九行;1上，3下，3上，3下，2上，

第十行;1上，3下，3上，3下，2上，同第二行一样是反面上针就织成下针

第十一行;2上，3下，3上，3下，1上，

第十二行;2上，3下，3上，3下，1上， 同第二行一样是反面上针就织成下针

3.围巾的各种织法图解——交叉罗纹针

第一行：(正面)反复织“2针上，2针下”，最后剩2针时都织上针

第二行：反复织“2针下，2针上”，最后剩2针时都织下针

第三行：“2针上，右交叉(即向下2针并1针但不从棒针上脱下，再对第1针织下针，然后才把这2针从棒针上脱下)”，重复以上针法，最后剩2针织上针。

第四行：同第二行织法相同 4.围巾的各种织法图解——镂空围巾织法

23针，9行一个花样

第1行：5针下，2针并一针，4针下，加1针空针，1针上，加1针空针，4针下，两针并一针，5针下

第3行：4针下，2针并一针，4针下，加1针空针，1针下，1针上，1针下，加一针空针，4针下，两针并1针，4针下

第5行：3针下，2针并一针，4针下，加1针空针，2针下，1针上，2针下，加一针空针，4针下，2针并1针，3针下

第7行：2针下，2针并1针，4针下，加一针空针，3针下，1针上，3针下，加1针空针，4针下，2针并1针，2针下

第9行：1针下，2针并1针，4针下，加1针空针，4针下，1针上，4针下，加1针空针，4针下，2针并1针，1针下

1.围巾的各种织法——2x2扭绳/麻花右叠左

右叠左的：即是左在下面，右在上面。要先织在下面的，即先织左的，再织在上面的，即右面。(正常时, 是由右至左，先织右，再织左)。编织时，要先把右面的用麻花针穿起，放在前面，然後织左面的，织好了，把在麻花针上针眼，穿回左面的针上，然後编织，完成。

2.围巾的各种织法——3x3扭绳/麻花左叠右

左叠右的：即是左在上面，右在下面，要先织在下面的，即先织左的，再织右面。编织时，要先把左面的跟右面对调， (用麻花针对调，即是用麻花针将右面的穿起，放到後面，然後织左面的，织好了，把在麻花针上针眼，穿回左面的针上，然後编织，完成。

3.围巾的各种织法——4x4扭绳/麻花右叠左

右叠左的：即是左在下面，右在上面。要先织在下面的，即先织左的，再织在上面的，即右面。(正常时, 是由右至左，先织右，再织左)。编织时，要先把右面的用麻花针穿起，放在前面，然後织左面的，织好了，把在麻花针上针眼，穿回左面的针上，然後编织，完成。

方格毛线围巾的各种织法

1.起针：起针可以根据自己的喜好起，如果希望格子大一点可以起8的倍数的针，这里用5针的方格，所以起25针。

2.针法：方格围巾的针法很简单，只是不细心的人很可能会忘记自己织到哪一步，方格围巾就用五针上针织法，五针下针织法这样子来织。

3.注意事项：当织了五排之后就应该换方向，比如说前面五排都是先五针上针织法五针下针织法，第六排到第十排就先五针下针织法再五针上针织法。

很简单吧！就这样五排五排轮换，很快就能看到自己辛苦的成果了！

针织围巾 连续花朵型围巾织法

钩针围巾编织方法，连续花形长围巾需准备

材料：细段染马海毛65克工具：钩针5号 粗3mm

简单连续花形的规律是往路钩花形的下半部分，返路钩花形的上半部分。懂得了原理，掌握了规律，钩编起来就有了速度。

本作品就是简单连续花形的代表，在钩针技法上只用了锁针、长针和引拔针，这三种钩针技法在20090510 的钩针编织教学(一)方形杯垫里。希望大家在练习学看编织图的过程中完成作品。

还可以根据自己的喜好和材料量决定长度和宽度，由围巾到披肩自由选定。

尺寸：长160公分宽19公分

工具：钩针5号粗3mm

材料：细段染马海毛(初学者可选用其它材料)

针织围巾 连续花朵型围巾织法

钩针围巾的编织方法：

1、第1行从左往右钩花形的下半部分，左下箭头开始处起针，钩7针锁针(3针花瓣，4针花芯)。

2、第1个花形3针锁针，2针长针，3针锁针，引拔针，3针锁针，2针长针。

3、第2个花形6针锁针(3针是连接，3针花瓣)4针锁针(花芯)再按第1个花形钩编，以此类推。(参考图二)

4、第2行从右往左钩花形的上半部分，结束时的花瓣3针锁针，2针长针和起头时的3针连接，2行为一排完整花形。(参照图三)

5、按图示钩编，每行花形到左端先钩内侧的半个花形(参考图

四、图五)每4行为一个花样，共128行。

针织围巾 连续花朵型围巾织法

长短可自由，但结束行必须是4的倍数行。第128行返路从右往左钩编最后一行花形的上半部分(参照图示一的编织图)，钩编到左侧时完成左端外侧的半个花形，(用深色图表示，参照图示六)，结束在第3行的3针锁针处并引拔针((箭头表示的位置，参照图示七)。连续花形长围巾作品完成。

第11篇：在义乌倍磊同心针织有限公司的实习报告

浙江财经学院

毕业实习报告

在义乌倍磊同心针织有限公司的实习报告

学生姓名 ****** 指导教师 ******

二级学院

信息学院

专业名称 计算机科学与技术

班

级 **计算机*班 学

号 0***200***

实习单位 浙江义乌倍磊同心针织有限公司

实习时间 2011年11月21日至 2012年1月15日

2012 年3月3日 在淘宝(中国)软件有限公司的实习报告

摘 要：根据学校毕业实习要求，本人于2011年4月14日至2011年10月21日在淘宝(中国)软件有限公司进行了为期六个多月的毕业实习。实习期间，在单位指导老师的带领和帮助下，熟悉了淘宝的流程，学会了如何策划和实施一个项目，如何团队成员之间沟通，懂得了团队之间的配合时多么重要，更是进一步学习了计算机科学与技术的专业知识。

关键词：淘宝；photoshop；CSS；电子商务

1 引言

实习是一个人从青涩走向成熟的第一个驿站，是通向实际工作的第一个人生转折点。带着幸运和幸福的感受我们开始我们大学必要走的路程——实习。实习是残酷的，但同时它又代表着希望，我们都必须紧紧的牢记自己的目标和理想，在自己的实习岗位上尽职尽责，不辞辛苦，勇于奉献，辛勤劳动，最终实现自己的预定目标，不给学校丢脸，不给自己摸黑，用自己的能力证明，我们是一个强者，不论从工作还是学习，我们都可以做得很好，并为真正踏入社会，奠定牢固的基础。

2 实习单位介绍

淘宝网由阿里巴巴03年投资创建的，是目前国内最大的C2C交易平台，09年公司营业额达到2083亿人民币。淘宝商家事业部服务平台面向在网卖家，下设四个职能团队：

产品团队：主要负责平台体系产品的数据分析，用户调研，需求分析，与技术开发人员协作沟通并制定淘宝卖家中心。卖家服务市场的整体产品规划完善产品功能，推进上线。

运营团队：主要负责卖家中心的数据运营模块化介入，以及负责服务市场的平台运营，平台优化。

市场团队：主要负责电商服务业线下大型市场活动规划和执行，同行业其他线下活动的搭车。以及整个活动的物料制作，服务商联合会和淘拍档的整体接口管理。

新业务团队：主要负责两大新业务。质检和托管，包括新业务的孵化，规划和标杆试点。

3 实习目的

通过在淘宝公司实习，了解淘宝服务行业及其整体运作状况，在此基础上把所学的计算机科学与技术主页的理论知识与工作实践密切联系起来，培养实际工作操作能力与分析思考能力，以达到学以致用，并积累一定的社会处世经验。

4 实习过程

在淘宝公司为期六个多月的实习，使我熟悉了淘宝的流程，学会了如何策划和实施一个项目，如何同团队成员之间沟通，懂得了不同团队之间的配合是多么重要，更是进一步学习了计算机科学与技术的专业知识。 第一周：

1.进行为期一周的岗前培训，认识了一些一起实习的员工，培训课程让我初步感受到浓厚的企业文化，同时也学习了工作的服务意识与沟通技巧。

2.指导老师的工作交接，办理入职手续。3.熟悉身边的同事和工作环境。 第二周：

1.熟悉淘宝面向卖家和服务商的两个平台mai.taobao.com以及seller，taobao.com的构架，包括平台的各种区块内容以及相应的pv，uv点击数据。

2.迎五一活动banner的设计，制作以及审核，深化学习了ps的实用小技巧 3.审核并更新阿里旺旺(卖家版)广告banner以及链接地址 4.参加罗汉堂的培训《沟通其实很简单》、《工作时间的管理》等 第三周：

1.审核服务商提交的黄页类服务(其他卖家服务和独立网店类目下的) 2.统计分析卖家中心数据，工具服务入驻数目以及产品、市场运营，新业务四个业务的项目进展，设计excel表格发表给部门leader 3.接待上门评访的客户、分发派送各个线下活动所需的资源。 第四周：

1.通过网络和电话进行淘宝卖家用户调研工作。及时沟通，反馈给PD团队，对于一些核心问题提出可行性解决方案、跟进优化。

2.统计分析服务平台点击PV,UV以及服务工具订购产生的订购金额，整理淘宝云客服数据整理，并做简单的分析，以邮件形式发送给淘宝卖家服务平台所有成员。

3.分配服务平台和卖家中心的资源位，通过资源互换，实现和其他业务的共赢互助。

4.参加团队每周的周会。分享一周的工作，以及工作中遇到的困难大家讨论商议解决方案，同时也为下周工作定下一个计划。 第五周：

1.逐步熟悉商家事业部，营销，数据后台，分销，服务。2.参加策划服务平台大型服务工具促销活动\"我要上首页\";包括活动前期的各种活动宣传，财务引进，以及活动后期的奖励发放。数据分析等。

3.与产品团队参加产品运营的课程培训。第六周：

1.淘宝年中大促销，服务平台也开展了一系列的活动策划，只从参加刚中培 训《大淘宝微营销——当微博遇到淘宝》,开通了商户平台的公告微博，通过SNS形式获取一定粉丝数，从而提升平台知名度。

2.2011年阿里巴巴首届家具峰会的召开，论坛设在省人民大会堂。3.在老师的指点下完成了峰会的成果发布。同时也通过现场收到的名片在旺旺建群，提高核心卖家的活跃度。 第七周：

1.协助PD团队与技术部门沟通，实现服务平台的更新版上线，上线之后数据点击一度不稳定，也通过SQL的知识和技术人员讨论，最终解决问题。

2.出差上海，产假上海伟雅俱乐部卖家交流活动，听取了鬼谷，黑龙，菲青等leader的分享，了解到了网店运营模式受益匪浅

3.新版服务平台上线之后，首页所有的素材的收集包括服务工具的挑选，排名，联系服务商,确认合作等等流程，事情虽小却杂、需要耐心。

4.带领新来的实习生同事，交代手头的一些资源更新等工作。第八周：

1.参与策划服务平台产品上\"测试中心\"活动，与测试中心团队沟通协商合作计划。

2.试用中心活动专题页而DEMO的设计，与前端视觉交互设计师沟通，同时也参与了一些简单的网页代码的修改，

3.活动宣传。预热期和推广期在论坛发通告。站内信等等方式，同时也与支付宝，淘宝大学，一淘等团队进行资源共享，申请，交换，保证活动期键宣传力度。

4.联系优质淘拍档，在网络上培训他们，完成各自服务产品教程录制，并审核发布到新版的服务平台的outail页面上。第九周：

1.仿照\"试用中心\"活动，又策划了一次服务残破的聚划算的活动。2.开展了一次各个业务接口人的碰头会议。

3.进行了一次调研活动，卖家经营痛点调研，设计了一系列调研问题，并将调研结果汇总分析好交给产品团队。第十周： 1.工作交接。通过两周将手头的工作基本交付给新来的实习生同事，同时传授一些工作中心的技巧，方法，以及提高工作效率，尽量让新同事完整地操作日常工作为止。

2.和商家事业部的小二们联络感情，半年来他们对我的帮助很大。3.办理离职手续，完成实习。

5 实习内容

日常：

1.淘宝阿里旺旺，卖家中心和服务平台资源排期和更新，效果统计， 数据分析 2.服务上提交黄页类服务审核； 3.活动专题页面的设计沟通，优化改进。

4.与外部或者其他业务部门交流合作，协助活动展开。5.线下活动物料的负责。

6.淘宝卖家用户调研，问题沟通，向pd反应核心问题并提出一些可行性分析方案。

7.与服务商保持沟通联系，提高活跃度；非日常：

1.统计分析卖家中心数据，工具服务入驻数目以及相关业务线的项目进进度，制作并以邮件形式发送淘宝商家事业部卖家工具周报。

2统计分析卖家中心和服务平台点击PV,UV,服务统计产生的订购金额，以及云客服数据整理，并简要分析，制作并以邮件形式发送淘宝卖家服务平台周报。 3.卖家中心一些banner的制作与修改。

4.活动宣传。预热期和推广期在论坛发帖发通告，有效推广手段。

5.线下活动现场第一届淘宝家居峰会在上海伟雅俱乐部卖家交流活动举行。6.参与淘宝的培训。包括产品和运营等等。

6 实习心得体会

通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固和运用。并总结了以下几点实习心得体会：

第一，沟通。要想在短暂的实习时间内尽可能多的学到东西，就需要跟把握机会，尽可能地与指导老师交流沟通。这样他会更了解你的学习能力和工作能力，给予你更多的指导和帮助。

第二，细心。细心是每一个工作都需要的，对于网络服务，一出点小错误以后的麻烦就会一个接一个的来。不细心，不认真，在领导来看就是没有责任心。没有什么领导会愿意招收一个没有责任心的员工，最后还要他自己来收拾烂摊子。细心是为工作负责，也是为自己负责。

第三，保持好心态。刚开始工作多多少少都会有不适应，不愉快，用乐观的态度看待事情，每一次不愉快都是一次学习，为的是以后减少这样类似的不愉快。想开了，开开心心工作。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历，而这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。

参考文献

[1] 李书华、邵勇.HMR3000电子罗盘在车载设备上的使用[J]，光电技术应用，2010,25(3):13-17 [2] 李希胜、刘洪毅、郭晓霞等.车用磁电子罗盘的研制[J]，微计算机信息，2006,22(10):308-310 [3] 王勇军、李智、李翔.车载电子罗盘中的一种新型抗干扰设计[J]，单片机与嵌入式系统应用，2010，5:8-10 [4] 郑玉冰、章雪挺、刘敬彪.磁阻式电子罗盘的设计[J]，计算机测量与控制，2008，16(7):1027-1029 [5] 赵毅强、管大年、陈豪敏.电子罗盘在精确定位平台中的应用[J]，传感技术学报，2005,18(1):140-142 [6] 施利春、肖海梅.基于磁阻传感器的二维电子罗盘设计[J]，价值工程，2011，25（10）:37-38

第12篇：针织服装讲义

服装打版网制作

《针织服装设计》讲义

服装打版网制作

第一章针织服装概述

第一节基本概念及发展趋势

一、针织服装

• 针织服装包括用针织面料制作和

用针织方法直接编织成形的服装。 • 针织是利用织针将纱线编织成线

圈并相互串套而形成织物的一种方法。

• 分经编和纬编两大类。

二、针织服装发展的主要特点：

（一）针织内衣外衣化

（二）针织毛衫时装化

（三）户外服装多样化

（四）针织服装绿色化 第二节针织面料的特点

• 针织面料质地柔软，有良好的抗皱

性和透气性，有较大的延伸性和弹性；轻薄面料悬垂性好、飘逸感强，穿着舒适、贴身和体，无拘束感，能充分体现人体的曲线。 • 针织物分为手织和机织两种。 • 针织面料的特点：

（一）弹性好

针织服装的弹性是针织服装的重要特点。其手感柔软，穿着舒适，能较好的体现人体曲线美。

（二）透气性和吸湿性好

（三）尺寸稳定性差

（四）脱散性大

（五）卷边性

第三节针织服装的设计要点 针织物和梭织物的比较 • 梭织物

也称机织物，是由两组互相垂直的纱线——经纱和纬纱交织而成。组织点是梭织物的最小基本单元。

• 针织物

是由线圈相互串套而成，线圈是针织物最小的基本单元。

• 针织物的延伸性比机织物大得多，

能在各个方向延伸，有较大的透气性。

• 针织服装的设计要点

常采用针法与组织结构的变化、色彩变化等方法来丰富服装的实用功能和外观形态。

第四节针织服装的分类

一、根据类型分：

• 针织毛衣：如羊毛衫、羊绒衫、驼

绒衫等。 • 针织运动服：竞技类专业运动服和

休闲运动服。 • 针织时装：各类针织面料制作而成

的时装外套。

• 针织内衣:各类内衣及棉毛衫裤

等。

• 针织T恤：各类T恤衫。

• 服饰配套用品：各类袜子、手套、

帽子、头巾、围巾、披肩、领带等。

二、从原料上分：

1、棉针织服装

2、毛针织服装

3、丝针织服装

4、麻针织服装

5、锦纶针织服装

6、涤纶针织服装

三、从纺纱工艺上分：精纺类、粗纺类、花式线类

四、从款式上分：开衫、套衫、背心、裤子、裙子、套装等。

五、从装饰手段分：绣花、扎花、贴花、植绒、簇绒、印花、扎染、手绘等针织服装。

第二章针织服装的创意表达（略）

第三章针织服装设计的特点、方法与程序 第一节针织面料性能对服装制作的影响

一、拉伸性

• 针织物的拉伸性也称为弹性。弹性

针织面料手感柔软，穿着舒适，贴体合身，不防碍人体活动。

• 适合制作各种内衣、运动衣、休闲

装。

• 缝制时应根据服用要求选用线迹，

易受拉伸的部位要选用与缝料拉伸相适应的线迹结构及弹性缝线，需要相对平整与稳定的部位线迹弹性要小，采用衬布、纱带等方法加固，防止拉伸变形。

二、脱散性

可采用包缝、绷缝或卷边，滚边，绱罗纹边等措施防止布边脱散。

三、卷边性

缝制时会影响缝纫的操作速度，降低工作效率。

四、透气性和吸湿性

在成品流通或储藏注意通风，保持干燥防止霉变。

五、钩丝与起毛、起球

织物在裁剪、穿着、洗涤时容易起毛。

六、抗剪性

七、维斜性

八、工艺回缩性

工艺回缩性是针织面料的重要特征，缝制工艺回缩率是样板设计时必须考虑的工艺参数。

第二节针织面料性能对服装款式造型的影响

一、轮廓造型

（一）直身式

•造型特点：直身式是以垂直水平

线组成的方形设计，是针织服装传统的造型风格。整体造型简洁明快，轮廓端庄大方。

• 材质选用：选用布料较为紧密、延

伸性较少的坯布。

• 服装类别：T恤衫、圆领衫、棉毛

衫、羊毛衫等。

（二）宽松式

• 造型特点：有简单的直线、弧线组

合成外形线，配以较大的放松度，人体三维趋于一致，形成宽松的式样。造型刚健、豪放、洒脱、大方。 • 材质选用：面料厚薄亦可，如：针织人造毛皮、羊毛编织物、维编双面提花织物等。

• 服装类别：大衣、外套、家居服装

等。

（三）紧身式

弹性是针织物突出的特征，一般针织物的横向拉伸可达20%左右。紧身式是弹性针织服装所特有的造型：

1、紧身便装

春、秋、夏季的紧身上衣、裤子等，线条简洁自然、贴体流畅。

2、紧身运动装

用轻薄弹性针织面料制成的泳装、体操服、紧身运动服、巴蕾舞服等。能适应人体的多种活动要求，使人体美与造型美融为一体，使穿着者显得健美、修长。

3、矫形内衣

弹性面料是矫形内衣的手选面料，才采用超细纤维生产的面料，质地细密柔软、导湿性好，能紧贴肌肤调整约束肌肤调整肌肉的位置。如：文胸、各类袜子、束腰等。

二、服装的边口造型

边口是针织服装中一种装饰造型风格。

（一）罗纹饰边

• 采用罗纹布缝制领口、袖口、裤口

和下摆，它特有的伸缩性能适应人体头部、手部、腰臀处的大小变化，能方便的穿脱。

• 服装造型简洁、大方、完整，穿着

柔软舒适，行动方便，具有青春朝气、干练潇洒，一年四季适用。

（二）边口修饰的其他方法

1、滚边、加边

滚边或加边的布料可以与大身相同，也可采用罗纹回其他相适应的组织。

2、缝迹处理

采用弹性好、防脱散并有装饰作用的缝迹进行处理。

3、卷边利用

在羊毛织物上可利用针织织物的

卷边性，使边口外翻形成有立体感的圆柱形边口。

三、面料织纹、镶拼的运用

（一）面料织纹的装饰性

针织面料独特的肌理效应，可设计出各种不同风格的产品，在织纹色彩上进行变化，可以得到典雅、粗犷、严谨或活泼等风格，织纹的组合变化与合理配置也增加了服装的装饰性和整体美。

新型针织面料如：花式纱线针织物、花色拉绒针织物、金银丝和五彩丝交织的针织物、大、小提花针织物等。

（二）异料镶拼

异料镶拼是利用针织面料不同性质、不同外观效应的组合，使服装具有使用功能，同时兼备装饰效果，是针织服装设计常用的手法。

1、不同性能的面料组合

服装既具有面料质感的对比变化，又有使用功能。

2、异色镶拼

不同色彩的针织面料组合，色彩的变化是服装显得生动，给人以明快感。

3、花色面料镶拼

在印花或色织的面料中，同色或异色花型的花型大小以及花型形状有差异，运用差别进行规则或不规则的镶拼

4、不同材质的面料组合

针织面料与梭织面料回皮革等镶拼，产生高雅优美或豪放强烈的装饰效果。

5、织造与印花面料镶拼

素色针织物与印花针织物或提花针织物与印花针织物镶拼，在对比中显示出特色。

（三） 注重装饰 （1）饰件添加

在式样平淡的服装上巧妙加配各种饰件。如:飘带、结、腰带、腰巾、加装饰纽扣等。

（2）装饰图案

装饰图案的方法，如：贴花、补花、织花素绣、彩绣、缎带绣、珠绣等。 第三节针织服装结构设计的特点 特点：

（一）结构线表现形式简洁

1、针织服装中结构线的形式，多是直线、斜线或简单的曲线。有织物的悬垂与变形获得。

2、分割线用得较少，省道线尽量省略。 针织面料弹性、悬垂性好

 针织内衣外形轮廓线及结构线不需过

多的结构线，面料的卷边性和脱散性不允许采用过多的结构线。

（二）围度的放松度较小

针织物胸、腰、臀等围度方面的放松度一般比梭织物小。

（三）规格尺寸为设计样板的主要依据

（四）样板设计应考虑的因数

1、缝纫损耗

为适应布料的拉伸性、防止脱散性，可使用多种方法缝制。

2、缝制工艺回缩性

3、面料的下垂性

轻薄柔软、伸缩性大的针织面料，样板的宽度要适当放出1-1.5cm，长度方向缩小1-1.5cm。

4、拉伸扩张

计算样板斜丝、横丝（如挂肩、领围）部位尺寸，应适当考虑拉伸扩张的因数。其数值在0.25-0.75cm之间。

（五）采用负板样来简化板数

（六）使用拼接方法

使用最多的部位是裤类产品中的裆。一般高级外衣裤和运动裤是不允许拼接的。

（七）缝制时辅料的加固或美化

（八）针织外衣制作的处理技巧

使用针织面料制作外衣，不宜使用推、归、拔、烫等技巧，可根据面料的弹性、悬垂等性能选用褶皱等方法处理。 第四章 各类针织服装设计 第一节 针织毛衫设计

（一）概念与分类

针织毛衫是指用毛纱或毛型化纤纱等编织成的针织衣物。

一、针织原料分为天然纤维和合成纤维两大类。

二、针织服装的纱线分为传统纱线和花式纱线。

花式纱线是通过各种加工方法而获得的具有特殊外观、手感、结构和质地的纱线。其品种千变万化,一般由芯线、饰线和固结线3 者组合而成。

芯线是构成花式线的骨架,是饰线的依附体。

固结线是把饰线紧固在芯线上,使花形固定。

饰线是形成花式线效应的主体,也是花式线命名的依据。

特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或附着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物,也可用作装饰缝纫线,使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷,其手感柔软,广泛用于植绒织物和穗饰织物。

三、针织服装的纱线设计

1、从纱线的性能进行设计

( 1) 采用最为简单的平针组织结构, 利用纱线本身固有的特色、本色外观与舒适手感可使织物获得丰富多变的外观效果。 ( 2) 用同样成分、不同粗细的纱线, 合理分布在同一款式服装的不同部位, 展示出设计的节奏与旋律。

( 3) 用不同质地、同粗细( 也可不同粗细) 的纱线合理地编排, 由于不同质地的纱线光泽、质感不同, 可以达到丰富的视觉效果。

(4)将不同缩水率的纱线穿插应用在针织服装中, 采用最简单的纬平针组织编织后经过缩水处理, 缩水率小的纱线区域会凸起, 缩水率大的纱线区域会缩紧,可产生自然的凹凸效果。同类的还有采用弹性纱线和非弹性纱线的组合以及不同染色率纱线的组合。

2、利用花式纱线的丰富表现力进行设计花式纱线的创新主要是指颜色的配合和纱线的结构。在颜色的配合方面, 例如金银丝可产生奢华的效果, 闪光纱拥有金属光泽和滑爽质感, 有光丝和粘胶流光溢彩, 渐变色纱、段染纱线可打造不规则的机云斑, 不同颜色的两股纱线混织展现出色彩的空间混合效果。在纱线的结构方面, 例如极细纱呈现朦胧、半透明、妩媚的外观, 粗棒针纱拥有稚拙、原始、粗犷、雕塑、厚重的质感, 节子线、小圈珠线、毛圈纱则具有羽毛般的外观和俏皮风格, 斑点竹节纱和反光花式粗纱采用厚甸甸、波浪及疏松的结构, 具备“绞花”或“涂鸦”效果, 艺术味道浓郁。

第二节纬编针织物的组织结构

• 纬编针织物的组织主要分为：原组

织、变化组织、花色组织。原组织和变化组织合称为基本组织。 • 原组织是针织物组织的基础，是由

最简单的线圈单元组成；变化组织是由两个或两个以上的原组织复合而成；花色组织是在原组织或变化组织的基础上，利用线圈结构的改变或是另外编入一些色纱、辅纱而形成。

• 纬编基本组织分为纬平组织、罗纹

组织、双反面组织和双罗纹组织。

一、平针组织

•平针组织又称纬平组织、单面组

织，是针织物中最简单、最基本和最常见的单面组织。

•平针织物的横向延伸性大，有卷边

性，线圈断裂后容易脱散。

二、四平组织

四平组织又称罗纹组织，是双面纬编织物的原组织，是有正反面线圈纵行交替配置而成。

• 特点：具有较大的横向延伸性和弹

性，长用于边口设计和紧身型服装造型设计。

三、集圈组织

集圈组织是在针织物的线圈中有一个或几个未封闭的悬弧。

• 组织特征：集圈组织的花色较多，

使用范围广，利用集圈的排列及使用不同色彩和性能的纱线，可编织

图案、闪色、孔眼和凹凸等效应的织物，使织物具有不同的服用性能与外观。

• 集圈组织的脱散性小，容易抽丝。

四、扳花组织

扳花组织又叫波纹组织，是使线圈产生交叉编织而成。

五、双鱼鳞组织也称双元保针。

特点：横向容易拉伸变形，服装的保型性降低，保暖性强，织物有丰满的厚实感，在棒针编织中应用广泛。

六、提花组织

提花组织是将纱线垫放在按花纹要求所选择的某些针上进行编织成圈；未垫放上新的纱线的织针不成圈，纱线呈浮线，处于不参加编织的织针后面，编织形成的组织为提花组织。可分为单面和双面。

特点：织物较厚实，不易变形，延伸性和脱散性小，有良好的花色效应。

七、空花组织

空花组织又称纱罗组织和挑花组织。是在维编基本组织的基础上，按花纹要求将某些线圈进行移圈形成的。

特点：利用移圈可编织各种不同花纹和形针织物。

第五章：针织服装造型设计 第一节毛衫服装设计

一、变化组织肌理设计

(1)凹凸肌理设计,这种设计可通过将多次集圈组织变化结合,产生浮雕感很强的凹凸立体效果;或选用同色不同收缩率的纱线交替编织也能产生凹凸的肌理效果,运用到服装局部产生类似盔甲样厚实的风格效果。

(2) 利用钩针钩出镂空的花纹,或通过移圈织成有节奏的孔眼变化,形成不同图形的镂空效果,常用纬平针、双罗纹组织织成底色面料,设计出服装本身的造型,再用镂空组织外缚表面,突出肌理变化,底色与镂空之间,镂空与肤色之间因重叠而形成图形变化层次,这种肌理设计常用于女装设计,强调女性柔和的曲线。

2、纱线变化设计

纱线本身时粗时细,常编成纬平针组织已能充分表现出颗粒状肌理。 3、透明面料设计

透明的面料经不同颜色的重叠,会出现多个色彩层次,透明面料与底色之间,透明面料与皮肤之间因重叠而增加多个色彩层次。

4、抽褶设计

在毛衫服装不同的部位抽褶产生特殊肌理效果，因无规则褶皱与疏密相配,产生局部浮雕感,丰富服装外型的层次感，另一方面服装随人体的起伏、凹凸所呈现出线条的律动,增加服装的视觉美感震撼力。 5、围裹与缠绕设计

利用纬平针织物进行围裹、披缠设计是将羊毛衫服装从平面变为立体的一个常用手法。

6、与其他材质相拼形成特殊的对比效果 通常选用同一色或邻近色不同组织肌理的毛衫面料与皮革面料镶拼或与机织物面料组合,从材料光泽、触感上形成视觉对比,制成的服装也是近年流行的设计手法,可产生前卫、干练的设计形象。 第二节针织T恤设计

• T恤是一种汗衫文化。

• 多用针织面料制作，如：全棉针织

布、棉与化纤交织针织布、丝织针织布和化纤混纺针织布等。

• 具有手感好、透气性强、弹性好、

吸湿性强等服用特点。

• 穿着舒适、轻便、随意，特别受年

轻人的喜爱。

T恤可分印图案与不印图案两种，印图案T恤比较休闲，在不正式的场合穿着，表现出活泼、风格多样、个性强烈的着衣特色；不印图案的T恤比较正式，体现稳重、保守、成熟的风格。 造型变化

• 整体结构的变化不大，以紧身型和

宽松型为主，局部结构的变化有多种形式，如：领、袖、下摆和局部分割的变化等。

装饰处理

• 装饰变化一般在领、袖、袋、肩、

门襟、腰部、低摆和非结构线部位。

第三节 针织运动装设计

针织运动服,是指竞技类专业运动服和休闲类运动服.

1、特点与分类

色彩和造型是运动服款式设计的重点，面料是既是满足造型的需求，也是功能服装设计必须考虑的方面。

专业运动服是参加各种竞技运动时穿的服装，休闲运动服是把运动服的式样与便装结合，有舒适随意的特点，包括一般日常休闲运动装和户外运动装。

2、造型变化

造型变化因不同用途而不同。

• 短跑与游泳、体操等项目服装的设

计要求贴身，尽可能减小摩擦阻力。

• 篮球和足球、乒乓球等项目服装的

设计要求宽松、舒适。

• 冰滑运动服的设计不但要求内部

贴身，便于运动，整体还需体现优美、飘逸的美感，并和表现的内容与风格有机结合。

3、装饰处理

专业运动服的功能性第一，装饰性第二，主要表现在色彩和图案的变化上，一般有表现国籍的图案或服装品牌的商标和赞助商的广告。

休闲运动服的装饰较多，一般反映在领子、袖、袋、门襟、腰部、裤缝的变化上。

第四节针织内衣设计

针织内衣是指穿在外衣里面,紧贴肌肤的服装.具有保暖、整形、护肤等功能。

（一）针织内衣的功能及分类

1、基础内衣

基础内衣具有两种功能：一是修整人体的某些缺陷；另一种是辅助衣服的轮廓造型。

• 文胸是衬托女性胸部曲线最直接

的基础内衣。

功能型—具有支撑乳房、防止下垂的

功能。

调整型—有加层网衬，具有矫正并控制体型的特殊功能。

• 文胸主要组成部分：肩带、罩杯、

衬垫、胸托、钢扣、装饰。• 束腰有调整腰、腹和臀部曲线，收

束腹部多余脂肪，提高臀部，纤细腰围的作用。

• 全身束衣可以全面地调整胸部、腰

部、臀部的三围。

• 腰封是为修饰腰部设计的基础内

衣。

2、装饰性内衣

装饰性内衣主要是衬衣裙。指穿在贴身内衣外面和外衣里面的衣服。

3、实用内衣

实用内衣具有保暖、吸汗、保持外衣清洁及形态自然的作用。主要类型有：汗衫、内裤、卫生裤、紧身衣等。

（二）造型和装饰处理

• 从造型上可采用省道转移和分割

线的变化来进行结构设计。

• 内衣的装饰手法主要有刺绣、褶

裥、镂空、辑线、滚边、镶条、贴花等。

流行方向：内衣外穿化、装饰化

第13篇：针织学感想

《针织学》这门课程已经学习结束通过这门课的学习对针织这门技术有了一定的了解与展望它是一门快速发展的学科随着新材料、新工艺、新设备、新的编织技术的发展针织新产品不断涌现为解决教学内容和实验手段滞后于学科发展的问题就应该有科研为教学服务针对针织学科中存在的问题开展深入研究不断将最新科研成果融入教学和实验教学中用科研成果提升针织课程的教学水平和质量实现可持续发展。结束了本课程的学习还有遗憾的地方就是没有实践动手的部分这点希望在以后的教学中增加动手实炎等环节，相信针织产品设计会有更加美好的未来。

第14篇：针织缝迹

式缝迹、锁式缝迹、包缝缝迹、绷缝缝迹等。针织服装与梭织服装在缝制上的最大区别是采用的缝迹类型不同。

梭织服装应用锁式缝迹较多，

而针织服装以应用链式缝迹为主。但缝制工艺的设计要根据不同的面料和不同的服装部位而选用不同的缝迹和不同的线迹密度，以满足针织服装的伸缩性和缝合线迹的牢度。例如衣片之间的缝合、下摆、袖口的卷边等拉伸较多的部位都采用链式缝迹或包缝缝迹；滚边、滚领、折边、绷缝拼接和饰边等采用绷缝缝迹，这样既有很高的强力和弹性又能使缝迹平整；只有在衣服不易拉伸的部位，象袖口、兜边、订商标等才使用弹性小的锁式缝迹。所以针织服装的缝制设备也要比梭织服装复杂得多。 一般织物横向延伸性越大，肩缝变形率越大，牵带的衬

1、依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。

①按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量，薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8ｃｍ，中型为1ｃｍ，厚型为

1、5ｃｍ。

②接缝弧度较大的地方放缝要窄，如袖窿、领窝线等处，因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶，然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一，这样有利于提高生产效率，同时也提高了产品质量的标准，所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1ｃｍ，缝制后统一修剪领窝线为0、5ｃｍ，既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。加服加量的地方放缝要宽些，如西裤后片的放缝，后中线部位所加的缝份为

2、5ｃｍ，上身的前后侧缝可加

1、5ｃｍ等，既可以提高产品的销售量又可以满足客户的心理要求。

③不同的缝合方式对加缝份量有不同的要求。如平缝是一种最常用的、最简便的缝合方式，其合缝的放缝量一般为0、8～

1、2ｃｍ，对于一些较易散边、疏松布料在缝制后将缝份叠在一起锁边的常用1ｃｍ；在缝制后将缝份分骨的常用

1、2ｃｍ。对于服装的折边（衣裙下摆、袖口、裤口等）所采取的缝法，一般有两种情况：一是锁边后折边缝，二是直接折边缝。锁边折边缝的加放缝即为所需折边的宽，如果是平摆的款式夏天上衣一般为2～

2、5ｃｍ，冬衣为

2、5～

3、5ｃｍ，裤子、西装裙一般为3～4ｃｍ，有利于裤子及裙子的垂性和稳定性；如果是有弧度形状的下摆和袖口等一般为0、5～1ｃｍ，而直接折边缝一般需要在此基础上加0、8～1ｃｍ的折进量，对于较大的圆摆衬衫、喇叭裙、圆台裙等边缘，尽可能将折边做的很窄，将缝份卷起来作缝即为卷边缝，卷成的宽度为0、3～0、5ｃｍ，故此边所加的缝份为0、5～1ｃｍ，如果是很薄的而组织结构较结实的可考虑直接锁密珠作为收边，也可作为装饰。牛仔裤的侧缝、内缝和后幅机头驳缝常用的缝合方式是包缝的做法，这一包缝做法的好处是耐用性强，所加的缝份需要注意前幅包后幅还是后幅包前幅、后幅包机头还是机头包后幅，一般缝份为

1、2ｃｍ，但是实际生产所用的缝份有所不同，香港旭日集团惠州大进有限公司长期生产牛仔裤，实践得到较佳的方法：被包的裁片所加的缝份为0、6ｃｍ，另一裁片为

1、6ｃｍ。因为按规定的尺寸是在缝骨边缘开始计算，成品完成后不会影响尺寸的准确性、划一性。

一、规格不符

序号 缺陷 产生原因

1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。

二、缝制不良

2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。

3、跳针——由于机械故障，间断性出现。

4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。

5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。

6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。

7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。

8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。

9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。

10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。

11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。

12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。

13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。

14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。

15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。

16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。

17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。

18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。

19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。

21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。

22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。

23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。

24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。

25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。

26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。

27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。

三、污迹

28、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。

29、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。

30、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。

31、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。

32、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；操作工上岗前没有洗手。

33、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。

34、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。

四、整烫

35、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）

36、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。

37、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。

38、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。

五、线头

39、死线头——后整理修剪不净。

40、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。

六、其它

41、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。

42、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。

43、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。

44、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。

45、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。

46、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。

47、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。

48、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。

49、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。 50、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。

51、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。

52、套结不准——套结工没有按工艺要求摆正位置。

53、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。

54、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。

55、折衣不合格——没有按工艺要求（或客户要求）折衣。

56、衣、袋规格不符——包装工操作马虎，将成衣装错包装塑料袋。

57、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。

58、装箱搭配差错——包装工工作马虎，没有严格按装箱单搭配装箱。

59、箱内数量不足——打下的次品过多，没有合格品补足造成尾箱缺数。60、外箱唛头印错——外贸部门提供的唛头有错；生产厂家辨别英语出错。

针织服装制衣的跟单查货标准

一、外观检验：

1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；

2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验：

缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验：

衫：

1、领尖大小，领骨是否相对；

2、两膊、两夹圈的阔度；

3、两袖长短、袖口宽窄；

4、两侧长短，脚叉长短。

裤：

1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；

2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

五、做工检验：

衫：

1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；

2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；

3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；

4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；

5、夹顶要顺直不起角；

6、袋口要平直，袋口止口要清剪；

7、冚脚多余止口要清剪；

8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；

9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；

10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；

11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；

12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。

裤：

1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；

2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；

3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。

六、整烫检验：

1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；

2、线头要彻底清剪。

七、物料检验：

1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；

2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；

3、全部按照物料单指示。

八、包装检验：

折叠端正平服，严格按照包装指示单。

梭织机褛制衣的跟单查货标准

一、造型检验：

领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。

二、面料外观：

走纱、色差、粗纱、布次、破损。

三、对称检验：

1、领圈、袖山、膊骨要对中；

2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；

3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。

四、做工检验：

1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；

2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；

3、注意部位：领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口；

4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同；

5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字；

6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；

7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞；

8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。

9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致；

10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜；

11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车；

12、毛面料顺逆方向全件要一致。

五、尺寸检验：

严格按照制单要求尺寸表。

六、尾部检验：

1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）；

2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；

3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。

七、物料检验：

1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾针、拷贝纸品质；

2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度；

3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落；

4、里布对色质布质、棉厚度；

5、跟物料单指示。

八、包装检验：

成衣折叠端正平服，严格按照包装资料指示。

一个企业之存在，一个企业之生存与发展，都是以订单为主线条的，作为订单的跟进者，跟单员的工作跨越了一个企业运作体系的每一个环节！

站在订单和客户要求的角度，跟单员的“官”虽然小，但是，“权力”却大着呢！----问题的关键只在于，你是否能把它用好。

跟单员的“权力”是做事做出来的：事是别人在做，而你又不是别人的顶头上司，于是，你的沟通技巧、借力使力、四两搏千斤的能力和手法就特别重要！

一个公司的客户资料，对公司里的很多人都会保密，但是不可能对跟单员保密---事实上，跟单员每日都在经手着公司的客户资料。于是：一方面要求跟单员对公司忠诚，另一方面，老板、总经理们对跟单员自然会“疼爱有加”！

在企业管理来讲，跟单员前途无量！企业以订单为主线，生产以客户为中心，管理则以跟单为核心，作为一名跟单员---面对客户、面对订单开展工作的跟单员，在当今社会竞争日益激烈的市场经济环境下，重要性不断突显出来，在很多公司，跟单员成了老板们的“特别助理”——

（1）随着商品市场的多样化、小批量化以及节奏的加快，跟单员工作质量的好坏直接影响公司的服务品质和企业形象

（2）跟单员工作是一项非常“综合性”和“边缘性”的“学科”：对外要有业务员的素质，对内要有生产管理的能力。

（3）作为一个企业的接单、跟单、出货的窗口，跟单员不了解工厂生产环节的运作情况，那是难以想象的

（4）在订单的生产来说，执行者是生产部门，跟单员对客户负责而追求的交期达成率就几乎“掌握在” 生产部门的手里了。于是，沟通、跟催等能力就特别致命。这是跟单员工作的挑战性所在。

（5）有些时候，跟单员是业务经理的助理；有些时候，跟单员是业务部门所有业务人员的助理；有些时候，跟单员是老板的助理；更多的时候，跟单员是客户的助理。

（6）跟单员工作的管理性：如果你想学管理，最好的就是从跟单员开始。毫不夸张的讲：“在一个工厂里，相对而言，除跟单员外，几乎所有的工作都是执行性质的，唯跟单员工作是计划性、管理性的。-------奇怪吗？不奇怪。一个工厂所有的工作都是以客户和订单为中心去展开，作为站在‘订单的高度上’去工作的跟单员，当然就没有谁比他更抽象、更有管理性了！！”

（7）跟单员这个岗位是对传统组织架构的一种超越：它可能挂在业务部，也可能挂在总经理室或厂长室，但它的工作却是跨部门的，它似乎要去“指挥”很多部门。------于是它不只是对传统组织形式的一种超越，同时更是对传统“官本位” 组织作风的一种超越。是的，可以不必夸张的说：自从有了跟单员这个岗位，中国企业的管理似乎也上了一个新的台阶。

针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。

工艺流程：

纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验

（一）纺纱

纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。

（二）编织

编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。

编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。

（三）验布

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。

（四）裁剪

针织服装裁剪的主要工艺过程：

断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。

借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。

针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。

针织面料在裁剪中应注意以下事项：

（1）不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 （2）剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。

（五）缝制

我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。

由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。

1．缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性（即弹性）的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足：

（1）缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。 （2）缝迹应能防止织物线圈的脱散。

（3）适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm。

2．缝线 一般纯棉针织面料采用9．8tex×4或7．4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求： （1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。

（2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。 （3）缝线必须具有柔软性。

（4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。

3．缝针 缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。

（六）整烫

针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小。熨烫的温度一般控制在180℃～200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

（七）成品检验

成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。

梭织服装加工基础知识 2007-04-12 12:58 常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。

（一）梭织服装生产工艺流程

面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

（二）面料检验的目的和要求

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

（三）技术准备的主要内容

在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

（四）裁剪工艺要求

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下： （1）拖料时点清数量，注意避开疵点。 （2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。

（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。

（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。

（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。 （6）根据样板对位记号剪切刀口。

（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

（五）缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。

梭织服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。线迹可基本概括为以下四种类型：

1．链式线迹 链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。单根缝线的称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝，是由一根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。

2．锁式线迹 亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料的缝合。如缝边、省缝、装袋等。

3．包缝线迹 是由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝„„六缝包缝）。其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。

4．绷缝线迹 由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上一根或二根装饰线。绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，在某些场合（如拼接缝）也可起到防止织物边缘脱散的作用。

基本缝合的形式如图所示，除了基本缝制外，根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等加工方式。梭织服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。

缝针可用“型和号”加以分类，根据形状，缝针可分为S、J、B、U、Y型，对应不同的面料，分别采用适宜的针型。

我国使用的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型一般从5号～16号，不同的服装面料采用不同粗细的缝针，见下表。

各类质地面料的标准缝针

缝纫机针（号别）

面料

5号

电力纺、贡缎

7～8号

电力纺、贡缎、双绉

9～10号

薄丝织品、贡缎、双绉、乔其纱、巴厘纱

11～12号

薄漂布、宽幅布、全毛薄纺织品

13～14号

宽幅纺织品、纯毛织品、一般纺织品

16号

一般厚纺织品（外衣等）、防水布

缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同色彩（特别用于装饰设计的除外）。缝线一般包括丝线、棉线、棉／涤纶线、涤纶线等。在选择缝线时还应注意缝线的质量，例如色牢度、缩水率、牢度租强度等等。各类质地面料应采用的标准缝线见表：

各类质地面料的标准缝线

面料的质地

缝线

丝绸、毛、丝／合成纤维、毛／合成纤维、以丝和毛为主的混纺交织布

丝线、涤纶线

棉、棉／合成纤维、以棉为主的混纺交织布

棉线、棉／涤纶线 上述质地以外的面料

涤纶线、棉／涤纶线

针迹密度是指针脚的疏密程度，以露在布料表面3cm内的缝合数来判断，也可用3cm布料内针孔数来表示。梭织服装加工中标准的针迹密度见表：

表1－4 针迹密度

缝合方式的类别

运针数

直线缝锁缝（外衣）

13～15针 直线缝锁缝（中衣）

15～17针

联锁缝

12～13针

包缝

13～14针

包缝锁边

8针

手工缭缝（翻边缭里边）

3～4针

手工缭缝（缭明缝）

7～9针

服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称。缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。

条格面料对格对条要求

部位

位置 对花 外套（上衣、女衬衫、男衬衫）

前身

上下、左右图案对称、相合 A2

后身

左右图案对称、相合 A3

左右图案均等、相合 A4

衣袖袖口

男士服装的袖和前身图案也应相合 A5

衣袋袋盖

与大身图案相合 A6

侧（腋）部

侧部图案应吻合 A7 西裤

裙子类

搭门

搭门左右图案均等、相合 B1

臀部

左右图案均等、相合 B2

侧缝

侧缝部图案相合 B3

左右图案相合 C1

（六）锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。

睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。

平型

鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。

眼平型

眼锥型

锁眼应注意以下几点：（1）扣眼位置是否正确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼开口是否切好。（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。

（七）整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。整烫的主要作用有三点：

（1）通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。

（2）经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。

（3）利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。

影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果；熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。

各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。下表是各种纤维熨烫时的参考温度。

各种纤维的熨烫温度（温度：℃） 名 称

垫湿布熨烫

垫干布熨烫

直接熨烫

羊毛

200～250

185～200

160～180 棉

220～240

195～220

175～195 麻

220～250

205～220

185～205 丝

200～230

190～200

164～185 涤纶

195～220

185～190

150～170 锦纶6

190～220

160～170

125～145 锦纶66

190～220

160～170

125～145 腈纶

180～210

150～160

115～135 氯纶

—

80～90

45～65 丙纶

160～190

140～150

85～105

整烫中应避免以下现象的发生：

（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。

（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。

（3）存在漏烫部位。

（八）成衣检验

服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。

成品检验的主要内容有： （1）款式是否同确认样相同。

（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。 （3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。 （4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。

（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。 （6）同件服装中是否存在色差问题。 （7）整烫是否良好。

（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。 （9）线头是否已修净。 （10）服装辅件是否完整。

（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。

（12）服装整体形态是否良好。 （13）包装是否符合要求。

（九）包装入库

服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。

内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。

外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。

针织面料缝制难的解决方法

1 针织面料缝制难的解决方法

由于针织面料的特殊性，在制作处理时要特别注意，不论是轻巧纤薄还是坚韧厚重的面料都要选择匹配的缝纫机配件和缝制工艺，如果应用不当则会出现很多问题：比如缝制尼龙类的针织面料会出现面料之间的移位现象；大多数针织面料易出现缝合位缩皱的情况；不合适的送布牙和缝针可能造成织物的脱圈和破圈；缝制毛衣和被毡面料时输送困难；处理围巾和丝袜会因送布牙的牙痕导致损坏等。

面料移位解决法

压脚压着面料配合送布牙的上下动作来运动。缝合时两层面料由送布牙和压脚一起输送，上层由于压脚造成的摩擦阻力较大会比下层输送稍慢，形成上、下层面料出现层块移位的现象。每针步的移位程度虽然很小，但积累起来的移位距离就会较大。解决的方法是，要尽量减少压脚对面料产生的压力；在平缝机和包缝机上可采用具有脚牙输送系统或针牙输送系统，前者是压脚与送布牙同步移动，后者是车针、压脚与送布牙同步移动；还可以合理选用浮摇压脚（或塑料压脚），配合送布牙一起输送面料，以减少摩擦力、高温及静电造成的移位影响。这种压脚尤其适合轻薄面料，不太适合缝合厚重和弹性的针织面料。

缝合缩皱解决法

处理轻薄面料，如果送布牙的齿距过大，面料可能在齿与齿之间下陷或顺着送布牙的轮廓变成波浪状，导致缝合处形成缩皱。而采用细密齿（1.0mm～1.6mm）可以减少面料在齿之间的下陷程度，自然避免了缝口缩皱。厚重面料则相反，面料下陷对于厚重面料的输送是必须的，只是下层面料在齿之间下陷，上层面料就不能畅顺地输送。因此当缝合厚重面料时，不但下层面料需要下陷，上层也要下陷，选择齿距为2.5mm的送布牙就特别适合毛衣、罗纹面料、毛毡等面料的缝制。

牙痕解决法

对于丝袜等轻薄和柔软的针织面料，普通的送布牙会使压脚夹着的面料损坏而留下牙痕，应采用没有尖齿的塑料送布牙或将齿尖磨滑，或根据需要选择送布牙的齿行数目。但切勿将齿尖磨平，因为齿过平在输送面料时会导致面料左右滑动。送布牙的齿行数目不合理是形成歪曲缝口的另一个主要因素。单行齿的送布牙由于压脚夹着面料较少，会使面料左右滑动，因此只适合用来缝制手帕的弯角和丝袜的袜口等需要歪曲缝口的位置；双行齿的送布牙在行与行之间有一条宽的坑道，可有效避免输送面料产生左右滑动的情况；三行齿的送布牙在落针点的前端安装一行齿，输送面料及将布边缝成直线时可防止面料向两旁歪斜。

脱圈破圈解决法

1、选择适合的缝针。针织物是成圈结构织物，不适合的缝针会使纱线断裂或线圈失去穿套连接，纱线会按一定方向脱散，使线圈与线圈发生分离现象。因此，缝制针织面料采用圆头针，利用圆形的尖端把纱线拨开，使缝针可以在纱线之间的空隙上下运动而不损坏纱线。欧洲针选用公制针号65～80，日本针选用9～12号都较适合中薄厚度的针织面料。

2、控制好缝制速度。缝制速度越快，缝针温度越高，缝针产生高温把线熔化或把布中的纱线烫熔，并残留缝针上继续损坏其它纱线，特别是采用人造纤维制造的纱线或缝纫线。因此，控制缝制速度是关键，可采用小风管对缝针吹风降温，也可喷一种名为“适力抗”的液体，使缝针降温和抗粘贴的效果。

弹性保持解决法

针织面料伸缩大、容易变形，缝制时要采用适合的缝纫线和线迹种类。普通棉线没有弹性，不宜用于针织面料上；较适合的缝线有两种：一种是人造纤维丝的包芯线，伸缩力强、不易拉断，能配合面料的性质；另一种是价格比较适中的100％聚酯纤维制造的缝纫线。配合针织面料弹性的线迹种类有100级单线链式线迹、400级多线链式线迹、300级锁式线迹。针织布料弹性大可采用链式线迹，这种线迹伸缩力大、不易拉断，特别适用于长的缝口；对于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置，可采用线迹结构较紧的锁式线迹处理。

第15篇：针织面料种类

针织面料知识

图解针织面料知识之-----珠地网眼

1、珠地网眼的名称解释和分类： 珠地网眼：

广义的意思是以针织线圈之凹凸风格类面料的泛称。由于面料有排列均匀整齐的凹凸效果，和皮肤接触的面在透气和散热，排汗的感觉舒适度上优于普通的单面汗布组织。

狭义的意思为针织单面园机所织的4路一个循环的凹凸组织面料。英文名：Pique 由于面料背面呈现四角形状，故行业内常见有四角网眼的称呼。

还有一种常见的双珠地网眼。由于面料背面呈现六角形状，故行业内常见有六角网眼的称呼。英文单词：Lacoste 。因背面的凹凸结构类似足球，故也有足球网眼的称呼。 此面料一般都以反面六角风格作服装的正面。 用mesh来称呼珠地网眼不太妥当，因为，面料并没有明显的镂空网眼。而一些看起来像四角网眼，六角网眼的直译，也需要进一步确认面料组织和风格。是否是经编四梳网眼和六梳网眼的翻译差错。

其他：从单珠地网眼或双珠地网眼变化衍生，可以发展出多种不同风格的单面珠地网眼结构。包括可以织出一些珠地和汗布交替的面料，出现竖条，横条，方块等。也可以通过提花组合更多的面料品种。

针织双面机也有一些面料，具有凹凸的结构，在局部地区被称之为双面珠地网眼，注意需和单面针织机上的双珠地网眼加以区别。（双面珠地网眼将在日后的双面常见变化组织中讲述） 原料：常见的面料是棉，棉涤混纺，莫代尔，竹纤维，等原料。

双烧毛双丝光面料，色织电脑大循环彩条，电脑提花，电脑吊经，莫代尔/竹纤维/天丝/吸水排汗功能纤维/抗菌纤维/有机棉等纤维。为珠地网眼面料中比较高档的品种。 2。珠地网眼以图例举：

色织彩条单珠地网眼布

有氨纶的弹力单珠地网眼

印花双珠地网眼

素色双珠地网眼

3。珠地网眼之服装应用

色织彩条T恤已经流行许多年的男女老少皆宜的T恤面料。通过面料的成分，纹理效果（粗细和凹凸的不同），颜色变坏，条纹宽窄排列变化，以及一些服装款式设计和修饰，可以变化出丰富多样的T恤。

鳄鱼恤经典彩条。连双珠地面料也被以“Lacoste”来命名。

图解针织面料知识之-----卫衣

按照最新的潮流趋势.几款面料在出口韩国,日本,和做大陆休闲品牌.将一直保持一定的销售数量.1.日韩流风之李孝利卫衣

面料以双卫衣面料为主,包括一些双纱或三股纱的单面厚重面料.在淘宝，易趣，拍拍等其他购物网站，有大量的李孝利的穿着休闲卫衣。长款，带帽，这两个可都是对面料需求量增大的因素啊。

**卫衣面料，带帽长款一般适用于在温度较低，略有风的地方，外出穿。（非常厉害的强风可不行，针织的除了特别厚的复合或涂层面料以外，大多透风。）

**一件服装的好坏，除了皮肤身材以外，还有很多方面的东西配合。所以帽子（注意了，那个卫衣的帽子少戴，其装饰性能强于保暖服用性），眼镜，裤子，皮靴，挎包围巾等都要和理搭配。

**发现这个衣服很好配裤子，热裤到九分裤，铅笔裤，牛仔都适合。3Z个人比较欣赏牛仔裤，热裤（不是那种热到半个PP都漏出来的那种哦）短裙。

**这个款式，如果低于1.55M的妹妹就不要考虑了，穿着变成了说相声的长衫老演员了。不是打击身高不高的朋友哦，不信你就穿吧。呵呵

**发现在网上有好几个号码李孝利的穿着。有1，3，86，87等，不知道她换得号码有没有规律可循。是否也是一种个性生活状态的展示？还是炒作？ 名人大多做作的很，经常把内裤，或胸故意漏出来给娱记炒一炒，炒得效果不好，干脆就全脱了弄些艳照或视频之类的。把几乎所有的不伦之恋的定义都演绎光了，三角恋，四角恋，姐弟恋，忘年恋，同性恋，婚外恋。。。 2。运动休闲潮流之卫衣

耐克，阿迪达斯，POLO，彪马，美津浓，锐宝，李宁等所有的运动品牌都可以看到大量卫衣面料的影子

3。针织三线卫衣面料在中国服装之历程

**3Z小时候曾经看见很多年纪比较大老头，过冬以后，就会穿一种很厚，很硬，里面有绒的面料。俗称＂卫生裤＂，其实一点都不卫生，呵呵，那些老头很少洗那个裤子，一个冬天都可能不会洗了。现在回想起来，那个时候的三线卫衣服，应该大多是台车所织的了。因为那个时候国内的进口大圆机数量极少，内地一个省才几台。而在沿海省和河南，河北，江西等地台车的数量成为那个年代汗衫，卫生裤的主要生产设备。

**而后，在记忆中的小学到中学阶段，一款叫“球衫”的针织服装流行在中小学生中。那个野是卫衣面料的。大多是上面套头衫，下面是运动长裤的款式。胸前印花，袖管和裤管走两条跑道线是经典的款式。

少数学校，上装是拉链小翻领的款式，被用作校服。**在很长的时间里面，“球衫”一直不温不火。**潮流对卫衣面料服装的影响。

1）日韩潮流。随着近几年（个人认为是2002年左右开始），大量的日韩明星被追捧。街舞，三人篮球，日本动画，滑板，电子网络游戏，等现代文化体育娱乐休闲活动的爆发。在服装方面，极大地带动了卫衣面料服装的款式和质地的改进。磨毛，水洗，成衣个性印花，等工艺大量被应用。产生了休闲，运动，非主流，摇滚，简约，经典卡通印花（灌篮高手的，机器猫，流氓兔等）2）字母印花（得益于NBA市场的蓬勃发展）。在天气比较冷的寒冬，NBA球员（CBA也有了）在赛前或板凳中的球员很多是里面球衣，外面“球衫”。所以说NBA对卫衣面料有推动作用不以为过，尤其是王治郅，巴特尔，姚明，易建联等人的加盟NBA 4。针织三线卫衣面料之解读。

名称：英文名：FLEECE 未拉毛之卫衣毛圈称FLEECE TERRY 有在翻译过程中被称为法兰绒的面料需要注意，梭织面料中有法兰绒面料，有必要向客户或下单者索取面料详细资料图片或面料实样以确认。

针织卫衣面料，有称三线卫衣面料。源于面料的一个横列中有平纹，绑毛纱，毛纱三根纱，顾名思义而命名。因地组织中含两根纱，区别于单面毛圈，而又称之为“双卫衣”

一般常见之卫衣面料有：平纹纱 绑毛纱 毛圈纱平方米克重 刷毛后之平方米克重 32S 32S 21S 210-230 220-235

32S 32S 16S 240-260 250-265 32S 32S 12S 275-295 280-320

32S 32S 10S 285-310 295-335 32S 32S 8S 295-320 305-350

32S 75D 12S 275-295 280-310 为了提升面料的柔软性，和保暖性，大多卫衣面料在染色之后经背面毛圈刷毛处理，刷毛之后的面料称之为“卫衣绒” 。因较早期之三线卫衣面料都在台车织造，故亦有称“台车绒”。

卫衣面料染色定型成品之正反面

因卫衣毛圈织法常见为斜纹（有三段和四段之分，多见为三段）和鱼麟两种。故行内亦有将未拉毛之卫衣毛圈布称之为“鱼鳞布”，3Z劝告面料采购跟单业务销售人员，千万勿以“鱼鳞布”来称呼三线卫衣之鱼鳞毛圈，因单面另有一款毛圈面料亦可织鱼鳞排列之毛圈，容易混淆。 上面列举之面料图片中 ，两款红色为斜纹毛圈，绿色和土黄色为鱼鳞毛圈，可注意毛圈排列的区别。

5。三线卫衣面料之特殊风格和配件

卫衣面料一般均厚实，硬挺。故成衣常见为配比大身面料高30G--40G/M2的氨纶2*2罗纹做下摆，袖口，领口等配件。也有用多股纱织的横机罗纹来代替。圆的棉质抽绳也是卫衣用在下摆，腰部，和帽子之常见配件

近几年比较流行的常见做法有。

**面料染色刷毛后，正面磨毛。此项为获取面料正面较柔软之触感。

**面料坯布精炼，成衣涂料染色后水洗石磨等。此项为获取面料颜色之仿旧风格，并手感特殊。 **正面色织彩条，或加织入金银丝或其他颜色鲜艳之原料。此为变革普通卫衣面料正面纹理，风格单调。 **以毛圈面作面，将毛圈排列为直纹，方格纹，人字纹织法。此为求时装流行化元素。

**以靛蓝纱作正面纱，毛圈本白纱。毛圈白色在正面零星漏出。此为针织牛仔的一种，后续关于针织牛仔，会另文介绍 图解针织面料知识之-----汗布

１．汗布名称及简介汗布，是所有大圆机针织面料中最基础的面料。汗布顾名思义，就是做汗衫的布．中文学名：单面平纹组织或单面纬平组织。英文名：Single jersey或jersey在针织服装上应用于春夏季Ｔ恤，时装．秋冬季的内衣．运动休闲针织服装．也可广泛应用于复合面料，服装配件等．是最常见的，应用最广泛的针织面料．

２．常见针织面料

丝盖棉，也称涤盖棉．学名：添纱平纹织组织．早年间曾大量应用于中小学校服．面料正面为涤纶丝，反面为棉．正面光泽较好．反面吸水柔软．面料比较挺刮．棉盖涤：纶最近也有正面棉反面为涤纶丝的品种，部分被赋予吸水速干功能性整理．常见为150D+32S ,100D+40S,75D+40S等．少见有用人造丝盖棉，或真丝盖棉的品种．

竹节汗布主要是用竹节纱原料织的汗布面料．近来多见为不同原料和竹节纱交织的面料．在此顺便说一些关于竹节纱的简单知识．＊＊竹节纱有三个最主要的参数：节和节之间的距离；节的长度；节最粗的地方和最细的地方的规格．影响着竹节汗布的风格．＊＊竹节纱一般可以织的圆机的机号规格比普通纱的规格要粗．例如：２１Ｓ普通针织纱能在２４Ｇ织，但是有些竹节纱的２１Ｓ在２４Ｇ容易出洞，而放在２２Ｇ就没有问题．

色织全棉彩条汗布宽条，适用服装范围比较多．

弹力色织彩条汗布细纹条，多见于女装，儿童装．加弹力的，用于女装的多于男装，体现女性身体曲线柔美姿态．慢跑装，瑜伽服，健身服，韵律服，啦啦队常见．尼龙加弹力的汗布常被应用于游泳服装。

Ｔ／Ｒ烂花汗布．烂花是通过在面料上刮印可以腐蚀原料成份的化学成分，并经焙烘、水洗，使腐蚀、焦化后的纤维被洗除，得到半透明的花纹图案．常见为用酸来烂人棉，棉．面料有凹凸立体感，在烂花的地方薄，透．面料轻盈，飘逸，透气．多见为时装和女装．

3。针织汗布于服装之经典应用

3.1 T恤

舒适，漂亮的T恤，深受社会各阶层喜爱。印花T恤，手绘T恤，涂鸦T恤已经形成为一种丰富的产业和文化。并和体育运动，摇滚文化，网络文化，街头文化等现代社会文化紧紧联系在一起，也成为现代人颠覆传统，张扬个性的方式．自己个性制作T恤和个性定制大行其道，出现了不少的个性定制公司和专业T恤工作室．

T恤在几乎所有的场合都适宜穿着，也被应用为很多企业的工作服装。款式也被发展为超长，超短（露脐），吊带，镂空，系带，斜开领或斜下摆，各种形状的袖。。。全棉材质汗布的为首选面料。

涂鸦韩版幽默

青春运动摇滚摇滚

魔兽艺术染（扎染，渲染等） 3.2 悬垂感较好的弹力面料配合褶皱款式对女性完美曲线的经典展示

3.3 弹力+棉，做吊带衫或文胸，成为很多年轻女性的喜爱

这位显摆的是小Ｓ哦 3.4汗布两个特性，卷边和脱散形原来是面料的缺陷。但是被巧妙利用做为特色个性服装设计。

卷边

短纤弹力.全棉.全棉弹力.人棉弹力.人棉.T/R汗布.TC汗布，摇粒绒.花卉绒.经编布.低弹.ITY.卫衣布.罗马布.罗纹布.复合布.拉毛布.彩条布.毛巾布.鱼鳞布.牛百叶，楼梯布，麂皮绒，竹节纱面料，双面布.涤盖涤, 楼梯布, 牛仔布, 涤纶, 经编布, 网眼布, ITY, 烫金布, 彩条布, 蚂蚁布, 棉氨纶, 涤盖涤,短纤

第16篇：针织服装设计心得

针织服装设计心得

摘要：为了探索如何设计并制作一件T恤，我们通过分组讨论并分组进行实践，通过两个星期的合作，从最初的纸样设计开始，逐步谈论如何运用自己所学过的知识去进行设计和对所设计衣服的实际操作。因为对实践能力的把握不足，组员讨论的时间有限，不能具体做出所有的正确分析，一直在摸索，包括所设计衣物的舒适性，面料的可行性，机器的可操作性，都是一步一步的进行着摸索和实践。同时也巩固了对缝纫机和拷边机的进一步了解，加强了动手能力。认识到了即使是一件最基础的T恤也是要经过重重步骤，好几道工艺共同完成才能得到一件称心如意的T恤，让我们对工艺方面了解的空白得到了填补。对今后的学习生活有很大影响，受益匪浅。

关键词：针织 T恤 实践 拷边机 缝纫机

在最开始针织服装老师告诉我们要自己手工设计并制作T恤的时候，心中既激动又忐忑，激动在于终于可以通过自己的能力制作一件衣服，忐忑在于完全摸不到头脑并且有些觉得无从下手，有些期待的从老师那里拿到自己组的布料，由于男生只有两个，所以我们所幸与班上的另外一名留学生组成一个小组进行设计和制作。当然，由于与留学生的沟通不是特别顺畅，其次课下我们之间的联系困难，也对我们的制作过程带来了不小的麻烦和困扰。

1 纸样的设计及面料的分析

对于老师给的版型以及老师给的数据，我们进行了详细的分工并按照相应的数据进行制图，画好纸样，裁剪好相应的布片。在布料的裁剪方面，我们着重注意了裁剪之前的画图时，排列好相应的不同的版样，这样得以用最好的方式节省更多的布料，也更好的避免了面料不够的问题，使得面料有很大的富余量。之后的裁剪过程，我们发现我们组老师所下发的布料具有相当大的弹性，不出意料的话应该是用于制作泳衣等相关的面料，这给我们的裁剪过程还是带来了一定麻烦，所以裁剪过程中我们的过程很慢，很细致，很害怕会一剪子下去将面料剪坏。

2 面料的缝制及所遇到的问题

将面料裁剪后，就到了接下来的缝制过程，我们优先选择的是速度较快的更加方便的拷边机进行各个布料之间连接工作，首先对拷边机进行了一阵的熟悉和操作，才好不容易勉强掌握，但是到了真正的缝制阶段，我们发现并不像我们预期想的那样顺利，由于我们面料的极大弹性，使得很难用拷边机直接将两片布料方便的缝合到一起，即使是缝到一起的地方也会用力一拉就出现崩线的问题，这个我我们带来了很大的困扰，当时本来预期一个下午就可以完成的工作量并没有顺利完成，这也直接导致了我们在接下来展示的一天一旦拿得出手的作品都没有，好在指导老师万老师对事件的宽限，我们才得以有机会进行接下来的设计和研究。

3 新面料的操作和重新实践

在最后阶段，我们决定重新选择布料进行操作，并且大胆的选择了斜纹布的非针织面料进去实践操作，一来我们希望能够一次成型，二来也是希望能发现非针织布料在操作过程中与针织面料的区别，以及所做成品与其他组的具体差别。这次的斜纹布相对于之前就变得操作容易很多，按部就班的我们按照原来的方法进行操作，很顺利很流畅。但是在袖口的缝制连接处遇到了一点的麻烦，总是把袖子的反正面搞混淆。最后终于反反复复的对正后，完成了第一个袖子的连接，在连接第二个袖子的时候，因为有了第一个袖口连接的经验，知道了最好是先从哪里下手，即腋下处最先拷缝是最方便好看的。整个拷边流程的进行完成之后，我们用缝纫机对所拷边进行了线迹的缝纫，和领子，袖边的缝制工作。最后终于得到了我们心血的结晶，一件斜纹布的黑色T恤。

最终感想

通过最终的合作，不断的实践和操作，一步一步的尝试，终于收获了我们的结果，在讨论的过程中不断进行思想火花的碰撞，得到很多不同的新奇的想法，也让我们每个人都受益匪浅。通过这次针织品设计及制作的过程，我们发现一件最简单的T恤也是需要很复杂的工艺，包括纸样的设计，舒适性也就是面料的选择，是否铁挺括是否贴体都是在制作之前需要考虑的问题，而后续手艺上的操作则更是对我们的一个考验，希望今后多多联系机器，加强对机器操作的熟练性。

第17篇：针织服装讲义

第一节

基本概念及发展趋势

一、针织服装

针织服装包括用针织面料制作和用针织方法直接编织成形的服装。 针织是利用织针将纱线编织成线圈并相互串套而形成织物的一种方法

分经编和纬编两大类。

二、针织服装的起源

1.费尔岛花型—1588年西班牙国王菲利普二世派征英国舰队， 西班牙人教会苏格兰费尔岛佃农编织的织物。 三种颜色以上的毛线编织而成

2.阿兰花—一种立体感很强的双面绞花组织， 给人温暖厚实之感。距今有两千多年的历史。 1589年，英国的威廉.李（William Lee)，

发明了世界上第一台手动式钩针针织机，从手工作业向机械化发展。 1817年，英国的马歇。塔温真特发明了针织机和带舌的钩针， 从手动式发展到自动式生产。

三、针织服装发展的主要特点：

（一）针织内衣外衣化

（二）针织毛衫时装化

（三）户外服装多样化

（四）针织服装绿色化 第二节

针织面料的特点

针织面料质地柔软，有良好的抗皱性和透气性，有较大的延伸性和弹性；

轻薄面料悬垂性好、飘逸感强，穿着舒适、贴身和体，无拘束感， 能充分体现人体的曲线。针织物分为手织和机织两种。 针织面料的特点：

（一）弹性好

针织服装的弹性是针织服装的重要特点。其手感柔软，穿着舒适， 能较好的体现人体曲线美。

（二）透气性和吸湿性好

（三）尺寸稳定性差

（四）脱散性大

（五）卷边性 第三节针织服装的设计要点

一、针织物和梭织物的比较

梭织物也称机织物，是由两组互相垂直的纱线—— 经纱和纬纱交织而成。组织点是梭织物的最小基本单元。 针织物是由线圈相互串套而成，线圈是针织物最小的基本单元。 针织物的延伸性比机织物大得多，能在各个方向延伸，有较大的透气性。

针织服装的设计要点

常采用针法与组织结构的变化、色彩变化等方法来丰富服装的实用功能和外观形态。 第四节

针织服装的分类

一、根据类型分：

针织毛衣：如羊毛衫、羊绒衫、驼绒衫等。 针织运动服：竞技类专业运动服和休闲运动服。 针织时装：各类针织面料制作而成的时装外套。 针织内衣:各类内衣及棉毛衫裤等。 针织T恤：各类T恤衫。

服饰配套用品：各类袜子、手套、帽子、头巾、围巾、披肩、领带等。

二、从原料上分：

1、棉针织服装

2、毛针织服装

3、丝针织服装

4、麻针织服装

5、锦纶针织服装

6、涤纶针织服装

三、从纺纱工艺上分：精纺类、粗纺类、花式线类

四、从款式上分：开衫、套衫、背心、裤子、裙子、套装等。

五、从装饰手段分：绣花、扎花、贴花、植绒、簇绒、印花、扎染、手绘等针织服装。

第三章 针织服装设计的特点、方法与程序

第一节

针织面料性能对服装制作的影响

一、拉伸性

针织物的拉伸性也称为弹性。弹性针织面料手感柔软，穿着舒适，

贴体合身，不防碍人体活动。适合制作各种内衣、运动衣、休闲装。

缝制时应根据服用要求选用线迹，易受拉伸的部位要选用与缝料拉伸相适应的线迹结构及弹性缝线，需要相对平整与稳定的部位线迹弹性要小，

采用衬布、纱带等方法加固，防止拉伸变形。

二、脱散性

可采用包缝、绷缝或卷边，滚边，绱罗纹边

等措施防止布边脱散。

三、卷边性

缝制时会影响缝纫的操作速度，降低工作效率。

四、透气性和吸湿性

在成品流通或储藏注意通风，保持干燥防止霉变。

五、钩丝与起毛、起球

织物在裁剪、穿着、洗涤时容易起毛。

六、抗剪性

七、维斜性

八、工艺回缩性

工艺回缩性是针织面料的重要特征，缝制工艺回缩率是样板设计时必须考虑的工艺参数。

第二节

针织面料性能对服装款式造型的影响

一、轮廓造型

（一）直身式

造型特点：直身式是以垂直水平线组成的方形设计，是针织服装传统的造型风格。整体造型简洁明快，轮廓端庄大方。 材质选用：选用布料较为紧密、延伸性较少的坯布。 服装类别：T恤衫、圆领衫、棉毛衫、羊毛衫等。

（二）宽松式

造型特点：由简单的直线、弧线组合成外形线，配以较大的

放松度。造型刚健、豪放、洒脱、大方。

材质选用：面料厚薄亦可，如：针织人造毛皮、羊毛编织物、维编双面提花织物等。

服装类别：大衣、外套、家居服装等。

（三）紧身式 弹性是针织物突出的特征，一般针织物的横向拉伸可达20%左右。紧身式是弹性针织服装所特有的造型：

1、紧身便装

春、秋、夏季的紧身上衣、裤子等，线条简洁自然、贴体流畅。

2、紧身运动装

用轻薄弹性针织面料制成的泳装、体操服、紧身运动服、巴蕾舞服等。能适应人体的多种活动要求，使人体美与造型美融为一体，使穿着者显得健美、修长。 在印花或色织的面料中，同色或异色花型的花型大小以及花型形状有差异，

运用差别进行规则或不规则的镶拼。

4、不同材质的面料组合

针织面料与梭织面料和皮革等镶拼，产生高雅优美豪放强烈的装饰效果。

5、织造与印花面料镶拼

素色针织物与印花针织物或提花针织物与印花针织物镶

3、矫形内衣

弹性面料是矫形内衣的首选面料，采用超细纤维生产的面料，质地细密柔软、导湿性好，能紧贴肌肤调整约束肌肤调整肌肉的位置。如：文胸、各类袜子、束腰等。

二、服装的边口造型

边口是针织服装中一种装饰造型风格。

（一）罗纹饰边

采用罗纹布缝制领口、袖口、裤口和下摆，它特有的伸缩性能适应人体头部、

手部、腰臀处的大小变化，能方便的穿脱。

服装造型简洁、大方、完整，穿着柔软舒适，行动方便，具有青春朝气、干练潇洒， 一年四季适用。

（二）边口修饰的其他方法

1、滚边、加边

滚边或加边的布料可以与大身相同，也可采用罗纹回其他相适应的组织。

2、缝迹处理

采用弹性好、防脱散并有装饰作用的缝迹进行处理。

3、卷边利用

在羊毛织物上可利用针织织物的卷边性，使边口外翻形成有立体感的圆柱形边口。

三、面料织纹、镶拼的运用

（一）面料织纹的装饰性

针织面料独特的肌理效应，可设计出各种不同风格的产品，在织纹色彩上进行变化，

可以得到典雅、粗犷、严谨或活泼等风格，织纹的组合变化与合理配置

也增加了服装的装饰性和整体美。

新型针织面料如：花式纱线针织物、花色拉绒针织物、金银丝和五彩丝交织的针织物、大、小提花针织物等。

（二）异料镶拼

异料镶拼是利用针织面料不同性质、不同外观效应的组合， 使服装具有使用功能，同时兼备装饰效果，是针织服装设计常用的手法。

1、不同性能的面料组合

服装既具有面料质感的对比变化，又有实用功能。

2、异色镶拼

不同色彩的针织面料组合，色彩的变化是服装显得生动，给人以明快感。

3、花色面料镶拼

拼，在对比中显示出特色。

四、注重装饰

（一）饰件添加

在式样平淡的服装上巧妙加配各种饰件。如:飘带、结、腰带、腰巾、加装饰纽扣等。

（二）装饰图案

装饰图案的方法，如：贴花、补花、织花素绣、彩绣、缎带绣、珠绣等。

第三节

针织服装结构设计的特点 特点：

（一）结构线表现形式简洁

1、针织服装中结构线的形式，多是直线、斜线或简单的曲线。由织物的悬垂与变形获得。

2、分割线用得较少，省道线尽量省略。（1）针织面料弹性、悬垂性好

（2）针织内衣外形轮廓线及结构线不需过多的结构线，面料的卷边性和脱散性不允许采用过多的结构线。

（二）围度的放松度较小

针织物胸、腰、臀等围度方面的放松度一般比梭织物小。

（三）规格尺寸为设计样板的主要依据

（四）样板设计应考虑的因数

1、缝纫损耗

为适应布料的拉伸性、防止脱散性，可使用多种方法缝制。

2、缝制工艺回缩性

3、面料的下垂性

轻薄柔软、伸缩性大的针织面料，样板的宽度要适当放出1-1.5cm，长度方向缩小1-1.5cm。

4、拉伸扩张

计算样板斜丝、横丝（如挂肩、领围）部位尺寸，应适当考虑拉伸扩张的因数。其数值在0.25-0.75cm之间。

（五）采用负板样来简化板数

（六）使用拼接方法

使用最多的部位是裤类产品中的裆。一般高级外衣裤和运动裤不允许拼接

（七）缝制时辅料的加固或美化

（八）针织外衣制作的处理技巧

使用针织面料制作外衣，不宜使用推、归、拔、烫等技巧，可根据面料的弹性、悬垂等性能选用褶皱等方法处理。

第四章 针织原料与组织结构

第一节 针织原料与纱线

一、针织原料分为天然纤维和合成纤维两大类。

二、针织服装的纱线分为传统纱线和花式纱线。

花式纱线是通过各种加工方法而获得的具有特殊外

观、手感、结构和质地的纱线。其品种千变万化,一般由芯线、饰线和固结线3 者组合而成。

芯线是构成花式线的骨架,是饰线的依附体。 固结线是把饰线紧固在芯线上,使花形固定。

饰线是形成花式线效应的主体,也是花式线命名的依据。  花式纱线的分类：

根据花式纱线的颜色和结构形态,可以分为3 类。 花色线、花式线、特殊花式线

1、花色线

花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等。

2、花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,立体感强,既可做衣着面料,又可做装饰材料,既可用于轻薄的夏季服装,又可用于厚重的冬季服装。

3、特殊花式线

特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或附着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物,也可用作装饰缝纫线,使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷,其手感柔软,广泛用植绒织物和穗饰织物。

三、针织服装的纱线设计

1、从纱线的性能进行设计

( 1) 采用最为简单的平针组织结构, 利用纱线本身固有的特色、本色外观与舒适手感可使织物获得丰富多变的外观效果。

( 2) 用同样成分、不同粗细的纱线, 合理分布在同一款式服装的不同部位, 展示出设计的节奏与旋律。

( 3) 用不同质地、同粗细( 也可不同粗细) 的纱线合理地编排, 由于不同质地的纱线光泽、质感不同, 可以达到丰富的视觉效果。 (4)将不同缩水率的纱线穿插应用在针织服装中, 采用最简单的纬平针组织编织后经过缩水处理, 缩水率小的纱线区域会凸起, 缩水率大的纱线区域会缩紧,可产生自然的凹凸效果。同类的还有采用弹性纱线和非弹性纱线的组合以及不同染色率纱线的组合。

2、利用花式纱线的丰富表现力进行设计

花式纱线的创新主要是指颜色的配合和纱线的结构。在颜色的配合方面, 例如金银丝可产生奢华的效果, 闪光纱拥有金属光泽和滑爽质感, 有光丝和粘胶流光溢彩, 渐变色纱、段染纱线可打造不规则的机云斑, 不同颜色的两股纱线混织展现出色彩的空间混合效果。在纱线的结构方面, 例如极细纱呈现朦胧、半透明、妩媚的外观, 粗棒针纱拥有稚拙、原始、粗犷、雕塑、厚重的质感, 节子线、小圈珠线、毛圈纱则具有羽毛般的外观和俏皮风格, 斑点竹节纱和反光花式粗纱采用厚甸甸、波浪及疏松的结构, 具备“绞花”或“涂鸦”效果, 艺术味道浓郁。

第二节

纬编针织物的组织结构

纬编针织物的组织主要分为：原组织、变化组织、花色组织。原组织和变化组织合称为基本组织。

原组织是针织物组织的基础，是由最简单的线圈单元组成；变化组织是由两个或两个以上的原组织复合而成；花色组织是在原组织或

变化组织的基础上，利用线圈结构的改变或是另外编入一些色纱、辅纱而形成。

纬编基本组织分为纬平组织、罗纹组织、双反面组织和双罗纹组织。

一、纬平纹组织

纬平纹组织是单面针织物，是由连续的、结构相同的单元线圈串套而成的单面纬编基本组织。主要性能是:线圈易歪斜，卷边性明显(织物横列边缘卷向织物正面，纵行边缘卷向织物反面)，脱散性大，延伸性大，在长度和宽度方面的延伸性大致相等，并可以形成结构、光泽明显不同的正、反面效应。

二、罗纹组织

罗纹组织是双面纬编织物的原组织，是有正反面线圈纵行交替配置而成。它的种类很多，常用n1+n2来表示，n

1、n2分别代表一个完全组织正反面线圈的纵行数的组合；还包括由两个罗纹迭加而成的组织，如双罗纹织物。

特点：具有较大的横向延伸性和弹性，长用于边口设计和紧身型服装造型设计。

三、双反面组织

双反面组织是由正面线圈横列和反面线圈横列相互交替配置而成。

由于线圈的倾斜，使双反面织物的两面都由线圈的圈弧突出在外，是织物的纵向缩短，增加了织物的厚度和纵向密度。

四、集圈组织

集圈组织是在针织物的线圈中有一个或几个未封闭的悬弧。

组织特征：集圈组织的花色较多，使用范围广，利用集圈的排列及使用不同色彩和性能的纱线，可编织图案、闪色、孔眼和凹凸等效应的织物，使织物具有不同的服用性能与外观。

集圈组织的脱散性小，容易抽丝。

五、扳花组织

扳花组织又叫波纹组织，是倾斜线圈形成波纹状的双面纬编组织。

六、移圈组织

移圈组织是通过移动线圈形成的组织。主要花形有绞花、阿兰花等。

七、提花组织

提花组织是将纱线垫放在按花纹要求

所选择的某些针上进行编织成圈；未垫放上新的纱线的织针不成圈，纱线呈浮线，处于不参加编织的织针后面，编织形成的组织为提花组织。可分为单面和双面。

特点：织物较厚实，不易变形，延伸性和脱散性小，有良好的花色效应。

八、空花组织

空花组织又称纱罗组织和挑花组织。是在维编基本组织的基础上，按花纹要求将某些线圈进行移圈形成的。 特点：利用移圈可编织各种不同花纹和形针织物。 第五章

主要类别的针织服装设计

第一节

毛衫设计

一、变化组织肌理设计

(1)凹凸肌理设计这种设计可通过将多次集圈组织变化结合,产生浮雕感很强的凹凸立体效果;或选用同色不同收缩率的纱线交替编织也能产生凹凸的肌理效果,运用到服装局部产生类似盔甲样厚实的风格效果。

(2) 利用钩针钩出镂空的花纹,或通过移圈织成有节奏的孔眼变化,形成不同图形的镂空效果,常用纬平针、双罗纹组织织成底色面料,设计出服装本身的造型,再用镂空组织外缚表面,突出肌理变化,底色与镂空之间,镂空与肤色之间因重叠而形成图形变化层次,这种肌理设计常用于女装设计,强调女性柔和的曲线。

二、纱线变化设计

纱线本身时粗时细,常编成纬平针组织已能充分表现出颗粒状肌理。 三、透明面料设计

透明的面料经不同颜色的重叠,会出现多个色彩层次,透明面料与底色之间,透明面料与皮肤之间因重叠而增加多个色彩层次。 四、抽褶设计

在毛衫服装不同的部位抽褶产生特殊肌理效果，因无规则褶皱与疏密相配,产生局部浮雕感,丰富服装外型的层次感，另一方面服装随人体的起伏、凹凸所呈现出线条的律动,增加服装的视觉美感震撼力。 五、围裹与缠绕设计

利用纬平针织物进行围裹、披缠设计是将羊毛衫服装从平面变为立体的一个常用手法。

六、与其他材质相拼形成特殊的对比效果

通常选用同一色或邻近色不同组织肌理的毛衫面料与皮革面料镶拼或与机织物面料组合,从材料光泽、触感上形成视觉对比,制成的服装也是近年流行的设计手法,可产生前卫、干练的设计形象。 第二节

针织T恤设计

中英文中都保留了“T”字，是对T恤外形最为形象的说明和标注，而“恤”的英文“shirt”最先为男士用服，而后才成为不分性别的中性服装。

T恤是一种汗衫文化。

多用针织面料制作，如：全棉针织布、棉与化纤交织针织布、丝织针织布和化纤混纺针织布等。

具有手感好、透气性强、弹性好、吸湿性强等服用特点。穿着舒适、轻便、随意，特别受年轻人的喜爱。

一、T恤的分类

1、根据图案分：

T恤可分印图案与不印图案两种，印图案T恤比较休闲，在不正式的场合穿着，表现出活泼、风格多样、个性强烈的着衣特色；不印图案的T恤比较正式，体现稳重、保守、成熟的风格。

2、从T恤经营范围上分： （1）商品T恤（2）广告T恤 （3）旅游T恤（4）团体T恤

（5）主题T恤（6）品牌T恤（7）艺术T恤

3、从T恤的设计风格上分：

（1）经典风格（2）柔美风格（3）运动风格 （4）民族风格（5）浪漫风格（6）军装风格

（7）前卫风格（8）现代风格

二、T恤的设计要领

1、T恤的款式变化

变化通常在领口、下摆、袖口以及下摆和局部分割造型上，整体结构的变化不大，以紧身型和宽松型为主。

T恤可以分为背心式、有袖式、露腹式三种形式。

2、装饰变化及手法

装饰变化一般在领、袖、袋、肩、门襟、腰部、低摆和非结构线部位。

T恤的装饰手法有：平面装饰、半立体装饰、立体装饰。平面装饰主要指的是面料本身的色彩、图案，在T恤中还表现为印花图案装饰；半立体装饰主要指的是我们在设计制作过程中运用的诸如线迹、蕾丝、缎带，以及对面料进行二次造型后的褶裥等等；立体装饰主要是指相对于T恤独立存在的，诸如一些胸花、项链、腰带、编结饰品等等，涉及配饰领域。

第三节

内衣设计

针织内衣是指穿在外衣里面,紧贴肌肤的服装，具有保暖、整形、护肤等功能。一是修整人体的某些缺陷；另一种是辅助衣服的轮廓造型。

（一）针织内衣的功能及分类:

文胸 内裤 束身内衣 装饰内衣

1、文胸是衬托女性胸部曲线最直接的基础内衣。功能型—具有支撑乳房、防止下垂的功能。

调整型—有加层网衬，具有矫正并控制体型的特殊功能。 （1）文胸的基本结构

由肩带、罩杯、衬垫、侧比、胸托、钢扣、装饰等组成。 （2）文胸的分类

根据有无钢圈分：有钢圈与无钢圈

据罩杯的分：全罩杯文胸、3/4罩杯文胸、1/2罩杯文胸、5/8罩杯文胸、三角罩杯文胸

根据款式分：普通型、两用型、加垫型、无缝型、腰封型、钢托型、前扣型、无托型、V字型

根据罩杯的裁片分割分：T字分割、左右分割、上下分割、斜分割

根据使用材料分：模杯文胸、夹棉文胸、单层文胸 根据肩带分：可拆卸肩带文胸与不可可拆卸肩带文胸 根据功能分：基础文胸、哺乳文胸、矫形文胸、运动文胸、粘贴硅胶文胸

2、内裤

(1) 内裤有清洁护肤的功能，调整腰、腹和臀部曲线，收束腹部多余脂肪，提高臀部，纤细腰围的作用。 (2)内裤的分类 基础内裤 情趣内裤

调整型内裤：束裤按照腰位的高低分为高、中、低腰三种；按照裤脚的长度分为丁字裤、平角裤、高角裤。

3、束身内衣 可以全面地调整胸部、腰部、臀部的功能。

分为腰封内衣与连体、半连体内衣。

4、装饰型内衣

根据着装环境分为：内装饰和外装饰

内装饰包括带衫、吊袜带、衬裙等，是配合外衣穿用或具有一定的装饰性和衬托作用的内衣形式。 外装饰包括睡衣、家居服等。

（二）内衣设计

1、内衣造型要素的应用 点：结构的点和装饰造型的点

线：具有丰富的视觉表现力，起到结构分割和装饰的作用。表现为外轮廓线、工艺线、开刀线、省道线、褶涧线、装饰线、肩带线、面料图案线等。

面：可分为方、圆、三角，多边以及规则和偶然形等。

2、内衣设计风格

经典风格、前卫风格、运动风格、装饰风格、民族风格、简约风格

经典风格——传统、高雅、精致

款式：线条流畅富有美感，稳定性、整体性 面料：刺绣花边、手感滑爽弹力面料、针织印花 色彩：低调优雅

图案：花卉、卷草纹样、小圆点、方格纹 前卫风格——个性、创新、反叛、刺激

款式：各种元素的混搭

面料：新型面料、金属纤维、防紫外线水洗、做旧面料 色彩：强调色彩表现力 图案：个性、街头、涂鸦

运动风格——运动的功能性、舒适、轻松

款式：符合人体运动需要

面料：吸湿性，透气性 色彩：对比性更强

装饰风格——柔美、浪漫、华丽

款式：多变化，富有艺术感

面料：弹性印花面料、各种肌理效果和装饰感面料 色彩：粉色系列、高纯色

装饰：蕾丝、花边、褶皱、层次、渐变 民族风格——田园、自然、民俗味

款式：质朴、民族造型

面料：花色针织弹力面料、绣花面料、手工面料 色彩：泥土色、米色、橘色、玫瑰红的高彩色 图案：果实、花草、民族纹样 简约风格——精炼、自然、合体

款式：线条简炼干净、强调整体性 面料：光感面料、质感强 色彩：明亮的片色

3、内衣的装饰设计

主要手法有：褶皱、绣花、分割拼贴、蕾丝、绳带、缎带、珠绣、嵌牙、滚边、缠绕等

4、内衣的发展方向：

绿色化、装饰化、外穿化、功能化

第18篇：针织车间管理制度

针织车间管理制度

本制度的目的就是为各生产人员提供行动指南,使各位员工在工作中有规可依、有章可循,令公司的一切生产活动规范化、程序化、制度化。每位员工在自己的工作岗位上既是劳动者又是管理者，希望各位员工能够随时以管理者的标准严格要求自己。

基本工作守则

1、遵守厂纪厂规，服从上级工作安排，认真执行上级工作指示。

2、努力学习，勤于钻研，不断提高劳动技术与自身素质。

3、树立勤俭节约观念，爱护公共财物，讲究公共卫生，不得任意损坏或涂鸦任何公物。

4、工作期间严禁擅自离开工作岗位，严禁串岗闲谈、离岗会客、离岗打电话等一切私活。

5、工作期间严禁打瞌睡。

6、生产过程中遇到自己不能解决的问题时，必须逐级汇报，寻求解决方法。

值机员岗位职责

1、上班时间要提前10分钟与上一班交接，了解清楚机台所用的原料及织布情况。

2、看机过程中要做到每一匹布下布时搞一次机台卫生，以防由于飞花聚集太多而造成布面飞花疵点及打针，另外机台的地面卫生也要随时保持干净，及时清扫，清扫的垃圾倒入垃圾筒。

3、接纱时尽量打十字结，纱尾不能超过1厘米，包括接小纱，手上要干净，不能捻纱，每个输线轮绕纱在8-10圈，每个班2次检查输线轮上绕纱的现象。

4、经常要检查布面是不是有质量问题，比如坏针、坚条、横条、破洞、漏针、花针、断拉架、断丝等，下布时要里外仔细查看布面，有质量问题时自己解决的要及时处理，自己不能处理的要及时向领班反映并跟进解决后的质量情况。

5、所看机台所用原料要堆方整齐，不能散落在地上，做到期及时拆包及时架纱。

6、发现有黄白纱、油污纱、烂纱等疵点纱要作标识后隔离放置，避免好坏纱混淆。

7、机位边的棉纱要放整齐，不能**放置，纱叉及风**用完要挂好，风管亦要整齐卷起。

8、不能漏写、错写布飞及落布卡的内容，写后要检查两次或以上，确保准确。

9、色纱转胚纱，要全面清洁机台，以防色纤、飞花影响布面质量。

10、两面不同花纹的布类要由抽针位剪开检查两面是否有花针、花点、油针等问题。

11、色织布、抽针布、提花布，落布必须对回OK板。

12、落布重量一般保持在20kg左右，偏差可在-+0.5kg，不能随意超重或偏轻。

13、不能乱调机台变频，不准私自调机，严禁无油无风开机。

14、不得私自剪掉任何疵点。

15、值机员需在班长指引下用纱，未经允许不得私自到其他机台取纱用。

16、按规定在间丝处落布，间丝不能超过6圈，再由间丝中间剪开落布，即布头布尾各间2-3圈。

17、下班前要把所看机台的卫生彻底打扫一遍，圆机底下、卷布架上、台面上不能有明显飞花和油污。

18、要尽忠职守，有较好的责任心，服从公司领导安排，不能有敷衍塞责的行为，并且在日常的工作中不断提高自己的工作技能。

19同事之间要互帮互助，团结协作，共同努力把工作做好。

质检员岗位职责

一、上班落班时做好交班工作。

二、每落一疋布要及时并认真检查布面、棉纱质量，并将每疋布所发生的质量问题作记录。第一疋之后的布疋都要认真检查布头，避免有漏查及废布外流造成损失；

三、检查每疋布的布飞及布头所需写明的资料是否清晰准确。

四、发现针路、花针、油针等严重的质量问题要及时向班长反映，并跟进处理后布疋质量情况；

五、每疋布不能超过6个疵点/20kg，超出范围的另行处理。

六、查色布时遇到严重质量问题要及时反映。

班长岗位职责

1、提前15分钟上班，巡视车间机台，了解车间生产进度。

2、查看验布记录，对各机台的质量情况做到心中有数，特别留意质量问题较多的机台。

3、安排值机员看相应的机台，其中要注意快机与慢机、分纱机台、清纱机台与正常机台之间的合理搭配。

4、当班织完布的纱需入仓的要及时做好标识，注明客户、纱支、批号、机号、日期等祥细资料，机台用纱出仓及入仓都要以书面形式写张出仓纸和回仓纸交由纱仓仓管作记录。

5、当班班长要时常巡机，留意机台状况，布面质量，布飞、落布卡内容是否准确并一致，环境卫生是否良好，一切棉纱及工具是否放置清晰整齐等。

6、领好所需要用的针，值机工换针时，班长必须要求以旧换新，并亲自拿针，同时做好记录，不可换错针，要清楚各机台所用针型号。

7、班长要及时清理机台夹板上的废旧资料。不得收漏或遗失落布卡。

8、新开机台，班长注意以下事项：

A、检查机台用纱是否正确，织排间、色织布应注意机台的色号、缸号、支数以及路数是否与生产单一致。色织布必须围好网布方可开机。

B、检查布面质量，不能有针路、油针、起横、夹痕、粗细纱等质量问题。

C、如以上问题未符合要求，必须要机修员处理妥当之后方可交接签名开机。

D、每台机必须由机修、班长签名后方可开机。

9、对生产过程中机台出现事故或质量问题的，班长处理后应签名并注明时间、原因，自己无法处理的，应立即通知机修。

10.生产不饱和的情况下，班长应安排值机员轮休。

11.班长收到《排产单》后，要仔细核对其中的内容，如有不明之处必须问清楚。

12.班要注意值机员及质检员的劳动纪律，严格执行值机员、质检员考评工作。

13.帮助值机员解决技术上的问题，做好日常培训工作。

14.做好交班记录，写清机台情况，值机人员名单、耗针数、机台运转注意的问题。

机修工作岗位职责

1、服从工作安排，要求教机速度快，问题判断处理准确，教机疵点布少。

2、必须按工艺单指示教机，有疑问可直接与机修主管商讨，不得擅自更改，教好机后须经机修主管核准后方可交机。

3、教机员须核对排产单，机头卡、纱支、工艺同机上是否一致。

4、教好机台，必须保证布面质量，不能有油针、针路、起横、夹痕，同时第一匹布必须质量跟踪，查验胚布并签名，发现有问题及时处理，不能处理必须上报。

5、教好机，工具要收拾放好，机台要处理干净，同时保证油气管正常，辘仔、牙带保持一致。

6、洗机转针筒后不可有油针，教机后第一匹布可慢速运转，非工艺原因，机台必须按规定转速运转。

7、机台交接，机修必须在落布卡签名并注明时间。

8、如接到质量投诉，必须第一时间处理并跟踪下一疋布的质量情况。

9、生产过程中机修如因机台故障或质量问题进行教机，事后必须在落布卡上签名并注明时间。

10、每台机必须用标签注明使用织针型号，织布必须备确认板交车间质检。

11、教机布必须磅过并记录，教机布不可超过2.5kg疵点不可超过8个。

12、机修发现开关失灵，须立即修理或更换。

13、机修员要定期保养机台各部件，并要认真做好《机台保养卡》。

办公室人员管理制度

一、遵守各项规章制度，服从上级的领导和工作安排，与同事团结友爱，工作互相配合，努力做好本职工作，准时上班，真正起到管理人员的模范带头作用。

二、办公室是公司对外的重要窗口，办公室人员的言行举止，代表着公司的良好形象，有客人来主动招呼，热情接待，并斟茶水，接听电话要礼貌用语等。

三、上班时间要全心全意做好本职工作，做到虚心好学，不懂就问，不要不懂装懂而造成工作失误，同事与同事之间相互沟通配合，各司其职，各尽其责，当日的工作要求当天尽量完成。

四、当班时严禁看书报.吃早餐同零食。不得串岗闲谈，不得干与工作无关的事情。

五、不准在办公室玩电脑游戏及其他消遣活动。

六、做好文件资料的保密工作，妥善保管重要文件单据其他物品。

七、在办公室不准拨打私人电话，接听电话要做到长话短说，客人有留言或转述电话内容要迅速、准确、清楚。

八、注意节约使用办公文具，纸张等易耗品要求尽量两面使用，笔及其他的耐耗品要以旧换新，最后一位同事下班时要记得关灯，关电脑，门窗，锁好门。

坯布质量考核标准

一、不可修补疵点8只以上属等外品；布面不干净坯布扣款1元/匹。油花衣属不可修补疵点，每匹布在10只内超出5只，每只扣2元；超出10只，属于等外品；严格按匹重要求落布，无关线的坯布扣款5元/匹；超出或不到规定范围1㎏以上的，扣款2.5元/㎏，试样布、扫尾布重量不到，由主管领导签字可免扣；转数未到时，如出现大疵点，内销单100转以内可落布，外销单30转以内可落布。

二、因长漏针、长花针、横直稀路、纱换错、次点超标等剪布，每公斤次布扣款2.5元，且挡车工扣除产量工资。

三、10米内长漏针扣款每米1元，淡花针、边轧破、针换错免半但扣除产量工资。

四、可修次点的规定：常规品种，以20kg/匹计，可修疵点6-15只，扣0.10元/㎏；洞眼15-25只扣0.4元/㎏，26只及以上算次品扣款2.5元/kg。

五、不规则抽针布出现漏针500㎝以上按第三条淡花针扣款，特殊规格另定。

六、坯布长疵点出现跨匹,第二匹始由班长承担20%扣款;如有跨班,交班后坯布由第二班组长承担20%.

七、在挡车过程中，如发现挡车未经主管同意，私自剪布或私剪次布藏匿，一律按纱价五倍扣款,并严重警告一次;如果发现第二次作开除处理。

八、经确定因机器不正常造成坯布质量问题疵点超标，由保全工签字后挡车工可免扣款，纳入保全考核里。特殊情况经主管领导签字后可免扣。

九、学徒工三个月内质量免扣一半。

安全生产管理制度

1.加强巡逻，发现异响、焦味、机件损坏等情况，及时停机或关电源，通知有关人员 处理。

2.任何进入防护门的操作行为或摸布面张力必须停机，进入防护门操作必须放下两个 储纱器的断纱自停杆。

3.不得穿拖鞋、围围巾、飘逸曳类服装操作，留长发者应将长发束起或戴工作帽。4.各转动部位的防护罩和防护门必须齐全，不得任意挪移。 5.开启机器应注意卷布架周围是否有人或其它东西。

6.一切电气装置如有损坏或异常应通知电气人员，挡车工不得检修。7.掌握一般消防知识，车间内禁止吸烟及其他一切明火。 8.停开的机台应切断电源。

9.爱护公司财产，对圆机易损部件及电子秤等设备应小心使用。不得擅自调整机台车 速、密度、设定转数等。

大圆机车间卫生管理制度

1.三角座、针筒、喂纱嘴、输纱器、生克片和织针等编织部件每匹布必须清洁一次。

织短纤面料的机台特别加强每匹布下布之前的清洁工作。

2.输纱器传动带、纱架、卷布机、机台台面、机架每班必须清洁一次。

3.机台周边地面必须时刻保持洁净，不准有废纸板、空纱管、塑料纸、封箱带、纱头

、废针和生克片。每次挂纱等工作结束后，十五分钟之内必须整理清扫现场。 4.油箱加注针油时应防止滴漏，若有滴漏必须用废布擦拭干净。沿机台台面下若有滴

油积聚，必须擦拭干净，防止滴油溅在布上。

5.废弃的塑料纸、空纸管、废布废纱等必须放置规定的收集处，不准随处乱扔，扫帚

、洒水桶等工具应当小心维护使用。

6.机台的加油系统和除尘系统必须经常检查，发现漏油或除尘系统故障必须立即报告

领班，及时解决问题。

7.手接纱、换纱、绕纱和落布前若有脏污，必须先清洁手后再进行操作。

4 8.不同颜色、不同成份原料的机台必须做好隔离措施，防止异纤织入的污染。 9.下布时应用干净纸板垫在地上，下布后反包布匹，布匹下布→送检→检验→入库。

每道工序都必须保证布匹不受污染。

10.规定每星期日早班8：00---9：00为车间大扫除时间，由领班安排，车间全体上班

员工参加打扫。清洁范围包括：所有地面、窗台；所有机器表面、纱架、电扇、机

脚、卷布机、电机、储纱器等；全部打扫结束后，把车间通道拖干净。 11.良好的现场工作秩序提升公司形象，每位员工都应该尽心尽责。

12.本制度内容结合个人产量、质量和《大圆机操作规范》，将作为员工奖惩的主要

考核内容。卫生工作不力，视情节轻重，予5--50元的罚款。

槽筒络纱机操作规范

1．不可留长发操作，留长发者必须将头发束起，机器运转中严

禁触碰槽筒。

2．选取纸管口表面光滑，纸管尾无破损的坚硬纸管。

3．穿纱路径：铁圈—夹纱张力板—瓷眼蜡盘—清纱刀口—压纱

杆—纸管卷绕。

4．空回转锭必须向后抬到底。严防空回转锭抬起不足，掉下砸

到槽筒造成槽筒损坏。

5．低弹丝络纱或其他弹性纱时，必须选用坚硬优质纸管，纸管

装入回转锭时不可过紧，络纱直径不超过10厘米，以防络好的

纱难以从回转锭上取下。原则上长丝类原料不可在槽筒络纱机

上络丝，以防原料起毛丝。

6．短纤类纱线络纱时，必须认真做好络纱机的清洁工作，清除

飞花棉絮，不同成份或不同颜色的纱线络纱时必须彻底清洁络

纱机。

7．络纱结头必须打蚊子结，结尾不得超过10毫米。

8．络纱机有异常声响或在正常操作方法时，络纱成形不良，必

须及时关闭电源开关，报告领班联系保全处理。

圆机操作指导书(新进操作员培训读本) 1.目的

对圆机操作各方面进行控制,以确保操作的顺利进行,保证产品质量.2.范围

适用于公司织造车间圆机的操作管理.3.交接班工作

3.1交班

3.1.1有一个整齐﹑清洁的工作场地和机台,交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向厚度 不少于5CM (38S以上纱支可在3CM以下备纱),使下一班有充分的时间.

3.1.2记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺弯动﹑机器检修﹑ 纱线供应等情况

3.1.3交清生产工具和清洁工具(挡车工保管的除外)

3.1.4处理好交接过程中的停台,保证交接工作顺利进行,下班没有人来接班,报告管理人 员,交清当班情况再下班.

3.2接班

3.2.1提前进车间做好接班工作.

3.2.2主动了解上一班生产﹑运转﹑工艺变动等情况.

3.2.3仔细停台检查布面,用粉笔划好接班线﹑签上工号,同时检查纱线支数﹑纱尾接头﹑ 开关﹑记数表等情况是否正常,检查布面﹑防止庛点跨班.

大圆机操作指导书(新进操作员培训读本) 4.巡回工作

4.1一般巡回检查

停台检查布匹上有无较明显瑕疵和机器有无异常响等不正常现象.巡 回中发现的问题停台处理,根据“三先三后”的原则(先近后远 ﹑先易后难﹑先急后缓), 合理安排处理.

4.2重点巡回检查

以一般巡回检查为基础,进行重点检查(接班时重点检查﹑落布时重点检查﹑要艺变 更和调试机台后检查﹑处理脱套和换针后重点检查).长花针﹑稀路﹑直条小疵点的检查

必须停车进行.

4.3巡回处理

巡回是发现问题解决问题的过程.巡回处理要体现计划性和机动性,在整个操作过程 中,挡车工要计划的安排时间﹑落布﹑接纱﹑加油﹑清扫工作等交叉进行.发现布面疵点 较多时,应立即通知保钳工检查修理,发现横路,先查纱支﹑丝有无异状,如查不出问题要及 时与保钳工联系解决.对可预见的问题,及时反映领班至解决为止,如皮带开裂﹑机台漏滴油等.

大圆机操作指导书(新进操作员培训读本) 5.清洁工作

圆机的清洁工作影响着胚布质量.机台运转中,由于纱线与机件的磨擦,使纱线上的 绒毛(短纤维)﹑尘屑﹑

(杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围,这些飞花随时会被带进编织系统,织进布内造成疵点 .因而清除花衣

杂质是挡车工的日常工作内容.包括:

5.1清除三角座﹑喂纱嘴﹑针筒等编织系统周围飞花,间隔时间为每匹布一次(设定转数 到达之后清扫,然后再开机一段,沿清扫处下布),全棉纱﹑普梳纱﹑OE纱每匹布清洁两次 (中间一次为编织系统清洁).

5.2清除储纱器﹑送纱皮带﹑纱架﹑卷布机等处的飞花.

5.3纱线或丝从纱架上的导纱器等处的瓷眼以及储纱器﹑喂纱嘴处的瓷眼处途径时,瓷眼 处不能有飞花或棉絮堵塞瓷眼.

5.4严禁机台运转时擦拭台面﹑三角座﹑卷布机处清洁.

5.5挂纱时拆下的纸箱﹑包装袋﹑塑料袋以及空纱管等集放整齐,保持现场洁净.

大圆机操作指导书(新进操作员培训读本) 6.基本操作

基本操作是挡车工必须掌握的最基本的操作方法,它是衡量一个挡车工技术水平的一个 重要方面,每个挡车工要对技术精益求精,苦练基本功.

6.1上纱﹑接纱要求和方法

a)打套结或蚊子结,结头小(纱尾不得超过1CM纱﹑1.5CM丝),牢(不脱结),快(速度).

b)合理安排,接纱前先检查纱支是否正确,纱筒是否脏污等,疵病的纱应予以摘除.

c)原则上要求纱筒上机时大小调整一致,并在纱架上一字排放.

d)机上取下的纱保持洁净,严格区分(尤其注意!),妥善包装后在外面注明产期﹑批号﹑规 格﹑成份﹑日期﹑客户或订单号.

6.2下布

6.2.1放下两个储纱器的断头自停杆,从带防护开关装置处的防护门处下布.

6.2.2剪布处应距卷布罗拉处一定距离,以防布尾卷入卷布罗拉.落布应用纸板垫着布匹以 防沾污.

6.2.3检查剪断布的两头布面的内外面,看是否有花针等病疵,防止病疵跨匹.

6.2.4认真记录《机台产量日报表》,剪下的胚布必须用布头将布匹包裹,杜绝机

台和地面脏污的污染.

6.2.5布头用记号笔填写纱支﹑公斤数﹑机台号﹑操作员代号和订单号,不可超过20厘米, 麻灰﹑摇粒绒例外可放宽至25厘米.

6.2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住,防护门是否完好.剪刀应放在机脚下近油箱

机脚边.

大圆机操作指导书(新进操作员培训读本) 6.3换针和生克片

运转中织针因各种原因出现坏针造成疵点,必须及时更换坏针,更换坏针要能识别坏 针类型,根据疵点原因,找出坏针.换针要统一放在规定处.清楚了解负责的机台针和生克片 的型号及排列方法.以防用错.

6.3.1以下是几种常见坏针:

a)松销针----针舌销松动﹑容易出“花针”

b)闭口针----针舌槽内有污脏,针舌启闭不灵活,容易出“花针”

c)断舌针----针舌断裂或磨损.容易出“花针”\'破洞\' d)仰头针----针头或针杆向前仰起.容易出“花针”,\"漏针\",\"稀路\".e)扑头针----针头或针杆向后弯曲.容易出“花针”,\"漏针\",\"稀路\".f)断裂针----针舌,针勾,针踵,针杆断裂或残缺.容易出“花针”\'破洞\'\"漏针\"\"稀路针\" g)大头针----针勾被拉大.容易出“花针”\"稀路\"\"破洞\" g)歪舌针----针舌左右歪偏.容易出“花针”,\"稀路\",\"破洞\"

6.3.2更换针

a)放下两个储纱器的断头自停杆.揭开针门,取出坏针.

b)清除针槽内肮脏,再插入新针移至原位(注意针的型号),装上针门,先开慢速,确定正常后 才启动正常运转.

c)在双面机上,织针损坏不太严重时,坏针脱出线圈时用另一支针勾住脱出的线圈,新针插 入后,再将旧线圈移至新针的针钩中,这样可以减少因换针而形成的一个漏针疵点.

6.3.3换生克片 基本操作方法类似换针

8 大圆机操作指导书(新进操作员培训读本) 6.4处理脱套

a)脱套后首先检查是哪一口喂纱嘴断纱,是否储纱器有故障或纱线原料强度差,若有原因 则予以排除,调机时喂纱张力不当等原因也会造成断纱脱套.b)双面机处理脱套:将断纱穿入喂纱嘴,用毛刷打开脱套处织针闭合的针舌.(若有较厚硬 的浮布应剪除),摇动手柄(或开慢速),使织针成圈1--2次,用钩针勾连2次成圈的纱线和下面 脱套的布,然后慢速开下,其间严防浮布,待脱套处的破洞开下至卷布罗拉附近,摘除钩针, 用布条连接脱套处 .c)单面机和毛圈机处理脱套:检查脱套原因并处理 ,然后穿上断纱,用毛刷打开脱套处织 针闭合的针舌,摇动手柄(或开慢速)使机台运转6--8枚针的距离,再次用毛刷打开闭合的针 舌,重复操作,直至所有脱套处的织针全部打开针舌,慢速开下,其间视情况看是否需使用钩 针帮助牵拉.d)长纤胚布的脱套与漏针应在开下布后,子以缝合,以防线圈向上脱散.

第19篇：针织学学习心得

生物与化学工程学院

课程名称： 针织学

专业班级： 纺工091班

学生姓名： 黄朝建

学生学号:

200900608020

任课老师： 黄继伟

2012年06月16日

针织学学习心得

在上个学期，完成了《机织学》课程的学习，基本了解和掌握了机织的基本知识，工艺流程，生产设备等；现在，本学期马上就要结束了，也就意味着这一学期学的《针织学》即将告一段落；通过这一个学期对《针织学》的学习，多少有些想法和感触，下面就说说下随想把。

随着人们的生活水平和文化品位日益提高，着装理念也悄然发生了新的变化，由过去传统的注重结实耐穿、防寒保暖转变为当今的崇尚时尚自由、运动休闲，强调舒适合体，随意自然又美丽大方，更加青睐于个性与时尚；在当今社会潮流下，能够完美结合的针织服装恰恰迎合了现代人对服装的需求。事实也证明，近几年来，针织面料以它独特的织物风格特性在流行服饰中的比例不断上升。针织服装质地柔软、吸湿透气性能好、具有优良的弹性与延伸性，穿着针织服装能满足人体各部位的弯曲、伸展。穿着者会感觉到非常舒适、贴身合体、无束缚感、并且能充分体现人体曲线。如今针织服装在时尚的舞台上扮演着越来越重要的角色。

通过两门课程的学习，发现它们有着各自不一样的特点。

1、织物的结构组成

针织物：是由纱线顺序弯曲成线圈，而线圈相互串套而形成织物，而纱线形成线圈的过程，可以横向或纵向地进行，横向编织称为纬编织物，而纵向编织称为经编织物。

机织物：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。

2、织物组织基本单元：

针织物：线圈就是针织物的最小基本单元，而线圈由圈干、圈柱、沉降弧呈一空间曲线所组成、同时，有些还有延展线和悬浮。

机织物：经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是梭织物的最小基本单元。

3、织物组织特性：

针织物：因线圈是纱线在空间弯曲而成，而每个线圈均由一根纱线组成，当针织物受外来张力，如纵向拉伸时，线圈的弯曲发生变化，而线圈的高度亦增加，同时线圈的宽度却减少，如张力是横向拉伸，情况则相反，线圈的高度和宽度在不同张力条件下，明显是可以互相转换的，因此针织物的延伸性大。

机织物：因经纱与纬纱交织的地方有些弯曲，而且袛在垂直于织物平面的方向内弯曲，其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力，以及纱线刚度有关，当梭织物受外来张力，如以纵向拉伸时，经纱的张力增加，弯曲则减少，而纬纱的弯曲增加，如纵向拉伸不停，直至经纱完全伸直为止，同时织物呈横向收缩。当梭织物受外来张力以横向拉伸时，纬纱的张力增加，弯曲则减少，而经纱弯曲增加，如横向拉伸不停，直至纬纱完全伸直为止，同时织物呈纵向收缩。而经，纬纱不会发生转换，与针织物不同。

4、织物组织的特征：

针织物：能在各个方向延伸，弹性好，因针织物是由孔状线圈形成，有较大的透气性能，手感松软。

机织物：因梭织物经，纬纱延伸与收缩关系不大，亦不发生转换，因此织物一般比较紧密，挺硬。

5、织物组织的物理机械性：

针织物：织物的物理机械性，包括纵密、横密、平方米克重、延伸性能、弹性、断裂强度、耐磨性、卷边性、厚度、脱散性、收缩性、覆盖性、体积密度。

机织物：梭织物的物理机械性，包括经纱与纬纱的纱线密度、布边、正面和反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。

根据工艺特点的不同，针织生产可分为纬编和经编两大类。

正面线圈：凡线圈圈柱覆盖在前一线圈圈狐之上的一面，称为正面线圈。 反面线圈：圈狐覆盖在圈柱之上的一面，称为反面线圈。

纬编针织物特征：一个线圈横列由一根或几根纱线的线圈组成。

经编针织物特征：每一个线圈横列由一组（一排）或几组（几排）纱线线圈组成。 织针：纬编针织物用织针有舌针、复合针、钩针三种。

舌针成圈过程：1退圈，2垫纱，3闭口，4套圈，5弯纱，6脱圈，7成圈，8牵拉 钩针成圈过程：1退圈，2垫纱，3弯纱，4闭口，5套圈，6脱圈，7成圈，8牵拉 纬编基本组织：平针组织，罗纹组织和双反面组织。 纬编变化组织：变化平针组织。双罗纹组织等。

纬编针织物结构表示方法：线圈图，意匠图，编织图，三角配置图。 纬编针织机种类：圆纬机，横机，圆袜机。

经编基本组织：单面编链组织、经平组织、经缎组织，重经组织、双面的罗纹经平组织等

经编变化组织：单面的变化经平组织（经绒组织、经斜组织）、变化经缎组织、变化重经组织，一级双面的双罗纹经平组织。

经编花色组织：少梳桎经编组织，缺垫经编组织，衬纬经编组织，缺压经组织等 经编针织物结构表示方法：线圈图，垫纱运动图与穿纱对纱图，垫纱数码，意匠图。

经编针织机：特利柯脱型经编机，拉舍尔型经编机，特殊类经编机（钩编机、缝编机、管编机）

学完《针织学》这门课程，虽然可以说基本了解了针织的一些基本内容，基本理论，但对于工艺、设备的东西还是了解得比较浅，而且有些知识确实比较难，加之没有实物的参观，也一定的限制了对相关知识的认识了解和巩固；老师上课对知识的讲解也相当的详细，能很好的与学生沟通交流且善于调节上课的氛围，课堂效果相当不错，深受欢迎。

针织物的发展前景：

社会文明的不断进步、人们生活质量的显著提高、服装观念的加强等诸多因素都时时刻刻影响着服装的发展。针织服装作为服装中的一大类也正在逐渐发展、变化着。

国际上绿色环保的呼声和情绪愈加高涨。面对这一现状，针织面料上对环保的要求也愈加苛刻，同时自我国加入世贸组织之后，在绿色壁垒的冲击之下，研究新型环保针织面料不仅是时代的要求更是生存发展的要求。

同时，更重要的是由于纺织业对劳动力依赖性很大，使得中国的低工资成本占有明显优势，再加上中国巨大的市场份额和成熟的技术配套，未来全球针织业将会大部分集中在中国发展。而作为纺织、成衣业的中上游产业，随着海外先进技术的不断引入，针织业正加快实现产业升级，并形成区域性针织基地。总体上来讲针织业的发展前景良好。

第20篇：杭州桐庐针织产业文化调研调研报告

调研报告

杭州桐庐针织产业文化调研

组长：蔡福锐

成员：胡盼

何鹏

胡国军

俞翔

2012年08月

杭州桐庐针织产业文化调研报告

--走进桐庐针织产业，体验针织企业文化

关键词： 针织产业 生产工艺流程 桐庐横村 针织产品

摘要：“针织产业是浙江省桐庐县横村镇工业经济中起步最早、发展最快的特色产业。经过30多年的发展，横村镇已经形成了以绢丝针织系列产品和针织小三件产品为主，集毛纺、染整、织造于一体的纺织集群块状经济，横村镇也由此而成为桐庐县的工业重镇和浙江省重要针纺织产品出口基地，并被中国纺织工业协会授予‘中国针织名镇’称号。”

一．课题介绍

1.调研主题与课题由来

由来：暑期到来，又是一年的良好暑期实践的机会。我们软工0903的几位同学希望能够自发的组织起一次团队的暑期实践。在交流中，我们期望能够符合今年暑期实践的主题。同样也是希望能够进入杭州或者杭州周围城市的企业进行考察和访问，真正的了解企业的生产过程。其中一名组员提出他家乡桐庐的针织产业非常闻名，成为了他们当地的支柱产业，而且他们当地有着许多的针织企业。因此我们决定，由他作为向导，带领我们走进桐庐的针织企业，领略桐庐的针织产业给桐庐带来的变化。

主题：走访桐庐的针织企业，拍摄与观看针织产品的生产流程。通过考察企业的生产，了解桐庐针织的产业链；通过访问在厂工人或者周边的居民，了解针织产业对人民生活和周边环境的影响。 2.调研目的

走进桐庐的针织产业，了解针织产业对桐庐经济发展与人民的影响，在调研实践中全面展现当代大学生的精神风采。走进蓬勃发展的企业，了解企业文化。通过实践与调研，增强自我的的社会活动能力，进一步提高沟通能力。

二．调研队伍

来自软件工程0903的同班5人团队。

组长：蔡福锐

组员：胡盼 胡国军 何鹏 俞翔

网上资料查找与汇总 何鹏 俞翔 胡国军 实地考察 全体成员 照片拍摄 胡国军 访问 全体成员 访问资料汇总 蔡福锐 胡盼 调研总结以及报告撰写 蔡福锐 胡盼 胡国军 调研心得与体会 全体成员一人一篇 答辩PPT制作 何鹏 俞翔

三．关于针织

针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。

四．针织企业在桐庐的聚集地

桐庐的针织企业主要集中在“中国针织名镇”，横村镇。在横村，集中了1000多家大大小小的针织企业。95%以上的毛针织企业为单纯的外贸加工出口型企业，是世界针织名牌服饰的重要生产基地。

五．关于桐庐横村及其针织产业

经过30多年的发展，桐庐县横村镇已经成为全国大型的围巾、帽子、手套“小三件”和毛衫等毛针织产品的生产、出口、加工基地。全镇初步形成了“块状 产业”特色，具备了规模优势、外贸优势、人才优势、加工优势，产品远销欧洲、中东、中亚、北美等50多个国家和地区，产品的外销量达80%以上。横村95%以上的毛针织企业为单纯的外贸加工出口型企业，是世界针织名牌服饰的重要生产基地。

改革开放后，大大激活了横村人民投资创业激情，以“针织为龙头产业，发展外向型经济”发展思路逐步形成，并走向成熟。1987年，全镇工业总产值率先突破亿元大关，创汇超千万美元，被誉为浙江省出口创汇\'状元镇\'，2005年，由于针织块状经济凸显，被中国纺织工业协会授予“中国针织名镇”荣誉称号。近年来，横村镇始终坚持工业立镇和工业强镇战略，一手抓传统产业的提升，一手抓招商引资，在做强针织块状经济的同时，协同发展皮件、精细化工、塑料电子、五金机械、建筑材料和生物技术等产业，做大经济总量。2003年，横村镇跻身全国小城镇社会经济综合发展千强镇，2004年又跨入浙江省百强乡镇行列，2005年，横村镇财政收突破亿元大关，一举成为桐庐县第一强镇，2006横村位列全国千强镇434位。目前，横村已成为浙江省外贸商品出口重要基地之一。

六．桐庐针织产业的主要生产产品，与产品的出口、内销

在横村，95%以上的毛针织企业为单纯的外贸加工出口型企业。大部分针织企业单纯以出口为止。每年都能从美国、英国、法国、意大利、加拿大、曹典、韩国等十余个国家和地区接到订单。桐庐的针织企业，能够根据海外客商的不同需求而设计生产，同时也可来样来料定点生产。每年的夏季，正是他们生产的高峰期，他们需要加班加点生产以赶在冬季前赶制出一批一批货物。

小产品，大产业。在横村，针织行业早已是该镇经济的“半边天”。而所谓小产品，正是围巾、帽子、手套“小三件”，随着针织产业规模的扩大，横村镇已形成了以绢丝针织系列产品和针织“小三件”产品为主，集毛纺、染整、织造、印花于一体的现代纺织产业集群，而随之，针织生产必备的横机、缝纫机等机械产业也在横村迅速发展。不仅是小三件，随着装备改进、工艺的提升，毛衫、毛线服饰的工艺也大大提升，以毛针织为主的服装产业在横村也占有一席之地。

除了当地的织染、毛纺的生产产品作为针织的生产原料直接销售给当地的针织厂外，真正的针织完成品基本不作内销。从富伟针织厂胡经理了解到，他们的订单完全是国外订单，不做内销，其他部分小型工厂确实有国内上海、义务等地的部分订单，不过这些订单数量小，要求的货品也少。从网上的数据，居民的访问口述来看，桐庐横村针织生产以外贸出口为主，接受国外订单，生产，外销。

另外，针织生产的主要原料是毛线，这也同样刺激了外地（像义乌）毛线的进口，带动附近地区的毛纺产业。针织生产的主要物品是毛线废料为主的固废，也同样带动了固废回收公司的发展。例如，我们访问的富伟针织厂的固废主要交由宁波市北仑环保固废处置有限公司处置。

七．针织产品生产工艺与流程 （以毛针织为主，制线、织染未做详细调查）

（工艺流程与图片都考察和拍摄来自于富伟针织厂） 毛针织“小三件”针织生产工艺：

原料  倒纱  织造  缝造  整烫  包装  入库

原料：

以羊毛兔毛等毛线为主，另外还有晴纶、涤纶、人造丝、大肚沙、冰岛毛、圈圈纱等各种纱线。大多是根据需要制成织布，原料中的织线还需要经过倒纱。此处原料已经经过印染处理。

倒纱：

将杂乱原料线料通过倒纱机旋转成线团，以供横机织造使用。

织造：

针织生产的主要步骤之一。将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程。在织造时经纱应具有适当均匀的张力，并按照预定规律与纬纱交织，构成一定的组织、幅度和密度的织物。这里需要的机械主要是横机，随着工艺提升，电脑横机也随之诞生，部分针织企业已经转由电脑横机生产。图为电动横机。

缝造：

对织造好的织物使用缝纫机进行剪裁、缝合、补缀，缝制上标签等。

整烫：

使用蒸汽高温将衣服不平整的部位进行工艺处理达到外观平整和局部工艺处理后更立体更美观。主要的使用机械是整烫机。

包装：

对最终成品打包，封装，装入纸箱中，贴上货物标贴，最终入库。

八．针织产业对周围的环境产生影响 1．跟印染无关的针织产业实现了环保与低污染甚至无污染。

与印染无关的毛针织产业，主要生产的废物是以毛线、织物组成的固体废物。另外电动横机的轰鸣声还会造成一定的噪声污染。以下是工艺流程中可能产生的废物与污染。

原料  倒纱（噪声、固废）  织造（噪声、固废）  缝造(固废)  整烫  包装（固废） 入库

从中可以看出，整个过程正无工业废水排放，主要产生的废物是织物边角料。根据胡经理口述，这些边角料会做回收，不燃烧。部分无用的毛线边角料将会交由回收公司处理。通过走访车间，也路过了许多针织厂，我们发现他们对噪声污染的控制都做的相当不错。而且在针织企业集中在横村的经济开发区，厂房集中，附近居民较少，对日常的生活影响小。在几家密集的厂房外头，筑造起了围墙，虽然不知道这些围墙是否专门用于隔离噪声，但是多少对附近少数的居民的平静生活有一定作用。针织生产的各类原料和产品都属于易燃烧品，不管大小企业，对物品的堆放都有严格，必须放置在规定的区域内。灭火器随处可见，防火措施做的十分到位。从富伟针织厂的验厂资料来看，他们会定期举行灭火培训与指导。

总结来说，跟印染无关的针织产业污染小，使用的能源基本都为电能，环保清洁。产生的废物边角料大多回收利用，少部分危险品或者无法回收的废物会与废物回收公司签订协议由他们专门负责回收。这样的针织轻工业，不仅能带动周边经济，提供大量就业岗位，而且能够有效保护当地的环境，实现了真正的可持续发展。

2.织染行业被严格控制，污水排放需要经过严格处理，统一排放指定河流。 通过走访，在横村，我们也看到了许多织染企业。他们主要从事腈纶染色、绢丝染色、成衣染色等织物印染的生产活动，而毛纺与针织生产必要的原料织物一部分是先要经过印染处理，因此织染印花行业是针织产业中不可缺少的一环。可惜我们得到这样的机会走进一家这样的织染公司考察他们的车间并且得知他们的生产工艺。但是我们可以得知，印染行业必定会产生废气、废水，而当地的织染企业是如何处置这些的呢？根据知情的居民描述，横村政府对于废水废气排放有非常严格的要求，污染必须经过严格处理后才能排放到制定的河流中。而且关键的是，近几年来，桐庐县政府严格的限制了织染企业的数量，在满足需求的情况下，已经不审批新的织染企业。当地政府高瞻远瞩，在扩大针织产业规模与产值的情况下，竭尽全力保持了当地良好的环境。

根据同学的说明，我们在车上也路过了专门排放污水的河流。

在远处观察发现，河流并没有泛黑变色，从肉眼可见水质保持非常良好的状态。而且这条河流主要用于淘沙，不作为居民用水。污水经过处理后，排入这条河流，对岸边植被与水里的动植物没有太大的影响。

我们两次来到桐庐，给我们影响很深的一点就是这里的环境非常良好。绿化广阔，山林植被茂密。横村老居民区干净整洁。新兴的桐庐镇道路宽广，到处可见绿化带。而我们走进厂房密集的农村地区时发现这边树木繁茂，农作物生长良好。坐车欣赏着清澈、宽广，在阳光照射下波光粼粼的富春江，我们不惊感叹，桐庐还真是山清水秀的好地方。 九．针织产业的转型升级

横村毛针织产业作为当地的支柱产业，已经有30年的历史，他带给横村巨大的改变，影响了一代甚至两代的横村人。许多当地人生活、工作与此息息相关。针织业富裕了一批又一批的横村人，许多横村富裕了的居民搬离了农村，迁往桐庐更加繁华的地方。曾经是主要劳动力的当地居民们许多已经离开了这方面的岗位，几年前，横村镇上，来自全国各地的外来工就有四五万人，超过了全镇户籍人口，现在只有1万外来务工人员，除了用工荒导致工人难招外，还有一个原因，就是横村的不少针织企业用上了电脑横机，一个工人可以管上五六台，每台电脑横机工作效率是手摇机的4倍。

装备与工艺的升级是工业发展的必须道路，电脑横机的诞生，在近几年改变了针织产业，大大提高了劳动功效和产品质量，减少了劳动力需求，很大程度上解决了近几年用工荒的问题。横村的针织产业也逐渐的从手工劳动力向机械自动化转型。

“横村镇已经成为全国大型的围巾、帽子、手套“小三件”和毛衫等毛针织产品的生产、出口、加工基地， 95%以上的毛针织企业为单纯的外贸加工出口型企业，是世界针织名牌服饰的重要生产基地。在出现全球金融危机下，横村镇的毛针织业曾凭借稳定的国外客户资源和 优良的产品品质挺了过来，虽然这里并不缺少订单，但是过于单一的外向型经济结构模式，直接导致其针织业饱受国际市场变化影响，为他人做“嫁衣”的局面多年 未曾改变。”（来自网上新闻稿）

因此，横村当地的企业在保持较高利润的加工外销业务外，更加注重自主品牌的培育，借此不断增强产品竞争力。如今，横村镇针织企业已拥有了“米兰鸥”、“心梦圆”、“莎靓”等20多个自主品牌，他们在全国开设品牌店的步伐也越迈越大、越迈越快，从而走上了由加工制造到自主创新的升级道路。

“不仅如此，为加快实施品牌战略，提升横村针织业的整体竞争力，镇党委、政府在鼓励企业自创品牌的基础上，进一步探索创建区域性行业品牌的有效途径。目前，在镇党委、政府的指导下，已由行业龙头企业牵头，着手建立相关组织，一个具有地方特色和文化背景的横村针织业区域性品牌将呼之欲出。届时，当地一些原来没有自己的品牌，或者虽有品牌但根本没有影响力的中小企业，可以借着这张集体“名片”闯荡市场，拓展销路。“（来自网上新闻稿）

而区域品牌也是横村当地探索升级出路的方法之一。由区域块状经济向现代产业集群发展，竭力退出“横村”这个有力的区域品牌。

“目前，总规划用地面积150亩、首批60亩的横村镇针织品专业交易市场也正在紧张施工中，力争今年底将建成一期工程，并力求通过市场建设带动针织业的内销和品牌建设，从而真正把传统针织产业转型升级文章做深、做透，让桐庐横村针织业成为传统产业华丽转身的新样板。”（来自网上新闻稿）

十．参考文献

富伟针织厂验厂资料

文章《浙江桐庐横村：毛针织产业升级箭在弦上》 -- 中国纺织报

文章《杭州桐庐横村打造中国针织产业“梦工厂”》

文章《桐庐针织企业巧解转型升级之痛》

中国针织网 http://knittown.gaokor.com/

桐庐政府网 http://www.daodoc.com/05biz/system/2005/06/02/006124906.shtml

文章《桐庐横村：打响针织产业升级攻坚战》

http://www.daodoc.com/was/portals/news/news.jsp?unid=20120517-33559573E7DA1A1FDF8C-11

《针织实习报告.doc》

将本文的Word文档下载到电脑，方便编辑。

推荐度：

点击下载文档