林电分公司锅炉车间2011年对标管理工作总结
为响应林电公司对于各车间对标管理工作的要求，改善锅炉车间生产运行状况，2011年锅炉车间深入开展了车间对标管理工作，现将所做工作总结如下：
一、组织结构的建立
确立了由车间领导班子组成的对标领导小组，对整个对标工作进行领导和监督；由三名车间技术员组成对标工作执行机构，负责整个对标工作的执行，大班长负责协调在对标管理过程中各班组之间所牵涉的任务、实施及考核等工作。
二、对标管理工作实施过程建立
根据锅炉车间实际情况，确立四步对标管理工作实施过程
1、整体规划与项目选定
通过分析现状，明确对标内容，选择标杆对象，并对其进行资料和数据的收集工作。
2、分析
分析所得数据与标杆数据的差距，并拟定改进目标。
3、实施与评估
通过于相关运行人员的交流和沟通，对所拟定改进对象设定合理的绩效目标，并制定解决方案，制定具体的计划、实施方法和阶段性评估要求，建立绩效激励与控制办法。
4、运用
确保对标管理方法的连续进行。
三、对标成果
通过一段时间对标管理工作的推行，发现了以下不足，并提出了解决方案。
1、煤质变化大、影响锅炉燃烧情况
解决方案：做好入厂煤的验收工作，合理配煤。
加强煤场管理，合理配煤以保证燃煤质量。将各种煤种精心混配，掺烧，尽量避免出现燃煤煤质特性大幅度发生变化的情况，保持煤质的基本稳定，在煤质发生改变时能够做到变化的均匀连续，使得运行参数基本稳定，将煤种发热量控制在18000kj/kg左右，水分≤6.0%,灰分38—40%，锅炉燃烧配煤后，燃烧情况得到改善，有效的降低了飞灰、灰渣可燃物含量。
2、设备完好率及效率低
解决方案：加大设备管理力度，今年对1#炉、4#炉进行了大修，4台锅炉全年进行了两次小修，对三部桥吊车及输煤系统也进行了大修工作，提高了设备使用周期和设备完好率，使设备的使用效率得以提高。
3、锅炉结焦严重，炉内空气动力场混乱
解决方案：
1、调整煤粉细度，1#、2#、3#煤粉细度控制在16-18%之间，4#炉控制在16%，以降低机械不完全燃烧。
2、降低三次风风量，方法是减少制粉系统的漏风；提高干燥煤粉的热风温度；保证磨煤机出口温度的情况下，尽力投入三次风再循环，把制粉系统的乏气抽出部分送至磨煤机入口再循环；调整排粉风机挡板开度控制在80%。
3、校正
一、二次风风门的开度；
4、当燃烧东欢坨煤、唐山矿煤时一次风温控制在190--200℃，当燃烧钱营煤、吕家陀、范各庄煤时一次风温控制在200--220℃；
5、氧量必须控制在3—5%之间，以达到炉内的富氧燃烧；
6、尝试调整二次风挡板开度，将上二次风开到80%，中二次风开到50%，下二次风开到100%。
四、存在不足
1、车间数据指标不完善、历史数据缺失、管理标准不健全，
2、车间工作管辖范围大、设备多，考虑的不全面，
3、车间员工对车间对标工作认识还不深刻，应加大宣传，
4、锅炉结焦情况未能彻底解决，
五、2011年工作目标
锅炉车间的对标管理工作开展以来取得了一定的效果，车间各个方面都得到很大的提高，2011年车间制定了新的对标工作目标。
1、加大对标管理的宣传力度，使车间职工明确对标管理的目的，从思想深处认识到对标管理工作的重要性，从而激发他们要求改善自我的内动力，创造适合对标工作开展的良好氛围；
2、继续加强设备的巡检力度，并做好记录；
3、针对各炉情况制定相应的检修计划，使锅炉达到最经济运行状况；
4、根据各燃煤的水分、灰份、发热量等数据进行合理配煤；
5、针对锅炉结焦情况，尝试进行一二次的配比、减少制粉系统的漏风。
林电分公司锅炉车间
2011.11.9
