环氧树脂8088A/B浇注工艺
一、浇注体入模后装好螺丝,把外模涂好脱模剂入模。装好后
再全面检查整个模具,螺丝是否装紧,检查好后入烘箱100(±2~3)℃下,保温8~10小时,入浇注罐抽真空,温度也控制在75(±2~3)℃。
二、将树脂A,固化剂B放入烘箱预热1.0~1.5小时,温度为
80℃,预热后A/B按比例100:100混合,投料时搅拌罐开始升温,温度控制在65(±2~3)℃以下。
三、65℃下搅拌1.0~1.5小时左右,同时抽真空,真空抽到
80~200帕从视镜观察料完全脱泡后准备浇注。
四、浇注时浇注罐空间温度70~75℃,模具温度为70~75℃真
空抽到100~200帕时投料浇注,浇注时间控制在45~60分钟以内。
浇注好后真空状态下静放30~40分钟,再破真空加2公斤压,破压出罐。
五、浇注体入烘箱
a) 80℃保温5~6小时;
b) 100℃保温3~4小时;
c) 130℃保温6~8小时后,关掉电源后,静放40分钟(冬天2h)待烘箱温度降至80℃后出烘箱,拆模;如当时气温低于15℃,拆模后线圈进烘箱保温直到自然冷却后再打磨。
《环氧树脂浇注工艺.doc》
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