二○一二年度工作总结
白雪皑皑，银装素裹，又到一年年末。2012年在公司的正确领导下，我们以“加强管理思进取，强化基础出成绩。”为工作思路，带领车间全体同仁，团结一心，努力奋斗，为实现公司全年各项工作任务和生产经营目标做出了应有的贡献。回首过去，是为了更好地面向未来，现将车间一年的工作总结如下。
一、齐心协力、认真贯彻，全面完成安全生产责任目标。
公司的方针政策就是我们的工作方向，公司的工作部署就是我们的工作目标。年初我车间和公司签订了安全生产责任状，公司给我们下达的安全生产责任目标是：
（一）、无因工死亡事故，千人轻伤率控制在5‰以下。
（二）、无损失在5万元以上的设备事故、工艺操作事故，无重大火灾事故和爆炸事故。
（三）、生产区域内无重大的交通责任事故，无重大中毒、泄露事故、无职业病病例和疑似职业病病例、无重大环境污染事故。 我们积极宣传，将这一目标传达到工段、传达到班组、传达到每一位员工，以此目标做为我车间全体员工努力的方向，使得这一目标始终贯穿于全年的工作当中，经过大家的齐心协力，全面实现了安全生产责任目标。
二、积极响应公司号召，认真开展百日安全无事故活动。
伊东集团东方能源化工有限责任公司“百日安全无事故”活动于2012年2月11日正式启动，为了更好地响应公司号召完成本次活动，同时也为了更好地搞好我车间的安全生产，促进安全工作的进步，提升安全工作的管理水平，从而带动我车间各项工作的顺利开展，全面完成12年公司下达的各项工作任务，我们以“加强教育增素质，提升管理保安全。”为活动主题，以百日安全无事故为目标，从加强培训提高安全意识；学习事故案例，吸取经验教训等十个方面展开活动，实现了“百日安全无事故”的目标。
三、晋级达标，实施安全标准化
实施安全标准化,是企业进入市场、立足社会、保证生存发展的必要条件,也是政府安全监管监察、依法行政的重要条件之一。我们在上级部门的指导下，按照安全生产标准化诸要素的要求，积极开展工作。安全标准化实施的原则之一就是要体现全员、全过程、全天候、全方位的安全监督管理原则。为了更好地实现全员参与，我们在全车间范围内就安全标准化知识进行了培训学习，尤其是让大家明白了开展安全标准化的意义和目的，这就为此项工作的开展，奠定了良好的群众基础。我们构建了车间安全管理网络，完善了各种制度，规范了各种记录，全员签订了安全生产责任状，重新修改、编写了电气车间安全技术操作规程，划分了重点部位，制定了重点部位的管理制度和应急处置措施，对设备和作业活动进行了风险评价，并就作业活动中中等风险控制措施进行了培训。经过大家的共同努力，顺利通过了安全标准化的验收。
四、夯实基础，加强管理
2012年是伊东集团的基础管理年。基础管理工作是一个企业、一个单位、一个部门搞好管理工作的根本，也是建立正常工作、生产秩序，提高生产效率和产品质量的重要手段，更是促进企业效益最大化的有力保证。为了更好的搞好车间工作，我们从以下几个方面加强了基础管理。
（一）实现基础管理要求，完成报表系统达标。
各种原始记录、台帐、统计报表和档案的整理填写工作是我们基础管理的一个重要组成部分，也是我们保证设备安全稳定运行的第一手资料，更是提供给公司经营决策和绩效评价的重要依据。我车间共有33种记录表格，我们按安全管理、设备管理、工段负责、对外报表分成了四个部分，专人管理，分工明确，责任到人。并且提出了具体要求：各类报表应填写及时、完整、准确、真实，字迹工整、清晰不得有涂改现象，不得有漏报漏填现象。形成了报表的系统化、规范化。
（二）抓好设备管理，满足生产需要。
生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段。搞好设备管理工作是我们日常工作的重要组成部分，也是我们抓好基础管理工作的重要内容，更是我们长期以往、持之以恒的努力方向。在加强设备管理方面，我们着重从以下几个方面开展了工作：
1、加强巡回检查，提高巡检质量
如何发现问题，如何把设备故障隐患消灭在萌芽状态，我们所依赖的就是周到细致的巡回检查工作。只有及时发现问题，才能谈的上及时解决问题、及时处理问题。就我车间目前人员情况，我们实行了包片巡检制，巡回检查责任到人，各工段制定了巡检路线图，车间统一制作了巡回检查拨牌，车间定期进行检查，严格按巡检制度进行管理，有效的提高了巡回检查工作的质量。
2、坚持计划检修，保证设备定期保养。
要想保证设备安全、稳定长周期的运行，关键是要做到计划检修，定期保养，我们尽量做到的是提前检修，而不是事后抢修。各工段按规程要求和设备运行周期，按月排出检修计划、维护保养计划，并认真贯彻实施。全年共完成电机中修62台次，加油保养118台次，更换直立炉操作柱保护管128台次，更换直立炉出焦机保护管38台次，对284个热继电器保护值进行了核对，对全厂12台变压器进行了清扫、检查、紧固。实现了主要设备完好率100%，在用设备完好率≥98%的质量目标。
3、抓好密封管理，消除跑、冒、滴、漏。
加强密封管理，消除泄露，可有效提高设备的出力率、运转率；加强密封管理，可以减少水、电、汽、油及物料的消耗，达到增产降耗的目的；加强密封管理，可以减少环境污染，消除公害。我们按电气设备和生活服务设施，分别建立了动静密封点台帐，分片承包，责任到人，实行红、黄牌制度，定期巡回检查，及时消漏、堵漏，按月统计、填写密封台帐，起到了良好效果，使动、静密封点泄露率＜0.5‰，并实现了我车间无油品泄漏，无废旧物品对环境造成污染的环境目标。
4、消除隐患，保证安全，稳定生产。
（1）对全厂桥架盖板进行检查，共补缺52块，绑扎327块。及时消除了因大风造成盖板落下伤人的事故隐患。
（2） 油泵控制柜加装中间继电器对自启信号进行扩展隔离，有效的 解决了由于抗晃电接触器电容放电造成的仪控DCS烧保险管的问题。 （3） 配合安环部对罐区泡沫站电动阀进行调试，发现了2台断线， 及时检查并更换了电缆，为消防设施可靠运行提供了有力保证。 （4）加强对小动物的防范。电缆桥架入口增加防护封堵，散热和通风口增加隔网，有效地防止了小动物对供电系统的危害。
五、厉行节约，控制消耗。
企业的目的就是实现效益最大化，节能降耗是企业不断追求的目标，杜绝浪费也是降低生产成本的有利措施。我们也把费用控制在公司下达的指标范围内作为一项重要工作对待，倡导员工节约每一滴水、一滴油、一度电、一条螺丝，积极开展修旧利费。同时，对于浪费现象严厉考核，取得了良好效果。1~10月计划416666.67元，实际支出239936.83元，节约176729.84元。
六、提高功率因数降消耗
功率因数的提高可以改变供电质量，改善设备运行条件，提高设备的利用率，减少线路损耗，节约电能，降低电费开支，降低生产成本。同时，还可受到电力部门政策性的奖励。我们积极致力于功率因数的调整，三月份最高达到0.98，奖励48518.01元，其它月份也都达到0.94以上，全年共获电力部门奖励47.8万元左右。
七、培训工作
培训是企业提供给员工的最大福利，培训也是增强员工各方面技能，提高工作效率的有效途径。车间培训工作按月编排培训计划，主要从三个方面展开：
1、业务知识培训
2、安全教育培训
3、职业卫生培训。
同时，各工段针对自己的实际情况，也采取了不同形式的培训。经过不间断的培训学习，使得全车间员工从业务、职业卫生知识到安全意识有了很大的提升，整体素质有了长足的进步。
八、改扩建任务的完成
在我车间人员紧张，日常维护检修工作繁忙的情况下，我们同样积极承担了部分改扩建任务，并按时保质保量的圆满完成。如：大庙渠煤矿成套破碎设备电气部分安装，备煤因备4A、备4B滚筒电机增大，更换负荷电缆300米，脱碳轴流风机配管线200米；气柜安装轴流风机，配管线50米；脱硫过滤器电气部分安装并调试，配管线55米。冷鼓冷凝水泵电气部分安装并调试，配管线35米。
九、安全工作
我们常说的一句话是：安全为了生产，生产必须安全。安全工作不是一朝一夕的事情，而是长期的、持之以恒的、永不松懈努力做好的事情。只要企业还存在，企业还发展，生产还继续，安全工作就应永远相伴，不离不弃。而且安全工作要永远做在前面，永远放在首位。2012年安全工作主要以下面三个内容为主线展开
1、百日安全无事故活动。
2、安全生产月活动。
3、安全标准化工作。
我们坚持以“安全第一，预防为主，综合治理。”方针为指导思想，将安全工作切实落到了实处，形成了车间上下人人讲安全，人人管安全，人人抓安全的良好局面，经过大家同心协力，圆满完成了年初制定的安全工作目标。
12年虽然我们取得了一定的成绩，但也应看到存在的不足，象B号贫富油泵的计划检修就存在着和操作工沟通不足的现象，给生产带来了一定的影响。这也说明在工作的精细化方面我们还远远做的不够，这也是我们今后应该努力改善的环节所在。在新的一年里，我电气车间全体员工有勇气也有信心，在公司领导的正确带领和指引下，克服不足，发扬成绩，走向更大的辉煌！
电气车间
二○一二年十二月十七日
