内 容: 生产车间班长的岗位职责是怎样的？
1、在车间主任的领导下，负责本组的生产和行政管理工作。
2、根据车间下达的生产任务和作业计划，合理调配生产人员，安排好各岗位的生产任务，组织召开班前班后会，讲评生产情况。按时完成生产任务。组织本组生产人员全面完成生产任务。
3、负责本组的物料损耗和收率指标的落实与考核。以每生产批次为单位，在完成生产任务第二天，按各岗位分别统计后交到车间主任。
4、加强本组的生产质量控制和管理，负责要求本组职工严格执行岗位标准操作程序，确保产品质量。负责要求本组职工认真按规定填写批生产记录，并检查落实。
5、负责本组的安全生产，每日下班前，作好水、电、汽、门的安全检查工作。提醒检查职工正确着装和正确使用防护用品。
6、组织全组职工管好、用好、维护好设备，实行分工到人的职责，将分工情况上报车间，并检查落实情况。
7、负责管理本组的批生产记录，检查每个职工是否按时认真填写，确保记录准确、及时、完整交接。
8、负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生，督促职工严格执行工艺卫生管理制度，检查落实工艺卫生及卫生清洁标准操作程序。
9、加强本组劳动纪律的管理。
10、负责本组人员所用工具、器具等实物使用和保管工作，并根据实际情况制定增补计划。于每月25日前将增补计划交到车间主任。
11、负责收集职工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，并及时转达车间领导。
12、负责要求本组人员遵守厂规厂纪，每日召开班前班后会，总结生产、学习、工作情况，表扬先进，搞好班组建设。
13、负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理确保半成品质量，强化工序质量自检、互检。
可以从以下几个方面做出要求:
一 生产管理
1 生产前的准备工作：当天要生产的产品批记录的准备、工器具设备及生产场所的准备。
2 生产过程的管理：按照GMP文件要求（管理规程、工艺规程、SOP等）组织班组的生产，操作、记录、确认、监控。
3 生产结束：清场、交接班的准备或下一班生产的准备。
4 异常情况及时反馈及时处理。
二 人员管理
1 依据GMP标准规范本班组人员的个人卫生及着装。
2 合理按排生产人员与生产进度。
三 各项指标的反馈与统计工作
1 产品、批号、批量、产量、成品率、物料平衡等日统计及月统计。 2 质量、异常情况发生的原因及处理要做好记录与统计。
3 设备运转情况的记录反馈。
4 工艺执行情况的记录反馈。
5 做好人员的考勤。
