推荐第1篇：参观钢铁厂学习心得体会
参观金辉钢铁集团有限公司学习心得体会
2013年6月7日，我与部分同学参观了位于有着“四省通衢”之称的浙江省衢州市的金辉钢铁集团有限公司。在这短短的几个小时里，我们主要参观了整个金辉钢铁集团有限公司，听取了关于企业建设和企业发展的经验介绍。我不仅感受到了他们的热情好客，更重要的是我吸取了很多有价值的经验。并且，通过参观金辉钢铁集团有限公司，的的确确让我开阔了眼界，更加解放了思想，更新了观念。他们的许多发展理念和工作措施很值得我认真学习和借鉴。
我作为人力资源管理专业的学生，以下是我对此次参观学习的心得体会
一是企业管理理念令人信服。
金辉钢铁集团有限公司一直秉承“金辉辉煌，你我共享”的企业理念，以品牌开拓市场，努力将“金辉钢铁”打造成中国钢铁贸易行业的领军人，同时每一位金辉人都在以他们的实际行动，为社会的发展添砖加瓦! 因此，我必须学会如何在市场经济的条件下，加强企业的的管理制度建设以及企业文化建设。我相信，在经济与管理学院精英（教师）团队带领下，再经过一年多的努力学习，我一定可以很好的掌握如何去规范企业的管理制度和建设良好的企业文化与团队学习氛围。
二是企业精神极具优越。
金辉钢铁集团有限公司凭借“诚信负责、积极奉献、细致果敢”的员工行为准则，高度自我要求，顺利通过ISO9001质量管理体系认证，并得到中国农业银行、中国建行银行、中国工商银行等金融机构的AA以上的信用评级，企业精神让金辉钢铁集团有限公司员工感觉到团队的力量总比个人的力量强大，以及感受到家庭般的温暖。以至于他们更加努力的工作，全身心地投入到工作与技术创新中。根据马斯洛需求层次理论，这就是满足员工尊重的需要，只有较低级的需求得到满足，人们才会追求更加高的需求，才会更加努力去追求，去满足求自己的需要。 所以作为管理专业的学生，我应该向金辉钢铁集团有限公司学习，学习其先进的企业文化理念。同时应该学习精英团队的建设以及激励员工的技巧与方法，激发员工的潜能，让员工以最积极的态度去完成工作，投身到企业的建设中。这些先进的理念与方法都是值得我们人力资源管理专业学生，尤其是我自己去学习的。
三是企业管理战略令人折服。
在激烈的市场竞争环境中，金辉企业在确立了多元化战略发展的同时也在不断更新思路， 从1994年10月8日，“金辉企业”的前身“龙游金辉钢材经营部”正式挂牌到2013年4月，金华盛世钢铁有限公司成立，开拓浙中钢材市场又一道主力线的发展过程中，不断地提升金辉企业的核心竞争力，努力实现专业化、规模化、国际化。
虽然两个多小时的参观学习时间很短，行程也安排的比较紧凑，但是，我从中学到了很多知识，尤其是在我专业领域方面。这次的行程不但为我的专业学习与发展指明了方向，而且让我清楚的认识到，以我现在的知识水平是完全不可能管理好一家公司的。因此，我应该更加努力学习专业知识，让自己能更好的把专业知识运用到实际的管理问题中。我也相信，通过一年的学习，我会把专业知识学的更好！
推荐第2篇：钢铁厂
钢铁企业
山西钢铁：
太原钢铁（集团）公司，简称太钢，是以生产板材为主的特大型钢铁联合企业，拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、钢铁冶炼、钢铁材料压力加工、冶金设备及备品备件制造等方面先进技术和装备。太钢的主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片（卷）、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈复合板、电磁纯铁、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一。 地址：山西省会城市太原
山西海鑫钢铁集公司，是以钢铁为主业，集资源、金融、地产、儿童教育等行（产）业为一体的大型企业集团。公司已跻身中国企业500强、中国钢铁冶金行业50强行列，是山西省第二大钢铁企业，也是山西省规模最大的民营企业。
山西晋城钢铁控股（集团）有限公司，是集钢铁生产、销售、物流、经营原辅料产品为一体的全国钢铁工业先进集体、山西省重点钢铁联合企业、山西省钢铁协会副会长企业、晋城最大的民营钢铁集团。
地址：位于山西省晋城市巴公工业园区，
首钢长治钢铁有限公司，前身为故县铁厂，创建于1947年，是我党亲手建立的第一个钢铁企业，曾为解放战争和新中国建设做出过重大贡献。1956年周总理视察太钢时曾说：故县铁厂是我党在根据地第一个正式建设的厂，是自力更生，勤俭办企业建成的。2009年8月8日与首钢总公司联合重组后，企业步入了崭新的历史发展时期，现已形成集采矿、采煤、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、水泥制造、工程建设、锻压机械制造、房地产开发于一体、年钢铁生产能力360万吨的大型钢铁联合企业。 山西中阳钢铁公司始 建于1992年10月，是集煤焦、炼铁、炼钢、轧钢为一体的国家级大型钢铁企业。位于山西省中阳县城 北郊区。目前具有年产60万吨焦、120万吨铁、120万吨钢、120万吨材的产业规模，拥有总资产40亿元。是中西部地区具先进生产力代表的龙头企业。
宁夏钢铁企业：
宁夏石嘴山钢铁厂, 已有30多年的历史,是冶金部33个重点钢铁企业之一,国家一级计量单位。石钢位于宁夏回族自治区石嘴山北部,东临黄河,西依贺兰山,南北有包兰铁路和110国道贯通。能源丰富,水源充足,交通便利,并拥有专用动力、煤气、变电所等相当规模的公用设施
内蒙古钢铁企业：
包钢：1954 年建厂，1998 年改制为公司制企业，拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司，是我国重要的钢铁工业基地和最大的稀土工业基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。
新疆钢铁企业：
八一钢铁， 主发起人八钢集团将其拥有的主营业务-钢铁冶炼、轧制、加工、销售的经营性资产 包括炼钢厂的转炉车间、连铸车间、天车车间、机运车间、分厂部的资产与负债；小型轧钢厂及销售公司的资产和负债。
乌鲁木齐第二钢铁厂，新疆维吾尔自治区乌鲁木齐第二钢铁厂成立于
1951年3月,主要产品有钢锭,钢材.金属门窗,氧气,乙炔,氮气,医用氧等.二钢化工分厂成立于1986年,主要产品有溶解乙炔,氧气,氮气,医用氧并经营氩气,氦气,笑气及各种钢瓶,分厂现有职工180人左右,年产值500万左右.电石,铸钢砂已不生产,增加塑钢窗,铝合金门窗.
伊犁新源钢铁厂，位于伊犁河谷东端的新源县则克台镇，始建于1958年，是伊犁哈萨克自治州惟一的钢铁企业，公司资产总额8548万元。目前，该公司正在接洽开发尼勒克科尔克煤矿，形成年产30万吨煤、10万吨焦煤的企业；与新疆八一钢铁集团公司合作，新建120立方以上炼铁高炉
乌鲁木齐跃进钢铁厂
地址：新疆维吾尔自治区 乌鲁木齐市 乌鲁木齐县 南山后峡
和静钢铁厂，全称：新疆金特钢铁股份有限公司
金特股份的前身是中国人民解放军新疆军区生产建设兵团钢铁厂，又名7011工厂，7011工厂于1981年改建为和静钢铁厂。新疆和静钢铁厂于2002年12月26日由新疆和静县人民法院宣告破产。2003年11月破产清算组通过公开招标方式将新疆和静钢铁厂部分破产资产转让给金特建材。2003年11月26。和静县通过招商方式，对原和钢实施了“两次”资产重组。
甘肃钢铁公司
酒泉钢铁（集团）有限责任公司，（以下简称酒钢）位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。酒钢始建于1958年，是国家“一五”期间重点建设项目之一。现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主，集火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、耐材化工、水泥建材、工业民用建筑、区域物流、房产开发、高科技种植养殖、葡萄酿酒、餐饮商贸、工业旅游等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地区最大的钢铁联合企业之一。
青海钢铁厂: 青海昆仑钢铁有限公司，主要经营炼铁
地址：是和平街居委会，电话8233605，联系池立群
重庆钢铁企业：
重庆钢铁（集团）有限责任公司（简称重钢），地处中国重庆直辖市的是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。其前身创立于我国清代开启民族工业的洋务运动，即1890年9月湖广总督张之洞创办的汉阳铁厂。1938年3月，在抗战的烽火硝烟中，为坚决抗击日本侵略者，保存我国仅有的民族基础工业，国民政府将汉阳铁厂、大冶铁矿、上海炼钢厂等的主要设备拆迁，，抢运内迁至抗日大后方重庆大渡口地区，完成了逆江而上、迁渝建厂的悲壮历程，设立为国民党军政部兵工署第二十九兵工厂。
重庆四钢钢业有限责任公司，是重庆钢铁（集团）有限责任公司下属的子公司级企业，位于 有\"重庆南大门\"之称的綦江县城东南17公里的三江镇西侧，清澈秀丽的綦河从其南、东南、北三面环绕而过。由重庆四钢经210国道至重庆102公里、至贵阳388公里，经渝黔高速公路至重庆86公里。邮编：401431，传真：023-48241010。
重庆凹凸钢材有限公司，重庆凹凸钢材有限公司是一家民营企业,其前身为重庆无名金属材料有限公司,创建于1993年.公司以全国各大钢厂生产的各类钢材现货.是重庆市钢材营销五十强企业之一 重庆永业钢铁(集团)有限公司，是一家集钢材贸易、加工、配送、仓储、航空机票代理、酒店预订、旅游和电子商旅服务为一体的集团化企业，是宝钢、武钢、攀钢、重钢、新余、安阳等10多家大型钢厂一级经销商，也是国际、国内各大航空公司机票销售优秀代理人
四川钢铁企业：
四川省川威集团有限公司是于1998年5 月由原威远钢铁厂改制而成的，始建于1929 年，原是四川军阀刘文辉的兵工厂，是四川冶金工业的鼻祖。现已发展成为集钢铁生产、金属制品及钢铁深加工、水泥生产、煤化工、房地产开发、矿业开发、机械加工制造、汽车运输、公路营运、发电、科研开发、国
联 系 人：何先生经理
地 址：四川省威远县连界镇 电 话：86-0832-8833081 传 真：86-0832-8822724
四川威远钢铁厂钢铁有限公司
简称“威钢公司”，成立于2001年3月，注册资金1亿7仟万元，是四川省川威集团有限公司最大的子公司。公司主要经营钢铁冶炼、钢铁压延加工、气体制造、有色金属冶炼及加工。公司二级机构有行政管理部、人力资源部、财务部、装备技术部、工程管理部、物资管理部、销售公司、供应公司、炼铁厂、炼钢厂、棒线材厂、气体厂、动力厂。 公司通过技术改造后，已形成产钢250万吨的综合生产能力。
四川德胜钢铁
，创立于1997年8月，是德胜集团的核心分公司，位于一代文化巨匠郭沫若的故乡----四川省乐山市沙湾区。公司是四川省最大规模的民营钢铁企业，主导产品有：生铁、连铸钢坯、圆钢，热轧带肋钢筋、冶金焦炭等，产品主要销往全国各地及越南等东南亚国家和地区
攀枝花钢铁(集团)公司 ，位于我国西南边陲川滇交界的四川省攀枝花市，是依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，依靠我国自己力量建设发展起来的现代化大型钢铁钒钛企业。经过四十年的建设和发展，攀钢已经成为我国西部最大的钢铁生产基地，中国最大的铁路用钢生产基地、品种结构最齐全的无缝钢管生产基地、最大的钛原料和钛白粉生产基地，中国最大、世界第二大钒制品生产企业。
四川鑫碧森钢铁股份有限公司 ，主营产品:H型钢 花纹板 槽钢 角钢 工字钢 T型钢 C型钢 Z型钢 地址:成都市
四川广汉新金阳钢铁有限公司，川广汉新金阳钢铁有限公司1999年底成立的，法人代表陈诸坚。公司位于广汉市向阳镇，主要有炼钢、轧钢、焊管及制氧车间等，是西部地区最大的Φ40mm厚度（2.75～3.25）mm直缝焊管基地。 本公司设备良好，工艺先进、技术力量雄厚
公司主要产品焊管、盘元销售覆盖四川、重庆等周边地区。
四川广汉钢铁厂，四川省广汉市钢铁厂是经德阳市广汉工商行政管理局批准登记注册的股份合作制企业。地处享誉中外的古蜀国文化发源地“三星堆”南兴镇。 企业拥有EBT30吨炼钢电炉2座，45吨LF钢包精炼炉一座，R-6M弧型方坯连铸机1套，R-4M弧型方坯连铸机1套，以及棒材、线材生产线各一条，KDON600/1200空分制氧设备2套，10KV变电站一座、数控机床等大中型设备310台（套）。企业主要生产民用建材和工业用材，年综合生产能力45万吨，是一家具有经济实力和市场竞争能力的中型冶金企业。
推荐第3篇：钢铁厂安全会议发言
技质部检测中心安全会议发言稿
尊敬的各位领导：
技质部安全工作在公司领导及公司安环部的正确领导下和指导下，克服重重困难，始终以人为本的管理思想为指导，从全面构建企业安全管理制度入手，严格贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，以公司安全工作准则“安全工作摆首位，教育道德为根本”为指导，使得我们安全工作取得良好的成绩，现在我就谈谈技质部现阶段的安全工作现状。
一 在安全管理制度是健全的，建立了技质部安全领导小组，完善该机构的职能，明确各级人员的安全职责，构建安全网络形成各级齐抓共管理的安全合力。保证安全工作的大堤。
二根据公司的安全总目标，结合本部门进行认真的细化分析，编制了保证措施，确保完成公司的安全总目标。
三安全教育制度得到落实，坚持三级安全教育，特别是对新进厂员工作到“三级安全教育率”为100%，加强现场安全教育，操作人员的不安全行为是直接导致各类事故发生的隐患，一旦发现员工有违章违纪现象及时处罚和教育。
四我们始终坚持安全检查，及隐患整改制度，安全检查是企业安全管理体系运行中的重要环节。技质部以隐患整治为重点，以现场检查入手，将查思想，查纪律，查制度，查管理作为检查的主要内容，确保各项制度的正常实施。
五在安全工作方面目前也存在一些问题：
（1） 主要是人员流动大，新员工人数较多，少数员工安全素质仍未实现同步提高，违章违纪现象依然存在。
（2） 技质部下属岗位较广，工作场所受其他兄弟单位影响较多，给我们的安全管理工作增加了很大的难度，特别是钢坯库，员工在下方作业，而高空落物品偶有发生，还有遇到生产堵坯，切割系统失灵，人员必须靠近高温钢坯，进行紧急处理时存在很多安全不确定性，具有潜在的安全隐患，还有检测中心力学组，地处轧钢厂冷床旁，快速运行的红热钢筋偶有飞出跳道，易造成人员伤害，还有化验室是逐步改造而成，通风效果较差，是职业病的高发部门，这些都是我部门现阶段的重大安全隐患和存在的问题。
各位领导及同仁，安全管理是一项复杂的工作，包括事前预防，事中检测，事后处理，及应急救援等环节，要想对其实现有效的控制，需要有科学的管理方法，扎实的安全知识和高度的责任心。
根据目前我部门存在的一些问题，今后我们的安全工作打算从以下几个方面开展工作：
（1）、针对我部门人员流动大，职工心态不稳定，工作量大以及安全知识与技能低下等特点，我们坚持以人为本的原则，持续加强职工安全素质教育。加强职工钻研新技术，新工艺，提高安全知识和技能。增强自我防护和应急救援能力，逐步引导职工思想上有安全意识。
（2）、严格执行隐患定期检查制度，不断优化一线作业环境，确保职工工作岗位安全性和舒适性，加强对重大危险源点管理，定期巡检，落实责任人，确保不失控。
（3）、进一步加强安全文化建设，培育具有富鑫公司特色的安全文化意识形态，增强职工归属感和凝聚力。
（4）、技质部开展安全确认制，使安全工作进一步向深度拓展。今后的安全工作仍将充满挑战，但只要我们严格贯彻公司安委会，董事会作出的各项工作部署，迎难而上，扎扎实实从基础工作做起，我们就有信心，有决心为公司的经济腾飞站好安全哨岗，用实际行动为公司铺平道路，实现公司全面繁荣
技质部
2009年4月2日
推荐第4篇：钢铁厂安全生产责任制度
钢铁厂安全生产责任制度
一、厂长安全生产职责
1、对本单位的安全生产工作负全面责任。
2、加强职工的安全教育，每周主持一次全厂的安全活动。
3、建立健全本单位安全生产责任制。
4、组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程。
5、保证本单位安全生产投入的有效实施。
6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
7、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。
8、对险擎事故要按“四不放过”原则查明原因，接受教训，采取改进措施。对事故责任者提出处理意见，并如是报告生产安全事故。
二、生产副厂长安全生产职责
1、协助厂长抓好全面的安全工作，对生产安全负具体领导责任。
2、组织领导安全生产检查，落实整改措施。
3、及时研究解决生产中的不安全问题。对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施。
4、组织调查、分析、处理伤亡事故和重大险擎事故。按“四不放过”原则查明原因，拟定改进措施，组织落实。
5、检查各科室领导安全工作情况和生产、安全科的工作。
6、制订并实施本单位生产事故应急救援预案。
7、按时编制年度安全技术措施计划，并负责组织兑现。
8、采用先进的监控措施，制订切实可行的制度，确保重大危险源安 1 / 8
全可靠运行。
三、设备副厂长安全生产职责
1、对全厂设备、建筑物的正常使用负领导责任，对因设备、建筑物原因造成的事故负责。
2、督促供应部门按照要求和计划按时、按质、按量供应生产及安全措施工程所需的材料，并妥善保管。
3、协助厂长制订并实施本单位生产中设备突发故障应急救援预案及检修过程中可能发生的事故的应急救援预案。
4、加强设备日常维护，推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备状况进行动态管理，保证设备正常运转和安全生产。
5、组织制订设备大、中修计划，在检修施工过程中对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施，对检修安全工作负具体领导责任。
6、负责分管部门的安全工作。
四、安全科长安全生产职责
1、安全科长应以国家相关法规和“安全第
一、超前预防、贯穿全程、关键落实”的安全理念为工作指导，树立“安全第
一、防止并举、关爱生命、和谐发展”的安全理念，坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的工作方针，带领安全科的成员做好炼钢厂的安全工作。
2、增强“安全工作没有越位、安全工作责任至上”和“安全无小事”的意识，执行“管生产必须管安全”的原则，建立横向到边、纵向到底、立体交叉的安全监管网络。
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3、组织制订炼钢厂各项安全生产制度，并负责监督制度的落实情况。
4、负责监督检查检修工作的安全措施，当检修工作和安全发生矛盾时，必须坚持排除安全隐患后再开始检修工作的原则。
5、认真执行事故报告制度，发生事故后，不得隐瞒，如实逐级上报。事故不论大小，都要进行统计、分析和编制事故调查报告书，制订防范措施，并负责督促落实。
五、安全副科长安全生产职责
1、安全副科长应以国家相关法律法规和“安全第
一、超前预防、贯穿全程、关键落实”的安全理念为工作指导，树立“安全第
一、防止并举、关爱生命、和谐发展”的安全理念，坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的工作方针，在厂长和安环全科长的带领下做好炼钢厂的安全生产工作。
2、组织建立横向到边纵向到底、立体交叉的安全监管网络。增强“安全工作无有越位、安全工作责任至上”和“安全无小事”的意识，完成“杜绝重大人身伤亡事故，安全死亡、重伤事故为零，避免轻伤事故，一般性工伤事故千人伤害率低于公司规定目标。
3、完善全员、全方位、全过程的目标管理责任体系，严格执行“自防、互防、群防”安全制度，对重大危险源要认真辨识，严格落实《应急救援预案》，做到超前预防、重点监控。重大危险源的事故处理和检修当中，安全副科长必须在现场监控。
4、要负责落实检修安全措施，当检修工作和安全发生矛盾时，必须坚持排除安全隐患后再开始检修工作的原则。遇到紧急情况，有权下 3 / 8
令停止作业，并应立即上报领导处理。
5、负责建立健全炼钢厂安全生产管理的各种台帐和存档工作，加强安全工作的科学分析和超前预防，变事后管理为过程管理，变管结果为管因素。
6、认真执行事故报告制度，发生事故后，不得隐瞒，如实逐级上报，事故不论大小，都要进行统计、分析和编制事故调查报告书，组织制订防范措施，并负责督促落实。
7、主动接受专业安全培训教育，提高自身素质，要根据炼钢厂的自身特点，以“三大规程“为培训重点，组织开展安全生产教育，推动劳动保护的宣传、经验交流和安全技术培训工作，做到有考核有记录。
8、安全副科长应经常进行现场检查，每周至少组织一次“三无”自查，及时发现事故隐患，督促完成整改任务，对暂时无法排解的重大事故隐患，有权下达“隐患整改通知单”，有责任制订出可靠的防范措施和整改计划，并报相关部门。
六、专职安全员安全生产职责
1、在厂长、安全科长的领导下，认真贯彻执行有关安全生产的规章制度，并接受上级安全部门的业务指导。
2、负责组织新员工（含实习、代培、调转人员等）的安全教育和考试，定期对员工进行安全生产宣传教育，做好每年的普测、考核、登记和上报工作。
3、定期开展职业安全、卫生自查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报并督促按期解决。
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4、建立员工互相监督、检查，提醒对方安全生产的相互联保的工作机制，确保实现安全生产。
5、修订本厂安全管理制度、岗位安全操作规程、安全确认制和制订临时性危险作业的安全措施等。
6、经常检查员工对安全生产规章制度的执行情况，劳保用品、防护用品、安全检测器具、防暑保健用品的使用情况，制止违章作业和违章指挥，对于危及工人生命安全的重大隐患，有权停止生产，并立即报告领导。
8、参加伤亡事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责伤亡事故和违规违制的统计上报。
七、车间主任安全生产职责
1、对所领导车间的安全生产工作负全面责任。
2、班前会布置生产任务时对安全措施要具体布置，每周主持一次全车间的安全活动和进行一次安全生产检查和评比。
3、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查和发现的隐患，及时安排力量解决。对本车间不能解决的要及时上报，安排解决。
4、经常对职工进行安全思想教育，严格贯彻三级安全教育，注意职工的思想动态，提高安全意识，制止违章作业。
5、定期对职工进行安全考核，不合格者不准上岗独立工作，特种作业人员要持有操作证，方可单独作业。
6、组织制订和执行施工安全技术措施方案，与生产同时进行的检修工程的安全措施及进行生产试验的临时安全措施，并亲临现场指挥， 5 / 8
保证安全生产。
7、发生伤亡事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接收教训，采取改进措施，对安全生产有贡献者和事故责任者提出奖励和处分意见。
8、严格执行个体防护用品的发放标准。
八、车间副主任安全生产职责
1、协助车间主任管理车间安全生产工作，领导兼职安全员开展安全工作。
2、负责贯彻执行各工种的安全技术操作规程。
3、负责对工人进行安全生产教育和安排特种作业人员的培训，定期开展班组安全活动。
4、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。
5、负责经常性巡视检查，对危险因素大的生产设备和岗位，查处问题要及时整改，对车间无力解决的重大隐患，在向上级报告的同时，负责采取临时安全措施。
九、班组长安全生产职责
1、班组长是班组安全第一负责人，必须认真贯彻“安全第一，预防为主“的方针及上级有关安全生产政策法规，带领班组工人严格执行安全规程、作业标准和劳动纪律，对本组工人的安全和健康负责。
2、指导班组工人正确使用所分管的机器设备，保持安全防护装置齐 6 / 8
全、完好、可靠，消除作业环境中的危险因素。
3、对班组工人进行安全教育和标准化作业方法训练。
4、开好班前布置会（布置任务时对安全措施要具体布置）、班后总结会（总结当班安全生产情况）、安全活动会（要有内容、有效果、有记载）。
5、组织好交班检查（查规章制度和安全措施执行情况）、定期检查（按有关规定查隐患、查不安全行为、查班组安全管理）。
6、不违章指挥，且有权拒绝不符合安全生产的指令和意见。
7、建立员工互相监督、检查，提醒对方安全生产的相互联保的工作机制，确保实现安全生产。
8、发生轻伤以上的事故以及重大险擎事故，应立即报告有关领导和安全部门，组织抢救伤员、并保护现场，参加事故的分析和研究。
十、员工安全生产职责
1、接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2、开好班前班后会，掌握单位安全生产现状，做好事故事先防范工作。
3、工作前做好确认，工作中坚持“三不伤害”理念，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4、认真执行岗位责任制和安全技术操作规程。
5、有权拒绝违章指挥、制止他人违章作业。发现危急征兆，主动采取措施，当人力无法抗拒时，可先撤离现场，并向负责人报 7 / 8
告。
6、积极参加安全生产活动，提出合理化建议，揭露批评安全生产工作中的缺点和问题，遇有打击报复可越级上告。
7、遵章守纪，不迟到、不早退，班前班中不饮酒，不串岗、睡岗，穿戴好劳动保护用品。
8、做好设备的点巡检工作，发现问题及时处理，爱护并正确使用生产设备、防护设施及防护用品。
9、发生事故时，应积极抢救，保护现场，并如实向有关责任人报告。
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推荐第5篇：钢铁厂新员工培训的心得体会
钢铁厂新员工培训的心得体会
不知不觉一周的培训课程就这样结束了，在这一周的学习中，让我学到了很多的东西，比如说企业的发展，企业的文化，企业的运作以及企业的管理等等。让我知道我已经走出校园，走上社会，走上我的工作岗位，走上我人生新的奋斗之路。
曾几何时我们都是一名在校学习的大学生，今天我们来到了这里成为了湘钢的一员，成为了其中普普通通的一员，大家都站在同一条起跑线上开始新的奔跑。记得我们公司的刘总在我们上午培训课的第一堂课上就给我们介绍了公司的发展历程及发展规划，1958建厂的湘钢至今已经有50年的历史了，现在正处于蓬勃发展的时期，我们也就在这里开始我们的人生新发展历程及发展规划，给自己的人生定一个新的目标和发展计划并为之而奋斗！等待我们是机会，需要的只是我们的努力，不懈的努力和奋斗！下午的培训课让我知道什么是企业文化，一个企业的强大的发展靠的是什么：企业的文化以及企业精神。培训的第二天上午公司给我介绍了公司的主要生产工艺和设备概况，下午我们就进行了生产现场参观，让我感觉自己要学习的东西太多太多了。也让我体会到现代化的工厂自动化程度是如此的惊人。生产一线的人几乎看不到几个，有的都是几个检修人员……接下来的几天公司的几位部长依次给我讲了人文素质与职业道德教育、公司集团的产业的现及状和发展、人力资源开发和管理的主要内容及职业生涯规划、公司的组织结构和管理框架、公司的产品结构市场结构、公司的安全生产管理。让我们知道拥有一颗诚信和宽容的心是多么的重要，更重要的是要有感恩的心和正确的审美情趣；也让我们知道要立足岗位，转换角色，适应企业的发展，作出自己的人生的职业生涯规划；更要知道公司的安全生产高于一切，一切都要在保证安全的操作的前提下进行；最后一个要明白的就是与企业共命运，企业发展我发展，企业成长我成长，像鹰一样的个人，雁一样的团体。
在这次培训过程中，让我感受一个团体是多么的重要，做一件事不单单是靠一个人的，需要的大家的努力和共同配合。在这里我要感谢支持我的新同事和老同学，帮助和关心我的老师，以及辛勤教育和培训我们的公司领导和老师们，真的谢谢你们！！谢谢！！！
推荐第6篇：钢铁厂安全生产投入保障制度
钢铁厂安全生产投入保障制度
为消除事故隐患，建立稳定的安全投入和资金渠道，保证：（1）安全技改设施及时有效的投入到设备的本质安全；（2）安全生产宣传、教育、培训、奖励；（3）推广应用先进安全技术措施；（4）抢险救灾；（5）降低粉尘及噪声，提高职业健康水平等均有可靠资金来源。为满足安全生产的需要，做到专款专用，特制订本制度。本制度适用于公司职业安全健康、安全生产软、硬件管理所需资金。
1、相关文件和术语
中铁政字〔2008〕28号文件《安全生产投入保障制度》。
2、投入资金提取、使用、审批
2.1依据财务部、国家安全生产监督管理总局关于印发《高危行业安全生产费用财务管理暂行办法》的通知（财企〔2006〕478号）文件规定，冶金工程按照年利润1%比例提取。
2.2炼钢厂安全生产专项资金施行专账管理，专款专用。
2.3根据公司要求建立和健全炼钢厂安全投入专款的审批、使用制度，报厂部领导审批使用和报销，不准移作他用。
3、具体细则
3.1改造设备，消除重大设备隐患需要资金。
3.2采用先进技术，解决安全生产重大技术项目，可用资金。
3.3粉尘和噪声的治理需要资金。
3.4未列入公司采购计划的办公用品所需要资金。
3.5安全培训、宣传教育投入需要资金。
3.6抢险救灾、应急救援所需资金。
3.7职工伤害治疗所需费用。
3.8消防设施所需费用。
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23.9特种设备、压力容器维护使用费用。
4、其他
4.1安全生产专项资金由炼钢厂办公室进行专项管理。
4.2安全生产专项资金由炼钢厂安全科进行专项使用。
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推荐第7篇：钢铁厂液压技工安全操作规程
液压技工安全操作规程
1.上岗前必须将劳保用品穿戴齐全有效。对所属设备进行检查。出现问题及时排除。保证灭火器，防火沙及其安全设施完好有效，各液压站内严禁烟火，禁止存放易燃易爆物品。
2.当系统发生故障时，严禁在有压力的情况下进行修理，发生喷溅时，必须立即停车卸压处理并且不得用手阻塞。
3.检修检查液压系统设备时，准备好灭火工具与相关岗位人员进行联系确认，并设专人监护，管路需动火时必须将油物排除干净，并将管路一端松开方可动火。
4.开启氮气瓶放气阀时，严禁正对喷射方向看。蓄能器氮气瓶在有压力的状态下，不准随便松动螺丝，新氮气一定要经过化验分析后合格方能使用以免混入其他气体。
5.操作检查修理时，严禁正面对阀门，管口，以免高压油气冲出伤人。
6.管路，液压元件，邮箱内表面，严禁用丝状物擦拭，以免管路阻塞。
7.各软管路要进行定期检查和更换
8.各液压元件发生漏油时，应关闭来油前方的阀门，待压力下降为零后在进行拆装等项目工作，禁止带压紧固阀门及活动接头等元件。
9.到炉顶巡检及到炉前巡检是时必须与值班工长及炉前工进行联系
确认。到煤气区巡检时必须有煤防员监护，认真执行工作票制度。
10.在炉前进行焊接作业时尽量避免工作区域正对风口、渣口和铁口。
11.焊接作业时必须执行《焊工安全操作规程》
12.参加高炉车间检修时，远离现场40米以外，待高炉休风点火后接到上级进入检修现场指令后方可到检修现场。
13.高炉抢修修热风阀时，没有接到高炉休风点火通知时检修人员不准到现场。
14.工作人员凡属上重力除尘放散，高炉炉顶放散巡检及设备维护时必须通知液压工，首先关闭重力放散，炉顶放散大盖进回油路液压控制阀门，确认关闭后，方可上重力放散及炉顶放散平台。
推荐第8篇：钢铁厂安全环保部年工作计划
2013年工作计划
1.二次扬尘，新型防尘墙对电厂储煤场的可实施性进行调查，电厂储煤扬尘主要由卸车、倒料、大风引起，前两者比较容易控制，但后者比较困难，由于使用频繁，遮盖防尘明显不适和电厂。
2.监测站
3.噪声
3.粉尘
4.在线监测
推荐第9篇：钢铁厂春联
钢铁厂春联 一炉鼓响 钢花飞溅 万吨钢成 铁水奔流 钢花赛日 电灯守岁 马达迎春 炉火迎春 炼钢为四化 钢花喷四海 创业炳千秋 铁水流九州 火能化铜铁 眼前炉火正旺 人可创乾坤 胸中热血沸腾 东风吹绿三春草 铁水千炉汇大海 铁水浇红四化花 高炉万丈耸云天 人与钢花同灿烂 红心赤胆夕朝炼心随铁水共奔流 铁骨钢筋日夜锤 热汗高温化硬铁 煤山高耸穿云雾 高炉烈火炼红心 铁水奔流映彩虹 风鼓声声传捷报 天空云彩钢花织 钢花朵朵织春色 华夏春光大众沐 汽笛长鸣歌禹甸 天空云彩钢花织 钢花飞溅饰神州 祖国宏图大众描炉火熊熊，钢花飞舞 铁水奔流，给神州织锦 红光闪闪，铁水奔流 火龙飞舞，为华夏迎春 亿万高炉，华夏天天除旧貌 百千铁汉，神州日日换新颜 炼钢炉前，钢花心花齐怒放 出铁槽内，铁水汗水共奔流
推荐第10篇：钢铁厂成本计算
钢铁厂成本计算 整个过程
原材料 → 生铁 → 钢锭 → 螺纹、线材 炼生铁成本构成
主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用— 成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等) 1吨生铁：铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg + 烧结矿煤焦65kg+加工费
炼粗钢成本构成
生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 ) 1吨粗钢：0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费
炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后，炼铁时其他费用+人工等费用越100元左右。炼钢工艺中的其他费用大约400元左右
焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg 焦炭价格
生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+100其它费用及人工费用 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400其他费用 螺纹、线材成本 ==(1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17 增值税：17% 螺纹钢轧制费：约150元
生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9
(根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右) 铁矿石 焦炭
粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82
(中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据，炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右) 生铁吨制造成
(1.6* 570+0.45*920)/0.9=1473元/吨
粗钢吨制造成本
(0.96*1473+0.15*1600)/0.82=2017元/吨
螺纹钢制造成本
2017+150= 2167元/吨(螺纹钢轧制成本：约150元)
第11篇：钢铁厂设计
转炉炼钢车间设计
创建时间：2008-08-02 转炉炼钢车间设计(engineering design of converter steelmaking plant) 以铁水为主要原料，向转炉内吹入空气或氧气，生产钢水并浇注成连铸坯或钢锭的车间设计。其设计范围主要包括转炉原料系统设计、转炉炉型和炉衬设计、转炉氧枪系统设计、转炉修炉系统设计和转炉复合吹炼设计等。其设计内容主要包括工艺流程选择、生产能力计算、设备选型，以及车间组成和布置等。
简史 19世纪中后期，英国人贝塞麦(H．Beemer)和托马斯(S．G．Thomas)，先后发明了酸性转炉炼钢和碱性转炉炼钢，这两种方法的特点都是向转炉熔池中吹入空气。20世纪40年代大规模空气分离制氧获得成功，为转炉炼钢提供了廉价氧气，从而开创了用氧气代替空气炼钢的可能性。1952年世界上第一个工业性生产的氧气顶吹转炉炼钢车间在奥地利建成投产，由于纯氧顶吹转炉炼钢比其他传统的炼钢方法优越，因此，世界上许多国家相继建成一大批氧气转炉炼钢车间，使转炉的钢产量迅速增长，最大炉容量达到300t，有的甚至要更大一些，为适应冶炼中、高磷生铁的需要，在西欧一些国家还出现了喷石灰粉的氧气顶吹转炉炼钢法。20世纪60年代末，联邦德国和法国研究成功氧气底吹转炉炼钢，在欧洲、日本和美国建成了一批氧气底吹转炉炼钢车间。70年代后期，综合了顶吹转炉和底吹转炉两者优点的顶底复合吹炼转炉炼钢逢勃兴起，并迅速得到推广。20世纪60年代以前，中国的转炉炼钢基本上是使用小型空气侧吹转炉。中国第一个自行设计的30t氧气顶吹转炉炼钢车间于1964年在首都钢铁公司(原石景山钢铁公司)建成投产，以后又陆续建成了一批30～180t氧气转炉炼钢车间。与此同时，各地方钢铁厂还建成了一批小型氧气顶吹转炉。80年代上海宝山钢铁总厂建成了现代化的300t大型转炉炼钢车间。
工艺流程选择 转炉炼钢生产工艺流程包括铁水、废钢、散状原料和铁合金4个原料设施系统和转炉冶炼控制、钢水炉外精炼、浇铸工艺、转炉修理和三废治理等操作。如图1所示。
铁水系统 转炉炼钢车间的铁水供应常用的有4种方式。(见转炉原料系统设计)为了提高炼钢产品质量，改善消耗指标，铁水兑入转炉之前，需要对铁水进行预处理，如脱硫或再加脱硅、脱磷(见铁水预处理站设计)。 废钢系统 废钢是氧气转炉炼钢的金属炉料之一。转炉在冶炼过程中，铁水中各元素氧化产生的化学热，除满足出钢温度要求外，还有富余热量，因此需要加入一定数量的冷却剂，而废钢是较为理想的冷却剂之一。废钢在加入转炉之前要进行加工处理，其外形尺寸、体积密度、有色金属和各种杂质含量等要符合转炉冶炼要求，并不得有密闭容器和爆炸物。存放时要按废钢性质进行分类堆放。
废钢加入转炉的方式有两种：一种是将废钢装入废钢料槽，利用加料跨起重机将废钢加入炉内，这种方式设备简单。操作方便，在转炉炼钢车间获得广泛采用；另一种是利用炉前或炉后操作平台上设置的地上废钢加料机，将废钢加入炉内。
散状原料系统 转炉在冶炼过程中需要加入石灰、轻烧白云石、氧化铁皮、萤石和铁矿石等造渣原料。由于散状原料品种多，用量大，而且转炉冶炼周期短，冶炼过程中需要及时准确地将其加入炉内。散状原料系统由上料和加料两部分组成。上料系统包括低位料仓和上料设施。低位料仓的数量和容积主要取决于原料种类和日消耗量。转炉炼钢车间的散状原料上料设施广泛采用胶带运输机。对于一些上料量不大或总图布置受限制的中、小转炉炼钢车间，上料系统也可以采用单斗或多斗提升机。散状原料加料部分由高位料仓、振动给料器、称量斗、汇集料斗和加料溜槽等组成。高位料仓的数量，容积取决于物料种类和转炉每小时的耗量。散状原料的上料和加料操作可以自动控制，也可以人工操作。
铁合金系统 铁合金的供应方式随炼钢车间规模幸专zhuan大小而有所不同。铁合金供应系统由运输、贮存、称量和投入等部分组成，有的炼钢车间还设置了铁合金烘烤炉。大型转炉炼钢车间铁合金用量较多，铁合金通过低位料仓、胶带运输机或提升机送到转炉跨高位料仓贮存，并通过振动给料器、称量斗和溜槽加入钢包。中、小型转炉炼钢车间铁合金用量小，一般是将铁合金运到转炉操作平台上的铁合金活动料仓中贮存，称量后通过叉式运输车或手推车运到炉后，经铁合金活动溜槽加入钢包。
设有钢水脱气装置的转炉炼钢车间，可以不设铁合金烘烤炉，未设钢水脱气装置的或者在气候比较潮湿的转炉炼钢车间，当冶炼一些对氢敏感的钢种时，需要考虑铁合金烘烤炉。
转炉冶炼控制 转炉冶炼周期短，冶炼过程变化十分复杂，影响因素多。为了及时、准确地控制冶炼过程和确定吹炼终点，现代化的转炉炼钢车间都设置了完善的计量检测仪表和自动控制系统。转炉冶炼时通过控制铁水、废钢和各种散状原料的成分和加入量，并根据转炉冶炼需要，及时调整氧枪高度、氧气压力或氧气用量，以提高吹炼终点钢水成分和温度的命中率。不同容量的转炉应考虑不同的装备水平。大型转炉炼钢车间可采用副枪和电子计算机进行动态控制。中、小型转炉炼钢车间可考虑用微机按理论模型或经验模型进行静态控制，小型转炉也可以用人工控制吹炼过程。无论采用何种控制方式，要提高转炉吹炼终点的命中率，首先要求入炉物料质量高，成分要均匀稳定，其次是各种计量、检测仪表要求完善和准确，．这些是提高转炉自动化水平的前提条件。
钢水炉外精炼 钢水炉外精炼是改善钢的纯洁度，提高钢水质量，扩大冶炼品种，以及协调转炉与连铸生产的重要手段。不同的钢水炉外精炼设施可以分别完成脱碳、脱硫、脱氧、脱气、成分和温度调整、去除非金属夹杂物或改变其形态，以及成分和温度均匀化等。炉外精炼的型式很多，应根据钢种和钢水质量要求进行选择(见钢水炉外精炼设施设计)。
浇铸工艺 浇铸工艺对成品钢的质量、钢水收得率和成材率有直接影响。浇铸工艺有模铸和连铸两种类型。模铸又可分为地面(坑)浇铸和车铸两种形式。地面(坑)浇铸仅适用于小型转炉炼钢车间，大、中型转炉炼钢车间多采用车铸。按钢水注入锭模的方向不同，模铸又可分为上注和下注，其中下注应用较为普遍。(见模铸系统设计)。连铸工艺是将钢水直接浇成铸坯，其成材率大幅度提高，节能效果显著，因而发展很快。新建转炉炼钢车间和旧车间改造，应优先考虑采用连续铸钢工艺，有条件的地方还应推广连铸坯热送或直接轧制。(见连续铸钢车间设计) 转炉修炉 转炉冶炼过程中，炉衬受到化学、机械和高温作用而逐渐变薄，需要定期更换。修炉操作包括旧炉衬冷却、拆除和新炉衬修砌等工作。转炉炉衬修砌一般都在炉座上进行，修炉方法有两种：(1)修炉设备和炉衬砖从转炉下部进入炉内的下修法。此法进砖方便，修炉不与其他作业发生干扰，但要求炉底与炉身为“分离式”，多用于中、小型转炉。(2)修炉设备和炉衬砖从炉口上部进入炉内的上修法，其最大优点是保持转炉炉体的完整性，但固定烟道下段要求做成“活动式”。大型转炉基本上都采用上修法。为适应修炉作业的需要，还需配置拆炉机、修炉机和下修法用的炉底车等设备。
“三废”治理转炉在生产过程中将产生大量的废气、废水和废渣(简称“三废”)。为了保护环境，消除污染和开展综合利用，需要对“三废”进行治理。转炉冶炼脱碳期的烟气中含有较高的CO气体，经净化处理后可以回收利用，煤气回收量为每吨钢60～80m(热值约为8000kJ／m)。不能回收煤气的烟气，需经净化处理，，达到国家规定的排放标准后通过烟囱排入大气。转炉烟气采用湿法除尘时，将产生大量的洗涤污水，污水经沉淀处理后可循环使用，沉淀后的污泥进行脱水、成型和干燥后，可返回转炉作为造渣剂或送烧结厂作原料。采用干法除尘时，可将除尘干灰加粘结剂，经压块，于燥后返回转炉使用。转炉在生产过程中一般。每吨钢产生100～150kg钢渣。多数转炉炼钢车间用火车或汽车将钢渣运往弃渣场，这种方法占地多，同时容易污染环境，也有一部分转炉炼钢车间对转炉钢渣进行了加工处理和综合利用，同时回收渣中废钢。转炉钢渣的处理方法主要有水淬、风淬、热泼、盘泼、闷渣和激冷等工艺。经过处理的钢渣可返回烧结车间或高炉作为熔剂，也可以经进一步加工作为建筑材料，有的钢渣还可以作为肥料用于农业生产(见钢渣处理设施设计)。新建转炉炼钢车间应将“三废”治理和综合利用与主体工程同时设计和施工。
生产能力计算 转炉炼钢车间年生产能力按下式计算：
3
3式中Q为转炉炼钢车间年生产能力，t／a；1440为一天的分钟数，min／d；G为一座转炉平均出钢量，t；T为转炉平均冶炼周期，min；C为转炉年有效作业天数，d；n为转炉车间经常吹炼炉座数。
转炉平均冶炼周期根据转炉容量、原材料条件、冶炼钢种以及铁水预处理和钢水炉外精炼等设施的配置情况而异。以生铁为原料冶炼碳素结构钢时，可以参考如下数值：15～25t转炉取28～32min；30～50t转炉取32～38min；100t以上转炉取38～45min。转炉年有效作业天数可按290～310d考虑。采用全连铸的转炉炼钢车间，需要考虑转炉和连铸机生产的配合关系，因此转炉年有效作业天数略有减少。
设备选型 转炉炼钢车间的设备选型主要是确定设备的基本性能、技术参数、结构特点和进行数量计算等。转炉容量和座数主要取决于车间生产规模，一般转炉炼钢车间要配置2～3座转炉。转炉炼钢车间有两种生产操作方式：即二吹一(车间有2座转炉，经常吹炼1座)和三吹二(车间有3座转炉，经常吹炼2座)操作。转炉容量不宜过小，以利于降低原材料消耗，改善技术经济指标，同时也有助于采用炉外精炼技术。在满足产量要求的情况下一般尽可能选择炉容量大、炉座少的方案。复合吹炼转炉兼有顶吹和底吹转炉的优点，可积极推广采用。连铸机的台数、流数、曲率半径和连铸坯断面等参数主要由生产规模和产品方案确定。连铸机的生产能力要与转炉生产能力相匹配，以实现连铸机的多炉连浇，提高连铸机的作业率和钢水收得率。钢水炉外精炼的形式很多，功能多样，可根据钢种质量要求和生产规模，选择不同的处理方法和确定处理装置的功能和座数。兑铁水和浇铸用起重机是转炉炼钢车间的重要设备，起重机的主钩起重量应根据铁(钢)水、渣和铁(钢)水包三者的重量之和来确定。不带龙门钩的起重机，还需考虑活动龙门钩的自重。起重机的台数由各种占用起重机的作业时间来计算。炼钢车间的起重机一般按重级工作制选用。
车间组成和布置 转炉炼钢冶炼周期短，出钢次数频繁，原材料种类多，物流量大，因此在布置上尽可能减少各操作工序之间的相互干扰，使工艺流程合理，物料运输顺行。转炉炼钢车间宜接近炼铁车间，以减少铁水运输行程和温降损失，同时也可以缩短混铁车(铁水罐)的占用时间。转炉炼钢车间也要靠近轧钢车间，便于连铸坯热送轧钢车间。进行转炉炼钢车间总体设计时，特别是对分期建设的车间，要考虑今后的发展余地，如总图布置、辅助设施和公用系统的发展潜力。车间改、扩建时，应充分利用原有设备和建筑物，以降低工程费用。
转炉炼钢车间由主厂房、辅助设施和公用系统等组成。
主厂房 由加料跨、转炉跨、浇铸跨(钢水接受跨)，连铸跨和出坯跨等组成。生产规模和工艺流程不同的车间，其主厂房跨间组成也有所区别。常见的转炉炼钢车问主厂房的平面布置如图2所示。
转炉炼钢车间主厂房采用多跨毗连布置。随着连铸工艺和钢水炉外精炼技术的发展，浇铸系统也往往由多跨厂房组成。主厂房三个主要跨间有加料跨一转炉跨一浇铸跨并列和转炉跨一加料跨一浇铸跨并列两种布置形式。(1)加料跨一转炉跨一浇铸跨并列形式，炉下钢包车运行距离短，炉前操作平台采光和通风条件比较好。由于转炉跨在加料跨和浇铸跨之间，转炉跨高层框架厂房结构比较稳定。但转炉烟气净化系统的煤气管道和除尘污水槽的布置比较困难，且管路也比较长。这种布置形式在转炉炼钢车间设计中被广泛采用。(2)转炉跨一加料跨一浇铸跨并列形式，对转炉烟气净化设备的布置比较有利，烟气净化系统的烟气管道和除尘污水槽长度短；加料跨和浇铸跨的一部分厂房柱子可以公用，节省土建投资。但钢包车运行线路长，炉前操作条件差。这种布置形式在车间改造和小转炉炼钢车间使用较多。
氧气顶吹转炉炼钢车间常见的横断面布置如图3所示：
加料跨 转炉兑铁水、加废钢和炉前冶炼操作均在加料跨进行。一般将转炉炼钢车间的铁水区和废钢区分别布置在加料跨的两端，中部为转炉炉前操作区。
高炉铁水通过两种主要途径供应转炉，即混铁炉或混铁车。混铁炉布置在加料跨，铁水吊运比较方便。也有个别车间为减少其对主厂房的污染，设置独立的混铁炉间，铁水经过跨线运至加料跨。混铁车供应铁水需设置倒罐站，多数车间将铁水倒罐站设在加料跨外侧的跨间内，铁水经过跨线运进加料跨，也有少数车间将铁水倒罐站设在加料跨内。铁水倒罐站一般为地坑式。
大型转炉炼钢车间废钢加入量较多，可在加料跨外设置独立的废钢间。废钢问一般与加料跨呈T字形布置，废钢装槽后通过2～4条过跨运输线送往加料跨。中、小型转炉炼钢车间的废钢区大都设在加料跨的一端，废钢在地坪上或地坑内存放。废钢存放时间取决于废钢来源，采用本企业返回废钢可取3～5d，外来废钢为10～15d。加料跨起重机的轨面标高，主要取决于加料跨起重机向混铁炉和转炉兑铁水以及向转炉加废钢时所需的高度。加料跨的跨度应满足转炉炉前操作的需要，同时也要考虑铁水区和废钢区工艺布置的要求。加料跨厂房的长度包括转炉操作区、铁水区和废钢区厂房的长度。
转炉跨 是转炉炼钢车间的核心部位。转炉、氧枪和供氧系统、副枪、散状原料加料系统、烟气除尘装置和烟道汽化冷却装置等均布置在转炉跨，有的车间还将钢水精炼装置也设在转炉跨。转炉跨为高层框架式厂房，按车间布置要求，一般设4～6层平台，其中主要的是转炉操作平台。
转炉跨的跨度主要取决于转炉容量、氧枪和副枪的位置、烟道汽化冷却装置、烟气除尘装置和散状原料加料系统等的布置。相邻两座转炉的中心距，需满足有关设备布置、工艺操作和设备检修的要求。转炉跨的长度与转炉座数、转炉之间中心距、以及钢包精炼炉的布置有关。转炉跨还需考虑楼梯、电梯和氧枪吊装孔的位置。转炉跨的厂房高度主要根据更换氧枪和副枪的起重机的轨面标高确定，同时也要兼顾烟道汽化冷却装置、加料系统和转炉烟气除尘装置的高度。
浇铸跨 浇铸方法、浇铸能力对车间组成和布置有很大影响。浇铸方法主要取决于产品方案，对于生产275mm以下的小钢锭，一般采用地面浇铸或横向车铸。钢水浇铸、脱模和整模等作业集中在1～2跨厂房内进行。这种布置工艺流程简单，设备少，但劳动条件差，而且仅适用于小规模车间。生产规模较大、钢锭单重在2t以上的转炉炼钢车间，大都采用车铸工艺。车铸又分为纵向车铸和横向车铸两种形式(见模铸系统设计)。20世纪70年代以来，连铸技术获得迅速发展。新建转炉炼钢车间一般都采用全连铸工艺，车间技术改造也应积极推广这种工艺。多数转炉炼钢车间的连铸机采用横向布置，少数车间采用纵向布置。当转炉炼钢车间有多台连铸机时，连铸机分别布置在出钢线的两侧。为避免浇铸作业的相互干扰，应将钢水接受和浇铸作业分别安排在相邻两跨间内进行，也有将这两项作业集中在同跨内进行的。
辅助设施 包括废钢配料间、铁水预处理站、散状原料转运站、转炉烟气净化和回收装置、污水处理装置、钢渣处理设施、炉前化验室、机修间、电气室以及各种仓库设施等。 公用系统 包括车间变电所、空气压缩机站、乙炔站和水泵房等。此外在全厂性公用设施中还需设置氧气站、炉衬制造车间和石灰煅烧窑等。
技术经济指标 转炉设计的主要技术经济指标见表。
转炉炼钢车间浇铸系统分为连铸和模铸两种形式，由于生产工艺不同，连铸坯和钢锭的消耗指标也有所差别，表中所列数据均为每吨铸坯的消耗指标。
第12篇：钢铁厂设计
1.可行性研究报告：
概念：对所提工程项目，从有关方面进行调查研究和综合论证，为拟建项目提供科学依据，从而保证所建项目在技术上先进可行，经济上合理有利。通过调查研究和综合论证，做出明确的结论，作为投资决策的依据
内容：1.是否符合国家的建设方针和投资优先发展方向；2.能否与现有企业的生产技术协调配合；3.产品是否适应市场需求，有足够的销售市场；4.能否得到足够的投入物；5.引进设备的水平，国内配套设备和操作技术水平能否与之相适应；6.设计方案和投资计划是否合理；7.贷款能否按期偿还；8.财务收益率和经济效益率是否高于规定折现率；9.项目有无较大的风险；10.多方案比较时是否属于最佳方案。
2.工艺专业设计任务:接受并审查项目中有关冶金工艺设计的原始条件；进行工艺方案比较，确定工艺流程，绘制工艺流程图、工艺平断面配置图；进行物料平衡、能量平衡计算，编制无聊平衡表；确定主要设备操作条件，进行冶金设备计算和单元操作计算，确定设备选型；汇总编制工艺设备表；编写工艺说明书；提出各专业的设计条件；提出特殊用电要求；提出“三废”处理的项目和技术建议
3.设计说明书：工艺设计说明书是工艺专业阐述工艺生产原理、工艺流程、产品规格及规模、主要原材料、用水、用电、用气等规格和数量，对生产控制及生产检验分析的要求，“三废”排放情况等的设计文本文件
4.物料平衡计算：配料计算和物料平衡计算是以质量守恒定律和化学计量关系为基础的，其总的原则是“收支平衡”，即进入系统的全部物料必定等于离开系统的全部产物量和损失掉的物料量之和
5.热平衡计算：热平衡计算和物料平衡计算一样，对于生产工艺条件的确定、设备的设计是不可缺少的一种冶金基本计算；热平衡计算的基准除了选取时间基准和物料基准外，还需选择物流焓的基准态，即需要确定基准压强、基准温度和基准相状态
（名）6.高炉内型：高炉工作空间的内部剖面形状（又称高炉炉型）
7.合理的高炉内型设计方法：参考已有的炉型计算方法，初步确定高炉内型个部分尺寸及基本比例关系；研究国内外炉型发展的趋势，重点调整局部尺寸；收集国内外炉型资料，以炉容相近、原燃料及操作条件相似、指标先进的炉型为参考，对炉型尺寸进行适当的调整
（名）8.高炉操作内型：在高炉长期操作过程中经过火的洗礼，自然形成的内型
9.影响高炉操作内型的因素：操作制度、冷却设备形式、内衬结构
10.软水闭路循环冷却原理：它是一个完全密闭的系统，用软水作冷却介质，软水由循环泵送往冷却器件组，冷却器件组排出的冷却水经膨胀水箱送往空气冷却器，冷却水由冷却器件组带来的热量，经空气冷却器散发与大气中，然后再经过循环泵送往冷却器件组，由此循环工作
11.焦槽、矿槽主要的作用：满足高炉生产、配料和调节的要求
12.矿槽的总容积相当于高炉有效容积的倍数，一般小型高炉为高炉有效容积的3.0倍以上，中型高炉为
2.5倍左右，大型高炉为1.6——2.0左右，可以满足高炉12——24h的矿石消耗量
13.物料从矿槽、焦槽和料斗中卸出的流动模式分：中心流动、整体流动、扩展流动
14.无料钟布料方式：多环布料、单环布料、定点布料、扇形布料(其优点：布料手段多，布料灵活，为高炉上部调剂增加了手段，同时也为高炉炉顶实现高压操作、提高高压作业率提供了保证。）
15．均压制度：基本工作制和辅助工作制。钟式炉顶采用基本工作制均压时，大小钟之间的空间经常保持大气压力，只在大钟打开前才充压，大钟关闭后立即排压，这对保护小钟密封有利，而对保护大钟密封不利，适合于大钟与大斗密合条件较好的高炉采用；采用辅助工作制均压时，大小料钟之间的空间经常保持高压状态，只在小钟打开前排压，小钟关闭后立即充压，对保护大钟密封有利，而对小钟密封不利。适合于小钟与小斗以及大小钟拉杆之间密封条件较好的高炉采用
16.热风炉的拱顶是连接燃烧室和蓄热室的空间
17.热风炉管道主要有：冷风管、热风管、助燃空气管、净煤气管
18.直接喷吹工艺：将制粉系统和喷吹系统共建在一个厂房内，不设煤粉转运站，直接将煤粉通过管道和喷枪喷入高炉。这种工艺设备简单，投资省，适用于单座高炉喷吹，多座高炉但高炉距制粉车间较近的企业。
19.间接喷吹工艺：制粉系统和喷吹系统分开，通过仓式泵将煤粉从制粉车间送到靠近高炉的喷吹站，再向高炉喷吹煤粉的工艺。这种布置形式所用设备复杂，占地面积大，但是可以充分发挥磨煤机的生产能力，并且不易堵塞，一般适用于老厂改造新增制粉站较远，高炉座数较多的企业。
（名）20.评价煤气除尘设备的主要指标： a．除尘设备的生产能力：一般用每小时所通过的标准状态的煤气体积流量m/h3来表示；b.除尘设备的除尘效率：指标准状态下单位体积的煤气通过除尘设备
所捕集下来的灰尘重量占除尘前所含灰尘重量的百分数η
口处煤气的含尘量g/m) 3=m1-m2 /m1﹡100%(m
1、m2：煤气入口、出
21.冷却设备结构形式：外部喷水冷却、冷却壁、冷却板、板壁结合冷却结构、铜冷却壁、水冷炉底
22.冷却介质：水、气、（油）、汽水混合物
23.≤16°≤2m/s
24.钢铁联合企业包括：炼钢、炼铁、轧钢三个主要部门，以及为它们服务的各种辅助生产部门和机构
25.大型企业的优势：生产能力达，效率高，各项经济技术指标优于中小型企业；各专业厂之间运输距离相对缩短，调度更加合理，生产周期相应缩短，单位产品的生产与运输费用降低；能合理的利用资源及本企业生产的各种副产品，开展综合利用，实现良好的环境保护，有利于做到可持续发展；有利于新技术的推广和应用，增强企业的竞争能力；具有良好的生产条件，有利于劳动者的身心健康；便于提升企业的科学管理水平
26.总图：钢铁厂内部各车间在位置上的相互关系构成联合企业的总平面布置图
27.钢铁厂的生产规模：该厂年产原钢的数量，即合格钢锭或合格连铸坏或二者之和的年产量
28.产品大纲：炼钢厂的产量是由企业钢材生产的需要决定的。企业的产品计划确定了加工工序和加工设备类型，再依据加工工序的需求来确定炼钢厂所应提供的铸坯或钢锭的质量与断面形状、尺寸，从而计算出按不同钢种所需供应的坯的数量。这通常称为炼钢厂的产品大纲
29.新建厂总平面布置原则：在改建、扩建时应当尽量利用和发挥原有建筑物、构筑物、运输线路、工业线路、工业管线等设施的效用，以节约物资、节省投资；扩建、改建时尽量减少对正常生产的影响，这在总平面布置中要结合 生产工艺、运输、动力供应等过渡措施来考虑，力求不影响或少影响原有设备的正常生产
30.转炉由炉帽、炉身、炉底组成；转炉炉型指上述三部分组成的炉衬内部空间的几何形状
31．转炉炉帽以下，熔池面以上的圆柱体部分称为炉身
32.出钢口内口设在炉帽与炉身交界处，主要尺寸是中心线的水平倾角和直径
33.炉容比：转炉有效容积Vt与公称容积G之比值（m
34.高径比：转炉炉容总高H总与炉壳外径D壳之比值
35.炉衬组成：永久层(主要作用是保护炉壳，常用镁砖砌筑)、填充层（作用是减轻转炉炉衬受热膨胀时对炉壳产生挤压和便于拆除工作层，一般用焦油镁砂捣打而成）、工作层（多用镁碳砖和焦油白云石砖综合砌筑）
36.转炉炉衬修砌：上修法、下修法，大中型转炉多采用上修法
37.水冷炉口作用:保护炉口因高温作用的变形；减少炉口结渣并便于清除
38.水冷炉口形式：水箱式（优点：制作方便，缺点：容易造成热量堆积、水流不畅，故容易烧坏）、埋管式（优点：冷却效果好，不易损坏，缺点：成本高，一旦损坏无法维修）
39.最佳耳轴位置确定：安全性（转炉在任何倾角下均能自动回复零位，在转炉重心上方）、经济性（最大程度节省转炉转动所需倾动力，尽量靠近转炉重心）
40.倾动机构类型：落地式、半悬挂式、悬挂式
41.顶底复吹转炉炉型基本特征：吹炼的平稳和喷溅程度优于顶吹转炉，而不及底吹转炉，故炉子的高宽比略小于顶吹转炉，却大于底吹转炉，即略成矮胖型；炉底一般为平底，以便设置喷口，所以熔池常为截锥型；熔池深度主要取决于底部喷口直径和供气压力，同时兼顾顶吹氧流的穿透深度，力求保持吹炼平稳
42.底气气源：氮气、氩气、氧气、压缩空气、CO、二氧化碳
43.顶底复吹法可分为强化冶炼型、增加废钢型、加强搅拌型
44.供气结构：透气砖、喷嘴、类环缝管式喷嘴，喷嘴有单管式、套管式、环缝式
45.铁水供应方式：混铁炉、混铁车
46对废钢的要求：1.分类存放2.对废钢中的易爆炸物和封闭容器要十分注意清除及处理，保证生产安全
3.废钢中的铜、铅、锌、锡等有色金属也需清除干净，以免在晶界析出，影响钢的强度4.合适的外形尺寸3/t）
5.清洁干燥
47.散装料供应系统包括散装料堆场、地下料仓、由地下料仓送往主厂房的运料设施、转炉上方高位料仓、称量和向转炉加料的设施。
48.氧气转炉炼钢车间的供氧系统一般由制氧机、加压机、中间储氧气罐、输氧管、控制闸阀、测量仪表及喷枪等主要设备。
49.氧枪组成：喷头（紫铜）、枪身（三层无缝钢管套装而成）、尾部（输氧管和冷却水进出软管）
50.单孔拉瓦尔型喷头：收缩段、喉口、扩张段；喉口处于收缩段和扩张段的交界处，此处的截面积最小，通常把喉口的直径称为临界直径，把该处的截面积称为临界断面积；拉瓦尔型喷头是把高压气体的压力能转变为动能，从而使气体获得超音速流动的设备；当收缩段进口处气体Ma=0.2时，则临界断面处气体Ma=1，而在出口处气体Ma=1.8——2.2
51.多流道氧气喷头目的：提高转炉装入量的废钢比；分为双流道和三流道喷头
52.双流道喷头分主氧流道和副氧流道；形式为端部式和顶端式
53.三流道喷头：在双流道喷头的基础上，再增加一煤粉喷道，即构成三流道喷头。煤粉借高速流动的运载气体击穿渣层到达钢液表面或内部，在钢液表面燃烧产生热量，外层有渣层保温，这样能有效地加热钢液以提高废钢的加入量
54.对氧枪装置的要求：1.合适的升降速度、可变速2.保证氧枪始终处于铅垂位置，升降平稳，控制灵活，操作安全3.能快速更换氧枪4.有完善的安全装置和电气连锁装置
51.功率水平：每吨钢占有的变压器额定容量 【=变压器额定容量(kv.A)/公称容量或实际出钢量（t） kv.A/t】
52.当功率一定时，电极直径减小，电极上的电流密度I/S增大，电能损失增加；反之亦然，因此希望电极直径大点
53.直流电弧炉的特性：优点：1.电流密度提高2.阳极效应3.循环搅拌4.电弧稳定 ；缺点：1.产生偏弧现象（受热不均匀）2.石墨电极直径阻碍直流电弧炉的发展
54.双炉壳电弧炉由一个电源两座炉子构成，两座炉子公用一套供电系统，两座炉子交互运转，把进行废钢熔化的炉子排出的气体导入到不进行废钢熔化的另一座炉子，进行废钢预热。优点：电气设备的利用率提高，冶炼时间缩短，技术经济指标得到改善。
55.导体横臂：增加导电面积，降低电抗；铝合金制
56.倾动机构类型：侧倾和底倾机构
57.水冷挂渣炉壁（水冷炉壁）：普通/高/超高功率；铸管式/板式/管式水冷炉壁
58.炉渣来源：造渣剂、元素氧化、炉衬侵蚀
59炉盖开闭形式：炉盖旋转式、炉体开出式、炉盖开出式
60.传统炼钢存在的问题：1.电炉的还原期钢液吸气严重2.出钢、浇注过程中钢液二次氧化严重3.电炉还原期的变压器利用率非常低4.传统炼钢的品种受限制5.转炉炼钢法去硫困难
61.炉外精炼功能：脱气、脱氧、脱硫、清洁钢液、脱碳、调整钢液成分和温度
62.VD真空脱气法 TN喷吹法 RH真空循环脱气法 VOD真空吹氧脱碳精炼法 AOD氩氧脱碳精炼法 LF钢包精炼炉法 CAS VAD真空电弧脱气法
63.RH原理：RH设备真空室下端设置两根吸引和排放钢液的上升管和下降管，钢液脱气处理时，两跟管插入钢包内的钢水中，通过抽真空和在上升管下部1/3处向钢水吹入氩气等驱动气体，使钢水上下循环脱气。同时可以加入合金微调成分。RH-KTB法向真空室内吹氧脱碳，可以冶炼超低碳钢与不锈钢。
64.LF：埋弧加热、真空处理
65.与模铸相比连铸工艺的特点;1.缩短工艺流程，减少占地面积，基建费用等2.提高金属收得率3.自动化程度高4.节约能源消耗5.浇注条件可控，稳定，铸坯质量好
66.能够将一包或数包钢水连续浇注成铸坯的一套设备装置称作一台连铸机。凡是具有独立的传动和工作系统，当他机出故障时仍可以单独运行的一组连铸设备，称作连铸机的一组。每台连铸机同时可以浇注的铸坯根数称作连铸机的流数。
67.连铸机机型分类：a.结构外形：立式、立弯式、多点弯曲的立弯式、弧形、多半径、水平连铸机；b.铸坯断面形状：板坯、方坯、圆坯、异形坯连铸机；铸坯所承受的钢水静压力：高头型、标准头型、低头型、超低头型
68.弧形连铸机：布置在1/4圆弧范围内，因此其高度低于立式与立弯式，这就使得它的设备较轻，投资费用较低，设备安装与维护方便；设备高度较低，铸坯在凝固过程中承受的钢水静压力相对较小，可减小坯壳因鼓肚变形而产生的内裂与偏析，有利于改善铸坯质量和提高拉速；主要问题在于钢水凝固过程中非
金属夹杂物有向内弧聚集的倾向，容易造成铸坯内部夹杂物分布不均匀，此外，内外弧容易产生冷却不均，造成铸坯中心偏析而影响铸坯质量
69.拉坯速度：单位时间内在拉坯力的作用下铸坯从结晶器下口出来的长度。理论拉速：连铸机在理论上所能达到的最大拉速；工作拉速：连铸生产操作中能顺利浇注，保证铸坯质量相对稳定的平均拉速
70小方坯连铸机最多可浇注12流，大多数为4-6流；大方坯连铸机最多浇8流，多数为2-4流；大板坯连铸机最多2-4流，多数1-2流。
71.铸坯液相深度：从结晶器液面到铸坯全部凝固点的长度,。液相深度与拉速成正比，与冷却强度成反比。
72.弧形半径：连铸机铸坯外弧的曲率半径
73.圆弧半径：板坯6——12m，小方坯4——6m，大方坯8——16m
74.滑动水口：能较精确地控制钢流，安全可靠，更宜于长时间连续浇注（往复式、插板式、旋转式滑动水口）
75.往复式滑动水口：两板式、三板式
76.中间包作用：分流、降压、储钢、去夹杂、中间包冶金
77.多级结晶器：在结晶器下口安装保护板或保护辊，减少铸坯的菱形变形或拉漏（提高拉速）
78.结晶器的结构一般由铜内壁、外壳和冷却水缝等三部分组成。此外还有进出水管和固定框架等。结晶器的分类;整体式、管式、组合式、在线调宽板坯、多级
79.结晶器有倒锥度的原因;在结晶器中，随着连铸坯的下降，温度逐渐降低，钢水凝固产生收缩，因此需要有一个倒锥度以保证坯壳和器壁之间没有气缝，否则坯壳受到影响，将不能均匀生长，并且较薄的坯壳在静压力的作用下容易产生鼓肚变形。
80.结晶器振动作用：防止连铸坯坯壳与结晶器壁之间粘连而被拉裂；若坯壳与器壁一旦发生粘连被拉裂，振动可将裂口压合；有利于润滑油或保护渣的液渣向坯壳与器壁之间渗入，改善连铸坯的润滑条件和冷却条件
81.非正弦振动：负滑动时间短，有利于减轻铸坯表面振痕深度；正滑动时间较长，可增加保护渣耗量，有利于结晶器润滑；结晶器向上运动速度与铸坯运动速度差较小，可减少结晶器与铸坯之间的摩擦力，即减少了坯壳中的拉应力，减少拉裂
82.二次冷却装置组成：支承导向系统、喷水冷却系统、安装底座
83.二次水冷装置分：有箱式、房式结构
84.对拉矫装置的工艺要求：1.在浇注过程中能克服结晶器和二冷区的阻力，把铸坯顺利拉出2.具有良好的调速性能，以适应改变钢种、断面和上引锭等得要求，对自动控制页面的拉坯系统能实现闭环控制3.在保证铸坯质量的前提下，能实现完全凝固或带液芯铸坯的矫直4.结构简单，工作可靠，安装调整方便
85.压缩浇注：在矫直区内，给带液芯的铸坯以一定压定力，减小甚至完全抵消铸坯在矫直过程中所产生的拉应力，使铸坯内固液两相区界面上的凝固层的伸长率不超过允许值，避免铸坯产生内裂，实现带液芯矫直，从而提高连铸机拉速
86.公称容量：一个炉役期内的平均炉产钢水量来表示
87.吹炼制度：三吹
二、二吹一
88.转炉作用率：η（配合时82%——85%，全连铸75%——80%）
89.对于容积不小于100t的转炉应优先采用混铁车
90.连铸机的布置类型：横向、纵向布置
91.“平-文”干湿结合净化系统：平旋器作为第一级干法粗除尘，第二级采用文氏管湿法除尘，采用重力脱水器作为粗脱水装置
92.日本OG法净化系统：第一级除尘器由两个并联的矩形可调溢流文氏管组成
93.炉口附近烟气处理：全燃烧法：不回收煤气，利用余热；半燃烧法：不回收煤气，利用余热；未燃法：回收煤气，利用余热
94．转炉烟气净化方法：全湿法、半干半湿法、全干法
第13篇：钢铁厂实习总结
关于钢铁厂认识实习的报告
前言： 钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。
2011年2月22日，今天早上七点我们冶金技术09的全体同学在学校南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。十点我们全体同学在重钢附近的空地集合，在王老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。大家参观的热情高涨，充满了兴奋与好奇。在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。炼铁厂的主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的看见了温度显示器高高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。在这个还有冬天凉意的时刻，我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；煤气系统；渣铁处理系统；高炉强化冶炼。2011年2月23日和24日，我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。2011年2月25日，我们参观了型钢厂，在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况。型钢厂里在轧钢时的噪音也很大，型钢厂里都是现代化的设备，只看见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。
走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。通过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。
此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是重钢的职工在工作时都是认真的完成
自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份责任感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。
通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中必须认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业还有很长的路要走，作为当代的大学生我们不仅要继承前辈的经验和知识，更要继续发展新的技术，使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索。
第14篇：全国钢铁厂名录
吉林铁合金有限责任公司
上海市
上海宝钢集团公司
上海克虏伯不锈钢有限公司 上重设计院 上海重型机器厂
上海力达重工制造有限公司 摩根轧机(上海)有限公司 中信泰富工程技术有限公司 上海宝钢工程技术有限公司 上海重矿连铸技术工程有限公司
北京市
中冶京诚工程技术有限公司 中冶集团北京冶金设备设计总院 北京机械工业自动化研究所 北京首钢设计院 首钢总公司（集团） 安泰科技股份有限公司
辽宁省
中国一重集团大连设计研究院 大连重工－起重设计研究院
一重集团大连国际科技贸易有限公司
一重集团大连加氢反应器公司 沈阳重型机械集团有限责任公司 鞍山钢铁集团公司鞍山钢铁集团公司
本溪钢铁（集团）有限责任公司北台钢铁（集团）有限公司东北特殊钢集团有限责任公司凌源钢铁集团有限责任公司抚顺特殊钢股份公司鞍山宝得钢铁有限公司抚顺新抚钢有限责任公司清河特殊钢有限公司
辽宁远东钢铁集团有限公司
吉林省
通化钢铁股份有限公司
吉林市建龙钢铁有限责任公司
全国钢铁厂名录汇总
黑龙江省
中国第一重型机械集团有限公司 西林钢铁集团有限公司 黑龙江建龙钢铁有限公司
湖北省
中冶南方工程技术有限公司 中冶连铸技术工程股份有限公司 武汉钢铁集团设计研究院 武汉钢铁（集团）公司湖北新冶钢有限公司湖北鄂钢股份有限公司
河南省
河南洛阳中信重型机械公司
安钢集团信阳钢铁有限责任公司 河南安阳永兴钢铁有限责任公司 舞阳钢铁有限责任公司 河南省 河南济源钢铁集团有限公司河南朝阳钢铁有限公司
湖南省
中冶长天国际工程有限公司 中冶长沙冶金设计研究总院涟源钢铁集团有限公司湘潭钢铁集团有限公司衡阳钢管集团有限公司冷水江钢铁总厂
湖南华菱钢铁集团有限责任公司
江西省
新余钢铁有限责任公司萍乡钢铁有限责任公司南昌钢铁有限责任公司九江市钢铁集团有限公司
广西
广西柳州钢铁集团公司 广西盛隆冶金有限公司
广东省
中冶华南工程技术有限公司
广东省韶关钢铁集团有限公司广州钢铁股份有限公司粤裕丰钢铁有限公司
江苏省
宝钢集团苏州冶金机械厂 常州宝菱重工机械有限公司 南京高精齿轮箱有限公司 无锡克罗德集团
江苏沙钢集团有限公司南京钢铁集团有限公司江苏华西集团公司江苏永钢集团有限公司江阴兴澄特种钢铁有限公司 上海梅山钢铁股份有限公司南京钢铁集团江苏淮钢有限公司江阴市西城钢铁有限公司江苏苏钢集团有限公司无锡锡兴钢铁股份有限公司江苏铁本钢铁有限公司江苏锡钢集团有限公司江苏旋力集团股份有限公司 徐州钢铁总厂
中天钢铁集团有限公司
浙江省
杭州钢铁集团公司宁波钢铁有限公司
宁波宝新不锈钢有限公司 青山钢铁有限公司 浙江胜达钢铁有限公司 浙江长宏钢铁有限公司 浙江东昌钢铁有限公司
福建省
福建省三钢(集团)有限责任公司 福建三安钢铁有限公司福建鑫海冶金有限公司 福建亿鑫钢铁有限公司 福建三宝钢铁有限公司
山东省
济南重工机械有限公司 莱芜钢铁集团济南钢铁集团总公司
青岛钢铁控股集团有限责任公司 日照钢铁控股集团有限公司山东石横特钢集团有限公司张店钢铁总厂山东泰山钢铁集团
山东省寿光巨能特钢有限公司潍坊钢铁集团公司
烟台鲁宝钢管有限责任公司 山东西王特钢有限公司 山东恒通钢板有限公司
山东冠洲集团有限公司山西省
太原重型机械厂
太原钢铁（集团）有限公司山西海鑫钢铁集团有限公司 长治钢铁集团有限公司山西宇晋钢铁有限公司山西中阳钢厂
山西常平集团有限公司
安徽省
中冶华天工程技术有限公司 马钢股份公司设计研究院合肥钢铁集团有限公司芜湖新兴铸管有限责任公司
天津市
天津天铁冶金集团有限公司天津钢管集团有限公司天津天钢集团有限公司
天津荣程联合钢铁集团有限公司 天津市恒兴钢业有限公司
天津中吉重工机械技术有限公司
河北省
邯郸钢铁集团有限责任公司唐山钢铁集团有限责任公司唐山国丰钢铁有限公司
宣化钢铁集团有限责任公司河北津西钢铁股份有限公司新兴铸管股份有限公司承德钢铁集团有限公司邢台钢铁有限责任公司唐山建龙实业有限公司唐山港陆钢铁有限公司邢台德龙钢铁实业有限公司 河北唐山半壁店钢铁集团公司河北滦河实业集团有限公司河北普阳钢铁有限公司衡水京华制管有限公司唐山市兴业工贸有限公司河北文丰钢铁有限公司河北东升集团有限公司河北新金钢铁有限公司唐山贝氏体钢总厂唐山松汀钢铁有限公司承德建龙钢铁有限公司滦南县华瑞钢铁有限公司唐山春兴不锈钢有限公司
四川省
中国第二重型机械集团公司 成都无缝钢设计院
中冶赛迪工程技术股份有限公司 攀枝花钢铁（集团）公司四川省川威集团有限公司
攀钢集团成都钢铁有限责任公司西昌新钢业有限责任公司攀钢集团钢城企业总公司
攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司
四川省达州钢铁集团有限责任公司重庆钢铁(集团)有限责任公司
内蒙古自治区
中冶东方工程技术有限公司 内蒙古包头钢铁研究设计院 包钢集团
甘肃省
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 兰州钢铁集团公司
新疆
新疆八一钢铁集团有限责任公司
贵州省
水城钢铁（集团)有限责任公司贵阳钢厂
陕西省
陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司陕西汉中钢铁有限公司
青海省
西宁特殊钢股份有限公司
云南省
楚雄钢铁有限公司昆明钢铁有限公司
第15篇：钢铁厂实习报告
毕业已经有一年了，不过工作还是没有稳定下来，很多的现实情况摆在我的面前，工作不合适，各种方面的不合适，导致我换了几个工作，就是没有稳定下来。不过最近我找到现在这份工作，我觉得我应该在这里稳定下来了，我应该开始我的正经的工作了，我觉得我应该可以了，因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。
时光荏苒，转眼来到中厚板已经有半年多的时间了，通过实习，让我了解钢铁厂生产工艺流程，适应由大学到工厂身份和环境的改变，熟悉工作环境和工作性质，使自己对生产的各个方面都有了解，对所学专业知识的应用有个全面的认识，为以后的工作打下了良好的基础。
去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。带着对学校的恋恋不舍，对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。在劳资科人员的帮助下，我签完了合同，并领了自己的行李，住进了我们的职工宿舍，工作人员非常热心的帮助我们，使我感觉自己不是在异地他乡，好像是在自己的家，同宿舍的人都是我们学校的，有的还认识，我们都心情非常的激动，马上就能自己挣钱了，也可以让父母放心了。
今天是我成为正式职工的第一天，早上起来自己转了转厂区，厂区还真大，各种设备都在运行着，我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样，看看干净的厂房和厂区街道，感觉不像是在钢铁企业，在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟，在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作，就是实习岗位，我们还很纳闷，昨天还说不知道什么时间才能给我们安排，怎么今天就安排了，而且听语气很着急，我们就去开会了。
首先，对我们实行了安全培训，我们公司实行的是三级安全教育，就是公司先进行安全培训，陪训结束了进行安全考试，通过了才派到各个部门，进行二级安全教育。各部门在进行安全培训，考试通过了派到车间，车间进行三级教育，通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序，公司的安全教育机制很好，这样使职工安全得到了保障，什么危险什么不危险自己心中都有了底，工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训，给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识，安全陪训结束了，为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位，我被分到了炼钢部的精整工段，我开始还不知道精整是干什么的，以前也去过钢铁厂，可也没听说有这个工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了，先好好的休息，为明天的工作养足精神，也给同事一个好的印象，也给自己一个好的开始。
早上由工作人员把我们领到工作的地方，安全陪训结束之后，带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班，我们就被分到了各个班组和他们一起工作，我先学习喷号，就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等;等熟练了之后，班长交我外售、上账、发坯子等，在这我实习了三个月，学到了很多东西，这里属于连铸和轧钢之间，是连接两部非常重要的地方，这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等，对需要修理的铸坯进行修理，需要缓冷的进行缓冷，连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的，其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题，我们外售的坯子，有一段时间返回来了好几块，我看了看，这些坯子不是纵裂就是横裂，有的甚至直接断了，铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白，如果原因不找出来，生产的成本就会增加，就会影响经济效益，如果发到各户手里，对以后也会早成影响。还好公司很快解决了这个问题，具体怎么解决的我就不知道了，后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的，刚出来的坯子有六七百度，非常的热，喷号的时候非常的烤，戴面照都热，公司给我们发冰棍，冰箱里每天都有，公司为工人想的可真周到。我在这里了解了各个型号的船板钢，lrah
36、ab/a、ldh
36、q2
35、q345等等，我知道我们公司主要生产船板钢，由于轧钢二期还没有建成，卖一部分铸坯，主要是卖到上海，有些卖到国外。我发现这里有一点小问题，接的坯子是一个数目，往轧钢发的又是一个数目，有的坯子找不到，有的坯子还多。一些不够尺寸的坯子轧钢不要，很大一部分就切废品了，这不是浪费吗?可以卖给一些小企业，我想怎么也比作废强。还有一些有裂纹的坯子，他们就化点钢水添上，打平了就发给轧钢，能压出合格的板子吗?我都不知道他们在糊弄谁。三个月的时期到了，我被调到铁区了，离开了我工作三个月的地方，又来到了一个新的地方。
实习快结束的时候，公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会，公司的各位领导对我们非常的重视，特意抽出时间为我们举办晚会，我们感到很温馨，领导为我们搭建了平台，该是我们展示自己的时候了，用好我们学的专业知识，给中厚板注入新的活力，使公司上一个新的台阶，这是领导对我们的期待，也是我们的奋斗的目标。公司还为单身青年举行了联谊会，以解决职工的个人问题，这样的公司谁不愿意付出，处处想的工人，是企业的未来。我能签到这样的公司感到很高兴。
拿到调令之后，我来到了铁区，铁区有两座高炉，我安全陪训完之后，分到了1#高炉。1#高炉是1500m3,是XX建成并投产的。我被分到了运转，运转是高炉生产的重要保障，所以我们要在这进行岗位实习，运转主要有上料、热风炉、矿槽。我在矿槽实习，带我的师傅是一个年纪和我差不多的人，他对我非常的负责，给我讲各个设备的用处，还有注意事项，出现问题怎么解决。有这样的师傅带我，我很高兴。我也学到了很多知识，谁说他的学历不如我，但在这里我是绝对的不如人家。他一直都是这里的骨干，我们领导也是为了我们能尽快的学会，特意安排他带我，我也知道领导这样都是为我们好。公司各个部门都有这样的好领导，公司会越来越好的。有好师傅带我，我很快就熟悉了设备，一些事情也能处理了，不懂的地方我就问他，矿槽主要是为高炉运料，这里有两个矿石料仓，四个烧结料仓，还有六个杂矿料仓，五个焦炭料仓，还有对应的称斗。一条主皮带，一条运矿皮带，一条运焦皮带，两条返矿皮带，两条返焦皮带。这里我知道了高炉是如何称料的，是如何上料的，在学校的时候只知道焦炭和矿石分批上，但并不知道具体是怎么上的，这回我知道了，把学的知识和实际联系了起来，好多以前不懂的现在好像开窍了似的，都明白是怎么回事了。老师讲的有些东西也想起来了，如果不是在这实习，估计我不会想起来。
在这已经干了快三个月了，可是有多东西我还不能独立完成，我发现我要学习的东西太多了。很多都是书本上无法学到的，毕业大半年了，没有刚出校门那种学生气了，多了一份成熟和稳重，也更像一个工人了。上学学的东西也快忘记了，该在空闲的时候拿起书本看看了，现在实践与理论结合，学东西才快，从基础学起，从底层干起，将来才能什么都懂，才能更好的为公司做贡献。现在全球金融危机，公司受到很大的影响，公司进行了改革，在全厂推行5s管理，5s是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shit- suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是s，所以简称为5s，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理，称为5s管理。厂区的卫生比以前更好了，设备更清洁了，各种标示牌更醒目了，工厂发生了翻天覆地的变化，这离不开领导的方针政策和职工的努力。还有唐钢总公司对中厚板的大力支持，公司未来改善职工的伙食，把承包出去的食堂收的回来，现在在食堂吃饭的人多了，饭菜质量好了，以前没有多少人在食堂吃饭，因为伙食太吧好了，公司真是为职工做了见好事，记节约的开销，还能为公司带来效益。保驾对公司也收回来了，这样节约了成本，设备维修的更好了，以前他们在矿槽干活，很多就是糊弄，能拖就托，干活也没见积极性，因为他们是给他们的老板干活。现在他们干活都很仔细，积极性也高了。大家都在努力的干活，是公司的效益在好点，共同努力度过金融危机这个难关。
实习马上结束了，使我对公司有了新的认识，我们公司建厂选址非常合理，靠近港口，有便利的海上运输，减少运矿石和板坯的成本运输费用，附近有大型的焦化厂，也节约了很多运输成本，临海布局也是钢铁企业发展的趋势。公司成立了新产品研发小组，研发新的产品，增加企业的自主能力和竞争力。公司的绿化覆盖率很大，厂房周围都有绿化带，能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境，给人良好的心情，提高工人的劳动积极性，相信在这样的氛围和环境下工作的我们，将会给公司创造更高的效益。
这一次工作实习期过去以后，我估计我就会在这里留下来了，成为一名正式的员工了。
第16篇：钢铁厂个人工作总结
钢铁厂个人工作总结
一、组织了qc小组活动的蓬勃开展,型钢厂成果突破性地获全国一等奖 二oo九年以来，组织开展了型钢厂qc活动并修改成果参加国家级和省冶金行业的比赛。经过修改20多稿之后，4月20日，在云南XX市举行的中国质量xx年第一次全国“海洋王”杯qc成果发表比赛中，型钢厂参赛的《降低大型型钢轧后检废量》qc成果获一等奖，改变了型钢厂没有国家级qc成果的历史。之后，该成果分别获得山东省冶金系统二oo九年优秀质量管理成果一等奖和二oo九年度山东省冶金系统质量管理成果最佳材料奖。开展项目的大型轧钢车间qc小组被评为二oo九年全国优秀qc小组。年初型钢厂注册成立了46个qc小组，参加成员516人。12月，有12项qc成果在厂内进行了发表。
二、参加并组织开展triz理论培训工作,使型钢厂成为莱钢的典型 继xx年8月参加了莱钢技术创新方法和triz理论培训班之后，进行了总结并与领导沟通，推动该理论在型钢厂的拓展。参与组织了型钢厂两期技术创新方法和triz理论培训班，122名中层干部和工程技术人员系统了解了如何运用triz理论解决生产实践问题的知识，使型钢厂成为莱钢第一个系统开展triz理论培训的单位。在培训结束后的仅仅第9天，就结合h型钢生产的流程，运用物场理论和知识库，发明了通过增加一个场和一种物质来阻止钢材表面锈蚀的装置并申报了专利，受到领导和专家教授的好评。该专利成为莱钢利用triz理论解决问题的第一项专利。通过以上工作，使型钢厂的技术创新方法暨triz理论培训成为莱钢的典型。
三、开展好专利工作，使型钢厂申报量创出历史最好水平
扎实开展好专利申报各环节的工作并营造良好的氛围，敦促同志们积极申报。xx年一年，型钢厂共申报《矫直机后翻钢装置》等专利11项，比1998年建厂至xx年年十年申报的专利总和还多，创出历史最好水平。
四、积极工作，使莱钢h型钢通过了冶金产品实物质量“金杯奖”复评 经过半年左右的认真准备，在开展了材料编制报送、现场审核、专家评审、幻灯片制作等工作之后，12月，与领导一起参加xx年度冶金产品实物质量“金杯奖”专业评审会。会上，介绍了莱钢h型钢的质量管理状况并顺利通过了答辩。使我们的h型钢产品顺利通过复评，意味着保持了国际先进水平，对提升企业知名度和市场竞争力具有重要意义。
五、抓好技术进步项目管理工作
按照规定认真开展好技术进步项目各环节的工作。xx年7月29日，《合金熔覆铸钢轧辊的研究与应用》等9项科技进步成果通过了集团公司鉴定。在莱芜钢铁集团有限公司11月2日召开的xx年莱钢科学技术奖颁奖大会上，型钢厂实施的《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获重大科学技术奖三等奖，另有《h型钢大型生产线圆盘锯片性能的研究与应用》等9个项目分获技术创新奖
二、三等奖。xx年，《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获山东省冶金科技进步奖二等奖。/转载请保留
六、积极准备，顺利通过韩标认证审核
参与开展好原料、工艺、设备、现场、记录的完善工作，健全质量管理体系。经过长达半年之久的积极准备，使型钢厂的质量工作满足并超越了韩标认证苛刻的要求。5月
26、27日，型钢厂顺利地通过了韩标认证现场审核，为莱钢h型钢产品开拓新的市场领域打下坚实的基础。
七、积极推进六西格玛质量管理工作
年初组织各车间、科室进行了六西格玛项目的申报工作，确定了《降低大型h型钢偏心率》和《降低中型h型钢弯曲废品率》作为公司级项目。项目开展过程中，给予联络和支持。使工程技术人员了解了六西格玛项目开展的步骤、组织形式、方式方法、需要的工器具等知识，改进了产品质量和工艺。对中型储运车间以降低服务差错率为主要内容的六西格玛项目进行指导，对提升服务质量，抢占市场资源，促进企业发展发挥了积极作用。下半年，又组织申报了xx年的六西格玛质量管理课题共计十五项列入研讨。
八、起草管理制度，促进工作开展
根据厂里的安排，起草了《专业职务人员工作成果积分考评管理办法》，明确了机构与职责、考评办法、考评标准、积分应用等内容，实施后调动了工程技术人员技术创新的积极性。并先后起草了关于厂内项目鉴定、立项、qc活动、推进triz理论在生产中的应用等文件。
九、参与厂内技术攻关活动的组织工作 xx年初，参与对上报的所有40多项技术攻关项目进行筛选，确立了8个技术攻关项目，经首席工程师攻关课题竞标后，成立了8个改善团队。参与组织项目例会等工作，使技术攻关项目收到了较好效果。
十、做好《科技快讯》工作 严格落实
相应的管理制度，每周进行科技快讯审稿、改稿和投稿，考核分明。xx年，已进行了282篇稿件的审核、修改、上投，比去年的投稿量增长了二分之一。而且于xx年3月20日出版了型钢厂专版。截止到12月11日，有105篇稿件得到刊登，比去年同期增长四分之一。 十
一、积极参与准备，顺利通过各类认证审核
xx年，通过积极扎实的工作，使型钢厂顺利通过了韩标认证的审核、冶金行业“金杯奖”复评的审核、交通产品认证审核、国金恒信认证有限公司的qes复评审核、ce和fpc复评的审核等。
十二、此外还开展了党组织、qes体系运行和宣传报道等方面的工作。今后将继续努力，加强学习，为型钢厂的发展做出更大的贡献。
第17篇：钢铁厂认知实习
关于钢铁厂认识实习的总结报告
认知实习是教学计划主要部分，它是培养学生实践等解决实际问题的第二课堂，他是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产的认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
2012年2月20日老师在教室为我们讲一些实习前的要求和注意事项。实习期间要注意自己的着装，穿好劳保服，戴上安全帽，以免高温物体、掉落物对自己造成伤害；实习期间要听从老师的安排，不要随意触碰机器，禁止触摸生产线上物体以免烫伤，着重强调安全第一。另外我们也从老师那里了解到一些较近钢厂暂不接收参观实习的学生，原因就是该厂要检修、设备运转不正常等，安全得不到保障。因此我们只能去参观璧山联丰钢铁厂，而且只有半天的时间。
2月21日我们参观了璧山的联丰钢铁厂。由于供电不足，该厂上午九点就要停止运转，因此我们早上七点就坐车过去。联丰钢铁厂只是一个小型钢厂，走进钢厂一股热气就扑面而来，到处都是噪音。老师不断给我们讲解该厂中的基本设备，材料等。参观期间我们仔细观察，认真听老师的讲解，随时做笔记。我们着重观察了轧钢的过程，火红的钢铁在我们的眼前被敲打变形。通过这次接触实际生产过程，一方面，达到了对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解了在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业知识更加过硬，更加善于理论联系实际。再有，通过到钢厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
2月22到23日，我们在校内参观实习，观看了高炉炼钢和炼铁的短片，那是学校花费了六百多万建成的，就是为了我们更有利于认识这个专业，为以后步入社会奠定扎实的基础。另外我们还听取了一些炼钢、炼铁的知识，老师也为我们讲了一些目前钢铁的发展状况和前景。我所选的专业是炼铁，相比炼钢而言我更喜欢炼铁。炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。
炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定
的气氛中（还原物质CO、H
2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。
高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
通过本次参观学习，我们对炼钢、炼铁工艺的过程，有关原理以及设备有了一个感性的认识，真正做到了理论结合实际，并且对目前冶金的发展现状和前景以及专业需求有了一定的了解，有助于我们树立正确的学习态度和明确的学习目标，对我们今后的学习和就业具有重要的指导意义。
第18篇：钢铁厂调度工作总结
钢铁厂调度工作总结
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一、200*年主要工作总结
200*年烧结厂在公司的正确领导下，紧紧围绕\"系统优化，诚信保铁\"大局，坚持以提高经济效益为中心，致力攻关挖潜，取得了较好的成绩。
烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大：一是炼铁高炉\"一大带五小\"格局形成，产能急剧扩张，烧结矿出现供不应求的局面，烧结生产组织面临巨大的困难与压力，设备计划检修时间无法保证，设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大，进厂原材料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给烧结矿质量的保证带来了很大困难，直接导致经济技术指标下滑。三是为保公司大局，不得不牺牲我厂的局部利益，导致能耗指标下滑，节能降耗工作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大，职工队伍急剧膨胀，加上公司改革措施的强力推行，增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨，下半年随着280m2烧结机建设的不断推进，人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠群众，紧紧围绕\"系统优化、诚信保铁\"工作大局，积极稳妥地推进改革，以安全生产为前提，\"诚信保铁\"为重点，挖潜增效为中心，本着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，取得了生产经营的全面丰收，产量、质量、效益指标均在去年的基础上有了很大的提高;职工收入稳中有升;改革发展、企业管理工作有了长足进步。
1.产量迈上新台阶：1-11月份烧结矿总量累计达500.008万吨，比去年同期净增55万吨。其中烧结矿426.71万吨，比去年同期净增39.43万吨;球团矿73.30万吨，比去年同期净增14.92万吨。全年烧结矿总量可望达到550万吨。
2.质量水平稳步提高：到11月止，烧结矿合格率达94.24%，比去年同期上升1.28%;烧结矿碱度稳定率达92.56%，比去年同期上升1.21%;烧结矿品位稳定率达98.73%，也好于去年同期水平;球团矿合格率达94.70%;公司质量考核得分每月均高于100分。
3.消耗指标控制良好：130m
2、180m2烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后，仍保持了较好的水平。
4.攻关挖潜创历史新高：1—11月实现成本降低额突破5070万元，全年可望突破6000万元，完成公司下达的二档目标。
5.技改工程稳步推进：280m2烧结机投产前期准备工作正有条不紊地开展，关键岗位的外培与内培已圆满结束，厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督，预计可以按公司要求如期投产。
一年来，我厂主要抓住了以下几个方面的工作;
(一)坚持以提高经济效益为中心，强化生产经营管理，确保提质增量总体目标的实现
1、按照横向到边、纵向到底的原则，将指标层层分解到位，责任落实到单位和个人。注重指标分解的科学性和合理性，充分考虑各单位不可控因素，并根据客观情况的变化，及时调整指标，调动各单位降成本的积极性，收到了明显的效果。
2、两眼向内，广开节支渠道，落实全员降成本措施，立足内部攻关挖潜。
为了降低消耗，节约可控费用，达到降低生产成本的目的，今年我厂加大了综合利用的力度，把优化资源配置作为工作重点，着重抓好了转炉污泥的利用和熔剂攻关工作，努力降低烧结矿的含铁原料成本。实现了转炉污泥利用率达到100%。在矿粉资源紧缺的情况下，我厂工艺技术人员通过试验研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源，有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份，利废总量达2.08万吨，共降低原料成本4130万元，熔剂攻关降成本801万元。同时，我厂继续做好设备点检、定修，减少设备故障停机时间，提高设备作业率，对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末，降低了返矿运输成本。加强非生产性费用开支与管理，严把审批关，严格控制可控费用。并根据下半年公司面临的严峻形势，专门发文对指标进行了重新分解，严格考核。在这一系列强有力的措施下，攻关挖潜活动取得了可喜成果。
3.依靠技术进步和管理创新，促进全员降成本、增效益。
针对高炉产能的急剧扩大，在准确分析全年生产经营形势的基础上，确立了实行设备管理创新，确保生产均衡稳顺的生产经营思路。今年，我厂为使计划检修更加科学合理地适应高炉生产，改变原有的计划检修模式，摸索出一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检修的模式，抓住有利时机合理安排计划外检修，努力缩短事故抢修时间。并严格按照\"tpm全员设备管理\"的要求，对影响生产的关键设备从严管理，制订了周密的事故应急预案和管理考核办法，明确了设备维修系统区域及职责范围的划分，落实点检巡检职责，进一步强化了设备管理责任。建立健全的激励机制，充分调动了维修人员的积极性。在设备系统全力推行承包制，专门设立了设备作业率攻关奖。设备作业率由xx年的不到95%提高到了98.5%以上，故障停机率降低到了1.5%以下，确保了烧结产能的充分释放，降低了固定成本。同时，我厂进一步加强废旧物资的管理，加大修旧利废的力度，使生产经营取得了新的突破。
(二)继续贯彻\"诚信保铁\"的理念，确保高炉稳顺运行。
实践证明，\"诚信保铁\"不但事关公司生产经营大局，也是烧结厂实现全年生产经营任务的关键。特别是在今年高炉产能迅速扩大，烧结本身产能不足，含铁原料供应紧张的不利局面下，如何保证高炉吃饱吃好，做到真正意义上的\"诚信保铁\"，对我厂是一个严峻的挑战。为了实现对高炉的零影响，今年，我厂把\"诚信保铁\"理念和质量理念渗透到各项具体的规章制度、工作程序中，要求每人、每项工作、每个行动都体现\"无条件满足下道工序的需要\"。各科室、工段不折不扣地落实了诚信保铁考核办法，并结合自己的实际制订了诚信保铁工作标准，坚持把好每一道工序的质量关，杜绝不合格产品流入下道工序。并经常性地去炼铁进行用户走访，针对炼铁提出的意见和要求努力整改。努力探索如何提高烧结矿的产品实物质量，对烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末;特别在下半年原材料质量达不到要求的不利条件下，为保公司大局，不惜牺牲我厂的局部利益，通过增加关键岗位员工的责任
心、适当加大能耗的投入来提高烧结矿的实物质量，取得了烧结矿8-11月份连续四个月质量无异议的好成绩，得到了公司主管领导的高度评价。实现了保证高炉在公司最困难的时候稳顺生产的目标。
(三)从严治企，切实增强执行力，全面提升企业核心竞争力
严格按制度管理，增强企业执行力，是我厂今年取得生产经营全面丰收的有力保障。今年以来，我厂进一步规范了各项规章制度，切实加强主管部门落实制度的执行力，完善考核体系，加强群众监督，以全员绩效考核来突出绩效管理的激励和约束作用，坚持\"40+4\"学习制度，从厂领导班子、各级管理人员和
专业技术人员做起，切实加强理论和业务知识的学习，提高工作效率，把创新创效作为各级领导班子成员业绩考核的重要依据。并借公司创全国质量管理奖的东风，从严夯实各项基础管理工作，贯彻卓越绩效准则，提高管理水平，执行力得到了很好的加强。结合创奖，5s管理工作进一步提高，烧结厂环境得到了创奖评审专家的肯定，厂容厂貌得到了极大的改观。
(四)以人为本，始终代表职工群众的利益，增强企业的凝聚力
随着烧结规模的迅速扩大，烧结厂的职工队伍积聚膨胀。到目前为止，在册职工加上外协劳务工超过1900人，管理的难度可想而知。唯有忠实地代表全厂职工群众最根本的利益，才能上下团结一心，群策群力把企业搞的蒸蒸日、，生气勃勃。一年来，厂领导班子把不断增加职工的收入作为本职工作的第一要务。切实增强企业的民主建设，充分尊重职工的民主权利，加大厂务公开的力度，党政工团齐抓共管，推进了民主议事和民主管理的进程。严格廉政建设责任制。进一步加大了社会综合治理、护厂防盗的力度，认真查处各类违规违纪行为，有效地减少了国有资产的流失。党群系统不断丰富职工的业余文化生活，适时组织开展有益身心健康的文娱活动。成立了扶贫帮困小组，行政拨款15万元加上党员献爱心成立了\"党员爱心储蓄互助基金会\"，及时了解和掌握职工在工作和家庭中存在的困难，实实在在地为职工解决实际困难，企业的凝聚力、向心力和战斗力得到进一步增强。
在看到成绩的同时，我们更清醒地认识到自身的不足和与全国同类型企业之间存在的差距是明显的。一是各级领导、员工的观念有待于进一步转变，危机感、紧迫感有待于进一步加强。在公司面临生死关头考验的形势下思想意识模糊，我厂连续几年效益好，导致两个后果：一是管理上放松;二是观念转变跟不上形势;二是节能降耗的意识还没有在全体职工思想中根深蒂固，使降低加工成本、控制可控费用工作效果不明显，一些关键指标甚至还有下滑的苗头，对标挖潜工作任重道远;三是职工整体素质有待进一步提高，对5s管理理解不够，因此造成我们的5s管理与兄弟单位的差距拉大;四是执行力亟待增强。五是各级领导的安全生产管理意识和职工群众的安全自我防范意识还有待进一步加强。
二
、xx年工作思路
xx年将是公司处境十分艰难的一年，是求生存的一年。公司将面临巨大的亏损，初步预算亏损将达6亿元。公司要求各项费用按今年的指标进行30%压减。困难很大。我厂明年将出现以下几个难以克服的困难：
一是产量：预测与公司核定的缺口差30万吨，按配矿方案结果14万吨，按生产部核定差16万吨。产量压力相当大。
二是：280 m2烧结机能否提前投产达产将面临严峻考验。离1月20的投产日期只有40多天了，主抽风机刚刚开始安装，环冷机、主机安装工程量均很大，外围配套项目都要达到要求才能投产，难度也很大，下一步上岗前的培训与老二烧的生产和安装质量监督交织在一起，给工作带来很大困难。但280m2是整个公司两个效益增长点之一，冷轧的投产没有增长效益，停停打打，因此280 m2烧结机能否提前投产达产关注的焦点，压力很大。
三是：前所未有的成本压力。公司配矿结构调整后全部收回配矿成本。明年一分钱都没有。综合利废在配矿方案中做了10%，没有很大空间。熔剂已经调整到35kg，没办法调整了。可控费用压缩了30%。劳务费、运输费、设备科三大费用几乎无法分解下去。但公司的要求是不讲任何条件，同时将及时调整指标。
四是：明年员工的工资收入将面临大幅度下降。核定标准与今年一样，基数相同，但明年的成本降低额幅度和空间少了很多，将直接影响职工的收入，给保持队伍的稳定带来一定的压力。
对xx年工作的几点想法：
一是各级领导和员工要做好渡难关的准备。不要寄希望于外部环境的改变。要把重点放在降成本上，调动每个员工的积极性，着力改善经济技术指标，挖潜降本增效。首先要优化生产组织，强化调度指挥，抓好稳顺生产的关键环节，确保生产稳顺。其次是要优化工艺，稳定烧结过程。重点抓好烧结矿、球团矿的产品实物质量，提高利用系数和成品率，降低返矿率，从而确保高炉对烧结矿质和量的需求。最后，要继续贯彻\"诚信保铁\"的方针，切实把服务炼铁作为我厂各项工作的根本点和出发点，以追求无缺陷的境界来满足炼铁的需求。
二是举全厂之力确保280 m2烧结机提前投产，提前达产达效。项目部要变压力为动力，做好各项工作，确保工程进度。
三是xx年主要思路及降本措施：
xx年烧结厂生产经营可以分为两个阶段。两个阶段的侧重点不同。第一阶段：1-3月份，280m2烧结机未投产和投产的第一个月，这一阶段烧结产能不足;第二阶段：4-12月份，40m2烧结机关闭，280m2烧结机达产，烧结产能略有富余。
1.第一阶段的工作重点：在保证质量的前提下释放最大产能，改善高炉炉料结构，降低公司铁前配矿成本。
主要措施：
(1)继续推行设备\"tpm\"管理模式，加强设备管理，强化点检定修，降低设备故障率，开展设备零故障攻关，提高设备作业率。
(2)加强优化配矿，确保烧结性能，提高烧结机的利用系数。
(3)狠抓280m2烧结机投产前期的准备工作，重点抓好员工培训、设备安装质量监督、(单机、联动、热负荷)试车和试生产工作。确保投产后不出现因安装质量影响4小时以上的停产事故，力争一个月达产达效。
2.第二阶段的工作重点：确保烧结矿的实物质量，采取用低价的原材料生产出优质的烧结矿，经济技术指标不断改善。
主要措施：
(1)尽管烧结矿碱度下降幅度过大，但我们要采用最合适的工艺操作来保证烧结矿的强度满足高炉需要。
(2)加大优化配矿的力度，加强和中南大学的合
作，做到先试验，后配矿来保证烧结过程的稳定。
(3)集中精力改善指标，降低烧结矿能耗。
3.降低烧结矿工序成本的主要途径和措施
(1)综合利废必须实现100%。
(2)加强含铁原料、熔剂等的质量监督，严格按质论价，确保这一块的成本有一定幅度的降低。
4.降低主要费用的消耗：
(1)明年元月份开始，各单位的劳务费用实行一刀切。
(2)通过发挥中和场最大堆储能力，减少转运;不准一吨烧结矿落地、球团矿成品仓就地改造的措施来降低运输费和劳务费。厂内物资转运要降到最低。严格把好结算关，原始结算单不允许一个人签字的现象。工程项目的立项、结算要严格按程序办事、按规定办事，各职能科室一定要严格监督。
(3)三大费用关键要抓住重点。设备科明年要把好备品备件的质量关，要有比较的选择比较好的备品备件，供货单位必须有使用寿命承诺，没有达到使用寿命的要进行索赔。
第19篇：钢铁厂节能降耗报告
钢厂节能降耗方案书
天津市东文浩达能源技术有限公司
2012年1月10日
一、序言
钢铁行业是工业领域的耗能大户，也是我国节能减排潜力最大的行业之一。“十一五”期间，钢铁行业一方面频频被“点名”，成为全社会节能减排的重点和难点领域；另一方面，钢铁行业节能减排取得的成效，也为全社会推进节能减排做出了巨大贡献。
去年9月国家已经出台《钢铁行业生产经营规范条件》，对钢铁企业的环境保护、能源消耗和资源回收利用、工艺装备等方面做出了具体的要求。《条件》明确提出，对于不具备规范条件的企业需按照规范条件要求进行整改，整改后仍达不到要求的企业应逐步退出钢铁生产。对不符合规范条件的企业，有关部门不予核准或备案新的项目、不予配置新的矿山资源和土地、不予新发放产品生产许可证、不予提供信贷支持。
与“十一五”相比，“十二五”期间，国家的环保法律法规将更加严格，节能减排任务更艰巨，钢铁行业的压力也更大。在“十二五”规划纲要提出的钢铁行业发展重点方向中，与节能减排相关的内容占据了大多数：支持非高炉炼铁、洁净钢生产、资源综合利用等技术开发；重点推广能源管控系统技术和高温高压干熄焦、余热综合利用、烧结烟气脱硫等节能减排技术。
二、高炉冲渣水余热利用
目前，钢铁产业余热余能的回收利用率相当低，其中，高温余热比较容易回收，目前在节能降耗的技术改造中已大部分得到回收；但低温余热的回收却几乎为零，如高炉冲渣水的余热，大多被浪费掉。应该指出，低温余热约占总余热的35%，因此，钢铁产业的低温余热存在着巨大的回收潜力。
钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。目前，大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。一般每吨铁排出约 0.3t 渣，每吨渣可产生 80～95℃，5～10t 的冲渣水。为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。 若能合理利用这些余热，既可节约能源、减少运行成本，又可保护环境、减少热污染。热泵的利用是解决这一问题的有效途径。
热泵作为一种有效的节能技术，正在成为利用低品位能量的有效工具。根据驱动能源的不同，热泵还可分为电力驱动的蒸汽压缩式热泵、蒸汽或废热驱动的吸收式热泵和热力驱动的蒸汽喷射式热泵三大类。利用高温热源，将低温热源(如废热)提高到某一中间温度而加以利用的热泵称为第一类热泵，如家用热泵式空调等；利用大量中间温度的废热和该废热源与低温热源的热势差，来制取热量少但温度高于中温废热的热水或蒸汽的热泵为第二类热泵，如热泵干燥机等。钢铁企业的许多工序中产生大量低品位余热，所以，吸收式热泵特别是第二类热泵在冶金企业中有很大的应用潜力。 1.制取高温水或低压蒸汽
将高炉冲渣水沉淀过滤后，进行水水热交换，再通过吸收式热泵机组，利用冲渣水中大量的中温热源为热能驱动,用大量中温热源和低温热源的热势差，制取高温水或者低压蒸汽，将部分中低热能转移到更高温位，从而提高了热源的利用品位，同时也对冲渣水进行了冷却。制取的蒸汽可用于厂区或厂区周边建筑供热、洗浴或为锅炉补水。
以年产值10万吨钢铁的某钢铁厂为例，其每年产生180000吨90℃冲渣水。通过吸收式热泵将冲渣水降温至60℃，则可获得62.8MW热量，相当于燃烧1046吨标准煤产生的热量。 2.制取工艺冷却水
钢铁企业在生产过程中有许多部门需要制取低温冷媒水用于工艺冷却和空调制冷，如轧钢厂、焦炉煤气净化工艺、主电室、电气控制室、电子计算机房、操作台、仪表放、各办公楼、居住区等。从冷却要求来说，有的可以用较高温度的冷却水，而又的冷却过程必须使用较低温度的冷却水，这部分低温冷却水就需要通过制冷机组制取。
可以使用吸收式热泵机组，利用高炉冲渣水进行制冷。首钢是国内第一家利用高炉冲渣水进行制冷的钢铁企业。在满足多个部门空调用冷量的同时，充分利用了余热资源达到了节能降耗的目的。
吸收式热泵制冷流程图
以制取5000kW冷量为例，如使用电压缩制冷机组，电压缩机组能效比COP按3.0计算，按小时满负荷费用计算，耗电量为5000kW/3.0=1666.7kWh。每千瓦时电费按0.55元计算，则电压缩制冷机组每小时运行费用为916.7元。选用双效吸收式热泵制冷时，按小时满负荷费用计算，消耗蒸汽量6.25t/h，蒸汽价格80元/吨，则每小时500元。可以看出吸收式热泵制冷费用是电制冷的54.5%。 3.发电
冲渣水余热回收发电系统的一般思路是：该系统主要由循环工质蒸汽发生器、动力机、工质循环增压泵和发电机组成。循环工质进入余热蒸汽发生器中吸收冲渣水热量汽化为工质蒸汽。工质蒸汽进入动力机中，推动动力机转动，并带动发电机产生电能。其中动力机本身具有减温减压的功能。液态工质在增压泵的作用下进入余热蒸汽发生器中再次吸收热量，循环往复。每吨 90℃热水可发电 1.5kWh，折标煤 0.6kg，80℃热水可发电 1kWh，折标煤 0.4kg。
以年产值10万吨钢铁的某钢铁厂为例，其每年产生180000吨90℃冲渣水，冲渣水经过冷却塔冷却后循环利用，年耗水量约为19000吨。将冲渣水余热用来发电，则年发电量为270000 kWh，年节省标煤108吨，节水19000吨。
三．烟气余热回收
烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%。而其排放的余热约占总能耗热能的49%。回收和利用这些余热，显然极为重要，余热回收主要在烧结矿成品显热及冷却机的排气显热两个方面。目前热管技术主要应用在冷却机的排气显热回收上。烧结机生产时，热烧结矿从烧结机的尾部落下经破碎后，通过振动筛分经溜槽落到冷却机传送带上，在溜槽部分热矿料温度可达700～800℃，此时以辐射形式向外散热为主，落到冷却带上后料温仍在600℃以上。一般在烧结冷却机下布置有数台冷却风机，通过轴流风机或鼓风机，使冷却风强制穿过料矿层，经料矿加热后，在第一风罩内冷却风温提高到350～400℃，在第二风罩内冷却风温提高到250～300℃，这两个风罩内的冷却风都可以利用其余热。
烟气热回收主要目的是利用热管设备吸收锅炉余热产出过热蒸汽。主要设备包括：蒸汽过热器、高温热管式蒸发器、高压蒸汽包、热管式省煤器、低温热管式蒸发器、低压蒸汽包、除氧器、分汽缸、连排扩容器、定排扩容器、取样器、水箱循环管路及电控系统等组成。蒸汽过热器采用翅片列管式，其余换热设备全部采用重力热管式，高温区采用高温热管式蒸发器，中温区采用热管式省煤器，低温区采用低温热管式蒸发器。热管设备全部采用环翅片钢——水热管，热管与水平呈15°夹角倾斜布置，烟气下进上出、垂直烟道。
热管技术介绍：热管是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。热管是由钢、铜、铝管内灌充导热介质，抽成一定的真空后密封而成，管内的工作介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成，具有超强的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。
以首钢京唐钢铁厂烧结车间为例，年产1015.3万吨烧结矿，年回收蒸汽约为77.6万吨。
四．变频技术的利用
在工厂电力拖动自动控制系统领域中，作为传动源的异步电动机担负着重要的角色，变频器的高静、动态性能、宽调速范围及无级调速方式等特点远远胜过直流电动机调速。
变频技术是应交流电动机无级调速的需要而产生的。变频器是通过对电力半导体器件(如IGBT)等的通断控制，将电压和频率固定不变的交流电工频电源，变换为电压和频率可变的交流电的电能控制装置，为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC），我们把实现这种转换的装置称为“变频器”（inverter）。 对于交—直—交型的变频器来说，为了产生可变的电压和频率。 首先要把工频 (50Hz或60Hz)的交流电源，变换为直流电(DC)再转换成各种频率(0Hz ～ 50Hz、0Hz ～60Hz 及 0Hz ～400Hz )的交流电，最终实现对电机的调速运行。变频调速是异步电动机变压变频调速系统的简称，即改变电机供电电源的电压和频率，以改变旋转磁场的旋转速度，从而使电机的转速得到改变。变频调速的功能特点是明显的，改变电动机转速即可达到改变流量、压力的目的，又可使输入功率成三次方减少。可见节电效果相当显著。对部分功率有富裕的水泵而言，应用变频调速还可以起到节水作用，从而避免了“大马拉小车”的弊端。
可对钢铁厂除尘风机、水泵、烧结风机系统等设备进行变频节电改造，使其达到最佳运行状态，同时节省其运行费用。
五．公司简介
天津市东文浩达能源技术有限公司成立于2009年，企业注册资金500万元，是一家以“可再生能源集成利用”为主导的工程技术企业。2010年投资成立天津市恒源成机械设备贸易有限公司。2011年投资成立天津凯祥供热有限公司。自公司成立以来，响应国家节能减排的号召，定位为专业化的节能服务公司，以可再生能源和清洁能源利用为核心技术，集绿色建筑节能技术研发、工程设计、施工组织、能源服务于一体。
2011年，成为第二批国家国家发展改革委员会及财政部备案的合同式能源管理节能服务公司。 2011年，经天津市科委审核，成立天津市帅浩可再生能源研发中心，走出了一条产、学、研一体化的兴企之路，依托整合优质资源，创新能源科技，将系统研发过程中可靠的技术转化为成熟的产品，加快系统的工程化应用和大规模推广，同时实现专利产品的产业化生产。公司通过技术引进，自我创新，以及近两年实际工程的应用，已拥有自己一套独立知识产权、完整的核心技术和相关专利产品，在自主研发的“全程防堵自除垢（电子式）污水源热泵空调系统”的推广应用中申请发明专利1项，实用新型专利6项，登记成为天津市专利试点单位，计划在三年内申请专利33项。同年4月，“全程防堵自除垢（电子式）污水源热泵空调系统”申请国家科技型中小企业技术创新基金。目前，公司已经签约及完成建筑节能应用项目超过200万平米，成为了节能减排的先锋。
本公司经营范围为：合同能源管理服务；节能环保技术及产品技术开发，咨询，转让，服务；节能环保设备的研发，技术转让，咨询服务；环保工程设计，施工；环境污染防治设备和实验室设备制造的安装，调试及技术服务；新型可再生能源的技术开发与应用；环保节能产品的技术开发；园林工程，防腐保温工程，水暖管道安装工程，空调安装工程；机电设备安装。
第20篇：钢铁厂总经理讲话
文章标题：钢铁厂总经理讲话
我要讲的是，办企业不能（要）政府，要脚踏实地、实事求是，讲求实效，这也是一个优秀企业运作的根本。我上次讲过，台泥公司一共来公司两次，第二次与我们签订了一个协议，两次加起来在我公司的时间不超过24小时，每次都是晚上7点左右来公司，第二天中午一点半左右离开我们公司，每次都是这样。第二次我们签了一
个技术协议。我跟大家讲外国公司的情况，凡来我公司谈事情的外国公司，坐下来的第一件事情就是直截了当地把事情摆出来，我们请西门子、新日铁谈热镀锌项目，我到会议室还没有坐下来，他们就马上讲，经过一个晚上和一个上午的调查，我们确定了哪些问题哪些问题，怎么怎么，然后怎么解决，没有任何的寒暄，他们来的是西门子中国公司冶金项目部的负责人，是一个博士，西门子很大，在中国的业务量也很大，有几百个亿。新日铁来的是一个专家，这位专家和我的关系很好，我们曾在一个项目进行过合作。来的一个上午晚上就把事情办好，还有一个外国公司去年来公司访问，它的董事长是原西马克的一个董事，他来的时候，一坐下来，就说，我来的目的，一是介绍我的企业，二来就是我想在中国沿海找一个地方，把我的钢材运过来加工特殊棒材，都是非常快的，没有什么跟你寒暄这个那个的，来就是直截了当地告诉你来干什么，然后要解决什么问题。外国的情况也是这样。我记得2001年到新日铁，在那里，我有个发言，考虑到这个时候还没有竞标，所以把发言讲得很含蓄，孙总就跟我讲，你讲的这些别人根本就听不懂，老外没有你想得那么复杂，他根本就想不到你讲的那个深层次的意思，你还不如直截了当地告诉他，你是怎么想的，我想也有道理。我们中国人都喜欢含蓄、寒暄。在现在这样一个激烈竞争的市场，特别是在这样一个激烈的竞争环境当中，我们确实要改进，要脚踏实地，要讲究实效，比方说我们的接待工作，我始终觉得可改进的地方非常多。我们现在动辄就是动用了十几个人、几个人来陪同接待，我们都认为这样不好，但是谁也没有办法解决这个问题，这次我和*书记及公司其他领导商量改了几个地方，第一个是接待用酒，我们改了接待用酒，全部要贴上**的商标，***告诉我，这瓶酒在外面卖成198，四星级的浏阳河，现在卖给我们降80块钱，变成了118，还要贴上**的专用标志“**用酒”，**用的开口笑酒，而且必须是保证四星级的品牌不能变，我们的吃饭，我们请两个小组讨论这个问题的时候，为了优惠，小组提出来了，以后吃饭的人数要和外来人数对等，不能超过外来人数，我们又定了中午不喝酒，大家都觉得中午不能喝酒，也都不愿意喝酒，但是实实在在在实际操作过程当中，几乎每一个人中午又喝了酒，为什么我们一定要违背自己的心态，违背自己的愿望去做这些事情呢？外面的人也不高兴，这些天我在**，我跟*书记和*市长讲，我说我们公司已经新出了一个规定，中午不存在喝酒了，*书记讲“那好那好那好”――他已经给我们倒上了茅台酒，马上把茅台酒给撤掉了，他说我们本来就不喝酒，你们企业不喝酒，我们非常支持你们，他把这个酒拿走了，我并没有因为不喝酒影响彼此的关系，所以可见我们确确实实要实事求是地看待这个问题，另外讲究实效，我们的很多接待工作，花架子很多，我们每次开一个什么庆典会，就要带一个花，每次我们尽量说，你尽量带干花，这样呢可以重复使用，但是几乎今天带干花，明天又带新鲜的，反正就是这样轮流折腾，最近我们搞了两次这样的庆典，第一个就是我们的***庆典，我们带的是鲜花，第二次我们就是在***那个地方，在**公司的挂牌大会，带的是干花，我们说这干花蛮好嘛，还表扬一下，才过了几天的时间――过了一个星期天嘛，再来又是一个鲜花给我，为什么不能改干花，另外一个每次接待的时候，我们都要在座位上放上一些手套啊，喝的水啊，纸巾这些东西，我说别人都用过没有啊？绝大多数都没有用过，丢在那个地方最后被谁收了？被我们小车班的司机收了，所以像这样的情况在我们的公司非常普遍，不注重实效，我觉得一个优秀的公司它是非常注重这些的。我在2002年参加JE公司在大连的一个培训班，我去了以后我是深有感触，他接待你的工作很周到，但是又非常简朴，这一次谢总参加JE公司的财务总监会议，我提议谢总说你一定要去，去看一看别人是怎么工作的，关于资金监管的问题，谢总去了。我反正是深有体会，接待工作你住的房子很好，但是你住得非常的简朴，你什么都很方便，但是没有什么奢华的东西提供给你，他提供给你的就是一个交流的机会，我们的很多接待工作远远没有达到这样的水平。第三个我们要善于把复杂的事情简单化，在这次科技周的时候***讲了，要把复杂事情简单化的问题，我这里还讲一讲，其实我们公司有很多事情就是没有按照这样一个思想去做，把简单的工作变得复杂了，然后反复地论证，我就经常讲，我们可以为2000万，3000万，几十万元的事情，讨论几周，几次，决定不下来，而我们也可以为1个
