推荐第1篇：工艺员工作总结
转眼间，2012年上半年的工作已经告一段落了，回顾这几个月以来的工作，我通过自己的努力，也有了一点收获，临近年半，我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训，提高自己，以至于把工作做得更好，自己有信心也有决心把以后的工作做得更好。以下是我对这几个月以来的工作进行的总结。
我于2012年3月1日进入的我们公司，最开始我在车间实习了一个月，我知道实践才是检验真理的唯一标准，在实习期间，我努力地融入我实习的各个工作岗位，与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化，运行机制等都有了一定的了解。同时，在此期间，我对公司的设备，产品，加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的工艺工作打下了一定的基础。
实习完之后，我回到了技术中心，成了一名工艺员。在此之前，我从事的是机械设计工作，从来没有接触过工艺工作，虽说经常和工艺人员接触，但对具体明确的工艺职责和工艺任务，我心里也没有底。经过几个月的工作，我主要负责的工作有以下几个方面：
1.工艺文件的编制。我主要负责编制了新产品袋装粉料拆包机、干混砂浆移动筒仓及部分老产品的工艺编制及改进。现在拆包机已经试制成功，移动筒也正紧锣密鼓的生产中。并且，我起草编制了工装编码规则，用以规范公司工装的图号编制。
2.工装的设计。我负责设计了几个新式工装，例如；皮带机尾部张紧装置焊接工装、从动滚筒的同心度检测工装等。同时也将公司以前设计正在使用工装重新测绘整理出图成了标准图纸。
3.在管理提升工作方面，我负责起草了与工艺相关的岗位职责。并且从四月底开始，和其他工艺工程师一起进行了每周两次的工艺纪律检查。对工艺文件也进行了系统的整理。
4.在工艺培训工作方面，我们工艺人员利用晚上休息时间进行了三次工艺培训，我主要负责了机械识图方面，针对车间员工的培训，反响良好。
5.在进行工艺工作的同时，也协助技术人员进行了部分设计工作。例如：协助郑芮设计了部分拆包机部件、设计了几种新老产品的油漆方案及铭牌、协助何浩设计了部分皮带机部件等。
通过这四个来月的工作，使我在工作能力，思想方面都有了很大的进步，同时，也存在一些不足。比如，移动筒的制作工艺还不能跟上我们的发货及制作数量，工艺有待进一步改进。又比如，工艺检查及反馈执行情况还不太理想。这些都是我在今后的工作中需要改善的。因此，我计划在下半年的工作中，我主要从以下几方面入手，改善现阶段的工作：
1.将部门职责细化重组，分配并落实到各个相应的职能单位；完善针对部门质量目标达成情况的统计办法，使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。
2.持续改善工艺文件，加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究，针对生产关键环节和质量薄弱环节，探索工艺规律，改进工艺条件，优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。
3.加强工艺检查。通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决；工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。
4.多下车间与一线工人沟通，吸取广大群从的智慧，收集他们提出的意见，建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。2012已经过了一半，未来的路正大步走来。在未来的日子里，我将抖擞精神，开拓进取，力争下半年取得更好的成绩。
技术中心：汤立华 2012年6月28日
推荐第2篇：工艺员工作总结
2015工作总结
转眼间，我在上元工作已经两年半了，回顾这两年半的时间，我学到了很多，成长了很多，很感激上元给予了我这个机会和这样一个稳定的环境，让我这两年多以来生活的很充实，很有意义，至少对我来说，这些很重要。临近年底，简要做一下工作总结，以明确下一步计划，提高今后的工作效率，以下为本年度的工作总结： 主要工作内容：
1.工艺文件的编制。本年度工艺文件的编制主要为二车间生产产品工艺文件的编制和一车间生产产品工艺文件的修整和完善。其中编制二车间工艺文件低压铸造产品共29份，其他铸造产品共41份，挤压产品共20份，铁件产品48份，其他类别产品8份，总计147份。修整一车间工艺文件共57份。
2.工艺文件的验证。对工艺文件逐项逐步进行验证，确保工艺文件的准确性，优化工艺文件，提高产品质量及生产率。本年度工艺文件的验证主要对一车间产品端子连接管的工序及各个工序工艺尺寸的详细的跟踪记录，以及部分工艺参数、模具、设备等其他因素对产品生产的影响情况的一个初步了解，确实了实际生产与产品图样要求和工艺文件要求的偏差，并根据记录数据，经反复核对验证修改了部分有问题的以往的工艺尺寸，提高了工艺文件的准确性和可靠性。
3.跟踪工艺文件的执行情况。通过工艺验证，了解生产对工艺文件的执行情况；了解和寻找生产实际情况和工艺文件不相符的原因，根据实际情况提出合理的解决方案；跟踪工艺尺寸修改的产品的工艺执行情况；根据生产实际情况及时修改相关的技术参数。
4.参与处理产品的技术问题。根据生产记录情况分析生产问题的原因，协助相关部门解决生产问题；跟踪技术改造和工艺更新的落实情况，确保产品质量稳定；了解分析工装模具和设备构造的工作原理，对其更新和改造，使其满足图样要求，提高生产相率。
工作中发现的现阶段可以避免的问题：
1.一车间产品生产的首检和自检问题。由于一车间产品大多数体型小，工序周期短，不可重复加工的特性，时常出现批量生产不良，甚至是报废。例如1：DTL-1-35拉伸用错50的芯子，发现问题时拉伸不过几个小时，只有5铁盒不到，但数量却有6600多只；这种生产失误是由于更换模具，初始调试时操作员没有首检，也没有找检验员检验，等待检验员按次序检验到此工序发现问题时，已然生产了六千多不良品，此种问题见意操作员在更换模具或初始生产调试时一定要看清工艺尺寸，按工艺要求认真首检产品，如果不清楚的要找检验员检验或找相关管理人员确认；例如2：DT-L-35打扁切边总长要求79首检合格，夜班生产一批此产品长76，由于夜班没有安排检验人员，第二天早上检验出不良品。此种问题主要由于设备、模具等因素的不稳定性引起的，解决此问题必须要求每个操作员阶段性的自检。一车间的生产大多数是不可修整的，如果出现不良是很难事后解决的，所以要把问题解决再生产前，解决在生产中，因此首检和自检非常重要，平时养成良好的习惯，把时间用在有意义的生产和检验上，不要浪费在弥补问题上。跟问题妥协，解决不了任何问题。
2.一车间模具试用和签收问题。产品的好坏最根本的要看模具，好的模具会使产品有一个好的外观，好的质量，还可以提高生产效率。产品好的外观好的质量关系到一个企业良好的信誉和形象，高效的生产是一个企业效益的保障，所以模具和设备再生产的基础，重中之重。因此，新模具要试用，试用合格后再签收。如果不合格就签收像DTL-1-70板长太长，这种不良会长时间跟随上元以后每一个DTL-1-70的产品。 来年计划：
修改核对二车间的工艺文件，更多的跟踪产品生产，更多的了解生产，更多的了解时设备和模具，能更好的协助领导完成相关工作。
通过今年的工作，我觉得使我有了很大的提升，但同时我也发现了身上的不足，我对工艺这方面需要学习的还有很多很多，对于生产上的问题的查找需要很长的时间，很多事情的完成都多亏领导和大家的帮助，以后我一定会更加努力学习，提升自己，为上元今后发展贡献自己的微薄的力量。
推荐第3篇：电子工艺
电子工艺实践报告
新学期有两星期的电子工艺实习，今天是实训的最后一天，而我则在写这两星期的实践报告 。 回想这两星期以来，任务不难，感触最深的在实践的感受。
“修合无人见，存心有天知”这句话是我们的“小老板”经常挂在嘴边的一句话。现在想来可能是我在这次实训中学的最好的东西吧，以为现在想来我在实训中的感受隐隐和他相符。 在第一天，老师告诉我们，我们在这以后的俩星期中不再是学生他也不再是老师。一切按照企业的模式，我们是“员工”而他是“老板”，其中还有一个负责具体指导的老师，他就是我们的“小老板”也就是我们这俩星期接触最多的。在这一天中没有什么具体的任务，因为在那一天中什么对与我们来说都是新鲜的，当然最触动人心的还是我们的“小老板”对我们的严格要求。
这俩星期的任务总体说来很轻松。大致也就是前一星期的基础实训和后一星期的实物加工训练。任务虽然不难但是其中的过程却是最令人回味的。
因为在实训过程中我经常是无助的坐在那看看左右却不知道自己该干什么。看着左右同学忙忙碌碌的或快或慢的忙着手头的工作，自己看看自己的知道任务是什么可是当面对的时候却是无主见的存在，在面对任务的压力无奈中跟着别人学，或是向别人请教后才慢慢地跟上进度来。这对我来说是一个问题而且还是最大的一个，他不是技术上的难关，也不是错的参数，而是我的心态我的独立自主能力的体现。在现在的我看来那是一种无知或者说是小孩子的表现。
在第一次的拆电路板基础训练时，那是我印象最深的一次。当听到“小老板”说开始时，我习惯性的跟着大家转过身，然后突然发现不知道该干什么，或者说是不知道怎么做。在短暂的发愣之后我在任务的压力下开始寻求办法，看看左右问问同桌，最后在同桌无私的指导下终于也算是自己把任务完成了。这是一次后来渐渐地我发现在和同桌比以来我真的落伍很多，因为在以后的实习中我发现自己在面对问题时总是在找经验，而我却是没有这方面经验。所以经常问同桌面对什么什么该怎么办，当然令我欣慰的我问的越来越少甚至有时他还反问我怎么做。在后一星期的训练中对我来说虽然都没什么啦，但是他确实让我又渐渐地喜爱上了它，对焊接，组装这些小玩意起了兴趣。
再有的感触深就是“小老板”对我们的指导和讲话的教育。在他当时说的很多话，在我们听来那都是带刺的，那时在我看来那都是欠扁的。后来吧，在渐渐的接触中，我开始欣赏老师的话，虽然它听起来总是那么别扭，可我在低下已经开始暗暗对他的话深思品味鼓掌了。最深的也是他经常说的“修合无人见，存心有天知”。
总的不多说，就是在这其中学会了做人做事的道理，怎么说呢。就是更深一层的理解了“修合无人见，存心有天知”，以后可能里的的更深但是现在吧只能是理解到“简简单单做人，勤勤快快做事”。
推荐第4篇：车间工艺员工作总结
车间工艺员工作总结
今天，我很高兴站在这里向大家述职，以接受大家的监督，促进我进步。 我作为XX制药厂一名员工，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：
岗位责任概述：
1．按生产计划和工艺技术文件，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题；
2．加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组向GMP管理制度靠近．
3．组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产．
4．搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产；
5．搞好劳动竞赛，积极开展比、学、赶、帮、超活动；
6．做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德；
2008年主要工作叙述:
在X年的时间里，XX制药厂以突破了一个亿的产量．我们XX班努力适应改革和参与改革，以安”全第一，质量第一”为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“规范、高效、更好”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：
一：建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式
在生产过程当中．有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。
二：建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三：严格执行生产调度指令，认真组织生产
一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基矗首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
四：确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再
加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制.
五：强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训．使班组成员之间多了解点．关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基矗
六：作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要
性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。
总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，百祥的明天会更加美好。
推荐第5篇：电子工艺实习
中国地质大学（北京）信息工程学院电子工艺实习报告
1手工焊接工艺
1.1实习器材介绍
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
1.2原理
焊接是金属加工的主要方法之一，它是将两个或两个以上分离的工件，按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺 过程。焊接的实质，是利用加热或其他方法，使焊料与被焊金属原子之间互相吸引、互相渗透，依靠原子之间的内聚力使两种金属达到永久、牢固地结合。
1.3五步焊接法
1）准备 准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，握好电烙铁，一手抓好焊料（通常是焊锡丝），电烙铁与焊料分居于被焊工件两侧。
2）加热 烙铁头接触被焊工件，包括工作端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热，一般让烙铁头扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。不要施加压力或随意拖动烙铁。
3）加焊丝 当工件被焊部分升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡看，能全面润湿整个焊点为佳。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得太少，就不能完全浸润整个焊点。
4）移去焊料 熔入适量焊料（这时被焊件已充分吸收焊料并形成一层薄薄的焊料层）后，迅速移去焊锡丝。
5）移开电烙铁 移去焊料后，在助焊剂还未挥发完之前，迅速去电烙铁，否则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45°方向撤离。撤掉电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖；收电烙铁的同时，应轻轻旋转一下，这样可以吸除多余的焊料。
注意事项
1)焊件表面处理和保持烙铁头的清洁。
2)锡焊量要合适，不要用过量的焊剂。
3)采用正确的解热方法和合适的加热时间。
4)焊件要固定，加热要靠焊锡桥。
5)烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具。
2FM微型收音机（SMT）安装
2.1 产品特点
·采用电调谐单片FM收音机集成电路，调谐方便准确。
·接收频率为87～108MHz
·外形小巧，便于随身携带
·电源范围大1.8～3.5V，AAA 7号电池两节。
·内设静噪电路，抑制调谐过程中的噪声。
2.2 工作原理
电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频（70KHZ）技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频(70KHz)技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。
2.3 安装工艺
2.3.1安装前检查
（1）图形完整，线路有无短路和断路缺陷。
（2）按材料表清查元器件和零部件，要仔细分辨品种和规格，清点数量。
（3）分立元器件检测
·电位器阻值调节特性。
·LED、线圈、电解电容、插座、开关等元器件的质量。
·判断变容二极管的好坏及极性。（产品参数朝上，左正右负）
2.3.2 SMT工艺流程
（1）印制焊锡膏
（2）按顺序贴片（注意：贴片元件不得用手拿，使用镊子夹持；SC1088注意标识点）
（3）检查贴片元件有无漏贴、错位
（4）再流焊
（5）检查焊接质量及修补
2.3.3 安装THT分立元器件
（1）跨接线J
1、J2。
（2）安装并焊接电位器Rp，注意：电位器安装方向；电位器与印制板平齐。
（3）耳机插座XS，烙铁加热焊点时间要短，防止耳机插座烫坏。可先将耳机插头插入插座中再行焊接。
（4）轻触开关S
1、S2。
（5）电感线圈L1～L4(磁环L1，色环L2，8匝线圈L3，5匝线圈L4)
（6）变容二极管V1，R5，R6，C17，C19
（7）电解电容器C18卧式安装
（8）发光二极管V2，注意高度、极性。
2.3.4 调试及总装
（1）目视检查
·元器件：型号、规格、数量及安装位置，方向是否与图纸符合。
·焊点检查：有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。
（2）测总电流检查无误后将电源线焊到电池片上；在电位器开关断开情况下装入电池；插入耳机；用万用表200mA档跨接到开关两端测电流。正常电流在6～25mA并且LED正常点亮。注意：如果电流为零或超过35mA应检查电路。
（3）搜索电台如果电流在正常范围，按S1进行搜索，S2复位。如果收不到广播应仔细检查电路。
（4）总装及固定
（5）检查
·电源开关手感良好
·音量正常可调
·收听正常
·表面无损伤
3.印刷电路板的制作工艺
根据电子产品制作的需要，通常有单面印刷电路板、双面印刷电路板和多面印刷电路板。在这里主要介绍最常用的单、双面印制板的工艺流程。单面印刷版的生产流程：覆铜板下料、表面去油处理、上交、曝光、成形、表面涂覆、涂助焊剂、检验。双面印刷版的生产流程是：下料、钻孔、化学沉铜、擦去表面沉铜、电镀铜加厚、贴干膜、图形转移、二次电镀加厚、
镀铅锡合金、去保护膜、涂覆金属、成形、热烙、印制阻焊剂与文字符号、检验。手工制作印制电路板的方法有漆图法、贴图法、铜箔粘贴法、热转印法等。下面简单介绍一下热转印法手工制作单面印刷板，此法简单易行，精度较高，其制作工程如下：绘制电路图、打印电路图、裁剪电路板、热转印电路图、腐蚀电路板、清洗电路板、为电路板打孔、电路检查、涂抹助焊剂与阻焊剂。
4实习收获与体会
通过这一周的学习我再一次的巩固了焊接技术，学会了如何识别常见的电子元器件的好坏和对电路板的一个初步认识，并对电子工艺的理论有了初步的了解。
经过这次的实习不仅是对在课堂上学习知识的一个巩固，还对我们的动手能力有了一定的提高，在每一步的完成后特别是在最后一天收音机的组装成功并发声是对我们的一个很大的鼓励，我感觉这样的学习方式真正做到了理论联系实际。总的来说，经过这次的实习使我对学习这门课有了一个改观，之前感觉这门课好像一无是处，然而现在看来这项技术也是一项可以带给我们惊喜和知识，更重要的是给我们带来了生活所需的技巧。
推荐第6篇：电子工艺实习
一、5-7b收音机收音机的安装与调试报告
二、声光控延迟节能灯的pcb板的制作
2008年12月（两个星期实习）
姓名:
班别：
系别：
学号：
指导老师：
ds05-7b收音机收音机的安装与调试报告
一、实训的目的:
1.掌握电子线路的基本原理、基本方法。
2.掌握通过电路图安装与调试技术。
3.通过具体的电路图，初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的的诊断和排除。
4.根据课程要求，查阅相关资料。
5.对收音机原理和直流稳压电源原理有初步的了解。
二、实习内容：
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；
(2)学习并掌握收音机的工作原理；
(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
三、实习器材介绍：
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
四、收音机原理
收音机就是把从天线接收到的高频信号经检波（解调）还原成音频信号，送到耳机变成音波。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（agc）及音频功率放大电路组成，如图1—1所示。
输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。
图1—1调幅收音机原理框图
中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受agc自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。
五、产品参数：
频率范围:535-1605khz；
中频频率：465khz
灵敏度：≤1.5mv/m（26dbs/n）
选择性：≥20db±9khz
工作电压：3v（2节5号电池)
静态电流：无讯号时≤20ma
输出功率：≥180mw（10%失真度）
外型尺寸：124×76×27mm
六、原理图
收音机安装注意事项：
1．ds05-7b型套件为3v低压全硅管袖珍式七管超外差式收音机,外形尺寸为124×76×27mm。为使初学者能一次装配成功、少走弯路，务请在动手装配前仔细阅读该“装配说明”。
2．中周和振荡一套四只。红色为振荡线圈（t2）、黄色为第一中周（t3）、白色为第二中周（t4）、绿色为第三中周（t5），请注意不要装错。
3．t6为输入变压器。线圈骨架上有凸点标记的为初级，印刷板上也有圆点作为标记，其线路板上可以很明显的看出，安装时确勿装反。
4．三极管为90
14、90
18、9013。因外形相似安装时须仔细对照元件装配，不要装错。
5．电原理图所标各级工作电流为参考值，装配中可根据实际情况而定，以不失真、不啸叫、声音宏亮为准。整机静态工作电流约11ma左右。
6．调试前应仔细检查有无虚、假、错焊；有无短路，确认无误后，即可通电调试。通常只要装配无误、焊接可靠、装上电池即可唱响。
七、收音机组装指南
1.要求：安装正确。元器件无缺焊、错焊，连结无误，印制板焊点无虚焊、桥接等。
2.组装要领：
1、耐心细致、冷静有序。
2、检测按步骤进行，一般由后级向前检测，先判定故障位置（用信号注入法）。再查找故障点（用电位法），循序渐进，排除故障
3、忌讳乱调乱拆、盲目烫焊，导致越修越坏。
4.注意事项:
1、中周一套四只。红色为震荡线圈，（t2）、黄色为第一中周（t3）、白色为黄色为第二中周（t4）、、绿色为第三中周（t5）。注意不要装错。
2、t6为输入变压器。线圈骨架上有凸点标记的为初极，pcb板上也有圆点作为标记。其线路板上可以很明显看出来。安装时确勿装反。
3、三极管为90
14、90
18、9013。因外关相似，安装时需要仔细对照元件装配，不要装错。
4、电路原理图所标各级工作电流为参考值，装配中可根据实际情况而定，以不失真、不啸叫、声音洪亮为准。
七、收音机的调试
1.调整静态工作点：各晶体管的作用不同，所处的工作点不一样，各级静态工作点的调整是通过无信号时（本机振荡停振）无外加信号时各晶体管发射极电阻上的电压的大小分别来衡量的。分级调整r
1、r
4、r
12、r
17、r18使vt1级电压为-0.5～0.7v。vt2级r6上电压-0.5～0.7v。vt3级r7上电压为-0.25～0.4v，vt5级r14上电压为-0.7～0.9v，vt
6、vt7级是共集电级电流为2～6ma。
2．整中频：目的是使三个中周变压器（中频调谐回路）的谐振频率调整为固定的中频频率465khz，由于所用中周是新的，一般厂家已调整到465khz，所以调试时，接收某一个电台，用无感起子调节中周磁芯，调整顺序是由后级往前级即先调bz3再调bz2至喇叭声音最响为止。
3.率覆盖（调收音机的频率范围535—1605khz）：调整时装上一个刻度盘，使双连可变电容全部旋进和旋出指针分别在刻度盘530—1630千周的线上，旋动双连可变电容器使指针对准640千周刻度（中央人民广播电台）用无感起子旋动振荡线圈的磁芯收听640千周电台广播，声音适中旋动双连可变器电容使指针对准1500千周刻度附近。调整振荡回路微调电容c3接听1500千周附近电台广播，如此高端、低端反复调整几次。
4.（调整频率跟踪）目的使本机振荡频率在接收频率范围（中波段535～1650khz）和远比外来信号频率高465khz即本机振荡频率范围为1000khz～2070khz。因此，采用电容相同的c1、c2双连可变电容器进行同步调节，通常在所选频范围内的高、中、低三点进行跟踪，即三点统调，为了实现良好三跟踪在本机振荡回路串联一个垫整电容c及并联一个微调补偿电容c，在输入回路并联一个补偿微调电容c，具体调整，然后调输入回路补偿电容cz使音量最响。
中端调整在1000khz附近收听广播，使声音最响此时调整双连电容器动片中的花片上的c片，拨动片距。若拨动花片时，输入减小，则中端不失谐，将花片拨回原处，若输入增大，还需在拨动对边花边进行补偿，也可改变垫整电容的容量。
八、焊接各种零件并交收音机
这一天，我就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我是没任何办法的，唯一可以改善的就是我的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我实习的成败。由于我使用的电烙铁是新的，所以我就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将它们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的12点上，绕组少的焊接在电路板上的34点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个电台。调试基本成功。
九、实习小结及心得：
总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习，使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。。我觉得自己在以下几个方面与有收获：
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
3.辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚；④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表示电解电容（注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）。
焊接顺序：①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按r1——r13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接）→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。
2008年12月30日星期二
声光控延迟节能灯的pcb板的制作
一、实验任务
1.用protel画电路
2.生成pcb板
3.制作电路板
二、电路图
pcb图
三、制作电路板
制作印刷线路板就是在覆铜板铜箔上把需要的部分留下来，把不需要的地方腐蚀掉，剩下的就是我们要的电路了。制作印制板的方法通过热转印法：
(1)选材
根据电路的电气功能和使用的环境条件选取合适的印制板材质，选好一块大小合适的覆铜板这是老师给好的。
(2)下料
按老师的要求设计尺寸剪裁覆铜板，并用平板挫刀或砂布将四周打磨平整、光滑，去除毛刺。
(3)清洁板面
将准备加工的覆铜板的铜箔面先用水磨砂纸打磨几下，然后加水用布将板面擦亮，最后用干布擦干净。
(4)图形转移
图形转移是把设计好的pcb的图纸通过打印机按照1∶1比例打印到转印纸上，然后剪下来，圃定好图和板，可以用胶带等物固定。把固定好的图和板放入已经预热结束的转印机中。板在下，图在上放好，开动转印机的进给按钮。通过上下滚轮的加热和挤压，把转印纸上的图转到覆盖铜板的铜箔上。
(5)贴图
用带有单面胶的广告纸或透明胶带覆盖住铜箔面，用刻刀去除拓图后留在铜箔面上图形以外的广告纸和透明胶带，注意留下导线的宽度和焊盘的大小。
(6)腐蚀
将前面处理好的电路板放入盛有腐蚀液的容器中，并来回晃动。为了加快腐蚀速度可提高腐蚀液的浓度并加温，但温度不应超过50°c，否则会破坏覆盖膜，使其脱落。待板面上没用的铜箔全部腐蚀掉后，立即将电路板从腐蚀液中取出。该腐蚀容器具有加热和流动液体的功能，以加快蚀刻速度。
(7)清水冲洗
用清水冲洗腐蚀好的电路板，然后用干净的抹布擦干。
(8)除去保护层
用砂纸打磨干净，露出闪亮的铜箔。
(9)修板
将腐蚀好的电路板再一次与原图对照，使导电条边缘平滑无毛刺，焊点圆润。用刻刀修整导电条的边缘和焊盘。
由于时间的关系，还有其他原因，我们没有打洞和焊接零件，只是做好一个模型的铜板。
四、心得体会在pcb设计中，布线是完成产品设计的重要步骤，可以说前面的准备工作都是为它而做的，在整个pcb中，以布线的设计过程限定最高，技巧最细、工作量最大。单层pcb布线。做封装的时候，为了提高砸在制作电路的板的成功机会，我把原件的焊点放大了，由原来的60mil变为100mil，还有布线的宽度我增加到了25mil。使得后来的布线腐蚀电路板完美成功的机会大大得到了提高，修改焊点的时候可以在封装库里面修改，这样可以减少很多的工程量，因为一个一个的改的话很花时间的。经过了这次的制作对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。个星期的电子实习，对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接工作原理等有了一个基本的了解基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
推荐第7篇：电子工艺实习
一、实习的基本概况
1、实习目的
（1）.了解收音机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。
（2）.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。
（3）.了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。
2、实习岗位:用烙铁焊接
3、实习时用到的方法即焊接五步法：
第一步，准备。把电烙铁加热到合适的温度，准备好焊锡和要焊接的铜。
第二步，预热。用右手拿着烙铁放在要焊接的位置上，对铜进行加热。要注意用面接触或者线接触，这样加热的速度比较快些。
第三步，上锡。用左手拿着锡放到焊接部位，焊锡融化。
第四步，撤锡。把焊锡从焊接部位拿开，但烙铁不要拿走，继续加热。
第五步，撤烙铁。把烙铁从焊接部位拿开。焊锡冷却固化。
注意：焊锡中的焊料要气化掉，焊接处表面要光滑，焊锡要侵润，而且连接处要牢固。
4、实习内容：
大致包括三个：用铜线焊接梯子、用铜线焊接立方体以及收音机的制作
5、实习过程：实习过程分为两个阶段，一个是铜线的焊接，一个是收音机的制作。
（1）铜线的焊接：有两个练习内容，焊接梯子和立方体。
焊接梯子：取一段铜线，将其弯成宽两厘米的“U”字形，从“U”字形的下端开始取二十厘米长，剪去多余的铜线；
再剪出略大于两厘米的铜线若干，用于接下来焊接时使用；
用十字交叉的方式采用焊接五步法将约两厘米的铜线焊接在“U”字形的铜线上； 大约每隔一厘米处再焊接上一段约两厘米的铜线，直到差不多成梯子形状后为止； 用钳子将“梯子”两侧多余的铜线剪断，修整后即得到由铜线构成的“梯子”。
焊接立方体：取来一些铜线，准备好钳子；
最好先将铜线弄直，再用钳子将铜线截成二十段略大于八厘米的铜线段、八个略大于4√2厘米的铜线段以及八个略大于四厘米的铜线段，将其分堆放好以免弄乱和丢失；
用十字交叉的方式采用焊接五步法，将十二段略大于八厘米的铜线段焊接成立方体的形状，注意焊接点要光滑和侵润；
四段略大于八厘米的铜线段焊接在立方体底面棱的中点处，上下底面的连接处都焊接上，再将八个略大于4√2厘米的铜线段分半焊接在上下底面处，将刚刚焊接上的八个中点连接起来，注意焊接点要光滑和侵润；
用十字交叉的方式采用焊接五步法，将剩下的四段略大于八厘米的铜线段焊接在立方体底面上略大于4√2厘米的铜线段的中点处，上下底面的连接处都焊接上，再将八个略大于四厘米的铜线段分半焊接在上下底面处，将刚刚焊接上的八个中点连接起来，注意焊接点要光滑和侵润；
用钳子将多余的铜线剪断，使作品成光滑的立方体形。
（2）收音机的制作：
1收音机原理 ○
无线电广播的发送是利用无线电波将音频(低频)信号向远方传播的。音频信号的频率很低，通常在20～20000Hz的范围内，属于低频信号。低频无线电波如果直接向外发射时，需要足够长的天线，而且能量损耗也很大。所以，实际上音频信号是不能直接由天线来发射的。无线电广播是利用高频的无线电波作为“运输工具”，首先把所需传送的音频信号“装载”到高频信号上，然后再由发射天线发送出去。
2测量电阻及三极管数据 ○
首先万用表测试出八个电阻的参数R1~R8分别为：91.2kΩ,2.66kΩ,151kΩ,29.3kΩ,90.1kΩ,99.3Ω,600Ω,500Ω，以及六个三极管的参数V1~V6：76,110,186,192,59,59，将它们标号放好以免弄乱；
3收音机电路板的安装 ○
将本振线圈（黑）、中周（白）以及中周（绿）安装在线路板的相应位置上(中周要按到底，外壳固定支脚内弯90度要焊上)，
将输入变压器(绿）和输出变压器（黄）安装在线路板的相应位置上（引线要固定）， 将六个三极管V1~V6安装在线路板的相应位置上（注意色标及安装高度），
将八个电阻R1~R8安装在线路板的相应位置上（色环方向保持一致，注意安装高度）， 将除双联电容器外的电容器安装在线路板的相应位置上（注意电解电容器的长脚为正短脚为负，注意安装高度），
将双联电容器、电位器以及磁棒架安装在线路板的相应位置上（磁棒架的连接处夹在印制板和双联电容器之间，注意安装高度）；
元器件安装完毕后检查安装的位置，确保准确无误，要特别注意本振线圈（黑）、中周（白）以及中周（绿）和三极管的安装情况；
4收音机电路板的焊接及检测 ○
用焊接五步法将已插入的元器件焊接上，焊接时注意焊锡量要适中，焊接点成锥形； 接下来修整引线，将多余部分的引线剪断，注意不可留得太长，也不可剪得太短； 检查焊点，有无漏焊点、虚焊点、短焊点，并进行修整；
将天线线圈焊接在板上的相应位置处，注意要焊接正确；
用导线将扬声器和电路板连接起来，用焊接五步法焊上；
将电池的正、负极片以及负极片弹簧安装在前壳的相应位置上，用导线将相应的正、负极片和电路板连接起来；
将两个拨盘安装在相应位置上，确保固定好；
将透镜安装在前壳的相应位置上；
装入电池，将器件组装好，转动调频率的拨盘，在窗边（信号较好的地方）接受信息。
二、主要收获
了解和基本掌握了用焊接五步法（准备，预热，上锡，撤锡，撤烙铁）焊接连接点。知道了在焊接时要注意焊接的方法和顺序，使用的焊锡量不宜过多或过少，焊接点要光滑、侵润、而且要牢固。焊接导线时将铜线弄直后比较好焊接而且焊接的成形作品也比较美观。焊接收音机时特别注意元器件的安装位置要正确，焊接点要符合要求。
在实习过程中有个人的思考和动手操作，也有团队的合作。培养了我个人的操作能力，在实习过程中也越来越熟练。也培养了我的团队合作能力，和同组的同学讨论和分析问题，根据组内每个的不同的擅长的地方进行分工合作。
三、存在的主要问题及不足
只是基本掌握了焊接的五步法，在实际的操作和运用中本人还是不是十分熟练。在焊接时焊锡量有时会用的较多，以至要重新焊接一遍。焊接点有时也不够光滑。
对于焊接的准备工作，截取铜线时长度和数量没弄准确，以至存在铜线的浪费现象。测量电阻时量程没有选对，以至有时参数值无法得到。
收音机制作完成后没能立即受到频道（经过检查后发现是天线线圈的连接有误）。
四．学习心得体会
在整个的实习中我学习了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过在焊接和调试收音机整个过程的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
推荐第8篇：电子工艺实训室
电子工艺实训考核装置功能介绍
本实训室有YL-135型电子工艺实训考核装置10台，可供２0个学生实训。
它是结合生产实际和职业岗位的技能要求，与我校的教学和实验实训要求相配套的实训考核装置，适合我校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修、电子与信息技术、电子技术应用等专业《电工基础》、《电子技术基础》等课程中模拟与数字电路模块的教学与实验实训，具体为：
一、模拟电路模块的教学与实验实训
二、数字电路模块的教学与实验实训
三、电子实训
四、电子元件识别与检测实训
五、电路板焊接实训
六、电子产品装配实训
七、电子产品调试实训
八、PCB板图的设计实训
推荐第9篇：工艺员工作
1.承担制造生产现场的工艺技术服务。
2.负责制造生产现场的工艺指导、管理、监督和技术服务。3.承担制造数控设备的编程和编制作业指导书工作。
4.承担制造所有加工工装的设计、改进、登记入库和技术文档的备份工作。5.负责数控设备的加工刀具的准备，包括选用、领用、刃磨、试刀和监控。 6.对生产过程中出现的工艺路线变更进行认定。 7.承担生产过程中的不合格品回用进行现场评审。 8.对新产品研发的工艺路线进行审核和认定。 9.负责装配现场的质量统计、报表和分析工作。 10.完成领导安排的其他工作。
1.负责消化图纸、标准, 明确产品的性能要求、材料性能要求、产品的结构特点及产品的 工艺性特点。
2.负责实施已投产产品的国产化替代工作。
3.参与新产品项目前期质量策划工作, 即负责新产品项目的工艺方案的设计、验证、工艺 开发、设备、模具开发、与采购部共同进行原材料/外协件开发试制和认可。负责协调、组织设备、工装模具的安装、调试、验收、移交工作。
4.负责组织协调公司的资源, 完成新产品项目工艺的调试、验证和支持新产品项目投产启 动。负责分析新产品项目中的工装模具、设备工作，制定工装模具、设备的工艺技术要求，并与供应商进行技术交流，参与供应商的选择和确定并签订相应的技术合同。负责协调、组织设备、工装模具的安装、调试、验收、移交工作。
5.负责编制试制阶段和批产阶段的工艺文件(包括工艺流程图、操作汇总表、标准化作业单、工艺参数卡、工艺守则、工艺因素控制检查表、产品缺陷记录表、PFMEA、型式试验大纲等)、工装模具管理卡、产品分级表、产品配置表、BOM清单等技术文件。
6.负责对操作工和检验员进行新产品项目试制和投产前的涉及工艺技术的应知应会培训。 7.协助项目经理向客户提交OTS (或ISIR)样品及报告、获取客户的 OTS (或ISIR)认可、并 获得客户的PPAP批准(或客户的工序鉴定认可)。
8.负责实施对客户提出的已投产产品的工程更改、验证、获得客户认可、投产启动，并负责完成相关工艺技术文件的编制和更改工作。
9.负责已投产产品的新增设备、工装模具的采购申请，参与技术谈判、合同签订、验收、移交，负责工艺评审资料和项目关控文件的收集、整理、准备工作。 10.协助现场工程师共同处理生产现场发生的技术质量问题；协助现场工程师对客户处退回的不良品以及客户现场出现的问题分析原因、制定纠正和预防措施、验证实施效果。
11.负责新产品ERP代码申请(新材料维护)、产品结构基础数据、工艺流程数据等维护和发放;以及相关的更改工作。
12.遵守公司质量方针、环境方针、安全方针；遵守公司管理手册、程序文件和各类作业指导书和其他规章制度
★工艺工程师(Proce Engineer)，是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量。
★岗位简介
一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能；在本行业属通才，了解所有工序工艺；
二、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定；
三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部；
四、对新产品进行可生产性的评估，打样评估；
五、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。
★工作内容
1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
★岗位职权
1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。
★岗位职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。
7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。
★机械工艺工程师
职业概述：
机械工艺工程师主要负责产品机械制造工艺编制及产品设计，通过持续优化生产工艺，解决工艺问题，确保达到工艺和产品质量的要求标准。
工作内容：
根据机械产品要求对设计图纸进行工艺方案、工艺流程的设计，编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，并进行机械产品生产成本测算；
建立并维护相关工艺文档，基于现有机械产品设计为车间工作准备所有必需的文件，特别是图纸、BOM和基本的工艺流程；
与机械产品开发部门协作，负责新产品的研发设计支持与试制、试验、评审工作，负责新品或派生产品设计图纸的工艺审查，确保产品的可制造性；
督促、检查岗位操作工执行机械产品工艺流程、工艺参数及产品标准，分析解决加工中的工艺问题；
对现有的机械产品生产技术进行必要的研究并提出改进建议；
负责机械类零部件制造工艺的审查，考察供应商的加工能力；
负责员工生产工艺培训及技能鉴定考核。
职业要求：
教育培训：
通常要求机械制造和设计、工艺设计类专业，大专以上学历。
工作经验：
熟悉机械加工工艺流程、模具加工工艺；熟悉产品性能、产品结构；掌握IE、SPC、FMEA等常用工艺工程方法与工具，熟练使用AutoCAD；能够阅读并解释、运用各类技术文件及说明；具有丰富的项目开展经验，团队意识强；具备解决现场故障的能力，统计调查分析能力，善于发现、寻找并解决问题。
薪资行情：
月薪通常在3000元到6000元之间，在跨国公司可高达8000元。
职业发展路径：
一方面，生产规模的扩大使市场对机械工艺工程师的需求急剧增加；另一方面，目前机械工艺工程师已出现青黄不接的局面，符合用人企业要求的中青年机械工程师供不应求。优秀的机械工艺工程师因此成为市场上的紧缺人才，薪酬待遇也相对较高。有现场管理经验，定额工时控制经验会为你的职场增添一个砝码。
推荐第10篇：电子维修员试用期工作总结
每一次具体实践，都有成绩与失误、经验与教训，及时总结就会及时取得经验教训、提高认识和工作技能。以下是小编给大家带来的几篇电子维修员试用期工作总结，供大家参考借鉴。
电子维修员试用期工作总结1
试用期我被分配在第二车间，跟随胡师傅工作。刚进入公司时，由于对公司还不是很了解，工作经验也不足，很多工作一时还不能上手，幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导，我的工作才开始有起色，慢慢能够做一些比较简单的电子维护工作。
试用开始，首先要做的是熟悉工作环境，熟悉要维护的机床设备，这是展开工作的基础。试用期的前两周，工作的重点都是熟悉车间，通过观察车间里的各种各样的设备，增加自己对车间设备的感性认识，初步了解各设备的功能和作用，还有就是通过和车间里的同事交流，建立良好的关系，增进大家的感情，机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉，对机床的常见故障也比较了解，如能得到他们的悉心指导，这对自己的维修工作将是很有帮助的。
在熟悉了车间的环境和设备后，重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件，进一步深入了解各机床设备的电子操作、电子原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的，是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了，特别是数控机床，具有很完善的自诊断能力和故障显示功能，对比较常见的故障都能自我诊断，并把故障原因和维修方法显示出来，供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断，如对机床的电子原理比较熟悉，维修时能熟练地查找相关的资料，维修起来也是比较简单比较快的。
搞电子维修，特别是数控机床维修的，要知识面广，现在的科技发展很快，电子元件和电子设备更新换代快，类型又多又广，除了要掌握常用的电子知识和电子维修技术，除了要掌握电子电子的维修技术，还要掌握一定的机械维修技术，现在的机床故障，不再是电子故障机械故障分得那么清的了，很多都是电子、机械、甚至液压气压等故障交混在一起，要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间，我就找来大量与电子、电子以及机械有关的书籍，不断充实自己和增进自己的知识水平，另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。
除了掌握好理论知识外，主要的是要不断实践，积累大量的工作经验，有了丰富的实践经验，加上扎实的理论知识，检修起电子故障来才能得心应手。胡连春师傅经验丰富，维修起电子故障来得心应手，每次有维修任务时，我都会跟着他到维修现场，通过观察他维修的过程，了解师傅是怎样询问现场人员，怎样查找故障原因，又是怎样排除故障的，通过做他的维修副手，参与维修工作，从实践中锻炼自己的维修能力，掌握一定的维修方法和技巧，以及增加自己的维修经验。除了跟师傅学习，积极主动参加维修工作外，还要设法找一些东西来维修，办公室里有很多损坏的电路版、驱动器、PLC等各种各样的电子部件，有时间我就拿来解剖、分析，查找故障原因，并设法维修。虽然大部分修不好，但通过实践，加深了自己的理论知识，增加了自己的维修经验。另外，胡师傅因事没来上班时，虽然经验不是很足，维修技术不是很熟，也要敢于独立维修，要抓住一切机会锻炼自己，从实践中摸索，找到一套适合自己的维修方法。
在参与维护、维修工作中，也发现目前车间电子管理工作的一些不足，维护工作做得还不够好，车间机床很多电子设备陈旧破损，线路潮湿、零乱、老化，加之车间长年潮湿，充满油雾粉尘，很容易引起各种电子故障。虽然油雾不导电，但夹带着大量磨屑铁粉的油雾粘在电子设备和线路上，也会引起漏电、短路等现象，车间里有好几台风扇和去磁器就是因为这个原因造成漏电的。电子工作人员不应是有故障就维修，无故障就闲着，应该经常到车间去逛逛，查看一下电子设备的运行状况和线路情况，做好维护工作，发现异常就立即着手排除。虽然有些异常很微小，但也要重视，要不时间长了就会引起故障。还有有些电线是多余的，为了减少故障因素和维修方便，拆去。只有平时维护得好，机床正常工作，才能充分利用好机床，创造大的效益。而一但机床(特别是数控机床)出现故障，即会影响车间的生产，要是出现大故障，造成停车时间过长，对公司来说就会造成巨大的经济损失。 要做一个合格的电子维修人员，除了以上这些外，还要有高度的责任心和良好的职业道德，要有比较齐备的知识、技能和经验，要有比较广的电子安全常识，还要有一颗谦虚的上进心。这些我相信会随着我维修经验的增加而增强。
电子维修员试用期工作总结2
短暂又漫长的试用期里，我认真学习公司章程，严格履行个人职责，让领导放心，使业主满意。总结如下：
一、勤奋学习，总结提高
刚进入魅力保修中心，我就被委以重任，作为10、11区现场维修分管工程师。面对着352户业主，第一次接触服务类职业的我，对业务不甚熟悉，不免对工作产生担心和忧虑——很多地方不是很懂，让我一方面感到“隔行如隔山”，另一方面又觉得任重而道远。
但这种担心随着领导的关心和同事们的帮助很快便烟消云散了。遇到困难，大家都很耐心的教导：无论是带业主验房、检查验房单问题点维修，还是反馈通知业主复验签字、发布晨会，或者写函发函、基本礼仪和现场取证照片采集等，都得到了各位同事的支持，尤其是前台信息员，屡次慷慨相助。大家知道我是初来，对我特别照顾，每次都有人善意提醒我别遗漏，甚至手把手教我怎样消单及关闭问题点等……一切的一切，让我很感动。哲人说过，完美的团队是取得成功的保证，在魅力这个大家庭里，我深深感受到了这一点。
为了迅速融入，我随身携带着小笔记本，同事提醒某事，便当场记下，此后时常翻看，以此警醒;经常总结自己的不足，学习别人的长处，提高自己的业务水平。从不懂到懂，从初通到细致，受到了不少业主的赞扬和支持，让我非常开心，觉得自己的努力得到了回报。
二、敬业爱岗，热情服务
刚到10、11区负责，正好是集中交付。
带业主验房时，我认真回答着业主提出的每一个问题，并详细讲解小区的规划、室内装修材料品牌以及和房屋保养注意事项。对于业主提出的不满意处详细记录，并及时将验房单问题点派发给各分包单位进行维修;对完成的问题点通知业主复验，在验房单签字。大多业主对我们的服务都很满意，我们的劳动得到业主的称赞，也是为xx团队增添了一抹亮色。
房子交付完毕后，随着业主入住率的提高，报修的问题点也越来越多了。每次收到报修后，我都迅速前往现场查看，确定非人为损伤，填好维修方案并告知业主，然后派单给工人安排进入业主家维修，完成任务后给业主签字确认。继而一直负责进入房修平台进行消单，在公司CM网关闭问题点。
三、秉公办事，真诚待人
有
有时候业主不注意造成的人为损伤，如某家养花浇水，导致地板膨胀变形，打电话抱怨是我们用材质量问题。遇到这种情况，我在现场勘察后便加以解释，无论业主大声咆哮还是冷嘲热讽，我都以诚挚的态度对之。
圣经上说过，当别人怒火燃烧的时候，你唯有平静对待，才能使其熄灭。业主大多会被我们的态度所感化，我相信用一颗真诚的心对待别人，人家也会设身处地为你着想。公司的制度不能乱，唯有自身不乱，他人方莫能使之乱。
四、严谨细致、律人律己
每到业主家，无论主人在意与否，必穿鞋套，人家客气说“房屋乱，不必”是一回事，个人是否遵守公司制度又是一回事。
某次在一家维修，主人性格开朗，看起来是文化人士，自己抽烟的时候也给施工人员递上，我坚决制止“不能在业主房中接烟、抽烟”。主人劝“规矩不外人情。”我对答“人情不坏规矩。”主人大笑，不再勉强，称赞我们xx“自律者，人恒敬之”。
五、情系业主，及时反馈
抱着“为业主着想，以业主为中心”的服务思想，每次维修后，我都致电询问业主是否满意，哪些需要改进提高。经常跟业主交流，也增进了彼此间的信任与了解。
有时候热情的业主还要赠予某些小礼物，如矿泉水、小零食之类，我深表谢意，一律不取“为大家服务是我的工作职责。”还有业主在魅力论坛上发帖表扬，甚至写诗相赠“飒爽英姿气凛然，谈笑之间解忧难……情系千家志万里，谁说女子不如男?”如此雅意，只能谢其厚爱了。
我虽然年纪较轻，工作阅历不太深，经验有限，但我会发挥年轻人的好学勤快、吃苦耐劳、精力充沛等优势，努力成为一个优秀的人才，为公司的发展贡献自己的力量。在领导和同事的关怀下，我将更有信心做好10、11区维修工作。
电子维修员试用期工作总结3
20xx年3月，我有幸来到公司工作。在这样一个有约舒适而又能充分发挥个人技能的环境中，不觉已经工作了将近四个月的时间。在这月个月的工作中我深切感受到的是领导无微不至的关怀、公司管理人员认真务实的工作作风、同事们团结奋发的干劲，这对刚刚走上工作岗位的我来说，谁受益匪浅的，同时也为我迈向正确的人生道路打下了良好的基础。现在我将试用期间的工作情况作以简单总结。
在思想上，我深刻地认识到，在工作中认真、负责，和团队的协作是提高自我和发展自我的主要因素，对我来说再这里是个良好的发展机遇，也是很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会。在工作初期，我认真了解了公司的发展概况，学习了公司的规章制度，进行了解和学习。
在工作上，我主要下哦那个是的是，机装，在这一工作岗位上，必须认真负责，名对小小的工作器件，我强化了工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率等等，以达到更好的技术，刚进公司时，我从最基础的做起，首先是辅助同事工作，同时学习，和了解个器件的型号，分类及作用，接着是做清洁，并检查产品是否有上的失误，并且在工作不忙的时候，练习自己的技术，力求更快的进入到工作状态。平时也对公司所需的工作软件，进行了解和学习。
四个月的时间转瞬即逝，我虽然做了一些工作，但仍然存在不少问题，主要表现在，刚刚毕业初到公司，实践能力弱，技术不好，尽管如初，我在很多方面得到了公司领导正确的指导和帮助，所以我在较短的时间能适应了这份工作，作为一名刚刚踏入社会的大学生，身上缺乏青年人应有的朝气，学习新知识，掌握新东西不够，自身也存在眼高手低，懒于动手的毛病，不能专注于学习，很多东西虽然了解但不精。
在今后的工作中，我将努力改正自身缺点，以更大的热情投入到工作中去。首先，加强学习，主动学习，以严肃的态度，饱满的热情，严格的纪律，全身心的投入学习和工作，为我的工作积累必要的基础知识和基本技能。同时，我也将注重锻炼自己的动手能力、协调能力、沟通能力以及创造能力，同时对公司工作所需要工作软件进行学习和了解，不断在工作中学习、进取、完善自己，以便更好的完成自己的本职工作。
以上是我四个月来工作的总结，说的不多。但我认为用实际行动做出来更有说服力。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，在今后工作中我将努力奋斗克服自己的缺点，弥补不足，争取做得更好。
电子维修员试用期工作总结4
尊敬的各位领导!您们好!
我于XX年04月02日成为公司的试用员工，到07月02日为止3个月试用期已满，从来公司的第一天开始，我就把自己融入到我们pe工程的这个团队中，兢兢业业的干好自己的本职工作，配合各部门负责人多次成功地完成临时而又紧急的任务，现将这三个月的工作情况总结如下：
一、专业知识、工作能力和职业道德方面。本人在平时的工作中非常注意向周围的老同事学习，在工作中处处留意，多看，多思考，多学习，以较快的速度熟悉着公司的产品生产，较好的融入到了我们的这个团队中，在工作中善于思考，发现有的产品在制程上存在问题，便首先和同事进行沟通，与同事分享自己的解决思路，能解决的就解决掉，不能解决的就提交上级经理，同时提出自己的意见提供参考，使现场异常问题及时排除(对于二楼凸现的多批少量的产品遇到异常立即有临时对策并给予后续品质的保障)，
二、工作态度和勤奋敬业方面。全心全意热爱自己的本职岗位，能够正确认真对待每一项工作，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，有效利用工作时间坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，努力做到不因个人的失职而影响产线的进程。
三.工作质量成绩、效益和贡献方面。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作专业水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，并对音频线各项不良问题分析有所总结并形成独特见解，在过去的三个月里面和车间同事一道共同努力对二楼产品的品质异常解决有了一个更新的突破，其具体成绩有：产品规格：01-30054-9001rs由04月21号18.6%的不良下降到现在的(6月24号的)3.7%产品规格：01-5010f-9001rs4由04月26号23.48%的不良下降到现在的(6月24号的)1.54%产品规格01-5010f-9001rs4由04月9号4.3%的不良下降到现在的(6月24号的)1.57%产品规格01-4345f-9001rs4由04月12号3.08%的不良下降到现在的(6月24号的)0.53%。在这段时间里面通过努力成功制作出用机器取代人工生产需要的透明套管成型工艺革新等!并和部门同事张红卫一起在领导的指导之下共同努力成功将(01-4378f)1.2m3.5四节金黑i头单枝漆皮线导入车间、并跟踪试产直至大批量生产安排。在车间产线改善方面，我时刻按照以前所积累的ie手法知识对产线结合运用人因工程法，人机分析法，动作分析法等进行流水线节拍优化及产能的提升!(努力将在完成产量的前提之下使作业员的疲劳程度降到最低)。
但是对于我们目前在车间工作中所凸现的状况，我想提出个人看法及意见,以求在今后的工作上能达到更好的效果：
1.针对车间每天生产的产品中，都或多或少的存在一部分不良率的发生，本人多次追踪所发现，每天所发生的不良在很大程度上并不是因为设备，材质，工装夹具等方面引起的不良，而是因为员工在工作时不仔细而引起的后果，没有做到一件产品加工完后进行自检的心态，只求数量而忽视质量让其流入下道工序，致使在产品所有的工序做完后在后段全检时就暴露出很多的不良(返工或报废)，从而使得公司在人力和材力资源上遭受经济损失,签于此种情况，希望公司能在品质上加以重视!尽量能使每位员工参与到自我检验的品质中去!
2.在二楼多批少量流水线上在制品数量少且杂，会产生一些整理、取放的动作，而这些动作不产生任何价值，是无效劳动，不但不能提高效率反而会隐藏问题点，使效率无形中降低，我公司为线类产品，在制品过多易产生混乱，取线时免不了拉扯，容易产生质量问题。公司是否可以考虑采取单件产品分开生产方式生产，这样且可以使流水线显得整齐、顺畅，节奏感加强，从而提高效率
3.所有流水作的上道工序作业员没有考虑给下道工序的作业员提供方便，其实在某些时候前道工序一个简单的动作就会省去后道工序好几个动作，从而提高整条线的效率。比如在生产4224产品所一种扎线用的扎丝，其一面为平面，另一面为凸面，在扎线时要求扎丝上的平面与线接触，而这些裁切好的扎丝多程弓型，且平面在外，凸面在内，这使得在扎线之前必须先将扎丝的平面折过来后才能扎线。倘若在裁切时能使得扎丝的平面在内，则可直接进行扎线。
4.自进公司以来，公司一直强调降本增效这一口号，大力提倡公司员工(特别是pe)尽量想办法工艺革新，但我发现公司所提倡的所谓工艺革新好像只是片面的追求工装夹具，设备等上面的革新，而对于现场的一些人因疲劳误工，人机配合，动作改善等方面根本没怎么重视，其实我觉得每个车间现场除了夹具，设备改善之外，在人因疲劳误工，人机配合，动作改善等方面是有很大的无形改善以此来提高产量达到降本增效这一目的。
5.希望公司领导能重视ie工程这一科学行业，并深层的导入到车间主管与班组长的心中去，说实在的我个人发现公司对ie文化的认识与推行是很薄弱的!因为在以前仔细了解与观察过，在任何一家设立ie部门的公司，他所招聘的ie人员是非常要有各方面的ie实践经验的，这方面的经验实实在在的来自于ie人员在一线掌握到的资料，而我在公司上班发现公司并没有全方位的让以前所在的ie人员去规划与改善一个公司的整个布局与创新。而只是写写sop,做做产线平衡与标时之类的东西.这些工作都是非常之基础的工作,我相信每一个从事ie工作的人如果每天只是做做这些工作一定会厌烦,感觉工作的枯燥和乏味.这些都是工厂中运营的最最基础的东西,如果能有一套好的育人体系这些方法和理论很容易进行传递.当这些事情做到一定的程度的时候,它相应的运作体系也就形成了,后面的事情无非按部就班就可以做好它.对于做项目改善的人,我想他们都这样这样的困惑,当做了几个项目之后,就发现不知道如何去寻找就有改善价值的事情来做!
6.希望公司能留住老员工，据我统计观察二楼车间所有将近200人员当中，正真有经验的老员工不超过15个，可想而知，这是多么大的人力资源流失浪费，企业在市场坚强的立足很大程度上靠的是公司内员工的团结凝聚力和员工所积累的经验与技术力量，所以公司内的技术队伍素质如何，人员是否稳定直接关系着整个企业的生存和发展，故此我认为有一句话说的非常好：\"企业之间的竞争归根结底是人才的竞争!\"在这短短三个月的工作时间里，我最大的收获莫过于不论在敬业精神和思想境界,还是在自身素质、工作能力上都得到了很大的进步与提高，也激励我在工作中不断前进与完善。我深知企业的美好明天要靠大家的努力去创造，相信在全体员工的共同努力下，企业的美好明天更辉煌。
总结这几个月的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进，我将认真学习和总结各项专业知识，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，在以后的工作中我将更加努力上进，严格要求自己，保持一颗积极的心态虚心向领导、同事学习，我相信凭着自己高度的责任心和自信心，一定能够改正这些缺点，争取在各方面取得更大的进步。希望上级领导批准转正!谢谢!
工作总结相关文章：
1.工作总结范文
2.个人年终工作总结优秀范文
3.个人年终工作总结范文5篇
4.工作总结范文
5.个人年终工作总结通用版
第11篇：电子工艺实训室介绍
电子工艺实训室简介
电子工艺实训室现有天煌教仪THETDY-3型电子工艺综合实训考核装置20套，并配备有双踪示波器、数字函数信号发生器和实训装配工具，该实验室主要承担学计算机与电子工程系电子类、机电类、自动化类各专业的《电子产品制造工艺》、《电子测量与仪器》、《电子实训》课程的实验与实训教学，同时能满足学生电子制作、电子设计大赛、课程设计、毕业设计、创新实践活动等综合性、设计性、创新性实践要求。
本实验室教学目的是：电子工艺实训通过“真刀真枪”电子产品的组装调试，让学生掌握基本的电子电路的操作技能，使学生具备元器件识别与测试，手工焊接，整机安装与调试，电子设备故障排除，常用装配工具、仪器仪表的使用等实践动手能力，培养学生电子产品的装配技能和严谨的工作作风，为学习后续专业课程的学习以及为将来从事电子信息领域的工作打下坚实的操作基础。
本实验室主要开设的实验项目有：
1、电子元件的识别与测量
2、常用工具与测量仪器仪表的使用
3、电子产品焊接工艺训练
4、电路印刷线路板的制作
5、SMT表面贴装技术训练
6、单管放大电路的研究
7、整流、滤波及稳压电路的研究
8、方波、三角波和锯齿波发生器电路的研究与测试
9、LM386集成音响功率放大电路
10、8位优先编码器抢答电路设计
11、移位寄存器彩灯显示电路设计
12、交通灯控制电路
13、实训——收音机（声控开关或数字万用表电路）等实用电路的装配1
第12篇：电子工艺实习报告
一）常用元器件的识别
一、电阻
电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻，电子工艺实习报告。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。参数识别：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧
电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。
a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示 47×100Ω（即4.7K）； 104则表示100K
b、色环标注法使用最多，现举例四色环电阻 五色环电阻（精密电阻）
二、电容电容在电路中一般用“C”加数字表示（如C13表示编号为13的电容）。电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件，实习报告《电子工艺实习报告》。电容的特性主要是隔直流通交流。电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗，它与交
流信号的频率和电容量有关。容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率，C表示电容容量)电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。
2、识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）、微法（uF）、纳法（nF）、皮法（pF）。其中：1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法
容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如10 uF/16V
容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示
字母表示法：1m=1000 uF 1p2=1.2pF 1n=1000pF
数字表示法：一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是倍率。
如：102表示10×102pF=1000pF 224表示22×104pF=0.22 uF
3、电容容量误差表
符 号 F G J K L M
允许误差 ±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20%.如：一瓷片电容为104J表示容量为0.1 uF、误差为±5%。
第13篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
学号：xxx
班级：xxx 姓名：xxx
指导老师：xxx
一、印刷线路板设计
1.实习目的
通过对印制线路板CAD的介绍，让学生了解和掌握Protel 的基本使用方法，要求用Protel 绘制电路原理图，并设计印制线路板。
2.设计步骤
1.Protel DXP软件的介绍
Protel DXP是一款由多个模块组成的系统工具，由原理设计、原理图仿真、印制电路板设计、自动布线器和FPGA设计等组成。
2.Protel DXP软件的学习和使用
（1）电路原理图的设计步骤：
①新建电路原理图文件
②设置图纸样本文件 ，如图纸的大小，方向，颜色，光标形式等。
③在工作平面上放置元件，在库中找到相应的元件，并设置好元件的
属性，并封装。
④电路原理图的布局和布线 ，以及放网络标号。 ⑤原理图的保存 ⑥原理图的打印输出 ⑦网络表的生成。
（2）电路原理图样图：
（3）电路原理图电气参数的检查
①设置错误报告，即设置草图的检查规则。 ②设置链接矩阵，即设置错误类型的严格性。
③设置比较器，即设置当一个项目修改时给出文件之间的不同和忽略。 ④检查原理图，当项目被编辑时，任何已经启动的错误均将显示在设计窗口下部的Maages面板中。如果电路图绘制正确，Maages面板应时空白的。如果报告给出错误，则检查电路并确认所有的导线和连接是否正确。
⑤本次实习绘制的原理图封装如下：
T: TRANS
D1-D5:DIODE0.4
C1-C3:RAD0.3
电阻R1,R2,R3 AXIAL0.3
可变电阻R4 VR5
三极管 VT1,VT2,VT3 BCY-W3/E4 （4）PCB的设计流程
①新建PCB文件并添加到工程项目，使用向导创建新PCB，设置单位，定义板子形状和尺寸，选板层数，过孔样式，以及PCB设计规则等，最后保存。
②转换原理图信息 ，首先确认与原理图和PCB关联的所有库均可用，将项目中的原理图信息发到目标PCB中。
③设置PCB文档及板层参数，根据实习要求设置相应的参数。
④设置检查规则，根据实习要求设置PCB检查规则。
⑤在PCB中放置元件，移动鼠标拖动元件，进行元件布局，根据布局原则（抗干扰，走线短尺寸小，正确，整齐，均匀美观），反复斟酌，最终确定最佳设计。
⑥手工布线。
⑦检查PCB板，如果晶体管的焊盘呈绿色高亮，表示有一个设计违反规则，在Maages板中查看错误列表，双击Maages面板中一个错误跳转到它在PCB板中的位置，检查错误并更正，直至Maages面板中空白。
⑧重新对PCB板进行剪切，定义板子大小，并加文字标注，显示个人相应信息。
（5）PCB样图如下:
（6）PCB 3D样图如下：
3.实习总结与心得
通过为期4天的实习和学习，了解并掌握了Protel DXP软件的使用方法，对制图有了一定的认识，在绘制原理图过程中一定要注意线与线之间的节点，找准元器件与导线之间的节点，否者很用以导致导线连接错误，放元件时要考虑到整体的美观，放网络标号时要注意所在的层数。在PCB制版中导线最好不要交叉，布局要尽量美观，尽量使板子的尺寸适当偏小，在布线前，一定先要设置好相应参数，在布线过程中线最好不要交叉，不能出现直角，尽量使导线看起来更加美观，在裁剪板子时使边框线与板子的边缘有50Mil，在放网络标号及标注板子尺寸大小时要注意所在层数，板子要标注相应的个人信息。
二．焊接训练
1.实习目的和要求
使学生了解基本的焊接工艺（手工、侵焊、波峰焊、贴片等），掌握手工焊接的基本技能和技术要点，学会焊接工具的使用。要求完成的焊点均匀，整齐，圆滑，无虚焊；拆焊准确、不伤元件和印刷电路板。
2.焊接过程中的注意事项和要点
在焊接前，先检查电烙铁是否是最佳状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开始镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应注意控制锡的用量，焊点要均匀，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要注意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。
三．电子产品的安装和调试
1.实习目的和要求
要求学生独立完成晶体管收音机和万用表的组装、焊接、调试、检测、排除故障。在此过程中，理解掌握该电子产品的基本原理，电路构成，元件布置；了解各种元件的基本特性和作用，了解电子产品的制作工艺和过程。最后验收装调完毕、达到设计要求的产品。
2.实习基本工具
电烙铁、焊锡丝、螺丝刀、镊子、钳子、松香等必备工具、标准万用表、ZX2050B型七管收音机套件、五号电池两节、ZX830B型数字万用表套件。
3.电子产品的基本原理简述
(1)ZX2050B型七管收音机原理图
（2）ZX830B型数字万用表基本原理 数字万用表工作原理参考童诗白教授《模拟电子技术基础》（第二版），高等教育出版社，P716-P737。
4.电子产品的安装步骤
(1) ZX2050B型七管收音机
①对照元件清单，清点元件，检查并测试元器，如电阻的阻值。
②安装元件，先安装低矮和耐热的元件（如电阻），在安装大一点的元件（如中周，变压器），最后在安装怕热的元件（如三极管、二极管）。电阻的安装，请将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚立式插装或卧式插装在电路板上进行焊接，高度要统一；瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不要留得太长，它们不要超过中周的高度；电解电容要紧贴线路板立式安装，太高会影响后盖的安装；磁棒线圈的三根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，三个线头对应的焊在线路板上；由于调谐用的双连拔盘安装时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的元件有T1的引脚、双连的三个引出脚、电位器的开关脚；喇叭安放到位后用嗽叭压板和螺丝固定。
③焊接元件，焊接过程中应遵循焊接原则。 （2）ZX830B型数字万用表
①对照元件清单，清点元器件，检查并测试元器件，如电阻阻值，导线是否断开。
②印制板的安装，基本元器件的安装，包括电阻，电容等，双面板的A面是焊接面，中间环形印制导线是功能、量程转换开关电路，需小心保护，不得划伤或污染。再安装电位器、三极管插座，三极管插座在A面而应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。安装保险座、R
22、弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接时间。安装电池线，电池线由B面穿到A面再插入焊孔、在B面焊接，红线接“+”，黑线接“-。”
③安装液晶屏，面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔那边垫起约5mm。将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方然后沾上泡沫单面胶，最后用镊子把导电胶条放入液晶屏的横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
④旋钮的安装，V型弹簧片装到旋钮上，共六个。弹簧易变形，用力要轻。装完弹簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入遍旋钮两圆孔内，再把两小钢珠放在表壳合适的位置上。将装好弹簧的旋钮按正确方向放入表壳。
⑤固定印制板，将印制板对准位置装入表壳，并用四个螺钉紧固。装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏正常显示。装好印制板和电池的表体。 5.电子产品的调试
（1）ZX2050B型七管收音机
①测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负极）用万电表的50mA档，表笔跨接在电位器开关的两端（红表笔接电池正极、黑表笔接开关的另一端）,若电流指示小于10mA（这时A、B、C、D、E五个电流缺口均未连上，连上时的总静态电流为15～20mA），则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量E、D、C、B、A五个电流缺口，若被测量的数字在规定（请参考电原理图）的参考值左右即可用烙铁将这五个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拔盘即可收到电台。
②在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拔盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。 ③当测量不在规定电流值左右请仔细检查三极管的极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。
④如果出现声音不大，没法收到台，先检查喇叭是否正确连接，注意正负极，再调节四个中周，直到收到台。
（2）ZX830B型数字万用表 ①校准和检测原理：以集成电路7106为核心构成的数字万用表基本量程为200mv档，其它量程和功能均通过相应转换电路转为基本量程。故校准时只须对参考电压100mv进行校准即可保证基本精度，其它功能及量程的精确度由相应元件的精度和正确安装来保证。
②使用仪器：KJ802数字万用表校准测量仪
③在装后盖前将装换开关置200mv电压档，插入表笔，将表笔测量端接校准测量仪的DCV100mV插孔，调节万用表内电位器RP使表显示99.9-100.1mV即可。
④检测，将待测万用表置于校准测量仪对应档位，检查显示结果。 ⑤校验，将两表都拨到20V档对同一节干电池测电压，如果结果一致则说明万用表已调试好，只有元件没焊错，则其它量程不需要再校验。
6．总结与心得
通过4天的实习，在完成收音机和万用表的组装过程中收获颇丰，锻炼了自己的动手能力，对收音机和万用表有了一定的认识，也掌握一些技巧，比如在安装过程中应先安装低矮，耐热的元器件，再装大一点的元件，焊接点大的地方要注意焊接时间，焊接裸线前应先镀上一层锡，防止虚焊， 在收音机的调试过程中，对收音机有了进一步认识，学会了如何调节中周，使收到的台更清晰，响亮。学会了对万用表的调试和校验，对万用表有了更深的了解。总之，通过十天的实习使自己学到了很多东西，每一天都过的那么充实，感谢老师们这么多天的细心辅导。
第14篇：电子工艺实习jiaoch
一、实习目的
基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、实习器材
1、电烙铁、焊锡丝
2、螺丝刀、镊子、钳子等必备工具
3、万用表
4、S66型袖珍收音机实验套件、五号电池两节
三、实习原理
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
四、实习内容简介
根据操作说明书上元件识别的方法，认真识别元件种类以及元件型号。然后仔细观察电路图，大致了解每种元件的符号标识以及位置。最后要认真阅读焊接操作步骤，以及焊接过程注意事项。在此之后就可以开始自己的收音机制作了。所有元件按照实习要求焊接完毕之后，利用万能表按照说明进行电路的检测。及时排查和解决出现的问题，把所有接点焊接完毕后，调整音量和频率试试。
五、安装顺序
先装低矮和耐热元件，然后再装大元件，最后再装怕热元件。
① 电阻的安装：先将阻值识别号，可以采用紧贴式和立式。我门要按R1——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻。
② 电容和三极管的安装：先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。剪脚长度是适中，电解电容紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。
③ 由于调谐用的双连拨盘时离电路板很近，所以在它的圆周内的高处部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去。
④ 焊接发光二极、喇叭和电池座。
六、注意事项及调试
1、焊接的技巧和注意事项：①焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
②焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
③焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
④元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 ⑤焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
2、调试过程
首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确．第二，要通电检测—再通电状态下，待所有元器件都焊接完成后，测量电流，关掉电位器开关，装上电池（注意正负极）用万用表50mA档表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D、C、B、A、四个电流缺口，若测量的数值A点位1mv左右，B点大于A点，大约为1.5mA，C点大于B点，为4.8mV左右，D点位2mV左右即可用烙铁将四个缺口依次连通，再把音量调到最大，调双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。当测量电流不在规定电流值左右要仔细检查三极管极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。
七、心得体会
这次电子实习旨在让我们通过实践加深对所学知识的理解，并提高对课程的兴趣，可谓是好处多多。同学们听说要自己制作收音机，还要通过老师的验收才行，心理面很兴奋，也有一丝担忧。因为在课堂上听老师说过，往届同学在制作过程中存在这样那样的问题。
虽然说自己私下里也曾摆弄过很多小电器，但真正让自己制作一件作品还是，蛮有压力的。简单的听老师讲解了操作流程及注意事项后便开始了自己的制作。有实验电路图以及元器件的介绍，在加上自己平时的经验，焊接过程还是顺利的完成了。比较幸运的是整个过程中自己没有什么错误操作。在同学帮助检测电路之后，我收听到了广播节目。一种成就感油然而生，自己很兴奋。我的第一件作品成功了。
在实习过程中，我看到每位同学都在认真的操作，偶尔有同学不小心把元件焊错位置或者被电烙铁烧到了，但这些丝毫没有阻止我们前进的步伐。遇到自己不懂的就向旁边的同学请教，失误的地方重新进行。有好些同学电路焊接完毕后发现收音机没有声音，成功近在咫尺。一个人或在同学帮助下一遍遍检查带路。检查元件位置有没有焊接错误，元件有没有虚焊或者脱焊，元件有没有损坏。没有一个人放弃，一次次的检查自己的收音机。那些及早完成的同学也很热情的帮助身边的同学，甚至有其他实验室的同学跑来跑去请教。
我的整个过程虽说顺利，但还是有许多地方是自己不懂的。在同学的讲解下，结合实验流程将会使自己接下来的操作顺利进行。对于操作中碰到的问题，我们不能急躁。我们的实习时间很充分，我们要珍惜这次实践的机会。实践中碰到的问题恰恰是我们平时学习的不足。问题解决了也就弥补了我们知识的漏洞。实习的过程中我们不仅完成了学习，也促进了班级的团结，这是我们意外的收获。我们不应该一味的追求实习的结果，实习的过程对我们来说最为重要，这是一次珍贵的学习之旅。相信这次实习也让我们在日后的学习和工作获益。
第15篇：电子工艺实习报告
2009~2010学年度第二学期
工艺设计实习报告
姓名：李强
专业：电气信息
学号：12008243851
班级：08级电气一班
学院：宁夏大学物理电气信息
实习时间：2010.4.19~2010.4.23
实习地点：电工电子实验中心
指导老师：杨泽林周虎罗昌状
第16篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
一、实习目的:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握
手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺;
2、掌握电子组装的基本技能;
3、掌握电子元器件的识别及选择;
4、学习焊接电路板的有关知识;
5、看懂音控电路的安装图，学会动手组装和焊接。
6、学习Proteus工具软件，绘制音控电路的电路图和布线图（印 制板图）。
7、进行焊接及调试，学会调试电路的方法，为今后的实际工作打下良好的基础。
二 实习要求
1.要求熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。2.要求练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材
料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。
3.要求掌握音控电路的装配,焊接,调试.的基和检测。4.要求掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。 三 实习内容
理论解读——音控电路原理图分析 原理图如下
根据原理图我们可以这样理解，该声控电路的三个三极管都起到了放大作用和跟随驱动作用，R4是为了限制麦克风的电流，R5是为C9014提供合适的静态工作点，当麦克风感应到声音时，产生交变的电流C的基极便产生了交变的电压，经放大后传到下一个三极管C9013.它仅作为电压跟随器，最终使得R9的电压发生变化，内部所烧好的的程序控制芯片控制工角，引起高低电平的变化（包括变化的速率和持续的时间），再通过C9013的驱动，便可使扬声器响起音乐。通过以上的分析我们就不难理解，为什么刚接通电源时按下S1后，音乐就会响起（引脚通以高电平可触发芯片）。
原理图绘制及PCB布线
用相关软件绘制原理图时，注意选取适当的元器件及元件的连线和分布要注意美观，原理图画好后要接通电源进行测试，看是否满足我们的要求。测试无误后，利用软件生成PCB，将各元器件摆放好，设置好板子的大小，然后布线，布线时我们可用软件的自动布线功能，也可手动布线，我们的电路比较简单，手动布线会比较美观。
布线时的注意事项：
1、选择适当的线宽，比如电源线的宽度应该比信号线宽；
2、信号线应尽量的短，且线在转折的时候不要成900角尽量成450角；
3、数字器件和模拟器件尽量分开，相隔一定的距离；
4、去耦电容尽量靠近电路的电源端；
5、放置器件时不要太密集，方便焊接。焊接训练：
元器件：电路板、导线； 工具：电烙铁、锡线；
1、焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。
2、音控电路的原理理解，组装和焊接。
3、利用Proteus软件绘制电路图和布线图
布线图如下所示
焊接注意事项
1、焊接的技巧和注意事项: 焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意事项。 （1） 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 （2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
（3） 焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
（4） 元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 （5） 焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
2、手工插旱元器件的原则: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置).焊接好,并剪掉管腿。
实验过程记录及实习体会
这个实验，老师安排我们两天时间去学习和完成。在老师有条不紊的安排下，实验的第一天上午，老师通过PPT声情并茂地给我们讲述了一些电子元器件的相关知识，以及在制作电子产品的过程中应该如何去焊接还有焊接的技巧和注意事项，再就是介绍了对电子元器件的认识，包括根据色环对电阻进行读数，最后观看了电子工艺生产线的有关视频。下午主要是进行焊接训练。
实验第二天就是对电子产品的制作，首先对老师给出的电路图进行了原理分析，接下来就是电子元器件的焊接，老师特别提醒了我们要根据原理图去进行焊接，这样才会有所提高。经过了一个下午的焊接训练，这次焊接显然已经更娴熟了，但在焊接的过程中我还是遇到了一些小麻烦。首先在焊接电容时，正负极接反了，所以只得重新拆下来调好再焊；其次，在对电阻进行读数的时候也遇到了麻烦，一开始我想通过色环来读出电阻值，但由于光线太暗及自身对颜色的区分度把握不够等原因，未能准确读出电阻数值，后来是通过用万用表测量才完成这一步骤的；此外，就是在声音控制芯片这块我有点懵了，不知道怎么下手，最后，我请教了做好了这个实验的同学，终于恍然大悟。在我焊接了完成之后，再对照原理图检查了一遍，确认无误后就拿给老师检测，通过！
通过这次焊接实验，我学到了很多。首先是要务实，只有认认真真把握好老师所讲的，认认真真去学习、去发现、去完成，才会获得最大的收获；其次是多问，通过请教别人，去体会才会有所进步；我还学到了要懂得利用已有的方法，工具去解决未知的问题......通过这样的实习，我对理论知识有了更深刻的理解，我也更加认识到了实践的重要性，不仅要学好理论知识，也要通过各种各样的实践来提高自己的动手能力，只有理论联系实际，才能有多作为，这更让我坚定了努力学习的目标，通过自己的努力去创造美好的未来。
电子工艺实习报告
院系：信息工程学院 专业：电子信息工程 姓名：周虎 班级：电一班
学号：2010550422
第17篇：电子工艺实习答辩
电子工艺实习答辩
班级
姓名
学号
1、电阻阻值怎么读取？ 色环法，一个电阻色环由四部分组成，四个色环的其中第
一、二环分别代表阻值的前两位数；第三环代表倍率；第四环代表误差。第
一、二环每种颜色所代表的数，棕=1 红=2，橙=3，黄=4，绿=5， 蓝=6， 紫=7， 灰=8， 白=9， 黑=0。第三环颜色所代表的阻值范围，金色：几点几 Ω 黑色：几十几 Ω棕色：几百几Ω红色：几点几kΩ 橙色：几十几 kΩ 黄色：几百几kΩ 绿色：几点几 MΩ 蓝色：几十几 MΩ，从数量级来看，在体上可把它们划分为三个大的等级，即：金、黑、棕色是欧姆级的；红是千欧级，橙、黄色是十千欧级的；绿是兆欧级、蓝色则是十兆欧级的。第四环颜色所代表的误差，即：金色为5％；银色为10％；无色为20％。
2、瓷片电容数值怎么计算？
瓷片电容的认法:第一个字是有效数字,第二个字也是有效数字,第三个字是代表前两位有效数字后面有多少个零
3、小功率晶体管引脚如何判断？
用万用表的两支表笔与基极除外的两支脚接触，若为PNP，则用手指接触基极与红笔所接的那一极看指针摆动的情况，然后交换表笔测一次，以指针摆动幅度大的一次为准，这时，接红表笔的为集电极；若为NPN，则用手指接触基极与红笔所接的那一极看指针摆动的情况，然后交换表笔测一次，以指针摆动幅度大的一次为准，这时，接黑表笔的为集电极。
4、驻极体话筒正负极的判断、作用？ 判断：
在场效应管的栅极与源极之间接有一只二极管，因而可利用二极管的正反向电阻特性来判别驻极体话筒的漏极D和源极S。
将万用表拨至R×1kΩ档，黑表笔接任一极，红表笔接另一极。再对调两表笔，比较两次测量结果，阻值较小时，黑表笔接的是源极，红表笔接的是漏极。 作用：
5、实习中，焊接要点是什么？元件焊接要遵循什么规律？
选择合适温度的电烙铁。选择合适熔点的焊锡丝。焊接时，先用烙铁头加热焊接
部位，再送入焊锡丝至烙铁头尖头部位，焊丝熔化后会自动堆满焊盘和管脚之间。焊丝送入量一般以堆满电路板上的焊盘为宜。
遵循规律：元件必须清洁和镀锡，电子元件在保存中，由于空气氧化的作用，元件引脚上附有一层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层焊锡（俗
电子工艺实习答辩
称搪锡），然后再进行焊接。经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象。 焊接温度和焊接的时间。
焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元件过热损坏元件。
6、解释本次实习的无线调频话筒的工作原理。怎样进行调试？ 原理：1．音频接收放大电路。
由驻极体话筒BM、负载电阻R1和耦合电容C1等组成，其功能是拾取声音转换为电信号并进行音频放大。驻极体话筒内部有一个场效应管作信号放大，因此拾音灵敏度较高，输出音频信号较大。声音信号引起的驻极体话筒内部场效应管漏极电流的变化，通过负载电阻R1得到相应的电压信号，经耦合电容C1输出至高频振荡电路。 2．高频振荡调制电路。
由晶体管VT1和VT
2、电阻R
2、电感L、电容C2和C3等组成，其功能是产生高频载波并进行调制发射。L与C2构成LC谐振回路，该回路具有选频作用，两个晶体管VT
1、VT2的集电极与基极互相交叉连接，并与L、C2选频回路组成高频振荡器。经C1耦合过来的音频信号加在VT1集电极(也就是VT2基极)，对高频振荡信号进行频率调制，调制后的调频信号经C3耦合至天线辐射出去。发射频率取决于LC谐振回路谐振频率，调节L或C2的大小即可改变发射频率。
进行调试：1．先检查印刷电路板和焊接情况，应元短路和虚、假焊现象。然后可接通电源。2．用万用表直流电压档测量晶体管V基极发射极问电压，应为0·7伏左右。若将线圈Ｌ两端短路，电压应有一定变化，说明电路已经振荡。 3．打开收音机，拉出收音机天线，波段开关置于FM波段，（频率范围为88兆赫至108兆赫）将无线话筒天线搭在收音机上。4.慢慢转动收音机调谐旋钮，同时，对话筒吹气或讲话。调到收音机收到信号声为止。若收音机在调谐范围内收不到信号，可拉伸或压缩线圈L，改变其宽度，再仔细调谐收音机直至收音机收到清晰的信号。然后逐渐拉开无线话筒和收音机间的距离，直到距离在8～10m时，仍能收到清晰信号为止。注意在调试中无线话筒发射频率应避开调频波段内的广播电台的频率。
7、写出本次设计的调试情况（软件仿真；硬件频率波段、发射接收距离、增益、噪音等等）。 软件仿真：
第18篇：电子工艺实习报告
目录
一、实习目的和意义 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
二、实习任务及要求„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
三、实习的内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.1 制版与焊接工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
3.1.1印刷电路板的制作工艺„„„„„„„„„„ 2
3.1.2手工焊接工具与材料„„„„„„„„„„„ 2 3.1.3手工焊接的基本步骤„„„„„„„„„„„ 3 3.1.4焊点的基本要求与缺陷分析„„„„„„„ 3 3.2常用电子元器件„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 3.3电子产品的焊接流程及其调试„„„„„„„„„„ 4 3.3.1抢答器的工作原理„„„„„„„„„„„„„ 4
3.3.2 装配工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
四、实习心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6
五、参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
一、实习目的和意义
电子工艺实习是自动化专业的一个重要实践环节。 它对培养我们大学生动手能力、实践能力和创新能力都有着十分重要的意义。通过电子工艺实习，会大大提高我们在电工、电子技术方面的实践技能。
在电子工艺实习中，我们要熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成电子成品的安装与焊接。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法。掌握电子产品的基本装配工艺知识，熟悉电子产品的安装调试过程，锻炼装配电子产品最基本的技能。了解电子产品的调试与维修方法。
二、实习任务及要求
1、必须自己动手完成指规定电路的制作，掌握元器件识别、检查、安装、焊接、调试等电子产品制作流程。
2、通过理论学习掌握基本的焊接知识以及电子厂品的生产流程。
3、熟练掌握手工焊接的方法与技巧。
4、完成CD4511八路抢答器的安装与调试。
三、实习的内容
3.1制版与焊接工艺
3.1.1印刷电路板的制作工艺
根据电子产品制作的需要，通常有单面印刷电路板、双面印刷电路板和多面印刷电路板。在这里主要介绍最常用的单、双面印制板的工艺流程。单面印刷版的生产流程：覆铜板下料、表面去油处理、上交、曝光、成形、表面涂覆、涂助焊剂、检验。双面印刷版的生产流程是：下料、钻孔、化学沉铜、擦去表面沉铜、电镀铜加厚、贴干膜、图形转移、二次电镀加厚、镀铅锡合金、去保护膜、涂覆金属、成形、热烙、印制阻焊剂与文字符号、检验。
手工制作印制电路板的方法有漆图法、贴图法、铜箔粘贴法、热转印法等。下面简单介绍一下热转印法手工制作单面印刷板，此法简单易行，精度较高，其制作工程如下：绘制电路图、打印电路图、裁剪电路板、热转印电路图、腐蚀电路板、清洗电路板、为电路板打孔、电路检查、涂抹助焊剂与阻焊剂。
3.1.2焊接工具与材料
2
焊接材料包括焊料（焊锡）和焊剂（助焊剂与阻焊剂），焊接工具在手工焊接时有电烙铁、铬铁架、尖嘴钳、平嘴钳、斜嘴钳、平头钳、剥线钳、镊子、一字起、十字起等。
3.1.3手工焊接的基本步骤
第一、焊前准备
选用合适功率的电烙铁并对烙铁头清洁和上锡，通常使用的烙铁有30W、35W、40W、45W、50W。用刮刀或砂纸去除器件引线表面的氧化层，保持焊前清洁。 第
二、焊件装配
将元器件按工艺要求插装到印制电路板上。如：立式或卧式安装、贴紧或非贴紧安装等。
第三、加热焊接
手工焊接通常用五步焊接法，五步焊接法的步骤是：准备施焊、加热焊件、融化焊料、移开焊锡、移开烙铁。 第
四、焊后清理
用无水酒精或者香蕉水清洁焊点周围的焊剂残留物，焊接不合格处需重新焊接和清洁处理。 第
五、质量检验
焊接结束后的质量检查对电子产品来说是非常重要的，它包括外观检验和电气性能检验。
3.1.4焊点的基本要求与缺陷分析
焊点的基本要求：具有良好的导电性、具有一定的机械强度、焊点表面光亮、清洁，焊点不应有毛刺和空隙。
手工焊接完毕后，焊点可能会存在虚焊、假焊、拉尖、桥连、空洞、堆焊等缺陷。不良焊点可能产生的原因：
1、形成锡球，锡不能散布到整个焊盘，烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。
2、拿开烙铁时候形成锡尖，烙铁不够温度，助焊剂没熔化，不起作用。烙铁头温过高，助焊剂挥发掉，焊接时间太长。
3、锡表面不光滑，起皱，烙铁温度过高，焊接时间过长。
4、松香散布面积大，烙铁头拿得太平。
5、锡线直接从烙铁头上加入、加锡过多、烙铁头氧化、敲打烙铁。
6、PCB离层，烙铁温度过高，烙铁头碰在板上。
3.2常用电子元器件
常用的电子元器件有电阻器、电容器、电感器、二极管、三极管等。下面简介一下电阻器、电容器、半导体器件。
3
电阻器简称电阻，他的符号以“R”表示，电路中，在“R”的右下角还标有数字或英文字母，这个数字是电阻在该电路中的序号，而英文字母常用于表示该电阻在电路中的作用。电阻器的主要作用是：稳定和调节电路中的电流和电压，在电路中起到限流、降压、偏置、取样、调制时间常数、抑制寄生震荡等作用。
电容器简称电容，用符号“C”表示，是一种在电路中能储存电荷的多用途元器件。它由两个相互靠近的导体的中间夹一层不导电的绝缘介质就组成了。其特点是通交流、隔直流、阻低频、通高频，在电子电路中起到耦合、滤波、调谐、振荡等作用。
半导体器件有二极管，三极管等。二极管是由一个PN结、电极引线和外加密封管壳组成，具有单向导电特性。它的文字符号是“VD”，是电子制作中所经常使用多的一种半导体器件，常用于检波、整流、限幅、变容、稳压、开关、放大等电路中。晶体三极管是信号放大和处理的核心器件，在电子厂品中应用广泛。
3.3电子产品的焊接流程及其调试
3.3.1抢答器的工作原理
CD4511是一个用于驱动共阴极 LED （数码管）显示器的 BCD 码—七段码译码器，特点：具有BCD转换、消隐和锁存控制、七段译码及驱动功能的CMOS电路能提供较大的拉电流。可直接驱动LED显示器。
1、功能说明：
抢答器可以根据抢答情况，显示优先抢答者的号数，同时蜂鸣器发声，表示抢答成功。抢答器由抢答，编码，优先，锁存，数显及复位电路组成，它的组成原理图如图1所示。
2、电路原理简介：
抢答器电路可同时进行八路优先抢答。按键按下后，蜂鸣器发声，同时（数码管）显示优先抢答 者的号数，抢答成功后，再按按键，显示不会改变，除非按复位键。复位后，显示清零，可继续抢 答。SB1～SB8 为抢答键；SB9 为复位键；CD4511 是一块含BCD—7 段锁存/译码/驱动电路于一 体的集成电路，其中
1、
2、
6、7 为BCD 码输入端，9～15 脚为显示输出端，3脚（LT）为测试 验出端，当\"LT\"为0 时，输出全为1，4脚（BI）为消隐端，BI 为0 时输出全为0，5 脚(LE)为锁 存允许端，当LE 由\"0\"变为\"1\"时，输出端保持LE 为0 时的显示状态。16 脚为电源正，8 脚为电 源负。555 及外围电路组成抢答器声响电路。整个电路可以采用4.5-9V 直流供电。
4
图一CD4511八路抢答器
3.3.2 装配工艺
我们首先应该做好装配前的准备，分别为元器件的清点及初步检测，电烙铁的选用与处理，印制电路板的检查，元器件的处理。然后就要进行焊接印制电路板了，首先将元器件插在印制电路板上，要保证元器件安装位置无误，极性插装正确，并对元器件的端子进行镀锡处理，然后就可以按照五步法进行焊接了。要插装一部分，检查一部分，焊接一部分。焊接完毕后就要进行检测了，通电检测前还要再一次检查元器件的摆放，极性是否正确等。接着接通电源就可以进行检测了。
图2 CD4511八路抢答器
5
图3.CD4511八路抢答器焊接版背面
四、实习心得体会
这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了抢答器的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础！
电工电子实习是我进入大学三年级后的第一个实习，当然，我也进行过金工实习的训练，虽然对于实习我有一定的认知和了解，也有一定的经验，但是，在进行电工电子实习的时候，还是难免会犯一些错误。 不过，在同学的相互帮助和相互鼓励下，我克服了许多困难，也解决了不少问题。从这5天的电工电子实习中，我所学到和收获的，不仅仅是CD4511八路抢答的工作原理和架构组成，还有如何分析处理解决问题的方法和能力。
在整个实习过程中，我感受颇深，从简单的焊接，到最后复杂的组装，使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的，少了哪一样，都不可能成功做好一个抢答器。 电子工艺虽然结束了，但学海无涯，知识的海洋浩瀚无边，我需要学习的还有很多。电子元器件的魅力才在我的世界刚刚开始，只有继续以电子实习的感受和经验为基础，渐渐学习总结下去，才能使自己得到更多的提高！
对于这次实习，我获得的心得体会大致总结如下：
1．我对电子技术有了更直接的认识，虽然曾经也自己拆装过简单的电子电路，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。
6
2．对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法技巧。
3．对问题的分析处理能力有了很大的进步，由于一开始的盲目行动，我犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。随着实习的进行，我深刻体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。
4．对电子产品的调试纠错有了更多的经验。因为其他同学的有毛病，我们一起探讨其根源以及解决办法，在仔细检查每一个焊点，分析电路板的接线后，最终才完美解决了问题。 5．对团队合作的意识培养起到了很大的帮助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有许多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻，班级更加团结了！
五、参考文献
【1】夏西泉.电子工艺实训教程.北京：机械工业出版社，2005.2 【2】孙蓓,张志义.电子工艺实训基础.北京：化学工业出版社,2007.7 【3】姚有峰.合肥:中国科学技术大学出版社.2008.8
第19篇：电子工艺实习电路图
三．光控调音电路 二．触摸延时电路 一．整流稳压滤波电路
六．比较器电路 五．循环亮灯电路 四．方波信号发生器电路
实习报告要求交A4双面黑白打印稿，封面为单独一页，具体内容如下： 一．封面：标题为“长沙理工大学电工电子实习报告”。下端依次排列为“姓名、院系、班级、学号、实习时间、实习地点、指导老师”。不许印制任何图形、图片、符号等。
二．内容分两部分，分别为电工技术实习和电子工艺实习：
第一部分：电工技术实习
1.实习目的 2.实习时间安排 3.实习项目（6个） ①．电路名称 ②．电路的原理图.
③．电路的各部分工作原理
④．本电路安装过程小结（用一到两句话描述） 第二部分：电子工艺实习1.实习目的 2.实习时间安排 3.实习项目（6个） ①．电路名称 ②．电路的原理图.③．电路工作原理 ④．所需元件
⑤.本电路的实习小结（用一到两句话描述） 三.实习总结：
(含实习收获、心得和建议)
四.实习评阅表
注：实习电路图和评阅表见教学材料内。
第20篇：《电子产品结构工艺》教学大纲
《电子产品结构工艺》课程教学大纲
一、课程概述
1．适用专业：电工电子、电子电器、电子与信息技术专业 2．课程属性：必修课
3．课程说明：本课程主要使学生掌握必要的电子设备结构的一般基础理论和简单结构工艺知识，对中等复杂程度电子设备的结构和加工工艺有一个完整的概念，增强学生综合应用线路知识与结构工艺知识的能力。
4．课程目标：
了解环境条件对电子产品性能的影响。 了解电子设备可靠性的特点。
了解电子设备的三防、热设计、减振、屏蔽的基本知识。 掌握电子设备元器件布局、走线的基本要求。 掌握工艺文件的编制原则、要求。
具有按结构工艺要求设计印制线路板的能力。 初步具有典型电子产品生产工艺文件的编制能力。 能对典型电子产品进行结构工艺分析。
具有中等复杂程度电子整机组装、调试的基本能力。 5．学时要求：64学时。 6．先修课程：
二、内容要求 1．基础知识
1.1 电子设备结构工艺
现代电子设备的特点、电子设备的生产工艺和结构工艺 1.2 对电子设备的要求
工作环境对电子设备的要求、使用方面对电子设备的要求、生产方面对电子设备的要求 *1.3 产品可靠性
可靠性概述、元器件可靠性和产品可靠性 *1.4 提高电子产品可靠性的方法
正确选用电子元器件、电子元器件的降额使用
2．电子设备的防护设计
2.1 电子设备的气候防护 潮湿、霉菌、盐雾的防护、金属腐蚀的防护 2.2 电子设备的散热
温度对电子设备的影响、热的传导方式、电子设备的散热及提高散热能力的措施、元器件的散热及散热器的选用 2.3 电子设备的减振与缓冲
振动与冲击对电子设备的危害、减振和缓冲基本原理、常用减振器的选用、电子设备减振缓冲的结构措施 2.4 电磁干扰及其屏蔽
电磁干扰概述、电场屏蔽、磁场屏蔽、电磁场的屏蔽、电路的屏蔽、新屏蔽方法、馈线干扰的抑制、地线干扰及其抑制
3．电子设备的元器件布局与装配
3.1 元器件的布局原则
元器件的布局原则、布局时的排列方法和要求 3.2 典型单元的组装与布局
整流稳压电源的组装与布局、放大器的组装与布局、高频系统的组装与布局 3.3 布线与扎线工艺 选用导线要考虑的因素、线束 3.4 组装结构工艺
电子设备的组装结构形式、总体布局原则、组装时有关工艺性问题 3.5 电子设备连接方法及工艺
紧固件连接、连接器连接、其他连接方式 *3.6 表面安装技术
安装技术的发展概述、表面安装技术、表面安装工艺、表面安装设备、表面安装焊接 *3.7 微组装技术
组装技术的新发展、MPT主要技术、MPT发展、微电子焊接技术
4．印制电路板的结构设计及制造工艺
4.1 印制电路板结构设计的一般原则
印制电路板的结构布局设计、印制电路板上的元器件布线的一般原则、印制导线的尺寸和图形、印制板设计步骤及方法 4.2 印制电路板的制造工艺及检测 印制电路板的制造工艺流程、印制电路板的质量检验 4.3 印制电路板的组装工艺
印制电路板的分类、印制电路板组装工艺的基本要求、印制电路板装配工艺、印制电路板组装工艺流程
*4.4 印制电路板的计算机辅助设计(CAD)过程简介 PCB CAD软件系统、印制板CAD设计流程图、软件介绍
5．电子设备的整机装配与调试
5.1 电子设备的整机装配
电子设备整机装配原则与工艺、质量管理点 5.2 电子设备的整机调试
调试工艺文件、调试仪器的选择使用及布局、整机调试程序和方法 5.3 电子设备自动调试技术
静态测试与动态测试、MDA,ICT与FT、自动测试生产过程、自动测试系统硬件与软件、计算机智能自动检测
5.4 电子设备结构性故障的检测及分析方法 引起故障的原因、排除故障的一般程序和方法
6．电子产品技术文件和计算机辅助工艺过程设计
6.1 概述
技术文件的应用领域、技术文件的特点 6.2 设计文件
设计文件种类、设计文件的编制要求、电子整机设计文件简介 6.3 工艺文件
工艺文件的种类和作用、工艺文件的编制要求、工艺文件的格式 *6.4 计算机辅助工艺过程设计(CAPP) CAPP简介、CAPP发展趋势、CAPP 发展的背景、CAPP 软件的基本功能、CAPP 在企业信息化建设中的应用
7．电子产品的微型化结构
7.1 微型化产品结构特点 电子产品结构的变化、组装特点 7.2 微型化产品结构设计举例 寻呼机的结构、移动电话（手机）的结构
*8.电子设备的整机结构
8.1 机箱机柜的结构知识
机箱、机柜、底座和面板、导轨与插箱 8.2 电子设备的人机功能要求 人体特征、显示器、控制器
