关于公司压力管道元件材料管理的规定
（2010版）
根据公司安装质保体系中对压力管道元件材料（以下所说“材料”均指“压力管道元件材料”）管理的规定，公司进一步明确了其中的程序和责任者，望各相关部门和责任人严格执行。
（一） 材料采购审批流程
根据质保体系规定和公司实际情况，公司重新调整材料采购审核流程如下：
（1） 公司接到公司工程技术部签发的材料清单，转交品质部； （2） 品质部对其中的压力管道元件材料进行鉴别，如果其中涉及到部分从仓库发货的材料，则品质部负责指定发货材料的批号，负责材料批号和质保书的一致。
（3） 其他仓库没有的材料，品质部在材料清单标记后移交采购部分进行采购。
（二） 新采购材料的验收
采购部新采购的材料流向分为入库和直接发送工地两种情况：以及项目部根据采购部指令在工地周围地区采购的材料。 （1） 材料入库：采购部门采购材料入库后，及时通知品质部，由材料责任工程师负责对新购入的材料及时做好入库验收，并标记材料的验收标识号（仓库材料）。 （2） 材料直接发送工地：
由项目经理负责接收并核查直发工地的材料，提供材料型号、炉批号、数量清单，及时发给材料责任工程师进行核对验收登记。
原则上公司要求供应商直接快寄质保书原件到公司，但是如果已经直接发到工地，那么项目经理必须及时寄回公司。 同时项目经理（或项目质保师）在监检员现场检查前应及时做好材料批号等标识，以备监检员检查。
材料责任工程师收到材料质保书后及时验收，并将验收合格的材料质保书复印件发给项目经理供监检用，原件公司留底保存。
（3） 工地项目部根据公司采购部指令在工地周围地区自行采购的材料，原则上应按质保体系备案的合格供方名录厂家采购，并提供材料质保书。质保书由项目经理与现场材料核对无误后，及时发回公司交材料责任工程师验收。
（4） 在工地使用加工材料时，部分裁取或刷防锈漆后则应立即进行标识移植，以免日后遗漏或错误。
（三）工地退回材料的验收
工地多余退回材料的标识移值管理由项目质保师负责管理，并指令项目部经理具体负责实施，： （1） 退回公司的各类材料，必须由项目经理提供退货清单，并在材料上标注有型号、规格或验收标识号，并分类清楚。如果不提供退货清单，将分别扣发项目质保费和项目经理费。
退回的无缝钢管标识：需标注在管子端头部位（应提前在工地做好），且清晰可见。标注内容应包括：规格、验收标识号；退回的压力管道元件：必须有规格、验收标识号；
（2） 退回材料一旦到仓库，采购部应及时通知质保部进行入库验收。如果以上材料不具备验收条件，质保部不予入库，当不合格品处理。因此对公司造成的损失将作为项目考核内容的一部分。 （3） 已经入库后的材料如果需要重新处理，如钢管进行打磨等时，采购部需通知材料责任工程师，由其安排人员到现场进行材料的标识移值。
（4） 公司品质部应对材料做好台帐，每次发货时先进先出，做好帐物一致。每个月（或每三个月）对仓库压力管道材料核对一次。 以上几条自发文之日起开始执行。
