推荐第1篇：品质总结
2011年 品质工作总结
现我们总装线巡检汪英杰已做巡检半年左泽东已做巡检1年半王宇翔已做巡检1年半 经我们三人讨论将我们这段时间的工作时的得与失分述如下：
首先现场的质量控制工作要从之这几个方面开展：人员，机器，材料，工艺方法，测量。 人员 主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度，是否遵守作业指导书的要求进行操作。主要是员工是否意识到他这道工序质量对成品质量的影响程度，是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况时的应对，是否能够对本工序完成以后进行 自检，互检。 机器 现场的设备运行状态如何，是否能保证我们的质量要求。设备是不是完好，夹具精度是否达到要求，设备的维修是否及时及保养情况。保持设备在完好的情况下进行工作。 材料 确认我们现场使用的原材料是否符合我们的客户及我们公司内部要求，一些外加工有缺陷的材料对我们后续生产造成什么后果，也就是说发生批量不合格后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因，如果是外协的原因就要让外协来挑选，返工或返修。总之尽最大努力使外协材料零缺陷。
工艺方法 生产过程的工艺方法，工艺参数是否合理，在生产实践中逐步对其优化，并提出建议性措施。
测量 现场测量系统精度，能力如何，是否在受控状态下。测量系统校准与测量频率是否正确合格及现场员工是否正确使用。
以上的所有内容是我们巡检每天的工作及做好巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点及控制点。
巡检是我日常工作的重点，要做出我们的工作需具备观察入微的能力是必不可少的。这就要求自己时刻把能引起质量问题的原材料，半成品，工艺文件，操作指导书等不符合规定的在脑海里记住形成一个框架并且深知每项不符合规定所引起的后果。这就是质量意识，有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题并及时的采取措施并进行预防。
其次，在我们发现质量问题时应当采取有效可靠依据的测量工具进行排查分析并制定出合理有效永久的纠正措施并进行后续产品跟踪验证以防其再次发生。
此外，在日常工作中我们应该认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性，在与其他部门开展相关工作时，要如实反应问题、以数据为依据处理问题，不要因来自于上司、同事等外部压力，而改变自己的结论或做出错误的决定。比如，一些由于外协不良而判定不合格的产品，生产线不符合要求而停止生产等，抛开压力等外界因素影响情况下应该以质量为重，判定不合格的产品就不能妥协。因为我们的工作就是与不合格的产品，不规范操作打交道，如果不能坚持原则，则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信，就会使我们的监督形同虚设。从另个角度来说，坚持自己的原则，就能为以后的质量控制，质量改善工作打下了基础。 除了以上在工作中所必须具备的能力，沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践，我们意识到质量控制及管理需要有效的平台作为基本，而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”
。如果没有有效的沟通与协调，问题不能及时的传达，进而就会对日常的各种质量问题点失去控制，现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的麻烦。
上述是我对工作的认识与完成工作所需的必要能力的阐述，以下是工作中存在的不足和未来半年工作规划：
1，有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点，但这不是借口，只有一步一步的把固定工作做好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。 2，一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括外协不良的传达，现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰，但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。
3，工作没有了创新性，创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全，对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累，逐步完善自己的工作思路。
4， 产品工艺知识了解还不够透彻，遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要加强的还很多，产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。
5，一些相关工作的管理（控制）办法，管理（控制）方式的欠缺。这也是自己最弱的一项，需要对一切接触到的管理（控制）办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善
6， 体系，程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处，并理解为什么这样规定等。
7， 现有工作积累的巩固与完善，继续加强前面所述能力的锻炼让自己逐步的完善提高。
品管部： 汪英杰
左泽东
王宇翔
2011年8月3日
推荐第2篇：员工品质意识培训
补救是一柄“双刃剑”，有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器，如果不小心摔碎了，尽管修补好了，但由此而形成的裂缝却会永远地存在下去 。 补救与顾客忠诚 很遗憾，这并不是我想要的。 不满足顾客要求的后果 失去顾客的代价 把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用（1）赢得一个新顾客的费用（5）重新赢得一个不满意顾客的费用（12） 5.1 质量管理的五不放过原则 5.质量意识的建立 5.有效措施不纳入,不放过---标准化4.纠正措施不验证,不放过---成果比较 3.纠正措施不落实,不放过---草拟行动 2.责任分不清,不放过----选择对策 1.原因找不到,不放过---追查原因 质量管理中需做到: 5.2 制造单位过程质量管理的四不政策 一不: 不收不良品――用合格品 二不: 不做不良品――做合格品 三不: 不流不良品――给合格品 四不: 不出不良品――卖合格品 5.质量意识的建立 5.质量意识的建立 5.3 4H质量意识
5.质量意识的建立 质量检验异常 质量异常报告 停机或停产 原因分析 通知责任单位采取纠正
推荐第3篇：员工品质意识培训
员工品质意识培训
一、什么是质量
质量就是符合客户要求，包括明示和隐含的条件，满足及超越客户的期望，让其感到满意。
质量=不懈的努力、不断的改进+预防措施+标准化的观念然而达到客户的满意。
二、质量意识的发展过程
质量是习惯出来的（全员参与）
质量是做出来的
质量是设计出来的
质量是检出来的
三、怎样做出品质合格的产品
1、零缺陷原则：（第一次就把事情做好避免返工及产品
不合格品，同时保证质量和效率及降低成本）。
2、三不原则：不接受不合格品
不做不合格品
不转交不合格品
执行方法：准备生产时先抽查来料、生产规格、生产尺寸、生产操作过程要严格按照要求执行、不定时抽查，检验如有发现不合格品立即停机检修。
让每个人有个良好的工作环境
1、要与不要 一弃一留
2、垃圾每日下班后清理干净
4、机器上面下班前工具归位做到机器上面无其它
与工作无关的东西
5、上班时间一致穿戴厂服厂牌
6、上班时间严谨说粗话要做的文明用语
7、安全生产人人有责
推荐第4篇：品质部总结
品质部2010年之品质总结
品质部在公司成立至今6个月的工作回顾总结如下：
从品质管理或控制的立场,品质部在成立以来人员配置现状情况下工作任务是相对繁重的, 从品质控制的检查层面理解是达至一定要求，有按计划完成预期目标检验;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有一定差距;
具体工作:
一、品质管理文件及相关文件方面的制定及完善:
1.作成:相关品质管理文件依ISO条款要求及公司实况进行了制订，共完成文件59份，;
2.内容: 其中包括质量手册1份，程序及流程文件20份，检验标准及作业指导书38份，同时参与其他各部门文件制订；
3.实施: 对相关制程检查控制的对应实施比较允分,能及时真实反应检验过程中的问题点及比率;进料检验控制实施相对欠缺，与检验员的素质、技能有很大关系，后续对人员特别是基层管理人员的招聘考核将需纳入重点；
二、品质部现有职能分配方面:
1.品质部在来料、制程、成品入库、出货各阶段均设立了检验点，后续工作主要为加大实施力度，及时发现问题并完善；
2.从检查的角度基本达到要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定特别是不能得到及时的补充给品质工作带来了困难,此问题直接影响到品质控制的结果,后续随着公司的规模化和扩张,订单和产品类型的增多,不但需要加强产品检验人员,而且还需要增强产品前期设计各项检验验证活动。
三、仪器及测量、检验依据方面:
1.品质部对测量仪器的控制文件进行制订,已规定了公司统一安排对测量仪器进行外校,仪器使用部门必须对仪器的使用按规定进行保养维护,以确保仪器使用精度和延长仪器使用寿命，这需要部门管理人员跟进实施;
2.品质定其对校验仪器通知使用部门进行送校,同时并按要求校正和记录;建立了仪器校正一览表及仪器设备清单;
3.现有主要检测设备配置为产品最基础的功能测试、测量仪器，如：功率表，耐压机、卡尺等，后续产品类型及种类增多时，将根据需要购进相应的专用仪器、设备；
4.现大部份产品测量检验原始依据空白，例如：零件承认书不全（或图纸标注尺寸不规范、不全；要求不清晰，如：5003电机没要求寿命测试及时间，1013中座盖锁合后高出，查阅图纸时，部份关键尺寸没有标注）、产品规格书不全（或内容不够详细，产品各项功能及其他指标没体现，如玻璃缸最大水位线时的储水量？）、样品放发制度混乱（产品已到进料检验区，相关资料及样品还没有，均要找工程师确认）；
四、品质控制成本方面:
1.品质部实际支出主要是两大块,一是人工成本支出,这方面不论从市场行情还是从品质部现有人员实际情况,均控制在范围之内，但由于供应商来料品质的不稳定，造成品质人员在检验过程中存在较大的压力，而品质人员比普通工人职位只高出2.5元/天，所以出现品质人员无法及时补充的现象，建议将品质人员的职位奖提升至200元/月（6.5元/日）；
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2.另一方面为用于维护公司整体运作之体系维护费用,认证费用和为确保品质之测量设备之购置、校验费用,此部分费用是必须的;
五、品质检查控制所提供改善依据:
以便各部门管理人员从宏观上了解品质现状,提供改善有针对性，品质部制订了一系列品质统计，对各阶段检验进行分类汇总, 但针对数据的处理应用,需要相关部门能够有自主进行改善提高，否则此类数据仅体现的在文件上,没有发挥应有的作用，详见每月品质月报;
六、品质部各项目标之完成情况:
品质部对检测能力及数据分析及质量目标达标率评估:
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A.来料的品质合格率低（实际统计数据偏高）；成熟产品的质量依赖于物料质量情况；
因公司的某些特殊性质，造成交期紧，备料、生产周期极度压缩
及供应商品质控制的不稳定，造成来料品质合格率低，应此供应商品质控制将列入重点控制项目：
1.同类物料的供应商数量最好保持在2~3家，有主次供应商之分，这样可以降低管理成本和提高管理效果，保证供应的稳定性；2.可有效利用第三方工具ISO对供应商管理，确保供应商有最基本的质量控制能力，满足产品要求；
3.对供应商加强辅导：a.提供物料在进料及制程中不良数据、原因分析，协助供应商寻找对策并追踪改善效果、确认；
b.供应商生产时，提醒以往发生之异常（必要时委派人员进行现场指导），并要求建立产品履历表，记录产品发生过之异常，； c.提前验货，及时发现不良；
d.协助供应商进行质量管理体系的诊断及建立，并协助进行品质培训；
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B.制程一次性成品率偏低：主要原因体现在物料异常及人员意识；
针对制程控制需加强：在物料控制不理想的情况下，应加强各岗位作业人员的自检、互检能力，防止不良品流出，降低不良率；
C.客户投诉：形成书面的客户投诉在10月以来并未接到，但客户口头反馈之问题时有发生，主要体现在包装材料损坏现象；在物料控制不理想情况下，
需加强力度杜绝不良品流出；
对质量管理体系运行之看法:
ISO9001品质管理体系本身就是为品质控制等而建立,其运行的有效与否直接关系品质成败,现阶段由于赶货原因，顾问师已经两周没有到公司进行辅导，明年开年后将会迎来另一个工作高峰期，对此相关的ISO运作不应受此影响，反而应更彻底的落实执行，服务于公司提高效率，规范作业避免出错，同时亦可发现公司体系中存在的问题便于及时改善。
ISO不是口号,而是实际的付出,行动的配合!
品质部后续相关配置要求:
1.人员建设跟不上公司发展需要,公司的不断拓展需要不同的人才,仅有高层并不能完成所有工作,基层人员编制也是特别重要,而且直接关系成本/品质和交
期；所以基层人员的状态也决定成败。后续对人力资源作好长期规划，将增加5~6名QC检验人员。
2.根据公司生产发展规模和公司对品质控制的成本划分,来决定对品质部人员需求配置;这样利于品质控制相关措施的实施,如果人员配置跟不上,具体控制
措施也是无法实施的；
3.从品质管理的角度出发,品质部需要将品质检测和品质控制分开,所以品质部需配置相应人员来处理相关品质技术的导入应用和相关品质管理跟进.4.品质部是为生产部门服务的,品质部的存在就是为了在控制品质的同时,生产部门能够降低成本,但这并不意味着只要是生产出的产品就能交货客户;从公
司的角度出发,降低成本费用扩大利润空间是根本目的,但达到此目的前提是优良的品质、客户满意度和客户的忠诚度即持续合作的前景;所以从此角度出发,当产品在我公司生产开始,每个生产部门及品质控制部门,必须全力以赴考虑的是在现有生产及资源条件下如何最大可能的达到客户满意,而并非找各种原因降低接收标准,这样产品即使合格也只能是勉强达到客户要求,如果客户要求提高则基本全是不合格品,并造成品质的持续不稳定.5.品质控制并不只是品质部的职责，是全公司每个部门、每个人员的共同职责。
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推荐第5篇：品质部总结
品质部2011年工作总结
2011年对品质来说是特别的一年，品质部经历了一系列的人事变动，但这并不能改变品质人一如既往的工作态度，也不能降低品质人一贯优异的工作质量 品质部负责建立健全公司的规章制度和考核体系，负责公司员工的公司制度培训，负责组织公司月度、年度的优秀员工、优秀管理者和优秀部门的考评，负责受理业主的投诉，并对被投诉员工进行相应的行政处理，负责公司的品质考核。 品质部主要完成以下几方面的工作：
一、在公司领导的组织下，对公司各部门职能范围及各岗位职责的进行重新划分。针对以前一因某些部门之间职能划分不清而出现的工作推诿、拖拉、延误进度等情况，在公司领导的指示下，参考杨总制定的各部门职能，结合工作中的实际情况，重新划分各部门的职能范围，明确各岗位职责，责任划分清楚，落实到人。避免再次出现因部门职能、岗位职责划分不清而出现的延误工作情况，进一步推进了物业公司的工作。
二、重新系统制定公司各部门考核细则及考评办法。
公司的部门职能及岗位职责重新划分，那么相应的公司各部门的考核细则也会出现相应的变化。制定考评办法和考核细则针对各部门不同情况，管理处基层员工最多，其他部门办公人员较多，不同的部门情况针对不同的考核细则，考核不同工作岗位的工作执行情况。比如就仪容仪表一项，客服中心、财务部因涉及考核项目较少，同时又是窗口单位，违反仪容仪表一项规定所扣分值为1分，而管理处基层员工多，涉及考核项目也较多，违反仪容仪表一项所扣分值为0.2分。考核细则的制定是品质工作一项重要的制度依据。
三、组织公司电子巡更系统投入使用并纳入品质考核。
首先针对公司现有的的新旧两套电子巡更设施不能兼容的情况，再结合小区现状。按照一级物业服务收费管理办法上的要求，兼顾不同管理处所辖区域的具
体情况，制定电子巡更预案。还拿出了电子巡更棒的使用管理规定及电子巡逻管理制度的初步方案，为小区正式启用电子巡更系统奠定了基础。
制定出一系列初步方案后，品质部与安全资产保障部及管理处相互配合，安装了电子巡更的电脑系统及电子巡更棒、电子巡更点的信息采集录入，为电子巡更系统的正式启用提供了软件保障。
在电子巡更系统正式启用后，品质部还负责电子巡更工作的考核，进一步加强对秩序维护员的考核，也是对小区设备设施的管理进行侧面监管。
四、建议并组织制定实施公共区域维修确认单制度。
在复查设备设施维修情况时，发现设备设施依然是损坏状态，是没修还是二次损坏？在工作中发现问题并想办法解决问题，这是品质部每一个员工最基本的工作意识。业主报修有派工单，业主要在派工单上签字，那么公区维修谁来确认呢？自然就是管理处了。经品质部的提议和组织，工程维修部及管理处沟通协调后，在公司领导的大力支持下，工程公区维修确认单制度出台了。这样就可以划分清楚责任，是修了后又损坏还是根本就没修，避免出现频繁的修了坏、坏了修，即相应减少工程员工的工作量，也对于小区设备设施的保养、维护及管理工作推进了一步
五、为提高秩序维护员的工作水平做了大量工作
小区秩序维护员是物业公司与业主的第一接触人，秩序维护员的工作质量如何，直接影响着小区业主对物业公司工作的质量评价。如何提高秩序维护员的工作水平？首先是制定并下发了秩序维护员工作要求。要求各管理处进行学习、培训并统一组织考试，对于考试不合格者进行补考。秩序维护员月考严肃考场纪律，发现考试作弊马上没收试卷，将作弊人员清出考场，带入考场的参考资料在考试之前一律上交。这一举措强制性要求秩序维护员必须认真学习公司要求并按照公司要求规范工作。每月的月考内容都会，针对一段时期的秩序维护员工作状态进行相应的更改，考试内容也动静结合，除了笔试之外，专业技能比赛、灭火器的
使用、企业文化客户服务96字诀均成为月考的形式。
尤其是8月20日的秩序维护员大比武。从比武方案的制定、组织到正式比武全过程，品质人贯穿始终。不仅是对秩序维护员的考核，也是对管理处安全防范工作的测评，更是小区风貌的一次展示。
六、出品质简报
品质工作是在不断的工作中一点点完善的，6月份，通过对奥林国际小区物业管理的考察，决定自6月13日起，品质每15天出一期品质简报，汇总汇报15日内的品质工作，也是对15日的物业工作的一个小结。至今品质简报已经出了十一期，每期简报不仅有15日内的品质工作，也有15日的物业工作小结，同时还有品质检查照片作为凭证，做到有凭有据有真相。
七、投诉、督办、奖励
投诉的受理，工作的督办都是物业公司的一项重要工作，通过投诉受理流程的捋顺，工作督办流程的制定，品质部共受理有效投诉38项，督办工作304项，这些工作有效的改进了服务质量，推动了领导安排各项工作的落实。
品质考核有罚就有奖，通过奖励细则的制定，共进行奖励12项，不仅提高了员工的工作积极性，而且也更加提高了员工的主动工作意识。
八、品质检查
说起品质日常工作检查，好像很简单，其实涵盖面很广。既包括人员，又包括设备设施。既包括秩序维护员、保洁员等基层员工的工作情况，也包括管理层的员工着装、领导交办的工作落实等工作情况，小区这么大，每周三一次全面检查，每天都有日常抽查。公司进行全面大检查的时候，往往是还没有走到一半，好些其他部门的同事们就累了，但是品质人每天都在走，将发现的问题及时下整改联系单到相关部门并督促进行整改。整改联系单2925项，这不光是一个数字，更是品质人一步一个脚印走出来的。
在日常品质检查中，严格按照品质考核细则，具体问题具体分析，既不失原
则又兼顾实际。巡逻不应该骑自行车，但是针对第二管理处面积大，人员不足，为了加快反应，全面巡查小区，二处的女保们骑车巡逻也成为一道风景；门禁不应该敞开，但是针对上学、放学期间，第三管理处大量的业主流动，那么
12、13号岗亭限时开放门禁也方便了业主。
九、装修认证
装修认证方面，今年共受理装修认证90户。
十、工作中贯彻公司企业文化理念、企业文化精神
公司全新的企业文化理念“崇尚一流、敢于担当、关注细节、矢志创新”，与企业文化精神“工作是快乐的，服务是多彩的，生活是阳光的”，成为了品质人的工作动力，同时在秩序维护员的月考中也有所体现，企业文化贯穿工作的始终。在九月份的“人人都捡一片纸”活动和十月份的“秩序整顿月”活动中，品质人不仅是自我要求做到，而且还要对其他员工进行考核，在机关部门中，品质人是捡纸捡得最多的，两个活动中参与最好的。
十一、完成领导交办的其他工作
除了上述工作之外，品质部还完成了领导交办的其他工作。制定了秩序维护员11月至4月的立岗时间、员工着装管理规定、消防器材丢失相关责任人处罚方案、品质部安全岗位职责、集体巡逻方案等制度；每月汇总各部门的当月工作计划完成情况和下月工作计划并纳入考核、收集物业相关法律法规、撰写物业工作150个怎么办、关注网上小区及时了解业主动态、7月4日之前负责全公司的员工转正工作、进行物业商改民和民改商的认定、检查车库车位停放是否有违规情况等
对明年工作的打算
今年的品质工作主要是初步建立、健全品质考核体系，但是未对考评体系进行全面完善和实行；主要对日常的品质检查进行了强化，但是未对公司的员工培训体系进行建立、健全。明年打算将考评体系和培训体系建立、健全。
2011-12-5
推荐第6篇：品质部员工等级划分办法
品质部员工等级划分办法（初稿）
一、实习生
无工作经验，对机械基础知识一无所知，不会使用最基本的检量具（如卡尺、千分尺、缸径规、角度尺等），不能看懂简单的机械图纸及检验作业指导书，无法独立完成上级交办的检验任务。
二、初级（辅助检验员）
有1年以下的机械行业从业经验，有一定的机械基础知识但对加工工艺缺少认识，认识基本检验量具，但不能正确的使用、校准检量具，能看懂简单的机械图纸及检验作业指导书，能独立完成简单的检验任务，能清晰判断简单产品的品质状况。
三、一级（一级检验员）
有1年以上2年以下的机械行业从业经验，有一定的机械基础知识和加工工艺知识，认识基本量具，可以正确熟练的使用、校准检量具，能看懂比较复杂的机械图纸和检验作业指导书，可以独立完成较复杂的检验任务，能准确清晰的判断产品的品质状况，并具有处理常见质量问题的能力，能指导实习生和辅助检验员进行检验工作，对公司机床的部分零部件的使用要求及特性有较深的了解，对QC七大手法和ISO9001体系有一定的了解。
四、二级（中级检验员）
有2年以上3年以下的机械行业从业经验，有一定的机械基础知识和加工工艺知识，能非常熟练的使用、校准各种常见的检量具，并对中高级检测仪器（如表面粗糙度仪、二次元、硬度计、圆柱度测量仪等）有接触性使用，能看懂复杂的图纸和检验作业指导书，可以独立完成复杂的检验任务，能准确清晰的判断产品的品质状况，能参与不良品原因分析，可以协助供应商做纠正与预防措施并提出工艺改进方案，能指导实习生、辅助检验员和一级检验员进行检验工作。对公司机床的大部分零部件的使用要求及特性有较深的了解，公司的部分检验岗位可以随便调任并能胜任，对QC七大手法和ISO9001体系有较深的了解。
五、三级（高级检验员）
有3年以上5年以下的机械行业从业经验，有很不错的机械基础知识和加工艺知识，能非常熟练的使用、校准各种常见的检量具，并对中高级检测仪器（如表面粗糙度仪、二次元、硬度计、圆柱度测量仪、三座标等）有接触性使用，能看懂非常复杂的图纸和检验作业指导书，可以独立完成非常复杂的检验任务或参与新产品的检验方法设计，能准确清晰的判断产品的品质状况，能参与不良品原因分析，有敏锐的眼光和洞察力以及时发现潜在的问题，对不良品能找出产生的原因并及时设立纠正与预防措施，能指导和培训实习生、辅助检验员和一二级检验员进行检验工作。对公司机床的绝大部分零部件的使用要求及特性有较深的了解，可以协同车间班组长对车间的质量进行有效管控，公司的检验岗位可以随便调任并能胜任，能熟练使用QC七大手法和ISO9001体系。
六、组长
有3年或以上的机械行业品质管理工作经验；能非常熟练的检验各种机械加工产品；能制定检验作业指导书，设计检验工装或检具；能编制各种检测工具的操作指导书，并指导公司内部量仪员对检量具进行周期性校准；合理安排组员工作，推动检验工作有序进行，调动组员工作积极性；协助检验员处理产品质量问题，协助上一级领导处理客诉并消除不良问题；推动QC七大手法和ISO9001体系的执行；统计分析各类检验数据；能指导检验员进行检验工作。
七、主管
有5年或以上的机械行业品质管理工作经验；能制定检验作业指导书，设计检验工装或检具；能制定编写ISO9001体系文件，开展ISO9001体系工作推行与监督，组织内审员对公司的ISO9001体系进行内审；拟定部门工作目标，负责公司品质管理的运行；组织实施检验工作，对检验数据进行审核；能处理质量异常，协助市场部处理客户投诉与退货调查、原因分析，并拟定改善措施；能对检验人员进行基础的质量培训及检验要点培训。
推荐第7篇：员工品质决定产品质量公司员工演讲稿
员工品质决定产品质量--公司员工演讲稿
2013年是中国共产党第92周年华诞，是辛亥革命的第102周年，也是我们xx机器股份有限公司成立第62周年。2013年很有纪念意义的一年，是不平凡的一年，也是个充满困难与挑战的一年。
今年，公司确定了发动机销售58万台、重机20万台，产品质量提升50%的目标。然而，到目前为止我们距离公司的年度目标还有很大的差距。不管是产品销售大幅下降，还是质量、生产、技改等种种问题的一一暴露，这使xx原有的优势在不断的缩小，客户对我们的信任度一在下降，竞争对手也正逐渐吞食着我们的市场，这些问题无一不在提醒我们，xx已经到了一个非常关键和危急的时刻了，我们应该觉醒：只有优秀的产品质量才能让我们企业长青下去！晏x主席在致全体员工的公开信里也说道：我们要统一思想，要实现目标，必须用铁的意志，铁的手腕来提升产品质量！身为xx铁军，我们要对得起“铁军”这个称号，对于质量问题，我们要坚决做到“零容忍”！
员工的行为直接影响到产品的质量，所以员工品质决定产品质量。员工的思想决定员工的行为，行为形成习惯，习惯造就性格，性格决定命运。对工作负责的员工，他会尽量把自己的事情做到最完善，久而久之就习惯于把每一件事情做好，他的所作所为一定会得到大众的肯定，那么他的命运可想而知；倘若是一个完全不负责任的员工，对待工作，肯定是偷工减料、敷衍了事，随意应付，[莲山课 件 ]他工作的质量必定会连累整个团队。对于我们一线的装配工来说，“零容忍”就是要做到装机前做好把关工作，检查上到工序是否装配完善，检查本工序该装配的所有零件是否变形、生锈、有毛刺等质量问题，若有问题要及时报告给上级领导，及时处理，若没有问题则严格按照工艺执行。装配完后要多留个心眼，严格做到自检、互检、专检，把好每一道关，千万不能报着侥幸的心理，敷衍了事，更不能偷工减料，对装配质量要做到高要求，执行到位，滴水不漏！
领导常说：“没产量就没饭吃，没质量更没饭吃。”我们应把质量牢记在心，把产品品质当人品品质，把工艺当法律。xx发动机的订单多不多，销量大不大，客户反应佳不佳，就看我们把这碗饭端得好不好。
我坚信：有我们xx铁军在，就没有过不去的坎！让我们一起携手努力,把好质量大关，为xx更辉煌的明天做出我们应有的贡献！
推荐第8篇：品质部员工等级划分（材料）
品质部员工等级划分
一、初级检验员
有1年以下的电子机械行业从业经验，有一定的电子，机械基础知识，但对加工工艺缺少认识，认识基本检验量具，但不能正确的使用、校准检量具，能看懂简单的电路，机械图纸及检验作业指导书，能独立完成简单的检验任务，能清晰判断简单产品的品质状况。
二、检验员
有1年以上2年以下的电子机械行业从业经验，有一定的电子机械基础知识和加工工艺知识，认识基本量具，可以正确熟练的使用、校准检量具，能看懂比较复杂的电路，机械图纸和检验作业指导书，可以独立完成较复杂的检验任务，能准确清晰的判断产品的品质状况，并具有处理常见质量问题的能力，能指导辅助检验员进行检验工作，对公司设备以及部分零部件的使用要求及特性有较深的了解，对QC七大手法和ISO9001体系有一定的了解。
三、技术员
有2年以上3年以下的电子，机械行业从业经验，有一定的电子，机械基础知识和加工工艺知识，能非常熟练的使用、校准各种常见的检量具，并对中高级检测仪器（如表面粗糙度仪、二次元、硬度计、圆柱度测量仪等）能够独立熟练使用，能看懂复杂的图纸和检验作业指导书，可以独立完成复杂的检验任务，能准确清晰的判断产品的品质状况，并能参与不良品原因分析，可以协助生产，工程做纠正与预防措施并提出工艺改进方案，能指导辅助检验员和一级检验员进行检验工作。对公司设备以及大部分零部件的使用要求及特性有较深的了解，公司的部分检验岗位可以随便调任并能胜任，对QC七大手法和ISO9001体系有较深的了解。
三、组长
有3年或以上的电子机械行业品质管理工作经验；能非常熟练的检验各种电子，机械产品；能协助制定检验作业指导书，设计检验工装或检具；能编制各种检测工具的操作指导书，并指导公司内部检量具进行周期性校准；合理安排组员工作，推动检验工作有序进行，调动组员工作积极性；协助指导检验员处理产品质量问题，能指导检验员进行检验工作。协助上一级领导处理重大品质异常；推动QC七大手法和ISO9001体系的执行；统计分析检验数据；
四、品质工程师
有3年或以上电子，机械行业从业经验，有很不错的电子机械基础知识和加工艺知识，能非常熟练的使用、校准各种常见的检量具，可以独立完成非常复杂的检验任务或参与新产品的检验方法设计，能准确清晰的判断产品的品质状况，能指导并参与不良品原因分析，有敏锐的眼光和洞察力以及时发现潜在的问题，对不良品能找出产生的原因并及时设立纠正与预防措施，能指导检验员进行检验工作。对公司设备以及绝大部分零部件的使用要求及特性有较深的了解，可以协同生产主管对车间的质量进行有效管控，能熟练使用QC七大手法和ISO9001体系。
五、主管
有5年或以上的电子，机械行业品质管理工作经验；能制定品质控制流程，建立品质体系，设计检验工装或检具；能制定编写ISO9001体系文件，开展ISO9001体系工作推行与监督，组织内审员对公司的ISO9001体系进行内审；能拟定部门工作目标，负责公司品质管理的运行；组织实施检验工作，对检验数据进行审核；能处理质量异常，协助市场部处理客户投诉与退货调查、原因分析，并拟定改善措施；能对检验人员进行基础的质量培训及检验要点培训。
推荐第9篇：员工发言稿 企业尊严 品质 创新
为尊严而工作 为品质而生活 尊敬的各位领导、亲爱的同事们：
大家好！
我是销售部的李敏，能够站在这里发言，感到幸运，同时感到压力。幸运是基于我的工作表现不算特别出色，但仍然得到大家的认同和支持，各种感激一言难尽。感到压力是因为公司正快速的成长，需要不段的自我提升与价值实现才能在太阳鸟这个大组织里存活下去。 我在百度一搜索点击发现我背后的这6个字很厚重。
温家宝总理在2010年两会期间说：“我们所做的一切，都是为了让人民生活得更加幸福、更有尊严。”
卢梭说，“每一个正直的人都应该维护自己的尊严
三一董事长梁稳根说品质是尊严的起点，企业要成为行业第一，关键在于研发部敢于创新”。
我选择卖游艇是因为我热爱游艇，愿意去了解游艇，让每一艘打着太阳鸟LOGO的游艇像嫁女儿一样风风光光的嫁出去让我觉得这份工作有着无限的激情。我曾以为光是这种体面的工作性质就会让我很有尊严。然后我开始回顾，去年是我做营销的第一年，
做为一个无产阶级与富豪们之间的沟通是同样是需要内心这种自信的，自信才能拥有气场，气场足了事基本上就成了。太阳鸟这个行业第一股让我的自信，我买的游艇是是一种高品质高享受，往大了说我在推广海洋文化，这让我的气场十足，但当他问我你们的外露的不锈钢件为什么会生锈呢，你们的沙发坐下去人走了怎么会留下一个母鸡下蛋一样的窝在上面呢？你们这儿怎么会漏水呢？都是一些没什么技术含量的问题，所以我没办法用高技术含量的专业知识去回答。于是气场开始漏气，自信开始在接下去的接二连三的问题中慢慢消失。对于客户提出的个性化的创新要求开始犹豫，技术部设计得出来吗，生产部做得好吗，我的价格能谈到公司满意吗？就是在这样一次一次的反问中发现问题，一次一次的与生产和技术部的沟通改进中解决问题。也更理解了对客户做到诚信才能真正获得的尊严，品质至上才能让企业获得尊严，技术创新才能为这种尊严提供保障与后盾。 2011年，对于尊严、品质、创新这三个词也就有了更加深刻的感触与理解。生命不息，奋斗不止，与太阳鸟的兄弟姐妹们共勉，让我们2012一起向前。
最后，请允许我再次向在座各位表示衷心的感谢，祝大家万事如意，心想事成，因为大家好才是真的好！
推荐第10篇：总结(品质部)[定稿]
2103年度工作总结2014年度工作规划报告
——品质部
回顾2013展望2014，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的2013年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢！
我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。
品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
2013年度在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况，将2013年度本部门工作做一总结，具体如下：
1.三体系：
三合一体系审核：（内审）：一次 三合一体系审核：（外审）：一次 CCC体系审核：（外审）：一次
三体系审核通过，但还存在若干问题，2014年要继续做出整改 2. 原材料：
原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验（如：漏电开关，多功能表等），对结构拼装件进行抽检试装等。 3.外协加工
箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，(两起扣外协款800元整) 原因分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈 ，起鼓爆皮现象。2014年重点把控这几个月喷涂不良的质量。 4 .生产过程巡检
现状：.生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。
.生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工
改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时；针对质量意识，识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险的宣传，提高员工的质量意识.（见培训计划） 5.成品检验：
需要进一步完善、维修、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。
由于ERP的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有.应严格按体系规定执行.6.售后服务：
2013年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满足客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心.总结：在新的2014年初开始，严格执行售后服务管理制度.不能偏听业务部门的信息，每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依.7.其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。 出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。 门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电.更换门卫室的供电电缆.新大门的电源切改供电。 各个办公室的照明维修.2014年部门努力的方向计划纲要（该部新一年的工作重心安排指引）
针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。 一.贯彻品质理念，提升品质意识：
1.贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。
2．提升品质专业技能能力：
培训QA内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。 3．主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升 是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%，本年度计划达成93% 4．提升领导力和团队协作能力：
通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，
二.部门职责
为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：质量管理体系能持续运行并有效执行；
2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；
3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；
5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行部对各部门绩效考核过程进行监督；
7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；
8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相部门及人员学习掌握，并落实执行；
9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；
10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；
11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；
12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；
13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少外部客户投诉，不断提高客户满意度；
14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理
17，严格控制员工编制，合理安作业班次，不断降低检测费用，控制成本
18，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性
19，与其他部门相关工作的协调管理 20，完成上级临时交办的各项任务
三、本年度的主要工作
1．推行公司的ISO质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导了一次毛腿的第三方评审，并对公司的ISO系统文件进行和重新制定和发行。
2．制定和作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判和错判
3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件
4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强 来料箱卡，数量，包装外观等改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价
5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验。
7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。 8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。
9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用软件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有： QC七大工具，
SPC统计过程控制等
10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和分厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。
11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。 12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。
13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
四．存在的不足
1.
ISO方面：各单位的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。
对策：
1） 制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员
二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使ISO系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。
2） 建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。
2.
我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用，忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用，没有依照 P-D-C-A循环来实施针对以上问题我们要做到以下几点：
1) 对经营业务部门进行工作效率考核，为订单审核和采购生产节约时间
2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做考
3) 随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门
4)检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善
5)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，
落实到操作中去， 质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性
6)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。 3.现场管理的主要工作事项：
1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 2.将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈 3.杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为 4.杜绝各种浪费
5.对新人的操作指导，培训，沟通 6.各种指令，信息是否能传递到位 7.要有强烈的问题意识
8.要经常巡视，目前强调IPQC的频度是2小时一次
9.要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户 10现场物料管理要能追溯
11.生产设备，检验设备要周期性维护
12.现场问题现场即时解决，并注意再发防止
13.工作环境要勤5S（整理，整顿，清扫，清洁，素养） 14.会议要简短，记录要追踪
4. 生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。
对策：鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品全检 + 出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：
4.1看板管理
●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看
4.2品质意识教育培训
●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员
●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报
●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
●作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条
●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
●人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。 ●报告异常：发现不良异常向班组长报告。
●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。
●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。
●统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。
●5S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。
●挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出来，作好标记。
●不懂就问作业方法，作业动作等不懂请教班组。
●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松， 5.开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。
对策：
1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发
2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析 产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。
3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数（如重点尺寸、材质），以便后续的管控。
4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如带载高低温运行，空载充击等)，、确保设计的产品的可靠性。
5)新产品量产前要进行最少1次的试产检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。
6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变 更。
6. 工程在设计开发相关的检测治工具和定义测试方法未充分考虑到对产品品质的影响，无治具检测样品，检验规范还有待完善，
对策：
1)对公司的相关的检测治具进行重新设计，并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案
2)提升PE技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部 门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度
3)作成治具检测样品，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。
4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行（把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册），方便管理和参考。
7.通过对公司的客退品进行统计发现我公司的退货品里客户的滞销品多。详见附表
对策：
1)对公司的客退品进行区分，并作成统计报表，对客户的滞销率进行评比，对滞销退货率高的客户进行减 少定单或取消合作
2)商务部与客户沟通如有滞销品退货须通知我公司，并须经过商务部总监或总经理确认方可退回。
8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行，部门奖罚不分明。
对策：
1)主管对部门的绩效考核打分情况进行监督
2)向品管员宣导，如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩，如主管不给予处理可以向公司更高 层反应
3)对部门内部的绩效考评进行公示。
9.产品变更时示及时通知相关部门，造成新旧物料混乱，对产品的品质造成直接的影响。
对策：
产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单，对材料的库存状况进行确认并区分做发标示，变更通知单上需注明变更要求和注意事项，方便各部跟进。
10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行，处理问题时效性差，也不符合ISO的基本要求。
对策：
建立公司文控中心，所有部门的沟通工作须以联络单的形式，经总经理签写确认后送交文控中心，由文控中心进行存档和分发，以提高公司的工作效率。
11.员工和教育教训力度不足，品质人员责任心不强，人才流失严重
对策：
1) 团队工作制度与纪律建设与遵守，建立品保部管理细则，在此基础上加入质量文化及行事指引。
2)工作计划与效率，倡导时间价值，进行工作分解，绘制甘特图，管理工作进度和质量。
3) 工作秩序，扩充质量管理职能，按照控制要素进行细分，更专业化。
4)绩效管理，考评激励，对不适应部门文化的员工进行整理，对工作优秀的人员列入种子计划，建立技术与管理的升迁路线。
5)自己设计教材，辅导员工的职业化，质量管理工具，思维方法，部门发展规划等。
6)在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗，给予更多机会施展才华。
个人自我知识培养与工作需求的一致性评价（SWOT分析）优点：部门员工大部分为第一次接触制造行业，可塑性强，容易培养忠诚度。
缺点：投入精力较大，成才成本偏高，对管理人员的要求相对来讲会高。
机遇：公司最近几年一直处于高速增长，发展空间和机遇还是可以期待的，质量管理人
才在各相关运作部门适用性强，跨部门流动带来新的机会。
风险：一旦公司运作进入平稳期，将面临组织结构调整和人员素质要求的变化，可能会
造成人才流失。
五：总结和2014年度的部门目标
1.部门目标
根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标。
2.总结:
公司的发展任重而道远，很荣幸能和各位家人在一起共同走过艰难的
2013年度，我们也深知，我们还有很 多不足的地方，在新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点，坚持产品的品质是设计和制造出来的的理念，我们会不懈努力，一如既往地做好公司的品质控制工作，支持生产，更好地控制生产源头及过程品质，和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智！
我们坚信，在公司领导的正确指导下，汇和的明天一定会更加辉煌！
品质部
2014-01-13
第11篇：品质培训会议总结
品质培训会议总结
质量管理的发展,是讲究质量的世界,我们的产品要与同行业竞争，深入了解三位名人的质量的含义.1.费根堡姆：质量绝不是最好的，而是某种消费条件下的最好。 ------ 首创全面质量管制名词。 2.石川馨：质量是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意沟通特质.------以良好人力资源，建立工作质量 3.4.克劳斯比：质量就是让顾客觉得他们得到了超预期的价值。 ------质量就是合乎标准，零缺点。
深深体会三位名人的经典语录，能够让自己了解到品质与质量的含义 5.初解IOS9000对质量的意义，（1）质量：是一组固有特性满足要求的程度，（2）要求：包含隐藏和需要规定的，许多情况下要求是会随时间改变的。（3）质量方针：“质量第一，客户至上”是公司永恒的宗旨，客户期望是公司追求的目标，坚持持续改善，争创“一流管理”，“一流产品”，“一流服务”是本公司的方向。
6.工作质量：工作中员工要确保自己的工作质量，就必须努力做好本职工作，按照工作指示做好每一道工序，发现问题及时报告，不得自作主张或置之不可。
经过多次品质会议培训总结了品质与质量的意义，包括工作质量，服务质量，信息质量，制程质量，人的质量，公司质量，目标质量
第12篇：品质部个人总结
品质部个人总结
是最新发布的《品质部个人总结》的详细范文参考文章，觉得有用就收藏了，希望对网友有用。
篇1：2013年终总结(品质部)
2103年度工作总结暨2014年度工作规划报告
——品质部
回首2013展望2014，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的2013年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢！
我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，
那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道―经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本‖，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
2013年度在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配
合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况，将2013年度本部门工作做一总结，具体如下：
1.三体系：
三合一体系审核：（内审）：一次
三合一体系审核：（外审）：一次
CCC体系审核：（外审）：一次
三体系审核通过，但还存在若干问题，2014年要做出整改
2.原材料：
原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合
格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和
检查项目还需要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验（如：漏电
开关，多功能表等），对结构拼装件进行抽检试装等。
3.外协加工
箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架
问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，(两起扣外协款800元整)
原因分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈
，起鼓爆皮现象。2014年重点把控这几个月喷涂质量。
4.生产过程巡检
现状：.生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。
.生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工
改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时；针对质量
意识，思想汇报专题识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险
的宣传，提高员工的质量意识（见.培训计划）
5.成品检验：
需要进一步完善、维修、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。
由于ERP的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有.应严格按体系规定执行.
6.售后服务：
2013年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满足客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心.
总结：在新的2014年初开始，严格执行售后服务管理制度.不能偏听业务部门的信息，每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依.
7.其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷
设安装送电。
出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。
门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电.
更换门卫室的供电电缆.
新大门的电源切改供电。
各个办公室的照明维修.
2014年部门努力的方向计划纲要（该部新一年的工作重心安排指引）
针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。
一.贯彻品质理念，提升品质意识：
1.贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文
件和品质理念的宣导。
2．提升品质专业技能能力：
培训QA内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管
理及事物处理技巧。
3．主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升
是诸多工作中的重点。今年的实际战果是%，范文TOP100本年度计划达成93%
4．提升领导力和团队协作能力：
通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，
二.部门职责
为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：质量管理体系能持续运行并有效执行；
2，根据公司质量目标，督导各部
门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；
3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行
―(来自: :品质部个人总结)每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督‖；
5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行部对各部门绩效考核过程进行监督；
7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，最全面的范文参考写作网站强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；
8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相部门及人员学习掌握，并落实执行；
9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；
10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；
11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；
12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；
13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少外部客户投诉，不断提高客户满意度；
14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、
统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理
17，严格控制员工编制，合理安作业班次，不断降低检测费用，控制成本
18，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性
19，范文写作与其他部门相关工作的协调管理
20，完成上级临时交办的各项任务
三、本年度的主要工作
1．推行公司的ISO质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导了一次毛腿的第三方评审，并对公司的ISO系统文件进行和重新制定和发行。
2．制定和作成相关品质标准发行
到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判和错判
3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件
4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强 来料箱卡，数量，包装外观等改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价
5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好
改善措施的落实和执行，保证改善效果
6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验。
7.降低检验成本，包括仪器设备的
维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。
8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。
9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用软件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有： QC七大工具，
SPC统计过程控制等
10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和分厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。
11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
12.建立绩效考核机制，对品质部
全体人员进行绩效考评。
13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
四．存在的不足
方面：各单位的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。
对策：
1） 制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员
二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使ISO系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。
2） 建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。
2.我们现在的工作都在强调 ―检验‖的品质作用，忽略了 ―早期预防‖―后
期改善‖的作用，没有依照 P-D-C-A循环来实施针对以上问题我们要做到以下几点：
1) 对经营业务部门进行工作效率考核，为订单审核和采购生产节约时间
2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做考
3) 随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门
4)检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善
5)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，
落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性
6)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。
3.现场管理的主要工作事项：
1.按照操作规程或者作业指导书
的标准要求作业
2.将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈
3.杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为
4.杜绝各种浪费
5.对新人的操作指导，培训，沟通
6.各种指令，信息是否能传递到位
7.要有强烈的问题意识
8.要经常巡视，目前强调IPQC的频度是2小时一次
9.要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户
10现场物料管理要能追溯
11.生产设备，检验设备要周期性维护
12.现场问题现场即时解决，并注意再发防止
13.工作环境要勤5S（整理，整顿，清扫，清洁，素养）
14.会议要简短，记录要追踪
4.生产管理人员和基层品质检验
员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。
对策：鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品全检 + 出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量―做‖的好。为了做到这一点，有必要实行：
看板管理
●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准作成直
观文件，便于操作员查看
品质意识教育培训
●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员
●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报
●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
●作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条
●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
●人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。
●报告异常：发现不良异常向班组长报告。
●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。
●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。
●统一行动：任何改变不可私自改
变，须经领班同意后再做。
●5S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。
●挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出来，作好标记。
●不懂就问作业方法，作业动作等不懂请教班组。
●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，
篇2：品 质 部 年 终 总 结 报 告
品 质 部 年 终 总 结 报 告
-------报告始察范围---2011-12-8-----2012-01-08
报告人：万红 报告日期：2012-01-08 自2011-12-8加入摩迪公司以来，对于目前品质部内部工作的总结如下：
一：工作的达成情况：
1.来料检验：
现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且
像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！
在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！
在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！造成生产和成本的双增
加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！
外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！物料在全公司必须有固定的代码和名称！
在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！
2.制程检验：
五金车间：
五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满足实际需要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内
容主要集中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工；
在抛光的抽检没有发现大的问题，检验内容主要是产品抛光后的外观；主要问题是外观不良等！基本可以解决！总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进！
注塑车间：
注塑车间的人员配置2人；一个做现场巡检、一个做成品检验，实行定岗定职；主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等；在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解；在巡检发现问题的及时性还不及时，有时在成品转序的时候才发现问题，这就是检验能力的不足！对
于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于异常处理的方式不够快！面临着生产车间、技术方面的压力，处理的不是很及时！
塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛光后的外观；在品管员的努力下，可以满足现在需要，发现了不少问题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常！
：安装车间：
在安装成品检验方面实行的定人定岗；实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合，实行全覆盖；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定；在产品的实际检验中发现了不少问题：主要体现在产品的功能和配置上，由于前工序的问题导致产品无法装
配或是达不到品质要求；再就是在生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再试水，但是在实际中未能完全去执行！公司在具体的生产流程上还需要继续完善！特别是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时发现问题异常去进行沟通解决，安装有时不配合执行！总是显得比较高傲！
总体上讲，在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要，在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法！在花洒方面可以满足出货品质需求！
成品抽检：
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验；主要负责产品检验和异常跟踪处理；在实际的检验过程所起的作用是明显的；在工作中发现了很多问题：功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流！
在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要！
二：品质部人员能力评估：
工程师：在所管辖的范围类，对于日常的工作安排和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位；在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘！
品管员：在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满足现在需要；在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间！
在目前的品管员中，很多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手！特别是异常的界定方面尤显不足！对于检验依据还不能完全掌握和清楚！在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值！
三：内部程序文件、检测设备、检
验流程
目前公司所制定的文件有：作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等；基本上可以按照ISO9001-2008质量手册的要求进行管理和实施；基本满足现在公司手册及其它方面的需求；
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单；在产品的检验标准上，一般性的标准已经有了，可以满足现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待继续提高；在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题！
在检验流程上：公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控，在具体的实施、执行上还有待改进：比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致！
在检测设备上：现有的设备基本可以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进！最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白！
龙头试水设备上还有待进行优化，以满足明年大批量生产品质需求！在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购；具体型号等根据现实需要进行请购！
四：品质部组织构架和配置：
目前部门配置13人！结构性不变；根据实际需要，预计在明年配置18人！具体的配置见附表组织架构图： 在目前配置下主要增加如下：
塑胶抛光增加抽检1人；外购检验增加1人；实验室配加1人；安装品管配加2人；
五：质量目标的达成情况：
在进一月的实际统计后：除外协加工件（%）和外购（%）的部分产品质量未能达到公司既定的目标外；机加（%）注塑（%）、安装（%）、品质部目标值（100%）均满足了既定目标和要求！
六：2012年工作计划：
：组织架构重新配制人数，架构不变，具体见附表1！
~ 26 ~
：品管员内部培训：在2012年的培训计划是每月2次以上！主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面！
：工作岗位的重组：适合的人放在最适合的位置！
：把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检！
：对于产品检验的指导性文件的编制和实施！
：全面实行TQA!从品质控制转为品质预防！
：全面推行维护ISO9001:2008的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化！
：公司各个工序的质量稽核，放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段！
篇3：质量管理部2011年个人工作总结报告
质量管理部2011年个人工作总结报告
~ 27 ~
时间流逝，岁月如梭，2011年已悄然走过。
2011年是我人生旅途中的一个重要转折点。从此，我的人生开始有了新的起点、新的目标。本人自2011年7月16日进入公司以来，在公司领导正确指引和工作的妥善安排下担任公司质量部检验员，主要负责公司有关质量检验工作。在工作的这段时间，从进料检验到成品检验，从砂浆，到切割液再到主辊，最后到石墨，都使我有了一定的接触，使我受益匪浅。是瑞能光伏给了我一个切身实践的机会。在平时工作中，同事对我无微不至的关怀让我感受到了瑞能这个大家庭的温暖。下面我将这几个月的工作总结如下：
一、工作收获
在这几个月，作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要对于公司有关质量管理体系方面的工作做了一些必要的准备。
1、来料的取样存放工作
~ 28 ~
我严格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取、不误取。并认真学习各种来料的物理化学性质，及合理检验存放。
2、样品检验
检验工作是一项精细的工作过程。―细节决定成败‖，在检验的过程中我一直本着严谨的工作态度做每一次检验。目前我已掌握了所有辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是他们教会了我这些。
3、数据处理
数据处理需要扎实的计算机基本功，在平时工作中，让我学到了很多计算机方面的知识。记录数据也是一项很严谨的工作，我一直本着―求真务实‖的原则对每一个检验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、无谎报。
二、感想及体会
1、态度决定一切
工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下
~ 29 ~
自己的工作结果，以确保自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结经验教训，不断提高工作效率。偶尔工作中会犯一些错误，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为这些错误和批评可以让我们在以后的工作中避免类似的错误发生，从而让我在工作中尽快地成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
2、勤于思考、不断学习
岗位的日常工作比较繁琐，而且几天下来比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。要不断地丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我们的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。离开学校，单位是我的第二课堂。学无止境，工作是另一种学习
~ 30 ~
方式。
三、自身的不足
1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以更加严谨的工作态度仔细完成本职工作。
2、在与别人打交道中由于性格原因，不够主动。为了以后能更完美的完成本职工作，我会积极主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那里学到更多的知识。
2011年的结束预示着2012年的到来，是开端也是结束，展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，同时也分明感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续学习，深入实践，不断提升自我，不辜负瑞能光伏给我的这个机会以及领导同事对我的栽培，我会和瑞能光伏一起成长.....
报告人：吴小峰
日
期：
~ 31 ~
《品质部个人总结》是篇好范文参考，涉及到检验、工作、品质、公司、质量、进行、产品、问题等方面，觉得好就请收藏下。
~ 32 ~
第13篇：企业家品质话题总结
话题：企业家的必备品质。
（1）有责任心，创办一家企业，核心的要素是人，作为这些人的领导，就应该肩负带领这些人走向更好水平的责任。
（2）与人打交道，打交道是必备的，务实，实干，有一种使命感！ （3）情商高，行为举止之间给人很愉悦的相处，让手下觉得跟着他有肉吃。
（4）眼光很重要，知人善用，是伯乐，能让对的人做该做的事。 （5）准确的市场分析能力，面对市场起伏强大的内心，有抵御风险的能力。
（6）很强的语言组织能力，思维逻辑清晰，目标明确，善于总结，每天坚持写心得，对外交往能力很强。
（7）掌控全局的能力，在公司，在组织活动，或者是负责一个项目的时候能对每一步的进展心里有数。在做事上，把每一件事安排妥当，每一件事怎么做，什么时候做都能掌控好。
（8）坚定的信念与切实的行动，早就一个成功的企业。
（9）推荐吴胜明、褚时健的故事，这两位企业家有着强大的内心和超强的创造力。
（10）创业辛苦的同时要注重身体与生命！
（11）商人与企业家的区别&价值观的重要性：商人目标是以赚钱第一，功利心较强，好胜心也强，注重利益，往往公司做大后还是注重利益，赚到钱就是王道，缺少企业精神和情感，多数膨胀而终。企业家呢是以立业之本，注重诚信与情怀，为社会创造情感价值，当然也不是说企业家不盈利，商人和企业家都有共同点就是谋取利润。较于注重创造真实价值，所以他们之间的区别就是谈到“价值观”。价值观非常重要，包含太多太多正能量的东西。
第14篇：品质基础培训总结
篇一：质量管理(qc)培训总结 qc培训总结
2014年4月28日，我有幸参加了省公司在淮阴卷烟厂组织的为期三天的质量管理小组（qc）培训，省质协副秘书长高菊敬为我们授课。此次培训主要涉及qc的基础知识和qc活动常用工具的应用两个方面。通过这三天的学习，我对qc活动有了更加深入的了解。下面我从培训内容和学习心得两方面将此次培训做如下汇报：
一、培训内容
qc即英文quality control的简称，中文意义是质量控制，其定义是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。 qc小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
qc活动常用的工具分为“老七种”和“新七种”工具。老七种工具包括：调查表、分层法、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图。新七种工具包括：系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、pdpc（过程决策程序图）、矩阵数据分析。
二、学习心得
1）发挥员工主观能动性，激发积极性，提高员工素质。
qc小组活动，就是从尊重人性的观点出发，认为人人都想做好工作，完成所交付的任务，使员工在工作中获得更大的满足感与成就感。qc小组作为现代企业发展的一个体细胞，人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组，针对提出的问题，与组员一起进行研究分析，解决问题，因而改进工作及周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身价值和工作的意义，体验到生活的充实与满足，有了这样的感受，人就会产生更高的工作热情、激发出巨大的积极性和创造性，自身的潜在智力与能力将会得到更大限度的发挥。 2）不断的改进质量，提高经济效益。
企业，在产品生产过程中，在工艺、设备、管理等方面多多少少都存在着一些问题，通过qc小组活动，不断改进产品质量、工作质量，采取的旨在提高过程的效率和效益的各种措施，以纠正偶发性事故和改进解决长期存在的问题；另外，开展qc小组活动，不断提高生产效率，节约物资消耗，提高物资资源的利用率，通过降低企业物资资源和人力资源的消耗，增强职工的效率意识与节约意识，最终提高企业的经济效率。
3）改善人际关系，提高团队凝聚力成立qc小组的基本原则之一是“自愿参加，上下结合”，小组成员自觉参与质量管理，自愿结合在一起，自主的开展活动，在内部讨论问题，解决问题时，小组成员间相互平等，不分职位与技术等级的高低，高度发扬民主，各抒己见，通过“头脑风暴法”等方法互相启发，集思广益。在小组活动中，产生共同的兴趣爱好，通过长时间的交往，增进人与人之间的交流和了解，塑造良好的团队关系，整合企业全体员工的价值取向，提升团队的整体凝聚力和作战能力。
三、不足之处和下步打算 通过此次培训活动，发现自身对qc的认识以及方法运用有着很大差距。同时在实际工作中还缺乏主动发现问题，提出问题并组织解决问题的能力。接下来我将在不断学习qc活动知识的同时，积极主动参与公司qc活动，将qc小组课题与生产中的难题相结合，组织攻关活动。把质量管理的科学方法运用到技术攻关中去，使两者有机地结合在一起，进而提高自身和小组成员的质量意识、技术水平和工作能力。篇二：质量培训总结心得 质量培训总结心得
测试工程部 付振鹏
通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要，作为一种企业，不但要对质量体系文件学以致用， 更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。 质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。
毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
我认识到：iso9000族标准是世界工业发达国家先进企业质量管理经验的科学总结。当今市场竞争日趋激烈，科技的迅猛发展，生活水平的不断提高，使顾客对产品质量和质量保证保障的要求和期望日益高涨起来，促使企业必须关注质量管理和质量控制，作为企业的管理者必须不断进行观念创新、战略创新、制度创新和市场创新。带领全体人员参入iso9001质量管理体系的建立和实施。并通过pdca的管理模式持续改进，才能不断提升企业的综合管理水平，才能创造出一流的的产品，提升企业价值。 经过此次学习本人改变了以往对内审员的偏见，以为审核员就是到其他部门挑刺、找毛病的。其实内部审核的目的 是对iso9001质量管理体系的适宜性、充分性和有效性做出综合评价并找出存在的问题与下步需要改进的地方。内部审核是按照准则收集审核证据形成审核发现，编制审核结论，提出改进建议使企业的质量管理体系日趋完善的。作为每个内审员更需做好的是体系的建设者。如果每个内审员都能把本部门的质量管理体系自我完善，做好相关部门的沟通，那整个企业的质量管理体系才能得到更有效的健全和发展。
作为企业的员工，要想充分体现自身价值，唯有不断学习，做一个 “学习型”的员工，珍惜每一次学习和培训的机会，不断提升自身的综合素质，在工作中充分发挥个人才智，为企业和社会创造更多的效益，才能使自己的人生更有意义、更有价值！篇三：质量培训总结 质量培训总结
在质控处的一个月培训，控制室跟着高慧慧师傅学习水泥的原材料、出磨水泥和出厂水泥取样、制样和留样具体流程以及熟料和水泥中烧失量、细度以及比表的计算方法，了解了生产水泥质量的控制原理，分析室跟着任彩芬师傅学习原材料和水泥的化学分析方法和数据的计算、统计，掌握了熟料和水泥中的三氧化硫、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁等的检测，以及各种化合物的计算，物检室跟着任富祥师傅学习水泥物理性能的检测方法。 水泥出厂合格判定依据，各项化学指标，物理指标，包装质量附和gb175-2007《通用硅酸盐水泥》，gb9774-2010《水泥包装袋》等国家相关标准，方可放行。
控制室，主要测水泥烧失量，比表面积，细度，so3含量。烧失量，先称1g样品放入瓷坩埚中，再放到950℃±25℃马弗炉中灼烧15-20min，冷却后重新称重，灼烧后水泥样品重量差值就是烧失量po≤4.5，pc没有控制指标。比表面积，称取一定质量（2.73克po，0.63克pc）再用勃氏比表测定仪测出下降到刻度线所需要时间，（放到一个圆筒里再放到仪器u型管上端，看水界面达到红线a之后开始计时，到达红线b停止计时），pc：16-17℃ 40.4√t≥360m2/kg，po：16-17℃ 39×√t≥330m2/kg。细度的规格分两种：45μm（每隔一个小时测一次）和80μm（每四个小时测一次）称一定重量a放到水泥标准筛，然后用水冲五六分钟，冲完后烘干，称量剩下的重量b。a的重量80μm：25克，45μm：10克，原料掺量不一样，修正系数会变化。45μm以b=1.23，计算：1.23×10×1.09=13.4％。80μm以b=0.35计算，0.35×4×0.89=51.2％。过程：80μm，称25克，冲洗3分钟，冲洗速度（0.05±0.02），烘干称余数，45μm，称10克，冲三分钟，速度（0.05±0.02），烘干，称余数。计算：余数×4×0.89，称25克用。（80μm细度）；余数×10×1.09，称10克用。（45μm细度）。细度：意思就是漏过之后剩下的粗水泥占总体重量的比例。so3含量：秤取0.2，放入烧杯，加入50毫升的蒸馏水（热），放入搅拌器上，搅拌7分钟，过滤冲3遍，烧杯刻度到100毫升，再放入搅拌器，搅拌3分钟，在过滤冲树脂3遍，烧杯刻度200ml，加入甲基红指示剂3滴，再用氨水缓冲，搅拌至变色为止（亮黄色）。（滴定量+树脂空白）×滴定数÷称量（0.2）。 烧失量是指配料在烧成过程中所排出的结晶水，碳酸盐分解出的co2，硫酸盐分解出so2以及有机杂质被排除后物量的损失。烧失量是用来限制石膏和混合材的杂质的，以保证水泥质量，熟料≤1%，出磨内控≤4.5%，国标≤5%。比表面积是指单位质量的水泥粉末具有的总面积，以每平方厘米每克或每平方米每千克，比表面积越大，水泥强度越大。细度，是指水泥颗粒的粗细程度。水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较安全，早期强度也越好，但在空气中硬化收缩性较大，成本也越小，水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。硅酸盐水泥细度用比表面积表示，比表面积（㎡/kg），国家（gb175-200）水泥，火山灰质硅酸盐水泥的细度的筛余表示，80μm≥10％，45μm≥30％合格。so3含量：水泥中so3过量，可能导致安定性不合格（过量，与水化学反应生成的铝胶生成aft,这是水泥硬化后生成的aft，造成体积膨胀，对水泥结构造成破坏）pc：2.30±0.2（％）po：2.40±0.2（％）。粒度：（后称取数－0.5）÷（前称取数－0.5）≧80％（混合材需测）（称取后的数﹣0.5）÷（前称取数－0.5）≦30％（煤矸石、石膏、粗灰、炉渣、石灰石）。碳酸钙：天平秤0.05克加（1+5）的盐酸，加少量蒸馏水，加热，冷却，加蒸馏水到200ml，加稀释三乙醇胺10ml，加入一点cmp指示剂加氢氧化钾15ml到绿色银亮出现，滴至绿色银光消失，并出现微红色。（滴定量）消耗数×滴定数÷称量数÷56.08 水分（原来称取数－烘干的）×4caco3：（皮管滴定数：消耗数）×（90的滴定度÷称量（0.05）÷56.08） f-cao：游离氧化钙 皮管滴定量×滴定度（给定的）÷称量（0.4）≦1.5％。游离氧化钙：f-cao 准确称取试样0.4克，臵于干燥的250毫升的锥形瓶中加入30ml乙醇溶液，轻摇锥形瓶使试样分散开，放入一枚搅拌子，放在测定仪上，开启电源开关，调整工作时间到2.5分钟，让较低的速度搅拌溶液，同时开温，电压表指针调整到170v左右的位臵上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键，开始计时，稍降温度，电压表到100v左右，稍增大转速，定时结束后，萃取完毕，取下锥形瓶，用苯甲酸无水乙醇标准溶液，滴定之红色消失，看滴定量，在关闭仪器的电源开关。
各种试验结果的控制指标：⑴出磨水泥：①细度：80μm1.5±
1.5％（控制一天测一次，物检一个月测一次）②比表面积：pc：405±15m2/kg po：375±15m2/kg ③so3：pc：2.30±0.2％ po:2.40±0.2％（控制跟物检相同） ④烧失量：po：≤4.5％ （2）球状石膏：粒度≥80%（2mm粒度）⑵混合材：①废石：a、水分≤5.0% b、烧失量≤10.0% c、粒度≤30%（30mm）②石灰石：a、水分≤3.0% b、粒度≥80%（2mm）；≤30%（30mm）c、caco3含量≥92% d、al2o3≤
2.5％ ③粉煤灰：a、水分≤1.0% b、f-cao≤1.0% c、烧失量≤8.0% d、细度≤45%（45μm）e、so3≤3.0% f、活性指数：≧70 ④粗灰：a、水分≤2% b、lo≤10% c、so3≤3.5 d、活性指数≥65 （3）脱硫石膏：①粒状：a、水分≦10.0% b、2mm粒度≥80% c、ph值：
6.5±1.0 d、结晶水≥10.0% e、so3≥36% ②粉状：a、水分≤15.0％ b、ph值：6.5±1.0 c、结晶水≥10.0% d、so3≥40% e、（4）煤矸石：①水分≤5.0% ②lo≤10.0% ③粒度：2mm≥80% 30mm≤30% 各项指标的具体原理：⑴稠度（需水性）：在其他条件形同的情况下，需水量越小，水泥的质量越高；表示方法：①标准稠度用水量②一定水灰比下的胶沙流动度；国家标准（用水量范围）：普通硅酸盐水泥23-28%，我们公司23-28%；大致原理：水泥净浆标准稠度是标准稠度试杆（或试锥）沉入水泥净浆中一定深度时水泥浆中所需加入的水量。⑵凝结时间测定：①初凝时间（≥45min）：当试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与水泥净浆面接触（即调整零点），拧紧螺丝。1-2秒后突然放松，是真垂直自由沉入净浆。观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉到2-3mm时，即水泥达到初凝状态。②终凝时间（≤10h）：实验过程一样，但试针下沉的深度不超过0.5-1mm时。⑶安定性（体积）：①影响因素：a、熟料中mgo对水泥安定性的不良影响，mgo生成mg（oh）2时固相体积增大2.48倍，局部体积膨胀，降低水泥强度。b、熟料中游离氧化钙（f-cao）对水泥的影响：f-cao与水反应生成ca（oh）2,因粗相固体增大1.98倍，如果这一过程在水泥硬化前完成，对水泥安定性无危害。但水泥中f-cao在常温下反应慢，至水泥混凝土硬化后较长一段时间内完成水化；c、so3含量：so3生成钙矾石固相体积增大到2.22倍。②测定方法：沸煮法a、基本原理：水泥中游离氧化钙的水化速度随温度升高而加快。经养护24小时后水泥净浆试饼或雷氏夹试件，经过3个小时连续沸煮后，绝大部分游离氧化钙已经水化，由于游离钙水化产生体积膨胀对水泥安定性影响亦已充分体现。根据沸煮后试饼变形情况或雷氏夹平均膨胀值大小来判断安定性好坏。安定性检验方法中雷氏法为标准法，试饼法为代用法。c、数据指标：沸煮温度100℃；箱子溶液31l；升温时间（20℃-100℃）30±5min；加热时间0-3.5h。控制指标，平均不超过5.0(比较后超过我厂4.0mm)一般平均0.5-1mm。 物检强度测试（小磨机研磨），沙：水：水泥=67:11:22（6:1:2），比如沙：1350g±5g，水225ml，水泥450g，样品大小：160×40×40mm，在水温20±1℃下养护。 ⑴出磨水泥强度：①抗压：po：≥9.0mpa（1天），≥24.0mpa（3天），≥47.0mpa（28天）；pc：≥6.0mpa，≥16.0mpa（3天），≥37.0mpa
第15篇：年度总结(品质篇)
xxxx年品管部部门工作总结
尊敬的X总、X总：
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是: 品管部人力少：仅有5人,到7月份时只有4人。控制范围广：包括了进料、入库、出货、工程、售后，还包括体系建设、5S管理等工作。加之公司在今年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用日志（原来就有）对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，我主要做跟踪，保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，亲自查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件，为作业员提供判定准则。具体如下：
3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率、工程项目监理合格率等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。
4. 加强业务知识学习，部门经理亲自随XX和工程调试人员下工地，熟悉工程施工、调试和质量检查方面的知识。现已熟悉了工程监理的整套动作流程。以便于在部门人力紧张时，亲自下工地进行各项工程质量监控工作，确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在罗总的领导下积极准备，并于今年3月份一次性通过了AQA（美国质量认证国际有限公司）对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得AQA颁发的证书。
2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于10月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项14个，发现的问题部分已纠正，其它进行中。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年7月份完成了管理评审会议。并负责会议决议的执行跟踪。
4.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
5.完善公司质量目标指标，并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，建全了公司质量目标，形成《2006年下半年部门质量目标》文件。拟制了《关于品质目标指标统计规定的通知》规定了目标指标的统计办法，并通过设计《质量月报》
3 对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。设计了《质量目标跟踪单》对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
6.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。
7.修改了《产品管理委员会职能》文件，规范公司对新产品研发过程的质量控制。8.拟制了《库存品返工作业流程》文件，规范了对已入库成品出现质量问题的返工作业。 9.为生产线设计了《返修统计报表》和过程质量监控成套统计表格协助生产线加强制程质量控制。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段： 1.进料品质控制：
1>.拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2>.严格进料检验，全年共检验物料717批，发现35批不合格。全年进料质量状况如下图所示：
3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部门原件来料质量无法从源头上保证，只能加强IQC检验，所以今年在检测装备上，添置了电解电容漏电流测试仪、高精度万用表等测试仪器，并由品质技术员自行制作了单片机测试等工装，加强IC类元件的检测。需如此，经IQC检验过的物料在生产线使用时也仅出现1批不合格（6月份开始计算）。
4>.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对东一机电机箱和迈思通报警器问题，多次与供应商沟通，要求其改善。
5>.吸取东一机电公司产品质量无改善和迈思通电磁阀严重质量问题的教训，督促公司针对关键元件开发多个供应商，目前在机构件上已开发了志成冠军，在报警器和电磁阀上已开发了东震和欧好两家。 2.成品质量控制：
1>.拟制了《QA成品入库检验作业规范》、《QA成品出货检验作业规范》、《QA成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2>.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针对QA检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，从6月份前的74%到现在的100%，提升了20多个百分点。
3>.品管部在7月份前有专职QA检验员，7月份后为了响应公司薪酬体系改革，裁掉了原岗位人员。品管部一方面安排技术员顶位，一方面加强对IQC检验员的培训，现在IQC检验员已经能胜任IQC和QA两方面的检验工作。
4.全年共检验成品254批，检验到不合格27批，具体如下图所示：
3.品质异常跟踪分析方面：
1>.建立了《品质异常跟踪系统》，设计了《质量问题处理跟踪单》。对各部门和品管部发现的质量问题由品管技术员进行立案和分析、跟踪，由责任单位进行原因分析和纠正。该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题，并为质量问题的最终解决
5 走出了一条路。
2>.即时对各部门发现的品质异常进行立案和跟踪分析。面对研发新产品缺陷数高的特点，品管部在今年的品质异常分析上可谓是马不停蹄。自从《品质异常跟踪系统》建立以来先后立案33个，结案28个，结案率达84%，品质技术员针对异常问题不但进行大量试验还多次到工地现场分析解决，为公司产品的质量提升，特别是解决新产品缺陷方面下了很大功夫。对部门产品的改时提供了很多建设性意见。主要完成了以下问题的分析跟踪：
防爆接线盒输出电压异常、RTU4206-BDS防爆终端上行通信，下行不通信、PSU2302-A电源输出电压异常、防爆中继器在长时间工作后出现不能通信的异常、直读中继器CRU4122-DA通信异常、直读表集线器DHU1016损坏、直读水表通信异常、福瑞阁工程气表打压漏气、半岛城邦电磁阀漏气、东一机电防水箱在工地上锈脱….等问题。 4.工程质量控制：
1>建立了《在建工程施工项目品质监理跟踪系统》，对所有深圳市内的每一个在建工程从收到合同开始到开工审查、方案预算、过程质量检查、内验等全过程进行跟踪。极大的方便了工程监理人员对在建工程的质量控制。通过向工程部即时反馈，对工程部及时掌握在建工程进度和质量情况并作出改进将起到积极的作用。
2>根据集抄系统配置变更情况即时更新了《集抄系统通信防雷设计及施工工艺》和《RTU4000系列防爆系统安装工艺》、《墙面暗埋机箱地面电缆井内的布线工艺》等施工工艺文件，为工程施工作业提供操作规范。
3>对公司工程部人员和施工队进行了多次培训和考核，今年4月份组织了一次对工程部新进技术人员的工程项目流程培训，让新加入公司的工程技术人员能尽快熟悉各项工程施工项目作业流程。编制了《集抄系统工程安装技能培训教材》，并在5月和6月份组织了对四个施工队共30多人的集抄系统施工工艺培训和考核。对考核合格的施工人员发放了工作证。在平时对他们进行经常性指导，提升他们自身工作能力，通过提升工程项目管理和施工作业人员的质量来保证工程施工质量。 4>积极配合工程部处理工程施工作业中遇到的困难，并提供建设性意见，如对风临四季工程和圣莫利斯工程安装难题的指导。通过给他们解决施工作业过程的实际问题，同时也赢得了他们对工程监理人员品质控制工作的理解和尊敬。
5>日常事务上，全年共完成施工方案和材料预算审核63个。发现不符合的方案和预算20 个，共进行了在建工程质量检查155次，发现施工质量不合格问题3个， 共组织工程内验42 个，内验（一次）不合格工程数12个，全年共进行了42个工程
6 结算。所有工程都最终通过了外部验收。具体如下表所示：
三、积极响应公司薪酬改革，参与绩效考核工作：
1.响应公司薪酬改革的需要，对品管部原QA岗位进行了减员，并将原QA检验员的工作 暂时分配给IQC和品质技术员作业。一直到现在。
2.积极参加公司组织的多次绩效考核会议，并按时提交各岗位《绩效考核标准》和各岗 位《绩效考核标准和细则》。
四、5S活动策划：
重新进行了5S活动策划，先后拟制了《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等进行了全面策划，预计明年2月份开始正式推行。
五、年度服务工程质量抽查：
组织对公司所有深圳市内和广州市内正在服务的集抄系统工程进行年度质量普查活动，与工程中心和工程二部人员进行会议协商，现已制定了《集抄系统服务工程质量抽查作业办法》，该检查活动正在进行中。
六、积极参加公司组织的团队活动和教育训练;
1.品管部在今年9月份负责策划了工程和品管人员参加的清远一日游活动。活动取得良好效果，放松了全体参与者的身心，极大的凝聚了参与者的团队精神。
2.品管全体人员积极参加了《执行力》培训，受益良多。
七、了挥个别品管人员的能力优势，为了配合海外市场-印尼载波表电表系统的顺利开展，工
7 程监理宋扬于今年7月份到阳江熟悉单相载波表高试。并于12月份每周抽出2/3的时间积极准备赴印尼进行载波表设备调试的相关准备工作，包括：系统学习、设备测试、软件运行检查、发货确认、说明书翻译等。
今年工作小结：
回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。
对公司品质管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修改，丰富并完善了现有体系。
导入了相关品管统计技术和统计方法，加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来，对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。
另一方面，从今年产品多在工地上才发现问题来看，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。一方面是研发部提供的技术资料不完整，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够。随着公司明年大用户终端和其它产品的出现，明年必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题。 明年品管工作规划：
时光飞逝，转眼将进入金猪之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照彭总将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好明年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时引进专业QE工程师加强这方面的工作。 具体规划详见《2007年品质管理策划书》。
天狗归仙界，亥猪拱福门。新年将致，品管部全体同仁谨祝两位领导：
新春愉快！万事如意！
祝公司：
金猪拱门吉祥至，八方财源滚滚来！
报告单位：品管部 报告人：XX 2006.12.23
第16篇：终总结 品质科长
2012年终总结及2013年工作计划
2012年又过去了，转眼之间在富仁8个多年头了，公司在不断的壮大，自己也在不断的成长，拼命的积累东西，起始的时候是技术的，而现在更多的是管理。然而时间却总是越过越快，每天要做的事情越来越多。总的来说，这一年来，虽然区区折折，但是在领导安排指点之下，得以完成和改善的事情也很多，具体归纳起来，有以下几点。
具体的实例方面
一、宝马格小车架
去年年底的时候，宝马格小车架有太多的问题，从拼装尺寸到外观的质量都不只一次的遭到客户的投诉，经过我们两个月左右的攻关，不断的查找问题的原因，然后分析问题，解决问题。虽然客户太多的挑剔，但是还是非常肯定了我们产品的质量有了明显的提高。
二、样品的开发
随着新客户、新产品的不断增加，我们的样品工作也在有条不紊的开展，从开始的零件完全陌生的状态到知道零件哪个零件的安装功能；从开始零零碎碎的问题点到现在少有的几个问题发生，这期间为彻底避免为题的再次发生，我们想尽了各种办法，编制工程检查书，彻查所有零件的拼装是否有无工装，对相应操作员工的和检验进行。并且不断的查找问题的最根本的原因，提出工装改进的建议和要求，并监督技术部门得以完成改善。
三、从细节入手，着眼细节的改造与提升 经过一年多的细节管理与控制，从下料区域的打磨到机加工的毛刺清理、再到钢轮的内部清理质量，都有较明显的质量提高，已经扭转了大部分员工的主观的思想意识。
四、强化体系管理
十月份，品质科主导的体系内审，对公司的内部管理的机制起了较大的促进作用，另外也积极配合客户的第三方审核，从资料的准备到纠正措施的改进与完善，从与客户的沟通到公司内部的交流与贯彻，品质科都在积极发挥着作用。
五、培养新人，新人的操作水平有较大的提升 品质在今年的年初更换了一些新鲜的血液，这些人的工作水准都有了一定程度的提高，有些人员还成为各个工序段内优秀的人才，如何爱萍，刘金磊等，在品质科内部起着举足轻重的地位。
六、5s管理的提升，为精益化生产打造良好的基础
今年下半年以来，品质科开始着手5s的工作，目前已经铺开全面的工作，现阶段主要的工作是发现现场不合理的操作方式，下一阶段就是构筑良好的整改体系，从点、到线、到面逐层的铺开，预期两个月之内初见成效。
在2013年要着手以下工作的建立
一、改进检验人员配置体系
检验人员的配置体系按照流程不同阶段的分工为主，项目管理形式为支撑的检验控制方式。首先培养合格的项目质量管理工程师。
二、提高质量控制人员技能
根据检验人员相应的工作年限的和不同水平基础，使检验人员达到以下相应的目标。 第一类人员：
1.能够独立的进行项目过程的控制与管理
2.及时把握零件的制作过程的状况，对于过程出现的问题能够分析合理的原因及提供纠正措施的合理化建议
3.能够对工装或者检具提出合理制作或修改方案
4.能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。第二类人员：
1.能够执行相应的检验要求，确保产品符合预定的要求。
2.能够分析不合格造成的原因并根据流程使相应的不合格得到处理。
3.能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。
根据以上的要求，将在2013年对相应的检验人员作出有正对性的培养，能使第一类人员的数量达到半数。重点培养：何爱萍 刘金磊 赵锐 邓培飞 刘玉娟 周程等人
并根据相应的人员素质调整相应的检验人员的基本薪资，拉开不同等次人员薪资的差距。 建立完善的检验人员评价体系，使每月的考核更具科学性。
三、加强横向管理的沟通，主要要完成以下的工作
1、加强对车间管理人员及一线员工的质量意识及质量流程的培训
2、提高员工的自检能力，在部分批量或样品岗位推行自检工作，并常态状态下运行。
四、加强品质管理力量
提升品质管理质量
从大处着手，从体系建设的源头入手，加强体系文件建设，并建立健全必要的监督体制，真正做到改进公司面貌，提升公司效益。以大质量的宗旨来指导公司的经营生产。再以此为基础，推进精益生产，节能降耗，使公司的利益最大化。
第17篇：品质部实习总结
品质部实习总结范文
本周，我结束了在生产部的实习，进入了品质部的实习。具体的实习时间如下：我继续在备料组实习了半天，在IQC实习了两天，在插件组的QC实习了两天，在包装组的QC实习了一天。首先，我总结一下本周的实习内容，然后，谈谈我本周的实习心态；最后，对下周的实习进行计划。
在备料组的半天实习，我主要做了两件事。第一，我带着肖经理上周六开实习报告会时给我提的两个问题去实习并得到了答案。问题一：有的灯罩上需要加硅橡胶套，硅橡胶套得作用是什么？我的答案是硅橡胶套具有耐高温和绝缘的作用，这样不紧可以防止触电，也可以防止灯罩破裂后划破手，起到安全保护的作用，同时，它不仅美观可以用于装饰，而且可以使灯光更加柔和，不刺眼，对眼睛起到一定的保护作用。问题二：不同材质的灯罩对灯有何不同的作用？我的答案是，灯罩共同的作用有：可以使光聚集在一起，可以防止触电，可以用于装饰，对眼睛也有一定的保护作用。而灯罩的材质主要有，玻璃、PC。玻璃灯罩可以分为：涂粉乳白灯罩，磨砂灯罩，蒸镀灯罩。涂粉乳白灯罩可以使灯光更加柔和；磨砂灯罩的外形朦胧，同时也可以使灯光变得朦胧，常用于装饰。蒸镀灯罩常用于做反射灯。PC材质的灯罩透光率高达90%，具有高光洁度，防火等级高，抗紫外线，耐热性强，环保。第二，我根据上周自己在备料组的总结，重点记忆了常见灯管的管径和外径，我将U型灯管和螺旋形灯管分开来记忆的。例如，U形型管：大4U、大5U、大8U的管径都是17。中4U的管径是14。单U、2U、3U、4U、5U、8U的管径是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7，微型4U是7。螺旋型灯管：半螺的管径和外径分别是
12、58。全螺是
12、54。细管径半螺是
9、44，细管径全螺是
9、42。微型半螺是
7、33，微型全螺是
7、31，新细管全螺是
8、46。新小半螺是
7、46，新小全螺是
7、38。通过自己的归纳总结和记忆之后，我看到这些熟悉的灯管就能说出它是做哪款灯的。在备料组这周虽然只有半天的实习时间了，但是这半天里我的收获不少，对前几天所学内容进行了总结和巩固
接下来是我在品质部得实习。IQC的两天实习里，主要明白了IOC的职责和工作内容以及工作流程。IQC的主要工作流程是：原材料入库—货仓人员验收，填好材料（辅料）验收入库单—通知IQC—IQC检验—IQC组长或品质主管审核—入库。IQC是来料检验组，主要是对电子料和包装材料，灯管，灯罩，塑件，灯头进行检验。第一，IQC对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、LCR数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压；LCR数字电桥主要用于测试电阻的阻值，电感的电感量，电容的容量，电容的损耗正切值，磁环的电感量。此外，磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5K和PC40两种材质的，要分辨出磁环的材质，就得看它的居里温度值，一般，5K材质的可以通过150度，而PC40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值，可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二，IQC对包装材料，灯管，灯罩，塑件，灯头进行检验。IQC对灯管进行全检，其他的进行抽检。一般都是根据《出料清单》《包装明细》按照以下几个步骤进行检验：检查外观—测量尺寸—试装检测—进行标识。在检验彩盒时，IQC检查无误后，检查人员需每款拿出两个彩盒来，让跟单员检查，签字确认。IQC主要负责产前的来料进行检验，主要的职责是：检验、标识、隔离、记录，严格把好来料的质量关
第18篇：员工参加品质意识培训学习心得报告
员工参加品质意识培训学习心得报告
一、在本轮培训中学到了什么?
很庆幸一个多月品质意识的培训，通过老师辛辛苦苦的讲解，让我深深的体会到，品质决定企业的未来，优秀的员工决定卓越的品质，卓越的品质成就一流的企业 !
1 .首先 工作中要做到三不原则：不收不良品，不做不良品，不流不良品。工作中的三了解：了解上工位(流程),本工位(流程), 下工位(流程)之间的工作内容。懂得品质是价值与尊严的起点，品质的标准是由市场、客戶来决定的，品质是环环相扣的过程，品质看得見,过程是关键!。培训讲师曾在其它公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对IPD中岗位、角色，如PAC(产品决策委员会)、PMT(项目管理团队)、PDT(产品开发团队)、PQA(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对IPD流程 的理解和贯彻落实的力度还不够。
2 .其次全面生产质量管理几个关键点：
开展全面质量管理，必须高度重视人的素质的提高：影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境，即4M1E。
4M1E：Man(人)：影响质量的五大因素相互依赖、相互作用，但人的因素处于中心地位，从质量形成的全过程来看，无论是质量的决策到各项质量职能的执行，离开人的积极思想都难于有满意的结果。人的工作质量是一切过程质量的保证。Material( 物料)：生产原材料。Machine(机器)：包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。Measure(方法)：包括作业方法、过程方法、检验测试方法。Environment(环境)：如作业料环境、贮蓄环境等。
开展全面质量管理，必须建立一个完善有效的质量管理体系：质量管理体系是质量管理的核心和基础，通过质理体系，规定质量活动的方式，协调各种活动，实现部门与部门间的有序沟通，使公司形成一个有机的运作总体。(如：ISO9001：2000质量管理体系)。开展全面质量管理，必须加强对质量管理的监察：对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨，提出持续改善方案。
3.工序质量控制：(即过程控制或制程控制)工序质量控制的三大重点：严格执行生产、质量计划。保证工序质量处于受控状态。有效控制生产节拍，及时处理品质异常，保证均衡生产，文明生产。工序控制，首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因：工序质量波动的因素：4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计：从制程统计数据确定工序波动的原因，并对其具体原因作出异常分析，提出纠正措施及预防措施。统计方法：如管制图、柏拉图、要因图等。
4.谈到品质，大家的的思想一定也会想“检验”这一概念，的确检验是我们品质控制的重要环节。检验(Inspection)：指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。此检验包括以下四个基本要素：度量：采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。比较：将测定的结果同质量要求进行比较。判定：根据比较结果，对检测的项目或产品作出合符性判断。处理：对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。检验的作用：鉴别产品的质量水平，确定合格与否;判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据;了解产品质量的等级或缺陷的严重程序;改善检测方法;反馈质量状况，发现质量趋势，提出改善建议;检验所应具的职能：鉴别的职能：明确产品质量水平、了解工序质量保证能力 把关的职能：去除不合格 报告的职能：形成统计数据，掌握质量发生趋势。检验存在形式：不同的产品或不同工序(或过程)存在不同的检验形式，以我们公司作例：产品设计阶段：样机检验、软件检验 原材料采购阶段：供应商或协力厂考核、来料抽样检验产品制作阶段：仪器设备及工具的检查、作业员的自检及互检、IPQC之巡回检查、首件检验、QA成品终检、出货检验。除不合格品，但不合格品已经发生，由于对不合格品进行进行返检或进行维修所造成的损失已无法挽回，所增加了品质成本，所如何去掌握质量发生趋势，预防不合格的发生变的格外的重要，以此同检验的报告职能再次体现检验的重要性。
5 .PDCA循环圈：P：Plan (计划)：为实现某一过程，预先制定过程方法、品质目标，并确定相应的措施及办法，这就是PDCA计划阶段。D：Do (执行)：按照已计划内容及计划目标，落实实施，这就PDCA执行阶段。
C：Check (检查)：对照计划，检查执行过程状况。A：Action(总结改善)：在检查的基础上，保存好的方法，检计过程序中不足之处，并作出纠正及预防措，为下一次计划提供有效的信息。PDCA工作程序具体化，可分以下数个步骤：
1、分析现状，找出存在的质量问题(如以往遗留的问题)，并用具体的数据加以说明。2、分析生产质量问题的各种影响因素。3、在影响质量的诸多因素中找出主要因素。4、针对影响质量的主要因素，制订措施，提出改进计划，并预计其效果。5、按照制订的计划认真执行。6、根据计划要求，检查实际执行的结果，确认是否达到了预期的效果。7、根据检查的结果进行总结，保存好的方法，巩固已取得的经验，检讨过程中不足之处，同时提出纠正及预防措施。8、提出这一PDCA过程中尚未解决的问题，让其转入下一次的PDCA循环中到处理。
7、综合以上内容,对于IQC检验工作的实施应具备以下几点① IQC检查员必须了解物料的本身所具的特性，即明确物料所须的检验项目。② 采用适宜的方法或方式进行检验。③明确产品的要求。④ 有计划的进行抽样或判定。⑤ 其过程实施PDCA的原则，IQC内部自身持续改进，包括人员、检测设备、工装夹具、方法方式等。
二、在本轮培训中的心得体会是什么?
通过此次培训思想观念也发生了改变，品质是企业的生命，也与我们息息相关，产品质量不好，直接影响公司的订单，影响我们的工资收入，(员工工资以计件为主)我们只有提高品质，公司才会给我们更好的待遇(绩效，年终奖节假日公司发放的礼物)!
三、通过学习今后将做些什么?
在今后的工作中，把老师所教的知识灵活的运用到工作实践中，努力提高综合素质，转变思想观念，不断创新，更有力的上级布置的任务!
第19篇：实施5S管理 提升员工的品质
实施5S管理 提升员工的品质
国内有85%以上的企业都在推行5S管理，很多企业甚至在5S基础上创新了6S、7S、8S等，可见5S管理工作重要性。为什么有好多企业推行5S管理后取得较好的效果？为什么有少数企业推行了5S管理一断时间后又放弃了呢？原因就在于没有真正的领会5S管理的精髓，对员工的品质教育，只是一味的在照搬别人企业中的东西，没有结合自己企业的实际情况去做，可能只是觉得5S管理不就是整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个方面吗？ 5S管理是一门管理学科，是需要管理者花时间去学而且是要活学活用的。
5S管理是企业中的一种管理模式，也是企业员工的工作文化之一。5S活动的核心和前提是素养。如果没有员工的队伍素质的相应提高，5S活动就难以开展和坚持下去。在我们的日常生产中，5S的理念常常影响我们的行动。比如我们去餐厅就餐，有两家价位、口味相近的餐厅，其中一家就餐环境干净、清爽，另一家则油污遍地，你会选择哪一家呢？同样的道理，重要客户在下大订单之前，必定会派人到工厂参观。如果一家工厂5S做得不好，原料、半成品、不良品随意摆放，既无标识也无隔离，生产现场备品备件到处散落，工具乱摆乱放，员工士气低落，设备本体及周边充满粉尘或油污，就算是再好的产品，也难以使客户有下大订单的信心。企业推行5S管理的目的就是要培养员工的良好素质，最终提高员工的品质，员工的品质提高了，企业管理也就变得非常简单，生产效率就会得到很大的提高，产品质量也就得到了保障，订单量也就自然跟着增长，这是一个厚积薄发的过程，全员的素质教育提高了企业才能在市场疲软经济条件下不会被淘汰。可以说5S是反映企业生产现场的一面镜子，如果5S做不好，工作现场的业绩一定不好。
下面我们从生产现场发生的不良现象对人的品质加以剖析检视：
1、员工仪容不整现象：给人看起来就懒散，影响工作士气，易生危险，有碍观瞻，不易塑造团队精神。
2、员工座位及坐姿不当现象：易生疲劳，降低生产效率，增加品质变异之机遇；有碍观瞻，影响作业场所士气，易产生工作场所秩序问题。
3、机器设备保养不良现象：不整洁的设备，就如同坐一部脏乱的汽车使人不舒服；机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究；机器设备保养不良，故障就多维修成本高。
4、设备零部件随意摆放现象：要花时间去找要用的东西，易造成堆积，造成浪费场所与资金。
5、工具散落满地，物料、不良品杂乱堆放现象：工具乱摆放增加找寻时间，造成工作场所秩序混乱，工具容易损坏。
以上这些不良现象可以把它综合起来，就是人在品质上产生不良现象。什么是“人的品质”？人的品质是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。而在5S管理中，“人的品质”体现在三个方面：一是革除做事马虎的毛病，养成凡事认真的习惯，即认真对待每一件事情。二是遵守规定，养成按照规定去办事的习惯。三是文明礼貌的习惯。实践证明，通过推行5S管理内容，能够在这三个方面取得非常大的成效。实施5S管理能使企业每个员工得到潜移默化品质教育，员工的行为规范提升了，良好的素养养成了。
在市场竞争的时代，企业除了要有独到的技术之外，还需提供低成本、高品质及价格合理的产品，而要达成这些条件，最简单的方法就是实施5S活动。5S能改变环境，在环境改善的同时，企业工作现场也得以规范。物品存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识，员工行为规范与否都能一目了然，使得每个员工必须要求自己按照规定去做。久而久之，员工就能养成遵守规定的习惯，会认真对待每一件事，进而促使自身的品质得以提升。
5S管理通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准，其精髓是人的规范化及地、物的明朗化。要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。树立讲文明，积极敬业的精神，尊重别人、爱护公物、遵守规则，有强烈的时间观念等。一个规范有序的生产现场，不安全因素就降低到了最低限度。5S管理始于素养,终于素养。5S管理方法的核心是人，人是企业最重要的资源和财富。正如一位管理学家说的，没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变得更美好。5S管理的倡导者认为，人可以改变环境，环境也可以培养一个人，这就是所谓的“人造环境，环境育人”。 5S管理的最终目的就是提升人的品质。很多企业管理者只注意到5S管理能给本企业的生产现场带来很大的变化，却并没有意识到5S管理更能够改变人、提升人的品质。因此，作为一个企业管理者，如果要成功推行5S管理，必须意识到推行5S管理的最终目的是改变企业员工的品质。
全员将以空杯归零的、不折不扣的完成5S管理改善的工作目标，促进企业的管理水平迈向新的、更高的台阶。我们全员做到：整理: 需与非需、一留一清； 整顿: 科学布局、取用快捷；清扫: 美化环境、拿来即用；清洁: 形成制度、贯彻到底；修养: 遵守制度、养成习惯。5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着企业运作的各项活动能否顺利、有效地推行。开展5S管理，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
总之，开展实施5S管理是一项长远的工作，给企业的经营管理必将会带来深层次的改善，同时我们也应清醒地看到，任何管理的实施和完善都将是一个长期的过程，不可能“毕其功于一役”。实践证实，通过坚持不懈地推行5S管理，能有效提高企业水平，能有效提升员工品质，最终实现企业品质的奔腾。 北海诚德不锈钢集团余端
第20篇：仓库员工个人年度工作总结_品质员工个人年终工作总结
工作总结是做好各项工作的重要环节。通过它，可以全面地，系统地了解以往的工作情况，可以正确认识以往工作中的优缺点;可以明确下一步工作的方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益。以下是小编整理了关于2019仓库员工个人年度工作总结_品质员工个人年终工作总结6篇，希望你喜欢。
仓库员工个人年度工作总结篇一
又是一年的工作总结，来xx已经有xx个月了，回顾这一年的工作有收获硕果的喜悦也有遇到困难和挫折的惆怅，感慨一年，时光飞逝。
一、工作岗位
做为仓库文员，我的本职工作是出库跟单、车费跟踪、货款追踪、退货处理、业务礼品、样板管理以及其他一些仓库流水账。我认为我的工作比较繁杂、琐碎，任务比较多。
二、工作内容
出库跟单：定时更新销售出库报表，及时了解货品进出情况。每天和厂长了解生产方面的情况，做好记录，及时跟踪采购部货品情况，不能及时出货的向业务反应。整个跟踪货品过程井然有序，出货时候提前做好出库记录，什么品种，什么规格，争取做到零错误。不过在这跟单过程中，很多的心酸感觉不被人理解，那种不被理解的滋味很苦涩。我明白，这也是成长中的一个过程，所以当感觉自己不被理解时，我想的是要学会理解他人。
车费跟踪：老实说在这个方面我的粗心让自己吃了很大亏，刚开始由于管理方法不对，支出的钱没有按时记录，甚至数错钱，没办法，到核对时候，钱对不上数，只能自己补钱上去。发现做每件事情都有个过程需要自己克服，得到教训之后进出的每笔钱我都有一个完整的记录，每天清楚自己身上放了多少公款，写每份报销核对好每份金额。
货款追踪：按时收回私人货款，做好系统记录，避免忙中出错。
退货处理：清楚客户退货属性，退货数量，提醒仓库及时处理。
业务礼品：随着公司的发展，送礼品肯定是少不了的。比过去一年更得心应手，积极配合了业务送礼这块的需求。xxx的宣传册需重新订做，还有希望每次出的高级货品规格统一。每次打包高档礼品，发现很多规格临时决定，并不是固定的。礼品应选择不易长虫的，像雪菊很容易长虫，而且损耗又大。
样板管理：这块管理是我这一年工作中存在的不足点，这个问题始终还是没一个完善的制度，仓库还是没一个习性去配合好这关，始终都是认为有些货没必要留底。每次出货都需要我和厂长两个人去叮嘱去留底，不然都是于事无补。我个人还是认为留底这块还是划分给仓库某个人全权负责管理，不用经过文员。
三、个人年终评价
对比去年，这一年得到的的是历练。在仓库，药材工作的介绍词始终离不开“尘”这个字，我克服了怕脏、怕累的精神，这一年，仓库人员流动幅度较大，有时候生产力赶不上。老实说，我今年至少都捡了半年单了，我也不知道我怎么克服了两边忙的工作。捡单，帮忙备厂货。出货大都选择了中午，所以我的午休经常都是跟单中忙过的。但是，不管再忙，都会分清主次，没有去年的盲目，下班前都会先回想今天的工作是否全部完成，今天工作的得与失。每次的回想耳边经常会浮现x总去年对我说的一句话：今日事今日毕!这一年，我觉得无论是处事方面还是面对仓库管理问题，都比去年进步很多，成熟很多。本年度，开始涉足于“管理”领域方面，弥补了2019年的遗憾。2019年，关于责任心这词，我重新的理解了，也去向这方面努力去做，去拼搏!
四、对其他部门建议
生产部：厂长需花多点时间在管理上面，按期做好每月生产跟踪表格，花时间在人员工作分配的问题上面与注重货物质量问题。还有培养新员工认识货品的属性，员工认识货品，了解货的性质，可以减少厂长自身的工作量。
采购部：由于公司业务日益庞大，议采购部招多一人培养。货源不及时，客户催货，为赶生产，去托运部自提货物次数日益增长，运费方面增添，然后导致生产部加班增多，时间不足备货没抓紧质量，导致退货增多，重复送货，运费资金额大。
业务部：和客户沟通送货的时间问题能延长就延长，考虑生产部生产量的问题。在自身时间允许的情况下回仓库看货品生产质量和效率。更清楚了解自己客户货品质量问题。
20XX年，有很多期待，希望工作更上一个阶梯，多花时间在管理工作方面!我希望在未来的一年，无论是在工作安排还是在处理的问题上，全面考虑，对自己严格要求，争取做到能独挡一面。还有希望工资能提升!
这一年里，感谢各位领导给予我这个平台，使我有机会和大家共同提高、共同进步;感谢每位同事在这一年来对我工作的热情帮助和悉心关照，感谢行政主任在日常工作中的指导，她的很多话语使我获益匪浅!虽然我还有很多经验上的不足和能力上的欠缺，但我相信，勤能补拙，我会多向各位同事学习，多与大家沟通交流，我相信明天会更美好!
伴随着新年的伊始即将临近，最后祝公司在新的一年里业绩蒸蒸日上，生意兴隆，财源广进，在xx中绽放出耀眼的光芒!祝各位同事身体健康，万事如意!20XX年，我们一起努力奔跑!
仓库员工个人年度工作总结篇二
在领导和同事的帮忙和指导下，在自身的努力下，不断克服自己的弱点，摆正自己的位置，在工作中有明显的进步。我深知，领导对我提出了很高的要求，岗位职责也要求我高一格、严一档，来不得半点马虎、出不得半点差错，只有兢兢业业、扎扎实实，才能做到优质高效。我深知，领导对我提出了很高的要求，岗位职责也要求我高一格、严一档，来不得半点马虎、出不得半点差错，只有兢兢业业、扎扎实实，才能做到优质高效。以下是我今年的仓库安全工作总结。
一、人力的合理安排和运用
作为食品公司的仓库管理员，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就比较紧凑，这就要我们合理安排装卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，使每一作业尽量不受影响做到有条不紊。
二、人员的培训和提高
虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及领导对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。
三、货物的管理
要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。易拿，易放，易看，易点的堆积方式。货物堆放不要超高堆放，要注意距离。货物入出时做好记录。对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异。持续仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅。
四、卫生工作
仓库作业量大，容易积累灰尘，所以每一天要清理仓库，清洁地面，持续卫生。创造一个整洁的仓库，在良好卫生的工作环境下工作。
五、自我学习和总结
每一天的工作中都有很多问题发生，我们要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的业务潜力。这也要求我们不断的学习，提升，学习业务知识和掌握专业技能;交流，了解，吸取他们的经验;学习仓储保管，货物记帐等业务知识，这是我还有所欠缺的。
总的来说，由于本人工作经验不多，潜力还有欠缺。虽然敢打敢拼，能胜任本职工作，但主要还是由于“强将手下无弱兵”，受益于身处这样一个优秀的团队，在鞭策中得到了磨砺;今后在工作中，需要进一步增强开拓创新精神，磨练意志，提高执行力，生活上更严格自律，学习上加强素养，在上级的正确领导下，努力拼搏，扎实工作，以更好的质量、更高的效率、更扎实的作风做好本职工作，为我们的事业做出应有的贡献。
仓库员工个人年度工作总结篇三
我在xx物业公司快两年了年x月到公司任仓库管理员，截止今天!时间如梭，转眼间又跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。使我在公司找到了自己新的定位方向和生活目标，同时也激发我以新的姿态，去迎接新生活!
一、面对现实，接受挑战
20xx年x月我到xx物业公司接任仓库管理员一职，要面临工作极大挑战。由于当时仓管员急辞职，中间间断了一个月的时间，那时xx物业公司不仅是账目混乱，而且有大量的不良库存，部分物品还有短缺，我的心一下子就变的沉重起来，怎么办?如何来理顺这个烂摊子?我没有灰心，决心凭借以往的的管理经验来尽快理顺这个烂摊子，首先整理帐目，其次对所有物品进行大盘点，对所有货物进行分类有序摆放，通过这些努力后，整个xx物业公司仓库进入良性循环。
二、理清头绪，细化管理
每日库存报表都由我一人负责!所以在公司一直都很忙碌。我决定从以下几个方面进行管理：从新设计制定xx物业公司管理规范，严把出库、入库和在库三个方面管理，参考《仓储管理人员工作级效考核表》进行量化管理，每天抽盘，每周小盘点，每月配合财务大盘点，作到账目清晰，账实相符。经手货款无一差错，体现了一名财务人员的严谨和细致，近段时间来，账实相符基本达到100%，实现无库损!与公司同事紧密配合，做到库存的结构合理。紧盯各物品流动，认认真真做好每月的月报表。每月准时向财务部发库存月报表。并结合自身岗位，先后做出《进销存明细帐》，固定资产表格，物品物资表格，物资申购汇总表格等，有力的配合了财务!对在库物品进行分类管理，对工程类办公类清洁类固定资产类等主要品项实施重点管理，在做申购汇总表时减小在库物品的再申购，努力降低其库存量，对小品项等实行简单控制，改方案实施做到了重点与一般的结合，降低了库存，加速了库存周转率。
三、进行信息化
随着公司业务的连年增长，工程部需求物资够大，日发货收货量也进一步扩大，在xx物业公司领导的重视下，实现了对仓库的实时管理。我每天只要把出入库情况及库存报表输入电脑，可以准时看到库存明细!该举措大大方便公司领导和员工的查询，加强与各部门之间的信息交流，整个2019年不良库存下降基本至零!
四、坚持学习，与公司共成长
在仓库的这段期间我更加明白了公司领导给我讲的仓库管理的计划和控制，最让我难忘的是x总、x总亲自到仓库指导工作，提醒我保持学习，说公司在快速发展的同时，个人会有更大的舞台，与公司一起共成长!工作之余，我学习会计、营销、管理、电脑等知识，在工作中充实和完善自己!回首过去两年来的工作管理经历，我成熟许多，也成长许多，一直致力利于仓库管理的合理化，整合进销存.也深知一个团队的重要性，只有与工程，财务等紧密配合才能更好的发挥仓库管理员的职能!我在公司各位领导和同事的关心下，愉快的度过了两年难忘的时光!
品质员工个人年终工作总结篇四
20XX年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户带给期望的工程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为xx项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。以下为今年的工作总结。
一、统筹协调、制定方案
在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。
在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。
二、工作成就
质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现，提高工程质量和施工进度。督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。
为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和用心性得以提高。
质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质?a href=\'http://www.xuexila.com/yangsheng/kesou/\' target=\'_blank\'>咳嗽迸嘌涤牍芾砩希环矫婕忧慷约际踔柿坎考际跞嗽钡呐嘌担ト烁涸鹨桓龉ず呕蛞桓銮虻氖┕ぜ苹⒅柿靠刂啤⒐こ塘康暮怂阋约坝爰嗬怼⒁抵鞴低ù硎┕ぶ胁奈侍?另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。
通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉发奋地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
三、工作不足
技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。施工中应继续加强思考前后工序的相互影响，不得只顾前，不顾后，应综合思考，采取合理施工工艺。对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量状况，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服口服。施工中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与实践进行碰撞性的结合，应对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。
在精细化管理上还存在一些不足，主要表此刻对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外状况不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大的浪费。下一步，我们将加大精细化管理的贯彻执行力度，促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。
四、明年工作计划
学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到电器仪表，发奋使各自水平跟上项目发展，成为复合型人才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识，同时进步。方案完成后要进行技术会审，通过开会形式讨论可行性，最后确定施工方案。避免和减少出现不就应犯的错误，而延误工期。资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管理方面，须从源头抓起。
20XX年的工作给了我们很多启示和教训，明年对于我们又是具有挑战性的一年，技术部全体员工必须会以项目管理为重点，抓质量、讲效率，全面推进各项工作的开展，为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!
品质员工个人年终工作总结篇五
一年来，我作为一名电厂电气人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，不断提高工作能力，干好本职工作，现将一年来的工作加以总结。
一、工作认真负责，敬业爱岗
以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服身体不适，始终以积极认真的心态对待工作。发扬艰苦奋斗的作风，使工程得以顺利圆满的成功运转。
二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程
自购电气学习资料;实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把电气专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。
三、能力方面的提升
能力包括协调能力和处理事故能力，若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，电气专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。只有做到活学活用，才能更好地干好工作。
四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”
在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源，把握两者平衡点。为做到一举三得，更是精心测定，细心监控，操心设备，耐心沟通。
五、工作建议
安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以防患于未然，更新传统电气监督观念，变被动处置为主动预见预防。加强微机自动化程度，能充分利用网络资源，让其物尽其用，使电气监督更加灵敏高效;完善电气、仪器全自动操作及维护，使电气结果更科学精确。
品质员工个人年终工作总结篇六
转瞬间已进入新的一年，在过往的20XX年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了各项工作，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。
一、市场分析
我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。
品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
二、原材料方面
原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善。
三、工作中存在的问题
生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时;针对质量意识，识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险的宣传，提高员工的质量意识。由于ERP的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有。应严格按体系规定执行。
四、其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明维修。
