篇一：热电厂实习报告 ** ** ** 学 院 ** ** ** ** ** 系
见习报 告
见习地点： 霸 桥 热 电 厂 见习目的：熟悉热力发电过程 姓 名：** ****见习日期：2010-11-29 专业班级 学号 见习目的：
进入大学三年级，系里为了我们更好的认识与了解专业知识，获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式。进一步加深对行政管理理论知识的理解,进一步熟悉行政管理理论和技能在实践中的应用。以让自己理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。我们参观了大唐灞桥热电公司。
一、对火电厂的总体认识
第一次来热电厂，当天上午，厂内工人老师向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。然后老师带领我们去参观了下电厂的主要部分——锅炉。本以为电厂会是非常嘈杂，环境极为恶劣，通过老师的详细介绍，我才明白原来现在的热电厂并不是到处都是机器的翁名声、处处乌烟瘴气、烟囱黑烟滚滚，而且不是像想象中那样站在锅炉旁就热的要死。在厂里参观了一会，惊讶的是为什么这么大的工厂里却见不着几个人，而且这里的道路比我们学校还干净，连树叶子都没有。然后我询问了老师，老师告诉我们，现在的电厂从煤到发出电几乎都是全自动的，人只需要不看着计算机就行了，而且这里的道路还有管道经常有人清扫，所以非常干净。经过第一个早晨的参观，我已经对电厂有了特别的认识。现在的热电厂基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。
二、电厂的生产过程
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。
（1）原料
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的室内储煤场，还有一少部分是通过汽车送往露天煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时鼓入干燥的一次风来输送煤粉。 （2）锅炉
形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分为一次风送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分二次直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。 煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。 （3）汽机
锅炉产生的蒸汽（16.67mp0、537℃）通过自动主汽门、调速门，进入汽轮机高压缸（蒸 汽 3.5 mp0、350℃），然后再回到锅炉过热器（蒸汽 3.5 mp0、537℃），经过联动门进入 中压缸（蒸汽 0.5 mp0、277℃），送入低压缸（蒸汽 0.0057 mp0、30℃），然后进入凝结 器凝结成水，通过凝结泵送入低压加热器（水 120℃），再通过除氧器出去水中氧气，然后送入前景泵，经过给水泵把压强提高到21~22 mp0，然后通过三台高压加热器把水的温度提 高到280℃，再通过省煤器把水的温度提高到320℃，这样就可以再次送入汽包内，经过下降管到炉底，然后经过内部的上升管吸收热量形成水蒸气，水蒸气再通过过热器、减温器又一次通过汽轮机，这样就形成了一个完整的循环。
（4）电气
汽轮机的转动带动了发电机转动，带有磁场的转子在发电机里转动便生产出了电。发电机的磁场是通过给发电机转子上缠绕的通上直流电而产生的，而在开始发电前，此直流电是通过外部给供电的，而当发电机开始正常工作时，此电流是将发电机发出来的电经过励磁变压后整流滤波送入发电机的。发电机发出来的电经过升压后接入电厂母线上，最后将母线上的电再接入电网，就这样发电厂送出了他们的产品。
三、总结
通过这次见习我学习到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的产业，了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂。
作为一名的大学生，我很清楚的知道，眼高手低是我们的通病。所以，在自己动手能力还很弱的情况下，我更乐意从最基本的东西学起、做起，比如元器件的认识与焊接等。每位老师对我都能尽心尽力地指导和帮助，都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处，一点一滴的温暖让我很感激他们。
通过了这次认识见习，我对环境工程在大气污染控制方面有了很深刻的认识，也对自己的就业前景充满了希望。因为人类的生存要依赖环境，而保护环境这一重任即将落到我们肩上，因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，在实践中磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己成为一名合格的环境工作者、一名合格的环境工程师，为人类的环保事业做出贡献。
2010-12-08篇二：毕业实习报告——热电厂实习报告
毕 业 实习报 告
学 院： 班 级： 姓 名： 学 号： 0 指导教师：
实习地点：热电厂 实习时间：
目 录 一 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 二 正文„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.1 包头第二热电厂简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.2电厂输煤系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.2.1电厂输煤系统主要设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„
1 2 2 6 62.2.2煤粉燃烧系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 2.2.3烟气脱硫的技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 2.3电厂锅炉系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 2.3.1电厂锅炉的容量和参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 2.3.2锅炉机组基本工作过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 2.3.3锅炉设备结构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 2.4电厂汽机系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 2.4.1汽轮机的工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 2.4.2汽轮机设备的组成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 2.5电厂汽水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 2.5.1给水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 2.5.2补水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 2.5.3冷却水（循环水）系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 2.6电厂电气系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 2.7电厂水处理技术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18
三、实习心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19
四、参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 热电厂实习报告
一 前言（实习目的与任务）
包头第二热电厂为期三周的生产实习已经结束了。这三周让我们更好的掌握本专业知识，拓展了知识面。通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去包头第二热电厂熟悉了整个电厂系统，包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理，并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说，毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。
二、正文
2.1 包头第二热电厂简介
这次我们主要的实践是在包头第二热电厂，下面我先介绍一下包头第二热电厂：
包头第二热电厂隶属华能，占地面积71.31万平方米，厂区建筑面积6.9万平方米。是国家“五一”计划期间由原苏联援建的156项重点工程之一，也是内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂，除承担向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司提供工业蒸汽任务外，还承担向包头市青山区提供城市集中供热的任务。
发电设备：包头第二热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300 mw亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦。
二电厂从1956年开始建设，1958年一期工程2*25mw发电机组正式投产，1966年二期工程50mw供热机组投产。196
9、1970年三期工程2*50mw凝汽机组分别投产，198
8、1989年四期工程2*100mw机组投产，1990年安装投产一台25mw背压机。全厂总容量425mw，1992年5月,该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家安全、文明生产“双达标企业”。 2003年包头二电厂在全国缺电的形势下，由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资14.3亿元建设了两台20万千瓦供热机组，缓解了蒙西电网日趋紧张的供电局，面2004年逐步退役#1-6老旧机组的同时，投资28.6亿元，再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进展顺利,实现了既定的工作目标。现在，华能包头第二热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时。 电厂设备总括 1.汽轮机部分
（1）汽轮机的整机概况；
（2）转子部分的构成及结构形式；
（3）静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式；
（4）凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等； （5）回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等；
（6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置；（7）凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。 2.锅炉部分
（1）锅炉的整体概况（锅炉技术规范与基本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）； （2）锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统；
（3）锅炉本体设备结构（炉膛和烟道的结构布置，汽包的结构和布置，下降管、炉水泵、定期排污，水冷壁的结构、管径、布置方式，过热器、再热器的结构、管径、布置，过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数，省煤器的结构型式、管径、布置、连接，空气预热器的结构和布置方式）；
（4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构，给煤机、给粉机的类型和结构，燃烧器的类型、结构、整体布置）； （5）锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。 3.热力系统部分
（1）原则性热力系统；
（2）主蒸汽与再热蒸汽系统； （3）汽轮机旁路系统与设备； （4）汽轮机抽真空系统与设备； （5）循环水系统与设备； （6）给水回热系统与设备； （7）汽轮机轴封系统与设备； （8）锅炉减温水系统；
（9）锅炉排污水回收利用系统与设备。篇三：热电厂实习报告
目 录 目
录 .....................................................................................................................................i
1、生产实习目的 ......................................................................................................................1
一、热电厂实习................................................................................................................1
二、变频器、plc实训 .....................................................................................................1 2.实习内容 ...............................................................................................................................1 2.1 辽化热电厂生产实习.................................................................................................1 2.1.1实习单位的情况介绍 .......................................................................................1 2.1.2专业知识在实习过程中的应用 .......................................................................1 2.2 变频器、plc实训 .....................................................................................................1 2.2.1 变频器功能参数设置与操作、变频器面板（bop）操作运行 ..................1 2.2.2 变频器外部端子控制运行 ..............................................................................6 2.2.3 plc基本指令编程实训 ...................................................................................9 参考文献 ..................................................................................................................................12 附 录 ..................................................................................................................................13
1、锅炉工艺原则流程图 ................................................................................................13
2、辽化热电厂东区电气一次系统图 ............................................................................1
51、生产实习目的
一、热电厂实习
（1）了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式，对电厂生产过程有一个完整的概念。
（2）熟悉电厂主接线连接方式、运行特点；初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置，巩固和加强所学理论知识，为今后走上工作岗位打下良好基础。 （3）学习工人阶级的优秀品质，养成良好的工作习惯，培养正确的劳动观念，为今后走向基层、服务基层奠定思想基础。
二、变频器、plc实训
通过《变频器、可编程序控制器实训》课程，培养实际动手能力和分析与解决工程实际问题的能力，为实际应用可编程序控制器和变频器打下良好的基础。
1、通过本课程的学习，进一步掌握变频器和可编程序控制器的主要概念、基本原理和方法，掌握变频器和可编程序控制器的基本应用技术。
2、掌握可编程序控制器和变频器的选用以及输入和输出信号的配置。
3、掌握可编程序控制器的编程方法，学会可编程序控制器的程序调试技术；学会变频器和可编程序控制器安装与调试技术。
4、学会根据工艺过程和控制要求，进行可编程序控制器和变频器的系统设计、编制应用程序。 2.实习内容
2.1 辽化热电厂生产实习2.1.1实习单位的情况介绍
中石油辽阳石化建有大型生产装置35套，原油一次加工能力1000万吨/年。其中，炼油部分拥有加氢裂化、延迟焦化和催化裂化等完备的原油加工手段；化工部分拥有乙烯、芳烃及尼龙66盐等装置，年可生产塑料原料12万吨，尼龙盐（含己二酸）14万吨；化纤部分拥有pta、聚酯、涤纶、等装置，年可生产聚酯33万吨，纤维产品9万吨。公司主导产品全部通过iso9002体系认证，聚酯等产品荣获辽宁省名牌产品称号。2005年公司实现销售收入154亿元，利润17.9亿元，在辽宁省利润排在第三位。
在新世纪初期，辽阳石化投资50多亿元的80万吨/年pta、20万吨/年环氧乙烷、550万吨炼油等三大项目建设已陆续建成投产，成为生产技术先进、系统完整配套、经营管理规范、经济效益良好的特大型石油化工化纤生产基地，为发展国民经济做出更大地贡献。
辽阳石化分公司热电厂是中国石油辽阳石化分公司所属企业，主要承担为辽阳石化和辽阳石油化纤两大公司生产装置及宏伟地区提供水、电、汽等动力能源任务，以供热为主、发电为辅的国内大型的企业自备电厂。
热电厂新厂于1988年开工建设，1990年投产，占地41.5公顷。总装机容量274mw，其中2台12mw高背压机组，2台25mw低背压机组，4台50mw双抽凝汽式机组；有7台410t/h高压燃煤锅炉；电气系统庞大，电压等级多，系统与东北电网连网，保证了生产、生活用电安全；化学制水能力2200t/h。2006年发电16亿kw；供中压蒸汽296万吨；供低压蒸汽260万吨；实现工业总产值2.0亿元，销售收入11亿元。
热电厂现下设生产技术科、设备科、质量安全环保科、人事科、综合科、政治思想工作部六个管理科室及汽机、锅炉、电气、化学、燃料、除灰六个生产车间，在岗员工928人。“十一五”期间，辽阳石化分公司“以科学发展观为统领，以建成国内站排头、国际有影响的以芳烃为特色的大型现代化石化基地”为目标，将成为中国石油炼化业务的中坚力量、利润支柱和放心企业。为满足公司用能需要，热电厂从2007年开始将陆续增建“两机两炉”及配套工程，以提高对外供电、供汽能力，确保企业及地区用能需要。 锅炉车间
1、装置简介：
锅炉车间是辽阳石化分公司热电厂下属的主体生产车间，担负着辽阳石化分公司各生产厂及宏伟地区用汽的供给任务。现有7台410吨/小时高压燃煤锅炉，总蒸发量每小时2870吨。 我厂锅炉为单汽包、自然循环（循环倍率k=8～10）、集中下降管，∩型布置的固态排渣煤粉炉。
锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器，炉顶、水平烟道转向室和尾部包墙均采用膜式管包敷，尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和两级空气预热器。锅炉构架全部为钢结构，按抗七级地震强度设计，除下级省煤器和空气预热器采用支撑方式外，锅炉本体全部悬吊于顶梁框架上，运行时水冷壁整体自由向下膨胀。
燃烧器采用四角布置直流燃烧器，按假想切圆组织燃烧，采用钢球磨，中间储仓式制粉系统，除渣设备采用刮板捞渣机及刮板干除渣设备。
2、工艺流程说明：
锅炉的工作过程：煤斗中的煤通过给煤机，在磨煤机中对煤进行干燥（利用空气预热器引来的热空气进行干燥）和磨碎，磨成的煤粉进入细粉分离器，经分离器后合格的煤粉进入煤粉仓，然后由给粉机将煤粉送往炉膛燃烧。不合格的煤粉经回粉管回到磨煤机重新磨制。 空气由进风道引入送风机，经过送风机升压后送入制粉系统用以干燥和输送煤粉，另一部分热空气直接送至二次风箱，经喷燃器，进入炉膛。
煤粉与空气一道通过喷燃器入燃烧室，进行燃烧放热，燃烧产生的高温火焰和烟气先在燃烧室内加热水冷壁管中的水，然后高温烟气依次流过过热器、省煤器和空气预热器，加热这些受热面内的工质（汽、水和空气），在传热过程中烟气的温度逐渐降低。 给水由给水泵送到锅炉，先引入省煤器，在省煤器中加热提高温度后，进入汽包，然后沿着下降管流至水冷壁下联箱，再进入水冷壁管，在水冷壁管内吸收燃烧室中高温火焰和烟气的辐射热，一部分水汽化为蒸汽，在水冷壁内成为蒸汽与水的混合物，汽水混合物沿水冷壁管上升又进入汽包。在汽包中利用汽水分离设备对汽水混合物进行汽水分离，分离出来的水又沿着下降管进入水冷壁管中继续吸热，如此循环。分离出来的蒸汽从汽包顶部的饱和蒸汽引出管引至过热器，然后经主蒸汽管道送往汽轮机做功。
3、生产控制分析
气机车间
1、汽机主要设备：
（1）汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。
（2）给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
（3）高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
（4）除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
（5）凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
（6）凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 （7）油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 电气车间
一、发电机
1、发电机基本规范 型 号 额定功率 额定电压 额定电流
qfsn-1000-2-27 1008mw(1120mva) 1100mw(1230mva) 27kv 23949a 0.9(滞后) 5272a(计算值) 501v(计算值) 50hz 最大连续功率
额定功率因数 额定励磁电流 额定频率
额定励磁电压(110℃)
