回顾：
2011/7/3—2011/8/20 品质部实习，直接进入到生产车间了解产品生产流程、产品检验流程、相关产品知识、制造设备（如冲压机、注塑机、研磨机台、模具加工设备等）知识，加强学习公司内部相关文件（例如公司简介、SOP、SIP等系统文件）、K3基本操作、EXCEL、WORD等常用工具的基本操作，同时对各职能部门的相关人员加以认识熟悉。
2011/8/23—2011/11/1 通过面试，进入国际业务二部，任市场跟单一职。在James Zhang循序渐进的引导下，对本岗位职能有了一定的了解和熟悉。期间主要从事翻译、报价、客户接待、配合跟进CS11（天线）项目、协助台湾业务相关事宜等。
2011/11/2—2012/9/10 任销售工程师一职。接手亚马逊项目，工作重心转向对亚马逊项目的跟进和维护，及时处理好各个细节，务必保证项目开展的顺畅。与此同时，协助台湾业务跟进华冠、华宝客户、跟进佳士达、摩托等shielding 项目、协助昆山长盈相关事宜、文件翻译、客户接待等。
2012/9/20—至今
跟进维护亚马逊Acc类项目，主要涉及到Cinna，O2，gale，snow等，重在项目中吸收总结。同时，正努力学习、尝试从现有的客户群和可能关系网开展新的业务渠道。
打开邮箱里的每封邮件，翻看着手中的项目追踪表格，2012年发生的点点滴滴瞬间浮现于眼前，一些故事还是那么的清晰，而最让人难忘的，莫过于当时的心情和心得了。
事件一： 报价------紧急时刻如何沉着巧妙应对
记得第一次犯错，是我不小心将公司内部的成本图纸发给了客户。那天，摩托给了我们几款屏蔽件的图纸，要求在当天下午五点前给到报价。我接到通知后立刻安排工程评估，但由于当时财务估价人员任务繁忙，没有时间来及时评估这几款摩托产品，但客户当天要，且电话不断地催促我，于是我还是硬着头皮来到财务部，经过再三沟通，财务终于答应先帮我评估，可是等评估结果出来时，已经是下午六点了，财务将报价的图纸及成本递给我以后，说要我发给客户（她以为我知道怎么发），当时恰好客户又打了一个电话过来，我挂完电话立刻马上就将图纸扫描给客户了。发完后，我心里总感觉怪怪的，但不知道为什么。直到第二天早上，财务的那个报价员问我价格报了没，我说把图纸发给客户了。她听了顿时惊讶的看着我，立刻问道“你将那个上面有价格计算的图纸发给客户了？”我惊愕地点点头，意识到好像犯大错了！是啊，我怎么能将有成本计算的图纸发给客户呢？这样后面还怎么议价？此刻，我已不知所措，除了后悔自己的疏忽，最担心客户那边的情况。可无论如何，事情也要解决。于是，我鼓着勇气将电话打给了James, 心里暗想大清早地给他报一个这么不好的消息，可我已做好了最坏的打算，只要问题能解决其他都不重要。James接到电话后，问了一声好，我也在这头应者，然后我有点不好意思但仍然一口气将事情的原委说了出来，他听后，第一个反应是：叹了口气。电话这头的我听后，无尽的愧疚愈发浓烈，我知道，这声叹息，从此将留在了我的脑海里。接下来，张总冷静地对我说，“Jane,先不要主动去问客户关于这个事情的任何情况，若客户问你，你就再找个借口解释一下即可，若客户没有问你就不要有任何动作。”我听后，除了自责，对James多了一分欣赏和感激。好在客户后来没有追问此事，事情就这样过去了。但是在事件的当天，我即刻做了一次深刻的总结，虽然表面上看，因为我第一次做报价这样的事情，犯错情有可原，但是经过分析，我觉得这样的错原本是可以避免的，可是我却毫不客气地犯了。我试着反问了自己很多遍，在那种情况下，我为什么不问一下报价员或者同事一般报价是否将图纸直接发给客户？为什么我不能当时有效地跟客户进行沟通到明天给出报价？客户不断催促时我为什么要把自己搞的那么紧张导致后面不假思索地做了错事？我为什么以前没有多学学报价这块的知识？……
事件二：
打样----如何在最短时间内保质保量满足客户需求
跟进snow bridges时，为了在2个星期内为客户提供56款样品，而公司正处于生产繁忙时期，但我不得不去尽最大力量去满足客户需求。由于56款样品涉及到56种相应的新型原材料，采购这边的采购周期至少为4天， 而有些材料（例如electric-steel, mu-metal) 根本无法买到，且供应商所提出的开模成本等瓶颈使采购也很难买到价位合适的材料。于是，除了完成每天的工作任务以外，我尝试着找了多家供应商来给我们提供mu-metal原材料，找原材料的过程中还要向供应商请教材料的各种性能（如，可否直接镀镍）等，最终选定了“上海招展”，由于客户交期紧迫，公司春节假期即将来临，供应商提供的交期远远达不到我们的需求，经过再三协商，我们在争得亚马逊客户同意以后，决定采用供应商所提供的未经过最终退火的mu-metal 原材料，因为在此之前，我们已经咨询过我司美胜热处理师傅，此种材料可以再先成型后再做热处理，于是，等到用此批原材料制作出来的样品完成后，产品又经过了公司内部热处理设备的最终退火，这样一来，就避免了供应商多耽误5天的原材料交期，同时客户的产品交期也最终圆满达成。同时，客户需要的电工钢在市场上无法买到，最终采用了与之机械性能最接近的SUS410代替了电工钢。正是因为对客户需求的及时了解，并与之沟通、协商，我们才能从不同侧面来更好地解决问题，与此类似的事件，就是Cinna 外观件项目签样时期，为了签样更顺利，我们需要在短时间内设计一种样品盒，而采购那边没有资源，所以不得不亲自找纸盒供应商，再根据产品要求进行设计，最终在James 的指导下，一款标有我司logo的白色样品盒制作完成，且效果良好。
事件三： 产品验证、量试-----多一分细心、耐心、信心、恒心
在CINNA产品验证阶段，此项目的三款产品前后共验证了累计约13次。由开始TOP CLASP 的LOGO “D”字母字体形状的不合格，到倒角不均匀，到外观颜色不符标准样要求，到三个件的外观颜色不一致，到LOGO字体镭雕不清晰，到产品无法通过跌落测试，为了通过跌落测试，BOTTOM改模两次，Pin结构设变一次，Top 抛光倒角5次送样。由产品外观验证再到产品结构验证，测试CMK以及FAI 共3次，DFM、风险评估报告（英文）等提交5次，最终在2012年6月通过验证。与此同时，竞争对手CCI也已通过验证，为了在竞争对手之前交上样品500套DVT样品，按照客户要求，我们通过进一步严格保证产品质量和交期，终于获得EVT量试PO。获得PO后 ，由于生产初期产品不良率极高，且公司内部CNC设备供应紧张，我们的产能远远达不到客户需求。经过与客户的多次沟通和协商，最终达成令双方勉强满意的出货计划。但由于CNC 倒角工序不良率持续偏高，导致供货紧张，于是8D报告，出货计划不断更新，客户也频繁来我司审查产能问题以及品质问题。整个过程周旋了近两个月，才基本保证量产出货顺利。这整个过程中，项目的角色，就是需要不断与客户沟通，与公司内部相关人员沟通，帮助他们两者建立便捷顺畅的沟通，协助整个项目顺利解决每个问题。
以上是个人感触比较深刻的三个事件，呈现的是我在项目维护过程中所出现的基本现象，希望透过此能够对项目有一个更加细化的认识。与此同时，在过去的一年里，个人感觉做的不足的三件事情如下：
一，对客户了解不够（如，对客户的新项目、新产品进展情况、客户目标价格、竞争对手情况 了解不充分）；
二，技术知识不够扎实 （如，生产工艺以及产品知识的理解不够透彻、全面）； 三，缺乏丰富的客户开发的经验和技巧
针对此三点主要不足，我会结合自身特点及现有的各种资源尽量弥补，尤其是客户开发的层面重点下功夫。而与此同时，个人认为自己进步了的三点主要有：推动项目的能力、解决问题的能力、客户关系维护。
2012已经过去，2013已经向我们走来。今年，我期望个人的工作重心期望能转移到客户开发这一块上来，去年年末，我也已经在尝试着去跟Easepal获得Belkin的一些信息，争取在今年有一些进展。同时，我目前的工作除了Amazon acceory外，没有其他项目可以做了， 希望James能够再分配一些资源给到我， 这样才会更加充实。
新的一年，新的起点。预祝2013的我能够收获满满！也希望我们部门越来越强大！
