推荐第1篇：非标设计
非标设计心得
一．这其中感触最深的就是实践出真知。不间断的学习新知识新理论是一方面，更重要的是对工艺的深入了解，必须深入生产一线跟工人交朋友，因为那道工序他每天重复成千上万次同样的动作，所以，工人更有发言权。当你静下心来仔细观察分析工人们生产时的每一个动作，你不难发现，其实那些动作本身就是在告诉你这款产品的自动化设备应该怎样做才更人性化，才是最佳方案。许多时候就是这样，工人不经意的一句话就是机械重要机构设计的绝佳方案，那是我们在大学课堂和教科书上永远也学不到的。非标自动机械设计需要长时间而且是生产一线的经验累积的，如接到的产品需采用自动机械加工，尽管这种产品我们从未接触过，但经验会使我们很快找到其根本之所在，很快就能设计出生产速度高，经久耐用，经济可靠，使用安全而且维修方便的自动化设备。经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是件不容易的事。
二.设计者须有多年的一线经验和扎实的专业理论知识。非标自动机械专用设备。意即客户所需的产品在市场上买不到或市场上的一些定型产品无法满足客户的特殊要求而须按其实际需要进行研制，也就是为客户量身定做的，是独一无二的。非标自动机械贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手拿一张自己设计的产品的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？而必须细分下去，要全面仔细了解各过程。比如说不锈钢管45度仿型焊机针与工件的间距放多大,不同厚度的角度如何自动走正,起孤电流与收孤电流对焊缝的影响，及不同壁厚部位的峰值调节，气流与电流与转速的关糸比等等因素，若非技术工人的指导帮助，这台自动仿形机器几乎没有成功的可能。再比如说铸造时怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑往哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会开车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为工程设计人员这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地？唯一的解决办法，多看书，多请教，而旦一定要经常深入生产一线。机械就是那么机械，那怕你就是神童，不经历多年实践，不多走多看，根本不会有成就。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样肤浅的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。设计总是为了使用，好的设计必须具备人性化特点，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者用起来痛苦啊，而且要注意的细节又多。所以，工厂的技术改造首先是考虑人的因素，不同的企业生产不同的产品，不同的产品有不同的操作方法，只要有可能就要尽量照顾工人已有的操作习贯，设计不利于使用，就面临淘汰。 三.我们做非标自动机械设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。
1：1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。
在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户；或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起也用不上那多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。
四.一个真正能称之为非标机械设计工程师的人，需要十五年甚至二十年以上的磨砺，还要有相当的天分和勤奋以及能造就人才的环境。天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。其次是你必须发自内心的热爱机器，这样你才会有激情研发机器。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。绝对不是。
五.另外，在非标机械设计的一些细节方面，有很多要注意的地方，现在我就机械零件材料的选用上，谈谈三个方面的要求：
1、使用要求（首要考虑）：
1）零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）； 2）对零件尺寸和质量的限制； 3）零件的重要程度。（对于整机可靠度的相对重要性）
2、工艺要求：
1）毛坯制造（铸造，锻打，切板，切棒）； 2）机械加工； 3）热处理； 4）表面处理
3、经济性要求： 1）材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，）； 2）加工批量和加工费用； 3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）
4）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等）。
另外，还要考虑当地材料的供应情况 机械设计的基本要求
a)对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡！防止木桶效应的出现 b)对机器经济性的要求设计经济性，在短的时间里投产上市。
使用经济性要有最佳的性能价格比（产品在小批量做开始赚了，再来改的更好）
2、对机械零件设计的基本要求
a)在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能
b)要尽量降低零件的生产、制造成本c)尽可能多的采用市场常见标准件。
d)对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排。 以上这些心得是我三十年工作经验的粗浅总结。希望有更多的同仁参与讨论，以使我们共同进步。以后的日子里我会就液压，气动，凸轮机构在非标机械领域的利用，谈谈心得感悟。特别是凸轮杌构广泛运用于自动包装机，自动成形机，自动装配机，自动机床，纺织机械，农业机械，印刷机械，自动化办公设备，自动送料机械，高速压力机械等等。凸轮机构具有传动，导向和控制等功能。当它作为传动机构时，可以产生复杂的运动规律；当它作为导向机构时，可使机械动作端产生复杂的运动轨迹；当它作为控制机构时，可控刽执行机构的工作循环。可以这样说，不懂凸轮机构就不可能进行自动化机械的设计，更不用说非标自动化设备的设计。
推荐第2篇：非标设计心得
非标设计心得
就企业而言，进行自动化，机械化改造促进企业产业结构升级是大势所趋，社会的变革己使原来的产业结构发生了巨大的变化。中国企业现在所面临的如工人难招，能源紧张等诸多问题早在四十年前美国和曰本都己经历过。发达国家企业生产效率高，能源消耗低，生产工具自动化程度高，生产工人少而精。所以中国企业必须由劳动密集型向科技型转变才能生存。而为企业做技术改造则是我们生存之根本。??
在国营军工企业工作十八年，南下广东十二年一直从事技术改造与设备创新工作，或许是性恪使然吧，一直以来都很喜欢研究一些从未做过的自动机械。自工作以来设计制造的各种不同类型的非标设备己400余台套，感触非常深刻。
一．这其中感触最深的就是实践出真知。不间断的学习新知识新理论是一方面，更重要的是对工艺的深入了解，必须深入生产一线跟工人交朋友，因为那道工序他每天重复成千上万次同样的动作，所以，工人更有发言权。当你静下心来仔细观察分析工人们生产时的每一个动作，你不难发现，其实那些动作本身就是在告诉你这款产品的自动化设备应该怎样做才更人性化，才是最佳方案。许多时候就是这样，工人不经意的一句话就是机械重要机构设计的绝佳方案，那是我们在大学课堂和教科书上永远也学不到的。非标自动机械设计需要长时间而且是生产一线的经验累积的，如接到的产品需采用自动机械加工，尽管这种产品我们从未接触过，但经验会使我们很快找到其根本之所在，很快就能设计出生产速度高，经久耐用，经济可靠，使用安全而且维修方便的自动化设备。经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是件不容易的事。
二.设计者须有多年的一线经验和扎实的专业理论知识。 非标自动机械专用设备。意即客户所需的产品在市场上买不到或市场上的一些定型产品无法满足客户的特殊要求而须按其实际需要进行研制，也就是为客户量身定做的，是独一无二的。非标自动机械贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手拿一张自己设计的产品的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？而必须细分下去，要全面仔细了解各过程。比如说不锈钢管45度仿型焊机针与工件的间距放多大, 不同厚度的角度如何自动走正, 起孤电流与收孤电流对焊缝的影响，及不同壁厚部位的峰值调节， 气流与电流与转速的关糸比等等因素，若非技术工人的指导帮助，这台自动仿形机器几乎没有成功的可能。再比如说铸造时怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑往哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会开车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考
虑，作为工程设计人员这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地？唯一的解决办法，多看书，多请教，而旦一定要经常深入生产一线。机械就是那么机械，那怕你就是神童，不经历多年实践，不多走多看，根本不会有成就。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样肤浅的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。设计总是为了使用，好的设计必须具备人性化特点，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者用起来痛苦啊，而且要注意的细节又多。所以，工厂的技术改造首先是考虑人的因素，不同的企业生产不同的产品，不同的产品有不同的操作方法，只要有可能就要尽量照顾工人已有的操作习贯，设计不利于使用，就面临淘汰。
三.我们做非标自动机械设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。
1：1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户；或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起也用不上那多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。
四.一个真正能称之为 非标机械设计工程师的人， 需要十五年甚至二十年以上的磨砺，还要有相当的天分和勤奋以及能造就人才的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。其次是你必须发自内心的热爱机器，这样你才会有激情研发机器。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。绝对不是。
五.另外，在非标机械设计的一些细节方面，有很多要注意的地方，现在我就机械零件材料的选用上，谈谈三个方面的要求：
1、使用要求（首要考虑）：
1）零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）；
2）对零件尺寸和质量的限制；
3）零件的重要程度。（对于整机可靠度的相对重要性）
2、工艺要求：
1）毛坯制造（铸造，锻打，切板，切棒）；
2）机械加工；
3）热处理 ；
4）表面处理
3、经济性要求：
1）材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，）；
2）加工批量和加工费用；
3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）
4）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等）。
另外，还要考虑当地材料的供应情况
机械设计的基本要求
a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡！防止木桶效应的出现b) 对机器经济性的要求 设计经济性，在短的时间里投产上市。
使用经济性要有最佳的性能价格比（产品在小批量做开始赚了，再来改的更好）
2、对机械零件设计的基本要求
a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能
b) 要尽量降低零件的生产、制造成本c) 尽可能多的采用市场常见标准件。d) 对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排。
以上这些心得是我三十年工作经验的粗浅总结。希望有更多的同仁参与讨论，以使我们共同进步。以后的日子里我会就液压，气动，凸轮机构在非标机械领域的利用，谈谈心得感悟。特别是凸轮杌构广泛运用于自动包装机，自动成形机，自动装配机，自动机床，纺织机械，农业机械，印刷机械，自动化办公设备，自动送料机械，高速压力机械等等。凸轮机构具有传动，导向和控制等功能。当它作为传动机构时，可以产生复杂的运动规律；当它作为导向机构时，可使机械动作端产生复杂的运动轨迹；当它作为控制机构时，可控刽执行机构的工作循环。可
以这样说，不懂凸轮机构就不可能进行自动化机械的设计，更不用说非标自动化设备的设计。
推荐第3篇：非标自动化设计
1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用，标准部品选型、成本分析；
2、给电气工程师提供动作流程；
3、指导安装工程师进行设备的装配调试；
4、整理技术竣工资料。
职位要求：
1、机械专业、正规院校本科及以上学历，能阅读英文产品资料，年龄25-40。
2、具备独立设计能力，有3-5年非标设备、工装夹具设计经验，熟悉机械原理，熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计，熟悉机械加工工艺，精通计算机辅助设计。
3、具备现场安装调试经验。
4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣，工作认真负责，严谨细致，学习新技术能力强，有良好的创新精神和团队协作能力。
大专以上学历，自动化专业，熟练应用C++语言和PLC编程；三年以上相关工作经验.
机械工程及自动化的发展前景如何？ 答：我说几点你考虑一下：
1）机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业；
2）中国的打工潮有人预测在二十年要消失，城市劳动力靠机械自动化解决；
3）中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。
机械工程及自动化（Mechanical engineering and automation ）
机械工程的服务领域很广，凡使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域 ：①研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。②研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。③研制和提供从事各种服务的机械，如物料搬运机械，交通运输机械，医疗机械，办公机械，通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。④研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。⑤研制和提供各种机械武器。
机械加工（包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和机床、刀具、量具等）
学科内容
机械工程的学科内容，按工作性质可分为以下方面：①建立和发展可实际和直接应用于机械工程的工程理论基础。如工程力学、流体力学、工程材料学、材料力学、燃烧学、传热学、热力学、摩擦学、机构学、机械原理、机械零件、金属工艺学和非金属工艺学等。②研究、设计和发展新机械产品，改进现有机械产品和生产新一代机械产品，以适应当前和未来的需要。③机械产品的生产，如生产设施的规划和实现、生产计划的制订和生产调度、编制和贯彻制造工艺、设计和制造工艺装备、确定劳动定额和材料定额以及加工、装配、包装和检验等。④机械制造企业的经营和管理，如确定生产方式、产品销售以及生产运行管理等。⑤机械产品的应用，如选择、订购、验收、安装、调整、操作、维修和改造各产业所使用的机械产品和成套机械设备。⑥研究机械产品在制造和使用过程中所产生的环境污染和自然资源过度耗费问题及处理措施。
机械工程、微电子技术、信息处理技术等多种技术融合成的一种系统技术，通常由机械本体、微电子装置、传感器和执行机构等组成。
机电一体化产品主要有商品生产用（如机器人、自动生产线和工厂等）、商品流通用（如数控包装机械及系统、微机控制交通运输机具和数控工程机械设备等）、商品贮存销售用（如自动仓库、自动称量和销售及现金处理系统等）、社会服务性（如自动化办公机械和医疗及环保等自动化设施等）和家庭、科研、农林牧渔、航空航天及国防等用的机电一体化产品。
具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
应具备的知识能力
毕业生应获得以下几方面的知识和能力：
1． 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；
2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；
3．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；
4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；
5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力；
6．具有较强的自学能力和创新意识。
组织管理就是通过建立组织结构，规定职务或职位，明确责权关系，以使组织中的成员互相协作配合、共同劳动，有效实现组织目标的过程。
1、沟通能力
和客户沟通，让客户了解我们的优势和能力，获得客户的信任和对项目的支持。对客户沟通要有层次和技巧，不同级别的客户主管，采取不同的策略，沟通表达的重点不同。但在总体上，我们推进项目的策略是一致的，说话的口径是一致的。沟通能力还包括内部的协调资源、获取同事支持的能力。
2、策划能力
如何培养客户关系，如何获得订单，如何推进一个项目，如何获得客户的支持和理解，是需要精心策划和设计的，这需要经验和对人事关系的深刻理解，绝对不能车到山前或者直来直去。用户有喜怒哀乐，资源有紧张充裕，士气有低落高涨，竞争环境有好有坏，我们需要充分考虑这些条件，仔细选择做事的方式、方法，这就需要策划。策划是方法论，是寻找最佳做事方式的过程。
3、设计能力
设计能力就是能既紧帖应用现状，又化繁为简，既支持应用，又提高效率，既体现管理规则，又体现管理创新的能力。设计者必须一贯的站在应用的角度，站在管理者的角度，站在运营商的角度思考。任何站在自我角度思考问题都是方向性、原则性的错误。我们做软件是给客户用的，不是给自己用的。任何自己的困难都不该成为向客户声辩的理由。
4、技术能力
选择和使用最有效的技术，而不是最新的、最先进或者最时髦的技术，这是一个基本原则。选择的时候要考虑到多种因素：应用环境、技术基础、学习成本、客户的趋向等。
5、实施能力
不言而喻，把好的设计变成现实，并且让客户心悦诚服承认，这的确是最好的产品，这里牵涉很多专业的知识，对计划的管理，对质量的管理，对风险的管理，对人员的激励等等。
6、业务能力
做业务管理软件，不熟悉业务，无疑是盲人骑瞎马，夜半临深渊。我们要经常问问自己：知道你在做什么吗？你做的东西对客户有价值吗，有什么价值？
7、管理能力
管理能力包含两个层面，“管”就要积极主动任事，勇于承担责任，不拖延、不推诿，职责所在，不畏困难，勇往直前。“理”就事把事情理顺，千头万绪要理清楚事情轻重缓急、先后顺序，然后落实计划，认真执行。
主要课程：工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。
单片机的全称为：单片微型计算机
也就是说将计算机的所有功能都集成在一块芯片内的芯片都可以称之为单片机
说白了就是一块集成IC 内部包含中央处理器CPU、程序存储器ROM、数据存储器RAM、I/O口、定时计数器、外部中断、串行通信等内部结构
以单片机为核心，再配合其它外部电路组成的控制系统称为单片机系统
单片机开发一般要求硬件和软件都要在行，因为单片机开发面向的都是最底层的开发，硬件方面可以先从一些常用的电子器件开始（如二极管，三极管，74XXXX系列CD4XXX系列的逻辑芯片，以及一些运放，AD、DA转换，各种串行接口的芯片开始着手），软件方面的话则可以先从汇编开始，然后再转向C语言开发。
好好看一下，北航出的那本《单片机应用基础》，I/O功能那一部分，每种管脚的功能说明很清楚的，还有就是看一下AT89S52的数据手册，网上有中文的PDF ，S51和S52只有存储器大小不一样，看哪个都行。关于具体的应用就看你要做什么了。学51单片机一定学得透一点，以后如果用到AVR，PIC单片机的时候也会比较容易上手的。
P0口的脚用来作数据交换好一点.P1,P2脚用来作普通控制,P3脚就多用于特殊工能的控制.
我用LED做的闪烁灯,用了10K100K200K50V4.7UF电容2个,三极管9014..2个,12V电源,做成了为什么会闪呢? 我分析这是由于电容的冲放电原理做的，用电源接电阻限流对电容充电，冲到一定电压后3级管导通灯亮，电容开始放电，放到一定电压后3级管截止，如此重复就闪了
可以采用自激多谐自激振荡电路如图！T1=0.7R3C2,T2=0.7R2C3,改变它们的值就能改动LED闪动频
。（一般的LED导通电压为1.8V）
是利用传声装置把音频信号变为电信号，经放大回路，驱动可控硅，根据声音的强弱，使灯光产生相应变化。
模具设计流程
一．塑料制品图及实样的分析和消化。 1．制品的几何形状；
2．制品的尺寸，公差及设计基准； 3．制品的技术要求（即技术条件）； 4．制品的外观要求； 二．注射机型号的确定。
三．型腔数量的确定及型腔的排列，如： 1．制品的重量与注射机的注射量。 2．制品的精度。 3．
制品有无侧抽芯及其处理方法，等。 四．模具钢材的选用。 五．分型面的确定。 1．不影响制品的外观要求。 2．有利于保证制品的精度。
3．有利于模具的加工，特别是型腔的加工。 六．
向分型与抽芯机构的确定。 七．
模架的确定和标准件的选用。 八．
浇注系统的设计。 九．
排气系统的设计。 十．
冷却系统的设计。 十一．顶针系统的设计。
十二．
导向装置的设计。 十三．
模具主要零件图的绘制。 十四．
设计图纸的校对。 十五．
设计图纸的会签
推荐第4篇：非标设计感悟
多年来，我在机械非标设计一线跌跌拌拌，主持设计了几十种产品的设计；在这些项目中与帝都知名设计研究院，著名高校及兄弟单位进行过多次合作。深深体会到机械设计人才良莠不齐，浑水摸鱼沽名钓誉之徒太多；大多数设计人员毕业后很少再学习，甚至平均下来每月还不看一本专业书籍，所以其水平也不敢恭维。 想成为一个优秀的设计师，要经历一下几个阶段： 1.婴儿级
这个级别就是能掌握设计所需的工具；熟练操作CAD，ProE，SW，ANSYS、Mathcad等软件，深刻理解材料力学，工程力学，机械设计理论，机加工工艺，金属工艺学等基础理论；熟练掌握公差配合，工程材料等基础知识。当然什么叫做熟练操作，经常见那些自称用某种软件很熟练的小伙子们实际操作软件的时候是那么生疏，熟练程度不好界定，如果必须量化那么只能给个近视量，如果用某个软件绘制工程图不到500张，如果三维模型画够上千个就别说自己是熟练。深刻理解力学理论也一样，不说对那些要点如数家珍，最起码说对一个学科能系统地从头到尾穿起来。熟练掌握是更进一步的要求，举个例子，对于公差配合熟练掌握就是对基准基准体系、形状公差、位置度公差、延伸公差带、等知识熟记于心，对这些公差的应用，公差的检测，以及加工过程中保证这些公差的工艺等有初步了解。达到了这些要求，具备了机械设计的基础知识。 2.幼儿级
图纸是工程师的语言，作为幼儿就应该学会说话了；国标就是语法，常用的三五十个制图国标应该倒背如流，如果有企业标准和规范会稍多一点，这些倒没这么难绘制两三千张工程图这些标准就会形成一种习惯；关于制图之前也曾说过“现在好多工作多年的机械设计人员连张像样的图纸都画不出来”学会工程师的普通话。三维图也是有语法的，并不是按照尺寸画出三维图就行了：是采用自上而下、还是自下而上，如果自下而上从零件时候就必须为下一步装配，方针，修改做准备；基准面怎么选，用什么特征都不是随便选的；零件图绘制顺序还要结合零件的加工工艺顺序一致，是先拉伸切除还是先旋转切除都要结合零件的加工工艺；三维图装配也一样，根据装配规范的总成逐级装配。 3.儿童级
儿童级是最为漫长的一个阶段，这个阶段可以在师傅的指导下完成简单的零件设计。既然是设计肯定要对这个零件的功能要求力学性能了如指掌，然后进行适当的力学计算；不要依靠分析软件，因为当没搞明白本质之前，靠软件就是盲目的；在这里需要强调的就是在机械设计中任何软件都是工具，真正宝贵的是设计者的思想和创意，而并非软件。分析的目的在于获得符合要求的工作性能的同时，做到重量轻巧，加工简单，降低成本，其实归根结底就是钱的问题；那么设计就可以理解为在某事某地某工况下为某以技术任务给出一个尽可能好的解决办法所必须的一切综合和分析的活动，在儿童级别可以狭义地理解设计即：确定一个零件部件机器的尺寸结构及材料特性等。 这个阶段应该很清楚设计的每一个零件是怎么加工出来的，用到什么机床，采用什么样的表面处理工艺，每个公差存在的意义，只有这样才能保证你设计的零件在当今的加工条件下能制造出来。然后就是装配问题，心中应该比较明确自己设计的部件，机器，是怎么安装的，采用什么工具安装，需不需要吊装孔，要不要定位。然后维修，使用，易损件更换是否方便。这个阶段应该深刻认识到对加工工艺了解远比理论更有意义，这个阶段你会慢慢感觉到那些每天炫耀三维软件制作三维动画和生成红黄绿网格的最多只能算是个制图员。
当终于把这个阶段走完的时候，发现作为设计师终于可以自己设计一些简单的结构了。这时候也慢慢发现有人在骂你，或者说有机会挨骂了。因为生产、采购、使用、维修、运输、所有的错误都可以归结为设计的错误，的确如此，因为设计的时候都可以避免的。
首先车间的工人会骂你，理由如下。你设计的一个零件某个工序会让他们更换20把刀具；因为你设计的零件某个公差要求导致加工合格率只有50%；因为你设计的零件加工时候需要翻来覆去折腾好几次，甚至不得不为了加工一个零件而做了一堆工装，因为你设计的一个零件质检人员检测时必须用三坐标才能检验。当然也会有一些科研单位不在乎，实现同样的功能难度越大越能证明研究所的技术水平高，甚至成为炫耀的资本，可以吹牛我这个零件必须用电火花，必须采用激光，必须采用特种复合材料喷涂。简单就是科学是设计的通用思想，据说国外设计师完成一个零件设计后都要问自己两句话公差精度可不可以再低一些，结构可不可以再简单一些；但是在国内一切皆有可能，以后我把某研设计院特聘专家们让人作呕的设计跟同行们作为反面教材分享一下，因为这是我迄今为止见过犯错误犯的最全面的设计。
其次就是产品使用者会骂，理由更多。设计出的设备难以操作，或者你写的使用说明书密密麻麻50页，让操作者难以掌握，操作者是反应问题最多的，所以你的设计必须把使用产品的人想的足够笨。然后就是误操作，不要怀疑，误操作也是设计者的设计失误造成的，如果你把两个按钮设计的一样，操作者肯定会不小心按错啊。然后就是舒适度，如果你了解操作者手操作的最佳高度是1~1.2米，一般人手操作50N左右的时候最舒适，低于20N的操作件要考虑误操作的可能性，大于130N的操作件人会感觉费力。严谨的统计计算可以解决这个问题：一个操作手柄在多高的位置需要多大的力量可以扳动这个是可以计算的，一个普通工人在指定工况下所能轻松扳动的力量也是可以统计的，人在什么高度下操作最舒适也是可以统计的，手握手柄的时候当手柄做成什么形状什么尺寸最舒服，所有的这些问题都要想到。
如果这些都满足了，也许客户依然会感觉你的设计不太舒服，或许操作者自己也说不出是哪设计的不合理；这些设计者依然可以避免，《机械设计心理学》和《设计美学》这是设计者的必修课。例如你在一个仪表盘上的数据显示了8位数字，但是一般人的记忆的最佳长度是不大于7位；例如你某个结果设计的足够坚固，可以别人看起来总感觉你这结构弱不禁风；例如本来一个具有亲和力的产品，经过你设计后却让人感觉不敢触摸，等等这些问题，你都可以在心理和美中找出答案解决。
接下来就说说包装运输及维修，这些因素也应该是设计者需要考虑的。产品采用什么样的包装方式，怎么运输，采用公路运输时候长宽高的限制，如果需要出口产品还要考虑集装箱因素，等等一系列问题。维修更是一门学问，还是那句话“简单就是科学”；同样的产品别的设计师设计的需要取得麻省理工学士学位的才能维修，你设计的只需要一个农民工便可维修，这就是设计的境界；同样别家的产品维修售后人员带两把扳手两种配件就搞定了，而你设计的产品需要带一套呆扳手一套套筒扳手一套内六角扳手，外加20种规格配件，这肯定是你设计的失败。
所以要做一个少挨骂的设计师，还要树立终身学习的决心。设计是一份充满挑战的工作，所以不要抱怨有多少人骂你，也不要想原来我的设计水平是这么烂。 4.少年级
最漫长的儿童级终于熬过去了,接下来就是少年级。所谓年少轻狂，这时候感觉自己水平面面俱到，设计也比较轻浮、狂妄，不会深思熟虑，感觉自己经验丰富，总是想当然。 到了这个阶段可以用爱去形容，深深地爱着自己的每一个产品，深深地爱着自己的行业。每一个产品都是设计师的孩子；引用一句名言“付出才会爱”，那么付出太多才会爱的痴狂。因为为机械设计付出过那么多辛勤的汗水；为了设计某个产品而彻夜难眠，甚至为设计中的一个失误而在梦中惊醒；注重每个细节甚至为了某个螺栓的取舍而费尽心思；为了攻读某个学科而熬过的无数个夜晚；为了未知领域自己一个人与枯燥的专业书为伴；最好的年华献给了机械，所以轻狂一些可以理解因为你已经具备了一些可以轻狂的基础。
工艺方面。这个阶段不但清楚地知道每一个零件是怎么加工出来的，而且知道这个零件有多少种加工方法，每道工序在机床上装卡几次，需要什么样的机床附件，需要用到什么规格的刀具等；拿螺纹为例：车削内外螺纹各需要什么的车刀，常见螺纹刀有多少种，螺纹刀进刀方式有多少种，梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹各怎么加工。 总之，一切错误都是设计者的错，机械设计者是可怜的。设计出好的产品并非是件容易的事情。厂商希望尽量降低成本，销售商希望产品能吸引客户。客户在采购时候领导会注重产品的价格、外观和品牌；一线使用人员更在乎产品的功能和操作。售后维修人员所关心的则是产品拆装、检查和维修的难易度。与产品相关的各方面有不同的需求，而且这需求还经常相互冲突。即便如此，一个优秀的设计师依然能够设计出让各方面都能接受或都能满意的产品
自己一番牢骚写了这么多字，毛爷爷说过“牢骚太盛防肠断,风物长宜放眼量”。看来我的废话是有点多了，言归正传。钱学森临死之前给教育部长写信说：”为什么我们的学校就培养不出杰出人才呢“，著名的钱学森之问。民国时期培养的知名科学家：邓稼先、侯德榜、梁思成、吴有训、陈建功等，建国后就再也没出过国际公认的什么家了。 机械领域也是一样，1949年建国，经过9年义务教育8年高等教育，1949+9+8=1966年新人才开始写书，事实也正是如此，1966年以后出版的机械书籍中很难找到一本好书，大都是为了职称积分等拼凑的专业书。1985年教育改革开始，随着电脑的推广，扫描及复制粘贴水平迅速提高，专业书籍的数量与日俱增，这时候就会想，同样是复制粘贴为什么还会有错的呢，难道是盖茨的程序错咯。
如果不凑书，不拼对教材，其实复制黏贴的水平高低对于机械设计来说并不重要 。机械设计的重点在于以下几个方面：
1、绘图是一个设计师的脸面，面子工程。
由一张图纸可以看出一个工程师的基本素质，一张图纸可以看出设计师的严谨程度和对国标的掌握情况，一张图纸也可以看出设计师对加工工艺的熟悉程度。绘图的境界就是严谨与艺术的结合，所有的标准、知识、分析都是为了一个字“美”，这是对绘图的较高层次的要求。作为设计师的基本功，所谓功到自然成，“绘制过18K张图纸，才会看到超越机械的美”。
2、螺纹的设计应用可以看出设计师的基础。
是硬工夫装不出来的。螺纹就像是数学中的“0”，最简单却又最复杂，随处可见但又千变万化。从日不落帝国发明了英制螺纹，然后山姆大叔推行联盟标准并衍伸到公制（米制）螺纹，公制螺纹在严谨的日耳曼民族推广至欧洲大陆然后漂洋过海来到了中国，螺纹在漫长的演变中应用到各种各样的工况。常见的米制普通螺纹，美制统一螺纹，英制惠氏螺纹，小螺纹，航空航天螺纹。用于传动的米制梯形螺纹，爱克母螺纹，米制锯齿螺纹，美制锯齿形螺纹，英制锯齿形螺纹。用于密封的英制密封管螺纹，英制非密封管螺纹，日韩旧英制管螺纹，美制密封管螺纹，美制干密封管螺纹，美制非密封管螺纹米制管螺纹。另外还有行业专用螺纹等。螺纹作为复制的空间曲面力学分析更为复杂。
3、公差是一门哲学，是一种思想
公差配合是机械的精髓所在。公差之所以称为精髓，因为公差是影响产品性能，成本的重要因素；公差可以解决降低成本和保证性能的矛盾；对公差的理解也可以看出设计师空间想象能力，抽象事物理解能力，逻辑思维能力。在我所接触过的机械设计行业中，能搞明白公差的人少之又少，说白了就是没有；在我看过有关公差的书籍里，能写明白公差的人寥寥无几，大都一知半解就粘贴上去了。我曾去图书馆查阅关于公差的书籍，这类的书籍在书架上应该有上百本，但是从深度上没有找到一本满意的，不禁想国图、首图这些人们采购书的时候....
4、数学、力学决定着机械设计的高度
设计就是规定机器的尺寸、形状、材料、零件组合特征及组合方式。在设计者要有科学的支撑，要运用大量的数学，力学及相关学科工具；数学、静力学、运动力学、动态力学所得到的信息会比设计师凭直觉和估计要精确可靠。再者，机械原理，机构学等本质也都是数学物理的组合。
5、英语水平高低决定着设计师的发展空间。
6、如果说前面这些是一个人的肉体，那么思维方式、设计思想、设计风格就是一个设计师的灵魂。
推荐第5篇：非标设计总结
新机台的开发没有什么可借鉴，完全是设计师凭借自身的专业知识和多年的经验积累，设计相应的模组和机构，再将结构进行组合、变动再转嫁接，从无到有，由繁到简，从静止到设备正常运作，每一次都是发明创造。 第一合理的定位和基准
非标设计过程中，工件A和工件B安装固定的方式有多种，如销钉定位、台阶槽定位、卡键槽定位等。机构的方向调节涉及到基准点，基准点在设备中通过定位孔、限位块等体现，设计之初工程师应思考的问题是：
1、我的设计如何满足到该机构的定位性功能？
2、从整体来看，怎样的基准定位是装配师傅最易调试的？
3、细节来看，维修工具放不放的下？甚至连操作工人的使用习惯也要考虑在内。此外杜绝少定位，也要避免过多定位，控制成本。
第二合理的结构 第三合理使用材料
在选用的材料能满足使用要求的条件下，尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等。有些情况下，通过材料的更换能用一组机构代替两组机构。设计要避免在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。板材能对角开孔螺丝固定的时候，就不要四周均开孔了。 问：死定位和可调机构哪一种更好？
答：能做死的定位坚决做死，需要配定位的配定位；将误差集中，尽量减少可调机构，避免设备调试多个可调相互匹配以达到最终调试效果，调节机构粗条精调分明。
4、问：机械设计中注意哪些问题？ 答：定位
1）、加工对象的定位，关系到大的蓝图的确定，解决的是客户的需求问题； 2）、单机与单机之间的对接定位，决定连线生产可靠性； 3）、组件在单机设备中的定位，决定功能模块间的匹配性； 4）、零件在组件中的定位，决定机构动作的可定性； 5）、明确定位与锁紧概念，杜绝少定位，避免过定位； 6）、定位解决的是功能性的问题，满足功能要求是设计的前提； 工艺性
1）、装配工艺性，是不是装的上去，是否方便装拆；
2）、结构工艺性，在满足精度的前提下是否方便加工，能加工的情况下是否经济； 3）、加工工艺性，工艺流程制定是否达到零件精度和强度以及寿命问题； 4）、工艺性问题解决的是怎样做的问题； 人机交互
1）、是否方便操作，是否方便观测设备运转情况，设备故障时是否方便故障排查； 2）、是否方便设备维护和修理；
3）、人性化设计，解决的是怎样做更好的问题；
将流水线的设计一步步分解，最终将问题落实到每一个零件上、每一个尺寸上时设计就变得不那么难了。
机械原理、电器自动化控制、PLC编程、数字控制系统、机械制图
非标自动化同业经常讲，提高自身设计水平的方法，无非是：多看书、多看标准件、多看展会、储备电气知识等。 组立的重要性
在这里，我首先强调‘组立’对于非标自动化机械工程师的重要性。这里可以分开两点论述：
1、为什么想独立做大型设备的设计研发之前，先乖乖的干一两年组立；
2、当你是设计研发的职责的时候，组立对于你而言意味着什么；
设计，是项目的主脑，组立电控所有要注意的要点，可能存在的无法解决或者不够稳定的技术难点，应该都是设计要预想到的。
你应该做到提前告诉他们可能某处有一个地方你要特别注意、某处可能出现什么问题你可以尝试这样那样去的解决方案。 虽说是电控给了设备以灵魂，但是，所有的动作和逻辑都是设计预想好的，你才是创造者，电控只是用程序去实现和控制。
那么话说回来了，组立就是实现你预想的机构方向的布局的人，抛开加工的品质不谈，组立的责任心细心严谨技术都可能直接间接影响项目进度或者性能或者稳定性。
也许只是某个毛边未处理，造成你产品刮伤；也许只是靠销的面没贴紧，造成你一整组工站偏了十条；
也许只是某个关键工件没消磁，造成产品取不走放不稳„这些小问题我都遇到过，真正发现根源了处理起来快则几分钟慢则几个小时，但，可能发现根源的过程要几小时几天甚至几周呢？
也许你足够强到了现场扫一眼就能发现根源所在，也许你足够强那么这些你会提前交待组立甚至自己重点检查这些高危所在，也许组立足够给力那么这些根本不会发生„
所以，组立对你很重要，组立的工作你也要相当熟悉，直白的说：你自己组立的时候发现的缺陷和不足，都能化成宝贵的经验让你设计的时候不再犯错，你自己组立的时候思考的逻辑和作业的手法又能让你在设计时候多一种角度去审视。 组立真的很重要！
三、画图不难，难的是为什么要这么画
我经常给我带的设计新人、组立新人讲的一句话就是上面这句了。画图真的不难，CAD这种简单到极致的就不说了，3D软件我在学校不过入门一两种，毕业七年到现在是第四家公司。
每家公司我都要换3D软件，最开始是UG，然后proe，然后invertor，现在osd，真的一点也不难，每次不过几天时间就能掌握新软件了。
但是，抄图不等于设计，会画不代表懂。就简单的一个过定位，书本知识死板枯燥但是不见得多少人能记下，实际运用中不见得有多少人真正掌握。
我见过不计其数的已经干了几年设计的老鸟还在犯着过定位的错误，他肯定懂得这个概念，但实际运用可能根本没有意识到。
设计背后所代表的不仅是机械知识，也代表了相关学科知识，更代表了无数的经验积累。
你决定这个外形用圆的而不是方的，当你能够轻松的说服所有质疑反驳的意见的时候，换句话说所有质疑反驳你全都已经考虑过了，圆的就是最优解，这时说明真正是懂得什么叫设计。
四、经验的积累 这个话题真是范围太大了，只能简述一些自己的观点，见微知著！
我刚毕业的时候也特别喜欢翻FA型录，所以很早很早我就发现了巧妙的手指气缸。
同时发现了一些神奇的小玩意：旋转夹紧气缸、增压缸、二程（多程）气缸、台阶销、内牙销、多pin插头等等„工作中了解冲模、塑模、电镀制程，对于了解产品原料工艺制程、稳定性和尺寸波动特性挺有帮助，额外的也能学而用之，做裁切工站还有长料带传输等都可拿来参考等等„
闲着蛋疼就学习电控编程和接线、学机器视觉实验和编程写条件写数据库，这些都比不上专业的同事那么专业，但如何配合协同、怎样舒服好做尽量不要别扭难受等等„
看看日本人的美国人的德国人的设备，有实物看实物，有图纸看图纸，能剖析动作最好，实在不行看2d图纸也能学习标注习惯、加工水准、图面规范„ 总结：可能因人而异，我平日好奇心就比较旺盛，但私以为，想积累经验恰恰需要这样时时对事事都多看一眼多想一下，不积小流无以成江海。
更何况自动化工业，日本技术上领先不止一点，理念也是引领亚洲潮流，再加上变态的日本人对细节的苛刻，有空多学学日本的，好处多多。
纵使你和我一样对于“方案一回过”有着多么多么美好的期盼，但是请还是做好方案被毙掉然后推翻10%~90%不等程度再重新来过的思想准备„„
五、谈谈非标自动化行业前景
不妨抛出一个结论，在“2025工业4.0”这样的大时代面前，除非抽身不干或者转行其他行业，不然除了非标自动化，还有其他的出路么？ 有人将非标自动化行业定义为“就是把国外设备本地化”。
“学习-模仿-创新”是一个过程，我国九十年代起步即落后的情况下，一开始只能是抄袭和模仿，但是一方面随着国内行业十几年的发展，某些行业某些领域已经逼近了世界主流水平。
另一方面处于国际化的大趋势下，技术层面的东西已经不分“国内”“国外”的说法，而是“我能”“我不会”这样的区分。 “根据客户需求，选型、匹配”，说起来简单，但实际做起来，难度也是相当的大。以我手头的一个项目而言，先上图：
这两张是时间表，小项目：10W的售价、6周的开发周期，1个机构设计、1个电控设计、1个组装调试共三名人力（主要是新行业新技术=试验机，所以投入产出比会比较不好看）。 根据我的经验，近两年（2014~2015），一台中大型设备开发成本就需要：120W售价、10weeks的开发周期、2机构设计1电控设计3组装调试共七名人力。 综上所述，恐怕不是“选型、匹配”那么小的工作量吧！
非标自动化行业经过十多年的井喷式发展，开始走入平稳发展期，简单来说公司间竞争激烈/人员薪酬理性客观。
非标自动化机械工程师薪资从5K~15K都有（若是额外算上项目红利倒是真的很可观了），翻番倒真的不会，但是工科嘛，抛开信仰啊爱好啊情怀啊这些不提，也算是衣食无忧吧，饿不死也发不了大财。 项目红利方面，有的公司压根就没有，有的公司是总售价的1%~5%做为红利，也有的是项目利润的特定百分点做为红利；怎么分红利呢？有的是按特定的比例给相关人员，有的是给整个团队然后自由协调分配等等不一而足。
未来的出路嘛，传统技术岗位大抵如此——安安生生的攒经验升级高阶技术岗位/转行管理、销售、自己当老板。不知您的期望或者说梦想是怎样，安稳生活，一技傍身衣食无忧也算是一条闲逸的人生之路吧。
这些天，我几乎都是在和机械图纸打交道，工作量最大的也就是机械方面的东西。在设计的过程中，我越来越觉得我设计一个机械时，感觉会越做越顺手。不管是什么新产品要的设备，到我的手上，基本上都能马上得到一个初步的设计理念。这也是我做了那么长时间的控制和相关方面经验分不开的了。 有些东西，也许是一般机械设计师无法理解的事情。 一，步进电机和伺服电机。
一般机械设计师都可能认为只要是精密一点的机器都用伺服而不用步进电机。认为是伺服电机比步进电机好。
其实我做设计这么多年的经验上来说，这可不一定是正确的了。因为一般机械都是用PLC控制的。如果是用PLC本体脉冲控制伺服电机，这个时候的伺服电机就远不如步进电机。熟悉伺服电机的都知道，伺服真正的功能是闭环控制。伺服电机用定位模式控制时，编码器产生不了闭环功能，同样是给一个脉冲走一个角度，这时的精度上，反而不如步进电机那样精确。现在的步进电机己经达到60K脉冲转一周的精度，并且价格比伺服要便宜很多，扭力也更大一些，使用也简单得多。
二，旋转气缸。
很多地方都要用到旋转气缸，多用于一些须要翻面或转动一个角度用的机器。现在旋转气缸多为SMC和亚德客这二个品牌。SMC的一个旋转气缸的价格是一般的机器是无法接受的，动不动就要二千以上，更有
5、6千以上的。如果这个价格报到客户那里，仅这个东西就可以让你失去了竞价的机会。
我的经验是，条件充许的地方，尽可能的用电机取代，步进电机是最好的代替品。步进电机价格便宜，精度高。一般一个步进电机就300多一点点，做个简单的机械零件就装好了。
三，应该多了解一些传感器的功能。
在机械设计时，就考虑好装什么样的传感器。什么地方该用什么样的开关才能达到设计要求，并且要把位置留出来。
四，不一定非得要画什么3D图
3D是用来给客户做方案的，不是用来自己看的。自己做还是二维图更理想，我所见到的那些画3D图的，几乎都出错，3D出的零件一点点错误无法清楚体现出来，而二维图却是清楚楚。我的3D图绘得自我感觉不错，除了给别人报方案时做一下，自己的设计图基本上不用3D。二维图做起来也更快一些。 我公司是专业做非标自动化设备的，我在招聘工程师时主要考核其以下几点： 1.最好是机电一体化专业（机械和电气是密不可分的）；
1.必须要熟练使用1～2套绘图软件（如：AutoCAD、SolidWorks等）；2.要熟透相关自动化元件的原理、应用（如：汽缸、电磁阀、滑轨、丝杆、步进及伺服马达等）； 3.要知道零件的相关加工工艺及参数（如：车、铣、磨、钻、表面处理等）； 4.最主要也是最重要的一点就是：头脑里要有丰富的“三维空间想象力”，如果不具备此“天赋”，在学校学得再好，以后在设计应用时，你都会觉得力不从心！
推荐第6篇：非标设计几点经验
非标机械、专机设计要注意哪些方面？
[ 标签：机械, 专机 ] 心在呼吸 2011-03-24 15:32 满意答案 非标设计几点经验
一、非标设计的目的： 1提高产品质量； 2.提高效率； 3.确保生产安全。
二、非标设计必备：
1.必要的设计手册，在网上可下载电子版的，手册是你最好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。
2.下载一些机械设备的图册，供你开阔思路用。
3.设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标设备，好坏另说。
4.最好下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。
三、非标设计准备：
1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。
试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。
工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。 2.现场考察，了解相关数据
a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸 b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉 c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率
3准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。 4.拿出方案：
方案的可行性报告包括如下内容：
a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加 b.新设备的特点
c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费
d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提高效率创造的价值等。 e.制作周期估算。
四、设计：
1.在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。
2.绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。 3.强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。
4.校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。5.整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格×2～3倍即可。
五、市场调研询价：
对设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换。
六、设计忠告：
1.新手设计的东西肯定不够完善，应多请教老工程师，一般都会给你指导，完善提高自己。责任心强的，可能担心而睡不着觉，谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的，即使有失误，也难免，就要看你怎样弥补了。 2.机械行业不像电子行业发展迅猛，原因很简单，可利用的原理很少，发展也是由电气工业的带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展给机械带来轻巧耐用好处。机械原理就和音符一样，只有几个，设备也好，产品也好，看你怎样搭配了，多看一些本人的设计，读懂设计理念，运用到自己的设计中来，这不叫抄袭，而叫应用。
3.设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓。方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。
4.设计初稿出来后一定要优化，有没有更简便的方式，或更先进的零部件代替。比如要做电动平车，有直流和交流传动，交流的不很安全，而且有电线路传输，直流成本高，要有整流装置，但也可用蓄电池。运送平车要求速度很低，60m/min，电机转数很高，通常就要使用变速箱变速，但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min，这样就不用变速箱了，减少了投资，减少了故障点，减少了维修成本，这就是创新。
推荐第7篇：衣柜设计非标类型
衣柜设计非标类型
1．一类非标：1.1非标费
①高度非标：（涉及板件：旁板、中立板、背板等。注:在不改变孔位（除顶板孔）的情况下。）
A． 步入式衣帽间标准高度为1991mm与2375mm,在1607mm
B． 移门衣柜标准高度为2016mm与2400mm，在1632mm
C． 开门衣柜标准高度为1991mm与2375mm,在1607mm
D． 顶柜高度的变化范围为300mm-800mm，都视为非标高度。
②宽度非标：（涉及板件：顶板、底板、层板、活动层板、背板、踢脚板等。）
A．移门衣柜及步入式衣帽间标准内空净宽为364mm、564mm、764mm、864mm、964mm，范围在150mm
B．L架的横板宽度标准为564mm，范围在300mm
C．开门衣柜的门板宽度标准为400mm、450mm、500mm,范围在300mm
③拉手孔位非标：（涉及板件：抽屉面板、开门门板等。）
拉手孔距（除单孔拉手外）预设为96mm（抽屉）、160mm（开门）、192mm（开门），如果另配拉手的孔距不在这些数值内的，则属于一类非标。
2．二类非标：1.3非标费
①高度非标（孔位非标）：（涉及板件：旁板、中立板、L架立板等。注:改变孔位的情况。）
A． 旁板、中立板的孔位不在预设孔位上的都属于非标情况，不管旁板、中立板是否改变过尺寸。
B． L架立板的标准高度为990，上边靠前端有R30mm的倒角。改变L架的高度或者造型
②深度非标：（涉及板件：旁板、中立板、顶板、底板、层板、活动层板、衣柜配件等。） A． 旁板标准深度为550mm/640mm，范围在200mm
B． 中立板标准深度为550mm，范围在200mm
C． 顶底板的标准深度为550mm，范围在200mm
D． 层板、活动层板的标准深度为500mm，范围在150mm
③转角柜非标：
A．步入式衣帽间转角柜顶底板的标准尺寸为964mm*982mm*18mm\\864mm*882mm*18mm，在不改变造型的情况下改变尺寸值视为二类非标；
B．步入式衣帽间层板的标准尺寸为964mm*952mm*18mm/864mm*852mm*18mm，在不改变造型的情况下改变尺寸值视为二类非标。
C．开门衣柜转角柜顶底板的标准尺寸为814mm*832mm*18mm(400mm门宽)/850mm*868mm*18mm(450mm门宽)/885mm*903mm*18mm(500mm门宽)，在不改变造型的情况下改变尺寸值视为二类非标。
D．开门衣柜转角柜的层板的标准尺寸为814mm*802mm*18mm（400mm门宽）/850mm*838mm*18mm(450mm门宽)/885mm*873mm*18mm(500mm门宽), 在不改变造型的情况下改变尺寸值视为二类非标。
④配件非标：（涉及配件：抽屉、裤架、领带盒等。）
A．抽屉的标准宽度为360mm、560mm、760mm、860mm、960mm，范围在200mm
B．领带盒、裤架的标准宽度为560mm、760mm，范围在400mm
C．抽屉组件的标准宽度为362mm、562mm、762mm、862mm、962mm，范围在400mm
D．配件深度通常为468mm，如果当柜体深度改变时，配件深度也将随之改变。此也属二类非标范畴。
⑤书柜标准：
在书柜标准尚未推出之前，属于二类非标。 3．三类非标：1.8非标费
①家具结构非标：如衣柜背板作移门设计、如折叠门（暂时）、如结构式衣柜（暂时）。
②床、桌子等其它非公司常规生产类的家具。
③PVC、MFC花色板非标：不属于衣柜系统常规的PVC及MFC花色板的，也属于非标情况。
推荐第8篇：论电梯的非标设计
论电梯非标设计
随着房地产经济的快速发展，电梯的需求量不断的增多，如今在普遍的城市中都能发现各式各样型号的电梯，比如无机房客梯、有机房客梯、观光电梯、货梯、杂货梯、医用电梯等等，电梯已经成为人类不可缺少的一部分。但由于电梯井道的差异，迎来新的一种设计方式：电梯非标设计。
非标设计就是超出该公司标准图纸的设计范围，而需要根据当前的井道布置图进行电梯的设计。常见的非标设计有轿厢宽、深、高的变化、客户的要求、井道尺寸的变化、开门宽度、高度的改变等等。
1.轿厢宽、深、高的改变
对于轿厢宽、深、高的改变，应符合国家的标准要求，对表1所列额定载重量对应轿厢最大有效面积允许增加不大于表列值的5%的面积，轿厢的净高度不小于2m。在符合国标要求的前提下，才允许适当增大或缩小轿厢的宽、深、高。对于深度非标，首先需要了解标准井道布置图与非标井道布置图的差异，再确定需要非标的部件。深度的非标主要非标部件有：轿厢、轿底、轿顶、主机安装（后对重）、轿架、挂线架、补偿链挂架（若电梯的提升高度大于30m时）、地板、轿顶防护栏。深度的改变的注意事项：1.轿厢的操纵箱在轿厢的侧面，需要放样，在检查斜拉杆的长度是否符合的同时，也需要检查斜拉杆与操纵箱是否发生干涉；2.深度的变化，需要结合标准的井道图纸核对，井道各部件尺寸是否发生改变，尤其是一些平行感应器、撞工等等的位置；3.轿厢深度的变化，要保证轿壁、地板、轿顶、轿架、轿底等等的机械强度。对于机械强度，轿壁的布置在美观的同时，也要符合它的机械强度，即用300N的力，均匀的分布在5平方厘米的圆形或方形面积上，轿厢无永久变形，并且弹性变形不大与15mm；轿顶的强度要符合能支撑两个人以上的重力。轿厢宽度的变化主要的非标部件是轿厢、轿底、轿顶、主机安装（侧对重）、轿架、地板、轿顶防护栏等等部件；在非标设计之前计算各个非标部件的机械强度，若对于大载重的电梯，宽度减少，要注意配重块的安装是否与其他零件是否干涉。轿厢高度的改变一般的非标部件：轿厢、轿架、立柱装配、极限开关装配等等非标。轿厢高度的增大应根据实际的井道尺寸进行计算：轿厢高度的增大，对于轿厢的自重也相应的增多，应当适当的计算对重块的数量，同时应调整对重架立柱的高度，保证对重块有足够的空间放置，但是对重架的增高同时也是要保证有足够大的顶层高度和地坑深度，所以需要经过具体的计算，保证轿厢与对重架有足够的运行空间,计算要求是：顶层高度+底坑深度≧对重缓冲器底座高+对重缓冲器高+对重缓冲间隙+对重架高+轿厢缓冲间隙+轿厢缓冲行程+制导行程。
表1 2.客户的要求
客户的要求一般是：1.地板的配置；2.轿厢的装饰；3.轿门、层门、门套的材质等等。客户的要求超过标准图纸的使用范围，需要非标设计，比如轿厢标准材料一般为碳钢或者是不锈钢，若是特殊材料制作，需要外购处理，非标设计。
3.井道尺寸的变化
对于测置对重的时候，井道宽=轿厢净宽+1300左右；井道深=轿厢深+600左右；对于对重后置的时候，井道宽=轿厢净宽+900左右；井道深=轿厢深+1200左右。所以对于井道的尺寸的变化，又对于客户要求需要做多大载重并且尺寸一定的轿厢的时候，井道的变化会产生非标。例如：井道尺寸很大，而轿厢尺寸相对小的时候，井道壁与轿厢外壁的距离大于0.85时，轿顶防护栏需要做1100mm的高度，对于公司的标准的轿顶防护栏高度一般为700，轿顶防护栏需要做非标;还有，若井道深度大，造成层门地坎到井道壁的距离大于170时，超出了公司牛腿与门头的安装距离，需要对牛腿与门头的安装架进行非标。对于对重后置的电梯，井道的深度过大，需要计算曳引机安装当中承重梁的强度，适当的选配承重梁的材料和型号；对于对重测置的电梯，井道宽度过大，也需要计算承重梁的强度并适当的选配其材料和型号。
4.开门宽度、高度的变化
开门高度的改变需要满足国标要求开门净高不小于2m。开门宽度、高度的变化超过标准图纸的范围，需要对轿门、层们、门机、轿门踏板、层门踏板、轿底装配、轿厢装配、地板非标设计。但开门宽度、高度增大的同时，也需计算轿门壁板与层门壁板的强度，保证其符合国家标准要求。
其实总的来说非标设计只是不符合标准图纸使用的情况下，需要进行非标设计，所以非标设计不只包含以上四种，其实对于电梯电器件的布置尺寸发生改变，也需要进行非标设计。电梯的非标设计是各种各样的，但是只要符合国标的要求下，并且保证电梯乘坐舒适、安全、美观、便捷的情况下，这就是电梯最好的设计。
参考文献
1.朱昌明，洪致育，张惠侨.电梯与自动扶梯.上海：上海交通大学出版社，1995年.2.黄辉.电梯标准汇编.广东：中国质检出版社，2003.3.安振木、刘爱国、杨渤海、张洪学.安装维修实用技术.河南.河南科学技术出版社，2002年.
推荐第9篇：非标.压力容器
（1）国 标
GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1999 钢制管壳式换热器 GB18442-2001
低温绝热压力容器 GB50094-98
球形储罐施工及验收规范
GB50128-2005
立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
（2）机 械 部
JB4700--2000 JB4708-2000
JB/T4709-2000 JB4710-2005
JB4726-2000
JB4727-2000
JB4728-2000
JB4731-2005
JB4732-95
JB/T4734-2002 JB/T4735-1997 JB4736-2002
JB/T4745-2002 JB/T5104-91
JB6917-1998
JB/T6920-1993 JB/T8930-1999 （3）石 油 部
SY/T0404-98
SY/T0419-97
SY/T0448-97
SY/T0449-97
3 压力容器法兰
钢制压力容器焊接工艺评定
钢制压力容器焊接规程
钢制塔式容器
压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
低温压力容器用低合金钢锻件
压力容器用不锈钢锻件
钢制卧式容器
钢制压力容器－分析设计标准及标准释义
铝制焊接容器
钢制焊接常压容器
补强圈
钛制焊接容器
焊接接头脆性破坏的评定
制冷装置用压力容器
管壳式油冷器用换热管
冲压工艺质量控制规范 加热炉工程施工及验收规范
油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范
油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范 油气田用钢制常压容器施工及验收规范
SY/T0469-98
石油建设工程质量检验评定标准（油田钢制容器及加热炉制作） SY/T0538-2004
管式回热炉规范
SY/T4004-90
管式加热炉工程施工及验收规范
SY4024-93
石油建设工程质量检验评定标准（通则） SY4026-93
石油建设工程质量检验评定标准（储罐工程） SY/T4041-95
油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范
SY/T4069-93
石油建设工程质量检验评定标准（油田钢制容器制作） SY4081-95
钢质球形储罐抗震鉴定技术标准 SY6279-1997
大型塔类设备吊装安全规程 SY6444-2000
石油工程建设施工安全规定 SY6457-2000
含硫天然气管道安全规程 SY/T10006-2000
结构钢管制造规范 化工
HG20517-92
钢制低压湿式气柜 HG20536-93
聚四氟乙烯衬里设备
HG20545-92
化学工业炉受压元件制造技术条件 HG/T20589-96
化学工业炉受压元件强度计算规定 HG21502.1-92
钢制立式圆筒形固定顶储罐系列 HG21502.2-92
钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列 HG21503-92
钢制固定式薄管板列管换热器 HG21504.1～2-92 玻璃钢储槽标准系列
HG21504.1-92
玻璃钢储槽标准系列VN0.5-100立方米
HG21504.2-92
拼装式玻璃钢储罐标准系列（VN100-500立方米） HG21505-92
组合式社镜 HG21506-92
补强圈
HG21514-535-2005
钢制不锈钢人孔和手孔(系列) HG/T3112-1998
浮头列管式石墨换热器 HG/T3113-1998
ＹＫＡ型圆块孔式石墨换热器 HG/T3114-1998
聚丙烯海尔环填料 HG/T3116-1998
玻璃设备、管道和配件检验、安装和使用的一般规则 HG/T3117-1998
耐酸陶瓷容器
HG/T3124-1998
焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件 HG/T3126-1998
搪玻璃蒸馏容器
HG3129-98
整体多层加紧式高压容器 HGJ208-83
高压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83
HGJ210-83
HGJ211-85
HGJ212-83
HGJ226-87
HGJ230-88
（4）中 石 化 SH3074-95 SH3075-95 SH3512-2002
SH3513-2000 SH3524-99
SH3065-94
SH3074-95
SH3075-95
SH3086-1998
SH3087-1997
SH/T3112-2000 SH/T3113-2000 SH/T3114-2000 SH/T3414-1999 SH3504-2000
中低压化工设备施工及验收规范
圆桶形钢制焊接贮罐施工及验收规范
化工塔类设备施工及验收规范
金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范
管式炉安装工程施工及验收规范
乙烯装置裂解炉施工及技术规程 石油化工钢制压力容器
石油化工钢制压力容器材料选用标准
球形储罐工程施工工艺标准 石油化工铝制料仓施工及验收规范
石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准
15 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 石油化工钢制压力容器
石油化工钢制压力容器材料选用标准
石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件
钢制立式轻质油罐罐下采样器选用、检验及验收
催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范
SH3506-2000
管式炉安装工程施工及验收规范 SH3512-2002
球形储罐工程施工工艺标准
16 SH3513-2000
石油化工铝制料仓施工及验收规范
SH3529-93
石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范 SH3530-2001
石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH3532-95
SH3534-2001
SH/T3537-2002
石油化工换热设备施工及验收规范 石油化工筑炉工程施工及验收规范 立式圆筒形低温储罐施工技术规程
推荐第10篇：成套方案优化和非标设计
成套方案优化和非标设计注意的问题
摘要：成套开关设备在供电系统中负责电能的控制、保护、测量、转换和分配。由于成套开关设备深入到生产现场、公共场所、居民住宅等地点，可以说凡是使用电气设备的地方都应配备开关成套设备，而为了更好的发挥成套开关设备的功能，满足不同客户和使用条件环境的要求，就会涉及到成套方案的优化和一些特殊开关成套设备非标结构和方案设计，如何更好的优化方案和做出的非标设计满足实际工艺和理论标准等要求，最大限度提高开关柜的整体性能（实用性、美观性、人本性、经济性等）和品质，就需要我们优化和非标设计时要注意很多容易忽视的问题，从而达到理论和实际的完美结合，做出高性能品质的产品。
关键字： 成套设备 方案优化，非标设计 控制点 标准规范
开成套开关设备在供电系统中负责电能的控制、保护、测量、转换和分配。由于成套开关设备深入到生产现场、公共场所、居民住宅等地点，是电力系统中的枢纽设备，所以如何提高成套设备的性能，适应电力系统和用户要求，适应社会发展的需要，满足不同客户和使用条件环境的要求，就会涉及到成套方案的优化和一些特殊开关成套设备非标结构和方案设计，如何更好的优化方案和做出的非标设计满足实际工艺和理论标准等要求，最大限度提高开关柜的整体性能（实用性、美观性、人本性、经济性等）和品质，就需要我们优化和非标设计时要注意很多容易忽视的问题，从而达到理论和实际的完美结合。
我们先来了解下什么是方案优化和什么是非标设计，所谓的方案优化就是把原始设计中存在的一些不合理和不符合实际需要，存在的配合问题，参数选择问题，布置问题，成本浪费等因素找出更合理的方案加以改进和解决。所谓非标设计，就是不符合标准规范的柜体方案要求的设计，因为，每种柜型都有自己的结构和方案的标准要求，当设计方案在元件或者结构上的要求，标准方案没有和无法满足时，就要在标准方案的基础上做非标准方案的设计，以满足用户的要求。方案优化和非标设计在成套设备设计中一个非常重要的方面，因为，方案和用户要求都是标准的成熟的，符合规范和标准要求的，而标准方案是非常成熟的和符合要求的，就不会存在哪些影响品质和性能的根本问题，而恰恰是那些方案不合理，不属于标准结构和方案范围的才是问题最容易出现也最多的地方，因为它是根据实际需求的，没有完全论证的，不同设计人员考虑的因素不同的，可能是一次性的，短时间设计完成的产物，如何将方案优化和做好一些非标设计就成为成套设计生产的重点要素，我们必须全面了解的基础上，根据不同的客户要求，不同的使用环境条件，不同的工艺要求，不同的价格，不同的用电环境安全级别，不同的配电等级，使用者自身条件，水平等最基本的要素上来优化和做好非标方案设计。所以，我们在方案优化和非标设计中必须注意和把握一些相关问题。
首先：主电路方案优化、主要元件选择以及相关的柜型选择方面考虑。无论高压电器成套设备还是低压成套设备，系统方案是根本，所以主电路方案的优化是个关键，第一，在方案优化首先应确定负荷性质，设备近期和远期规划容量同时使用系数和季节性使用系数，其次，环境要求，网络短路电流，系统接地型式。第三，系统优化注意排列布局，系统方向，基本要求与建筑条件的配合。第四，优化容量参数，减少浪费和避免缺陷，数量统计和分布准确合理。第五，优化用户要求，选择符合用户使用要求的元件类型和柜体型号。在此基础上优化基本方案的系统基本元件类型参数，及配套柜型，注意柜型和元件类型和型号的匹配性，减少非标方案的出现和不符合电气规范的设计出现。然后论证方案的可行性，合理性。同时考虑用户的实际工程状况（例如，考虑用户环境在地下，和粉尘或带电粒子多的地方，选择密封性好，牢固可靠，不易磁化和击穿，零飞弧的开关，考虑建筑空间较小，选择体积较小的元件，考虑用户用在山上和高海拔或外部震动大的建筑内，选择抗震的元件和适应气压低和有凝露不会受影响的元件，考虑，用户放在二楼，下部不好进出线，考虑使用上部电缆桥架连接出线，考虑低压进线电流较大，尽量考虑用母线进线（密集型母线槽或普通母线桥），母线形式可根据实际布置情况和用户的经济状况，以及空间结构考虑。同时考虑用户的经济状况和资金状况选择适合的可靠的元件等）。把握好宏观（标准、规范，基本功能，实现要求等）和微观（用户，外部环境，条件，发展趋势等等）因素。同时要和柜体配合，确定是固定柜，固定分隔柜，抽屉柜，还是组合混装柜类别和具体型号，不是所有型号都符合这个系统，不是所有型号都能装这个类型元件，当然这些和电器元件的选择一样，要根据很多方面考虑的（比如：电连续性要求高低，比如低压的国产标准GCS抽屉柜，可以分11个标准一单元回路，而ABB的MNS只有标准的9个一单元回路，但是MNS可以做1/4单元抽屉和1/2单元抽屉，而GCS只有1/2单元抽屉）。对于非标设计在主电路方案上要把握好不同的设计规范，基本的系统要求，合理的参数范围，系统必须条件和元件， 结构上要参照标准的基础上进行改进，低压注意柜体形式和元件布置，高压注意五防连锁和安全距离等，尽量在标准柜型上做适当的改动，减少没有验证的结构类型的使用。
其次，元件排布方案，具体电器元件结构形式和标准柜体结构及非标结构方案方面考虑：元件排布方案对成套设备的性能和品质也有很大影响，优化总要注意，抽屉柜中，大电流，大负荷的元件，重量比较重，而且进线或出线电缆也肯定很多很大，这时应尽量布置在柜体比较低的位置，这样电缆进出方便，也节省了电缆，而空间也节省了，排布尽量分配均匀，防止超出标准方案的设计，减少非标量，考虑用户使用的情况尽量把同一地方同一类别的放在一起，元件排布要考虑结构形式和承受情况及使用情况，同时电器元件结构形式选择也要和柜体相配（比如，抽屉类柜型本身就是提高电连续性，提高互换性，可操作性，和检修维护方便，而又选择了插拔式开关，插拔式开关没起到其应有的作用，当然有些特殊场合除外）元件排布符合元件本身要求，同时考虑到 混合安装所带来的问题，考虑空间结构，结构紧凑的尽量选择电气元件结构小，防护高，安装条件好的，考虑实际应用和条件等因素在基本元件类别下要注意配套附件的选择（安装端子，脱扣形式，保护形式等），元器件都很重很大的选焊接式结构的柜体，这样柜体性能会更牢靠稳定。结构选择要对开关柜型了解，防止不可能实现的方案配合出现 ，不是所有的元件适合所有的柜子，也不是所有的柜子，什么方案都能装，这是一个相互适应配合的结合体，也是相辅相成共同发展的体现。方案优化要全局考虑，考虑用户的实际使用和维护，（操作的元件考虑操作高度，位置。易损件的更换方便（熔芯等），元件拆卸位置的可操作性，接线端子的位置的合理性等等）。而非标的结构要注意很多要素，我们要遵循开关柜基本规范和符合国标和行标的基础上，考虑成本和品质，对一些细节问题把握好，提升开关柜的性能和品质。（比如，做非标方案要注意：
1、材料要求方面：用户对基本壳体材料的要求，我们如何判断和控制，对图纸的理解深度和对要求的理，材料在设计加工中的分配，最终确定一个合理的符合客户使用条件，而不会造成浪费。
2、工艺要求：焊接式柜体还是组装柜，是户内使用还是户外使用，户外使用初了按标准制作外，是否还有特殊要求
3、箱体固定安装方式：明装还是暗装，固定方式是悬挂还是焊接，预埋要求，是否要求底盖分离，固定位置和固定件或开孔形式要求，底盖分离的连接形式。
4、进出线方式。
5、通风散热，内部防护等
6、操作和维护方式：元件是不是全部正面操作，柜体是不时靠墙，不靠墙时元件可以考虑正反面布置，双面操作和维护或者正面操作，背面维护等。
7、防护等级：
8、内部元件要求：内部元件的布置是否有特殊要求，常规的布置方式，元件多时的布置，特殊要求元件的安装布置要求等
9、柜体尺寸：对实际元件的把握，结合甲方要求和使用条件和地点等因素。
10、设备实际使用环境：对实际使用环境做出客观的分析，在不同的条件和场合下，应采取的措施(潮湿，风沙，寒冷，炎热等）
10、运动部件的设计：对于运动部件要考虑运动过程中产生的干涉现象，比如门上的深度较深元件，在转动防止与相关柜体碰到，接线后的实际深度，运动件对接线元件的位置和接线方式等影响，铰链的位置和开度，面板厚度和铰链的配合，锁杆的定位，元件手柄和操作杆的转动半径等。
11、防止误碰和误操作以及安装和检修结合：要把操作者的使用摆在第一位，防止误操作和误碰，满足内部防护等级的同时，考虑人为因素的结构。
12、均衡性：考虑好实际的布局对重心，强度，牢固性，元件安装的变形等因素的考虑，以及节省装配材料成本的综合考量，对大的，重的元件，对散热大的元件，对要求预留通道的，对出线电缆多的等因素综合）来更好既满足柜体本身的规范和用户要求又提高使用性能。同时，我们设计也要考虑到现在厂家加工能力，精度，现在的工艺水平，能力等。
第三，从原理布置到使用性能和安全性能考虑。随着社会的发展，科技的进步，我们的方案越来越多，元器件的功能越来越强大，我们在方案优化时必循遵循原设计的基本要求，在符合国家和行业标准、规范的基础上，积极运用最新技术，新工艺，新产品（同型号的升级产品）选最适合和考虑用户成本的方案优化和进行非标方案设计，发挥元件的功能，满足使用性和安全性出发。低压方面而言：
1、优化方案，调整元件和柜体结构尺寸，应该保证基本的安全空间，维修空间，更换空间，同时，元件故障不会对相临元件造成影响
2、考虑实际用户系统载流容量和使用情况，对裕度把握好，不能完全否定和擅自更改，在合理的情况下留一定的过载裕度，不影响系统性能又对成本不会构成很大影响。
3、对特殊元件使用的注意事项要清楚（比如油浸式电容有油盘和排油装置。。空气污染等级高的设备，空气湿度大的地方，相应对有飞弧，干燥度要求极高的电器，要有相应的抗电离和密封防潮措施等）
4、低压的接地保护、接零保护的设计和安装验证。
5、非标柜体结构强度和安装方式与要求的符合程度。6非标柜体的防护等级、机械冲击强度等技术指标的保证。高压成套设备而言：
1、柜体结构强度能够保障一次操作而不引起而次侧元件误动作。
2、柜体结构必须加强安全概念，和防止事故发生蔓延的措施，并保证发事故时不危机人的生命，特别是非标柜体设计要全面借鉴标准柜型考虑。
3、必须保证一次侧不停电时，二次侧做任何检修和调整不会有安全隐患。
4、满足电气设备“五防”的要求，特别是非标高压系统，一定要从单台到整个系统考虑，是否达到五防要求，五防结构是否准确性和可靠，是否存在操作后的失灵等问题，同时在使用，程序锁，电气闭锁（电磁锁、闭锁电磁铁等）来加强的前提下，还可以进入条件限制，身份识别，遥控检测闭锁等等考虑。
5、非标柜体的零部件除了满足安装和承受柜体正常运行条件外，还应注意在各种故障条件下的满足条件，避免故障时的安全事故发生
6、安装布置符合人体工程学和美观要求。
最后，社会效益和经济效益结合及创新方面。成套方案优化必循兼顾考虑企业的成本和经济效益，同时要考虑社会效益，尽量避免破会环境等有损社会效益的事情的发生。同时随着新技术的发展，新工艺的出现，新型材料，新替代品的推广我们要在产品优化和非标设计中体现创新的意识，完善性能、功能、提高质量的同时，为创新做好前瞻性工作。随着社会的发展，因用电量的日益增长和用电结构的变化，鼓使得电力供需矛盾越来越突出，使得降耗节能成为一个重要的目标，同时环境保护也成为产品发展的前提。我们在优化方案中必须考虑和非标设计时，必须长远考虑。
综述，社会在发展，对产品的性能和品质要求也在提升，如何更好的优化方案和做出的非标设计满足实际工艺和理论标准等要求，最大限度提高开关柜的整体性能（实用性、美观性、人本性、经济性等），就需要我们优化和非标设计时要注意很多容易忽视的问题，也是提升品质的根本所在。
参考文献
1 低压电器 （ 2007 8～12期）
2 中国电器工业协会电气设备机械结构分会主办 （多时达咨询2007 3~5） 3 机械工业信息研究院 （电气时代）（ 2007.8～12期）
4 国家标准 GB7251.1（型式实验和部分型式实验成套设备）GB3906-2006 GB14048.1
第11篇：非标设计常用材料之PEEK
非标设计常用材料之PEEK 2014年12月19日 ⁄ 机械设计工程师.黎勇 ⁄ 评论数 0+ ⁄ 被围观 117+ 老实说，PEEK这个材料不在我讲解的计划范围之类，因为它的机械性能和成本的特殊性，在我们非标行业中算不上是常用材料，但是确定是偶尔又得用到。幸运的是，最近用PE材料做了个小零件，由于本公司有加工厂，居然发现公司用的PE材料居然是PEEK。这个成本对比„„故有此教程讲解。
聚醚醚酮 (polyetheretherketone，简称PEEK)。PEEK材料具有以下几大优点：
第一，电绝缘性能好，且是理想的电绝缘体，且在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝缘性。
第二，刚性较大，尺寸稳定性较好。请注意我说的是“刚性”，但是用它跟塑料材料比，这又是侮辱它。因它的性能非常接近于金属铝材料。既然它的性能接近于铝，是不是可以谈谈强度？不得不提这就是它的强大之处，同时也是它的价格居高的原因。因为它的强度在高温下也能保持较高，据查资料得：它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa。
第三，耐滑动摩擦性能优异且自润滑性能好。
第四，易加工。
虽然我仅说四点，以上是我个人常用的功能。由于它价格较贵，故我使用它始终都是由于它的电绝缘性能好，就算是使用它的其它的性能，也是由于它的电绝性能为起点出发。
综上所述，peek材料由于其的特殊性能，故可用在航空航天方面。但是非标行业的发展，在电子电器方面也使用越来越多。而在医疗行业，由于其质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还是塑料材料中与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用，其潜在的应用前景将是非常喜人的。至于别的我就不多说了，我说的都是跟我易接触到的或能了解到的。其它的自己去总结！
第12篇：非标可行性报告
关于成立“文化传媒有限公司”
的设想及可行性报告
一、理由和背景
近年来，随着国家全面加大对公路事业的扶持力度，公路经济已经步入一个崭新的高速发展阶段，众所周知，广告已充满了我们的现代生活，能否充分利用公路标牌发布广告信息？最近，通过调查分析，认为：公路标牌广告具有很大的发展空间，如果加大这方面的工作力度，致力于开拓市场，可获得可观的经济效益。同时，有些省市交通部门已经对公路广告产业实行了统一规划、统一管理，效果和经济效益非常显著。
二、公路广告的特点和作用
进入二十一世纪，广告媒体随着科学的发展和信息时代的到来也在发生着极大的变化，虽然出版业还占据着广告市场的领先地位，电子媒体和互联网的兴起更为广告媒体增加了新的活力，但是传统的户外标牌广告，由于其覆盖率高、观看机会多、时效性长、大的户外标牌广告有巨大的冲击力等显著特点，仍就发挥着其巨大的作用，公路标牌广告更是因其成本低、传递信息快、时效长、观众覆盖面广等特点，备受广大客户青睐。
三、开发公路标牌广告的观众和资源优势
随着我市“三年上水平”的整体推进，我市的工业 1
园区、教育园区、物流园区及旅游业的兴起，都带动了当地经济的发展，高速、高速、高速的开通，高等级的公路网也已初步形成，开展公路标牌广告业务，具有广大的资源优势和广泛的观众，能使发布的广告信息快速传播到全国各地的千家万户。
四、广告市场的瞻望和预测
随着我国市场经济的深入和WTO的加入，无论是制造业还是零售商，广告业主都在继续增加广告费用来推销他们的产品，塑造他们的企业形象；第三产业的迅猛发展更为广告市场融入了新的活力；银行、金融、建筑、保险业、医疗等也在积极利用广告这种形式树立形象，迎接市场的挑战；公益广告、政府广告和教育广告等，也在广告市场上异军突起，这些都为我们做好公路标牌广告提供了一个广阔的市场空间。目前，我市广告公司以小公司为主，存在资金不足、广告位缺少的状态，个别还有证照、资质不全，也就导致广告标牌长期存在质量问题，不能保证标牌的使用寿命。
五、我们已具备的条件
目前，我局是公路广告的审批单位，同时，公司，成立于2009年3月，注册资金3000万元，是我局的融资公司，具有企业形象策划，广告策划、制作、发布的资格，具备开发公路广告的基本条件，可以做为股东成
立“文化传媒有限公司”专门从事公路广告产业，从而规范公路广告产业的规范运作。
六、经营方式
1、按照市局统一规划，与县、市、区交通局联合开发客户市场，并实行统一管理，利润上交市局有关部门后按比例分成，由“文化传媒有限公司”具体负责广告设计、制作和发布。
2、由省市广告代理公司负责广告代理和设计、制作、发布，但应由“文化传媒”按照规划，统一管理，利润分成，时段一般不超过一年，到期续签协议合同。
七、前期资金投入和用途
计划先期投入100万元，用于公司成立、标牌制作和招商，待业务扩大后，再逐步增加投资。
八、效益分析和预测
按照目前的材料市场的价格行情，做一个单柱塔式双面的广告牌的成本在九万左右，按照不同位置，不同价格的原则，一平米每天二元计算一天的租金在300元至400元，一年的租金就在十万左右，甚至更高。我市有国省道近公里，按照每县市平均设置4块广告位计划，每年可平均创收200万元，随着广告客户的增加，效益是相当可观的。
九、实施计划
1、在项目审批后，我们拟先走出去，学习先进地市兄弟单位公路标牌广告工作的经验和方法，尽快拿出具体实施办法；
2、参照有关行业广告收费价格，制订收费标准和营销办法，报有关部门；
3、合理制订营销计划，并组织人员予以实施。
十、结论和建议
本项目利用“公司”现有的条件，具有投资小、见效快、收益高等特点，既能规范现有公路标牌广告的管理，又能充分利用公路产业资源，在政策上和经济上是可行的。
为此，特提出以下建议：
1、尽快对我市公路标牌广告进行一次摸底调查，并重新规划，报有关部门批准后，规范运作；
2、给予早期广告工作启动资金支持。
第13篇：非标设备设计总结
非标设备设计经验总结
简单谈一下能使非标设备广泛的应用，所需要的几个条件和设计步骤。
一、完全的了解消化加工产品的基本要求，找出所有能提高产品质量的方法和工艺，特别要考虑其它先进的生产工艺。
二、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子，不仅仅和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。
三、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。
四、初步设计方案，主要要体现设备的可行性和制造成本。
五、设备的设计：
1、明确产品的加工流程。优化合并多余的步骤，制定最合理的加工流程图。
2、选择理想的加工方位。注意事项：安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计最主要的步骤，已经体现了设备的优和差。
3、主功能件和辅助功能件的设计，计以第2条为基本依据。注意：各功能件的寿命、维护以更换易损件不影响设备性能为依据。
4、功能件的合理组合。注意事项：合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用，其它一无用处的。
5、设备主体的设计，以设备钢性为依据，美观为理念。
6、线路和管路的布置。别让他破坏了设备的美观。
7、设备的优化，不用多说了，最需要时间但很多设计者最不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。
8、控制部分，时间很充足，不容忽视的关键部分。设计简快明了大方，避免控制故障率。设备的有些控制故障真的是很冤枉。
9、简单实用的控制面板。如果用不锈刚雕刻，美观耐用。
第14篇：非标机械设计是什么
一、非标机械设计具体是什么？
简单的说就是非标准设备以及非标准件、非标准工装的设计。举例说：C616 C620 C630 C6125 M7475 B650 M131 等这些设备已经是机加工行业众所周知的标准设备，那么还有很多没有列入标准设备中的专用设备，就是非标设计工作者的工作目标了。
非标准机械就是没有定型的机械产品，一般在市场上直接买不着，要向厂家订制。同样功能的机械其大小，形制等都有可能不同。
另外，非标设备受用户场地的影响也很大，设备的设计往往受用户的一些条件的制约。
虽然形制没有标准遵循，但其中的机构、零件的设计还是有标准可言的。其具体的非标设备可参考《非标准机械设备设计手册》。
二、就业岗位
非标设计工作是一项很艰苦的工作，首先要具备良好的实践基础，车、铣、刨、磨、钳这些你的会上一两样，当然是越多越好，艺不压身吗，有了这些基础你就可以在机加工方面不说外行话了，往高里说，你就可以当机加工工艺员了。
然后，可以进行理论课的学习，掌握非标设计的专业理论知识，什么材料力学、理论力学、机械制图、画法几何、电工基础、电脑入门等等、等等统统得会。 当然，先上学，再实践，和先实践，再学习都可。
非标设计工作涉及的面很广，因为职业的性质就是能解决各方各面的问题，所以要求非标设计工作者有广泛的学识和知识，知识越多，工作越得力，知识越多，经验越多解决问题的方法越多，越快、越准确。（不至于做好的设备用不上或报废，这样的例子很多）
非标设计工作的前景一直都是很好的，这个世界的技术进步都离不开非标设计工作，在企业，它是企业里的血液（有许多这样形容的），在社会上，它是技术进步的先锋队员，所以干这项工作也是很光荣的，当你拿到某某发明证书的时候，让你感到自慰的是，你为社会推动技术进步做出了一点成。
三、非标设计的目的
1、提高产品质量；
2、提高效率；
3、确保生产安全。
四、非标设计必备
1、必要的设计手册，在网上可下载电子版的，手册是你最好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。
2、下载一些机械设备的图册，供你开阔思路用。
3、设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标设备，好坏另说。
4、最好下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。
五、非标设计准备
1、了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。
加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。
2、现场考察，了解相关数据
a)设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸
b)设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉
c)设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率
3、准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据为画图做好准备。
4、拿出方案：方案的可行性报告包括如下内容：
a)原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加
b)新设备的特点
c)制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费
d)成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提高效率创造的价值等
e)制作周期估算
六、设计过程
1、在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。
2、绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。
3、强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。
4、校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。
5、整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格2～3倍即可。
七、市场调研询价
对设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换。
八、设计忠告
1、新手设计的东西肯定不够完善，应多请教老工程师，一般都会给你指导，完善提高自己。责任心强的，可能担心而睡不着觉，谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的，即使有失误，也难免，就要看你怎样弥补了。
原因很简单，可利用的原理很少，发展也是由电气工业的带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展给机械带来轻巧耐用好处。
2、机械原理就和音符一样，只有几个，设备也好，产品也好，只是个如何搭配而已，多看一些别人的设计，读懂设计理念，运用到自己的设计中来，这不叫抄袭，而叫应用。
3、设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓。方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。
4、设计初稿出来后一定要优化，有没有更简便的方式，或更先进的零部件代替。比如要做电动平车，有直流和交流传动，交流的不很安全，而且有电线路传输，直流成本高，要有整流装置，但也可用蓄电池。
运送平车要求速度很低，60m/min，电机转数很高，通常就要使用变速箱变速，但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min，这样就不用变速箱了，减少了投资，减少了故障点，减少了维修成本，这就是创新。
第15篇：非标设备流程
我列的一个非标自动化设备开发流程大家帮忙完善下，谢谢设备开发流程
一、确定开发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境
二、分析产品1.了解产品生产工艺
2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和
八、机构审核
由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。（3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。（5）各部分零件应尽量简单易于加工。（6）各执行元件选用是否合理。
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十
一、机器组装
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装:a).各部分零件，执行元件组装是否正确b).各活动部件活动顺畅，无干涉
c).所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试十
二、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质十
三、包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备4.必要的防护（防锈、防潮）措施。5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料方案审核时就应列出关键外购件清单 比如QFD（质量功能展开）等等。 关于项目管理，一些外资公司有非常完善的流程规定和管理工具。
应该对方案做出风险评估，及做好相应的对策。以防出现问题。
第16篇：集团内部非标自动化生产线设计流程
一个非标自动化设备开发流程
一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求
2.设备生产效率要求 3.设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺
2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与技术员沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数
四、方案审核评估
由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估
3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估
五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加 工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照 零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺） 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
十、机器组装
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试 十
一、机器调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交生产部确定其产品品质
十二、生产使用
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
第17篇：非标定制简易淋浴房
非标定制 jms1995家美思简易淋浴房
相信有不少人在接触淋浴房这个行业的时候，都会接触到一个词，那就是非标定制。在淋浴房中的非标定制指的是什么呢?其实啊，淋浴房的非标定制指的是根据顾客现场实际环境及情况，要求淋浴房相关的尺寸、高度、型号、功能来满足洗浴空间的设置，称为非标淋浴房定制。如果从泛指的角度，凡是淋浴房生产厂家既定型号规格以外的产品生产时要按顾客要求变化而变化的，都统称为非标定制。
家美思卫浴从成立之初，一直为带给广大客户最好的产品而做出努力。为了满足各位消费者对淋浴房的要求，家美思开始了走向非标定制的道路。随着生产研发团队的不断实践，非标定制技术越来越成熟，带给客户的个性化产品可行性也越来越大，经过了多年发展，受到了广大客户的青睐。
家美思卫浴成立于1995年，专注于淋浴房事业，18年间，获得了多项证书。除了非标定制值得关注外，还有一点也是非常值得关注的，那就是家美思简易淋浴房本身。简单流畅的设计风格，给您带来了清新、为之一亮的感觉。在选料方面，家美思简易淋浴房采用了汽车级钢化玻璃和304不锈钢等优质材料，经过设计师的妙手搭配，成为了既有外形，又有质量的简易淋浴房产品。
家美思简易淋浴房，值得信赖！
第18篇：非标设备结构设计规范
非标设备结构设计规范v1 东莞力士自动化设备有限公司
网址：http://www.daodoc.com 技术咨询电话： 0769 23627175 联系人: 李生 手机： 13712729769 一.结构可靠
1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 2.机构定位准确；
3.重复精度满足使用要求；
4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）；5.运动无干扰
A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间； B 必要时，螺丝采用沉头或平头。
二.安全措施
1.设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）；2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）； 3.必要时，设置安全光栅；
4.设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）；5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 6.必要时Sensor加保护罩。
三.安装调试方便
1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本；2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；
3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。
四.气（油）管线要求
1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；
2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；3.需旋转的气管应采用旋转接头；
4.对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。
五.电气线路要求
1.机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；2.Sensor座要可调；
3.对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；4.必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。
六．滑动转动部位的润滑措施
1.导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。 七.其他要求
1.机器结构满足加工工艺要求，便于制造；2.结构简明；； 3.符合经济性要求； 4.符合美学原理；
5.符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）；6.符合环保要求（防尘、无污染）。
第19篇：非标机械设计管理探讨
非标机械设计的探讨
（林雪峰2012-6-11）
非标机械有别于传统机械设计，非机械设计有时间性限制，设计周期要短，设计要简洁、准确、安全、可靠及满足客户合理的专业性要求，用户对非标机械的设计往往有许多的要求，包括合理和不合理的，这是一项挑战性的工作，在此我们对非标设计进行探讨。
设计产品的分类。要弄清所设计的机械属于成熟型的非标机械还是非成熟型的非标机械，所谓成熟型的非标机械是指哪些工作原理清晰，机械结构较为通用，甚至有产品样板可以模仿的产品；所谓非成熟产品是指工作原理比较复杂，机械结构不通用，更严重的是连客户都未完全了解其产品的整个生产工艺，或者是客户正在试验使用未成熟的生产工艺，而要设计一些机械来满足生产工艺要求，所以，非成熟产品设计就会有难度性高、不确定性和风险性的特点。除了以上的因素外，企业已经拥有的成熟技术也是一个重要因素，某些订单产品对于拥有成熟技术的公司来说属于成熟的产品，对于完全未涉足过该领域的企业来说则属于非成熟产品，要具体分析。
成熟产品的设计。成熟非标机械设计可以分为三类，第
一、主机相同，夹具和辅件不同，这类型的设计较简单，只要消化好主机和辅件的作用就行了；第
二、主机的规格要放大或缩小，动力要变化，那就需要将产品的结构和动力重新考虑，例如企业有30吨压力的四柱压机，现在客户要订造一台60吨四柱压机，这样，在结构形式、液压油路和电路相同的情况下，我们就要对框架进行力学分析计算，重新选择框架用料大小，另外，液压缸、液压泵、液压阀等重新选型；第
三、主机不同，部件相同，那就要根据成熟的部件进行组合设计，达到客户要求，这样则尽可能采用成熟的部件，对特别设计部分进行设计，并提早对特别设计部分进行试验，另外，使用三维图对整体进行组装，在图中对运动部件进行仿真运动，确认总体结构成功。
非成熟产品设计。非成熟产品设计分成三类，第
一、单机类，主机较简单，但本企业对该产品不了解，客户提供较详细资料，甚至包括样机。针对这类型的设计，企业要对目前样机工作内容、工作原理、采用的结构进行详细分析后进行设计；第
二、组合机类，主机较为复杂，部分结构可以使用企业成熟的结构，总1 体上要重新设计，针对这类型的设计，企业首先是要评审，企业是否有足够的能力承担设计任务，评审通过后，则要对所设计机械生产产品的生产工艺进行详细的了解，了解所设计产品的工作原理，进而进行机械结构和控制原理的选择，和总体构思和设计；第
三、生产线类，这类型产品是最复杂的设计，这类型的设计往往不能由本企业就可以完成，需要选用外部产品与本企业组合才能完成生产线，包括液压机、锅炉、制冷设备、输送设备、风送等流体输送设备、吊重设备、模具、夹具、自动化入料和出料等专用设备。因而生产线的设计的评审要更加严格，除了评审本企业是否能够完成设计外，配套供应商是否也达到要求，对生产线的生产工艺和生产线工作原理要了解，对生产线的各台设备更要详细分析。
设计前评审。对于成熟产品中的复杂类型和非成熟产品则要采用设计前评审，设计前评审的内容包括第
一、企业的拥有的技术、客户提供的技术、企业短期可以获得的技术和协作企业提供的产品和技术支持程度是否足够；第
二、企业的人力资源情况和资金情况；第
三、完成该产品后带来的收益，包括资金、技术、市场及人力资源等方面，若设计失败后带来的损失，包括资金、市场和公司形象等方面。
总体设计方案的评审。当设计前评审通过后，则可以开展设计，根据设计任务的大小和难度交由不同的设计小组去完成，设计小组首先要进行设计的选型和组合工作，进而完成设计方案，包括设计总图（产品总图采用三维设计）、主机或生产线的主要参数、配套的主要设备、机械和电气的主要部件和参数、主要控制方式等。在评审前评审小组收集的评审依据，评审依据包括：第
一、企业与客户签订的技术协议；第
二、本企业的技术标准；第
三、相关的其它技术标准，包括国际、国家和行业标准；第
四、产品直接成本和合同价格。评审小组对以上内容进行评审，评审的原则有：第
一、方案符合客户的合理要求；第
二、方案采用行业和企业标准化、通用和成熟的设备和结构；第
三、产品要达到高质量、低成本和先进性的综合要求。
部件和零件评审。当完成总体方案评审后，设计小组则可以进行部件和零件设计，评审依据包括：第
一、客户与企业签订的技术协议（指定外购件品牌为主）；第
二、本企业的部件、零件和外购件标准；第
三、设计手册标准及企业常用设计公差配合、精度、选材等标准；第
四、力学计算依据和热力学计算等计算依据等。2 评审的内容包括：部件图、零件图、主电路图、控制线路图、零件清单、外购件清单、标准化清单、力学和热力学计算书等。在非标设计过程中，往往是时间紧迫，因而采用三维设计会减少设计失误，部件和零件审核过程中，若时间有限，则对主要部件、零件、外购件和计算书进行审核，避免出较严重的错误。
企业设计标准的制定。企业标准包括的内容有：第
一、常规产品标准，指本企业产品目录的产品。包括的内容有：经过设计成熟后，企业完善产品的技术参数，图纸（总三维图和零件二维图）、设计书、说明书和零件、外购件和标准件清单，以及产品视频、图片等；第
二、常用机构标准，企业将常用的机构确定为企业的标准部件，包括驱动减速机构、液压系统、输送机构、传动机构、装夹机构、起重机构、导向机构、停车减速控制机构、加热机构、冷却机构、风送机构、机架结构、保温结构、防护机架等，企业将成熟的机构设计图纸、物料清单、视频、图片、计算书等归类；第
三、常用部件和零件标准，包括驱动部件、从动部件、导向部件、液压站、车轮、托辊、导向轮、常用轴、支座、门、窗等；第
四、常用外购件，包括电机、风机、减速机、发热冷却元件、液压元件、气动元件、电气元件、机械元件、五金元件、直线道轨、丝杆等；第
五、材料标准，包括钢、有色金属、合金、非金属材料板材和型材等；第
六、产品和零件的外观标准，产品的机架型材、地脚和护罩选择、制造工艺、油漆的质量和颜色，零件的防锈处理工艺和颜色，企业和安全标志，吊装点的设置，各类行程、光电开关安装方法和防护，线槽、气管和液压管布置。企业标准建立过程中不断地吸收常用机械零件制造商的制造产品目录，将常用的零件列入企业的标准中，将常用的电机、减速机、PLC等机械电器件列入企业标准中。企业标准的建立要遵循几个原则：第
一、常用性，无论是产品标准还是其它标准都应当是常用的列入标准，避免参与标准品格泛滥；第
二、质量和安全性，建立标准的产品、机构、部件、零件和外购件都必须经过检验使用安全可靠，质量保证；第
三、成本性，成熟成为标准的产品、机构、部件、零件、外购件和材料都应当在保证质量的前提下，确保低成本原则。
设计的总结和检讨。企业每次设计完成后必须对设计进行总结分析，第
一、失败和失误的地方检讨，分析造成的原因，出现问题的设计是否偏离企业的标准，是否属于未有企业标准的内容，是否要建立相应的企业标准；第
二、结构、传动3 等是否符合企业标准，检讨那些偏离企业标准，要修正，或企业标准不足，要进行补充；第
三、经过该项目后，发现有好的设计将其纳入企业标准，完善企业标准。
企业常用的传动机构。第
一、直线运动机构有：驱动机构A，采用电机（伺服电机、变频电机）、减速机、同步轮（主动和被动）、同步带、同步带连接块，由同步带连接块驱动物件作直线运动；驱动机构B，采用伺服电机、减速机、联轴器或同步带轮、丝杆（T型和滚珠型）和螺母，由螺母驱动物件作直线运动；驱动机构C，电机、减速机、链传动或同步带传动、滚筒（主动和被动）、托轮和输送平带或网带，或者滚筒带链条传动，链条带动网车或输送网，直接驱动网和带作循环或往复运动；驱动机构D，采用电机、减速机、联轴器、车轮，车轮与道轨摩擦驱动物件直线运动，或者，数个车轮（托轮）与小车摩擦驱动小车直线运动；气缸传动、液压缸和伺服缸传动，缸轴推动物件作直线往复运动；电机、减速机、链轮、曲轴、连杆，连杆驱动物料作直线往复运动；驱动机构E，采用卷扬机钢丝绳牵物件作直线往复运动；驱动机构F，采用电机、减速机、凸轮、连杆，连杆驱动物件进行往复直线运动，或者轴向凸轮，用凸轮槽驱动轴承及物件作直线往复运动；驱动机构G，采用电机、减速机、压辊（主动和被动），由压辊直接驱动物料作直线或往复运动。第
二、直线运动的导向机构有直线道轨及道轨副、V型加平型轮配V型和平型道轨、导向轴配轴套等；第
三、圆周运动机构有：驱动机构A，电机、减速机、主轴及轴承，主轴驱动物件作圆周运动；驱动机构B，电机、分割器、转盘，由转盘驱动物料作圆周间歇运动。第
四、风送机构有：风送机构A，利用压缩空气吹送轻质物料，物料在道轨运动；风送机构B，压缩空气吹送粒状和粉料，压缩空气将粒状和粉料混合成料和气混合物，在管道内传送，再进行料气分离，进行传送物料。第
五、加热机构，红外线发热板直接加热，卤素灯直接加热、电热棒直接加热循环空气、燃气炉直接加热循环空气、电热板或电热棒加热钢板后加热（接触式），导热油加热钢板后加热（接触式）；第
六、冷却系统，冷却塔和冷冻机冷却配水池；第
七、空气循环，轴流风机和离心风机；第
八、吸料和夹料装配，气缸驱动针刺装配、机械夹手装配和真空吸盘。
非标机械设计要取得成功，有几方面我们是要努力的，第
一、企业要聘用、4 培养和凝聚一支优秀的设计队伍；第
二、企业提供良好的设计环境和设施，及保密设施和制度；第
三、企业建立和持续完善企业的产品、机构、部件、零件、外购件、外观等标准，建立企业的技术库，包括方案、工艺说明书、三维总图、清单、计算书、目录、图片和视频等；第
四、企业不断检讨企业设计的产品，持续改善；第
五、企业不断学习先进的产品和技术，对于专业技术，本企业无法学习的，则要向先进企业（包括欧美和日本等先进国家企业）直接购买，或聘请拥有先进技术的设计技术人员，不断地研发，进行新技术储备。当企业拥有优秀的设计队伍，这支队伍的积极性得到充分提高后，企业的技术积累到一定阶段时，企业就将迎来强的设计能力和高的设计水平，从而让企业成为行业的先锋及具备跨行业发展的能力。
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第20篇：非标内控审计报告公司
内部控制非标审计意见
1、带强调事项段的无保留意见
（1）武汉控股【众环海华】
武汉市城市排水发展有限公司（以下简称“武汉排水公司”）在武汉控股完成重大资产置换及发行股份购买资产交易后才纳入武汉控股控制范围。虽然武汉控股自实际 控制武汉排水公司后即开展对武汉排水公司内部控制的初步评价与完善，但由于受时间限制，武汉控股无法确保整改后的内部控制运行能够满足最短运行时间，根据 中国证监会企业内部控制规范体系实施工作小组于2012年2月8日发布的《上市公司实施企业内部控制规范体系监管问题解答》中指导精神，武汉控股未将武汉 排水公司纳入2013年度内部控制的评价范围。注册会计师认为武汉控股未将武汉排水公司纳入2O13年度内部控制的评价范围符合证监会有关法规的规定，相应的未将武汉排水公司纳入内部控制审计的范围。
（2）标准股份【希格玛】
根 据中国证监会企业内部控制规范体系实施工作领导小组2011年4月11日发布的《上市公司实施内部控制规范体系监管问题解答》(2011年第1期),公司 在报告年度发生并购交易的,可以豁免在本年度对被并购单位财务报告内部控制有效性的评价。标准股份2013年度并购的子公司上海标准海菱缝制机械有限公司 未包括在本年度内部控制自我评价和审计范围内。
（3）方大炭素【瑞华】
方 大炭素于2013年2月收购了抚顺方泰精密碳材料有限公司，于2013年10月收购了吉林方大江城碳纤维有限公司，并将其纳入了2013年度财务报表的合 并范围。按照中国证监会发布的《上市公司实施企业内部控制规范体系监管问题解答》 (2011年第l期，总第l期)的相关豁免规定,方大炭素在对财务报告内部控制于2013年12月31日的有效性进行评价时，未将被收购公司的财务报告内 部控制包括在评价范围内。注册会计师也未将被收购公司的财务报告内部控制包括在审计范围内。
（4）天威保变【大信】
根据中国证券监督管理委员会的相关文件规定，天威保变可豁免对2013年度被并购企业财务报告内部控制有效性的评价，注册会计师未将被并购企业纳入财务报告内控审计的范围。
（5）*ST长油【信永中和】
*ST 长油2013年度发生亏损591,863.98万元，截止2013年12月31日，净资产为-200,258.77万元，流动负债高于流动资产 580,341.15万元。这些情况表明存在可能导致对*ST长油持续经营能力产生重大疑虑的重大不确定性。注册会计师提醒财务报表使用者对上述事项予以 关注。
（6）ST宜纸【四川华信】
由于ST宜纸于2011年8月21日起全面停产并实施整体搬迁工作，本报告期未发生生产业务，无正常采购和销售业务，因此注册会计师未对生产管理、原材料采购以及销售管理内部控制活动的有效性进行测试。注册会计师提醒财务报表使用者对上述事项予以关注。
（7）华银电力【天职国际】
华 银电力与中国大唐集团公司湖南分公司一套人马两块牌子，与控股股东在人员、机构方面未实现相互独立。由于华银电力和中国大唐集团公司湖南分公司存在业务同 质性，公司控制环境存在缺陷。华银电力一直关注控制股东在湘电力资产的经营状况和证券市场变化情况，积极促成其在湘的优质电力资产逐步注入公司，减少公司 与控股股东之间的同业竞争，但近年受市场用电需求增长放缓、火电机组利用小时不足、煤价大幅上涨等多种不利因素影响，拟注入火电资产亏损严重，不具备注入 条件，上述控制环境方面存在的缺陷没有得到解决。注册会计师提醒财务报表使用者对上述事项予以关注。
（8） 桂冠电力【天职国际】
桂冠电力和中国大唐集团公司广西分公司在人员、机构方面未实现相互独立，且存在业务同质性。注册会计师提醒内部控制审计报告使用者对上述事项予以关注。
（9） 云煤能源【中审亚太】
如 云煤能源2013年度内部控制评价报告中所述，云煤能源存在以下重要事项：根据中国证券监督管理委员会的相关文件规定，云煤能源可豁免对2013年度被并 购企业财务报告内部控制有效性的评价，注册会计师未将被并购企业纳入财务报告内部控制审计的范围。注册会计师提醒内部控制审计报告使用者对上述事项予以关 注。
（10）深物业A【众环海华】
如深物业A2013年度内部控制自我评价报告中所述，深物业A通过实施财务报告风险评估，经2014年3月31日第七届董事会第十七次会议审议通过了对2013年财务报表附注
（二）29所述事项的前期差错更正。注册会计师提醒内部控制审计报告使用者对上述事项予以关注。
（11）百视通【立信】
百视通已经制定了具体的内部控制制度，但仍然存在以下问题：公司版权系统未开设财务端口，财务人员以手工维护版权台账，由于业务增长，手工核算的工作量也随之增长，维持准确性的难度增加。注册会计师提醒内部控制审计报告使用者对上述事项予以关注。
（12）上海三毛【立信】
上 海三毛于2014年3月13目收到《中国证券监督管理委员会调查通知书》(编号:沪调查通字201午⒈18号),因涉嫌信息披露违法违规,根据《中华人民 共和国证券法》的有关规定,中国证券监督管现委员会决定对上海三毛立案稽查。注册会计师提醒内部控制审计报告使用者对上述事项予以关注。
2、否定意见
（1）上海家化【普华永道中天】
注 册会计师认为上海家化的财务报告内部控制存在如下重大缺陷：（1）关联交易管理中缺少主动识别、获取及确认关联方信息的机制，也未明确关联方清单维护的频 率；无法保证关联方及关联方交易被及时识别，并履行相关的审批和披露事宜，影响财务报表中关联方及关联方交易完整性和披露准确性，与之相关财务报告内部控 制设计失效。上海家化在
2013年12月对上述存在重大缺陷的内部控制进行了整改，但整改后的控制尚未运行足够长的时间。（2）部分子公司尚未建立在会计 期末对当期应付但未付的销售返利和运输费等费用总金额进行统计和预提的内部控制。上述重大缺陷影响财务报表中销售费用和运输费用的交易完整性，准确性和截 止性，与之相关财务报告内部控制设计失效。上海家化尚未在2013年度完成对上述存在重大缺陷的内部控制的整改工作，但在编制2013年度财务报表时已对 销售返利和运输费等费用进行了恰当预提，并对前期对应数据相应进行了追溯调整及重述。
（3）对财务人员的专业培训尚不够充分、对最新会计准则的掌握不够准 确、财务报告及披露流程中的审核存在部分运行失效，未能及时发现对委外加工业务、销售返利、可供出售的金融资产在长期资产与流动资产的分类、营销类费用在 应付账款与其他应付款的分类等会计处理的差错，影响财务报表中多个会计科目的准确性。上海家化尚未在2013年度完成对上述存在重大缺陷的内部控制的整改 工作，但在编制2013年度财务报表时已对这些可能存在的会计差错予以关注、避免和纠正，并对前期对应数据相应进行了追溯调整及重述。根据2014年3月 11日董事会决议，上海家化对2013年度财务报表的前期对应数据相应进行了追溯调整及重述，增加披露了2012 年度的关联方和相关关联方交易，并更正了涉及主营业务收入、其他业务收入、主营业务成本、其他业务成本、销售费用、应收账款、存货、其他流动资产、可供出 售金融资产、其他应付款、应付账款以及未分配利润等会计科目前期对应数据的重大会计差错。有效的内部控制能够为财务报告及相关信息的真实完整提供合理保 证，注册会计师认为上述重大缺陷使上海家化内部控制失去这一功能。
（2）西部矿业【安永华明】
注 册会计师认为西部矿业的财务报告内部控制存在如下重大缺陷：（1）西部矿业下属子公司中国西部矿业（香港）有限公司（简称“西矿香港”）在2013年存在 对长期贸易合同未按公司内部控制制度所规定的流程完整履行授权审批程序即予以签订并执行的情况，与之相关的财务报告内部控制执行失效，该重大缺陷可能导致 西部矿业出现资金损失及合同诉讼等风险；（2）西部矿业下属子公司西矿香港在2013年存在未按公司内部控制制度所规定的流程完整履行授权审批程序即对部 分客户进行授信并赊销销售的情况，与之相关的财务报告内部控制执行失效，该重大缺陷可能导致应收账款到期无法收回而产生坏账损失等风险。
西部矿业尚未在2013年度完成对存在上述重大缺陷的内部控制的整改工作，但在编制2013年度财务报表时已对上述内控失效可能导致的会计差错予以关注、避免和纠正。
有 效的内部控制能够为财务报告及相关信息的正是完整提供合理保证，注册会计师认为上述重大缺陷使贵公司内部控制失去这一功能。西部矿业管理层已识别出上述重 大缺陷，并将其包含在企业内部控制评价报告中。在西部矿业2013年财务报表审计中，注册会计师已经考虑了上述重大缺陷对审计程序的影响。
（3）北大荒【瑞华】
注册会计师注意到北大荒的财务报告内部控制存在以下重大缺陷：（1）北大荒控股子公司米业公司未对存货、固定资产等实物资产实施有效控制。如米业公司期末有 36,968.70万元的存货以及账面价值4,844.23万元的固定资产未见实物。（2）米业公司未定期核对往来款项，未能有效执行《公司资产减值提取 和资产损失处理内部控制制度》和《财务管理制度》等有关规定。
有 效的内部控制能够为财务报告及相关信息的真实完整提供合理保证，注册会计师认为上述重大缺陷使北大荒的内部控制失去这一功能。上述重大缺陷尚未包含在企业 内部控
制评价报告中。在北大荒2013年度财务报表审计中，注册会计师已经考虑了上述重大缺陷对审计程序的性质、时间安排和范围的影响。
（4）五洲交通【瑞华】
注 册会计师认为五洲交通财务报告内部控制存在如下重大缺陷：五洲交通制订了现金支付业务授权批准制度和对外投资管理制度，但在实际工作中未得到有效执行，在 资产的取得、使用和处置的授权控制方面存在重大缺陷。五洲交通向广西成源矿冶有限公司以贸易形式先行支付资金用以收购南丹县南星锑业公司，有关款项共计金 额7.549亿元，其中
6.539亿元为南星锑业产权成交价款，5,000 万元为履约合同保证金，5,100 万元为南星锑业用以偿还南丹县财政局的借款；以预付产品代加工款形式向广西堂汉锌铟股份有限公司提供资金3.47亿元。上述事项未履行董事会、股东大会审 议程序，未真实、准确、及时进行信息披露。
有 效的内部控制能够为财务报告及相关信息的真实完整提供合理保证，注册会计师认为上述重大缺陷使五洲交通内部控制失去这一功能。五洲交通管理层已识别出上述 重大缺陷，并将其包含在企业内部控制评价报告中。在五洲交通2013年财务报表审计中，注册会计师已经考虑了上述重大缺陷对审计程序的性质、时间安排和范 围的影响。
