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设备点检制度
一、设备的四级四检制
依据设备点检标准、岗位责任制及相关的技术标准和相关的管理制度进行检查。
（一）公司级
分为公司级领导检查和职能管理部门检查两个层次。 1．公司级领导
（1）检查人员：公司级主管领导组织，职能管理部门、各使用车间的领导和技术人员参加。
（2）检查周期：每月至少一次，视管理情况可随时组织。
（3）检查内容： A、设备的状态
B、设备的管理状态：按照各级人员的职责进行，包括对职能部门、使用车间、工段、基层员工各层次、各专业的检查。
（4）、检查要求：
A、每月一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查采取表格化（由设备物资部、电气部设计）的方式进行；可与公司级的综合检查合并进行；检查时做好记录。
B、检查后一周内组织专业会议进行工作总结和安排，由设备物资部、电气部设计标准模板，按公司会议管理制度规范会议程序和会议要求，内容包括：本次检查情况汇报，本月完好率、运转率、台
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时、费用控制等指标完成情况，各部门职责完成情况，存在的设备状态隐患和管理状态隐患通报（含原因和措施），考核情况，工作安排。由设备物资部会同电气部形成会议纪要。（视情况看能否与公司的综合检查会或机、电、工艺专业联合管理会合并召开，若合并召开的深度不够则召开专业联合管理会或专业管理会）
C、抽查时做好记录，并将抽查结果和考核及时向职能管理部门、使用车间进行通报。
2、职能部门 由设备物资部、电气部按管理分工进行检查 （1）检查人员：职能管理部门的领导、管理人员参加，必要时组织相关车间的人员参加。
（2）检查周期：每周至少一次，视管理情况可随时组织。 （3）检查内容： A、设备的状态
B、设备的管理状态：按照各级人员的职责进行，包括对使用车间、工段、基层员工各层次、各专业的检查。 （4）检查要求：
A、每周一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；可与车间的周检同时进行（协调好各车间的周检时间，合理安排本部门人力）；检查时做好记录。
B、检查后内参加车间的周检会议。通报检查情况、考核情况工作和管理要求。
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C、抽查时做好记录，并将抽查情况和考核情况及时向使用车间进行通报。
（二）车间级（含电气部对电气的专业检查） 1．检查人员：车间领导、车间管理人员参加。
2．检查周期：每周至少一次，视管理情况可随时组织。 3．检查内容： （1）设备的状态
（2）设备的管理状态：按照巡检员、维修员、工段长、工程师（技术员）的职责进行。
4、检查要求：
（1）每周一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；检查时做好记录。
（2）检查后三天内组织周检会议。通报检查情况、考核情况。 （3）抽查时做好记录，并将抽查情况和考核情况及时向相关管理人员和基层员工进行通报。
（4）车间公示橱窗建议设制度板块、当日考核板块、周期评滚动考核板块、近期重点工作及注意事项板块、停主机须处理事项板块、文化板块等六个基本板块。
（三）工段级 1．生产工段
（1）检查人员：生产段长。
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（2）检查周期：每天至少一次，视情况可随时进行。 （3）检查内容：
A设备的状态
B设备的管理状态：按照巡检员的职责进行。 (4)检查要求：
A每天对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；检查时做好记录。
B检查后当天内在班后会进行通报检查情况、考核情况。 2．维修工段
（1）检查人员：维修段长。
（2）检查周期：每三天至少一次，视管理情况可随时进行。 （3）检查内容：
A设备的状态
B设备的管理状态：按照巡检员、维修员的巡检职责进行。 (4)检查要求：
A每三天对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；检查时做好记录。
B检查后及时将检查情况和考核情况向生产工段和维修员进行通报。
3．电修工段 参照维修工段长执行。
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（四）班组级 1．生产班组
（1）检查人员：当班巡检员。
（2）检查周期：每小时至少一遍或按点检标准，视情况可随时进行，隐患设备重点看护。
（3）检查内容：设备的状态和上班交班状态，按点检标准进行，主要有以下方面：
A、润滑和冷却情况：油质、油量、油温、油压、水量、水温、水压
B、振动、噪音、异味
C、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；
D、电流、电压、风量、风压、温度及其他仪器仪表示数 E、运转件是否有移位、窜动等； F、目测部件是否开裂、开焊、变形； G、检查零部件是否齐全、可靠； H、检查安全设施；
I、检查设备“四无”、“六不溜”情况和“6S”情况； J、工器具情况 K、记录情况 M、其他检查内容
(4)、检查要求：
A、对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真
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的排查，检查时做好记录。
B、及时发现设备隐患，及时处理，并按报告程序进行报告，做好相关记录。
C、对上班的交班状态按交接班制度执行。
2．维修班组
（1）检查人员：维修员，可实行区域负责制。
（2）检查周期：每两天至少一次，视管理情况可随时进行，隐患设备重点看护。 （3）检查内容：
A、设备的状态
B、设备的管理状态：按照巡检员的巡检职责进行。 (4)、检查要求：
A、每两天对区域内的设备状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查采取筛查的方式进行；检查时做好记录，并和巡检员互相在对方的记录上签字确认。
B、检查后及时将检查情况和考核情况向巡检员进行通报，并报告维修段长。 3．电修班组
（1）检查人员：维修员，可实行区域负责制。
（2）检查周期：每两天至少一次，视管理情况可随时进行，隐患设备重点看护。 （3）检查内容：
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A设备的状态
B设备的管理状态：按照巡检员的巡检职责进行。 (4)检查要求：
A每两天对区域内的设备状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查采取筛查的方式进行；检查时做好记录，并和巡检员互相在对方的记录上签字确认。
B检查后及时将检查情况和考核情况向巡检员进行通报，并报告电修段长。
二、设备的分类 由于新型干法生产线的生产特点，生产线所有在线运行设备均列入A类设备进行管理，起重工具类设备和备用设备列为B类，进行定期检查。以上均应在点检标准中体现，便于执行。
三、设备的专项检查
应定期和不定期地对设备的技术状态进行专项技术检查和鉴定，掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其他异常的程度，确定调整、修理、更新的措施和时机。专项检查由各专业部门视情况进行组织，并进行详细的检查记录。
四、生产建筑物的专业检查维护应由专业技术人员进行，由设备物资部按《全民所有制建材工业企业设备管理规程》有关规定聘请有资质的专业机构进行，并建立相应的管理制度。
（一）未经设备物资部同意，生产建筑物不得穿孔、打洞、增加载荷和改变结构等，若需进行，必须凭工作联系单履行审批手续。
（二）必须定期清理房顶，设备物资部根据各处实际制定具体的规
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定。
（三）建立健全生产厂房、机器基台、仓库等建筑水准基点的复测制度，一般每半年进行一次。对受冲击、受热辐射作用的结构和新建筑物，一般要每半年观测一次，并做好记录。对新建筑物要一直观测到下沉现象完全稳定后为止。发现问题要及时处理。由设备物资部制定具体的复测点和观测点。
（四）每半年由专业机构对生产建筑物进行一次安全大检查。
五、隐患设备的管理
（一）各级人员在检查过程中应及时发现设备隐患，并在自己的职责范围内按相关规程对设备隐患进行妥善的处理，重点看护和维护，防止隐患的扩大，同时按公司的报告程序进行报告，并做好相关记录。
（二）各级人员在接到报告后应在第一时间赶到现场，对隐患组织诊断，判断隐患的原因、处理措施、防范措施和隐患性质（是否需停机进行处理），并作妥善的安排和处理，同时按职责范围、按控制能力决定是否继续报告。
（三）需停机进行处理的按公司的报告程序进行报告，并按相关应急预案和维修规程进行组织处理。
（四）不需要停机处理的，进行应急处理后，要定出检查的力度、密度、注意事项和应急预案，预案内容包括：工作内容、作业流程、质量标准、安全事项、物资准备（含备件、材料、工器具）、人力安排、处理时机和时限、考核办法等，并列入相应的检修计划。
（五）隐患处理或稳定后视隐患性质作出是否按未遂事故、按“四
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不放过”原则进行处理的意见，并按照意见进行处理。
