首席技师工作室2017年度总结
承载着公司对首席技师工作室组建的期望和工作室全体成员的梦想，在公司各级领导的关心支持下，首席技师工作室的全体成员团结一心，不懈努力，开展了一系列扎实有效的工作，初步取得一些成绩。现将工作室的工作情况汇报如下：
一、首席技师工作室工作成效
坚持专业理论知识与实践相结合原则，将理论知识的培训与工作实践融为一体，将日常工作与公司攻关项目工作紧密结合，通过制定攻关计划，聚焦生产过程中的疑难问题，以示范引领为特征，促进公司广大员工在首席技师工作室引领下发展，在发展过程中发挥辐射作用。多以技术攻关为手段，引导业务骨干在创新性解决问题过程中实现自我突破。
二、培训、创新、引领
为满足公司人才发展的需求，我们从加强理论学习入手，提升公司成型技术人员的专业理论和素养。第一，凭借首席技师工作室的平台，凭借首席技师的技能、实践经验、专业知识，以及爱岗敬业，求真务实、精益求精，追求卓越的工作精神，以此来感召全体技术人员。 第二，专业技术培训，理论引领。首席技师工作室以技术传承为主线，名师带徒工作已成为首席技师工作室的重要任务，2017年有5人通过了高级工考评、1人通过了工程师考评。为公司技能人才培养做出了突出贡献，为公司未来可持续发展奠定了坚实的基础。
三、现场实际磨砺，提高技术人员技术能力
工作室坚持聚焦生产现场，服务生产现场，打造核心团队，引领专业技术人员不断丰富实践知识，技术人员依托“首席技师工作室”这一优势资源，在自己的工作岗位上解决许多技术问题，注重基础知识的讲解与实际操作相结合，互相沟通，支持配合。参与的维修人员在技能水平提高上取得实效，同时也培养和带动了团队协作精神，使首席技师工作室这个团队呈现着积极的力量。
四、工作室技术攻关，硕果累累 1.退火炉板带除锈改进攻关
退火炉网带在运转过程中，经过燃烧和长时间氧化，在网带上产生了一层浮锈。虽然经过包检人员进行了擦拭，可效果还是达不到质量的要求，还会进行产品的返检。通过这个问题，我们咨询了很多的厂商，最后决定采用滚刷清理网带浮锈。
（1）备两个滚刷，由减速机带动在网带表面旋转，清理浮锈。 （2）两个滚刷采用不同材料，一个采用金刚砂磨料，主要打磨清理比较牢固的锈蚀；另一个采用氧化铜镀层材料，主要用来抛光。 （3）在网带上面增加压紧辊，增大摩擦力。
通过运行试验达到了很好的效果，基本解决了表面浮锈的问题，瓶底底锈的问题已基本解决，产品质量有了很大的提高并减少了因底锈返检问题的劳动力。 2.板带加热改进攻关
由于输送网带温度较低，个别产品极易产生瓶底炸裂缺陷，冬季这种现象比较突出。为了提高网带温度，在输瓶机网带回程处增加加热装置，提高网带温度。起初我们采用天然气明火加热，虽然加热升温快，但因燃烧不充分致使网带被熏黑，对产品产生质量影响。
通过个问题，我们找到了一种天然气燃烧辐射加热的一种装置，很好的解决了这个问题。目前这种装置正在一线使用中，效果良好，既解决了网带加热的问题，也解决了因燃烧不充分对产品质量造成影响的问题。
3.缩短更换料碗后的排泡时间攻关
起初做料碗时，是在料碗上用石棉灰加水做的一层垫圈，经过烘干后，在换产时进行更换。可问题是在更换的过程中因料碗上的石棉灰易碎，溶到了玻璃液中致使脏料增多，排泡时间加长，排泡时间基本上在六小时以上，严重影响了生产。
通过这个问题，我们进行了研究讨论，又请教熔调部万经理。最后决定，在换产前用耐火泥加石棉灰（1：1）混合制作料碗垫圈直接使用。经过我们近段时间的使用，效果非常不错，经过质控部核实排泡时间，由原来的至少六七个小时，缩短到现在的四小时以内，很大程度提高了产品产量。 4.提高换产的标准化攻关
针对原来换产现场混乱，存在不安全因素的现象。我们进行了研究商讨，制定出换产的标准化作业流程。 （1）、换产前准备（至少提前一天准备）
1）根据《更换产品内部通知单》，准备抱钳、料碗、直槽、弯槽、接料头、底板、吹吹缸/压吹缸等
2）工具，换产过程中所需工具准备齐全 （2）、换产过程
1）每人负责2段换产（2-3段，根据换产人员分配），前后搭配；
2）停机后，简单擦拭所负责换产段的机器；
3）前后搭配换产，成型侧所需配合全部由雏形侧人员协助完成； 4）若更换弯槽，由雏形侧人员协助完成（所负责换产段）； 5）换产过程中，对所负责换产段需调整配合的部分调整到位并紧固；
6）换产过程中，对所负责换产段的各部件（口钳臂、各支架、锁环等）进行检查，若有损坏及时更换；
7）口钳臂前后水平要调整到位，前水平确保与成模平行，后水平确保吹吹缸/压吹缸不接触口钳臂时，口与初模配合顺畅。 （3）、换产结束
1）换产结束后擦拭所负责换产段机器；
2）收齐工具、替换件将换产工具车等退回原处并擦拭。 5.行列机设备改造升级攻关
项目内容：面临企业迁移，成型部对原有行列机设备进行升级改造。行列机升级改造大体分为两个部分：电控改造和机械检修。
1、电控改造攻关 （1）计划改造内容 1）电子定时取代机械转鼓定时；
2）永磁同步传动系统取代交流信号电机传动； 3）伺服电子拨瓶取代机械凸轮传动； 4）输瓶机增加剔除装置； 5）齿链式输瓶机取代老式输瓶机 。 （2）攻关效果
1)电控系统在功能上全部达到预期目的，控制手段、操作便利性有了很大提高。
2)电控系统在性能上比较稳定，到目前为止没有发生过故障和不稳定现象。
3)伺服电子拨瓶系统比机械凸轮传动要稳定的多，特别是拨送速度、拨送时间可任意调节，可为异型瓶、易倒产品的输送提供更多调整手段。
4)电磁阀箱运行稳定，未发生过故障。 5)传动系统正常，无异常振动和电机过热。 6)剔除装置灵敏，剔除个数可任意调节。
7)从7天试运行情况来看，电控系统运行稳定，在功能和性能上均达到预期目的。
2、机械检修攻关 （1）计划检修内容
1）底盘、框架及各类供气歧管全部重新打磨喷漆； 2）解体检修各气动机构； 3）更新润滑系统管路； 4）更新缓冲系统管路；
5）机段箱内管路重新排布，与电磁阀箱匹配； 6）增加初型侧外管路，与电磁阀箱匹配； 7）初、成型支座重新定位。 （2）攻关效果
1）整机外观状态有很大改观。
2）各气动机构全部按原有计划解体检修，各气缸动作稳定。 3）润滑和缓冲系统管路全部更新，润滑和缓冲效果良好，无跑冒滴漏现象。
4）机段箱内管路和初型侧外管路排布合理，无接错和漏气现象。 5）初、成型支座使用专用胎具重新定位，经使用专用插棒检测，初型侧、成型侧中心位置准确，整机配合精度有较大提高。
6）从7天冷运行情况来看，整机各部运行正常，基本达到预期效果，检修质量合格。
五、依托工作室平台，协同作战，再创佳绩
经过首席工作室里每一位成员的共同努力，为公司创造了显著的效益。同时也积极推广先进的生产技术，新材料、新工艺、新方法，普及先进的创新理论，技术和工作方法，带动专业技能水平的提高。工作室围绕降低成本、技术改造、技术革新及研究，解决生产技术难题。组织开展技术攻关，技能培训、管理创新学习交流等活动。推广先进的技术，加快科技成果的转化，最大限度地影响和带动广大职工提升技术、技能水平。培养企业发展所需的科技、生产、管理人才队伍。优化生产工艺、降低劳动强度、提高生产效率，改进设备、设施的安全性。
工作室成员每季度召开一次会议，落实上一季度的技术、项目工作，师带徒工作交流。谋划下一季度的工作安排。制定一整年的攻关项目计划、师带徒等工作计划；并且建立日常管理档案，每月或每季度将项目、师带徒等工作纳入档案管理。同时加强本岗位专业知识的学习，掌握新技术、新工艺，为技改攻关打下良好基础；立足本岗、苦练技术、刻苦钻研、不断提高技术创新能力和实际操作能力；关注生产中的环节和细节，培养观察发现问题的能力，把握创新点。 我们将继续努力，发挥首席技师工作室技术引领的作用，为公司的发展做出更大的贡献。
成型部 2017.12
