#1机组水质异常情况分析报告
一、运行方式：2011-10-11日：#1机组运行，#2机组停备，一值当班水处理运行方式：#1一级除盐系统+#1混床运行
二、基本情况：2011年10月11日8：30分现场巡检时发现水汽报表硅、PH
两项填写：“不测”，记录显示：台式硅表、PH表待校，询问值班员水质情况正常，交代通知热工校表。10:30，热工校表后取样化验：炉水硅＞2mg/l。化验中心水质抽查结果：炉水硅：6.42mg/l（标准≤2.0mg/l），给水硅：25.5ug/l（标准≤20ug/l），过热蒸汽硅：33.9ug/l（标准≤20ug/l），水质超标。
三、处理经过：10月11日11:00发现水质异常情况后，立即通知水汽值班员
张建涛重新取样化验，确认炉水硅＞2mg/l，取样在水处理硅表化验结果：炉水硅7.12mg/l，过热硅39.6ug/l，11:30通知集控开大连排至50%，同时每两小时定排一次，汇报值长。立即对水源进行检查，水源检查结果：凝结水、低加、高加、除氧器出水未发现异常，水处理除盐水合格。14：30检查发现#2斜板沉淀池出水浑浊，#1出水正常，确定#1混凝剂加药泵不上药，通知汽机检修，经检查发现#1混凝剂加药泵进口滤网堵塞，随即对#
1、#3加药泵滤网进行清理，加药泵恢复正常；17：30检查#2斜板沉淀池出水好转。22：00炉水硅降至1.57mg/l。10月12日8:20巡检发现#2斜板沉淀池出水不清，通知汽机检修处理；10：00，#2斜板沉淀池出水恢复正常。10月12日生产会汇报水质情况。由于水汽站水质恢复较慢，10月12日连排开大至100%。11日至19日期间水质不太稳定。10月17日，继续采取措施：预处理混凝剂加药量增加50%，加强斜板沉淀池排污和高效过滤器擦洗，关闭连排至除氧器蒸汽回收门，至10月19日炉水硅稳定在0.50ug/l左右，基本恢复正常。
四、原因分析：
1、外部原因：初步原因判断为不合格水源进入汽水系统造成。由于9月雨
水较多，水质突然变差，我公司源水为地表水，受环境影响较大，未能及时采取措施，#1混凝剂加药泵故障，预处理系统运行不正常，水中胶体硅未能及时除掉而进入水处理系统，离子交换树脂只能除去溶解性硅酸盐即活性硅，无法除去胶体硅，同时胶体硅又不能被硅表检测（硅表只能测出活性硅），胶体硅进入给水，随着温度升高，胶体硅解聚并溶解于水中成为活性硅，造成炉水、蒸汽硅超标。
2、设备原因：
①混凝剂加药泵进口滤网堵塞，出口没有安装压力表，水泵
运行情况不能做出准确判断，未能及时采取措施。
②水处理高效过滤器纤维束老化不能保证出水水质，虽经多次反映，由于公司资金紧张，一直未能得到解决；
③化学仪表维护不到位，读数误差较大造成错误判断，认为仪表故障。
3、人为原因：作为化学专工，思想麻痹大意，工作不细心，10月8日化验
中心水质抽查炉水硅1.17mg/l（水汽站化验0.419mg/l）其它水质正常，未引起高度重视，同时发现水质异常未及时回报。水汽站值班员吴静怡10月10日前夜班化验水质时误判为仪表故障，同时未能对水质情况继续确认，接班人员也未重新化验确认，造成18小时失去对水质的监督，未
能及时发现水质异常情况；仪表故障汇报主控魏定茂以后，主控未能及时采取措施，也未及时汇报。水处理巡检值班员巡检不认真，不细心，发现斜板沉淀池出水水质变差，处理不当，汇报不及时，造成不合格水源进入水处理系统。
五、预防措施：
1、遇到雨季，及时做好应对措施，及时了解现场运行情况，防止类似情况
发生。
2、水处理值班人员认真巡检、化验，发现水质、设备异常应及时调整处理、
及时汇报，消除各种隐患，保证水处理系统正常运行。
3、水汽站值班员按时、认真化验，设备、仪表、水质异常及时发现、及时
处理、及时汇报，保证汽水品质合格。
4、加强学习专业知识，了解熟悉相关专业设备、系统，提高处理事故的能
力。
5、及时搞好设备维护，保证汽水监督设备运行正常。
6、严格执行各种排污制度，保证水质的正常。
发电部
2011-10-20
