偶发性事故应急计划管理程序
1．目的为了保证紧急情况下不中断对客户的产品供应，必需对公司内有可能发生的和影响生产的不可抗拒事件，如供应中断、劳动力短缺和关键设备故障等非自然灾害，规定应急措施和对策，维护生产活动的正常进行。
2．范围适用于公司内所有部门的所有生产活动。
3．权责办公室及其他相关部门主管负责按照本规定，组织、制定并实施各种意外事件的应急措施计划。办公室总务组负责断水、停电和火灾等意外情况的应急措施的确认与实施。生产车间负责关键设备出现异常时的应急措施的确定与实施。办公室人事组负责劳动力短缺时的应急措施的准备与实施。
因出现偶发事故影响交货期时，销售部应联络客户取得谅解。
4．定义无。
5．流程图无。
6．作业程序
6．1火灾应急措施
6．1．1公司办公室、生产车间、仓库和员工宿舍等应留有足够的消防通道，配有足够的消防器材。办公室指派专人作定期的安全检查，检查内容包括消防器材的有效期、用电安全、易燃物品保存、通道畅通和安全门顺利打开等。
6．1．2当火灾发生时，公司所有人员都有报告火情和服从办公室指挥的义务，所有管理人员都有组织或协助组织灭火、疏散人员和抢救物资的义务。
6．1．3发生火情时，第一发现人应立即通知办公室及该位置所属的主管，主管视火 情组织关闭电源，并利用所配的灭火器和消防栓进行灭火，将火灾消灭在萌芽状态。
6．1．4办公室接报后，立即向全厂发出警报，决定是否拨打火警电话，并立即派电 工关闭公司总电源、组织人员疏散、维持秩序和保持消防通道畅通。
6．1．5疏散时，三楼和四楼人员由正门离开大楼，一楼和二楼人员由后门离开，并 到工业区门口空旷地带集中，各部门主管负责清点人数。
6．1．6因火灾而破坏的生产设备，视程度不同采取不同的应急措施。
6．1．7生产车间和应用车间立即组织内部或外部专业人员对受损设备进行抢修，以 最快速度使其恢复正常。
6．1．8销售部应立即通知顾客，物流控制部根据客户的要求和利益等情况排出有优 先顺序的应急生产计划，生产车间和应用车间按此计划实施生产。
6．1．9若设备受损严重至无法修复时，公司高层应考虑采取租赁、购买或外协等 措施。
6．2关键设备故障应急措施
6．2．1购买设备时，应要求设备供应商提供维修服务，如公司维修人员无法排除故 障时，应立即与设备供应商联系，要求其提供或联系维修事宜。
6．2．2公司内各种设备均要按要求进行定期保养，且应有备件。
6．2．3若设备维修时间较长，物流控制部应会同有关部门调整生产计划，确保交 货期。
6．2．4若设备无法修复，应立即联络购买新设备。
6．3材料短缺应急措施
6．3．1公司要求所有材料供应商备有一定的库存量，若遇生产场地搬迁等情况应提 前通知并共同作出相应的对策。
6．3．2若发生批量严重不良时，供应商应立即通知我公司的质量部，共同商量对策， 必要时我公司可派员协助解决以确保正常生产。
6．3．3若发生供应商短期无法供货时，物流控制部应根据客户需要及生产实际情况 调整生产计划，将影响减到最低。
6．4人员短缺应急措施
6．4．1生产部依据物流计划部下月生产计划及其他相关信息，确认下月人员需求量， 如需增加人员，经批准由办公室负责招聘事宜。
6．4．2应突发意外导致人员短缺时，可调整生产计划并进行内部人员调整。
6．4．3如人员需求量过大，招聘无法满足需要时，办公室可与偏远地区的民政部门 取得联系，安排成批劳务输出。
6．5停电应急措施
办公室应与有关电力部门联系，要求其停电前事先通知公司，以便公司安排换班生 产，确保生产不受影响。
6．6断水应急措施
根据生产特点，发生断水情况时，对我公司的生产并无太大影响，并且公司装有蓄 水池。
7．相关文件
7．1《公司消防管理条例》
7．2《生产计划管理程序》
7．3《生产设备管理程序》
8．使用表单
无。
