推荐第1篇：电子工艺实训课程心得体会
电子工艺实训课程心得
短短的两个星期，在学习这门课程的同时，我得到了很多教育与启示。毫不夸张地说，这门课程是我之前的两年大学学习中最用心的学习的一门，也是给予我最多感慨与思考的一门，或许是因为我坐在第二排离老师太近不敢造次怠慢的原因，但更多是老师对话式的说教刺痛了我，使我开始认真地思考剩下的两年大学生活该如何度过，未来的就业之路该怎样走。
一开始我认为这次电子工艺实习课也如同之前的实习课一样，轰轰烈烈的开始，马马虎虎的经过，晕晕乎乎的结尾，但是从第一天开始练习熟悉烙铁与锡焊工艺，我发现自己开始以积极的心态去了解并熟悉这么课程，当然这与老师认真严厉的教育态度分不开。300个导线拆装，600个焊点融化凝固，从陌生到了解，一点一滴的进步，从菜鸟到准焊手，体会到自高考以来从未有过的喜悦。之后90厘米长的导线自由焊接，更加充满了乐趣，尽管我焊的小坦克没有想象中的那么好看，但是看着同学们焊的奔驰自行车，直升机，小人，和各种稀奇古怪的玩意儿，我意识到自己喜欢上了这门课程。
课堂中没有晦涩难懂的定义和理论，没有喋喋不休的讲解，老师对话式的教育方式，师生间幽默的接话茬，尽管有时老师的当头棒喝对于我们这些身在象牙塔中充满美好梦想而又好高骛远的大三学生来说有些现实的难以接受，但是我喜欢这些真实冷漠而充满善意的提醒。如果说我喜欢老师的脾气，这纯粹是拍马
屁，可是我的的确确喜欢他言传身教针砭时弊的教育方法。
接下来，认识各种插头，视频插头、音频插头、高清视频接口等等，还了解了各种插头的历史变迁，紧接着自己动手制作了网线水晶头。平日里时常接触的网线插头，我做了3遍才测试无误，不得不鄙视自己要高手低，自负自大。
熟悉电路板的制作方法，认识各种电器元件，熟悉电阻阻值的读取方式，了解现代焊接工艺与技术，这些与计算机专业课程没有任何联系的知识，在我看来却是如此的实用。我想起了老师经常挂在嘴上的那句话：把每一件小事干好，才能干好大事。事实确实如此，熟悉了每件电器元件之后，我们开始做一些小项目，电源的制作，调频收音机的制作。说实话，电源没有做好，制作电源的时候不够细心，把两个三极管的针脚接错了，一个电阻焊错了位置，重新返工后，依然失败！之后线路检查两遍，返工了一遍，仍旧找不出症结所在，有些灰心，有些失望，看着一天半做出来的废品，再一次体会到失败的滋味。还好最后做的收音机很速度的一次成功，兴奋与激动自然不用说，往日里最厌烦的壮阳补肾的广告在我听来都是那么地美妙！有些看似简单的事情并没有那么简单，之所以看着简单是因为你在想象，而不是动手去做；一旦某件事情做错，如果你不知道自己错在哪里，那只能从头再来！这是我在这两个小项目里的心得体会。
关于自己的未来的路该如何走，我现在不想去空想。我最应该想的就是剩下的两年该如何度过，最应该做的就是认真对待每
一天，每一门课程。 “修合无人见，存心有天知”，老师的再三强调的名言，大学里虽然没有人监督你，但是自己不要违背自己的良心。想想之前虚度的两年，上天都看在眼里我就不说什么了。之后要的事情，要对得起父母，对得起自己！
我要是说我很舍不得就这样结束这门课程，很想再多做几个实训项目，同学们该说我矫情了，但是我就是这么想的，我很赞成老师最后说的那句话：这两个星期或许是你们大学里最美好的时光。
推荐第2篇：电子工艺实训总结
电子工艺实训总结
学院：科信学院专业班级：计算机科学与技术1221班姓名：李艳芳学号：120212127
我自从四月二十一日来到电子工艺实训基地进行为期两周的实训后，无论是在思想上还是学习上，或者说在生活上的收获都是颇多的，这次实践真的让自己受益匪浅呢。
刚开始时，老师给我们举例阐述了工艺的重要性和应用的广泛性，让我们了解了实训的本质在于“工艺”；继而强调实训的安全性，以“安全第一”为前提完成全部实训内容。在开始的一周里，我们都是在练习怎样去使用电烙铁去焊接各种元器件并熟练的掌握其焊接技巧，我们应该尽量减少虚焊，避免漏焊等情况的发生，是为了更好的做第二周的的充电器和收音机等产品奠定了一定的焊接基础。 电烙铁这东西相对于自己来说并不是第一次接触，曾在打暑假工时，在电子厂里接触过用电烙铁来焊接电路板，真的是件很神奇的事呢。所以说这次实训能再次接触到电烙铁，我真的很珍惜并认真对待这次实训。从已焊接完成的导线板的拆卸到重新焊接导线板的过程中我体会到了要想完美的完成一件事，必须要有耐心且不惧怕失败的毅力，就像是剥导线一样需要耐心与细节，你才能真正完成了“工艺”的一部分；从练习立方体的焊接和多元物件的焊接中，我明白了给有些元器件镀锌的重要性，这能让元器件更好的焊接牢固；从电阻板的焊接中，我学到了电阻元器件是要立在焊接板上进行焊接的„„所有的焊接都需要注意在焊接时把焊盘铺满，在焊接完成后，仔细检查焊点是否都已真正焊住并在焊接面把元器件过长的边线裁至焊点边缘，
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以免引起可能性短路而使元器件不能正常性工作。
在第二周开始前，我们认真阅读充电器原理说明书为接下来的工作做了提前预习，在课上认真看老师播放的视频和老师详细的注意事项讲解。在发下来的电路板和元件中，先按说明书上对照材料附录检查自己所需的材料是否齐全，在按照老师所说的，自己看书开始把元器件插装到电路板上进行焊接，最后要注意要进行测试后再组装。在做充电器的过程中，我们学会了怎样利用色环来计算电阻值的大小和学会了一些辨认元器件的正负极的方法，例如：利用万用表来测试或观察元器件引线的长短来判断。
在收音机的制作过程中有一部分元器件的焊接是采用贴焊的工艺这是与充电器的制作过程中的焊接是不一样的，其他部分的焊接，安装的注意事项都和充电器的制作大同小异，按照原理说明书来进行，最后都是先进行测试在组装。在这个过程中，我懂得了在贴焊时要静下心来去把每一个元器件对相应的照图纸准确无误的放到电路板上它该放的位子，这个真的很重要，会直接影响到自己的收音机最后会不会响的情况。所以说，我们要注重每一个细节，把握好各个过程的准确率，这将是我们提高工作效率的不错方法。
在实训的过程中，老师幽默又不失严谨的讲课方式和做事坚持自己的原则的性格都让我留下了深刻的影响，特别是那句“打死你”真的很有幽默感和震慑力；在期间，由于党课与实训的冲击，有一次迟到了，和有时导员找我们班干有事给老师您造成了困扰，真的很抱歉!与此同时谢谢老师您的谅解和包容。
在这为期两周的实训中，我虽还存在许多的不足，但在老师和同学的帮助下我顺利的完成了实训的全部内容。我通过这次实训知道了要合理利用原材料，不要浪费一点一滴；这让我懂得了实践的重要性，要学会在实践中不断发现问题，解决问题，让自己不断地成长；通过亲自动手完成一件作品后的成就感使我明白了我们应该具备“动手能力”的必要性和重要性；这将在我们以后的学习生活中是必不可少的。
推荐第3篇：电子工艺实训报告
目录
一、前言 ..........................2 二任务与目的 ....................2
1任务 ..............................2 2目的 ..............................2
三 原理 .......................3
四．焊接的内容与原理 .........................3
（1）安全用电及操作： ....................3 （2）焊接练习......................4 （3）原器件检测及测试数据....................4
...............4 （4）万用表制作，调试及测试数据
（5）印制电路板设计 ........................4
五 数据处理 ......................5
六.实训总结及心得体会 ........................5
七 参考文献 ......................61
一、前言
电子工艺实训是根据电子信息类高级人才所需的能力结构而规划的，是技术基础能力的训练，也就是为了培养学生基础能力而开设的。具有良好的职业素质和较高的职业技能是构成二十一世纪，面向现代化企业生产、管理一线的高素质技术人员的两个基本要素。职业素质的提高与职业技能的掌握都具有养成教育的特征，应该贯穿到教育的整个过程。
二任务与目的
1任务 （1）了解焊接的知识，认识常用的焊接工具，了解常用的材料，学会焊接机注意事项。
（2）识别与检测电子器件，包括电阻的色环识别，电容器，晶体及管，电路的引脚。
（3）学会制作万用表，并掌握如何安装，调试及测试。
（4）学会使用protel 99软件画电路板，其中包括元件的识别，软件的使用，编辑元件库中没有的元件的等
2目的 （1）了解电子工艺的基本知识，自己动手，掌握一定操作技能，制作实际电子产品。
(2)培养学生创新能力，锻炼学生的动手能力和理论与实际相结合的能力。
(3)拓展学生在广泛领域从事工程技术的生产，研究和管理工作的适应能力。
（4）能够辨别常用的电子元件性能的好坏，能够读出数值。
（5）能将元件焊接在电路板上，并且焊接在合格范围之内。
（6）使用protel 99软件绘制电路板。
三 原理 目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。
四．焊接的内容与原理
（1）安全用电及操作：
一触电：电击和灼伤
1电击：伤害神经系统
点击伤害的程度：1通过人体电流的强度：安全电流：30MA
2通过人体电流的性质：50~60HZ交流电对人体的伤害最为严重。
3电流在人体中经过的路径：尤其是从左手到脚。4电流在人体中维持的时间：Q=1·T》=50MA·S 2灼伤：对人体外部的伤害。
3安全电压：36V
4造成触电的常见原因：1电源线破损2验电操作3电容放电4高压放
电5零件和地线未分开
二 电器火灾
1设备过载导致电线中的电流超过允许的最大值，过热烧毁导线绝缘外皮。 2电火花和电弧产生的高温。
3电源短路
4静电效应
5电加热器和照明设备使用不当引起火灾。
三 安全用电知识
1通电前的安全检查
2触电急救常识（1）脱离电源（2）现场救护
3电器火灾紧急应对
（2）焊接练习
焊接是指加热熔化的液态锡铅焊料,在助焊剂的作用下,容入被焊接金属材料的分子缝隙,形成金属合金,并连接在一起,成为牢固的焊接点.
焊接时需要注意以下几点:
1 焊接表面必须保持清洁.
2 右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
3 将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
4 抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。 5 用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
（3）原器件检测及测试数据
数字式表，越大指示位数越多，一般是从大到小调节，知道大略数据的，越接近它的数据越准确。
（4）万用表制作，调试及测试数据
首先用电烙铁在练习板上联系焊接，等熟练掌握之后开始在电路板上操作，实验过程中参照老师给出的实验板的元件分布图把元件安装在电路板上，在安装过程中先安装卧式电阻，然后是立式电阻，之后安装二极管，其次是电容，接着安装其它的部件。待电路板上的原件全部安装完毕之后开始焊接导线，将电源和表头的线接好。
安装完毕之后把红表笔和黑表笔相连接，把旋钮置于扬声器档位，发出声音，之后调好量程，屏幕上出现0，之后把红黑表笔分别接到9V电池的正负极，测得电池电压为9.98V，则说明该万用表是好的。
（5）印制电路板设计
用protel软件设计是很方便的，可以解决印制电路板的布线，元件的封装，从元件到焊盘，分工及其细化而设计又相对简单，可以自动布线减轻大量劳动力，解决一些工程或小型规模的电路板图纸制作
步骤：
1 建立工程项目，设计元件库，将用到的元件放到元件库中
2 设计原理图，将你要设计的工程原理图华出来，包括层次图和网络报表 3 升级到PCB元件图，自动布线后在手动规划，做到合理完整
4 生成报表和图纸
五 数据处理
阻值测量值阻值测量值 R100.991R12220000218000 R89 9R13R220000219000 R20100100R14220000221000 R21900899R15220000218000 R22900008900R2470000485000 R239000089800R29470000474000 R24117000116900R16470000474000 R25117000116800R310000001010000 R35117000116900R1720000003000000 R26274000273000R2820000003000000 R27274000273000R113000029700 R334700047000R18220000219000 R30100000100000R19220000223000 R31100000100000R51000900 R410000099000R630002900 R1150000150000R73000029500
六.实训总结及心得体会
通过了一周的电子工艺实训，我的体会颇为深刻，这次的实训内容真正得锻炼了我们的动手能力。我学到了很多技术，比如说焊接技术，PCB板的设计制作，万用表的组装，用软件画电路图，拓展了自己的的视野。
在实训中令我感触最大的是焊接，焊接考验我们更多的是耐心和技术，焊接过程中，会遇到各种问题，操作并没有想象中那么容易，操作起来很容易出错。开始焊接的时候，常常出现虚焊、假焊、拉尖现象，从而影响电路的性能和外观，而这些只有通过自己的不断训练才会熟能生巧。看着老师娴熟的焊接动作，才使我认识到自己经验的不足。
有些东西只要我们认真学，就很容易被接受。这次，我们还利用电脑软件进行电路图和PCB板的设计，我们学习使用Protel 99这个软件画电路图与PCB电路板的布线图。通过学习这个软件，让我们初步了解到如何绘制集成电路，今后，我还会更深一步学习，还能让我多掌握一项本领。
通过这一周的电子工艺实训，也培养了我心细、谨慎的工作作风。也要求操作的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。这次实训使我懂得了动手能力的重要性。通过实训，我的动手能力得到了增强，学会了基本电路的焊接以及调试，但是我知道自己学会的还只是皮毛而已，在今后的生活和学习中我会自觉的加强自己动手实践的能力，把每次锻炼自己的机会都当成自己的“实训”。
七 参考文献 电子工艺实训教材
推荐第4篇：电子工艺实训总结
电子工艺实训总结
两周的实训时间转眼已经结束，虽然时间很短，但感觉收获还是很多的。
暑假一开学就开始了电子工艺实训，本来以为会很枯燥无味，可是开始以后发现根本不是自习想象的那样，尤其是做出来一个成品以后，那种成就感无法形容。第一天到实验室后学习了焊接的一些技术，本来是男生，以前也修过一些小东西，觉得这些自己都会，就没怎么认真听，结果后来吃亏了，往小板上焊接小线头的时候总是有的焊不上，或者焊不牢固，原来这些问题老师都明确的讲了，烙铁每用一段时间后得去除一下上面的氧化层，用锉刀锉干净，然后烙铁使用的时候注意先加热到一定程度，然后放进松香里面，拿出来以后在焊锡上面研磨，使其表面上能有一层镀锡。真后悔当时没认真听讲。经过这次教训，以后的每节课都很认真的听，学到了很多课外的知识。尤其是接电线，以前以为什么样的电线都是直接拧一起就行了，原来不一样的种类有不一样的方法。后来又讲到了电视插头的接法，这个我很感兴趣，因为家里有个卫星电视接收机，在家也经常研究那个。到了第二周，要做整机，这是实习最激动的阶段，也是检验上一个星期学习情况的好机会，第一个整机是电池充电器，按照实验指导书一步一步焊接每一个原件，其中电阻的识别也挺有意思的，以前根本不知道如何看电阻的阻止，现在才明白原来是看上面的色环，来计算电阻的阻值，不过让人头疼的是看色环的时候来确定正确方向。其他原件还是相对简单些，还有一些原件有正负之分，可以根据长正短负来区分，发光二极管和电解电容都是这样的电器原件，如果两条腿一般长的话只有拿电表去测。经过一天的焊接安装，终于做出来第一台整机，迫不及待的测试了一下，指示灯成功的亮了，兴奋之情立刻涌上了心头，用电表测试了一下电流电压和标准误差不大，感觉还算成功，就是不知道能不能真正冲上电，有待尝试啊。做完了这个后老师又让做收音机，其中接触到了一项现代电子组装工业中的重要技术SMT表面贴装技术，它的特点就是组装密度高、体积小，不过安装起来相对比较困难，所以都采用自动化设备，工作效率比手工会高很多。这种贴片安装原件和焊接原件正好相反，他们焊接在小板的焊接面上。这次的收音机小板上就使用了这种技术，焊接这些小器件确实费了不少功夫，贴装完以后，开始焊接剩下的大器件，其中又认识了线圈电感，以前很少接触到。焊接过程中因为小板太小，焊锡小孔离得很近，所以好多小孔焊接以后两个两个的都连接在了一起，这感觉很棘手，不知道怎么让两个小孔分开，正好老师也考虑到了这个问题，专门讲了一下，这才知道如何解决类似的问题，后来的焊接都挺顺利，直到完成，用电表测了一下电流符合标准，戴上耳机一试，果然有台，哈哈，不是一般的激动！吃饭回来的路上听着自己做好的收音机感觉不是一般的爽啊！
通过这两周的实习，学到了很多的新知识，感谢老师这两周以来的付出，耐心的教育我们。虽然做整机的时候很枯燥很累，但是当你做出一个能用的成果出来的时候那种心情只有自己能体会的到，其中付出的多与少也只有自己明白，也真正体会到了“修合无人见，存心有天知”这句话的含义。
推荐第5篇：电子工艺实训报告
电子工艺实训报告
实训题目
智力竞赛抢答器的制作与调试
学号
200723059
53 年级
13
学院
理学院 专业
电子信息工程
姓名
**** 指导教师
刘怀强
格式要求部分
1、报告需要采用A4纸张打印，封面格式（不准改动只需填写你的姓名、学号、专业即可）。
2、报告中所涉及的图表，一律不准在网站上粘贴复制，如果一旦在图表中出现网址的痕迹，视为0分。
3、一级标题，四号加粗宋体；图表说明五号宋体；正文为小四号宋体，所有行间距为1.5倍行距；段落首行空两个字符。
4、装订时一律左侧装订，不允许正反面打印
---以下为报告主要内容，必须包括6个部分(从此往上至格式要求部分，打印时请删除掉)----------- 一．实训目的
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路； (2) 学习并掌握收音机的工作原理；
(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二．实训器材
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)焊锡丝，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。
三．实训概要
（一）电路元件，掌握烙笔的使用方法
（二）发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件
老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。
这一天的工作是相对轻松的，仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表，和识别检测常
用的电子元件。
这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管 和三极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍 率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表， 而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路 和组成振荡电路等，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pF，标注为小数时，其单位是µF。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pF，前两位是有效数字，第三位是有效倍率（10m），当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引
线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用 相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转 表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常 见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极 管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。最后说明三极 管的识别和检测，很明显，一般的三极管就是三个管脚，很容易识别，所以识别三极管重要的是识别三极管是NPN或PNP型，以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判对型三极管，若管脚处接头有突出物，则将管脚冲上，顺时针依次为EBC极若没有突出物，则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己，顺时针依次为EBC极。对半圆型三极管，将管脚向上，半圆向自己，顺时针为EBC极。判断三极管的类型：在基于以上极性判断的前提下，NPN管，基极接黑表笔，测得电阻较小。PNP管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。 (三)熟悉收音机的装配图 我们在实验里认真熟悉收音机的电路板的装配图。 (四)焊接各种零件并交收音机
这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、焊锡丝和焊接技术。对焊接工具和焊锡丝这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上，绕组少的焊接在电路板上的c d点上。焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊 锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个以上的电台。调试基本成功。
四．实训原理
1、输入调谐电路
输入调谐电路由双连可变电容器的CA和T 1的初级线圈Lab组成，是一串联谐振电路，T l是磁性天线线圈，从天线接收进来的高频信号，通过输入调谐电路的谐振选出需要的电台信号，电台信号频率是f=l／2πLabCA，当改变CA时，就能收到不同频率的电台信号。
2、变频电路
本机振荡和混频合起来称为变频电路。变频电路是以VT l为中心，它的作用是把通过输入调谐电路收到的不同频率电台信号(高频信号)变换成固定的465KHz的中频信号。
VT l、T
2、CB等元件组成本机振荡电路，它的任务是产生一个比输入信号频率高465 KHz的等幅高频振荡信号。由于C l对高频信号相当短路，T l的次级Lcd的电感量又很小，对高频信号提供了通路，所以本机振荡电路是共基极电路，振荡频率由T
2、cB控制，CB是双连电容器的另一连，调节它以改变本机振荡频率。T2是振荡线圈，其初次绕在同一磁芯上，它们把VT 1的等电极输出的放大了的振荡信号以正反馈的形式耦合到振荡回路，本机振荡的电压由T2的初级的抽头引出，通过C2耦合到VT 1的发射极上。
混频电路由VT l、T3的初级线圈等组成，是共发射极电路。其工作过程是：(磁性天线接收
的电台信号)通过输入调谐电路接收到的电台信号，通过Tl的次级线圈Lcd送到VT l的基极，本机振荡信号又通过C2送到VT l和发射极，两种频率的信号在T 1中进行混频，由于晶体三极管的非线性作用，混合的结果产生各种频率的信号，其中有一种是本机振荡频率和电台频率的差等于465KHz的信号，这就是中频信号。混频电路的负载是中频变压器，T3的初级线圈和内部电容组成的并联谐振电路，它的谐振频率是465KHz，可以把465KHz的中频信号从多种频率的信号中选择出来，并通过T3的次级线圈耦合到下一级去，而其它信号几乎被滤掉。
3、中频放大电路
它主要由VT
2、VT3组成的两级中频放大器。第一中放电路中的VT2负载是中频变压器T4和内部电容组成，它们构成并联谐振电路，谐振频率是465KHz，与前面介绍的直放式收音机相比，超外差式收音机灵敏度和选择性都提高了许多，主要原因是有了中频放大电 路，它比高频信号更容易调谐和放大。
4、检波和自动增益控制电路
中频信号经一级中频放大器充分放大后由T4耦合到检波管VT3，VT3既起放大作用，又是检波管，VT3构成的三极管检波电路，这种电路检波效率高，有较强的自动增益控制 (AGC)作用。
AGC控制电压通过R3加到VT2的基极，其控制过程是：
外信号电压↑→Vb3↑—Ib3↑→Ic3↑→Vc3↓通过R3 Vb2↓→Ib2↓→Ic2↓→外信号电压
检波级的主要任务是把中频调幅信号还原成音频信号，C
4、C5起滤去残余的中频成分的作用。
5、前置低放电路
检波滤波后的音频信号由电位器RP送到前置低放管VT4，经过低放可将音频信号电压放大几十到几百倍，但是音频信号经过放大后带负载能力还很差，不能直接推动扬声器工作，还需进行功率放大。旋转电位器RP可以改变VT4的基极对地的信号电压的大小，可达到控制音量的目的。
6、功率放大器(OTL电路)
功率放大器的任务是不仅要输出较大的电压，而且能够输出较大的电流。本电路采用无输出变压器功率放大器，可以消除输出变压器引起的失真和损耗，频率特性好，还可以减小放大器的体积和重量。
VT
5、VT6组成同类型晶体管的推挽电路，R
7、R8和R
9、R10分别是VT
5、VT6的偏量电阻。变压器T5做倒相耦合，C9是隔直电容，也是耦合电容。为了减少低频失真，电容C9选得越大越好。无输出变压器的功率放大器的输出阻抗低，可以直接推动扬声器工作。
总的来说超外差式收音机具有以下优点：
（1） 接收高低端电台（不同载波频率）的灵敏度一致；
（2） 灵敏度高；
（3） 选择性好（不易串台）。
五．电路调试
检测调试步骤： 1.检测
装电池前的准备工作。
2.自检，互检，注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。3.装电池前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否正确。
4.调试过程：测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负极）用万用表的50mA档）表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极，红表笔接开关另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器开关打开，用万用表分别依次测量D,C,B,A四个电流缺口，若测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通。
六．心得体会
总的来说，我对这门课是热情高涨的。当听到收音机发出声音时，我都很有“成就感”。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过这次课的学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。。我觉得自己在以下几个方面与有收获：
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
推荐第6篇：电子工艺实训报告
电子工艺实训报告
实训课题
智力竞赛抢答器的制作与调试
一．实训目的
(1) 学习数字电路中D触发器、分频电路、多谐振荡器、CP时钟脉冲源等单元电路的综合运用。
(2) 学习并掌握智力竞赛抢答器的工作原理。
(3) 按照图纸焊接元件，智力竞赛抢答器的制作，并掌握其调试方法。
二．实训器材
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)焊锡丝，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4) 三节5号电池。
（5）器件：74LS175 四正沿触发D触发器 1片 74LS74 双正沿触发D触发器 1片 74LS20 双4输入与非门 1片 74LS00 四2输入与非门 1片
电容 0.1μF 1个
开关 5个
滑动变阻器 1个
三．实训概要
（1）电路元件，掌握烙笔的使用方法
（2）发智力竞赛抢答器制作器件，检查和熟悉各种器件
老师让我们多次熟悉智力竞赛抢答器的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。
这一天的工作是相对轻松的，仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表，和识别检测常用的电子元件。
阻、电容、发光二极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pF，标注为小数时，其单位是µF。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pF，前两位是有效数字，第三位是有效倍率（10m），当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。
(3)熟悉力竞赛抢答器的焊接电路图
我们在实验里认真熟悉竞赛抢答器的焊接电路图。 (4)焊接各种器件并交焊接完的电路板
这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作抢答器的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、焊锡丝和焊接技术。对焊接工具和焊锡丝这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
接下来就是安装电池，调试抢答器了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调试基本成功。
四．实训原理
图1 智力竞赛抢答器综合电路设计原理图
图中F1为四D触发器74LS175，它具有公共置0端和公共CP端；F
3、F4组成抢答电路的CP时钟脉冲源。抢答开始时，由主持人消除信号，按下复位开关S，74LS175的输出Q1‐Q4全为0，所有发光二极管LED均熄灭，当主持人宣布“抢答开始”后，首先做出判断参赛者立即按下开关，对应的发光二极管点亮，同时，通过与非门送出信号锁住其余三个抢答者的电路，不在接受其它信号，直到支持人再次消除信号为止
1.电路设计
电路由选手开关电路、主持人开关电路、触发锁存电路、时间脉冲电路、抢答鉴别电路、显示电路组成、和复位模块。
2.单元电路分析 1）选手开关
此电路由4个开关组成，四位抢答者通过开断各自的开关开关实现抢答，给编码器输入高低电平，其中低电平为有效抢答信号。
）主持人开关
此电路由1个开关，主持人通过开断开关控制整个电路开合。 3）触发锁存电路
此电路由4D触发器74LS175组成。它具有以下功能：1.清零功能(用集成触发器清除端实现，由主持人输入脉冲控制)。2.四个抢答键控制功能(有按键实现) 3．显示功能(用数字逻辑实验箱中的发光二极管实现。4.脉冲信号控制功能(由主持人输入手动正脉冲控制)。
其内部结构如下图所示：
其功能表如下：
4）时间脉冲电路
抢答电路中的CP时钟脉冲源由74LS00组成的多谐振荡器和74LS74组成的4分频电路组成。
74LS00的结构图：
74LS74的结构图
5）抢答鉴别电路
电路由双4输入与非门74LS20组成 74LS20结构如下图：
真值表如下：
6）显示电路
此电路由四个发光二极管LE组成，当哪个选手抢答到，则其对应的发光二极管亮。
(7) 复位模块
复位清零需要由主持人按钮控制。要接到各触发器的复位端，和计数器的清零端。如附录原理图所示，开关默认接在高电平，当主持人按下开关时，接低电平，给各个芯片的清零端一个有效电平，完成复位。
五．电路调试
这次设计的抢答器电路图简单，很多芯片的逻辑功能也都很清楚所以在调试时可以前判断该电路会是怎样的结果，对于这个抢答器,它涉及的大多都是数字电路的问题.所需要调试的值并不多.首先将各个模块连接到一起后,注意检查各个部分是否连接正确, 还得仔细地看一下所用器件的型号是不是我们要的那种,在确保连接无误的情况下，按动各个按键，看看各管脚的电平变化是不是正确的，同时观察各个集成器件的各个管脚的电平变化情况，以及数码显示器的显示是否正确.如有不正确的就将其逐个问题解决了再进行后面的调试，直到所有问题都解决了为止。
检测调试步骤： 1.检测
装电池前的准备工作。
2.自检，互检，注意各电阻阻值是否与图纸相同，各二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
3.装电池前必须检查电源有无输出电压（5V）和引出线正负极是否正确。4.当连接好所有电路后，自己当主持人测试。首先我断开控制开关，宣布抢答开始，当有选手抢答时,该选手的指示灯不亮。
另外也测试了当主持人合拢抢答开关时，看能否抢答。结果和预测的一样是不能抢答的。抢答器的抢答功能，它能准确分辨、记录第一个有效按下抢答键者信息 用光指示。
六．心得体会
总的来说，我对这门课是热情高涨的。当测试抢答器抢答成功时，很有“成就感”。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过本次课程设计，把我们在课堂上学到的数字电路知识运用到实际当中。如各种常见芯片的功能，各种组合逻辑电路和时序逻辑电路的设计，在此次设计中，当然也遇到了许多问题，毕竟这是第一次设计一个很实际的硬件的器件。要注意的是，在做四路抢答器的时候，安装电路时一定要把线布的有条理，尽量做到横平竖直，以便在出错的时候，容易找错误。还有就是保证线与面包板接触充分，这样就可以减少犯错的机会，提高成功率; 在进行一个综合性的硬件设计时，要全面考虑问题，如想用其他信号来控制一个信号，就要考虑到和这个信号直接或间接关系的信号，必须是最重要相关的信号，然后用真值表来解决他们的关系，通过门电路来实现。这一个星期的课程设计，让我真正理解了书本上知识，也让我知道我们课本上的知识在实际中怎么应用，理论联系实际，。通过此次设计，我对理论知识的学习有了很大的兴趣，现在我可以主动的去学习，我明白自己该学习那个方面，重点是什么。我也掌握的了在理论中遇到问题，应该怎样去解决，在实际中遇到迷团应该怎样去检查调试。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
推荐第7篇：电子工艺实训报告
电子工艺实训报告
院
系：
电子工程系
专
业：
电子信息工程
姓
名：
学
号：
指导老师：
2012年11月30日星期日
一、实训目的
现代生活离不开电，电子产品也俨然作为我们生活的必需品。在电子产品迅猛发展的今天，我们电子类的学生都有必要去掌握一定的电工操作技能。在电子工艺实习课上，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。现代电子制作业以及劳动力市场都对应用型技术人才有着大量的需求。
通过电子工艺实训，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的认识，为日后学习制作电子类器件打下了基础，同时使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力。具体如下：
1.了解电子产品工艺的基本过程和基本方法,掌握电子新电路和新元器件及先进的电子产品生产工艺；
2.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围；3.熟悉手工焊锡的常用工具，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接；
4.了解收音机的基本知识，根据电路图，学会组装收音机，并通过对电路图的掌握，对收音机简单地故障进行检修；
5.培养良好的职业道德、规范操作习惯、良好的职业行为，提高信息获取能力、团队协作精神和语言表达能力，并且初步锻炼设计技巧；6.提高电子技术设计与生产的艺术美审美能力，电子艺术设计创新能力，形成一丝不苟，精益求精的专业素养；
7.培养自己在电子信息工程专业的兴趣，提高我们的动手能力。
二、实训内容
这一次我们的实训内容是学习和制作超外差式收音机。超外差式收音机机主要由输入调谐电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低放、功率放大电路和喇叭或耳机组成。
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、实验原理
由B1及C1-A组成的天线调谐回路感应出广播电台的调幅信号，选出我们所需的电台信号f1进入V1基极，本振信号调谐在高出f1一个中频(465KHz)的f2进入V1发射极，由V1三极管进行变频(或称混频)，在V1集电极回路通过B3选取出f2与f1的差频(465KHz中频)信号；中频信号经V2和V3二级中频放大,进入V4检波管,检出音频信号经V5低频放大和由V
6、V7组成变压器耦合功率放大器进行功率放大，推动扬声器发声。图中D
1、D2组成1.3V±0.1V稳压，提供变频、一中放、二中放、低放的基极电压，稳定各级工作电流，保证整机灵敏度。V4发射结结用作检波。R
1、R
4、R
6、R10分别为V
1、V
2、V
3、V5的工作点调整电阻，R11为V
6、V7功放级的工作点调整电阻，R8为中放的AGC电阻，B
3、B
4、B5为中周（内置谐振电容），既是放大器的交流负载又是中频选频器，该机的灵敏度、选择性等指标靠中频放大器保证。B
6、B7为音频变压器，起交流负载及阻抗匹配的作用。本机由3V直流电压供电。为了提高功放的输出功率，因此，3V直流电压经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是用3V直流电压经过由R
12、VD
1、VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约为1.4V）供电。目的是用来提高各级电路静态工作点的稳定性。（“×”为各级Ic工作电流测试点）
输入回路：
由磁性天线感应得到的高频信号，实际上是高频载波信号（由于声波在空中传播速度很慢，衰减快。因此将音频信号加载到高频信号上去称为调制。调制方式有调频和调幅之分。我们装的收音机接收的是调幅高频信号）经过ＬＣ调谐回路加以选择到欲接收电台信号。（为使收音机获得较高选择性、灵敏度，应选合适 Ｌ1与Ｌ2 匝数比。 变频电路：
由输入回路送来的高频信号是调幅波，本机振荡产生的本振频率信号是等幅波，混频后经选频得到465KHZ 中频信号。因此变频级主要作用：是将调幅的高频信号变为调幅的中频信号。变换前后仅是载波频率改变，而信号包络不变。本机用一只变频管来完成该机的振荡和混频作用。对混频来讲，要求工作在非线性区，电流不能太大，否则变频增益下降，但对本振来讲，电流大一点，变频增益高又容易起振，电池下降不易停振。但振荡也不能太强，否则波形失真引起“咯”、“咯”声，增益反而下降，一般选电流为0.4～0.6MA。
中频放大：
中放级的好坏对收音机灵敏度、选择性等等有决定性影响。中放级工作频率是465KHZ用并联的LC 谐振回路作负载，因此只有在信号频率为465KHZ时并联谐振回路电压最大，因此提高了整机选择性。本机采用一级中放（常用的为二级中放）单调谐中频放大器，选择性及灵敏度不一定十分理想，但回路损耗小，调整方便，因此袖珍机广泛采用此线路。
检波级：
中频信号仍旧是调幅信号，经过检波级，由二极管或三极管检波，从调幅波中取出音频信号。本机选用的是三极管利用其中一个PN结在非线性工作状态下起大信号检波作用，同时此管还进行来复低频电流放大。
低放和功率放大：
检波后的音频信号送到低放级进行音频放大，然后通过输入变压器送到推挽功率放大级进行功率放大，输出信号推动扬声器发出声音。
四、焊接练习
在实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。标准的焊接步骤是：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。 焊接的技巧和注意事项是：
1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
五、收音机的装配
1.元器件准备：
首先根据元器件清单清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。之后把所有元器件分清，插到打印的元器件清单表对应的器件名位置，以便焊接时准确快速的取到所用的元器件。 2.插件焊接：
①按照装配图，对照元件位置，以器件清单表为参考，以先小件，后大件的顺序，逐个焊接，其高低、极向应符合图纸规定。
②焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。 ③注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。 ④输入（绿色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。
⑤将线圈固定住在焊盘上，线圈的4个连接点按照电路图上连好。 3.收音机的组合装配 ①把喇叭用适当的方法压入收音机盒，再把电源正极片和负极簧装入收音机盒相应位置，并装好另一端的连接片； ②将两个电位器拨盘用对应的螺钉固定；
六、收音机的调试
调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定要进行整机调试。
首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。
七、故障原因分析
我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，刚开始有点手忙脚乱，不知道从何处开始检查错误。后来我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查，发现没有连接错误的地方。我当时就心急了，我不知道我收音机的故障在哪，我用电池检测了喇叭，发现喇叭不响，立即向班长要了备用的喇叭。重新接上喇叭之后，安上电池，收音机还是没有声音。我了解到应该是电路上的问题，用万用表先检测电池两端是否有电压，然后对照原理图，从开始顺着信号传播方向逐级往后触碰，检测是否有电压，后发现连接线圈的地方没有电压。估计线圈没有连接好，我把线圈重新焊接，安装上电池，发现喇叭有声音了，当时真的非常激动。我把收音机拿到窗户边，调动拨盘，收到了一个台，我继续转动拨盘，转着转着，忽然没有声音了。我紧张了，我又仔细检查了一遍，还是不知道哪里错了。后来，我找了班长，在班长的帮助下，发现是黄色的中周坏了，换了中周，再次装上电池，收音机有声音，在窗户边还能收到好几个台呢！
八、实训心得
这次电子工艺实训使学到了不少的东西，比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识。第一次课并不是制作，而是老师的讲解，了解电子产品以及电子产品的制作技术，在老师的讲解下，大家都被这次实训自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课，我们做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。虽然以前有接触过焊接的电器，但我有着极大的兴趣，也很认真地对待这练习的机会。 焊接看起来很简单但其中有很多要讲究的技巧，在焊接的过程中时间要把握准才行，焊锡多了少了都不行。练习时边做边想想老师教的动作技巧，多加练习才能做到熟能生巧。我在本次实训中也存在一些问题：由于没有经验，焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少，焊点不够精细，总是很粗糙，没有光泽。再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后，我渐渐熟练了方法并总结了些经验，在焊接过程中，焊丝只需用电烙铁碰一下，大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形状会好看些。在焊接过程中要避免虚焊。焊接的时候元件也分很多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，最后归结为对电烙铁的使用还不够熟练。用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验，才能做到操作熟练。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。对自己的动手能力是个很大的锻炼。也验证了一句名言：纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实训中，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话的道理。我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。 在整个的实训中我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会焊接电路板是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
同时还要感谢指导老师盛老师，让我们学到的不仅是我们所接触到的操作技能，也不仅仅是通过几项操作要求我们锻炼的几种能力，更多的是自己去发现问题解决问题的意识与能力。
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电子工艺实训学习心得
以下是我根据我们敬爱的导师所发给我们的有关电子工艺实训的ppt
以及视频所得出的一些
自己心得，尽管我们没有足够的条件去实践，但从ppt和视频中也学习了不少。
导师发给我们的有关这方面知识，我认真的看了一些，没有及时看完，等到了寒假回去完成剩下的部分。
通过观看导师发来的视频，真正感受到电子这个行业正在每一分每一秒的发生着翻天覆地的变化，产品的多样化，发展非常的快，市场的需求也相对比较高，这是一个不断更新，不断发展的行业，现在学习的只是皮毛，只是为将来更好的在这个行业发展做基础，电子是个活物，永远也无法完完全全掌握，只要做到与时俱进就可以了，看视频时，不看不知道，一看真是感慨万千，中国在这方面正在大力向前发展，因为每个领域基本都会用到有关这方面的知识，所以从整体上看，这个行业发展还是继续快速发展。
而作为刚刚上大二的我们来说一切还都比较遥远，基础得一点点打牢了才可以将来更好的发展，电子工艺这门知识讲究的是实际操作能力，能够实实在在的做出产品来的一门重要学科，由于条件的不允许只能观看有关这方面的视频，粗略的了解一点当前电子这个行业发生的一些变化，好让我们做好心里准备来迎接即将到来的实践实习日子。
以下是学习到的有关知识。
1：动手前了解有关这方面的知识，比如说一些安全知识，应急措施，这是将来从事各个行业所必须具备的常识，此外，当我们实际操作时，务必提前了解所操作的整个流程，尽管现在的电子行业讲究流水线，就像我在苏州时进的厂一样，你只需要知道其中一个程序即可，当然，如果想要做的好，自己就必须得想法设法了解，学习更多关于这方面的知识，其实很多情况下讲究的还是自学为主。
2：关于二极管的识别与检测，整流滤波作用的实训，我应该了解二极管在电脑主板上的外形特征，常见二极管的外形特征，掌握引脚识别与正负引脚的表示方法，了解二极管内部结构图，关于二极管的检测，我掌握了脱开电路正向及方向检测法，通电或断电在路检测法，了解二极管常见故障现象及特征以及二极管的代换原则。关于滤波整流电路，了解全波整流电路及桥式整流电路的电路图。
3：关于三极管的识别与检测，放大电路与开关电路的检测，我了解常见三极管的外形识别，掌握了贴片三极管引脚识别方法（即假设法），了解三极管的常见参数及极限值，掌握了三极管的性能判别方法。掌握三极管正向及反向电阻的测量方法，了解三极管的放大电路及开关电路的电路图。 以上就是我关于电子工艺实训的一些体会，写的有些拙劣，还请见谅，多多包容。
陈必友
时间：2015年元月四号
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SJ
1 实训目的
电子工艺实训是一门工艺性及实践性的课程，是技能训练与工程实践相结合技术基础课。电子工艺实训的目的及其意义是：
（1）通过实训获得感性认识，验证和巩固所学的基本理论，加强对基本概念和基本定律的理解。
（2）熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法。
（3）了解常用电子仪器仪表的基本工作原理，掌握其使用方法及注意事项。 （4）学习电子产品制作的方法和技术，建立起工程意识、提高工程实践能力，培养严谨细致的工作作风和科学态度，为今后从事相关的技术工作典定一定的实践基础。
2实训内容
2.1 声控灯的介绍
声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。
声控灯有一种有趣的现象，那就是光线充足时，任你发出多大的声音都不亮；但在黑夜，轻轻一声它就发出了亮光，这是为什么呢？原来声控灯中有光控电路，使其在光线足够的时候不工作，所以声控灯的控制盒实际上是声、光同时控制的，在光亮度能达到的情况下，灯不会亮。
2.2 声控灯的原理
220V交流电通过灯泡及整流全桥后，变成直流脉动电压，作为正向偏压，加在可控硅及R支路上。白天，亮度大于一定程度时，光敏二极管呈现底阻状态≤1KΩ，使三极管截止，其发射极无电流输出，单向可控硅因无触发电流而阻断。此时流过灯泡H的电流≤2.2mA,灯泡不能发光。电阻R1和稳压二极管使三极管偏压不超过6.8V，对三极管起保护作用。夜晚，亮度小于一定程度时，光敏二极管呈现高阻状态≥100KΩ，使三极管正向导通，发射极约有0.8V的电压，使可控硅VS触发导通，灯泡发光。RP是清晨或傍晚实现开关转换的亮度选择元件。由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。
图1声控灯的原理
2.3 声控灯的构造组成
声控灯包括灯负载RL、可控硅SCR、话筒MIC及声控电路，灯负载RL与可控硅SCR串接后与电源相连，话筒将声音信号转换成电信号，声控电路通过声音信号控制可控硅SCR的导通状态，其特征在于，所述声控电路包括电源部
1 分，谐振放大部分及触发器，电源部分通过电容降压、整流及稳压提供声控电路所需的直流电压，谐振放大部分包括多极三极管放大，话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合，一个由电感和电容构成的振荡电路接在末级放大三极管的基极上，放大后的信号影响触发器的翻转，并最终控制可控硅的控制极的电位。
2.4 声控灯的特点特性
声控灯应该全名为--声光控灯。因为和光线也有关系。白天你放鞭炮它都不会亮。
光控电子开关，它的“开”和“关”是靠可控硅的导通和阻断来实现的，而可控硅的导通和阻断又是受自然光的亮度（或人为亮度）的大小所控制的。该装置适合作为街道、宿舍走廊或其它公共场所照明灯，起到日熄夜亮的控制作用，以节约用电。
220V交流电通过灯泡H及整流全桥后，变成直流脉动电压，作为正向偏压，加在可控硅VS及R支路上。白天，亮度大于一定程度时，光敏二极管D呈现底阻状态≤1KΩ，使三极管V截止，其发射极无电流输出，单向可控硅VS因无触发电流而阻断。此时流过灯泡H的电流≤2.2mA,灯泡H不能发光。电阻R1和稳压二极管DW使三极管V偏压不超过6.8V，对三极管起保护作用。夜晚，亮度小于一定程度时，光敏二极管D呈现高阻状态≥100KΩ，使三极管V正向导通，发射极约有0.8V的电压，使可控硅VS触发导通，灯泡H发光。RP是清晨或傍晚实现开关转换的亮度选择元件。
3 实训心得
通过老师的讲解，我懂得了声光控灯的基本原理，同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础。
推荐第10篇：电子工艺实训总结
电子工艺实训总结
不知不觉中，两个星期就过去了，我学习到了从书本中学习不到的知识和技巧，老实说现在还真的是有点舍不得离开老师和工作台。刚开始不了解实训，还以为实训是一个很枯燥乏味的事，但是当我真正来到了“我的”工作台开始“工作”时，我瞬间就改变了我的看法，我不正是爱动手的嘛！
每一次动手之前，老师都会认真详细给我们讲解技术要点，图文并茂，而且还有详细的视频讲解。本来以为自己听的很认真应该，很容易上手，但是实际操作以后发现，根本不是我想的那样简单。就拿简单的拆卸电路板上的导线来说，刚开始手忙脚乱，还没来得及把导线拔下来，刚融化的焊锡就又凝固了，一直拽着元件面导线的手还又烫的不行，直到后来掌握了度，才逐渐做好，有些时候经验真的很重要。拆卸电路板后是焊接，老师发了一段3米的导线，让我们用尺量着剪每一段不大于两厘米，我为了省事没有用尺而是用自己的眼睛瞄，也就是目测，时间节省了不少但是导线却长短不一，忽然想起了刚来时老师问的问题，什么是工艺？工艺就是细节！刚开始用偏口钳经常把导线剪断或是把铜丝抽出来，但这回我没有取巧，一点点认真的去做，最后我剥导线剥的又快又好！到了焊接时我发现我好像很有天赋，焊出来的焊点和标准焊点一模一样，没有一块是两个焊点连一起的，而且表面还有光泽，啧啧，我真是厉害。
电子工艺要的就是细心，不能有一点点的马虎，有时候可能就是一个不小心，一个不注意，做出来的东西就不能用了，还浪费了材料，就像做网线的水晶头接口来说，我们学了最基本的两种接法，B种是橙白 橙 绿白 蓝 蓝白 绿 棕白 棕A种就是顺序的问题了，老师让我们动手之前一如既往的讲解了一下，特别强调了网线钳的危险，让我们小心的用，然后就发材料了，发了五个水晶头，我先做两个B的，第一个接口做的很好，第二个时，测试的灯亮的顺序竟然是反的，结果显而易见，水晶头方向弄反了，之后再做时，七号灯没有亮，结果就是有一个水晶头没有压下去，压下去之后就好了，再之后就没有发生错误了，因为我有经验了，再者我注意到了细节，所以说细节很重要，细节决定成败。
本来电子工艺实训应该在大二大三再开始的，但是老师为了我们的将来，让我们在大一就开始了，时间越早就越好，就像干什么都要从娃娃抓起一样的道理，让我们感觉到了关心。老师说话挺风趣的，这是从刚开始见到老师就发现的，刚开始看见老师时不知道是老师还以为是学长呢，老师教会了我们很多道理，比如人是自由的等等，也正是有了老师，我对这门课越来越感兴趣，到后来焊正方体，做充电器，做收音机时，都挺成功的，虽然有一点小失误。
焊正方体时把导线剪的又直又快，长度也符合标准，给导线镀完锡之后因为想快点开始焊，而移动了松香，然后一件“人间惨剧”就发生了松香洒了出来包住了我的大拇指，溅到了手背，幸好流出来的不是特别的多，后来的结果就是起了好几个大水泡，唉明明都小心的不让烙铁烫到自己了，结果竟然让松香烫到了，我用水冲了一下就继续工作了，女汉子流血流汉不流泪。
知道要做电源充电器时挺开心的，回来之后认真的看了手册，之后老师发了材料，核对电阻时因为把表格背住了，很快的就分好了，用万能表检测时，我分的完全正确，边上的和前边的同学都问我怎么分的，那个时候我感觉很开心，大概是一周以来我的努力的缘故，我做的电源充电器相当成功，虽然中间出了一点小插曲。当我把充电器做好之后，我就把电源关了，把电烙铁插销拔了出来，当我把充电器装好盒以后，我又准备测试一下，当我把充电器插销插上以后，我惊呆了，绿灯竟然没有亮！当我把盒拆开又检查半天后，才悲催的发现我把控制我给电的开关给关了，当我闭合以后再试，果然果然...之后做收音机时我又犯了同样的错误，我以为只是调音量的旋钮的尽头是off我刚开始不知道，没上盖之前一切安好，上盖之后发现指示灯没亮，拆开以后发现了没有问题准备把盖上上时，有把一个蓝色的按钮弄掉地上找不到了，之后同学们都走了之后老师给了我一个，安的时候又把连接负极导线弄断了，好不容易镀锡焊上以后正极片上的导线又断了，简直无语，磕磕绊绊终于结束了战斗。细节很重要，虽然我很认真的去检查，但还是会有许多检查不到的地方，这就是经验了。
总的来说这次的实训很成功，我做事都是尽全力，力求做到最好，但凡有一点可能就不会放弃，这也是我能成功完成工作的原因。实训时，中间虽然有过失败和受伤的痛苦，但也有成功时的快乐，对于我来说这次的电子工艺实训可能是我一生中第一次也是最后一次的经历，它成为了我最美好最宝贵的记忆之一，我将一生珍惜。
第11篇：电子工艺实训心得
电子工艺实训心得。
新的学期开始，我大学上的的一节课就是星期二早上的电子，那是一个很特别的课堂，很有趣的一门课，因为这是高中没有经历过的实训，自己动手，老师提点。这感觉比书上学到的更多，虽然总是失败，但这种失败却更能令人提起斗志，
第12篇：电子工艺实训报告
《电子工艺》实训报告书
实训课题
DT-830B 数字万用焊接、组装与调试
学号
×××××××××
年级
××××
专业班级
×××专业×班
姓名
××× 实训时间 1周 指导教师
岳耀亮
二〇一× 年 × 月
- 1
的非极性电容为瓷片电容，云母电容等，该类电容引脚无极性。电容的值一般在电容本身有标注。
二极管也有很多种，如发光二极管、稳压二极管等。极性的判断可以通过万用表的二极管档位来查看，或者查看引脚的长短情况或者颜色表示来确定，如发光二极管，一般较长的引脚为正极，段引脚为负极；对于普通的单向导通二极管如4007而言，有银色标示环的一端为负极。
三极管比较复杂，具体的管子有不同的鉴别方法，无法一概而论，对于它们的判断一般是查看相应的手册，或者用万用表的三极管工具鉴别判断，具体方法请同学们上网搜索相关资料并整理。
3、元器件的安装，一般电路板分为元器件面和焊接面，区分的方法是有铜焊盘的那一面为焊接面，另一面为元器件面。元件的安装原则为先安装较低的元件，焊接完毕，再安装较高的元件焊接。
4、焊接的方法，一般是将烙铁45°脚放置在引脚和焊盘出，加热越2-5秒钟，送上焊锡丝，融化到适量时，先移走焊锡丝，然后让烙铁头顺着管脚向上移走。要求焊点圆润，饱满，基本形状为锥形最好。
5、元件焊接错误，可以将该元件移除重新焊接，具体方法为用钳子等工具夹住元件，然后用烙铁将焊锡融化，拔出引脚。焊盘处多余的焊锡可以用专用的吸焊锡工具趁热吸出。
6、多余引脚的剪除，一定要注意安全，不要将其对准面部，以防剪掉的引脚溅伤眼睛。
7、二极管、三极管、集成电路芯片一般不能焊接时间过长，否则会烧坏该元器件。
8、烙铁不用时应该放在烙铁架上，而不要随便放置，以防烫伤自己或者周围的桌面和线路等。
- 3
卧式安装时，表示第一位有效数字的色环朝左以印制板图上的字作为参考方向，见下图。
（2） COM、10A、V/Ω/mA 表笔插座的安装 在元件面，将插座焊接在印制板上，在需焊接的地方涂少许松香，插座应与印制板先垂直，否则将难以准确，将插座装入外壳相应的插座孔中。
（3）
安装电容器 C
2、C
3、C
4、C
1、C5，电容安装时应使其数值易于观。
（4）
电位器 VR1 的安装
（5）
安电阻器 R
13、R
15、R
26、R
14、R
25、R
19、R20、R
12、R
11、R
17、R
10、R
16、R
6、R
5、R
7、R
4、R
3、R
2、R1。
（6）
插接二极管 D1 三极管 Q
1、Q2。
（7）
分流电阻 R0（铜线）的安装。
（8）
hFE 插座安装。在元件面焊接，标志凸筋对准仪器外壳相应部位的凹槽。
（9）
安装保险管卡，保险管止销朝外。见右图。
（10） 安装弹簧、电池极扣引线。
4 液晶显示器件的安装
（1）
将框架放正，液晶片数字显示面朝下（即白色面朝上）标志凸起朝右放在框内。
（2）
将两斑马胶条直立放入框架内，下边与液晶片相接触。
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通过课程的学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如焊接时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。我觉得自己在对电子工艺的理论有了初步的系统了解和对自己的动手能力是个很大的锻炼这些就是我最大的收获。
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第13篇：电子工艺实训总结
电子工艺实训总结
随着电子技术的发展，特别是随着大规模集成电路的产生，给人们的生活带来了根本性的变化，如果说微型计算机的出现使现代的科学研究得到了质的飞跃，那么可编程控制器的出现则是给现代工业控制测控领域带来了一次新的革命。在现代社会中，温度控制不仅应用在工厂生产方面，其作用也体现到了各个方面。本学期我们就学习了单片机这门课程，感觉是有点难呢。也不知道整个学习过程是怎么过来得，可是时间不等人。
时光飞逝，一转眼，一个学期又进尾声了，本学期的单片机实习课题也在这短短的几天内完成了。俗话说“好的开始是成功的一半”。老师对实验的讲解要一丝不苟的去听去想，因为只有都明白了，做起产品就会事半功倍，如果没弄明白，就迷迷糊糊的去做，到头来一点收获也没有。最后，要重视程序的模块化，修改的方便，也要注重程序的调试，掌握其方法。 虽然这次的实习算起来在实验室的时间只有几天，不过因为我们都有自己的实验板， 硬件的设计跟焊接都要我们自己动手去焊，最终一个能完成课程设计的劳动成果出来了，很高兴它能按着设计的思想与要求运动起来。
在实训期间让我进步最大的就是焊接技术的掌握：操作步骤：
1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡 ：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。一开始我的焊接技术始终不合格，就是在这短短的几天内，在不断地练习中我的焊接技术有了大大的提高。
当然，这其中也有很多问题，第
一、不够细心比如由于粗心大意焊错了线，第二，是在学习态度上，这次课程是对我的学习态度的一次检验。对于这次单片机综合课程实习，我的第一大心得体会就是作为一名工程技术人员，要求具备的首要素质绝对应该是严谨。我们这次实习所遇到的多半问题多数都是由于我们不够严谨。第三，在做人上，我认识到，无论做什么事情，只要你足够坚强，有足够的毅力与决心，有足够的挑战困难的勇气，就没有什么办不到的。
通过这次单片机实习，我不仅加深了对单片机理论的理解，好地应用到实际当中去，而且我还学会了如何去培养我们的创新精神，从而不断地战胜自己，超越自己。创新可以是在原有的基础上进行改进，使之功能不断完善，成为真己的东西。
在为期一个月的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考。对就是思考，运用所学的知识，一步一步的去探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。本次实习的目的主要是：使我们对电子元件及电路安装有一定的感性和理性认识；培养和锻炼我们的实际动手能力。使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的应用型技术人才，为以后的顺利就业作好准备。
本次实习的对我们很重要，是我们机电一体化学生实践中的重要环节。在以前我们学的都是一些理论知识。这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，看着电路图都懂，但没有亲自去操作，就不会懂得理论与实践是有很大区别的。看一个东西简单，但在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，我坚信自己的是有一定能力的。
实训的时间虽然很短，但是我们学到的比我们在学校一年学的还要多，以前我们光只注意一些理论知识，并没有专门的练习我们的实际动手能力。这次的实习使我意识到我的操作能力的不足，在理论上也有很多的缺陷。所以，在以后的学习生活中，我需要更努力地读书和实践。
第14篇：电子工艺实训报告
电子工艺实训报告
学号：Z01114155 姓名：丁达生
专业：电气工程及其自动化
摘要：随着电子产品在生活中的广泛应用，人们越来越注重其实用性与性价比。小型音响以其小巧的外形，合理的价格以及不错的音效，极大的满足了人们的需求，受到了广大消费者尤其是在校大学生的青睐。本次电子工艺实训，本人在指导老师的指导下，参考清华大学科教仪器厂提供的原理电路图，完成了TPE—190型迷你音响的制作。
正文：
继上学期在电路实验课上完成了万用电表的制作后，我们在这学期电子工艺实训课上将进行迷你音响的制作。
在实训的第一节课上，我们重新回顾了一下焊接的基本知识，并了解了一些基本电子元器件的功能。
焊接是使金属连接的一种方法，使用的工具是电
1 烙铁，用到的材料有焊料和焊剂。电烙铁有很多的类型，如内热式、外热式、恒温式等。此次用到的是外
热式类型的。关于电烙铁的握法有几种分类，如握笔法、反握法、正握法等。其中，握笔法适合在操作台上进行印制板焊接，此次焊接即采用这种握法；而正握法则适于中等功率烙铁的操作，反握法则适于大功率烙铁的操作。至于焊料和焊剂，分别起将被焊物连接在一起和清除被焊物表面氧化物及杂质的作用，这次用到的分别是焊锡丝和松香，由于在前面实验中已接触多次，在此不作过多介绍。焊接时应用五步法，即准备焊接、预热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开电烙铁 。在此亦不赘述。值得注意的是，有的电子元器件具有极性，如电解电容和LED灯等，在焊接时应千万注意区分，不可弄混。在回顾学过知识的同时，我们也学到了一些新的知识，如用万用表测量BJT管的β值，即晶体管的hEE测试。还有就是关于热缩套管和屏蔽线的使用，二者分别起着防止短路和减少噪音的作用。
2 讲完了焊接基本要领和基本元器件后，我们正式进入了迷你音响的焊接。此次制作的迷你音响，具有以下三个特点：（1）有DC、USB、电池三种供电方式；（2）加入了滤波电路以提高音质；（3）体积小、便于随身携带。其原理图
如右图示。简单来说，其核心器件是TEA2025B集成电路，电源电压从2.2V到16.8V均可以正常工作，对电源电压的适应范围非常宽，静态电流小，电源电压增高时，输出功率随之增大。12V时可以输出2W的有效功率，能满足正常应用。该电路具有音色动听、性能优良、工作可靠、外围元件少、安装方便等特点。
在焊接过程中，我严格按照实习指导书上的焊接步骤进行焊接。我在此过程中遇到了以下几个问题：两个焊点间被焊锡连上了；LED灯在接上电源后不亮；扬声器只有一边工作，即右边工作，而左边不工作。对于第一个问题，我通过请教老师，用吸焊器解决了。同时我还了解到，对于有些焊点是可以焊在一起的，只要两个焊点在同一个绿色指示线范围之类即可。对
3 于第二个问题，我通过仔细阅读指导书，发现LED灯也有极性，再仔细一看，发现确实是灯的极性接反了，我立即将此错误改正过来，再一试，灯果然就亮了。对于第三个问题，我始终不知所以。直到想起在之前的元件清单检查时，少了两个电容C
3、C4，我一看电路图之后恍然大悟，原来原因就是这个。少了这两个电容，左边扬声器就是开路，根本没接入电路，所以不能正常工作。我的处理方法是将左扬声器和右扬声器接在了一起，这样两个都能工作了，效果也还好。
通过此次的电子工艺实训，我加深了对小型功放工作原理的理解，并通过对小型功放的制作，提高了自己的对产品故障诊断和排除的能力。看着自己的劳动成果，实在是兴奋不已。正所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”啊！今后一定要加强自己的动手能力，多进行一些这样的训练，为将来从事相关领域的研究开发打下坚实的基础。
第15篇：电子工艺实训报告
电子工艺实训报告
实训目的
电子工艺实训是一门工艺性及实践性的课程，是技能训练与工程实践相结合技术基础课。电子工艺实训的目的及其意义是：
（1）通过实训获得感性认识，验证和巩固所学的基本理论，加强对基本概念和基本定律的理解。
（2）熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法。
（3）了解常用电子仪器仪表的基本工作原理，掌握其使用方法及注意事项。
（4）学习电子产品制作的方法和技术，建立起工程意识、提高工程实践能力，培养严谨细致的工作作风和科学态度，为今后从事相关的技术工作典定一定的实践基础。 实训内容 1.FM收音机
使载波频率按照调制信号改变的调制方式叫调频。已调波频率变化的大小由调制信号的大小决定，变化的周期由调制信号的频率决定。已调波的振幅保持不变。调频波的波形，就像是个被压缩得不均匀的弹簧，调频波用英文字母 FM 表示。FM收音机就是通过采用FM调频载波方式传输无线电信号的收音机。由于采用的波长较短，因此传输的信号要比采用AM波长传播信号的收音机要好很多，但是因为是短波，因此传播距离比较短
FM收音机工作原理
FM收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。由天线接收到的调频波信号通过高频放大后，与本机振荡器产生的本振信号进行FM混频，混频后输出。FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号
经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。
FM收音机的构造组成
1.信号输入回路：由天线ATN感应到FM信号，经由电感、电容构成输入回路进入SC1088的混频电路。实际上，输入回路构成LC振荡回路，同时也为一带通滤波器。
2.本振调谐回路：电路的本振频率由电感电容和变容二极管决定，变容二极管电容量不断变化，使得本振频率也不断变化而进行调谐，电路自动由低频率向高频率搜索电台。
3.中频放大、限幅与鉴频：FM调频信号和本振信号在混频器中混频产生70.7MHz的中频信号，经放大器。中频限幅器，进入鉴频器检出音频信号，经滤波电路环路滤波后输出音频信号。
4.音频信号经电位器调节音量后，经功率放大器放大后驱动喇叭发声。FM收音机组装
实训材料及工具
电烙铁；焊锡丝；松香；发光二极管；晶体二极管；稳压二极管利；三端陶瓷滤波器；组合型陶瓷滤波器；中波振荡变压器；中波中频变压器；调频中频变压器；磁棒线圈；调频天线线圈；调频振荡线圈；碳膜电阻；电位器；不同型号电解电容(电解电容可以管脚为标 志：长脚为正极，短脚为负极);不同型号瓷片电容;四联电容器;扬声器;波段开关;印刷电路板;五道色环电阻;四道色环电阻
实训操作： 焊接操作
1.准备施焊，电烙铁的三种握法都应掌握，在实习中我们采用笔握法左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件，烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
3.送入焊丝 ，焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！
4.移开焊丝，当焊丝熔化一定量后，立即向左上 45° 方向移开焊丝。
5.移开烙铁，焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上 45° 方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是 1 至 2s 。
组装焊接注意事项
1.电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错。
2.各元器件高度应适当，所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。 烙铁电源线是否存在漏电隐患！
3.烙铁在焊接中温度较高，严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物，特别是导线！
4.烙铁放置：烙铁头向外，导线向自己。
5.焊接集成电路插座时，必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时，检查有无漏焊，虚焊现象。检查时，可用镊子将每个元件脚轻轻一提，看是否动摇，若发现动，应重新焊好。
焊接总结：
焊接这是实习的关键过程。安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。天线的安装：先用螺丝将天线固定在收音机外壳上，然后用导线将天线和电路板连接起来。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用斜口钳把电路板的元件脚剪去，以免造成短路。最后在强调一下焊接的工序：电子电器一般采用卧式，可以靠拢印刷板，元件的引线可短些，减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件，后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。次序是：电阻、二极管、电容、三极管、其它元件等。要注意：在焊接集成电路时，要掌握焊接时间，每个焊点最好用3S左右的时间焊好，最多不能超过5S，否则会损坏集成块。焊接完后剪去多余的引脚，只留下离铜箔2-3mm长
2.直流稳压电源
能为负载提供稳定直流电源的电子装置。直流稳压电源的供电电源大都是交流电源，当交流供电电源的电压或负载电阻变化时，稳压器的直流输出电压都会保持稳定。
直流稳压电源组成
直流稳压电源主要由集成稳压器、电阻、电容、稳压二极管组成。
实训操作
将元件焊接在铜板上，并设计走线，实现稳压功能
3.声控灯制作
声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。
声控灯的原理
声控灯包括灯负载RL、三极管、话筒MIC及声控电路。话筒将声音信号转换成电信号，声控电路通过声音信号控制三极管的导通状态。话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合，电路接在第二级放大三极管的基极上，放大后的信号影响触发器的翻转，并最终控制三级管集电极的电位。
实训操作
1.利用AD软件制作声控灯的原理图，并绘制PCB电路板。
2.用激光打印机将原理图打印到热转印纸上
3.将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到覆铜板上
4.将覆铜板放进三氯化铁溶液中进行腐蚀
5.用清水清洗电路板，并用细砂纸把电路板上的黑色碳粉擦掉
6.使用台钻钻孔，电路板制作完成。
7.进行焊接工序，将元件焊接到电路板上。
8.声控灯制作完成，进行调试。
实训总结
这次的实习的确教会了我们许多东西。在检查收音机的故障时，一定要用心的去检查，仔细去发现电路的问题，认真去研究电路，这样才能真正的检查出故障并及时解决故障，把收音机调好。在没有真正检查出来前，不要先到处动手，这样很有可能把不坏的收音机搞坏。在收音机的装接前，首先应该学习电路。焊接要讲究科学的焊接法，不要随便乱焊。比如说焊接前要检查元件是否完好，如果出现了元件有问题，要及时的换好的元件。元件的识别也很关键，选择好的元件对整个电路都有帮助：不仅提高了电路的效果，还有安全系数比较高，最后收音机得到的调试也比较好调。在焊接的时候，一定要先安排好元件焊接的先后次序，不要乱来，这样很容易把电路板破坏掉，把元件的一些性能也给搞丢掉，所以元件的布局特很关键。把元件的先后次序安排好了以后，并不能马上就要焊接。因为元件有氧化层，这样焊上去的元件不能实现它的作用，甚至造成虚焊等影响电路的焊点。为了避免这些现象，我们再焊接之前要先去氧化层。这样的焊点才可靠。在焊接的时候要特别小心，看准了在焊，不要轻易下手。比如焊接集成块的时候，自己不行的话就要多向高手请教，实在不行可以叫别人帮助自己，自己从中也可以学到经验。在声控灯制作过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法；了解了热转印PCB的过程。
经过这次的实训，我懂得了制作PCB基本原理，同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础。
第16篇：电子工艺实训总结
一、目的意义
通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的科学作风。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
二、原理
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它 跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送 至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ)一起 送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频 信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
(1)通电前的准备工作。
a.自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
b.接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。
初测。
(2)初测：接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收 音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点 与其相邻点短接。
(3)试听：如果各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复(1)要求的各项检查内容，找出故障并更正，注意在此过程中不要调中周及微调电容。
2、调试
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a.将信号发生器(TpE-DX)的频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530KHZ)，将收音机靠近信号发生器。
c.用改锥按顺序微微调整T
4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T
4、T3(2～3次)，使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发出的声音 (1KHZ)达到最响为止。二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”，指示值最大位置(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。
(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。
c.反复上述a、b二项调整2~3次，使信号最强。
(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。
方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、实习总结
通过这次实习，我得到了以下几个方面有所收获
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科 研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留 神，就会焊在一起了。
3.这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。
第17篇：电子工艺实训心得
电子工艺实训心得
时间真快啊，为时两周的《电子产品制作工艺与实训》课程就这样结束啦！回忆着两周期间的点点滴滴，无论是课本知识，还是实践操作，收获颇大。通过实训，我学会识别相关的电子元器件，如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体三体管和各种芯片等常有的电子元器件。知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。
在实训刚开始的时候，指导老师带领着同学们一起看理论基础。所谓理论，就是实践的基础，我是这么认为的。老师告诉我们二极管、三极管的有关内容要仔细看，让我们上网查询一些芯片的功能机器引脚作用，当做副本了解那部分无论是对现在还是我们以后的工作都很重要。
原来，二极管还挺有价值的，用途很广泛，其主要作用是：稳压、整流、检波、开关、光／电转换等。而且它最大的特点是：单向导电性。最主要的是二极管的极性判别和性能检测：（1）判别二极管的极性。二极管的正、负极性一般都标注在其外壳上。也可以根据二极管的引脚长短判断其正负，长为正、短为负。还可以用万用表测量二极管的极性。方法是：将两表棒分别接在二极管的两个电极上，读出测量的阻值；然后将表棒对换，再测量一次，记下第二次阻值。根据测量电阻小的那次的表棒接法（称之为正相连接），判断出与黑表笔连接的是二极管的正极，与红表笔连接的是二极管的负极。（2）性能检测。使用万用表测量二极管的正、反向电阻时，如果两次测量的阻值都很小，说明二极管已经被击穿；如果两次测量的阻值都很大，说明二极管内部已经断路；两次测量的阻值相差不大，说明二极管性能欠佳。而且用不同的电阻挡测量二极管的直流电阻时，会得出不同的电阻值。三极管的作用同样不可小视，三极管除具有放大作用外，还能起电子开关、控制等作用，是电子电路和电子设备中广泛使用的基本元件。三极管好坏的检测。其检测方法为：用万用表的电阻挡（R×100或R×1k）测量三极管两个PN结的正、反向电阻的大小，根据测量结果判断三极管的好坏。
由于中间有清明节放假，老师要求我们在放假前把单片机开发板焊接完成，回校直接调试、写报告。因此就进入了焊接阶段。开始学习拆板子、元器件的检测、焊接一个单片机开发板。指导老师建议同学们分成小组，并且每组都有明确的分工任务。如此一来，既节省了好多时间，也提高了同学们之间的合作能力。我的主要任务是焊接，刚决定的时候我还有些害怕，怕自己做的不好，影响整体成绩，但是在组员的支持下，我勇敢地迈出了第一步。焊接过程中酸甜苦辣俱全，中间头发被烧焦好几次，那个伤心呐。但回头想想，做什么都会付出代价的。
关于手工焊接，它是电子产品装配、维修不可缺少的重要环节，焊接质量的好坏直接影响电子产品的质量和电子产品行业的信誉。因此焊接是最重要的部分。通过焊接，我学习到锡焊的基本过程：1.湿润阶段； 2.扩散阶段 ；3.焊点的形成阶段。锡焊的基本条件：1.被焊金属应具有良好的可焊性； 2.被焊件应保持清洁； 3.选择合适的焊料；4.选择合适的焊剂；5.保证合适的焊接温度。还有一个外观上的要求，那就是元器件安装的技术要求：1.元器件的标志方向应按照图纸规定的要求，安装后能看清元件上的标识。若装配图上没有指明方向，则应使标记向外，便于辨认，并按从左到右、从下到上的顺序读出。2.安装元器件的极性不能装错。3.安装高度应符合规定要求，同一规格的元器件应尽量安装在同一高度。4.安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件。5.元器件在印刷版上的分布应尽量均匀，疏密一致，排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。
焊接的过程中，如果不全神贯注、认真仔细的话，还会出现许多问题其中包括焊点的虚焊、球焊、桥接等。所以我们在以后的工作学习中应该认真对待没一个细节，记住“细节决定成败”。
在这里，我要分析一下我在焊接时所出现的问题。第一，就是芯片焊错位置，幸好及时发现，及时改正过来。这提醒了我要更加认真地去做以后的事情，无论事情大小，都同样重要。就像那句“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。第二，就是一个芯片的极性被焊反，后果就是要把它拆下来，不幸的是它被我们拆坏了。当时的心情也随之下降，只好从废旧板子上有拆了一个来填补空缺，纠正错误。我的第一大心得体会就是作为一名工程技术人员，要求具备的首要素质绝对应该是严谨。我们这次所遇到的问题多数都是由于我们不够严谨。这一经历让我明白了做事要时时记住其原则，即使是很熟练的事，也要向第一次接触那样谨慎、严密。第三，在做人上，我认识到，无论做什么事情，只要你足够坚强，有足够的毅力与决心，有足够的挑战困难的勇气，就没有什么办不到的。
经过一番与板子的搏斗，一个C51单片机开发板终于焊接结束，我离成功又买了一大步。看着自己亲手制作出来的开发板，挺好看的呢，真是皇天不负有心人，心情顿时大好。
星期四回校的时候，我们就开始了调试这一环结。看着在我前面调试过的同学的各种表情，我激动地心跳都在加速，害怕自己的成果不达标。终于轮到我们这一组了，我在那里默默地祈祷着，希望能通过。结果出来了，老师说了一句：你们这个板子非常好。当时那高兴的心情无法用语言形容。
通过了这两周的电子电工的实训，培养了我胆大、心细、谨慎的工作作风。要求操作的时候要专心、谨慎，要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的受伤。
通过了这为期两周的电子工艺实训，我确实学到了很多知识，拓展了自己的视野。培养了我们的规范化的工作作风，同时教会了我如何与别人合作的技巧，也增强了我的动手操作能力。为以后的学习、做实验和工作打下基础。
第18篇：电子工艺实训总结
电子工艺试验总结报告
21世纪人类社会跨入信息时代，信息时代也被称为电子时代，这是因为信息的采集，出路，传播和应用都离不开电子信息技术和无所不在，深刻影响我们的工作和生活的电子产品，电子工艺也成为电子制造的核心。 TD-218型声光控节能开关
通过对TD-218型声光控节能开关的组装，焊接，调试来深刻理解并掌握这门技术
TD-218型声光控节能开关的工作流程方框图→声控 →光控→ 开关放电 → 延时控制 → 负载 所需元件清单及用途; 电阻 150K 16V主进电源
电阻 24K 供电限流 电容 100uF 滤波电容
电阻 2.4M 供电限流 电容 104 耦合电容
电阻 18K 供电限流 电容 22uF 存电定时
电阻 18K 供电限流 三极管 9014 光控开关
电阻 18K 供信号 三极管 9014 放电开关 电阻 12K 偏电极 三极管 9014 声控开关
电阻 24K 对地限流 三极管 9014 延时开关
电阻 680K 充电延时 光敏二极管 3 收光通电
电阻 150K 触发电源 三极管 IN4007/220V 桥式整流
可控硅 600V 负载开关 麦克风 10 收声转换
外壳，螺丝，焊片，印刷电路板，电烙铁等。 D5IN4007150KR1C1100uFR224KR8680KDUR3R418KR9150K1D24DPIN4007C21042MIC2.4MR612KM1606JC3Q39014CR518KQ19014CQ29014CQ49014C322uF
本电路工作原理：首先交流电220V通过灯泡后进入二极管整流变为直流电压，电路是以四只普通三极管来搭配开关作用的，三极管分别由基极，集电极，发射极三个电极，在基极电压达到0.6V三极管就导通工作，把发射极，集电极两个极打开链接对地，电路的三极管是开的，把电阻供来的电源对地放掉，使可控硅没有触发不能导通，第一只管子Q1由麦克风控制的，麦克风接到声音能发出频率使基极0.6V负载下降，管子便停止工作把电源信号送往第二只管子，第二只管子Q2为光控，光敏二级管接到光线把电源送入基极使其工作，在黑夜中停止供电，是使管子停止工作，失去对地放电作用，第三只管子Q3起开关作用，由R5电阻供电来到信号进入三极管基极使其对地放电，把电容22uF,16V的存点放去，第四只管子Q4基极电压由22uF提供使管子工作。在有信号来时把22uF电源对地放去时使管子基极低于0.6V的时候停止工作，使触发电源回位上升触发可控硅导通负载工作，定时原理由22uF充放电来控制时间长短。
接下来是对元器件清单对照实物检查是否齐全，会识别元件及其各自的作用，比如怎样识别电阻：四个色环电阻的识别：第
一、二环分别代表两位有效数的阻值；第三环代表倍率；第四环代表误差。 五个色环电阻的识别：第
一、
二、三环分别代表三位有效数的阻值；第四环代表倍率；第五环代表误差。 如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保险丝电阻器。如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零 欧姆 电阻。 银0.00，金0.0，黑0，棕1，红2，橙3，黄4，绿5，蓝6，紫7，灰8，白9 四环的前2环表示数值，第三环表示进位，第四环表示精度 ，五环的前三位表示数值，第四环表示进位，第五环表示进度，五环的精度为1%，
还有在焊接过程中要注意到事项：电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 焊接方法：焊接 检查 剪短
（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 （3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
焊接质量：焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。
所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。
电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。
烙铁的使用方法：一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏。但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。
值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。 理论指导实践在操作中更能学到的知识，就在焊接完成后，进行测试结果测试的负载灯不亮，首先检查负载是否是好的，拆下来拿到另一个电路测试灯亮，说明测负载是正常的，接下来对线路进行检查无误又用万用表对线路各焊点进行测试，是否存在有虚焊，漏焊。各部分电路也无异常，下一步对灯座进行检查，通过测试电阻为无穷大，怀疑螺丝没有拧到位，就拆下来重新组装，再测试导通负载灯泡亮，一个达到质量要求的声控节能灯完成。
我初步掌握了一定的焊接技术与简单的元器件的识别，装配并对故障诊断排除有一定的检测解决能力及方法。 TDA2030型立体声放大器
实验要求会识别简单的电子元器件，与电子线路。掌握工作原理，能够独立焊接和安装成并掌握其调试方法。手工焊接常用工具电烙铁的焊接技术，熟悉常用电子器件的识别，类型，规格，性能，使用范围，熟练用万用表和数字万用表的检测方法。
电子器件如下：
集成电路 TDA2030A 2块 整流二极管 IN4007 4块 电阻器
10Ω
2支 瓷片电容器
222P 2支
电阻器 1K 2支 瓷片电容器
223P 4支 电阻器 330Ω 2支 器
104P 2支 电阻器
1.5 2支 容
224 4支 电阻器 2.2 2支 器
10u 4支 电阻器
5.6 2支 器
220u/25V 2支 电阻器
10K 2支 器
B50K 1个
瓷片电容瓷片电电解电容电解电容电位 电阻器 22K 2支 电位器
B100K 2个 电阻器 47K 2支 散热器，开关
各1个
发光管 3 1个 螺丝，自攻丝
3×6 各2个 螺母
M7 4个 印刷电路板
1个
电烙铁，吸锡器，焊锡，助焊剂等 。
GNDGNDGNDGNDGNDGNDGNDC151D?C?C34IN400710uFR11K3104IC1IC1CAPR622KR3R?104RP1-RC172200uFRP1-LC1RP2-L100KC4R747KR910KR45.6KC6C2C510uF223KC182200uFRP3-L100K224K223K224KR14RP3-R100K1.5K10uFR51.5KR8330C7224KC9C12222K50KR1110KC8RP2-L100KC?R1910KCAPR1647KTDA2030AC15R101KR?RES2R1522KTDA2030A2KK50KR210KTGND222K223KR135.6K3LEDC13R17330C14224KR1810K220V
电路原理分析：TDA2030工作原理单相桥式整流电路是工程上最常用的单相整流电路，整流电路在工作时，电路中的四只二极管都是作为开关运用，根据图TDA2030电路图可知：当正半周时，二极管D
1、D3导通（D
2、D4截止），在负载电阻上得到正弦波的正半周；当负半周时，二极管D
2、D4导通（D
1、D3截止），在负载电阻上得到正弦波的负半周。在负载电阻上正、负半周经过合成，得到的是同一个方向的单向脉动电压。单相桥式整流电路的电流与电压波形。由于TDA2030的以上的特点，电路不是太复杂，但是在焊接TDA2030前还是要画印刷电路图，这样整个布局才好看，导线不会乱，也减少出问题的几率。
整流电路在工作时，电路中的四只二极管都是作为开关运用，根据电路图可知：当正半周时，二极管D
1、D3导通（D
2、D4截止），在负载电阻上得到正弦波的正半周；当负半周时，二极管D
2、D4导通（D
1、D3截止），在负载电阻上得到正弦波的负半周。在负载电阻上正、负半周经过合成，得到的是同一个方向的单向脉动电压。
本实验是以集成电路TDA2030A为中心组成的功率放大器，它具有失真小，外围元件少，装配简单，功率大，保真度高等特点。从电路图中可以看出，本电路由三部分组成，即是电源部分；左声道功率放大器和右声道功率放大器，LED和R19为电源指示电路，从指示电源是否正常，这里开关K为电源开关，对于TDA2030A的选择，不带A的是小功率另外一定要配备散热面积比较大的散热器，以免烧坏TDA2030A，整流二极管对电阻电容等原件都没有特殊的要求，安装时先安装卧式元件，如电阻，二极管J1,J2,J3用多余的原件脚焊接，在装瓷片电容及其他，先将散热器用3×6的自攻螺丝拧在电路板上，在将TDA2030A用3×6的螺丝拧在散热器上，动手调试之前将两组喇叭接好，再将输入信号接好，若没有立体声信号源也可以将两个输入端短接并连后再接一个输入信号，接好电源变压器的双交流电源，再通电之前将音量调至最小，通电后测量TDA2030A的第四脚电压为0或者接近0否则应该检查元件是否接错有无虚假，错焊接等现象。排除故障后一台高保真的功率放大器就制成了，要对其进行两个小时的拷机这样在应用中不易烧毁，根据电源电压的高低可以将功率放大器的功率从20瓦提高到50瓦。
本实验使我对TD218型声光控节能灯开关和2030型立体声功率放大器的电路原理有较深刻的理解，通过实践电子电路的安装焊接工艺的基本知识和原理，初步掌握了焊接了焊接技术，学习了正确安装操作要领，培养严谨的学习作风，培养良好的工作学习习惯，也培养了 我们的团队意识和集体注意精神。
第19篇：电子工艺实训心得
电子工艺实训心得
早就听说学校里有一个可以自己制作收音机的实训，这一次得知我们要进行连续两周的电子工艺实训，心里一只有一些期盼，又有一些担心。担心这一次的实训和我们其他实验课一样的让我不感兴趣。
回想这两周，时间过的飞快。
第一天，大老板的讲话让我明白了动手实践的重要性。再多的知识，如果不能和实际联系起来，如果没有动手的能力来表现出来这都是没用的。这一天我学会了用烙铁，并亲自焊了三百个焊点，我相信我的每个焊点都是有进步的。我发现自己对这个很感兴趣，这一天我的收获很大。虽然被烙铁烫到了，但是我知道这很正常。而且小老板说：“你不说没人知道”。 再接下来的日子里，我们学习了导线的连接，从此我可以不再像之前那样乱团一气，不同类型导线之间连接的方法也是不同的。我还学会了如何去知道一个电阻的阻值。“棕一红二橙三黄四绿五蓝六紫七灰八黑九白零”我会牢记在心，我相信这个知识总有一天会用到。紧接着我就亲自焊了三十左右个电阻在焊盘上。
再后来，我们试着用一根铜线，来焊出一个正方体框架，和一个自己想像的东西。我焊了一个帆船，其他同学有焊自行车的，有焊坦克的。我们都感觉很有意思。
紧接着我们又学习了一个我们都很想了解的知识。那就是网线的制作。现在的生活中我们已经不能离开网线了。我一直在想网线中的那么多线到底是怎么样排列的呢？这一天我的到了答案。并做了两根检测通过的网线。虽然很短实际上用不上。但是以后我可以自己做网线了。
时间飞快一周的时间就这样过去了，时间过得快了倒有些恋恋不舍了。可是想到第二周里我们要做电池充电器，还要做收音机。就又有些迫不及待了。
第二周，首先我们要做一个电池充电器。看着那一堆零件，我意识到了这个任务不是那么容易完成的。小老板为我们讲解了一些注意事项以后，我们就开始自己动手了。刚开始的时候我都小心翼翼的，电阻量了一次又一次。对着图检查了一遍又一遍。就这样经过了一天半的时间，我终于把电池充电器组装在了一起。可是可惜的是接通电源以后发现并不是指导书上叙述的那样。这时我知道我肯定出现错误了。在经过反复的检查以后，终于发现原来有一处不小心连在一起了。修复完成以后，再检查一次，和指导书上面叙述的差不多。看来是没问题了。拿在手里好友成就感，不过确实感觉到累了。
第三天，我们开始学习关于收音机的技术——表面贴装技术，看着那小的和芝麻一样的电阻和电容，我不禁感叹这真的很强大。把元件贴在板子上其实感觉还是挺简单的，比较难的还是在那小小的板子上用烙铁焊接元件。一不小心就会连在一起。不过还好这一次我很小心，收音机一次就做成功了。内心很是喜悦。
最后我们要离开这里了，这一次我经历了一个不一样的实习，认识了一个不一样的老师，在这里学到的一点一滴我都会牢牢的记在心里，相信这在以后的工作生活中会有很大的帮助。感谢学校能给我们这样一个实习的机会。
2012/4/27
计算机 1003班 孙俊峰
第20篇：电子工艺实训报告
第一章
1、380V\\220v
2、——，——，电流通过人体途径，电流通过人体时间
3、直接触电，静电触电，跨步电压触电。直接触电
4、脱离电源，现场救护，医生救护
5、绝缘，屏护，间距
6、保护接地，保护接零，工作接地
7、人体允许电流，人体电阻，50，12,36,12
8、保护人体安全，减少经济损失
9、工作接地是指电源中性接点接地，保护接地是指用电器外壳接地，保护接零是指用电器外壳接零！
第二章
1、电子产品，普通工具，专用工具，——
2、绝缘材料，电线，电缆，覆铜板
3、电介质，将电子产品中不同的带电部分隔离开，无机绝缘材料，有机绝缘材料，复合绝缘材料
4、塑胶绝缘电线，导电的金属屏蔽层，静电屏蔽，电磁屏蔽，磁屏蔽
5、黄，绿，红，淡蓝，黄和绿
6、金属，熔点，合金，锡铝焊料，锡铝焊料
7、锡，其他金属，低于10%
8、被焊金属表面的氧化层，焊料表面的张力，焊料的流动性，无机焊剂，有机焊剂，松香焊剂
9、保护
10、1熔点低、易焊接
2、机械强度高
3、表面引力小。粘度大
4、抗氧化性好
第三章
1、金属，导线，元器件引脚，印制电路板，锡焊，压焊，钎焊
2、锡合金，锡件，锡料，锡件，锡料
3、准备施焊，加热焊件，添加焊件，移动焊件，移开烙铁
4、电器接触，机械强度，外形
5、目视检查，手触检查，通电检查
6、虚焊，拉尖，桥焊，球焊，印制电路铜箔起翘
7、浸焊，波峰焊，再流焊
8、印制电路板，有熔融
9、焊料波峰，焊料波峰
10、同流焊，焊锡膏，元器件
11、
1、锡料的熔点低，适用范围广
2、易于形成焊点，焊接方法简便
3、成本低廉，操作简便
4、容易实现，焊接自动化
第四章
1、核心，有源器件，无源器件，分立器件，集成器件
2、电子管，晶体管，集成电路，可靠性高，精确性强，体积小，性能稳定，否和便用性
3、材料，元件。配件，整体
4、阻碍，分压，负载
5、连续可用，位移，固定，滑动，电阻
6、电介质，极板，介质，储能，同交流，阻低频，耦合，滤波，谐强，旁路
7、导线、电芯线圈，电感元件，自感，非线性，调谐，震荡，耦合
8、互感，变压，耦合
9、半导体三极管，半导体三极管
10、导体，半导体，绝缘体，热导性，无导性，控制性
11、PN结，单向导电性，稳压，整流，栓板，开关
12、双球型晶体管，PN结，集电极c，基极b，发射级e，电流，放大
13、半导体工艺，——，——
14、组成完整独立电路，电路具备完整的系统功能
15、它是一种有极性的电容器，电容较大，在电路中电解电容的正极需要在电路的高压电源，若接反易被击穿，普通电容无极性，耐压相对较高。
16、有源器件：工作时加电源。无源器件：工作时不加电源
17、发光二极管是一种将电能转化为光能的二极管，是一种新型的冷光源，它是硅化碳、磷化碳等半导体制成，其发光主要取决于半导体材料，可发光的红橙黄绿四种可见光
18、有接标，有接标，文字，文字，文字，数码，数码，色环，色环
19、5.1nF+10% 文字，1000pF +_5%数码，22 pF +_10%文字，3.3 pF+_10%数码，0.56 pF +_10%文字
第五章
1、元件、零件、电气、材料、焊接、压接、绕焊、胶结
2、印制连接，支撑体，元件，元件面，焊接面，元件，——
3、贴板，悬空，垂直，埋头
4、准备，装联，调试，检验
5、装焊，导出元件，插聚，剪切分线，焊接
6、插件级、封板、相距极
7、先轻后重，先铆后装，先里后外，上道工序不得影响下道工序，整机装机总的质量与其组成部分装配工件的装机质量是机并可连得，因此总装配之前对分部配件中，固体等必须按技术要求进行配套和检验
8、安全实用，不损坏产品零件，保护电器性能，保证材料强度，保证电磁屏蔽要求
第六章
1、研制阶段测试，工艺方案实际调试，产品阶段调试
2、通电观察，结构调试，动态调试
3、外观观察，结构调试，动态调试，整机调试
4、元件，线路，装配法，焊接，装配，元件
5、供电器通静态电压，静态工件区，逻辑电压
6、工作，波，输出
7、观察，调试分析与判断故障，性能检验
8、观察法，测量法，信号法
9、产品有多个元器件构成，各元件性能参数各不相同，再加上生产过程中其他所有因素的影响，使得产品在性能方面有较大差异通常有规定指标
10、发现设计的缺陷和安装的错误或提出改进意见，保证产品各项功能和性能指标达到设计要求
第七章
1、电器，固定，支撑，印制导线
2、刚性，柔性，剪成法，单性面，双面，多层
3、可靠性，工艺性，经济性
4、覆满铜箔，机械或化学方法，不需要，导满铜箔
5、装焊方便，整体美观，牢固可靠，无自身缺陷
6、绘制照相图，照相版，图形转换蚀刻，金属化孔，金属涂覆，涂助焊剂和阻焊剂
7、导线以短为佳，捷径，绝不翘起，定向以平滑自然为主，避免急拐弯和尖角，公共地线应尽量增大铜箔面积，根据安全需要可设多种工艺线，其目的为增加抗剥强度，不担负导电作用
8、提供各种电子元件的固定、组装和机械支撑的载体，实现集成电路各种电子器件之间的电容连接成电绝缘，为自动焊接提供图形，元件安装检查，维修，提高识别字符图形
第八章
1、PCB基板，电子元件，线路设计，装联工艺，焊接分压，装配辅助，SMC,SMP
2、波峰焊，元流焊
3、装印制电路板，点胶，贴装SMT元件，检测
4、单面混合，双面混合，安全
5、表面组装电阻，表面组装电路，表面组装电芯，片式二极管，片式三极管，片式集成电路
6、小型电路，塑料型电路内聚，塑料有引线载体，陶瓷元件载体
7、微型化程度高，特性好，有利于自动化生产，简化生产过程，降低成本
8、有利于电子产品小型化，有助于提高产品性能和可靠性高度自动化，有助于提高经济，但增加了安装成本，元件种类不齐全，技术要求高
第九章
收音机
1、电子产品都具有一定功能的部件集合，工艺结构组成的电子产品的性能主要取决于电路
原理设计，结构设计，工艺设计，电子元器件与原材料，正确的安装元器件是电子产品能够工作的主要步骤，组装步骤是将电子零件和部件按设计要求装成整件的多种技术的综合，电子产品组装的目的是以合理的结构安排，最简化的工艺实现整体技术指标，快速稳定的制造出稳定可靠的产品！
2、1 CD 2822CP
2 Q1-9018HQ2-9016HQ3-9018HQ4-9018HQ5-9018H
3 L1 0.6A 4.5*475，L2 (最小)0.6A4.5*375,L3 0.6A 4.5*375
4 电阻 R1=2700，R2=2200，R3=10，R4=10000，R5=33000，R6=10，R7=120000，R8=2000，R9=100，R10=27000，R11=39000，R12=10000，R13=68000，R14=51，R15=680，R16=21000，R17=270，R18=1000，R19=1000单位：欧姆
3、01引线（
11、12贴板安装）02 电阻（R1,R2——R19贴膜安装）
03二极管（D2，D3立式安装，注意极性）04瓷片电容（C1，C2——C32贴板安装）05滤波器（CF1，CF2，贴板安装）06电芯器（L1，L2，L3贴板安装，注意保持形
状）07集成电路（IC1，IC2贴板安装，注意引脚排列）08转换开关，开机插座，插度09三极管Q1，Q2，Q3，Q4，Q5悬挂安装，注意引脚排列10中周（B2，B3，B4，B5贴板安装，注意顺序）11电器（VOL，贴板安装）12电解电容（C10，C15.,C19，C25，C28，C30注意高度）
备注：
1、D2，D3需要立起安装
2、注意缺口
3、C28，C30卧倒安装
4、C10有线负极
5、注C4外不要短路
6、
4、09三极管 Q2，Q1，Q3，Q4，Q5悬挂安装，注意引脚排列
5、检查电容器，并记录容量值
C1=101，C6=129,C11=103,C16=228，C21=223，C27=103，C2=101，C7=159，C12=104，C17=103，C22=223，C28=100F1160V,C3=103，C8=309，C13=103，C18=228，C23=223，C29=104，C4=309，C14=223，C19=4.2F125V, C24=103，C30=104，C5=309，C10=330F110V,C15=220uF110v,C26=102,C32=109
学生自评：基本掌握焊接组装方法
回顾总结
电子工艺课是一门实践性很强的课程，在该课程的学习过程中，让我很深的认识到光有理论是不够的，俗话说：实践是检验真理的唯一标准。我真切的体会到了这句话的含义。
我们在电子工艺课的学习过程中主要学习了以下内容：手工焊接的技术，电子元件，电子产品的装配工艺，电子产品的调试工艺，印制电路板，表面安装技术等。
电作为一种能源是人类不可缺少的伙伴，它对一个国家的经济和政治有着深远的影响，该课主要是以自己动手为主，老师把理论知识授予学生，然后学生通过实践，这种授课方式可以使人们深刻的认识到了电子工艺这门课程，学习效果良好，对我们以后的学习和工作产生了深远的影响。
学习过程中的体会：我想对于每个认真学习的同学来说都是很深刻的，就拿我自己来说吧！在学习的，可谓是受益深浅，一个人如果没有志向犹如干枯的木材，电子工艺课看似是一门单纯的实践课，其中包含了太多的人生哲理。焊那么多的电子元件是需要人的耐心的，再说深刻点就是需要人的毅力了，所以不要忽视任何一件小元件，否则它可以使整个工艺品成为废物，在浪费时间的同时也浪费了资源，路是一点点走出来的，通往；理想的路是遥远的，但起点就在脚下！
在学习过程中，遇到的最大的难题是焊接问题。每一个元件都非常小，一不小心就会使相邻的两个元件焊接在一起。第一是电路不美观，第二是电路造成短路，第三个问题就是元件的极性问题。
电子工艺学课程是一门实践性很强的工程训练基础课是工程工作者培养的重要课程之一，随着电子技术和电子产品的迅速发展，对工程技术工作者提出了越来越高的综合技术要求，这就使得培养具有基础知识，创新精神，工程素养的复合型人才成为理工高科技术人才培养的关键，实践是理论联系实际的最佳结合点，是知识转化为能力的桥梁，为以后学习和从事工程技术工作奠定了坚实的基础。
为了增强学生的实践能力，希望学校多安排类似的实践课程。
