《机械测试与装配技术》课程的构建与教学设计
陈志平
(四川信息职业技术学院，四川，广元 628017) 摘要：机械测试与装配是现代生产中的重要环节，是影响现代高科技产品质量的一项重要技术，因此，及时构建《机械测试与装配技术》课程，为现代企业培养高素质机械测试与装配技术人才是高职教育的一项紧急任务。本文认为，《机械测试与装配技术》课程的构建应以素质养成、综合运用与能力训练为建设目标，通过5S渗透、项目导入、任务书、小组合作训练等手段，使学生养成良好的职业规范，掌握较强的测量、装配操作技能，培养良好的团队合作能力，以适应国际化生产的需要。
关键词：机械测试装配技术 课程构建 素质养成 项目导入 小组合作
随着电子、信息等高新技术的不断发展及市场需求个性化与多样化，现代机械制造技术以计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、和网络制造等为主要特征。为此，原来为机械制造培养技术人才的《钳工技术》课程的内容与结构也发生了改变，高精度加工技术逐渐削弱了钳工基本操作技能的地位，而对高精度的机械装配技术表现了较强的依赖性。为此，我院数控技术及数控设备应用与维护类专业应适应科技与市场的发展，通过人才市场调研、专家建设委员会讨论，制定适应市场需求和数控设备装调维修工职业标准的人才培养方案，构建以素质养成、综合运用与能力训练等于一体的《机械测试与装配技术》课程体系。
一、机械测试与装配技术在现代企业制造业中的作用。
在机械制造业中，装配是花费人力最多的生产环节，也是影响产品精度与性能的重要技术。据不完全统计，在制造业中，大约有1/3左右的人力在从事有关产品装配的活动，产品装配已成为制约生产的瓶颈之一，为此，通常采用的增加工人，增加装配机械、增加装配检测装置等对策，则要使产品装配成为许多工厂的最大开支，生产制造成本增加，在现代制造业中，装配工作量占整个产品制造工作量的20%-70%，装配时间占整个制造时间的40%-60%，装配费用则占了整个生产成本的30％- 50％，特别是，目前高科技迅猛发展，产品生产周期越来越短，项目生产、小批量生产变成企业生产的主旋律，这对产品装配自动化还不够发达的机械制造业来说，机械装配已成为机械制造业中的一个重要岗位，对提高产品的质量与企业的经济效益有着十分显著的作用。
二、《机械测试与装配技术》课程的建设目标
1．综合运用所学专业知识。《机械测试与装配技术》课程建设的基本目标是作为学生学完机械制图、机械基础、工程材料与工程力学、公差测量等前期课程后的一次实践性综合运用，让学生在装配的理论学习与实践中综合运用所学知识，是一次实践性大作业。构建该课程时，需要老师认真准备，学生人手一本的《机械测试与装配技术实训指导书》，其内容包括装配草图绘制、零件测绘、机械零件与原理等知识点的回顾、零件结构参数查找等内容，从而让学生在完成作业的过程中，起到巩固与综合运用的作用。
2．培养学生的基本操作技能。《机械测试与装配技术》课程建设的根本目标是训练机械类与机电类学生的通用技能。通过机械测试、装配技能的训练，能提高学生动手能力，特别是手脑并用的能力，更为重要的是训练学生的“手巧”能力，从而为学生后续专业课程与专业技能的学习打下良好的基础。
3．培养高素质的高精度机械装配技术人才。《机械测试与装配技术》课程作为数控技术及数控设备应
1 用与维护类专业的专业方向课之一，其更为重要的目标是着重培养现代企业所迫切需要的高精度机械测试与装配技术及数控设备维护人才。通过该课程的学习，使学生系统地掌握现代企业高素质的高精度机械装配技术人才所必需的机械装配理论知识和新工艺，熟练掌握高精度装配的操作技能技巧，并树立质量品质意识，培养良好的职业规范。
三、构建《机械测试与装配技术》课程的五个基本原则。
１．强化素质养成训练，注重良好职业习惯形成。高等职业教育是为现代企业培养高素质技术人才，因此，将素质养成训练渗透在课程教学之中，也应该成为《机械测试与装配技术》课程建设的首要任务。为此，我院在构建机械装配技术课程时，对川、渝、陕、甘等广元周边市县的企业进行认真调研，通过企业技术专家和学院教授、学者等组成的专家建设委员会探讨，制定专业人才培养计划，弄清现代企业对职业人的行为要求与管理方法，并将企业化的5S管理引进机械装配课程中，通过设置摆放工具的物料架和便于学生做好零件整理的物料盒，让学生学会及时整理工作场地，养成物品及时归位与及时整顿装配零件的好习惯；通过采用每个工作台一个点检表，让学生进出实验室自觉点检，养成及时整理的好习惯；通过考核学生操作中的环境以及测试、装配后设备的整理与清扫情况，让学生养成及时关注环境的良好职业习惯，使学生成为一名合格的职业人。
2．以项目导入教学，用任务书探索知识。为了激发学生学习机械装配技术的积极性，让学生在“学中做，做中学”，提高学生综合运用能力。我院《机械测试与装配技术》课程于2007年开设，导入装配训练项目，由于这些项目来源于生产实际，从而使学生产生了浓厚的学习兴趣。在进行项目导入教学中，该课程用项目进行新知识的引入，激发学生学习的源动力；传授知识时紧密结合实践项目，让学生学有所用；让学生进行项目训练时，使学生学以致用；让学生在操作中进行项目相关参数的选择和计算，使学生在实践中巩固所学理论知识，并做到融会贯通；最终通过项目的成功装配，使学生获得成功的体验，培养理论与实践的综合应用能力和分析问题、解决问题能力，极大在调动了学生学习的主动性与积极性，真正达到全面提高学生综合职业素质的目的。
在提高学生的理论与实践的综合运用能力的同时，我们还注重巩固学生前期所学的机械基础、机械制图和工程材料等方面的知识，让学生探索项目中的陌生知识，从而培养学生自主学习的能力。因此，我们针对每个训练项目制作了相应的任务书。所谓任务书，是教师在课前将与测试、装配项目有关的所有知识、材料及在项目训练中所能涉及的学习方法汇总成的一套学习指南，如学生进行“主轴箱”项目训练时，我们将简图绘制、齿轮传动、深沟球轴承标准手册、油封的知识与标准手册、轴的结构设计与润滑、主轴结构、传动方式、调速方法、调整维护和故障排除方法等相关知识印制成册，并随项目任务书交给学生。这样，教学活动中的教师始终处于辅助和服务的地位，而学生始终是学习活动的主体，学生按教师制定的教学要求，按照项目训练所涉及的知识点去阅读、查找、研究学习包中所提供的学习资源，并带着问题在“学习包”中寻找答案，弄清机械装配设备的结构原理，从而有利于学生制定机械装配工艺规程，运用正确的装配手段。同时，也使学生巩固了前期所学知识，也培养了学生自我学习和探索性学习的能力。
3．规范装配操作流程，培养学生规范意识。为了让学生适应现代企业的严密的生产组织程序，我们在《机械测试与装配技术》课程的实训教学中，制定了严格的训练操作流程，并要求学生严格遵守。第一步，是观察装配设备，阅读“学习包”，弄清所装配设备的工作原理与结构；第二步，是画装配设备简图，从而更深一步的弄清装配件的结构，也便于装配工艺规程的制定；第三步，是运用正确的方法拆卸设备， 2 并将所拆零件按简图进行编号标识，以便于后续装配的有序进行；第四步，指导老师进行中期检查与指导，指出问题，并让学生改正；第五步，学生编制机械装配工艺规程；第六步，是学生按自定装配工艺规程进行装配，有时也采用互换装配工艺规程与装配作业的方法来让学生互相检查，共同提高编写装配工艺的水平；第七步，学生完成装配思考题,指导老师进行检查与指导；第八步，学生整理现场，进行5S活动。通过上述八大步骤的执行，从而让学生养成良好的执行工艺的习惯与规范意识。
4．更新最新测试与装配技术，渗透专业教学。为了使学生掌握最新机械装配技术，学院加强与企业的紧密合作，结合我国装配生产实际，开发基于工作过程编写实用教材《机械测试与装配技术》，为了使我院的《机械测试与装配技术》课程与企业机械测试与装配技术发展同步，我院通过与四川长征机床集团有限公司等企业共同开发机械装配技术培训课程，共同制作企业版机械装配技术培训讲义，专业教师带领学生在公司实训学习一个月等方法，使我院老师及时掌握机械装配的新零件、新技术和新工艺，并及时通过活页讲义向学生介绍。让学生提前感受企业氛围、熟悉企业管理流程，适应企业工作环境，践行工学结合、工学交替，为学生零距离就业铺平道路。
5．采用小组合作训练，培养学生团队意识。为了训练学生的团队合作能力，提高学生的组织、沟通与协调能力，特别是提高高职学生适应项目生产的能力，我们在《机械测试与装配技术》课程中采用小组合作训练的方法，通常6个学生组成一个小组，由小组长进行工作计划的制定和任务的分配，各成员则分别进行简图绘制、零件测绘、工具准备、零件拆卸、编写工艺与设备装配等操作，让小组成员在任务分解、相互支持、共同讨论、分工协作中学会沟通、学会协调，指导老师对每个小组的团队合作情况与各人学习兴趣进行考核，从而提高了学生的参与项目生产的团队合作能力、组织能力、沟通能力。
6.采用多元评估体系。每个教学单元完成后采用学生自评、小组成员互评、组长评定、教师评定相结合的方式评定，客观评价学习效果，找出不足，明了努力方向，激发学习热情。
四、我院《机械测试与装配技术》课程教学实践的效果
《机械测试与装配技术》课程的开设，使得学生的综合素质与实践操作能力得到明显提高，为学生后期综合训练打下良好的基础。据统计，我院2005届机电一体化专业的毕业生从事机械装配技术岗位的比例达40%，他们在工作岗位上，有很好的作业习惯，能很好地做好企业的5S工作，大部分学生成为企业的装配技术骨干，得到四川长征机床集团、宝鸡忠诚机床有限公司等企业的好评。
作者简介：陈志平(1964一)，男，四川巴中人，工程师，主要研究方向:机械制造自动化 联系方式：电话 ：13684351423； EMAIL：chengzhiping6412@126.com
参考文献
1． 2． 3． 课程的构建与实践
徐斌
中国机械工程学会.中国机械设计大典（第一卷）.南昌：江西科学技术出版社[M]，2002，1：612-613 国家职业标准：数控机床装调维修工.2007年. 3
