推荐第1篇：点检员岗位责任制
点检员岗位责任制
一、工作摘要：
1、接受班长、工长的督导，负责本区域设备的修护规划，执行及管制工作；
2、执行所属责任区安全管理与环境的整理整顿,并督导实施；
3、执行生产设备,安全设备预防保养周期,并追踪分析结果,加以改善资料整理存挡；
4、参与事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议；
5、参加教育训练与执行。
二、主要工作岗位职责
1．执行安全卫生管理﹑职业伤害防止措施、环境管理﹑污染防治相关业务流程。
2．.制订点检基准和给油脂基准，设备及零部件编码、标准工时定额等基础资料。
3．编制整理各类计划及进行实绩记录。
4．参加点检班具体工作。按计划认真进行点检作业，并对岗位操作
工、运行检修工进行点检维修业务指导，进行督促和检查，每天需查
阅岗位操作工的点检作业实绩及有关记录，有问题时要查明情况并及
时进行处理。
5．编制检修项目预定表，并列出月度检修工程计划,备好图纸资料.
6．根据设备状态及备件库存情况，编制专用备件、资材请购计划。
7．实施自主管理活动。
8．根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算计划并合理使用。
9．搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌
握设备的劣化程度。
10．负责对本区域施工单位的施工组织设计、单体及联动试车方案的监督实施。
11．参加事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议。
12．提供维修记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，
提出改善设备的对策和建议。
13.及时完成领导交办的各项任务。
推荐第2篇：设备点检员
设备点检员
职业定义：
对在线生产设备（系统）进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控的人员。
主要工作内容：
（1）对设备信息进行分类、编码、更新和管理维护；（2）检测设备关键点的运行状态；（3）采集和分析设备状态信息；（4）确定设备检修方式；（5）编制设备维修方案，监控设备维修过程。
职业概况：
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停产，打乱整个生产计划，给企业造成重大经济损失。针对这种情况，一些工业企业改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检定修制下的设备状态维修模式。
设备状态维修模式是对生产设备（系统）的关键设备点，通过在线人工和智能诊断系统及设备寿命周期分析评价系统进行检测、监控和集成，准确判断运行设备劣化程度，确定设备是否需要检修以及何时检修，制定维修方案并对方案的实施进行全程监控。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备（系统）的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。这种维修模式的推广应用，催生了设备点检员这一新职业。
据统计，从二十世纪末推行点检定修制至今，我国设备点检员的总数已超过4万人，仅冶金行业在岗的设备点检员就超过2.5万人。其大多数是从原设备检修人员转岗而来的，比较缺乏设备点检专业技能和设备管理知识，与现代化设备的运行、维护和管理要求不够适应。因此，设立设备点检员这一职业，对于提高设备点检员的职业技能水平，促进我国工业企业生产效率和经济效益的提高将起到重要作用。 设 备 点 检 表
设备名称__________ 设备编号_____________ 型号____________ 年 月 日 操作者___________
序号
项目
点检内容
班次
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
电器仪表、热电偶
正常
白 中 夜
炉罐密封
良好
白 中 夜
渗碳介质的管道
正常
白 中 夜
进出炉用的吊车、吊具
安全齐备
白 中 夜
淬火油槽工作
正常
白 中 夜
炉温正常、与仪表指示一致 白 中 夜
设备无异常响声和明显振动
白 中 夜
无缺损零件
白 中 夜 点检方法: 听、看、试
符号: 每天将点检情况按符号划入格内
完好√ 异常△ 待修 × 修好 ○ 处理意见:
点检
前言
设备管理是企业生产经营活动中的重要组成部分.现代化的企业生产经营需要与其相适应的现代化设备管理体系.如何建立高效的有保障设备管理体系.解决好设备的使用与维修问题一直是设备管理工作者不断探索的课题.设备点检制自20世纪80年代从工从业先进国家引入我国,得到广泛的应用,为探索适应我国工业企业设备管理发展提供了一种有效的方法,特别对流程工业企业更具有其重要性和先进性.但把这种先进方法应用到生产实践中,却经历了认识——初步应用——再认识——成熟应用的过程.有的走了一些弯路,有的甚至半途而废,然而国内不少大型的,先进的企业最终都成功地应用了设备点检制,建立了以设备点检制为主体的设备管理体系.
设备点检制
设备点检制的具体内容和特点
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。 设备点检制的特点是：
(1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。 (2)定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。 (3)定量。对劣化倾向的定量化测定。
(4)定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。 (5)定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。
(6)定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。 (7)定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。
(8)定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。
点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。 点检分类
·日常点检.点检员所进行的常规点巡检.
·重点点检.重要设备每周进行的重点项目的检查和调整,或发现异常时进行的重点检查.
·简易诊断.点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量,以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析. ·精密点检.由专业人员进行的设备检测和故障诊断,设备点检制的基本框架
点检工作由设备主管厂长领导,设备职能部门管理,按生产工序,地域划分区域.每个区域设立机械点检员,电气点检员各1名. (1)点检员的基本素质
有一定的设备管理理论,技术素质和实践经验,能进行一般的机械制图;有较强的故障判别能力,会使用简易诊断仪器;有一定的业务协调能力,与维修站,设备组,工段进行横向联络;全面熟悉所管辖设备的结构,性能,设备的操作规程,检修规程. (2)点检员职责
点检员是设备技术状态的管理员,是设备运行,维护,检修技术管理的中竖力量,对设备的技术状态负责.
① 负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录; ② 负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理; ③ 负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等; ④ 负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证; ⑤ 负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;
⑥ 负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护; ⑦ 负责设备运行档案的填写与管理; ⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训. (3)设备管理人员职责
① 负责对点检员的业务指导和管理; ② 负责重点检修项目的管理; ③ 负责备品备件的组织,管理;
④ 负责点检员开出的委托和工作量复审; ⑤ 负责重点设备的技术改进和改造; ⑥ 负责技术资料的管理; ⑦ 负责对维修公司的评价.
(4)必须建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》.
设备点检制
设备点检制的医学内涵
人类为了身体健康，发展了一整套完善的医学理论、方法和技术。例如，现代的预防医学包括日常预防、健康检查和早期治疗。与之相对应的设备预防维修，也包括日常维修保养、设备检查和预防修理。为了防止因突发故障造成的停机损失，应像人身体的定期检查一样，对设备进行早期检查、诊断和早期维修。健康医疗所发展起来的那些医疗检测手段，如心电图、血压计、X光、CT等，也应发展扩充到设备诊断领域中。现代设备振动监测仪器、油分析设备即是这种从医疗向设备诊断的扩展。
设备点检制的具体内容和特点
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。
设备点检制的特点
设备点检制的特点是：
定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。
定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。
定量。对劣化倾向的定量化测定。
定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。
定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。
定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。
定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。
定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。
点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。
按照点检内容细分，可以归纳为12个环节、6点要求，如图1-1和图1-2所示。
点检的种类按点检的目的分为：倾向点检（劣化倾向、突发故障和更换周期）和劣化点检（劣化程度和维修判断）：按是否解体分为：解体点检和非解体点检：按周期和业务范围分为：日常点检、定期点检和精密点检。
点检制
点检制是以点检为中心的设备维修管理体制。虽然各个企业根据各自特点推行不尽相同的点检制，实行TPM的一些企业所推行的“三位一体”点检制和“五层防护线”的做法仍可以借鉴。所谓“三位一体”是指：岗位操作工人的日常点检，专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检三位一体。“五层防护线”是把岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线；把专业点检和定期点检作为第二层防护线；专业技术人员的精密点检作为第三层防护线。在此基础上，对上述点检中出现的问题，再进一步利用技术诊断和倾向管理探明因果，做出对策，这也就是第四层防护线。第五层防护线是每半年或一年一次的精密检测。
点检活动模型
1.点检工作模型 首先应该考虑按照作业流程划分或按照设备布局划分的点检区域划分问题。点检员还应设计优化的点检路线图。要有一个包含计划-实施-检查-反馈四个环节在内的点检作业业务流程，即计划（作业表）→实施（确认设定点的状态，结果记录，异常现象的发现、处理）→检查（计划表执行情况，信息传递，研讨整理）→反馈（核对计划、标准）。
2.点检计划模型
点检计划模型由点检作业卡、定期点检计划表、长期点检计划表这三部分构成。表1-3给出一个企业周点检作业卡的一部分。定期点检计划表、长期点检计划表可以参考其他有关资料。
表1-3 周点检作业卡：
3.实绩管理与分析
包含各种检修记录管理，如日常点检记录、给脂加油记录、定期检查记录、维修报告书、改进维修记录以及设备台账等。另外，对上述记录和点检中发现的异常，通过小组或专业人员、组长级的分析会，适当地应用排列图、倾向分析等手段分析故障原因，制定对策。
点检员的工作方法 点检员的工作可以概括为七步工作法，如图1-3所示。点检员还可以按照PDCA管理循环的方式指导自己的活动。
“五感”点检的基本条件 （1）了解设备
对点检对象设备熟悉，了解生产工艺和区别设备的正常与异
常，具有能以直感观察设备异常的基本素质。 （2）熟悉图纸
对设备图纸，能查找，能看懂，对内部异常感觉能借助于图纸查清原因，辅助判断。 （3）正确判断
根据设备的性能、使用说明书及设计资料，能正确判断设备的负荷状态。 （4）掌握各种标准
掌握点检标准、给油脂标准等，根据感觉对照标准，能较准确地判断异常征兆。 （5）区别重点设备
掌握重点设备的评价表，了解重点设备及其重点部位，以使“五感”点检的重点更加明确。 （6）有运转标准值
温度、压力、流量、压损、速度等工艺过程的各种运行标准，要明确、具体。 （7）丰富的实践经验
有判断和处理异常的实践经验，能敏锐地查出设备的异常所在。
全面生产维护（TPM）？
在长期的生产管理实践中，世界各国人们在不断总结和创造许多先进实用的管理方法和工具，而对于生产中的设备管理这一部分，因为设备对于生产的最重要程度是毋庸置疑的。所以管理学者们单独把它作为一门课题加以研究，发展至今已形成专门的管理方法，我们一起来探讨。
（一）设备维护发展的几个阶段：
生产作为企业的核心部分，绝大部分作业都是由机器设备来完成。可以这么认为，设备科技化的程度决定了产品能否实现，而设备的综合效率绝大部分决定了企业生产效率，对于设备维护的管理理论划分基本上有这么五个时代：1）50年代前的事后维修阶段；2）1950年后至1955年的改良维修阶段；3）1955年前后的预防维修阶段；4）1960年前后的维修预防阶段，5）1960前后的生产维护阶段；6）1980年后一直沿用的全面生产维护阶段。
（二）什么是全面生产维护（TPM）？ TPM的全称为Total Productive Maintenance 它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门， 是消除停机时间最有力的措施。包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
1）例行维修：操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。
2）预测性维修：利用测量手段分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。
3）预防性维修：为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。
4）立即维修:：当有故障发生时，维修人员要召之即来，随叫随到，及时处理。
（三）全面生产维护（TPM）的主要内容：
主要内容包括以下几方面：日常点检、定期检查、计划修理、改善修理、故障修理、维修记录分析。
1)日常点检：即操作者每天班前用听、看、摸等方法，按点检标准对设备进行检查。日常点检的目的是保证设备正常运转，不发生故障。点检的主要内容有：异声、漏油、振动、温度、润滑和调整等。
2)定期检查：即维修工人按计划定期对重点设备进行的检查。定期检查的目的是保证设备达到规定的性能。检查工作包括：测定设备的劣化程度，确定设备性能，调整设备等。
3)计划修理：根据日常点检、定期检查的结果所提出的设备修理委托书、维修报告、机床性能检查记录等资料编制的计划，定期进行修理。这种修理属于恢复性修理
4)改善修理：即对设备的某些结构进行改进修理，主要用于经常重复发生故障的设备。
5)故障修理：当设备突然发生故障或由于设备原因造成废品时必须立即组织抢修，这种修理叫做故障修理。 6)维修记录分析：维修记录分析是全面生产维修的一项重要内容，尤其是“平均故障间隔时间”分析（MTBF）。
平均故障间隔期（MTBF-Mean Time Between Failures）：指在规定时间内，设备无故障工作时间的平均值，它是衡量设备可靠性的尺度。
公式 ：MTBF=运行时间/故障次数
分析平均故障间隔期的作用是分析设备停机维修作业是怎样发生的，把发生的时间、现象、原因、所需工时、停机时间等所有总数都记录下来，制成分析表。通过分析可获得下列信息：
----选择改进维修作业的对象
----估计零件的寿命
----选择点检点，确定和修改点检标准
----备件标准的确定
实施TPM的目标是零缺陷、无停机时间，最大限度提高生产效率。要达到此目标，必须致力于消除产生故障的根源，而不是仅仅处理好日常表现的症状。因此，我们提倡企业全员参与到活动当中，对设备故障的源头做好控制与预防，重要的是做好自主保养。
（四）自主保养的推行方法
1）全员参与清扫、点检。把设备上的垃圾、灰尘、油污、切屑等清扫干净，对有故障的设备挂暂停使用标牌，并及时改善修复后使用。
2）对污染源及很难清扫的场所采取对策。防止污染源的发生，改善有油污的地方。 3）制订清扫、清洁、点检、加油基准，并切实执行。
为落实自主保养，必须制订一套作业标准，使每一个人都看得懂，知道怎么样去执行，加强监督，只有这样，设备的保养状态才能达到最佳，综合效率才能达到最大。
在设备管理中，我们为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作称为设备点检。所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状态的信息。从而尽可能的做到设备的零故障运行。但是又应该怎样做呢？我们不可能每天每个人都盯着每台设备，那是不可能的，也是无法采取得。所以我们首先要注意到设备点检的主要环节。设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任何点检，都必须做好以下几个环节的工作：
1.确定检查点
一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点选择不当或数量过少，难以达到预定的目的；检查点过多，势必造成经济上不合理。因此，必须全面考虑以上因素，合理确定检查点的部位和数量。检查点一经确定，不应随意变更。
2.确定点检项目
确定点检项目就是确定各检查点的作业内容，如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。确定检查项目时，除依据必要性外，还要考虑点检人员的技术水平检测工具的配套情况。点检项目确定后，应将其规范化并登记在点检卡中。
3.制定点检判定标准
根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验，制定出各检查项口的技木状态是否正常的判定标准。判定标准要尽可能定量化，如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量界限、以便于检测和判定。制定的判定标准要附在检查项目表内。
4.确定点检周期
点检周期应根据检查点在保证生产或安全上的作用，生产工艺特点和设备说明书的要求，并结合故障与磨损倾向、维修经验等来确定，切不可过长或过短。点检周期过长，设备异常和劣化情况不能及时发现，失去了点检的意义；点检周期过短。会加大检查工作量，增加费用支出。点检周期的最后确定，需要一个摸索试行的过程，一般可先拟定一个点检周期试行一段时间（如一年），再通过对试行期间的维修记录、故障和生产情况等进行全面的分析研究，确定一个切合实际的点检周期。
5.确定点检方法和条件
根据点检的目的和要求，规定各检查项目所采用的检查等，都应具体规定。检查方法和作业条件确定后，就成为规范化的作业程序，点检方法和作业条件。例如，是凭感官检查还是用检测仪器检查；是需要解体检查还是不解体检查；是停机检查还是不停机人员不得随意改动。 6.确定点检人员
所有检查任务必须落实到人，也就是明确各类点检的执行入员。日常点检工作一般应由设备操作入员和车间维修人员负责，因为他们天天与设备接触，对其性能和技术状况十分熟悉，易于及时发现问题、设备在运行中一旦出现故障征兆，能够尽快处理。同时，也有利于推行设备全员管理。定期点检由于工作内容复杂，作业量大，操作技术要求高，应由没备维修人员和专职点检入员负责，以保证检查的质量和效率。确定点检人员时，要与一定形式的责任制度相结合，力求做到责任明确，要求具体，任务落实。
7.编制设备点检卡
为了指导设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、检查周期、检查方法、判定标准以及规定的记录符号等内容编制成规范的表格，作为点检人员进行检查作业的依据。这种表格称为设备点检卡。点检卡既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、进行设备技术状态分析的原始记录，又是维修控制和管理中的重要技样文件编制点检卡时，文字和符号要力求准确具体，简明规范、以便于掌握和使用。
也许上面的有关点检的几个环节大家都很清楚，但是我们公司的设备故障为什么还是很多呢？原因也只有我们点检管理上了。一个企业要想真正的做到零故障运行，及时发现故障隐患，就必须建立健全各级点检管理组织机构，形成设备点检管理网络；制定有关人员的岗位责任制，做到职责落实，奖罚分明；加强信息反馈和管理，定期汇总、整理各种点检记录，并按要求分类归档。设备管理部门要做好点检的检查、考核和奖评工作，同时，还要着重解决和防止四个问题：①防止不到现场的谎检；②防止判断不准确的误检；③防止已列入检查点的重要部位的漏检；④防止查出的问题总得不到解决的烦检。
为了防止以上几个问题的发生，在设备点检中，我们必须做到用\"心\"去看，用\"耳\"去听，用\"手\"去摸，才能确保设备无隐患，生产顺行。 用\"心\"看。在设备点检中，切忌\"走马观花\"。因为有的职工美其名曰在点检，实际是在消磨接班时间。在设备点检过程，要牢固树立起设备点检是安全生产首要因素的意识，全神贯注地用心去审视，去查找，把设备隐患消除在萌芽状态中。
用\"耳\"听。在点检过程中，听力的作用不可忽视，设备运转的点滴异常都要认真听辨。如果出现异常，要认真判断，仔细分析，找到问题的根源，\"对症下药\"。对不能及时修复的小故障，就要在操作中小心谨慎，提高警惕，确保生产正常进行。
用\"手\"摸。在点检中，电机温度的高低，法兰连接处密封性的好坏，油杯是否漏油，管道是否完好无损等。这都需要发挥手的功能，都需要我们去触摸，从而做出正确的判断，不至于出现\"千里之堤，溃于蚁穴\"的憾事。但在日常点检中，有些职工常常为了手部不被油沾满，不被灰染黑，保持手掌清洁而实施\"蜻蜓点水\"式的点检，遗漏了本应及时发现的隐患，给人、机带来不安全因素。
总之，在生产工作中，应时时将设备点检\"三必须\"铭刻在心中，践行于实际，为设备安全运行把好脉，让设备点检成为\"岗前哨所\"，为安全生产保驾护航。
推荐第3篇：点检员工作总结
点检员工作总结
在公司的正确领导下，在安环部的监督管理下，设备管理部在xx年内未发生重特大设备及人身伤害事故，取得死亡事故为0，重伤事故为0，轻伤事故为0的安全良好成绩。而我作为供料净化车间设备点检员及点检站临时负责人，在安全方面做了一些工作，其中有成绩也有不足，现在，我就过去的一年内的安全工作进行总结：
一、xx年安全工作主要的内容
1.努力提高安全的自我要求，做一名“安全的人”。在思想上，积极上进，爱祖国爱公司，同时努力学习公司的各项安全制度。在行动上，我时时以安全作为标杆，规范自已的各种行为，保障自身的安全。
2.组织进行部门的安全培训工作。平时利用自已负责组织部门培训的机会，协同部门兼职安全员，每月两次对部门的员工进行安全知识培训，共同学习公司的各项安全制度、各项事故案例、上级及公司安全部门的要求文件等，提高部门职工的安全意识与责任意识。
3.加强各点检员的安全保障工作。在点检站的日常工作中，利用点检员办公地点统一的便利，向各点的点检员提出安全的要求，要求各点检员在现场点检及其它作业时，一切须以安全为原则，在从事高空或电气点检作业时，须按要求配戴安全带及停电验电挂牌等措施，同时在点检作业时，须与设备操作工结成安全对子，做好安全互保。通过大家的共同努力，部门在xx年取得了良好的安全成绩。
4.加强检修作业的安全监督。作为一个点检员，日常工作中直接向设备检修人员下达检修指令，亦对检修过程中的安全负有较大的责任。假若在工作安排时，未考虑到相应的危险因素，极易导致安全事件的发生。因此在每一次的工作安排中，都对检修过程中的危险因素进行再三强调，并督促检修人员对所有的危险因素进行相应的防范。同时，要求其他各点的点检员，在工作安排时充分考虑检修时的危险因素，加强安全强调及监督，保障设备检修人员的安全。
5.组织参与设备的消缺技改及安全的设备保障工作。一方面，组织推进辖区内设备的消缺技改工作。年内积极推进供料净化车间的卸料站开袋平台收尘改造、三四系净化出口阀门改造这两个技改工作。从方案准备到具体实施，全程对改造过程进行安排。在技改完成后，将有效减少职工的职业病危害及烫伤。另外，组织参与了电解多功能天车12.5t葫芦安全缺陷的整改，消除了天车安全上的隐患，保障设备及电解员工的安全。 6.组织参与设备违章现象的检查与冶理。在安环部、设备部联合进行的的设备违章现象冶理活动中，积极参与，对违章现象进行通报及查处，消除设备指挥、操作过程中的不安全因素，防止安全事故的发生。
二、xx年安全工作的感想与认识
纵观全年的安全工作，我认为首先必须牢固的树立安全的核心思想，在一切活动中，都要把安全作为行动的基石，在职工的安全培训中，必须时时灌输此一思想;另外，必须加强安全的检查，对所有不安全的行为，都要受到相应的批评及考核，因此建立各单位的安全检查与考核制度是十分有必要的;再者，要加强设备方面对安全的保障，通过对设备进行消缺、技术改造，减少设备本身的不安全因素，减少对设备操作人员及使用人员的伤害。
三、不足与展望
一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要表现在力度方面。在组织、沟通能力上还尚有不足之处。另外，对于其它车间的设备及安全知识尚需要时间学习。在今后的工作中，我一定认真学习相关安全制度，敢说敢管，努力把设备相关的安全工作做得更好。
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点检员的一天
1、参加早会
听取设备厂长与作业长对今天的工作安排以及设备管理上的问题，做到信息及时上通下达，确定当日重点点检的内容，决定当日点检工作的重点项目，作好点检前的准备。
2、点检作业
(1)先到生产方了解设备运转状态信息。从计算机查阅当班作业日志的形式，了解夜间设备运行情况，确定重点检查的项目内容，在运行工作日志上签名，并对作业日志上提出的问题作出书面答复。
(2)按点检路线进行点检，点检内容分如下几种：
1)按点检检查表上内容的点检，通过“五感”或简单工器具进行点检。
2)根据周期管理表上内容进行点检或借助于精密仪器进行倾向性检查。
3)对经常出故障的部位进行跟踪点检。
4)对生产方日常点检发现疑问的部位进一步诊断性检查。
5)对前日或夜间检修、抢修过的进行认真检查。
6)对在点检中发现的较简单的问题进行处理。
7）对处理不了的问题及时与相关点检员、领导或检修方、生产方通报并组织检修。
3、中午吃饭休息。
上午现场点检，下午内勤。
4、协调交流
对上午点检时发现的问题与相关点检员、领导或检修方、生产方交流，协调制订处理方案。
5、管理工作
(1)计划管理：
1)填工作任务单。
2)编备件、物资材料计划。
3)编检修工程计划。
4)完善、修正、制定点检计划表。
(2)实绩记录：
1)点检记录——点检计划实施后的设备状态缺陷、处理记录(包括点检检查表、缺陷记录表、周期管理表、给油脂实施记录表等)。
2)倾向管理测量记录——测量数据，劣化状态图表整理、绘制。
3)故障记录——设备故障部位、内容、原因、修理、对策记录。
4)检修记录——设备检修内容、修前、修后的技术记录，工时、记录等。
5)备品备件消耗记录——实际备品资材名称、品质、数量、价格等记录。
6、作业区活动
(1)写作业日志。记录当天点检、检修、故障等。
(2)参加作业区碰头会，小结工作。
推荐第5篇：点检员考试参考资料
考试参考资料
1、集团公司]设备点检定修管理导则
2、集团公司检修管理办法
3、集团公司基建期生产准备管理办法
4、发电企业设备检修导则DLT830-2003
5、火力发电企业设备点检定修管理导则DLZ870-2004
6、电业安全工作规程
7、发电设备点检定修管理
8、职业技能鉴定指导书
推荐第6篇：点检员年度总结
2013年个人年终工作总结
自从2013年10月底，我怀着一颗充满激情、活力的心，真诚地加盟云南能投威信公司第一发电厂，成为威信电厂一名职工。时光飞逝，2013年即将过去，在这过去的3个月的时间里，我在威信电厂学到了很多，懂了很多，成长了不少。积极适应汽机点检这一岗位，认真完成每一项任务和工作，勤奋刻苦地学习新设备、新系统、新工艺，遇到困难积极面对，虚心请教，尽自己最大的能力干好每一项任务。为公司两台机组的安全稳定运行，完成公司年度任务贡献自己的力量。
回顾过去的这段时间，自认为在以下几方面取了一定的进步和成效，当然也存在不足之处。 设备管理方面：
通过一定地学习和请教，设备管理能力得到了很大提升和认真完成每周两次点检记录，每周一次周工作汇报，每月一次月工作汇报，每月一次材料备品配件计划申报。在日常工作中，认真学习系统布置情况，所管辖每台设备的工作原理，日常维护检修工艺及注意事项。对设备出现的重大缺陷，认真查询资料、图纸、检修规程、运行规程，分析事故原因，编写处理方案，积极配合维护单位进行处理及检修。
不足之处，对新设备的结构了解不够，比如氢冷干燥器，柴油发电机。对事故的判断能力还有很大得提升空间，计划在未来的一年里，虚心请教各位前辈，认真学习，翻阅图纸、说明书，尽自己的力量在最短的时间里，克服这些不足之处，完善自己的技能水平，让自己在设备管理方面更上一层楼。 安全管理方面：
在安全方面，严格执行和落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，同时自己认真学习每周一次的安全学习。在实际工作中，对自己管辖的每个工作点，对于可能发生危及人身、设备、环境污染等方面问题，及时与维护单位班组长沟通，提醒其他注意的地方。对于不合格、不合理的地方提出限期整改，拒不整改的根据有关规定进行考核，保证相关人员的人身及设备的安全。
由于自己在工作中有些方面处于人之常情的顾虑，部分细节对维护单位要求不严格，虽然未造成事故的发生，但也存在危险因素，比如有时部分人员在高处作业时未系安全带，设备检修现场存在少量积油等等情况。在以后的工作中，希望通过提高自己的沟通协调能力，避免这类情况的再次发生，对任何可能发生危险的因素都立即消除。 备品配件方面：
在备品配件方面,始终坚持该用必用，该换必换，该买必买，能省必省，在保证机组安全稳定运行的情况下，努力为公司节约每一分钱，做到不浪费，不铺张。自己在工作中，经常到仓库落实备品配件的库存情况及摆放位置，做到心中有数，不积压，不紧缺，在检修工作中能及时拿到该更换的部件。不影响设备的检修工期及检修质量。
由于班组及公司很多图纸不全、遗失，导致未检修过的设备部分易损耗的部件，查询型号，尺寸较为困难，使得自己管辖的设备部分备品配件掌握不全，存在隐患。争取在未来的时间里，自己及时查资料联系厂家，把自己管辖设备的备品配件做得更加全面。 班组活动方面：
积极参加公司、部门、班组组织的每次活动，把自己年轻人的青春活力，注入到班组的每一个人身上，让大家在工作上保持冲劲，活动中放松自己，劳逸结合。 生活方面：
生活中，积极乐观，不做违反公司及部门的规章制度，不触犯国家的法律法规的事情。与同事和睦相处，相互帮组，共同提高，遇到问题先自我批评，自我分析，找自己的不足之处。 过去的这段时间里，取得成绩只代表过去，自己在未来的一年里，会即如既往发扬自己的良好方面，不断改正自己的不足之处。争取早日成为公司的一名优秀员工。
推荐第7篇：点检员工作标准
电气专业点检员工作标准（草案）
1．内容与适用范围
1.1 本标准规定了设备部点检员的责任和权限、工作内容与要求、工作程序，以及对其工作技能的要求和业绩评定考核。 1.2 本标准适用于设备室各点检员工作标准的各项工作。 2 点检员的素质和技能要求
2.1 遵纪守法，认真贯彻执行企业的各项规定制度。 2.2 具备中技及以上文化程度。
2.3 熟悉发电厂生产管理的全过程，有较丰富的电厂设备检修管理经验。
2.4 熟知发电厂设备检修管理相关的各项规程、规定、标准及条例，以及本厂本专业的设备检修规程和标准。
2.5 必须具备本专业十年以上的现场工作经验，并熟知现场设备及其技术参数和性能。
2.6 熟练掌握设备资产管理D7I系统，并能熟练操作使用系统进行设备管理工作。
2.7 能够掌握计算机的基础技术，并能熟练的操作常用工具软件。 3．职责与权限 3.1 职责范围
3.1.1 各专业点检员在本专业技术主管的领导下进行工作。 3.1.2 技术业务上受生产厂长和副总工的指导和监督。
3.1.3 各专业点检员是所管辖设备的设备主体，是其设备管理和技术管理的责任人。
3.1.4 对所管辖设备的全过程管理和技术工作负直接责任。 3.1.5 对所管辖设备的年度技改、检修和维护费用的使用负全面责任。
3.1.6 负责所管辖设备对检修公司检修维护工作的安排和考核。 3.1.7 直接参与所管辖设备、备品备件和物资的使用验收工作。 3.1.8 提出所管辖设备对检修公司的年终兑现意见。 3.1.9 完成上级领导布置的临时工作。
3.10 所有对外和跨专业的工作应得到本专业技术主管的同意，需履行审批手续的必须按规定执行。
3.11 对超出自身的技术能力而无法决策的设备问题、设备缺陷以及重大技术问题应及时向本专业技术主管或上级领导汇报。 3.2权限范围
点检员是所辖生产设备的主主体，全面负责设备与技术管理工作，对所辖设备的安全可靠和经济运行负全面责任。
3.2.1坚持贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，监督并检查检修、运行人员所做安全措施的执行情况。
3.2.2严格执行安全规程和各项点检管理标准，深入现场对设备进行点检，掌握设备的状态，及时发现并安排处理各种设备缺陷和隐患。3.2.3协助副点检长编制管辖设备的年度、季度、月度检修、更改工程等的计划、进度、方案、措施。
3.2.4负责分管设备反措项目、技改项目节能项目等的计划编制、技术方案的准备以及项目的管理和验收等。
3.2.5负责分管设备计划内检修费用的控制和检修工时定额管理工作，负责备品备件提出、图纸审核及验收工作。
3.2.6负责设备台帐、技术记录、图纸资料、统计报表、点检日志的填写、登录和上报工作。
3.2.7负责作业标准、点检标准、润滑标准和工作标准等的修订和完善工作。
3.2.8根据点检记录，进行定期分析、汇总整理，系统总结、找出规律工作，对故障频发点进行倾向性管理和状态诊断，存在问题的设备负责提出改进意见和方案。
3.2.9有权根据点检定修制管理标准，结合设备情况，编制与修改设备维护、机组大小修、年修计划和标准，修订本专业维修技术标准、工时定额标准和点检周期标准。
3.2.10有权对检修公司的检修计划执行情况监督、检查、指导、协调和考核。
3.2.11有权对所辖设备提出技术改造方案和意见。3.2.12有权对所辖设备的报废和更新提出意见或建议。
3.2.13有权拒绝违章指挥；有权制止违章作业；有权纠正不符合检修作业标准的检修工作。
3.2.14遇有危及人身及设备安全的工作，有权安排抢修，事后补发工单。
3.2.15有权组织检修公司班组的有关技术人员，进行技术方案论证。3.2.16有权参加事故调查分析并提出意见。 3.2.17有权对所辖设备备品、备件进行选型。 3.2.18有权参加有关的技术培训及各种业务学习。 4．工作内容与要求
4.1点检员自行发现的缺陷及时录入D7I下达给检修公司。4.2对于
一、二类或停机类设备缺陷应到现场进行监督，并组织消缺后的验收；夜间检修及常规缺陷的消缺情况，结合次日的点检进行确认，对达不到质量和工艺要求的进行考核。
4.3对设备异常、障碍、事故进行正确的分析判断、提出处理意见和防范措施。组织、协调、验收设备事故抢修工作，事后根据抢修情况补发工单。
4.4对设备定修工作进行协调、检查、监督、并给予技术上的指导．开工前应召集检修方和运行方确认、落实安全措施、工作结束后召集检修、运行进行工作的三方确认和验收，验收不合格的给予考核。4.5主持设备的零星、分段和W、H点验收及整体验收工作。 4.6按时参加本专业副点检长（技术主管）和部门负责人主持召开的各种会议，自觉接受各种工作的检查、监督、考核。
4.7参加物资组织的设备、材料及备件的入库验收工作，拒绝使用不合格的备品、备件、材料。
4.8按标准和要求录入各类台帐及技术记录。
4.9编制和修订所辖设备技术标准、点检标准、维修作业标准。4.10全面执行全员设备管理工作，加强与运行方、检修方之间的协作和联系。
4.11.全面完成设备点检工作，确保点检质量，及时发现设备缺陷，缺陷处置率100%，工单计划费用不超标，认真做好设备状态的的倾向性管理工作。
4.12.严格实施设备检修计划，严格执行检修作业标准，加强检修作业的协调、监督、检查和考核，提高检修作业的效率和质量。4.13.严格实施本专业成本管理工作。
4.14.协助副点检长作好当月本专业材料、备品、配件情况动态分析，掌握趋势和原因，及时采取改进措施，不断降低本专业维修成本。4.15严格执行检修工时定额管理标准，并每月对本专业检修工时完成情况做好统计、分析和汇总。
4.16编制备品、材料计划，并检查落实备件、资材在库情况。5 工作程序
5.1 每日7：50了解设备缺陷情况，并处理运行人员提出的设备缺陷。 5.2 每日上午按照预先设定的点检路线、点检周期、点检部位、点检标准和点检方法开展每天的设备点检工作，并验证已处理缺陷的情况，凡不符合标准，列入考核。
5.3 每日进行设备状况分析和技术管理工作以及设备检修策划工作。 5.4 发现设备异常，必须填写设备异常情况表，并负责递交副点检长。 5.4 每年5月30日前编制下年度大修、改进工程计划、零购计划及主要设备、材料计划，并上报本专业副点检长审核，由设备部主管领导审定后汇总，报生产厂长审批。 5.5 机组大修前60天上报大修定修计划及主要设备材料计划。 5.6 机组小修前20天上报小修定修计划及主要设备材料计划。 5.7 大〔小)修前15天，编制非标准检修项目技术措施和安全措施并经批准，检查开工前的准备工作情况。
5.8 每季编制上报下一季度检修、更改工程计划，并与其它点检员进行协调和平衡，并上报本专业副点检长审核，点检长批准。 5.9 每月编制并上报下月检修、更改工程计划和维护材料计划，并与其它点检员进行协调和平衡，并上报本专业副点检长审核，点检长批准。
5.10 每月编制下月定期维护计划，并上报本专业副点检长审核，点检长批准。
5.11 每周五编制本专业周检修工作计划，报本专业副点检长审批。 5.12录入当天重要信息记录及工作日志。
5.13每日向点检长（副）汇报当日点检情况、重要检修项目完成情况和设备缺陷处理情况等。
5.14利用空余时间开展本专业自主管理活动，以安全生产、降低设备维护成本、提高质量、改善作业环境为重点，进行业务学习，全面提高本自身管理及技术水平。6工作业绩评定标准
6.1 完成公司下达所辖设备的可靠性各项经济指标。 6.2 保质保量完成所辖设备的年度检修任务。 6.3 所辖设备的月度设备缺陷消除率≥98%及以上。 6.4 完成所辖设备的的年度检修费用承包指标计划。 6.5 本人无违规违纪现象发生。
6.6所辖设备的检修维护计划的完成情况，检修质量分析、设备可靠性指标完成情况，设备健康状况分析，设备缺陷分析，检修费用发生情况分析，物料及备品备件使用情况分析，检修工时安排情况以及本专业的技术管理工作总结。要求对以上内容进行动态分析，掌握趋势，找出原因，提出改进措施。下阶段的工作打算和计划。 7 检查与考核
7.1 各点检员的工作由本专业点检长按本标准的要求进行检查。 7.2 考核标准按厂经济责任制考核办法和部门相关考核规定执行。
推荐第8篇：优秀点检员发言稿
优秀点检员发言稿
——设备维检中心 宋鹏飞
各位领导，各位同事，大家好！
我叫宋鹏飞，现任设备维检中心热轧维检作业区二热轧钳工班班长，很荣幸能代表维检中心站在这里，回顾2013，我主要和大家分享一下我的工作历程和维护心得。
作为维护钳工班组，我们主要负责二热轧粗轧区机械、介质设备的日常维护和检修以及TPM各项工作等。在开展班组各项工作时，我始终坚持安全第一，用理论指导实践，科学地研究、思考和解决工作中遇到的难题，使自己能够与集体共同进步。在日常工作中紧紧围绕作业区重点工作，认真完成上级交办的各项工作。
一、着手日常管理，查隐患，保生产
设备日常巡检，是我们的每天的工作准则。每天我都会第一个来到班组，打开作业区邮箱，查看前一天的设备日报，从中挑选出我们班所负责的隐患和今天需要重点关注的问题。然后制定班组今日工作安排。在班前会上，我会多次强调巡检的重要性，我总是告诉班组职工，我们要做到防微杜渐，善于发现，勤于治理，把每一个小的隐患扼杀在萌芽状态，才能保证设备的正常运转。
2013年我们班组共发现设备隐患达120余项。在巡检过程中发现的解决不了的问题，我都会带领班组职工结合现场实际情况进行分析，开拓思维，找到应对措施。2013年我个人共提报合理化建议19项。诸多建议都取得了较好的效果。如二热轧高压水系统压力比较高，时常出现高压水软管爆裂故障，于是我提议将R1R2下高压水软管更换为不锈钢管，经更换后，数据追踪结果显示，未发生爆管事件。R1R2轧机高压水软管装机量为12根，一根高压水软管的造价平均为3000元，每三个月更换一次，一年共消耗48根，耗费14万余元，所以改为不锈钢管后，不仅保证了设备的正常运行，还降低了维护成本。还有感应加热炉炉床冷却水管的改造，由于水管为普通碳钢且管较细，长时间的使用会导致管路堵塞回水不畅，从而引发冷却系统较弱，设备不可长时间的使用，严重影响了正常的硅钢的轧制，作为维护人员的我来说，保设备正常运行是我的责任。我白天针对现场实际情况进行分析，晚上回到宿舍比对设备图纸，并在网上查找数据资料，最后提议在管路上增加泄水截门，且改为大管径，并定期对管路进行冲洗，如此一来，保证水流的畅通及流量，这样使得感应加热炉持续运转，大大提高了硅钢的轧制产量，为公司创造了巨大的收益。
二、加强检修管理，查隐患，保设备
对于刚入厂不久的大学生来说，检修、中修无疑是对我们最好的锻炼。几年的工作下来，每年近百次的例修和一年两次的中修，使我从中积累了丰富的经验。
检修期间，作为维护人员的我们来讲，除了保证施工质量外，对隐蔽部位的隐患查找也是很重要的工作。记得一热轧中修期间，作为侧压机区域施工负责人的我，主要负责侧压机立轴更换、侧压机入口夹送辊框架整体更换、导向辊整体更换等诸多大型检修项目。在对侧压机入口夹送辊框架整体拆除过程当中，框架结构较大，管路较多，地方窄小，更换时难道非常大，我积极与专业沟通，并参与方案研讨，最终制定了拆装方案，克服了各种困难，保质保量的完成了此项更换工作。在侧压机导向辊整体更换过程中，拆卸非常困难，多次尝试都没能完成，可施工进度如此的紧迫，我苦思冥想，对照图纸，结合现场实际情况进行分析，最后确定了方案，带领大家共同尝试，长时间的奋战终于看到了曙光。在面对如此重大的检修项目面前，我从未退缩，并在更换过程中，会进入设备狭小区域，对隐蔽部位进行详细检查，在检修过程中，发现并处理的设备隐患，更是数不胜数，为检修后设备正常运转奠定了基础。
三、贯穿于TPM管理，查隐患，保实效
热轧作业部进入了TPM “3”阶段，同时维检中心进入了TPM “2”阶段。作业区在推进中心TPM工作的同时，紧密结合热轧作业部开展“3”阶段各项工作。我班组积极配合作业区开展现场润滑专项治理工作。在2013年的工作中，我们已经提前做了很多准备工作。
干油润滑是设备管理的一个重要环节，我们把干油润滑纳入了班组巡检体系，并安排专人负责对干油润滑进行管理，我在监督管理的同时，也承担了干油润滑的巡检内容。并要求班组职工认真巡检，前期组织人员利用巡检，统计轧线上所有点位的所需润滑量，制定地下干油泵的自动启动时间，在重点部位，和所需干油脂少的部位增加截门，使其分开。如R1R2前后推床与辊道分开，R1R2框架提升与剖分轴承分开，R1R2下衬板与上衬板分开、侧压机推床与侧压机本体设备分开等等。此项措施实施后，设备运行情况稳定，润滑正常。据统计，每个月能节省普通润滑脂5桶，侧压机专用润滑脂FA502两桶，既保证了设备的正常润滑，又节约了成本。在2014年，我班组要紧紧依托作业区，结合中心及作业部要求，以TPM管理为核心，继续开展润滑油脂治理工作，改善设备使用情况。 面临崭新的2014，我将立足岗位，坚守职责，继续用实际行动来维护我们的设备，保证其正常运行！最后，祝愿大家在新的一年里工作顺利，身体健康，阖家欢乐！
谢谢大家！
推荐第9篇：汽机点检员标准
1 范围
本标准规定了设备管理部汽机点检员岗位的工作职责、基本技能、工作内容与要求、检查与考核。 本标准适用于国电康平发电有限公司。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T1的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 DL/T800-2001 电力企业标准编制规则
关于对国电康平发电有限公司定岗定编定薪方案的批复 国电东北人[2007]260号
3 职责
3.1 责任
3.1.1 在设备部主任的领导下，在汽机专业主管的直接领导下，负责设备部汽机专业所辖设备的管理工作。 3.1.2 对设备管理和技术管理工作负责，对设备点检工作的安全负责，对设备的技术质量管理负责。 3.1.3 对由于设备管理不善，影响安全生产及生产进度，造成经济损失负直接责任。 3.1.4 负责编制设备的工作计划、技术方案、试验方案和技术台帐。
3.1.5 负责编写设备的年、季、月度检修计划，并督促技措、安措、重点反措、节能项目的落实。 3.1.6 参与编报设备的三年检修滚动规划，对三年中后两年需在检修中安排的重大特殊项目予以安排，主要内容包括工程名称、上次大修时间、重大特殊项目、列入的依据和主要技术措施、预定执行年度、需要的主要器材备件及预计费用等。
3.1.7 参与重大技改项目和非标项目的可研、立项、方案、措施的论证编写工作以及施工、验收和总结等过程管理。
3.1.8 负责设备检修工时的制定及检修费用的制定、审核和统计工作。
3.1.9 负责备品备件和材料计划，负责备品备件的检查和验收，健全设备备品配件、事故备件的台帐，动态掌握备品备件的库存情况。
3.1.10 负责编写、修订点检四大标准（设备的维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准），并执行。
3.1.11 对设备消缺率、消缺质量和设备良好状况负责。 3.1.12 对设备定期进行检查，及时发现隐患，安排消除负责。
3.1.13 负责准确及时地进行日常点检的统计、考核工作，并对技术措施、技术方案、技术分析报告、设备状态分析报告、精密点检分析报告的正确性负责。 3.1.14 对准确及时的收集检修数据和检修工艺实施负责。
3.1.15 负责搜集有关设计、安装、验收、调试和检修工作的各种文件资料；主辅设备图纸和技术文件；在质量管理、技术引进、更新改造和标准、监督环保、科技攻关和科技情报管理中形成的技术文件资料等。 3.1.16 负责分管设备的月度缺陷分析、点检分析、状态分析、专题分析、和检修总结。向汽机主管提出设备整改设想。
3.1.17 负责检修项目的技术安全交底和外委项目的技术谈判。
3.1.18 负责提出设备的异动申请，负责异动报告的编制和异动后的图纸修改归档。
3.1.19 负责推广和应用设备的新技术、新工艺。组织研究解决影响设备安全经济运行方面的技术问题，审核技术措施。按事故调查规定的要求，组织本专业或协同相关专业进行事故分析和事故紧急处理，制定各种事故情况下各项预案措施并组织实施。 3.1.20 履行公司有关标准和规定的职责。 3.1.21 对完成任期目标负责。 3.2 权限
3.2.1 有权制定、修改汽机专业技术标准、检修作业标准，并报上级领导批准后执行。 3.2.2 有权协调跨专业、跨部门的各项设备检修工作。
3.2.3 有权检查设备消缺情况，紧急情况下的设备缺陷可直接下达到班组。 3.2.4 有权对危及汽机设备运行的各种操作和行为加以制止和妥善处理。 3.2.5 有权对不合格的检修工作要求返工、停工，下达整改通知单。
3.2.6 有权限定缺陷处理完成时间，对设备缺陷消除的及时、质量有检查考核权。 3.2.7 参与备品、备件、检修物资的入库验收，有权拒收不合格品。 3.2.8 有督促、检查、指导、验收本专业设备消缺的权限。
3.2.9 对专业技术管理工作中违反国家和上级颁发的法规、标准、规程、制度、反事故措施的行为有权纠正和越级反映。
3.2.10 对技术方案、试验方案及有关措施等有会审权，授权范围内有审核权。 3.2.11 对备品配件、检修材料有申报和领用权。
4 基本技能
4.1 文化程度及所学专业
4.1.1 具有大专及以上文化程度或具有工程师及以上专业职务任职资格。 4.1.2 热动专业 4.2 专业知识
4.2.1 掌握电力生产过程和系统设备，掌握汽机专业设备构造性能，掌握本专业设备的检修专业知识，掌握机械制图、金属材料以及运行规程、检修规程，熟悉本专业主要设备的参数、原理等专业基础知识。 4.2.2 掌握电力企业生产技术管理、经营管理和经济运行、安全、技术、设备运行、检修等现代化管理知识。
4.2.3 熟悉《电力工业技术管理法规》、《电力安全生产工作条例》、《电业安全工作规程》、《事故调查规程》以及本公司、本部门、汽机专业生产管理的各项规章制度，能解决工作中的综合事务问题。 4.2.4 熟悉和掌握全面质量管理，网络技术以及设备综合管理等现代化企业管理知识。 4.2.5 熟悉定额管理、预算管理以及火电厂同本专业相关的设备基本知识。 4.2.6 掌握钳工、机械、焊接和起重专业的基本知识。 4.2.7 了解合同管理、计划统计管理知识。
4.3 工作能力
4.3.1 能正确理解上级下达的文件指令，有正确判断和处理生产中与本专业有关的生产和技术问题的能力。 4.3.2 有较强的决策能力，对本专业设备运行、检修中关键性的问题及时作出决策和决择，有果断采取正确措施的应变能力。
4.3.3 有较丰富的现场工作经验，能根据本部门工作计划，指导有关部门本专业各种技术业务的能力，具有独立提出设备技术方案，解决设备出现的较为复杂的技术难题的能力，有协调其它专业点检共同开展工作的能力。
4.3.4 有一定的开拓创新的能力，有组织协调部门及班组有关人员开展技术攻关的能力，组织推广应用新技术、新工艺和新材料。
4.3.5 有较好的语言文字表达能力，能撰写文字通顺、简单的工作计划和技术分析总结。 4.3.6 较熟练地操作计算机。 4.4 工作经历
从事本专业工作三年以上，具有较高的专业知识和管理能力。
5 工作内容与要求
5.1 在汽机专业主管的直接领导下，认真贯彻上级有关电业生产方针，法规制度及技术规范，负责分管设备的检修及有关技术管理、设备完善化等工作，建立和完善专业安全质量保证体系，保质保量地按期完成上级交给的各项任务。
5.2 做好分管设备A、B、C、D级检修计划和年、季、月度检修计划及科技、技改、安措、技措、重点反措、节能计划的编制、立项申报、项目编制工作并实施。编制和完善分管设备检修工艺规程、检修文件包、检修备品配件定额、检修工时定额、设备检修台帐、技术方案及设备质量保证体系。负责设备评级、质量验收、工作总结等日常维护管理和技术管理工作。
5.3 对分管设备检修全过程的前期准备工作和检修管理工作，编制施工计划、安全技术措施、备品配件计划，担任设备检修验收人。负责做好分管设备检修后的总结工作。
5.4 负责做好分管设备的安全性评价和现场整改工作，根据反事故措施的技术要求，负责具体的反事故技术措施并负责贯彻实施。
5.5 负责分管设备的事故、障碍及以下的异常情况分析，编写分析报告，并严格执行“四不放过”的原则。做好分管设备的安全点检工作，提高安全防范意识，严格杜绝习惯性违章。 5.6 负责做好分管设备的金属、化学、节能、环保等各项技术监督工作。
5.7 负责提供分管设备的检修记录、试验报告、设备图纸资料的登录、归档、修改、更新和分析总结情况。 5.8 每天查阅运行记录、微机缺陷登记，掌握设备缺陷和工作情况，协助、指导、督促检修人员对设备缺陷及时进行消缺，对重大的设备缺陷消除进行全过程质量管理。做到重大缺陷不过夜，一般缺陷不过 24 小时。
5.9 每天坚持现场巡视、现场设备检查，并将情况及时汇报汽机主管，建立和健全设备技术档案、检修记录和设备异常情况的记录工作，不断积累设备健康资料，对设备进行状态分析。 5.10 按时参加消缺会，汇报本专业管辖范围内的设备状况，消缺情况存在问题，以及设备渗漏点的消除情况，协调解决消缺过程中存在问题，提出处理方案和措施，确保设备健康达一流水准。
5.11 负责对分管设备的现场文明生产检查监督，并提出整改措施和计划。做好分管设备的无泄漏工作。
6 检查与考核
6.1 本标准的执行情况由公司考核委员会负责检查与考核。 6.2 依据本标准和绩效考核管理标准进行考核。
推荐第10篇：设备点检员 三要
设备点检员“三要”
一要：多交流
“尺有所长，寸有所短”，每个点检因管理设备的不同，既有自己的强项，也有自己的弱项，不可能样样精通。有的可能是起重机械方面的专家，但对液压技术却不在行；有的可能是电气方面的行家里手，但对机械却不甚精通。这就需要点检跳出个体的小圈子，加强交流，相互取长补短，建设一支团结协作的队伍。班后点评就提供了这样一个交流的平台：每天的工作结束，所有点检以组为单位，谈谈自己一天的点检情况，尤其是碰到什么样的故障，解决不了的难题，提出来供大家讨论，集思广益，最终商讨出一个好的解决办法。久而久之，这种交流就会形成一个良好的工作氛围，最终的结果是全体点检共同受益，共同提高。二要：常总结
总结是一种良好的点检工作习惯，只有总结，才能提高。管理设备，不可能没有故障，故障处理后若不进行及时的分析总结，那么故障的教训就不足以警醒，好了伤疤忘了疼，以后就有可能出现重复故障。教训需要总结，经验同样需要总结。把日常点检中好的做法，处理故障的快捷方法，总结出来不仅有利于自己把设备管理得更好，更有利于其他点检借鉴学习。如对“行车小车走行无力的原因”进行总结，发生此故障的原因可能是横行减速机齿轮上键断裂或脱落，也可能是小车制动器未打开或者车轮轴承坏等，如果把这些可能的故障原因和处理对策加以归纳总结并整理成文，那么将非常有助于日后故障的快速判断与处理。另外，备件资材的管理水平直接反映一个点检管理设备水平的高低。一个点检要对自己的设备所用备件及资材熟悉程度要达到如数家珍的地步。有些设备特别是起重设备，零部件很多，如不进行归类总结，很容易混淆，像行车的鼓型齿联轴器所用型号按主副卷、走横行就分好多种，其它像制动器、闸皮等也一样，型号规格都不尽相同，只有归类总结，才能疏理清楚。
三要：再学习
“学无止境”，信息社会需要知识的不断充实与更新，不学习只能固步自封，惨遭淘汰。做为设备点检员，随着生产工艺的改进，也要接触很多新设备。面对新设备，新问题，唯一能做的就是边实践边学习，再学习才能提高对新设备的认识。机械点检离不开制图，以往的机械点检制图光靠手工，不仅慢而且画出的效
果也没有现在的CAD制图效果好，因而再学习势在必行。学然后知不足，活到老学到老。学习型社会需要学习型企业，学习型企业更需要学习型员工。再学习是每个设备点检的必备素质。
第11篇：国家高级设备点检员
国家高级设备点检员
颁发设备点检员资格证书，该证书中英文对照，电子注册，WTO成员国承认。 职业代码：X6-06-99-01
职业定义：
对在线生产设备（机械、电气、仪表）进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控的人员。（机修钳工、维修电工、热工仪表及控制装置安装调试工）。
主要工作内容：
（1）对设备信息进行分类、编码、更新和管理维护；
（2）检测设备关键点的运行状态；
（3）采集和分析设备状态信息；
（4）确定设备检修方式；
（5）编制设备维修方案，监控设备维修过程。
职业概况：
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停产，打乱整个生产计划，给企业造成重大经济损失。针对这种情况，一些工业企业改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检定修制下的设备状态维修模式。设备状态维修模式是对生产设备（系统）的关键设备点，通过在线人工和智能诊断系统及设备寿命周期分析评价系统进行检测、监控和集成，准确判断运行设备劣化程度，确定设备是否需要检修以及何时检修，制定维修方案并对方案的实施进行全程监控。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备（系统）的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。这种维修模式的推广应用，催生了设备点检员这一新职业。据统计，从二十世纪末推行点检定修制至今，我国设备点检员的总数已超过4万人，仅冶金行业在岗的设备点检员就超过2.5万人。其大多数是从原设备检修人员转岗而来的，比较缺乏设备点检专业技能和设备管理知识，与现代化设备的运行、维护和管理要求不够适应。因此，设立设备点检员这一职业，对于提高设备点检员的职业技能水平，促进我国工业企业生产效率和经济效益的提高将起到重要作用。
设备点检员职责：
点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修
设备点检员职责
技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责：
①负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;
②负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;③负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等;
④负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;
⑤负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;
⑥负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;⑦负责设备运行档案的填写与管理;
⑧负责本区域岗位人员的设备知识培训。
第12篇：发电厂点检员培训总结
汽机专业培训总结
经公司决定，潮州发电公司点检员委托培养计划已经拉开帷幕。我作为电气专业的一名新员工，将在甲方广东拓奇电力技术有限公司进行为期一年的点检员培训。想要成为一名合格的点检员，光精通自己专业的东西是远远不够的，所以根据公司所做出的培训计划，我的第一站将是拓奇公司的汽轮机专业。自2012年12月22日至今，在这一个月的时间里，就像大地获得了绿草和鲜花一样，我获得了知识和能力。现我将我的实习所得总结如下：
首先，我们每个点检学员进行了为期一周的安全培训。在这一周时间里，我们在安全员周秀林的带领下每天都认真的解读安规，并没有因为之前学习过而有一丝放松。我记得刚来潮电公司的时候，安全监察部的老师就给我们所有人都讲过，安规的每一句话都是一条血的教训。所以我不敢放松，最后顺利通过了三级安全教育考核。在对《电力安全工作规程（热力和机械）》的学习中，我了解了作为一名电厂工作人员应怎样预防事故的发生，进入生产现场应做什么不应做什么。同时也提高了我的安全意识。例如，该书总则中提到“实习人员必须经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，且不得单独工作”；一般安全知识一章中规定“工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分，工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，禁止在运行中清扫、擦拭、润滑机器的旋转和移动部分等。经过一周的认真学习，我顺利通过了公司的安全考核，具备了进入现场的基本要求。
2012年12月31日，我再次来到了拓奇公司，接着就分配到了汽机专业。由于#3机组正在大修期间，我就跟着师傅每天在现场学习，师傅说大修期间好多设备都需要解体，试一次难得的机会。所以，到现在我每天都会和师傅去现场干活，学到了不少实际操作的经验。虽然说一些活比较小很不起眼，但是我能从亲身动手中学到很多。现在我将这段时间的工作经验总结如下：
（一）汽机专业调速班的基本概况
1、调速班负责的主要工作范围
发电厂的设备主要由锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵等组成。主要生产过程是，锅炉中的水吸收燃料燃烧时放出的热量，变成具有一定压力和温度的蒸汽送入汽轮机。在流经汽轮机时，通过喷嘴降低压力和温度，提高蒸汽流动的速度。这种高速的蒸汽流冲动汽轮机转子上叶片旋转，并带动同一轴上的发电机旋转而发出电来。做完工的蒸汽送入凝汽器中被凝结成水，然后由给水泵提高压力后再送回锅炉继续加热，进行往复循环。
汽轮机是发电厂的主要设备之一，汽机车间也是发电厂里的主要车间，汽机车间包括本体班、调速班和辅机班。
汽机调速班主要负责汽轮机油系统、调节系统及保护系统等检查检修工作。
（1）汽轮机油系统
汽轮机油系统是一个封闭的系统，油贮存在油箱内，自轴驱动的轴油泵或由马达驱动的辅助油泵将油供给到各个使用点，当机组在额定或接近额定转速举行时，由装在前轴承座的主油泵和装在油箱内的注油器联合运行，满足机组供油。系统的主要功能是给汽轮发电机主轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油并为调节保安系统提供工作油。
（2）汽轮机调节系统
由于电力用户对电能的需求是随时变化的，而电能又无法大量存储。因此汽
轮机应该能够及时改变它所发出的功率，以适应用户耗电量的变化。因此汽轮机需要一个有效的调节系统。调节系统的三个基本任务：
A、机组独立运行，当工况发生变化时，调节汽轮机转速，使之保持在一定范围内。
B、机组并入电网运行时，当电网频率变化时，调整机组负荷，使之保持在一定范围内。
C、对于带调节抽汽的汽轮机来说，当汽轮机工况发生变化时，调整抽气压力在一定范围之内。
（3）汽轮机保护系统
汽轮机保护系统是为了确保汽轮机的运行安全，防止设备损坏事故的发生，除了要求调节系统动作可靠以外，还应具备必要的保护系统。保护参数的作用是对主要运行参数：转速、轴向位移、使汽轮机减少负荷或者停止运行。保护系统对某些被监视量还有指示作用，对维护汽轮机的正常运行有着重要的意义。随着汽轮机自动控制水平的不断提高，保护已不在是一个独立的系统，而是和调节系统紧密结合在一起，成了保证汽轮机安全，经济运行的一个整体。
2、汽机车间调速班的工作对象
汽机车间调速班的工作对象主要围绕油，油是汽轮机油系统、调节系统及保护系统的重要工作介质，主要有EH油和润滑油。
（1）EH油是EH供油系统的工作介质，也叫三芳基磷酸脂高压抗燃油，EH供油系统的功能是提供高压抗燃油并由它来驱动伺服执行机构。该执行机构响应从电子控制器来的电指令信号，以调节汽轮机各蒸汽阀开度。这种高压抗燃油是一种三芳基磷酸脂，它具有良好的抗燃性能和流体稳定性。EH油的使用非常严格，必须认真参阅厂家给的有关物理特性、抗燃特性、安全使用、相容性材料、试验等的说明及建议。
（2）使用的润滑油型号为L-TSA 32汽轮机油，俗称32号防锈汽轮机油。润滑系统中使用的油必须是高质量、均质的精炼矿物油，并且必须添加防腐剂和防氧化成分。此外，它不得含有任何影响润滑性能的有害物质。有害物质会导致轴承瓦乌金和其他重要部件的损害。
（二）主要设备及功能
1、主油箱
润滑油箱是个大型的碳钢容器，油泵从油箱里供给所需的油以满足各种需要，所有的油也均回到油箱。用来贮存润滑油，为油中水分杂质与油分离提供场所，润滑油系统的油源
2、主油泵
主油泵装在汽轮机前轴承座中的转子延伸轴上，由汽轮机主轴带动，它的容量大，出口压力稳定，即扬程-流量特性平缓，以保证在不同工况下向汽轮机调速系统和和轴瓦稳定供油。在额定转速或接近额定转速时，由注油器给主油泵供油，主油泵供给所有全部需用的油。
3、注油器
注油器也称射油器，由两级并联注油器组成，它们安装在润滑油箱内，当机组在额定转速或接近额定转速时投入运行。它除了供给离心式主油泵入口用油外，还供给润滑油系统用油，这样可以避免高压油直接供给润滑油减少功率额外损耗，以提高系统经济性。
4、高压启动油泵
主油泵故障或压力不够时提供保安油系统油压
5、交流润滑油泵
在启停机时主油泵不能提供正常油压时，给润滑油系统提供正常油压，它能提供所有轴承用油。
6、直流润滑油泵
直流润滑油泵作为交流润滑油泵的备用泵，厂电消失或主油泵和交流润滑油泵故障时提供润滑油压，它由电厂蓄电池供电的直流电动机驱动。
7、主油箱冷油器
冷油器安装在主油箱附近。它的功能是机组在运行时，保证合适的轴承进油温度，给润滑油系统的润滑油降温。
8、主油箱滤油器
过滤进入轴承的润滑油，滤油器必须安装在冷油器之后，保证润滑油的清洁干净。
9、顶轴油泵
机组在启动盘车前，先启动顶轴油泵，主要是利用10-12MPa的高压油把轴颈顶离轴瓦（0.05-0.08mm），消除两者之间的干摩擦，同时可以减少盘车的启动力矩，使盘车的功率可以减少。
10、排油烟风机
排出主油箱内油烟、水蒸气、空气等气体使油箱内保持稍微负压利于回油。
11、EH油站
EH供油系统的功能是提供高压抗燃油并由它来驱动伺服执行机构。该执行机构响应从电子控制器来的电指令信号，为汽轮机正常运行时各液压部件提供动力油，以调节汽机各蒸汽阀开度。
12、油净化装置
在线滤油，清除汽轮机油中的水分和杂质
（三）自己的培训感想
干汽机检修，在很多时候要自己去做一些小零件和工具。这就要求检修人员有一定的钳工技能和一些机械制造理论知识。在现场做检修工作时，会用到许多电动工具。我刚到现场工作时，只知道是什么工具，但是不会用。希望师傅们多讲解，让我们简单的学习一下常用电动工具的使用。
总之，这段时间的培训让我在知识和能力方面都有了完善，在接下来的培训中我还将努力拼博，闯出一片属于自己的生活。最后我要再次保证做到作为徒弟的责任与义务：
1、摆正师徒关系。虚心求教，不耻下问。在日常工作中要勤学苦练，
主动配合师傅完成培训计划；
2、自觉遵守各项规章制度和劳动纪律；
3、严格遵守安全操作规程；
4、要主动完成师傅所指定的学习任务，积极参加岗位技术培训，使培
训达到预期要求；
5、要在师傅指导下熟悉设备系统，努力掌握点检定修岗位的知识技能；
6、要虚心学习师傅良好的职业道德和工作经验；
7、严于律己、团结互助、文明礼貌。
第13篇：发电厂燃料点检员岗位职责
燃料点检的岗位职责
1、燃料点检员是我厂燃料供应设备检修中安全生产管理上的负责
人，必须坚持“安全第一”的方针，严格贯彻执行集团公司、分公司、厂有关安全生产的各项规程制度，对本专业所管辖范围内的工作负有安全责任。
2、熟悉并掌握本专业检修规程、检修管理制度及有关的安全制度主
要条文规定。
3、掌握本专业主要设备各种状态下的检修特性、参数特性、检修状
况及威胁安全生产的重大隐患与薄弱环节。
4、掌握本专业设备检修的项目、方法、工艺要求及所需安全措施。
5、负责本专业检修规程的修编。
6、负责本专业点检定修计划的修编，并督促相关部门按期完成。
7、负责本专业重大事故的应急预案修编。
8、编制、修订和落实“二十五项反措”实施细则和实施计划及反事
故技术措施。
9、负责我厂燃料专业重大危险源设备的评估，并负责对所存在问题
整改的技术措施修编，督促相关部门按期完成。
10、监督本专业各工作现场相关安全责任人做好安全工作，确保各
工作的安全完成。
11、负责本专业备品配件材料计划的编制，并督促物资供应部及时
采购，对备品储备负安全责任。
12、负责所属设备定修实施的项目负安全责任。
13、负责制定本专业新安装或改造后的设备在投运前有关试验技
术措施，并对其措施的实施负安全责任。
14、深入了解现场设备的检修情况，并对设备异常情况进行全面的
分析，提出检修中相应防范措施和事故预想。
15、定期对设备组织相关热力试验，并对设备检修的经济性进行分
析、评价，对影响设备安全、经济检修的问题，制定整改措施，并提出整改要求。
16、按照厂部编制的安全性评价整改计划，认真督促相关检修公司
班组按照整改要求及时完成。
第14篇：炼铁厂点检员个人总结
炼铁厂点检员个人总结
在担任点检员工作以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这两个月中，学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备，学会了如何与兄弟单位的协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此，利用写总结的机会，感谢炼铁厂和车间领导给予我的大力帮助，感谢领导给我们提供的施展自身能力的平台.回顾一年来的工作，我总结如下：
第15篇：汽机点检员个人总结
汽机点检员2017年度工作总结
2017年，在公司领导及部门负责人的正确领导下，基本完成了领导安排的各项工作及点检员的本职工作，回首这一年的工作，自己无论是在工作上还是在思想上都有了长足的进步，但也有不足之处。现将自己一年来的工作总结如下：
一、工作方面
1、在******电厂工作期间：配合设计院完成***厂深度调峰改造前期的调研和初步设计工作，最后采取热泵-储热罐方式保证冬季深度调峰过程中的供热问题；配合设计院、北重厂家完成**厂工业抽汽改造前期的调研和初步设计工作，最后采取中压缸增加一工业抽汽口专供工业抽汽的方案；完成****厂设备管理部4A标准化前期工作，对汽机专业规程重新编写排版；完成****3号机C级检修工作调速专业的修前策划、修中过程跟踪和验收、修后调试启动；完成****4号机C级检修工作调速专业、管阀专业的修前策划工作；
2、在*********责任公司期间：联系设计院、电科院、热工专业完成1号机组性能试验材料计划和方案的提报；对
1、2号机调速专业、油系统等相关的工程施工过程跟踪及验收；去给水系统阀门厂家对
1、2号机所缺的给水系统阀门进行催货；对1号机组第二阶段的汽机现场精品工程检查工作进行策划、组织、迎检工作；负责工程部汽机专业安全员相关工作，定期完成汽机现场安全生产施工检查、汇总上报工作；完成所辖设备材料计划的提报；完成所辖设备的点检台账、点检路线、点检标准等编制、完善。
二、学习和培训方面
2017年在完成本职工作的前提下，还不断的利用工作和业余时间进行学习，其中包括参加*******电厂5号机机组A修精品工程修前策划检查学习、参加*******电厂参加高级点检员培训班、参加*****电厂“人人讲”活动培训；参加*****4A标准培训交流等学习培训。在业余时间也不断加强自身学习，通过对汽机专业的一些相关规范、技术标准进行不断的学习、巩固、牢记保证以后工作中做到言出有据，按标准、规章进行专业问题处理，真正做到厚积薄发。
2017年对我来说是人生的一个重要转折点，8月1日工作调动来到*****热电公司、9月23日我由预备党员正式转正成为了一名中国共产党员，无论在思想和工作上我都有了明显的进步，但也有许多欠缺，专业技术方面还有待提高，尤其是跨专业方面能力和知识方面都有不足；在执行力方面也有不足，在某些时候不能第一时间完成领导安排的工作任务。在新的一年，我将继续努力，逐步改善自己缺点，同时对2018年我的主要工作安排如下：
1、协调好电科院、施工单位完成
1、2号机组168试运；
2、完成所辖设备生产准备各项工作，在机组启动前完成所辖设备台账、点检标准、点检路线等文件的编制工作；
3、做好日常点检工作，保证运行后设备稳定无缺陷；
4、加强自身专业知识的学习。
*****
设备部汽机专业
第16篇：优秀点检员年度工作总结
优秀点检员年度工作总结
1、在工作中不怕苦不怕累，团结同志，爱岗敬业，责任心强，善于学习，勇挑重担，能积极参加单位组织的各种集体活动。
2、参加了设备调试，在调试过程中克服了重重困难，攻克了很多调试中的难点，为顺利投产做出了贡献
3、能加强自身的技术学习，积极消除工作中的隐患，积极参加公司举办的各种点检员会议和活动，主动提高点检水平，保证设备的安全稳定运行，年度内提出的合理化建议得到了有效地应用
4、能认真落实备件，管理备件，改进备件质量，提高备件使用效率，提高备件使用周期，降低维护成本
5、积极推进标准化作业，参与修改和改进工作中的作业标准，使维修时间和质量得到显著提高。
6、完善点检标准，提出新颖的先进操作方法，提高工作效率
7、能科学规划维修步骤降低维修时间和维护成本
8、能加强安全制度的落实，杜绝一切违章行为，能认真查找安全隐患积极落实整改
第17篇：点检员安全防范措施时间
点检员安全防范措施时间:2011-04-11来源:本站整理 作者:电工之家
（一）点检前的安全要求
1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。
2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。
3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现场监护人。
4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。
5、点检前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。
（二）点检过程中，要严格按照作业方法、作业程序进行
1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。电工之家
2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。
3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。
4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备)不动”。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。
5、天车、绝缘吊、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房水泥墙挤伤。
6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告牌。 电工之家www.daodoc.com
7、位于高度超过2米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴好必要的个人安全用品和用具。
8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或者接零的措施。
9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器内或者潮湿场所不能超过１２伏特。
10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使用防爆型的点检设备。
11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。
12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。
13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。
14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。
15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时，要有酸碱烧伤的预防性措施。
16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措施。电工之家
17、严格遵守《钳工安全操作规程》、《电工安全操作规程》、《设备点检员安全操作规程》。
18、点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位置，作业完毕后不得遗留在现场。
19、在电解槽烟道端点检维护检修时，手不能触摸绝缘段以上导电物体（烟管、溜槽和气动钢管）。
20、电解槽来效应时，不能上电解槽作业，如果已在电解槽上作业，必须立即下来。
21、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带，防止滑跌。
22、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防止机械伤害。
23、跨域较大，比如斗式提升机、净化系统等设备，停机检修时应切断电源并在现场和主控室控制柜处悬挂警示牌，现场指挥应指定专人负责并佩戴明显标志，必要时还应配备对讲机以方便上下联络；试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站在安全区域后方能启动设备，禁止在主控室启动
第18篇：输煤点检员考试名词解释
名称解释
1、竞价：是指三个或三个以上供应商在满足要求的基础上，在规定的时间内多次报价，通
过价格竞争确定成交供应商的采购方式。
2、询价：是指三个及三个以上供应商进行应答和一次性报价，在此基础上进行比较而确定
成交供应商的采购方式
3、单一来源采购：是指与单一供应商直接进行谈判，确定成交价格和成交条件的采购方式。
4、竞争性谈判：是指与两个及以上供应商进行谈判，择优确定供应商的采购方式。
5、紧急采购：是指在项目建设、试运行以及生产过程中，因突发不可遇见的情况将拖延工
期、造成重大社会影响、造成事故或者扩大事故，正常采购程序和常规采购周期无法满足现场急需而进行的特殊采购、。
6、统谈长协：集团公司或分子公司组织实施长协采购，与供应商签到长期采购协议，确定
标定、价格、质量、周期、渠道等有个内容，采购需求单位按协议执行采购。统谈长协主要用于采购频次高、通用性强、易于形成规模优势、单一来源等采购需求。
7、统谈统签：集团公司或分子公司组织实施采购。由集采配送单位和供应商签订合同，再
由集采配送单位和采购需求单位签约结算。一级集中采购采取统谈统签方式的，由物资公司作为集采配送单位；二级集中采购采取统谈统签方式的，由分子公司确定集采配送单位。
第19篇：点检员考试试题(B卷)
一、填空题：（每小题1分，共20分） 14.定修计划 是控制设备计划停机，有效实施检修的一种1.西昌公司设备管理以设备综合利用效率最大化为目管理手段，它是定修模型在计划管理过程中的具体化。
标，以全面预算管理为基础，以设备四大标准为准绳，15.设备运行信息管理主要管理指标（1）信息掌控 准确以点检定修制为核心，以信息化管理为平台，以社会率:100%；（2）信息处置准确率:100%；（3）设备紧 状态、分析并制订对策。
三、判断题：（每小题1分，共15分。正确的在括号内打“√”，错误的打“×”）
1、西昌公司设备管理借鉴国内先进企业设备管理组织机构 化、专业化维修为依托，推行全员生产维修（TPM）的设备管理制度。 2.西昌公司的设备管理体系是借鉴国内冶金行业设备管 理的先进思路，传承攀钢钒设备管理理念，以管理科学化为导向，建立以点检定修制为核心，全员参与的设备管理体系。 3.TPM 的三全：全员、全系统、全效率。 题 4.TPM 的 5S： 整理、整顿、清扫、清洁、素养。 5.推行 TPM 要从以下三大要素的实施方面下功夫：⑴ 提高（操作，工作技能；⑵ 改进（工作、精神）面貌；⑶ 改善（企业、运行）环境。 6.点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理答方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以 预防维修 为基础，以点检为核心的全员维修制。 7.点检管理的要素包括 制定标准、编制点检计划、编制准点检路线、点检实施和点检实绩管理。 8.点检实绩的分析方法包括排列图法、倾向管理法和圆图比较法。 9.设备管理通过对设备的各项维修活动，使设备达到综不合效率最高、故障最少、维修费用投入 最合理的目标。 10.TPM 的五大支柱包括最高的设备综合效率、设备终生全系统的预防维修、所有部门都参加、从最高层管理 人员到工人全体参加和实行动机管理，即通过小组活动推进 生产维修。 内11.定修就是在点检的基础上，在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机（停产）条件下，按 定修模型 进行的计划检修。 12.定修模型设定值追求的目标是在确保设备运行状态稳定的前提下， 定修周期逐步得到延长，定修线时间逐步缩短，检修效率得到提高，参与检修的人员也呈下降趋势。 13.“三化”管理是指通过持续不断的技术研究和技术进步，推进设备备件国产化、长寿化和通用化，不断改善设备 运行状态和降低 运行成本的一系列技术转封化、改进工作。 密急抢修呼出 到位率 :100%。
二、选择题：（每小题2分，共30分） 1.设备运行管理特点是构建设备运行状态维护体系，形成
了（A、闭环）管理，采用先进的设备管理信息系统，提高工作效率。 2.各维修单位是（B、合同）指定区域设备维修的责任单位，负责合同指定区域的设备维护、日修、定修、抢修和备件准备与修复。
3、西昌公司设备管理体系是借鉴国内冶金行业设备管理的
先进思路，传承攀钢钒设备管理理念，以管理科学化为导向，建立以(B、点检定修制)为核心，全员参与的设备管理体系
4、TPM 推进过程大体上分4个阶段 (C、12)个具体步骤。
5、设备点检定修制是以(C、点检)为核心的管理体制。
6、点检按种类分为良否点检和 （ B、倾向点检）。
7、通常定修项目的委托提出时间规定为定修实施前（ C、5-10）天，以保证定修计划能得到准确顺利的实施。
8、TPM 的定义：以提高设备综合效率为目标，以(B、全系
统)的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
9、设备点检定修制应坚持 (D、预防为主)的指导思想。
10、专职点检员应掌握五感（视、听、触、味、嗅）点检
的方法及要领，并使用点检工器具，结合点检技能、经验，依据(B、点检标准)，认真进行点检,及时发现和判断设备故
障隐患或劣化现象，采取正确有效的措施，提高设备点检到位率、有效率、命中率。
11、定修就是在点检的基础上，在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机（停产）条件下，按（D、
定修模型）进行的计划检修。
12、定修制以(D、设备的实际技术状况)为基础，与点检制互为因果关系。
13.定修模型和计划值可为公司原料、（D、生产）、运输、能源、安环等计划编制提供依据。14.编制定修计划的基本原则包含充分有效原则、经济合理原则、统筹安排原则和（C、有利于生产运营和市场营销原
则）。 15.设备运行状态管理的主要内容可分为设备运行信息管理和（C、设备故障）管理两部分，即掌控和处理设备运行
建设经验，传承攀钢钒设备管理传统，充分发挥二级单位设备管理人员的主动性，建立两级设备管理机构。（对 ）
2、设备管理部门负责组织研究公司设备管理战略规划，积极发挥参谋职能，为公司管理决策提供依据和支持。（对 ）
3、兼职点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后，要进行汇总和综合平衡，合理编制点检计划。当点检计划编制完成后，即使当设备状态发生变化时，也不得随意改动。（ 错）
4、全员生产维修中的小组一般为 3-10 人，组长由管理科室领导指定。（错 ）
5、点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括实绩内容和实绩研究两部分。（ 错 ）
6、从点检作业区、设备管理室到二级厂，再到公司每月召开一次实绩分析会，称为“设备管理研讨会”。各部门都要编写实绩报告资料，在上一级的管理研讨会上报告。（ 对 ）
7、设备状态受控点管理层级分为公司受控、二级厂受控和作业区受控。（错 ）
8、关键设备的功能投入、精度保持对产品各项指标的完成会产生较大的、不可预测的影响，同时它又是设备预防性维护体系的重要组成部分。因此必须建立关键设备的功能、精度管理项目，对其实施重点管理。（ 对 ）
9、凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称日修。（对 ）
10、点检员资格确认考核的专业范围主要包括机械、电气、仪表、通信及土炉设备，其他专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行。（对 ）
11、设备运行信息来源于基层设备点检方的汇总和检修部门正确的信息反馈，经对实绩结果和综合积累的数据资料进行分析判断，提出设备改善改进方案。（对）
12、三级及以下设备事故由设备所属单位的设备室组织分析处理。（ 错 ）
13、各种有消耗规律的日常维修备件可以纳为库存储备资金的备件。（ 对 ）
14、设备备件修复的基本原则：采用修复件与采购新品比能节约采购成本，一般情况下备件修复费不得超过原值的 40%，特殊情况下不得超过原值的 60%。（对 ）
15、急件在按期到货当月进入消耗，检修备件必须全部进入
该检修项目消耗，日常维修备件在入库后 90 日内进入消耗（补充储备定额的备件除外）。（对 ）
四、简答题：(每小题5分，共20分) 1.请简述减少企业在生产过程中的八大损失（TPM 的最终目的）？
答；（1）停机损失 （2）运行损失 （3）质量损失 （4）生产人工损失 （5）生产线组织损失 （6）人为损失 （7）产量损失 （8）能量损失
2.简述TPM 推进过程的四个阶段？ 答；（1）准备阶段
（2）开始阶段
（3）实施推进阶段
（4）巩固阶段
3.简述定修制的五个步骤？
答；工程立项-委托-工程接受-工程实施-工程记录 4.简述定修模型设定值追求的目标？
答；在确保设备运行状态稳定的前提下，定修周期逐步得到延长，定修的时间逐步缩短，检修效率得到提高，参与检修的人员也呈下降趋势。
五、论述题：（15分）
1.请结合自身岗位实际谈谈如何做好TPM推进工作？
第20篇：炼铁厂点检员的自我总结
在担任点检员工作以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。
同时在这两个月中，学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备，学会了如何与兄弟单位的协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此，利用写总结的机会，感谢炼铁厂和车间领导给予我的大力帮助，感谢领导给我们提供的施展自身能力的平台。回顾一年来的工作，作自我总结如下：
一、在安全管理方面。
为了保证设备人身安全，我个人坚持深入现场，与维修单位共同研究维修方案，对 在担任点检员工作进两个月以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。
同时存在的危险因做好预防预想。在平常维修特别是带电作业时都监督维修单位确定存在的危险及附近的危险源，方进入现场维修作业。对发现的违章作业行为及时进行制止，保障电气安全运行。
二、在日常点检工作中。
本着认真负责，一抓到底的态度，对所辖范围内的设备进行了严格管理。一方面深入现场，跟踪现场维修。由于性质所定，电气工作由不得半点马虎。另一方面不断提高自身的技术理论水平，努力提高自身的技能，坚持边学边做，在实际工作中，不断巩固和丰富业务水平。同时积极参加公司的各中点检员会议和活动，主动提高点检水平，以确保所辖设备的安全稳定运行。
三、专业基础工作。
按照公司的要求，结合专业的实际特点，继续努力完善职业的各项管理标准，点检标准。保证以后各项工作的正常展开。
调入炼铁厂以来，通过辛勤工作，学到了很多新的知识，工作也取得了一定成绩，但与领导的要求相比还存在一定的差距，因此在以后的要更加的加强学习，认真提高点检水平，同时提高自身标准，在工作中多留心相关专业知识的吸取，努力扩宽自身的知识面。在工作中要主动做到与本公司相关单位领导与人员及外单位维修人员的沟通，了解他们的思想动态，人员技术技能水平，相互理解，相互配合，争取他们对自身工作的最大支持。
新的一年意味着新的起点。新的机遇。新的挑战，我坚信再接再厉，在以后的工作中扬长避短。克服不足。认真学习。勤奋工作，使是自己能一直紧跟公司发展的步伐，为设备的安全稳定运行和公司今后的繁荣发展做出应有的贡献。
