推荐第1篇：异常分析报告
异常分析报告
公司领导签发：王振根 部门领导：王海峰 编写： 谢云峰 1.异常名称：#
1、2机组脱硫效率低于90%。
2.异常时间：#1机组脱硫效率低于90%时间为7月27日8：45-10：24，#2机组脱硫效率低于90%时间为7月27日9：10-11：13。3.异常前运行方式：二台循环泵运行，正常补浆。
4.处理过程：开三台循环泵运行，增加补浆量，同时倒运部分浆液至事故浆液罐，加大出石膏量，脱硫效率恢复至90%以上。5.异常分析：出石膏不及时，吸收塔内浆液品质变坏，导致脱硫效率下降。直接原因为石膏脱水机出力小，石膏厚度小（仅为30cm左右，而根据厂家提供的技术文件，可以保证石膏脱水机石膏厚度达到45mm左右。间接原因为二台脱水区地坑泵有缺陷，不能正常投运，同时安装的临时水泵出力不足，不能及时排出石膏脱水机排水，导致石膏脱水机不能连续投入运行。
6.防范措施：运行人员要加强对浆液密度、PH值等参数的关注，发现有变坏的趋势时提前进行调整；设备部要加强设备的管理工作，确保脱硫设备能正常投入运行；维护部要加强设备检修工作，发生设备缺陷时及时处理，避免发生纠皮现象
7.必须采取的应急措施： 遇到紧急情况（影响脱硫效率）时，可向公司环保负责人请示，得到同意后，可临时向雨水井溢流。 8．对责任单位及责任人的考核意见：
根据《河北大唐国际张家口热电有限责任公司脱硫系统考核制度》第二十四条，发电部辅控主管周永宏指导运行人员调整不到位，没有要求运行人员及时调整石膏厚度，考核200元；根据《河北大唐国际张家口热电有限责任公司脱硫系统考核制度》第十九条，设备部综合点检员张彦军未及时组织人员消除设备缺陷，考核200元；根据《河北大唐国际张家口热电有限责任公司脱硫系统考核制度》第二十七条，维护部消缺不及时，且在消缺过程中存在扯皮现象，考核维护部300元；根据《河北大唐国际张家口热电有限责任公司脱硫系统考核制度》第二十条，物资部未及时购买脱硫滤液水泵备件（7月8日物资需用计划已经得到王总审批，而所需备件至28日才到现场），考核物资部100元；
推荐第2篇：异常分析报告
异常分析报告
由于近期老员工的陆续离职，新员工刚刚接触这个工作，对产品加工认知度及工作经验没有那么丰富。两次加工这类异常已经开会宣导教育了很多次，针对ET-780这次异常将对新老员工进行深刻教育，让员工明白两次加工的危害。强化螺纹孔全检要求，对规定详细化，并且告知每个操作人员。在工作中随时抽查员工是否遵守规定，若有不遵守规定的，对其教育再进行适当的处罚。
通止规通规不过，这个问题不是经常性出现，根据这次JY-037异常分析可能造成导致这次异常的原因，第一个原因由于产品加工位置的模具销为尖顶深度大概5MM-10MM之间，而且加工位置为盲孔，刀具在加工过程中按照先前编好的程式加工，模具销尖顶位置和加工螺纹孔的位置不一定是一致的，刀具的头部也是尖的，尖顶位置在加工的时候给刀具起到了一定的导向作用，这样的话就有可能导致刀具在加工过程中出现与产品部分不垂直，很有可能导致通规通不过。第二原因可能由于设备的精度比较高，对刀具有要求，现在加工底孔的刀具直径为Φ9.38，已经和上海后藤技术部联系过了，加大底孔刀具直径到Φ9.4，如果验证可以，今后就选用Φ9.4的刀具来加工，从源头上杜绝这类不该发生的异常！
以上是本人对这两次异常的分析总结。
时磊2014.6.4
推荐第3篇：设备异常运行管理制度
设备运行异常管理制度
1、范围
1.1、本制度规定了电站生产系统所有设备运行情况出现异常时的处理原则
1.2、本制度适用于电站生产系统所有设备以及与此有关运行与设备管理人员。
2、设备异常运行管理
2.1、设备异常定义：设备运行参数因设备出现异常运行而偏离运行限额（上、下值）或者停运等状况。设备偏离运行限额又分为设备超正常运行动态限额、超高（低）报警限额或超紧急停运限额三种情况。设备异常运行的性质、后果若符合有关事故认定认定的条款时，即定性为事故。
2.2、设备异常运行处理原则
2.2.1、当设备发生异常时，运行人员应遵循“保人身、保设备、保电网、保厂用电”的处理原则。
2.2.2、异常处理时，根据设备的调度管辖权来明确事故处理的指挥者，处理过程中应遵循下一级岗位服从上一级岗位原则。
2.2.3、生产事故处理应遵循统一指挥的原则。当班值长是当值的事故或异常处理指挥者，所有运行人员必须严格执行值长命令。 2.2.
4、当设备发生异常情况时，值长应召集有关人员进行分析，查出原因并制定临时反事故措施，当本值人员无法消除时，应及时召集运
1 行专责、设备专责及其它检修维护人员到现场协助处理；当发现重大设备缺陷，应及时通知相关部门组织紧急抢修，如因设备缺陷影响机组安全运行或出力，必须立即报告省调和厂领导。值长应针对当班时的特殊情况（如设备缺陷及异常、气象变化）相应地调整运行工况，布置和落实相应的安全措施，并做好事故预想。
2.2.5、当发生事故时，值长应亲临现场或在最能够发挥事故处理指挥作用的地方进行事故处理的指挥，力求把事故的范围和损失降到最低的程度，同时应及时汇报主管领导，召集运行专责、设备专责、检修维护人员或职能部门人员到现场协助事故处理。
2.2.6、处理事故时，对电网有重大影响的操作，均应征得调度员同意或按照调试员的命令执行。并将事故处理进展情况、事故原因等及时汇报给值班调度员。
2.3、设备异常运行汇报程序及处理要求
2.3.1、发生设备运行参数超正常运行动态限额时，值班员应立即汇报副值长或值长，副值长组织人员收集原始资料进行分析，值长应根据初步分析结果及对机组影响程度作出合理的控制要求，并决定是否需要通知检修维护人员到现场并向上级领导汇报。
2.3.2、发生设备运行参数达高、低报警限额或辅助设备异常停运等情况时，副值长应组织班组运行人员立即投入应急处理，并汇报值长，值长应根据异常情况作必要的指示，并根据对机组的影响程度等决定是否需要汇报上级领导和调度员以及是否需要组织有关技术人员、检修维护人员到现场协助进行分析处理等。
2 2.3.3、发生设备运行参数达紧急停运限额或主设备异常停运等情况时，副值长应立即根据有关规定进行处理，并组织指挥运行人员团结协作，尽快控制事态的发展，并汇报值长，值长应立即组织有关运行人员进行应急处理并在解除对人身和设备的危害的前提下，尽量保持系统运行的完整性，必要时立即通知有关专责、维护人员到现场协助进行事故分析和处理，尽早收集第一手资料分析事件发生原因，将事故发生及处理情况及时汇报上级领导及调度员。
2.3.4、发生一般设备事故、环境污染及以上事故或者性质较为严重的设备异常运行情况，应立即汇报厂领导，必要时通知安监等职能部门人员到场。发生火灾时，按有关规定启动应急程序。
2.3.5、设备缺陷应根据《设备缺陷管理制度》规定及时填写缺陷单。出现一类缺陷应及时通知设备管理人员及维护人员，以便及时判断分析及处理缺陷。
2.3.6、相关部门的各级管理人员、技术人员及其他人员参与设备事故、异常处理时，应听从当班值长的统一指挥，协助当班运行人员进行处理，处理中也可以对当班运行人员作出必要的指导，但不得与值长命令相抵触。
2.3.7、如果事故发生在交接班过程中而交接班的手续尚未履行时，应立即停止交接班；交班的全体运行人员必须坚守岗位；接班的运行人员在交班值长、副值长指挥下协助事故处理；待事故处理告一段落，由交接双方值长决定是否继续进行交接班。
2.3.8、各类事故发生后，对事故现场和损坏的设备未经调查，不得任
3 意变动（抢救受伤者除外），若设备损坏需要立即抢修时，必须经公司分管领导或总工同意后方可进行。
2.3.9、事故过程中出现的就地有关电气、仪控保护、报警装置动作信号，须经相应的专业管理人员确认后方可复归（若运行方式紧急切换需要，只需值长同意即可），并做好详细的记录。
2.3.10、事故及异常处理完毕后，各岗位人员事后应将所辖设备发生异常、事故时的现象、处理过程在运行日志上作真实的记录。发生责任性异常以上不安全事件时，责任人员应将事情经过写成书面材料交值长转交电站安全员。发生影响大的事件时，各当班人员应将当时看到的情况及所作操作写成书面材料，集中到值长处交电站安全员。电站主管领导应及时组织召开当值运行人员参加的事故分析会。 2.3.
11、事故发生的有关原始记录如操作、报警打印，相关运行参数的记录，现场相关照片、现场痕迹等未经安监人员或电站安全员同意，任何人不得取走或涂改，如需作必要的标记须经当值值长或电站安全员在场同意方可执行。
3、检查与考核：
3.1、异常情况下不严格执行上一级命令，造成后果者除按电站《员工绩效考核实施细则》考核外当月绩效工资扣除40%。
3.2、管理人员不能按照制度及时到岗，按照重大操作管理人员到位制度执行考核。
4
推荐第4篇：设备异常管理工作汇报
设备异常管理工作汇报
大家好，首先热烈欢迎各位指导老师来我们公司指导工作，我叫石培征，是精益化管理推进小组成员之一，下面我把关于设备异常管理所存在的问题以及改善情况汇报一下：
在以前生产过程中经常因为发生设备故障导致停机断产，造成了很严重的缺货、断货现象，给市场销售造成了很大的负面影响，具体表现在设备的损坏上，损坏的主要原因是员工的工作态度引起的，违章操作，遇到故障见怪不怪，能凑合着用就凑合着用，得过且过；再有就是没有把系统的设备维护保养工作做好，保养不到位，不断的发生设备故障，最早是检修，继而是维修，最后是抢修，甚至抢修的时候会出现多处抢修点；还有就是没有及时的跟设备厂家联系，尤其是特种设备的厂家，厂内对特种设备的保养都不熟悉，操作也模模糊糊，遇到故障两眼发呆，毫无办法！
经过指导老师的引导，我们制订了以下方案：
1、仔细做好所有设备台账，做好周全详细的设备维护保养计划（设备保养计划看板）
2、对所有员工进行系统的设备常见故障分析培训，遇到故障找到问题点
3、联系设备厂家一起进行设备保养维护（尤其是像机器人、锅炉等特种设备）
4、详细的做好设备故障引起的停机，并深入分析其原因，避免在同一块石头上绊倒
5、对所有员工进行系统的关于设备异常问题的培训，使人人对设备都有更深度的了解
我相信经过一系列的措施之后，我们的设备异常会大大的减少，停机率会有大幅度的降低，从而提高生产效率，加强生产管理。
汇报完毕，谢谢大家！
石培征 2012/2/3
推荐第5篇：脱脂异常分析
关于AJ02-D03三叉管内孔脏污处理报告
一、情况描述：于12月04日因客户送货紧急，AJ02-D03三叉管因内孔脏污第二次重新送回和胜返工，由我负责跟踪。
二、跟踪过程：
16:：35随返工料到和胜仓库，跟和胜品保周先生联系，他将信息反馈到和胜抽管成品车间，直到17：05抽管成品车间人员才将返工品领到成品车间。
17：10左右到成品车间，由成品车间班长安排人员将内孔脏污用清洁水清洗，根据和胜抽管成品车间的作业员反映，这款料上次他们清洗时只用已经污浊的清洁水洗了一次，根据和胜抽管车间雷主管介绍，这款三叉管挤压后只通过矫直、锯切，内孔本无脏污，但是经过不干净的清洁水清洗，造成二次污染。 17：25左右已经脏污的三叉管经过十分钟左右的浸泡无任何反应，当时和胜的抽管车间邓工及雷主管都来到现场，但都找不到更好办法。后来我司业务员要求当天晚上装车出货，我临时决定要求他们先将里面良品挑出，能选出多少是多少。
18：00吃过晚饭后来到抽管成品车间，他们班长安排了1个作业员开始选别，在18：30左右选别的不良品与良品各占一半，我司业务李小姐电话中说数量要尽可能满足客户800-900支。但返工品共1200支，从当时情况看差得太远。
18：30左右我拿了3支让和胜洗油作业员用煤油先浸泡几分钟，再用清洁水清洗。结果比直接用清洁水效果好；后来我又挑了5支内孔明显脏污的，泡了10分钟，内孔脏污消除大半，脏污内角只剩下1条细线，经过再泡10分钟，再用清洁水洗后内孔已洗干净。
19：30找到和胜抽管车间邓工、雷主管，将我实验的结果告诉了他们，经过他们同意先用煤油浸泡20分钟后再用干净清洁水洗。
20：05左右和胜已经交接到晚班洗油和返工全检，20：40左右他们在返工全检中发现内孔还是有1/5内孔未清洗干净。我经过反复思索，我实验过程与他们批量清洗过程唯一不同的是我实验过程管料在油槽中不停抖动，煤油有充分冲刷作用；而他们批量清洗过程管料是竖着装框，放入油槽后油面高度只有5mm左右，上、下抖动煤油对管内孔无法起到冲刷作用。
三、报告结论：
1、生产OA类三叉管工艺为：直接挤压——矫直——锯切——清洗——全检，尽可能不要形成第二次污染，否则返工所需工程量相当大。
2、煤油对一般自然晒干所形成的抽管油污、灰尘油污等具有发泡作用，经过冲刷可对管料形成的脏污清除干净。
3、和胜OA类三叉管脱脂工艺之所以没有用除油剂清洗，因为经过除油剂清洗后必须过清水，而工业一般用水含碱性重，管内孔停留水珠在烘烤后形成斑点。
4、直接用清洁水洗，只能对一般发泡油污或刚刚粘的灰尘具有清洗作用，它的主要作用是挥发性强，清洗过的管料无需再烘烤，不会因水点、油点烤后形成斑点。
报告人：廖秋云
2009年12月8日
推荐第6篇：德利A7A9异常分析报告
品质关于德利A7A9问题初步分析报告
该批次主机主要为2011-2012年生产批次，大部分是有使用过的主机，属于售后问题不良，非生产批次产品质量问题，现对主要不良问题做以初步总结如下：
1.不良现象不读卡32 PCS
初步分析：经过检查主要是由于卡座弹片出现接触不稳定和胶水没固定好引起，主机长期
在剧烈震动环境下也有可能导致卡座出现接触松动问题。另有 10 PCS为内存卡损坏，可能是由于主机受到过大电流或电压导致损坏
处理措施：已对存在接触不良卡座进行胶水加固及修复，对损坏内存卡进行更换
2.不良现象不开机120PCS
初步分析： 主要为主板电源线路IC损坏，导致无法开机。经检查IC为不同批次物料可能
有个别存在质量不稳定性隐患问题，主机在车辆车充使用过程中受到不稳定电流电压冲击导致IC损坏，造成主机不开机现象。
处理措施：已对损坏主机进行修复，重新检测各项功能正常.
3.不良现象镜头不良
基本问题：经检测主要是镜头线在使用中未正确进行保养导致线路损坏，已对损坏线材进行
更换，测试OK
4.针对主机容易受到过大电流电压冲击引起的各种不良问题，建议客户在车辆车充上使用时尽量避免主机有连续间隔时间短的开机操作，（如果在较短的时间内重复开关机可能会因为主机缓冲电没有被完全释放完再次启动发生故障）由于车辆车充电源电压有一定的不稳定性一般最好是在间隔5-8秒内在启动主机。
制定：刘明‘2014-3-11
推荐第7篇：#1机组水质异常分析报告
#1机组水质异常情况分析报告
一、运行方式：2011-10-11日：#1机组运行，#2机组停备，一值当班水处理运行方式：#1一级除盐系统+#1混床运行
二、基本情况：2011年10月11日8：30分现场巡检时发现水汽报表硅、PH
两项填写：“不测”，记录显示：台式硅表、PH表待校，询问值班员水质情况正常，交代通知热工校表。10:30，热工校表后取样化验：炉水硅＞2mg/l。化验中心水质抽查结果：炉水硅：6.42mg/l（标准≤2.0mg/l），给水硅：25.5ug/l（标准≤20ug/l），过热蒸汽硅：33.9ug/l（标准≤20ug/l），水质超标。
三、处理经过：10月11日11:00发现水质异常情况后，立即通知水汽值班员
张建涛重新取样化验，确认炉水硅＞2mg/l，取样在水处理硅表化验结果：炉水硅7.12mg/l，过热硅39.6ug/l，11:30通知集控开大连排至50%，同时每两小时定排一次，汇报值长。立即对水源进行检查，水源检查结果：凝结水、低加、高加、除氧器出水未发现异常，水处理除盐水合格。14：30检查发现#2斜板沉淀池出水浑浊，#1出水正常，确定#1混凝剂加药泵不上药，通知汽机检修，经检查发现#1混凝剂加药泵进口滤网堵塞，随即对#
1、#3加药泵滤网进行清理，加药泵恢复正常；17：30检查#2斜板沉淀池出水好转。22：00炉水硅降至1.57mg/l。10月12日8:20巡检发现#2斜板沉淀池出水不清，通知汽机检修处理；10：00，#2斜板沉淀池出水恢复正常。10月12日生产会汇报水质情况。由于水汽站水质恢复较慢，10月12日连排开大至100%。11日至19日期间水质不太稳定。10月17日，继续采取措施：预处理混凝剂加药量增加50%，加强斜板沉淀池排污和高效过滤器擦洗，关闭连排至除氧器蒸汽回收门，至10月19日炉水硅稳定在0.50ug/l左右，基本恢复正常。
四、原因分析：
1、外部原因：初步原因判断为不合格水源进入汽水系统造成。由于9月雨
水较多，水质突然变差，我公司源水为地表水，受环境影响较大，未能及时采取措施，#1混凝剂加药泵故障，预处理系统运行不正常，水中胶体硅未能及时除掉而进入水处理系统，离子交换树脂只能除去溶解性硅酸盐即活性硅，无法除去胶体硅，同时胶体硅又不能被硅表检测（硅表只能测出活性硅），胶体硅进入给水，随着温度升高，胶体硅解聚并溶解于水中成为活性硅，造成炉水、蒸汽硅超标。
2、设备原因：
①混凝剂加药泵进口滤网堵塞，出口没有安装压力表，水泵
运行情况不能做出准确判断，未能及时采取措施。
②水处理高效过滤器纤维束老化不能保证出水水质，虽经多次反映，由于公司资金紧张，一直未能得到解决；
③化学仪表维护不到位，读数误差较大造成错误判断，认为仪表故障。
3、人为原因：作为化学专工，思想麻痹大意，工作不细心，10月8日化验
中心水质抽查炉水硅1.17mg/l（水汽站化验0.419mg/l）其它水质正常，未引起高度重视，同时发现水质异常未及时回报。水汽站值班员吴静怡10月10日前夜班化验水质时误判为仪表故障，同时未能对水质情况继续确认，接班人员也未重新化验确认，造成18小时失去对水质的监督，未
能及时发现水质异常情况；仪表故障汇报主控魏定茂以后，主控未能及时采取措施，也未及时汇报。水处理巡检值班员巡检不认真，不细心，发现斜板沉淀池出水水质变差，处理不当，汇报不及时，造成不合格水源进入水处理系统。
五、预防措施：
1、遇到雨季，及时做好应对措施，及时了解现场运行情况，防止类似情况
发生。
2、水处理值班人员认真巡检、化验，发现水质、设备异常应及时调整处理、
及时汇报，消除各种隐患，保证水处理系统正常运行。
3、水汽站值班员按时、认真化验，设备、仪表、水质异常及时发现、及时
处理、及时汇报，保证汽水品质合格。
4、加强学习专业知识，了解熟悉相关专业设备、系统，提高处理事故的能
力。
5、及时搞好设备维护，保证汽水监督设备运行正常。
6、严格执行各种排污制度，保证水质的正常。
发电部
2011-10-20
推荐第8篇：设备运行状况分析报告
2013年度朗月轩项目设施设备运行报告
2013年朗月轩项目在管区设施、设备总体运行良好，没有因设备故障原因而出现非停事故的发生，更没有出现严重影响设备安全运行的设备缺陷，也没有发生因设备故障而影响业主正常生活的现象。安全顺利地完成了春检、防汛等工作，为业主的安全使用打下了牢固的基础。
现将2013年度郎月轩设施设备运行、维护、维修管理情况分析如下：
一、设备运行情况；
在运行管理上，我们以稳定运行为目标，以质量标准化为抓手，逐步深化质量标准化设备管理工作。全年我们共进行了89次动态检查，查出问题39，下整改通知书18次，现均已按要求完成整改，有效的促进了设备的正常运转，保障了运行的安全。
二、设备维护保养情况；
2013年一月份开始，我们按照公司工程技术部的要求对项目设备管理存在的缺陷进行了整改和完善，开始严格按照设备维护保养计划对公司设施设备进行针对性的维护和保养工作，按计划进开展了设备的定期检修，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，保质、保量、按期完成了检修任务。对小型工器具进行了日常保养，认真做了擦拭润滑。对在设备维护管理中存在一些问题，如设备运行环境和设备清洁卫生较差以及三漏时有发生等，进行了督促整改。通过有计划的维护保 养，设备状态良好，全年没有出现漏保失保现象，没有出现一起设备事故。
三、设备维修情况
2013年，我们共进行各专业运行设备维修20台次，其污水泵大修11台次，中修7台次，电梯设备维修7台次。从全年的设备维护、维修结果来看，综合分析我项目设备故障产生的原因，主要有以下几种情况：
1、损耗故障；
机械设备一定时间规律运动，操作的损耗不可避免，可以通过了解其寿命和故障发生规律状态，有计划的更换保养，就能作到避免不必要的突发性的停产维修。此类故障，多发生在汽车车辆上。
2、自然磨损、劣化造成的故障；
随着设备使用时间的增加，部分元器件磨损、老化严重，造成设备故障多发，故障率提高。如机务段的机车空调和继电气试验台都进行了返厂大修，主要进行了部分零部件更换和功能恢复，皆是因为设备自然磨损、劣化造成的原因。
3、因设备部件质量原因造成的故障；
4、临时性随机故障。
这类故障主要是平时随机发生的，导致设备丧失某些局
部功能的故障。这类故障发生后不需要进行修复，只需要进行调整即可恢复，如电气设备程序突发故障等等。
四、故障预防措施：
综合分析2013年设备故障产生的原因，为有效预防设备故障的发生，确保设备安全有效运行，应采取以下有效措施：
1、进一步深化质量标准化设备管理，加强监管力度。
2、严格执行设备点检制度，做到早发现、早预防。
3、制定设备维护规程，严格按规范进行设备的维护保养。
4、有效地进行故障分析
5、加强设备故障的管理工作，处理设备故障要严格执行“四不放过”原则。
6、认真做好设备故障的原始记录，总结经验，做到防微杜渐，有效预防设备故障的发生。
2013年，通过我们的努力，顺利完成了春检、防汛工作，圆满完成了特种设备的年检年鉴和重大危险源的安全检查任务，深化了质量标准化设备管理工作，为物业管理安全运营奠定了有力的基础，提供了有效的保障。在今后的工作中，我们将继续努力，把工作做的更好，使设备以更好的技术状态投入运行，为公司安全生产做好保障工作。
郎月轩项目部
2014-1-30
推荐第9篇：设备运行分析报告
2014年设备运行分析报告
本年度1月份至今，各装置压力容器、压力管道总体运行良好，未出现严重的设备故障。下面将本年度承压特种设备运行情况进行分析总结。
㈠本年度1月份至今完成的压力容器、压力管道的检验取证工作。
①对三台新装的压力容器（1-SE-301-
2、1-TK-10
7、3-HE-2102A）进行登记注册。
②对五台工程期间遗留下来未登记注册的设备，进行补办申请及在线检验，今年年底完成登记注册。至此，已完成全厂各装置压力容器的注册取证工作。
③对丁二烯外管及25台Ⅱ、Ⅲ类关键压力容器进行年度检查。 ㈡压力容器、压力管道运行情况。
①顺丁装置处于停工状态，所以压力容器及管道处于保压状态未投入使用，其他压力容器、管道、常压容器、均运行正常。
②本年度1月份至今，组织对压力容器、管道、常压容器、进行10次月度检查，其中检查发现轻微腐蚀的容器50台、管道腐蚀500米左右，阀门法兰表面腐蚀50个左右，腐蚀情况比较严重。针对检查出现的问题正逐步逐台进行处理消项。
③已完成30台设备的防腐油漆工作，压力管道完成20处防腐油漆工作。
④比较难完成的容器及管道：丁苯7台、顺丁5台、公用工程2台，压力管道500米左右：从顺丁装置到公用工程装置的溶剂油管及废溶剂油管2条，这些多是整体多处脱漆腐蚀，维护起来比较麻烦、要做防腐的话，要先将设备整体进行打磨除锈、在进行上漆防腐、才能根本上解决腐蚀的问题，这样维修资金较大，考虑到我们公司的现状，所以列入月度检维修计划进行逐个处理。
㈢目前静置设备存在的缺陷：
①1-TK-708硫酸罐多处腐蚀比较严重其中，底部腐蚀最严重达到7.1mm设计厚度10mm ②1-TK-710多处焊缝出现腐蚀且穿孔。
③去年定期检验，检查出顺丁装置有5台换热器封头与筒体均减少了2mm左右，检验周期缩短为3年。故这些设备应重点加强日常管理。
㈣工作建议：
①据统计，石化行业每年因腐蚀泄露所造成的事故占事故数的60%以上，所带来的直接损失和间接损失更是难以估量的。因此，腐蚀监测一直是石化行业设备管理中的一项十分重要而基础性的工作。我们公司对腐蚀监测技术掌握不够，至今还没有在线腐蚀监测的技术和手段，所以我建议应当引进几项在线腐蚀监测技术（如电化学监测、电阻探针监测、电感探针监测、PH值探针监测、监测孔法等监测手段。）使生产装置处于监控状态、查出隐患、避免事故、减少非计划停车，完善设备管理，提高生产管理水平。
②每次检修换热器时，大多需要用吊车来吊封头，比如顺丁回收单元每次检修换热器时多需要70吨的吊车才能吊到封头，比较浪费。所以我建议有换热器的装置，增设一些能满足封头重量（不超1吨）、高度的龙门架来吊封头，减少吊车费用。
③④将顺丁装置204单元凝聚釜顶的框架结构进行优化改造，方便起吊吊气相过滤器滤芯及安全阀，以减少吊车费用。（现场框架已经建立了，但是起不到任何作用、无法起吊滤芯及安全阀 ）
④建议顺丁205单元，501-509回流罐顶平台铺设彩钢板掩盖罐体，因为每次停车清理都必须用硫酸亚铁进行蒸煮，部分的硫酸亚铁溶液会从格栅板滴流在罐体上，没有及时清洗就会腐蚀设备表面，所以应用实心板将罐体阻挡住使液体在板上而不容易流入罐体上。
⑤氨水单元1-CM-103系统冷凝器循环水进出口阀门为承插焊形式的闸阀，与管道焊接在一起而且没有倒淋阀门，不方便进行吹扫及排尽管程内积累的水，所以建议把1-CM-103冷凝器循环水进出口阀门改成法兰连接的闸阀，在进出口管道上加一个三通再增设一个DN20的倒淋阀门，方便换热器管程吹扫及排尽管程内积累的水以免腐蚀设备。
㈤下一年工作计划
①不断加强基础管理工作，推进基础管理工作向信息化方向迈进，为进一步提高基础管理水平，向橡胶行业的领先水平看齐，规范各项监察管理工作。
②按照要求每个月对所有压力容器、压力管道、安全附件进行检查，建立运行数据、了解设备运行情况、对查出隐患逐项分析研究，建立整改台帐、制定方案落实整改措施。
③督促装置做好压力容器维护保养工作，督促装置操作人员严格执行压力容器操作规程，检查有关规章制度的执行情况。
④配合特检院对我们公司顺丁装置压力管道进行定期检验，其他两个装置压力管道年度检查。
⑤公司三个装置所有的安全阀进行定期校验。
⑥督促检查之前被查出有腐蚀未整改的容器与管道。
(顺丁动设备）
⑴本年度8月份至今完成的顺丁动设备的工作。
①203单元胶液泵系统10台球阀执行机构出现卡阻卡死现象，将10台球阀执行机构进行拆解、清理、更换轴承、添加黄油保养、然后进行回装，现在开关正常无卡阻现象。
②2-PLY-202-2聚合中釜搅拌盘车时出现卡阻现象，拆人孔进釜检查发现，刮刀挂胶严重使刮刀与釜壁摩擦卡住，将挂胶严重的五块刮刀拆卸清理然后进行回装，现在盘车正常无卡阻现象。
③已经完成之前检查出来的设备腐蚀问题，共完成17台设备的除锈防腐工作。
⑵动设备的运行情况。
今年顺丁装置处于停工状态，设备以维护、保养、盘车为主，设备未出现大的故障现象，搅拌器每周盘车一次、离心泵螺杆泵其他转动设备每周盘车两次、膨胀机挤压机每天盘车一次、罐釜塔换热器保压定期置换。
⑶设备存在的缺陷。
202单元、203单元、204单元、205单元手动球阀、蝶阀执行机构添加黄油比较困难，从2011年装置投产到现在为止，期间没有在添加过任何黄油，传动机构大部分已经出现卡阻现象，阀门开起来较困难，这样即影响生产又使传动机构磨损、轴承散架等，所以必须进行维护。考虑到阀门共有170个之多，维修配件不足，所以计划在明年列入月度检维修计划，分三个月进行逐个处理。 ⑷建议方面
①设备的可靠性和重要性在石化行业得以充分的体现，而实施状态维修制可以保证使设备得以合理的维修保养，利用状态监测技术可以使设备管理者完全掌握设备运行状态、缺陷情况、设备缺陷的发展趋势以及设备存在的隐患，帮助管理者选择合适的维修方式，在合适的时机对其实施维修，以保证其可靠连续运行。目前，石化行业已经在多种设备上实施了故障诊断技术，如大型机组的在线监测及专家诊断系统，重要设备的定期振动监测等。所以我建议我们公司应该引进一些监测管理技术如（振动信号监测诊断技术、声信号监测诊断技术、温度信号监测诊断技术、润滑油的分析诊断技术）
②建议在202单元2条生产线聚合釜的搅拌上增设联合操作平台，方便盘车、更换齿轮油、检修、检查等，以防在高处换油、盘车出现滑倒、坠落等安全事故。
③建议在顺丁205单元增设一台硫酸亚铁搅拌罐，每次要进行蒸煮时，必须将袋装的硫酸亚铁倒入临时桶内用木棍进行搅拌，这样搅拌不均匀溶度出现偏高或偏低现象，使硫酸亚铁没有起到应有的作用。
⑸下一年工作计划
① 对202单元、203单元、204单元、205单元手动球阀执行机构进行清洗、更换轴承、添加黄油保养工作，共170个球阀。
② 对204单元、205单元、3台空冷器本体固定螺栓（均腐蚀严重），进行更换及做防腐维护。 ③ 对201单元、204单元所有的计量泵（流量变小的）进行拆过滤器、及清理单向阀组件。
④ 对203单元2-TK-305气相至火炬的管道、2-CL-301A/B气相管线、进行防腐作业，及对后处理包装线机械部分的螺栓及腐蚀的地方进行防腐及维护保养。
⑤ 对204单元、205单元、206单元，的所有疏水阀进行维护防腐、清理过滤器等。
⑥ 对后处理包装线系统（压块机以下）所有设备进行试运行，计划每个季度运行一次检查包装线是否正常能运行。（其中运行需要停送电，涉及到维保）
陈福清
2014年10月30日
推荐第10篇：产品异常报告
关于13925-1-1T产品发霉报告
雷课：
见文好！
针对13925-1-1T产品齿缝里面发霉事件，我司收到贵公司发来邮件，我们召集了主管，生产中各个环节的负责人，对问题作了深刻检讨，以及探讨，分析问题根本原因所在。并对问题制定改善措施，以免类似问题再次发生。
1.我们将对封孔槽温度进行管控，以免造成齿缝里面起雾等现象。
2.后工序，品检的产品，我们将增加人员，对产品进行100﹪全检。
3.对于封孔起雾，产品齿缝里面存粉沫状的东西，我们将进行返工处理。
连盛可五金制品有限公司
2014年8月19日
第11篇：定稿检验科第一季度异常事件分析报告
检验科2016第一季度异常事件汇总
2016年第一季度异常事件管理系统反馈共30例。 检验科上报19例；
其他科室投诉存在问题11例。
一、异常事件管理系统反馈
1、事件类型分布（3类）
从上图可以看出，异常事件发生例数最多的类别为医疗医技事件，共18例；其次为护理事件，共10例；行政后勤事件发生例数也相对较少，为2例。
2、事件级别分布
从上图可以看出，30例异常事件中，未造成不良后果事件上报例数最多，共20例，所占比例为66.67%；警讯事件0例，所占比例为0%；5例不良后果事件，所占比例为16.67%；5例临界差错事件，所占比例为16.67%。
3、异常事件原因分析及改进措施 （1）不良后果事件（5例）
原因分析：这5例全部为针刺伤事件，主要原因是护理人员利用休息时间在检验科采血，对采血指端不够熟悉，没有窗口采血经验造成的。
整改措施：杨晓护士长对采血护士进行采血培训，参加采血前，护理人员必须先到检验科熟悉采血环境及采血流程，完全胜任此工作后才可以参加采血。
（2）未造成不良后果事件（20件）
原因分析：医疗医技事件发生较多，共20例。其中12例与仪器性能及工作失误相关；4例护工人员收血不及时或护工态度不良事件；4例标本无信息事件，主要原因是未及时保存信息。
改进措施：科周会强调工作人员在审核结果时应认真核对信息后在审核；对工作态度不良的护工进行批评教育，同时联系临床及护理严格执行双签字制度；目前采用的预置条码存在信息丢失或保存不上现象，与医院联系能否引进全自动采血流水线，避免标本丢失现象的发生。
（3）临界差错事件（5例）
原因分析：1例护理人员在临床采血时发生针头断裂现象，原因是护士采血经验不足；1例护工收血遗漏，护工责任心不强；3例结果与临床不符，个别员工工作经验不足造成。
改进措施：及时与临床沟通，对异常结果进行复查，注意结果的比对。
二、投诉反馈（11例）
原因分析：主要是护理人员对收血护工工作态度及工作能力的不满4例；
另一原因护工收回急查标本丢失发生4例，未实行双签字制度，不能责任到人；1例血气分析结果未上报，原因是急诊检验血气分析仪故障，血气标本送到急诊后，结果未及时上报.1例由于护工标本未收全，造成急查标本晚报现象。1例由于护士站标本上锁，化验室人员未及时收血。
改进措施：对工作态度不良的护工进行批评教育，同时联系临床及护理严格执行双签字制度；较强检验与临床及护理的沟通，遇到问题及时解决。
四、异常事件上报存在的问题：
1、对异常事件的认识及上报存在不足：
①上报数量较少：通过汇总季度异常事件上报情况，临界差错上报例数较少，仅5例，有些工作人员存有满不在乎心理，遇到异常事件不上报，对此类现象，科周会上也多次强调异常事件上报的重要性，对某些工作人员进行批评教育。
②上报内容：（1）异常事件的等级界定不清;（2）事件类型划分不正确；（3）事件经过描述不清；（4）上报内容填写不齐全。
五、分析整改
1、每季度进行异常事件汇总，通过OA网上办公系统发至科室每个人，对发生较多的异常事件组织科内讨论，分析原因，制定改进措施。
2、科周会组织科室人员学习异常事件上报相关知识，提高对临界差错认识及上报意识，确保及时、准确、完整上报；通过典型案例的学习达到经验共享目的。
3、科周会和科务会加强质量与安全相关内容的培训，共同讨论每一次异常事件的发生及原因，制定出整改措施。
4、对于反复出现的问题责任到人，加强相关知识的培训。
检验科 2016年4月10日
第12篇：调度员设备异常及事故处理
调度员设备异常及事故处理
1 线路事故处理
1.1 线路跳闸后，重合不成功，厂站运行值班员应立即汇报值班调度员，同时对故障跳闸线路的有关一二次设备进行外部检查，并将检查结果汇报值班调度员。值班调度员在得到现场“站内一二次设备检查无异常，可以送电”的汇报，并核实线路确无电压后，可以对线路强送一次。如强送不成功，需再次强送，必须经总工或主管生产的中心领导同意。如有条件，可以采用零起升压方式。
1.2 线路发生故障后，省调值班调度员应及时将可能的故障区段和级别通知有关地调值班调度员，再由地调值班调度员通知有关部门进行事故巡线，地调值班调度员应及时将巡线结果报告省调值班调度员。事故巡线时，若未得到省调值班调度员“XX线路停电巡线”指令，则应始终认为该线路带电。
1.3 线路一侧开关跳闸后，应迅速用检同期方式合环。如无法迅速合环时，值班调度员应命令拉开引起末端电压过高的另一侧线路开关。
1.4 线路故障跳闸后，强送前应考虑: 1.4.1 应正确选择强送端，使电网稳定不致遭到破坏。在强送前，要检查重要线路的输送功率在规定的限额之内，必要时应降低有关线路的输送功率或采取提高电网稳定的措施；尽量避免用发电厂或重要变电站侧开关强送；
1.4.2 强送的开关必须完好，且具有完备的继电保护,无闭锁重合闸装置的,应将重合闸停用；
1.4.3 若事故时伴随有明显的事故象征，如火花、爆炸声、电网振荡等, 待查明原因后再考虑能否强送。 1.4.4 强送前应调整强送端电压，使强送后首端和末端电压不超过允许值
1.4.5 线路故障跳闸，开关切除故障次数已到规定的次数，由厂站运行值班员根据厂站规定，向有关调度提出要求。
1.4.6 当线路保护和线路高抗保护同时动作跳闸时，应按线路和高抗同时故障来考虑事故处理。在未查明高抗保护动作原因和消除故障之前不得进行强送，在线路允许不带电抗器运行时，如电网需对故障线路送电，在强送前应将高抗退出后才能对线路强送。
1.4.7 500KV线路故障跳闸至强送的间隔时间为15分钟或以上，
1.4.8 线路有带电作业，明确要求停用线路重合闸故障, 事故跳闸后不得强送者，在未查明原因且工作人员确已撤离现场之前不得强送. 1.4.9 试运行线路和电缆线路事故跳闸后不应强送；
1.4.10 强送端变压器中性点必须接地,如带有终端变压器的220千伏线路强送,终端变压器的中性点必须接地; 2 发电机事故处理
1 发电机跳闸或异常情况均按发电厂规程进行处理；
2 当发电机进相运行或功率因数较高，引起失步时，应不待调度指令，立即减少发电机有功，增加励磁，使机组恢复同步运行。如果处理无效，应将机组与系统解列，并尽快将机组再次并入系统。 3 变压器事故处理
3.1 变压器的主保护(重瓦斯保护或差动保护或分接头瓦斯保护之一)动作跳闸，应对变压器及保护进行全面检查，未查明原因并消除故障前，不得对变压器强送电。如检查变压器外部无明显故障，检查瓦斯气体和故障录波器动作情况，确认变压器内部无故障者，由变压器所属电业局或电厂总工同意,可以试送一次，有条件时应进行零起升压；
3.2 变压器后备保护动作跳闸，但未发现明显的故障现象，应检查继电保护装置，如无异常，可对变压器试送电一次。如有故障,在找到故障并有效隔离后，也可试送一次；
3.3 变压器后备保护动作跳闸的同时，伴有明显的故障现象(如电压、电流突变，系统有冲击，弧光，声响等)应对变压器进行全面检查，必要时应对变压器进行绝缘测定检查，如未发现异常可试送一次。 3.4 变压器轻瓦斯保护动作跳闸，应立即取瓦斯或油样进行分析，若为空气，则排气后继续运行，若为其它气体，则应将变压器停电处理。
3.5 并列运行的变压器事故跳闸后，应立即采取措施消除运行变压器的过载情况，并按保护要求调整变压器中性点接地方式。
3.6 变压器有下列情况之一时，应立即停电处理：
3.6.1 变压器声音明显不正常或变压器内部有放电声、炸裂声。 3.6.2 在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。 3.6.3 严重漏油或喷油使油面低于油位指示计的限度。 3.6.4 压力释放装置动作，安全膜破裂，向外喷油等。 3.6.5 导管有严重破损和放电现象。 3.6.6 变压器冒烟、着火。
3.6.7 变压器邻近设备着火、爆炸或发生对变压器构成严重威胁的情况时。
3.7 变压器过励磁保护动作跳闸后，应检查变压器有无其他保护动作，并检查变压器油箱温度有无异常。如无异常，其他保护也未动作，可将变压器恢复运行，退出励磁保护进行检查。 4 母线事故处理
4.1 当母线发生故障或失压后，厂站运行值班员应立即报告值班调度员，并同时将故障母线上的开关全部断开，迅速恢复受影响的厂站用电。 4.2 当母线故障停电后，运行值班员应立即对停电的母线进行外部检查，并把检查情况汇报值班调度员，调度员应按下述原则进行处理：
4.1 找到故障点并能迅速隔离的，在隔离故障后对停电母线恢复送电；
4.2 找到故障点但不能很快隔离的，将该母线转为检修；双母线中的一条母线故障时，应确认故障母线上的元件无故障后，将其冷倒至运行母线并恢复送电（注意：一定要先拉开故障母线上的刀闸后再合正常母线上的刀闸）。
4.3 经过检查，母线无明显故障点时，可对停电母线试送电一次。对停电母线进行试送，应尽可能用外来电源；试送开关必须完好，并有完备的继电保护。有条件者可对故障母线进行零起升压。
4.4 当母线保护动作跳闸，必须检查母线保护，如确认系保护误动，停用该误动保护，恢复母线送电。 4.5 当开关失灵保护动作跳闸时，应立即拉开已失灵开关的两侧刀闸，恢复母线供电。
4.3 厂站值班人员要根据仪表指示、保护动作、开关信号及事故现象，正确判明事故情况，切不可只凭站用电全停或照明全停而误认为变电站全站失压。调度员也应与厂站值班人员核对现状，切不可只凭220KV母线失电而误认为变电站全站失压。
4.4 母线无压时，厂、站值班人员应认为线路随时有来电的可能，未经调度许可，严禁在设备上工作。 5 开关故障处理
5.1 开关操作时，发生非全相运行，厂站运行值班人员应立即拉开该开关；开关运行中一相断开，应试合该开关一次，试合不成功应尽快采取措施并将该开关拉开；当开关运行中两相断开时，应立即将该开关拉开；
5.2 开关因本体或操作机构异常出现\"合闸闭锁\"尚未出现\"分闸闭锁\"时，值班调度员可根据情况下令用旁路开关代故障开关运行或直接拉开此开关，尽快处理；
5.3 开关因本体或操作机构异常出现\"分闸闭锁\"时，应停用开关的操作电源，并按现场规程进行处理，仍无法消除故障，可采取以下措施：
5.3.1若为3/2接线方式，可用刀闸远方操作，解本站组成的母线环流（刀闸拉母线环流要经过试验并有明确规定），解环前确认环内所有开关在合闸位置；
5.3.2其它接线方式用旁路开关代故障开关，用刀闸解环，解环前停用旁路开关操作电源；无法用旁路开关代故障开关时，将故障开关所在母线上的其它开关倒至另一条母线后，用母联开关断开故障开关；无法倒母线或用旁路开关代路时，可根据情况断开该母线上其余开关使故障开关停电。 6 系统振荡事故处理 6.1 系统振荡时的现象
6.1.1 发电机、变压器、线路的功率表和电流表指针周期性剧烈摆动,发电机、变压器有不正常的周期性轰鸣声；
6.1.2 失去同步的两个电网的联络线的输送功率往复摆动；
6.1.3 振荡中心处电压最低，偏离振荡中心的地区，电压也会波动，电灯忽明忽暗； 6.1.4 靠近振荡中心的发电机组强行励磁装置，一般都会动作；
6.1.5 整个系统内频率变化，一般是送端频率升高，受端频率降低，并有摆动。 6.2 系统振荡事故的处理
6.1 系统振荡时，无论频率升高或降低，各发电厂或有调相机、无功补偿装置的变电站，应不待调度指令，迅速提高无功出力，尽可能使电压提高至允许最大值。必要时应按发电机和调相机的事故过负荷能力提高电压，除现场有规定者外，发电机和调相机的最高允许电压为额定值的110％；
6.2 频率降低的发电厂，应不待调度指令，充分利用机组的备用容量和事故过负荷能力，增加有功出力，力争恢复正常频率。必要时，值班调度员可直接在频率降低地区（受端系统）按“拉闸限电序位表”进行拉闸限电，直至消除振荡和联络线过载或超稳定限额，且频率恢复到49.5Hz以上；
6.3 频率升高的发电厂，应不待调度指令减少有功出力，降低频率，直到振荡消除。为了消除系统振荡，频率允许低于正常值，但不宜低于49.5Hz，并注意不要使联络线过负荷；
6.4 当系统发生振荡，频率降到49 Hz以下，各地调、厂站应不待调度指令，立即按“拉闸限电序位表”拉闸限电，提高频率到49.5Hz以上；
6.5 运行的发电机或调相机因失磁引起系统振荡时，发电厂、变电站值班人员应不待调度指令，立即将失磁机组解列；
6.6 采取上述措施后，如果在3分钟内振荡仍未消除时，省调值班调度员应按事先规定的解列点将系统解列；
6.7 振荡时，除厂站事故处理规程规定者以外，发电厂值班人员不得自行解列机组。当频率低到足以破坏厂用电系统正常运行时，发电厂值班人员应根据事先规定的保厂用电措施将厂用系统及部份负荷与主系统解列，严禁在发电机出口开关解列。当系统振荡消除，频率恢复正常时，应主动与主系统恢复并列。 7 电网频率异常处理
7.1 电网频率超出50±0.2Hz持续时间不允许超过30分钟，超出50±0．5Hz持续时间不允许超过15分钟。 7.2 当电网频率降低至49．8Hz以下，且无备用容量，各级调度、发电厂、变电站运行值班人员应按下述原则进行处理，并注意在处理过程中保证各重要联络线不超过稳定限额：
7.1 49.8Hz以下时，省调值班调度员应命令各地调值班调度员按要求的数量进行拉闸限电，地调值班调度员应立即执行,必要时省调值班调度员可直接对各地区按“拉闸限电序位表”进行拉闸限电，使频率低于49.8Hz持续时间不超过30分钟； 7.2 49.5Hz以下时，省调值班调度员可立即对各地区按“拉闸限电序位表”进行拉闸限电，使频率低于49.5Hz持续时间不超过15分钟；
7.3 48.5Hz以下时，各发电厂和变电站运行值班人员应不待调度命令按“拉闸限电序位表”进行拉闸限电，省调和地调值班调度员可不受“拉闸限电序位表”的限制，直接拉停变压器或整个变电站，使频率迅速恢复至49.5Hz以上；
7.4 为了保证必保用户和电厂厂用电，在采取上述措施仍未解除威胁时，发电厂可按规定解列单机或部份机组带厂用电和部份必保用户用电，解列频率的规定值，对厂用电和必保用户的供电方式以及解列的办法，应事先会同省调研究确定，并报省公司批准；
7.5 当频率恢复至49.8Hz及以上时，各地区电网出力的改变，恢复送电，均应得到省调值班调度员的同意。
7.3 当系统频率高于50.2Hz时，调频厂应首先降低出力，使频率恢复到50.2Hz以下，如已降低至最小技术出力而频率仍高于50.2Hz时应立即报告省调，省调值班调度员应采取措施，降低系统中其余发电厂的出力，必要时可紧急解列部份发电机组。
第13篇：变电设备故障分析报告
***（地点）***kV变电站**月**日
*********故障分析报告
单位名称：
审 核：
年 月 日
一、事故（故障）前运行方式及负荷情况 1.运行方式： ************ 2.负荷情况： ************
二、事故（故障）现象
填写事故发生前后的信号显示、保护装置动作情况、设备动作情况、故障设备外观现象（附各角度照片）、集控站监控机显示信息、变电站后台机采集信息内容。
三、事故处置经过
对事故开始到故障设备隔离改为检修状态的全过程内容进行描述，时间要求精确到分。
四、事故停电范围及损失情况
对事故造成的停电范围、电量损失及设备损坏情况进行说明。
五、事故后的相关检查和试验 1.保护检查情况： ************ 2.设备电气试验情况： ************
六、事故原因分析
根据站内故障录波图图及相关报文信息分析，简要描述故障现象经过，具体按照以下格式要求叙述： 1.****保护动作情况分析
根据保护类型及动作行为情况分别描述，可按照1.2.3....分项说明。 2.设备损坏原因分析
描述设备厂家、型号、投运日期以及设备运行期间的运行维护、检修试验情况，并根据事故过程现象分析设备损坏的原因。存在其它设备间接损坏的也按照如上要求进行说明。
七、事故暴露出的问题
根据事故涉及到的设备质量、安装工艺、检修维护、运行巡视、反措落实、管理要求落实等方面进行说明。
八、防范及整改措施
为防止事故重复发生所拟采取的整改措施，要求整改措施落实到人，明确整改完成时间及督查落实人，整改措施要结合暴露出的问题，并举一反三，防止类似事故在次发生。
附件: 故障录波及继电保护动作分析、故障录波图、保护动作报文、最近两个周期的设备电气试验报告（充油设备还应提供相关油化试验报告）、损坏设备技术规范书、事故设备照片。
第14篇：3队设备运行状况分析报告
2014年度固井三队设备运行状况分析报告
2014年固井三队的设施、设备总体运行良好，没有因设备故障原因而出现固井施工的耽误而发生，更没有出现严重影响设备安全运行的设备缺陷，也没有发生因设备故障而影响交通运输的现象。安全顺利地完成了元坝区块.重庆区块.等长途固井施工任务，为西南固井树立了良好的形象。
现将2014年度设施设备运行、维护、维修管理情况分析如下：
一、设备运行情况；
在运行管理上，我们以稳定运行为目标，以质量标准化为抓手，逐步深化质量标准化设备管理工作。全年我们共进行了15次动态检查，查出问题45项，下整改通知书18次，现均已按要求完成整改，有效的促进了设备的正常运转，保障了运行的安全。
二、设备维护保养情况；
2014年一月份开始，我们按照公司设备物质科的要求对设备管理存在的缺陷进行了整改和完善，开始严格按照设备维护保养计划对三队设施设备进行针对性的维护和保养工作，按计划进开展了设备的定期检修，定期更换，定期保养及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，保质、保量、按期完成了各项生产任务。对交通车辆进行了日常保养，认真做了擦拭润滑。对在设备维护管理中存在一些问题，如设备运行和设备清洁卫生较差以及三漏时有发生等，进行了督促整改。通过有计划的维护保 养，设备状态良好，全年没有出现漏保失保现象，没有出现一起设备事故。
三、设备维修情况
2014年，我们共进行固井设备维修45台次，其大修2台次，中修8台次，交通运输车辆维修12台次。从全年的设备维护、维修结果来看，综合分析三队设备故障产生的原因，主要有以下几种情况：
1、损耗故障；
机械设备一定时间规律运动，操作的损耗不可避免，可以通过了解其寿命和故障发生规律状态，有计划的更换保养，就能作到避免不必要的突发性的停产维修。此类故障，多发生在运输车辆上。
2、自然磨损、老化造成的故障；
随着设备使用时间的增加，部分元器件磨损、老化严重，造成设备故障多发，故障率提高。如设备上的空调每年都要维修更换，主要进行了部分零部件更换和功能恢复，皆是因为设备空调管线自然磨损、老化造成漏氟.缺氟的原因。
3、因设备部件质量原因造成的故障；
4、临时性随机故障。
这类故障主要是平时随机发生的，导致设备丧失某些局部功能的故障。这类故障发生后不需要进行修复，只需要进行调整即可恢复，如电气设备程序突发故障等等。
四、故障预防措施：
综合分析2014年固井设备故障产生的原因，为有效预防设备故障的发生，确保设备安全有效运行，应采取以下有效措施：
1、进一步深化质量标准化设备管理，加强监管力度。
2、严格执行设备点检制度，做到早发现、早预防。
3、制定设备维护规程，严格按规范进行设备的维护保养。
4、有效地进行故障分析 。
5、加强设备故障的管理工作，处理设备故障要严格执行“四不放过”原则。
6、认真做好设备故障的原始记录，总结经验，做到防微杜渐，有效预防设备故障的发生。
7、每年做到所以设备的发电机.起动机保养一次。8.对所以的柴油机的柴油滤芯.油水分离器半年更换一次。 9.对车辆的柴油滤芯5000公里更换一次。
2014年，通过我们的努力，顺利完成了设备的自检、自查工作，迎接中石化的设备大检查工作。圆满完成了特种设备的年检年鉴和各种压力容器的安全检查任务，深化了质量标准化设备管理工作，为设备管理安全运行奠定了有力的基础，提供了有效的保障。在今后的工作中，我们将继续努力，把工作做的更好，使设备以更好的技术状态投入运行，为公司固井安全生产做好各项工作。
固井三队
第15篇：营销线损异常数据分析报告0308
。。。。供电所异常数据调取分析记录
1.数据调取时间段：
****年****月***日至***月***日 2.单位时间内采集失败情况：（重点）
3.单位时间内零电量用户情况：（重点）
4.单位时间内表计倒走情况：（重点）
5.单位时间内表计电压失压情况：（重点）
6.单位时间内反向电量异常情况：
7.单位时间内表计时钟异常情况：
8.单位时间内电压断相情况：（重点）
9.单位时间内电能示值不平情况：
10.单位时间内电流不平情况：
11.单位时间内电压越下限情况：
12.单位时间内电压不平衡情况：
13.单位时间内抄表参数与主站不一致情况：
14.单位时间内用户表计电量异常情况：（重点） 单户断断续续用电，时高时底等等。 15.其他可能影响线损情况的数据:
16.发现问题汇总和处理意见、措施（重点）：
。
第16篇：500kV岩滩电厂数据异常事件分析报告
500kV岩滩电厂数据异常事件分析报告
一、基本情况
2014年2月26日9时至3月11日23时，岩滩电厂进行50
21、50
22、5023开关年度检修工作，检修内容包括：（1） 50
21、50
22、5023开关定检；（2）50
21、50
22、5023的开关保护、#2主变保护、#2发变组短引线保护、备用线短引线保护年度定检；（3）50
22、5023开关同期装置和#2发变组故障录波器的更换。（批复编号：2014.0903）。
3月4日18时26分，岩滩电厂未经电力调度机构允许，擅自配置和重启了就地控制装置（PLC，负责采集和控制I/O设备，以及对监控、调度信息的转发），但检修申请单（2014.0903）中并未包含此项工作。
二、事件经过
根据EMS动作信息、厂站运行记录以及电话录音等资料，整个事件过程如下：
（1）2014年2月26日9:26，岩滩电厂运行人员韦宏华向调度员徐克强申请开工。
（2）2014年3月4日
18:26:27 岩滩电厂检修人员陈强将500KV第二串开关控制功能接入至新的就地控制单元（PLC）工作后，重启PLC导致第三串开关、刀闸信号变位、岩平线遥测跳变。注：除
1 第三串开关位置信号及岩平线遥测量采集已接入新PLC，站内其他遥测、遥信量均未改造，未接入新PLC。
18:28:21 调度员徐克强联系自动化值班员周志烽，反映EMS系统发出岩滩电厂50
31、50
32、5033遥信变位告警。
18:29:13 自动化值班员联系岩滩电厂自动化专责黄志刚核实情况，是因接入第二串遥测、遥信量导致信号不正确。
18:46:38 自动化值班员向调度汇报核实情况。
三、事件应急处置情况
自动化值班员接到调度员异常通报后，迅速联系岩滩电厂核实情况，并将相关结果反馈当值调度员。同时，要求电厂暂停相关自动化工作，防止再次影响运行监视。
四、事件损失及影响情况
该事件引起EMS系统岩滩电厂第三串开关、刀闸信号变位、岩平线遥测跳变，影响调度监视，但未影响实际调度调控。具体影响情况如下图所示：
2 影响范围
图2：岩平线有功、无功跳变情况
图3:500kV第三串开关遥信变位情况
五、事件原因和性质
（一）事件原因
直接原因：岩滩电厂检修人员未经总调和广西中调调度许可，擅自增加工作内容，扩大检修范围，未采取相应安全措施，导致数据异常。
管理原因：岩滩电厂未严格按照《南方电网调度自动化
3 运行管理规程》的检修规定履行相关二次设备检修流程，擅自操作调度管辖的
一、二次设备、改变
一、二次设备运行状态或参数。
六、对事件的责任认定和处理情况
岩滩电厂检修人员未经电力调度机构允许，擅自操作调度管辖的
一、二次设备、改变
一、二次设备运行状态或参数，属于违反调度纪律行为。
（一） 技经处、发电处、自动化处对事件进行了分析和责任认定，对岩滩电厂违反调度纪律进行通报（调技[2014]6号），严肃调度纪律，维护电网运行执行，确保电网安全稳定运行。
（二） 依据《中国南方电网调度工作评价标准》SDD0101评价项目“发生违反调度纪律事件，本项不得分”的标准，记岩滩电厂违反调度纪律1次，扣标准分15分。
（三） 依据《南方区域发电厂并网运行管理实施细则》第十五条第四点记岩滩电厂违反调度纪律1次，考核电量30万千瓦时。
“第十五条
并网发电厂应严格服从电力调度机构的指挥，迅速、准确执行调度指令，不得以任何借口拒绝或者拖延执行。接受调度指令的并网发电厂值班人员认为执行调度指令将危及人身、设备或系统安全的，应立即向发布调度指令的电力调度机构值班调度人员报告并说明理由，由电力调度机构值班调度人员决定该指令的执行或者撤销。
电力监管机构对严重违反调度纪律的行为通报批评，并视情节按不超过500万千瓦时计为考核电量。
4
（四）未经电力调度机构允许，擅自操作调度管辖的
一、二次设备、改变
一、二次设备运行状态或参数，按30万千瓦时计为考核电量；”
七、防范和整改措施建议
（一）岩滩电厂开展涉网检修风险梳理工作，明确风险点，制定相应的防控措施。（整改单位：岩滩电厂；负责专业：发电调度；完成日期：2014年4月15日）
（二）岩滩电厂开展现场作业表单和预案编制和完善工作。（整改单位：岩滩电厂；负责专业：发电调度；完成日期：2014年5月30日）
（三）岩滩电厂开展《南方电网调度自动化运行管理规定》培训。（整改单位：岩滩电厂；负责专业：自动化；完成日期：2014年4月15日，已完成）
（四）通报
附件：
1、关于岩滩电厂违反调度纪律的通报
2、岩滩电厂涉网检修风险梳理结果
3、岩滩电厂事件分析报告
4、2014.0903岩滩电厂检修单
5
附件：岩滩电厂分析报告
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第17篇：瓦斯异常信息分析制度
瓦斯异常信息分析制度
1、安全监测、监控系统通风调度必须24小时值班，发现瓦斯传感器显示值出现大增幅或瓦斯曲线不正常以及临近报警值时，必须及时向通风科和队值班干部汇报，通风科并立即电话通知瓦检工和监测工，查明原因，采取措施，进行处理，并将原因、措施及处理结果汇报通风科，做好记录。
2、监控系统地面中心站如果出现采、掘工作面瓦斯浓度达到异常报警后，通风调度应做好以下几点：
（1）若瓦斯浓度≥0.5%时，应立即通知通风科及调度室值班人员，停止该工作面作业撤离人员，并采取措施，进行处理。
（2）若瓦斯浓度≥0.5%时，经瓦检员检查后，现场瓦斯浓度≯0.5%，应立即通知监测维护人员，到现场判断传感器是否出现故障，并采取措施及时处理，并将异常报警处理结果汇报给监控人员。
（3）若瓦斯浓度≥0.5%时，经瓦检员检查后，现场瓦斯浓度≥0.5%时，应立即通知通风科、调度室，并通知该工作面所有人员撤离。待监测数值降到《规程》允许浓度内，瓦检员应检查工作面、回风流及上隅角等地点瓦斯浓度，并将检查结果汇报通风科值班人员，由值班人员下达恢复生产命令。
6、瓦检员在检查过程中，发现瓦斯浓度未被有效控制，持续升高，达到超限浓度时，应立即停止该工作面一切作业，切断电源。施工队长及班组长应与瓦斯员一起组织将工作面所有人员沿进风路线逆风流撤退到采区进风巷内。同时在工作面巷口设置栅栏，揭示警标，由安全员负责设置警戒，同时汇报矿调度值班领导。
8、采区回风巷瓦斯浓度达到1.0%时，必须立即汇报调度、通风科及调度值班领导。调度值班领导在接到汇报后，应立即电话通知该采区各工作面瓦斯员停止该区域内一切作业，由上一级配电室切断电源，将工作面人员沿进风路线逆风流撤出采区，并在所有能进入采区的巷道口设置栅栏，揭示警标，悬挂“禁止入内”牌。并做好断电、撤人、设置警戒全过程的监督检查工作。值班领导应立即汇报矿总工程师，由矿总工程师组织有关人员制定处理办法，通风科值班领导入井处理。处理完毕后要汇报值班领导、矿总工程师，调度要做好记录。
9、瓦检员在现场检测过程中，发现瓦斯涌出异常，瓦斯浓度突然增高，应立即通知该工作面人员停止该区域内一切工作，切断电源，撤出人员，汇报矿调度员。调度员在接到汇报后，应立即由通风值班领导和调度值班领导查明原因，制定措施通知就近地点的通风队领导在半小时内赶到现场，进行处理。通风区值班领导现场指挥。处理完毕后要汇报调度值班人员，并做好记录。
第18篇：柴油机油消耗异常的分析
柴油机油消耗异常的分析
1、机油消耗异常原因
⑴活塞、活塞环与缸套过度磨损后，会使机油窜入燃烧室，使机油消耗急剧增加。当活塞第一道气环与汽缸壁的磨损间隙超过正常值的20%时，其机油消耗量将增加2倍以上。
⑵连杆轴瓦、曲轴轴瓦或机油泵磨损，将导致轴瓦与轴径的配合间隙过大，使机油内泄量加大，泵油压力下降，加速机油消耗。
⑶缸套热变形超过一定限度时，活塞、活塞环便不能充分适应缸套的变形量，在局部会出现较大的机油上窜通道，使机油窜入燃烧室燃烧，导致机油消耗异常。
⑷柴油机水散热器散热片积尘堵塞，水泵磨损或工作不良，水道水垢多或堵塞等，都会导致柴油机散热不良，机油消耗异常。
⑸空气滤清器堵塞，将使燃烧室进气压力降低，负压过大，机油上窜燃烧室，造成机油消耗量剧增。
⑹其他原因。包括：活塞拉伤，连杆瓦、曲轴瓦烧蚀；气门导管密封圈损坏、失效；机油渗漏。
2、预防措施
新机或大修后的柴油机在磨合期内，不能猛增、猛减负荷，也不能长时间在高速状态下工作。冬季启动时应做好预热和保温，并尽量减少冷启动次数。避免在高温、高速、大负荷状态下频繁熄火。
必须按照说明书要求选用规定型号的机油，优先选用黏温特性好、品质中高档的多级机油。加注机油前，最好沉淀48h以上。同时应定期检查和更换曲轴箱内机油，严格控制加注数量。
如果发现柴油机出现机油消耗异常情况，应及时安排维修保养，以避免柴油机技术状况进一步恶化。首先，要使缸套与缸套座孔、活塞与缸套、连杆瓦与连杆轴径、主轴瓦与主轴径配套合理，以确保它们的配合间隙符合有关技术标准。其次，应正确选配和组装活塞环。装配活塞环时，必须使用专用工具，严禁随意压缩和扩张，同时应确保装配顺序和开口间隙位置的正确性。再次，应提高连杆瓦、曲轴瓦的装配质量，以保持其接触面积和配合间隙。最后，还要做好气门密封圈、气门座圈的装配和密封性检查工作 。
柴油机组装好后，应认真做好怠速、中速、中高速和高速的磨合工作。磨合时间以16-20h为宜。据统计，经磨合的活塞环、连杆瓦和主轴瓦比未经磨合的使用寿命长20%--30%。
第19篇：变压器异常声响报告
20MW光伏电站
SVG变压器异常声响检查报告
一、SVG变压器异常声响前的运行方式
20mw光伏电站
（1）35Kv#1进线3
511、35Kv#2进线3
512、35Kv#3进线3513的高压断路器和高压隔离开关在合位，接地倒闸在分位；
（2)35Kv无功补偿351T1的高压断路器和高压隔离开关在合位，接地倒闸在分位；
(3)35Kv接地变351SB的高压断路器和高压隔离开关在合位，接地倒闸在分位；
(4)35KvPT351Y在合位
(5)35Kv WCD一线3515的高压断路器和高压隔离开关在合位，接地倒闸在分位；
二、SVG变压器异常声响发现的经过
2016年5月15号早上在巡视检查光伏电站设备时，发现SVG变压器异常声响，并且有3-4秒的挡挡声音，一个小时内发生了4回，巡检人员立即通知值班人员，对其分析后不能确定具体声源位置，需要停电检查并报告上层领导，及时与厂家联系缝隙故障原因。
三、SVG变压器异常声响原因分析 变压器正常运行时，应发出均匀的“嗡嗡”声，这是由于交流电通过变压器线圈时产生的电磁力吸引硅钢片及变压器自身的振动而发出的响声。如果产生不均匀或其它异音，都属不正常的。
1、变压器声音比平时增大，声音均匀，可能有以下原因： （1）电网发生过电压。电网发生单相接地或产生谐振过电压时，都会使变压器的声音增大，出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
（2）变压器过负荷时，将会使变压器发出沉重的“嗡嗡”声，若发现变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，应根据现场规程的规定降低变压器负荷。
2、变压器有杂音
有可能是由于变压器上的某些零部件松动而引起的振动。如果伴有变压器声音明显增大，且电流电压无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成的。
3、变压器有放电声
变压器有“劈啪”的放电声，若在夜间或阴雨天气下，看到变压器套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。若是变压器内部放电则是不接地的部件静电放电或线圈匝间放电，或由于分接开关接触不良放电，这时应对变压器作进一步检测或停用。
4、变压器有爆裂声
说明变压器内部或表面绝缘击穿，应立即将变压器停用检查。
5、变压器有水沸腾声
变压器有水沸腾声，且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路或分接开关接触不良引起的严重过热，应立即将变压器停用检查。
对上述几种可能进行逐一排查，无过流过压，过负荷，无放电声，无短路故障，所以电站人员认为是外部或者内部部件的松动，导致震动或者碰撞。
四、SVG变压器异常声响的处理
加强巡视，观察有无扩大，监控参数，并做出检修计划上报领导。
2016.5.16
第20篇：变压器异常声响报告
20MW光伏电站
SVG变压器异常声响检查报告
一、SVG变压器异常声响前的运行方式
20mw光伏电站
（1）35Kv#1进线3
511、35Kv#2进线3
512、35Kv#3进线3513的高压断路器和高压隔离开关在合位，接地倒闸在分位；
（2)35Kv无功补偿351T1的高压断路器和高压隔离开关在合位，接地倒闸在分位；
(3)35Kv接地变351SB的高压断路器和高压隔离开关在合位，接地倒闸在分位；
(4)35KvPT351Y在合位
(5)35Kv WCD一线3515的高压断路器和高压隔离开关在合位，接地倒闸在分位；
二、SVG变压器异常声响发现的经过
2016年5月15号早上在巡视检查光伏电站设备时，发现SVG变压器异常声响，并且有3-4秒的挡挡声音，一个小时内发生了4回，巡检人员立即通知值班人员，对其分析后不能确定具体声源位置，需要停电检查并报告上层领导，及时与厂家联系缝隙故障原因。
三、SVG变压器异常声响原因分析 变压器正常运行时，应发出均匀的“嗡嗡”声，这是由于交流电通过变压器线圈时产生的电磁力吸引硅钢片及变压器自身的振动而发出的响声。如果产生不均匀或其它异音，都属不正常的。
1、变压器声音比平时增大，声音均匀，可能有以下原因： （1）电网发生过电压。电网发生单相接地或产生谐振过电压时，都会使变压器的声音增大，出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。
（2）变压器过负荷时，将会使变压器发出沉重的“嗡嗡”声，若发现变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，应根据现场规程的规定降低变压器负荷。
2、变压器有杂音
有可能是由于变压器上的某些零部件松动而引起的振动。如果伴有变压器声音明显增大，且电流电压无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成的。
3、变压器有放电声
变压器有“劈啪”的放电声，若在夜间或阴雨天气下，看到变压器套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。若是变压器内部放电则是不接地的部件静电放电或线圈匝间放电，或由于分接开关接触不良放电，这时应对变压器作进一步检测或停用。
4、变压器有爆裂声
说明变压器内部或表面绝缘击穿，应立即将变压器停用检查。
5、变压器有水沸腾声
变压器有水沸腾声，且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路或分接开关接触不良引起的严重过热，应立即将变压器停用检查。
对上述几种可能进行逐一排查，无过流过压，过负荷，无放电声，无短路故障，所以电站人员认为是外部或者内部部件的松动，导致震动或者碰撞。
四、SVG变压器异常声响的处理
加强巡视，观察有无扩大，监控参数，并做出检修计划上报领导。
2016.5.16
