盾构施工设备安全操
作规程
编制：张 晓 东 审核：陈 涛 批准：张 肃 正
中铁三局集团有限公司成都地铁2号线二期工程（东延伸
线）土建3标项目经理部 2012年10月10日
目 录
一、盾构机操作安全规程 .......................................................3
二、管片吊机安全操作规程 ...................................................5
三、管片拼装机安全操作规程 ...............................................6
四、龙门吊安全操作规程 .......................................................7
五、电瓶车安全操作规程 .......................................................8
六、搅拌站安全操作规程 .......................................................9
七、充电机安全操作规程 .....................................................10
八、通风机安全操作规程 .....................................................11
九、机械事故处理制度 .........................................................12
一、盾构机操作安全规程
1、盾构机操作人员只能是可靠的、有合格资质、经过培训的人员。
2、操作人员必须明确自己的操作、装配、维护和维修机器的责任。
3、确保只有经过授权的操作人员在机器上作业。
4、正在接受培训的人员必须在有经验人员的全程监督下才能在盾构机上作业。
5、操作人员必须拒绝来自对安全不利的第三方的任何指令。
6、操作人员操作前必须阅读操作指导书和交班记录，该段详细地质资料、水文、地面建筑物、地面沉降、管片测量等情况。
7、操作人员在启动前应该检查：
a、冷却循环水管、污水管、高压电缆、低压电缆的长度，风管是确保能在掘进中不能拉断；
b、冷却循环水的温度、水压，空压机的气压、温度情况，是否正常； c、盾尾油脂泵、EP2泵、HBW泵的压力、轴承的温度是否正常； d、液压油箱的液位高度，电机、泵头的温度是否过高，液压管、泵头是否渗油、漏油现象；
e、膨润土箱是否有膨润土液，检查一下气压单元的压力，是否需要卸压； f、注浆泵水箱的水是否干净，注浆泵是否正常注浆，浆罐中是否有浆液，管路是否畅通；
g、油脂阀、泡沫阀、膨润土阀是否正常工作； h、泄露仓是否泄露。齿轮油冷却水阀是否打开；
j、皮带是不是跑偏，出土口下的皮带里是否夹有沙土、石块；
k、查看一下是否有故障记录、参数是否正常，试启动一下系统，是否有异常；
l、确保皮带系统上无人员，蜂鸣器正常； m、确保无维修人员作业； n、查看各个液压油温是否正常；
8、在正式掘进前，各个岗位人员就位。
9、正式掘进时，派专人在盾构机里巡逻，查看机械运转是否正常，有不正常现象及时报告操作人员。
10、操作人员应按以下要求操作： a、必须按各系统规定性能使用，严禁不合理使用； b、使用时要保证人身及机械安全，不准超负荷使用；
c、盾构机使用的润滑油、液压油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定；
d、盾构机操作人员必须听从队长的指挥，正确操作，保证作业质量，与施工密切配合，及时完成任务；
e、禁止对盾构机可编程控制系统进行程序更改，禁止司机私自对此系统参数擅自更改，当需要更改时，必须请示机电部或主管领导，并将修改结果写入交接班记录中；
e、盾构机操作应严格按照操作说明书进行；
f、在启动和运行盾构机各系统时确保没有人处于危险区域中。
g、在运转不正常时，立即停止盾构机，并排除故障，待故障排除后方可继续推进。
h、在进行拼环作业时禁止收回过多的顶推油缸，防止盾体在土压作用下后移，造成塌方；
j、在启动盾体铰接处紧急密封装置后，严禁盾构机向前推进；
k、盾构机发生设备事故时，必须如实上报机电部或主管领导，由机电部责成相关部门对事故进行调查，待查明原因后按事故性质严肃处理。
l、在操作中防止泥饼、喷涌事故。
m、掌握地质资料，判断掌子面渗水情况和地下水位变化，建立土压防止在掘进中地面下沉。
n、建立土压时防止盾尾密封被击穿事故。
o、巡逻人员随时检查盾构机大轴承密封损坏事件，大齿轮圈、刀盘转动有无异响。
p、随时查看注浆压力，防止地表严重沉隆或地表冒浆事故。 q、以监测数据为指导，实行信息化掘进。
10、遵守关于盾构机机器部件的所有说明和警告注意事项。
二、管片吊机安全操作规程
1、操作人员必须要有责任心,爱护设备,掌握操作技术,了解本机的各种性能和构造。
2、起吊重物时必须垂直提升,严禁倾斜、拖、拉。
3、严禁超载起吊或起吊拖车压位的轨道。
4、严禁长时间吊起重物停留在空中。
5、起吊重物前要检查吊机运行范围内,电缆是否在正常位置,轨道上无障碍物。
6、吊运重物过程中严禁频繁快速点动、急停、急起 。
7、吊动重物行走时,严禁用快挡。
8、如遇紧急情况,需立即停止,可按紧急停机按钮切断总电源。
9、吊机在运转过程中,操作人员随时注意各机构电动机及电气设备有无异常声响，电机及各处轴承有无异常发热现象；如有异常,应及时停机,排除故障。
10、工作完毕将吊具提升到接近最高位位置,让吊机停在一号拖车前端,将操作手柄放到安全位置,严禁被水冲到。
11、吊机清洁时,严禁用水对甩机及接线盒冲洗。
12、运行时防止电缆被挂住，严禁人为拖拉电缆。
三、管片拼装机安全操作规程
1、管片拼装手必须是经过培训，并经考核取证的人员。
2、拼装前应将盾尾清理干净。
3、拼环时，无关人员不得进入作业区域。
4、拼装时，拼装手必须确认无人处于危险区域时才能转动拼装机，并与螺栓紧固手保持信息畅通。
5、管片拼装必须先从隧道底部开始，然后依次安装相邻块，最后安装封顶块。
6、每次收回的推进油缸不得超过5组，管片安装到位后，应及时伸出相应位置的推进油缸顶紧管片，其顶推力应大于稳定管片所需力，然后方可移开拼装机。
7、管片在脱离盾尾后必须对管片连接螺栓进行二次紧固。
四、龙门吊安全操作规程
1、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
2、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。
6、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地面不得过高。
7、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
8、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
9、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同事操作三只控制手柄。
10、桥吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。
五、电瓶车安全操作规程
1、电机车司机必须经过培训合格并持有相应的特种设备操作证件后方可上岗，专人专机、定人、定岗、定责。
2、操作人员工作前必须检查制动器、喇叭、灯光、电瓶电压（电压不能低于520伏）、电流等各部分，有异常时，应予修理或更换。
3、电机车运行前后连接必须确认车闸正常，严禁强行带病运行。
4、操作司机必须服从信号指挥。信号不明时，禁止擅自开车。
5、启动时，应鸣号示警。运行中，司机要集中精力，头、手严禁伸出窗外，要随时观察线路情况和洞内排架等其他设施有无侵界。
6、司机不准擅自离开岗位，司机在离开岗位时必须排档为零，切断电源，扳紧车闸，必要时用铁锲锲紧车轮。
7、调车、摘挂、扳道、安放铁锲等工作必须有专人负责，坚守岗位，不得擅自离开。禁止用其他物件代替联结销和铁锲的使用。
8、电瓶车与渣车、电瓶车与管片车、渣车与渣车等前后连接应安全可靠，除了有正规的联结销，下部有螺帽外还应有链条保险连接。
9、电机车严禁搭乘非工作人员，管片车上严禁搭乘人员出入，发生违章将作严肃处理。
10、指挥施工机械作业人员，站在通视安全地点，并明确规定指挥联络信号。
11、电机车运行时的各类物件必须放置稳妥，捆绑安全，严禁超长超宽。
12、操作司机服从指挥调度，不得超速，过岔道口、遇障碍物时必须制动减速并鸣笛示意。
13、电瓶车在行驶时，一定要注意安全，严禁抢进度、超限速。交会时，空车让重车，不准抢行。
14、电瓶车只能一台在隧道里面运行，如有特殊情况，必须通过指挥人员调度和隧道管理人员同意，方可两台同时运行。
15、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间专人看管。
16、轨道间距确保为900mm，两轨水平，轨枕端头之间用小钢筋连接在一起，道夹板和小压板螺丝紧固，不得有松动现象发生。
17、扳道器必须扳动灵活。尖轨尖端应与基本轨密贴。接头处轨面高低差和轨距线错牙：按国家铁路的正线、到发线上的道岔要求不得大于1mm。
18、轨道铺设半径应不小于15米。
19、工作完毕后，应做好检查、清洁、保洁工作。
六、搅拌站安全操作规程
1、搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应坚固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油（脂）。
5、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
6、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
7、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机。
8、作业时，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
9、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸。
10、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
11、冬季作业后应将水泵、放水开关，量水器中的存水放尽。
七、充电机安全操作规程
1、充电机必须有良好接地，应由专人负责管理操作，其它人员未经许可，不准乱动。工作时一定要戴好防护眼镜、口罩、防护手套，必要时穿防酸胶鞋。
2、所有机械设备必须与充电设备隔离。发电机整流子、炭刷不准接触硫酸溶液或气体。在未接好蓄电池的铅柱头前，严禁将电源合闸，以防产生火花引起爆炸。
3、配制电解液时，必须先装蒸馏水，然后缓慢倒入硫酸。严禁将水倒入浓硫酸中。禁止将浓硫酸直接倒入蓄电池中。
4、中途停车或发生故障时，必须立即切断直流电源，然后关断充电设备，防止电流倒流引起爆炸。
5、蓄电池的端子，应使用镀铅夹子紧密连结，以防产生火花，引起电池内的氢气爆炸。
6、充电室内应保持良好的通风。充电时，应打开门窗或通风设备。
7、在充电过程中，要经常检查在塞子上面或在蓄电池壳盖透气管里面的透气孔内的情况。如果这些小孔闭塞，气孔压力就会剧烈上升，使外壳爆炸。同时应经常检查电压、温度及电解液比重，特别是温度不得超过45℃，以防止爆炸或燃烧。
查电瓶时，严禁将金属工具放在电瓶上，以防电瓶短路而引起爆炸伤人。
8、搬运蓄电池瓶应用小车，并带胶质手套，围裙。要轻拿、轻放。
9、充电室不得离人，并应加强管理，禁止闲人乱进。
10、充电室内禁止明火、火花，应张贴“禁止烟火”的标志。室内应备有四氯化碳和二氧化碳灭火器。
11、蓄电池外壳及周围与酸液接触的地方应经常用碱水(5％碳酸钠水溶液)擦洗。
12、皮肤接触酸液时立刻用碱水或清水冲洗。酸液溅入眼内时应立刻用清水冲洗。充电室内应经常备有足够数量的碳酸钠溶液。
八、通风机安全操作规程
1、通风机管道的安装，必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。
2、认真检查主机和管件的连接应符合要求，安全防护措施应齐全有效。
3、检查通风机风扇应紧固，查看应正常及无障碍物，确认合格后方能开机。
4、风管接头要严密，风管出风口距工作面不宜太近。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行，支点及吊挂必须牢固可靠。
5、随时检查通风情况。运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时，必须立即拉闸检修。
6、运行中电动机升温超过铭牌上规定时，必须拉闸停机检修或降温。
7、严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
8、运转中不准检修，凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后，方允许检修。
9、作业后，切断电源。
九、机械事故处理制度
机械事故处理小组 组 长：张肃正 副组长：陈涛
成 员：张晓东、于庆坤、李波、牛晓怀、王跃峰及主司机
1、建立项目经理部安全、质量事故小组，成员由项目经理、主管副经理、机械部、安质部、各个设备主司机组成。
2、各种机械不论发生什么交通事故还是机损事故，任何人不得隐瞒不报，事故发生后必须查明原因，分析事故经过，并将处理结果发到各部门和工班，作为班组考核的一项指标。
3、对违犯安全制度、违章作业所造成的机械事故，视情节和机损情况予以一次罚款，严重违章者，追究其刑事责任。
4、事故发生后，直接责任者应写出事故经过和检查，交队事故处理组，以便分析处理。
5、一般事故由项目经理部负责处理。事故发生后当日内报公司机械管理部，10日内将事故处理结果报公司机械管理部。
6、重大事故由项目经理部当日报公司机械管理部。机械部派人员参加事故调查，并负责处理，提出处理意见，并在事故发生后30日内将处理结果报集团公司。
7、特大事故由项目经理部当日报公司机械管理部，公司机械管理部当日报集团有限公司机械物资部，由集团有限公司机械管理部组织处理。
