质量通病总结
1、墙地砖空鼓、色差，乳胶漆墙面平整度较差、有波纹 1.1摩卡石、大理石、玻化石空鼓
经分析原因是传统的材料粘结剂与材质不匹配，经过多次的调查研究及试验采取如下措施：现在装修材料层出不穷，所选粘结剂一定要与材质匹配才能保证墙地砖与粘结层的较好粘接力；要求厂家在莎安娜、木纹石、象牙黄背面打毛。
1.2造成墙地砖色差原因是贴砖前不注意选砖或修补用砖不是同一批次。采取措施：贴砖前加强选砖，同一颜色的贴在正面、光线充足的地方，有色差的面砖用在北面、光线弱的地方；同一间房墙地砖的颜色应一致。考虑到修补，进材料时应有一定余量。
1.3乳胶漆墙面平整度较差、有波纹的原因是三遍腻子后打磨不到位或涂料涂刷用力轻重不一。采取措施：充分重视三遍腻子后的打磨效果，涂刷涂料时用力均匀；加强过程检查，发现问题及时整改。
2、卫生间门坎与地砖高差不足，阳台、卫生间积水
2.1厨卫间门坎与地砖高差较小的原因是地面基层找平没有控制好门坎处厨卫间地坪标高。采取措施：定塌饼标高，按门坎标高扣除地砖及结合层的厚度，再减去2cm，就是门坎处找平层塌饼的标高。
2.2积水原因是找坡层坡度小、平整度差，造成流水不畅。采取措施：根据上述门坎处塌饼标高及排水坡度向地漏定出找平层标高。找平后，贴地砖前做一下泼水试验，不宜有积水。
3、产品保护不到位：外墙玻璃划痕、地砖、木门、浴缸
原因是抢工期时交叉施工较多，各工序的施工人员各顾各的工作，不尊重上、下道工序及相关工序施工人员的劳动成果及劳动条件，管理人员采取措施不当、交底不清、协调不力或不作为。采取措施：采取科学的施工顺序、落实成品保护措施，加强对工人的交底工作，制定严格的管理计划并落实，加大奖罚力度。
4、大理石色斑、窗台板、止水条、门坎裂缝
原因是材料进场时就存在缺陷或施工不当。采取措施：材料进场严格把关，不合格产品做退货处理；为防止裂缝产生，要求石材厂家在大理石窗台板、止水条、公共部位非网纹镶边条背后垫衬垫；施工中轻拿轻放，注意不要碰撞。
5、涂料不均匀、花斑 原因及措施见1.3
6、木地板缝隙大、色差
原因是木地板尺寸有偏差、排版不准。采取措施：铺贴前加强选材和排版工作，同一颜色、尺寸的贴在正面、光线充足的地方；有色差的面砖用在北面、光线弱的地方；同一房间地板颜色应一致。考虑到修补，进材料时应有一定余量。
7、下水不畅
原因是排水坡度太小、建筑垃圾、泥浆堵塞管道。采取措施：严格按设计要求的排水坡度放破施工；管道入口、出口在施工后、调试前应先堵塞，调试前将建筑垃圾清理干净，不能进入管道；检查井壁内外粉刷，井口应封严。
装修质量通病总结
1、墙地砖（摩卡石、大理石、玻化石）空鼓
原因分析：经过多次的调查研究及试验，传统的材料粘结剂与材质不匹配。 采取措施：现在装修材料层出不穷，所选粘结剂一定要与材质匹配才能保证墙地砖与粘结层的较好粘接力；要求厂家在莎安娜、木纹石、象牙黄背面打毛。
2、墙地砖色差
原因分析：造成墙地砖色差原因是贴砖前不注意选砖或修补用砖不是同一批次。
采取措施：贴砖前加强选砖，同一颜色的贴在正面、光线充足的地方，有色差的面砖用在北面、光线弱的地方；同一间房墙地砖的颜色应一致。考虑到修补，进材料时应有一定余量。
3、乳胶漆墙面平整度较差、有波纹
原因分析：乳胶漆墙面平整度较差、有波纹的原因是三遍腻子后打磨不到位或涂料涂刷用力轻重不一。
采取措施：充分重视三遍腻子后的打磨效果，涂刷涂料时用力均匀；加强过程检查，发现问题及时整改。
4、卫生间门坎与地砖高差不足 原因分析：厨卫间门坎与地砖高差较小的原因是地面基层找平没有控制好门坎处厨卫间地坪标高。
采取措施：定塌饼标高，按门坎标高扣除地砖及结合层的厚度，再减去2cm，就是门坎处找平层塌饼的标高。
5、阳台、卫生间积水
原因分析：积水是因为找坡层坡度小、平整度差，造成流水不畅。
采取措施：根据上述门坎处塌饼标高及排水坡度向地漏定出找平层标高。找平后，贴地砖前做一下泼水试验，不宜有积水。
渗水总结
一、渗水案例
1、
二、渗水分析
渗水分为室外渗水和室内渗水两大类。室外渗水主要是屋面渗水、外门窗、外墙渗水、地下车库后浇带、橡胶止水带渗水、导墙部位渗水等；室内渗水主要是厨卫间、淋浴房、管洞井渗水等。
三、渗水分析
1、屋面渗水原因：结构局部存在渗水途径，防水施工前未做处理，防水施工时未作加强层处理；阴阳角未作倒角处理，防水施工时未作加强层处理或处理不到位；防水层施工时存在薄弱环节或防水层被破坏；屋面上翻梁过水口设置时未考虑建筑完成面厚度，导致排水不畅，存在死水湾；找平层排水坡度不够，泻水较慢，导致局部积水。
2、外门窗、外墙渗水原因：外门窗渗水主要是嵌樘前未彻底清理，嵌缝太厚，未严格分层施工；防水层不起作用，打胶不细致，存在漏打，胶老化等；外墙渗水主要是砖砌体灰缝不饱满，存在瞎缝、透缝，外墙未设防水层，外墙局部存在积水；地下室、地下车库外墙局部渗水主要是混凝土配合比中水泥含量较高，模板拆除较早，养护不到位所致的收缩裂缝造成的。
3、地下车库后浇带、橡胶止水带渗水原因：防水层渗水；施工过程中保护措施不到位；不均匀沉降；施工前清理不干净；后浇带、橡胶止水带处钢筋较密实，振捣不到位；
4、导墙根部渗水原因：混凝土振捣不密实；振捣棒未插入底板，导墙与底板结合不实；浇筑间歇时间过长，导墙与底板间出现冷缝；浇筑前模板内木块、蛇皮袋等杂物未清理干净或漏清理，导墙阴阳角部位由于钢筋较密，且存在止水钢板，容易出现少振、漏振现象等，形成渗水途径；外墙露筋（拉筋）未处理即做防水。
5、厨卫间、淋浴房渗水原因：水龙头脱落、铜接头爆裂、穿楼板管未设套管、地坪排水坡度不够。
6、管洞井渗水原因：卫生间、淋浴房水渗进管洞井、管洞井内空调冷凝管开裂，穿楼板管未设套管，管洞井吊洞完成面低于装修完成面。
四、纠正预防措施
对于渗水经常采取“疏与堵”相结合的原则来处理，所用材料应有三证。
1、屋面防渗措施
1.1结构局部存在渗水途径的防治
屋面结构施工完成后、防水施工前，察看结构是否有渗漏点（特别是大雨过后）。如有，先将渗漏点及水落口、出屋面管进行防水处理，经过大面积积蓄水试验后如还有渗漏，找出渗漏途径，进行防水处理；无渗漏后再进行防水施工。大面积防水施工前，先将结构渗漏部位、水落口、出屋面管、阴阳角等作加强层处理；防水施工完成后，安装队不得再开凿管洞。 1.2水落口及出屋面管部位待穿管完成后，采用C20细石混凝土分两次进行封堵，其中加入适量防水剂；因变更而废弃的预留洞口或放线等临时预留洞口应及时封堵，不可遗漏。 1.3防水施工时必须加强监控，如防水层厚度、卷材搭接，特别是细部加强层部位的处理；杜绝认为存在薄弱环节。
1.4屋面上翻梁过水口设置时应考虑排水坡度及排水方向，过水口底与建筑完成面平，保证排水畅通，杜绝死水湾存在。
1.5屋面坡度不应小于2%，檐沟及天沟的坡度不应小于1%，其沟底水落差不得超过200mm。找平层排水坡度应满足屋面设计的排水坡度。
1.6屋面蓄水、泼水检验
1.6.1检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，应在雨天或持续淋水2h以后进行检验。 1.6.2对有可能作蓄水检验的屋面、天沟、檐沟、水落口、泛水等部位，一般蓄水深度为20~30cm，其蓄水时间不应小于24h。
2、外门窗、外墙防渗措施
2.1外门窗防渗主要是嵌樘前彻底清理门窗框与墙体之间的垃圾与浮物，嵌缝厚度不小于3cm的，用微膨胀细石混凝土分层填充（小于3cm的，用掺有防水剂的1：3水泥砂浆分层填充），不可一次施工到位。
2.2防水层应密实、封闭，打胶后应刮压光滑密实；在门窗的拼接处、铰链处窗角处，打胶时先调整好注胶枪口的大小，在这些部位应先注胶，后打大面。在铰链处要注打铰链后面樘子与墙面的交接处，不能只打铰链表面；硅酮胶处理时，要待窗侧边的砂浆等饰面材料达到一定干燥程度，以保证胶与墙体的粘结。
2.3外墙防渗
2.3.1对于砖砌体要求砌筑时灰缝要饱满，杜绝瞎缝、透缝；粉刷时外墙设防水层，对于局部可能积水的采取疏通措施。
2.3.2对于地下室、地下车库外墙要求严格控制混凝土配合比中水泥含量；与设计单位联系增加抗裂筋，与业主、设计院取得联系采用抗裂混凝土施工；模板拆除不能过早，抗裂混凝土养护时间不能少于14d，杜绝人为因素产生收缩裂缝。
3、地下室后浇带、橡胶止水带防渗措施
3.1增加后浇带防水层宽度，延长渗水途径。
3.2底板后浇带两头设积水沟，基层中间高，两头低，方便排水。
3.3加强保护，后浇带、橡胶止水带在浇筑混凝土之前，与支模同时采用独立的夹板全封闭保护起来（后浇带、橡胶止水带保护模板与结构模板断开），直到后浇带混凝土或橡胶止水带另一侧混凝土浇筑。
3.4后浇带在浇筑砼前，将整个砼表面按照施工缝要求进行处理：应清除垃圾、水泥薄膜、砼表面上松动和软弱砼，凿除钢丝网片，同时两侧混凝土应作毛化处理，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，残留在钢筋上的油污和水泥砂浆及浮锈也应清除。（对于顶板后浇带，先将两侧的砼留成100×50的企口）
3.4.1承台钢筋架立筋应设置在垫块上，不得直接接触垫层砼上，以防止产生渗漏途径。（顶板后浇带两侧拆底模时，先将后浇带两侧板梁下做好支撑后进行） 3.4.2后浇带处混凝土相应比两侧混凝土晚45天（车库）、2个月（主楼）浇筑，砼采用比两侧高一等级微膨胀砼，内掺13%UEA微膨胀剂。
3.4.3后浇带湿润养护时间不得少于28d，顶板后浇带施工前不得拆除顶撑钢管，浇筑后28天方可拆模。
3.5对于钢筋密集的砼结构，特别是止水框锚固钢筋部位，振捣相当困难，极易造成空鼓。因此在振捣过程中，应选择3cm直径振动棒，并由专业振捣手分层操作。 3.6防水做法
3.6.1底板后浇带做法
卷材抽检合格后，按图纸要求和施工规范规定做好附加层，再大面积铺贴防水层，铺贴宽度至后浇带斜坡上沿平直段1000mm。接缝搭接宽度：长边100mm，短边120mm；上下层接缝错开500mm。
3.6.2地下室外墙后浇带做法
外墙后浇带砼充分养护后，按图纸要求和施工规范规定做德高K11涂膜防水层和SBC防水卷材附加层，再大面积铺贴防水层，然后砌120厚砖墙进行保护，砌砖保护墙（边砌边填实1：2.5水泥砂浆）。
3.6.3±0.000以上外墙、顶板后浇带做法
外墙后浇带砼充分养护后，做德高K11防水涂膜防水层2.0厚，范围宽度1400mm。（后浇带范围800+每侧各300）
4、导墙部位防渗措施
4.1原导墙由于振捣不到为而出现两条施工缝，甚至底板与导墙相交接处渗漏更大。因此导墙高度改为150，宽度改为250，止水钢板置在迎水面一侧150mm处，止水钢板高度300mm，底口搁置在底板面筋上（即要求止水钢板埋入底板面层内）。
4.2止水钢板接口处双面满焊，浇筑前将附在钢板上的焊药敲掉，并清理干净。
4.3导墙砼浇筑宜用汽车泵浇灌。导墙砼宜囤积在底板上，阻止承台砼内产生的泌水侵入而增大坍落度。
4.4砼浇筑时，离析的拌和物不能浇筑（特别是润管用砂浆），拌和物下落的自由高度不能超过2m。
4.5在底板混凝土初凝前（即脚踩上去略下陷，或有明显脚印），再浇筑导墙混凝土，振捣时振捣棒需插入底板混凝土30~50mm深处，以利两层砼结合密实。如遇导墙混凝土从吊模脚冒出不应马上清理，待2h左右后去清理，以防流淌使导墙混凝土不密实而导致渗漏。 4.6采用30mm直径的振捣棒振捣，振捣间距为300~400mm，振捣棒应快插慢拨。 4.7严格控制振捣时间，一个部位的振捣时间应不少于10s。应根据下列现象进行判断：粗骨料不再下沉，水泥浆已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的气泡不再冒出来。 4.8导墙混凝土抗渗等级按外墙施工，浇筑前将模板内杂物清理干净。
4.9严禁孔洞、漏筋、蜂窝、麻面等质量通病，由于外墙迎水面有防裂钢筋网片振捣存在一定困难，施工前振捣手对本人施工范围内应做好振捣准备。
4.10待混凝土强度达到30%以上拆模，否则砼容易产生裂缝或螺栓松动，造成渗漏可能。 4.11导墙处如出现孔洞、漏筋、蜂窝、麻面，需修补的必须经过质量科及监理检查后，提出具体方案。对于一般的蜂窝、麻面，可采用防水砂浆修补。即1：2.5的水泥砂浆掺水泥重量的5-8%防水剂。泛水处基层处理采用下图做法：
基层处理好后，经质量员并报监理验收后，涂刷防水涂料，再粘贴防水卷材。防水卷材经过验收后，粉刷20厚防水砂浆保护层。
5、厨卫间、淋浴房防渗措施 5.1所用材料必须有三证。
5.2水龙头安装扭矩必须符合设计要求和规范规定。
5.3管道穿墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面平。穿过楼板的套管与管道之间隙缝应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间隙缝宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。 5.4粉刷前所有管道必须试压合格。
5.5装修施工时，地坪应满足排水坡度要求（不小于1%）。
6、管洞井防渗措施
6.1所用材料必须有三证。
6.2空调冷凝管最好避开管洞井或者接头避开管洞井。
6.3根据规范要求，立管应设套管（钢套管或塑料套管），套管底端与板底平，顶端高出装修完成面不小于5cm；
6.4管洞井吊洞前将洞口凿成喇叭口，封堵的混凝土完成面高于装修完成面不小于3cm； 6.5栋号对管弄井处防水施工加强监控，防水附加层处涂抹3~5遍；管弄井根部增加卷材防水一道及用防水砂浆粉刷。
1、外墙渗水，护墙板发霉
原因：砖墙外侧未做防水，外墙雨水从真石漆分隔缝进入墙体，使护墙板发霉。
2、楼梯外墙进水，悬挑雨棚回填土的上口防水处理不到位，填充墙开裂，每逢雨天均进水。
