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自动化专业实习报告(精选多篇)

发布时间:2020-12-12 08:33:22 来源:实习报告 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:自动化专业实习报告

院系 信息科学与工程学院班级 自动化092姓名 袁呈祥学号 09417226时间 XX年2月21日~3月11日

一、设计任务与要求

1、这次电子实习的最终要求是设计并制作出一个可供4名选手参加比赛的竞赛抢答器。

2、抢答器上共有五个按钮,有一个按钮为系统清除和抢答控制按钮,该按钮由主持人控制。其余四个按钮分别对应一盏led灯,这些按钮分别由4名选手控制。

3、抢答器具有数据锁存和显示的功能。抢答开始后,若有选手按动抢答按钮,该按钮对应的led灯立即发光,同时扬声器给出音响提示,同时封锁输入编码电路,禁止其他选手抢答。声光反应一直保持到主持人按下重置按钮将系统清零为止。

4、了解抢答器的设计原理,学会使用protel软件绘制电路原理图和pcb图,熟练使用焊接工具并掌握焊接的方法。

二、实习内容与安排内容时间地点电子实习动员暨日程安排介绍2月21日w14阶应用protel绘制电路原理图2月22日机房安全用电知识2月23日w15阶上机2月23日机房应用protel绘制电路pcb图2月24日机房上机2月25日机房上机2月28日机房验收2月29日机房焊接技术与电路元件的识别3月7日w1阶焊接练习3月7日文约楼5楼制版3月8日文约楼5楼焊接练习3月9日文约楼5楼发放元件3月9日文约楼5楼原理分析与故障诊断技术3月9日w8阶接线分析焊接3月10日文约楼5楼调试3月11日文约楼5楼验收3月11日文约楼5楼

三、电路原理

1、抢答器正常工作时,s5处于弹出状态,三极管n2处于饱和导通状态,n2的集成电极给四个集成芯片的供给电源电压。

2、抢答前,4个与非门1a、1b、2b、2a的一个输入端被电阻r1-r4拉成低电平,因此反相器3a、3b、3c、3d的输出均为“0”,相应的发光二极管d1-d4都不亮,4a输出也为“0”,n1不导通,蜂鸣器不响。

3、抢答开始,若s1首先被按下,3a输出为“1”,相应的放光二极管d1亮,4a输出为“1”,n1导通,蜂鸣器发出响声。同时3a输出的高电平通过d5反馈到1a的输入端,使其保持高电平。另将1a输出的低电平送到1b、2a、2b的输入端,由于其他三个与非门有一个输入端为“0”,因此,再按其他按钮,就不起作用了。

4、抢答完毕,按下s5时,n2基极和发射极处于短路状态,使三极管n2处于截止状态,各集成芯片失去电源电压,无法工作。当弹出s5后,集成芯片的电源电压恢复,准备下次抢答。

四、心得与体会电子实习的动员,何宝祥老师向我们介绍了此次实习最终的成品——四人抢答器,并向我们提出了一些实习的基本要求和注意点。最后还说明了实习的整个流程以及强调了实习的重要性。

焊接技术与电路元件的识别讲座上姚广平老师主要讲了电阻和电容的识别,着重讲了焊接的相关知识强调了焊接的5个步骤:

1准备施焊2加热焊件3熔化焊料4移开焊锡5移开烙铁安全用电知识讲座梁向红老师强调了安全用电的重要性,通过讲座我们了解了电力系统的组成以及日常生活中使用的安全用电的设备:闸刀开关、熔断器、自动空气断路器。其中自动空气断路器的过流欠压保护给我留下了深刻印象。各种用电伤害的分类和人体的安全用电电流的知识也使我们进一步得了解了安全用电的重要性。

原理分析与故障诊断技术讲座上段仲麒老师给我们分析了电路的原理以帮助我们第二天飞线的焊接工作,重点讲了故障的分析与诊断以帮助我们对电路板的调试工作。

不响不亮:

1、没有接通电源集成电路

2、n2损坏或某电极虚焊不亮: r5开路或虚焊不响:

1、与非门4a损坏

2、n1损坏或虚焊

3、b1正负极焊反虚焊或损坏按任一按钮蜂鸣器均响但对应二极管不亮:1对应非门损坏或虚焊2二极管焊反虚焊或损坏二极管亮蜂鸣器不响: 4a的某个输入与前一相连与非门输出之间开路不能锁定:

1、相应非门反馈开路

2、二极管反接

3、二极管负极与四输入与非门连线开路抢答器无法复位:

1、复位按钮损坏

2、三极管损坏或击穿韩红芳老师的应用protel绘制电路原理图讲座和储开斌老师的应用protel绘制电路pcb图讲座都是针对protel软件的使用,因为是第一次接触protel软件对它许多的使用方法不太熟悉,在用元件的时候对它相应的英文并不了解,要找半天,通过讲座的学习之后发现自己还有许多不清楚的地方,我就在网上不断观看教学视频,经过几天的上机练习和与老师同学的交流最终顺利完成了原理图和pcb图的绘制。

通过这次数字电路课程设计我学到了很多关于数电力量方面和实践方面的知识,受益匪浅,更重要的是锻炼了自己的动手能力。通过短暂几天的学习,让我体会到想要创造一个实用的电子设备要经过很长时间的设计与改造,因为实际与理论有很大的区别。在我们学习的过程中不仅考验了我们对知识的吸收和掌握,而且也考验了我们的细心和耐心。

这次课程设计更多的是让我看清楚了自己,明白了凡事都需要耐心,实践是检验真理的唯一标准。理论知识的不足在这次实习中表现的很明显。这将有助于我今后的学习,端正自己的学习态度,从而更加努力的学习,同时我认为我们的工作是一个团队的工作,必须发扬团结协作的精神。最后在老师指导下和同学的配合下顺利的完成了数字电子技术课程设计。通过本次实习学习了焊接电路板的有关知识,熟练掌握了焊接的具体操作;了解了抢答器的工作原理,学会了动手制作和焊接四人抢答器;在用protel制图时,通过自己的努力,学会了本软件的基本操作。但在实习时,犯过不少错误,好在有老师的及时教导和自己的细心研究,问题都顺利的解决了。这次实习不仅学到了科学知识,锻炼了动手能力,还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度,对以后的学习、工作和生活都大有裨益。在过去的三周里,我们自动化专业进行了为期三周的电子实习,在大学学习的时间里我们由于追求过多的理论学习,而对实际动手的机会却是寥寥无几,相对大量的理论学习,实际操作更能激发出我们学习的热情。

以前我们学习的《电路分析》和《模拟电子技术基础》和《数字电子技术》三门课程就是通向实践的基石,在那些课程里,我们充实了中学的电路知识,懂得了基本电子元件的性能,熟悉了它们的在实际生活中的作用。虽然我们学习了很多的电子知识,但面对现实生活中的电器,看到它们那些既错综复杂又条理清晰的电路图,触摸到线路板后那些密密麻麻的焊点,我们总是一脸的茫然,不知道从何处下手。即使我以前也看到过别人修理电器,用电烙铁等工具焊接电路板,也亲手拆卸过收音机等小的电子用品,却也理不出头绪来。而在过去的一周里,我真实的学习使用电烙铁,拿着焊锡去焊接一个个的焊点,将一个个原本互不相干的元器件通过电路的组合,组成一个实际能够使用的四人抢答器,当拿着自己亲手制作的四人抢答器,心中的成就感真是不言自明。

推荐第2篇:自动化专业实习报告

实习报告

实习人:xx 2012年4月20日

双选会后,随着公司的一纸实习计划,我们来到已签就业协议的云南云天化股份有限公司进行为期四个月的校外实习。经过这段时间的跟班实习,我不仅增强了自己的自动化专业技能,还对公司新项目煤代气工程的工艺和仪表有了一定的学习和收获。

到公司后,我们首先接受了为期一个月的三级安全培训,即公司级、车间级、班组级安全培训,中间也穿插了公司仪表电气专业技术员的授课,在根据国家要求的安全基本技能的培训后,我们认识到无论是作为高危工种的电气还是尚未被划入该行列的仪表工人在作业时人身安全第一,要时刻保证“无电当有点看,无压当有压力待”,随着我们公司的电仪合并,预示着我们以后一定会交叉作业。,这次安全培训将为我敲响职业的警钟。其中的专业知识,我们学习了控制原理中的简单控制和各种常用控制系统、PID控制、工业五大参数的相关仪表的原理和使用、公司3500振动系统简介、电气基础、公司总降参观、调节阀的结构与维护、DCS基础等。这样的培训,是学校所学知识的升华和延伸,既巩固了所学,又熟悉了岗位的范围,为后面的实习和工作打下专业的基础。

一个月的交叉培训很快转入班组师徒制实习。首先是班长为我指定了师傅李某,接着我制定了《新员工实习培训计划》,包括实习时间、实习内容、学习目标、和参考资料,在接下来的实习日子里,我将严格按照培训计划进行自己的实习生活。我从对煤气化装置有毒有害介质的辨识和防护开始,通过熟悉界区的有毒有害介质并掌握必要的防护措施,来达到良好的自保护,随后师傅为我描述了电仪维护工

在公司的工作职责和范围,并讲述了我们的工作流程(工作票制度)。后来师傅拿给我两大本关于壳牌煤代气装置工艺流程图和工作原理,接下来我开始对PID图和煤气化装置工艺流程进行学习,首先我掌握了PID图个符号的含义,然后熟悉工艺流程图的相关图例,最后我能够读出煤气化主要工艺流程图及重要设备的工作原理。需要说明的是在班组时我一直随师傅去现场观看他们工作,遇见无论是书上还是现场的问题及时向他们提问,也得到了解答。

在现场,我认识了现场所用仪表及设备的生产厂家和用途,在有关温度检测原件的维护时,我通过多次观察,能够现场判断测温原件的类型,在了解热电阻和热电偶的工作原理后能够利用万用表来检查测温原件的好坏,利用信号发生器对测温原件进行校验等。在与师傅一同维护重庆横河的压力变送器时,我进一步了解了压力变送器的工作原理,我也学习了37

5、475的使用,通过375或则475对变送器进行调校,可以在hart协议中对变送器的零点、量程和线性进行设定和修改,当然也可以查看变送器工作状态。

学习常用工具的使用和保养后,我又学习了各种流量检测仪表的用途和原理,包括电磁、涡街、质量、转子流量计、孔板、文丘里等,在熟悉工作原理的同时,还了解一些常见故障的处理方法,这些是我参考《仪表工试题集》和现场学习的结果。我在现场还学习气动调节阀及阀门定位器的结构和基本维护,我们界区使用的气动调节阀和DVC6000/DVC2000都是费歇尔公司的,我了解了调节阀的结构拆装、维护和调校,我从中也学习到维护时工具的有序摆放和检修的顺序

性。之后我们还针对气缸式阀门及电磁阀的结构和基本维护进行了学习,在各位老师傅的指点下和指导下,我认识了气缸式阀门的结构和动作原理,听取了老师傅对于电磁阀和气缸式阀门的一般故障的介绍,还示范解体。

在实习中,我随班员接受了车间计算机班的DCS培训,该班技术员针对煤代气总控界面的相关知识,进行PKS系统的结构和信号流程及信号联锁的相关知识培训。目的在于我们二级维护单位的能够独立调出故障点位置(PKS机房),在处理问题点时查看历史记录,正确找到联锁并正确切除相关联锁。在提升自己对PKS系统的认识程度的同时,为以后的工作打下了一定的基础。

通过本次实习,我从一个刚走出大学校门的学生,渐渐找到自己专业的路,不仅学习到了更多的专业知识、增强了自己的专业技能,而且在社会的大家庭中有了一定人际交往、体会到社会的不易。实践出真知,纵观古今,每一次发明创造都是一次又一次的实践后得以成功。在实习中,我锻炼了自己的动手能力,提高了自己的学习积极性,还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度,对于以后的工作和学习,我将更加投入,发扬本次实习的所有优点,积极进取。

实习是我的理论落实到实习实践中,为以后的转正工作做了一个重要的铺垫,并且使我感受到自己所学习知识的不足,以此为契机,我将加倍学习未知和崭新的知识,来填补自己专业的空白。

2012年4月20日

推荐第3篇:自动化专业实习报告

自动化专业实习报告

(一)

实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

入厂以来的工作内容

自从xxxx年6月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR2000CH-6S高阻直流配电屏、PR2000CH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS2000、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

我对技术工作的理解

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。

我对公司工作的理解

很荣幸成为公司的一员。xx电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,xx电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。

同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。

从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。

最后,在公司技术和管理上提几点建议:

1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。

2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。

入厂以来的工作体会

在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。 在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

最后,我至少还有以下问题需要解决。 缺乏工作经验

因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。

工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。 工作上不够钻研

我自己选择的,因为在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。 总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

自动化专业实习报告

(二)

来上海有一个月了,每天都在不断接受新知识、开阔新视野可编程控制器是集计算机技术、自动控制技术、通信技术为一体的新型自动控制装置。由于它可通过软件来改变控制过程,而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点,已广泛应用于工业控制的各个领域,是现代工业自动化三大支柱之一。随着技工教育的发展,为了适应plc日益广泛应用形势,近几年,许多技工学校都开设了plc这门课程。技工学校专业课程在理论要求方面难度不亚于大专院校,而技校层次的学生 基础较薄弱,且近年生源素质不断下降,增加了技校教师的教学难度。另一方面,在新技术的专业课教材使用方面,没有成熟、统一的技校配套教材。如何在技工学校教好这门课程?现在笔

者结合本人的教学实践,谈谈plc教学的一些见解。

《plc原理及应用》课程具有多变性、综合性、典型性、实践性和实用性五大教学特点,在教学过程中,既有一般又有特殊,既有新授又有复习,既有理论又有实训,既有工作原理又有编程方法,既有典型单元程序又有复杂实用案例,同时技工学校的学生又是一个学习基础、习惯和动机差异很大的群体。这就决定了我们技工学校的教师一定要根据本课程不同教学内容及其特点,采取不同的教学方法,同时,无论是理论教学还是实践教学,我们教师还要努力做到因材施教,在如何充分调动广大学生学习积极性和发挥广大学生主观能动性上多下功夫。但调查研究发现,目前担任《plc原理及应用》的很多教师采取的是“一言堂”和“填鸭式”的教学,势必也就造成了“言者津津,听者昏昏”的教学局面。

《plc原理及应用》课程教学上,尤其是plc指令及应用、编程方法和实际应用等教学内容上,最适宜于采取双边互动式教学方法。在教学中,大胆引入“行为引导学”教学方法。为了搞好双边互动式教学,就要求我们教师在备课时把教材上静态的知识转化为课堂上动态的教学信息,并且在教学过程中要想方设法地创造出一个可以实现双边互动式教学的环境和气氛,通过创设情境、巧设疑问、共同讨论、动手实践等多种教学方式,有效地开展双边互动式教学。不仅是老师传授给学生编程方法等,同时学生可以通过老师给出的任务书,从各方面获取资料,充分发挥学生的想象。这样不仅培养了学生的思维能力,而且在完成任务书的同时,不自觉地学会了解决问题的方法,在这过程中还增强了学生之间信息交流。例如:在介绍了一些基本指令后,让每个组的学生自己讨论这些指令能解决的基本电力拖动问题,并动手画有关的图片,有条件的可以用相机拍或者从上下载与plc应用有关的机床拖动图片,连成一幅作品,完成后粘贴在班级教室内,供学生参观他们所做的成果。

我们知道,用于教学的plc教材,在编写时一般是按照:基本原理、基本指令、基本应用、基本操作等分成各个独立的章节。编者按照结构严谨性进行编书,教师实施教学时,则要考虑有利于学习者的认知过程而开展教学。这是教材使用者要注意处理好的问题。如果任课老师按照教材的顺序进行教学,就是要将全部基本指令学习完毕,再学习基本应用,基本学习完毕再进行基本操作的学习。这样,在一段期间内学习完所有指令,学生学习后的印象不深刻,容易混淆,到基本应用的学习时,又得重新对所涉及的指令进行学习,效率不高。所有理论学习完后,才进行基本操作,不能互得益障,教学效果不好。

为此,我在plc教学中采用了课题式单元教学,重新自编教学内容。任课老师通过多种途径搜集了上百个plc应用实例,并通过筛选、整合成五个单元,每个单元由几个同类实例组成。每个课题以一个应用实例为主题,其内容包括了:应用实例的生产目的,生产条件和生产环境的介绍,用plc实现控制的线路,所用的基本指令,编程方法、调试应用。由几个应用同类指令的实例课题组合成为一个教学单元,全部教学内容分为五个教学单元。五个单元主题分别是plc原理、时序控制、计数控制、位置控制和特殊功能综合应用。单元内的课题按照其难易程度安排教学的先后顺序。第一单元有电机的点动控制、电动机的连续控制、电机的正反转控制、电机的手动y-Δ控制、抢答器控制系统、数学显示控制系统这六个实例作为对plc工作原理部分的学习(其中也包含几个最简单指令的学习)。第二单元以电机自动y-Δ降压启动控制、两灯来回闪亮循环控制、多台电机顺序控制、货物传输带控制系统等四个实例为学习对象,学习按时间顺序控制的原理及应用。从以上列举的两个单元可知,任课老师精选设计的每个实例课题有一定的科学性、连贯性,由简到繁、由易到难。

目前在《plc原理及应用》课程实践教学上,由于我们教师所编写的实训指导书详尽有余,明明白白,加之所做的实习实训都是“简单验证式”或“机械重复式”方面的项目,在一定程度上为学生“依葫芦画瓣”提供了方便,学生在实习实训时只需要进行程序输入、线路连接等简单操作即可顺利完成。这种实习实训教学方法,目前已被我们教师广泛认可和采用,但至少我认为:没有问题的、不需学生动脑的实习实训是毫无意义的。对于与plc技术应用密切配合的实习实训教学,教师只有指导学生运用plc编程方法亲自编程操作,在实习实训中既动手又动脑,既能发现问题又能在教师启发指导下分析问题和解决问题,才能从本质上学好这门课程,从而最终实现本课程在技工学校的教学目标,我们教师应该根据企业对plc技术人才的需求,结合学校实际设备情况,针对技工学校本课程教学特点和教学目标,在如何引导广大学生在实习实训中既动手又动脑上多下功夫。技工学校是一个学生学习基础、动机和习惯差异很大的群体,因此实习实训教学同样要做到因材施教,采取因人而异的分层教学,即按学生学习能力分组,确定每组不同的实习实训目标,从而使成绩好的和成绩差的学生在实习实训中,都能够得到相应的锻炼和培养。除要求学生在规定时间做完基本的实习实训项目外,还要安排一定量的选修实验项目和研究性课题,让广大学生自主选择,教师现场指导,或者督而不导,从而促使学生自主地分析在实习实训中所遇到的问题,写出实验报告 交教师评判,师生共同找出问题的解决办法。对于大型的实训项目,如电梯、机械手等,还可以采取分工合作的教学形式,将全班同学分成不同的小组,由教师明确各小组在实训中的任务和目标,从而培养广大学生团结协作的职业 素质和能力。

每个课题以实例为重点,这些实例都是来自我 们身边的生活、生产。学生对教学课题感兴趣,认识到所学的东西有用,能解决现实问题,学习热情是自然地高涨起来。兴趣是最好的老师,主要能调动学生的兴趣,学习效果肯定不懒。兴趣是学生主动学习的动力之一,他们对学习的追求往往来源于兴趣。凡是有兴趣的东西,就容易激发学生的学习热情,引起学生的思考,学生若能有兴趣地学,教学就成功了一半。因此在教学中,教师要把握时机,结合教材特点,把兴趣的东西引入课堂,这些东西越接近学生的日常生活,同时又不偏离教材,学生对所学知识就越容易理解,学生学习的兴趣也越浓,从而学生学习的自觉性和主动性也跟着提高。教师积极利用这一点,引导学生主动思维,从开始教师提出问题,激发学生的兴趣,引导学生分析问题,如何解决问题。逐渐地由学生提出问题,自行分析问题到解决问题。这样不但提高了学生学习plc知识的兴趣,而且还提高了学生的分析问题和解决问题的能力。

课题实例来自生产、生活、要处理及注意的有关问题我们都向学生交待清楚,引导学生具体的处理办法、解决方法步骤、方向。通过多个实例的学习、实践与积累,学生能逐渐地提高解决实际问题的能力。

任课老师把plc技术应用教程分为若干个单元,每个单元中的几个实例都是以某个重点指令的应用为主线。应用程序由简单到复杂。这样,通过一个单元的学习,学生已将该单元的重点指令很深刻地留在脑海中。他们灵活应用指令的能力会逐步增强。课题式教学中通过恰当的引导,就能逐步提高学生的编程能力,应用plc的能力。

㈢ 提高竞争意识巩固所学知识

我们知道,适度的压力是动力的泉源。为使学生能积极参与,我们任课老师应在教学过程中实行单元过关制度来增强学生学习的适度紧迫感。每个课题教学的最后环节是课题小测验,测试内容与课题大至雷同。一单元结束时进行一次单元综合测验。实施单元过关制度后,学生的学习劲头更足了。曾有这样一个事例:一名学生在单元过关小测后,突然停下正在参与的足球比赛,跑到笔者身边来,求证他刚想到的解题思路是否正确。当他得到肯定的答复时,高兴得手舞足蹈。由此可见,任课老师应通过单元测验,给予学生适度的学习压力,使学生有较大的动力,学习效果好。通过测试来检查学生对课题的掌握情况,以及时地查漏补缺,也是教学工作必不可少的环节。

通过以上几个方面的教学改革,可以提高技工学校学生的plc应用能力,以适应上岗要求。《plc原理及应用》课程最重要的特点是“综合应用性”,因为一个实用的工业自动化控制系统往往是很复杂的,其中可能包括机、电、液、气等内容,而且还会因行业不同控制要求也有所不同。故在本课程的实践教学中,应把机械、电工、电子、液压、气动和计算机等知识与plc技术进行有机地联系,扩大实习实训课时的比重,逐步加大学校相关设备的投入,建立较为完备的plc技术仿真实训室,从而为“plc仿真项目开发”的实训教学创造良好条件。教学实践证明,只有通过plc仿真项目方面的实训,让学生亲自编程、实际接线和仿真调试,并对运行过程中所遇到的问题进行分析和改进,才能真正培养学生创新思维和综合职业能力,真正实现学生毕业后在plc技术应用领域“零距离上岗”的最终教学目标。

推荐第4篇:自动化专业实习报告

自动化专业

实习报告

姓名: 班级: 学号:

一、实习目的:

1.了解自动化专业技术在实际工程中的应用情况,加深对专业的理解和认识;

2.巩固已学专业基础知识,为后续专业课的学习作必要的知识准备;3.培养理论联系实际的能力和习惯,树立安全第一的生产观念等等。

二、实习单位及其简介:

1.西仪集团(原西安仪表厂):

西仪集团是中国目前最大的综合性工作自动化仪表与装置制造厂家之一,也是经营范围多元化的大型企业集团,属国家大型一档企业。该企业创立于1954年,现有总资本1.85亿元,工厂本部占地面积34万平方米,有5600余名职工,下设16个分厂,18个职能处室,1个工业自动化仪表研究所,3个中外合资企业,5个经营性公司,7个联营分厂,一个国家级技术中心和一个全国压力测试中心。主营工业自动化仪表及装置,以及仪表控制系统、工业自动化、楼层自动化、办公自动化、环保成套设备、机械电子产品的设计、制造、销售、安装调试及维修服务。西仪是目前国内系统成套自配能力最强的企业之一。具有从系统设计、微机应用软件技术、成套供货、仪表盘制造到调试、投运的一整套组织能力和技术力量,已为电站、冶金、石化、轻纺、食品等行业提供了上千套技术先进、性能可靠的自控系统成套装置。

2.陕鼓集团: 西安陕鼓动力股份有限公司(以下简称陕鼓)属于陕鼓集团的主体精良资产,始建于1968年,总占地57万平方米,总资产34.48亿元,股份公司在岗员工2300人,重大装备近3900台。1996年陕鼓集团公司成立。1999年6月,以陕鼓集团公司生产经营主体和精良资产为依托,发起设立西安陕鼓动力股份有限公司,注册资本1.4553亿元,集团公司控股98.624%。陕鼓系下属公司还有:备件制造公司、骊山风机厂、低速风机公司、低速风机厂、华清机械厂、风机安装公司。是中国以设计制造透平机械为核心的大型成套装备的集团企业。

陕鼓的机组仪表及自动化控制技术源于技术引进,再经过结合国内实际经多年不断地发展,得到了国内广大客户的认可和赞扬,尤其是大型复杂机组的业绩和与工艺装置的协调配合,自控系统的可靠性、完整性、合理性、先进性一直保持行业领先地位。

三、实习内容及个人体会:

1.2013年7月15日上午:

在集团工作人员的带领下,我们参观了西仪集团自动化仪表生产间。在参观过程中,工作人员为我们边演示边讲解,让我们更容易得了解各类仪表的工作原理,比如液压测量仪表、温度测量仪表等。同时,对仪表的内部结构,仪表的调校、维护就、检修及管理方法,使用方法及存在的缺陷都也有了初步的认识。 2.2013年7月18日上午:

首先,我们聆听了一场专业知识讲座。在讲座上,老师为我们讲解了自动化实验室的主要仪器设备及其功能。之后我们分组对学校的主要实验仪器、设备进行了参观。在参观中,体会到理论联系实际的重要性,同时对课本所学知识有了进一步了解。此外,精密的仪器设备和复杂的理论应用方法也让我对自己的专业课学习产生了新的要求,为了适应自动化科学技术的高速发展,我要努力学好课本知识,同时熟练掌握各种实习技能,牢固夯实基础,增强实践动手能力。

3.2013年7月19日下午:

在实习的最后一天下午,我们驱车赶往了位于骊山脚下的陕鼓集团工业园。初进初进园区,随处可见郁郁葱葱的树木和花草植被,让人想不到这是一个工厂集聚的地方。随后,在一位工作人员的带领下,我们首先参观了陕鼓集团的展览馆,在参观的过程中,我了解了鼓风机的历史和发展过程以及陕鼓集团出品的几种具有代表性的现代鼓风机。紧接着,在工作人员为我们分发好安全帽之后,我们又参观了陕鼓的大型生产车间,了解了鼓风机扇片的加工工艺和大型鼓风机的装配过程,重要的是,认识到了在工厂生产中应注意的安全问题。这也让我想到,自动化技术产生的初衷不就是减少在生产过程中人的参与吗,当人员的参与减少或者消除后,原本在生产时存在的安全问题也就不再是问题。看来,自动化技术除了带给人们生产的高效率性和方便性之外,还有对生产人员的安全性,这是非常有价值的。

四、实习总结:

总的说来我们这次的实习是十分圆满的,从中我们不仅对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解,对接下来的学习起到了很大的帮助,这样产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而宝贵的机会,这给我们以后的学习带来了很大的动力,也会我们以后的工作带来了很大的启发。

首先是各个工厂对安全的重视。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。

从大的方面来看,整个工厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。

在参观实习过程中,我深感知识之浩瀚无穷,我们所知的只不过一点基础的皮毛理论,每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围,而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。这次实习时间有限,我们对各种生产也只是有了个认识和了解,但开拓了我们的视野,对本学校即将开设的课程做了很好的实际铺垫,对以前所学过课程也是一个很好的巩固。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

推荐第5篇:自动化专业实习报告

一、实习目的

1.通过亲身接触自动化设备和实验器材,并且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的认识,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

2.加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。

4.通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

5.让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

二、实习地点及时间安排

1.实习地点:

中冶连铸技术工程股份有限公司

2.时间安排:

8:30 由武汉科技大学黄家湖校区出发

9:20 到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开始参观

11:00 返回学校

三、实习单位介绍

中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,CCTEC),是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。2012年,中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;2013年7月,中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。

公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:EpC工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力,能够提供连铸设备维护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

公司人力资源实力:2012年初,公司已有职工854人,其中技术管理人员496人,拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每年研发费用占营业额的5%,研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地——中冶易新科技,设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

事业部/子公司:连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

四、实习内容

1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。

对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“pID”等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。

五、实习心得与体会

通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。

实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

总之,作为一名大二的学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

推荐第6篇:自动化专业生产实习报告.

自动化专业生产实习报告

自动化专业生产实习报告

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:

1、生产工艺流程方面

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

四、实习地点及时间安排:

5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机(精确度高,反应快,稳定性高),电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂(一周)--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

推荐第7篇:自动化专业暑期实习报告

自动化专业实习报告

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想.

今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品,设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期2周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司.了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等.第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制,检测技术,plc及dcs方面加以论述.

关键词:浮法玻璃,dcs,减量称量法,plc,现场总线,智能控制

洛阳浮法玻璃有限责任有限公司

1.1 简介

洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发,生产经营,进出口贸易,金融,证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工艺之一——"洛阳浮法"的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜~25㎜生产能力的大型玻璃制造企业,公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调,多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱.

经过不断的创新,洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面,取得了优势和经验.拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备,产品包括车用安全玻璃,建筑安全玻璃,装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米.公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖.

1.2 玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃,平拉法平板玻璃和浮法玻璃.前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗.这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种.浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~~~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等高档建筑.

浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习.

制作玻璃需要三大工序进行.如图:

原料制备

一,玻璃成分

sio2 al2o3 cao mgo na2o+k20

由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃.由于sio2的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的.

二,玻璃原料

主要有:硅砂 石灰石 纯碱 长石

辅助原料:着色剂 金属氧化物

助熔剂:萤石 caf2

澄清剂:碳

三,配合料的制备

1,粉料仓

上部:立方体 钢筋混凝土结构

下部:角锥体 钢板结构

2,输送设备

间歇式:汽车 叉车 铲车 吊车

连续式:机械输送:皮带输送机 斗式提升机 溜管

气力输送:压送式 吸入式

3,称量设备:

电子称:特点是快速准确

误差值:减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化.

玻璃的熔化

熔化:把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液.

温度点的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c

成型 1100c-600c

熔窑:箱式蓄热式横火焰室

熔化过程如图:

.

玻璃成型

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n2及h2)的锡槽中完成的.熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开,摊平,形成上下表面平整,硬化,冷却后被引上过渡辊台.辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火,切裁,就得到平板玻璃产品.浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋,厚度均匀,上下表面平整,互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低; 成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化,自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃,退火时喷涂膜玻璃,冷端表面处理等.

1.3 浮法玻璃生产线上的关键技术

1 玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc

·配料料方优化

·水分和重量补正

·神经元专家系统质量预测

2 玻璃熔窑系统技术

·全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构

·窑温模糊自动控制

·采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化

·采用相遇煤气法自动换向

3 锡槽系统技术

·玻璃成型保温技术的开发研究

·采用模糊控制进行温度监控

·采用专家系统进行锡槽设备诊断

·开发锡槽智能电加热系统

·开发一套完整的锡槽监控系统

4 退火窑系统技术

·退火窑保温技术的开发

·采用模糊控制对退火窑进行温度监控

·开发退火窑智能电加热系统

·采用人工智能方法进行退火窑设备诊断

·开发一套完整的退火窑监控系统

1.4智能自动化技术在玻璃生产线上的应用

1 玻璃生产设备优化操作

利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作.

2 玻璃质量预测

利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.

3 浮法玻璃生产线设备诊断

利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.

4 玻璃配料自动计算及优化

根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.

5 各工段控制系统并能联网集中监控

5.1 配料智能自动化系统

(1) 自动精确称量各种原料

(2) 部分原料水分在线测量和自动调节湿基量

(3) 使用配料专家系统进行原料各分量重量设定

(4) 配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制

(5) 混合料加水自动控制

(6) 窑头料仓料位自动控制

(7) 全线安全联锁和事故报警

(8) 控制流程画面显示

(9) 打印报表和数据记录

(10) 防止配错料及配错后处理

(11) 数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯

5.2 玻璃熔窑智能自动化系统

玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括:

·熔窑火焰自动换向

·智能炉压调节

·液面控制

·智能炉温调节,采用模糊控制的方法

·空燃比寻优,采用神经元网络及专家系统

5.3 锡槽智能自动化系统

·数据采集

·自动控制,温度采用模糊控制方法

·数据显示

·数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝

·技术计算

·技术通讯,能全厂联网

5.4 退火窑智能自动化系统

·采用先进可靠低成本plc作为控制设备

·管控一体化

·使用大容量工业pc代替传统的过程计算机

·使用人工智能技术进行控制

1.5 dcs在浮法玻璃生产线中的应用

浮法玻璃生产线上使用的dcs主要使用范围在熔化成形和退火三个工段,以顺序控制和时序控制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采用plc 处理,但随着dcs熔窑温度控制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅的加权控制和各小炉碹顶温度独立控制两种方式,由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度控制系统具有较大的惯性和较大的滞后,加之熔窑的温度通常采取碹顶检.如图:

测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得理想的控制效果

河南三鹿花花牛乳业有限公司

河南三鹿花花牛乳业有限公司是由河南花花牛集团和石家庄三鹿集团股份有限公司,通过强强联合共同出资组建的有限责任公司,注册资本7600万元,双方各占50%股份,同时使用"花花牛" "三鹿"品牌.

石家庄三鹿集团是集奶牛饲养,乳品加工,科研开发,贸,工,农为一体的大型企业集团,是全国三大乳品生产企业集团之一.集团总资产16.7亿元,主导产品--三鹿系列配方奶粉产量逐年增长,连续12年产销量全国同行业第一位.

河南三鹿花花牛乳业有限公司资产总额1.3亿元,其中固定资产1亿元,目前河南省最大的乳品加工企业.XX年销售收入1.6亿元,实现利税1200余万元.

公司实行董事会领导下的总经理负责制,两位副总经理协助工作,下设市场部,销售部,奶源公司,生产部,财务部,技术部,采购部和办公室.公司员工近800人.公司与中国农业大学,河南省农科院等大专院校和科研单位长期保持良好的合作关系.河南省乳品工程技术研究中心于XX年12月落户花花牛.

公司拥有高标准,现代化的加工厂两座,日处理鲜牛奶400吨,生产高,中,低档三大类,七系列近六十个花色的乳品品种.连年来,公司不断保持高速增长的态势,并形成了辐射全省十八个地市100多个县以及陕西,山东,湖北,安徽等部分周边省,市的完善的产品销售网络.

公司建立了完善的质量管理体系,XX年顺利通过iso9001国际质量体系认证.同时积极在企业内部推行haccp等先进的质量管理方法,提升质量管理水平.花花牛先后荣获"河南市场十佳品牌","河南省重点保护产品","河南省产品质量免检产品","郑州市放心乳制品"等殊荣.

公司积极实施"公司+基地+农户"的发展模式,与奶农共同组建牛奶生产联合体,带动了郑州市郊及周边地市广大奶农养牛的积极性,初步形成了以核心牛场,养牛小区和大奶户为主组成的存栏15000多头的优质奶源基地.带动农户1200多户,建立标准化养牛小区40多个.

三鹿花花牛秉承"创新自强不息,诚信厚德载物"的企业精神以及"为大众健康,为农民致富,为员工成长"的神圣使命,创造价值,奉献社会,全力打造中原乳业航空母舰!

我们参观了花花牛的两条生产线-1条是袋装奶生产线 1条是酸奶的生产线.通过相关的讲解,我了解到了在生产奶业制品过程中最重要的部分就是干净的生产车间,每个生产车间在40分钟就要对车间就行空间消毒,而且在设备不投入生产时一定要进行清洗,可见在这类的产品生产中的重要性.花花牛公司拥有一条每小时生产8000袋包装奶制品的生产线,生产线采用全自动制作包装,仅在装箱时是手动进行的.

奶源的品质也是奶业生产的重要环节,花花牛公司在黄河滩边建立近200个奶牛饲养基地以保证奶源的品质,而在奶源运输与进入生产车间过程中全部利用自动控制进行机器操作,避免奶源受到影响.而且可以提高生产效率.例如:过去挤奶都通过人工进行,这样,既消耗了大量的人力资源,而且奶源很有可能受到污染,挤奶效率也不算很高.而采用自动控制原理生产出来的自动挤奶机可以同时对30头或者更多的奶牛同时进行,既提高了挤奶效率,又实现了无人工介入带来可能的污染.可见,在控制,智能化的利用上,对一个公司来说是非常重要的.

在参观完之后,我感觉颇为深刻.自动控制,智能控制,计算机管理将在以后的应用将越来越重要,控制的集中化,智能化很可能就能成就一个公司的成败.

河南思达高科技股份有限公司

河南思达高科技股份有限公司位于河南省郑州市,国家高新技术产业开发区,是专业从事电力产品研究,开发,生产与销售的高新技术企业.由河南思达科技投资股份有限公司,洛阳春都集团股份有限公司,白鸽(集团)股份有限公司等五家公司共同发起设立,河南省体改委豫股批字[1996]7号文批准,中国证监会证监发字[1996]第350号,351号批准向社会公开发行人民币普通股,募集方式设立的股份有限公司,1996年12月16日注册成立,公司股票(代码0676)1996年12月24日在深交所挂牌上市.总资产3.24亿元,总股本5000万股,其中流通股1250万元,募集资金6500万元.公司共有四个厂区,总占地面积5.515万平方米,总建筑面积25175平方米,现有人员1000多人,科研开发人员400多名,占职工总数的35%.思达公司的发展轨迹已成为中华民族工业的先进典型和楷模,曾多次荣获国家,省,市授予的先进企业荣誉称号."十年磨砺,产业报国",今天的思达公司,以其骄人的业绩在同行业中独树一帜.

公司主要生产和销售以下几类产品:1,为电力部门生产配套的仪器仪表;2,为电力输送配套的自动化设备;3,工业,农业用电能表;4,锂离子电池;5,电子计算机软,硬件及网络设备,系统集成与自动化工程.

公司是国内电力标准仪器,仪表,电力自动化设备的主要生产厂家之一,1992年被省科委认定为河南省高新技术企业,1993年被国家科委认定为国家大中型高新技术企业.公司10余种产品列入河南省火炬计划项目,低压载波自动集中抄表系统,XX年4月由被科技部火炬技术产业开发中心认定为国家火炬计划重点高新技术企业.

高质量的产品,依靠严格的质量控制程序作保障.经过公司全体员工的共同努力,1997年10月,公司通过了英国moody公司严格的质量体系认证.针对公司产品高技术,高可靠性的要求,公司引进了完善的smt表面贴装工艺生产线,波峰焊接设备,在线测试系统等系列专用设备.公司还不断强化研究与开发的人力和物力投入,保证设计开发手段的先进性.为验证设计质量,公司引进了一批高准确度的检测与标准仪器, 具备健全的型式试验手段,能够对产品开展安全,运输,环境,电磁兼容机可靠性等模拟试验;为加强产品的老化,还建立了大型高低温冲击室.

人才是思达快速成长的基础.目前思达公司拥有一支专业素质高,创造力强,敬业乐业的员工队伍,1000多人中本科以上学历的占71%,公司的管理技术骨干均有硕士及以上学位,众多优秀的软硬件工程师和市场研究专家以精湛的技术,一丝不苟的工作精神和执着的信念全心全意投入研究开发.公司一贯注重科研开发,把科研开发的重点始终放在新产品研制方面,通过技术优势巩固和发展公司在行业的竞争优势.多年来,公司坚持采取"分层次组织,两条腿走路"的开发方针.首先,既重点研究行业国际水平的项目,又不放松市场急需产品的开发;第二,在开发线路上,采取两条腿走路的策略,既注重自有知识产权技术的延伸发展,又积极开展与大专院校科研单位的合作开发.由于长期坚持"分层次组织,两条腿走路"的开发方针,公司拥有了适应市场需求的自有知识产权技术成果,为公司发展提供了有力技术保障.

完善的售后服务保证了以投运设备的正常运行,用户支持部设有热线电话,专人负责联络用户,优秀的售后服务工程师有约即往.对维护人员和操作人员的两级培训,独具特色,经验丰富的高级技术人员对用户给与理论和实践两方面的培训.定期的产品巡检和远方诊断系统,使公司的专业工程师更靠近用户,大大缩短服务时间.

以"全面贡献中国电力自动化"为目标,思达高科将时刻满足用户需求,超乎用户想象,精益求精,不断创新,以更好的产品,更优质的服务,更理想地全面贡献中国电力事业.

郑州纺织股份有限公司

郑州纺织机械股份有限公司是一家集开发,制造化纤,印染,织造,非织造布,烘燥,清梳联及非纺机成套设备为一体的大型纺织机械企业.

公司成立于XX年5月28日,是在原郑州纺织机械厂,邵阳第二纺织机械厂,河南纺织机械厂,邯郸纺织机械厂的基础上改组设立的股份有限公司,注册于河南省郑州市高新技术产业开发区.

公司下设邵阳纺织机械有限责任公司,邯郸宏大化纤机械有限公司,榆次经纬化纤机械有限公司等10余家控股子公司.拥有总资产近14亿元,员工8000名.公司拥有雄厚的产品开发能力,精良的技术装备和完善的质量保证体系,用户遍布全国各地,产品行销43个国家和地区.

公司一贯致力于产品的技术创新,不断提高产品质量,是国家化纤机械重大技术装备和印染后整理设备的研制基地和出口基地,是国家"863"高科技cims技术应用企业.

郑州纺织机械股份有限公司为河南省高新技术企业,具有完备的技术创新体系,是在股份公司技术委员会领导下,根据产品类别和开发类型不同,设置的多种形式的开发单元,由股份公司统筹异地协同产品开发的体系.分布在郑州,邵阳,北京,邯郸,晋中五地.其中本部技术中心为河南省省级企业技术中心,邵阳分公司技术中心为湖南省省级企业技术中心.郑纺机在总部建立起了功能完备的技术开发中心,跟踪,收集,研究国内外纺织机械的技术发展趋势和新技术,新材料的应用成果,并进行前瞻性,高端性的技术开发和产品设计,以此保证公司在行业内的技术领先优势,并逐步确立技术领域内的领导地位;另一方面,各子,分公司的技术部门重点研究现有产品的改进和完善,进行产品的二次开发,以降低设计成本,提高稳定性能和产品质量,为客户提供个性化,差别化的服务.目前共有产品开发人员300人,其中高工93人(工程系列),中级职称212余人,技师108人,硕士生10人,教授级高工14人.

郑州纺织机械股份有限公司本部的开发体系为,由总工程师统一管理协调的郑纺机技术中心,机构为"七部一中心",即技术开发中心,技术部,化纤工程部,烘燥工程部,染整工程部,浆纱工程部,非织造工程部,非纺机部.分别进行化纤, 烘燥,染整,织造,非织造,非纺机等六大类产品的开发工作.

郑纺机建立起了开放性的科技开发合作机制.随着近年来公司实力的增强和观念的转变,公司已与东华大学,中国纺织科学研究院,中国纺机集团宏大研究院等一批科研机构建立起了紧密的战略合作关系,充分有关科研院所的研究力量,提升公司的技术开发水平.如公司今年与宏大研究院合作开发的高速卷绕头项目填补了国内在这一领域的空白,市场前景非常广阔;与宏大研究院合作兴建的我国第一个以国产设备为主的无纺布试验基地目前正在建设,充分利用宏大研究院博士后工作站的研究开发水平,提高公司在工艺方面的研究实力.

实习感想

经过2周的实习时间,我对自动化的应用有了很深的加强.不论是在洛玻集团还是花花牛集团,自动化的应用实在是太广泛了.就因为太过于广泛,使得很多自动化的同学反而找不到正确的学习方向,所以,在这次实习的过程中,我尽可能的去多方面的学习相关行业对于自动化应用的需求,然后根据自己所感兴趣的去选择以后所要从事的工作.

总之,在这次的实习中,我学到了许多在学校不曾学到的知识,更加感性的对自动化专业有了深刻的认识和理解.感谢学院和老师对我的指导和教学.

推荐第8篇:自动化专业认识实习报告

自动化专业认识实习专业:控制类(自动化)实习场所:湘潭电机集团股份公司第一章:自动化专业认识实习大纲.2第二章:实习内容.7第三章:实习心得和体会.10第四章:实习日记.12第一章:自动化专业认识实习大纲(控制类湘潭实习队)

一、实习班级:控制类08级,名单附后

二、实习时间:2010.7.17-8.-6

三、实习性质和目的本次实习性质为认识学习,自动化专业认识实习报告。参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学,他们以完成大部分基础课程和部分专业基础课程。除了在实验室里实验外,他们较少接触实际,为增进认识,接触工厂生产现场,扩大视野,按总教学大纲安排这次实习,实习报告《自动化专业认识实习报告》。主要任务是:1.对各类电机、电器元件作一基本了解;2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识;3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性;4.接触社会,认识和学习工作阶段。因此,认识实习是大学生活的一个必要学习环节,它为后续专业基础和专业课学习,提供了思维驰骋的物质空间,使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确,因而加强对专业热爱,激发勤学热忱和敬业精神,自觉地造就自己成为面向新世纪,热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。

四、实习具体内容

1、深入掌握交、直流电机的工作原理,初步掌握基本结构和基本制作工艺。

2、初步掌握各类电器元件(自动开关、刀开关、继电器、接触器、高压断路器、隔离开关等)工作原理、构造和用途。自动化专业认识实习报告.rar(112K)下载次数:0售价:16铜币

推荐第9篇:自动化专业毕业实习报告

实习时间:2008年4月16日至2008年4月20日

指导老师:、

实习目的:

毕业调研是毕业设计中一个综合实践的环节,其基本目的是使学生从感性上认识自动化行业的发展动态,了解国内外自动化行业的发展现状,更进一步的对毕业设计的内容以及机械设备有更深刻的认识,学生可以通过仔细的调查研究深刻了解自动化设备的重要组成部分、工作原理以及工作过程,为毕业设计提供了很好的依据。从长远意义上来说,学生通过观察分析各种机械自动化设备的工作过程,将理论与实际相结合,深刻的了解了知名企业的发展历程以及企业文化,以及企业管理的重要性,从各个方面得到了提高,为以后的工作打下了坚实的基础。

通过本次实习达到以下目的:

(1)锻炼观察分析的能力,将实践与所学的基本理论知识相结合,培养综合运用能力。

(2)分析、解决机械工程及自动化中的实际问题,懂得产业机械设计、制造的一般程序和方法;

(3)增强动手能力,积累相关的产品生产及设备操作经验;

(4)收集与毕业设计内容相关资料。

2毕业实习内容

(1)了解与熟悉调研公司概况及企业机构设置情况,企业文化及特点,企业的主要产品、生产规模;

(2)了解公司机器设备及其工作原理,熟悉该设备的工作过程;

(3) 了解与熟悉该企业产品的用途和产品的生产流程及国内外同产品的现状及发展趋势;

(4)掌握产品加工工艺方面的知识及方法,重点了解典型产品的机械加工工艺过程;

3 毕业调研公司简介

3.1 义乌市模具城

义乌市模具城是全国的模具中心,主要是由一些小商家组合而成,他们都有自己独立的生产加工基地,各有特色。模具城主要包括模具数控加工、电脑刻字加工、细小图案电脑设计加工等。其中最有吸引力的是各种装饰品的模具加工,

细小而精致,使我大开眼界,深刻的认识到了模具加工在机械行业的重要性。 同时我也了解到了各种数控机床的加工流程,以及现代机械的发展前景。3.2伟海拉链有限公司(浙江省义乌市)

拉链是人们生活中不可缺少的一部分,它渗透到生活的各个角落,给人们的生活带来了很多方便。拉链看似简单,但是它的生产过程多数人都不太了解,通过这次实习,我们了解了加工拉链的机械设备以及拉链的生产流程,以下是拉链的加工工序简介:

拉链加工最基本的工序是拉链布条的生产,在厂房里我们可以看到一排排织带机整齐的排列着,将丝线织成布带。接下来就是拉链齿的生产,拉链齿是通过成型机和卡拉机来加工的。塑料齿生成以后利用全自动廫牙定寸机确定拉链的总齿长,接着利用分开机将啮合在一起的链齿分开,最后利用综合缝合机将齿条和布条缝合在一起,将其送到另一车间进行再加工,其工序包括:利用自动上止机(YFM-3)给拉链上止块、利用自动穿头机(YFM-2)给拉链穿上拉链头,最后利用完全自动切断机(YFM-5)按照要求切断连接在一起的拉链布条,使之成为独立的拉链。经过包装车间的包装,成品拉链便可投放的市场上。

浙江伟海拉链有限公司建筑面积20多万平方,现有员工4000余名。专业开发、生产“伟海”、“WHH”品牌拉链,拉头及拉链材料,日产拉链400多万

条。公司先后荣获“中国拉链十大知名品牌”、“浙江省著名商标”、“浙江名牌”、“浙江省知名商号”等荣誉称号,企业资信等级每年均被评为“AAA”级。 公司引进台湾、韩国等地多名技术专家和 3000多台先进设备,生产的产品有尼龙拉链、注塑拉链、金属拉链、隐形拉链、编织拉链、双骨拉链、钻石拉链、工艺拉链及特殊拉链等,是全国品种、规格最齐全的拉链企业之一,成为国内众多服装、箱包厂家的指定拉链供应商。公司50%以上的产品出口,现在产品已出口到美国、英国、法国、俄国、意大利、巴西、阿根廷、叙利亚、印度、香港、台湾等60多个国家和地区。凭借公司的规模和严格的管理制度,为客户提供高性价比的伟海品牌的产品和服务。

3.3 浪莎集团(浙江省义乌市)

袜子是众所周知的一种生活用品,它也是随着季节的变化而变化,有不同

的款式和功能。然而就是普遍的东西,也有很多的人不知道它是怎么做出来的,通过参观浪莎集团,我才知道了袜子是怎么生产出来的。以下是普通袜子生产程序的简单介绍:

首先是利用织布机将丝线织成制作袜子所需要的布,再将其开口部分折边

缝合;根据加工要求对袜子进行染色,袜子的半成品就基本加工完成了。然而袜子最大的特点就是具有很好的弹性,而布并不具有此功能,所以接下来对布进行高温变形是制作袜子中一个很重要的环节,也是关键所在。高温变形以后,就可以包装各种袜子,使之成为完整的产品,即可投放到市场上。

从以上的叙述来看,袜子的制作似乎很简单,其实不然。刚进浪莎的时候,我就看到了浪莎的博士后工作站,以前我总是觉得袜子是很普通的东西,想不到简简单单的生活用品也有如此高深的学问。后来经过工作人员的讲解,我才知道了其中的缘由。现代产品不仅要求美观,更重要的是舒适,给人营造一种和谐的感觉。随着社会的进步,人们对各个方面的要求越来越高,现在浪莎公司正在研究具有特殊功能,由纳米材料提供原料的高效防臭袜。由此我们可以看到科技的发展,使我意识到了自身知识的匮乏,更加的激励了我积极上进的信心。

浪莎集团公司是一家主要从事纺织品生产、销售的公司,旗下设有浪莎针

织有限公司、浪莎纤维、浪莎服饰、浪菲日化、浪莎房地产、上海浪莎公司、香港浪莎公司、美国浪莎、迪拜浪莎公司、俄罗斯浪莎公司。是行业的第一大品牌厂家,在业界素有“唯一性”、“.四个最”和“十个第一”。

它的唯一性指的是在全国5000家袜厂当中,是唯一一家拥有中国驰名商标、中国名牌产品、产品质量国家免检的厂家。

四个最指的是最响品牌、最大规模、最强实力、最多品种。浪莎公司在中

国强势媒体投放的广告费用几千万元,覆盖全国各个地方,配套、健全的营销网略使浪莎的市场占有率高达32%,现有1000家专卖店,5万个销售终端网点,国外客户300余个,产品销售遍布5大洲。浪莎现有员工5000名,拥有世界上最先进的数码设备4650台套(棉袜2500台,其中单针1500台,双针1000台;丝袜2000台;无缝150台),日产量100万双,占地1000余亩的工业园和5家分公司,集设计、开发、生产于一体,是目前世界上规模最大的袜子生产企业。 浪莎公司凭借最现代化的管理优势,实现了生产成本的最低化,创造了纺织业界效益最好局面,一直雄居行业实力榜首,独占熬头。浪莎产品覆盖男女老少、春夏秋冬的80个大类1000余个品种,是行业品种最多,规格最齐全的企业。

3.4 娃哈哈集团(浙江省杭州市)

水是生命之源,随着社会的发展,人们对生活质量的要求越来越高,所以单纯的水已经不能满足人们的需要,而各种各样的饮料已成为人们生活的主要部分。

杭州娃哈哈集团有限公司是目前中国最大的食品饮料生产企业,在全国27

个省市建有70余家合资控股、参股公司,在全国除台湾外的所有省、自治区、直辖市均建立了销售分支机构,拥有员工近2万名,总资产达76亿元,至今尚

未有银行贷款。公司拥有世界一流的自动化生产线,以及先进的食品饮料研发检测仪器和加工工艺,主要从事食品饮料的开发、生产和销售,已形成年产饮料600万吨的生产能力及与之相配套的制罐、制瓶、制盖等辅助生产能力,主要生产含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类60多个品种的产品,其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头多年来产销量一直位居全国第一。2003年,公司营业收入突破100亿元大关,成为全球第五大饮料生产企业,仅次于可口可乐、百事可乐、吉百利、柯特这4家跨国公司。自1998年以来,娃哈哈在资产规模、产量、销售收入、利润、利税等指标上一直位居中国饮料行业首位,成为非但是中国最大亦是效益最好的食品饮料企业。

在娃哈哈19年的发展历程中,娃哈哈深知:

第一,“承诺是金”,做企业,不仅要消费者相信你的产品,也要你的利

益相关方——无论是经销商还是分供方——能够放心地与你合作,这也就是“诚信”;

第二,就是你要自己赚钱,首先要让别人赚钱,这就是现在讲的“双赢”。诚信与双赢是娃哈哈这么多年企业经营的基本原则。为了建立厂商联合舰队,避免营销风险,娃哈哈实施了以信用为契约的联销体制度,形成厂商利益共同体。

正是这样的理念是娃哈哈走向了成功,娃哈哈为很多正在成长中的企业树立了榜样,也为很多想创业的人提供了很好的思想理念。

4 毕业实习心得体会

这次浙江之行,使我感受良多,我们先去的是义乌,义乌的发展令人惊讶,它是由一个小小的县城发展起来的,走在义乌的大街上各种名牌汽车随处可见。刚开始大家都很吃惊,后来发现这些根本就不足为奇,整个市内,很少看到有人骑自行车,这无形之中给我们这些即将毕业的大学生施加了很多的压力,也

许对于现在的我们谈房子和车子有点遥远,因为我们似乎对前途一片迷茫。然而,义乌又让我感觉到了希望,它让我相信一个好的地方能培养出很好的人才,一个人身处其中会感受到环境的影响,这往往比人更具有影响力。义乌的另一个特色就是它的小商品市场,在全国乃至全世界都很有名气,这是义乌发展的根源。

在义乌,我们有幸参观了伟海集团和浪莎集团。这两家公司都是私人企业,伟海集团是生产拉链的,通过参观以后,我对拉链的生产过程有了很深的了解,同时我也看到了与我的毕业设计有关的金属拉链锁头的装备机器,以前从未见过,在老师的指导下,我了解了它的工作原理以及工作过程,为我的设计奠定了很好的基础。

浪莎集团是一个奇迹,它的发展使人震惊。在浪莎我看到了现代科技的发

展速度,浪莎是与时俱进的,它拥有世界最先进的数码设备和高科技技术,浪莎的博士后工作站就说明了这一点。

在杭州我们只参观了娃哈哈集团,娃哈哈集团的发展历程让我很敬佩,一

个企业在短短的十几年内能有这样的成就,令人难以置信,但是它是实实在在的,娃哈哈集团管理理念和产品的质量是它的成功所在,每一个好的企业让客户感觉到的是舒适,在任何时候,无论是产品还是企业人员的服务。从娃哈哈的发展,我深刻的理解到企业的发展与合理的管理是离不开的,有了好的管理,才会有好的员工,好的产品。

社会在发展,企业和个人也要紧跟时代的潮流,与时俱进。不发展、不进

步就意味着退步、意味着即将要被淘汰的危险。我深刻的认识到了自身的不足,这更坚定了我不断学习的信心,为我以后的工作打下了坚实的基础。

推荐第10篇:自动化专业生产实习报告

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:

1、生产工艺流程方面

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

1、以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

2、利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

四、实习地点及时间安排:

6月20日: 烟台氨纶股份有限公司

6月21日: 烟台清泉实业有限公司

五、单位简介:

(1)烟台氨纶股份有限公司

烟台氨纶股份有限公司专业从事高科技特种纤维的研发与生产,是国家火炬重点高新技术企业,中国特种纤维专业委员会主任单位。公司成立于1987年,是中国首家氨纶生产企业。一期工程成套引进日本东洋纺氨纶技术,于1989年10月建成投产。为谋求更大的发展空间,公司发挥人才与技术优势,在高科技特种纤维领域不断开拓创新,成功地开发出耐高温、阻燃、绝缘新材料--纽士达®芳纶,并实现了工业化生产,彻底打破了少数发达国家对我国的技术封锁和市场垄断。

(2)烟台清泉实业有限公司

烟台清泉实业有限公司是集热电联产、集中供热、城市供水、水泥生产、商品混凝土及轻质建材于一体的大型城市基础设施综合企业。公司以“有利于公司经济的持久发展,有利于股东财富的不断增加,有利于职工生活的逐步改善”为发展原则,积极服务于社会,回报于社会,致力于国家和民族的振兴与富强。在企业发展过程中,始终坚持项目建设与经济发展和节能减排同步走的原则,认真贯彻落实国家节能减排政策,大力拓展产业链条,使工业废弃物得到再次利用,既获得了经济效益、节约了资源,又促进了环保事业的发展,被烟台市人民政府授予“节约能源先进单位”称号,被省建设厅认定为资源综合利用企业,成为烟台市乃至山东省发展循环经济、实现资源综合利用的典范,对加快莱山区城市基础设施步伐、改善城乡居民居住环境、促进区域经济发展、保持社会稳定发挥了积极的作用。

六、实习历程:

1、6月20号,参观烟台氨纶股份有限公司

在工程技术人员带领下参观车间,观看该公司的宣传片。烟台氨纶实施科技兴企业战略,将技术创新作为企业发展第一要务,建立起高效的科技创新机制,加快企业技术进步。公司形成\"生产一代、储备一代、研究一代\"的产品开发模式,取得明显技术优势,在同行业率先采用DCS计算机集散控制、DMAC新型溶剂、连续聚合等一系列前沿技术,产品质量及生产效率大幅度提高,而生产和建设成本大幅度降低,形成超强的市场竞争能力。 该公司生产的芳纶纸是用纯间位芳纶纤维制成的特种纸,具有高强度、低形变、阻燃、绝缘等优良性能,可制作电气绝缘材料、蜂巢结构材料以及隔热阻燃材料等。对位芳纶是一种集高强度、高模量和耐高温特性于一体的高性能纤维,有“合成钢丝”的美誉,可加工制成防弹衣、飞机的壳体、耐切割防护手套、海底电缆等,在国防、信息产业及汽车工业等领域有着广阔的市场前景。氨纶是一种具有极高弹性的特种化纤。

2、6月21号,参观清泉实业有限公司

在工程技术人员带领下参观车间,并了解了整个电厂的运转过程。 【1】对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污,也叫炉内水处理。

锅炉最怕的是结垢,因为结垢后,往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升,当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时,就会引起鼓包,甚至造成爆管事故;而炉水若水渣太多,不仅会影响锅炉的蒸汽品质,还有可能堵塞炉管,对锅炉安全运行造成威胁。所以,一方面要加药(ph-磷酸盐)处理,除去水中的钙、镁离子,防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀;另一方面,做好锅炉排污工作,只有及时排污,才能避免“汽水共腾”现象,避免汽轮机的损坏。而排污量大小,应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定,过小则不安全,过大则不经济,既要顾全大局又要保证水质要求,严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要,

是关系到安全经济运行的大事。

【2】对给水进行除氧、加药等处理。

它是汽轮机启动中的监督工作,是为了防止给水系统金属的腐蚀,加氨和联胺,既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀,又防止残留氧造成的氧腐蚀,同时减缓铜铁垢的生成速度。在实践中,不能照本宣科,要学会灵活运用。如在监控高给的联胺时,不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的高低来控制,还有特殊情况的发生,比如汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露,都会影响测定结果,就要查清具体原因,区别对待处理,而这些都是书本不能学到的,除非在实际工作中遇到,才会积累经验。

【3】对组成热力系统其他部分如凝结水、发电机内冷水的质量监督及处理。

【4】热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监督,与化学处理有直接的关系。

做以上这些工作,都是为了保证和提高蒸汽的品质,若蒸汽品质劣化,就使汽轮机出力下降,从而影响整个发电厂的安全经济运行。而要完成这些工作,都需要水汽取样的规范操作,精确的测定,严格、有效的控制水质在标准范围内。所以,作为化学运行人员,必须精心、细心、操心、耐心。

七、实习总结

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来烟台氨纶股份有限公司、清泉实业,其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。

第11篇:自动化专业生产实习报告

自动化专业生产实习报告

1.实习目的 生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节。 学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后,通过生产实习,使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。 学生通过生产实习,可以进一步接触和认识社会,提高社交能力,树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。 1.2 实习任务实习任务实习任务实习任务 本次实习安排在鞍山钢铁股份有限公司进行,主要包括:炼铁总厂、冷轧厂、大型厂、无缝钢管厂、计量厂等。 (1) 通过现场参观,熟悉冶金工业生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点:了解冶金工业企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。

(2) 通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告,了解现代工业企业的各种管理、工艺、控制现状和未来发展趋势。 1.3实习内容及要求实习内容及要求实习内容及要求实习内容及要求 实习内容: (1) 企业安全教育; (2) 现场专家和工程技术人员讲课; (3) 参观考察生产流程; (4) 现场实习。 通过实习,要达到以下目的:

(1) 了解企业的生产环境、生产过程的基本特点。 了解企业的产品结构、产品特点、产品销路和生产成本。了解企业生产

过程的组织、计划、供能、物料配送的特点。了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划。 (2) 了解企业生产过程的基本原理、方法、原则。 熟悉典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。分析图纸和技术文件。 (3) 如有必要,可以应企业要求,完成一些技术服务工作,或提出建议和意见

2实习单位

3 工厂成产工艺

4 课堂知识相关

5.生产实习总结

五天的鞍钢实习已经结束,我们一共参观了鞍钢集团公司的5个工厂,在有限的实习期间,我了解 整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。实习过程中分别对其生产工艺,控制流程进行了学习。在学习中,结合着在校所学的理论知识,对现场的控制工艺进行分析,向工人师傅请教实际中遇到问题时的解决方案。本次到鞍钢的实习,深入的了解了冶金生产工艺,将自动化学科所学的有关理论知识与控制系统在实际生产中所产生的作用进行了紧密的联系。使得整个知识体系结构更加紧密。 与此同时通过安全教育,了解到安全生产是维持一切生产检修工作的前提和保障,因此,生产之初,就必须全面贯彻

安全生产的思想和理念,这也是为以后工作的顺利开展打下的不可忽视的基础和根基。此外对计 算机控制网络有了深刻了解。在现场中,各个控制器,上位机,执行机构的连接是通过 现场总线连接的,为了达到快速的转递效果,用到了光纤传输。检测信号数据通过网络 传入 PLC 与上位 PC 机,再将数据上穿到显示界面,供技术人员监视,技术人员通过输 入数据,改变 PC 机,PLC 中参数,而 PLC 对这些数据进行计算处理,产生控制信号,通 过网络,传送到执行机构,产生控制作用。在整个参观过程中,自始至终都能感受到企业的特色文化,细致严谨的工作气氛、一丝不苟的工作态度、科学认真的工作作风。不可否认,我们大家都应该向他们学习,用他们的工作的态度与作风于我们专业基础知识的学习中,使我们能够适应目前自动化冶金人才的需求。 现场的实习过程,让我对于本专业知识在生产作业中的应用有了更为直观而清晰的了解和认识,同时,也发现了理论与实际之间仍需磨合,以及在大学时期学习的理论与企业现场的不同之处,树立了我更加坚定的,以便在未来的工作

第12篇:自动化专业生产实习报告

生产实习报告——柳化之行

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对我们进行专业技能基本训练,培养我们理论联系实际,增强实践动手能力的重要课程,也是我们从一个学生身份向一个职业者身份转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会工作岗位的前期准备。在生产实习过程中,工厂主要是结合学校所开设的专业课程,着重培养学生观察问题、解决问题和实际生产应用的能力,培养学生的团结合作精神,树立牢固的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

二、生产实习内容

1、生产工艺流程方面

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以企业生产线现场参观、现场讲解相结合的方式,由工程技术人员及教师指导学生,利用工厂设备和科技资料,开展现场教学。

四、实习地点及时间安排

实习单位为柳州市化学工业集团有限公司自动控制分厂;实习时间为2009年12月30日至2009年12月11日。

五、实习过程

11月30日早上,我们首批实习的学生在冯平老师的带队下,按时到达柳州市化学工业集团有限公司的实训基地的会议室,会议期间我们认真听取了技术人员强调此次生产实习过程中应该遵守的相关规章制度,并且进行了全面的安全教育学习。安全教育的目的在于使大家充分了解生产现场存在的不可控意外事故,以保证大家的人身安全。学习中,我们了解到了事故发生的主要因素,它主要有以下两点:①人为因素(不安全操作行为);② 生产设备因素(隐藏的不安全因素)。发生事故的人为因素主要有管理层因素、错误操作、违章操作、蛮干、安全责任素质差等。由于是化工企业,化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。 其中原料、半成品、成品多为易燃易爆或是有毒物,生产工艺多为高温高压或是低温高压,且生产的连续性强,自动化程度高,工业三废多,为此我们还学习了入厂时主要安全注意事项,它主要有以下几点:①防火防爆;②防尘防毒;③防止灼烫伤;④防止触电;⑤防止机械伤害;⑥防止高处坠落;⑦防止车辆伤害;⑧防止物体打击;⑨班前、班中不得饮酒。“安全第一,学习第二”是此次生产实习的理念,自始至终我们都做的很好。

正式的实习是从参观开始的,通过对实习单位的参观,了解其概况,使我们获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

“多听、多看、多想、多做、多问才能真正学到技术。”这是我此次实习最深刻的体会。当我们到公司工作以后,衡量自己能否胜任这份工作,关键是看自己对待工作的态度。态度端正了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。反之,就算自己有知识基础也不能很好把工作完成。我和其他9位同学分到了自控分厂合成氨车间进行实习,刚到这个部门实习工作时,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有很大的联系。刚开始我觉得很迷茫,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,不懂的多问领班的老师傅,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成师傅分配相关的工作了,这应该也就是我们学习的目的了吧。

在实习中我还解决了困惑自己已久的一个问题——自动化技术的实际应用。在整个企业厂区,通过学习,我初步了解了自动化控制在实际生产中的应用,对自动化控制系统有一个

整体认识。自动控制系统涉及到生产工艺流程、电气控制系统、仪表系统等。生产中要求系统稳定性高,抗干扰性强,效率高,耗能少。综合应用对我们来说总是显得有些不知所措,但更加激发我们学习的兴趣,因为厂区中的设备控制把很多控制指标体现得淋漓尽致。自动化控制系统涉及电气技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统和现场总线控制系统。其中现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。PLC主要用于处理开关量、数字量和少模拟量,它已经从开关量控制发展到了顺序控制和运送处理。而DCS主要用于处理模拟量,少开关量,DCS是分散控制系统的简称,但国内一般习惯称为集散控制系统,它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机、通讯、显示和控制等技术,其基本思想是分散控制、集中处理、分级管理、配置灵活、组态方便。

从企业相关负责人那里,我们还了解到了自动化技术的主要发展方向——应用机器人技术,使自动化生产线设备自动化程度更高是其发展的主流。它包括自动化生产线“数字化制造”技术、自动化生产线的控制协调和管理技术、自动化生产线的在线检测及监控技术、自动化生产线模块化及可重构技术以及生产线快速自整定等。了解自动化技术的主要发展方向是为我们今后工作和发展作一个前期铺垫,避免少走弯路。

六、实习总结

通过实习,不仅让我们获得了自动化实际应用的基础知识,了解了自动生产的一般操作过程、生产方式和工艺过程,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的实践能力,培养了我们向工人及现场技术人员过渡时所应具备的工程素质。在专业方面,巩固了已学专业基础课程和大部分专业课程的有关知识,并为今后的学习作必要的知识准备。

通过直接面向工厂、企业开展的生产实习环节的教学,使之前所学的知识得到了一次整合,使我得到了一次用专业知识、专业技能分析和解决实际问题的机会。整个实习也在告诉我,今后学习的方向,我们不能仅仅停留在课堂,更不能停留在理论,因为很多理论本身并没有错,但是在你应用的时候总会出现这样或那样的问题,理论结合实践的学习方法,效率才会高些,收益也才会大些。发现问题并解决问题,才是真正的学习。课堂上学习的知识总是有限的,在以后的工作中我们也肯定会遇到许多未知的领域的技术难题,这就要求我们要有良好的知识移植能力和学习能力,在自身的努力及别人的帮助下把工作做得更好。

通过实习,使我们了解更多的专业技术知识及应用状况,同时也拓展了专业知识面,培养了我们理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产概念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力。此次生产实习作为我们大学生与实际环境的直接接触,必将对以后的专业学习与应用乃至个人发展都会有很大帮助。

第13篇:电气自动化专业实习报告

1.实习目的

毕业实习的质量关系到了毕业设计的好坏,作为大学期间最重要的实习之一,我们必须认真参与。通过最后一次实习,让学生进一步了解生产现场,把在校期间的学习和生产结合起来,发现自己的不足,温顾已学过的知识。在做毕业设计期间认真改进,为将来快速融入工作打下坚实的基础。

2.实习内容

2.1 工厂简介 这次我实习的地方是许继集团下属的许继电源有限公司。它立于1994年3月,是许继集团核心子公司之一。目前许继集团拥有1家上市公司、两家行业归口研究所、两家国家级产品检测中心、8家中外合资公司。是我国电力装备行业的大型骨干和龙头企业,国家认定的520家重大技术装备国产化基地、国家级企业技术中心、企业博士后工作站。产品覆盖发电、输电、配用电等电力系统各环节,横跨一次及二次装备、交流及直流装备领域。

现在许继电源共有员工500余人,其中博士两名,硕士23名,本科132名,大专168名,专科以上学历占总人数的69%。许继电源有限公司的主要产品领域涵盖电力电源、电动汽车充电设施、电能质量控制设备和军用特种电源产品。

电力电源产品:电力电源在电力市场的占有率全国第一。主要生产交直流电源屏,为电厂和变电站提供稳定可靠的操作电源。已经取得的主要业绩有:秦山核电站2*660MW机组;国家电网公司高岭500KV换流站;国家电网公司三门峡500KV换流站;南方电网公司500KV深圳换流站;上海超高压局数字化变电站等。

充电设施产品:电动汽车作为国家新能源领域的重点项目,相应的充电设施有着广阔的市场前景,许继电源两年前就参与了智能电网中相关产品和充电站建设项目的研究、并在此新领域取得可喜的成果。主要业绩:上海世博园区电动大巴充电站――9kW和30kW非车载充电机;V2G技术在世博智能电网中的应用展示――30kW双向充放电装置;上海漕溪公共示范充电站――MW级电池储能系统150kW双向变流器及80kW非车载充电机;郑州日产电动汽车充电站――交流充电桩和30kW非车载充电机;甘肃兰州充电站等。

大功率产品:电能质量控制设备的容量为国内最大。参与的国内第一套工业级±50Mvar STATCOM,2005年在上海西郊220KV变电站投运。

军用特种产品:军用特种电源产品技术已达到国际先进水平,相关产品已通过中国工程物理研究院专家组鉴定,并纳入其战略合作体系,实现批量供货。主要业绩:神光-Ⅲ多功能激光试验系统能源组件合同;国家“十二五”重大技术专项——氙灯检测电源;国家“十二五”重大技术专项——能源系统工程集成验证与测试;成都军区工科所的高原移动式电源车项目;广州军区工科所军用起爆器项目等。

2.2 工艺流程

我们首先面对的工作是预加工,把元器件固定到一个轨道上,然后由后面的师傅把它们安装到屏柜上,供其他师傅配线。在这里我认识了图纸和各元器件。而我每天的工作就是看图纸、拧螺丝、组装元器件。在这里我知道了一线工人的辛苦。

之后,我来到了配线区,我需要做的是根据图纸上的要求,把各元器件连接起来,但布线一定要规则。我认为配线工作是一项很难的事,我们需要选择不同直径的线,根据元器件间的距离选择合适的线距。还要把线的两头压上不同的线鼻,方便接到螺丝里。由于公司订单太多,师傅每天都在赶货,没时间给我们做详细讲解,我只能在观看中摸索,他们的熟练让我倍感压力。

之后,我来到了二楼的单板装置车间。这里主要是焊接我们公司的整流器、逆变装置、微机直流监控装置等模块的焊板。公司对这里工作环境要求很高,进入车间的每一个人都要穿防静电衣和防静电鞋套,因为我们焊接的元器件都很小,很容易被身上摩擦所带的静电击穿。以前在学校我也焊接过一些板子,不过都很粗糙,焊接出来的有很多都不合要求,到这里后师傅教重新认识了二极管、三极管、电容、电感等器件,教我了如何快速识别电阻大小,我要帮助师傅往单板里插这些器件,然后师傅把它们焊接好。我以后做的可能是大屏调试,这个工作我也是仅需要了解。

一周之后我就来到了一楼,做操作电源调试。这里可能是我以后工作的地方,它也是我们公司最重要的环节之一。由于之前在其它岗位都做过,我对屏的元器

件都很了解。刚开始我做的只是按照图纸对元器件,后来开始给直流互感器穿线,设置不同源器件的参数等等。在这里我学到了很多知识。

2.3 技术设备

1.整个系统的工作原理:系统的交流输入正常供电时,通过交流配电单元给各个整流模块供电。高频整流模块将交流电变换为直流电,然后经保护电器(熔断器或断路器)输出,一方面给蓄电池组充电,另一方面经直流配电馈电单元给直流负载提供正常工作电源。整个电路中又加入了直流监控、绝缘监测等保护模块。

2.直流电源的用途,它们主要是给发电厂和变电站中控制、信号、保护和自动装置、以及断路器电磁合闸、直流电动机、交流不停电电源、事故照明等提供直流电源。

3.微机绝缘监控装置的工作原理,它主要是依靠直流互感器采集到各馈出线路的正负极电流,计算出各回路对地电阻,当出现正接地或负接地时,正负极的对地电阻变为零,仪器报警,提醒工作人员维修。

4.电源屏中的自微机监控装置,它是电力操作电源系统的管理和控制核心,它采集、处理系统各配电单元的检测数据,根据系统管理和电池管理的要求进行各种控制,显示和记录系统的运行信息。同时可通过通信口与远方监控设备通讯,实现远方对电源设备的监测与控制。它通过RS-485总线对高频开关整流器、绝缘监测装置、电池巡检装置等下级智能设备实施数据采集,并加以显示;根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等;同时,能对这些处理的结果加以判断,根据不同的情况实行电池管理,输出控制等操作;最后,监控装置还可通过RS-485接口与后台计算机通讯,实现“四遥”功能。

2.4 毕业课题相关调研

根据国网规划,今年将在主要重点城市全面推开电动汽车充电站建设。随着新能源汽车的渐行渐近,充电站作为电动汽车不可或缺的配套项目,需求和投资都将快速扩大,而许继目前正在研发充电站电源系统。我在实习过程中对这部分内容做了简单的调研,对于电动汽车来说,不仅需要高比能量、高安全性的电池,同时也需要方便、快捷的充电网点,以确保电动汽车的续航能力。由于充电网点是直接通过变配电环节获取电力,因此本质上仍属智能电网系统,所需的开关柜、环

网柜、变压器以及控制装置与其他配电装置并无本质区别。主要的功能装置则是变流器和充电机。

3.实习总结

生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习,使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

实习结束了,在这过程中遇到了很多困难,偶尔也收到师傅的训斥,感觉到工作和在学校当学生确实不一样,工作中一切都要按部就班,遵守各项规章制度,

而不像学校有事可以懒散,不过这次实习学到了许多课本上学不到的知识,同时也温故了以前学的知识,发现了一些不足,以后要注意,及时改正。总之,这次实习无论是对毕业设计还是以后工作都有很大帮助。

4.参考文献

[1] 刘介才.工厂供电(第四版)[M].北京:机械工业出版社,2009

[2] 杨晓敏.电力系统继电保护原理及应用[M].北京:中国电力出版社,2006.8

[3] 石新春.电力电子技术[M].北京:中国电力出版社,2006.3

[4] 莫正康.电力电子应用技术(第3版)[M].北京:机械工业出版社,2007.3

[5] 贺益康,潘再平.电力电子技术[M].北京:科学出版社,2004.4

[6] 严克宽,张仲超.电气工程和电力电子技术[M].北京:化学工业出版社,2002.4

[7] 孙逢春.电动汽车发展现状及趋势[J].科学中国人,2006.8:8-9.

[8] 林宇锋.智能电网技术体系探讨[J].电网技术,2009,(12):11-12.

第14篇:自动化专业生产实习报告

自动化专业生产实习报告

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:

1、生产工艺流程方面

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

四、实习地点及时间安排:

5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机(精确度高,反应快,稳定性高),电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂(一周)--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

三大控制系统之间的差异

fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的交叉。

plc主要处理开关量/数字量/少模拟量:从开关量控制发展到顺序控制、运送处理

dcs主要处理模拟量/少开关量:dcs是分散控制系统的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机、通讯、显)和控制等4c技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便

诚然,自动化生产线的发展方向:应用机器人技术,机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以.技术重点: 1.自动化生产线“数字化制造”技术 2.自动化生产线的控制协调和管理技术 3.自动化生产线的在线检测及监控技术 4.自动化生产线模块化及可重构技术 5.生产线快速整定.

生产实习是一门实践性的技术基础,对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,自动化专业教学的重要实践环节,进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

通过实习,不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面:巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

第15篇:自动化专业毕业实习报告

一实习的基本情况

实习时间:4月22—5月19

实习单位名称:河南众力达电气设备有限公司

指导教师:胡亚军

实习安排:

公司安排接待人员跟我们简单介绍了一下公司的情况,大致说明了这次实习的情况,一些事务安排,注意的事项,最后通知我们第二天早上九点到公司门口集合。随后将我们送到了安排好的宿舍,让我们先好好休息,养足精神开始我们的实习。

二实习内容

1 侧板背止加工机的装配

1.1设备制作的现场调查

首先,我们设计人员,要先进行现场的勘察,以了解设备的占地面积,功用,并向设备改善担当了解设备的工作要求等信息,以便我们进行相应功能的设备开发。

我们了解到,生产线所需要的是一台侧板背加工机。

1.2 设备设计方案确定

在我们了解了他们加工的型材的尺寸要求后,确定初步的设计方案。在平台上,利用板式的夹具对板材进行固定,通过电机的进给运动来实现型材上的多个孔的加工。草案确定之后,就要根据设备使用的生产线的要求制定设计方案,根据其他同类机型的构造,再结合公司和生产线的实际情况,设计和绘制结构图,电机的进给我们采用导轨滑块的纵向安装结构,以满足节约空间的目的,也保证了加工要求。夹具方面,因为公司对应的板材加工不需要过大的输出力,因此采用比较便宜的气压作为夹具夹紧的动力,气缸带动夹具的立板对板材进行加紧,利用双电控电磁阀进行夹紧和松开的自动控制。为保证加紧的质量,我们采用了横向用两个气缸一前一后放置,双气缸气管并联联动,以限制水平方向上的自由度。在纵向设置一个夹具,以限制垂直面方向上的自由度,使工件达到完全加紧的目的。以便于保证被加工槽的位置精度和形状。根据设备的设计方案。绘制的设备鸟瞰图2.1如下所示。在确定了各部分结构之后,绘制出设计图纸,并交给业者进行加工。

1.3 设备机械组立

在一切部件都到位之后,工作就进行到了机械装配的过程了,首先要确定一个平台作为基准,将设备基体架先吊起放置在装配场的调节用的楔铁上,通过楔形铁来粗调水平,利用水平仪,分别在机床导轨的两端和中间位置,初步测量和调整导轨横向和纵向的水平状态,要求在水平仪视窗上,全场水平在五格之内,即0.1mm。先调整横向水平,在调整纵向水平。

再进行完粗调整后,便开始对平台上部面板进行精确调整了。上部面板采用了顶丝结构,方便进行水平的调节,每10cm设一个顶丝,以便可使平台的可调精度更高。平台长两米,宽四十厘米,于是在平台的长边平均选取5个测量点,内外部都在对应位置对称选取测量点,在测量点处设立标尺,并依次序记下数值,分别为1-481.5/480,2-483/481,3-499/480,4-498.5/481,5-480/480。根据测量的数字结果,我们选取480线作为基准线来进行水平的调整。用扳手拧动顶丝进行调节即可。

设备硬件的组装一定要符合设计基准,按照从下到上,从基准出发的原则,尽最大可能的减小装配误差,以减小加工时对工件寸法的影响。

1.4 设备电气配线(内部配线部分)

在设备组装完毕后,就要对其进行配线了,机械设备利用电气进行控制,方便、快捷、准确。首先,根据预先的设计,够买好配电箱中所需物品,进行配电箱的布局。在配电箱的布局上,大致有以下原则:plc,变频器等高发热原件一定要按照说明书要求留有足够的散热空间,以防止元件烧损。漏电断路器为设备电源的总开关,动力线一律用O型端子压后接到专用端子台上。内部要加线槽,走线一律要在线槽中。之后我们根据不同元件的大小,位置要求和线路设计的顺序对配电箱内部进行了布局。公司设备加工所用的是380V三相交流电。下图2.2所示则为配完线的配电箱。

根据预先设计好的主回路图,逐条,逐个部件进行连接,待连接完毕后,用万用表进行检查。将万用表打到通断挡位,先用两表笔对接,检验蜂鸣器是否正常,蜂鸣器报警为正常状态。后根据线路图,检查主回路是否有错接或短路现象,经检查后,发现在漏电断路器断开时,R\\S两项互通,查找原因,原来是由于端子线头过长而造成了短接,将线芯长出部分剪掉后,故障排除,在检查,线路无误。PLC和直流电源前用空气断路器进行保护。在PLC和端子台上接线时也有相应要求,线号管上的线号方向必须保持一致,且数字在上,字母在下,按顺序依次链接。这样连接既整洁,又便于查找和维修。

在控制回路的接线中,由于线路繁多,回路复杂,所以一定要做好标记以免错接或对不上线号而带来不必要的麻烦。

I/O表十分重要,控制回路接线完全根据I/O表来进行的。

1.5 设备外部配线

内部配线完成后,就开始进行设备的外部配线了,这部分工作是将控制部分与执行部分链接通信的过程。

电气配线分管内配线、线槽穿线、电缆敷设,有明装、暗装之分。根据公司对用电安全的相关规定,配线要做到明装配线应符合平直、整齐、紧贴。暗装配线包括管内穿线、线槽穿线和其他不同方式的配线。配线时应做到电能的传送安全可靠,线路的布置要合理、美观,线路要安装牢固,线管内导线不准有接头,也不准穿入绝缘破损后经包缠恢复绝缘的导线。

配线所用线型号,规格必须符合相应的设计要求,线槽内敷设导线的线芯最小允许截面为:铜线 1.0mm2,铝线 2.5mm2。在接线端子的选用上,两线对接时用对接端子进行对接,并标注线号,多线对接时应使用压线帽。配电箱进线口处应做一定处理,如加装橡胶套,以防止将导线外皮划伤。

1.6 设备自动化编程及调试

在所有配线都结束后,便可以通电测试了。并进行变频器的参数设定、PLC编程以及设备的后期调试了。

根据设备I/O表,进行PLC编程。根据设备的动作流程,绘制设备的动作流程图,有助于更直观的帮助编程。

根据动作流程图,I/O表,如图:2.5,2.6,进行PLC编程。

三实习认识

(一)工厂简介

河南众力达电气设备有限公司是一家集自动化产品销售、技术支持和自动化工程配套的专业化公司。代理品牌:伟肯,日立,科姆龙,和泉,奥托尼克斯,台达,芬兰VACON Vacon 10 Vacon 20 ,变频器河南总代理日立SJ300、SJ700、SJ700B、WJ200等系列变频器,日立MICRO-EH,EHV系列小型及中大型PLC。河南总代理深圳科姆龙变频器河南总代理。和泉PLC,人机界面,继电器,按纽指示灯等。韩国奥托尼克斯光电传感器、接近传感器及编码器、温控表等。台达触摸屏,台达PLC,台达变频器,台达伺服系统。三菱人机界面,三菱PLC,三菱变频器,三菱伺服等。目前本公司为日立河南总代理,深圳科姆龙变频目前本公司为日立河南总代理,深圳科姆龙变频器河南总代理,和泉河南一级代理,三菱机电产品河南特约经销商,韩国AUTONICS传感器河南一级代理。同时,经销台达全系列机电产品。

公司拥有雄厚的技术力量和完善的售后服务,能为客户提供及时的技术服务;协

助客户设计方案,开发程序;提供多种工程的解决方案,供客户选择;为客户尽可能地降低成本,提高产品竞争力。

(二)所学知识(要具体)

千里之行,始于足下,这一个月短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自公司领导和老师的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。从我的实习过程来看,我有以下心得体会:

一、刚接触一样新东西,要有信心把它做好,不要退缩。其实再难的事只要有信心,肯用心,积极主动就一定能做好!我刚开始项工作的时候,也感觉什么都不懂,什么都难,常常都摸不着头绪。但我仔细地想了想,万事开头难嘛,出现这种情况是很正常的事情,我不是在为自己找借口,而确实是这样。所以,我认识到自己的不足便开始了实际的行动,努力地学,有不懂的就问,有不清楚不明白的就通过各种途径去弄明白,根本就不怕别人笑话,因为我知道,刚从学校出来的我就像一张白纸,我要用各种颜色的笔去描绘它。

二、实践才是活生生的东西,通过实践,很多事情就会变得很容易甚至比理论上的更简单。条条框框的理论看起来很乏味,有时也难以理解,但自己亲身去实践,去操作,慢慢地就会变得很熟练,大有一种豁然开朗的感觉。刚开始看到那测试流程时,觉得很烦琐,很多东西都是一头雾水。但当我真正独立去实践,去体验的时候,我突然发现:原来那么简单!所以,我现在觉得,单纯理论上的东西,没有经过自己的亲身实践,是无法真正透彻理解它的真正含义的,就算你把它背得滚瓜烂熟也不起什么作用!不把死的东西变成活的东西就等于没有真正的东西。

三、初涉社会,要学会独立思考问题,独立解决问题。外面的世界与学校有太多的不同,远远比学校复杂得多,所以在外面如果还存在较强的依赖心理的话就会使自己到处碰壁。在学校,有一个在各方面都很接近的群体,很多问题都比较容易沟通、较容易理解和能得到较好的解决。但在外面可不一样,你要面对各种各样的人,你要面对形形色色的事,孤独无助的你必须要发挥自身的主观能动性去想办法,去寻求一切可能的途径去解决

四实习心得体会

时光飞逝,一转眼我们的毕业实习就这样划上了句号,将近一个月的实习期,晃眼已成为过去。这一个月经历的种种是我所不曾经历的,虽然一个月的时间不算太长,但这将成为我心目中难忘和珍贵的一个月。回想这一个月,每天发

生的每一件事,都历历在目,这一切让我获益匪浅。

首先,通过这次近一个月的实习,让我体会到把书本上的理论应用到实际的重要性,不仅让我们把在学校书本上所学的理论知识运用到了实践中,让我们明白了平时所学知识在现实生活生产中的运用情况,同时使我们对自己所学专业的发展前景有了更为深刻的认识,让我们各自对自己以后的发展方向有了基本的定位还让我们在实习中拓宽了自己的知识面。在这段时间里,我发现了自己的不足,找到了学校与社会的种种不同以及方方面面的差异,学习了很多书本理论以外的知识,甚至在书本上难以学到的东西,对以后工作将要用到的知识有了一个大概的轮廓。实习期间,我对工厂的布局情况有了较完整的了解和熟悉,这次的实习经验将对我以后的职业生涯有很大的帮助,是一笔不可估量的财富。

其次,此次毕业实习让我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与老师和学长相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习也让我懂得做任何一行都不是那么简单的,都要付出行动、付出努力,用心去做,才可以做好,同时我体验到了专业工作的难度,通过实习,让自己得到了磨练,也锻炼了自己的意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了专业工作方面的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

最后,这一个月实习经历让我在心志上得到了很大的提升。心态的正确在很大程度上决定着我们的成功与失败。在平时的学习生活中,我们常会碰到各种各样的问题,但我们都该以积极的态度去面对,才能将其克服。我们应该善于提出问题,不耻下问,才能得到更好的答案,做得更好。如果有问题一直都不问,将永远得不到答案。一个善于问问题的人,才能在每个过程中做得更好,收获更多,最终得到更好的自己。无论做什么事,积极的态度永远是最关键的,有心才能做得更好。要热爱自己的岗位,对于自己所做的事情要充满激情,对任何事抱以积极向上的态度。还要善于和伙伴交流,“三人行,必有我师焉”,总有一个人可以讲出一个不错的理论,能让自己受益匪浅的。同时“三个臭皮匠,顶的上一个诸葛亮”,团结的力量是强大的,所以要好好和伙伴合作,一起完成能得到更好的结果,要懂得配合他人,才能圆满的完成一件事。还有书记所说的,要听从上级的命令,一个没有纪律不听从命令的人,不会是一个成功的人。

总而言之,这次的实习我真的收获良多受益匪浅,我们通过实践检验了我们所学习的知识,同时又在公司实习的这段时间里,学习了很多职场的道理。在不多的大学生活里,我还需要做好很多事情,比如英语的继续学习,比如专业课的深入学习,比如对行业的继续关注等。未来不管是做个职业经理人还是自主创业,大学时期的积累,必定是我人生的一笔财宝!也相信这次的实习经验将对我以后的职业生涯有很大的帮助,这将是我人生中一笔不可估量的财富!感谢学校和公司给我们提供这次实习的机会,感谢陪同我们一起的老师,是您们的帮助让我们

圆满的完成了这次的毕业实习。

第16篇:自动化专业生产实习报告

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自动化专业生产实习报告

一、生产实习目的

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:

1、生产工艺流程方面

实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

影响生产操作的主要因素;

企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

现场电气控制设备的类型及原理;

控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

电气控制系统的组成及应用情况;

电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

现场检测仪表的类型及工作原理;

仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

实习岗位的自动控制系统及控制流程;

自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

四、实习地点及时间安排:

5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺

生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机,电炉加热

5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

5月28日至6月1日:韶关冶炼厂--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

五,实习总结

大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实习结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂

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,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

三大控制系统之间的差异

fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的交叉。

plc主要处理开关量/数字量/少模拟量:从开关量控制发展到顺序控制、运送处理

dcs主要处理模拟量/少开关量:dcs是分散控制系统的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机、通讯、显)和控制等4c技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便

诚然,自动化生产线的发展方向:应用机器人技术,机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以.技术重点: 1.自动化生产线“数字化制造”技术 2.自动化生产线的控制协调和管理技术 3.自动化生产线的在线检测及监控技术 4.自动化生产线模块化及可重构技术 5.生产线快速整定.

生产实习是一门实习性的技术基础,对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,自动化专业教学的重要实习环节,进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。

通过实习,不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实习能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面:巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件

第17篇:自动化专业认识实习报告

一、实习目的和任务

认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分,是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备,以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识,提高学习专业知识的积极性和主动性。

其任务是:通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况,了解自动控制在工业生产中的作用,了解工厂电气控制设备生产状况,了解电气控制技术的新工艺,新设备及电气控制的新方向,了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。

二、实习时间:

2012年6月21日-2012年9月25日

三、实习地点:

四、实习内容:

2012.6.22 星期五 多云

今天我们参观湖南京电开关厂,该厂位于湘潭市双拥路27号火炬创新创业园,早上8:10后,我们坐车奔赴了目的地。

湖南京电开关厂是隶属于国家电网公司中兴电力实业发展总公司的全资企业,于1995年成立,厂房面积约7200平方米。注册资本人民币壹仟贰佰万元整,是电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业高低压电器和高压低压电气成套设备的专业生产厂家,是湖南省电器行业的重点骨干企业。

该厂子分为两层,我们首先参观了第二层,我们去的时候,有些工人正在工作,那里的一个师傅给我们介绍了一些产品的性能、结构、原理等方面的知识,限于专业知识还没有学到,部分东西还不能理解。但对这些产品有了感性的认识,同学们参观时兴趣盎然,都对这些以前没有见到过的东西有着浓厚的兴趣,我们几个同学走到一个接线工人的工作台观察她接线,只见他技术娴熟,接线速度很快,而且美观。我们很多人在旁边看了好久,都对她的接线技术赞不绝口,自叹不如,我们觉得自己在以前的电工实习上接的线都比这个差了很多,同学们表示自己一定要多动手,把自己要做的事情做的美观,就像接线工人接的线一样结实、漂亮!

参观完了第二层,我们来到了第一层,这里没有工人在生产,有很多的开关都摆在这里,我以前总觉得开关是个非常简单的东西,不就一开一关吗?能有什么高级的开关么?事实证明我错了,开关很多,我之所以这么想,就是以前接触过的都是生活中见到的简单的开关。在这里,我们看到了VSI型户内高压真空断路器、KYN28A(GZSI)-12户内交流金属铠装抽出式开关设备、VJD中压固封式真空断路器、GCS型低压抽出式开关柜和MNS型低压成套开关装置等设备。

在这里,我具体GCS型低压抽出式开关柜的一些情况,我从挂在那个柜子上的说明书上了解到:这种低压抽出式开关柜的主构架为两种,全组合式结构和部分焊接式结构;装置各功能室严格分开, 各功能室主要分为单元式、母线式、电缆式,各单元的作用相对独立;水平母线采用框后平置式排列布置,以增加母线抗短路电流电动力的能力;电缆间采用上下进出线方式;按三相五线制或三相四线制;一个抽屉为一个单元, 抽屉尺寸分为一单元、二单元、三单元、二分之一单元、四分之一单元, 五个尺寸系列, 各单元回路额定电流在630A及以下。抽屉尺寸的变化仅仅为高度的变化, 其宽度、深度不能变化,相同功能的单元可以互换。

MNS型低压成套开关装置我也了解了一下,它适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织等厂矿企业和住宅小区、高层建筑等场所,作为交流50~60Hz,额定工作电压交流660V及以下的电力系统的配电设备的电能转换、分配及控制之用。

VSI型户内高压真空断路器我也仔细地看了一下产品说明书,它有很多优点,其优点之一是:它的触头常采取对接式触头。因为一般的真空断路器在分闸状态下动静触头的距离只有16mm这么小的距离很难制作出其他形状的接触面,而且平直的接触面瞬间动作电弧的损伤也较小。真空断路器的优点之一是体积小,动静触头要在一个绝对真空的空间内动作,如果制作成其他的对接方式也会增加断路器自身的体积!

说实话,我还不太懂得这些高级开关设备的原理,这次在京电开关厂的参观使我对电器原理产生了更大的好奇,我一定在大三的时候努力学好专业知识,立志以后从事电气行业,为电气事业奉献自己的绵薄之力。

第18篇:电气自动化专业实习报告

中国石油大学

专业实习报告

学生姓名: 学 号: 201708011122 专业班级:2017级电气工程及其自动化1班 指导教师:

2017年12月25日

近年来,在高等教育改革不断深化的背景之下,专业生产实习作为教学与生产实际相结合的重要性变得尤为突出。从我们进入大学,特别是在进入大四后经过专业基础知识的学习,对电气工程及其自动化专业有了一定了解,但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊,这就使我们对参加学院组织的专业生产实习了强烈的渴望。大四的这段时间里,在学校的安排下,我们得到了来自于工业生产第一线的工人师傅的实训指导。

实训的内容包括电工电子基本操作能力、电工电子基本操作能力、电子电工基本工程能力。使学生了解和掌握电子产品制造、工艺设计系统集成与运行维修所具备的基本操作能力、识图能力、简单电路的制作及电子产品辅助开发能力。

在实训中,我们主要进行了一下几个方面的练习:1.基本操作;2.安装电路检查;3.练习直线型接线和T型接线;4.进行了点动、长动、电机正反转的接线实践。

实训的第一天,是工人师傅向我们讲述了一些基本操作和注意事项: 1.装接电路应遵循\"先主后控、从上到下、从左到右\" 的原则。

2.布线应注意走线工艺,要求:\"横平竖直,变换走向应垂直、避免交叉,多线集中并拢,布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。

3.导线与接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。每个接线端连线不得超过二根导线,按钮要求出线最少。

4.热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流进行调整。

5.电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值,检查绝缘电阻值是否符合要求。

6.实训中要文明操作,注意用电安全,需要通电时,应在实训教师指导下进行。

之后,工人师傅对我们进行了关于电路检查的一些介绍: 1.主电路检查:

(1)将万用表档位拨到R×1档或数字表的200Ω档(如无说明,主电路检查均置于该位置),将表笔放在U

11、V11处,模拟KM获电吸合(按下KM),

1 此时万用表的读数应为电机两绕组的串联电阻值。

(2)将表笔分别放在U

11、W11处和V

11、W11处,模拟KM获电吸合(按下KM),读数应同上,为两绕组串联电阻值。

2.控制电路检查:

将万用表档位拨到R×100(或10)档或数字表的2KΩ档(如无说明,控制电路检查均置于该位置),将表笔放在0、1两端,此时万用表读数应为无穷大,按下SB2不放,读数为KM线圈的电阻值。

接着,我们在工人师傅的示范下,进行了直线型接线和T型接线的实际操作。并对照实物,了解了基本元器件及原理图方法。

而实训中,最主要的则是点动、长动、点动长动互锁的接线方式以及用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制线路。

一、三相异步电动机点动和长动控制线路 1.重点内容:

重点是三相异步电动机单向运行控制线路,这是继电—接触器控制线路中最简单而又最常用的一种,这种线路主要用来实现三相异步电动机的单向起动、自锁、点动、长动等控制要求。因此要很好地掌握点动、长动、自锁等概念。 在自动控制中,电动机拖动运动部件沿一个方向运动,称为单向运行。这是基本控制线路中最简单的一种。如图3.1所示是刀开关控制电动机的电气控制线路,采用开关控制的线路仅适用于不频繁起动的小容量电机,它不能实现远距离控制和自动控制,也不能实现失压、欠压和过载保护。

对起动和停车频繁的电动机,以及需设置必要电气保护环节的控制线路,常采用如图2所示的接触器控制的单向运行控制线路。

图1电动机刀开关控制线路

图2接触器控制的单向运行控制线路

合上电源开关QS,按下起动按钮SB2,接触器KM吸引线圈通电,KM的主触点闭合,电动机M通电起动。松开起动按钮SB2后,KM吸引线圈仍然通电,电动机继续运行,实现长动,这是因为与SB2并联的KM常开辅助触点闭合,相当于将SB2短接,这种依靠接触器自身的辅助触点来使其线圈保持通电的电路,称为自锁或自保电路,起自锁作用的常开辅助触点称自锁触点。

按下停止按钮SB1,切断KM吸引线圈电路,使线圈失电,常开触点全部断开,切断主电路和控制电路,电动机断电停转。松开停止按钮SB1后,控制电路已经断电,只有再次按下起动按钮SB2按钮,电动机才能重新起动。

若在图2中断开与SB2并联的KM常开辅助触点如图3所示,那么按下起动

3 按钮SB2,接触器KM吸引线圈通电,KM的主触点闭合,电动机M通电起动,松开起动按钮SB2后,KM吸引线圈马上断电,KM的主触点断开,电动机M断电停止,这种运行方式称为点动。

当有的生产机械需要正常的连续运行即长动外,进行调整工作时还需要进行点动控制,这就要求控制线路既能实现长动还能实现点动,图4是几种典型控制线路。

图3.实现电动机点动的控制线路

图4.实现点动和长动的控制线路

图4中,(a)图是用手动开关断开或接通自锁回路,当需要点动控制时,将开关SA断开,切断自锁回路,SB2可实现对电动机的点动控制。当需要长动控制时,将开关SA闭合,接通自锁回路,SB2可实现对电动机的长动控制。

4 (b)图是用复合按钮SB3的常闭触点断开或接通自锁回路,当需要点动控制时,按下点动按钮SB3,其常闭触点先断开,切断自锁回路,其常开触点实现点动控制。当需要长动控制时,按下长动按钮SB2,复合按钮SB3的常闭触点接通自锁回路,SB2可实现对电动机的长动控制。 比较图1和图2可知,当因某种原因电源电压突然消失而使电动机停转,那么,电源电压恢复时,图1中的电动机又将自行起动,可能会造成人身事故或设备事故,而图2中的电动机不会自行起动,必须再重新按下起动按钮,电动机才能运行,避免了人身事故或设备事故的发生,这种保护称为失压保护(也称零电压保护)。

2.实验方法:

1.以三相异步电动机单向运行控制为切入点,研究最简单的控制线路中的主电路和控制电路,对各组成部分做详尽的了解,为后续内容的学习打下扎实的基础。 2.进行点动、长动、自锁等相关内容的比较和区别,了解其作用和内在联系。并能掌握实现点动、实现长动、实现既能点动又能长动的多种控制电路。 3.熟练掌握多地控制的含义及实现多地控制的方法。

4.重点掌握欠压保护和失压保护措施,包括欠压和失压状态下工作对设备和人身安全的潜在危害、造成欠压和失压状态的原因、实现欠压和失压保护的原理和措施。

3.训练要点:

1.了解三相异步电动机的直接起动控制线路的构成,学会正确选择电气元件,确定相对合理的电器元件的参数。

2.练习三相异步电动机控制线路的连接,熟练掌握常用低压电器元件的实际使用方法。

3.熟悉三机异步电动机直接起动的方法、实现点动和长动的相应措施,从实际中认识自锁触点,了解自锁回路的构成。4.通过模拟失压现象,了解失压保护的重要性。 5.学会各种简单故障的判断和处理。 三.点动长动互锁的接线方式

5 1.重点内容:

重点是电动机的正反转控制线路。通过改变电动机三相电源的相序,即用两个接触器的主触点来对调电动机定子绕组上三相电源的任意两根接线,来改变电动机的转向,实现电动机的正反转。同时要掌握通过行程开关,实现工作台自动往返的控制线路。

图5三相异步电动机正反转电气控制线路

在图5中,(a)图为主电路,通过当接触器KM1三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按顺相序L

1、L

2、L3连接,,而KM2的三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按反相序L

3、L

2、L1连接,使电动机可以实现正反两个方向上的运行。

而图5(b)中,按下正转起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电且自锁,主触点闭合使电动机正转,按下停止按钮SB1,接触器KM1线圈断电,主触点断开,电动机断电停转。再按下反转起动按钮SB3,接触器KM2线圈通电且自锁,主触点闭合使电动机反转。但是在(b)图中,若按下正转起动按钮SB2再按下反转起动按钮SB3,或者同时按下SB2和SB3,接触器KM1和KM2线圈都能通电,两个接触器的主触点都会闭合,造成主电路中两相电源短路,因此,对正反转控制线路最基本的要求是:必须保证两个接触器不能同时工作,以防止电源短路,即进行互锁,使同一时间里只允许两个接触器中一个接触器工作。

所以在图5(c)中,接触器KM1、KM2线圈的支路中分别串接了对方的一个常

6 闭辅助触点。工作时,按下正转起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,电动机正转,此时串接在KM2线圈支路中的KM1常闭触点断开,切断了反转接触器KM2线圈的通路,此时按下反转起动按钮SB3将无效。除非按下停止按钮SB1,接触器KM1线圈断电,KM1常闭触点

复位闭合,再按下反转起动按钮SB3实现电动机的反转,同时,串接在KM1线圈支路中的KM2常闭触点断开,封锁了接触器KM1使它无法通电。

这样的控制线路可以保证接触器KM1、KM2不会同时通电,这种作用称为互锁,这两个接触器的常闭触点称为互锁触点,这种通过接触器常闭触点实现互锁的控制方式称为接触器互锁,又称为电气互锁。

图6 双重互锁的正反转控制线路

复合按钮也具有互锁功能,如图3.6所示电路是在如图3.5(c)的基础上,将正转起动按钮SB2和反转起动按钮SB3的常闭触点串接在对方线圈的支路中,构成互相制约的关系,称为机械互锁。这种电路具有电气、机械双重互锁,它既可实现电动机正转—停止—反转—停止控制,也可实现电动机的正转—反转—停止控制。

四.用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制线路。 1.概述

正反转控制线路只能使电动机朝一个方向旋转,带动生产机械的运动部件朝一个方向运动。但许多生产机械往往要求运动部件能向正反、两个方向运动。如机床工作台的前进与后退,下面是一种通过倒顺开关控制正反转的运行方式。 图7是用倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路。

L1L2L3QFFU14倒顺开关51263FR1

M3~

图 7倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路

2.实训目的

a.掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。 b.掌握倒顺开关在控制线路中所起的作用。

c.掌握倒顺开关控制的三相异步电动机正反转的控制线路。 3.实训设备

a.电源仪表及控制屏 b.M14B型异步电动机 c.倒顺开关 d.导线若干 4.实训内容

用倒顺开关的电动机正反转控制。 5.实训步骤

a.检查各实训设备外观及质量是否良好。

b.按图用倒顺开关的三相异步电动机电机正反转控制线路进行正确接线,先接主回路,再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实训。 (1)热继电器值调到1.0A。

(2)合上漏电断路器及空气开关QF,引入三相电源。

(3)将倒顺开关由中间位置打向左边,观察电动机及各接触器的工作情况。

8 (4)将倒顺开关由左边位置经中间位置打向右边,观察电动机及各接触器的工作情况

(5)将倒顺开关打向中间位置。

(6)断开空气开关QF,切断三相主电源。 (7)断开漏电保护断路器,关断总电源。

最后,是我的总结与体会。通过这次实习,使我学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。在经过半个月的实习,我主要感受到以下体会:

1、安全教育,在实习开始时,老师对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等;在实习现场,工人师傅也是再三强调安全问题。安全无小事,责任重于泰山。安全,既是保护自己也是保护他人,既是责任,更是义不容辞的义务。无论学习、工作还是生活,安全永远放在第一位。

2、理论与实际的结合,为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。只有实践才是检炼真理的唯一标准,只有我们将所学知识真正运用到现实生活生产中,才能发挥知识的价值。

实习是电气工程学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。

9 为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

最后,感谢学院给予我们这次实习机会,特别感谢带领我们实习的老师们,没有他们的辛勤工作,我们不能够取得如此丰富的实习收获.

第19篇:电气自动化专业实习报告

实习报告

1.实习时间

我于2010年6月8日到6月18日在XXXXX厂进行为期X周的实习。

2.实习单位

XXXXXX厂

3.实习内容

称重传感器

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。

在XXXXX厂生产的衡器上所用的传感器大部分都是电阻应变式传感器。

电阻应变式传感器

利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。电阻应变片贴在弹性元件上,弹性元件受力变形时,其上的应变片随之变形,并导致电阻改变。测量电路测出应变片电阻的变化并

变换为与外力大小成比例的电信号输出。电信号经处理后以数字形式显示出被测物的质量。

电阻应变式传感器的称量范围为300g至数千kg,计量准确度达1/1000~1/10000,结构较简单,可靠性较好。大部分衡器均使用此传感器。

电阻应变式称重传感器原理

电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理:弹性体在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。

由此可见,电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。下面就这三方面简要论述。

一、电阻应变片

电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上,即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数K。

二、弹性体

弹性体是一个有特殊形状的结构件。它的功能有两个,首先是它承受称重传感器所受的外力,对外力产生反作用力,达到相对静平衡;其次,它要产生一个高品质的应变场(区),使粘贴

在此区的电阻应变片比较理想的完成应变枣电信号的转换任务。

三、检测电路

检测电路的功能是把电阻应变片的电阻变化转变为电压输出。因为惠斯登电桥具有很多优点,如可以抑制温度变化的影响,可以抑制侧向力干扰,可以比较方便的解决称重传感器的补偿问题等,所以惠斯登电桥在称重传感器中得到了广泛的应用。因为全桥式等臂电桥的灵敏度最高,各臂参数一致,各种干扰的影响容易相互抵销,所以称重传感器均采用全桥式等臂电桥。

4.实习体会

实践是检验真理的惟一标准。在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生活、工作当中去,成为对别人对社会有用的人才?我们怎样才能适应当今飞速发展的社会,怎样才能确定自己的人生坐标,实现自己的人生价值呢?抱着这种想法,我走进了XXXXXX厂。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天早上从学校出发去挤公交车,在规定的时间上下班。 XXXXXXX有限公司是原国有企业XXXXX厂于1XX年X月经过股份制改造而创立的。本企业创建于XXXX年,具有XX年的历史,是我国较大的衡器制造商,也是XX规模最大、产品最全、技术

装备最完善、知名度最高的XXX企业。是中国XX协会常务理事单位。近几年,企业创造了历史最好水平,主要技术指标已位居全国XX先进水平。

作为一名刚刚接触专业知识的学生来说,这次实习活动让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为后续专业课的学习打下坚实的基础。实习任务主要来说就是看关于传感器电路,单片机电路的具体应用。

在实习过程中,我首先听取了一系列关于实习过程中的安全问题和注意事项,在生产实习中安全问题始终是提在第一位,通过该厂的工人师傅的总体介绍,粗略的了解了该厂的产品类型和工厂概况,也使我明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一段时间,我陆续在XXX厂的生产装配线,传感器生产部等车间参观实习,工人师傅还为我讲解了传感器的相关知识和传感器的分类,应用领域等,在传感器检测中心对6千牛顿直接加荷测力机等有了了解,听老师傅把检测及其工作原理,电子万用表的读数,允许误差细细道来,他们的加工工艺和加工特点在不知不觉中嵌入了我们的脑袋。 在焊接工作区实习的时候最挑战动手能力的就是焊接。焊接是在电子业中很普通的一个操作,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了。当我终于能用最短时间完成一个合格焊

点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。

从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的《自动控制》和《单片机》课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出电路板,电路图让我们去研究时,才感觉到手足无措,并不像课堂上讲的那么容易,那么简单。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。只有这样,才能体现出自己的动手能力。

第20篇:自动化专业 毕业实习报告

前言

三年半的大学学习生活,让我们对自动化专业的理论知识有了一定了解,但

实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地为社会服务。

毕业实习是自动化专业及其他任何专业十分重要的教学环节,是培养我们实

际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也为

我们进行毕业设计打下基础。通过毕业实习,使我们在所学的各类课程的基础上,

了解本专业在社会生产过程中的地位、作用和社会需求,对专业建立相应的感性

认识,为毕业后走上工作单位打好基础,做好专业知识的相关准备。

一、实习目的

通过理论联系实际,巩固所学专业知识,提高处理实际问题的能力,了解本

专业在社会中的应用,并为自己能顺利毕业与社会环境结轨做好专业准备,以便

更好的服务与社会。具体如下:

1.提高从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能

力。

2.了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及

工业技术方法。

3.培养理论联系实际,从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,

将所学知识系统化。

4.培养热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

二、公司基本概况

****是一家专门从事阀门设计、开发、制造、销售为一体的专业蝶阀公司,

公司产品广泛应用于供水、冶金、石化、电厂等行业。

****的广大技术人员协同国内外专家经过反复实践,成功开发出高温高压蝶

阀、泵站专用蝶阀、三偏心液控蝶阀和管网专用蝶阀。从而使蝶阀的最高压力从

国内2.5MPa的水平提高到了10MPa的水平,硬密封蝶阀从国标允许泄露达到零

泄露,从开启关闭次数不足万次达到了百万次无故障的世界级水平。同时开发出

抗沉淀、自动除垢磁力蝶阀,先后获得六项国家专利。

针对蝶阀在介质流动过程中的防腐和环保问题,****与国外专业公司合作,对蝶阀采用整体无毒环氧树脂喷涂工艺,不仅使阀门本身的防腐能力得到大大提高,而且具有无毒、环保的作用,从而使****的蝶阀在供水行业的应用达了到国际要求。

三、实习内容

2月21日,是我实习的第一天,来到****,首先公司负责人介绍了一下生产情况,公司主要产品有三偏心蝶阀、硬密封偏心半球阀、高温高压三偏心蝶阀、软密封闸阀、旋启式止回阀等系列产品。

接下来,我们参观了车间。

首先,来到加工车间。从车间的定置管理图中,可以了解到该车间的生产过程是:

下料→锻造→机加工→成品

在加工车间,我们观看了各种机器的生产情况。有南京精锐专用机床WDH-01-08

12、数控车床CJK6132×750、数控车床CJK6132×600、数控车床C6

16、数控车床CJK0635及台式钻床、六角车床等。工人师傅详细为我们讲解了数控车床等各种我们熟悉或陌生的机器,使我们了解到各种车床操作规程、注意事项及生产过程。

在装配车间,我们观看了阀门装配流水线,详细了解了阀门的安装过程及工作原理。

在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我们示范了检验是如何进行的,所用的仪器有精密仪表,有常用工具,具体有光谱仪、影像投影仪、耐用性试验机、耐压性试验机、耐振性试验机、易熔合金动作试验机、非金属材料冲击试验机、落锤试验机、高温箱、低温箱、真空度试验机、定置拉伸试验机、安装装置动作试验机、气密性试验台等,还有利用传感技术的安培表。在检测中心,与师傅的交流过程中,我了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作流程,使我受益匪浅。

接下来的工作中,我被安排协助技术部的杨师傅进行各种产品零部件图纸的绘制。期间运用CAD机械制图,杨师傅教会了我许多在课堂上学习不到的知识,教我如何分析、解决所遇到的各种问题,在此我十分感谢杨师傅对我的帮助。

四、实习总结

半个月的实习生活,让我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,传感器、电子技术、自动化仪表等等理论与实践的相结合,让我大开眼界,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面,这也是对以前所学知识的一个初审。

在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、自动化、通信、液压气动、光电等多种科学技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

这次实习对我以后的学习,找工作也是受益匪浅,在短短半个月中让我初步让理性回到感性的重新认识,也让我初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!实习给我带来的不仅仅是一段实习经历,在大学生活告于一个段落的特殊时期,这一段经历对我的价值观产生了改变,让我以新的心情和姿态面对生活。人要有专业精神,以技术为基础,能力为主,从失败中总结经验,勇敢乐观的面对人生。这里也是我初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

自动化专业实习报告
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