加工中心作业指导书
操作步鄹：
1、操作员拿到程序单后，先到待加工区找出程序单所需求加工的产品，并确认好产品的尺寸及基准摆放方向。
2、操作员把程序修改好并从电脑中拷到主机，然后按程序单上的程序各放到自已的电脑主机。
3、操作员把加工的产品工件、工作台擦干净，按照先前确认好的方向轻放到工作台上。
4、用调平仪器先检查工件平面是否水平，然后找出合适的压紧垫块把工件一边压紧，一边调基准侧面是否水平，反复去做直到工件压紧，其准面平行为止。
5、操作员用分钟棒找出工件的中心点，并测定好工件座标。
6、操作员按照程序单上所要求的刀具，准备好刀具，并测量好刀具值
7、操作员从电脑调出与程序单上相符的程序，检查好刀具，一切正常之后可以进行加工。
注意事项：
1、操作员在吊工件时先检查好吊环丝芽是否完好，防止在吊工件过程中工件掉落。
2、主轴过转之后，操作员不可用手去碰主轴头上的刀具。
3、操作员开机前先确认好，EXT座标系及偏补值，检查好DS-DIR当前的程序名，防止工件标系漏测定，加工程序名跟程序单上不对，造成加工出来的产品不良或报废。
4、机器在动作范围内必须确认没有障碍物。
5、为了防止程序出错或人为出错，在开始加工时必须在操作面上打试车键，用寸动进给百分比，键盘控制主轴的下降防止撞刀。
机器保养要求：
1、检查循环润滑油泵没箱是否在规定的范围内（机器的正后方），当油箱内的油只剩下半箱，必须立即补充到一定标准位置，否则等到油位降到1/4时在电脑控制面板上将出现红色警告灯，请不要等到出现红色灯号再补充。（要求定期2~3天检查油箱容量：2公升）。
2、检查滑道润滑油充足后再开机，并且随时观察是否有润滑油出来以保护滑道，当机器很久没有使用时，须物别注意是否有润滑油。（要求：每周检查）。
3、空气压力必须在（5.5KGCM78PSI）的地方，由表中可查到，而且必须严格执行，要求：每周检查。
4、防止空压气体漏出，当有气漏出时，可听到“嘶嘶”的声音，必须加以防护。（要求：每天随时检查）。
5、密封式、轻便式板全之油槽不论何时冷却油缺少时必须补充，冷却油面水平是从水平油表上检查。（要求：每周定期检查）。
6、主轴内端孔斜度和刀柄必须随时保持清洁，以免灰尘或铁屑着影响精度，虽然主轴有自动清除的功能，编制：审核：批准：2 -
