搅拌站修理工操作规范
一、搅拌站修理工主要职责：
1、搅拌站所有设备（电气设备除外）的日常检修、保养和维修等工作均由修理工负责。
2、修理工必须了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。
3、因设备损坏没有及时修理而影响混凝土质量，造成质量事故的，修理工应承担主要责任。
4、因搅拌站设备损坏没有及时修理而造成人身伤害事故的，修理工应承担相应责任。
二、基本操作规范：
1、修理工必须比规定的开罐时间提前半小时到达搅拌站，在开罐前对所有设备进行检查、保养、加油；发现机械有问题，应及时处理。每天开机前加注润滑油脂部位包括：主机卸砼门、配料机卸料门、螺旋输送机、提升斗滚轮、滑轮架、轨道。
2、油泵每周加00#黄油一次，油水分离器每周加30#机油一次，电动油泵油要保持清洁，油水分离器定时检看油位。每次加完黄油必须把外溢油清理干净，油嘴处不得有残留黄油。加机油处尽量减少外溢，加完后清理痕迹。
3、搅拌站每周做一次全面检查。检查搅拌臂和叶片螺丝是否松动，叶片间隙应控制在3-5毫米之间，各部分气缸是否正常，气路接头是否漏气，气泵注意油位和压力，上料斗钢丝绳是否有破损、断丝等现象，发现问题及时调整更换。搅拌机的日常检修，更换叶片、衬板等工作应尽量安排在开罐前或停工休息时进行，不要影响正常的混凝土施工。
4、每天下班前主机要清洗干净，不得有残留砼，主机外壳、平台清洗干净，不得有残留水泥，卸砼斗及时清理防止堆砼。主机卸料门定时清理积灰。
5、设备需要停机保养或大修时，应提前作好保养或修理计划，备齐所需的备件。
6、修理所需的配件到仓库领取；每次领配件前应计算好数量，如果设备修理完成后发现配件有多余，应将配件及时交还给仓库。
7、修理时，拆卸的机件不得随便乱放，应放在仓库，并分为：“能用”、“需修”、“更换”三类，分别进行标记，以便识别。
8、已经磨损，无法再使用的配件应集中放置在机修间，累计到一定数量后再处理，不得随意丢弃。每次维护之后操作员要做全面纪录。保持操作室内地面、窗户、操作柜、微机等干净无尘。
9、认真做好交接班工作，向接班人员详细交待机械设备运转情况。
三、安全操作规程：
1、各种工具在使用前必须进行检查，发现有安全隐患或已损坏的，应及时申请更换。
2、修理工在工作前和工作时不准服用含有酒精、麻醉剂、镇静剂的饮料或食物；由此造成的一切后果由其本人负责。
3、修理工在工作时不得赤膊、赤脚和穿拖鞋。
4、搅拌站在修理时，修理工必须和搅拌机其他工种有关人员相互通气；有人在搅拌槽中时，严禁开机合闸。并挂检修牌。
