推荐第1篇：轧钢工个人总结
篇一：轧钢工年终个人工作总结 轧钢工年终个人工作总结
轧钢工年终个人>工作总结
时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，自2011年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结：
作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习总结，不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习：
1滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再熟悉不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。
2导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。
3料型的控制：在轧钢生产中，各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于基本功，料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严重，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能充满，尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的安装布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及>安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领，包括控轧控冷的基本知识，怎样减小甚至消除四线差，怎样消除波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务，早日达产达效，圆满完成降本增效任务，是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力，贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下，一定会早日完成。篇二：轧钢工作总结 刘--工作总结
1997年，刘--同志中专毕业来到------工作。十余年的时光转瞬即逝，当初的楞头小伙已逐步成长为现代化全连轧棒材生产线的钳工班班长。身边的的领导与同事都说，刘--之所以取得今天的成绩，靠的就是那股敢想敢干，勇于钻研，善于思考，创新无止境的劲头。
从事轧钢设备维护工作十余年的刘--，有着大多数同龄人的经历，也有着大多数同龄人未达到的资历。作为轧钢部一轧钢钳工班的班长，他负责整个轧钢工序的设备维护与保养重任。近年来在他的带领下，钳工班立足岗位，精细管理，务实创新，以优异的作风和突出的业绩赢得了事业部各级领导的称赞，取得了可喜的成绩，为一轧钢工段近年来预算目标的实现做出了积极贡献。
一、热爱钳工工作，技能在主动学习中走向精湛 “喜欢它，我就愿意下功夫钻研它！”他说。1997年毕业后刚参加工作时，由于他所学的是金属压力加工，自己所学专业知识与实际工作有较大的差距，他对自己的工作也曾感到陌生和力不从心，但他没有被困难吓倒，而是暗自下决心要成为一名技术精湛的钳工能手。他拜技术全面的老师傅侯振刚为师，白天，来到车间主动参与设备的点巡检与维护，仔细琢磨和实践师父教授的技术要领；待减速机等大型设备拆装保养时，他在旁边仔细观看学习；工作较少时，他便拿起焊枪，在焊花飞溅中反复操作。晚上，回到家里放弃休息时间，他经常通宵达旦的钻研《钳工工艺学》、《设备维修工艺学》、《机械安装维修手册》、《液压传动原理》等理论知识，并与实践紧密结合，使自己的技术水平不断提高，多次攻克设备安装调试中的技术难题。钳工是一个非常辛苦的工作，但是他把工作中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式，在车间作业过程中，他的手一次次的被磨破，缠上胶布继续进行，身上一次次的汗如泉涌，他用毛巾一边擦一边干。遇到技术难关了，他认真查找资料，和老师傅深入探讨，反复的操作、修改，从不放过任何疑问，总要攻克所有难题。正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神，刘--终于练就了一身过硬的本领。
二、热爱工作，勇挑重担不退缩 “干就干好！”这是刘--的的座右铭。干钳工近20年来，他坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读，把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢，使自己维护保养的每一个设备都成为“免检产品”。工作中遇到的技术难题，大家首先想到的就是让他来干。 2014年10月份按照公司要求利用一个月的将车间原有穿水设备恢复。面对这一艰巨的任务，刘--带领钳工班全体人员按照工段的安排展开了夜以继日的工作。从水泵的选型到现场管路走向的选择，从供水管路的铺设到现场穿水设备的安装，带领全班人员连续3个星期放弃休息奋战在一线，确保了穿水设备在10月30日如期具备了生产条件。而后有针对穿水投用后穿线的气封效果差、弯头易堆钢等情况展开公关，解决了一个有一个的技术难题，保证了穿水设备能用、好用，为下一步的降本增效工作开展奠定了基础。
自他担任班组长以来，对所辖设备分类、分片进行日常维修及保养，并记录在册，根据设备运行情况及时间，有计划、有步骤的进行维护，使所辖设备长期保持无事故运行，有效的保证了生产的需要，进入2014年以来一轧钢工段连续4个月实现了设备无影响时间，1—11月份实现了连续11个月无主体设备故障，设备总影响时间比去年同期下降了70%，为车间全年任务的完成提供了有利保障，多次受到工段和分厂领导的好评。
三、立足岗位，坚守成本生命线
在日趋激烈的市场竞争中，生产成本是企业的生命线。成本每降低一分钱，都会大大提升企业产品的竞争力。作为工段物料消耗大户——钳工班的班长，他深知“斤斤计较”的重要性。他将库房各种轴承、库存量、月消耗量一一记录在案，做到心中有数；螺栓等日常消耗品按量领取及配发，使班组各种材料备件消耗都控制在计划之内并还有节余，避免了不必要的浪费。
另外他还立足本岗位，积极开展降本增效活动。轧机连接杆是班组的消耗大项，尤其是精轧机组连接杆，由于本身转速较高，更换十分频繁，给班组的成本控制带来了很大的压力。他深入车间生产现场，与生产班组职工进行深入沟通后，提出了把15#—17#换下来的万向节装到转速相比较低的轧机上去重复使用的建议。通过对换下来的万向节重复使用，在保证生产稳定的前提下，每年可降低使用费用10万元以上。另外在班组所辖设备中，拉钢机使用的托轮更换得十分频繁，而且使用结果也不理想。经过潜心研究，他利用岗位上更换下来的废弃成品出口导轮，改装制作成了一个链条托轮，试用以后，效果比原来使用的托伦好得多。于是，他马上大批量进行组装、更换。现在，拉钢机上使用的托轮全部为自制托轮，仅此一项为工段节省备件费用5万元/年。
工作几年来，刘--同志用他那充满智慧的头脑，火一样的工作热情和对自己从事事业的真诚和执着，对自己所从事的事业默默地奉献着。一粒砂中看世界，一滴水中见人生，几年来，虽然经常劳累过度，但能为自己所热爱和追求的事业默默奉献，再苦再累他也觉得心甘情愿，虽然默默无闻，但只要能把对事业的情、对岗位的爱、奉献给班组的事业，只要能使班组管理蒸蒸日上，充满活力，就是他最大的心愿。篇三：轧钢个人工作总结 工作总结 时光荏苒，一年即将过去，在各级领导的大力支持和带领下，我严格履行各项工作职责，不仅日常工作做到准确到位，而且自觉地贯彻领导指示到具体实践当中去，圆满完成了完善工艺质控点控制、产品质量检查、成品性能分析、项目技改攻关、新品研发生产等各项工作，为了更好的总结经验、汲取教训，现就这一年的工作情况作个简要汇报：
一、坚持学习，进一步提高自身素质
技术工作艰巨漫长，任重道远，它是一个不断总结归纳，持续改进的过程，要求永无止境地更新知识和提高自身素质。为达到这一要求，我十分注重学习提高，工作之余，我总要利用一切可利用的时间向书本学习，我还经常关注最新的科技成果，阅读轧钢的一些报刊杂志；同时我也时时向工人师傅们交流学习，不断丰富自身的实践经验，对自身的不足之处进行反思并不断改进。这些都丰富了我的生活，使我对生活和工作更加充满信心。一年来，我个人无论是在敬业精神、思想境界、业务素质、工作能力上都有了很大的进步。
二、积极创新、全心全意做好各方面工作 我热爱轧钢技术工作，也珍惜这良好的工作氛围，对各项工作，我从不讲任何客观理由和条件，保质保量的完成，在工作协调上，做到真诚相待，互帮互学。现从以下几个方面进行总结：
1、产品质量检查与产品性能分析
实践中我们认识到，缺乏超前意识，工作被动应付，是影响工作上质量、求实效的一个重要因素。因此，不断加强对坯料的尺寸、编号和表面质量进行核实检查，从源头上把好产品质量关；每月对成品性能情况进行分析，对不足之处加以改进，有效保证了产品性能的均匀性及性能富余量，提高产品合格率；每个月对钢板非计划情况进行分析，具体到每一片非计划板的原因分析，并做到责任明确，尤其是对批量非计划进行重点跟踪控制，切实提高成材率；并每个月底对产品性能进行分析，发现不足之及时改进。
2、项目技改攻关、新品研发
技术工作需要不断积极创新，勤动脑、深钻研。一年来，共参与了xx板的技术攻关、xx板、xx板生产等新品生产和研发，在开发中，通过学习和研究这类钢的组织性能特点，专门制定了试轧工艺要点，经多次试验生产，经多次试验并对实验数据进行跟踪，制定合理的轧制工艺，使各项性能指标基本上符合标准要求，使我厂在实现品种多样化方面取得新的突破。并对生产过程进行全程跟踪，探索出了一套既满足轧机能力的高付加值新产品。
总而言之，总结一年来的工作， 虽然取得了一些成绩，但在全面发展上，在争先创优上，都还存在一定差距。在今后的工作中，还要认真履行工作职责，开拓创新，把工作提高到一个新的水平，和同事们一起奋力拼搏，锐意进取，与时俱进，通过不懈的努力为我厂的发展增砖添瓦。最后，我想说的是，我工作中取得的一点进步，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，和同事们一起为我们的事业奉献、创新、进取。 xxx2011年11月
推荐第2篇：轧钢工安全操作规程
轧钢工安全操作规程
1、上岗前，劳保用品一定要穿戴整齐，必须检查好场地环境、作业条件及工具，
有问题及时处理。
2、吊料时C型钩插入最底端,保证吊钩成水平,防止带钢滑落造成人身伤害。
3、上料时,料卷一定要正对小车中间,轻起轻放,以免造成人身及设备事故。
4、穿带过程中，上下操作工要互相打好手势，得到对方认可后方可进行穿带操
作。应用相应工具导料，同时注意避免手掌进入夹送辊缝，以免发生挤伤事故。
5、轧制时,一定要按轧制规程的要求,对轧制速度、张力及压下进行操作,对酸洗
来料未裁净的废边，应用钳子拽掉，严禁直接用手，以防割坏手指。
6、在轧制过程中，严禁用手直接触摸带钢和各导向辊，以防伤手。
7、卸料时，板头应留在下侧，用小车托起，捆绑要结实。吊起时，操作人员应
站在天车C 型钩的外侧。
8、使用液压剪时，手不能扶在剪刀及其剪架上，多人配合使用时，要通知到位，
协调好后方可进行剪切，以免发生意外事故。
9、引带和切下的板头码放整齐，以防划伤外来人员。
10、各岗位的卫生要搞好,地面残存的污油、污水要清理干净,以防滑倒摔伤。
11、天车倒运料的过程中，各操作人员严禁站在天车的正下方。指挥天车吊料，
操作工通过打手势指挥天车轻吊轻放。扶天车吊钩的手不能放在吊钩内侧，以防
挤伤手指。
12、无证人员不能操作天车，否则后果自负。
13、机组检修时，应通知操作台按下急停按钮，停、开车同时维修人员密切配。
推荐第3篇：轧钢工换岗申请书
轧钢工换岗申请书
尊敬的车间领导：
您好！
最近我一直有话想和您说，但苦于没有合适的时间。但现在，我只想把我最真实的想法告诉您。一年半以来，我在精轧操作岗上我尽心尽责，努力工作，却总是事与愿违，难以达到目标，为此烦恼不已，为此我思虑再三，现提出换岗申请书，请领导予以考虑。
我于2009年8月来到热轧厂，10月来到轧钢车间。自参加工作以来，在领导的亲切关怀和同事们的热情帮助下，我完成了自己从一个学生到社会人的转变。有过欢笑，有过收获，也有过泪水和痛苦。两年来，车间平等的人际关系和开明的工作作风，一度让我有着找到了依靠的感觉，在这里我能开心的工作，开心的学习，取得了一点成绩，得到了一点进步，同时也为热轧厂蒸蒸日上的宏图伟业尽了自己的一份力量。热轧厂给了我工作的机会，更给了我实现自我价值的空间。在此，我深深表示由衷的感谢！
在精轧操作岗这一年半时间里，我掌握了本岗位所需的操作规程，技术规程和安全规程，对一些问题也可以独自解决，但我也非常清楚本岗位需要什么样的能力。精轧操作岗需要那些眼疾手快，沉着冷静，心理素质好的人，而我恰恰不是这样的人，童年的特殊经历塑造了我安静，细致，易慌乱的性格，恐怕这也是很难改变的。一年半的实践证明，我充其量只是一个将才，不是一个帅才。在班组，在岗位，自己都感觉很鸡肋，压力非常大，这并非自己能力所及，而是此岗位根本就不适合自己。我清楚的记得轧制薄规格是自己紧张的样子，也清晰的记得发生在自己身上的一起起事故，而每起事故都给车间造成不必要的损失。虽然同事们没有一丝抱怨，但是我常感到水平能力有限，为不能替师傅们排忧解难而感到烦恼，身心疲惫。而站在同事们的角度，我既然占着岗位，却不能做好分内的事情，也是对他们的不尊重，我问心有愧。
我并不是一个不能吃苦的人，只是童年的特殊遭遇在身体上与精神上造成很大的伤害，而这些都是目前岗位所必需的，但这些对我来说恰恰是自己的短处。长期以来，我一直在极力掩饰自己的缺陷与不足，但现在我想清楚了，如果这样长此以往，只能是害人害己，那将对自己、对车间，对分厂都是极大不负责任，对其它有能力有水平胜任这个岗位的人也是很不公平的。车间正值用人之际，我也很清楚这时候向车间提出换岗要求于车间于自己都是一个考验，但最主要的我重新认识了自已，做自己能做的事，准确地说我并不是那块精轧操作的料，而遗留的岗位空缺也可以由后来的人填补。因此如果想以这种浮躁茫然的心态留下，难免会误人误己，阻碍车间的发展壮大。因此，我郑重向车间提出换岗申请。
扬长避短，做自己能做的事情，我一直在苦苦追求。我是一个工作认真，细致，很有耐心的人，对于力所能及的事情，常表现出极大的热情和坚韧，尽最大努力做到最好。与此同时，我认为车间应该多倾听职工的心声，让职工在感兴趣的，力所能及的职位上发展，使得物尽其用，人尽其用，提高职工的积极性。
现在我感到我更应该坦诚自已的弱点，确实要换一个更适合自己的岗位，我相信二级这个位置更适合我。以两年的所见所学，良好的英语计算机水平，我相信自己完全可以胜任。如果能得到领导的同意与认可，我将继续努力，因为我时刻铭记自己是热轧厂的人。不管怎样，近年来在精轧操作这个岗位上的经历将是我一身中最宝贵的财富，也将是我最珍贵的回忆。
最后，希望领导考虑我的请求，能给我一个回复。
此致！
敬礼！
换岗申请员工：AAAA
推荐第4篇：轧钢原料工工作总结
工作总结
光阴荏苒，日月如梭，转眼间一年时间马上就过去了。在这是一年里，由于领导和同事的帮助，我圆满的完成的工作任务。为了在新的一年里能更好的完成工作任务，特将本年度工作作如下总结：
一、钢坯的接收保管
作为一名原料工，主要负责钢坯的接收、保管、建批，这些工作很简单，操作也不复杂，但是要想完成好，必须要有很强的责任心。虽然同一牌号的钢坯成分几乎相同，但是为了保证产品性能的稳定与可追溯性，必须要保证按炉装钢。如果遇到特殊情况，整炉钢坯不能全部接收，就要做好掉队钢坯的记录、规整。严格执行轧制作业计划化。控制好每一批次的装入量，积极协助厂、公司调度计算钢坯产量、控制库存量，降低库存积压量。一年工作下来，与各个工序密切配合，团结协作，圆满的完成了工作任务。
二、钢坯的检查验收
钢坯接收过程中要对钢坯的表面质量、化学成分、钢坯重量等项目进行验收与抽查。接收前首先与质检员确认钢坯化学成分是否合格，确认合格后方可收料。对钢坯表面进行检查，是否有短尺、长尺、脱方、凹陷、缩孔等缺陷。最重要的就是对钢坯重量的抽查，我们每个班次大约要收料五百余支，每支能争取一点就是相当大的量。我不仅能保证规定的八次称重任务，而且遇到炼钢生产节奏变化时还会增加抽检次数，及时和质检、炼钢人员沟通，确保重量的稳定。
工作是没有最好的，只有更好。我要在以后的工作中继续努力，
努力提升自己的技能水平，积累经验。争取明年的工作会有更好的成绩！
周福来
2012.03
推荐第5篇：轧钢工见习期工作总结
轧钢工见习期工作总结
见习时间：2012年2月10日至今。
见习单位：龙钢集团宝鸡轧钢有限公司。
自2012年2月10日进入宝鸡轧钢有限公司至今已有4个月了。在我刚进公司的第一天，公司并未安排我的具体工作，而是先安排我到公司安全生产科，将有关生产过程中的一些安全问题进行了安全培训教育并组织了安全考试。使我充公的认识到了安全在生产过程中的要性，只有保证了人的自身安全，才能够保证生产工作的顺利进行。 之后公司将我们安排到了生产线的中轧轧钢工段作为一名轧钢工。在工作过程中，有班长、师傅和同事们对我的帮助和指导，他们对我说的第一件事还是生产过程中要注意的安全问题，接着跟我讲述了我们公司的一些主要产品及本岗位的一些基本知识和生产过程中要注意的一些重要问题。
现在，在师傅及同事们的帮助下，我已经可以熟练的使用生产中所必须用到的一些工具，如电焊、气割等等；能够独立的为导卫进行加油并判断导卫是否需要更换；能够在同事的帮助配合下对轧机的孔型及导卫进行更换处理；且在轧线上出现堆钢等问题时能够做出快速应对并与同事们配合进行快速的处理废钢，使轧线以最快的速度轧制，最大程度的减少废钢量。
通过的在轧线上4个月的见习生产，使我更加的认识到了我工作中的不足，与同事们的差距，这个将是我接下来工作中的最大动力，让我能够更快更好的做好本岗位的工作。在见习工作的这段时间中，
非常的感谢公司领导，班长，师傅及同事们对我的关心和帮助，我将继续努力工作，提高自身的业务水平，不辜负领导，班长，师傅及同事们对我的期望。
龙钢集团宝鸡轧钢有限公司 见习员工：
推荐第6篇：轧钢工年终个人工作总结
时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，自2011年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结：作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习总结，不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习：
1滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再熟悉不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。
2导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。
3料型的控制：在轧钢生产中，各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于基本功，料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严重，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能充满，尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的安装布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领，包括控轧控冷的基本知识，怎样减小甚至消除四线差，怎样消除波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务，早日达产达效，圆满完成降本增效任务，是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力，贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下，一定会早日完成。
推荐第7篇：组工干部优秀事迹
组工干部胡越凡奉献世博、创先争优
组工干部胡越凡工作认真负责，比奉献、比学习、比工作，让先进和优秀成为自己的自觉追求。
一是看淡名利
胡越凡把党性修养和人格锤炼结合起来，自觉加强党性修养和主观世界的改造，树立正确的世界观、人生观和价值观，守得住清苦，安于清贫，耐得住寂寞，甘于奉献，挡得住诱惑，堂堂正正做人，清清白白做事，把一名共产党员的先进性体现在自己的一言一行、一举一动中，用一颗平常的心对待名利。
二是看高学习
学习是固本之举，学习是源头活水。庄子说，吾生也有涯，而知也无涯。新时期新任务下的组织工作对组工干部的知识水平要求更高，需要学习和掌握的知识领域更宽更广。胡越凡自觉把学习的体会和成果转化为谋划工作的思路、促进工作的措施。学习是组工干部必须承担的责任和使命，要对学习高看一眼，对自己的学习要求高一些。
三是看重工作
组织部门的服务对象是党员、干部、知识分子和广大群众，工作一旦稍有疏忽，就会影响到服务对象的切身利益，甚至终身受影响。胡越凡认真对待工作，时刻严格要求自己，把工作看重，坚持把每一项工作做深、做细。
在迎办世博的关键时刻，胡越凡在转变作风上下功夫、在修炼内功上下功夫、在锤炼党性上下功夫、在提高组织工作满意度上下功夫，以良好的精神状态投入到迎办世博的各项工作中。
一是深入开展联系组织、结队帮扶活动。胡越凡抓住迎办世博的契机，深入基层、深入一线、深入群众，联系基层党组织，定期与基层党组织书记研究党建联建、组织等工作，协助做好上情下达、下情上传工作，及时总结基层实际经验。主动到居住地党组织报到，深入了解社情民意，参与小区维稳、志愿服务等活动。广泛开展结对帮扶，胡越凡分别与基层党员、群众结成帮扶对子，经常与结对对象联系，带着感情为困难党员和群众排忧解难。
二是深入开展谈心谈话活动。胡越凡积极参加党课教育，开展集体谈心。胡越凡与基层党支部书记广泛谈心谈话，在面对面交流中让干部讲真话、讲实话、讲心里话，帮助基层协调解决办博工作中的实际问题，形成迎办世博的工作合力。
三是深入开展创建学习型组织部门活动。坚持把加强理论学习摆在首位，胡越凡进党校学习、定期学习书本，提高理论素养和思想政治品质。朝着研究型、应用型人才发展，形成读书学习、调研思考的良好风气。胡越凡加强实践锻炼，积极到世博工作一线、基层艰苦环境等经受锻炼、砥砺品质。
四是深入开展组织工作大讨论活动。突出讲党性、树正气，结合学习先进典型事迹，胡越凡积极参加“进组织部门为了什么、到组织部门干了什么、在组织部门和人家比什么”和“我为世博做什么”的讨论活动。参加党建活动，学习优秀老党员，增强政治意识、大局意识、责任意识和忧患意识，自觉做到讲党性、讲信念、讲传统，比学习、比工作、比奉献。
科学技术委员会
2010年8月25日
推荐第8篇：组工干部优秀事迹
我的良师诤友
我与张姐共事已经十年了。
十年前，我从学校毕业后分配到组织部工作，当时，张姐是部里的一名干事，负责干部档案的管理。十年过去了，她仍然坚守在这个岗位上，无怨无悔，默默无闻。档案管理，这个在旁人看来毫不起眼甚至是枯燥乏味的工作，而张姐却干得如此专注、如此执着，而且一干就是整整十七年！在我看来，她身上凝聚了组工干部无私奉献、忠于职守、公道正派的优良品格。
摆正位置干事
在部里面她也算是老资格了，但她从未在领导面前喊苦说累。现在全县的在职干部档案已有3000余册，退休干部档案1900余册，农牧民党员档案5000 余册，工作量非常之大，部里面人少事多，以至于如此数量众多的档案全部由她一个人负责，即便如此我也从未看到档案室材料堆积过。她的责任心非常强，一有材料收到，张姐尽可能的把材料归集入档，不留散材料，从一上班在档案室忙到下班，一刻也没有停过。组织部管理的档案非常的重要，涉及到很多的秘密，张姐的保密工作是做得相当好的。组织部的工作特殊，下班之后，查档案的情况也特别多，有很多时候张姐都是刚刚到家就被一个电话喊回来，不管是何时何地她都能及时的回来，不管查到多晚也是毫无怨言。部领导开会经常都会说：“我们部里面的老姐姐，真的是特别好，不管是什么时 1 候加班，都能随喊随到，时下的年轻人有很多都不如她。”
不图名利干事。她对凡是涉及到个人名利的事，能推则推，能让就让。干的是默默无闻的活，做的是踏踏实实的事，凡事不求尽如人意，但求无愧于心。组织部门是管理干部的部门，人员的流动相对于其他部门是较多的，在这十几年中许多后进组织部门的同志都到领导岗位上，对此张姐始终能保持一种平和的心态，为同志的进步而高兴。
持之以恒干事。一个人在一个普通岗位上，干一两日易，干十年八年难。时下人心浮躁，许多人这山望着那山高，一个位子屁股还没坐稳，就琢磨下一个位子。这些年，她身边的同事，提拔的、升迁的、重用的，也不算少。她资历不差，能力不低，按说也可以跟大家比个高低。但张姐从来只讲付出，不求回报，把自己献给了组织部最基础、最普通的岗位。
无私奉献干事。干部档案的纸张必须按照档案的大小来装订，许多材料都必须切。她因为长期切材料，她的右手腕上有一个很大的腱踃囊肿，从我来的那天起，她就一直在治，治好了又长，到如今囊肿依然还在张姐的右手腕上。她因为长期呆在档案室，不知对档案中的什么东西过敏，脸上长满了又大又红的包，也是久治不愈，前几天脸肿得连眼睛都成了一条线。医生检查是皮肤过敏，但未找到过敏源，但部里面的同志都知道是对档案里杀虫的药物过敏。大家一定很奇怪，我们为什么这样认为呢？这很简单，因为只要是一放假她脸上的包都会明显的小很多，脸色 2 也会好很多。我们部长见她这样子都于心不忍，劝她在办公室休息几天，等脸好了再做，但她却说：“不能休息，一休息我那么多的档案怎么办，我的材料怎么办。”多好的同志啊！多么朴实的话语，却能反映出她对工作的态度，也能看出她的为人。
张姐到部里面17年，没有休过一次假，今年春节，她75岁高龄的母亲因意外摔断了股骨，常年不能在父母身边的她向领导请了假照顾母亲。西藏“3.14”事件发生后，她立即中止了休假，将需要照顾的母亲交给妹妹，义无反顾赶回了部里上班。儿女是父母的心头肉，可年老的父母又何尝不是儿女的牵挂？但张姐在大事大非面前的立场是非常坚定的，克服了常人难以想象的困难，全心全意的投身于工作之中。
在干好档案工作的同时，她还承担了部里面的计生、爱卫、信访等工作，对工作从不讲条件，总是尽自己最大努力做好每一件事情，无论是干哪一项工作张姐都能干好。
热情助人，真心干事。我刚参加工作那会不过是一个18岁的小姑娘，刚从学校出来，刚离开父母，什么也不懂，幸好有这位好姐姐，不论从工作上还是生活上都非常的关心我。记得有一次，我生病发高烧，她像我的妈妈一样，带我看病喂我吃药我，我真好感动。不管是工作上的困难、还是生活上的不适我都喜欢向张姐倾诉，她总能帮我打开心结，能认识一位向她这样好的同事我真的很高兴，也很幸运。她不光是对我这样，对其他的同事也是这样，只要是她能帮到绝不会让你失望，要不然她怎么会有 3 一个绰号叫“太平洋警察”呢！
现在组织系统启动了 “讲党性、重品行、作表率，树组工干部新形象”活动，我认为她就是我们组工干部的好形象，在我们组织系统还有很多像张姐一样，数十年如一日在平凡岗位上做出不平凡成绩的优秀共产党员，也是我们学习的榜样。
推荐第9篇：精轧机轧钢工技术操作规程
精轧机轧钢工技术操作规程
轧制过程中的标准化操作
1换完辊环过第一支钢后，在集卷前或挂钩后，要迅速取样，检查成品尺寸，如果尺寸有问题，要尽快通知精轧机处的轧钢工适量调整轧机。
2 当成品高度尺寸符合要求，宽度偏小时，要放大第一架辊缝；反之，宽度偏大时，缩小第一架辊缝；成品宽度合格，高度偏小时，适量放大成品辊缝；成品宽度合格，高度偏大时，适量缩小成品辊缝；
3 要调整精轧机在用的第一架轧件尺寸，必须提前和主控台操作工取得联系，在下根钢进入精轧前，计划放大多少或减少多少要说明。 4不得随意调整在用的第二架到成品前架之间轧机。 5轧制稳定后，尺寸和表面质量逐盘检查并作好记录。 6 精轧机内发生堆钢事故时，冷却水自动关闭后方可开盖。
7精轧机在轧钢状态禁止调整轧机。需要调整时，要联系主控台放慢些出钢节奏，在两根钢的间隔时间内调整。
8注意精轧前活套的运行状态，有异常通知主控台。 5停车检查的标准化操作
1轧机停止和冷却水关闭后，再开启保护罩。
2检查滚动导卫的导辊和导板状态，有问题就更换备用的导卫。新换的导卫必须重新对中。
3检查滚动导卫的油气管和水管，有破损的要更换或处理。 4赤手接触辊环，温度偏高的要检查水管出水孔是否有异物堵塞。 5检查辊环冷却水管有无松动和偏离轧槽问题，有问题要处理。 6检查辊环有无涨裂或掉块问题，有问题通知班长。 7用手电照各架导卫内有无残留的铁皮。
8检查其他进出口导卫有无掉下和松动问题，然后重新安装紧固。 9下水口有氧化铁皮或刮钢，要清理干净。
推荐第10篇：轧钢成品工高级工理论知识试卷
2011年莱钢职业技能鉴定统一试卷
轧钢成品工高级工理论知识试卷
注意事项: 1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。
2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 3.本份试卷共8道大题，满分2080分，考试时间90分钟。
一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题0分，共0分） 1.>磷在钢进行热加工时容易产生热脆。 ( )
2.>硫酸溶液的浓度越高，酸洗速度越高，酸洗时间越短。 ( ) 3.>坯料管理混乱是造成清库盈亏的重要因素。 ( )
4.>在清理钢锭或钢坯表面缺陷时，要求必须有一定的深宽比。 ( )
5.>如发现钢丝绳有火烧、过锈、打结、压扁及钢丝绳套少于三个插花时，禁止使用。( )6.>纵向裂纹不加以清除，可导致轧制时产生断带事故。 ( ) 7.>纵向浅裂纹在钢坯表面呈规律性分布。 ( )
8.>纵向深裂纹是指铸坯表面沿长度方向出现的裂缝。 ( ) 9.>推钢式加热炉的进出料型式只有端进端出式。 ( ) 10.>工艺纪律是保证库内顺利生产的法规。 ( )
11.>热送热装工艺可以消除坯料冷却时产生裂纹的可能性。 ( )
12.>运算器是计算机的软件。 ( )
13.>冷轧的包装目的之一是为了防潮。 （）
14.>钢中白点是指钢的表面产生撕裂的一种现象。 （） 15.>∮280的圆钢直径是280cm.（）
16.>不同钢种、同一规格的钢材可放在同一垛位。（） 17.>优质碳素结构钢是含碳大于0.8%的碳素钢（） 18.>只要材的表面质量合格便可办理入库（）
19.>钢坯标识的内容包括钢种炉号、钢号、支数等。（）
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20.>材中含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．（） 21.>一般情况下，钢板的理论重量是按板的公称厚度来计算的。（）
22.>《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字 母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。（）
23.>机械性能是指金属材料在内力作用下所表现出来的特性。（） 24.>次品材只要客户不要质保书，便可外发给此客户。（） 25.>YB是国家标准。（）
26.>安全条件是指：在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件。（
） 27.>高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。（） 28.>热轧H型钢的优点H型钢是一种新型经济建筑用钢。（） 29.>钢板按厚度分可分为热轧钢板和冷轧钢板 。（） 30.>沸腾钢板是由优质碳素结构钢沸腾钢热轧成的钢板。（） 31.>钢材取样可在任何一个炉号上随机抽取。（）
32.>包装应能保证产品在运输和储存期间不致松散、受潮、变形和损坏。（） 33.>游标卡尺的规格以测量范围和游标分度值表示。（） 34.>游标卡尺可以精确到0.01mm.（)
35.>起重作业时，如多人参与工作须两人以上共同指挥（
）
36.>以铁元素为主(含90%以上)含有一定量碳元素的物质所构成的合金,称为铁合金.（） 37.>要求成品垛整齐主要是为了保证安全、边部质量和吊运方便。（） 38.>成品库最重要的作用是为了取样检验．（） 39.>产品质量波动分为正常波动和异常波动．（）
40.>操作缺陷就是钢锭或钢坯到成品的各个工序操作不当和其它原因造成的．（） 41.>钢材包装材料的重量，称之为皮重。（）
42.>工艺性能金属材料在外力作用下所表现出来的特性。（）
43.>连铸坯组坯应有同炉冶炼和浇注方法,浇注方法主要有模铸、连铸、电渣浇注和压力浇注。（） 44.>销售部的产品发运装车单无印章的情况下，销售部业务人员电话通知后可发货。（）
45.>在露天发货遇雷电时，如果作业人员孤立的处于暴露区并感到头发竖起时，应该立即下蹲，向前弯曲，双手抱膝。（
）
46.>夹渣属于内部质量缺陷。（）
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 47.>钢中加入V、Ti等合金元素能够阻止奥氏体晶粒长大。（） 48.>普通钢的含硫、磷量分别不大于0.05%和0.045%.（ ） 49.>品种标准确定了钢材的断面形状和尺寸精度方面的要求。（ ） 50.>金属产生塑性变形而不破坏其完整性的能力为金属的塑性。 ( ) 51.>金属材料的性能有物理性能和工艺性能两类。 ( )
52.>钢在轧制时的组织虽然发生了变化，但是钢的性能并没有发生变化。 ( )
53.>钢坯生产工艺缺陷有几何形状不正，尺寸公差不合，扭转和弯曲以及一些表面缺陷。54.>20MnSi钢材在水平面和垂直面弯曲度每米不大于3mm。 ( ) 55.>20Mn是合金结构钢。 ( ) 56.>GB/T701-1997是强制性标准。 ( )
57.>当轧辊直径和压下量相同的情况下，厚度相同，宽度不同的轧件，宽展是不一样的。58.>钢材轧制的压下量，宽展、延伸量三者之间关系是压下量大，宽展小，延伸量大。 ( )59.>钢号T7表示碳素工具钢。 ( )
60.>钢中的含碳量越低，一般说硬度越低。 ( )
61.>普通钢的含硫(S)，磷(P)量分别不大于0.050%和0.045%。 ( ) 62.>热轧是再结晶温度以上的轧制。 ( ) 63.>特类钢要求比甲类钢低。 ( )
64.>细化晶粒，钢的强度、韧性都可提高。 ( ) 65.>性能不合都是由于冶炼原因造成的。 ( ) 66.>在400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧。 ( )
67.>在成品库发现轧件上有耳子缺陷，应当先从精整工序进行查找原因。 ( ) 68.>在钢板生产中成品板的宽度公差可以有正负偏差。 ( ) 69.>轧件的变形抗力越大，辊跳值越大。 ( )
70.>轧制前后体积不变的客观事实叫体积不变定律。 ( ) 71.>轧制时轧件在宽度上的增量称为宽展。 ( ) 72.>热轧带肋钢筋性能初验不合，可取单倍样复验。 ( ) 73.>游标卡尺最小精确到0.02mm。（）
74.>在指吊哨声中，紧急停止哨生是指急促长声。（） 75.>千分尺是比游标卡尺更精密的测长度的工具（） 76.>标准规定只允许正偏差交货的是钢板的高度（） 77.>对强制性国家标准和行业标准可制定内控标准（）
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( ) ( ) 78.>卡钳是一种不能直接读出测量数值的间接量具（） 79.>国家标准的代号是GB.（）
80.>碳在钢中是一种有害元素，主要是因其存在引起热脆现象（） 81.>起吊重物时，钢丝绳之间的最大夹角是１２０度。（
） 82.>碳素结构钢窄带钢成品所执行的产品标准是GB／T3524-1992（）
83.>钢丝绳出现严重毛刺、断股、打结、燃烧及退火、脱油、腐蚀生锈、连续吊挂1400吨以上达到疲劳极限等情况应予报废。（）
84.>交班者在本班能处理而不处理发生的设备问题由交班者负责。（） 85.>同一炉号的成品要尽量堆放在同一垛。（） 86.>成品的管理就是对成品存放进行管理。（）
87.>成品的堆放高度取决于成品场地的安全条件和单位面积的允许负荷。（） 88.>要求成品码垛整齐主要是为了安全和吊运方便。（） 89.>平均小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。（） 90.>随着碳含量增高，钢的强度和硬度提高，塑性也提高。（） 91.>在轧制过程中，轧件的横向变形称为延伸。（） 92.>CO是煤气中的有毒成份。（） 93.>含碳量≤0.25%的钢称为低碳钢。（）
94.>贯彻按炉送钢制度是防止混号的最好手段。（）
95.>二级热轧带肋钢筋牌号HRB335表示钢材的抗拉强度为335Mpa。（） 96.>钢号T7表示碳素工具钢。（） 97.>次品材外发需出具质量保证书。（） 98.>工字钢、槽钢是复杂断面的钢。（） 99.>HB表示洛氏硬度（）
100.>微量元素对再结晶速度没有影响。 ( )
101.>铁碳合金中有铁素体，奥氏体、珠光体、渗碳体、莱氏体五种基本组织。 ( ) 102.>金属延伸率百分数越大，塑性越好。 ( ) 103.>剪刃间隙不当，将影响剪切质量。（）
104.>在压下量一定时，增加轧辊直径可以改善咬入条件。（） 105.>钢材的表面缺陷可用砂轮修磨或补焊。（）
106.>以铁元素为主（含90%以上）含有一定量碳元素的物质所构成的合金，称为铁碳合金。（） 107.>普碳钢的含硫（ S），磷（ P）量分别不大于0.050%和0.045%。（）
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 108.>钢中含碳量越高，钢的质量越好。（）
109.>钢号Q235指的是该钢中的屈服强度是235MPa。（）
110.>生产中得到的合格成品钢材尺寸，同标准中规定的尺寸是一致的。（） 111.>线材轧后冷却有两种方法，自然冷却和控制冷却法。（） 112.>优质碳素结构钢中，若含碳量0.2%的钢，钢号可写成“20”。（） 113.>夹杂是轧制过程中产生的质量缺陷。（） 114.>钢种X60中，“X”表示的是管线钢。（）
115.>钢和铁都是铁碳合金 ，一般碳含量大于2.11%的叫铁，碳含量小于2.11%的称为钢。（）
116.>对碳素钢来说，含碳量高，其加热温度应适当升高。（） 117.>成品库最重要的作用是为了取样检验。（）
二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题0分，共0分） 1.>钢材交货长度有倍尺长度、不定尺长度和（ ）长度。 A、定尺 B、偏差 C、直线度 2.>40#钢属于（）
A、低碳钢 B、中碳钢 C、低合金钢
3.>在热轧生产过程中，粗轧除鳞用水的压力属于范围( )。
A．高压的 B．低压的 C．中压的 4.>抗拉强度常用( )符号表示。
A．δ B．σb C．σS
5.>金属在外力作用下变形，外力除去后能恢复到原来的形状是( )。
A．弹性变形 B．塑性变形 C．永久变形 6.>金属压力加工的方法利用的是金属材料的( )。 A．可焊性 B．可切割性 C．可塑性
7.>合金钢中对性能产生影响的主要成份为( )。
A．碳 B．铁 C．合金元素
8.>按照金属学的理论，含碳量小于0.8%的钢是()。
A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 9.>钢中的有害元素是( )。
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 A．碳 B．锰 C．硫
10.>钢中的应力集中会降低金属钢材的( )。
A．弹性 B．疲劳性能 C．强度
11.>在现场工作过程中，在起吊高度大于2米的重物下（）。
A、可以通过 B、可以快速通过 C、不可以通过
12.>换辊时，行车要有（ ），并负责检查换辊工具及吊具是否安全可靠。
A、专人指挥 B、两人配合指挥 C、多人指挥
13.>下列不属于轧制缺陷的是（ ）
A、结疤 B、耳子 C、折叠
14.>钢种Ｑ235-A指的是该钢种的（）为235N/mm2
A、屈服强度 B、抗拉强度 C、冲击韧性
15.>钢材轧制后高度的减少量叫( )。
A．延伸量 B．压下量 C．宽展量
16.>钢材轧制中宽展量是指( )。
A．纵向的变形 B．轧件高度的减少量 C．横向变形
17.>钢的主要组成元素除( )外，通常还有锰、硫、磷。
A．铁、碳 B．铁 C．碳
18.>钢坯的皮下气泡缺陷会造成成品的( )缺陷。
A．裂纹 B．麻点 C．分层
19.>钢温越低，钢的变形抗力( )，则轧制力矩越大。
A．越大 B．越少 C．越不稳定
20.>根据GB/T701-1997标准，Φ6.5mm线材检验部位距盘卷端部最小距离是( )。
A．4m B．5m C．6m
21.>公称尺寸是指标准中规定的( )。
A．公差尺寸 B．名义尺寸 C．实际尺寸
22.>辊子造成直条压印是( )。
A．有周期性的 B．无周期 C．相同
23.>含碳量在( )之间的铁碳合金叫钢。
A．(0.25～0.6)% B．＜0.6% C．(0.04～2.11)%
24.>国家标准中允许棒材直径有( )。
A．超标 B．正负公差 C．不合格品
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 25.>目前热轧带肋钢筋执行的标准是( )。
A．GB13013-91 B．GB1499.2-2007 C．GB1499-98 D．GB702-86
26.>跑号的作用是( )。
A．贯标要求 B．检查规程、制度的执行情况 C．使产品具有可追溯性缓冷
27.>入口导卫没有对正孔型，轧件一侧沿长度方面平生的条状突起叫()。
A．双边耳子 B．单边耳子 C．折叠
28.>入库型钢必须一端串齐，缩进量不大于( )。
A．200mm B．250mm C．150mm
29.>生产中实际得到的尺寸叫做( )。 A．公称尺寸 B．实际尺寸 C．名义尺寸 30.>铁的元素符号为Fe，其原子量为( )。
A．52 B．56 C．65 D．78
31.>我国现行标准规定的φ5.5～φ10的线材精度等级有ABC，A级精度 对直径允许偏差定为( )许偏差定为0.5mm。
A．±0.4mm B．±0.5mm C．±0.6mm
32.>下列牌号中( )是普通碳素钢。
A．Q215A B．40# C．16Mn
33.>线材表面上有许多细小凹凸点组成的片状与分布的缺陷( )。
A．折叠 B．耳子 C．麻面
34.>轧制工艺中终轧温度是指轧件( )时的温度。
A．进行最后一道轧制 B．产品成捆 C．产品取样
35.>轧制终了的钢材在大气中自然冷却的方法称为( )。
A．强制冷却 B．缓冷 C．自然冷却
36.>直径在30mm以下的型钢应()交货。
A．成捆 B．散装 C．成箱 37.>正确的加热工艺可以提高钢的( )。
A．塑性 B．强度 C．成份
38.>只要求保证机械性能而不要求化学成份的钢是( )。
A．甲类钢 B．乙类钢 C．特类钢
39.>钢筋的取样部位应从( )部位取。
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，对不圆度允A．根钢筋的头部 B．一根钢筋的尾部 C．一根钢筋的中部 D．随意取
40.>碳钢的含硫量超高，其脱硫倾向越（ ）
A、弱 B、强 C、不变
41.>（）是生产效果的综合反映。
A、成本 B、成材率 C、产量
42.>计算机系统是由硬件系统和（）构成。
A、软件系统 B、操作系统 C、打印机
43.>在室温时盐酸酸洗的速度（ ）硫酸酸洗速度。
A、高于 B、等于 C、低于
44.>在成品库码垛时，通常垛与垛之间的距离不应小于（）m A、1 B、2 C、0.5
45.>品种最多的钢材是( ) A、型钢 B、螺纹钢 C、钢管
46.>判断钢材是否合格的依据是( ) A、质量好坏 B、标准 C、加工性能
47.>冷轧的概念是() A、在再结晶温度以下进行轧制 B、在再结晶温度以上进行轧制C、在室温下进行的轧制
48.>结构钢和工具钢是依据钢的( )划分的.A、化学成分 B、用途 C、质量
49.>防止钢材成品库混号的最好处理办法是（）
A、按材质码垛 B按炉入库 C、按规格入库
50.>（ ）试验检验是在静力试验中最广泛采用的强度试验方法
A、拉伸 B、压缩 C、扭转
51.>（ ）就是通过检验员的观察，测量检查钢材质量。
A、人工检查 B、机械检查 C、静臵检查
52.>（）就是铁和碳的化合物。
A、珠光休 B、渗碳体 C、莱氏体
53.>（ ）钢板，因冷却速度过大可能产生表面裂纹或微裂纺。
A、较薄的 B、较厚的 C、无论多厚
54.>成品码垛时，钢材的标志应（ ）
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 A、不应朝一方向 B、朝一方面 C、无规定
55.>测量硬度最常用的方法是（）
A、肖氏硬度 B、布氏硬度 C、洛氏硬度
56.>钢温度越低，钢的变形能力越（）
A、大 B、小 C、相等
57.>加热中容易产生脱碳的钢是（ ）
A、低碳钢 B、高碳钢 C、普碳钢
58.>金属消耗系数是指生产（）钢材需要的钢坯量。
A、一吨合格的 B、一吨 C、一吨次品
59.>硫使钢产生（ ）
A、冷脆 B、热脆 C、对脆性无影响
60.>磷使钢产生（ ）
A、冷脆 B、热脆 C、对脆性无影响
61.>钢材的（）包括力学性能、物理性能和化学性能等。
A使用性能 B、工艺性能 C、机械性能
62.>炼钢脱氧时带入的元素是（ ）
A铁 B、硅 C、硫
63.>随碳素钢的含碳量增加，其变形抗力（ ）
A、减小 B增大 C不变
64.>无氧化或少氧化加热的目的是（ ）
A、节约燃料 B、保护被加热金属 C、减少有素污染
65.>一般把（ ）mm的圆钢称为线材。
A、∮5.5 B、∮5.5-∮9 C、∮9-∮12
66.>下列说法不能算入库量的是（ ）
A、入库的合格品 B、未入库的产品 C、办理货款结算和开出提货单，用户未提走的产品。
67.>钢坯剪切的目的是（ ）
A、满足成材工序对钢坯质量和长度的要求。 B、满足成材工序对钢坯检验的要求 C、满足轧制质量
68.>装车完毕，应填写一份（）送质检开具质保书。
A、出门证 B、配车单 C、磅单
69.>使用口哨指挥吊车时两短声表示（）
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 A、上升 B、下降 C、停止
70.>处理坯料严重缺陷时必须保证清理深度（ ）缺陷深度
A、小于 B、等于 C、大于
71.>板坯热送热装和直接轧制技术的根本区别是有无（ ）
A变形 B、再加热 C、提高质量
72.>HRB335老牌号为（ ）
A、20MnSi B、20MnSiV C、HRB500
73.>现场人员在起吊高度高于2米的重物下（ ）
A.可以通过 B 可以快速通过 C 不可以通过
74.>从仪表上读得的被测参数与实值之间会产生一差值，我们将这一差值称为（）
A、定值误差 B、测量误差 C、变值误差
75.>板带钢轧机是以（）来命名
A、轧辊辊身长度 B、轧辊长度 C、轧辊公称直径
76.>型钢轧机是以（）命名
A、轧辊工作辊径 B、轧辊长度 C、轧辊公称直径
77.>通常所说的“三级螺纹钢”是指（ ）
A、HRB400 B、HRB335 C、460
78.>质保书内容与实物不相符时，更正的方法是（）
A、质检站冲掉后重开 B、照样发货 C、发货工自己修改
79.>某日计划检修4小时，计划生产20小时，实际生产18小时，则该日轧机有效作业率是（）
A、18／24+4 B、18／20+4 C、18／20
80.>按炉送钢制是一种科学管理办法，它从炼钢开始，不论中间有多少环节，一直到成品入库，都要按（）转移、堆放和管理。
A、钢的化学成分 B、钢种 C、炉罐号
81.>计算机在轧钢生产过程中的最主要作用是（）
A、生产管理 B、生产过程控制 C、故障诊断
82.>处理质量异议的依据是（）
A、《中华人民共和国产品质量法》 B、《经济合同法》 C用户的要求
83.>钢材的工艺性能是（）
A、韧性 B、导电性 C、焊接性
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 84.>轧钢生产过程中对产品起最终保证作用的工序是（）
A、轧制 B、加热 C、精整
85.>热轧带钢卷要进一步冷加工，必须经过（）工序，才能轧制 A、平整 B、退火 C、酸洗## 86.>1700带钢轧机中1700指的是（）
A、轧辊的辊身长度为1700mm B、轧辊的长度为1700mm C轧辊两端轴承座之中心距为1700mm
87.>（ ）是炼钢时脱氧而残留在钢中的元素，它能减轻硫的有害作用。
A、Mn B、Si C、O
88.>成捆（盘）交货的型钢，每捆（盘）至少挂（）标牌
A、1个 B、2个 C、3个
89.>标准规定只允许正偏差交货的是（）
A、钢板宽度 B、钢板厚度 C、钢板长度
90.>长度等于或大于6米的型钢，每捆均匀捆扎不少于（）道
A、2道 B、3道 C、4道
91.>钢生产工艺过程的核心为钢的（）
A、轧制 B、加热 C、精整
92.>钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含（）
A、氧 B、氢 C、硫
93.>供货合同在代号前加一个“L”表示（）
A、供方名称 B、牌号 C、来料加工合同
94.>Q235－AF钢号中A字母的含义是（）
A、质量等级 B、钢种 C、规格等级
95.>σb表示材料的()。
A．强度 B．抗拉强度 C．屈服极限
96.>σS表示钢材的( )指标。
A．强度 B．硬度 C．屈服极限
97.>宽展的三种类型中以( )的宽展量最小。
A．自由宽展 B．限制宽展 C．强迫宽展
98.>宽展随轧辊直径增加而()。
A．增加 B．减小 C．不变
99.>硫是钢中的有害杂质，当硫化物熔化时，在变形时引起开裂，即产生( )现象。
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 A．蓝脆 B．红脆 C．冷脆
100.>喷水冷却是一种控制性的( )冷却方式。
A．自然 B．强制 C．缓慢
101.>随碳素钢的含碳量增加，其变形抗力( )。
A．减小 B．增大 C．不变
102.>碳钢的含硫量越高，其脱硫倾向越( )。
A．弱 B．强 C．不变
103.>随着压下量增加，宽展( )。
A．减小 B．增加 C．不变
104.>铁的元素符号为Fe，其原子量为( )。
A．52 B．56 C．65 D．78 105.>特类钢属于( )。
A．普通钢 B．优质钢 C．高级优质钢 106.>通常纯金属与其合金比较，变形抗力要( )。
A．增大 B．相同 C．减小
107.>形状特殊的孔型或轧件在轧制过程中迫使金属有较大的宽展，这种宽展称为( )。 A．自由宽展 B．限制宽展 C．强迫宽展 108.>引起钢在热加工开裂的元素是( )。
A．H B．S C．P D．O
109.>在变形区靠近轧辊的出口处金属的纵向流动速度天于轧辊在该处 的线速度，称为( )。
A．前滑 B．后滑
110.>轧制变形区内金属的纵向、横向流动将遵循( )定律。
A．体积不变定律 B．最小阻力定律 C．剪应力 D．秒流量一致 111.>珠光体是( )。
A．固溶体 B．化合物 C．机械混合物 112.>属于轧制方钢的孔型系统为()。
A箱形孔→菱形孔→方形孔 B．箱形孔→椭圆孔→圆孔 C箱形孔→菱形孔→菱形孔
113.>影响产品质量的关键轧机是( )。
A．粗轧机 B．中轧机 C．精轧机 114.>氧化铁皮有三层，最内层的是( )。
A．Fe3O4 B．Fe2O3 C．FeO
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三、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每题0分，共0分）
1.>一个完整孔型设计的内容应包括断面孔型设计、和轧辊辅件设计。 2.>是管理手续和财务结算依据。
3.>T12A是平均含碳量为 的高级优质碳素工具钢
4.>正确地掌握了上工序生产能力和本工序 可以更好地协调本工序各环节作业。 5.>钢坯在常温下 加工。
6.>轧件的宽展分为：自由宽展、限制宽展和 。 7.>型钢轧机一般以成品架次轧辊的 来命名。 8.>轧钢方法按轧钢温度不同可分为 和冷轧。
9.>最常用的钢坯的清理方法有火焰清理、砂轮清理。 10.>制造金属结构、机械设备的碳钢和合金钢，总称为 钢。
11.>在加热过程中钢的表层金属的含碳量减少，甚至完全不含碳的现象叫 12.>为保证产品质量的可追溯性，各工序环节都应执行 制度。
13.>按炉送钢制度的关键是：从原料入库到产品发出都要按照 转运、堆放、管理。 14.>是检验产品质量的依据。
15.>圆形截面轧材，如圆钢、圆形钢管同一截面上出现两个直径不等的现象叫
16.>氧化铁皮压在钢板的表面，就易产生 缺陷。
17.>把钢加热到临界点或再结晶温度以下，保温一段时间，然后又小于 在静止空气中的冷却速度进行缓冷的一种操作叫做
18.>在轧制过程中，由于轧机的各部件受轧制力作用而产生弹性变形，导致辊缝增大的现象称为 。 19.>轧制的目的是 和改善金属的组织和性能。 20.>变形金属对 作用的总压力称为轧制压力。
21.>为了简化计算对于不同的钢种，我们在计算其单重时一般都采用相同的材料
22.>低于再结晶温度的轧制称为
23.>当轧辊直径一定时，压下量越小，轧件咬入就越
24.>安全臼的作用是保护人身安全和防止 的发生。
25.>一般情况下，轧制时轧辊用 进行冷却，这是保证成品质量、延长轧辊使用寿命，提高轧机生产率的必要措施。
26.>现场管理的标准主要有：环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、、信息灵敏、人员精干、操作逐梦论坛：www.daodoc.com 收集整理
试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 规范等。
27.>因为初轧机的轧件断面大，一般不发生缠辊事故，所以初轧多采用 压力轧制。 28.>剪断机根据结构及工艺特点可分：平刃剪、斜刃剪、圆盘剪和 四类。 29.>缓冷时，钢材的入坑温度应大于或等于 ℃。 30.>钢的批号是一个检验单位，分批的目的是为了检验
31.>钢材的种类繁多，主要有板材、管材、型材和 四种。 32.>钢板越薄矫直辊颈应
33.>钢板的剪切宽度是根据 进行的。 34.>钢板的剪切长度是根据 进行的。
35.>带肋钢筋应在其表面轧上 标志，依次还可轧上厂名和规格。 36.>成品轧材常见的表面缺陷主要有裂纹、、重皮及氧化铁皮四种。 37.>常用量具有游标卡尺、和直尺。
38.>按GB9787-88要求，角钢每米弯曲度不大于 mm。 39.>X60表示此钢为
40.>H型钢的规格一般以 和腿高表示。 41.>20MnSi是 结构钢。 42.>16MnR表示此钢为
43.>建立健全 实行全面质量管理的重要标志。 44.>钢成分中最重要的非金属元素为
45.>带钢中间浪产生的原因是：带钢中部的延伸 边部的伸。 46.>带钢边浪产生的原因是：带钢中部的延伸 边部的延伸。 47.>尺寸超差指轧件尺寸超出标准规定的
48.>ISO9001标准中ISO表示 ，9001是国际标准代号
49.>H型钢分为宽翼缘H型钢（HK）、窄翼缘H型钢（HZ）和 （HU）三类。
50.>H型钢又叫宽缘工字钢、平行边工字钢，它区别于普通工字钢的主要断面特征是， 较大，腿内侧斜度很小或
51.>我国将特殊钢分成、合金钢、高合金钢（合金元素大于10％）三大类。
52.>优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C≤0.25%）、中碳钢（C为0.25-0.6%）和 （C＞0.6%） 53.>Q235-AF钢号中A字母的含义是
54.>碳素结构钢和低合金钢一般采用 清理方式清理表面缺陷。 55.>成材率是 与原料重量的比值。
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 56.>区分优质钢的标准是 含量。
57.>产品质量检验包括、产品形状、产品性能内容。 58.>钢号用以表示钢的类别和 。
59.>起重用钢丝绳必须符合要求并且要
。
60.>轧钢产品品种是指轧制产品的钢种、
、生产方法、用途和规格的总和。 61.>负偏差轧制是为了提高 。 62.>热轧带肋钢筋的定尺范围是
63.>三段式连续加热炉为、加热段和均热段 64.>钢坯标识的内容主要包括钢种、炉号、等。 65.>环境污染三大公害大气污染、、噪声污染。
66.>允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，一般称为
67.>钢绳出现严重毛刺、断股、打结、燃烧及退火、脱油、腐蚀生锈、连续挂吊装 吨以上达到疲劳极限等情况应予报废。
68.>路局车装载不合格的原因包括、集重、偏重、端重。
69.>对没有国家标准，行业标准而正式批量生产的产品，应制定
70.>热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为 （Hotrolled）、（Ribbed）、（Bars） 三个词的英文首位字母。
71.>钢丝绳的报废标准是根据钢丝绳的 或腐蚀情况和 情况来决定的。 72.>通常说的二级螺纹钢指的是 ，三级螺纹钢指的是
73.>出口材外发时，必须确认承运单位提报的 是否与现场车辆一致，要求一个车不允许超过 个批号，装车完毕必须 ，否则不予开具 出门证 ，以防运输途中钢材锈蚀。
74.>螺纹钢标牌上的标记主要由材料的、规格、炉号、检验批号、尺寸、级别、净重等。 75.>螺纹钢机械性能的检验项目包括 和弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）。 76.>钢材的主要加工方法有、、拉拨、挤压 77.>莱钢H型钢最大宽度400mm，最大高度 。
78.>成品管理遵循最优化的、最大化的提高、最小化的减少 的原则，以降低物流成本。 79.>路局车装车前，指吊工应按要求垫好 站在指挥平台上指挥装车，严禁用手或其它物品去扶钢材,严禁站在 指挥和行走，上下路局要抓好把手，防止撞伤、划伤、坠落 ，严禁从车皮底部钻越。
80.>金属表面层的氧化膜称为
81.>废物的分类 和办公系统废物。
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 82.>合金是至少含有 种元素的物质。
83.>对钢的加热的目的是为了提高钢的塑性，减少钢的 ，消除应力。 84.>热轧后的钢材可采用空冷、快冷和
85.>对强制性国家标准和行业标准，可制定
86.>产品标准包括规格标准、性能标准、和交货标准。 87.>成品发货时车皮内所装货物必须做到 。 88.>同一炉罐号的钢板必须 。 89.>轧辊是由、辊颈和辊头三部分组成 90.>坯料清库完毕后必须编制 。 91.>金属的变形可分为弹性变形和
92.>标准中所规定的允许钢材尺寸波动范围叫
93.>钢按冶炼方法分，可以分为平炉钢、转炉钢和 三类。 94.>板带钢卷曲的主要缺陷是
95.>钢按按化学成分 和合金钢。
96.>变形的金属向横向流动称为 ，向纵向流动称为延伸。
97.>螺纹钢打捆用的盘元直径为 ,一般情况下长度大于9m的钢材打捆的道次不少于 道.98.>金属的塑性指标常用 和断面收缩率来表示。
99.>进行成品钢板验收不仅要检查表面质量、几何尺寸，而且要检查块 数和 是否与计划单一致。 100.>轧制钢材的
总称为钢材的品种规格。
101.>入库钢材一吊不许有
以上号，同时老号未完新号不准入库。 102.>出口钢材检验依据是工序双方所定 内容或双方同意的有关
103.>实施负差轧制的目的是：
104.>剪刃在使用中常见的缺陷有崩口和
105.>轧钢生产发展的趋势是向高速化、大型化、连续化、方向发展。
四、解释题（每题5分，共500分） 1.>棒材
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2.>烧损率
3.>去应力退火
4.>淬火
5.>摩擦力
6.>轧机利用系数
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7.>变形区
8.>残余应力
9.>总延伸系数
10.>钢的机械性能
11.>连轧
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12.>技术协议
13.>轧制摩擦力
14.>冷加工
15.>磁力探伤
16.>公差
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17.>裂边
18.>产品标准
19.>热变形
20.>临界点
21.>钢材的技术要求
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22.>超声波探伤
23.>轧制
24.>轧辊的磨损
25.>短尺
26.>耳子
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27.>螺纹钢
28.>钢材实际重量
29.>炉卷轧制
30.>变形制度
31.>自然冷却
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32.>控制冷却
33.>钢的加热工艺
34.>拉拔
35.>合金
36.>挤压
37.>轧制图表
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38.>文明生产
39.>轧制节奏
40.>取样
41.>孔型侧壁斜度
42.>低倍组织检验
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43.>力学性能及其指标
44.>层流冷却
45.>工序
46.>QC小组
47.>回火
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48.>轧制力矩？
49.>密度
50.>辊耗
51.>燃烧
52.>过烧
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53.>冷轧
54.>压下率 。
55.>精整
56.>日历作业时间
57.>应力集中
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58.>产品标准
59.>压下量
60.>垛板损伤
61.>辊跳
62.>原始曲率
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63.>冷检
64.>再结晶
65.>过热
66.>延伸系数
67.>不完全退火
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68.>轧制速度
69.>应力集中
70.>不完全退火
71.>调质
72.>后滑
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73.>自由宽展
74.>前滑
75.>燃烧
76.>合金钢
77.>加工硬化
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78.>宽展
79.>热处理。
80.>劳动生产。
81.>产品库存量。
82.>成材率。
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83.>椭圆度
84.>淬透性
85.>塑性变形。
86.>厚薄不均
87.>合格品。
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88.>轧制节奏。
89.>弹性变形。
90.>轧钢产品品种。
91.>镰刀弯
92.>体积不变定律。
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93.>质量保证体系。
94.>尺寸超差
95.>轧机的有效作业率。
96.>热应力
97.>金属消耗
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98.>连轧常数
99.>冷变形
100.>质量管理点。
五、计算题（每题5分，共300分）
1.>将150mm×150mm×1200mm连铸坯轧制为40mm×40mm方坯，求其轧件轧后长度。
2.>将150mm×150mm×6000mm方坯轧制成φ60的圆钢，其轧件长度为多少？
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3.>已知H200×200规格的型钢单重为50.5Kg/m，一轧件长51.5m，可锯切成10m的5倍尺，所用单支钢坯重量是2.55t，求轧件单支成材率？
4.>已知H100*100型钢的单重为17.2Kg/m，求轧件为36m的型钢重量？
5.>相配合的孔和轴，孔的尺寸为Ø40+0.15 +0.05mm，轴的尺寸为Ø400 -0.10mm，求最大间隙和最小间隙。
6.>已知Ø25带肋钢筋的理论单重为3.85Kg/m，一轧件长122m，可切成12m的10倍尺，所用单支钢坯重量是0.463t，求轧件单支成材率？
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7.>一轧辊直径为D1=Ø1200mm，要求修复后直径是D2=Ø1160mm，计算修复切削深度？
8.>一精度为0.02mm的游标卡尺，其读数状态是副尺零刻度线在主尺25mm与26mm之间，副尺上第20格与主尺一刻度线对齐，问该尺寸是多少？
9.>一轧辊最大直径为1000mm，使用后报废直径是920mm，求该轧辊的有效直径及重车率？
10.>一轧辊直径为D1=Ø980mm，要求修复后直径是D2=Ø960mm，计算修复切削深度？
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11.>一轧辊最大直径为600mm，使用后报废直径是540mm，求该轧辊的有效直径？
12.>钢坯断面为800mm×150mm，坯长为5m。轧成1000mm×5mm的板材后轧件长度为多少m？
13.>某轧机轧制时的线速度为3.0m/s，轧辊工作直径为603mm。求轧辊转速(r/min)？(保留一位小数)
14.>已知板坯长2000mm，宽1000mm，轧后钢板尺寸为10×2000×2500，问此板坯的厚度是多少？
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15.>已知成品横断面积为500mm2，总延伸系数28.8，求所用原料的边长为多少mm的方坯？
16.>有一包钢板共20张，每一张钢板的规格尺寸厚度为2mm，宽度为1400mm，长度为2500mm，求这包钢板共有多少重量？(钢板的比重为7.85t/m3)
17.>某厂有一根长6000mm的圆钢坯，其直径为100mm，求此圆钢坯的重量是多少？(密度为7.85t/m3，保留二有效小数)
18.>某厂使用的连铸钢坯，其规格尺寸分别为长8000mm，宽1400mm，厚200mm，求每支钢坯的重量是多少？(钢的密度为7.85t/m3，保留三位有效小数)
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20.>某厂用120mm×120mm×4000mm的原料轧制成60mm×60mm的方钢，求轧出后轧件的长度？
21.>某厂采用150mm×150mm×3000mm连铸坯轧制成90方坯，60方坯，问轧成90方和60方后的长度各多长？若由90方再轧成60方时延伸系数是多少？(计算时不考虑圆角)
22.>已知原料的断面为150mm×150mm，经热轧后变成φ10mm的圆钢，其轧后总的长度为860m，求所需原料坯的长度？(烧损、切头忽略不计)
23.>投入原料102t，生产成品98t，生产中轧废和检验废共2t，合格率是多少？
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24.>某班8小时工作制，交接班用去0.5h，机械影响时间30min，电气影响30min，生产成品403t，问机时产量是多少？(保留1位小数)
25.>成品规格直径为10mm的一捆钢材，每支长度为12m，共350支，计算这一捆的重量？能否用额定额起重量为10t的行车一次吊起4捆钢材?（比重=7.85t/m2）
26.>某轧钢厂轧制一产品，生产过程中轧废10t，烧损、切损20t，检验废为0，合格产品900t，计算成材率？
27.>有一热轧钢板垛,钢板规格尺寸为20*12000*6000,共200张,求其钢板垛的重量? （钢的比重=7.85t/m2）
28.>已知轧机机组采用的原料单重为2.5吨/支，一支钢的平均轧制节奏为40s，成材率指标为95%，轧钢机利用系数为0.75，求该轧钢机组的小时产量。
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29.>某库最大库存量24000吨，5月份库存18000吨，根据生产计划，6月份日产量为2700吨，为了不影响生产，6月份日输出量至少应为多少吨？
30.>已知库存量13500吨，根据生产计划和运输计划，日产量为2800吨，日输出量为3000吨，计算周转几天后库存量可将至10000吨以下？
31.>某卷带钢的内径为800mm，外径为1m，宽度为1.2m,求该卷带钢的总重量? （钢的比重=7.85t/m2）
32.>某班生产合格品192t,出炉钢坯193t,2t回炉钢,这个班的成材率是多少?
33.>某材库3月份期初库存量为6000吨,本月共生产18000吨材,共销售21000吨,求本月期末库存量?
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34.>一出口材计划出口总量为1500吨，允许浮动范围为-5%-+5%，结果生产量为1600吨，请问能否全部发放？
35.>某车间5t的天车，起升机构采用钢丝绳6×37-14左交，在某磨损严重段发现一个捻距内有19根断丝，问该绳是否可以继续使用？
36.>某轧钢线材车间甲班在第一个班投入原料100t，生产成品95t，成材率达到95%，第二个班投入原料150t，生产成品141.3t，成材率达到94.2%，问甲班累积成材率是多少？ (保留两位小数)
37.>投入原料100t，生产成品96t，成材率是多少？
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 38.>计算3m长度的130mm小方坯的理论坯重为多少（坯料密度按照7.6×103kg/m3计算）？
39.>某棒材车间某月投料量为38000t，成品总产量为36500t，计算该车间的当月成材率？
40.>某班第一个班投入原料A、生产成品B、成材率C=B/A×100%。第二班投入原料D生产成品E成材率F=E/D×100%。列出计算这两个班累积成材率的表达式。
41.>库存原有280t，收入1020t，外发400t，问目前库存是多少？
42.>第一班原料投入100t，生产成品98t，第二班原料投入200t，生产成品185t，问累计成材率是多少？
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试卷来源：莱钢职业技能鉴定站 43.>某厂采用150×150×3000连铸坯分成三段轧制Φ8mm线材，精轧轧辊辊径280mm，K1成品速度为16m/s，计算每盘线材长度，每根线材在k1机架上的纯轧制时间，成品k1轧机的轧辊转速(忽略中间切头尾)？
44.>有一矩形断面轧件，轧前尺寸为H×B×L=90×90×800mm轧后的横断面尺寸为h×b=80×100mm，问该道次的绝对压下量，绝对宽展量及轧后长度各是多少？
45.>某班生产时，投入原料500t，生产成品480t，其合格率完成98.5%，产生中轧废5.3t，计算当班检废量,切头尾和烧损总共占原料的比例。
46.>在连续式轧机上，轧制φ6.5mm圆钢总延伸系数取108需选择多大的钢坯作为原料？
47.>某班生产中投入钢坯104t，产生中轧废4.5t，检废1.5t，生产合格产品94t，问当班产品合格率是多少？
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48.>有一垛打完包的热轧板，其单张规格为10mm×1700mm×3000mm，共10张，装运工人能不能用5t的吊车吊运？(钢的比重为7.85t/m3)
49.>有一垛钢板规格为10×1800×8000，张数为10张，求其板垛的重量。
50.>有一垛热轧板材规格为15×1200×5000，张数100张，求其板垛重量？(比重7.85t/m3)。
51.>有一根棒材直径为50mm，重1000kg，试求这根棒材的长度是多少？
52.>原料厚是160mm、宽是1200mm、长是1800mm，成品厚为6mm、宽为1800mm忽略烧损，计算成品长度。
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53.>某轧钢厂轧制某一产品，生产过程中轧废5t，检废5t，烧损、切损10t，合格产品450t，计算成材率和合格率？
54.>用4800t钢坯，生产出4440吨合格材，则其金属消耗系数K是多少？（精确到小数点后2位）
55.>投入20t坯料，在轧制过程中废200Kg ，得到成品18.5t交付检验，其中又有表面缺陷报废500 Kg，计算合格率和成材率是多少？
56.>某工段第一个班投入原料450t，生产成品420 t，成材率达到93.33%，第二个班投入原料440t，生产成品425 t，成材率达到96.59%，，求这个工段两个班的累计成材率？
57.>某班投入原料400t ,产生中轧废4t，产品合格率达到98%，成材率达到95%，计算当班检废量（保留一位小数）
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58.>某钢厂轧钢车间今年八月份生产型钢理重20000吨，实际重量为19200吨，检验量为20090吨，中间甩废为80吨，投料20500吨，计算⑴该厂八月份的理论成材率和实际成材率。⑵该厂八月份的合格率。
59.>用120mm*120mm*1300mm方坯轧成φ25mm的圆钢，若加热时有2%的烧损，问轧出的圆钢长度是多少？
60.>某厂在轧钢中，耗坯500t，合格材480t，定尺材456t，氧化铁皮10t，中间轧废为0，求成材率，定尺率，切损量和切损率各为多少？
六、简答题（每题10分，共560分）
1.>指挥人员指挥时应站在什麽位臵？司机看不到指挥人员和负载时怎麽办？
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2.>什么是轧钢生产工艺流程？
3.>工艺记录的作用是什么？
4.>钢坯剪切的目的是什么？
5.>螺纹钢如何分类？
逐梦论坛：www.daodoc.com 收集整理试卷来源：莱钢职业技能鉴定站
第11篇：轧钢工技师考试试题判断
1.产生耳子的主要原因是热轧时金属在成品孔过充满，多余的金属被挤到辊缝里形成的。（）√
2.扭转是轧制型材和圆、棒材时轧件绕自身纵轴转动一定角度而形成螺旋状的缺陷。（）√
3.耳子是指型钢表面沿长度方向出现的条状凸起，是钢材的一种表面缺陷。（）√
4.轧件温度低或全长温差大，钢温不均，温度高的部分宽展大，形成耳子。（）×
5.加速冷却也叫快速冷却，是指热轧后的钢材以大于空冷的冷却速度进行冷却。（）√
6.风冷的冷却速度介于空冷和水冷之间。（）√
7.缓冷的方法分为缓冷坑（箱）冷却和炉冷两种。（）√
8.型钢的标志可采用打钢印、喷印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。（）√
9.产品外形尺寸超出标准规定的产品公差范围叫超差。（）√
10.镰刀弯是指扁平轧件的侧向弯曲，它在冷状态下很容易矫直。（）×
11.切斜是指锯片或剪刃不与轧件短轴垂直，锯切时断面倾斜。（）×
12.型材在轧制和运输过程中，被设备、工具刮出的沟痕状表面缺陷称为刮伤。（）√
13.结疤是指钢材表面有疤状金属薄片，经常呈舌状、块状或鱼鳞状，呈规则分布。（）×
14.凸包是指在钢材表面呈周期性的金属凸起。（）√
15.在中心处集中有许多孔隙和黑点时叫中心疏松。（）√
16.偏析是钢锭或连铸坯内碳、鳞、硫、锰等化学成分分布不均匀的一种内部缺陷。（）√
17.偏析提高金属的力学性能，对钢锭的压力加工没有影响。（）×
18.在钢材中允许白点的存在。（）×
19.白点多发生在奥氏体钢及铁素体钢中。（）×
20.气孔是指在钢坯内呈圆形、椭圆形或蜂窝状的空洞。（）√
21.过热是指以晶粒粗化为特征的钢锭或钢坯的加热缺陷。（）√
22.非金属夹只有脆性夹杂一种。（）×
23.型钢的变形制度以孔型的形式表示的。（）√
24.开轧温度是指刚才出加热炉时的温度。（）×
25.在不产生过热、过烧的条件下，钢温度越高塑性越好，变形抗力越低，轧制压力也越小。（）√
26.终轧温度是指终轧道次或终轧阶段的轧件温度。（）√
27.终轧温度的高低对钢产量和质量没有显著影响。（）√
28.无头轧制是在一个换辊周期内，轧件在长度上可以间断的轧制方法。（）×
29.无头轧制法主要应用于型材、盘条和带材的连续轧制生产。（）√
30.加热制度包括加热时间、加热温度、加热速度和温度制度。（）√
31.水冷是指热轧钢材以水为介质进行冷却，控制钢的组织和性能。（）√
32.轧制好的钢材在冷却和运输过程中不会产生弯曲。（）×
33.型钢的切断就是根据有关标准或定货要求，将轧后的型钢切断成定尺长度以及进行切头切尾。（）√
34.型钢的切断设备有热锯、飞剪、冷剪和冷锯等。（）√
35.剪切时钢材不会产生压扁和断面不规整等缺陷。（）×
36.飞剪所能剪切的断面尺寸必须包括轧机所生产的全部品种和规格。（）√
37.对于周期断面型材一般采用拉力矫直。（）√
38.利用酸液和氧化铁皮的化学作用去除钢表面的氧化铁皮称为酸洗。（）√
39.硫酸酸洗一般用于要求较高的钢材。（）×
40.完整的钢材包装应具有钢材输入、计数、堆垛、捆包成形、捆扎、捆包的输出及称重和标记等多种功能。（）√
41.每根钢材都作有标志时，也要挂标牌。（）×
42.提高轧机的刚度，减少或稳定轧辊的辊跳值，可以提高轧材的尺寸精度。（）√
43.钢坯加热温度的均匀性多成品尺寸精度没有影响。（）×
44.外形尺寸包括断面尺寸和长度尺寸。（）√
45.椭圆度是以圆断面上最大与最小直径之差来衡量的。（）√
46.型材在长度方向上的不平直叫做弯曲。（）√
47.热轧或热处理后断面的冷却速度不同对钢材弯曲没有影响。（）×
48.一般用游标卡尺检查圆钢的垂直直径和水平直径是否超差。（）√
49.及时更换磨损严重的导位板和轧槽，可以防止轧制过程中刮伤。（）√
50.破碎的氧化铁皮被压入轧件表面，脱落后会引起麻点缺陷。（）√
51.轧制时有异物掉在轧件上会引起压痕缺陷。（）√
52.钢材表面允许有折叠缺陷。（）×
53.成品前空轧槽掉肉轧件表面出现凸包，再轧制时会产生周期性耳子。（）√
54.内裂破坏金属的连续性，一旦发生内裂既应报废。（）√
55.网状碳化物增加钢的脆性，使钢的冲击韧性降低并缩短扎件的使用寿命。（）√
56.球化退火不能改善钢材的切削加工性能。（）×
57.奥氏体不锈钢的晶界腐蚀是钢的晶粒边界受到腐蚀的一种腐蚀破坏形式。（）√
58.金属严重晶界腐蚀以后，仍然有金属声。（）×
59.固溶处理是将钢加热到高温并以较快的速度冷却。（）√
60.球化退火过程中不需要保温时间。（）×
61.带钢表面和侧面的缺陷不允许清除。（）×
62.对钢板冲击性能影响最大的元素是碳。（）√
63.金属中硫的含量回提高金属的塑性。（）×
64.不同的轧制方法对钢的冲击性能没有影响。（）×
65.钢板经常出现的缺陷有裂纹、气泡、结疤、折叠、热划痕和侧面分层等。（）√
66.硬度是材料抵抗硬的物体压入它的表面的能力。（）√
67.材料在抵抗外力破坏的最大能力叫做屈服强度。（）×
68.一般的钢材硬度越高，强度越低。（）×
69.弯曲试验的目的是在一定的弯曲条件下比较材料的塑性。（）√
70.金属抵抗弹性变形的能力叫刚性。（）√
71.带钢的力学性能主要取决于精轧机的终轧温度和卷取温度。（）√
72.随着轧制温度的降低，允许的机架间张力也减少。（）×
73.带钢生产中精轧机组一般采用升速轧制。（）√
74.热连轧输出辊道上冷却系统一般采用层流冷却方式。（）√
75.成品道次轧制结束后的轧件温度称为终轧温度。（）×
76.未经变形的金属也会出现裂纹（）√
77.热带钢厚度波动主要是由于轧制压力波动而引起的。（）√
78.常见的板型缺陷有镰刀弯、浪形和瓢曲。（）√
79.板形是板带平直度的简称。（）√
80.连轧生产中，机架间的金属秒流量绝对相等。（）×
81.带材沿宽度方向的延伸不一致会产生波浪或折皱。（）√
82.衡量板带好坏的标准是波形度。（）√
83.轧辊辊身表面的轮廓形状称为辊型。（）√
84.轧制时轧件的变形是均匀的。（）×
85.万能轧机在轧制时，立辊的线速度大于平辊的线速度。（）×
86.在连轧过程中，当前道次的金属秒流量大时，就容易造成堆钢。（）√
87.成材率是反映轧钢生产过程中金属收得情况的重要指标。（）√
88.金属脱碳一般发生在内部。（）×
89.轧辊换槽后进行试轧是降低轧机故障、减少轧钢废品的一项措施。（）√
90.连铸坯易出现表面缺陷、夹杂物、中心偏析、内裂等。（）√
91.轧制前进行除鳞处理会提高成品的表面质量。（）√
92.目前国内外清除氧化皮应用最广泛的方法是高压水除鳞。（）√
93.轧机采用立辊主要是为了防止轧件跑偏。（）×
94.过烧缺陷能够通过后续热处理消除。（）×
95.固溶处理处理会有效的防止晶界腐蚀。（）√
96.型材产品的特点是断面大，长度长。（）×
97.钢材生产时终轧温度低，有利于提高产品的机械性能。（）√
98.轧件在带钢生产过程中，采用的是限制宽展。（）×
99.辊试矫直机广泛用于矫直各种规格、材质的剪切成板的板材。（）√ 100.钢在矫直过程中不会发生塑性变形。（）×
101.在钢带生产中，轧件温度不均也会引起波浪和瓢曲。（）√ 102.白点是在热轧后冷却时产生的。（）√
第12篇：轧钢1班 优秀团支部申请材料
——优秀团支部申报材料
机械工程系10轧钢一班 2013年04月10日
机械工程10轧钢1班优秀团支部申报材料
班 级 荣 誉
★ 第一学年15人获得奖学金，占全班人数的46.88%，其中2人为国家励志奖学金， 2名班委获
二、三等奖学金。
★ 第二学年12人获得奖学金，占全班人数的37.5%, 其中2名班委获二等奖学金，另有2人获国家励志奖学金；
★第三学年第一学期5人获得奖学金，其中两名班委获二等奖学金。 ★ 班级18人通过英语四级考试，占全班人数的56.25%，其中1人超过五百分；
★ 32人全部递交入党申请书、10名入党积极分子并参加党校培训，4人参加团课学习，6人已定为预备党员；
★ 省优秀学生干部1名、校优秀学生干部2名、校优秀团干部2名、校优秀团员1名、院三好学生3名、院优秀团员3名、院三好学生3名；
★院共创杯全部同学提交作品，其中24人分获
一、
二、三等奖；★ 夏欢同学担任院足球队队长，获校足球比赛第二名； ★ 在班级和学生会担任学生干部的人数占班级人数的30%； ★ 晚自习和上课出勤率接近100%、无任何违纪行为； ★ 寝室卫生合格率100%，其中1A303被评为年度优秀寝室； ★ \"一二．九\"长跑中取得了第二名； ★ 多米诺骨牌取得第一名； ★ 沙雕比赛中获优秀奖；
★吴亚伟同学获得燕山大学里仁学院第六届“525心理健康活动月”心理知识竞赛个人优秀奖、军训优秀学员；
★戴京伟同学在系内各大晚会担任主持，在院科协担任秘书长； ★ 秦楠多次在学院举办的演讲比赛、辩论赛、英语短剧大赛、创意大赛等活动中取得优异成绩；
★ 无偿献血人数占全班人数的15.6%； ★ 风筝大赛中获优秀奖。
机械工程10轧钢1班优秀团支部申报材料
自强不息，厚德载物
——里仁学院机械工程系10级轧钢1班优秀团支部申报材料
时间如流水般划过我们的指尖，不知不觉中大一快乐的生活已经摇手远去，10轧钢一班团支部就像飞驰的火车一样快速的驶向胜利的终点，而我们32个纯爷们就像列车乘务人员一样团结一心，互帮互助，努力奋进，共同创造属于10轧钢一班团支部的精彩旅程„„
这里有奇思与妙想在飘逸，也有我们求是、勤奋的努力； 这里有智慧与灵性在飞扬，也有我们团结、进取的创意； 这里有实践与真理在融合，也有我们深邃、幽远的启迪； 这里有关怀与友情在闪烁，也有我们年轻、热情的足迹。
这是一方尽显10轧钢一班团支部本色的大舞台，也是我们大家同心耕耘的一块绿地,种植着关心与爱戴，成长着感悟与求知„„
一、支部简介
里仁学院10轧钢一班团支部是一个由来自全国五湖四海的32位同学组成的优秀集体。全班5位班委本着全心全意为同学服务的宗旨,带领同学们正在创造属于自己的辉煌，民主、团结、积极向上的团支部思想也在一点一滴的努力中形成。秉承学校“厚德
博学
求是”的校训，同学们都在以身作则，为打造一个优秀的团支部而努力着„„
在辅导员刘老师的指导下，我们支部的每一位同学用自己的理想模板描绘着对未来的美好蓝图。在生活中有的同学水土不服，有的同学在离家的校园生活不断的思念父母，但同学们还是咬着牙挺了过来。在学习中，我们始终保持认真，严谨，一丝不苟的标准，不断的向困难挑战，文化知识的吸取使我们对未来更充满信心。 在生活中，我们始终拥有积极，奋发，热情洋溢的态度。充分的发挥自己的潜力，同时也不断的发掘自己的潜能。 我们拥有奋发进取，努力拼搏，直至成功的信念。我们坚持共同进步，不抛弃不放弃的宗旨，团支部干部在全心全意为同学们服务着。
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团支部是一个班集体的灵魂、核心和旗帜，对巩固和发展班集体，教育班集体的每一个成员有着极为重要的作用。
我支部十分重视学生干部的培养及其素质的提高，定期开展班委交流会，为支部集体的成长注入新的活力。我班现在的学生干部率达30%，在学生会、社团都有同学们忙碌的身影。同时支部还十分重视同学们综合素质的培养，经常在课余时间组织各种活动，通过登角山充分感受到大自然之美，也在活动中加强了支部的凝聚力；班级定期组织篮球赛、足球赛，这使同学们学会了在拼搏中进取，为集体增光，增强了班级的集体荣誉感。各项活动不仅增进了我们之间的友谊,而且使我们感受到了竞争的激烈；元旦时同学们在一起开联欢晚会，唱歌跳舞,充分享受了家的温暖。篝火晚会大家坐在一起赏月，生火烤肉，真是自己动手丰衣足食啊„„这一切的活动更加增进了我们轧钢一班32个兄弟的感情，同学们互帮互助，使我们的班级更加团结、奋进。
好的团支部可以让同学们对学习更加有激情，激发学生们的斗志，使全班同学团结在一起，以朝气蓬勃的形象迎接新的挑战。可以让远离家乡的学子们感到家的温暖。同时，一个好的支部，可以让同学们在其中学到很多知识，对于找工作就业都有很大帮助。
友爱奋进的团支部: 团支书
:秦楠
班长 : 夏欢
学习委 : 江鸿亮
文体委: 郭志伟
生活委: 陆坦
二、支部建设
一个先进的个人，一个有生命的集体的产生，离不开先进思想的指引。在团支部成立伊始，我们团支部就致力于提高支部成员的整体素质，增强团支部凝聚力，开展各种集体活动。在学院党委和团委会老师的关心和帮助下，我支部不断加强自身建设。我们平时上课积极，出勤率高，作业完成、上交及时，得到了各任课老师的好评。除正常上课，同学们不断提高自己的自学能力，在课余生活中补充自己的
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不足。我们完全相信，凭着我们的执著、严谨、勤奋，在将来的日子里，我们会超越自我，取得一个又一个令人瞩目的成绩。
支部成立至今，在团支部干部的带领下，我们集思广益，制作了切实可行的工作计划，把“力求完美”作为奋斗目标，开展了一系列“以学习为中心，走全面发展之路”的活动。在日常的学习生活中，积极联系老师及学长，召开经验交流会，为大家制定长远目标提供了有力的保障。
对于一个集体而言，凝聚力无疑是一切的前提和保证。为此，我们多次召开支部大会，从增强大家的集体荣誉感入手，积极传达上级的指示，并广泛采纳群众意见。支部会议的召开使得我们能够不断地总结过去，改进不足，从而使我支部呈现了一种欣欣向荣的良好风貌。支部在召开支部大会的同时还通过其他手段来增加我们的凝聚力，如确定以《我的好兄弟》来作为我们的班歌，并组织大家学习；在一些节假日还进行了一些庆祝活动等，使团支部凝聚力达到一种前所未有的新局面。
A：支部学习建设篇
现在我们的身份还是学生，当前的第一要务还是学习。作为一个集体，最首要的任务就是抓好学风建设，给大家提供一个良好的学习氛围。
在课堂上同学们积极发言，各抒己见，遇到不会的问题及时向老师提问；课堂下，同学们互帮互助，遇到难题共同商讨，交流心得。在优良学风的带动下，同学们和老师相处融洽，按时完成作业，保证了学习效率。100%的出勤率更是我班的又一个真是写照。每次上课点名的时候总是“有问必答”，如此之高的出勤率，让我们的学习有了保证，没有迟到早退现象，同学们学习激情高涨，注定我班将是本专业中的佼佼者。
同学们为了提高听课效率，大家总是提前到达教室占前几排的座位，认真做笔
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记。大一晚自习同学们都在18：40左右到达自习室开始写作业、复习、预习„„没有一个早退的，通过晚上写作业保证了理论与实际相结合，巩固了所学知识，保证了晚自习的学习效率。班中有几个同学通常是学到晚上10:30才回寝室。我们上课上晚自习提出的口号是“一个也不能少”，同学们也都切身实际的做到了这一点。同学们的身影经常出现在图书馆等场所。我们在考试前形成“大手拉小手，多帮一，一帮一”的学习模式，大家的身影天天出现在自习室里，同时我支部开展每月定期两次的晚自习交流活动，让学习好的同学帮助稍差的同学，为了大家共同的目标而奋斗。
一分辛苦一分才，勤能补拙是良训。在优良班风的带动下，同学们的付出获得了实质性的回报：
第一学期我班共有14人获得奖学金，占全班人数的43.75%,其中一名同学获得特等奖学金；3名班委获得二三等奖学金；
第二学期我班共有15人获得奖学金，占全班人数的45.45%,其中2名班委获得
一、二等奖学金，2人获励志奖学金；
如此丰厚的硕果见证了同学们的辛苦付出。 同时在辅导员刘老师的帮助下我们邀请了三名大四的学长来给我们做了一个“考研研讨会”为主题的班会，他们向我们介绍了他们的心得体会以及他们的学习经验并向我们介绍了如何充分利用课余时间等问题，帮我们解开了心中的疑惑。他们重点向我们介绍了自己的兴趣的重要性，还给我们解答了我们心中的疑问，分析了专业的前景，使迷茫在考研边缘的同学和对大学不知所措的同学们豁然开朗。
B：支部生活建设篇
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更是团结友爱。
寝室——我们温馨的家
到了大三，没有了固定教室，只有固定的寝室，所以寝室就成了我们彼此交流最多的地方了。
每一个宿舍都是一个小小的家，这一个个小家共同组成了我们轧钢一班这个温暖的大家庭。在这个大家中，我们一起倾诉心事，一起沉默哽咽，这是校园里唯一一个能让我们尽情释放青春的小天地。平时的学习之余，为了丰富我们的大学生活，增进同学之间的了解和感情，我们会把六个寝室分成六支队伍来做游戏、竞赛，比如宿舍卫生大评比，篮球赛，足球赛，踢毽子比赛等等。在平时的生活中，寝室之间你帮我助，相互关心，不管谁有困难，大家都会热情地伸出帮助之手，无不体现着我们这个大家庭的温暖。闲暇之余，大家在一起交流学习，交流思想。晚上，卧谈会上，我们相互高谈阔论，大到分析国家大事，小到谈论衣、食、住、行。欢笑中，我们增长了见识，更加了解了对方，同时也培养了共同爱好，为我们彼此间的感情打下了坚实基础。
作为最活跃最优秀的支部之一，我们对为我们生活和学习的寝室也倍加呵护。我们早已经把寝室当成自己的家，我们每个寝室都有自己的舍名、舍歌，和寝室口号。我们每天都有固定的人打扫寝室卫生，而且大家都不觉得打扫卫生是件枯燥无味的事，反而觉得打扫卫生事我们作为这个家的一份子的每日必做功课，个个乐意去做。在这种大家共同建立起的良好作风下，我们学习到了很多也收获了很多。在寝室，我们团结一致，和睦相处，关系融洽；在这里，我们互相关心，互相帮助，齐心协力。尽管我们来自不同的家庭，但我们亲近的跟亲兄弟一样，做到了像爱家一样爱我们的家。此外我支部还开展了厅内卫生监督，制及报修度，积极维护好班级卫生和宿舍卫生.
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C:支部思想建设篇
先进正确的思想是各项活动的行动指南，搞好思想道德建设是支部工作顺利开展的关键。搞好支部思想建设就能为树立良好的班风、学风打下基础，使全班同学不但自觉的遵守学院的规章制度，规范自己的言行，而且能更好的树立正确的世界观、人生观和价值观，主动为支部，班级做工作，主动为学院的发展做贡献。我班自始至终都非常重视班级的思想道德建设，在辅导员老师刘双双的带领下坚持以马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面落实科学发展观，争做“有理想、有文化、有道德、有纪律”的社会主义建设者和可靠接班人。
入学以来，院党委号召同学们积极向党组织靠拢，同学们积极响应，纷纷递交入党申请书，我们班入党申请人数比例达到100%，9人被支部确定为入党积极分子并且参加了院党校学习，均发挥了先锋模范作用。
另外， 班委、团支部制定了一系列的支部制度，定期召开支部会议；采取民主集中制，广泛听取同学的意见并积极解决同学们的困难，能及时把同学的意见向辅导员老师汇报。得益于此，我们班级的学生干部均能以身作则，团结协作，积极努力开展工作，在各方面起模范带头作用。
同时，本团支部紧紧围绕思想工作，使同学的思想意识和政治素质有了普遍提高。本团支部以邓小平理论和”三个代表”重要思想为指导，以学校团委为工作中心，全面提高我团支部团员的综合素质，并以思想教育为主线，专业学习为中心，科技活动为载体，进一步加强团支部的全面建设。
在同学的思想工作上，我们做了很多努力。
大一时，初入大学，同学们远离父母家人，而学校对同学们生活方面的管理相对薄弱，所以，在同学中暴露出了各种各样的很多思想上的问题。比如，有些同学无法适应大学的独立生活，感到身边没有朋友；有些同学觉得功课压力太大，科目太多，无从下手；有些同学对自己的专业没有整体认识，学习茫然，目的不明确；有些同学自觉性差，浪费很多时间，针对这些情况，我们积极与老师取得联系，商讨对策，通过班会、支部大会、讨论等很多活动，帮助大家摆正位置，了解系里面及院里面的一些课程的安排，全身心的投入学习。
为了增强支部的团结、协作精神；增强支部的凝聚力。我们团支部定期开展班会，与同学们进行交流，听取同学们的心声，使大家心往一处想，劲往一处使，共
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同搞好我们的团支部。此外还组织许多有益的活动。在思想上锻炼了同学们的意志，同时也体现了课余生活的另一面。
D：支部活动篇
大学生活在每名同学心目中都是充满色彩的。每一名同学都不希望自己的大学平淡无味。“活动”为我们提供了空间，成为了我们展现自我的舞台，同时也成为我们锻炼自己、提升自己的机会。
“忆以往之不谏，知来者之可追。”10轧钢的同学经历了两年时间的适应以后，对于大学生活也有了自己新的认识。两年来我们班在团支部的领导下，成功的开展了许多活动，在活动中同学们增进了了解，加强了友谊，丰富了我们的大学生活。班级活动把支部成员的心都紧紧地连在了一起，在这样一个温暖的集体中大家互相关心，同欢乐，共磨难，一起成长，一起进步。 1．“纪念改革开放30周年”团日活动
为纪念改革开放30周年,立足当代青年是“改革开放后成长起来的新一代”和“与全面建设小康社会的历史进程同步成长的新一代”的实际情况，开展“我的未来13年”主题团日。通过活动进一步引导同学们充分认识祖国改革开放30周年以来取得的伟大成就，并进一步激发广大青年学生热爱祖国、报效祖国的热情，并将这种热情转化为刻苦学习、努力工作、文明生活、健康成才的实际行动。
2.“缅怀烈士，纪念先烈”的主题团日活动
本次活动走出学校对“缅怀烈士”精神的进行了宣传。通过组织同学们到山海关烈士陵园参观，和积极宣传烈士精神，让同学们和周边的人深刻认识到革命先烈的伟大和当今生活的来之不易，活动加强了同学之间的交流，互相学习，取长补短，并增加大家的友谊以及同学们的交流能力。 3.“温情六月 感恩父母”主题团日观摩
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为了呼吁我们所有的学生用自己的行动来向自己亲爱的父母表示自己最真挚的问候，表达心中的那份感恩的心、那份孝心。2011年6月1日晚六点半，在父亲节来临之际，10轧钢一班团支部在A102举办了“温情六月 感恩父母”主题团日观摩，通过演讲、合唱等活动的形式，积极引导广大在校同学感知父母养育之恩，关注一直在默默地为我们奉献的父母，积极倡导广大同学通过各种方式向呕心沥血的父母表达感恩之情，诚实地向父母、社会反映在校的学习、生活和工作情况，积极鼓励广大同学珍惜时光，刻苦读书，诚信做人，立志成为一名优秀的大学生。10轧钢一班全体同学策划、组织、参与了本次团日观摩，为全院同学展示了我们团支部的精神风貌以及团日的精彩。
4.“优良学风班——有你，有我”活动
学风是学院的灵魂和生命线，是学生学习、生活、纪律等多种综合风貌的集中体现。优良的学风能够使学生感到压力的同时产生动力，使大家积极进取、努力向上。虽然我校的教学质量评估已经过去，但是优良学风的建设并不能因此而停止。通过此次学习，同学们认识到加强学风建设的重要性，促进学风建设应从自我做起，积极行动起来，以创建优良学风为己任，积极参加学风建设，作一名符合时代要求的优秀大学生。
5.“和谐寝室，美好生活”活动
学生宿舍是学生学习、生活的主要场所和迎评建设的前沿阵地。10轧钢一班团支部以本次活动为载体，结合学校加强学风建设的主线，开展了以“和谐寝室，美好生活”为主题的活动。此次活动不仅是为了营造优雅文明和谐的学习生活环境，同时也是引导学生自觉遵守学校宿舍管理条例，在全院范围内形成争做文明标兵，构造和谐校园的良好氛围。
江山待有才人出，各领风骚数百年。在举办的校运动会中本班同学参与的袋鼠跳项目创下了学校的新纪录。有的同学擅长跑步，在里仁学院举办的\"一二．九\"长跑中取得了第一名的优异成绩,在燕山大学举办的长跑中取得第三名的好成绩。在学院举办的多米诺骨牌中本班学生取得第一名的好成绩，在沙雕比赛中本班同学获得优秀奖。在学院举办的第一届电影配音大赛中本班获得三等奖，在学校举办的创业计划大赛中获得三等奖和优
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秀奖，在学院举办的心理活动竞赛中获得第一名。
在五．四的团日活动中我班积极响应号召，组织各种活动。本着“重温五四历史，弘扬爱国精神”主题，同学们积极参与活动。踢毽子比赛、两人三足活动，使同学们之间更加的默契；跳绳活动锻炼了大家的耐力；演讲比赛让大家的口才得以发挥；风筝制作大赛、沙雕比赛、多米诺骨牌，充分展示了当代大学生的动手能力；拔河比赛，展现了大学生的雄威......在暑期实践中，本班同学自己创建的暑期实践小分队表现突出，得到了公司老板的褒奖，所做的实践报告也得到了指导老师的表扬。
本班同学不仅学习好，积极参加活动，而且还非常有爱心。这学年来，本班无偿献血人数占全班人数的34.3%。
这些活动使大家紧紧的团结在轧钢一班团支部的旗帜下，同学们的各项才能得以发挥，潜力得到更好的挖掘，同学们在亲身的活动中得到了更好的锻炼，丰富了人生阅历。
E:团支部组织建设篇
在团员队伍建设方面，为了让同学们进一步了解党组织，积极向党组织靠拢，开学不久，团支部在上级组织的号召下，我们号召团员们以党员为学习榜样，组织大家对公民基本道德纲要、团章、党章及社会上优秀党团员的先进事迹进行学习，并取得了显著效果。
32名同学向党组织递交了入党申请书；9名同学参加了党支部开办的党校培训并获结业证书；5名同学进入了校学生会以及社联工作，并任部长职位，发挥了积极作用；4名同学参加勤工俭学实践活动；15名同学达到校级奖学金的评比标准，并有两名同学获得国家励志奖学金。组织参加学校及学院活动素质教育一直是大学生教育的重点，我班同学积极投身于校园文化活动之中。
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在母亲节我们主动开展“这个春天我和母亲有个约会”主题团日活动。活动第一项是进行一项调查——“你对母亲了解多少”。同学们认真填写了心协的一份调查表。从调查表上看，大部分同学还是比较了解自己的母亲。活动的第二项是让同学们谈谈母亲所做的最让你感动的一件事情。活动在此达到高潮。先后有数十名同学上讲台发言。他们的母亲有的艰辛，有的平凡，有的博爱，有的甚至是渺小，但他们那对孩子无私的爱感染了到场的每一个人。有的同学含者眼泪讲完了他的故事。有的同学在讲台上哽咽的说不出话来。还有一同学现场给母亲打了一个电话，一边抽泣，一边用浓厚的乡音道了声：“母亲节快乐”这也是台下每一个人最想对母亲说的。台下一片寂静，刚到教室时的浮躁全没了，取而代之的是一张张沉静的脸和一双双含这泪的眼睛。活动第三项，支部同志给大家读了两篇文章。一篇是史铁生的《我与地坛》，一篇是毕淑敏的《孝心无价》。同学们从文章中深深的体会到生命是短暂的，要在母亲在我们身边时多尽些孝心。同学们用富加诗意的方式表达了对母亲的感激之情。同学们在分享与感动中体会到了母爱的伟大和不易，母爱不需要过多阐释，所有感恩也只有汇成一句“妈妈，您辛苦了！”但是，活动中仍存在着很多的不足。那就是某些同学的积极性不高，作为班长团支书则应该积极调动他们的情绪，让他们也融入到活动中来。另外则是由于前期工作做不够充分，使得现场的场面显得有些混乱，这个则应在下次的活动中做好充分的前期准备。
三、支部展望篇
“忆往昔峥嵘岁月稠，看今朝重任在肩头”，成绩属于过去，未来还需要创造。在这一年里，我们有过成功和快乐，也有过辛酸和坎坷。
失败会过去，成功会过去，只有未来不会过去。我们相信奋斗改变命运，梦想让我们与众不同。
在未来的日子里，我们会继续努力学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，认真体会“八荣八耻”荣辱观，用科学的思想武装我们头脑，严于律己，诚实守信，做新时代大学生。
我们会继续努力学习基本理论知识，掌握先进学习方法，在班级内开展学习交
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流活动，相互沟通，相互帮助，找出自己的优势与劣势，为下一步学习打下良好的基础。
我们会继续积极参加院系组织的各项活动，在活动中锻炼自己，提升自己的能力；积极组织各项有意义的活动，与兄弟班级共同分享活动中的快乐。
我们不会因为眼前的小小成绩而满足，更不会在此停止不前，奋斗没有终点。我们热爱这个团支部，我们热爱支部里的一切！我们申请成为优秀团支部，不是为了寻求一个终点，而是去获得一个全新的起点来更好的完善这个我们热爱的轧钢一班！不管能否光荣当选，我们都将继续努力，为更加出色的自己，更加优秀的团支部而奋斗！ 快步入大四的我们不会眷顾过去，不会无谓的沉溺想象，我们要以更加顽强的意志和更豪放的激情去面对眼前的每一件事，认认真真、踏踏实实的走好下面的每一步，与众不同的我们始终坚信只要不低头，勇往直前，我们的未来就有无限的光明。我们将会以更加傲人的成绩来展现我们新的面貌。
此致
敬礼
机械工程系
10级轧钢一班团总支 2013年04月10日
第13篇：轧钢工技师考试用题填空
1.轧制制度包括轧制变形制度、轧制（）制度、轧制温度制度。1 .速度。
2.压力矫直机分为（）和（）两种。2.立式、卧式。
3.出口导板在安装时，要保证出口导板中心线与（）线相吻合。3.轧制
4.导卫装置分两大类，一类是入口导卫装置，一类是（）导卫装置。4.出口
5.钢材的轧材冷却是指热轧材终轧以后，在不同阶段，以不同的（）冷却到常温状态。5.冷却速度
6.钢成分中最重要的非金属元素为（）。6.碳
7.热轧后立即进行缓慢冷却可以有效的防止（）缺陷的产生。7.裂纹
8.热轧后钢材用风进行冷却称为（）。8.风冷
9.横梁的主要作用是（）导卫装置。9.固定
10.热轧型才多在（）进行强制风冷。10。冷床
11.标准的斯太尔摩冷却法使用于（）的冷却。11.高碳钢线材
12.剪刃间隙（）会造成剪口不齐。12.过大
13.轧后（）处理是指热轧钢材在终轧之后，钢温仍处在奥氏体温度范围，利用其本身热量而直接进行热处理的工艺。余热处理
14.轧后余热淬火多用于需要进行调质处理和（）处理的钢材。14.固溶
15.剪刃在使用中常见的缺陷有崩口和（）。15.钝化
16.轧后余热表面淬火和自回火多用于热轧（）生产中。16.带肋钢筋
17.型钢的剪切设备有热锯、（）、冷剪和冷锯等。17.飞剪
18.拉钢是后一架的金属秒流量（）前一架的金属秒流量。18大于
19.当后部轧机发生故障时，前面飞剪及时将（），以便处理事故。19.轧件碎断
20.连轧生产过程中，通过各机架金属量的基本原则为（）。20.秒流量相等
21.对两个垂直方向弯曲的型钢及周期断面型材采用（）矫直。21.拉力
22.压力矫直机的缺点是生产复杂，（）。22.生产率低
23.辊式矫直机按其结构可分为（）和闭口式两种。23.开口式
24.连轧生产的钢材头尾尺寸宽大是由于（）引起的。24.头尾失张
25.常用的酸洗方法有（）和（），其次是电解酸洗和超声波酸洗。25.盐酸酸洗、硫酸酸洗
26.硫酸酸洗和盐酸酸洗主要用于碳钢和（）。26.低合金钢
27.塑性指标通常用伸长率和（）表示。27.断面收缩率
28.型材成品轧制时在辊缝处出现的凸起称为（）。28.耳子
30.轧钢机主机列由主电机、（）和轧钢机三部分组成。30.传动机械
31.型钢车间常见的主电动机有（）和交流感应异步电动机。31.直流电动机
32.常见的型钢轧机形式有开口式机架、闭口式机架和（）机架三种。32.半闭口式
33.轧钢车间常用的剪切机有平刃剪、（）、圆盘剪和飞剪四大类。33.斜刃剪
34.型钢轧机轧辊常用的材料有钢轧辊和（）。33.铸铁轧辊
35.轧辊由辊身、（）和（）三部分组成。35.辊颈、辊头
36.轧钢机械设备分为（）设备和辅助设备两大类。36.主要
37.上轧辊的平衡装置有三种，分别是重锤平衡、（）和（）。37.弹簧平衡和液压平衡。
38.液压平衡装置使用灵活，多用于二辊及四辊（）和初轧机上。38.板带轧机
39.型钢轧机常用成品轧机的（）来表示。39.名义直径
40.轧机的工作制度分为不可逆工作制和（）工作制两大类。40.可逆
41.用来向连续式加热炉中装出原料的机械设备称为（）。41.推钢机
42.整个轧钢生产工艺过程由坯料的准备、加热、轧制、（）等基本工序组成。42.精整
43.钢按脱氧程度分为（）、镇静钢和半镇静钢。43.沸腾钢
44.钢按质量分为普通钢、（）和高级优质钢。44.优质钢
45.碳素钢按（）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。45.含碳量
46.Q235的“Q”是指该钢种的（）。46.屈服点
47.钢的主要组成元素是（）和铁。47.碳
48.压力加工就是对金属施加压力，使之产生（），制成一定形状的尺寸产品的加工方法。
48.塑性变形
49.变形的金属向横向流动称宽展，向纵向流动称（）。49.延伸
50.轧件的宽展分为：（）、限制宽展和强制宽展。50.自由宽展
51.物体在外力作用下产生的变形，当外力去除后，物体又恢复了原状的形状，这种变形称做（）。51.弹性变形
52..在其他条件不变的情况下，轧辊辊径越（），咬入越困难。52.小
53.对金属进行加热，一般在温度升高时，金属的塑性可得到改善，同时变形抗力会（）。53.减小
54.轧钢生产中所使用的原料有四种：钢锭、轧制坯、（）和锻坯。54.连铸坯
55.根据（）定律，人们可以计算出轧制前后轧件的尺寸变化。55.体积不变
56.按（）不同，将钢材分为板带材、型材、线材、管材等。56.断面形状尺寸
57.钢材中圆钢、方钢、扁钢、等边角钢等属于（）断面型钢。57.简单
58.钢材中，工字钢、H型钢、重轨、轻轨、T型钢，槽钢属于（）断面型钢。58.复杂或异形
59.钢管的规格是以直径和（）来表示的。59.壁厚
60.在轧制过程中，降低了轧制速度，可__________咬入能力。60.增强
61.轧制过程中，轧制速度越高，咬入越__________。61.困难
62.带钢内的残余应力会产生板形上的缺陷，如果在带钢中间存在着压应力则在板形上反应出是（）。62.中间浪
63.带钢内的残余应力会产生板形上的缺陷，如果在带钢的两边存在着压应力，则在板形上反应出是（）。63.两边浪
64.使用滚动导卫装置可以有效减少钢材表面的（）缺陷。64.刮、划伤
65.呈舌状、快状、鱼鳞状嵌在型钢表面上的缺陷称为（）。65.结疤
66.板带钢卷取的主要缺陷是（）。66.塔形
67.冷轧板带钢生产过程中，中间一道工序是退火，其目的是消除（）。67.加工硬化
68.钢板轧机的规格是以（）来标称的。68.轧辊辊身长度
69.辊道的冷却方式有内冷和（）。69.外冷
70.经常说的三段式加热炉，是指予热段、（）和（）。70.均热段、加热段
71.轧辊是由（）、（）和辊头三部分组成。71.辊身、辊颈
72.轧机上常用的轧辊轴承有滑动轴承、（）和液膜轴承。72.滚动轴承
73.轧钢机的主机列应包括工作机、传动装置和（）。73.主电动机
74.轧机的压下装置除手动压下操作外，还有电动压下和（）。74.液压压下
75.钢材矫直，按其矫直方式可分为（）、压力矫直和辊式矫直。75.张力矫直
76.直径为5mm～9mm，呈盘卷状态交货的热轧圆钢称为（）。76.线材
77.金属产生断裂的种类有（）和延伸断裂(或称韧性断裂)。77.脆性断裂
78.冷轧生产工艺中包括热处理工序，对钢材进行热处理操作分为加热、（）和冷却三阶段组成。78.保温
79.钢的加热制度主要包括加热温度、加热速度和（）。79.加热时间
80.在横列式轧机上，随着轧制道次的增加，轧件温度（）。80.下降
81.试题: 在轧钢生产过程中，对板带轧机的操作人员来说，人工测量带钢厚度的测量工具主要有螺旋千分尺和（）。81.游标卡尺
82.钢铁工业中最主要的加工方法是（）。82.轧制
83.轧制的方式目前大致分为：（）、（）、（）。83.纵轧、横轧、斜轧
84.型钢生产中根据钢种、断面形状和尺寸，及对产品组织性能的不同要求，冷却有（）、（）、（）。84.空冷、堆冷、缓冷
85.为了提高成材率在生产时一般采用（）。85.负公差轧制
86.碳素钢的五大元素中，（）和（）是有益元素，是一种脱氧剂。86.硅、锰
87.钢中含碳量越（），这种钢在加热过程中越容易产生过烧缺陷。87.高
88.从应力应变的角度看，轧机的（）越大，其轧辊的弹跳值越小。88.刚度
89.热轧前对钢加热的目的是提高其塑性和降低（）。89.降低变形抗力
90.金属在发生塑性变形时，一定会有（）变形存在。90.弹性
91.由于钢材的实际尺寸难以达到名义尺寸，所以标准中规定实际尺寸与名义尺寸之间允许有一定的差值，此差值称（）。91.公差
92.试题: 热轧产品一般分为型材、线材、（）和管材。92.板材
93.在轧制过程中，钢坯在平辊上轧制时，其宽展称做（）。93.自由宽展
94.根据碳含量的不同，分为钢和铁。碳含量小于（）％为钢。94.2
95.轧钢机一般包括（）和（）两大部分。95.主要设备、辅助设备
96.根据结构特点，矫直机可分为压力矫直机、（）、管棒材矫直机、拉伸矫直机和拉伸弯曲矫直机。96.辊式矫直机
97.在其他条件不变的情况下，摩擦系数增加将使延伸（），宽展增加。97.减小
98.冷床的主要参数是冷床的（）和（）。98.长度、宽度
99.型钢的辊式矫直是利用钢材可以（）的原理来进行的。99.反复弯曲
100.孔型设计包括断面孔型设计、（）和轧辊导卫装置设计。100.轧辊孔型设计 101.球化退火的目的是钢中片状和网状碳化物转变为（），以改善其性能。101.球状
102.对热轧钢板冲压性能影响最大的元素是（）。102.碳
103.材料抵抗外力破坏的最大能力叫做（）。103.极限强度
104.硬度反映了材料抵抗（）的能力。104.局部塑性变形
105.材料所抵抗的最大外力而不致发生塑性变形的极限称为（）。105.弹性极限、106.金属材料抵抗冲击载荷的能力叫做（）。106.冲击韧性
107.带钢的力学性能主要取决于精轧机的（）和卷取温度。107.终轧温度
108.由粗轧机轧出的带坯，其头部和尾部常形成（）及（）的形状。108.舌形、鱼形
109.精轧机组压下规程的设定方法最常用的是（）。109.能耗法
110.在精轧中，随着轧制温度的逐架降低，允许的单位张力值逐渐（）。110.加大
111.采取低速穿带然后与卷取机同步升速进行高速轧制的办法，可使（）大幅度提高。111.轧制速度
112.热轧带钢的冷却方式是采用冷却水（）冷却。112.强制
113.目前热轧带钢冷却使用最广泛的是（）。113.层流冷却
114.带钢的冷却（）对金相组织的力学性能的影响很大。114.速度
115.带钢冷却速度必须根据带钢厚度、（）和钢种进行调节。115.终轧温度 116.控制轧制主要是通过（）来提高钢的强度和韧性。116.细化晶粒
117.带钢氧化皮压入的主要原因是高压水除鳞效果差和（）。117.低温轧制 118.（）是在带钢表面的红色、黄色疤状物。118.夹杂
119.带钢有镰刀弯时在卷取时容易形成（）缺陷。119.塔形
120.轧机单位时间内的产量称为轧机的（）。120.生产率
121.带钢的宽度超差主要使在连轧机组中的（）造成的。121.拉钢
122.热带钢厚度的波动主要是由于（）波动而引起的。122.轧制压力
123.表示机座弹性变形和轧制力之间关系的曲线称为轧机的（）。123.弹性曲线 124.在轧制力作用下，轧辊产生挠曲变形，轧辊呈（）形。124.凹
125.轧机刚度的实测方法主要使（）和（）两种。125.轧板法、调节压下螺丝法。
126.板形是板带材（）的简称。126.平直度
127.常见的板形缺陷有镰刀弯、（）和（）。127.浪形、瓢曲 128.液压弯辊的控制可分为手动调节系统和（）两大类。128.自动调节 129.测厚仪有（）和非接触式两种。129.接触式
130.实现自动控制的方法可分为顺序控制系统和（）系统。130.反馈控制
131.热带钢车间的飞剪按用途可分为（）飞剪和（）飞剪两大类。131.切头、定尺
132.飞剪用于剪切带钢的（）、（）和（）。132.头部、尾部、定尺剪切
133.板坯尺寸原则包括（）、（）和（）的选择原则。133.宽度、厚度、长度
134.连铸坯上的气孔缺陷有（）和（）两种。134.表面气孔、皮下气孔 135.火焰切割后连铸坯时会在板坯背面产生（）。135.毛刺
136.步进式连续加热炉步进梁的传动机构有（）和（）两种。136.机械传动、液压传动
137.烧嘴根据煤气燃烧的火焰状况，通常分为（）和（）两大类。137.无焰烧嘴、有焰烧嘴
138.在加热过程中钢的表面金属的碳含量减少，甚至完全不含碳的现象叫（）。138.脱碳
139.金属对塑性变形的抵抗能力，叫做金属的（）。139.变形抗力
140.为了保证侧压时的稳定，防止板坯向上抬起或弯曲，立辊的辊身采用（）形。140.锥
141.粗轧机的工作方式分为（）和（）两种。141.可逆式、不可逆式 142.粗轧机的立辊主要有（）和（）的作用。142.破鳞、侧边轧制 143.板坯侧边轧制可以防止边缘产生鼓形和（）。143.裂边
144.定宽压力机有（）和（）压力机两种。144.长锤头、短锤头
145.钢材冷却的方法分为（）、（）和（）三种。145.自然冷却、强迫冷却、缓慢冷却
146.在轧制过程中，轧机的各部件受轧制力的作用发生弹性变形，这些弹性变形的总和称（）。146.辊跳
147.板带轧机辊型一般分为凸辊形、凹辊形和（）。147.平辊形
148.初轧机上、下轧辊辊环紧贴在一起的现象称为（）。148.粘辊
149.将钢完全奥氏体化，随后进行缓慢冷却，获得接近于平衡状态下的组织，这一工艺过程称为（）。149.完全退火
150.冷轧生产中进行再结晶退火时，钢的内部组织变化过程可分为（）、再结晶和晶料长大三个阶段。150.回复
151.产品标准包括规格标准、性能标准、（）和交货标准.151.试验标准 152.没有脱氧或没有充分脱氧的钢，叫（）。152.沸腾钢
153.连轧生产中要求钢的秒流量相等，其理论根据是（）定律。153.体积不变 154.浇注前脱氧充分，浇注时钢液平静没有沸腾的钢，叫（）。154.镇静钢 155.钢的含碳量越高，脱碳的倾向（）。155.越大
156.单位的面积上的内力叫（）。156.应力
157.成材率是（）重量与所用原料重量的比值。157.合格品
158.其它工艺条件相同时，通常轧辊直径增大，则轧制压力（）。158.增大 159.线材生产中，当成品前道次产生耳子，则易在成品表面形成（）缺陷。159.折叠
160.塑性指标通常用伸长率和（）表示。160.断面收缩率
161.线材垂直面形成麻面是由于成品轧槽（）严重所致。161.磨损
162.金属变形后残余应力产生是由于（）所引起的。162.不均匀变形
163.冷轧是指在（）温度以下轧制的工艺。163.再结晶
164.钢的加热速度指在（）内钢的表面温度升高的度数。164.单位时间 165.钢材在冷床上产生弯曲的主要原因是（）。165.冷却不均
166.钢材尺寸小于公称尺寸叫（），大于公称尺寸叫（）。166.负公差、正公差
167.在热轧型钢时，对轧辊孔型喷射（）以改善摩擦情况的工艺技术称为热诈型钢工艺润滑。167.润滑剂
168.在一个换辊周期内，轧件长度上不间断的轧制方法称为（）轧制。无头 169.上机架金属流量小于下机架金属流量会形成（）故障。169.拉钢
170.安装在轧辊孔型入口和出口的引导装置称为（）装置。170.导位
171.采用下压力轧制会使钢材出轧机后钢头（）。171.上翘
172.带钢轧制时出现中间浪使由于中部压下率（）边部压下率。172.大于 173.板带轧机以轧辊的（）标志轧机规格。173.辊身长度
174.钢材的强度指标是指（）。174.屈服强度
175.在轧制前对轧机施加（），可以抵消一部分机架的变形量，提高轧机的刚度。175.预应力
176.在轧制时，轧制速度（），摩擦系数越小。176.越大
178.其它条件不变，轧机速度越高，轧件越（）咬入。178.难
179.白点是由于钢中（）引起的内部裂纹。179.氢气
180.在轧制轴承钢时要进行退火处理，轴承钢的退火是（）。180.球化退火
181.在轧线中，辅助设备的能力一般要（）主设备的能力。181.大于
182.热轧带钢平整的目的是改善钢板的板形和消除局部的（）。182.局部超差 183.钢材表面上的夹杂是指钢材表面上有一深度的（），一般呈点状、条状或块状分布，其颜色有暗红、淡黄色等。
第14篇：轧钢心得体会
心得体会
近两年来，钢铁行业萎靡不振，受上游矿石价格的上扬，下游产品的滞销，产能远远大于需求，产业进入恶性竞争状态。在钢铁行业保卫战中，如何屹立不倒是我们济钢人迫切需要解决的问题。我们左右不了市场，但必须掌握自己的命运，市场不相信眼泪，竞争不同情弱者，我们只有改变自己适应市场，才能在钢铁行业大洗牌中屹立不倒，再展雄风。
为加快济钢转型大发展，集团组织开展破除九中旧思想、树立九种新观念、解决九件突出问题即“九破九立就解决”为主题的思想解放教育。在广大员工中引起很大反响，掀起再次创业新高潮。毕董事长提出“只要信念不滑坡、办法总比困难多”的指导思想，激发员工的活力，为实现转型大发展提供强有力的精神支柱。
作为一名中厚板厂的员工，我就应该自始自终追随中厚板厂，中厚板厂是我们的船，我是一名新船员，让船乘风破浪安全行驶是我们中厚板人不可推卸的责任。只要存在，就有存在它的道理。每个岗位都有它的价值所在，岗位没有高低贵贱之分，只有做得好或者不好。今后要在平凡的岗位中，通过自己的努力，把平凡的工作做的无与伦比。中厚板厂就是我的船，踏上这条船，我就要为之负责到底。中厚板厂的事就是我的事，中厚板厂的责任就是我的责任，且要敢于承担责任，这样才能不断提高自己的价值，成为一名优秀的中厚板人。
众人划桨开大船，成功的企业不是单独一个人创造的，因为个人的力量毕竟是有限的，创造的成功肯是短暂的，只有团队的力量是无穷尽的，可持续发展的。企业的发展与壮大都依赖员工的有效合作，当个人利益与团队利益发生冲突时，应以大局为重，而不是以自我为中心。为了确保整体的计划安排，要懂得舍小利、顾大局。只有学会放弃，才能学会享受更大的收获。
“千里之堤、溃于蚁穴”成败的关键在于细节，无论做什么事都要注重细节，把事做细、做实、做好。小事成就大事，细节决定成败。切实做到：凡是规章制度都不折不扣的知性；凡是自己参与的事都要具备强烈的责任感，树立责任意识，不给自己找借口；凡是工作都真正实现精细化操作，自动自发养成一种习惯，习惯成自然，自然成文化。
知识服务与生产，创新驱动发展。生活要创新、服务要创新、技术更要创新，
创新越来越成为我们生存和发展的至关重要因素。当我们在遇到问题和困难时候，首先要树立解决问题和困难的信心，迎难而上；其次要积极开拓思路，思路决定出路，积极寻找解决问题的方法；再次要敢于尝试，敢于创新突破，就能挖掘出自身的潜能，济钢现在的困难也会有办法克服。
每天都是新的开始，今天要比昨天更努力。每天做完自己分内的事，在努力多干其他的事，只有日积月累，才能脱颖而出，会使你赢得良好的声誉。我们每个人要以“勿以善小而不为、勿以恶小而为之”的谨慎态度投入到工作中；以你漏我堵、你缺我补的主人翁责任感，处处盯问题，时时查隐患，认真把好每一个岗位、每一个环节的关口，确保操作零失误、零违章、零差错，确保济钢持续发展，相信济钢明天会更好！
轧钢乙班：田少楠
第15篇：轧钢工艺流程
轧钢工艺流程
从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。
从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为１５０～２５０ｍｍ，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由７架４辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到２３ｍ／ｓ。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。
与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。
冷轧厂生产各种各样不同品质的产品，那飞流直下，似银河落九天的是镀锡板，那银光闪闪的是镀锌板，有红、黄、兰各种颜色的是彩色涂层钢板。镀锡板是制造罐头和易拉罐的原料，又叫马口铁，以前我国所需要的镀锡板全靠进口，自从武钢镀锡板大量生产后，部分替代了进口货。武钢生产镀锡板采取的是电镀锡工艺，这些镀锡板好像镜子一样，光鉴照人，就像诗人描写的：“轧钢工人巧手绘锦帐，千万面银镜送给心爱的姑娘，你知道不知道，在那爱妻牌洗衣机上，有我们汗水的芬芳”。
镀锌板的生产工艺有两种，一种是热镀锌，一种是电镀锌。那貌不惊人包装特别的是硅钢片，它们用在发电设备、机电设备、轻工、食品和家电上。用镀锌板作为基材，在反面涂上各种涂料就成为彩色涂层钢板。由于工艺先进，涂层十分牢固，可以直接用于家电产品和作装饰材料。除了板材以外，轧钢厂也生产长材，如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材，它的生产过程和轧钢原理与板材类似，但是使用的轧辊辊型完全不同。
热轧工艺流程----初学必看
热轧工艺流程----初学必看[这是我单位热轧工艺流程,帮助一下初学者.1.主轧线工艺流程简述
板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库，直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热，不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑，保温后由吊车吊运至上料台架，然后经加热炉装炉辊道装炉加热，并留有直接轧制的可能。
连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库，当板坯到达入口点前，有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统，并在监视器上显示板坯有关数据，以便工作人员进行无缺陷合格板坯的核对和接收。另外，通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验收，并输入计算机。进入板坯库的板坯，由板坯库计算机管理系统根据轧制计划确定其流向。
常规板坯装炉轧制：板坯进入板坯库后，按照板坯库控制系统的统一指令，由板坯夹钳吊车将板坯堆放到板坯库中指定的垛位。轧制时，根据轧制计划，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从垛位上吊出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对，然后送往加热炉装炉辊道，板坯经测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。
碳钢保温坑热装轧制：板坯进入板坯库后，按照板坯库控制系统的统一指令，由板坯夹钳吊车将板坯堆放到保温坑中指定的垛位。轧制时，根据轧制计划，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从保温坑取出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对，然后送往加热炉装炉辊道，板坯经测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。
直接热装轧制： 当连铸和热轧的生产计划相匹配时，合格的高温连铸板坯通过加热炉上料辊道运到称量辊道，经称重、核对，进入加热炉的装炉辊道，板坯在指定的加热炉前测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。其中一部分通过卸料辊道运输的直接热装板坯需通过吊车吊运一次放到上料辊道后直接送至加热炉区。如果炼钢厂可以实现直接热装板坯由上料辊道运送，则可减少部分吊车吊运作业。
板坯经加热炉的上料辊道送到加热炉后由托入机装到加热炉内，加热到设定温度后，按轧制节奏要求由出钢机托出，放在加热炉出炉辊道上。
加热好的板坯出炉后通过输送辊道输送，经过高压水除鳞装置除鳞后，将板坯送入定宽压力机根据需要进行侧压定宽。定宽压力机一次最大减宽量为350 mm。然后由辊道运送进入第一架二辊可逆粗轧机轧制及第二架四辊可逆粗轧机进轧制，根据工艺要求将板坯轧制
成厚度约为30-60mm的中间坯。在各粗轧机前的立辊轧机可对中间坯的宽度进行控制。
在R2与飞剪之间设有中间废坯推出装置，用于将中间废坯推到中间辊道的操作侧台架上。
中间坯由带保温罩的中间辊道输送到切头飞剪处切头、切尾，保温罩有利于减少中间坯的热量损失和带坯头尾温差。
飞剪前设有边部加热器，边部加热器可减少中间坯边部与中间部位的温度差，提高带钢性能的均匀性，提高轧件板型质量。
切头飞剪配有中间坯头尾形状检测仪及剪切优化控制系统，以实现优化剪切，减少切头切尾损失。
切头后的带坯经精轧前高压水除鳞装置清除二次氧化铁皮，由精轧前立辊导向进入精轧机组。中间坯经过F1~F7四辊精轧机组，轧制成1.2~25.4 mm的成品带钢。
精轧机组的穿带速度、加速度、最大轧制速度、各机架压下量、工作辊窜辊行程、各机架弯辊力等均由计算机控制系统按轧制带钢的品种和规格进行计算和设定实现板形的闭环控制。为了有效的控制带钢质量，在F7精轧机出口处设有凸度、平直度、厚度、宽度、温度等轧线检测仪表，在卷取机入口设有带钢表面质量、宽度、温度等轧线检测仪表。
精轧机轧出的带钢在输出辊道上由带钢层流冷却系统采用相应的冷却制度，将热轧带钢由终轧温度冷却到规定的卷取温度。带钢的冷却方式，冷却水量都由计算机根据不同钢种、规格、终轧温度、卷取温度进行计算设定和控制。
当卷取机咬入带钢之前即穿带时，输出辊道、夹送辊、助卷辊和卷筒的速度均超前于末机架轧制速度；当带钢被卷取机咬入以后，输出辊道、夹送辊、卷取机随精轧机同步进行升速轧制；当带钢尾部离开末机架后，输出辊道、夹送辊要减速即滞后于卷取机卷取速度直到热轧钢卷尾部。
卷取完成后，由卸卷小车把钢卷托出至打捆机打捆。再由钢卷运输系统将钢卷继续向后运送，经打捆、称重、标记后，分别运送到热轧钢卷成品库、冷轧原料库和精整原料库。需要检查的钢卷则送到检查线，打开钢卷进行检查和取样后，再送回到钢卷运输系统，经打捆、称重、标记后分别送往热轧钢卷成品库、冷轧原料库和精整原料库。 在钢卷库内冷却后的钢卷按下一步加工工艺要求分别送至平整分卷机组、钢板横切机组、冷轧车间或按销售计划发货。钢卷在运输和堆放的过程中均采用卧卷的方式，钢卷运往钢卷库或冷轧原料库的运输系统采用托盘运输系统，并与1780热轧厂的运输系统共同组成运输网络，由计算机统一控制。
从板坯进入板坯库开始至成品发货为止，全部工艺过程通过轧线物料跟踪系统及两库
管理系统对板坯、轧件和钢卷进行全线跟踪，从而实现了计算机的自动化生产控制。
2.平整机工艺过程简述
热轧卷放置在入口步进梁的入口鞍座上，步进梁将钢卷步运送到上卷小车上。
上卷小车将钢卷运送到钢卷准备站以便于拆除捆带，切掉带钢头部，同时进行宽度和径向定位，然后将钢卷运送到开卷机开卷。
带钢开卷后依次进入六辊矫直机、平整机、卷取机等从而完成设定的平整分卷工艺制度。
平整机采用衡压力控制技术，由计算机系统根据品种和规格设定平整压力，通过液压缸进行控制。平整机设计平整厚度最大为6.5mm，厚度超过6.5mm的产品只分卷不平整。分卷采用液压固定剪，设置在平整机出口。
平整分卷后的成品卷由卸卷小车卸卷，送到固定鞍座上，再由1＃、2＃步进梁将钢卷向后运输至成品库，在输送过程中完成称重和打捆作业。最后钢卷由吊车运到指定位置堆放。
3.钢板横切机组工艺流程简述
车间的吊车将钢卷吊到机组的上料步进梁运输机上，然后运送到地辊站，钢卷在此进行水平、垂直对中和剪断捆带。
钢卷运载小车将钢卷装入开卷机卷筒后，带钢头部依次进入夹送辊、1＃矫直机机组、活套、圆盘剪切边、飞剪成品定尺剪切、2＃矫直机矫直、打印机或打号机进行描号、人工表面检查站，检查合格的钢板将送往垛板台进行堆垛。次品板通过垛板台后的夹送辊送到次品区。飞剪由计算机系统根据工艺制度设定速度和剪切长度，保证钢板剪切质量。
垛板台分为两组以便堆垛作业能按照钢板长度和数量进行连续操作。堆垛由可横向移动的轮子来完成，根据不同板宽可进行调整。堆垛完成后，升降台下降将钢板垛放到；链式板垛运输机上。
板垛通过运输机链条侧移，将其送到该运输机的称量机上。称重后，用运输机将已称完重的板垛送到运输机后的卸料辊道上。卸料辊道上有两个固定布置的打捆机，它负责对钢板垛进行打捆。
打捆完成后，板垛由吊车吊装入库。
简单说就是把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧。而在再结晶温度以下，包括常温下进行扎制加工的工艺称为冷轧。
钢材热轧具有良好的塑性，容易成型，成型后钢材没有内应力，便于下面工序加工。如建筑用的钢筋，用来进行冲压的钢板，要进行机械加工和热处理的钢材都是热轧钢材。
钢材冷轧具有冷加工硬化的特性。由于冷轧具有较好的机械性能，很多直接使用的钢材都使用冷轧钢材。如冷扎扭钢筋、冷轧钢丝、冷轧钢板等。
第16篇：轧钢论文
关于轧钢的论文
材料与冶金学院
09成型一班
轧钢工艺中的节能技术
摘要：为实现钢铁工业的可持续发展，在近年国家“钢铁产业结构调整、淘汰落后产能”等 钢铁产业政策引导下和“循环经济、低碳经济、清洁生产和绿色钢铁”等节能减排主题的 倡导下，中国钢铁工业向低能耗、短流程和高附加值产品方向发展，同时中国钢铁工业的 节能减排工作取得很大进展。 由于轧钢系统在整个钢铁综合能耗中比重较低和产品附加值 高等因素影响，近年来轧钢生产能力增长迅速，轧钢系统节能工作取得新进展，节能技术 在新建或改造轧钢系统中不断得到应用，轧钢工序能耗不断降低
关键字：轧钢 节能技术
轧钢工序节能技术及发展趋势
在热轧生产中，轧钢工序钢坯加热耗能高，以典型的棒材轧机生产能耗为例，钢坯加热消耗的能量占80%，用于钢材轧制的能耗仅占16.9%。随着节能技术的应用，能源消耗中用于钢坯加热能耗所占的比例逐渐降低，还维持在高的比例。因此，普通钢材轧钢工序节能的潜力主要来源于加热炉。特殊钢材的轧钢工序节能的另一个主要来源是在线热处理。
轧钢系统节能技术
1． 加热炉节能技术
1）蓄热式燃烧技术 蓄热式燃烧技术具有高效余热回收、高温预热空气及低 NOX 排放等优点。近年在我国 轧钢加热炉上推广应用发展迅猛，是国内目前普遍推广的节能环保新技术。采用蓄热式燃 烧技术，与无余热回收的加热炉相比，可实现节能 40％以上；与换热器预热技术比较， 可实现 10％~20％的节能潜力。中国采取蓄热燃烧技术的加热炉也不少于 400 余座。但是 从近年蓄热式加热炉的能耗统计上看，其节能优势并不突出，甚至有同行提出该技术节能 不节钱的看法，该技术近年在欧洲推广应用案例已大幅下降。不过，采用双蓄热（同时预 热煤气和助燃空气温度 1000℃以上）技术的加热炉在利用富余高炉煤气方面的确很有效， 效率高于 70％，节能效果显著，值得推广应用。
2）节能涂料 节能涂料利用远红外辐射原理，将涂料喷涂在各种高温窖炉的耐火材料表面，提高光 谱发射率，增强炉膛换热，可实现节能 5％~10％的节能效果。它具有保护炉衬表面、延 长炉子使用寿命、提高炉子热效率，缩短烘炉时间、提高被加热件的加热速度和炉子作业 率等特点。该涂料技术早在 1980 年就开始推广使用。近年的节能涂料有如日本 CRC 公司 的 H.R.C 辐射涂料，英国 CRC 公司 ET-4 型红外辐射涂料，国内山东慧敏公司“杰能王”微纳米高温远红外节能涂料，湖南娄底新材料实验工厂生产的高温远红外涂料等。目前国 内不少轧钢加热炉都使用过此类节能涂料。
3）步进炉和汽化冷却技术 步进炉不仅可以减少钢坯加热时间，降低氧化烧损，而且操作灵活，是轧钢加热炉的 发展方向。汽化冷却不仅可以减少轧钢用水，而且可以生产蒸汽进行回收利用，具有一定 的节能效果，在近年新建加热炉上逐步推广应用。
2.热装热送和低温轧制技术 热装热送是冶金行业重点推广的节能技术。该技术可以大大降低加热炉燃耗，缩短钢 坯在炉时间，从而降低氧化烧损率，提高成材率。最早在我国武钢、宝钢和鞍钢应用，现 在全国推广应用。从轧钢厂实施该技术的条件看，主要应用于普碳钢的加热；对于一些质 量要求较高的品种钢，不宜采用热装热送技术或存在热装热送的温度限制。故我国轧钢系 统的热装热送率普遍不高，为 20％，同时热装温度也不高，为 400℃，与国外先进企业如 日本钢管、JFE 川崎、住友等企业有很大差距。低温轧制技术有助于降
低钢坯出炉温度， 降低轧钢系统能耗，实现系统节能，在近年轧钢系统节能中不断推广。如电工钢轧制温度 从 1250℃~1350℃降至 1150℃左右，可降低轧钢工序能耗约 5kgce/t~10kgce/t。
3.电机节能技术 我国 80％以上电机产品与国外先进水平相比，效率低 2％~3％。电机变频调速的原理 是通过降低电机转速，实现其减少输入功率，降低电力消耗的目标。轧钢系统有轧机（包 括粗轧机、精轧机）、辊道、风机、水泵等设备，驱动设备能源消耗为电耗，故电机选择 是关键。在电机设计中应避免大马拉小车，进行电机优化设计，在运行过程主要采用变频 调速技术，通过电机节能技术应用，可实现节电 20％~40％，效果显著。
4． 轧钢自动化 轧钢自动化是衡量轧钢技术先进的重要标志，具有间接节能作用。先进自动化技术可 实现节能 5％~18％，如加热炉的燃烧优化控制，可以有效实现空燃比的优化控制，减少 不完全燃烧，提高燃烧效率，减少钢坯氧化烧损，降低加热炉单耗。【1】
热送热装工序
热送热装是近二十几年迅速发展并普遍推广应用的技术，是轧钢工序节能降耗、提高产量的重大措施，合理地选择热送热装方案，可以达到节能的目的。
连铸坯热送热装指铸坯在400℃以上热状态下装入加热炉，一般将铸坯温度达400℃作为热装的低温界限；400℃以下热装的节能效果较小，且此时表面已不再氧化，故一般不再称做热装。
铸坯温度在650～1000℃时装入加热炉，节能效果最好，钢坯加热热耗计算。相对于连铸坯冷装工艺而言，采用一般热送热装工艺时节能可达35％，采用直接热送热装工艺可节能65％，再采用直接轧制工艺时可节能70％～80％。
采用热送热装工艺，加热炉产量可提高对20％～30％；金属氧化烧损减少，提高成材率0.5％～1.0％；缩短生产周期在80％以上；降低建设投资和生产成本。
加热炉工序
加热炉工序中降低加热能耗要加强余热余能回收。不合理的加热制度、加热环境和热能回收设备的陈旧，在一定程度上造成大量的能源浪费。采用新技术和新工艺，可提高热能回收效率，降低能耗浪费。例如，国内某钢厂轧钢加热炉采用了无水冷滑轨技术，实现了炉内全无水冷结构，消除了水冷却损失，工序能耗下降3.5公斤标准煤/吨；通过燃烧系统测试，炉体采用复合结构，提高绝热效果，减少热量损失；燃烧系统采用炉顶平焰烧嘴，提高炉顶辐射强度，对提高热效率降低加热炉燃耗有着非常积极的作用；烟气余热损失在轧钢厂加热炉热损失中占很大比例，最大限度地回收余热是实现加热炉降低燃耗的重要手段。一般的加热炉采用空气换热器、煤气换热器和蒸汽余热锅炉，充分回收了烟气余热，使排烟温度降到200℃以下，大幅度降低了能耗。同时，置换的蒸汽用于生产和生活，减少了外购能源费用。
同时，在加热炉工序中，采用将蓄热式热回收和换向式燃烧系统与加热炉结合为一体的高效蓄热式加热炉，可利用低热值的高炉煤气，将炉温加热到11000C以上，可实现节能30％，炉子的热效率可达70％。
轧制工艺
低温轧制技术 采用低温轧制技术是降低轧钢系统工序能耗的一个重要节能
措施。降低加热炉出钢温度可以节约燃料消耗，但变形抗力增加，轧制功率也增加。近年来，国外的轧制生产实践已证明降低燃耗的节能效果更显著。且随着出钢温度降低，氧化铁皮量显著减少。低温轧制在燃料消耗和氧化铁量的降低方面所获得的效益完全能克服并超过轧制功率增加所造成的成本增加。因此，如果粗轧机的轧辊强度、轧机刚度、电机功率等能够满足低温轧制的要求，轧材的塑性也能满足要求，则降低钢坯的加热温度，会在节能降耗、减少金属烧损等方面产生明显的经济效益。
根据国内外热轧钢材能耗构成的数据分析，通过下限温度轧制，降低加热能耗来实现轧钢工序节能。采用低温轧制技术的能耗总量比常规轧制时的能耗总量约降低15～20％。
采用低温轧制技术有节约加热工序中能耗、减少氧化铁皮形成、减少轧辊由于热应力而造成的断裂现象、减少氧化铁对轧辊的磨损等优点。但是，在采用低温轧制技术时存在增加轧制力、扭矩和轧制功率、轧制钢材的塑性降低、轧件的咬入条件恶化的缺点，因此需要对轧制工艺进行优化。
瑞典的理论研究和生产实践表明，弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈钢可在800℃到950℃进行低温轧制，节能85～130kWh/t。在现有轧机中，轧机的负荷是温度的重要制约因素。随着轧制温度降低，电耗增加，而燃耗却显著地降低，两者一般是1：10的关系。因此，现在广泛推行低温轧制，势必电耗有所增加。
降低电耗 造成电力消耗较高的主要原因是：生产效率低、开工率不足、空转率较高、电器设备和元件较陈旧，以及电机供电设备和用电设备不匹配。在技术上重点是提高设备负荷率、台理选择电机容量、减少设备空转率、选择变频技术、淘汰一批能耗大的电器元件的设备，同时优化轧机负荷，达到节能轧制。
工艺优化 节能工艺优化设计是通过采用优化方法，台理地选择原料形状和尺寸来达到节能的目的。国内某棒材生产车间，以单位总能耗量小为目标函数，对孔型进行优化设计，优化后的孔型与原孔型系统相比，节省单位总能耗的
7.3％。节能优化设计能使轧制能耗减少，效果显著。武汉科技大学对棒线材连轧过程能耗进行了优化设计，建立了孔型尺寸模型、前滑模型、能耗模型，确定最大延伸约束条件、最小延伸约束条件。以轧制能耗最低为目标进行的优化研究，取得了节能降耗的显著效果。
热轧润滑工艺热轧润滑工艺是轧钢节能的一项重要措施。轧制摩擦能耗一般占轧制能耗总量的30％以上，若采用热轧润滑工艺，不但可以减少轧制摩擦，而且还能提高轧辊使用寿命和改善钢材表面质量。国内炉卷轧机采用热轧润滑工艺，轧制压力下降21.5％，轧制电流下降15～20％，轧辊寿命提高1倍。
线热处理控制钢坯加热温度、轧制温度及轧后冷却，许多专用钢可以取消轧后热处理工序或减少热处理时间。日本神户制钢采用直接热处理技术，大幅度节约了能源消耗。汽车后轴、蜗轮杆轴用的碳素结构钢，汽车操纵杆、小齿轮、轴用的合金结构钢，这些钢材轧后需经过常化热处理才能加工，在采用轧制过程严格控制轧制温度和直接常化工艺后，改善了钢的性能与组织，省略了常化热处理，取得了70～85千克标准煤/吨节能效果，使生产成本大大降低。
有些专用钢如机械结构用钢和强韧钢要求退火，否则在冷切削时容易开裂。采用轧后900℃进行余热缓冷，使钢的硬度降低，达到了软化退火的机械性能，省去了轧后退火工序，缩短了生产周期，节能达44千克标准煤/吨。
利用轧后钢材的余热在相应的工艺条件下进行热处理加工，可提高钢材性能，节约能源。经余热淬火处理的钢筋屈服强度提高150～230MPa，结合控制
轧制工艺，采用形变诱导相变理论，可以生产强度级别更高的钢筋。【2】
参考文献：陈冠军 《轧钢系统节能技术综论》 2010.（12）
冯光宏《轧钢工序节能技术分析》2006.(11)
第17篇：轧钢生产
对轧钢生产的初步认知
小学期的钢铁生产导论课以及接下来的钢铁企业认知实习，为我们第一次系统的接触钢铁大生产过程提供了难得的学习的平台。老师通过课堂上生动的讲授，现场耐心的解答，让我们对自己本专业有了比较明确的认识，消除了之前的很多疑虑。不仅在知识层面确立了今后的努力方向，而且对将来的职业生涯有了更加清晰的规划，增强了对本专业学习的信心，提高了专业学习的自我认知度。
下面我就针对我所学的材料成型与控制既轧钢专业，简单浅显的谈一下我所学的，和一些我的个人看法。
众所周知钢铁的用途非常广，在国民经济中有着非常重要的地位，在钢铁生产总量中，有很大一部分是通过轧制成型的，在现代钢铁联合企业中，轧制作为钢材生产的最后一个环节，国民经济中有着极其重要作用。
（一）基本概念
轧钢，就是在旋转的的轧辊间改变钢锭，钢坯的形状的压力加工过程。所谓轧钢工艺过程就是一系列轧钢工艺过程组合而成的加工流程。
（二）基本工序
轧钢生产的工序十分复杂，尽管随着轧制质量要求的提高，品种范围的扩大以及新技术，新设备的应用，组成工艺过程的各个工序都会有相应的变化，但整个轧钢生产过程总是有以下几个基本工序组成的：
1） 坯料准备，包括表面缺陷的清理，表面氧化铁皮的去处和坯料的预先热处理等。
2） 坯料的加热，是热轧生产工艺过程的重要工序。
3） 钢的轧制，是整个轧钢生产过程的核心。坯料通过轧制完成变形过程。轧制工序对
产品质量起着决定性作用。轧制产品的质量要求，包括产品的几何形状和尺寸精确度内部组织和性能以及产品光洁度三个方面。
4） 精整，是轧钢生产过程中最后一个工序，也是较为复杂的一个工序。他对产品的质
量起着最终的保证作用。产品的技术要求不同，精整工序的内容也不大相同。精整的工序通常又包括钢材的卷取，轧后冷却，矫直，成品热处理，成品表面清理以及各种涂色等许多具体工序。
（三）组织轧钢生产过程
钢材的性能主要取决与钢材组织结构及化学成分。通过生产实践表明，钢的组织是影响钢材性能的决定性因素，而钢的组织由主要取决于化学成分和轧制生产过程，因此通过控制生产工艺过程，和工艺制度来控制钢材组织结构状态，是轧钢工作者的重要任务。
组织轧钢生产工艺过程首先是为了合格的，即合乎质量要求或技术要求的产品，并且要在保证产品质量基础上努力提高产量。这一任务的完成不仅取决于生产过程的合理性，而且取决于时间和设备的充分利用程度。此外，在提高质量和产量的同时，还应该力求降低成本。因此如何能够优质高产，低成本的生产出合乎技术要求的钢材，是制定轧钢工艺生产工艺过程的总任务和总的要求。同时在了解技术要求的同时，我们还必须充分了解各种钢的内在特性，尤其是加工工艺特性及组织性能的变化特性，即该钢种的固有内在规律，然后利用这些规律，我们才能真确的制订生产工艺过程及采取有效地工艺手段，来达到生产出合乎技术要求的产品目标。
（四）轧钢工艺制度
为了得到所要求的产品质量包括精确成型及改善组织和性能在轧机机组上采用的一切生产
工艺制度称之为轧制工艺制度，其中包括轧制变形制度，轧制速度制度，轧制温度制度。
（1） 轧制变形制度：即一定轧制条件下从坯料到成品的总变形量和轧制的总道次，各机
组的总变形量各道次的变形量，轧制方式等。对于型钢，轧件在孔型中轧制，并且在每个孔型中轧制一道，因此，型钢的变形制度是以孔型的形式表示的，孔型的设计确定后变形制度就确定了。因此确定型钢轧制的变形制度就是进行孔型设计，孔型设计包括道次确定，延伸系数分配，断面孔型设计，轧辊孔型设计。
（2） 轧制温度制度:即轧件在轧制过程中开轧或终了温度的具体规定，在现代轧机上，
要求控制各阶段的温度，一般设置中间水箱进行控制。对型钢轧制来说，要控制开轧温度，终轧温度，变形温度，开冷温度，中冷温度，下床温度，下冷床温度等。
（3） 轧制速度控制：即轧制时对各道次轧辊的线速度以及每道中不同阶段的轧辊的速度
的具体规定，也叫速度规程。不同类型的轧机有不同的速度要求和规定。连轧机组的速度制度更为重要，要保证各机架的金属秒流量相等，就应控制和调整各轧机的轧制速度。
（四）轧钢简单的分类，基本介绍：
轧钢方法按轧制温度的不同可分为冷轧与热轧；按轧制是轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制，和特殊轧制。此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才成产出来的，所以轧钢生产又通常分为半成品生产和成品生产两类。
下面简单介绍几种我所了解的轧钢的方式
钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，需要进行加热到1100℃到1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫做热轧。在常温下的轧制一般理解为冷轧，然而从金属学角度来看，热轧与冷轧的界限应该以金属再结晶的温度来区分，即低于再结晶温度的轧制为冷轧；高于再结晶温度的轧制为热轧。而钢的再结晶温度一般在450℃～600℃范围之内。
纵轧是纵向轧制的简称，是被轧物体通过两个反向转动的轧辊得到加工的轧制方法，轧制时轧件通过辊面间缝隙向前运动，其运动方向与轧辊轴线垂直。纵轧是轧制中最常见的一种轧制方法，横轧是轧件围绕自身中心线在轧辊间旋转，并且轧件旋转中心线与轧辊轴线平行，轧件只在横向受到压力加工的一种轧制的方法。
（五）轧钢原料：
目前主要为连铸坯，另外还有钢锭，段轧钢等，正确的选择坯料的种类，断面形状和尺寸大小以及重量对轧钢生产具有重要意义。轧钢生产对原料有一定的技术要求比如钢种，断面形状和尺寸，重量表面质量等。这些技术要求的考虑是保证钢材质量所必须的。也是确定和选择坯料时应具体要考虑的内容。
（六）轧钢主要设备
轧钢车间的机械设备，按其在生产过程中得不同作用，可以分为主要机械设备和辅助机械设备。凡是用来是金属在旋转的轧辊中变形的那部分设备就称为轧钢机的主机列。
轧钢机的主机列由主电机，传动机械和轧钢机组成，根据轧机排列，驱动方式和传动装置方式不同，主机列的形式也各有不同，主机列的各部分又有许多部件组成。例如轧机一般由机架，轧辊，轧辊调整装置，轧辊平衡装置，轧辊平衡装置，轧辊轴承等组成。下面主要简单介绍一下轧机的重要部件--轧辊。
轧辊是轧机的重要部件，按照轧机的类型可分为板带轧机轧辊，型钢轧机轧辊和钢管轧机轧辊三大类。板带轧机轧辊深呈圆柱形，热轧板带轧辊的辊身微凹，受热膨胀时可保持良好的板形；；冷轧板带轧辊的辊身呈微凸，当它受力弯曲时可以保证良好的板形；型钢轧机轧辊的辊身上有轧槽，根据型钢的轧制的工艺要求，安排孔型。钢管轧制中采用斜轧原理轧制的
轧辊有圆锥形，腰鼓形或盘形。
轧辊的技术要求：强度，硬度，耐热性及耐用性。轧制强度是最基本的指标，在满足强度要求的同时不论是热轧还是冷轧，轧辊都是实现轧制过程中金属变形的直接工具，因此对轧辊质量要求严格。其主要是质量要求有，还必须有一定的耐冲击韧性。要使轧辊具有足够的强度主要从选择轧辊的材质及确定合理的轧辊结构和尺寸上的全面考虑。随着轧制技术的发展及市场的激烈竞争，对轧辊的技术要求越来越高，提高轧辊的寿命，从而降低成本。
（七）轧钢生产过程中计算机控制系统的基本功能
对生产过程进行控制，首先确定其工艺及设备。在已确定工艺设备的条件下为实现计算机控制，还要确定计算机控制系统的基本功能。
计算机有多种功能，而过程控制所必须的基本功能一般分为四类：
1） 直接数字控制（DDC）。计算机可以代替模拟量调节器直接进行数字控制，即用程序代替
电路的运算，而通过修改软件对多个回路进行控制，因此利用计算机进行控制要经济方便得多。
2） 设定功能及数学模型。DDC控制只解决设定值与过程反馈值之间的误差调节。不能确定
设定值本身是否合理，这就必须要建立生产过程的数学模型，以保证生产过程的优化及控制过程的实现。
3） 软件跟踪过能。为保证计算机轧件的控制，必须是生产线上的轧件与计算机控制的轧件
一一对应起来，办法是在计算机内部设置轧件跟踪的专用程序，实现轧件跟踪功能。
4） 制表打印，数据编辑及操作指导功能。不断地将生产数据完整而系统的打印成各种报表，
将生产技术数据，操作情况完整的记录和保存下来；记录产品的质量；一切操作有关的原始数据，各种设定值，均在操作台的屏幕显示器上不断显示，成为操作人员监视生产情况，并作为指导生产的有利的依据。
（八）发展趋势：
从世界范围来看，由于钢铁生产能力过剩，故其竞争越来越激烈。从根本上看，钢铁生产的市场立足在新一代生产力的基础之上，只有生产出质量高，成本低的产品才能立于不败之地。钢材轧制产品的高精度是轧钢技术发展的重要趋势之一。国外高精度轧制技术已经达到较高的水平。板带和棒材生产均采用液压厚度自动控制（AGC），板形采用板形自动控制（AFC）技术，并相应出现了为提高精度的新工艺，新设备和新技术。高精度轧制将会成为21世纪钢铁工业发展的热门技术。
我国不少科研单位，高等院校和钢铁企业对此作了大量的研究工作，并取得了一定的成果，但我国钢铁工业整体工艺装备技术落后，通过外发达国家相比仍有较大的差距，我国目前尚有95%以上的轧机达不到世界水平。我国想要由一个钢铁生产大国尽快变成一个钢铁生产强国，必须依靠技术进步。这也为我们今后必须明确我们应当承担起得责任，明白责任才能有明确的目标，才会有切实的行动，为尽早实现我国钢铁生产由大变强的转变做出贡献。
（九）结束语：
由于只是在实习阶段进行了非常初步的学习，对专业知识几乎是空白，通过查阅资料，整理最终完成这篇比较浅显的所谓论文，文中设计的相关专业知识是比较基本简单的，我相信通过进一步的学习，我们一定可以掌握更多的有关的轧钢专业知识。但我认为重要的是一个自我学习的过程，通过查阅资料收获了很多，培养了兴趣。
在起初我并不是很清楚我所学的这个专业今后能做什么，该向哪个方向努力，周围的同学看法不一，说法不一致。之前我对轧钢对钢铁生产的过程可以说是一无所知。通过这次的小学期的导论课的学习，以及到钢铁企业的认知实习，是我第一次接触到钢铁大生产的全过程，感受到钢铁生产的巨大的魅力，认识到了我国钢铁发展的现状，也坚定了投身钢铁行业的决心。只有在明确了自己的目标后才能全力以赴的前进，只有认识到我们自己的不足我们才能
不怕困难迎头赶上，正因为我国钢铁发展的相对落后，才给我们提供了更大的发展和进步的空间，我们既要看到不足，也要有信心。既然选择远方便不顾风雨兼程。希望能在老师和同学们的帮助下在今后的学习中取得更大的进步。
参考文献;
《轧钢生产基础知识问答》刘文，王兴珍，编著冶金工业出版社
《轧钢工艺学》王延溥冶金工业出版社
《轧钢生产新技术600问》梁爱生李玉贵杨晓明孙斌煜冶金工业出版社
《轧钢生产问答》陈林郭瑞华包喜荣编著化学工业出版社
第18篇：轧钢车间优秀指导老师自荐材料
优秀指导老师自荐材料
张xx，棒材轧钢车间主任，是一名共产党员，也是一名尽职尽责的管理者，从事轧钢工作很多年，最初从基层干起，对现场各种事故情况非常熟悉，有丰富的工作经验，善于管理并组织生产，车间有什么难解决的问题总是能够提出合理的解决方案，由于出色的工作领导能力棒材轧钢车间多次获得厂先进集体表彰。是2017届学生王xx的指导老师。
在带领徒弟王xx的这段时间里，经历了他由学生到职工的成功转变的过程，指引徒弟对自己的工作是一个新的挑战。在技术方便毫不保留的讲解和传授，让他尽快将大学学到的理论知识和现场的工作结合起来，并引导他充分发挥自己的潜能，为生产做出自己的贡献，在生活中做到无微不至的关怀，经常交流谈心，了解他的心理动态并尽最大努力做好疏导工作。
在实习这段时间里师徒的共同努力，不怕苦不怕累，在艰苦环境下锻炼意志品质，教会他把个人的目标与自己的实际岗位工作相结合，树立新的目标，把岗位工作当成自己的事业，踏踏实实做好每一项工作，认真把握每一天，在实际生产中传授专业技能，不断提高处理事故的能力，经过这段时间的磨练王xx能自己独立处理一些事故，并通过自己的总结提出行之有效的改进方法，并取得了一定的效果。
一次车间倍尺剪处出现顶钢事故，这对于新人来讲是最好的学习时间，通过真正的解决实际问题，是快速提高工作能力最有效的办法。棒材轧钢车间产品规格从20mm圆钢到90mm圆钢，尺寸跨度较大，圆钢输送辊道只能按适应最大规格圆钢尺寸来设计，这就造成在生产小规格时容易出现划伤、顶钢等事故，尤其是在倍尺剪处，现有的标准辊道在生产小规格圆钢时容易晃动较大引起顶钢，师徒二人和产线技术员一起去现场研究解决办法，对几个方案反复探讨研究，最后确定利用废旧的钢板焊接出一个小规格圆钢专用通过辊道，确定了规格尺寸，交由焊工完成了辊道的制作。这样既让废钢板得到了利用，又解决了一个棘手的问题。倍尺剪顶钢事故的避免，充分保证了生产节拍，提高了生产效率。
棒材轧钢车间的重点合同里面弹簧钢所占比例最大，为了保证重点合同的兑现师徒二人一起总结弹簧钢的生产加工工艺。弹簧钢的基本组织属于亚共析钢（珠光体＋铁素体），因此生产工艺上与中碳钢或中碳合金结构钢没有太大的区别。但是因为弹簧是周期性的弯曲或扭转等交变应力下工作，有时还承受很大的突加载荷。由于工作条件恶劣，对弹簧性能要求十分严格。首先表面质量要求非常严格弹簧表面工作应力大，任何表面缺陷都会加剧应力集中，从而导致疲劳破坏。因此，表面除轻微擦伤外，肉眼可见任何表面缺陷（例如裂纹、折叠、耳子、结疤、气泡、夹杂、分层和凹坑等）都不允许存在，弹簧钢成品尺寸要求高。为了满足弹簧钢的高精度要求，再生产中必须注意：严格控制轧辊的不同心度和不圆度，成品孔不大于0.05mm，成品前立孔不大于0.08mm；轧辊尽量采用滚动轴承、油膜轴承等，轧机尽量采用高刚度轧机；钢坯加热温度均匀，随处温差小于或等于50℃，不允许有明显的水管黑印
转眼间王xx的实习期已经结束，通过师徒二人的努力，王xx对全线生产工艺已经有了初步的了解和掌握，工作上积极主动，团结同事，技术上肯于钻研，较好的完成了实习期内容，达到了实习目的。在未来的日子里，师徒二人会继续努力，为棒材产品的高端化而奋斗。
张xx 2018年7月28日
第19篇：生工152优秀班级体主要事迹
生工152班“优秀班集体”主要事迹
一、班级简介
食品与生物工程学院生工152班在2015年9月正式建成，由26名共青团员组成，其中有5名入党积极分子，班级内部构架健全，工作制度完善，通过所有成员近一年的努力，该班级已经变成了一个朝气蓬勃、充满生机和活力的集体。同时形成了一股强大的班级凝聚力与一种优秀浓厚的先进文化氛围。
二、班风建设
1）组建班级管理的核心——班级干部，充分发挥班级干部的模范带头作用。 在班级干部的选用中，我们采取的是“自主报名，公开竞聘演讲；教师监督，机构微调”的原则。充分观察新生入学军训期间的表现，明察暗访，结合辅助辅导员的意见对选举出的班委会成员进行结构微调，做到让班委会的成员都能够充分发挥自己的职能。在班委会第一次工作会议上要求全体班级干部要以身作则，无论是在学习、工作还是道德操守上要保持高标准，能够起到带动全班的作用。
2）加强班集体的团结意识——团结凝聚是发挥班集作用的基础。 通过加强学生之间的交流和沟通，拉近大家之间的感情，让大家在心底里生成一种为班级荣誉努力的心声。
每学期学生都对自己的操行进行自我评价，加强学生的自我教育和自我约束和自我管理有机地结合起来，增强集体的凝聚力。
3）不规不圆——各施其职，竭力维护班级制度。
班委会的成员都有一定的分工职责，在学期末要对各自所负责的工作进行公开评定。如班长的班级日志，从早到晚记录班级集体活动情况；学委的查课记录，记录每天学生的上课出勤、迟到早退等情况；团班级书记的班会记录，记录每次班会召开的地点、时间、召开的主题和内容，记录班级发生的每一次大事件；生活委员的班级经费开出记录，记录班集体每一次花销并及时向班集体的所有成员公布；劳动委员的劳动记录，记录每次劳动的时间地点和劳动的具体分工情况等。
三、学风建设
该班级自成立之后积极开展学风建设，实行以强带弱的学习方法，充分调动该班级的学习积极性，达到到课率95%以上。在专业年级排名前20中，70%以上
的同学均为该班级成员，班级平均学分绩点达到2.35，平均分为74.89。该班级秉承以学习为主的建设理念，为班级成员提供了浓厚的学习氛围。
四、活动开展情况
1、志愿服务：
该班级成员对待志愿服务热情极高。每星期均有班级团员参加各类志愿服务。班级成员参加志愿活动人数比例为35%，参加志愿服务全体人员总志愿时长为91.3个小时。
2、校园文化：
班级成员在参加校园文化建设上也有着积极的态度，誓为校园文化建设奉献出自己的力量。除了学院内的活动，还积极参加了院外及校级的各类校园文化活动，例如参加校园三步走挑战赛及阳光助学中心举办的校园文化衫设计大赛等。
3、科技创新：
该班级成员对投入到科技创新的活动中抱有极大的兴趣和参加的欲望，近30%成员申报了2016盼盼食品杯烘焙食品创意大赛。
4、社会实践：
该班级成员对待寒假社会实践思想态度端正，实践内容富有实效，答辩效果良好。其中，班级成员查李婷代表学院参加了2016年寒假社会实践校级答辩。
五、获奖情况
该班级在2015年“四进四信”主题团日活动评比中荣获院级二等奖； 该班级在2016年“学雷锋”主题团日活动评比中荣获院级二等奖； 该班级在2016年五四评比中荣获“先进团支部”称号； 班级成员陈婧在2016五四评比中荣获“优秀团员”称号；
班级成员寇婕妤，查李婷在2016五四评比中荣获“优秀团干”称号； 班级成员魏茜在院运动会女子组3000米荣获第一名； 班级成员路一鸣在院运动会男子跳远荣获第二名； 班级成员代表在院运动会十人十一足团体赛荣获第一名； 班级成员查李婷在校级中国饮食文化的演讲中荣获优秀奖； 班级成员白雪在校级“一战到底”知识竞赛中荣获一等奖； 班级成员粟诗璇，吴鹏坤在军训中荣获“优秀标兵”称号。
在过去的一年中，该班级同心协力，取得了以上各方面的成绩。当然，他们也遇到过一些困难，但他们坚信，在他们的积极努力下，他们一定会克服所有的困难，再创佳绩！
2016年5月25日
第20篇：优秀事迹
先进个人事迹材料
姜琦同学系09级工商系物业管理二班学生，现任该班宣传委员。家住新乡市长垣县。自入学以来，他一直从事多项学生干部工作并取得了一定的成绩，在同学中有着一定的威信和影响。该同学是一位各方面都全面发展的同学，他不仅在学生干部工作方面取得了显著的成绩，在政治思想、学习成绩、社会生活等多方面都有突出成绩。
一、在政治思想方面，该同学具有坚定正确的政治方向，系统全面地学习了马列主义、毛泽东思想和邓小平理论，取得了优异的成绩；坚持用先进的理论武装和提高自己，热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则；遵纪守法，维护社会稳定，自觉遵守《学生行为准则》和学校规则制度，尊敬师长，热爱同学，关心集体，坚持真理，修正错误，自觉抵制封建迷信等错误倾向；树立集体主义为核心的人生价值观，认真参加学校及院里组织的各项政治活动，在思想和行为上与党中央保持一致，积极主动的向党组织靠拢，时刻督促自己，检查自己，让该生在思想行为方面作风优良，待人诚恳，能较好处理人际关系，处事冷静稳健，能合理地统筹按排学习、工作、生活中的事务。并且一直在追求人格的升华，注重自己的品行。
二、学习成绩方面：作为一名当代的大学生，姜琦深知学习是学生的天职，于是始终把学习放在自己生活的重要位置。在校期间，系统全面地学习了本专业的理论基础知识的同时，努力扩展自己的知识面，广泛涉猎各科知识，培养其他方面的能力同时也提高了自学能力。为踏入社会打下了坚实的基础。 该生一直坚信一份耕耘一份收获，时刻提醒自己端正学习态度，努力使自己保持一种积极向上的心态，保持一种谦虚谨慎的作风，保持一种永不服输的精神。正因为有了这些，该生的学习成绩始终名列前茅，不仅系统地学习掌握了各项相关理论，还努力把理论知识运用到实践中去，深深体会到了一分耕耘一分收获的真理。同时该生也感觉到了自身的不足，这更加激励了该生除努力学习专业知识外，还应该提高自身各方面的能力的决心，所以该生利用一切课余时间，努力学习，开阔眼界，积极充实自己，培养自己多方面的技能，正是这种严谨的学习作风和端正的学习态度塑造了该生朴实、稳重、创新的性格特点。
三、班级工作方面：从入大学到现在经过三年的学生工作锻炼与学习，该生增强了自己各个方面的综合能力，也在工作中学到了许多在书本和课堂上学不到的东西；也使该生养成了坦诚，守时守约守信用，做事讲原则，敢于承担责任的良好习惯，无论是为人处事还是交流谈吐，都得到了很大提升。在工作期间，该生始终以“奉献学院，服务同学，锻炼自己”为宗旨，真正做到为同学服务，为校园建设尽心尽力，积极奉献出自己的一份力量，为校园建设添砖加瓦。因此在大学生活中该生辛勤努力地进行学生工作。该生也知道在社会上立足，只有理论知识是远远不够的，因此，该生还积极参加各种社会活动，把所学的专业知识运用到实践中，更好的指导实践活动。同时，通过实践活动也促进该生更好的学习专业知识，找到了自己在学习中的漏洞，提高自主学习的能力，并且在实践中改造了自己的世界观和价值观，端正了人生态度。在业余时间，该生曾做过家教、宣传员等，通过实践活动，该生努力克服自身的缺点，提高了语言表达能力、适应环境的能力以及团队合作的能力等多项必要的能力。通过实践活动，该生抓住每一个锻炼自己的机会，不断提高自己解决分析问题的能力。
该生公平公正的对待班里的每一个同学，善于和同学们交流。该生本着“想同学所想，急同学所急，全心全意为同学服务”的原则，奉献着力量。在奉献中得到了提高。在工作中，该生秉承着热情、扎实、勤奋、创新的工作理念，对于每一项工作该生都认真对待，对每一个同学该生都做到公平诚恳。该生以“是你自己教会了别人来怎样对待你”为准则，处处为同学着想，事事以同学利益为重，在同学中间树立了较高的威信。该生还广泛汲取同学们的意见，并及时传达院、系的工作指示和要求，使班级同学的思想和文艺事业时刻紧随学院发展的步伐。在班级工作中，该生配合系部、辅导员的各项工作，在老师与同学之间起到纽带的作用，热心帮助同学们解决生活上学习上的困难，负责班级工作规划及活动的开展，该生带领班委积极组织各项活动，取得了良好的成果，该生所在班级的团学活动，曾获得院“优秀组织奖”、“团学活动二等奖”等荣誉。
四、文娱活动方面：该生积极参加系里举办的活动，在去年的心理话剧大赛中，荣获三等奖；后在“迎校庆五十周年书画展”在系里荣获一等奖。并多次取得团课第一名的成绩。
五、在生活上，所在的宿舍多次被表扬，并荣获“文明宿舍”称号，寝室关系融洽，互相关心，共同努力。出生在农村的该生，爸爸妈妈是普通的老百姓，艰苦的日子，严格的管教，使该生从小养成了吃苦耐劳艰苦朴素的良好作风，勤俭节约的好习惯。在生活中，该生性格开朗、热情大方，尊敬老师、团结同学，勤俭节约、艰苦朴素，严以律己、宽以待人严格的以身作则，诚实守信，热心待人，时间观念强，保持良好的生活习惯，不攀比不浪费。在平时该生主动和老师、同学交流沟通，师生关系融洽、和睦相处。该生也乐于帮助同学，无论是在学习上、生活上还是思想上，同学们有了困难都愿意与该生交流沟通，争取该生的意见。
总之，在日常生活中该生深受老师和同学们的喜爱，在师生中留下了良好的口碑。但这些不能成为该生追求进步过程中的终点，在以后的工作学习中，该生会再接再厉，不断完善自己，向着更高的目标冲刺，为学校增光添彩，争做一名优秀的大学毕业生，将在大学学到的专业知识和技术技能更好的运用到未来的工作中。
时光飞逝，岁月如梭。大学两年时光竟在不觉中度过。新的学年已经开始，他会更加珍惜时间，努力充实自己。回首走过的道路，姜琦同学说：“人生如旅途，该生亦是行人。”凡经历过的，必将留下足迹，虽然并不一定掷地有声，他却是他心中永远回荡的记忆。存感激之心，这样的人是知足而幸福的。在今后的日子里，他会珍惜拥有的一切，继续用他的努力、执着、自信、真诚踏实地过好生命里的每一天。在大学校园里留下他一生中最宝贵的光阴故事！将有限的精力投入到无限的追求中去！总之，一切的成绩终属于过去，以后的道路还要自己坚定的向前走，在未来的日子里，相信他会更加努力地学习、工作。
以上是姜琦同学的主要事迹材料，请团委审批。
09级物业管理2班 2011年4月26日
