1.基本建设程序：
（1）根据市场经济的具体情况，可持续发展的长远规划和布局的要求，进行初步调查研究，提出项目建议书；
（2）根据有关单位批准的项目建议书，进行预可行性研究或可行性研究，同时选择厂址；（3）可行性研究报告经过评估、获得批准后，编制设计计划任务书；
（4）根据批准的设计计划任务书，进行勘察、设计、（批准）、施工、安装、（批准）试车、验收，最后交付生产使用。
2、项目建议书、可行性研究和编制设计计划任务书，统称建设前期；勘察、设计、施工、安装和试产验收，统称建设时期；交付生产后，称作生产时期。项目建议书的主要内容包括：产品品种、生产规模、主要工艺技术的成熟度、投资大小、产供销的可能性、经济来源、经济效果、项目进度和发展方向等方面。项目建议书又称规划提案，必须根据国内外市场经济的规律，可持续发展的长远规划和工业布局的现状进行初步调查研究，而后提出项目建议书。项目建议书是项目投资决策前对建设项目的轮廓设想，主要是从项目建设的必要性方面考虑，同时，也初步分析项目的可行性。
3、可行性研究的特点：先行性、不定性、科学性、法定性。
4、可行性研究报告的内容：总论；需求预测和拟建规模；资源、原材料、燃料及公用设施情况；建厂条件和厂址方案；设计方案；环境保护；企业组织、劳动定员和人员培训（估算数）；实施进度的建议；投资估算和资金筹措；社会及经济效果评价。
5、食品工厂的设计一般分为两阶段设计和三阶段设计两种。对于一般性的大、中型基建项目采用两阶段设计，即扩大初步设计和施工图设计。对于重大的复杂项目或援外项目，采用三阶段设计，即初步设计、技术设计和施工图设计。小型项目有的也可指定只作施工图设计。目前，国内食品工厂设计项目，一般只作两阶段设计。 设计工作：甲方—出钱方，乙方—委托方，丙方—施工单位。
6、扩大初步设计：就是在设计范围内作详细全面的计算和安排，使之足以说明本食品厂的全貌，但图纸深度不够，还不能作为施工指导，可供有关部门审批，这种深度的设计叫扩初设计。深度要求：工艺流程最短、速度最快、工人劳动强度最低。
7、扩初设计文件的编制内容：根据扩初设计的深度要求，设计人员通过设计说明书、附件和总概算书三部分形式，对食品工厂整个工程的全貌做出轮廓性的定局，供有关上级部门审批。我们把扩初设计说明书、附件和总概算书总称为“扩初设计文件”。初步设计说明书中包括有按总平面、工艺、建筑等各部分呈现设计思想和必须用文字来进行叙述的内容；附件中包括图纸、设备表、材料表等内容：总概算书将整个项目的所有工程费和其他费用汇总编写而成。图纸包括：工艺流程图（不需要按比例）；车间布置图（平面图、立剖图，要按比例）；全厂平面图。
8、施工图设计的法律依据是：扩初设计的批准文件。扩初设计图与施工图设计的比较： 1）施工图设计中是对已批准的初步设计在深度上进一步深化，使设计更具体、更详细以达到施工指导的要求。2）所谓施工图，是一个技术语言。它用图纸的形式使施工者了解设计意图、使用什么材料和如何施工等。在施工图设计时，对已批准的初步设计，在图纸上应将所有尺寸都注写在清楚，便于施工。而在初步设计或扩初设计中只注写主要尺寸，仅供上级主管部门审批。3）在施工图设计时，允许对已批准的初步设计中发现的问题作修正和补充，使设计更合理化。但对主要设备等不作更改。若要更改时，必须经批准部门同意方可；（4）在施工图设计时，应有设备和管道安装图、各种大样图和标准图等。例如食品工厂工艺设计的扩初设计图纸中没有管道安装图（管路透视图、管路平面图和管路支架等），而在施工图中就必不可少。在食品工厂工艺设计中的车间管道平面图、车间管道透视图及管道支架详图等属工艺设计施工图。对于车间平面布置图，若无更改，则将图中所有尺寸注写清楚即可。
9、工厂设计的主要依据是：设计计划任务书和有关上级批准文件；任务是：通过图纸的形式，更好地、更合理地来体现设计计划任务书上提出的计划要求。只允许成功，不允许失败。更不允许作为试验的手段。所采用的先进技术必须是成熟的。
10、工厂设计包括工艺设计和非工艺设计。工艺设计对非工艺设计提出要求，非工艺设计服务于工艺设计。工艺设计是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。工艺设计包括：全厂总体工艺布局；产品方案及班产量的确定；主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定；物料计算；设备的选型和计算；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材料清单；施工说明等等。非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计。
11、厂址选择的原则： 厂址选择，首先应符合国家的方针政策；应从生产条件方面考虑；厂区的标高应高于当地
历史最高洪水位；要有可靠的地质条件；应有良好的卫生环境；考虑工厂进一步发展。绿色食品50m 内不得有垃圾堆或露天厕所，500m 不得有传染病院。
厂址的选择工作：城建部门—总体规划；筹建单位—负责；会同讨论和比较—主管部门、建筑部门、城市规划部门和区、镇（乡）等有关单位；设计单位—参加；然后选择优点最多的地方。厂址选择应从投资和经济效果考虑：应有较方便的运输条件；一定的供电条件，以满足生产需要；有充足的水源；最好选择在居民区附近，这样可以减少宿舍、商店、学校等职工的生活福利设施。厂址选择报告主要包括：概述、主要技术经济指标、厂址条件、厂址方案比较、有关附件材料。
12、总平面设计有下列几点基本原则：（1）应按任务书要求进行，布置必须紧凑合理，做到节约用地； 2）总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求； 3）食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求； 4）厂区道路应按运输及运输工具的情况决定其宽度，一般厂区道路应采用水泥或沥青路面，而不用柏油路；（5）厂区道路之外，考虑是否需有铁路专用线和码头等设施；（6）厂区建筑物间距（指两幢建筑物外墙面相距的距离）从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑；（7）厂区各建筑物布置也应符合规划要求；（8）相互影响的车间，尽量不要放在同一建筑物内，但相似车间应尽量放在一起，以提高场地利用率。
★★建筑系数：指建筑基地内，被建筑物、构筑物占用的土地面积，占总用地的百分比。反应了设计是否合理。 建筑系数=（建筑物及构筑物占地面积+露天仓库、堆场、操作场占地面积）/厂区占地面积*100%
★★（与建筑系数的区别）（场地）土地利用系数：指建筑基地内，被以各种方式有效利用的土地总面积占总用地面积的百分比。反应了所征土地利用率的高低。土地利用系数= （建筑物及构筑物占地面积+露天仓库、堆场、操作场占地面积+铁路、道路、人行道占地面积+地上、地下工程管线占地面积）/厂区占地面积*100%
2、食品工厂工艺设计主要包括下列项目：（1）产品方案、产品规格及班产量的确定；（2）主要产品生产工艺流程的确定及其论证； 3）物料计算； 4）生产车间设备的生产能力计算、选型及配套；（5）生产车间平面布置；
（6）劳动力平衡及劳动组织；（7）生产车间水、电、汽、冷用量的估算；（8）生产车间管路计算及设计。非工艺设计要求:（1）工艺流程、车间布置对总平面布置相对位置的要求（2）工艺对土建、采光、通风、采暖、卫生设施等方面的要求（3）生产车间水、电、汽、冷耗用量的计算及负荷要求（4）对给水水质的要求（5）对排水水质、流量及废水处理的要求（6）各类仓库面积的计算及其温湿度等特殊要求
3、产品方案又称生产纲领，是食品工厂准备全年生产哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排。在安排产品方案时，应尽量做到“四个满足”、“五个平衡”。“四个满足”是：⑴满足主要产品产量的要求；⑵满足原料综合利用的要求；⑶满足淡旺季平衡生产的要求；⑷满足经济效益的要求。“五个平衡”是：⑴产品产量与原料供应量应平衡；⑵生产季节性与劳动力应平衡；⑶生产班次应平衡；⑷设备生产能力应平衡；⑸水、电、汽负荷应平衡。
6、主要产品及综合利用产品生产工艺流程的确定：（1）根据产品规格的国家标准、部颁标准、行业标准、企业标准或客户的特殊规格要求拟订；（2）★根据原料的性质拟订；（★工序最少、时间最短、成本最低)；（3）★结合具体条件，应优先釆用机械化、连续化作业线；对尚未实现机械化、连续化的品种，其工艺流程也应尽可能按流水线排布，使成品或半成品在生产过程中停留的时间最短，以避免半成品的变色、变味、变质；假如是需要进行杀菌的食品，为保证其产品质量，最好釆用连续杀菌或高温短时杀菌的工艺； 4）对特产或名产不得随意更改生产方法；（5）非定型产品，要待技术成熟；科研成果，须经过中试放大；新工艺的釆用，需经过有关部门的鉴定，才能应用到设计中来。
7、工艺论证主要包括三方面的内容：（还有42 安全性论证）。1）某一单元操作在整个工艺流程中的作用和必要性，它将会对前后工段所产生的影响，并从工艺、设备以及对原料的加工利用角度，从理化、生化、微生物以及工艺技术的原理进行阐述；（2）论述采用何种方法或手段来实现其工艺目的，即采用哪种类型的设备？先进程度如何？加工过程中对物料的影响如何？（3）当设备形式选定后，要对工艺参数的确定进行论证，论证不同形式的设备，不同的工艺方法，将会执行不同的工艺参数，论述选定的工艺参数对原料、成品品质的影响，可操作性如何？加工过程中的安全性如何？连续性和稳定性如何？等等★以上3个方面的论证都是建立在成熟工艺条件基础之上的，所有工艺参数都应是经过规模型生产实践的检验得出来的。工艺流程确定后，进行工艺论证。
19、设备选型的原则：（1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量；（2）大型工厂选用较先进的、机械化程度高的设备，中型工厂则视具体条件，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备，小型工厂则选用较简单的设备，做到经济上合理，技术上先进；（3）所选设备能充分利用原料，；能一机多用（4）应符合食品卫生要求；
（5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件；（6）有合理的控制系统，并尽可能采用自动控制方式。
23、生产车间设计：
★★★平面布置图(plane figure)——掀开车间楼盖(或屋盖)往下看，表示设备与设备、设备与建筑物之间在平面
方向上相互关系的图样。
★★立剖面图(剖面图sectional drawing)——按车间平面布置图上表示的剖切方向看，表示设备与设备、设备与建筑物之间以及建筑物的结构在立面方向上相互关系的图样。
★★采光系数= 采光面积/室内地坪面积* 100% 食品工厂的采光系数为1/4～1/6。
11、楼盖的构造有四部分组成：承重结构、铺面、天花板（吊平板）、填充物。楼盖的承重结构包括梁和楼板；铺面是楼板表面的面层，材料有木板、水泥沙浆、水磨石等；铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力；在车间中的铺面就是地坪。天花板一般起隔音、隔热、防止建筑材料灰尘飞落而污染食品以及美观的作用。填充物在天花板与楼板之间起着隔热、隔音的作用，多用多孔、松散、轻质的材料，如：泡沫塑料、石棉等。
12、楼梯：要求：（1）楼梯要使用方便，安排在厂房的显眼处，便于生人找到；（2）踏步走上去要舒适；（3）楼梯要有足够的通行能力，紧急情况疏散快；（4）防火安全；（5）通风良好，采光好；（6）楼梯要坚固耐用、经济实惠。
楼梯的组成：楼梯段（踏步、扶手、栏杆），平台（平台板和平台梁）。
楼梯的种类：按材料分，木梯、钢梯、钢筋混凝土楼梯；按功能分，主楼梯、辅助楼梯、安全（太平）楼梯、消防楼梯；按施工方式分，预制钢筋混凝土楼梯、现浇钢筋混凝土楼梯；按平面形式分，直跑（一段式）、双跑（二段式，一般第一段踏步数>第二段踏步数，是为了净空高，能走人）、三跑（三段式）、螺旋式。
14、★建筑模数：在建筑设计中使用统一的标准尺寸单位。
基本（建筑）模数：建筑模数规定了建筑物的基本尺寸，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸
的倍数。这一基本尺寸称为基本模数。基本模数用M。表示，M。=100mm
扩大模数：模数尺寸中凡是基本模数的整倍数称扩大模数，3 M。、6 M。、15 M。„„
18、生产车间工艺布置的原则：（1）要有总体设计的全局观点；（2）设备布置要尽量按工艺流程的顺序来作安排；
3）在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有相当的余地，以便更换设备，同时，还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，既要保证操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便；（4）生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复往返。注意：要尽可能利用生产车间的空间运输；合理安排生产车间各种废料的排出，人员进出要和物料进出分开。人流通道、物流通道包装材料通道要流畅，尽量避免交叉、往复、污染； 5）卫生安全劳保，必须考虑生产卫生和劳动保护；（6）采光通风，应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施；（7）室外设备，可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚； 8）品质控制要求，根据生产工艺对品质控制的要求，对生产车间或流水线的卫生控制等级要进行明确的区域划分和区间隔离；（9）执行规范，严格执行HACCP、ISO14000、GMP 的规范性；（10）辅助用房，要对生产辅助用房或空间留有充分的面积。
23、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径。在若干情况下，实际内径的尺寸等于公称通径，如阀门和铸铁管。但在一般情况下，公称通径的数值是指管子的名义直径，既不是内径，亦不是外径，而是与管子外径相近又小于管子外径的数值。公称通径用符号DN 来表示，其后附加公称通径的尺寸。例如公称通径为100mm 的水煤气管，则用“DN100”表示。管子的真正内径和它的公称直径往往是不相等的，有的相差较大。
24、公称压力：就是通称压力。一般就是大于或等于实际工作的最大压力。
在设计时，选用的流速过小，则需较大的管径，管材用量多，投资费用大；若设计时选用的流速较大，则管道的压力损失太大，动力消耗大，能源浪费。
3、食品工业废水的主要特点：有机物质和悬浮物含量高易腐败，一般无毒性。
4、食品工业废水的主要危害：（1）使接纳水体富营养化：迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧以至引起鱼类和其它水生动物、植物的死亡； 2）还会促使水底积沉的有机物质在厌氧条件下分解，产生臭气、恶化水质、污染环境；（3）在食品加工过程中冲洗动物肠胃，带出大量排泄物，而使废水中含有虫卵和致病菌； 4）如不经处理任意排放，将导致疾病传播，直接危害健康。
5、生化需氧量（BOD）：是指在一定的温度、时间条件下，微生物在分解、氧化单位数量水中有机物的过程中，所消耗的游离氧数量。单位mg/l 或g/m3。一般均在20℃水温条件下连续测定5 天以1L 水中消耗溶解氧的毫克数表示。 BOD 越大，表明污染越严重工厂排出口废水中最高允许浓度为60mg/L。
6、化学需氧量（COD）：是指用化学氧化剂氧化水中需氧污染物时消耗的氧气量。单位是mg/L。
9、污水的控制及处理：（1）改革生产工艺及对污水进行综合利用，减少废水排放量，也可经处理后循环使用； 2）充分利用水体的自净作用，减少污染，并在某区域建立污水处理厂；（3）本企业进行净化处理，过滤中和，最大限度地降低废水浓度，保证排放的污水符合
《工业废水排放标准》的规定。★水体的自净作用：受到污染的水体，在一定时间内，通过物理、化学和生物学作用，污染程度逐渐降低，直到恢复到受污染前的状态，这个过程称作水体的自净作用。
