瓦斯检查员安全知识题库
一．填空题：
1．专用排瓦斯巷道内：回风流中的瓦斯浓度不得超过（2.5%）、风速不得低于 （0.5）米/秒，不得进行生产作业和（设臵电气设备）。专用排瓦斯巷内的甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口（15）米处，当甲烷浓度达到（2.5%）时，能发出报警信号，并切断（工作面电源）。
2．井下临时停工地点（不得）停风，当停工区内（瓦斯）或（二氧化碳）浓度超过（3.0％）或其他有害气体浓度超过规程规定，不能立即处理时，必须在（24）小时内（封闭）完毕。
3．采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机及其开关附近（20）米范围内瓦斯浓度达到（1.5%）时，必须（停止工作）、（切断电源）、（撤出人员）。
4．井下不得带电检修、搬迁（电气设备）、（电缆和电线）。检修或搬迁前必须（切断电源）、（检查瓦斯）。
5．瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件：瓦斯浓度必须达到（5%--16%）、引爆火源温度达到（650—750）℃、氧气浓度达到（12%）以上。
6．瓦斯监测探头应（垂直）悬挂在距顶板、顶梁不得大于（300）毫米，距巷道侧壁不小于（200）毫米。
7．井下积尘点是指：厚度超过（2）毫米、连续长度大于（5）米的煤尘。
8．在放炮地点（20）米以内，有矿车、煤、矸石等阻塞巷道断面（1/3）以上时，不准装药放炮。
9．处理瞎炮时，必须在距离瞎炮至少（0.3）米处，另打同瞎炮（平行）的炮眼，重新装药放炮。
10．放糊炮产生（火花）能够引起（瓦斯）和（煤尘）爆炸。
11．矿井通风的任务是供给井下足够的（新鲜空气）、冲淡并排除（有毒有害气体和矿尘）、提供适宜的（工作环境）。
12．爆破工必须把炸药、电雷管（分开）存放在（专用）的爆炸材料箱内，并（加锁），严禁乱扔、乱放。
13．三专两闭锁中的“三专”是指专用（变压器）、专用（开关）和专用（电缆）；“两闭锁”是指（风电）闭锁和（瓦斯电）闭锁。
14．生产矿井采掘工作面空气温度不得超过（26）℃；机电设备硐室的空气温度不得超过（30）℃。
15．采区回风巷、采掘工作面回风流中的（瓦斯）浓度超过（1.0%）或（二氧化碳）浓度超过（1.5%）时必须（停止工作）、（撤出人员）。
16．井下爆破地点附近（20）米以内风流中瓦斯浓度达到（1%）严禁爆破。专用排瓦斯巷道回风流中的（瓦斯）浓度不得超过（2.5%）。
17．AQG—1瓦斯测定器中硅胶的作用是（吸收水蒸气）的。
18．使用局扇的掘进工作面要做到：任何人不得随意停开局扇，因停电检修等原因停风时，必须（撤出人员）、（切断电源）。
19．采煤工作面，掘进中的煤巷和采煤岩巷最低风速（0.25）米/秒，最高风速（4）米/秒；岩巷风速（0.15）米/秒，最高风速（4）米/秒；无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于（0.5）米/秒；综采工作面在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，最大风速不得超过（5）米/秒。
20．局部通风机的设备要齐全，吸风口有（风罩）、出风口有（整流器）、高压部位有（衬垫）、局扇必须吊挂或垫高，离地面高度大于（0.3）米。安设位臵距回风口不得小于（10）米。
21．光学瓦斯测定由（气路）、（光路）、（电路）三大系统构成。
22．局部通风机及其开关地点附近（10m）内风流中，瓦斯浓度不超过（0.5%）时，方可人工启动局部通风机。
23．瓦检员工作不得发生空班、（漏检）、（少检）、（假检）现象。
24．国产光学瓦斯测定器的简单校正方法是将光谱的（第一）条黑纹对在“0”上，如果第五条纹正在（7%）的数值上，表明条纹宽窄适当。
25．采煤工作面进风流是指距煤壁及顶、底板各为（200mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间的风流。
26．外因火灾的形成原因有：（明火）、（电火）、（违规爆破）、（瓦斯和煤尘爆炸）、（机械摩擦及碰撞）。
27．瓦检员下井时必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于（1.5 m）的胶管、温度计。
28．局部通风机因故停止运转，如果停风区中二氧化碳浓度超过（1.5%）时，必须制定排除二氧化碳的安全措施。
29．局部通风机因故停止运转，如果停风区中瓦斯浓度超过（1%）时，必须制定排除瓦斯的安全措施。
30．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必须在回风巷内距采煤工作面煤壁线（10m）处设臵甲烷传感器。
31．采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，在低瓦斯矿井中每班至少检查（2）次。
32．采掘工作面采用串联通风，进入串联工作面风流中，瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过（0.5%）。
33．局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须设有（风电闭锁）装臵。
34．在回风流中，机电设备硐室的进风侧必须设臵（甲烷传感器）。
35．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井掘进工作面，在工作面风流中距煤壁大于（5m）处设臵甲烷传感器。
36．瓦斯检查时的三对口是指：（井下记录牌）、（检查班报手册）和（瓦斯台帐）必须一致。检查记录上的检查地点、日期、具体时间、班组、内容、数据、（检查人姓名）必须完全一致。
37．停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到（3.0%）而不能立即处理时，必须在（24h）内封闭完毕。
38．采煤工作面回风流中，瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤工作面煤壁线（10m）以外的采煤工作面回风巷风流中测定，并取其（最大值）作为测定结果和处理依据。
39．用AQG—1瓦斯测定器测二氧化碳时，校正系数是（0.955）。
40．AQG—1瓦斯测定器的外药管的作用是（吸收二氧化碳）。
二．判断题：
1．采区通风巷、采掘工作面回风巷中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止作业、撤出人员，采取措施、进行处理。 （ √ ）
2．工作面临时停工，风机可以暂停止运转，待开工后再开启风机。 （ × ）
3．不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 （ √ ）
4．采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。 （ √ ）
5．掘进工作面出现停风时，只要瓦斯不超限，无风区内的人员可不撤至新鲜风流中。 （ × ）
6．井下电气设备着火时必须首先切断电源，采取措施灭火，汇报调度。 （ √ ）
7．炮掘工作面在相距20米时，必须停止其中一个工作面的前进，并正常供风，另一个工作面正常前进（ √ ）
8．两巷贯通后，只要工作地点瓦斯不超限，可以继续作业。 （ × ）
9．因瓦斯超限被瓦斯监测仪自动切断电源的工作面，在瓦斯浓度降至规定值以下时，可实行自动复电。（ × ）
10．开采有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出的煤层，严禁任何两个工作面串联通风。 （ √ ）
11．采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5立方米的空间内，积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 （ √ ）
12．掘进巷道预贯通前，必须停止一个工作面作业，掘进工作面每次装药爆破前，必须派专人和瓦检员共同 到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有当2个工作面及其回风流的瓦斯都在1％以下，方可爆破。 （ √ ）
13．掘进工作面出现停风时，只要瓦斯不超限，无风区内的人员可不撤至新鲜风流中。 （ × ）
14．井下电气设备着火时必须首先切断电源，采取措施灭火，汇报调度。 （ √ ）
15．采掘工作面巷道积货不应超过巷高的三分之一。 （ √ ）
16．爆破前必须检查爆破地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度。 （ × ）
17．抽放瓦斯的目的之一，就是降低煤层瓦斯压力，防止煤与瓦斯突出。 （ √ ）
18．保证“安全第一”方针的具体落实，是严格执行《煤矿安全规程》。 （ √ ）
19．一般巷道在贯通相距20 m前，必须停止一个工作面作业。 （ √ ）
20．巷道风流划分中，有支架的巷道，应划分为距支架和巷底各为50 mm的巷道空间内的风流。 （ √ ）
21．一台局部通风机最多只能向2个掘进工作面供风。 （ × ）
22．风电闭锁可以切断通风机电源，也能切断采煤机电源。 （ × ）
23．采面末排柱上下两头必须使用20根对柱。 （ √ ）
24．有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面，可采用分组装药，但必须一次起爆。 （ √ ）
25．扩散通风适用于深度不超过6 m的盲巷或硐室。 （ × ）
26．有煤与瓦斯突出的采煤工作面，严禁采用下行通风。 （ √ ）
27．《煤矿安全规程》规定：井下空气中一氧化碳的浓度不得超过0.5%。 （ × ）
28．井下爆破时产生的有害气体主要有NO
2、CO、CO2和SO2等。 （ √ ）
29．瓦斯和煤尘同时存在时，瓦斯浓度越高，煤尘爆炸下限越低。 （ √ ）
30．测定巷道风流中瓦斯浓度时，应在巷道风流断面的上部进行，连续测定3次，取其平均值。 （ √ ）
31．在煤矿采掘生产过程中，放出瓦斯的现象称为矿井瓦斯涌出。 （ × ）
32．排放瓦斯后，经检查证实，独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后，瓦斯浓度没有变化，才可以恢复局部通风机的正常通风。 （ √ ）
33．单巷掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在回风巷风流中进行，并取其最大值作为测定结果和处理标准。 （ √ ）
34．瓦斯含量是矿井瓦斯涌出量大小的决定因素。 （ √ ）
35．采煤工作面回风巷风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，应在距工作面煤壁线15m以外的回风巷风流中测定，并取其平均值作为测定结果和处理标准。 （ × ）
36．测量瓦斯浓度，应在巷道风流距顶板300~500mm处测定。 （ × ）
37．巷道风流划分中，无支架的巷道应划分为距顶、帮、底各200mm的巷道空间的风流。 （ √ ）
38．在进入串联工作面的风流中，瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。 （ √ ）
39．在停风区检查瓦斯时，局部通风机突然开启，应立即将风筒断开，瓦检员迅速撤出。 （ √ ）
40．低瓦斯矿井的采煤工作面，必须在工作面设臵甲烷传感器。 （ √ ）
三．选择题：
1．在煤矿生产范围内，应该强调（ B ）。
A.质量第一 B.安全第一 C.效益第一
2．巷道瓦斯浓度超过（ A ），不超过1.5%时，由通风部门值班领导制定措施，可由瓦检员按措施要求排放。
A.1.0% B.2.0% C.0.75%
3．采煤工作面采用下行风，机电设备在回风巷时，回风流中瓦斯浓度不得超过（ A ）。
A.0.5％ B.1％ C.15％ D.2%
4．龙煤集团规定：掘进工作面风筒末端距离煤巷不得超过（ ）m、半煤岩（ ）m、岩巷（ ）m。（ A ）
A.5、
7、10 B.10、
7、5 C.6、
7、8
5．掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须（ A ）。
A.停止作业，采取措施，报告矿调度 B.停止作业，迅速撤退，报告矿调度 C.采取措施，报告矿调度
6．对触电后停止呼吸的人，应立即采用（ A ）法进行抢救。
A.人工呼吸 B.清洗 C.心脏按压
7．瓦检员下井时，必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于（ B ）的胶管、温度计。
A.0.8 m B.1.5 m C.1.0 m
8．采用爆破法处理瞎炮时，必须在距瞎炮至少（ B ）处，另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破。
A.0.2 m B.0.3 m C.0.5 m
9．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的掘进工作面，设在距回风口（第一合流点）10～15 m处的甲烷传感器的断电范
围为（ A ）。
A.掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 B.掘进工作面及其附近20 m内全部电气设备
C.掘进工作面全部电气设备
10．处理顶板冒落空间内积聚瓦斯的方法有（ A ）。
A.充填隔离、挡风板引风、风袖导风 B.挡风板引风、风袖导风、风桥导风 C.充填隔离、风袖导风
11．井下巷道不得有厚度超过（ ）mm、连续长度超过（ ）m的煤尘堆积。（ A ）
A.2、5 B.
5、2 C.2、20 D.
5、20
12．按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于（ B ）。
A.8m3 B.4m3 C.10m3
13．使用局扇的掘进工作面要做到：任何人不得随意停开局扇，因停电检修等原因停风时，必须（ B ）。
A.停止工作 B.撤出人员、切断电源 C.停止工作、撤出人员
14．掘工作面风流中瓦斯浓度达到（ B ）时，必须停止作业，撤出人员，切断电源。
A.1% B.1.5% C.2%
15．瓦斯、高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面甲烷传感器的报警浓度是（ B ）。
A.≥1.5% B.≥1% C.＜1％
16．对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告，应追究（ A ）的责任。
A.当事人或事故肇事者 B.领导 C.工人 D.段长
17．采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于（ C ）。
A.16% B.18% C.20%
18．安装在进风流中的压入式局部通风机距回风口不得小于（ B ）。
A.5m B.10m C.15m D.20m
19．采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过（ C ）时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
A.2% B.1.5% C.1.0% D.0.5%
20．采煤工作面采用串联通风时，在进入串联工作面的风流中必须安设甲烷传感器，其断电范围是（ C ）。
A.风流串入的工作面全部电气设备 B.风流串入的工作面回风巷中全部电器设备
C.风流串入的工作面及其进回风巷中全部非本质安全型电气设备 D.风流串入的矿井中全部电器设备
21．采用止血带止血，止血带持续时间一般不超过（ A ），太长可导致肌体坏死。
A.1h B.2h C.3h D.4h
22．采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5 m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到（ A ）时，称为瓦斯积聚。
A.2% B.1.5% C.1% D.0.5%
23．采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5 m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近（ B ）内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
A.10m B.20m C.30m D.15m
24．甲烷报警器和甲烷断电仪具有（ D ）功能。
A.指示 B.报警 C.切断被控电源 D.指示、报警、切断被控电源
25．排放回风流与全风压风流汇合处，瓦斯和二氧化碳的浓度不得超过（ C ）。
A.1.0% B.2.0% C.1.5%
26．2个掘进面贯通时，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度（ B ）时，掘进工作面方可爆破。
A.都在0.5%以下 B.都在1%以下 C.掘进面在1%以下、停工面在1.5%以下
27．矿井总回风巷或一翼回风巷风流中，瓦斯或二氧化碳都不应超过（ C ）。超过时，矿总工程师必须查明原因，进行处理。
A.1.5% B.1 % C.0.75% D.0.5%
28．爆破地点附近（ C ）以内风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。
A.10m B.15m C.20m D.30m
29．单巷掘进采用混合局部通风方式时，必须检测（ A ）的瓦斯浓度。
A.抽出式局部通风机附近B.压入式局部通风机附近C.进风道 D.2台通风机附近
30．采掘工作面及其他作业地点风流中，瓦斯浓度达到（ B ）时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
A.1% B.1.5% C.2% D.2.5%
31．用光学瓦斯测定器在火区、密闭区等等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时，测定结果比实际浓度（ B ）。
A.偏小很多 B.偏大很多 C.基本正常 D.无法确定
32．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，设在距回风口（第一合流点）10～15 m处的甲烷传感器的断电范围为（ D ）。
A.采煤工作面及进风巷中全部电气设备 B.采煤工作面电气设备
C.回风巷中全部电气设备 D.采煤工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备
33．井下采掘工作面采用串联通风时，串联通风的次数不得超过（ A ）次。
A.1 B.2 C.3
34．（ D ）矿井，必须装备矿井安全监控系统。
A.高瓦斯 B.低瓦斯 C.煤与瓦斯突出 D.高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出
35．掘进工作面空气温度测点应在风筒出风口前方（ B ）处的巷道中央风流中。
A.2m B.3m C.5m D.10m
36．采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷，允许最低风速为（ C ）。
A.1.0m/s B.0.5m/s C.0.25m/s D.0.15m/s
37．煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度分别为（ C ）。
A.≥1.0%CH4；≥1.0%CH4；＜1.0%CH4 B.≥1.5%CH4；≥1.5%CH4；＜1.0%CH4
C.≥1.0%CH4；≥1.5%CH4；＜1.0%CH4 D.≥1.5%CH4；≥1.0%CH4；＜1.0%CH4
38．能隔断风流的一组通风设施是（ C ）。
A.风门、风桥 B.风门、风障 C.风门、风墙 D.风障、风桥
39．瓦斯监测装臵要优先选用（ C ）电气设备。
A.矿用一般型 B.矿用防爆型 C.本质安全型 D.安全火花型
40．排放独头巷道内的瓦斯时“严禁一风吹”，必须使排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过（ B ）。
A.2% B.1.5% C.1% D.0.5%
41．采用串联通风的被串采煤工作面进风巷中必须安设甲烷传感器，其断电范围是（ C ）。
A.被串采煤工作面全部电气设备 B.被串采煤工作面回风巷中全部电气设备
C.被串采煤工作面及其进回风巷中全部非本质安全型电气设备 D.风流串入的矿井中全部电气设备
42．有自然发火危险的采煤工作面回采结束后，必须在（ D ）内进行永久性封闭。
A.25d B.30d C.35d D.45d
43．临近层抽放，矿井抽放率不小于（ C ）。
A.15% B.20% C.25% D.30%
44．煤与瓦斯突出次数随煤层倾角的增大而（ A ）。
A.增加 B.减少 C.不变 D.不确定
45．矿井必须建立测风制度，每（ B ）进行1次全面测风。
A.7d B.10d C.15d D.30d
46．光学瓦斯测定器检测瓦斯，如果空气中含有硫化氢，将使瓦斯测定结果（ B ）。
A.偏低 B.偏高 C.不变 D.不确定
47．《煤矿安全规程》规定：掘进巷道必须采用（ C ）。
A.局部通风机通风 B.全风压通风 C.局部通风机或全风压通风D.风筒导风
48．以下哪种方法不能减少掘进工作面瓦斯涌出量（ D ）。
A.边掘边抽瓦斯 B.煤体注水 C.封堵井巷周壁裂隙 D.单巷掘进
49．如果空气中含有一氧化碳，将使瓦斯测定结果（ A ）。
A.偏高 B.偏低 C.不变 D.无法估计
50．盲巷内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有毒气体超过规定不能及时处理，必须在（ A ）小时内封闭完毕。
A.24h B.12h C.36h D.48h
四．名词解释：
1．正向起爆：起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
332．高瓦斯矿井：指相对瓦斯涌出量大于10m/t或绝对瓦斯涌出量大于40m/min的矿井。
3．一炮三检制：在采掘工作面装药前、爆破前和爆破后由瓦斯检查员分别检查瓦斯，瓦斯浓度达到1.0%时不准爆破。
4．扩散通风：利用矿井空气中的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。
5．矿尘：煤矿生产过程中所产生和各种矿物的细微颗粒，又称粉尘，一般分为煤尘和岩尘两种。
6．反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。
7．循环风：局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
8．瓦检“三对口”：指井下记录牌、检查手册和瓦斯台帐“三对口”。
339．绝对瓦斯涌出量：是指单位时间内涌出的瓦斯量。常用单位是m/min、m/d。
10．瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。
11．“一通三防”：“一通”是指加强通风；“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。
12．低瓦斯矿井：指相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min的矿井。
13．串联风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。
14．自然通风：利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。
315．瓦斯积聚：采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度大于2%的现象。
16．矿井火灾：凡是发生在矿井内的，或虽发生在井口附近、煤层露头上，但有可能威胁到井下安全的火灾，均称为矿井火灾。
17．瓦斯涌出：受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤矸中向井下空间均匀的放出瓦斯的现象。
18．老塘通风：采掘工作面的回风经过采空区或冒顶区的通风方式。
19．盲巷：长度超过6米，入口宽度不大于1.5米的不通风，未封闭的独头巷道。
20．煤尘堆积：煤尘沉积连续长度超过5米，厚度超过2mm。
五．简答题：
1．引起瓦斯积聚的主要原因有哪些？
①局部通风机停止运转；
②风筒断开或严重漏风；
③采掘工作面风量不足；
④局部通风机出现循环风；
⑤风流短路；
⑥通风系统不合理、不完善；
⑦采空区或盲巷及断层等地瓦斯积存或有涌出异常；
⑧巷道支架背后空间及高顶区等个别地点易积存瓦斯。
2．煤尘有什么危害？
污染劳动环境，危害人体健康，能引起燃烧或爆炸。
3．如何预防处理顶板附近瓦斯层状积聚？
①加大巷道的风流速度；
②加大顶板附近风速；
③将瓦斯源封闭隔绝；
④抽放瓦斯；
⑤加强顶板附近瓦斯浓度检查，检查时，仪器进气口接胶皮管进气端必须送到顶板附近进行测定。
4．《煤矿职工安全手册》中规定的防止引爆瓦斯的措施有哪些？
(1)防止明火；(2)防止出现爆破火焰；(3)防止出现电火花；(4)防止出现其它引火源。
5．煤尘爆炸的危害有哪些？
(1)爆炸会产生高温，约在2000℃以上；
(2)爆炸会产生高压，在700 kPa以上；
(3)爆炸产生冲击波，会造成连续爆炸；
(4)爆炸产生有害气体，产生大量的一氧化碳。
6．为什么停风先撤人？
因为停风区内，不断涌出瓦斯和其他有毒有害气体，没有新鲜空气补给供人呼吸，极易使人缺氧窒息和中毒，瓦斯超限很可能达到爆炸浓度。
7．光学甲烷检测仪零点漂移的原因是什么？怎样预防零点漂移？
主要原因：
(1)仪器空气室内空气不新鲜；（2)对零地点与测定地点温度和气压不相同；(3)瓦斯气路不畅通。
预防措施：
(1)经常检查气路；(2)经常用新鲜空气清洗空气室；
(3)对零时，尽量与待测地点温度相同。
8．井下透水前有哪些预兆？
(1)巷道壁或煤壁“挂汗”；
(2)煤层松软发潮，光泽由亮变暗，工作面温度明显下降；
(3)煤壁“挂红”；
(4)工作面产生雾气；
(5)工作面淋水加大或突然涌水；
(6)在工作面能听到煤层有嘶嘶的水声，说明即将接近老空积水；
(7)顶板异常；
(8)有害气体增加。
9．循环风有何危害？
掘进工作面的乏风再返回该掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境恶化，更严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸。
10．瓦检员发现光学甲烷检测仪与甲烷传感器存在误差时应如何处理？
当两者读数误差大于允许误差时，瓦检员应以测值大者为依据，采取必要的安全措施。并必须在8 h内由持证的专业人员依照使用说明书对2种仪器进行校对、维修。
11．爆破前后应如何做好瓦斯检查工作？
采掘工作面爆破地点爆破前，瓦检员必须检查爆破地点上、下风流20 m范围内瓦斯浓度，如果爆破地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准爆破工装药和爆破。在高瓦斯矿井或有煤与瓦斯突出的矿井中爆破时，瓦检员和爆破工、班组长都应在现场。在低瓦斯矿井中爆破时，爆破工、班组长与瓦检员或兼职安全员都应在现场，并做好各项检查工作。爆破后，必须先检查爆破地点附近20 m以内风流中以及工作面回风流中瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1%时，方可继续进行其他工作；如果瓦斯浓度大于1%，应加强通风，采取措施，及时处理。
12．矿井通风的目的是什么？
提供足够的新鲜空气，冲淡、消除有毒有害气体和矿尘，为井下提供适宜的气候条件。
13．瓦斯有什么性质？
无色、无味，比空气轻，对人有窒息作用，能燃烧和爆炸。
14．巷道贯通后，为什么必须及时调整通风系统？
巷道贯通后，由于附近区域的通风系统可能发生变化，贯通后的风量和风流方向也可能会发生改变，所以必须及时调整通风系统，检查风流及瓦斯情况，防止瓦斯积聚。
15．局部通风机停机后，再次开启时，停风区瓦斯超过1%应如何处理？
停风区瓦斯超过1%，但未超过3%时，必须采取安全措施，由通风区队长和瓦检员、安检员、电钳工等有关人员在现场限量排放；停风区瓦斯超过3%时，必须制定安全排瓦斯措施，经矿总工程师批准，由救护队排放，矿及通风队领导现场指挥。排出的瓦斯与全风压混合处瓦斯浓度不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围必须在措施中明确规定。
16．掘进工作面瓦斯检查的注意事项有哪些？
(1)检查工作由外向内依次进行；
(2)首先检查局部通风机安设位臵是否符合规定，是否发生循环风及挂牌；有无专人管理；
(3)注意有无局部瓦斯积聚；
(4)检查风筒末端至工作面距离及供风量是否符合规定，以及风筒吊挂和安设质量、风筒无破口等；
(5)检查甲烷传感器或断电仪安设是否符合规定，是否正常运行；
(6)注意自身安全。
17．采煤工作面的瓦斯测定步骤是什么？
(1)应由进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行，同时还应记录测取温度；
(2)测定瓦斯浓度时，应在巷道风流上部进行；测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流下部进行；
(3)测点选择正确，无遗漏，每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果和处理标准；
(4)准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录板上，并通知现场工作人员。
18．井下应检查哪些地点瓦斯？
凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点都应进行瓦斯检查，主要有：
(1)采掘工作面及其回风巷的风流；
(2)各采区、水平、一翼回风和矿井总回风流；
(3)爆破地点、电动机及其开关附近的风流；
(4)进入串联工作面或机电硐室的风流；
(5)各种钻场、密闭和盲巷及顶板冒落等，可能发生瓦斯积聚的地点和部位；
(6)局部通风机恢复通风前的停风区，以及局部通风机及其开关附近的风流。
19．恢复停风的独头巷道的局部通风机运转前必须采取哪些措施？ (1)检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度；
(2)切断独头巷道的回风系统内电源，撤出人员，由矿山救护队在现场值班；
(3)如果局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，采取限量向独头巷道内送入风量的方法，以排除独头巷道中积聚的瓦斯；
(4)在排放瓦斯时，要防止局部通风机发生循环风。
20．处理局部瓦斯积聚的方法有哪些？
(1)在瓦斯积聚的地点加大风量或提高风速将瓦斯冲淡和排出；(2)在局部瓦斯积聚的地点封闭隔绝，如封闭盲巷或积聚瓦斯的空洞；(3)抽放排出。
21．处理采煤工作面上隅角瓦斯积聚的主要方法有哪些？
(1)设臵木板隔墙或风障；
(2)在上隅角至回风巷一段距离内设臵移动式引射器，抽排上隅角积存的瓦斯；
(3)加大采煤工作面风量，或利用装在煤巷中的风筒和局部通风机加大工作面风量，并冲淡工作面上隅角的瓦斯；
(4)采空区抽放；
(5)采用W、Y型通风系统。
22．瓦斯及二氧化碳浓度检查次数是如何规定的？
(1低瓦斯矿井每班至少检查2次，高瓦斯矿井每班至少检查3次；
(2)二氧化碳浓度应每班至少检查2次；(3)本班末进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。
23．采煤工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度如何测定？
采煤工作面回风巷风流中，瓦斯和二氧化碳浓度在距工作面煤壁线10m以外的采煤工作面回风巷风流中测定，并取其最大值作为测定结果和依据。
24．瓦检员交接班制度内容是什么？
(1井下交接班地点、时间、内容； (2)交接班做到上不清，下不接；
(3)防止空岗。
25．使用光学甲烷检测仪测定瓦斯前应做哪些准备工作？
(1)检查药品性质；(2)检查气路系统；(3)检查光路系统；(4)对仪器进行校正。
26．AQG—1型瓦斯测定器测定二氧化碳的方法是什么？
在同一地点测出甲烷浓度，再测混合气体浓度。混合气体浓度减去甲烷气体浓度后再乘以校正系数。
27．填写瓦斯检查班报手册通常包括几项？
时间、地点、检查人、各气体浓度数值、温度等。
28．在掘进工作面：打眼至放炮期间监督检查什么？
(1)严禁干打眼，打眼与装药不能平行作业；
(2)必须使用好水炮泥，封泥长度达到规定；
(3)放炮线长度符合规定，设好警戒；
(4)高瓦斯矿井，严格执行“放炮断电”制度。
29．煤矿哪些地点容易积聚瓦斯？
(1)回采工作面的上隅角；(2)独头掘进工作面的巷道隅角；(3)顶板冒落的空洞内；(4)低风速巷道的顶板附近；
(5)停风的盲巷中；(6)回采工作面的采空区边界处；(7)采掘机械切割部分的周围。
30．风机出现故障突然停风怎么办？
切断电源、撤出人员、设臵栅栏、警标，严禁人员入内，及时汇报矿调度室。
