推荐第1篇：质量培训会议
韶关恒大城首期项目
质量培训会议
出席人员：（见会议签到表）
会议地点：韶关恒大城首期项目会议室
时间：2012年8月15日
议题：质量培训会议
主持：朱词恩
培训目的：明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
模板工程标准做法
1、原材料
A.墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；梁底模板厚度≥40mm实木板，如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。
B.楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢（型钢）。根据万科要求最好采用进口方条。
C.
D.墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨） 。正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。
2\\集中加工
A.模板集中加工必须采用精密锯木机。
B.锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。
C.墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
D.方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
3.测量放线
A.模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。
4.梁板支撑
A.楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤
1.8m
B.楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150.
C.楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。
D.楼板采用型钢支设，立管间距≤1.2m。
梁支撑立管纵横向间距≤1.2m，梁底扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距
1.8m。
F.梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm。
G.梁底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。E.
5.梁板加固
A.梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条须绑扎固定到位。
B.外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条 。
C.卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2% ，且不小于4cm。
6.墙柱、梁交接部位加固
A.
B.当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
7.墙柱支撑
C.外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。
D.外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边≤50cmE.内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。A.墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200。B.层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。
8.墙柱加固
A.
B.墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。
C.安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。
D.剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤ 600mm；内撑条须绑扎固定到位。
E.墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。
F.(别墅项目）墙柱底模板留设直径5cm的小孔，间距1m，浇注混凝土过程中封堵。G.现浇独立柱采用步步紧加固。
H.墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。
9.梁板截面尺寸控制
A.预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。
B.制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。
10.楼梯支撑
A.楼梯模板采用全封闭方式。
11.二次构件
B.砼腰梁采用卡箍加固，间距≤500mm；腰梁侧模上下口采用5×10cm方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。
C.反坎采用卡箍加固，侧模上下采用5×10cm方木固定，卡箍间距≤500mm。
D.现浇过梁采用钢管支撑
12.水电安装
A.A.构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。在砼墙体内预埋线盒时，采用定位线盒。
B.电线管穿楼板采用连接套，严禁模板开洞进行穿管。
C.在砼墙内预埋配电箱时，采用固定钢模
13.可视化管理
B.混凝土、砌筑、抹灰等实测数间在实体上原位标注，总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注。A.模板安装完成后，采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。
14.管理动作
B.梁板模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工。
C.二次构件模板安装完成后由监理验收合格后方可浇注混凝土。
A.墙柱模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
推荐第2篇：质量培训报道
2014年“质量月”活动质量知识培训的报道
为响应总承包部开展2014年度“质量月”活动，强化全员质量控制意识，结合本工程实际施工进度，总承包部于9月18日和9月25日组织本部及各工区质量人员举行了主题为“2014年“质量月”活动质量知识培训”及“路面工程施工技术及质量要点”的施工质量技术培训。
这两次培训旨在提高员工业务能力，所以培训内容结合实际工作，重点讲解施工质量存在的难点、疑点，就本工程所涉及的道路、桥梁进行重点分析。培训过程中大量采用工程现场照片，做到了理论与实际相结合，并且在培训中，让员工与讲师互动，共同探讨实际工作中的操作难点。培训模式的转变调动了员工的积极性，让广大参与培训的人员将所学知识运用到实际工作中去。
为提升员工的业务素质和能力水平，掌握多种知识和技能，既满足项目经营管理的需要，同时为公司发展储备综合型人才。2014年上半年，我部先后组织开展了16次业务技能培训，培训总人数达430人次。
培训内容紧紧围绕项目经营管理、公路及桥梁工程施工技术、计划合同、质量管理、设备物资管理、安全文明施工、财务核算、公文写作与处理、OA办公系统的使用与管理等业务知识进行深入细致讲解。
通过培训学习，员工的业务知识得到了进步，经营理念和管理水平得到了提高，自主处理问题的能力明显增强。
下一步工作中，我部将继续在加强培训上下功夫，进一步加大培训力度，使培训工作更加具有针对性。根据工作需要及时调整培训计划，适时增加培训科目，探索培训模式，扩大受训人员范围，最大程度地保证各类人员都能分享到培训成果。
推荐第3篇：质量培训方案
质量培训方案
一、目的：
为了使培训具有实际性效果，让培训的内容能充分被员工理解掌握，并能实际运用到工作中，为提高工作效率、提高产品质量等做出贡献，提出此项培训方案。
二、内容：
1、品质管理培训： 1）培训内容：
A、质量意识，用举例的方式强调产品与服务质量对于企业的重要性；
B、质量检验指标，详细列出公司客户的质量要求以及行业公认的质量标准，特别是客户特别提出的以及在日常检验中最易出错的指标以及该指标的测量方法，为使员工尽快的掌握并能牢记于心，可采用案例、图片、数据等较为直观的授课辅助方式进行。 2）培训方式：
结合辅助教学题材，以及导轨样品、量具等进行讲课与实际操作相结合的方式进行培训。 3）培训时间安排：
为增强培训的效果，巩固知识的积累，培训课程每次15—30分钟，每月一次课程。 4）培训效果检验：
每一次课程结束时对员工进行问卷式调查，针对课堂内容及个人吸收程度等方面进行检验，以了解课程的即时效果及员工的学习情况。
到下一次课程开始时，要对员工进行（a、品质管理意识重要性；b、品质管理检验的相关标准；c、品质管理检验的工具使用方法及维护；d、质量标准与量具在实际工作中应用时的注意点等）相关知识的检验。
2、安全培训： 1）培训内容：
A、生产现场可能存在不安全因素的危险作业部位及必须遵守的事项；
B、生产现场高事故率的工种、设备、时段汇总，分析原因并提出规避措施；（事故发生的图片、事故分析报告等。） 2）培训方式：
固定培训场所授课方式培训。 3）培训时间安排：
A、每课时15—30分钟，每季度1—2个课时（以班次安排为准）； B、特殊情况下的适时培训，如：节假日前后、加班作业、新工艺新设备启用时、新员工进入现场时等等。
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洛阳市伊洛连通防洪闸工程施工1标
质量培训计划
一、目的及意义
1、深化落实河南省水利第二工程局质量工作会议精神；
2、优质完成关于质量培训中有关培训内容宣贯到位的任务；
3、明确本年度基建质量工作的依据及措施，为创优奠定扎实的基础。
二、培训范围
工程科、质检科、安全科、物资科、计划财务科、资料室、综合办公室科室人员以及各专业施工班组。
三、培训内容
1、《国家
三、四等水准测量规范》（GB 12898-91）；
2、《水利水电工程施工测量规范》（SL 52-93）；
3、《水工混凝土配合比设计规程》（DL/T 5330-2005）；
4、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；
5、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T 50328-2001）；
6、《水利水电建设工程验收规程》（GB/T 50328-2001）；
7、《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T194-2009）；
8、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DLT-5200-2004 ）；
9、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；
10、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸、安全技术规程》（JGJ196-2010）；
11、《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）；
12、《大体积混凝土温度测控技术规范》；
13、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；
14、《水利水电建设工程验收规程》（SL 223-2008）。
四、培训方式
第一阶段（1月8日-1月11日）
由项目经理牵头，结合工程管理实际情况，有重点、有计划地，围绕创优保质量的主题，开展研究学习相关质量文件的专项活动。
第二阶段（1月12日-1月15日）
2 工程科整理各科室及作业队学习总结，组织召开学习交流会，会上由项目经理、技术负责人对各各科室及作业队总结进行点评，并就提出的问题进行解答，各各科室及作业队质量管理专责人员参加会议。
第三阶段（1月18日-1月20日）
抽选2个科室和2个作业队，组织检查组对抽选部门进行检查，重点检查是否按要求认真开展质量学习工作，是否得到有效落实等。
检查组成员：丁永军、张存胜、刘文志、熊 伟 第四阶段（1月22日-1月24日）
受检部门针对检查出的问题认真整改，整改回复交工程科；工程科就此项活动对参建部门进行评价、考核，对活动中的亮点通报表扬，对态度不认真、执行力不强的部门通报批评。
河南省水利第二工程局
洛阳市伊洛连通防洪闸工程施工1标项目部
年 月 日
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佛山市南海区新型公交系统试验段工程
质量教育培训管理制度
中建交通建设集团有限公司
佛山市南海新型公交系统试验段第1项目经理部
2014年5月
中建交通佛山市南海新型公交系统试验段工程
质量教育培训管理制度
第一章 总 则
第一条 质量培训和教育是质量管理工作的重要基础工作。为提高项目部管理人员与工人的质量意识、思想素质以及职业技能，特制订此制度。
第二条 集团公司质量方针“中国建筑，服务跨越五洲，过程精品，质量重于泰山”的质量方针。
第二条 本制度适用于佛山市南海新型公交系统试验段第1项目经理部的质量管理工作。
第二章 质量培训
第三条 培训对象
项目部质量管理人员、专职质检人员、作业队长、班组长及施工人员。
第四条 培训类型
1.全员质量教育：由质量试验部组织对所有人员进行一次质量教育；
2.常态质量教育：质量试验部依据工程质量培训任务制定年度培训计划确定参加培训人员，经质量领导小组评审后按培训计划实施。
3.专项质量教育：当采用新技术、新工艺、新材料施工时，工程技术部必须组织技术等相关人员及作业人员进行培训，若工艺复杂可聘请有关专家授课。
第五条 培训内容
项目质量试验部，根据国家质量管理的相关规定和管理条例、执行行业标准，参照地方要求等进行组织培训。以下培训需经过专业培训：
1．当采用新设备时，物资设备部负责参与对新设备的培训，必要时可聘请专家进行培训。
2．试验检测人员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。 3．特种作业人员必须经国家劳动部门培训，考试合格后持证上岗。 4.项目创优计划
5.技术法规、规程、工艺、工法。
6.质量检验标准“符合图纸设计及规范要求”。
第三章 质量培训的目的
第六条 培训目的
1．全员了解国家质量管理的相关规定和管理条例，牢固树立质量第一的思想。
2．对新进场的人员入场质量教育培训率100%，各作业队施工人员质量培训率达到100%。
3．加强过程控制，强化责任追究，努力提高全员质量素质。 4．强化体系意识，使各部门和所有施工人员都明确体系所规定的职责和权限，并按要求履行。
5.通过学习，教育全员职工及外协队养成自觉遵纪守法习惯，坚持按施工工艺规范施工，杜绝一切质量事故的发生。
6.明确项目质量目标“工程质量目标为广东省建筑工程优质奖（金匠奖）”
第四章 附 则
第七条 本制度由项目部质量试验部负责解释。 第八条 本制度自发布之日起实行。
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质量管理体系培训
一、培训内容概述
质量管理手册是描述股份公司质量管理体系的纲领性文件，是开展质量管理、提高产品实物质量、满足用户需求并实现持续改进的基本依据，在全公司具有法制效力，因此本次培训的重点是讲解质量手册。
二、培训目标
1、掌握股份公司质量管理体系的基本要求；
2、通过学习，提高质量意识，在日常工作中，自觉遵守质量管理体系文件的规定；
3、通过学习，提高事故分析整改的能力，能按质量管理体系文件的要求，对各类（生产、设备、产品质量、动力能源）事故进行分析整改。
三、讲解目录
第一节 质量管理手册概述（手册A章、B章、C章、D章、第一章、第二章、第三章、第
四章）
第二节 管理职责及资源管理（手册第五章、第六章）
第三节 产品实现（手册第七章）
第四节 测量分析和改进（手册第八章）
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培训质量管理制度
为搞好汽车驾驶员的培训工作，确保培训质量，培养出有崇高职业道德、技术水平合格的汽车驾驶员，特制定本管理制度。
一、公司成立以董事长、副董事长、理论教员、实操教员组成的质量管理小组，督促教学计划的实施、教学设备的购置、教员的培训和再教育。
二、教员要以“三个代表”重要思想为指导，坚持与时俱进，努力学习政治、专业技术和有关的交通法规。
三、教员应按照国务院交通主管部门制定的教学大纲的要求进行教学，并如实填写学员的培训、学习记录，不得作弊和弄虚作假、冒名顶替。如教员或学员违反纪律，视其情节轻重，可予以警告、扣发工资、辞退，取消学员当期考试资格等。
四、教员在教学当中应认真执教、不得偷工减料，每季度进行一次全公司的教学质量检查与评比小结工作。
五、每年年底对全公司的教学质量进行评比、总结，表彰先进，交流教学经验。并根据学校实际情况，对公司的教学进行改革，改善教学方法，注重因人施教，采取学员容易接受的教学方式，不断提高教学质量。
六、每次考试 及格率达到宜春考试科规定的奖励及格率的，给予奖励，并发给每名教练员200元的奖金。
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质量意识培训试题
姓名：得分：
一、填空题（3′*17）
1.最现实的质量好坏的标准是
2.产品是指
3.“适用性”的质量概念，既要考虑人们的，又要考虑人们的。
4.
5.产品有四种通用的类别，分别是
6.序的顾客是。
7.在公司内部，检验员的顾客是，供应科的顾客是部的顾客是。
二、判断题（4′*6）
1.产品质量是靠检验出来的……………………………………………….（）
2.谁接受不合格产品，谁就是不合格员工………………………………..（）
3.上道工序就是下道工序的客户„„„„„„„„„„„„„„„„（）
4.质量是一组固有特性满足要求的程度„„„„„„„„„„„„„（）
5.质量是企业的生命………………………………………………………（）
6.质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退……..（）
三、问答题（25′）
结合自己的工作，谈谈在质量工作中，自己可以做点什么？
推荐第9篇：质量培训总结
质量培训总结应该怎么写？质量管理培训就是指用科学的管理制度、标准和方法对公司薪酬各生产要素，包括人员、设备、物料、方法、环境和信息等，进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。下面小编给大家带来质量培训总结，欢迎大家阅读。
质量培训总结1
3月19日~22日，本人去上海参加了由中国质量检验协会举办的质量检验专业人员岗位培训班。本次学习班授课老师是皖中石化安庆分公司品质管理部张世友高级工程师。他结合切身30多年石化企业质量管理工作和作为ISO质量体系外审专家的工作经验，对来自全国各地机械、电气、纺织、石化、生物制药、航天等行业的近百位学员做了精彩讲授。讲授的主要内容有质量检验的基本概念及依据、质量检验文件及控制、质量检验方式、方法和实施、质量检验结果的分析与报告、理化检验与计量管理、检验误差和数据处理（结合最新标准和方法）、统计技术及应用、抽样检验标准、检验方法及应用等。
本次学习班时间虽短，但内容丰富，我从中受益匪浅，对质量检验工作有了新的认识，对我今后的工作具有方向性指导。下面我汇报一下三天来的学习收获。
一、质量文化是企业发展的动力
市场的规律是优胜略汰，一个企业生存和发展的关键就是构建全员质量意识和综合素质为核心的质量文化。世界上优秀的企业无一不是以优秀的质量文化取胜。
我们技术质量部在公司建设期应当根据中海油企业文化特点探索和建设好我们海油碧路自己的质量文化，提高团队群体素质和开创奉献精神，顺利迎接年底试投产，生产出具有市场竞争力和应变力的产品。
二、企业要现代化，须与时俱进推行国际标准
全球经济一体化的大背景下，企业要立足在国内外的竞争中占有优势，要提高产品质量和服务质量，必须推行国际标准，例如以ISO9000族建立质量管理体系。技术质量部所有成员应了解和掌握标准中质量管理体系（总体系）与质量检验（子体系）的主要内容以及它们之间的关系，深入掌握与检验工作的有关条款，以便在年底公司投产后实施检验过程中对供应商的检验、过程检验、最终产品检验进行有效控制，并提供“质量要求得到满足的信任”的检验数据和检验报告。
三、检验的科技含量不断提高，须大力推行适用的统计技术
检验仪器发展得越来越复杂、精确，检测人员可以及时、相对轻松、可靠地得到检测数据。但是要想得到可靠的检验数据，指导生产、服务贸易，做好检验工作，必须采用适宜的统计技术。例如采用统计抽样检验，它是利用数理统计理论设计的抽样方案，只有实施这样的方案抽检才有实际意义。20xx年，我国已经新颁发了22个统计抽样检验国家标准，与国际标准同步。但是，我国目前还有一部分企业采用不合理的抽样方法：
例如：采用百分比抽样方案，它不是统计抽样方案，无接受质量限AQL。最大的缺点是：对批质量水平相同的产品，批量小的通过率高，批量大的通过率低；形式上采用抽样方案，但实际上无接受质量限AQL，偏离了统计抽样的基本原理，比如汽车行业还沿用，明显存在问题，还有些企业只使用正常抽检方案，不使用加严方案，没有构成抽样计划，等等。
本次对GB/T2828。1—20xx标准（最新版本）的系统学习使我认识了制定合适的抽样方案的重要性，也了解了工厂在采用本标准应用过程中的注意事项，比如退批产品处理的原则等。这些知识将对现阶段技术质量部制定操作规程和中控方案有指导作用，我们将在吸收同行业操作方法的优点上根据GB/T2828。1—20xx标准要求再改进，制定科学的，对营运有保障性的操作方法。
四、了解并尽可能掌握与质量检验密切相关的技术知识
无论是ISO9000族标准，还是优秀的六西格玛管理，质量管理体系都要求：市场调研、产品开发设计、工艺编制、采购、生产制造、质量检验、贮运、交付服务等全过程应该进行监控。因此，我们的质量管理更高层次的管理其实就是过程能力管理，对过程能力、统计过程控制等各个过程的质量水平需要进行评估和控制。检验人员要了解和掌握的就是与质量检验有密切相关的统计技术知识和产品工艺技术知识。检验人员学习之后，能更加确切地了解其质量水平。我想这应该是我们技术研发人员应该要做到的，也应该是必须要做好的，最终目的是使我们的工艺不但能生产出合格的产品，而且要工艺越来约优化，沿着趋于理想状态生产，挖掘无限生产能力，增大效益。
总结上述，这次学习班最重要的收获，也是公司投产运行后应该积极推行的是结合油脂加工行业特点要把数理统计方法合理地运用到技术质量部的质量管理、监控工作中，对生产过程统计，运用到生产工艺技术的改进中。做到质量把关、优化工艺、降低成本、增加效益；
在此，我感谢各级领导给我这次外出学习的机会。时间短暂，内容多，我不能就此放弃，我今后还要继续认真学习教材，研究教材，并与部门同事分享，实施到具体工作中去。我将从以下重点方向去努力：
1、学习ISO9000质量管理体系，为公司通过ISO9000质量体系认证出力；
2、研究并设计数理统计技术在适合我司样品抽检中应用；
3、做好质量统计，研究工艺技术，并利用数理统计技术改进工艺技术。
质量培训总结2
20xx年11月3日，我院组织了医疗、护理、院感、药理等科室管理人员到市卫生局组织的“医疗质量管理”班进行培训。并根据市卫生局有关文件精神要求，本着加强规范化管理，改善医务人员服务态度，规范医疗服务行为，改进医德医风，努力为患者提供优质的医疗服务，全面提升了医疗质量和服务水平的要求，于11月10日对本院医、护、药、技科室工作人员进行相关质量与安全培训。通过培训及学习，医、护、药、技科室工作人员对医院医疗质量与医疗安全各项规章制度有了更深入的了解，规范了日常医疗工作，提高了科室医疗质量，有效保障了患者的医疗安全。现将培训总结如下：应到41人（医生14人、护理16人、药事5人、医技6人），实到33人，值班6人，休产假2人。地点：本院视频会议室。
一、对核心制度进行培训学习
1、加强“核心制度”内容培训学习，促进各项制度的落实。
根据年初制定的计划着重从核心制度落实、病案质量管理与科室自身建设等方面不断深入培训学习。牢记及落实首诊责任制、三级医师查房、疑难病例讨论、危重患者抢救、会诊、死亡病例讨论、交接班等核心制度，督促检查护理人员在岗及岗位职责履行情况，及时发现护理工作中存在的偏差，及时给予纠正处理。坚持每月定期召开科室质量与安全小组会议，分析在核心制度执行方面存在的问题，分析原因，提出整改措施，并监督措施的执行，以确保医疗质量与安全的不断改善与提高。及时对入院患者进行病情评估，根据病情评估制定诊疗方案；及时进行医患沟通；一年来未发生医疗纠纷和医疗事故，提高了医疗质量，保证了患者安全。
2、规范病历管理、护理文件的书写，提高病历书写质量。
规范培训学习落实《病历书写基本规范》。每周抽查运行病历，在运
行病病历方面重点督查病历书写及时性、三级查房的书写质量、治疗计划的合理性、病情告知的有效性等方面，做到及时发现、及时反馈、及时更正；终末病例的抽查中，重点强调病历书写的高质量和完整性，疑难病历、死亡病历和危重病历的书写质量，检查护理病历书写质量，各种同意书书写质量，大型设备申请，二线抗菌药物申请、医嘱执行记录等。定期分析病历书写方面存在的问题，找出原因，制定整改措施。通过严抓病历质量和各项规章制度落实病历甲级率逐渐提高，未出现丙级病历，保障了医疗质量和医疗安全。
3、加强医院感染管理工作。
组织全院医务人员认真学习《医院感染管理办法》和相关技术规范培训，保障医疗安全。每月进行医院感染检查，并进行汇总、分析，加强医疗废物管理工作，加强医院重点部门的医院感染控制工作，有效预防和控制医院感染，保证患者医疗安全。一年来未出现院感爆发。
4、加强抗菌药物的管理
深入学习贯彻《抗菌药物临床应用管理办法》，加强医院临床用药管理。认真学习《抗菌药物临床应用指导原则》并进行培训，20xx年上半年我院抗菌药物使用率小于50%。提高标本送检率，坚持有样必采，有样必送。做到了因病施治、合理检查、合理用药，杜绝了滥抗菌药药物现象的发生。
5。加强处方管理，提高处方质量。
根据《处方管理办法》，对门诊医师进行培训，促进临床合理用药，提高处方合格率，处方书写工整规范。
二、培训落实患者十大安全目标，确保患者安全
通过对“患者十大安全目标”的培训学习，科室人员在日常工作中严格执行查对制度，提高医务人员对患者身份识别的准确性；做到在实施任何有创诊疗活动前，实施者都要主动与患者或家属沟通，完善关键流程识别措施。
严格执行在特殊情况下医务人员之间有效沟通的程序，做到正确执行医嘱。严格执行手卫生规范，落实医院感染控制的基本要求，洗手的依从性和正确性均有很大提高。 建立了病房药柜内的药品存放、使用、限额、定期检查的规范制度；存放毒、剧、mzy有管理和登记制度，符合法规要求。
组织全科人员对实验室危急值进行专项培训和考试，提高了医务人员对危急值的认识，能做到接受危急值后及时处置，并在在病程中体现，定期检查危急值报告执行情况，分析原因，持续改进。认真实施跌倒防范制度并建立跌倒报告与伤情认定制度；做好基础护理。认真实施有效的压疮防范制度与措施；落实压疮诊疗与护理规范实施措施。定期检查并持续改进。
主动报告医疗安全不良事件，并对产生的原因进行分析，并提出改进措施。主动邀请患者参与医疗安全管理，药物治疗时，告知患者用药目的与可能的不良反应；告知患者提供真实病情和真实信息的重要性；护士在进行护理和心理服务时，告知如何配合及配合治疗的重要性。
通过今次培训，相信本院的医疗质量和医疗安全会得到一次全面的加强与提升。
质量培训总结3
公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。
质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。
现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，开展设备质量管理很有必要性。
通过本次培训，学习了全面质量管理建设与提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。
通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。
1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。
2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。
3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台，并且损坏较为频繁，我们用过因果分析法中的鱼骨图法，对机封损坏的原因进行了分析，通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封O型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。
4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。
5.事后善于，是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。
质量培训总结4
通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在HW公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对IPD中岗位、角色，如PAC(产品决策委员会)、PMT(项目管理团队)、PDT(产品开发团队)、PQA(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对IPD流程的理解和贯彻落实的力度还不够。
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及PDT多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对PDT各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由QA组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒PDT中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到QA人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合PDT成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。
需求评审非常重要，它对设计、开发影响最大，变更也是最多的，如何控制好变更，尽量减少变更?最好办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集PDT成员代表自己部门提出需求，如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等，我们的PDT成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。
研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计，据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录，即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作，对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成，应该给机会再提高;如果是流程问题，则改进流程;如果是态度问题，培训师建议格杀勿论。有人反问：现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默：我们常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!
这次培训还提到很多我关心的内容，包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等，但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位，我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析，力争做到评审分层分级进行，提高与会人员时间的有效性。
推荐第10篇：质量培训心得体会
质量培训心得体会范文（精选4篇）
我们从一些事情上得到感悟后，马上将其记录下来，这样就可以总结出具体的经验和想法。那么要如何写呢？以下是小编为大家收集的质量培训心得体会范文（精选4篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
质量培训心得体会1
20xx年x月7-10号参加了由纳威尔格培训公司为我们进行的质量技能知识的培训，通过老师形象生动的比喻、由面到点的分解，让我对质量管理技能有了较清晰的认识和理解，我的印象较深的有：
一、QCstory的7步骤，这7个步骤组成了一个PDCA的可以转动的圆，使公司的质量步步上升；PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
二、老QC七种工具及新QC七种工具，这两类手法的适用领域各不相同，老QC工具是以数值来掌握资料，强调的是理性面，即用在已经存在的问题之解决与改善。而新的七工具并不降现象数量化，而是以文字来掌握数据情报，强调的是感性面，主要起到预防问题的作用。同时这两类手法又是相辅相成的，新QC七工具原本就是为了充实及满足计划阶段所整理出来的手法，当管理有异常时，除了应用以往的经验判断外，仍需品管七大工具来解决问题，追求真因，如果遇到的问题较复杂时，责需要求助新的QC七大手法，如运用关联图、系统图法等先行掌握问题的大方向，然后在用品管七大工具更进一步的解析，所以两者的关系是相辅相成的。
三、质量成本简述及8D报告形式，质量成本是质量经济学的一部分，指生产方、使用方在确保满意的质量时所发生的费用以及当不能获得满意的质量时所遭受的损失。8D的主要特点一是团队合作，由一组人来共同对一个问题进行研究，对问题分析更全面、更透彻，有利于找出根本原因，以彻底纠正永不再犯；二是以事实为基础的问题解析技术，强调精确地陈述问题，并使用合理的思考与统计工具来详细的描述问题。分析测验一切可能原因，找出并验证真因；三是肯定贡献，8D程序的第8D就是管理者要衷心肯定团队及个人的贡献，予以祝贺。这是使8D能持续开展的保证。
质量培训心得体会2
首先非常感谢公司领导刘总和张主办组织为期二天的质量管理员培训。通过这次质量管理培训，受益匪浅。我作为一名质量管理员，深深感到自己在学习理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很有必要，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领各部门贯彻执行。两天的培训时间很短，但学到的东西却很多，加上第二天下午在**复兴路购物广场的实践对知识的消化，使我有如下体会。
一是提高全体员工质量管理理念。随着市场化进程的`不断深入，加快推进国际标准化进程，增强全体员工的质量意识与管理意识，明确各项工作的职责和程序，促使企业预防并控制不合格项的发生，降低企业质量管理成本，提高企业整体管理水平的质量监控能力。为企业实施全面的科学管理，提高员工质量管理理念和综合素质，主动学习并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。为企业长远发展打下了坚实的基础，并围绕让顾客满意及时认真地处理顾客投拆或意见，不断满足顾客需求与期望，赢得顾客的信任，提高顾客满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
二是监督考核制度支持。一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，按规定的具体事项实施措施和实施计划，落实到每位负责人。
质量管理工作是一个长期而持续的工程。后期我将要不断的学习质量管理方面的专业知识，并把我所学到的知识向每位员工普及宣导，使所有员工增强质量管理意识。
质量培训心得体会3
通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的培训很有必要，作为一种企业，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。
毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
我认识到：ISO9000族标准是世界工业发达国家先进企业质量管理经验的科学总结。当今市场竞争日趋激烈，科技的迅猛发展，生活水平的不断提高，使顾客对产品质量和质量保证保障的要求和期望日益高涨起来，促使企业必须关注质量管理和质量控制，作为企业的管理者必须不断进行观念创新、战略创新、制度创新和市场创新。带领全体人员参入ISO9001质量管理体系的建立和实施。并通过PDCA的管理模式持续改进，才能不断提升企业的综合管理水平，才能创造出一流的的产品，提升企业价值。
经过此次学习本人改变了以往对内审员的偏见，以为审核员就是到其他部门挑刺、找毛病的。其实内部审核的目的是对ISO9001质量管理体系的适宜性、充分性和有效性做出综合评价并找出存在的问题与下步需要改进的地方。内部审核是按照准则收集审核证据形成审核发现，编制审核结论，提出改进建议使企业的质量管理体系日趋完善的。作为每个内审员更需做好的是体系的建设者。如果每个内审员都能把本部门的质量管理体系自我完善，做好相关部门的沟通，那整个企业的质量管理体系才能得到更有效的健全和发展。
作为企业的员工，要想充分体现自身价值，唯有不断学习，做一个“学习型”的员工，珍惜每一次学习和培训的机会，不断提升自身的综合素质，在工作中充分发挥个人才智，为企业和社会创造更多的效益，才能使自己的人生更有意义、更有价值！
质量培训心得体会4
6月2日我参加了集团公司组织的ISO9000质量管理体系培训。通过培训老师深入浅出、由点到面的讲解，使得原本生涩的理论知识，变得生动活泼，通俗易懂，让我对质量管理体系的实际运用有了更清晰的认识和更深刻的理解。通过学习我明确了以下几个方面：
一、“质量管理体系”最初是来自西方国家的企业管理文化，这套体系引入我国后，几经试用和修订，与中国本地的管理模式相融合，已经形成了自己的特色体系，也已经成为国家技术监督部门认可的辅助管理手段。ISO9000质量管理体系标准，实际上就是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准，它主要涉及到质量管理的八项原则和质量管理体系的建立和运行。质量管理的八项原则是世界各国质量管理成功经验的科学总结，是ISO9000标准的编制基础。它的贯彻执行有利于促进企业管理水平的提高，有利于提高顾客对其产品或服务的满意程度，有利于帮助企业达到持续成功的目的。
二、计划、实施、检查、持续改进，简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的方方面面。在质量管理所包括的产品管理、人力资源管理、安全管理、成本管理、市场管理、流程管理等一系列项目中，无论哪一项管理制度的建立和运行都与PDCA管理流程息息相关。在这个管理循环链中，四个环节相互依存、相互作用，共同形成一个有效的机制，在与管理相关联的环节充分发挥着自己的功效。
三、物流企业的产品是服务，服务是企业文化的凝固与体现。我们利用“PDCA”循环实现阶梯上升的管理目标，达成企业的最终愿望，也就是通过实现高质量的管理，得到让顾客满意的产品(服务)，也就是为客户提供高质量的物流服务，并不断持续改进。优质、高效、最大限度的满足顾客在物流方面的需求，从而提增强了业务竞争力。也使顾客感到：我们银河物流才是最好的合作伙伴。其次，印象最深的还有“流程”这个词。质量管理体系本身就是用一些流程标准来控制产品(服务)的合格。只有严格执行了标准流程，产品(服务)就一定合格。所以我们应该清楚我们工作的流程都有哪些，然后经过层层分解落实到每一个过程，做到工作层次分明，岗位职责明确，工作责任落实到位，工作就会由复杂变的简单了。
四、ISO9000质量管理体系标准，是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准。我们在建立自己的质量管理体系时，一定要切合实际，切不可生搬硬套。千万不要“照葫芦画瓢”，盲目的依照体系标准去工作，而是把我们实际的工作流程与标准融入到体系中去运用，并在工作中逐渐完善，形成自己的体系，并不断持续改进。
第11篇：质量培训心得
ISO9000学习心得
2010年12月
15、16日参加了由华夏培训中心举办的ISO9000质量管理体系的培训，通过老师形象生动的比喻、由面到点的分解，让我对ISO9000质量管理体系有了更清晰的认识和更深刻的理解。我的印象中最深的是：
一、质量八项管理原则的讲述。质量八项管理原则是：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。
标准将过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法贯彻到组织的每一个过程，这三种方法的运用者将是组织，也就是需要组织中的领导作用和全员参与。最高管理者的领导作用、承诺和积极参与，对建立并保持有效的质量管理体系，并使所有相关方获益是必不可少的；各级人员是组织之本。只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。组织的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导，还有赖于全员的参与。所以要对员工进行质量意识、职业道德、以顾客为关注焦点的意识和敬业精神的教育，还要激发他们的积极性和责任感。此外，员工还应具备足够的知识、技能和经验，才能胜任工作，实现充分参与。
如果组织能够真正有效的将三个方法运用到组织质量管理体系中，公司将会不断地持续改进。我们的最终目的是满足顾客要求并争取超越顾客要求（也就是以顾客为关注焦点）和达到与供方互利的关系。组织依存于顾客，顾客是每个组织存在的基础，组织应把顾客的要求放在第一位；组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。特别是对重要供方，更要建立互利关系，互利合作的双方实际上就是双赢”，有利于双方降低风险。 这八大管理原则形成了ISO 9000族质量管理体系标准的基础。
二、学习中给我印象最深刻的一个词就是“过程”。它提出的一个概念是：所有的工作都是通过过程完成的。我们把每项工作分开看，它的确可以划分成无数个部分，这每一部分都可以称为是一个过程。反过来说。这些过程组成了每项工作。
我们可以把生产产品的行为分成了好多“过程”。质量管理体系本身用一些标准来控制这些“过程”的合格。这样，只要过程合格了，产品就一定合格，而“过程”是所有事物共有的。所以我们应该清楚产品形成的过程有哪些，我们部门中的过程有哪些，是否得到了识别，然后将这些过程层层分解，落实到每一个人有那些过程，通过这样的分解，工作责任明确了、工作由复杂变简单了。这是最值得运用和借鉴的，过程的识别和分解是需要动一番脑筋的。
三、学习中给我印象最深刻的另一个词就是“有效”。在标准中，多处提到“有效”二字，如形成质量管理体系的文件需持续改进其有效性、记录应提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据等。也就是说，在整个质量管理体系的运行当中，所有的过程、记录必须以事实为依据，均为有效的。如果所有的过程、记录均为假、补、造，我们的产品质量是否有保证？体系运行还有什么意义呢？
四、ISO9001质量管理标准的精髓是：坚持PDCE循环的思想；一切从实际出发；实事求是的工作方法；预防为主、持续改进的思维方式；事物是在不断发展的，都会经历一个由不完善，直至更新的过程。人们对过程的结果的要求也在不断地变化和提高，通过不断推动PDCA持续改进，使管理系统更高效、更优化、更适用。组织要增强适应就是要持续改进。组织的存在就决定了这种需求和持续改进的存在，因此持续改进是一个永恒的目标。
总之，这次培训给我带来的收获颇丰，我相信一起培训的同事体会都是一样的。但学习的目的是能运用到工作实际中去，还需要用很长的时间去理解和实践，而理解实践的过程中，又会不断地发现新的知识，再次被理解......就好像ISO这个系统本身一样，不断地补充，完善自己，使自己趋向完美。这是一个不间断地过程，而我也在这个不间断的过程中逐渐成长，完善自我。
第12篇：质量培训计划
质量培训计划
第一章：生产现场质量管理概念 第一节，生产现场质量管理的基本概念
一、生产现场质量管理及其特点。
1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。
三自：①工人对自己的产品进行抽查（自抽）②自己区分合格与不合格的产品（自分）③自己做好加工者、日期、质量状况等标识。（自打工号）
一控：控制自检正确率。自检正确率是专检人员检验合格数与生产工人自检合格数的比率。 操作者应力求自检正确率达到100%。
（7） 做好原材料、半成品的清点和保管，做到限额领料，专料专用，
余料、废料及时退回，严防材料变质。
（8） 搞好设备、工夹具、模具和计量器具的维护、保管，正确使用，
坚持贯彻关键部位的日点检制度。
（9） 坚持文明生产，保持良好环境条件，做到工作场地设备、工具、
材料、半成品、成品等清洁整齐，走道通畅，消除造成成品磕碰、划伤、生锈、腐蚀、污染、发霉的一切可能因素。 （10） 做好不合格的管理
（11） 坚持均衡生产，正确处理好数量质量关系，在保证产品质
量前提下争取高速度做到日均衡、时均衡，不应为赶任务而不顾质量。
（12） 积极参加质量管理小组的活动，不断开展现场改善活动。
每一个生产工人都要树立不断进取的思想，永不满足已取得的工作成就，要不断努力去寻找、发现本岗位的不良、不稳定、不均衡、不充分、不合理的现象或制定新进取目标，挖掘潜力，不断提高符合性质量水平。
生产现场的质量管理和质量控制点思考题 一.生产现场质量管理的职能是什么?
答: 1.控制职能2.保证职能3.改进职能 二.什么叫产品的符合性质量?
答: 生产的产品符合设计要求的程度就是符合性质量。 三.实现生产现场质量管理的目标是什么?
答: 实现产品的符合性质量,达到提高产品质量、降低消耗、提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的。 四.造成产品质量波动的因素是什么？
答：人、机、料、法、环五大因素简称4MIE因素。 五.操作工人的三自一控是什么？检验员的“三检”是什么？答: “三自”即自检、自分、自打工号。一控：自检正确率=专检合格数/自检合格数×100%
六.推行生产现场质量管理的重要性反映在哪几个方面？
答：1.提高实物质量的需要。2.形成产品质量的关键环节。3.有利于解决质量的主要矛盾。4.现场是企业活动的重心。5.深化工艺管理的需要。
七.工艺管理与生产现场质量管理的共性是什么？个性不同反映在哪几个方面？
答：共性：1.目的相同——提高产品质量
2.功能相同——产品制造过程的重要环节3.属性相同——具有管理的基本属
性。个性: 1.任务不同2.管理范畴不同3.作用不同
4.范围的广泛程度不同5.组织体制不同6.文件的责任者不同
八.生产工人在现场质量管理中的职责是什么？
答：按第三章、
2九.质量特性重要性分类和缺陷严重性分级，一般分哪几类哪几级？
答：1.质量特性重要性分类：A类：关键特性B类：重要特性C类：一般特性2.缺
陷严重性分级：A级——致命缺陷B级——严重缺陷
C级——轻缺陷（一般缺陷） 十.设置控制点的原则是什么？
答：1.对产品适用性有严重影响的关键质量特性、关键部位、重要影响因素。
2.对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位。
3.对质量不稳定，出现不合格品多的工序。4.对用户反馈的重要不良项目。
5.对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目。十一.质量控制点的作用
答：1.使关键特性、关键部位特殊工序和重要因素得到有效
的控制，使产品的符合性质量得到可靠的保证。
2.可以收集大量有用的收据，信息，为质量改进提供依
据。
3.加强工序控制是企业建立生产现场质量保证体系的基
础环节。
十二.操作工人在质量控制点中的职责？答：按第二章、第二章、四回答
第四章隧道施工现场质量培训
第一节施工前质量检查
一、质量控制
1、熟悉掌握施工图技术规范要求及质量管理办法；
2、原材料、配件、砼施工配合比、半
成品、成品质量检查；
3、编制施工技术交底书，并对现场作业人员进行交底；
4、对施工
作业人员进行必要的质量意识、作业操作培训。
第二节施工质量控制
1、洞口的超前支护
管棚的加工制作、钻孔施工、注浆施作。
1、隧道开挖
⑴软弱围岩开挖超、欠挖控制；
⑵一般围岩开挖超、欠挖控制； ⑶隧道仰拱开挖超、欠挖控制；
2、初期支护
⑴钢拱架安装；
⑵钢筋网片加工制作、安装； ⑶锚杆的施作； ⑷锚喷砼的施作；
3、仰拱及砼填充
4、二次
衬砌
（1）钢筋的加工制作安装； （2）模板台车就位；
5、内业资料
⑴检验批 ⑵分项工程评定
6、交工验收
⑴ 料审查
质量方针和质量目标质量方针：坚持质量第一强化过程管理做到持续改进实现以
质取胜质量目标：无重大产品安全卫生质量事故感官检验合格率98％安全卫生检测合格率100％客户最终满意率100％
原料、辅料及加工用水卫生要求4.1原料要求 4.1.1生产加工所用原料，应来源于农、兽药残留和重金属未超标的洪泽湖安全水域。4.1.2在运输过程中要采取防污染、保鲜措施，运输工具应符合卫生要求。 4.1.3原料若需在暂养, 要常换水。 4.1.4所有原料进厂均必须由检验人员依据《原料验收检验规程》进行检验，合格后收购。 4.2辅料要求 4.2.1辅料由营销部根据生产需要申请采购，凭“生产许可证”、供应商提供的“检验合格证”或“官方检验报告”、所含成份“说明书”等验收入库待用； 4.2.2内包装材料供应商提供由出入境检验检疫部门出具的“合格证明”。 4.2.3外包装材料供应商提供由出入境检验检疫部门出具的“出境货物运输包装性能检验结果单”。 4.2.4进厂的辅料由质检部依据《辅助材料验收检验规程》进行验收，必要时质检部要依据有关标准进行抽样检验，出具检验结果单，合格后投入使用。 4.3加工用水要求 4.3.1加工用水应符合国家饮用水卫生标准，每年至少二次公共卫生检测，并保存记录二年。 4.3.2加工用水满足加工需要，所用水源为地下深层水，水源设有防止外来污染的措施，周围50米无污染源。 4.3.3生产期间，品管部检验人员每月对生产用水进行水质常规卫生检测，并做好记录。
7生产、质量管理人员的要求
1、公司拥有与生产能力相适应的，具有专业知识、经验和管理能力的技术人员。
2、对生产、品管等管理部门人员进行必要的培训，培训考核合格后方可上岗，保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必备的素质和技能。
3、对各类人员进行业务与技术的培训，培训计划由行财部制定。
4、公司所有员工在每年生产前要进行一次健康检查，必要时进行临时健康检查,并建立健康检查档案。新进厂人员须经体验合格后方可上岗。
5、生产、品管人员必须严格遵守SSOP等卫生管理标准和操作规程。
6、凡患有以下疾病之一者,应调离加工和检验岗位：活动性肺结核、传染性肝炎、伤寒病、肠道传染病及带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、疥疮、手外伤、咽喉感染及其它有碍食品卫生的疾病。
7、在车间内禁止吃东西、抽烟；严禁随地吐痰,不得将与生产无关的个人用品(包括饰物)带入车间；不得留长指甲、涂指甲油、佩带饰物或在肌肤上涂抹化妆品；工作之前和使用厕所之后,或手部受污染时，应及时洗手消毒。
8、车间工作人员应保持个人卫生，遵守卫生规则。进入车间应穿整洁的工作衣帽和工作鞋，戴好工作帽,以防止头发、头屑、外来杂物落入食品或容器中，严格执行洗手消毒程序；离开车间时应更换工作服,严禁穿戴工作服、工作帽在车间以外的公共场所活动。加工人员在每次离开岗位之后及重新操作之前都要重新洗手和消毒。
9、车间卫生检查员按卫生标准操作程序对生产、品管等进出车间的人员进行卫生检查，检查记录均按《质量记录控制程序》进行管理。
9车间设施材料及卫生质量的要求
1、加工车间的面积与生产能力相适应，并按产品工艺流程合理布局。
2、车间地面采用防滑、坚固、不渗水、耐腐蚀的无毒材料修建，地面平坦无裂缝，易于清洗消毒，并且有一定坡度，无积水。排水系统畅通，排水及通风口有防鼠、防虫、防蝇等有害物侵入的网罩。
3、车间墙壁和天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、平滑易于清洗的材料制作，墙角、地角、顶角具有一定的弧度。
4、车间门窗采用平滑、易清洗、使用不变形、耐腐蚀的坚固材料制作；生产过程中经常开闭的门窗、进出料口都设有防蝇虫、防尘装置(如：水帘、塑料帘、风幕、纱窗等)，窗台与水平面成45度角。
5、加工车间内生产线上方照明设施装有防护罩，其亮度能满足正常工作需要，且不会造成视觉
上被加工物颜色的改变。
6、加工车间入口处设有足够数量的洗手、消毒、干手设施，配备有清洁剂和消毒液。车间入口处设有鞋消毒池。洗手水龙头为非手动开关。
7、加工车间设有与车间相连接的更衣室，室内通风良好，清洁卫生。更衣室内有足够数量的更衣架(装有消毒装置)及鞋柜。
8、操作台、工器具及其它辅助设施，采用无毒、易清洗消毒、耐腐蚀的材料制作，表面光滑易清洗。
9、加工车间通风设施良好，能保持车间内空气新鲜，通风口设有防鼠、防蝇、防虫和防尘设施。
10、加工车间配备专职卫生清洁人员，保持清洁卫生。
11、加工车间水、电、汽、冷满足生产需要。
12、车间及生产检验设施由操作人员每天按清洗消毒作业规程，进行清洗消毒，作好记录。
13、品管部按《卫生标准操作程序》要求进行监督检查，并作好记录。生产部采取相应的预防纠正措施。
10生产、加工卫生要求
1、生产设备布局合理,并保持清洁和完好。
2、每天班前和班后对操作台、加工用具及容器、设备按《卫生标准操作程序》的清洗消毒作业指导书进行清洗、消毒，并做好记录。
3、按照生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理和加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、成品外包装、成品检验和成品贮存等不同卫生要求的区域合理分开，人流、物流、气流得到有效控制，防止交叉污染。
4、盛放食品的容器不得直接接触地面，对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物，在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集盛放，并在检验人员监督下及时处理，其容器和运输工具及时消毒。
5、由品管部和生产部负责对不合格产生的原因进行分析,并及时采取纠正措施。
6、生产部和
品管部管理人员要严格按照《卫生标准操作程序》相关要求作好现场卫生监控，并做好记录。
14保证质量体系有效运行的要求
1、制定并执行原料、辅料、成品及生产过程卫生控制程序，做好记录。
2、建立并执行卫生标准操作程序并做好记录，确保加工用水、食品接触表面、人员健康状况、有毒有害物质、虫害防治等处于受控状态。
3、对影响食品安全卫生的关键工序，要制定明确的操作规程并进行连续的监控,对出现的偏差要及时进行调整或纠偏。
4、制定并执行对不合格品的控制程序，包括不合格品的标识、记录、评价、处理和有效追溯等内容。
5、制定产品标识、质量追踪和产品召回制度，确保出厂产品在出现安全卫生质量问题时能够及时召回。
6、制定并执行加工设备、设施的维护程序，保证加工设备、设施满足生产加工的需要。
7、制定并实施职工培训计划，并做好培训记录，保证不同岗位的人员能熟练完成本职工作。
8、建立内部审核制度,一般每年进行二次内部审核,每年进行一次管理评审,并做好记录。
9、对反映产品卫生质量情况的有关记录，应按规定进行标记、收集、编目、归档、存储、保管。所有质量记录必须真实、准确、规范并具有可追溯性，保存期为两年
15.15人员培训计划15.15.1 目的 保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必备的素质和技能。 15.15.2 适用范围 适用于本公司与工作质量管理活动有关的所有员工的培训。 15.15.3 职责 15.15.3.1 行财部是培训工作的归口管理部门，负责教育培训计划的编制、组织实施和教育培训档案管理工作。 15.15.3.2 各部门负责人负责本部门人员培训工作的实施。 15.15.4 程序要点 15.15.4.1 培训计划 （1）各部门每年年底将培训需求报行财部，行财部根据上级主管部门下达的年度工作目标和职工培训计划，结合本公司的实际情况，综合平衡后编制下年度培训工作计划，经总经理室批准后执行。 （2）国家相关职能
部门下达的培训计划和根据需要临时安排的培训工作均视为本公司教育培训计划内容之一。
（3）培训计划应包括培训对象、培训目的、培训内容、培训方式、培训时间等。 （4）如特殊情况需要修改计划时，应及时将变更计划报总经理室批准后实施。 （5）各部门负责人根据本部门情况及自身工作需要，制定本部门的培训计划，并报行财部备案。（6）行财部至少每半年对各部门培训计划落实情况进行检查，并作好记录
15.15.4.2 培训内容及形式（1）培训内容至少包括： 相关法律、法规知识； 基础知识和专业知识； 各种标准、操作规程及作业规范； 综合业务知识； HACCP管理体系文件； 其他。（2）培训人员包括：HACCP小组成员、部门或部位管理人员、专业技术人员、新进或转岗人员、有特殊任职资格要求人员及所有生产操作人员。（3）培训方式： 培训分为：内部培训和外部培训。 内部培训：分由本公司办公室统一组织、各部门组织及员工自学等。外部培训：到相关专业机构学习或参加有关职能部门的培训。 15.15.4.3 培训的实施
（1）行财部负责组织全公司的培训；各科室根据“年度培训计划”协助行财部进行。 （2）全公司性培训由行财部负责实施；其他培训由相关部门具体实施，但均需填写《举办培训班申报审批表》，并报总经理室批准后进行。 15.15.4.4 培训考核 （1）本公司的培训考核由行财部组织安排。
（2）内部需发上岗证/操作证的人员培训，由行财部组织有关部门进行评价、考核、发证。
(3）参加外部培训的人员，培训结束后，将学习结果或证书复印件报行财部备案，如无上述材料，参加培训人员应撰写书面总结材料报行财部。 （4）特殊岗位人员的培训、考核按上级主管部门规定执行。 15.15.4.5 培训记录及归档 （1）培训记录由行财部负责编制，各部门领用。 （2）公司统一组织的培训由行财部负责填写职工培训情况记录；部门内部组织的培训由部门负责人填写； （3）行财部负责所实施的情况及培训记录的归档管理，各部门负责人负责本部门培训记录的归档，每年底，各部门应将培训记录及相关证书复印件报行财部。
（4）行财部对人员培训的记录和相关证书复印件应予以妥善保存。 15.15.5 相关记录 年度培训计划 举办培训班申报审批表 员工培训记录
第13篇：质量培训心得体会
篇一：质量体系培训心得体会
通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。
下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。 质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为：(一)只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。
(二) 一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢?企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部(分公司)和个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部(分公司)、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。(三) 执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括，执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与，但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢，这就要各级领导来动员大家，要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事，更重要的是在这种的规程下做事的同时，想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的，正所谓：一流的点子和三流的执行力，不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行，所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是：
a.制度贯彻不够，虎头蛇尾。
b.管理制度不严谨
c.制度本身不合理，缺少针对性和可行性。
d.制度在执行过程中，流程不合理。
e.工作过程中缺少良好的指导方法。
f.工作中缺少科学的监督体制。
企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。篇二：质量管理体系培训心得体会
质量管理体系培训心得体会
质量管理体系培训心得
6月2日我参加了集团公司组织的iso9000质量管理体系培训。通过培训老师深入浅出、由点到面的讲解，使得原本生涩的理论知识，变得生动活泼，通俗易懂，让我对质量管理体系的实际运用有了更清晰的认识和更深刻的理解。通过学习我明确了以下几个方面：
一、“质量管理体系”最初是来自西方国家的企业管理文化，这套体系引入我国后，几经试用和修订，与中国本地的管理模式相融合，已经形成了自己的特色体系，也已经成为国家技术监督部门认可的辅助管理手段。iso9000质量管理体系标准，实际上就是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准，它主要涉及到质量管理的八项原则和质量管理体系的建立和运行。质量管理的八项原则是世界各国质量管理成功经验的科学总结，是iso9000标准的编制基础。它的贯彻执行有利于促进企业管理水平的提高，有利于提高顾客对其产品或服务的满意程度，有利于帮助企业达到持续成功的目的。
二、计划、实施、检查、持续改进，简称为pdca的管理流程广泛应用于管理工作的方方面面。在质量管理所包括的产品管理、人力资源管理、安全管理、成本管理、市场管理、流程管理等一系列项目中，无论哪一项管理制度的建立和运行都与pdca管理流程息息相关。在这个管理循环链中，四个环节相互依存、相互作用，共同形成一个有效的机制，在与管理相关联的环节充分发挥着自己的功效。
三、物流企业的产品是服务，服务是企业文化的凝固与体现。我们利用“pdca”循环实现阶梯上升的管理目标，达成企业的最终愿望，也就是通过实现高质量的管理，得到让顾客满意的产品（服务），也就是为客户提供高质量的物流服务，并不断持续改进。优质、高效、最大限度的满足顾客在物流方面的需求，从而提增强了业务竞争力。也使顾客感到：我们银河物流才是最好的合作伙伴。 其次，印象最深的还有 “流程”这个词。质量管理体系本身就是用一些流程标准来控制产品(服务)的合格。只有严格执行了标准流程，产品（服务）就一定合格。所以我们应该清楚我们工作的流程都有哪些，然后经过层层分解落实到每一个过程，做到工作层次分明，岗位职责明确，工作责任落实到位，工作就会由复杂变的简单了。
四、iso9000质量管理体系标准，是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准。我们在建立自己的质量管理体系时，一定要切合实际，切不可生搬硬套。千万不要 “照葫芦画瓢”， 盲目的依照体系标准去工作，而是把我们实际的工作流程与标准融入到体系中去运用，并在工作中逐渐完善，形成自己的体系，并不断持续改进。
五、经过学习改变了大家对内审的认识，内审不是专门挑刺、找毛病的。内审在不断检验我们质量管理体系的有效性，我们通过建立质量管理体系不断实现管理与服务水平的提高，我们的质量管理体系也因为得到实践而不断调整完善，从而体系与服务都得到持续的改进。
最后，质量管理体系不仅贯穿于公司经营活动，还是企业文化建设的一个方面。要实现自觉自愿的全员参与，使质量文化在企业内部的管理实践中，形成共同的价值观、道德准则和行为规范，形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力，使提高服务质量成为全体员工自觉的行为和习惯，从而牢固树立起服务一流的观念。全体员工自觉、自愿立足于本职工作的小改进，终会促成企业优质服务的大突破。篇三：质量培训总结心得
质量培训总结心得
测试工程部 付振鹏
通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要，作为一种企业，不但要对质量体系文件学以致用，
更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。
我认识到：iso9000族标准是世界工业发达国家先进企业质量管理经验的科学总结。当今市场竞争日趋激烈，科技的迅猛发展，生活水平的不断提高，使顾客对产品质量和质量保证保障的要求和期望日益高涨起来，促使企业必须关注质量管理和质量控制，作为企业的管理者必须不断进行观念创新、战略创新、制度创新和市场创新。带领全体人员参入iso9001质量管理体系的建立和实施。并通过pdca的管理模式持续改进，才能不断提升企业的综合管理水平，才能创造出一流的的产品，提升企业价值。
经过此次学习本人改变了以往对内审员的偏见，以为审核员就是到其他部门挑刺、找毛病的。其实内部审核的目的 是对iso9001质量管理体系的适宜性、充分性和有效性做出综合评价并找出存在的问题与下步需要改进的地方。内部审核是按照准则收集审核证据形成审核发现，编制审核结论，提出改进建议使企业的质量管理体系日趋完善的。作为每个内审员更需做好的是体系的建设者。如果每个内审员都能把本部门的质量管理体系自我完善，做好相关部门的沟通，那整个企业的质量管理体系才能得到更有效的健全和发展。
作为企业的员工，要想充分体现自身价值，唯有不断学习，做一个 “学习型”的员工，珍惜每一次学习和培训的机会，不断提升自身的综合素质，在工作中充分发挥个人才智，为企业和社会创造更多的效益，才能使自己的人生更有意义、更有价值！
第14篇：施工质量培训总结
施工质量培训总结
今天的培训课程主要讲了三个方面的内容：钢筋工程、模板工程及砼工程。这三个方面的内容也算是在一个工程项目中占有特别重要的位置。这三段工程只有每一段都保质保量的完成才能更好的确保项目的工程质量。
钢筋工程的施工，在钢筋进场卸货之前需要检查钢筋的出厂合格证、生产许可证、出厂的检验报告、钢筋标识牌等。钢筋进场后，必须在12小时内上报监理进行验收，检查的内容主要有钢筋的品牌是否符合合同的规定；钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈、对钢筋的直径验收，而且应在24小时之内完成报验、见证取样、见证送检。
关于钢筋的绑扎搭接主要分两种情况。竖向钢筋：直径14以上的采用电渣压力焊；其余的采用绑扎搭接连接方式，在连接区域需要有加密箍筋。水平钢筋：底板内直径25以上的钢筋可采用套筒连接，直径25一下采用焊接连接，18m以内的采用闪光对焊连接；梁内水平钢筋按照闪光对焊连接。18m以上可采用套筒连接方式，而且钢筋搭接处的接头率不能为100%。对于剪力墙柱的箍筋的绑扎，箍筋的弯钩绑扎的地方应是绕柱子均匀分布。钢筋绑扎完成后找项目的监理验收。
钢筋的吊运也要有一定的规定，长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运。箍筋的吊运要采用事先焊接好的料斗吊运，严禁装载超过料斗的上口，防止因为钢筋的不规范吊运而导致安全事故。
模板工程中主要的是模板的加固工程，梁侧模上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍进行加固：梁底模采用两条纵向木方，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1200mm。梁底模厚度≥40mm实木板，如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。在电梯间、地下室的外墙、斜屋面板的地方采用三段内置式对撬螺栓，提高防渗隔音的功能。内墙则一般采用宽螺纹冷挤压对撬螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。在设置对拉螺杆时，层高在2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200的墙柱必须设置6排，自上而下第一排螺杆离地≤200mm，
一、二排间距≤450mm，
二、三排间距≤450mm，最上道距顶板≤300mm，其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺杆距阴角≤200mm。为了防止外墙接缝的错位，每层的外墙柱的模板必须下挂20cm。
对于混凝土工程，在原料进厂前需要检查原料的配合比、送货单、坍落度。混凝土进行浇筑前现场的人员要有：监理、施工员、实验员、材料员，工人有：混凝土工、杂工、木工、钢筋工。混凝土浇筑的泵管不准直接搁置在钢筋上，采用支架架空。混凝土泵管架设位置的模板支撑加固：在泵管两侧，平行泵管设两道斜撑，该跨设扫地杆，减少泵管抖动对支撑的不利影响。在超高层施工时，泵压大，为防止泵管爆裂伤人，地面路边泵管采用麻袋覆盖铁丝扎实。
在混凝土浇筑完成后，泵管拆除清理后堆在指定位置，下一层板面必须冲洗干净，表面无落地混凝土，水泥浆等。而且还应及时的进行实测实量及缺陷检查，修复之前须申报质量缺陷修补专项方案，在工程师的见证下进行修补。
吴哲
2014.8.22
第15篇：质量意识培训演讲稿
质量意识培训演讲稿
尊敬的各位公司领导，各位公司员工：
非常感谢大家抽出时间来参加我这个质量培训会议，让我们大家共同学习共同进步，如果存在哪些不全面不合理的地方，请大家给出宝贵的指导和建议，以便达到更好的效果。
大家都知道，质量是一个企业的生命，是企业的根本，质量做不好，企业迟早被淘汰 ，那么就如何改变我们的观念，提高自身的质量意识，做出更高质量的产品，这就是本次会议的核心。 在开始之前我们回顾一下去年今年所发生的一些质量问题： 2014年：
1.YM软密封验收不合格返工-
2.秘鲁止回阀在运输过程中翻车，插口返工 3.花山软密封投诉，中头漏水，阀体渗漏 4.外购硬密封密封泄漏等等。 2015年：
1.埃美柯加工过滤器烂牙，少孔，偏孔，丝攻不到位 2.合肥平压盖软密封漏水 3.中聚600压盖漏水 4.花山铜罗母被拉掉 5.F4 DN400少打一个眼
等等，其实这些都是一些细节问题，不是我们做不好，大部分都是粗心，质量意识不到位造成的，丢失一个客户很容易，但是就算付出再10倍.20倍的努力也不见得能够找回来。（当然，我不是说客户丢失了就是我们质量不合格造成的，但是我们不能因为质量把客户做丢）
现在我们不能用以前的眼光来看待阀门（阀门不漏水，内在没问题，外观差不多了就合格了），客户的标准才是我们的标准。客户的要求我们必须满足，所以我们的观念必须改变，我们的意识必须提高，那么我今天的内容有五个。 第一什么是质量 第二质量意识的确立 第三怎么样做出合格的产品 第四常见缺乏质量意识的题 第五树立正确的质量观念，
我们老是在说质量质量，每次开会的话题都是质量，那质量到底是什么？有人说质量不就很简单嘛，就是做好，但是怎么样做好？好在哪里？什么才叫好？今天就深入的、全面的分析“质量”这个名词，
质量意识的建立：观念导致行动，行动养成习惯，习惯决定人生，得出的结果就是：观念决定人生，在这里我又想到一个故事：
有个穷人，因为吃不饱穿不暖，而在佛祖面前痛哭流涕，诉说生活的艰苦，天天干活累的半死却挣不来几个钱，哭了半晌他突然开始埋怨道：“这个社会太不公平了，为什么富人天天悠闲自在，而穷人就应该天天吃苦受累？” 佛祖微笑的问：“要怎样你才觉得公平哪？”
穷人急忙说道：“要让富人和我一样穷，干一样的活，如果富人还是富人我就不再埋怨了。”
佛祖点头道：“好吧！”说完佛祖把一位富人变成了和穷人一样穷的人。并给了他们一家一座煤山，每天挖出来的煤当天可以卖掉买食物，限期一个月之内挖光煤山。
穷人和富人一起开挖，穷人平常干惯了粗活，挖煤这活对他就是小菜一碟，很快他挖了一车煤，拉去集市上卖了钱，用这些钱他全买了好吃的，拿回家给老婆孩子解馋。
富人平时没干过重活，挖一会停一会，还累的满头大汗。到了傍晚才勉强挖了一车拉到集市上买，换来的钱他只买了几个硬馒头，其余的钱都留了起来。
第二天穷人早早起来开始挖煤，富人却去逛集市。不一会带回俩个穷人来，这两个穷人膀大腰圆，他们二话没说就开始给富人挖煤，而富人站在一边指手画脚的监督着。只一上午的功夫富人就指挥两个穷人挖出了几车煤去，富人把煤卖了又雇了几个苦力，一天下来，他除了给工人开工资的钱，剩下的钱还比穷人赚的钱多几倍。
一个月很快过去了，穷人只挖了煤山的一角，每天赚来的钱都买了好吃好喝，基本没有剩余。而富人早就指挥工人挖光了煤山，赚了不少的钱，他用这些钱投资做起了买卖，很快又成了富人。
结果可想而知，穷人再也不抱怨了。观念决定命运，想法决定活法。那么我们自己呢？如何改变自己的质量观念，提高自身的质量意识，更好的做好我们的产品? 作为一线员工来说，我们的工作质量具体要求有几点: 1/检验标准包括图纸，公差等其他的一些要求，墙上的工艺流程。现在的流程卡就是你们的操作步骤跟要求，
2/一定要树立好”质量是由我生产出来的,不是检验出来的” 思想，不要想着不管我做的怎么样，还有检验员呢
3/零缺陷原则，第一次就把事情做好，避免返工及产生不合格品， 4/严格执行品质保证的三不政策和三不放过原则， 5/不合格品的控制和处置
我们现在的产品所发现的一些质量问题，大多数都是由于我们的质量意识比较薄弱，比如说：车床加工法兰厚度不均匀，公差从上限到下限，钻孔分型线没有对齐，阀盖滑孔深深浅浅，阀体钻孔偏浅。。。。。。其实这些都是很细微的细节，但是却影响了我们整个产品的质量，从手中溜走1%的不合格，到客户手中就是百分之百的不合格。
最后非常感谢大家
第16篇：新员工质量意识培训
新员工品质意识培训教材
1．什么是品质？品质就是符合要求，包括明示的和隐含的要求。满足及超越客户期望，让其感到满意。顾客有外部顾客和内部顾客之分。质量意识的发展过程：质量是检出来的→质量是做出来的→质量是设计出来的→质量是习惯出来的(全员参与)。
2．ISO9000的精神：该说的要说到（工作中发现问题一定要及时暴露出来，提出解决方案，不可隐瞒问题推卸责任），说到的要做到（提出的方案一定要执行），做到的要有记录（作为已经执行的证据，并且为以后分析问题提供依据）。
3．怎么样做出品质合格的产品
3．1零缺陷原则：第一次就把事情做好（避免返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本）。
3．2三不原则：不合格来料不接收，不生产不合格品，不合格产品不向下工序转。 执行方法：准备生产时先检查来料，生产操作过程要严格按照要求执行，生产完毕检查产品是否合格。将上道工序当成供应商（生产前发现的不合格品要返回上工序），将下道工序当成客户（生产后的不合格品也不可以交到下工序手上）。
3．3生产操作依据的文件：作业指导书（包括设备使用维护规定）、工艺标准、检验规范。标准尽可能量化，规定明确的公差。
3．4品质控制可分为来料检验、生产过程控制、半成品入库检验及出货检验几部分。常用的检验手段：过程中的首检、巡检，目的是确认生产过程是否稳定；工序转交和半成品及出货的抽检，目的是确认产品是否批量合格，批合格是批此批产品中不合格品的数目或比例在可接受的范围内。生产人员要做到自检，注意自检一定是全检。
3．5生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向有关人员求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品放在一起。不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经技术人员或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识，并且保留记录。不合格品有处理方案根据具体情况分为：返工、降级使用（做次品）、报废，报废要填写报废单。
3．6产品的标识及可追溯性：产品有四种状态（未检，已检合格，已检不合格，已检待处理），产品从生产到入库都应有明确的标识，至少应标清型号、批次、批量、状态、生产日期，必要时要标清生产人员及检验人员，常用的工具有流程卡、随序单、标签等。同时容器及标签的颜色也应有所区别，统一规定合格品用绿色（蓝色）表示，次品用黄色表示，废品用红色表示，以方便区分。生产及品质部门每天都应详细记录当天生产情况的有关数据和产品状态、环境条件，当调整参数、维修设备、更改工艺或有其它异常变化时特别要详细记录，以便万一出了问题可以方便的查找原因。
3．7持续改善：当遇到比较重大的或反复出现的品质问题时，或者生产线上存在可能产生品质问题的隐患时，品质部门会根据具体情况向有关部门发出《纠正及预防措施报告》，相关部门应分析原因并提出改善措施，限期执行，品质部门会跟踪效果。如果改善效果良好，会将主要的改善方法固定在有关的文件中，形成标准化，以保证持续改善。
编写：
第17篇：质量记录培训讲稿
公司质量记录培训讲稿
◎宝沐耀
1、质量记录（定义）： （ISO9000：2008 3.7.6）
阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。
——质量记录可用于为可追溯性提供文件，并提供验证、纠正措施和预防措施的证据。
——通常质量记录不需要控制版本。
——质量记录是一种文件，只是这种文件不能修改，因为它是对当时客观事物的陈述。
2、质量记录（标准条文）
（ISO9001：2008
4.2 文件要求
4.2.4 质量记录控制）
应建立并保持记录，以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据。记录应保持清晰、易于识别和检索。应编制形成文件的程序，以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。
——标准要求所必需的质量记录有： a) 管理评审记录； b) 培训记录；
c) 产品要求的评审记录；
d) 设计和开发的评审记录（验证、确认、更改）； e) 供方评价记录； f) 产品标识；
g) 产品与过程测量和监控记录等。 ——建立并保持文件化程序。
质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理。
——质量记录应清晰。
真实性是质量记录的灵魂。
——质量记录的形式。
书面的、媒体的等。
——质量记录的保管方式便于存取和检查，保管设施应提供适宜的环境，以防止损坏、变质和丢失。
——质量记录应规定并记录质量记录的保存期。
合同要求时，在商定期内，质量记录可以提供给顾客或其代表评价、查阅。
——质量记录的处理。
过期或作废的处理。
——质量记录的设计应与程序文件的编制同步进行，以使质量记录与程序文件协调一致，接口清楚。
3、编制质量记录格式的过程 ——制定质量记录总体要求的文件。
根据质量手册、程序文件和第三层次文件等以及可追溯性要求，应对质量体系所需要的质量记录进行统筹，并对表、卡、单的标识、编目、表式、表名内容、审批程序及记录要求等做出统一的规定。
——表卡单的设计。
在编制程序文件的同时，制定相适应的记录表、卡、单。必要时，可将表卡单附在程序文件的后面。——注意点：千万别忘了了第三层次文件要求的表、卡、单。
——校对、审查和批准。
汇总所有质量记录表、卡、单后，应组织有关部门进行校对、审查，重点是从质量体系的整体性出发，审查各表、卡、单之间的内在联系和协调性、表卡单的统一性和内容的完整性，并做出相应修改，修改完成予以批准。
——汇编成册。
将所有表、卡、单统一编号，汇编成册，发布执行。必要时，对某些复杂的记录表格式要规定填写事项的说明。
4、质量记录填制说明 ——《质量记录控制程序》 ——《质量记录编号导则》 ——《质量记录一览表》 ——《质量记录格式》
第18篇：质量管理体系培训测试题
质量管理体系培训测试题
部门姓名得分
一、填空题：
1、安阳县局专卖工作手册包括安阳县局负责的及
等工作所开展的活动。
2、安阳县局专卖工作手册梳理和规范了安阳县局专卖，是开展各项工作的操作性文件，具有较强的和。
3、县局职业健康安全目标交通责任事故控制部门包括：
1、；
2、；
3、；
4、。
4、对专卖岗位工作所具备的知识和能力要求包括：懂方针政策、，懂业务知识，、、管理服务。
5、对基层各组、队、所的考核，每月由牵头，按照县局考核文件的要求，采取等方式进行综合考核。
二、简答题：
1、专卖工作手册编制的宗旨在什么？
2、质量职业健康安全体系的体系职责包括哪些？
3、专卖许可证办理需要提交哪些材料？
第19篇：质量管理体系培训学习心得
质量管理体系培训学习心得
通过公司组织的约一个多月管理体系学习，受益匪浅，深深感觉到自己在理解管理体系标准方面有难度，所以参加这次培训很有必要，做为中层干部，不但要学好管理体系，并且切实可行的运用中工作当中，更重要的是不折不扣的贯彻执行下去。
一、下面是自己对质量管理体系学习认识有几点，
1、质量管理体系标准是国际标准化组织为了适应国际贸易和质量管理的负责需要，在总结世界各个国家质量管理经验的基础上，总结的ISO9000、9001等6项国际标准。
2、ISO质量管理体系标准主要涉及到质量管理的八大原则和质量管理体系的建立和运行，并且以此为导向，有利于提高企业的管理水平，有利于提高产品质量达到顾客满意的程度，有利于帮助企业为满足顾客不断的要求而持续改进。
3、策划、实施、检测、处置简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的各各方面，无论是产品管理、还是人力资源管理等方面，他的管理制度的建立和运行都与PDCA流程相关，并且相互作用、相互依从。
4、ISO质量管理体系旨在以顾客满意为焦点，利用PDCA循环系统以实现管理目标，达到让顾客满意的产品，并不但持续改进。
二、自己对食品安全管理体系学习认识有几点
1、食品安全管理体系标准，为了确保食品链中最终消费者的食品安全，就是要整个食品链中相互沟通是必不可少的，包括外部沟通和内部沟通。
2、本标准管理体系的建立，可以单独使用，在实施过程中也可以结合或整合已有的相关管理体系要求，同时利用现有的管理体系自己建立符合本标准要求的食品安全管理体系。
3、本标准为了确保食品链中预期发生的所有危害、对于已确定的危害，制定了危害分析和关键控制点体系和实施步骤。并且根据审核需要，将HACCP计划和前提方案相结合，旨在确保食品安全。
三、自己对于公司的食品安全和质量管理手册学习认识有以下几点
1、本公司的管理手册主要从组织结构、部门职责、食品安全质量方针和目标，食品安全和质量管理体系的范围，对两体系涉及到的控制程序文件的说明、引用和过程及相互关系的描述阐述。
2、本公司的质量管理体系程序文件共26个，通过质量目标的制定、产品实现的策划、和为达到产品符合法律法规要求以及满足顾客的要求。对产成品过程输入和输出采取了有效的控制程序。
3、本公司的食品安全管理体系程序文件共14个，为了保证食品安全危害得到有效控制，防止发生危害公众健康问题，制定了前提计划、GMP良好生产规范、卫生操作规程和直接接触产品包材的安全卫生制度等，目的使能够提供符合法律法规和顾客要求的安全食品做了有利保障。
最后，对着我公司质量管理体系运行情况，从2005年到至今，虽然在贯彻标准中也做了一些工作，但是一直没执行下去，究其原因，我认为主要在于以下几个方面：
1、质量管理体系宣贯气氛不够，员工质量管理体系培训学习不够，导致员工质量意识浅薄。而且认为审核就是为了取证。
2、缺乏有效的激励机制，未能提高全员参与的意识。
3、缺乏监督考核的机制的有力支持，未能提高员工的能力、知识和经验。
4、整体来讲，质量管理体系实施不彻底，说到底是企业缺乏严格的执行力，文件一套，运营另一套，两张皮现象严重，认为体系的实施是资源的浪费，殊不知，如果真正严格按体系执行，就能从真正意义上保证产品质量、规范运营，整个管理层在执行体系方面存在犹豫不觉现象，需要将体系的各个要点有针对性地贯穿到各部门的绩效考核中，方可达到执行的目的。
第20篇：质量成本培训讲义
质量成本培训讲义 质量经济分析的概念 所谓质量经济分析，又称质量经济管理，就是通过产品质量与投入（成本）、与产品（收益）之间的关系的分析，探求最适宜的质量水平，使企业的、社会的经济效益达到最佳值。质量经济分析贯彻于质量的产生、形成到实现的全过程。
2、质量成本的定义：质量成本是指将产品保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。质量成本核算为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失费用之和。
3、质量成本的分类：
按质量成本的作用分为控制成本和控制失效成本。 控制成本，是指与质量变动有关的成本，是对产品质量进行控制、管理和鉴定所支付的费用，这部分费用常随质量的变化而变化。
控制失效成本，是指由于控制不力而造成的内部损失和外部损失，是一种损耗性成本。 按质量成本的发生环节分为直接质量成本和间接质量成本。
直接质量成本，包括作业、设备质量成本，其中作业成本是指可控制质量成本和控制失效成本。
间接质量成本，主要是指发生在消费环节的费用，包括用户承担的质量成本、用户不满的质量成本和声誉损失成本等。
4、质量成本的构成：
国家标准GB/T13339-91《质量成本管理导则》规定质量成本包括5个部分：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本，特殊情况下，还包括外部质量保证成本，并分别给出了定义。
预防成本：是指用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
鉴定成本：是指评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部损失成本，也称内部故障成本，是指产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。 外部损失成本，又称外部故障成本，是指产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。 外部质量保证成本，是指为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用（如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用）。
5、质量成本的科目设置与核算：
质量成本一般包括三个级别的科目。其中，1级科目为质量成本。2级科目为预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本，如有特殊要求还可增设外部质量保证成本。3级科目为质量成本细目。GB/T13339-91《质量成本管理导则》中推荐了21个3级科目。组织可以根据实际情况进行增删，如下图：
6、质量成本评价指标：
在进行质量成本分析时经常会用到质量成本评价指标。利用质量成本评价指标进行定量分析可以加强质量成本管理的科学性。质量成本评价指标大致可以划分为三类：质量成本结构指标、质量成本相关指标和质量成本目标值。 质量成本结构指标：
预防成本率=预防成本/质量成本*100% 鉴定成本率=鉴定成本/质量成本*100% 内部损失成本率=内部损失成本/质量成本*100% 外部损失成本率=外部损失成本/质量成本*100% 外部质量保证成本率=外部质量保证成本/质量成本*100% 质量成本相关指标：
产值质量成本率=质量成本/总产值*100% 总成本质量成本率=质量成本/总成本*100% 销售收入质量成本率=质量成本/销售收入*100% 利润质量成本率=质量成本/销售利润*100% 质量成本目标值：
质量成本目标值=基期（计划期）质量成本（指标）值-报告期质量（成本）指标值
7、质量成本具有以下特点： 质量成本是一种变动成本。它随着质量水平的变化而变化，我们可以从分析其变化趋势中探求最佳质量水平。
质量成本是一种机会成本（或可能的成本）。它不局限于已经发生的经济活动，而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便进行决策。
质量成本是一种估计成本。它不能象生产、销售等职能成本那样精确计算，因为它带有某种假定性。它可对某种特定的问题提出各种决策方案，以供领导选择。
8、质量成本最佳构成比例确定：
质量成本内部各部分之间存在着一定的比例关系。预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本在质量成本中各应占多大比例才能使质量成本结构最佳是一个多因素的复杂问题。
从质量成本的构成项目的分析看，增加预防成本可以提高产品质量，降低不良品率，从而减少内部损失成本和外部损失成本，同时也会在一定程度上减少鉴定成本。这样，预防成本如果增加3~5%，质量总成本可能下降30%。但是，预防成本并非越高越好，而是要在质量总成本最佳的前提下，确定一个合适的比例。
增加鉴定成本，加强检验把关，可以降低内部损失成本和外部损失成本的发生。鉴定成本的增减主要应看产品的质量状态。与预防成本一样，鉴定成本也应在质量总成本中占一个“适当的比例”。内部损失成本和外部损失成本都是不可避免的成本。在预防成本和鉴定成本一定的情况下，可以把质量总成本为最佳时存在的内部和外部损失成本看作是合理的。
著名质量管理学家，如朱兰、哈灵顿、桑德霍姆都对质量成本最佳构成比例作了大量的调查分析，其结论如下表： 适宜质量成本水平的确定: 运行质量成本的构成项目（预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本）之间，以及质量成本与相关技术经济指标之间的相互关系中，存在着一定的客观规律性。质量成本可以绘制成下图所示的质量成本特性曲线： 为了分析质量总成本的变化规律，我们不妨把质量总成本曲线最低点附近的一段曲线取出来放大，如下图： 从上图可以看出
1区是损失成本最大的区域，质量管理工作的重点在于加强预防措施，加强质量检验，提高质量水平。
2区表示在一定组织技术条件下，质量管理工作的重点在于维持或控制现有的质量水平，保持质量总成本处于最佳点附近的区域。
3区是鉴定成本最大的区域，质量管理工作的重点在于分析与鉴定费用有关的因素，采取必要的措施，在保证规定质量水平的基础上将鉴定成本费用降下来。 质量成本管理
质量成本管理的概念：就是组织对质量成本进行预测、计划、核算、分析、控制和考核等一系列有组织的活动，以寻求适宜的质量成本手段，提高产品质量水平、质量管理水平和质量保证能力。
质量成本管理的实施程序：
应对职工进行质量成本管理知识教育；对质量成本管理有关人员，如财务人员，质量管理人员进行质量成本管理业务培训。
建立质量成本管理体系，明确职责，为实施质量成本管理提供组织保证。
结合本部门、本企业的实际情况制定质量成本管理办法，使质量成本管理有章可循。 根据质量成本目标制定质量成本计划。
定期对质量成本的各项费用进行核算和分析。 定期对质量成本进行考核。
根据质量成本分析编写质量成本报告，为质量改进提供依据。
