变电工程施工安全工作守则
（电气一次设备安装工程）
一、油浸电力变压器、电抗器施工（十五要点、六步骤、六禁止）
十五要点
1、现场存放绝缘油储油罐要无易燃物，垫200mm高度的道木，检查阀门、人孔盖等密封良好，并设置安全围栏、安全警示牌和消防器材。
2、器身检查要在无雨、雪、风沙（4级以上）的晴朗天气下进行，同时还要采取防尘、防潮措施。
3、吊罩时，吊车要支撑平稳，设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机。
4、吊罩前要按钟罩吊移路径设置围栏或警示标志。吊罩时，作业人员要在钟罩四角系溜绳和进行监视，防止钟罩撞伤器身。
5、起吊钟罩要缓慢进行，吊至100mm左右，要停止起吊，使钟罩稳定，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。
6、器身检查时，作业人员要穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴。使用的工具要拴绳、登记、清点。
7、器身检查时，检查人员要使用梯子上下，梯脚要有防滑、防散架措施，并设专人扶梯和监护。
8、回落钟罩时，作业人员要在钟罩四角，将双手放在底座大沿下部，使用圆钢作为定位销。
9、对于不需要吊罩检查的变压器和电抗器，派人进入器身内部进行检查时，要连续充入露点小于-40℃的干燥空气，防止检查人员缺氧。
10、器身内部检查过程中如需要照明，要使用12V以下的行灯，行灯电源线要使用橡胶软芯电缆，还要有防护罩。
11、在安装升高座、套管、油枕及顶部油管等时，要牢固系好溜绳，防止碰撞其他附件。在器身顶部的作业人员要系好安全带，并注意器身顶部宜碰损器件。
12、真空注油前安装好压力释放阀，安装前要检查压力释放阀接点正确性。若有运输定位销要拆除。
13、滤油机和真空泵要设专用电源，在抽真空和真空注油过程中要设专人进行巡视。
14、真空泵要装有逆止阀门。在注油过程中，注油管路要多点牢固接地，其接地电阻要小于4欧，防止产生静电。
15、变压器注满油后，需要动用明火时，要办理动火工作票。
六步骤
1、电气技术负责人负责组织对作业现场环境进行危险点分析，制定施工方案及安全技术措施。
2、工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，起重工
等特种作业人员持证上岗。
3、工程技术人员要根据钟罩的重量选择吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊罩时吊车的转杆半径和钟罩的起吊高度。
4、明确工作负责人、起重作业负责人和监护人。填写安全施工作业票，并经相关人员审核批准。执行班前班后交待制度。
5、按作业项目区域定置平面图和安全文明施工要求进行作业现场布置。
6、设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格，性能完好，满足使用要求。
六禁止
1、严禁现场存放绝缘油周围10m范围内明火作业。
2、严禁吊罩时，起重机吊臂下和钟罩下站人或通行。
3、严禁吊罩时，外罩碰及芯部任何部位。
4、严禁作业人员在回落钟罩时，一手在大沿上部一手在大沿下部。
5、严禁在器身顶部作业时，作业人员攀爬绕组，或者将竹梯支靠在绕组上，以及临边没有防止高处坠落措施，没有正确使用安全带。
6、严禁工具及杂物遗留在变压器体内。
二、GIS组合电器安装（九要点、七步骤、四禁止） 九要点
1、GIS户内安装场地要保持清洁、无尘。户外就位安装要在无风、无雾晴朗的天气下进行，使用彩条布等将作业现场围住，地面铺好施工布或地毯，防止灰尘飞起进入母线筒内部。
2、GIS吊离地面100mm时，应停止起吊，检查吊车、钢丝绳扣是否平稳牢靠，确认无误后方可继续起吊。
3、GIS就位拆箱时，作业人员应相互照应，特别是在拆较高大包装箱时，应用人扶住，防止包装板突然倒塌伤人。
4、母线及母线筒对接过程，作业人员可动用撬杠做小距离的移动，但要特别注意，手不能扶在母线筒等设备的法兰对接处，避免将手挤伤。使用撬杠时，不要用力过猛，防止滑杠伤人及碰撞设备。
5、抽真空过程中要设专用电源，并设专人进行巡视。抽真空用真空回收装置，如发现真空下降，则要找到漏气的地方，进行处理。抽真空过程要按厂家规定执行。
6、户外GIS充气时，SF6气体瓶要有减压阀，作业人员必须站在气瓶的侧后方或逆风处，并戴手套和口罩，防止瓶嘴一旦漏气造成人员中毒。
7、室内GIS充气时，作业人员要将窗门及排风设备打开，特别是采用间接充气，作业人员在排氮气时应戴防毒面具，防止氮气中毒。
8、在充SP6气体过程中，作业人员要进行不间断巡视，随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。
9、施工现场要准备气体回收装置，发现有漏气或气体检验不合格时，要立即进行回收，防止SF6气体污染环境。
七步骤
1、电气技术负责人负责组织对作业现场环境进行危险点分析，制定施工方案及安全技术措施。
2、工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，起重工等特种作业人员持证上岗。
3、作业前，技术人员应根据GIS单体的重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑起吊时吊车的转杆半径和GIS单体的起吊高度。
4、明确工作负责人、起重作业负责人和监护人。填写安全施工作业票，并经相关人员审核批准。执行班前班后交待制度。
5、按作业项目区域定置平面图和安全文明施工要求进行作业现场布置。
6、设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格，性能完好，满足使用要求。
7、GIS就位前，就位点周围的孔洞、沟道、接地块等用铁板或结实的木板盖严。 四禁止
1、严禁GIS就位时，放置在滚杠上的主体设备直接用撬杠直接撬动设备。
2、严禁GIS充气时，作业人员未戴手套和防毒口罩。
3、严禁SF6气瓶靠近热源、油污的地方，或水分和油污粘在阀门上。
4、严禁SF6气瓶抛掷、溜放以及与其他气瓶混放。
三、母线安装（八要点、六步骤、五禁止）
八要点
1、管材进行坡口处理时，作业人员要穿好工作服和戴好防护眼镜及手套。
2、焊接设备、管母线支撑模具、电动液压机等设备要可靠接地。
3、管母线焊接地点要搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。
4、放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线要从盘的上方引出，当放到最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出伤人。
5、进行母线、绝缘子安装等高处作业时，安装作业人员应系好安全带，遇有六级以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止高处作业，同时高处作业人员的衣袖裤角应扎紧，并应穿布鞋或胶底鞋。
6、吊装过程中，设专人指挥，统一指挥信号，起重机、绞磨或卷扬机的作业人员，必须服从指挥，制动时动作要快，防止绝缘子中与横梁相碰。
7、使用两台起重机械同时作业时，要统一指挥，机械操作人员应精神集中，不得与人闲谈。
8、使用绞磨时，磨绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳人员不得少于2人，并且距绞磨距离不得小于2.5m。
9、测量、安装跳线、引下线时，要在母线上使用竹梯或竹杆横放在导线上骑行作业，并应系好安全带。
六步骤
1、电气技术负责人负责组织对作业现场环境进行危险点分析，制定施工方案及安全技术措施。
2、工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，起重工、焊工等特种作业人员持证上岗。
3、明确工作负责人、起重作业负责人和监护人。填写安全施工作业票，并经相关人员审核批准。执行班前班后交待制度。
4、按作业项目区域定置平面图和安全文明施工要求进行作业现场布置。
5、设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格，性能完好，满足使用要求。
6、在母线上作业前，要检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。
五禁止
1、严禁管材焊接时，只留焊工一人在棚内作业。
2、严禁放线人员在线盘的前面。
3、严禁作业人员攀爬悬垂绝缘子串、攀登设备，或上下抛物。
4、严禁使用吊筐安装隔离开关静触头或管母线调整。
5、严禁整个吊装、挂过程中，母线、导线下向和钢丝绳内侧站人或通过、逗留。
三、断路器、隔离开关和其他户外设备安装（八要点、七步骤、禁止）
八要点
1、搬运设备，要采取牢固的封车措施，车的行驶速度应控制在小于15km／h。
2、设备要按先上盖后四周的顺序进行开箱，开箱作业人员相距不可太近，拆除的箱板应及时清理。
3、设备要使用干净的尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进行吊装，并设控制溜绳。
4、设备吊装作业，要设专人指挥，指挥人员应站在全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员能够看到位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。
5、作业人员在设备吊到距就位点的正上方200～300mm稳定后，方可开始进入作业点，作业人员要站在马凳、脚手架搭设的平台或梯子上，用手扶持设备本体下部侧面缓慢就位。
6、设备安装时，要使用升降车（升降平台）、梯子、马凳、脚手架搭设的平台。
7、进行高处作业时，作业人员上下必须使用梯子、速差自控器或安全身锁器等防坠落设施。
8、高处作业过程中，作业人员要把安全带系在牢固的构件上，用绳索上、下传递工器具或材料时，应将绳索绑扎在构件上，紧固扳手应设防坠绳。步骤
1、电气技术负责人负责组织对作业现场环境进行危险点分析，制定施工方案及安全技术措施。
2、工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，起重工、
高处作业人员、电焊工等特种作业人员持证上岗。
3、作业前，技术人员应根据设备单体的重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度。
4、明确工作负责人、起重作业负责人和监护人。填写安全施工作业票，并经相关人员审核批准。执行班前班后交待制度。
5、按作业项目区域定置平面图和安全文明施工要求进行作业现场布置。
6、设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格，性能完好，满足使用要求。
7、设备安装场地根据实际情况，搭设脚手架作业平台。
六禁止
1、严禁作业人员与运输设备混乘。
2、严禁设备吊装吊车抖绳摘索或借助吊车臂的升降摘索。
3、严禁整个吊装、安装中，作业人员在吊件、吊车臂活动范围内和高处作业的下方站人或通过、逗留。
4、严禁作业人员在设备吊距就位点时进入作业点。
5、严禁作业人员高处作业上下抛物。
4、严禁使用吊车吊筐安装、调整设备。
5、严禁作业人员在校对设备螺栓孔时，用手指触摸校对。
6、严禁作业人员攀爬或将安全带系挂在设备上。
