推荐第1篇：工艺员工作总结
转眼间，2012年上半年的工作已经告一段落了，回顾这几个月以来的工作，我通过自己的努力，也有了一点收获，临近年半，我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训，提高自己，以至于把工作做得更好，自己有信心也有决心把以后的工作做得更好。以下是我对这几个月以来的工作进行的总结。
我于2012年3月1日进入的我们公司，最开始我在车间实习了一个月，我知道实践才是检验真理的唯一标准，在实习期间，我努力地融入我实习的各个工作岗位，与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化，运行机制等都有了一定的了解。同时，在此期间，我对公司的设备，产品，加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的工艺工作打下了一定的基础。
实习完之后，我回到了技术中心，成了一名工艺员。在此之前，我从事的是机械设计工作，从来没有接触过工艺工作，虽说经常和工艺人员接触，但对具体明确的工艺职责和工艺任务，我心里也没有底。经过几个月的工作，我主要负责的工作有以下几个方面：
1.工艺文件的编制。我主要负责编制了新产品袋装粉料拆包机、干混砂浆移动筒仓及部分老产品的工艺编制及改进。现在拆包机已经试制成功，移动筒也正紧锣密鼓的生产中。并且，我起草编制了工装编码规则，用以规范公司工装的图号编制。
2.工装的设计。我负责设计了几个新式工装，例如；皮带机尾部张紧装置焊接工装、从动滚筒的同心度检测工装等。同时也将公司以前设计正在使用工装重新测绘整理出图成了标准图纸。
3.在管理提升工作方面，我负责起草了与工艺相关的岗位职责。并且从四月底开始，和其他工艺工程师一起进行了每周两次的工艺纪律检查。对工艺文件也进行了系统的整理。
4.在工艺培训工作方面，我们工艺人员利用晚上休息时间进行了三次工艺培训，我主要负责了机械识图方面，针对车间员工的培训，反响良好。
5.在进行工艺工作的同时，也协助技术人员进行了部分设计工作。例如：协助郑芮设计了部分拆包机部件、设计了几种新老产品的油漆方案及铭牌、协助何浩设计了部分皮带机部件等。
通过这四个来月的工作，使我在工作能力，思想方面都有了很大的进步，同时，也存在一些不足。比如，移动筒的制作工艺还不能跟上我们的发货及制作数量，工艺有待进一步改进。又比如，工艺检查及反馈执行情况还不太理想。这些都是我在今后的工作中需要改善的。因此，我计划在下半年的工作中，我主要从以下几方面入手，改善现阶段的工作：
1.将部门职责细化重组，分配并落实到各个相应的职能单位；完善针对部门质量目标达成情况的统计办法，使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。
2.持续改善工艺文件，加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究，针对生产关键环节和质量薄弱环节，探索工艺规律，改进工艺条件，优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。
3.加强工艺检查。通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决；工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。
4.多下车间与一线工人沟通，吸取广大群从的智慧，收集他们提出的意见，建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。2012已经过了一半，未来的路正大步走来。在未来的日子里，我将抖擞精神，开拓进取，力争下半年取得更好的成绩。
技术中心：汤立华 2012年6月28日
推荐第2篇：工艺员工作总结
2015工作总结
转眼间，我在上元工作已经两年半了，回顾这两年半的时间，我学到了很多，成长了很多，很感激上元给予了我这个机会和这样一个稳定的环境，让我这两年多以来生活的很充实，很有意义，至少对我来说，这些很重要。临近年底，简要做一下工作总结，以明确下一步计划，提高今后的工作效率，以下为本年度的工作总结： 主要工作内容：
1.工艺文件的编制。本年度工艺文件的编制主要为二车间生产产品工艺文件的编制和一车间生产产品工艺文件的修整和完善。其中编制二车间工艺文件低压铸造产品共29份，其他铸造产品共41份，挤压产品共20份，铁件产品48份，其他类别产品8份，总计147份。修整一车间工艺文件共57份。
2.工艺文件的验证。对工艺文件逐项逐步进行验证，确保工艺文件的准确性，优化工艺文件，提高产品质量及生产率。本年度工艺文件的验证主要对一车间产品端子连接管的工序及各个工序工艺尺寸的详细的跟踪记录，以及部分工艺参数、模具、设备等其他因素对产品生产的影响情况的一个初步了解，确实了实际生产与产品图样要求和工艺文件要求的偏差，并根据记录数据，经反复核对验证修改了部分有问题的以往的工艺尺寸，提高了工艺文件的准确性和可靠性。
3.跟踪工艺文件的执行情况。通过工艺验证，了解生产对工艺文件的执行情况；了解和寻找生产实际情况和工艺文件不相符的原因，根据实际情况提出合理的解决方案；跟踪工艺尺寸修改的产品的工艺执行情况；根据生产实际情况及时修改相关的技术参数。
4.参与处理产品的技术问题。根据生产记录情况分析生产问题的原因，协助相关部门解决生产问题；跟踪技术改造和工艺更新的落实情况，确保产品质量稳定；了解分析工装模具和设备构造的工作原理，对其更新和改造，使其满足图样要求，提高生产相率。
工作中发现的现阶段可以避免的问题：
1.一车间产品生产的首检和自检问题。由于一车间产品大多数体型小，工序周期短，不可重复加工的特性，时常出现批量生产不良，甚至是报废。例如1：DTL-1-35拉伸用错50的芯子，发现问题时拉伸不过几个小时，只有5铁盒不到，但数量却有6600多只；这种生产失误是由于更换模具，初始调试时操作员没有首检，也没有找检验员检验，等待检验员按次序检验到此工序发现问题时，已然生产了六千多不良品，此种问题见意操作员在更换模具或初始生产调试时一定要看清工艺尺寸，按工艺要求认真首检产品，如果不清楚的要找检验员检验或找相关管理人员确认；例如2：DT-L-35打扁切边总长要求79首检合格，夜班生产一批此产品长76，由于夜班没有安排检验人员，第二天早上检验出不良品。此种问题主要由于设备、模具等因素的不稳定性引起的，解决此问题必须要求每个操作员阶段性的自检。一车间的生产大多数是不可修整的，如果出现不良是很难事后解决的，所以要把问题解决再生产前，解决在生产中，因此首检和自检非常重要，平时养成良好的习惯，把时间用在有意义的生产和检验上，不要浪费在弥补问题上。跟问题妥协，解决不了任何问题。
2.一车间模具试用和签收问题。产品的好坏最根本的要看模具，好的模具会使产品有一个好的外观，好的质量，还可以提高生产效率。产品好的外观好的质量关系到一个企业良好的信誉和形象，高效的生产是一个企业效益的保障，所以模具和设备再生产的基础，重中之重。因此，新模具要试用，试用合格后再签收。如果不合格就签收像DTL-1-70板长太长，这种不良会长时间跟随上元以后每一个DTL-1-70的产品。 来年计划：
修改核对二车间的工艺文件，更多的跟踪产品生产，更多的了解生产，更多的了解时设备和模具，能更好的协助领导完成相关工作。
通过今年的工作，我觉得使我有了很大的提升，但同时我也发现了身上的不足，我对工艺这方面需要学习的还有很多很多，对于生产上的问题的查找需要很长的时间，很多事情的完成都多亏领导和大家的帮助，以后我一定会更加努力学习，提升自己，为上元今后发展贡献自己的微薄的力量。
推荐第3篇：加工工艺工程师(机加工)岗位职责
1.负责供应商的开发，初步确定正式供应商的选定。2.负责研发部图纸机加工工艺的审核。3.负责产品信息的收集。4.负责产品零件的试制、跟踪。5.负责产品零件的成本分析、价格对比和价格协商。6.负责辅助财产的询价、对比、购买。
推荐第4篇：车间工艺员工作总结
车间工艺员工作总结
今天，我很高兴站在这里向大家述职，以接受大家的监督，促进我进步。 我作为XX制药厂一名员工，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：
岗位责任概述：
1．按生产计划和工艺技术文件，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题；
2．加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组向GMP管理制度靠近．
3．组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产．
4．搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产；
5．搞好劳动竞赛，积极开展比、学、赶、帮、超活动；
6．做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德；
2008年主要工作叙述:
在X年的时间里，XX制药厂以突破了一个亿的产量．我们XX班努力适应改革和参与改革，以安”全第一，质量第一”为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“规范、高效、更好”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：
一：建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式
在生产过程当中．有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。
二：建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三：严格执行生产调度指令，认真组织生产
一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基矗首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
四：确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再
加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制.
五：强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训．使班组成员之间多了解点．关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基矗
六：作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要
性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。
总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，百祥的明天会更加美好。
推荐第5篇：机加工工作总结
一年时间转瞬已经过去了,2011年在忙碌的工作中已悄然走向终点，伏案回眸，总结这一年来的工作，做为公司的老员工，我除了严格遵守各项规章制度外，更是要积极配合，抓紧生产，确保完成生产任务。
我一直严格要求自己，服从领导安排，让我明白了什么叫责任，而且我也在工作中发现了我的不足，在岗位上我始终以饱满的热情对待自己的工作，勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作。保证工件的精度，确保安全生产，质量可靠。
一年来，在平时工作中，我始终以高标准严格要求自己，在思想上我不断学习，积极要求进步，模范遵守单位的各项规章制度，力求时刻严格要求自己。始终做到早来晚走，团结同志，搞好关系。在生产中要求自己要精益求精，心态方面我抱着大耳朵的态度，安排我干什么我就干什么，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好。
我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累，更重要的是在同志们的关心、支持和帮助下，各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩。在接下来的一年里我恭请各位领导和师傅们对我工作不足的地方给予批评和指点，而我也要在反思中谋求新的成长，并要努力提高自己的技能水平以及个人能力。
今后我将更加珍视自己的岗位，以无比的热情与努力争取更大的进步！
推荐第6篇：工作总结(机加工)
工作报告
来到这里已经快半年了，经过这段工作和前一段的工作。我们发现了不少问题。在此我谈一下我的看法。我一直认为：安全生产必须放在第一位，质量是关键，生产效率是发展的必须。尤其是在我们机加工方面。这三个方面应该重视。同时我也认为：员工是公司的根本，如何提高员工的工作积极性，提高我们的安全生产意识和质量保障意识，才是解决问题的关键。
对于安全生产，我不必多说，安全生产的重要性是不言而语的。机床工作是高危险工作，安全生产更应该注意。我想具体提几方面的建议：一，公司应对各个工种的安全操作要领进行归纳总结。张贴与操作现场。二,对于安全生产不应该只放在会议上说，应该落实到实际上，由一位公司领导亲自来抓这件事。有必要采取奖罚措施。三，我们由必要对这些方面进行专门的讲解和学习。
对于质量保障方面，我想我们必须建立一个完整的质量保障体系。从原料买入到入库、半成品，成品、产品。到要做到质量到位。同时从设计，到生产，检验，发货，都要做到保障质量。从领导，到质检，到员工，每人到要有质量保障的意识。这样建立一个完整的体系。将问题杜绝在最初、最小的状态。从我们以前的几次质量问题上，我们不难看出。其根本原因是我们长期没有养成质量保障的意识，对小问题不加重视，最终累计成大问题。同时员工的质量意识需要很好的提升。总之，我们必须建立一个完整的、科学的质量保证体系。
对于生产效率方面，我不太好说。我认为当前我们若要解决安全生产和质量保障问题。生产效率必受影响。同时当前如要提高效率，可能会出现质量问题，这样更影响生产效率。所以我认为我们不应该太性急了。先从安全生产和质量保障做起，从最基本做起。等这些方面都做好了。员工的安全生产意识和质量保证意识提高了，同时在技能方面也提高一个台阶的话。我们在提高工作效率要顺利的多。生产效率是公司发展的必须。我们也必须重视这个方面。
我们说的再好都是白搭。这些都必须员工完成才行。所以如何提高员工的工作积极性，提高我们的安全生产意识和质量保障意识，才是解决问题的关键。试想积极工作和消极怠工两种不同的工作状态，做出来的产品肯定由很大的差别。同时员工的技能和安全生产意识、质量保证意识，生产效率直接影响了公司的一切。它不仅仅是产品的质量，更重要的是公司的发展和未来。所以我说员工才是公司的根本。我们公司要想很好的发展，要做好一下几个方面：一，良好的工人团队。二，优良的生产工艺和先进的技术。三，良好的设备。四，强大统一的领导层。而员工是最重要的环节。当前在公司发展阶段。公司应实行一奖为主，一罚为辅的奖励措施。把员工利益放在第一位，这样才能培养员工把公司利益放在第一位。如果每个工人都把公司利益放在第一位。公司还有什么问题解决不了。
我们机加工方面，是公司产品的零部件生产基地，同时机加工又是高危险工作。所以我们更应该重视这些方面。公司的产品质量问题好些都出在机加工方面。从几次质量问题看出，机加工方面问题存在以下几个方面。一，图纸错误或运用旧图纸。二，我们的技能问题。三，机床和量具精度问题。四，生产工序问题。一半以上都是很容易克服问题。所以我们要重视以下几个方面：一，努力提高自己的技能，提高自己的安全生产意识和质量保障意识。二，随时和领导及技术部门沟通，及时处理发现的问题。三，养成良好使用机床，量具和保养机床、量具的习惯。定期检查机床和量具，保证其精度。四，安全规范操作机床和使用量具。必须从自身出发养成习惯。做到安全生产和保障质量。
以上是我的一些想法和看法。有很多不当和错误的地方，望领导批评指正。同时祝愿公司发展越来越好。
推荐第7篇：工艺员工作
1.承担制造生产现场的工艺技术服务。
2.负责制造生产现场的工艺指导、管理、监督和技术服务。3.承担制造数控设备的编程和编制作业指导书工作。
4.承担制造所有加工工装的设计、改进、登记入库和技术文档的备份工作。5.负责数控设备的加工刀具的准备，包括选用、领用、刃磨、试刀和监控。 6.对生产过程中出现的工艺路线变更进行认定。 7.承担生产过程中的不合格品回用进行现场评审。 8.对新产品研发的工艺路线进行审核和认定。 9.负责装配现场的质量统计、报表和分析工作。 10.完成领导安排的其他工作。
1.负责消化图纸、标准, 明确产品的性能要求、材料性能要求、产品的结构特点及产品的 工艺性特点。
2.负责实施已投产产品的国产化替代工作。
3.参与新产品项目前期质量策划工作, 即负责新产品项目的工艺方案的设计、验证、工艺 开发、设备、模具开发、与采购部共同进行原材料/外协件开发试制和认可。负责协调、组织设备、工装模具的安装、调试、验收、移交工作。
4.负责组织协调公司的资源, 完成新产品项目工艺的调试、验证和支持新产品项目投产启 动。负责分析新产品项目中的工装模具、设备工作，制定工装模具、设备的工艺技术要求，并与供应商进行技术交流，参与供应商的选择和确定并签订相应的技术合同。负责协调、组织设备、工装模具的安装、调试、验收、移交工作。
5.负责编制试制阶段和批产阶段的工艺文件(包括工艺流程图、操作汇总表、标准化作业单、工艺参数卡、工艺守则、工艺因素控制检查表、产品缺陷记录表、PFMEA、型式试验大纲等)、工装模具管理卡、产品分级表、产品配置表、BOM清单等技术文件。
6.负责对操作工和检验员进行新产品项目试制和投产前的涉及工艺技术的应知应会培训。 7.协助项目经理向客户提交OTS (或ISIR)样品及报告、获取客户的 OTS (或ISIR)认可、并 获得客户的PPAP批准(或客户的工序鉴定认可)。
8.负责实施对客户提出的已投产产品的工程更改、验证、获得客户认可、投产启动，并负责完成相关工艺技术文件的编制和更改工作。
9.负责已投产产品的新增设备、工装模具的采购申请，参与技术谈判、合同签订、验收、移交，负责工艺评审资料和项目关控文件的收集、整理、准备工作。 10.协助现场工程师共同处理生产现场发生的技术质量问题；协助现场工程师对客户处退回的不良品以及客户现场出现的问题分析原因、制定纠正和预防措施、验证实施效果。
11.负责新产品ERP代码申请(新材料维护)、产品结构基础数据、工艺流程数据等维护和发放;以及相关的更改工作。
12.遵守公司质量方针、环境方针、安全方针；遵守公司管理手册、程序文件和各类作业指导书和其他规章制度
★工艺工程师(Proce Engineer)，是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量。
★岗位简介
一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能；在本行业属通才，了解所有工序工艺；
二、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定；
三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部；
四、对新产品进行可生产性的评估，打样评估；
五、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。
★工作内容
1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
★岗位职权
1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。
★岗位职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。
7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。
★机械工艺工程师
职业概述：
机械工艺工程师主要负责产品机械制造工艺编制及产品设计，通过持续优化生产工艺，解决工艺问题，确保达到工艺和产品质量的要求标准。
工作内容：
根据机械产品要求对设计图纸进行工艺方案、工艺流程的设计，编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，并进行机械产品生产成本测算；
建立并维护相关工艺文档，基于现有机械产品设计为车间工作准备所有必需的文件，特别是图纸、BOM和基本的工艺流程；
与机械产品开发部门协作，负责新产品的研发设计支持与试制、试验、评审工作，负责新品或派生产品设计图纸的工艺审查，确保产品的可制造性；
督促、检查岗位操作工执行机械产品工艺流程、工艺参数及产品标准，分析解决加工中的工艺问题；
对现有的机械产品生产技术进行必要的研究并提出改进建议；
负责机械类零部件制造工艺的审查，考察供应商的加工能力；
负责员工生产工艺培训及技能鉴定考核。
职业要求：
教育培训：
通常要求机械制造和设计、工艺设计类专业，大专以上学历。
工作经验：
熟悉机械加工工艺流程、模具加工工艺；熟悉产品性能、产品结构；掌握IE、SPC、FMEA等常用工艺工程方法与工具，熟练使用AutoCAD；能够阅读并解释、运用各类技术文件及说明；具有丰富的项目开展经验，团队意识强；具备解决现场故障的能力，统计调查分析能力，善于发现、寻找并解决问题。
薪资行情：
月薪通常在3000元到6000元之间，在跨国公司可高达8000元。
职业发展路径：
一方面，生产规模的扩大使市场对机械工艺工程师的需求急剧增加；另一方面，目前机械工艺工程师已出现青黄不接的局面，符合用人企业要求的中青年机械工程师供不应求。优秀的机械工艺工程师因此成为市场上的紧缺人才，薪酬待遇也相对较高。有现场管理经验，定额工时控制经验会为你的职场增添一个砝码。
推荐第8篇：工艺员工作心得
工作心得
——浅谈细节决定成败
在生活节奏日益加快，社会分工越来越细的今天，细节就显得更为重要。从某种意义上说，生活就是由一个个细节组成的，没有细节就没有生活。如何让我们的生活更加丰富多彩，让我们的生活具有意义，就如同汪中求所说的，要把细节做好，最重要的，第一是认识，第二就是训练。团队是格式化的，将细节训练到位的团队就是经过格式化的模式，是能够达到一定默契的队伍，否则只能称之为乌合之众，当然，乌合之众是不可能有竞争力的。所以进入团队以后需要进行格式化，需要进行很多操作规范的培训，必须非常严格的要求格式化的操作，才可以让细节成为我们的工作习惯。
作为一名工艺员，两个月的工作学习，让我清楚的明白，这份工作重在细节。它需要对生产和设备操作有足够的了解，也就是对生产工艺程序的绝对掌握；熟悉各种工艺控制点，这些工艺控制点有必要的话，要重新的审核，找到设置那些控制点和控制项目的必要性；要敢于管事，不能把看到的事情都推给上层去解决，有的时候由于时间的问题，车间的工艺员要敢于当家；对于进程的了解，工艺员就是全盘的指挥者，哪一步进行到什么地步，任何人不知道都可以，你不能不知道，你关注的细节就决定了最终的成败；及时与上层进行沟通，把各个关键岗位的人员配置进行上报，因为工艺员的意见最能体现那个岗位的最佳人选。 老子曾有一句话“天下大事必作于细，天下难事必作于易”即做大事必须以小事开始，做有难度的事必定从容易做起。已经走向世界的海尔，如果当初没有张瑞敏对细节的关注，对细节的严格把关，又怎会有美国南卡罗来纳州的海尔制造产地，又怎会有从美国生产的海尔冰箱运往印度、澳大利亚、墨西哥和加拿大等地，又怎会在美国《财富》杂志的英文版出现“美国制造，中国拥有”的大标题。张瑞敏把细节的事做好了，这就是张瑞敏的不简单。
把一件简单的事情做好就是不简单，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。
一滴水是平凡的，它势单力薄，随时可能蒸发，然而就是这一滴平凡的水，成千上万地汇聚在一起，变成小溪，排入河流，最终汇之于大海，一滴平凡的水也就变成了伟大的海洋。佛经中说：从一滴水可以看到世界。我们从这小小的一滴水中能看出这样一个道理：平凡的事物，只要汇聚起来，就能成为伟大的力量。芸芸众生，我们都是平凡人中的一员，没有惊天动地的丰功伟绩，没有光鲜耀眼的头衔，只是几十亿中的一位普通人。然而每个人都渴望伟大，都不愿在平凡中渡过一生。但平凡中孕育伟大，所谓的“大”是从”小”开始的,他们之间其实只有一步之遥。
虽然学习旅途中的我努力刻苦，但也让我明显的感觉到自己的能力需要更进一步的锻炼。所学的知识只是理论基础，理论联系实际才是我今后的方向，而细节，就是我进步的催化剂，把握细节，成功非我莫属。
推荐第9篇：工艺员工作心得
工作心得
——浅谈细节决定成败
在生活节奏日益加快，社会分工越来越细的今天，细节就显得更为重要。从某种意义上说，生活就是由一个个细节组成的，没有细节就没有生活。如何让我们的生活更加丰富多彩，让我们的生活具有意义，就如同汪中求所说的，要把细节做好，最重要的，第一是认识，第二就是训练。团队是格式化的，将细节训练到位的团队就是经过格式化的模式，是能够达到一定默契的队伍，否则只能称之为乌合之众，当然，乌合之众是不可能有竞争力的。所以进入团队以后需要进行格式化，需要进行很多操作规范的培训，必须非常严格的要求格式化的操作，才可以让细节成为我们的工作习惯。
作为一名工艺员，两个月的工作学习，让我清楚的明白，这份工作重在细节。它需要对生产和设备操作有足够的了解，也就是对生产工艺程序的绝对掌握；熟悉各种工艺控制点，这些工艺控制点有必要的话，要重新的审核，找到设置那些控制点和控制项目的必要性；要敢于管事，不能把看到的事情都推给上层去解决，有的时候由于时间的问题，车间的工艺员要敢于当家；对于进程的了解，工艺员就是全盘的指挥者，哪一步进行到什么地步，任何人不知道都可以，你不能不知道，你关注的细节就决定了最终的成败；及时与上层进行沟通，把各个关键岗位的人员配置进行上报，因为工艺员的意见最能体现那
个岗位的最佳人选。
老子曾有一句话“天下大事必作于细，天下难事必作于易”即做大事必须以小事开始，做有难度的事必定从容易做起。已经走向世界的海尔，如果当初没有张瑞敏对细节的关注，对细节的严格把关，又怎会有美国南卡罗来纳州的海尔制造产地，又怎会有从美国生产的海尔冰箱运往印度、澳大利亚、墨西哥和加拿大等地，又怎会在美国《财富》杂志的英文版出现“美国制造，中国拥有”的大标题。张瑞敏把细节的事做好了，这就是张瑞敏的不简单。
把一件简单的事情做好就是不简单，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。广东农民工郭青建在一次意外车祸中永远地离开了他深爱着的城市和无偿献血事业。一个因家境贫困，连坐公共汽车和买餐盒饭的钱都舍不得花的农民工，却一再拒绝中心血站每次给无偿献血者准备的一顿快餐和100元交通补助。5年，郭青建在五年中无偿献血达38次,,总献血量相当于41000毫升,等于5个成年人全身血液的总和。17本大红的献血证和广东省无偿献血金奖、全国无偿献血金奖、全国无偿献血特别促进奖等获奖证书,清晰地记录着郭青建38岁短暂人生的崇高追求。
一滴水是平凡的，它势单力薄，随时可能蒸发，然而就是这一滴平凡的水，成千上万地汇聚在一起，变成小溪，排入河流，最终汇之于大海，一滴平凡的水也就变成了伟大的海洋。佛经中说：从一滴水可以看到世界。我们从这小小的一滴水中能看出这样一个道理：平凡的事物，只要汇聚起来，就能成为伟大的力量。芸芸众生，我们都是
平凡人中的一员，没有惊天动地的丰功伟绩，没有光鲜耀眼的头衔，只是几十亿中的一位普通人。然而每个人都渴望伟大，都不愿在平凡中渡过一生。但平凡中孕育伟大，所谓的“大”是从”小”开始的,他们之间其实只有一步之遥。
虽然学习旅途中的我努力刻苦，但也让我明显的感觉到自己的能力需要更进一步的锻炼。所学的知识只是理论基础，理论联系实际才是我今后的方向，而细节，就是我进步的催化剂，把握细节，成功非我莫属。
推荐第10篇：机加工工艺项目课程设计的过程研究论文
摘要：本着高职教育就业为导向，以能力为本位的教学改革理念，以岗位职业能力培养为目标，根据完成典型工作任务的要求整合课程教学内容，做到专业理论知识的学习同培养学生岗位职业能力有机融合，提高高职教育人才培养的效率。
关键词：机加工工艺基础；项目课程；设计
0引言
机加工工艺基础课程是机电专业的专业主干课程之一，对课程进行项目化处理，将教学过程与实际操作过程有机融合，打破理论课、实训课的界限，将课堂理论知识的学习与实践技能的培养融为一体，形成学生的职业岗位能力。基于实际教学需求，我们进行了项目课程设计，为项目课程教学打好基础。
1机加工工艺基础课程目标
掌握编制机械零件加工工艺文件的基础知识，典型机械零件加工工艺制定方法，具备制订典型机械零件加工工艺路线的能力。通过实际操作，形成运用所学理论知识分析和解决实际问题能力。通过本门课程的学习，使学生了解机械加工所用机床的构造原理，工作过程，加工精度及工艺性能，每种设备的加工特点及加工范围。在完成项目任务的过程中形成良好的团队意识和沟通协作的社会能力。
2课程设计理念
机加工工艺基础这门课程是工艺员岗位的主导课程，具有实践性强、实用性强的特点。根据这门课程的特点以工作任务（项目）为中心，以企业机加工艺员职业岗位业主要工作过程为研究对象，分析工艺员岗位职责及任务，从中提取工艺员岗位应具备的专业知识要求及职业能力要求；实现专业课程理论教学和实践技能培养与职业岗位技能标准相对接。在教学内容的选取上把典型的工作任务——项目作为课程的内容，通过基于工作过程的机加工工艺人员典型工作任务的分析，从典型的工作任务中分解出知识和技能，找到学科知识与工作体系的联系，将其转化为项目课程的项目任务，对之进行教学理论处理，构建课程体系，形成课程内容[1]。
3课程设计思路
围绕职业能力的形成组织课程教学内容。为了打破学科教学给学生学习带来的不利影响，使学生能够真正做到课堂教学与实际工作零距离，实现真正意义上的项目教学，我们对机加工工艺基础课程内容按照企业的实际生产过程进行整合，对之进行教学理论处理，理论知识的学习融于每一个教学项目。学生完成的教学项目就是工厂实际的工作过程，使学生对自己未来的工作场景心中有数，实现与工作岗位的直接对接[2]。
4典型工作任务的提炼
4.1职业岗位典型工作过程分析
我们对机加工工艺员职业岗位工作任务进行了调查，机加工工艺人员的工作过程概括为，分析零件图纸—选择加工设备和刀具—编制工艺文件—产品进行检查—对工艺方案合理性进行分析。工艺准备阶段，阅读图纸，分析加工零件尺寸精度要求、位置精度要求、形状精度要求，分析材料工艺性能，分析加工零件毛坯要求。根据上面的分析选择工艺路线阶段，选择零件加工工艺基准，确定零件加工方法和加工顺序，划分加工工序；在工序设计阶段，选择加工设备、夹具和刀具，确定加工参数，选择工序内容，确定工序尺寸。零件加工阶段，根据工艺分析，合理选择加工机床，工件的装卡方式，加工刀具及道具装卡方式，加工零件的加工过程检测。零件成品检查阶段，尺寸精度检查，位置精度检查，表面质量检查。工艺方案合理性进行分析阶段，对整个加工工艺过程进行评价，分析加工质量和加工成本，达到提高生产效率降低生产成本的目的。
4.2职业岗位工作任务分析
任务一，阅读零件加工图纸，分析加工精度要求，选择合适的加工方法。根据加工方法完成加工设备、刀具、工件装卡方式的信息采集工作完成满足加工要求机床、刀具、工件装夹方式的信息采集。任务二，选择合适的加工机床和刀具夹具，掌握零件加工、装夹方法。任务三，确定加工工艺方法，制定加工工艺流程，分析每一道加工工序加工内容，确定加工工艺参数，编制工艺文件。是确定加工方法、制定工艺流程，制定工序内容和加工参数，制定零件加工工艺过程，编制工艺文件。任务四，完成零件的安装，机械加工。任务五，对加工完的产品进行质量检查，如果有不合格产品，要对加工过程进行分析，分析零件尺寸精度不合格还是表面加工质量不合格，分析产生不合格品的原因，制定针对性预防措施；任务六，对工艺方案合理性进行分析，提高产品质量和生产效率，优化，降低生产和管理成本。任务七，完成上级领导交给的其他工作任务。通过基于工作过程的机加工工艺人员典型工作任务的分析，从典型的工作任务中分解出知识和技能，找到学科知识与工作体系的联系，将其转化为项目课程的项目任务，对之进行教学理论处理。
参考文献：
[1]高建国.基于工作任务的数控加工工艺项目课程开发[J].成都航空职业技术学院学报,2010(04).
[2]杨世龙.机械加工工艺编制学习领域课程开发与实施的研究[J].张家口职业技术学院学报,2010(04).
第11篇：机加工行业工人工作总结
工作总结
半年时间转瞬已经过去了,随着我厂产品销量的不断回升，生产任务逐渐加大，出现了产销二旺的局面，做为机加分公司三段的老员工，我除了严格遵守各项规章制度外，更是积极配合，抓紧生产，确保完成生产任务。现将自己的工作情况简要的总结如下：
一、严格要求自己，不断提高业务素质，努力做出更大贡献。我在机加分公司三段工作已经有20多年时间了，应该算是\"老同志\"了。我一直严格要求自己，服从领导安排，无论在什么岗位我始终以饱满的热情对待自己的工作，勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作。为了赶工期，加班加点，从不喊苦累，有时坚持带病上班，一直本着负责的态度，认真做好每一件事。在生产过程中，法兰盘因为使用量大，成了生产瓶颈。遇到这个难题，我多方寻求帮助，找到合适的解决方法，最终能保质保量按时完成生产任务。如：遇到老产品----法兰盘在材料上的硬度、加沙、气孔等问题，在保质保量的前提下，修复砂大和气孔，减少了料废的产生，既节约了时间，又节约了成本。7月份又积极投入了新产品的试制工作，轮轮彀壳体这个零件按工艺加工比较复杂，且加工难度大，我就自行设计了一套实用工装，既减少了复杂的工序，又提高了生产效率，也保证了工件的精度，确保安全生产，质量十分可靠；在加工过程中，我制作的工装对今后的大批量生产起到了重要的作用，为建机发展作出了自己应有的贡献。
二、舍小家，顾大家，全力以赴保进度。
由于生产任务较紧，我自春节以后没有休息过一个星期天，所有的节假日全部用来加班。主要是因为法兰盘的精车只有我的一台车床加工，工作量非常大，我只能加班加点的干。有时候还需要通宵的工作，第二天还要照常上班，同时这也给我的家庭带来了很多的困难，因为孩子小，上学没人监管，学习成绩直线下降；爱人所在学校离家较远，工作时间较长，中午赶不回来，每周最少还要在学校值一个夜班。两人都没时间照顾孩子，致使孩子吃饭都成成问题，从3月份到现在，孩子几乎都没有准时吃过饭，经常自己一个人在家，吃泡面成了孩子的家常便饭，这让我和妻子感到很心酸。但是，为了工作，我仍然按时上班，全力以赴追赶进度。
三、积极提高自身素质，努力搞好团结。
半年来，在平时工作中，我始终以高标准严格要求自己，在思想上我不断学习，积极要求进步，热爱祖国、热爱党、热爱社会主义，坚定共产主义信念，模范遵守单位的各项规章制度，力求时刻严格要求自己。始终做到早来晚走，团结同志，搞好关系。在生产中要求自己要精益求精，
我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累，更重要的是在同志们的关心、支持和帮助下，各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩。今后我将更加珍视自己的岗位，以无比的热情与努力争取更大的进步！
第12篇：打火机加工
浙江焦点烟具有限公司
地址：温州市瓯海经济开发区三溪工业园富泉路51号 打火机批发VIP大客户经理：15868096711 周部长
打火机加工流程资料
打火机加工全套打火机散件(配件)
打火机全套散件(配件)：打火机机壳,机头(有的机型没有机头)、按手、防风罩、翘板、引火簧、调火环、电子、垫片、吸棉、滤芯、黑白垫、面阀、插板、商标、小纸盒、大纸箱等。.
打火机加工流程：
第一步：放吸棉、滤芯、黑白垫、装面阀； 第二步：充气、调火； 第三步：组装机头、验火；
第四步：印字(贴商标)、分色、打包、装箱；
打火机各工序工价：
第一步：放吸棉、滤芯、黑白垫、装面阀，工价是五厘，熟手，日装1万左右；
第二步：充气工价七厘、验火工价四厘；
第三步：组装机头工价四分二，验火四厘；
贴标(印字)，分色，装箱五厘，合计工价：六分七厘一个打火机，即3.35元/盒，一盒五十只，气体成本依机型大小而定。
打火机加工专业术语及解释
1、火焰高度：从防风罩到可见火焰顶端的直线距离，若无护罩则指从外露引火簧末端或面阀口顶端到可见火焰顶端的直线距离。
2、风罩：全部或部分包住气体打火机的面阀口或液体打火机的导气管。
3、调火环：打火机控制气体释放的部件。
4、面阀：燃料气体释放的位置。
5、跳火：持续燃烧状况下不同的火焰高度。
6、持续自燃：非人故意动作而导致火焰蔓延，如跌落导致点火并持续燃烧。
7、爆火，溅火：气体打火机未浓缩的液化气跳逸而与主火焰分离的飞沫燃烧
浙江焦点烟具有限公司
地址：温州市瓯海经济开发区三溪工业园富泉路51号 打火机批发VIP大客户经理：15868096711 周部长
现象。
8、火焰：在正常的光照条件下肉眼可见或稍暗并产生热量，常伴有发光的燃料燃烧结果。
9、引燃：以一种特定方式利用火机内置的点火装置和燃料释放系统点燃火焰。
经过这几年打火机加工加盟的电视广告和网络广告的强势宣传之后，有大量的新手加入了这个行业。本厂作为打火机生产厂家，来给大家具体分析一下一次性打火机的成本到底要多少？利润到底有多少？
打火机的成本包括：（打火机散件+打火机气体+人工工资+厂房租金水电费管理费+物流运费）。
打火机散件价格依机型大小机壳厚薄而定，打火机电子一般是全国统一售价。打火机气体是多少钱呢？
一瓶50公斤的丁烷气或液化气看能充多少打火机，人工工资一般是六分一只，物流运费，厂房水电费等都好算，全加一起就行了，就成了总成本。
上面把成本算出来了，那火机出厂价又该是多少呢？
销售渠道有哪些呢？这个定价要以市场行情而定，同时要根据客户类型而定，比如说销售给打火机批发商，一般是0.36元/只，中间利润就只有二分五/只，一件是二千只，也就是利润50元/件，一般的批发商每月销售10件就是500元的利润。十个客户足以盈利5000元/月。
如果不怕辛苦，也可以自己沿街去配送，配送到当地的小店，小超市，杂货店等终端，一般销售价格为0.44元/只，那么利润就有一毛，但是够辛苦了。
而终端一般一次只拿一二盒，三五盒。量不大，但利润高。对于刚入行的新手，最好是二者皆做。
另外还可以做酒店，宾馆，KTV，茶馆等广告礼品打火机。这个量小，利润高得离谱，新手不建议做。
第13篇：经典—工艺质保员个人简历
姓名：个人简历网
目前所在：
天河区
年龄：
2
5户口所在：
清远
国籍：
中国
婚姻状况：
未婚
民族：
汉族
培训认证：
未参加
身高：
170 cm
诚信徽章：
未申请
体重：
58 kg
人才测评：
未测评
我的特长：
求职意向
人才类型：
普通求职
应聘职位：
产品工艺/制程工程师：技术员或质检员，自动控制工程师/技术员：机械设计或工艺员，生产主管/督导/领班/组长：生产管理
工作年限：
3
职称：
中级
求职类型：
全职
可到职日期：
两个星期
月薪要求：
2000--3500
希望工作地区：
广州,佛山,顺德区
工作经历
广东科达机电股份有限公司起止年月：2010-02 ～ 2010-07
公司性质：
股份制企业所属行业：机械/机电/设备/重工
担任职位：
工艺质保员
工作描述：
主要按图纸检验各种陶瓷机械，对生产过程中发生的问题及时解决上报，和找相关责任部门解决所发生的问题。安排相关责任人员返工、返修并对机械各种形状和位置度公差的控制和检验。并积极协调生产现场的各种生产。为生产现场解决各种工艺问题。
离职原因：
家事原因
广州市松峰机械有限公司起止年月：2007-10 ～ 2010-01
公司性质：
民营企业所属行业：汽车及零配件
担任职位：
技术员
工作描述：
主要从事摩托车车架的生产，负责新车型的开发和设计。主要负责奔马、轻骑厂家的所有铃木王系列、银豹系列车架的各种技术问题。并对各种焊接工装夹具、校具、检具进行维修、调试、和改革。了解材料的机械性能和各种热处理方法.使生产产品能满足图纸尺寸要求。对摩托车进行装配调试，对遇到装配问题进行分析和解决。用三维坐标仪对车架进行测量。确保尺寸精度。并绘制图纸和对图纸归档。熟悉各种车型的车架。对机械加工工艺进行编制等工作。
离职原因：
待遇低
志愿者经历
教育背景
毕业院校：
广州市交通运输学校
最高学历：
大专获得学位:
毕业日期：
2007-07
专 业 一：
汽车制造与维修
专 业 二：
数控技术
起始年月
终止年月
学校（机构）
所学专业
获得证书
证书编号
2004-09
2007-07
广州市交通运输学校
汽车制造与维修
毕业证书
-
2008-07
2011-07
广东技术师范学院
数控技术
-
-
语言能力
外语：
英语 一般
粤语水平：
精通
其它外语能力：
国语水平：
精通
工作能力及其他专长
熟悉GST980数控系统方面的数控车床，对汽车构造与维修有较深基础知识，能够看懂汽车零件配件图，按照图纸装配，动手能力强，对汽车的构造有一定的了解，能够判断汽车故障的原因所在。能按图纸加工出各种零件，对机械加工有一定工作经验。能制定零件的机加工工艺路线和方案。对制定工艺路线较熟悉。对各种工装夹具也有较深了解。能设计各种工装夹具。本人还从事过质检工作，能控制，把关，分类，整顿各种质量问题。能有效控制质量出现的问题。能使产品质量优质，提供客户满意的服务。按ISO9002来实行。保证质量的大关。 自我评价
本人语言沟通能力强，工作态度积极认真负责，会讲流利的普通话和广州话，性格活泼喜欢运动，业余时间不断学习增长各种知识。与人和睦相处，动手能力强，表达良好，组织能力强，有团队的合作精神，责任心强，有上进心，有强烈的求知欲望。有一种不断超越自我战胜自我的精神。能与上下级之间友好相处。有一定的创新能力和钻研精神。对未来的人生有明确的目标和方向。给我一个机会，给我一个舞台，让我施展我的才华，我会为贵公司创造最大的价值。天高任鸟飞；海阔凭鱼跃；有你的选择我的人生会变得更加辉煌。真情地加入你公司是我梦寐与求的理想。
第14篇：工艺员工作考核细则
工艺发放员工作考核细则
一、办公室工作人员在每月核定的系数工资额基础上拿出10%，公司再增加工资额的10%作为月考核工资。
二、考核工资按以下两部分进行考核发给：
一〉、出勤率考核：月考核工资=本人当月的出勤率×20%月系数工资额。 二〉、工作实绩考核：100分
1、遵章守纪。不迟到、不早退、不外出办私事、不窜岗闲聊，无违规操作。10分
2、文明办公。仪表端正，穿戴整齐得体，办公场所清洁，办公室内不吸烟，不干私活，不玩游戏。5分
3、工作任务考核：
①、熟悉公司模具、产品配件。10分
②、及时准确无误的将每笔合同上的要求和业务员的要求转化为公司的生产工艺单。25分
③、根据排产计划及时将工艺单发放到相关部门。10分 ④、对需更改的合同及时正确的进行更改。10分
⑤、编写的合同工艺单需描写清楚，文字简洁，无分歧意思，一目了然。5分
⑥、自己需全面理解工艺单每一条款，耐心解答他人对工艺单意思不解之处。5分
⑦、做好所经手合同的保存登记，发放登记，外借登记工作。10分 ⑧、和同事之间团结协作，做到工作有章可循，无拖拉、扯皮、推诿现象，与各科室配合密切。5分
⑨、完成领导交办的其他工作。5分
三、工资计算方法：月工资=当月核定的系数工资额×0.9+考核得分率×月考核工资。
四、考核人员：考核小组。
五、考核时间：定于次月上旬。
以上考核细则在实行过程中不断加以完善。
第15篇：铸机加工车间12月份工作总结
铸机加工车间12月份工作总结
12月份组织学习讨论集团文件4次，针对集团二十年巨变，结合本公司、本车间的变化情况作了总结，开展2次质量市场金饭碗大讨论。通过学习讨论，大家的思想发生了变化，车间出现许多创新节约的好人好事，王汝平、陈瑞满、王志伟为了充分利用下脚料，在干Q034连动板时，原来加工内孔都用钻头钻后再车出，现都用割刀割下再干另个工件。针对市场化运作中现行的质量自主化，车间专门召开班后会进行讨论，执行新制度及考核办法，对员工们提出高标准，高要求，对公司在质量保证了做了承诺。
本月重点对市场化运作基础工作作了理顺，如工时定额各机床的消耗费及每小时占用费用，工件的实际成本，对锯床下料进行理顺，提高了效率，节约了材料，降低了成本。本月对105件GT89滚筒轴下料由原来的计划用直径42*995现改为直径40*925，708件GL80-2辊轴原计划下料直径45*130现改为直径45*130，107件GT8.72.1-1滚筒轴原计划下料直径42*767现改为直径40*767，三种材料的改用节约资金606.88元，毕明国对Q035结合盘上的轮芯原计划下料直径120*45现改为直径100*45，本批12件节工作约材料145.68元。本月针对270件Z148台车体中的SZB05-1，车间早计划早准备，本件原来靠外协加工，通过市场化运作的实施，员工们的思想发生了变化，部分员工建议车间自己加工，车间12月19日在车间南大件召开了有关人员的临时会议，经过大伙的讨论，临时决定此活先在立车上车平面，镗床加工牙子，大刨加工平面和左右两边支耳，按此计划工作了
两个班，员工王祥德主动提出改进工艺，车间重新召开工艺员、车间镗床工进行研究，最后在王祥德的建议下把立车工序省去，在周运绪、崔焕升、朱林的帮助下，此工件直接压在镗床上将工件加工成半成品，原计划大刨刨平面，徐洪武、王祥德、周运绪建议去橡机借弯板在俄罗斯镗床上加工，此项建议为车间正在发愁的难点及工期解决了大问题，原本想三班作业生产，通过王祥德改进现两个班八人基本能完成任务，第一计划工艺每件需162元加工费，通过改进第二计划只用69元，并且质量比第一计划有了更高的保证，本批270件，每件可节约93元，共计25110元，在加工过程中，周运绪、李长海大胆创新，对加工过程中使用的刀具进行了自制，节约外购资金500元，效率提高了50%。借以上员工们的工作热情，12月22日下午专门在车间召开了表彰大会，对创新成果进行推广，通过召开会议，C616组又向车间不少工件下料改进的创新建议，最突出的是原来采用18的普圆车成直径16，现多数采用直径16冷拔钢制作，节约了材料，提高了生产效率。
本月在管理上开展了“天天竞标，人人承包”劳动竞赛，通过这种形式的竞赛，车间员工们的工作热情激发了，结对帮扶的热潮展开了，生产计划进度各方面有序进展，整个车间工作出现了你追我赶的大好局面。本月在车间开展了9次产品计划竞标赛，通过竞赛发现了车间有许多地方还需改革，如在12月23日竞标计划中一个计划分了两部分，三个班同时竞争，在车间规定为6个班完工的标底，毕明国班4人班夺得了车间生产计划，青年班组争不着，当场相互埋怨。
本月20日参加机械总公司产品零部件竞标一次，虽然本次竞标数量不多，但是最终通过本次竞标找到了差距，由于毛坯和钣金件价格不明造成车间只能以加工费用为标底没能争取，凡属车间自己下料的成本部分切合实际同得标单位相比竞标标底误差不大，QR3210.12.1-4右轴头以0.01元之差被华祥公司中标，QR3210.9.1-5滑轮以0.03元之差被青源中标(9.8)元，通过查询相对我们所能计算出材料及单价的工件，本次都以最低价中标，对橡机明标10种由于没有图纸成本无法计算，所以在某些方面竞标中占了被动。
本月车间提合理化建议11项，申报创新5项，消化不利因素3.36万元，截止本月全年消化不利因素 万元，盘活流动资金43万元，刀具费用8093.95元,比上月8824.26元节约730.3元, 2003年刀具费155748元，2004年刀具费87911元，2004年比去年节约刀具费6.5万元，质量零损失考核41人，罚款350元，质量优等品奖励250元，劳动竞赛奖励930元，创新奖励180元，本月维修配件1810.48元，上月1417元，比上月多393元，本月入库成本189万元，上月143万元，比上月增加46万元。在制品比上月减少60万元。
本月在公司建立的每周卫生大清扫检查中有13人被罚，16人被奖励，本月更换板面7块，内容主要围绕集团二十年年巨变总结和铸机公司开展的关于质量市场金饭碗及质量自主化要求考核方案、学习体会等方面进行宣传。
本月由于管理要求不高，机床钻孔漏水问题没解决好，现场差，2005年随着公司内部市场化改革的深入推进，加工车间将进一步加
大管理创新，搞好挖潜增效，降低成本，搞好劳动竞赛，人人抓质量，以优等品的价格满足市场需求。
双星铸机加工车间
2005-01-03
第16篇：铸机加工车间11月份工作总结
铸机加工车间11月份工作总结
在公司领导的正确指引下，铸机加工车间11月份组织学习集团文件2次，车间例会2次，在车间主任肖焕清合理调度下，在本月产品计划多，工期短的情况下，车间通过比、学、赶、帮、超各种劳动竞赛，思想大转变，经员工们的努力，本月完成Q69系列辊道式清理机零部件加工11台，其中有2台是十月份的收尾工序（Q6925B、Q6930B），其余9台的加工零部件23日前全部完工。本月开展劳动竞赛7次，其中生产计划竞赛4次，设备管理竞赛1次，质量竞赛1次，结队帮扶赛1次，在各种竞赛中涌现出了许多好人好事。
主任肖焕清一月来带病坚持工作，早来晚回，中午休息时间也在忙着理顺计划。团支部书记李绪奎，想车间所想，急车间所急，在本月计划多、工期短的情况下，他2次召开车间突击队的座谈会，针对车间的加工零部件的加工法，根据自己的工作经验和青年员工座谈，手把手的传教，针对辊道的加工法，他和班长张洪亮多次试验，由原来用中心架架车改用现在的用左偏刀由床头向尾座车，保证了质量，提高了效率，每件比原来缩短40分钟。青年员工王志伟、那武、刘明龙在本月竞标赛中，两次中标产品计划，他们中班加点，夜班干到深夜3点，白天来车间准备第二班次要干的毛坯，上白班晚上来车间借用上常白班的机床加班到9点。本月所承包Q6910A计划43个品种，176件，98.2小时，三人离车间预订工期提前2个班次完工，车间对其奖励30小时，对中标的Q6925B计划37个品种189件，137.2小时14个班次完工，车间奖励15小时。
老员工朱业奎在本月结对帮扶竞赛中，主动结对青年员工徐栋、朱春朋，承包Q6915AA产品计划22个品种，206件，92小时，提前1个班次完工，车间奖励10小时。青年员工付洪传在本月比学赶帮超劳动竞赛中深知自己技术水平赶不上同机床的苗增会的能力，自己对自己加压力，加班加点，为了赶上同床种的师傅们的生产效率，早晨7：00就开车，中午不回家吃饭，在公司买点便饭吃了就连续操作，本月在苗增会的对比下，他以13小时之差，以277小时赢得了C630组产量第四名的好成绩。
班长张洪亮、钟召运带领C630组以12小时的工作时间，连续7天的时间胜利完成Q69系列辊身268件，无缝钢管268件的加工，保证了车间生产计划的有序进展。
员工陈瑞满、王汝平，本月针对产品计划单
一、单件计划过多，两人主动承包，急车间所急，对工作不找任何借口，任劳任怨，加班加点，上夜班干通宵，在车间起到了模范带头作用。
在质量竞赛中，鹿建波赢得质量金饭碗，毕明国赢得了车间质量银饭碗，李祥宝赢得车间铜饭碗，鹿建波本月质量零损失，对所加工的Q378固定板，ZMC24齿箱实现了工艺流程零距离，本月完工时255小时，刀具消耗67.4元，ZMC24齿箱获得工艺质量处免检个人，本月报检20台齿箱全部优等品。
毕明国本月产值239小时，刀具消耗48元，本月成功创新了细长轴打中心孔明国加工法，被车间评为质量银饭碗。
李祥宝本月质量零损失，产量280小时，位于C630组第二名，刀具消耗126.5元，本月创新无缝钢管祥宝加工法，被车间评为质量铜饭碗。
设备五佳能手毕明国本月实现安全零故障，设备利用率100%，维护保养到位，公司给予50元奖励，车间给予设备五佳能手桂冠。
原始记录金笔杆石云霞、马月英、刘海仙对本岗位所干的零部件记录认真仔细准确，且对工件标识准确，为生产计划的有序进展起到了重大作用，马月英、刘海仙根据个人的实践经验，在工作中发现Y3735TL-
17、QJB26Z链轮设计有误，向车间提出建议，通过核实两种工件外圆加10MM，避免了质量隐患。
车间为了鼓励先进树正气，11月11日召开了车间表彰大会，以此推动员工们的工作热情再发动再努力，11月12日以喜报的形式在车间内对当前先进个人的事迹及奖励大力宣传。使车间出现了你追我赶的大好局面。
本月提合理化建议9项，创新5项，通过改进工艺流程，改革创新盘活流动资金31996元，其中Y33系列辊身本月加工732件，每件节约26元，共计19032元。Q69系列无缝钢管26件，每件节约34元，共计9112元，Q69系列护套107件，每件节约36元，共计3852元。本月在质量工艺处的协作下，在质量管理方面为响应总裁提出产品质量零损失的标准要求，车间将原来的考核质量合格率，改为质量零损失，凡本月有质量损失都按本道工序工时*2*工时值进行扣罚现金，当月兑现，本月对质量损失的49人罚款506元，刀具消耗8824.26元，比上月8040元多800元，维修配件消耗1417.25元，上月1906.41元节约489元，维修工时247.5时，停机率达3%，本月在制品42万元，比上月增加3万元。11月份更换宣传板面5块，小板面23块，内容改进主要围绕机械总公司要求的内部市场化运作，劳动竞赛，设备管理、安全教育及车间管理创新成果和总裁在创新大会设备管理大会上提的要求进行巩固学习，围绕五个继续，车间提出了我们继续做点什么，对七个结合提出了你照做了吗？对五个最佳六个不漏提出了不知道的告诉你等学习阵地。
尽管本月取得了以上成绩，但深知各方面标准离公司要求还差很大，特别是本月在现场管理工作中较上月下滑，主要表现在工具橱脏乱差，工作现场水过多，工件摆放不整齐，主要责任在于我标准不高，管理不细，要求不严造成的。
部分员工的质量意识差，只想要钱不要命，导致加工零部件形位公差超差，影响了产品质量。针对以上问题下月纳入重点考核，加大督查和考核力度，搞好结对帮扶劳动竞赛，对青年员工的技能加大培训，充分利用宣传栏，指导加工操作技术，提高员工的技术能力，大力推广创新技术。
双星铸机加工车间
2004/12/1
第17篇：机加工车间第一季度工作总结.1
机加工车间第一季度工作总结 2008-11-28 15:25 春风送暖，08年的第一季度转眼已经过去，在一季度里，机加工车间上下一心，团结共进，在生产、安全和质量等各个方面均取得了一定的成绩，同时也暴露出一些不足之处，需要在二季度里逐步解决。
一．连班加点，保质保量完成公司下达的各项生产任务。
08年第一季度，机加工车间先后承接了公司下达的大隆矿超前支护替棚支架1套、DTL100/63/2×315S皮带机改造1台、DSJ100/80/2×160皮带机10台、DSJ120/150/2×200皮带机2台、ZY6400/23/47液压支架155台、SGZ800/800刮板输送机样机2台、薄河矿以及小青矿RJY55-20/600架空乘人装置各1台等多项生产制造任务。为了确保各项生产任务的工期和质量，车间在生产流程上苦下功夫。从接到计划开始，到提图，下料，确定外协产品以及制定工艺和工时定额直至最后的完工转出，每一步都衔接有序，争分夺秒，惜时如金。此外，车间还根据每一时段不同的生产任务情况科学合理的安排倒班作业和重点工程的加班连班作业，同时努力保证职工得到适时的休息。对于设备的检修也实行定期检查，随时保养制度，确保现有设备均处于良好状态，尽量减少因设备损坏而带来的工期延误。
二．完善制度，提高员工工作质量
无规矩不成方圆。在制度方面，机加工车间在参照以往制度的同时，充分权衡并考虑了新时期的不同之处，完善并重新出台了08年车间各项管理制度，从而使员工的行为举止得到有效的管理，工作质量有了一定的提高。在制度的执行方面，我们坚持“教育为主，点到为止”的一贯做法，使大家逐渐将制度变成一种习惯。
三．严抓质量，将质量与奖金挂钩
08年一季度，机加工车间依照公司的相关文件精神，出台了质量奖分配制度，加大了产品质量的管理力度，将产品质量与员工的奖金挂钩，设立质量专项奖金，将奖金分配的剩余部分划入质量奖中。从而大大的提高了职工重效率，保质量的意识，产品质量比以往有所提高。此外，车间还加强质量教育，通过让操作者亲自去处理自己所犯的质量问题以激发他们的自尊心，从而达到质量教育的目的，来提高他们的质量观念。
四．群策群力，实现一季度安全生产
为保证车间的安全生产，车间按照现场布局设立了若干片长，负责本片区的安全工作，他们由车间调度同一管辖，从而形成了主任和书记领导，车间副主任主抓，调度直接管理，片长进行执行的树状管理结构。同时车间还注重管理效率的提高，将管理权力逐步下放，实行事后汇报制度，任何人均有权对安全问题提报意见和进行管理。
五．忙里偷闲，搞好现场标准化工作
机加车间的生产任务一直很忙，但标准化工作从来没有当误过，现场基本能够达到动态达标。这是因为大家齐心协力的结果。车间经常利用周末时间，组织生产任务相对较松的工种人员和车间后勤人员对现场进行彻底的清理整顿，同时注重平时的保持，责成天车工配合车间搞好现场标准化工作，从而是车间现场在大家的共同努力下能够始终保持整洁。
六．一技多能，培训工作初显成效 车间一直注重员工的培训工作。为了能够更加有效地缓解部分工种人员短时
间内人手短缺，急活工期无法保证这一现实情况，车间已经培养一批一技多能型员工，他们在本工种作业中比较擅长，同时又能独立完成其他一种或多种工种的作业任务，从而在人手短缺时大显伸手。
七．车间产值利润
第18篇：机械工程师,机械设计工艺员工作计划
工作计划
2018年已悄然来临，新的一年是挑战与机遇并存的一年，更是自我成长非常重要的一年。为了使工作和学习能更高效更循序的开展，在此，我特将本年度的工作做一下计划，以便自己在新的一年里能获得更大的进步、取得更大的成绩。
一、深入了解熟悉公司的规章制度和业务开展工作。公司在不断成长，规章制度也在顺应公司的发展而更新，作为一名设计人员，必须以身作则，在遵守公司的公章制度的同时全力开展设计工作。
二、高效完成工作。2018年是公司发展的关键时期，作为公司的一名设计人员，同其他同事一样，我将努力学习掌握本公司的设计规范，努力提高自己的业务能力，合理安排工作，按时保质保量的完成各项任务，为公司的良好发展做出自己的贡献。
三、加强自身学习，提高专业知识水平。学习，对于设计人员来说至关重要，以为它关系到一个设计人员与时俱进的步伐和业务方面的生命力。平时工作效率提不上来，主要原因还是基础技术知识不够扎实，加强知识积累是硬道理。我会适时的根据需要调整自己的学习方向内容，来补充新的能量，机械设计、机加工、热处理、液压等专业知识，综合能力，都是我要掌握的内容，同时加强对本公司产品设计的发展脉络、走向了解，加强周围环境、同行业发展的了解、学习，对自己的优缺点做到心中有数。
四、增强责任感、增强服务意识、增强团队意识。积极主动的把工作做到点上、落到实处。尽自己最大的能力做好每一个项目工作。
五、规范工作内容。记录自己以及同事方案设计中应该注意的已经犯过错误的细节，以此来警示自己在将来的工作中加以注意；自我制定一个检查图纸的流程，每绘制、审核一份图纸都按照此流程去检查每一项，以此达到图纸的规范化；多了解机加工工艺，记录好每一个加工工艺的特殊要求，来要求自己在方案设计时按照此特殊要求来设计。
六、全面了解加工设备。只有了解了设备功能和性能，才能更加深入的了解加工工艺，才能找到并制定出更合理更短的工艺路线，这样才能更好的控制成本，这就需要多去车间了解学习。了解学习不能只停留在设想阶段，要付诸行动，这就需要制定一个表格，量化、指标化设定的目标，规划好去车间的时间、次数和要了解学些的内容。
七、加强自我约束，改正不足之处。有时候对待工作不够主动、积极，只满足于完成领导交给的任务，在工作中遇到难题，不善于思考，动脑筋，常常等待领导的指示，说一步走一步；工作上满足于正常化，缺乏开拓和主动精神，有时心浮气躁，急于求成平稳有余，创新不足，处理问题有时考虑得还不够周到，心中想得多，行动中实践得少。今后要加强自我约束，摒弃自己的坏习惯，加强责任心，为公司快速发展，贡献自己最大的力量。 以上，是我对2018年的个人工作计划，可能还很不成熟，希望领导与同事指正，展望2018，我会更加努力、认真负责的去对待每一个项目，也力争自己的业务素质和设计水平更上一层楼。
第19篇：生产处工艺员工作职责
生产处工艺员工作职责
负责公司工艺技术档案管理。
完善工艺技术规程和操作规程，参与重大工艺技术措施的修订，制定公司工艺技术的管理制度。
依据生产工艺执行情况，及时向生产部门提供工艺技改的方案和参数,确保安全生产和工艺配套，协调，完善，使生产处于最佳工艺状态。 定期组织工艺纪律整顿，协同各生产分厂抓好工艺指标执行监控。 坚持深入生产现场，作好巡回检查记录，了解掌握生产工艺现状，及时汇同生产有关单位，消除生产过程中的事故隐患。
按照技术措施改造\"三同时\"的规定，参加工艺技术改造工作的会审，对生产中的工艺技术问题，负责组织技术攻关。
参加生产操作事故分析会，从工艺角度提出事故原因分析，本着\"四不放过\"的原则，提出工艺防范措施。
积极推广新技术、新工艺，负责提供技术改进，新建、扩建项目的工艺流程图和材料计划，作好现场技术指导。
发布日期：2002年12月1日
实施日期：2002年12月1日
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
第20篇：现场工艺员工作职责 最新
NANJING WANLIDA TECHNOLOGY CO., LTD.
生产中心
现场工艺员工作职责
岗位名称：现场工艺
直接上级：工艺负责人、当班负责人
直接下级：无
一、必须达成的绩效指标
所负责生产线的品质达成率达到目标，PC产品自工程直通率99%以上、其它产品自工程直通率98%以上（按板算），目标每半年修订一次。
二、权责
1、对所负责生产线的作业人员的作业技能进行培训、指导。
2、根据公司、车间管理文件规定对违反工艺要求的人员进行考核。
3、未达成目标接受公司、车间的相关考核。
三、需完成的工作
1、炉温测试
1.1、转线测试
A、炉温测试时间：转线过程中生产线员工在装料时； B、完成时间：试贴完成前；
C、炉温测试板检查：确认测试板与当前生产基板是否一致，（必须使用与当前生产基板一致的测试板进行测试）；
D、测试板测试次数确认：根据测试板的标记与测试记录表检查测试板已经测试过的次数，超过测试次数则不能对炉温进行测试，需更换炉温测试板。 E、测试依据：依据产品工艺员制定的炉温测试标准进行测试，如发现实测曲线与测试标准不一致时，需修改设定温度，直至调试到与产品工艺制定的测试标准一致时方可生产。（炉温测试详细流程请参照炉温测试作业指导书进行操作）
F、测试异常反馈：在测试过程中遇到自己不能处理的异常情况时，在20分
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生产中心
钟内反馈给对应的产品工艺人员，由产品工艺人员组织解决。
G、测试OK后需把炉温曲线打印出来并签名，并报产品工艺确认签名，（夜班生产线的现场工艺人员相互确认，待白班由产品工艺人员补确认并签名），签名完成后将炉温曲线测试表张贴在所测试炉子的作业指导书位置供其他人员查看。 1.2、定时测试
A、测试频率：现场工艺人员在上班后的3小时内测试完成，炉温12小时测试一次（每班测试一次）；
B、测试范围：所负责片区所有的回流炉与固化炉；
C、作业项目除测试时间与测试频率以外其余部分与转线炉温测试一样。
2、上班对各生产线的炉温设定进行确认并开始进行测试。
根据产品工艺制定的产品炉温标准（设定值）与实际设定值进行对照（回流炉的炉温设定显示屏），在上班后的20分钟内完成，发现异常马上进行炉温测试，并对上个班生产的产品进行隔离并在10分钟内知会给上个班的现场工艺人员与上个班的负责人，汇报给当班负责人、产品工艺。
3、转线过程跟踪，工艺指导确认。
（1）、根据产品工艺制定的产品钢网确认标准对钢网进行确认，主要确认钢网加厚的部分是否有异常（脱落、翘起），发现异常根据标准进行补贴。 （2）、根据产品工艺制定的印刷作业指导书对印刷出来的基板锡膏厚度进行确认；发现异常马上组织印刷机调试人员进行调试，直至符合标准。 （3）、确认印刷机的顶针布置（上班时确认、转线时确认）。
（4）、确认锡膏品牌、开盖时间、使用期限（上班时确认、转线时确认）。 （5）、确认回流炉放板间距（板与板必须间隔在10cm以上）。 （6）、确认是否按照作业指导书要求放板（链条与链网上）
（7）、作业指导书有要求用治具回流的基板使用的治具确认（治具型号、放板方向、放板间距、链条与链网上过炉确认、放治具操作方法取治具操作方法
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确认、炉温确认）。
4、对过程中出现的品质问题点立即查找原因并组织相关人员进行对策处理，利用生产线的品质分析看板分析与记录，看板体现分析过程与结果和责任人，对于自己不能解决的问题在30分钟内上报产品工艺、当班负责人处理。
5、巡线：根据现场工艺工作确认表对所负责生产线从锡膏印刷、贴片、贴片后检验、焊点检验、AOI、焊点维修等生产过程进行检查确认，发现异常根据异常的不同程度对责任人进行提醒、纠正、批评、考核，（涉及到品质问题现场工艺人员有权对责任人直接进行绩效考核）并知会生产线管理人员。填写巡线记录表并在下班前提交给产品工艺与当班负责人、工艺负责人）。
6、在转线前组织生产线、物料、设备维护、编程人员根据产品工艺制定的本基板生产履历记录进行产前评审，对曾经出现过的问题点知会相关人员并进行产前教育，提供书面文件要求相关责任人员签字确认该注意的内容。
7、不定时到焊点检验线了解焊接后的品质情况，对于焊点检验线人员反馈的品质问题，迅速查找原因并对策解决。
8、每天整理SMT过程问题点报表，生产线（以线为单位）未达成品质目标需提交问题点分析报告（8D报告），在下班前提交给产品工艺与当班负责人、工艺负责人。
9、处理生产线发生的其它品质问题（按照品质问题处理流程处理）。
10、根据品质需要制订品质控制文件、流程，协助产品工艺制定作业指导书。
11、参与班组的早会并主持早会品质内容，讲述本片区的品质状况、异常事件通报、产品生产注意点等信息。
12、参加相关的会议。
13、月末提交本月的工作总结与下月的工作计划。
14、协助产品工艺制做炉温测试板、治具。
15、每月组织一次所负责区域的人员培训。
16、完成上级交办的其它事项。
