南粤电气（北京)有限公司
进货检验细则
Q/NYDQ3-14-08
一、目的
本细则规定了采购进货的质量验收依据、检验或验证方法，适用于本公司采购进货的进厂验收（不包括外协结构件产品）。
二、引用标准
GB50254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
三、总则
1.结构件的入库检验由质检部结构检验员负责，必须及时检验待检区内的结构件。 2.元件的入库检验由质检部电气检验员负责，必须及时检验待检区内的元件。 3.进货的厂家是本公司的合格供方。
4．元件分类：根据公司ISO9001质量体系程序文件的要求将采购元件分为A、B、C三类： A类：框架断路器、塑壳断路器、微型断路器、双电源开关、隔离开关、负荷开关、漏电断路器、接触器、及漏电附件、热继电器。
B类：指示灯、旋钮、按钮、电流表、电压表、电度表、插座、中间继电器、时间、电压等电子式继电器、变压器、端子、电铃、蜂鸣器、互感器、电容切换器等各类控制器、电容器，铜排与导线。
C类：螺钉、接线片、线号管、绝缘子、热塑管、绝缘材料等各种辅料。 5．检验流程
A．结构件检验：库房管理员将采购结构件型号、规格、数量，附件核实无误后填写《入库单》转交质检部结构检验员。质检部结构检验员依据产品随机资料技术图纸及相关检验细则进行检验，对于件数超过15件采用抽检方法进行检验（可抽3~5件），检验结果填入《结构件进货检验记录》，由质检部存档。检验完工后检验员在《入库单》上签字。
B．元件检验：库房管理员将采购元器件型号、规格、数量，附件核实无误后填写《入库单》转交质检部电气检验员。质检部电气检验员依据产品随机资料技术图纸及相关检验细则进行检验，检验结果填入《进货检验记录》，由质检部存档。检验完工后检验员在《入库单》上签字。
6.检验内容
A．外观检查。
B．随机资料检查：包括元件合格证，安装使用说明书等。 C．手动操作检查：手动操作、触点的通断。
D．通电检查：通电检查之前，认真阅读该元器件的使用说明书，核实电压等级，按要求进行试验。
说明：通过近年来对元器件的质量检验的统计，外资、合资元器件的质量稳定，国产元器件的质量相对不太稳定。根据此现状，对元器件的进货质量检验做出以下规定：
6.1外资、合资产品中，施耐德公司生产的A、B、C类元器件，ABB公司生产的A、B、C类元器件，西门子公司生产的A、B、C类元器件，只要通过合格供方渠道进货，元件资料、附件，合格证齐全，可以免除进厂检验手续，库房管理员在办理入库时对外观进行检查，无损坏时即可办理入库手续，欧姆龙公司生产的继电器，海格公司生产的断路器、继电器，进口避雷等只做外观检查和随机资料检查。
6.2国产元器件按检查内容规定的项目进行检查。
6.3对于C类元器件，只作外观检验，不作其它项目的检验。 7．检验的频次：全数检查。
8．检验状态：结构件或元件检验合格后，由元件库库管员放在“合格区域”的货架上，不合格元件放置在“不合格区域”内。检验合格的结构件、元器件，库房管理员办理入库手续，放在“合格品”货架上（钢板、型材放入合格品区域）。对于检验不合格的物资，检验员按照《不合格品控制
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Q/NYDQ3-14-08 程序》执行。
四、实施细则 1．A类元器件
（1）A类元器件都应进行通用检验项目的检查，通用检验项目包括：
检查方法：目测。
A． 外观检查：标识清晰，无损伤、变形和锈蚀。
B． 随机资料检查：随货物附带有的元件合格证，使用说明书，附件齐全。 （2）元件按其功能的不同点，具体检查如下： A．框架断路器
检查方法：目测、手感、试验车、万用表。
a．手动操作检查：手动分合5次，操作不应有卡阻现象，主触点、辅助触点随分合正常通、断。
对于抽出式框架断路器，在手动检查时，加入抽出的检查---使用手柄能使断路器本体自由的滑入和抽出框架，不应有卡阻现象。
b．断路器带有欠压、分励等线圈，则进行通电检查：将框架断路器各类线圈通以额定电压，断路器应能实现电动储能、合闸、分闸操作，且分合时不应有卡阻现象或异常响声。
B． 塑壳断路器、微型断路器
检查方法：目测、手感、试验车、万用表。
a．手动操作检查：手动分合5次，操作不应有卡阻现象，主触点、辅助触点随分合正常通、断；如有手动脱扣，脱扣和挂扣应良好，无掉扣现象。
b．断路器带有欠压、分励等线圈，则进行通电检查：将断路器各类线圈通以额定电压，断路器应能实现合、分闸操作。
C．双电源开关、隔离开关、负荷开关
检查方法：目测、手感、万用表。
a．手动操作检查：手动分合5次，操作不应有卡阻现象，主触点随分合正常通、断。对于刀开关，分合闸时触刀对灭弧罩无损伤，刀片与静触头中心线应在同一平面上。 b．对于具有电动合闸的隔离开关，比如法国溯高美开关，由于需要控制仪控制，不做通电试验，只做手动操作检查。
D．漏电保护器及漏电附件
检查方法：目测、试验车、万用表。
根据漏电保护器的参数，对其施加相应的电压，手动合上漏电保护器并按动其自身的试验按钮，漏电断路器应能自动脱扣，主触点、随分合正常通、断，操作次数不少于5次。 E．接触器
检查方法：目测、实验车、万用表。
将接触器线圈通以额定电压，接触器应能实现吸合、分断状态，在吸合、分断时不应有卡阻现象和异常响声，操作次数不少于5次。在吸合状态下，主触点、辅助触点接触良好。 F． 热继电器
检查方法：目测、万用表。
用万用表的通断档测量三相的主接点与辅助接点的接通，按动试验按钮使热继电器处于故障状态，测量辅助接点状态应随之改变，复位后辅助接点应恢复正常。操作次数不少于5次。 2．B类元器件
（1）B类元器件都应进行通用检验项目的检查，通用检验项目包括：
检查方法：目测。
A． 外观检查：标识清晰，无损伤、变形和锈蚀。
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进货检验细则
Q/NYDQ3-14-08 B． 随机资料检查：随货物附带有的元件合格证，使用说明书，附件齐全。
（2）元件按其功能的不同点，具体检查如下： A．时间继电器
检查方法：目测、手感、实验车、万用表。
a．手动操作检查：能用手动调节的旋钮，自由转动时不应有卡阻现象。
b．将继电器线圈通以额定电压，继电器在整定的时间内应能实现接点的吸合、分断。 B．中间继电器
检查方法：目测、试验车、万用表。
对中间继电器线圈通以额定电压，中间继电器应能实现吸合、分断，在吸合、分断时不应有卡阻现象和异常响声。在吸合过程中，常开、常闭接点能正常接通与分断。
C．电流、电压等继电器
检查方法：目测、试验车、万用表。
依据产品说明书，按继电器本身的功能试验其动作特性，比如过电流、欠压等，并用万用表检查相应输出点的通断。 D．变压器
检查方法：目测、试验车、万用表。
依据变压器标识的电压等，对输入端施加相应的电压，用万用表的电压档测量空载输出电压，测量值和标识的输出电压值相符。
E.指示灯
检查方法：目测、试验车。
对指示灯接通额定电压，指示灯发光正常。
F．旋钮、按钮
检查方法：目测、手感。
旋钮、按钮可旋动及可按动的部位应灵活无卡阻。 G．转换开关
检查方法：目测、手感。
手动转换试验5次，转换应灵活，无卡阻现象。 H．电流、电压表
检查方法：目测、试验车。
根据电压、电流表的额定电压、电流，施加相应的电压电流，表针应能按顺时针方向摆动，断电后表针能回到零位。
I．电度表
检查方法：目测、万用表。
铅封良好，采用万用表的电阻档分别测量其电压线圈、电流线圈，无短路、开路现象。
J．电流互感器
检查方法：目测、万用表。
采用万用表的通断档测量电流互感器的两个接线端子，无开路现象。
K． 电容切换等各类控制器
检查方法：目测、手感。
用手操作控制器的可操作的按钮、按键应灵活无卡阻。
L．电铃、蜂鸣器
检查方法：目测、试验车。
对电铃、蜂鸣器通以额定电压，电铃或蜂鸣器应能发出声音。
M．熔断器
检查方法：目测、万用表。
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Q/NYDQ3-14-08 对于用在一次回路的熔断器组、芯，用万用表的通断档测量两端，无开路现象。
对于用在二次回路的熔断器，只做通用项目的检查。
N．插座、接线端子
检查方法：目测
插座、接线端子只做通用项目的检查。
O．铜排
检查方法：目测、角尺
0 对于每批进货铜排，截取100mm~150mm，用母线折弯机做一次90的折弯实验，弯曲处不应有裂 口。P．导线
检查方法：目测。
检查导线的断口处，应亮泽无灰黑色腐蚀物。 Q．数显式指示仪表
检查方法：目测、试验车。
依据产品说明书的要求，对仪表通以额定电压，仪表应有数字显示。
R．对于B类其他元件，譬如PLC、变频器、软启动器等自动化元件，只做通用项目的检查。 3．C类元器件
外观检验：检查方法---目测。 外观无锈蚀、无损伤。 4．结构进货检验
检验方法：目测、卡尺、钢卷尺。
4.1黑色金属材料（钢板、角钢、扁铁、槽钢）的检查
A.有制造厂出具的材质证明复印件及质量合格证，并检查规格型号是否与《入库单》一致。 B.外观无锈蚀、无变形和划痕。
4.2标准结构件---检查外观无锈蚀、无损伤。 5.进货检验的补充说明：
（1）因生产需要未能及时检验的元件可采取紧急放行，在生产装配过程中进行检验。
（2）采购入厂的分散元件比如漏电附件等，采取紧急放行先行发放，在生产装配过程中进行检验。
(3)对于变频、软启动器等元件只作外观检查，功能测试在终检时在做详细检查。
（4）对于旋转式刀开关、检验员个人不能移动的框架断路器等元器件，可采取紧急放行的方式先入库，在生产装配过程中进行检验。
（5）检验过程中出现的不合格品，质管部检验员在不合格品的表面做出不合格品的标识代号，比如“×—1”（
